KR20230076515A - Recycling resource system for used Refrigerant and Method for Recycling resource using the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 재충전금지 일회용용기 잔여냉매 회수재생 순환자원화 시스템 및 그 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 재충전금지 일회용 용기내 잔여폐냉매의 회수재생·압축·실시간 모니터링이 가능한 재충전금지 일회용용기 잔여냉매 회수재생 순환자원화 시스템 및 그 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a system for recovering and regenerating residual refrigerant in a non-rechargeable disposable container, and a method thereof, and more particularly, to a method for recovering and regenerating residual waste refrigerant in a non-rechargeable disposable container, and recovering residual refrigerant in a non-rechargeable disposable container capable of recovering, regenerating, compressing, and monitoring in real time. It relates to a recycling recycling system and method.
에어컨 자동차 및 냉공조설비 유지보수용으로 사용되는 재충전금지 일회용 용기는 국내에서 연평균 100 만개('19년 108만개,냉매수입량 17,000톤)로 사용 후 잔여 폐냉매를 회수하지 않고 고철로 처리되어 순환자원인 폐냉매가 754톤, 온실가스 145 만톤이 대기로 버려지고 있다. Non-rechargeable disposable containers used for maintenance of air-conditioning vehicles and air-conditioning facilities are circulated resources as they are treated as scrap metal without recovering the remaining waste refrigerant after use, with an annual average of 1 million in Korea (1.08 million in 2019, 17,000 tons of refrigerant imports). 754 tons of phosphorus waste refrigerant and 1.45 million tons of greenhouse gases are thrown into the atmosphere.
환경부에 따르면 사용 완료한 재충전금지 일회용 용기에 냉매가 일부 남아 있는 상태라면 고철로 분류할 수 없으며, 폐기물 관리법에 따라 폐냉매물질로 폐기물처리업자에게 위탁 처리하여야 한다고 규정하고 있다.According to the Ministry of Environment, if some refrigerant remains in a disposable container that is not to be recharged after use, it cannot be classified as scrap metal, and according to the Waste Management Act, it is stipulated that waste refrigerant material must be consigned to a waste disposal company.
폐냉매 회수재생 순환자원화 및 온실가스감축 사업의 환경·경제적 위협 요인은 폐기 일회용 용기 고철중량 대비 부피가 커 물류운반비가 높아 환경적 적정처리가 어려운 폐기물이며, 다양한 장소 및 사업장에서 소량으로 자주 배출되고 있다. The environmental and economic threat to waste refrigerant recovery recycling recycling and greenhouse gas reduction projects is waste that is difficult to treat environmentally appropriately due to the high volume of disposable containers compared to the weight of scrap metal and high logistics transportation costs. there is.
이러한 순환자원화 및 온실가스 감축사업의 사업성에 가장 위협적인 요인은 다양한 장소 및 사업장에 보관중인 사용 완료한 용기의 개당중량(약 3~4 kg) 대비 큰 부피로 인해 물류운반 비용이 과다하여 환경적 경제성이 없다는 점이다.The most threatening factor to the business feasibility of recycling resources and greenhouse gas reduction projects is the excessive logistics and transportation costs due to the large volume compared to the weight of each used container (approximately 3-4 kg) stored in various places and business sites, resulting in environmental damage. that it is not economical.
이에, 100여종의 폐냉매를 회수재생하는 범용성 회수재생용 압축기 및 용기 부피를 줄이는 압축기능과 온실가스감축 정보를 관리하는 일체형 회수재생·압축·모니터링 올인원 순환자원화 시스템 및 방법이 요구되며, 이로써 저비용으로 온실가스 감축실적을 높일 수 있다.Accordingly, a universal recovery and recycling compressor that recovers and reproduces 100 kinds of waste refrigerants, a compression function that reduces container volume, and an integrated recovery, compression, and monitoring all-in-one circulating resource system and method for managing greenhouse gas reduction information are required, thereby reducing cost. As a result, greenhouse gas reduction performance can be increased.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 재충전금지 일회용 용기내 잔여폐냉매의 회수재생·압축·실시간 모니터링이 가능한 재충전금지 일회용용기 잔여냉매 회수재생 순환자원화 시스템 및 그 방법을 제공하는 것이다. An object of the present invention to solve the above problems is to provide a non-rechargeable disposable container residual refrigerant recovery and recycling recycling system and method capable of recovering, reproducing, compressing and monitoring in real time the residual waste refrigerant in the non-rechargeable disposable container.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 재충전금지 일회용용기내 잔여폐냉매 회수재생 순환자원화 방법은 용기내 잔여냉매량을 계근하는 계근단계;와 냉매회수부를 이용하여 계근된 용기내 냉매를 회수하는 냉매회수단계;와 냉매가 회수된 용기를 압축하는 용기압축단계;를 포함한다.In order to solve the above problems, the method of recovering and recycling residual waste refrigerant in a disposable container of the present invention for solving the above problems is a weighing step of weighing the amount of residual refrigerant in the container; and a refrigerant recovery step of recovering the refrigerant in the weighed container using a refrigerant recovery unit. and a container compression step of compressing the container in which the refrigerant is recovered.
상기 계근단계에서 회수전 용기의 무게 및 압력 중 적어도 어느 하나 이상을 측정하고 기준점 이상으로 감지되면 냉매회수단계를 수행하고, 냉매가 회수되어 용기의 무게 및 압력 중 적어도 어느 하나가 기준점 이하로 감지되면 냉매회수를 종료하는 것을 특징으로 한다.In the weighing step, at least one of the weight and pressure of the container before recovery is measured, and when a reference point or more is detected, a refrigerant recovery step is performed, and when the refrigerant is recovered and at least one of the weight and pressure of the container is detected as a reference point or less It is characterized in that the refrigerant recovery is terminated.
냉매용기에 배출업체코드, 회수냉매 종류 및 용기무게 중 적어도 어느 하나의 배출이력정보가 저장된 식별코드를 부착하고, 계근하기에 앞서 식별코드를 읽어 제어부에 배출이력정보를 업로드하고, 냉매회수가 종료된 후 제어부에 분리완료 보고하는 것을 특징으로 한다.Attach an identification code that stores emission history information of at least one of emission company code, recovered refrigerant type, and container weight to the refrigerant container, read the identification code before weighing, upload the emission history information to the control unit, and complete refrigerant recovery. It is characterized in that after the completion of separation is reported to the control unit.
입력된 냉매 회수량과 회수냉매의 지구온난화지수(GWP: Global Warming Potential)를 환산하여 온실가스 감축량을 산출하는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the greenhouse gas reduction amount is calculated by converting the input refrigerant recovery amount and the global warming potential (GWP) of the recovered refrigerant.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 재충전금지 일회용용기내 잔여폐냉매 회수재생 순환자원화 시스템은 용기내 잔여냉매량을 계근하는 계근부;와 계근된 용기내 냉매를 회수하는 냉매회수부;와 냉매가 회수된 용기를 압축하는 용기압축부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, the system for recovering and recycling residual waste refrigerant in a non-rechargeable disposable container of the present invention is a measuring unit for measuring the amount of remaining refrigerant in the container; and a refrigerant recovery unit for recovering the refrigerant in the metered container; It is characterized in that it comprises a; container compression unit for compressing the container.
상기 계근부에서 회수전 용기의 무게 및 압력 중 적어도 어느 하나 이상을 측정하고 기준점 이상으로 감지되면 냉매회수부에서 냉매회수를 수행하고, 냉매가 회수되어 용기의 무게 및 압력 중 적어도 어느 하나가 기준점 이하로 감지되면 냉매회수를 종료하는 것을 특징으로 한다.The weighing unit measures at least one of the weight and pressure of the vessel before recovery, and when a value equal to or higher than the reference point is detected, the refrigerant recovery unit performs refrigerant recovery, and the refrigerant is recovered so that at least one of the weight and pressure of the vessel is less than or equal to the reference point. When it is detected as , it is characterized in that the refrigerant recovery is terminated.
냉매용기에 배출업체코드, 회수냉매 종류 및 용기무게 중 적어도 어느 하나의 배출이력정보가 저장된 식별코드를 부착하고, 계근하기에 앞서 식별코드를 읽어 제어부에 배출이력정보를 업로드하고, 냉매회수가 종료된 후 제어부에 분리완료 보고하는 것을 특징으로 한다.Attach an identification code that stores emission history information of at least one of emission company code, recovered refrigerant type, and container weight to the refrigerant container, read the identification code before weighing, upload the emission history information to the control unit, and complete refrigerant recovery. It is characterized in that after the completion of separation is reported to the control unit.
입력된 냉매 회수량과 회수냉매의 지구온난화지수(GWP: Global Warming Potential)를 환산하여 온실가스 감축량을 산출하는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the greenhouse gas reduction amount is calculated by converting the input refrigerant recovery amount and the global warming potential (GWP) of the recovered refrigerant.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 재충전금지 일회용용기 잔여냉매 회수재생 순환자원화 시스템 및 그 방법에 의하면, 재충전금지 일회용 용기내 잔여폐냉매의 회수재생·압축·실시간 모니터링이 가능한 효과가 있다. As described above, according to the system and method for recovering and regenerating residual refrigerant in a non-rechargeable disposable container according to the present invention, there is an effect of recovering, reproducing, compressing, and monitoring the residual waste refrigerant in a non-refillable disposable container in real time.
도 1은 본 발명의 잔여폐냉매 회수재생 순환자원화 시스템 중 냉매회수부의 설계도.
도 2는 본 발명에 따른 잔여폐냉매 회수재생 순환자원화 시스템의 일 실시예로 개발된 어플리케이션 화면
도 3은 본 발명에 따른 잔여폐냉매 회수재생 순환자원화 시스템에 의한 제어부 및 관리시스템의 입력화면.
도 4는 본 발명에 따른 잔여폐냉매 회수재생 순환자원화 시스템의 일 실시예로 이동을 위한 접이식 롤테이너의 사용예.
도 5는 본 발명에 따른 잔여폐냉매 회수재생 순환자원화 시스템의 3D 설계도.
도 6은 본 발명에 따른 잔여폐냉매 회수재생 순환자원화 시스템의 실물.1 is a design diagram of a refrigerant recovery unit in the residual waste refrigerant recovery and recycling circulating resource system of the present invention.
Figure 2 is an application screen developed as an embodiment of the residual waste refrigerant recovery recycling recycling system according to the present invention
Figure 3 is an input screen of the control unit and management system by the residual waste refrigerant recovery recycling recycling system according to the present invention.
Figure 4 is an example of the use of a foldable roll retainer for movement in one embodiment of the residual waste refrigerant recovery recycling recycling system according to the present invention.
Figure 5 is a 3D design diagram of the residual waste refrigerant recovery recycling recycling system according to the present invention.
Figure 6 is the real thing of the remaining waste refrigerant recovery recycling recycling system according to the present invention.
본 발명의 구체적 특징 및 이점들은 이하에서 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이에 앞서 본 발명에 관련된 기능 및 그 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 구체적인 설명을 생략하기로 한다.Specific features and advantages of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. Prior to this, if it is determined that the detailed description of functions and configurations related to the present invention may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted.
본 발명은 재충전금지 일회용용기 잔여냉매 회수재생 순환자원화 시스템 및 그 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 재충전금지 일회용 용기내 잔여폐냉매의 회수재생·압축·실시간 모니터링이 가능한 재충전금지 일회용용기 잔여냉매 회수재생 순환자원화 시스템 및 그 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a system for recovering and regenerating residual refrigerant in a non-rechargeable disposable container, and a method thereof, and more particularly, to a method for recovering and regenerating residual waste refrigerant in a non-rechargeable disposable container, and recovering residual refrigerant in a non-rechargeable disposable container capable of recovering, regenerating, compressing, and monitoring in real time. It relates to a recycling recycling system and method.
본 발명에 따른 재충전금지 일회용용기내 잔여폐냉매 회수재생 순환자원화 방법은 용기내 잔여냉매량을 계근하는 계근단계와 냉매회수부를 이용하여 계근된 용기내 냉매를 회수하는 냉매회수단계와 냉매가 회수된 용기를 압축하는 용기압축단계를 포함한다.The method for recovering and recycling residual waste refrigerant in a non-rechargeable disposable container according to the present invention is a weighing step of measuring the amount of residual refrigerant in the container, a refrigerant recovery step of recovering the refrigerant in the weighed container using a refrigerant recovery unit, and a container in which the refrigerant is recovered. It includes a container compression step of compressing.
상기 계근단계에서는 용기내 압력을 측정하거나 잔여냉매량을 계근하여 냉매회수대상인지를 확인하고, 냉매회수대상에 해당될 경우 후공정인 냉매회수공정을 수행한다.In the weighing step, the pressure in the vessel is measured or the amount of remaining refrigerant is measured to determine whether the refrigerant is subject to refrigerant recovery.
회수재생대상 용기는 현장에서 수거되어 냉매회수 및 용기압축을 위한 장소로 이동될 수 있으며, 이때, 이동성과 공간 활용성이 우수한 접이식 롤테이너를 사용할 수 있다.The container to be recovered and regenerated can be collected from the site and moved to a place for refrigerant recovery and container compression. At this time, a foldable roll container with excellent mobility and space utilization can be used.
상기 계근단계에서 회수대상 용기의 무게 및 용기내 압력 중 적어도 어느 하나 이상을 측정하고, 기설정된 기준 이상으로 감지되면 냉매회수단계를 수행하고, 기설정된 기준 이하로 감지되면 냉매회수단계를 생략하고, 용기를 압축하는 용기압축단계를 수행할 수 있다.In the weighing step, at least one of the weight of the container to be recovered and the pressure in the container is measured, and when detected above a predetermined standard, a refrigerant recovery step is performed, and when it is detected below a predetermined standard, the refrigerant recovery step is omitted, A container compression step of compressing the container may be performed.
구체적인 예로, 회수대상 용기의 초기 압력을 측정하여 대기압 이하로 측정될 경우 용기 내 잔여 냉매가 없는 것으로 판단하고, 냉매회수단계를 수행하지 않고, 용기를 압축하는 용기 압축단계를 수행할 수 있다.As a specific example, when the initial pressure of the container to be recovered is measured and the pressure is below atmospheric pressure, it is determined that there is no refrigerant remaining in the container, and the container compression step of compressing the container may be performed without performing the refrigerant recovery step.
한편, 회수대상 용기의 초기 압력을 측정하여 대기압 이상으로 측정되거나 용기의 무게가 기설정된 기준 이상으로 감지되면 용기 내부에 잔여 냉매가 있는 것으로 판단하고 냉매회수단계를 수행할 수 있다. Meanwhile, when the initial pressure of the vessel to be recovered is measured to be equal to or higher than the atmospheric pressure or the weight of the vessel is detected to be greater than or equal to a predetermined standard, it is determined that residual refrigerant is present in the vessel and the refrigerant recovery step may be performed.
이때, 상기 계근단계에서는 회수대상 용기에 배출업체코드, 회수냉매 종류, 용기용량 중 적어도 어느 하나의 배출이력정보가 저장된 식별코드를 부착하고, 식별코드를 읽어 제어부에 배출이력정보를 등록하여 냉매생산이력을 관리할 수 있다. At this time, in the weighing step, an identification code in which at least one emission history information stored among emission company code, recovered refrigerant type, and container capacity is stored is attached to the container to be recovered, and refrigerant production is performed by reading the identification code and registering the emission history information in the control unit. You can manage your history.
또한, 상기 회수대상 용기에 위치 수신을 위한 수신기를 부착하고, 무선통신을 통해 제어부에서 위치 데이터를 수신하여 회수대상 용기의 실시간 위치추적 및 수거·입고·냉매회수·용기압축 등 관리가 가능하도록 하는 것도 가능하다. In addition, a receiver for position reception is attached to the container to be recovered, and location data is received from the control unit through wireless communication to track the location of the container to be collected in real time and manage collection, warehousing, refrigerant recovery, container compression, etc. It is also possible.
상기 제어부에서는 회수대상 용기의 배출이력정보가 미리 입력되어 있으며, 입고시 식별코드를 읽어 제어부에 기입력된 배출이력정보와 매칭되는지를 확인하고 냉매회수단계를 수행할 수 있다.In the control unit, the discharge history information of the container to be recovered is input in advance, and upon warehousing, the identification code is read to check whether the discharge history information previously inputted in the control unit is matched, and the refrigerant recovery step can be performed.
이때, 상기 제어부에는 압력측정 및 계근을 통해 냉매회수대상만의 배출이력정보만 등록하거나, 냉매회수대상이 아닌 경우에라도 용기내 잔여냉매 검사 및 용기폐기처리 여부를 확인하기 위하여 배출이력정보를 등록할 수 있다.At this time, the control unit registers only the emission history information for the refrigerant recovery target through pressure measurement and weighing, or registers the emission history information to check the residual refrigerant in the container and whether the container is discarded even when the refrigerant is not subject to recovery. can
상기 계근단계에서 식별코드를 리딩할 수 있는 리더기로 배출이력정보를 제어부에 등록할 수 있으며, 이때, 식별코드는 바코드, 알에프아이디(RFID)태그, 큐알(QR)코드 중 어느 하나를 사용할 수 있다.In the weighing step, the emission history information can be registered in the control unit with a reader capable of reading the identification code, and at this time, any one of a barcode, an RFID tag, and a QR code can be used as the identification code. .
또한, 상기 계측단계에서는 냉매용기의 무게를 측정하기 위한 무게측정기 및 압력을 측정하기 위한 압력측정기는 상기 제어부와 유선 또는 무선데이터통신으로 연동되어 식별코드로 읽혀진 용기에 대한 측정값(무게 및 압력)을 제어부에 추가로 등록할 수 있다.In addition, in the measuring step, the weight meter for measuring the weight of the refrigerant container and the pressure meter for measuring the pressure are interlocked with the control unit through wired or wireless data communication, and the measured values (weight and pressure) for the container read as an identification code. can be additionally registered in the control unit.
또한, 상기 제어부에서는 용기 자체의 무게와 용매가 포함된 용기의 무게를 통해 예상 냉매회수율을 산출하고, 냉매회수단계를 수행한 후 실제 냉매회수율과 비교하는 것도 가능하다.In addition, the control unit may calculate an expected refrigerant recovery rate through the weight of the container itself and the weight of the container containing the solvent, and may compare the expected refrigerant recovery rate with the actual refrigerant recovery rate after performing the refrigerant recovery step.
이때, 회수대상 냉매는 한정하지 않으나, 일 예로 R-134a, R-410A, R-22 등의 HFC 및 HCFC 냉매를 회수대상으로 할 수 있다.At this time, the refrigerant to be recovered is not limited, but for example, HFC and HCFC refrigerants such as R-134a, R-410A, and R-22 may be targeted for recovery.
상기 냉매회수단계에서는 냉매회수부에 의해 수행되며, 계근된 용기내 냉매를 회수하게 된다. The refrigerant recovery step is performed by the refrigerant recovery unit, and the refrigerant in the weighed container is recovered.
상기 냉매회수부는 다수개의 회수대상 용기를 하나의 모듈에 연결하여 용기 내 압력이 진공이 될 때까지 회수하여 저장하는 피딩부와 피딩부에서 배출된 냉매를 기화시키는 기화기와 기화기로부터 배출된 기체상태의 냉매를 압축시키는 압축기와 상기 압축기와 기화기로부터 배출된 냉매를 열교환하는 열교환기와 상기 열교환기로부터 배출된 냉매를 냉각시켜 액체상태의 냉매로 배출하는 응축기를 포함한다.The refrigerant recovery unit connects a plurality of containers to be recovered to one module to collect and store the refrigerant discharged from the feeding unit and the vaporizer for vaporizing the refrigerant discharged from the feeding unit and the gaseous state discharged from the vaporizer. It includes a compressor that compresses the refrigerant, a heat exchanger that exchanges heat with the refrigerant discharged from the compressor and the vaporizer, and a condenser that cools the refrigerant discharged from the heat exchanger and discharges the refrigerant in a liquid state.
상기 냉매회수단계에서는 냉매 회수시 실시간으로 무게 및 압력 중 적어도 어느 하나를 측정하여 기설정된 기준 이하로 감지되면 냉매회수를 종료할 수 있으며, 냉매회수율을 제어부에 전송할 수 있다.In the refrigerant recovery step, when at least one of weight and pressure is measured in real time during refrigerant recovery, refrigerant recovery may be terminated when a value below a predetermined standard is detected, and the refrigerant recovery rate may be transmitted to a control unit.
회수된 냉매는 고압가스용 저장용기에 저장되며, 냉매회수단계에서 회수된 냉매는 가스 크로마토그래피 등의 방법을 이용하여 품질검사를 거쳐 출고될 수 있다.The recovered refrigerant is stored in a high-pressure gas storage container, and the refrigerant recovered in the refrigerant recovery step may be shipped after quality inspection using a method such as gas chromatography.
상기 용기압축단계에서는 냉매가 회수된 용기를 압축하여 부피를 최소화하여 운반 용이성을 향상시킨다. 용기를 압축하는 방법은 한정하지 않으나, 유압식 압축방법을 적용할 수 있으며, 협동로봇을 이용하여 용기를 프레스기로 이송 및 압축 후 배출할 수 있다. 압축된 용기는 접이식 롤테이너 등의 이동수단에 수용되어 고철처리부 및 재활용센터로 이송될 수 있다.In the container compression step, the container in which the refrigerant is recovered is compressed to minimize the volume to improve transportability. The method of compressing the container is not limited, but a hydraulic compression method may be applied, and the container may be transferred to a press machine using a collaborative robot, compressed, and then discharged. The compressed container may be accommodated in a moving means such as a foldable roll retainer and transported to a scrap metal processing unit and a recycling center.
또한, 본 발명에 따른 재충전금지 일회용용기내 잔여폐냉매 회수재생 순환자원화 방법은 제어부에 입력된 냉매 회수량과 회수냉매의 지구온난화지수(GWP: Global Warming Potential)를 환산하여 온실가스 감축량을 산출하고, 산출량을 모니터링하여 국가 및 지자체의 온실가스 감축 기반 구축에 활용할 수 있다.In addition, the method for recovering and regenerating residual waste refrigerant in a non-recharging disposable container according to the present invention calculates the amount of greenhouse gas reduction by converting the refrigerant recovery amount input to the control unit and the global warming potential (GWP) of the recovered refrigerant. and monitoring the output can be used to build a foundation for national and local governments to reduce greenhouse gas emissions.
이하, 본 발명에 따른 재충전금지 일회용용기내 잔여폐냉매 회수재생 순환자원화 시스템을 설명하도록 한다.Hereinafter, a recycling system for recovering and regenerating residual waste refrigerant in a non-rechargeable disposable container according to the present invention will be described.
본 발명에 따른 재충전금지 일회용용기내 잔여폐냉매 회수재생 순환자원화 시스템은 용기내 잔여냉매량을 계근하는 계근부와 계근된 용기내 냉매를 회수하는 냉매회수부와 냉매가 회수된 용기를 압축하는 용기압축부를 포함한다.The system for recovering and regenerating residual waste refrigerant in a disposable container according to the present invention includes a weighing unit for measuring the amount of residual refrigerant in the container, a refrigerant recovery unit for recovering the refrigerant in the measured container, and a container compression for compressing the container in which the refrigerant is recovered. includes wealth
상기 계근부에서는 용기내 압력을 측정하거나 잔여냉매량을 계근하여 냉매회수대상인지를 확인하고, 냉매회수대상에 해당될 경우 후공정인 냉매회수부로 용기를 이송한다. The weighing unit measures the pressure in the container or measures the amount of remaining refrigerant to determine whether the container is subject to refrigerant recovery.
회수재생대상 용기는 현장에서 수거되어 냉매회수 및 용기압축을 위한 장소로 이동될 수 있으며, 이때, 이동성과 공간 활용성이 우수한 접이식 롤테이너를 사용할 수 있다.The container to be recovered and regenerated can be collected from the site and moved to a place for refrigerant recovery and container compression. At this time, a foldable roll container with excellent mobility and space utilization can be used.
상기 계근부에서 회수대상 용기의 무게 및 용기내 압력 중 적어도 어느 하나 이상을 측정하고, 기설정된 기준 이상으로 감지되면 냉매회수단계를 수행하고, 기설정된 기준 이하로 감지되면 냉매회수부로 이송을 하지 않고, 용기압축부로 이송하여 용기압축을 수행할 수 있다.The weighing unit measures at least one of the weight of the container to be recovered and the pressure inside the container, and when it is detected above a predetermined standard, a refrigerant recovery step is performed. , can be transferred to the container compression unit to perform container compression.
구체적인 예로, 회수대상 용기의 초기 압력을 측정하여 대기압 이하로 측정될 경우 용기 내 잔여 냉매가 없는 것으로 판단하고, 냉매회수를 수행하지 않고, 용기를 압축하는 용기 압축을 수행할 수 있다.As a specific example, when the initial pressure of the container to be recovered is measured and the pressure is below atmospheric pressure, it is determined that there is no refrigerant remaining in the container, and container compression may be performed to compress the container without performing refrigerant recovery.
한편, 회수대상 용기의 초기 압력을 측정하여 대기압 이상으로 측정되거나 용기의 무게가 기설정된 기준 이상으로 감지되면 용기 내부에 잔여 냉매가 있는 것으로 판단하고 냉매회수를 수행할 수 있다. Meanwhile, when the initial pressure of the vessel to be recovered is measured to be above atmospheric pressure or the weight of the vessel is detected to be above a predetermined standard, it is determined that there is residual refrigerant in the vessel and the refrigerant recovery is performed.
이때, 상기 계근부에서는 회수대상 용기에 배출업체코드, 회수냉매 종류, 용기용량 중 적어도 어느 하나의 배출이력정보가 저장된 식별코드를 부착하고, 식별코드를 읽어 제어부에 배출이력정보를 등록하여 냉매생산이력을 관리할 수 있다. At this time, the weighing unit attaches an identification code storing emission history information of at least one of emission company code, recovered refrigerant type, and container capacity to the container to be recovered, reads the identification code, and registers the emission history information in the control unit to produce refrigerant. You can manage your history.
또한, 상기 회수대상 용기에 위치 수신을 위한 수신기를 부착하고, 무선통신을 통해 제어부에서 위치 데이터를 수신하여 회수대상 용기의 실시간 위치추적 및 수거·입고·냉매회수·용기압축 등 관리가 가능하도록 하는 것도 가능하다. In addition, a receiver for position reception is attached to the container to be recovered, and location data is received from the control unit through wireless communication to track the location of the container to be collected in real time and manage collection, warehousing, refrigerant recovery, container compression, etc. It is also possible.
상기 제어부에서는 회수대상 용기의 배출이력정보가 미리 입력되어 있으며, 입고시 식별코드를 읽어 제어부에 기입력된 배출이력정보와 매칭되는지를 확인하고 냉매회수를 수행할 수 있다.In the control unit, the discharge history information of the container to be recovered is input in advance, and upon warehousing, the identification code is read to check whether the discharge history information previously inputted in the control unit is matched, and the refrigerant can be recovered.
이때, 상기 제어부에는 압력측정 및 계근을 통해 냉매회수대상만의 배출이력정보만 등록하거나, 냉매회수대상이 아닌 경우에라도 용기내 잔여냉매 검사 및 용기폐기처리 여부를 확인하기 위하여 배출이력정보를 등록할 수 있다.At this time, the control unit registers only the emission history information for the refrigerant recovery target through pressure measurement and weighing, or registers the emission history information to check the residual refrigerant in the container and whether the container is discarded even when the refrigerant is not subject to recovery. can
상기 계근부에서 식별코드를 리딩할 수 있는 리더기로 배출이력정보를 제어부에 등록할 수 있으며, 이때, 식별코드는 바코드, 알에프아이디(RFID)태그, 큐알(QR)코드 중 어느 하나를 사용할 수 있다.Emission history information can be registered in the control unit with a reader capable of reading the identification code in the weighing unit, and at this time, any one of a barcode, an RFID tag, and a QR code can be used as the identification code. .
또한, 상기 계측부에서는 냉매용기의 무게를 측정하기 위한 무게측정기 및 압력을 측정하기 위한 압력측정기와 상기 제어부를 유선 또는 무선데이터통신으로 연동하여 식별코드로 읽혀진 용기에 대한 측정값(무게 및 압력)을 제어부에 추가로 등록할 수 있다.In addition, the measurement unit interlocks the weight meter for measuring the weight of the refrigerant container, the pressure meter for measuring the pressure, and the control unit through wired or wireless data communication to measure the measured values (weight and pressure) for the container read by the identification code. It can be additionally registered in the control unit.
또한, 상기 제어부에서는 용기 자체의 무게와 용매가 포함된 용기의 무게를 통해 예상 냉매회수율을 산출하고, 냉매회수를 수행한 후 실제 냉매회수율과 비교하는 것도 가능하다.In addition, the control unit may calculate an expected refrigerant recovery rate through the weight of the container itself and the weight of the container containing the solvent, and may compare the estimated refrigerant recovery rate with the actual refrigerant recovery rate after performing the refrigerant recovery.
이때, 회수대상 냉매는 한정하지 않으나, 일 예로 R-134a, R-410A, R-22 등의 HFC 및 HCFC 냉매를 회수대상으로 할 수 있다.At this time, the refrigerant to be recovered is not limited, but for example, HFC and HCFC refrigerants such as R-134a, R-410A, and R-22 may be targeted for recovery.
상기 냉매회수부에서는 계근된 용기내 냉매를 회수하게 된다. The refrigerant recovery unit recovers the refrigerant in the weighed container.
상기 냉매회수부는 다수개의 회수대상 용기를 하나의 모듈에 연결하여 용기 내 압력이 진공이 될 때까지 회수하여 저장하는 피딩부와 피딩부에서 배출된 냉매를 기화시키는 기화기와 기화기로부터 배출된 기체상태의 냉매를 압축시키는 압축기와 상기 압축기와 기화기로부터 배출된 냉매를 열교환하는 열교환기와 상기 열교환기로부터 배출된 냉매를 냉각시켜 액체상태의 냉매로 배출하는 응축기를 포함한다.The refrigerant recovery unit connects a plurality of containers to be recovered to one module to collect and store the refrigerant discharged from the feeding unit and the vaporizer for vaporizing the refrigerant discharged from the feeding unit and the gaseous state discharged from the vaporizer. It includes a compressor that compresses the refrigerant, a heat exchanger that exchanges heat with the refrigerant discharged from the compressor and the vaporizer, and a condenser that cools the refrigerant discharged from the heat exchanger and discharges the refrigerant in a liquid state.
상기 냉매회수부에서는 냉매 회수시 실시간으로 무게 및 압력 중 적어도 어느 하나를 측정하여 기설정된 기준 이하로 감지되면 냉매회수를 종료할 수 있으며, 냉매회수율을 제어부에 전송할 수 있다.The refrigerant recovery unit may measure at least one of weight and pressure in real time during refrigerant recovery, terminate refrigerant recovery when a value below a predetermined standard is detected, and transmit a refrigerant recovery rate to a control unit.
회수된 냉매는 고압가스용 저장용기에 저장되며, 냉매회수부에서 회수된 냉매는 가스 크로마토그래피 등의 방법을 이용하여 품질검사를 거쳐 출고될 수 있다.The recovered refrigerant is stored in a storage container for high-pressure gas, and the refrigerant recovered in the refrigerant recovery unit may be shipped after quality inspection using a method such as gas chromatography.
상기 용기압축부에서는 냉매가 회수된 용기를 압축하여 부피를 최소화하여 운반 용이성을 향상시킨다. 용기를 압축하는 방법은 한정하지 않으나, 유압식 압축방법을 적용할 수 있으며, 협동로봇을 이용하여 용기를 프레스기로 이송 및 압축 후 배출할 수 있다. 압축된 용기는 접이식 롤테이너 등의 이동수단에 수용되어 고철처리부 및 재활용센터로 이송될 수 있다.The container compression unit compresses the container in which the refrigerant is recovered to minimize the volume to improve transportability. The method of compressing the container is not limited, but a hydraulic compression method may be applied, and the container may be transferred to a press machine using a collaborative robot, compressed, and then discharged. The compressed container may be accommodated in a moving means such as a foldable roll retainer and transported to a scrap metal processing unit and a recycling center.
또한, 본 발명에 따른 재충전금지 일회용용기내 잔여폐냉매 회수재생 순환자원화 시스템은 제어부에 입력된 냉매 회수량과 회수냉매의 지구온난화지수(GWP: Global Warming Potential)를 환산하여 온실가스 감축량을 산출하고, 산출량을 모니터링하여 국가 및 지자체의 온실가스 감축 기반 구축에 활용할 수 있다.In addition, the system for recovering and regenerating residual waste refrigerant in a non-rechargeable disposable container according to the present invention calculates the amount of greenhouse gas reduction by converting the refrigerant recovery amount input to the control unit and the global warming potential (GWP) of the recovered refrigerant. and monitoring the output can be used to build a foundation for national and local governments to reduce greenhouse gas emissions.
이하, 본 발명을 바람직한 일 실시예를 참조하여 다음에서 구체적으로 상세하게 설명한다. 단, 다음의 실시예는 본 발명을 구체적으로 예시하기 위한 것이며, 이것만으로 한정하는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in detail in the following with reference to a preferred embodiment. However, the following examples are intended to specifically illustrate the present invention, and are not limited thereto.
1. 냉매회수1. Refrigerant Recovery
1-1. 잔여냉매 회수장치 설비공정 열용량 설계1-1. Residual refrigerant recovery device facility process heat capacity design
HFC 계열의 냉매인 R-134a 냉매의 열물성 분석자료 및 P-E 선도 결과를 참고하여 냉매의 냉동사이클 성능해석 및 정제재생 설비공정의 열용량을 설계 및 R-134a의 열용량 계산값을 바탕으로 냉매 회수장치의 기본 냉동용량을 계산하였다. 보통의 냉동사이클에 대한 용량계산 시 7.5~10HP 이상의 압축기를 사용하는 경우가 적합하며, 2단 증발기의 응축 및 과냉 기능을 수행할 수 있는 기본용량을 기본값으로 계산하였다. Refrigeration cycle performance analysis of the refrigerant by referring to the thermal property analysis data and P-E diagram results of R-134a refrigerant, an HFC-type refrigerant, and the design of the heat capacity of the refining and regeneration facility process, and the refrigerant recovery device based on the calculated heat capacity of R-134a The basic freezing capacity of was calculated. When calculating the capacity of a normal refrigeration cycle, it is appropriate to use a compressor of 7.5 ~ 10HP or more, and the basic capacity for performing the condensation and supercooling functions of the two-stage evaporator was calculated as a basic value.
하기의 표 1은 공정별 열량 산출 결과를 보여준다. Table 1 below shows the calorific value calculation results for each process.
1-2. 잔여냉매 회수를 위한 냉매회수요건1-2. Refrigerant Recovery Requirements for Residual Refrigerant Recovery
종래 냉매회수기는 냉매가 가득 담긴 장비에서 회수하는 것을 기준으로 제작되어 사용 후 소량 남아있는 일회용용기 회수에는 부적합하고, 기존 회수방법인 액체회수 후 기체를 회수하는 방식은 사용할 수 없다.Conventional refrigerant recovery devices are manufactured based on recovery from equipment filled with refrigerant, and are not suitable for recovering disposable containers that remain after use in small amounts, and the existing recovery method, which recovers liquid and then recovers gas, cannot be used.
이에 일회용용기 잔여냉매를 효과적으로 회수할 수 있는 방법은 여러용기를 하나의 모듈에 연결하여 액체·기체 냉매 회수하며, 모두를 용기 내부압력이 진공이 될 때까지 회수하는 것을 목표로 하였다.Accordingly, the method for effectively recovering the residual refrigerant in the disposable container aims to recover the liquid and gas refrigerant by connecting several containers to one module, and recovering all of them until the pressure inside the container becomes a vacuum.
회수기 하나의 입구로 기상과 액상 동시에 회수가 가능하도록 하기 위하여 회수한 냉매를 압축기로 바로 투입하지 않고 기화기를 통과하도록 하여 액체냉매를 기화시키는 기화기를 구비하였다. 기화기의 안정적인 사이즈를 위해 회수되는 일회용용기의 평균 액체량을 선정하여 충분한 안전율을 적용하여 압축기 및 기화기, 응축기 설계하였다. In order to enable the simultaneous recovery of gaseous and liquid phases through one inlet of the recovery machine, a vaporizer is provided to vaporize the liquid refrigerant by allowing the collected refrigerant to pass through the vaporizer without being directly injected into the compressor. For the stable size of the vaporizer, the average amount of liquid in the disposable container collected was selected and a sufficient safety factor was applied to design the compressor, vaporizer, and condenser.
또한, 용기내부 압력을 진공이 될 때까지 회수할 수 있도록 압축기 압축비를 높였으며, 오일레스 또는 무급유 압축기를 사용하여 압축기 오일로 인한 냉매 교차오염을 방지되도록 하였다.In addition, the compression ratio of the compressor was increased so that the pressure inside the vessel could be recovered until it became vacuum, and cross-contamination of the refrigerant due to compressor oil was prevented by using an oilless or oilless compressor.
압축기(Compressor)를 설계하기 위하여 냉매 특성 연구 및 열량 계산을 참고하여 7.5HP 사양, 2stage, 공랭식, 오일레스, 왕복동 방식의 압축기 사양을 결정하였다. 이에 알맞은 시판 제품을 선정하여 제작 대상 장치에 적용. 회수 공정 시 형성 압력이 10bar 이상일 때 2stage 압축기를 사용하는 것이 적절한데 회수대상 냉매 압력이 최고 12~13bar까지 형성되므로 2stage 압축기를 선정하였다. In order to design the compressor, the 7.5HP specification, 2-stage, air-cooled, oilless, and reciprocating compressor specifications were determined by referring to the refrigerant characteristics study and calorific value calculation. Appropriate commercially available products are selected and applied to the device to be manufactured. In the recovery process, it is appropriate to use a 2-stage compressor when the forming pressure is over 10 bar, but the 2-stage compressor was selected because the refrigerant pressure to be recovered is formed up to 12 to 13 bar.
또한, 회수장치의 이동성을 극대화하기 위하여 무게 및 부피가 절반 정도인 공랭식을 선정하였으며, 전력 소모량이 조금 높지만 오일 오염률이 낮은 오일레스방식을 선정하였으며, 압력과 유량변화에 대응하기 위해 흡입압력 조절 밸브 적용하였다. In addition, in order to maximize the mobility of the recovery device, an air-cooled type with half the weight and volume was selected, and an oil-less type with a slightly higher power consumption but a lower oil contamination rate was selected, and suction pressure was adjusted to respond to changes in pressure and flow rate. valve applied.
또한, 다양한 비중을 가진 냉매를 안정적으로 회수하고자 하기 위하여 압축 후 토출온도를 시판 압축기(CORKEN 사)보다 현저히 낮게 설계하였으며, 고압, 고밀도 냉매회수 시 발생하는 압축기 모터 과전류, 진동, 소음을 방지하기 위해 동력대비 압축기 실린더 용량을 조절하였다. In addition, in order to stably recover refrigerants with various specific gravity, the discharge temperature after compression is designed to be significantly lower than that of commercially available compressors (CORKEN). The compressor cylinder capacity relative to power was adjusted.
응축기는 냉매 회수 후 기화된 냉매의 응축을 위해 준비되었으며, 냉동사이클은 압축→응축→팽창→증발로 이루어지는데, 냉동능력에 가장 중요한 영향을 미치는 과정은 압축공정이고, 압축능력에 따라 토출량 및 증발온도가 결정되므로 적절한 냉동기, 압축기 선정이 필요하며, 국내에서 가장 범용적으로 사용되고 있는 2종의 냉동기를 비교, 최적 제품을 선정하였다. The condenser is prepared for condensation of vaporized refrigerant after refrigerant recovery, and the refrigeration cycle consists of compression → condensation → expansion → evaporation. Since the temperature is determined, it is necessary to select an appropriate refrigerator and compressor, and the optimal product was selected by comparing the two most commonly used refrigerators in Korea.
기화된 냉매는 2차 응축과정인 판형열교환기를 통과하기 전, 냉동 부하를 최소화하기 위하여 리모트콘덴서 공랭식 1차 응축과정이 필요하며, 국내에서 범용적으로 사용되는 2개의 제품을 비교, 최적의 제품을 선정하였다.The vaporized refrigerant needs a remote condenser air-cooled primary condensation process to minimize the refrigeration load before passing through the plate heat exchanger, which is the secondary condensation process. selected.
폐냉매를 회수한 후 기화된 냉매를 공랭식 열교환기를 통해 1차 응축, 응축냉매 순환 과정에서 발생하는 플레시 가스를 최소화하여 회수용기 압력상승을 최소화하기 위해 2차 응축과정으로 판형열교환기를 사용하였으며, 국내 냉동기 제조사에서 이코너마이저(과냉각기)로 사용되는 2개의 제품을 비교하여 최적 제품을 선정하였다. After recovering the waste refrigerant, the vaporized refrigerant is first condensed through an air-cooled heat exchanger, and a plate heat exchanger is used for the second condensation process to minimize the increase in pressure in the recovery vessel by minimizing the flash gas generated in the condensed refrigerant circulation process. The optimal product was selected by comparing two products used as economizers (supercoolers) by refrigerator manufacturers.
도 1은 본 발명의 잔여폐냉매 회수재생 순환자원화 시스템 중 냉매회수부의 설계도이다. 1 is a design diagram of a refrigerant recovery unit in a system for recovering and regenerating residual waste refrigerant and circulating resources according to the present invention.
잔여냉매 회수율 및 회수속도 평가는 냉매 회수 장치의 회수속도를 측정할 때 냉매의 상태에 따라 액체/기체로 나누어 진행하였다. 회수 후 정제 및 재생 과정을 모두 거친 후 최종 회수까지의 시간을 측정, 회수 속도를 계산하기 위하여 오차를 줄이고 보다 정확한 측정을 위해 Time scale을 시간 단위가 아닌 10분 단위로 쪼개어서 시행하였으며, 회수 속도는 시간에 따른 무게의 변화량으로 계산, kg/hr로 환산하였다.Residual refrigerant recovery rate and recovery rate were evaluated by dividing the recovery rate into liquid/gas according to the state of the refrigerant when measuring the recovery rate of the refrigerant recovery device. After recovery, purification and regeneration, the time to the final recovery was measured, and the time scale was divided into 10-minute units instead of hour units to reduce errors and calculate the recovery rate more accurately. It was calculated as the change in weight over time and converted into kg/hr.
하기의 표 2는 R134a, R22를 대상으로 한 성능평가 결과를 보여준다.Table 2 below shows the performance evaluation results for R134a and R22.
(kg/h)playback speed
(kg/h)
2. 무선데이터통신을 이용한 배출이력관리 시스템2. Emission history management system using wireless data communication
배출업체, 냉매종류, 용량 등의 정보를 포함하는 바코드 및 일회용기 및 냉매 이력관리 프로그램 개발하였다. A bar code containing information such as emission company, refrigerant type, capacity, etc., and a disposable device and refrigerant history management program were developed.
모바일 또는 전자기기를 이용하여 배출자 양방향 정보입력이 가능하도록 하였으며, 도 2는 본 발명에 따른 잔여폐냉매 회수재생 순환자원화 시스템의 일 실시예로 개발된 어플리케이션 화면을 보여준다. Using a mobile or electronic device, it is possible to input information from the emitter in both directions, and FIG. 2 shows an application screen developed as an embodiment of the system for recycling residual waste refrigerant recovery and recycling according to the present invention.
용기에 붙어있는 바코드를 리더기로 읽은 후 회수 전 무게와 압력 측정 후 이력 관리 프로그램에 해당값을 등록하였다. 이때, 초기 압력 측정 시 대기압으로 표시될 경우 잔여 냉매가 없는 것으로 판단하고 회수대상에서 제외하였다. After reading the barcode attached to the container with a reader, the weight and pressure were measured before collection, and the corresponding values were registered in the history management program. At this time, if the initial pressure is measured as atmospheric pressure, it is determined that there is no residual refrigerant and is excluded from the collection target.
배출처에서 보관중인 일회용 용기의 한국가스안전공사(KGS) 라벨을 회수시스템에 등록하여 배출이력 관리하고, GPS에 의해 배출처로 부터 일회용 용기 회수 시 현재 위치에 대한 정보 등록 후 용기번호(바코드 라벨) 등록에 의해 바코드에 해당 정보 연결하고, 연결된 바코드 정보에 배출처에서의 입고용기 개별 무게 측정 및 전송하도록 하였다. The Korea Gas Safety Corporation (KGS) label of the disposable container stored at the discharge site is registered in the collection system to manage the emission history, and when the disposable container is collected from the discharge site by GPS, after registering information on the current location, the container number (barcode label ) By registering, the corresponding information is linked to the barcode, and the linked barcode information is to measure and transmit the individual weight of the container at the discharge site.
도 3은 본 발명에 따른 잔여폐냉매 회수재생 순환자원화 시스템에 의한 제어부 및 관리시스템의 입력화면을 보여준다.Figure 3 shows the input screen of the control unit and management system by the residual waste refrigerant recovery recycling recycling system according to the present invention.
냉매회수 시스템에 의해 각 저울별 잔여냉매 분리작업 진행하고, 일회용 용기의 무게가 기준점 이상으로 감지되면 용기번호 입력하였다. 용기번호가 입력되면 용기번호 검증(배출처의 바코드 일치여부 확인) 후 잔여냉매 분리작업을 진행하였다. 냉매 분리가 완료되어 무게가 기준점 이하로 감지되면 등록된 작업완료 시점의 무게를 이용하여 분리 완료가 보고되도록 하였다. The refrigerant recovery system proceeded to separate the residual refrigerant for each scale, and when the weight of the disposable container was detected to be above the reference point, the container number was entered. After the container number was entered, the residual refrigerant separation was carried out after verifying the container number (checking whether the barcode of the source was matched). When the refrigerant separation is completed and the weight is detected below the reference point, the separation completion is reported using the weight at the time of work completion registered.
3. 일회용 용기 운반 및 적재용 롤테이너 개발3. Development of rolltainer for transportation and loading of disposable containers
도 4는 본 발명에 따른 잔여폐냉매 회수재생 순환자원화 시스템의 일 실시예로 이동을 위한 접이식 롤테이너의 사용예를 보여준다. Figure 4 shows an example of the use of a foldable roll container for movement in one embodiment of the residual waste refrigerant recovery recycling recycling system according to the present invention.
접이식 롤테이너는 하단에 이동을 위한 바퀴가 부착되고, 4문형으로 형성될 수 있으며, 미사용시에는 접이식 형태로 보관가능가능하여 공간활용이 우수하고, 바퀴 부착에 의해 이동성이 높고, 4문형으로 용기 적재시 작업효율성 증대가 가능하다.The foldable rolltainer has wheels for movement at the bottom and can be formed in a four-door type, and can be stored in a foldable form when not in use, so it has excellent space utilization, high mobility by attaching wheels, and a container in a four-door type. It is possible to increase work efficiency during loading.
4. 용기 압축 시스템4. Container compression system
재충전금지 일회용 용기(부피 0.028㎥=45x25x25cm, 개당 무게 3~4kg로 사용 냉매의 종류에 따라 차이가 있음.)를 폐기 시 압축하여 물류 운반비용을 고려한 고철 고부가 가치를 높이는 목적의 Batch type 압축 공정 시스템을 개발하였다.Batch type compression process system for the purpose of increasing the added value of scrap metal in consideration of logistics transportation costs by compressing disposable containers (volume 0.028㎥ = 45x25x25cm, weight 3-4kg per unit, depending on the type of refrigerant used) that are not recharged. developed.
압축장비는 유압식(50Tons)으로 실린더 stroke는 800mm (60sec/cycle), 모터는 10Hp, 사이즈 1200*1200*2410cm 로 구성되도록 하였다. The compression equipment is hydraulic (50Tons), the cylinder stroke is 800mm (60sec/cycle), the motor is 10Hp, and the size is 1200*1200*2410cm.
64개의 일회용 냉매용기를 압착하지 않고 적재할 경우 부피는 1.792㎥이나, 압착 후 적재 시 부피 0.6596㎥(80x97x85cm)의 케이스에 전량 적재 가능하여 부피 차이는 2.72배에 달함을 확인하였다. When 64 disposable refrigerant containers are loaded without compression, the volume is 1.792 m3, but when loaded after compression, the entire amount can be loaded in a case with a volume of 0.6596 m3 (80x97x85cm), confirming that the volume difference reaches 2.72 times.
5. 전체 시스템5. Full system
용기처리: 50EA/hRefrigerant (gas) recovery: 30 kg/h,
Container treatment: 50EA/h
도 5는 본 발명에 따른 잔여폐냉매 회수재생 순환자원화 시스템의 3D 설계도를 보여주며, 도 6은 이를 토대로 구비된 시스템 실물을 보여주며, 상기 표 3은 시스템 사양을 보여준다.Figure 5 shows a 3D design diagram of the residual waste refrigerant recovery recycling circulating resource system according to the present invention, Figure 6 shows the real system provided based on this, and Table 3 shows the system specifications.
본 발명에 따른 재충전금지 일회용용기 잔여냉매 회수재생 순환자원화 시스템 및 그 방법에 의하면, 재충전금지 일회용 용기내 잔여폐냉매의 회수재생·압축·실시간 모니터링이 가능하여 효율적으로 재충전금지 일회용용기 잔여냉매를 처리 및 관리할 수 있다.According to the system and method for recovering and regenerating residual refrigerant in a non-rechargeable disposable container according to the present invention, recovery, regeneration, compression, and real-time monitoring of residual waste refrigerant in a non-rechargeable disposable container are possible, thereby efficiently processing residual refrigerant in non-rechargeable disposable containers. and can be managed.
이상과 같이 본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 설명하였지만 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술적 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형의 예들을 포함하도록 기술된 청구범위에 의해서 해석되어야 한다.As described above, the present invention has been described mainly with reference to the preferred embodiments with reference to the accompanying drawings, but those skilled in the art to which the present invention pertains within the scope that does not deviate from the technical spirit and scope described in the claims of the present invention. In the present invention can be carried out by various modifications or variations. Accordingly, the scope of the present invention should be construed by the claims which are written to include examples of these many variations.
Claims (8)
냉매회수부를 이용하여 계근된 용기내 냉매를 회수하는 냉매회수단계;와
냉매가 회수된 용기를 압축하는 용기압축단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는
재충전금지 일회용용기내 잔여폐냉매 회수재생 순환자원화 방법.
A weighing step of weighing the remaining amount of refrigerant in the container; and
A refrigerant recovery step of recovering the refrigerant in the metered container using a refrigerant recovery unit; and
Characterized in that it comprises a; container compression step of compressing the container in which the refrigerant is recovered
A method for recovering and recycling circulating resources for residual waste refrigerant in a non-rechargeable disposable container.
상기 계근단계에서 회수전 용기의 무게 및 압력 중 적어도 어느 하나 이상을 측정하고 기준점 이상으로 감지되면 냉매회수단계를 수행하고, 냉매가 회수되어 용기의 무게 및 압력 중 적어도 어느 하나가 기준점 이하로 감지되면 냉매회수를 종료하는 것을 특징으로 하는
재충전금지 일회용용기내 잔여폐냉매 회수재생 순환자원화 방법.
According to claim 1,
In the weighing step, at least one of the weight and pressure of the container before recovery is measured, and when a reference point or more is detected, a refrigerant recovery step is performed, and when the refrigerant is recovered and at least one of the weight and pressure of the container is detected as a reference point or less Characterized in that the refrigerant recovery is terminated
A method for recovering and recycling circulating resources for residual waste refrigerant in a non-rechargeable disposable container.
냉매용기에 배출업체코드, 회수냉매 종류 및 용기무게 중 적어도 어느 하나의 배출이력정보가 저장된 식별코드를 부착하고, 계근하기에 앞서 식별코드를 읽어 제어부에 배출이력정보를 업로드하고, 냉매회수가 종료된 후 제어부에 분리완료 보고하는 것을 특징으로 하는
재충전금지 일회용용기내 잔여폐냉매 회수재생 순환자원화 방법.
According to claim 2,
Attach an identification code that stores emission history information of at least one of emission company code, recovered refrigerant type, and container weight to the refrigerant container, read the identification code before weighing, upload the emission history information to the control unit, and complete refrigerant recovery. Characterized in that the completion of separation is reported to the control unit after being
A method for recovering and recycling circulating resources for residual waste refrigerant in a non-rechargeable disposable container.
입력된 냉매 회수량과 회수냉매의 지구온난화지수(GWP: Global Warming Potential)를 환산하여 온실가스 감축량을 산출하는 것을 특징으로 하는
재충전금지 일회용용기내 잔여폐냉매 회수재생 순환자원화 방법.
According to claim 1,
Characterized in that the greenhouse gas reduction amount is calculated by converting the input refrigerant recovery amount and the global warming potential (GWP) of the recovered refrigerant
A method for recovering and recycling circulating resources for residual waste refrigerant in a non-rechargeable disposable container.
계근된 용기내 냉매를 회수하는 냉매회수부;와
냉매가 회수된 용기를 압축하는 용기압축부;를 포함하는 것을 특징으로 하는
재충전금지 일회용용기내 잔여폐냉매 회수재생 순환자원화 시스템.
A weighing unit for weighing the remaining amount of refrigerant in the container; and
A refrigerant recovery unit for recovering the refrigerant in the weighed container; and
Characterized in that it comprises a; container compression unit for compressing the container in which the refrigerant is recovered
Non-recharging Recycling recycling system for recovering and regenerating residual waste refrigerant in disposable containers.
상기 계근부에서 회수전 용기의 무게 및 압력 중 적어도 어느 하나 이상을 측정하고 기준점 이상으로 감지되면 냉매회수부에서 냉매회수를 수행하고, 냉매가 회수되어 용기의 무게 및 압력 중 적어도 어느 하나가 기준점 이하로 감지되면 냉매회수를 종료하는 것을 특징으로 하는
재충전금지 일회용용기내 잔여폐냉매 회수재생 순환자원화 시스템.
According to claim 5,
The weighing unit measures at least one of the weight and pressure of the vessel before recovery, and when a value equal to or higher than the reference point is detected, the refrigerant recovery unit performs refrigerant recovery, and the refrigerant is recovered so that at least one of the weight and pressure of the vessel is less than or equal to the reference point. Characterized in that the refrigerant recovery is terminated when detected as
Non-recharging Recycling recycling system for recovering and regenerating residual waste refrigerant in disposable containers.
냉매용기에 배출업체코드, 회수냉매 종류 및 용기무게 중 적어도 어느 하나의 배출이력정보가 저장된 식별코드를 부착하고, 계근하기에 앞서 식별코드를 읽어 제어부에 배출이력정보를 업로드하고, 냉매회수가 종료된 후 제어부에 분리완료 보고하는 것을 특징으로 하는
재충전금지 일회용용기내 잔여폐냉매 회수재생 순환자원화 시스템.
According to claim 6,
Attach an identification code that stores emission history information of at least one of emission company code, recovered refrigerant type, and container weight to the refrigerant container, read the identification code before weighing, upload the emission history information to the control unit, and complete refrigerant recovery. Characterized in that the completion of separation is reported to the control unit after being
Non-recharging Recycling recycling system for recovering and regenerating residual waste refrigerant in disposable containers.
입력된 냉매 회수량과 회수냉매의 지구온난화지수(GWP: Global Warming Potential)를 환산하여 온실가스 감축량을 산출하는 것을 특징으로 하는
재충전금지 일회용용기내 잔여폐냉매 회수재생 순환자원화 시스템.According to claim 5,
Characterized in that the greenhouse gas reduction amount is calculated by converting the input refrigerant recovery amount and the global warming potential (GWP) of the recovered refrigerant
Non-recharging Recycling recycling system for recovering and regenerating residual waste refrigerant in disposable containers.
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