KR20200088011A

KR20200088011A - 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 방법 및 제조 장치

Info

Publication number: KR20200088011A
Application number: KR1020190004474A
Authority: KR
Inventors: 유근원; 이광기
Original assignee: 유근원; 이광기
Priority date: 2019-01-14
Filing date: 2019-01-14
Publication date: 2020-07-22

Abstract

본 발명은 콘크리트 혼합 원료를 이용하여 건축물의 내장재 또는 외장재로 사용되는 콘크리트 타일을 제조할 때, 성형틀을 사용하지 않고 롤러를 이용하여 일정 두께의 콘크리트 타일을 연속적으로 성형함으로써, 생산성이 대폭 향상되고 인건비가 감소되어 제조 원가를 대폭 절감할 수 있도록 한, 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 방법 및 제조 장치에 관한 것으로서,
본 발명에 따른 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 방법은, 혼합 원료를 교반하여 콘크리트 케익을 형성하는 믹싱 단계(S10)와; 받침판을 공급한 후, 롤러를 통해 콘크리트 케익을 압출함으로써 받침판 상에 일정 두께의 콘크리트 타일이 형성되도록 하는 압출 단계(S20)와; 받침판 상의 콘크리트 타일을 일정 규격으로 절단하는 절단 단계(S30)와; 콘크리트 타일을 양생하는 양생 단계(S40)와; 받침판으로부터 콘크리트 타일을 회수하여 보관하는 적재 단계(S50)로 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 방법 및 제조 장치{Manufacturing Method and Apparatus of Concrete Tile for Interior and Exterior Material of Building}

본 발명은 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 방법 및 제조 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 콘크리트 혼합 원료를 이용하여 건축물의 내장재 또는 외장재로 사용되는 콘크리트 타일을 제조할 때, 성형틀을 사용하지 않고 롤러를 이용하여 일정 두께의 콘크리트 타일을 연속적으로 성형함으로써, 생산성이 대폭 향상되고 인건비가 감소되어 제조 원가를 대폭 절감할 수 있도록 한, 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 방법 및 제조 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 건축물의 내외장재로서, 천연 석재, 인조 석재, 타일, 드라이비트, 적벽돌 등이 사용되고 있다.

그러나 종래의 건축물 내외장재는 가격이 비싸거나 무거운 단점 또는 화재에 취약한 단점이 있다.

그래서 최근에는 건축물의 내외장재로서, 콘크리트 타일의 사용이 점점 증가하는 추세에 있다. 콘크리트 타일은 시멘트와 모래 및 기타 첨가물 등이 혼합된 혼합 원료를 사용하여 제작되며, 가격이 저렴하고 화재로부터 안전한 장점이 있다.

그러나 종래의 제조 방법에서는, 콘크리트 타일의 제조시, 성형 몰드를 이용하기 때문에, 고가의 성형 몰드를 미리 제작해야 할 뿐 아니라, 성형 몰드를 이용하여 콘크리트 타일을 한 번에 한 개씩만 생산하게 되어 생산성이 높지 않은 문제점이 있다.

또한, 생산하려는 콘크리트 타일의 크기에 따라, 규격이 상이한 다수의 성형 몰드를 제작해야 하고, 또, 콘크리트 타일의 표면 형상을 다양하게 변화시킬 수 없어 장식성이 뒤떨어지는 문제점도 있다.

본 발명에 관련된 선행기술을 조사한 결과, 본 발명과 동일 또는 유사한 기술사상이 개시된 특허문헌은 찾지 못하였지만, 관련 분야의 주변기술 중 일부를 소개하면 다음과 같다.

특허문헌 1에는, 일정 크기의 거푸집 바닥에 돌가루를 뿌리는 단계; 시멘트, 모래 및 스티로폴 알갱이의 비율을 1:1:2로 하고, 방수액과 물을 혼합하여, 돌가루가 깔린 거푸집에 채우는 단계; 균열을 방지하기 위해, 합성수지로 된 망사를 타일 크기에 부합하도록 매립하는 단계; 및, 벽체의 접착력을 강화하기 위해, 뒷면에 거친 요철을 형성하는 단계로 이루어지며, 이에 의해, 단열, 방습 및 방음 효과가 향상될 수 있도록 한, 건축용 외장타일의 제조 방법이 개시되어 있다.

특허문헌 2에는, 외장 타일의 제조시, 외장 타일의 상단에 너트캡 하단을 위치시킨 후 너트캡을 약간 강압적으로 누르는 것에 의해 외장 타일의 일부분이 너트캡 내에 충전되어 외장 타일과 너트캡이 일체화됨으로써, 외장 타일이 간편하게 제작됨과 동시에, 생산원가가 절감되고, 또, 장기간 사용해도 외장 타일이 건축물 외벽으로부터 분리되는 것을 방지할 수 있는, 건축물 외장 타일 제조 방법이 개시되어 있다.

특허문헌 3에는, 밑판과, 밑판의 상면에 구비되는 하부접착층과, 하부접착층의 상면에 구비되는 기재층과, 기재층의 상면에 구비되는 상부접착층과, 상부접착층의 상면에 구비되는 색상편, 및, 색상편의 상면에 코팅되는 에폭시수지층을 포함하여 구현 가능하며, 제작이 간편하면서도 제작원가가 저렴하고, 또한 소비자의 기호에 따라 다양한 형태와 무늬를 표현할 수 있는, 인테리어 타일 및 그 제조 방법이 개시되어 있다.

특허문헌 1 : KR10-2004-0089944 A 특허문헌 2 : KR10-2008-0093704 A 특허문헌 3 : KR10-2014-0092060 A

본 발명은 성형틀을 사용하지 않는 대신, 롤러를 이용하여, 일정 두께의 콘크리트 타일을 연속적으로 성형/제작함으로써, 종래 방식에 비해, 생산성이 획기적으로 향상되고, 인건비 및 제조원가가 대폭 절감될 수 있는, 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 방법 및 제조 장치를 제공하는 데 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 방법은, 호퍼 내의 콘크리트 케익을 교반기로 교반하면서, 호퍼 내에 회전 가능하게 설치된 롤러의 아래로 콘크리트 케익을 밀어넣는 믹싱 단계와; 받침판이 롤러의 아래를 통과하도록 호퍼의 하방에 받침판을 연속적으로 공급함과 아울러 롤러와 받침판 사이로 콘크리트 케익을 압출하여 받침판 상에 일정 두께의 콘크리트 타일을 퇴적시키는 압출 단계와; 받침판 상에 압출된 콘크리트 타일을 일정 규격으로 절단하거나 분획하는 절단 단계와; 받침판 위에서 콘크리트 타일을 양생하는 양생 단계와; 받침판에서 콘크리트 타일을 분리하여 적재하는 적재단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 방법에 따르면, 압출 단계 직후에, 패턴 형성 블록을 이용하여 콘크리트 타일의 표면에 요철을 형성하는 1차 성형 단계가 더 수행되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 방법에 따르면, 절단 단계의 이전 또는 이후에, 콘크리트 타일의 표면에 유약을 도포하거나, 추가 재료를 살포한 후에 압력판이나 가압롤러로 가압해서 콘크리트 타일의 장식성을 더 강화하는 2차 성형 단계가 수행되는 것을 특징으로 한다.

아울러, 본 발명의 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 장치에 따르면, 교반기가 구비되며, 혼합 원료를 콘크리트 케익으로 가공하여 배출하는 호퍼와; 받침판을 호퍼의 하부로 연속 공급하는 받침판 공급부와; 호퍼의 출구부분에 구비되며, 호퍼로부터 압출되어 받침판 위로 공급되는 콘크리트 케익을 가압함으로써 받침판 상에 콘크리트 타일이 형성되도록 하는 롤러와; 롤러로부터 일정 정도 이격된 전방에 배치되며, 받침판 상의 콘크리트 타일을 일정한 길이나 규격으로 절단 또는 분획하는 길이방향 절단기와; 호퍼에서부터 길이방향 절단기까지의 구간에 배치되어 받침판을 전진 이송시키는 미끄럼판과; 미끄럼판으로부터 받침판을 넘겨받아 양생 장소로 운반할 수 있도록 미끄럼판의 전단(前端)에 인접하여 배치되는 컨베이어를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 장치에 따르면, 롤러의 전방에, 콘크리트 타일의 표면에 요철을 형성하는 패턴 형성 블록이 더 구비된 것을 특징으로 한다. 패턴 형성 블록과 롤러에는 각각 요철 패턴이 형성되는데, 패턴 형성 블록 쪽이 롤러 쪽보다 더 세밀한 요철 패턴을 가지는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 장치에 따르면, 콘크리트 타일의 표면에 색상을 부여하거나, 추가 재료를 도포하거나, 특정 문양을 형성하기 위한 가공부가 더 구비되며, 이 가공부는 길이방향 절단기의 전방이나 후방에 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 장치에 따르면, 롤러와 패턴 형성 블록은 콘크리트 타일의 두께에 대응하여, 일정 범위 내에서 승강 가능하게 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 장치에 따르면, 패턴 형성 블록과 길이방향 절단기 사이의 구간에 하나 이상의 폭방향 절단기가 더 설치되고, 이 폭방향 절단기는 일정 범위 내에서 승강 가능한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 방법 및 제조 장치는 압출 방식으로 콘크리트 타일을 성형하므로 고강도의 콘크리트 타일을 제조할 수 있고, 몰드 성형 방식 대신에, 롤러 성형 방식을 채용함에 따라 규격화된 고가의 성형 몰드가 필요하지 않고, 연속적으로 콘크리트 타일을 제조할 수 있게 되어 생산성이 대폭 향상되는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 방법 및 제조 장치에 따르면, 롤러의 폭과 받침판의 크기를 변경함으로써 콘크리트 타일의 규격을 다양하게 조절할 수 있음은 물론, 길이방향 절단기와 폭방향 절단기 중 적어도 어느 한쪽을 다수 개 채용하는 것에 의해서도 다양한 규격의 콘크리트 타일을 생산할 수 있다.

또한, 본 발명의 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 방법 및 제조 장치에 따르면, 롤러를 이용하여 압출 방식으로 콘크리트 타일을 제조함에 따라, 적은 인원으로도 대량 생산이 가능하게 되는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 방법 및 제조 장치에 따르면, 패턴 형성 블록과 가압판 등의 가공부를 이용하여 콘크리트 타일의 표면에 색상과 문양을 자유롭게 구현할 수 있게 되는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 방법 및 제조 장치에 따르면, 콘크리트 타일의 길이와 두께 등의 규격을 일정하게 유지할 수 있음은 물론, 하나의 설비를 이용하여, 소형 규격의 콘크리트 타일부터 대형 규격의 콘크리트 타일까지 모두 생산이 가능한 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 방법이 개략적으로 도시된 공정도.
도 2는 본 발명의 제1 실시형태에 따른 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 장치가 개략적으로 도시된 구성도.
도 3은 본 발명의 제2 실시형태에 따른 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 장치가 개략적으로 도시된 구성도.
도 4는 본 발명의 제3 실시형태에 따른 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 장치가 개략적으로 도시된 구성도.
도 5는 본 발명의 제4 실시형태에 따른 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 장치가 개략적으로 도시된 구성도.

이하, 첨부도면을 참조하여, 본 발명의 다양한 실시형태에 따른 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 장치 및 제조 방법에 관하여 설명한다.

<<실시형태>>

도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 방법이 개략적으로 도시된 공정도이고, 도 2∼도 5는 본 발명의 여러 가지 실시형태에 따른 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 장치가 개략적으로 도시된 구성도이다.

일 실시형태에 따른 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 방법은, 도 1에 도시된 바와 같이, 믹싱 단계(S10), 압출 단계(S20), 절단 단계(S30), 양생 단계(S40) 및 적재 단계(S50)를 포함하여 이루어진다.

믹싱 단계(S10)는, 호퍼(10)에 공급된 혼합 원료를 교반하여 일정 점도의 콘크리트 케익(100)을 형성하는 단계로서, 호퍼(10) 내에 구비된 교반기(15)가 회전되는 것에 의해 콘크리트 케익(100)이 굳지 않도록 교반되면서 롤러(30) 쪽으로 이동하게 된다.

압출 단계(S20)는, 호퍼(10) 내의 콘크리트 케익(100)이 연속적으로 압출되어 콘크리트 타일(110)로 형성되는 단계로서, 호퍼(10)에서 압출되는 콘크리트 케익(100)이 받침판 공급부(20)에 의해 연속적으로 공급되는 받침판(150) 상에 균일한 두께로 도포/퇴적됨과 함께, 롤러(30)에 의해 콘크리트 케익(100)이 가압되어, 일정 두께의 콘크리트 타일(110)이 받침판(150) 상에 형성된다.

압출 단계(S20)의 수행 후, 패턴 형성 블록(35)에 의해 콘크리트 타일(110)에 요철이 형성되는 1차 성형 단계(S25)가 추가로 수행되어도 된다. 보다 구체적으로, 1차 성형 단계(S25)에서, 콘크리트 타일(110)이 패턴 형성 블록(35)에 접촉된 상태로 이송이 되면, 패턴 형성 블록(35)에 마련된 요철 패턴에 의해, 콘크리트 타일(110)의 표면에 요철이 형성된다.

절단 단계(S30)는, 콘크리트 타일(110)을 원하는 크기로 절단 또는 분획하는 단계로서, 길이방향 절단기(40)나 폭방향 절단기(60)의 칼날로 콘크리트 타일(110)을 완전히 절단하거나, 칼날을 어느 정도 깊이까지만 진입시키는 것에 의해 콘크리트 타일(110)이 완전히 절단되지는 않게 하면서도 양생이 된 후에는 칼자국을 따라 콘크리트 타일(110)을 쉽게 분리할 수 있도록 하는 것이다.

폭방향 절단기(60)는 둘 이상의 회전 가능한 원형 칼날이 받침판(150)의 폭방향으로 서로 간격을 두고 나란히 배치된 구성일 수 있으며, 받침판(150) 위의 콘크리트 타일(110)에 대해 절단 위치 또는 비접촉 위치 중 어느 하나의 위치에 있도록 상하 방향으로 승강 가능하게 구성되는 것이 바람직하다. 이 구성에 의해, 받침판(150)의 규격과 같은 크기의 콘크리트 타일(110) 뿐 아니라, 받침판(150)보다 크기가 작은 다수의 콘크리트 타일을 손쉽게 얻을 수 있다.

또한, 절단 단계(S30)의 이전 또는 이후에, 콘크리트 타일(110)의 표면에 유약을 도포하거나, 추가 재료를 뿌리고 나서 압력판 또는 가압롤러로 가압하여 표면에 장식성을 더 부여하는 2차 성형 단계(S35)가 수행될 수 있다. 이 단계에서는 콘크리트 타일(110)의 표면에 유약을 도포하여 표면을 매끄럽게 하거나, 콘크리트 타일(110)의 표면에 유리나 운모, 규사 등의 추가 재료를 뿌린 후에 압력판으로 누르거나 가압롤러로 가압하여 콘크리트 타일(110)의 표면에 다양한 문양과 색상을 부여한다.

양생 단계(S40)는, 콘크리트 타일(110)이 일정 이상의 강도를 갖도록, 일정 크기로 절단된 콘크리트 타일(110)이 받침판(150)에 올려진 상태 그대로, 그늘에서 건조 및/또는 양생하는 단계이다. 햇빛에 노출된 상태로 콘크리트 타일(110)을 양생하면 콘크리트 타일(110)이 갈라질 수 있으므로, 그늘에서 건조 및/또는 양생하는 것이 바람직하다.

적재 단계(S50)는, 받침판(150)에서 콘크리트 타일(110)을 분리시켜 적재하는 단계로서, 사용된 받침판(150)은 깨끗이 세척되어 받침판 공급부(20)에 다시 공급된다.

한편, 본 발명에 따른 제조 방법의 다른 실시형태로서, 믹싱 단계(S10)의 수행 전(前), 각각의 혼합 원료가 각기 다른 색상을 띠도록 가공되어 다수의 탱크에 분산 저장되는 예비 단계가 수행될 수 있다. 각 탱크에 비축된 여러 색상의 혼합 원료는 컨베이어 등의 이송수단에 의해, 호퍼(10) 쪽으로 운반되어 공급된다.

본 발명의 다양한 실시형태에 따른 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 장치는, 도 2∼도 5에 나타내는 바와 같이, 혼합 원료나 콘크리트 케익(100)이 굳지 않도록 휘젓는 교반기(15) 및 콘크리트 케익(100)을 외부로 압출하는 롤러(30)가 내부에 구비된 호퍼(10)와; 일정 규격의 받침판(150)을 호퍼(10)의 하부로 연속 공급하는 받침판 공급부(20)와; 호퍼(10)의 출구부분에 설치되며, 호퍼(10)로부터 배출되어 받침판(150) 위에 공급된 콘크리트 케익을 가압해서 받침판(150) 상에 콘크리트 타일(110)을 적층/형성하는 롤러(30)와; 롤러(30)의 전방에 배치되며, 콘크리트 타일(110)의 표면에 접촉되어 콘크리트 타일(110)에 요철을 형성하는 패턴 형성 블록(35)과; 롤러(30)로부터 일정 간격만큼 떨어져 배치되며, 받침판(150) 상의 콘크리트 타일(110)을 일정 길이로 절단 또는 분획하는 길이방향 절단기(40)와; 콘크리트 타일(110)의 표면에 색상을 부여하거나, 추가 재료를 도포하여 장식을 가하거나, 특정 문양을 형성할 수 있도록 길이방향 절단기(40)의 전방 또는 후방에 설치되는 가공부(45)와; 호퍼(10)의 아래에 배치되어 받침판(150)을 전진 이송하는 미끄럼판(50)과; 미끄럼판(50)으로부터 받침판(150)을 넘겨받아서 배출하는 컨베이어(51)로 이루어져 있다.

받침판 공급부(20)는, 호퍼(10)의 아래에 배치된 미끄럼판(50) 위에 받침판(150)을 연속적으로 공급하기 위한 요소로서, 유압 실린더 또는 모터로 이루어질 수 있다. 받침판(150)이 작아서 수작업으로 취급할 수 있는 경우에는, 받침판 공급부(20)가 생략될 수 있다.

호퍼(10)의 출구부분에 배치되는 롤러(30)는 생산하려는 콘크리트 타일(110)의 두께에 따라 높이 조절이 가능하거나 승강 가능하게 설치하는 것이 바람직하며, 또한, 롤러(30)의 원통면에는 요철 패턴이 형성되어 있는 것이 바람직하다.

옵션으로, 폭방향 절단기(60)가 더 구비될 수 있는데, 이 폭방향 절단기(60)는 미끄럼판(50)을 따라 전진 이송되는 받침판(150) 상의 콘크리트 타일(110)에 대해 접촉하거나 떨어질 수 있도록 상하 방향으로 승강 가능하게 설치되며, 제자리 회전을 할 수 있는 다수의 원형 칼날이 미끄럼판(50)의 폭방향으로 서로 간격을 두고 배치된 구성인 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 방법 및 제조 장치를 이용하여 콘크리트 타일을 제조하는 과정은 다음과 같다.

우선, 모터 등을 구동하여 호퍼(10) 내의 교반기(15)와 롤러(30)를 회전시킨다. 이렇게 하면, 호퍼(10) 내의 콘크리트 케익(100)이 호퍼(10)의 출구부분으로 이동되고, 호퍼(10)의 출구부분에 배치된 롤러(30)를 거쳐서 콘크리트 케익(100)이 받침판(150) 위에 압출되어 일정 두께의 콘크리트 타일(110)로 된다. 이때, 받침판 공급부(20)에 의해서 받침판(150)이 호퍼(10)의 아래에 연속적으로 공급되므로, 호퍼(10)에서 압출되는 콘크리트 케익(100)이 이동 중인 받침판(150) 위에 퇴적되는 형태가 된다. 이 상태에서, 롤러(30)에 의해 콘크리트 케익(100)이 압축되므로 받침판(150)의 상면에, 일정 두께의 콘크리트 타일(110)이 적재된 상태가 된다.

이와 같이, 호퍼(10)와 롤러(30)를 이용하여 콘크리트 타일(110)을 형성하는 작업은 호퍼(10)로부터 콘크리트 케익(100)이 압출되지 않을 때까지 연속으로 이루어지게 된다.

콘크리트 타일(110)이 탑재된 받침판(150)은 미끄럼판(50)을 따라 전진 이송된다. 이 과정에서, 롤러(30)의 전방에 위치된 패턴 형성 블록(35)이 콘크리트 타일(110)의 표면에 접촉되어, 전진 이송 중인 콘크리트 타일(110)의 표면에 요철이 형성된다. 이 상태에서, 미끄럼판(50)의 상측에 구비된 길이방향 절단기(40)에 의해, 또는, 길이방향 절단기(40)와 폭방향 절단기(60) 모두에 의해, 받침판(150) 상의 콘크리트 타일(110)이 일정 규격으로 절단된다.

또한, 패턴 형성 블록(35)과 길이방향 절단기(40) 사이 또는 길이방향 절단기(40)의 전방에 배치되는 가공부(45)에 의해 2차 성형이 이루어진다. 즉, 제조 중인 콘크리트 타일(110)의 표면에 유약을 뿌려 줌으로써 콘크리트 타일(110)의 표면에 유리면을 형성하거나, 콘크리트 타일(110)의 표면에 유리나 운모, 규사 등의 추가 재료를 뿌려준 후 압력판으로 누르거나 가압롤러로 가압함으로써 콘크리트 타일(110)의 표면에 다양한 문양과 색상을 부여하는 것이다.

이후, 미끄럼판(50)에서 컨베이어(51)로 넘어간 받침판(150)은 콘크리트 타일(110)을 양생하는 장소로 운반된다.

양생이 완료된 콘크리트 타일(110)은 받침판(150)으로부터 분리되어 보관되며, 콘크리트 타일(110)이 제거된 받침판(150)은 깨끗하게 세척되어, 받침판 공급부(20)로 다시 공급된다.

이상, 본 발명의 기술사상을 예시하기 위한 몇 가지 실시형태를 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 이와 같이 설명된 그대로의 구성 및 작용에 국한되는 것이 아니며, 청구범위에 기재된 기술사상의 범주를 일탈함이 없이, 본 발명에 대해, 다수의 변경과 수정이 가해질 수 있는 것을 통상의 기술자는 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

10…호퍼
15…교반기
20…받침판 공급부
30…롤러
35…패턴 형성 블록
40…길이방향 절단기
45…가공부
50…미끄럼판
51…컨베이어
60…폭방향 절단기
100…콘크리트 케익
110…콘크리트 타일
150…받침판

Claims

호퍼(10)에 공급된 혼합 원료를 교반기(15)로 교반하여 콘크리트 케익(100)을 형성하는 믹싱 단계(S10)와;
받침판(150)이 연속적으로 공급되는 상태에서, 호퍼(10) 내에 회전 자유롭게 설치된 롤러(30)로 콘크리트 케익(100)을 압출하여, 받침판(150) 위에 일정 두께의 콘크리트 타일(110)을 형성하는 압출 단계(S20)와;
받침판(150) 상에 압출된 콘크리트 타일(110)을 일정 규격으로 절단하거나 분획하는 절단 단계(S30)와;
일정 규격으로 절단하거나 분획한 콘크리트 타일(110)이 받침판(150) 위에 얹혀진 상태 그대로 양생되는 양생 단계(S40)와;
받침판(150) 상의 콘크리트 타일(110)을 분리시켜 적재하는 적재 단계(S50);
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 방법.
청구항 1에 있어서,
압출 단계(S20)의 직후에, 패턴 형성 블록(35)에 의해 콘크리트 타일(110)의 표면에 요철을 형성하는 1차 성형 단계(S25)가 수행되는 것을 특징으로 하는 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 방법.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
절단 단계(S30)의 이전 또는 이후에, 콘크리트 타일(110)의 표면에 유약을 도포하거나 추가 재료를 살포하는 2차 성형 단계(S35)가 수행되는 것을 특징으로 하는 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 방법.
교반기(15)가 내부에 설치된 호퍼(10)와;
호퍼(10)의 하측에 받침판(150)을 연속으로 공급하는 받침판 공급부(20)와;
호퍼(10) 내에 설치되어, 호퍼(10)로부터 배출되는 콘크리트 케익(100)을 받침판(150) 위에 압착해서 콘크리트 타일(110)로 성형하는 롤러(30)와;
받침판(150) 상의 콘크리트 타일(110)을 일정 규격으로 절단하거나 분획하는 하나 이상의 길이방향 절단기(40)와;
받침판(150)의 전진 이송이 가능하도록, 호퍼(10)와 길이방향 절단기(40) 사이에 배치되는 미끄럼판(50)과;
콘크리트 타일(110)이 탑재된 받침판(150)을 미끄럼판(50)으로부터 넘겨받을 수 있도록, 미끄럼판(50)의 전단(前端)에 인접하여 배치되는 컨베이어(51);
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 장치.
청구항 4에 있어서,
콘크리트 타일(110)의 표면에 요철을 형성할 수 있는 패턴 형성 블록(35)이 롤러(30)의 전방(前方)에 인접하여 배치된 것을 특징으로 하는 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 장치.
청구항 4에 있어서,
콘크리트 타일(110)의 표면에 색상을 부여하거나 추가 재료를 살포하거나 특정 문양을 형성하기 위한 가공부(45)가 길이방향 절단기(40)의 전방이나 후방에 배치된 것을 특징으로 하는 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 장치.
청구항 4 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서,
롤러(30)와 패턴 형성 블록(35)은 콘크리트 타일(110)의 두께에 대응하여 일정 범위 내에서 높이 조절이 가능하거나 승강 가능하고,
롤러(30)의 원통면에는 콘크리트 타일(110)의 표면에 요철을 부여할 수 있는 요철 패턴이 형성되어 있으며,
패턴 형성 블록(35)의 요철 패턴은 롤러(30)의 요철 패턴보다 세밀하거나 동일하게 형성된 것을 특징으로 하는 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 장치.
청구항 7에 있어서,
패턴 형성 블록(35)과 길이방향 절단기(40) 사이의 구간에, 하나 이상의 폭방향 절단기(60)가 일정 범위 내에서 승강 가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 건축물 내외장재용 콘크리트 타일의 제조 장치.