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KR20200084284A - Exhaust gas treatment apparatus and ship having the same - Google Patents

Exhaust gas treatment apparatus and ship having the same Download PDF

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KR20200084284A
KR20200084284A KR1020190077073A KR20190077073A KR20200084284A KR 20200084284 A KR20200084284 A KR 20200084284A KR 1020190077073 A KR1020190077073 A KR 1020190077073A KR 20190077073 A KR20190077073 A KR 20190077073A KR 20200084284 A KR20200084284 A KR 20200084284A
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wastewater
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injection
valve
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KR1020190077073A
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Inventor
유다나
김도윤
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한국조선해양 주식회사
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Abstract

Disclosed are an exhaust gas treatment device and a ship including the same. An exhaust gas treatment device according to an embodiment of the present invention comprises: a reactor into which exhaust gas is introduced; and a processing unit provided inside the reactor and removing at least one of sulfur oxide and carbon dioxide from the exhaust gas by injecting a treatment liquid or seawater and the treatment liquid into the exhaust gas. The treatment liquid is an alkaline solution which chemically absorbs the carbon dioxide contained in the exhaust gas and removes the adsorbed carbon dioxide from the exhaust gas. Wastewater which is the treatment liquid or the seawater used to remove at least one of the sulfur oxide and the carbon dioxide from the exhaust gas by being injected into the exhaust gas can be drained, or the wastewater can be recovered so that the treatment liquid is separated from the wastewater. A partition unit for dividing the inside of the reactor into a first region and a second region can be provided inside the reactor.

Description

배기가스 처리장치 및 이를 포함하는 선박{EXHAUST GAS TREATMENT APPARATUS AND SHIP HAVING THE SAME}EXHAUST GAS TREATMENT APPARATUS AND SHIP HAVING THE SAME

본 발명은 엔진 등 배기가스 배출장치로부터 배출되는 배기가스를 처리하는 배기가스 처리장치와 이를 포함하는 선박에 관한 것이다.The present invention relates to an exhaust gas treatment device for treating exhaust gas discharged from an exhaust gas discharge device such as an engine and a ship including the same.

선박에는 엔진 또는 보일러 등의 배기가스가 배출되는 배기가스 배출장치가 구비된다.The ship is equipped with an exhaust gas discharge device through which exhaust gas such as an engine or a boiler is discharged.

배기가스 배출장치 중에는 저황유 또는 LNG 등의 가스를 연료로 연소가 이루어져서 황산화물이 소정의 처리기준량보다 적은 배기가스를 배출하는 것이 있다. 이러한 경우에는, 배기가스 배출장치에 연결되도록 선박에 구비되는 스크러버 등의 배기가스 처리장치에서 배기가스로부터 황산화물을 처리하지 않고 배기가스를 외부로 배출하는 것이 가능하다.Among the exhaust gas discharge devices, there are those in which gases such as low sulfur oil or LNG are burned as fuel to discharge the exhaust gas having less sulfur oxide than a predetermined processing reference amount. In this case, it is possible to discharge the exhaust gas to the outside without treating sulfur oxides from the exhaust gas in an exhaust gas processing device such as a scrubber provided on a ship to be connected to the exhaust gas discharge device.

한편, 이산화탄소는 지구 온난화 현상을 일으키는 온실가스 (GHG : Green House Gas)로 지정되어 있으며, 전체 온실가스 배출량의 80%를 차지하기 때문에, UN산하 IMO(International Maritime Organization; 국제해사기구)에서 이산화탄소의 배출량을 규제하는 방향으로 정책이 진행되고 있다. 이로 인해, IMO에서는 향후 건조되는 새로운 선박 등에 대해서 에너지효율설계지수(EEDI, Energy Efficiency Desing Index) 지표를 도입하기로 최종 결정하였으며, 이에 따라 2025년까지 기존 대비 30% 의 이산화탄소 등의 온실가스를 감축해야 하는 상황이다.On the other hand, carbon dioxide is designated as a greenhouse gas (GHG) that causes global warming, and because it accounts for 80% of the total greenhouse gas emissions, CO2 is not used by the International Maritime Organization (IMO) under the United Nations. Policies are under way to regulate emissions. For this reason, IMO finally decided to introduce the Energy Efficiency Desing Index (EEDI) index for new ships to be built in the future, thereby reducing greenhouse gas emissions such as carbon dioxide by 30% compared to the previous one by 2025. It is a situation that must be done.

따라서, 전술한 바와 같이 배기가스 배출장치로부터 황산화물이 소정의 처리기준량보다 적은 배기가스를 배출하는 경우에도, 이산화탄소를 제거할 필요가 대두되고 있다.Therefore, as described above, even when the sulfur oxides discharge less than a predetermined processing reference amount from the exhaust gas discharge device, there is a need to remove carbon dioxide.

또한, 고황유를 연료로 사용하는 배기가스 배출장치의 경우에는, 스크러버 등의 배기가스 처리장치에서 배기가스로부터 황산화물을 제거한 후에 배기가스로부 이산화탄소를 제거해야만 한다.In addition, in the case of an exhaust gas exhaust device using high sulfur oil as fuel, carbon dioxide must be removed from the exhaust gas after removing sulfur oxides from the exhaust gas in an exhaust gas processing device such as a scrubber.

예컨대, 중유(HFO,Heavy Fuel Oil)를 연료로 사용하는 초대형 원유 운반선(VLCC, Very Large Crude Oil Carrier)의 경우에는, 1년에 약70,000ton의 이산화탄소가 발생하고 있으며, EEDI Phase 2 (20% 저감)를 충족하기 위해서는 폐열회수시스템(WHRS, Waste Heat Recovery System)이나 에너지저장시스템(ESS, Energy Storage System 등의 다양한 추가 설비를 필요로 한다.For example, in the case of a very large crude oil carrier (VLCC) that uses heavy fuel oil (HFO) as fuel, about 70,000 tons of carbon dioxide is generated per year, and EEDI Phase 2 (20% Reduction) requires various additional facilities such as a waste heat recovery system (WHRS) or an energy storage system (ESS).

본 발명은 상기와 같은 종래에서 발생하는 요구 또는 문제들 중 적어도 어느 하나를 인식하여 이루어진 것이다.The present invention is made by recognizing at least one of the above-described demands or problems occurring in the related art.

본 발명의 목적의 일 측면은 배기가스로부터 황산화물과 이산화탄소 중 적어도 하나 이상을 제거하도록 하는 것이다.One aspect of the object of the present invention is to remove at least one of sulfur oxides and carbon dioxide from the exhaust gas.

본 발명의 목적의 다른 측면은 배기가스로부터 황산화물과 이산화탄소 중 적어도 하나 이상을 제거하는 데에 사용된 해수 또는 처리액인 폐수를 배수하거나, 폐수를 회수하여 폐수로부터 처리액을 분리하도록 하는 것이다.Another aspect of the object of the present invention is to drain wastewater, which is seawater or treatment liquid used to remove at least one of sulfur oxides and carbon dioxide from exhaust gas, or to recover wastewater to separate treatment liquid from wastewater.

상기 과제들 중 적어도 하나의 과제를 실현하기 위한 일실시 형태와 관련된 배기가스 처리장치와 이를 포함하는 선박은 다음과 같은 특징을 포함할 수 있다.An exhaust gas treatment apparatus and a ship including the same may be included in the following features related to an embodiment for realizing at least one of the above problems.

본 발명의 일실시 형태에 따른 배기가스 처리장치는 배기가스가 유입되는 반응기; 및 상기 반응기 내부에 구비되며 배기가스에 해수와 처리액이나, 처리액을 분사하여 배기가스로부터 황산화물과 이산화탄소 중 적어도 하나 이상을 제거하는 처리유닛; 을 포함하며, 상기 처리액은 배기가스에 포함된 이산화탄소를 화학적으로 흡착하여 배기가스로부터 제거하는 알칼리 수용액이고, 배기가스에 분사되어 배기가스로부터 황산화물과 이산화탄소 중 적어도 하나 이상을 제거하는 데에 사용된 해수 또는 처리액인 폐수를 배수하거나, 폐수를 회수하여 폐수로부터 처리액을 분리하며, 상기 반응기 내부에는 상기 반응기 내부를 제1영역과 제2영역으로 구획하는 구획유닛이 구비될 수 있다.Exhaust gas treatment apparatus according to an embodiment of the present invention is a reactor in which the exhaust gas is introduced; And a treatment unit provided inside the reactor to remove at least one of sulfur oxides and carbon dioxide from the exhaust gas by spraying seawater and a treatment liquid or a treatment liquid to the exhaust gas. It includes, the treatment liquid is an alkaline aqueous solution to chemically adsorb carbon dioxide contained in the exhaust gas to remove it from the exhaust gas, is used to remove at least one of sulfur oxides and carbon dioxide from the exhaust gas is injected to the exhaust gas The wastewater, which is the seawater or the treatment liquid, is drained, or the wastewater is recovered to separate the treatment liquid from the wastewater, and inside the reactor, a partition unit for partitioning the reactor into first and second regions may be provided.

이 경우, 배기가스는 상기 반응기에 유입되기 전이나, 상기 반응기 내부에서 상기 처리액이 분사되기 전에, 100℃ 이하로 냉각될 수 있다.In this case, the exhaust gas may be cooled to 100° C. or less before entering the reactor or before the treatment liquid is injected inside the reactor.

또한, 배기가스가 상기 반응기에 유입되기 전에 배기가스로부터 열을 회수하여 배기가스를 냉각하는 열회수유닛; 을 더 포함할 수 있다.In addition, a heat recovery unit for cooling the exhaust gas by recovering heat from the exhaust gas before the exhaust gas enters the reactor; It may further include.

그리고, 상기 처리유닛은 배기가스에 해수 또는 처리액을 분사하는 제1,2분사유닛, 배기가스에 처리액을 분사하는 제3분사유닛, 처리액이 저장되며 상기 제1,2,3분사유닛에 각각 연결되어 처리액을 공급하는 처리액탱크를 포함하며, 상기 제1,2분사유닛에는 해수공급원에 연결되는 해수분사공급라인이 각각 연결되어 해수가 공급될 수 있다.In addition, the treatment unit is a first and second injection unit for spraying seawater or treatment liquid to the exhaust gas, a third injection unit for injecting treatment liquid to the exhaust gas, a treatment liquid is stored, and the first, second and third injection units And a treatment liquid tank connected to each of them to supply treatment liquid, and the seawater injection supply line connected to the seawater supply source may be connected to the first and second injection units, respectively, and seawater may be supplied.

또한, 상기 반응기에는 배기가스가 유입되는 배기가스 유입구가 구비되며, 상기 제1분사유닛의 적어도 일부는 배기가스의 유동방향으로 상기 배기가스 유입구 다음의 상기 반응기 내부의 부분에 구비되고, 상기 제2분사유닛의 적어도 일부는 배기가스의 유동방향으로 상기 제1분사유닛 다음의 상기 반응기 내부의 부분에 구비되며, 상기 제3분사유닛의 적어도 일부는 배기가스의 유동방향으로 상기 제2분사유닛 다음의 상기 반응기 내부의 부분에 구비될 수 있다.In addition, the reactor is provided with an exhaust gas inlet through which exhaust gas is introduced, and at least a part of the first injection unit is provided in a portion inside the reactor after the exhaust gas inlet in the flow direction of the exhaust gas, and the second At least a portion of the injection unit is provided in the interior of the reactor after the first injection unit in the flow direction of the exhaust gas, and at least a portion of the third injection unit is disposed in the flow direction of the exhaust gas after the second injection unit. It may be provided in a portion inside the reactor.

그리고, 상기 제1,2분사유닛은 상기 제1영역에 구비되고, 상기 제3분사유닛은 상기 제2영역에 구비될 수 있다.In addition, the first and second injection units may be provided in the first area, and the third injection unit may be provided in the second area.

또한, 상기 구획유닛은, 배기가스는 상기 제1영역에서 상기 제2영역으로 유동하나 상기 제3분사유닛에서 상기 제2영역에 분사되어 배기가스로부터 이산화탄소를 제거하는 데에 사용된 처리액인 폐수는 상기 제1영역으로 유동하지 않고 배수되거나 회수되도록 할 수 있다.In addition, the compartment unit, the exhaust gas flows from the first region to the second region, but is a wastewater that is a treatment liquid used to remove carbon dioxide from the exhaust gas by being injected into the second region in the third injection unit. Can be drained or recovered without flowing to the first region.

그리고, 상기 반응기에는 폐수가 배수되는 폐수배수구가 구비되며, 상기 폐수배수구에는 폐수배수라인과, 상기 처리액탱크에 연결되는 폐수회수라인이 각각 연결되고, 상기 제2영역에는 제2영역폐수배수라인이 연결되고, 상기 제2영역폐수배수라인에는 상기 처리액탱크에 연결되는 제2영역폐수회수라인이 연결될 수 있다.In addition, the reactor is provided with a wastewater drainage port through which wastewater is drained, and a wastewater drainage line and a wastewater recovery line connected to the treatment liquid tank are respectively connected to the wastewater drainage port, and a second zone wastewater drainage line is connected to the second zone. The second area wastewater recovery line connected to the treatment liquid tank may be connected to the second area wastewater drainage line.

또한, 상기 폐수배수라인에는 폐수배수밸브가 구비되고, 상기 폐수회수라인에는 폐수회수밸브와 폐수회수펌프가 구비되며, 상기 제2영역폐수배수라인에는 제2영역폐수배수밸브가 구비되고, 상기 제2영역폐수회수라인에는 제2영역폐수회수밸브가 구비될 수 있다.In addition, a wastewater drainage valve is provided in the wastewater drainage line, a wastewater recovery valve and a wastewater recovery pump are provided in the wastewater recovery line, and a second zone wastewater drainage valve is provided in the second zone wastewater drainage line. The second zone waste water recovery line may be provided with a second zone waste water recovery valve.

그리고, 상기 제1,2,3분사유닛은, 일측은 적어도 일부가 상기 반응기 내부에 구비되고 타측은 상기 처리액탱크에 연결되는 제1,2,3공급관을 각각 포함하며, 상기 해수분사공급라인은 제1,2해수분사공급라인으로 각각 분기되어 상기 제1,2공급관에 각각 연결될 수 있다.And, the first, second, and third injection units, one side is provided with at least a portion inside the reactor, the other side includes first, second, and third supply pipes connected to the treatment liquid tank, respectively, and the seawater injection supply line Can be respectively branched to the first and second seawater supply lines and connected to the first and second supply pipes, respectively.

또한, 상기 해수분사공급라인에는 해수분사공급펌프가 구비되고 상기 제1,2해수분공급라인에는 제1,2해수분사공급밸브가 각각 구비되며, 상기 제1,2,3공급관에는 제1,2,3처리액공급밸브가 각각 구비되고, 상기 처리액탱크에는 처리액공급펌프가 구비된 처리액공급라인이 연결되고 상기 제1,2,3공급관의 타측은 상기 처리액공급라인에 연결될 수 있다.In addition, the seawater injection supply line is provided with a seawater injection supply pump, the first and second seawater supply lines are provided with first and second seawater injection supply valves, respectively, and the first, second, and third supply pipes have first, Each of the 2 and 3 treatment liquid supply valves is provided, and the treatment liquid tank is connected to a treatment liquid supply line provided with a treatment liquid supply pump, and the other side of the first, 2, and 3 supply pipes can be connected to the treatment liquid supply line. have.

그리고, 상기 제1,2,3분사유닛은 상기 반응기 내부에 구비되는 상기 제1,2,3공급관의 부분에 각각 구비되는 제1,2,3분사노즐을 각각 더 포함할 수 있다.In addition, the first, second, and third injection units may further include first, second, and third injection nozzles respectively provided in portions of the first, second, and third supply pipes provided in the reactor.

또한, 상기 배기가스 유입구에 연결되며 배기가스를 배출하는 배기가스 배출장치에서는 연료로 저황유를 사용하거나, 고황유를 사용할 수 있다.In addition, the exhaust gas discharge device that is connected to the exhaust gas inlet and discharges the exhaust gas may use low sulfur oil or high sulfur oil as fuel.

그리고, 상기 배기가스 배출장치에서 연료로 저황유를 사용하는 경우에, 상기 폐수회수밸브는 닫고 상기 폐수배수밸브는 열어서 오픈루프 상태로 하거나, 상기 폐수배수밸브는 닫고 상기 폐수회수밸브는 열어서 클로즈드 루프 상태로 할 수 있다.In the case where low sulfur oil is used as fuel in the exhaust gas discharge device, the wastewater recovery valve is closed and the wastewater drainage valve is opened to open loop, or the wastewater drainage valve is closed and the wastewater recovery valve is opened to close the loop. It can be made into a state.

또한, 상기 오픈루프 상태에서, 상기 제2해수분사공급밸브와 제1처리액공급밸브는 닫고 상기 제1해수분사공급밸브와 상기 제2,3처리액공급밸브는 열며 상기 제2영역폐수회수밸브는 닫고 상기 제2영역폐수배수밸브는 열며, 상기 해수분사공급펌프와 상기 처리액공급펌프를 작동시켜서, 상기 제1분사노즐에서는 해수가 분사되고 상기 제2,3분사노즐에서는 처리액이 분사되도록 하여 배기가스로부터 이산화탄소를 제거하며, 폐수는 상기 폐수배수라인과 상기 제2영역폐수배수라인을 통해 배수되도록 할 수 있다.In addition, in the open loop state, the second seawater injection supply valve and the first treatment liquid supply valve are closed, the first seawater injection supply valve and the second and third treatment liquid supply valve are opened, and the second area waste water recovery valve is opened. Is closed and the second area wastewater drain valve is opened, and the seawater injection supply pump and the processing liquid supply pump are operated to discharge seawater from the first injection nozzle and the treatment liquid from the second and third injection nozzles. Thus, carbon dioxide is removed from the exhaust gas, and wastewater can be drained through the wastewater drainage line and the second zone wastewater drainage line.

그리고, 상기 클로즈드 루프 상태에서, 상기 제1,2해수분사공급밸브는 모두 닫고 상기 제1,2,3처리액공급밸브는 모두 열며 상기 제2영역폐수배수밸브는 닫고 상기 제2영역폐수회수밸브는 열며, 상기 처리액공급펌프와 상기 폐수회수펌프를 작동시켜서, 상기 제1,2,3분사노즐에서 모두 처리액이 분사되도록 하여 배기가스로부터 이산화탄소를 제거하며, 폐수는 상기 폐수회수라인과 상기 제2영역폐수회수라인을 통해 회수되도록 할 수 있다.Then, in the closed loop state, the first and second seawater injection supply valves are all closed, the first, second and third processing liquid supply valves are all open, and the second zone wastewater drain valve is closed and the second zone wastewater recovery valve is closed. Is opened, and the treatment liquid supply pump and the wastewater recovery pump are operated to remove the carbon dioxide from the exhaust gas by causing the treatment liquid to be sprayed from the first, second, and third injection nozzles. It can be recovered through the second area waste recovery line.

또한, 상기 클로즈드 루프 상태에서, 상기 제2해수분사공급밸브와 상기 제1처리액공급밸브는 닫고 상기 제1해수분사공급밸브와 상기 제2,3처리액공급밸브는 열며 상기 제2영역폐수배수밸브는 닫고 상기 제2영역폐수회수밸브는 열며, 상기 해수분사공급펌프와 상기 처리액공급펌프 및 상기 폐수회수펌프를 작동시켜서, 상기 제1분사노즐에서는 해수가 분사되고 상기 제2,3분사노즐에서는 처리액이 분사되도록 하여 배기가스로부터 이산화탄소를 제거하며, 폐수는 상기 폐수회수라인과 상기 제2영역폐수회수라인을 통해 회수되도록 할 수 있다.In addition, in the closed loop state, the second seawater injection supply valve and the first treatment liquid supply valve are closed, the first seawater injection supply valve and the second and third treatment liquid supply valve are opened, and the second area wastewater drainage is performed. A valve is closed and the second zone wastewater recovery valve is opened, and the seawater injection supply pump, the treatment liquid supply pump, and the wastewater recovery pump are operated to discharge seawater from the first injection nozzle and the second and third injection nozzles. In the process, the treatment liquid is sprayed to remove carbon dioxide from the exhaust gas, and wastewater can be recovered through the wastewater recovery line and the second zone wastewater recovery line.

그리고, 상기 클로즈드 루프 상태에서, 상기 제2해수분사공급밸브와 상기 제1,2처리액공급밸브는 닫고 상기 제1해수분사공급밸브와 상기 제3처리액공급밸브는 열며 상기 제2영역폐수배수밸브는 닫고 상기 제2영역폐수회수밸브는 열며, 상기 해수분사공급펌프와 상기 처리액공급펌프 및 상기 폐수회수펌프를 작동시켜서, 상기 제1분사노즐에서는 해수가 분사되고 상기 제3분사노즐에서는 처리액이 분사되도록 하여 배기가스로부터 이산화탄소를 제거하며, 폐수는 상기 폐수회수라인과 상기 제2영역폐수회수라인을 통해 회수되도록 할 수 있다.Then, in the closed loop state, the second seawater injection supply valve and the first and second treatment liquid supply valves are closed, the first seawater injection supply valve and the third treatment liquid supply valve are opened, and the second area wastewater drainage is performed. A valve is closed and the second zone waste water recovery valve is opened, and the seawater injection supply pump, the treatment liquid supply pump, and the wastewater recovery pump are operated, so that seawater is injected from the first injection nozzle and processed by the third injection nozzle. The liquid is sprayed to remove carbon dioxide from the exhaust gas, and wastewater can be recovered through the wastewater recovery line and the second zone wastewater recovery line.

또한, 필요에 따라, 상기 폐수회수밸브는 닫고 상기 폐수배수밸브는 열어서, 폐수가 상기 폐수배수라인을 통해 배수되도록 할 수 있다.In addition, if necessary, the wastewater recovery valve is closed and the wastewater drainage valve is opened to allow wastewater to be drained through the wastewater drainage line.

그리고, 상기 배기가스 배출장치에서 연료로 고황유를 사용하는 경우에, 상기 폐수회수밸브는 닫고 상기 폐수배수밸브는 열어서 오픈루프 상태로 할 수 있다.In addition, when using high sulfur oil as fuel in the exhaust gas discharge device, the wastewater recovery valve may be closed and the wastewater drainage valve opened to be in an open loop.

또한, 상기 제1,2,3처리액공급밸브는 모두 닫고 상기 제1,2해수분사공급밸브는 모두 열며, 상기 해수분사공급펌프를 작동시켜서, 상기 제1,2분사노즐에서 해수가 분사되도록 하여 배기가스로부터 황산화물을 제거하고, 폐수는 상기 폐수배수라인을 통해 배수되도록 할 수 있다.In addition, all of the first, second, and third treatment liquid supply valves are closed, and all of the first and second seawater injection supply valves are opened, and the seawater injection supply pump is operated to spray seawater from the first and second injection nozzles. By removing sulfur oxides from the exhaust gas, the wastewater can be drained through the wastewater drainage line.

그리고, 상기 제1,2처리액공급밸브는 닫고 상기 제1,2해수분사공급밸브와 상기 제3처리액공급밸브는 열며 상기 제2영역폐수회수밸브는 닫고 제2영역폐수배수밸브는 열며, 상기 해수분사공급펌프와 처리액공급펌프를 작동시켜서, 상기 제1,2분사노즐에서는 해수가 분사되어 배기가스로부터 황산화물을 제거하고 상기 제3분사노즐에서는 처리액이 분사되어 배기가스로부터 이산화탄소가 제거되도록 하며, 폐수는 상기 폐수배수라인과 상기 제2영역폐수배수라인을 통해 배수되도록 할 수 있다.Then, the first and second treatment liquid supply valves are closed, the first and second seawater injection valves and the third treatment liquid supply valve are opened, the second zone wastewater recovery valve is closed, and the second zone wastewater drainage valve is opened, By operating the seawater injection supply pump and the processing liquid supply pump, seawater is injected from the first and second injection nozzles to remove sulfur oxides from exhaust gas, and processing liquid is injected from the third injection nozzle to remove carbon dioxide from exhaust gas. The wastewater can be drained through the wastewater drainage line and the second zone wastewater drainage line.

또한, 상기 제1,2처리액공급밸브는 닫고 상기 제1,2해수분사공급밸브와 상기 제3처리액공급밸브는 열며 상기 제2영역폐수배수밸브는 닫고 제2영역폐수회수밸브는 열며, 상기 해수분사공급펌프와 처리액공급펌프를 작동시켜서, 상기 제1,2분사노즐에서는 해수가 분사되어 배기가스로부터 황산화물을 제거하고 상기 제3분사노즐에서는 처리액이 분사되어 배기가스로부터 이산화탄소가 제거되도록 하며, 폐수는 상기 폐수배수라인을 통해 배수되거나 상기 제2영역폐수회수라인을 통해 회수되도록 할 수 있다.In addition, the first and second treatment liquid supply valves are closed, the first and second seawater injection supply valves and the third treatment liquid supply valve are opened, the second zone wastewater drainage valve is closed, and the second zone wastewater recovery valve is opened, By operating the seawater injection supply pump and the processing liquid supply pump, seawater is injected from the first and second injection nozzles to remove sulfur oxides from exhaust gas, and processing liquid is injected from the third injection nozzle to remove carbon dioxide from exhaust gas. The wastewater can be drained through the wastewater drainage line or recovered through the second zone wastewater recovery line.

그리고, 상기 처리유닛은, 상기 처리액탱크에 연결되며 처리액을 만들어 상기 처리액탱크에 공급하는 처리액제조유닛을 더 포함할 수 있다.In addition, the processing unit may further include a processing liquid manufacturing unit connected to the processing liquid tank and making a processing liquid and supplying the processing liquid to the processing liquid tank.

또한, 상기 처리액제조유닛에서는 해수와 청수 중 적어도 하나와, 알칼리제를 혼합하여 처리액인 알칼리 수용액을 만들 수 있다.Further, in the treatment liquid manufacturing unit, at least one of seawater and fresh water and an alkali agent may be mixed to prepare an aqueous alkali solution as a treatment liquid.

본 발명의 일실시 형태에 따른 선박은 선체; 및 상기 선체에 구비되는 전술한 배기가스 처리장치; 를 포함할 수 있다.Ship according to an embodiment of the present invention is a hull; And the aforementioned exhaust gas treatment device provided on the hull. It may include.

이상에서와 같이 본 발명의 실시예에 따르면, 배기가스로부터 황산화물과 이산화탄소 중 적어도 하나 이상을 제거할 수 있다.As described above, according to an embodiment of the present invention, at least one of sulfur oxides and carbon dioxide may be removed from exhaust gas.

또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 배기가스로부터 황산화물과 이산화탄소 중 적어도 하나 이상을 제거하는 데에 사용된 해수 또는 처리액인 폐수를 배수하거나, 폐수를 회수하여 폐수로부터 처리액을 분리할 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, the wastewater, which is seawater or treatment liquid used to remove at least one of sulfur oxides and carbon dioxide from exhaust gas, can be drained, or the wastewater can be recovered to separate the treatment liquid from the wastewater. have.

도1은 본 발명에 따른 배기가스 처리장치의 제1실시예를 나타내는 도면이다.
도2는 본 발명에 따른 배기가스 처리장치의 제1실시예의 처리액제조유닛과 이와 관련된 구성들을 나타내는 도면이다.
도3은 본 발명에 따른 선박의 제1실시예를 나타내는 도면이다.
도4는 본 발명에 따른 배기가스처리장치의 제1실시예가 구비된 본 발명에 따른 선박의 제1실시예의 부분을 확대한 도면이다.
도5는 청수와 알칼리제를 혼합하여 처리액을 만드는 경우와 해수와 알칼리제를 혼합하여 처리액을 만드는 경우의 처리액에 의한 배기가스로부터의 이산화탄소제거율을 나타내는 그래프이다.
도6은 본 발명에 따른 배기가스 처리장치의 제2실시예를 나타내는 도면이다.
도7은 본 발명에 따른 선박의 제2실시예를 나타내는 도4와 같은 확대도이다.
도8은 본 발명에 따른 배기가스 처리장치의 제3실시예를 나타내는 도면이다.
도9는 본 발명에 따른 선박의 제3실시예를 나타내는 도4와 같은 확대도이다.
도10은 본 발명에 따른 배기가스 처리장치의 제4실시예를 나타내는 도면이다.
도11은 본 발명에 따른 선박의 제4실시예를 나타내는 도4와 같은 확대도이다.1 is a view showing a first embodiment of an exhaust gas treatment apparatus according to the present invention.
2 is a view showing the processing liquid manufacturing unit of the first embodiment of the exhaust gas treatment apparatus according to the present invention and related configurations thereof.
3 is a view showing a first embodiment of a ship according to the present invention.
4 is an enlarged view of a part of a first embodiment of a ship according to the present invention equipped with a first embodiment of an exhaust gas treatment apparatus according to the present invention.
5 is a graph showing the removal rate of carbon dioxide from the exhaust gas by the treatment liquid when the treatment liquid is prepared by mixing fresh water and an alkali agent and when the treatment liquid is prepared by mixing seawater and an alkali agent.
6 is a view showing a second embodiment of the exhaust gas treatment apparatus according to the present invention.
7 is an enlarged view like FIG. 4 showing a second embodiment of a ship according to the present invention.
8 is a view showing a third embodiment of the exhaust gas treatment apparatus according to the present invention.
9 is an enlarged view like FIG. 4 showing a third embodiment of a ship according to the present invention.
10 is a view showing a fourth embodiment of the exhaust gas treatment apparatus according to the present invention.
11 is an enlarged view like FIG. 4 showing the fourth embodiment of the ship according to the present invention.

상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 배기가스 처리장치와 이를 포함하는 선박에 대하여 보다 상세하게 설명하도록 하겠다.In order to help the understanding of the features of the present invention as described above, it will be described in more detail with respect to the exhaust gas treatment device and a ship including the same related to the embodiment of the present invention.

이하 설명되는 실시예들은 본 발명의 기술적인 특징을 이해시키기에 가장 적합한 실시예들을 기초로 하여 설명될 것이며, 설명되는 실시예들에 의해 본 발명의 기술적인 특징이 제한되는 것이 아니라, 이하 설명되는 실시예들과 같이 본 발명이 구현될 수 있다는 것을 예시하는 것이다. 따라서, 본 발명은 아래 설명된 실시예들을 통해 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하며, 이러한 변형 실시예는 본 발명의 기술 범위 내에 속한다 할 것이다. 그리고, 이하 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다.The embodiments described below will be described based on the most suitable embodiments for understanding the technical features of the present invention, and the technical features of the present invention are not limited by the described embodiments, but will be described below. It is to illustrate that the present invention can be implemented as in the embodiments. Accordingly, the present invention can be implemented in various modifications within the technical scope of the present invention through the embodiments described below, and such modified embodiments will fall within the technical scope of the present invention. In addition, in order to help understanding of the embodiments to be described below, in the reference numerals in the accompanying drawings, among the components that have the same function in each embodiment, related components are indicated by the same or extended line numbers.

배기가스 처리장치와 선박의 제1실시예Exhaust gas treatment device and first embodiment of ship

이하, 도1 내지 도5를 참조로 하여 본 발명에 따른 배기가스 처리장치와 선박의 제1실시예에 대하여 설명한다.Hereinafter, a first embodiment of an exhaust gas treatment apparatus and a ship according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5.

도1은 본 발명에 따른 배기가스 처리장치의 제1실시예를 나타내는 도면이며, 도2는 본 발명에 따른 배기가스 처리장치의 제1실시예의 처리액제조유닛과 이와 관련된 구성들을 나타내는 도면이고, 도3은 본 발명에 따른 선박의 제1실시예를 나타내는 도면이며, 도4는 본 발명에 따른 배기가스 처리장치의 제1실시예가 구비된 본 발명에 따른 선박의 제1실시예의 부분을 확대한 도면이고, 도5는 청수와 알칼리제를 혼합하여 처리액을 만드는 경우와 해수와 알칼리제를 혼합하여 처리액을 만드는 경우의 처리액에 의한 배기가스로부터의 이산화탄소제거율을 나타내는 그래프이다.1 is a view showing a first embodiment of an exhaust gas processing apparatus according to the present invention, Figure 2 is a view showing a processing liquid manufacturing unit and related configurations of the first embodiment of the exhaust gas processing apparatus according to the present invention, 3 is a view showing a first embodiment of a ship according to the present invention, and FIG. 4 is an enlarged part of a first embodiment of a ship according to the present invention equipped with the first embodiment of the exhaust gas treatment apparatus according to the present invention. 5 is a graph showing the removal rate of carbon dioxide from the exhaust gas by the treatment liquid in the case of preparing a treatment liquid by mixing fresh water and an alkali agent and in the case of mixing a seawater and alkali agent to make a treatment liquid.

[배기가스 처리장치][Exhaust gas treatment system]

본 발명에 따른 배기가스 처리장치(100)의 제1실시예는 반응기(200)와, 처리유닛(300)을 포함할 수 있다.The first embodiment of the exhaust gas processing apparatus 100 according to the present invention may include a reactor 200 and a processing unit 300.

반응기(200)는 도4에 도시된 바와 같이 메인엔진(31a)이나 발전용 엔진(31b) 등의 엔진(31)이나 보일러(32) 등의 배기가스 배출장치(30)에 연결될 수 있다. 이에 따라, 반응기(200) 내부에는 배기가스 배출장치(30)로부터 배출된 배기가스가 유입될 수 있다.The reactor 200 may be connected to an exhaust gas discharge device 30 such as an engine 31 or a boiler 32 such as a main engine 31a or a power generation engine 31b, as shown in FIG. 4. Accordingly, the exhaust gas discharged from the exhaust gas discharge device 30 may be introduced into the reactor 200.

반응기(200)에는 도1에 도시된 바와 같이, 배기가스 유입구(210)가 구비될 수 있다. 또한, 배기가스 유입구(210)는 배기가스 배출장치(30)에 연결된 배기관(PG)에 연결될 수 있다. 배기가스 유입구(210)가 배기관(PG)에 연결되는 부분에는 도4에 도시된 바와 같이 유로전환밸브(VR)가 구비될 수 있다. 그리고, 유로전환밸브(VR)를 배기가스 유입구(210) 측으로 전환하면, 배기가스 배출장치(30)로부터 배출된 배기가스가 배기관(PG) 등을 유동하여 배기가스 유입구(210)를 통해 반응기(200) 내부에 유입될 수 있다.As shown in FIG. 1, the reactor 200 may be provided with an exhaust gas inlet 210. Also, the exhaust gas inlet 210 may be connected to an exhaust pipe PG connected to the exhaust gas discharge device 30. A flow path switching valve VR may be provided in a portion where the exhaust gas inlet 210 is connected to the exhaust pipe PG. Then, when the flow path switching valve (VR) is switched to the exhaust gas inlet 210 side, the exhaust gas discharged from the exhaust gas discharge device 30 flows through the exhaust pipe (PG) and the like through the exhaust gas inlet 210 reactor ( 200) It may be introduced inside.

배기가스 유입구(210)는 도1에 도시된 바와 같이 반응기(200)의 하부에 구비될 수 있다. 그러나, 배기가스 유입구(210)가 구비되는 반응기(200)의 부분은 특별히 한정되지 않고, 배기가스 배출장치(30)에 연결되어 배기가스 배출장치(30)로부터 배출된 배기가스가 반응기(200) 내부로 유입될 수 있는 부분이라면 반응기(200)의 어떠한 부분이라도 구비될 수 있다.The exhaust gas inlet 210 may be provided at the bottom of the reactor 200 as shown in FIG. 1. However, the portion of the reactor 200 provided with the exhaust gas inlet 210 is not particularly limited, and the exhaust gas discharged from the exhaust gas discharge device 30 is connected to the exhaust gas discharge device 30, the reactor 200 Any portion of the reactor 200 may be provided as long as it can be introduced into the interior.

한편, 배기가스 배출장치(30)와 반응기(200) 사이에는 열회수유닛(400)이 구비될 수 있다. 예컨대, 도3과 도4에 도시된 바와 같이 배기가스 유입구(210)가 연결되는 배기관(PG)에 열회수유닛(400)이 구비될 수 있다.Meanwhile, a heat recovery unit 400 may be provided between the exhaust gas discharge device 30 and the reactor 200. For example, as illustrated in FIGS. 3 and 4, the heat recovery unit 400 may be provided in the exhaust pipe PG to which the exhaust gas inlet 210 is connected.

배기가스 배출장치(30)로부터 반응기(200)로 유동하는 배기가스는 열회수유닛(400)에 의해서 열이 회수될 수 있다. 이에 따라, 반응기(200)에 유입되는 배기가스의 온도가 소정의 원하는 온도 이하로 냉각될 수 있다. 또한, 열회수유닛(400)에 의해서 회수된 열은 증기를 생산하여 난방 등에 사용되거나 연료를 가열하는 데 등에 사용될 수 있다. 이에 따라, 열효율이 향상될 수 있다.The exhaust gas flowing from the exhaust gas discharge device 30 to the reactor 200 may be heat recovered by the heat recovery unit 400. Accordingly, the temperature of the exhaust gas flowing into the reactor 200 may be cooled below a predetermined desired temperature. In addition, the heat recovered by the heat recovery unit 400 may be used to produce steam and used for heating or heating fuel. Accordingly, thermal efficiency can be improved.

열회수유닛(400)은, 예컨대 열교환기나 이코노마이저 또는 열전모듈 등이 될 수 있다. 그러나, 열회수유닛(400)은 특별히 한정되지 않고, 배기가스 배출장치(30)와 반응기(200) 사이에 구비되어 배기가스로부터 열을 회수할 수 있는 것이라면 주지의 어떠한 것이라도 가능하다.The heat recovery unit 400 may be, for example, a heat exchanger, an economizer, or a thermoelectric module. However, the heat recovery unit 400 is not particularly limited, and is provided between the exhaust gas discharge device 30 and the reactor 200 so as to recover heat from the exhaust gas, any of well-known.

열회수유닛(400)에 의해서 배기가스는, 예컨대 100 ℃ 이하로 냉각될 수 있다. 종래의 열회수유닛(400)인 이코노마이저의 경우에는, 황산생성 및 재와 중금속 등의 플러깅(Plugging) 현상으로 인해서 냉각 후의 배기가스의 온도가 160℃ 내지 180℃가 되도록 하였으나, 본 발명에 따른 배기가스 처리장치(100)에서는 전술한 문제점이 발생하지 않기 때문에, 냉각 후의 배기가스의 온도가 100℃ 이하가 되도록 할 수 있다. 예컨대, 배기가스로부터 열을 전달받아 배기가스를 냉각할 수 있도록 열회수유닛(400)을 유동하는 물의 유량을 종래보다 증가시켜서 배기가스가 100℃ 이하로 냉각되도록 할 수 있다.The exhaust gas may be cooled to, for example, 100° C. or less by the heat recovery unit 400. In the case of the conventional heat recovery unit 400, the economizer, the temperature of the exhaust gas after cooling was 160°C to 180°C due to sulfuric acid generation and plugging of ash and heavy metals, but the exhaust gas according to the present invention Since the above-described problem does not occur in the processing apparatus 100, the temperature of the exhaust gas after cooling can be set to 100°C or less. For example, the flow rate of the water flowing through the heat recovery unit 400 may be increased than in the prior art so that the exhaust gas is cooled to 100° C. or less so as to receive heat from the exhaust gas and cool the exhaust gas.

이와 같이, 열회수유닛(400)에 의해서 배기가스의 온도가 100 ℃ 이하로 냉각되면, 열회수유닛(400)에 의해서 냉각되기 전의 배기가스의 온도와 열회수유닛(400)에 의해서 냉각된 후의 배기가스의 온도와의 차이가 비교적 클 수 있다. 이에 따라, 열회수유닛(400)에 의해서 회수되는 열이 비교적 많아질 수 있다. 또한, 배기가스 유입구(210)를 통해 반응기(200) 내부에 유입되는 배기가스의 온도가 후술할 처리액에 의해서 이산화탄소가 제거될 최적의 조건으로 될 수 있다.As described above, when the temperature of the exhaust gas is cooled to 100° C. or less by the heat recovery unit 400, the temperature of the exhaust gas before being cooled by the heat recovery unit 400 and the exhaust gas after being cooled by the heat recovery unit 400 The difference from temperature can be relatively large. Accordingly, the heat recovered by the heat recovery unit 400 may be relatively large. In addition, the temperature of the exhaust gas flowing into the reactor 200 through the exhaust gas inlet 210 may be an optimal condition in which carbon dioxide is removed by a treatment liquid to be described later.

반응기(200)에는 배기가스 배출구(220)가 구비될 수 있다. 반응기(200) 내부를 유동하면서 처리유닛(300)에 의해서 처리된, 예컨대 이산화탄소가 제거된 배기가스는 배기가스 배출구(220)를 통해 배출될 수 있다. 배기가스 배출구(220)는 반응기(200) 상부에 구비될 수 있다. 그러나, 배기가스 배출구(220)가 구비되는 반응기(200)의 부분은 특별히 한정되지 않고, 처리유닛(300)에 의해서 처리된 배기가스가 배출될 수 있는 부분이라면 반응기(200)의 어떠한 부분에도 구비될 수 있다.The reactor 200 may be provided with an exhaust gas outlet 220. The exhaust gas processed by the processing unit 300 while flowing inside the reactor 200, for example, carbon dioxide is removed may be discharged through the exhaust gas outlet 220. The exhaust gas outlet 220 may be provided above the reactor 200. However, the part of the reactor 200 provided with the exhaust gas outlet 220 is not particularly limited, and any part of the reactor 200 may be provided as long as the exhaust gas processed by the processing unit 300 can be discharged. Can be.

반응기(200)에는 폐수배수구(230)가 구비될 수 있다. 처리유닛(300)에 의해서 반응기(200) 내부에 분사되어 배기가스를 냉각한 냉각액이나 배기가스를 처리, 예컨대 후술할 바와 같이 배기가스로부터 이산화탄소 등을 제거한 처리액인 폐수는 폐수배수구(230)를 통해 배수될 수 있다. 폐수배수구(230)에는 도1에 도시된 바와 같이 폐수배수라인(LD)이 연결되며, 폐수배수라인(LD)은 폐수정화유닛(도시되지 않음)에 연결될 수 있다. 그리고, 폐수배수구(230)로부터 배수된 폐수는 폐수배수라인(LD)을 통해 폐수정화유닛에 공급되고, 폐수정화유닛에서 정화된 후 외부, 예컨대 선박(10) 외부로 배수될 수 있다. 폐수배수구(230)는 반응기(200)의 하부에 구비될 수 있다. 그러나, 폐수배수구(230)가 구비되는 반응기(200)의 부분은 특별히 한정되지 않고, 폐수가 배수될 수 있는 부분이라면 반응기(200)의 어떠한 부분에도 구비될 수 있다.The reactor 200 may be provided with a wastewater drain 230. The wastewater which is injected into the reactor 200 by the processing unit 300 to treat the cooling liquid or the exhaust gas that cools the exhaust gas, for example, the wastewater which is a processing liquid that removes carbon dioxide and the like from the exhaust gas as will be described later Can be drained through. The wastewater drainage port 230 is connected to a wastewater drainage line LD as shown in FIG. 1, and the wastewater drainage line LD can be connected to a wastewater purification unit (not shown). Then, the wastewater discharged from the wastewater drain port 230 is supplied to the wastewater purification unit through the wastewater drainage line LD, and after being purified in the wastewater purification unit, it can be drained to the outside, for example, outside the ship 10. The waste water drain 230 may be provided under the reactor 200. However, the portion of the reactor 200 provided with the wastewater drain 230 is not particularly limited, and may be provided in any portion of the reactor 200 as long as the wastewater can be drained.

배기가스 유동방향으로 배기가스 유입구(210) 다음의 반응기(200) 내부의 부분에는 도1에 도시된 바와 같이 다공판(PH)이 구비될 수 있다. 이에 따라, 배기가스 유입구(210)를 통해 반응기(200) 내부에 유입된 배기가스는 다공판(PH)을 통과할 수 있다. 다공판(PH)에 의해서 배기가스의 반응기(200) 내부에서의 유량분포가 비교적 균일해 질 수 있다. 그리고 이에 의해서, 처리유닛(300)에 의한 배기가스의 처리가 원활하게 이루어질 수 있다.A portion of the inside of the reactor 200 after the exhaust gas inlet 210 in the exhaust gas flow direction may be provided with a perforated plate PH as shown in FIG. 1. Accordingly, the exhaust gas introduced into the reactor 200 through the exhaust gas inlet 210 may pass through the porous plate (PH). The distribution of flow rate in the reactor 200 of the exhaust gas may be relatively uniform by the porous plate PH. And thereby, the treatment of the exhaust gas by the processing unit 300 can be made smoothly.

배기가스의 유동방향으로 다공판(PH) 다음의 반응기(200) 내부의 부분에는 처리유닛(300)에 포함되는 후술할 제1분사유닛(310)과 제2분사유닛(320)이 구비될 수 있다. 그리고, 제1분사유닛(310)과 제2분사유닛(320) 사이의 반응기(200) 내부의 부분에는 패킹(PC)이 구비될 수 있다. 패킹(PC)에 의해서, 제2분사유닛(320)으로부터 분사되는 처리액과 배기가스의 접촉면적과 접촉시간이 증가하여 처리액에 의한 배기가스로부터의 이산화탄소의 제거율이 향상될 수 있다.In the flow direction of the exhaust gas, a portion inside the reactor 200 after the perforated plate PH may be provided with a first injection unit 310 and a second injection unit 320 to be described later included in the processing unit 300. have. And, the portion inside the reactor 200 between the first injection unit 310 and the second injection unit 320 may be provided with a packing (PC). By the packing (PC), the contact area and the contact time of the processing liquid injected from the second injection unit 320 and the exhaust gas increase, so that the removal rate of carbon dioxide from the exhaust gas by the processing liquid can be improved.

처리유닛(300)은 반응기(200) 내부에 구비되어 반응기(200) 내부를 유동하는 배기가스로부터 이산화탄소 등을 제거할 수 있다. 예컨대, 처리유닛(300)은 배기가스에 포함된 이산화탄소를 화학적으로 흡착할 수 있는 처리액을 반응기(200) 내부에 분사하여, 배기가스로부터 이산화탄소를 제거할 수 있다. 처리액은, 예컨대 알칼리 수용액일 수 있다. 예컨대, 청수와 알칼리제인 수산화나트륨(NaOH)을 혼합하여 알칼리 수용액인 수산화나트륨 수용액을 만들 수 있다. 이와 같이 수산화나트륨 수용액을 배기가스로부터 이산화탄소를 제거하는 처리액으로 사용하는 경우, 처리액에 이산화탄소가 화학적으로 흡착되어 배기가스로부터 제거되는 화학반응식은 아래와 같다.The processing unit 300 may be provided inside the reactor 200 to remove carbon dioxide and the like from exhaust gas flowing inside the reactor 200. For example, the processing unit 300 may remove carbon dioxide from the exhaust gas by spraying a processing liquid capable of chemically adsorbing carbon dioxide contained in the exhaust gas inside the reactor 200. The treatment liquid may be, for example, an aqueous alkali solution. For example, sodium hydroxide (NaOH), which is an alkali agent, may be mixed with fresh water to make an aqueous sodium hydroxide solution, which is an alkaline aqueous solution. When the aqueous sodium hydroxide solution is used as a treatment liquid for removing carbon dioxide from the exhaust gas, the chemical reaction formula in which carbon dioxide is chemically adsorbed to the treatment liquid and removed from the exhaust gas is as follows.

[화학반응식][Chemical reaction formula]

CO2 + H2O ↔ CO3 2- + 2H+ CO 2 + H 2 O ↔ CO 3 2- + 2H +

NaOH ↔ Na+ + OH- NaOH ↔ Na + + OH -

CO3 2- + 2Na+ ↔ Na2CO3 CO 3 2- + 2Na + ↔ Na 2 CO 3

2CO3 2- + 2Na+ + 2H+ ↔ 2NaHCO3 2CO 3 2- + 2Na + + 2H + ↔ 2NaHCO 3

그러나, 처리액이 되는 알칼리 수용액은 수산화나트륨 수용액에 한정되지 않고, 알칼리 수용액이라면 어떠한 것이라도 가능하다. 또한, 처리액은 알칼리 수용액에 한정되지 않고, 배기가스에 분사되어 배기가스로부터 이산화탄소를 제거할 수 있는 것이라면 주지의 어떠한 것이라도 가능하다.However, the alkali aqueous solution serving as the treatment liquid is not limited to the aqueous sodium hydroxide solution, and any alkaline aqueous solution may be used. Further, the treatment liquid is not limited to an aqueous alkali solution, and any well-known thing can be used as long as it can be injected into the exhaust gas to remove carbon dioxide from the exhaust gas.

처리유닛(300)은 도1에 도시된 바와 같이 제1분사유닛(310)과, 제2분사유닛(320) 및, 처리액탱크(340)를 포함할 수 있다.The processing unit 300 may include a first injection unit 310, a second injection unit 320, and a processing liquid tank 340 as shown in FIG.

제1분사유닛(310)은 적어도 일부가 배기가스의 유동방향으로 배기가스 유입구(210) 다음의 반응기(200) 내부의 부분에 구비될 수 있다. 예컨대, 제1분사유닛(310)은 다공판(PH)과 패킹(PC) 사이의 반응기(200) 내부의 부분에 구비될 수 있다.The first injection unit 310 may be provided at least partially in a portion inside the reactor 200 after the exhaust gas inlet 210 in the flow direction of the exhaust gas. For example, the first injection unit 310 may be provided in a portion inside the reactor 200 between the perforated plate (PH) and the packing (PC).

제1분사유닛(310)에서는 배기가스에 냉각액을 분사할 수 있다. 이에 의해서, 반응기(200) 내부에 유입되어 유동하는 배기가스의 온도가, 처리액에 이산화탄소가 화학적으로 흡착되어 배기가스로부터 제거될 수 있는 온도 이하로 냉각될 수 있다. 예컨대, 제1분사유닛(310)의 냉각액의 분사에 의해서, 배기가스 유입구(210)를 통해 반응기(200) 내부에 유입되어 유동하는 배기가스의 온도가 100℃ 이하로 냉각될 수 있다. 한편, 전술한 바와 같이 배기가스가 열회수유닛(400)에 의해서 냉각되어, 배기가스의 온도가 반응기(200) 내부로 유입되기 전에, 예컨대 100℃ 이하로 된 경우에는, 제1분사유닛(310)에서 냉각액을 분사하지 않아도 될 수 있다.In the first injection unit 310, cooling liquid may be injected into the exhaust gas. Thereby, the temperature of the exhaust gas flowing into and flowing into the reactor 200 may be cooled to a temperature below which the carbon dioxide is chemically adsorbed to the treatment liquid and can be removed from the exhaust gas. For example, the temperature of the exhaust gas flowing into and flowing into the reactor 200 through the exhaust gas inlet 210 may be cooled to 100° C. or less by spraying the cooling liquid of the first injection unit 310. On the other hand, as described above, when the exhaust gas is cooled by the heat recovery unit 400, before the temperature of the exhaust gas flows into the reactor 200, for example, when it is 100°C or less, the first injection unit 310 It may not be necessary to spray the coolant.

제1분사유닛(310)에서 분사되는 냉각액은, 예컨대 해수일 수 있다. 그러나, 제1분사유닛(310)에서 분사되는 냉각액은 특별히 한정되지 않고, 배기가스에 분사되어 배기가스의 온도가, 처리액에 이산화탄소가 화학적으로 흡착되어 배기가스로부터 제거될 수 있는 온도 이하로 냉각시킬 수 있는 것이라면, 주지의 어떠한 것이라도 가능하다.The cooling liquid injected from the first injection unit 310 may be, for example, sea water. However, the cooling liquid injected from the first injection unit 310 is not particularly limited, and the temperature of the exhaust gas injected into the exhaust gas is cooled to a temperature below the temperature at which carbon dioxide is chemically adsorbed to the treatment liquid and can be removed from the exhaust gas. Anything well known can be done as long as it can be done.

제1분사유닛(310)은 제1공급관(311)과, 제1분사노즐(312)을 포함할 수 있다.The first injection unit 310 may include a first supply pipe 311 and a first injection nozzle 312.

제1공급관(311)의 일측은 적어도 일부가 반응기(200) 내부에 구비될 수 있다. 그리고, 제1공급관(311)의 타측은 냉각액공급원(도시되지 않음)에 연결될 수 있다. 또한, 제1공급관(311)에는 도1에 도시된 바와 같이 펌프(P)와 밸브(V)가 구비될 수 있다. 이에 따라, 밸브(V)가 열리고 펌프(P)가 구동되면, 냉각액공급원의 냉각액, 예컨대 해수가 제1공급관(311)을 유동할 수 있다.At least a portion of one side of the first supply pipe 311 may be provided inside the reactor 200. In addition, the other side of the first supply pipe 311 may be connected to a cooling liquid supply source (not shown). In addition, a pump P and a valve V may be provided in the first supply pipe 311 as shown in FIG. 1. Accordingly, when the valve V is opened and the pump P is driven, the coolant of the coolant supply source, for example, sea water may flow through the first supply pipe 311.

제1분사노즐(312)은 반응기(200) 내부에 구비되는 제1공급관(311)의 부분에 구비될 수 있다. 이에 따라, 제1공급관(311)을 유동하는 냉각액, 예컨대 해수는 제1분사노즐(312)을 통해 반응기(200) 내부에 분사될 수 있다. 냉각액은 제1분사노즐(312)을 통해 배기가스 유동방향의 반대방향으로 반응기(200) 내부에 분사될 수 있다. 그러나, 냉각액은 제1분사노즐(312)을 통해 배기가스 유동방향으로 반응기(200) 내부에 분사될 수도 있으며 채널링 현상 방지를 위해 배기가스 유동방향의 수직방향으로 반응기(200) 내부에 분사될 수도 있는 등 어떠한 방향으로도 반응기(200) 내부에 분사될 수 있다.The first injection nozzle 312 may be provided in a portion of the first supply pipe 311 provided inside the reactor 200. Accordingly, the cooling liquid flowing through the first supply pipe 311, for example, seawater may be injected into the reactor 200 through the first injection nozzle 312. The coolant may be injected into the reactor 200 through the first injection nozzle 312 in the opposite direction to the flow direction of the exhaust gas. However, the coolant may be injected into the reactor 200 in the direction of exhaust gas flow through the first injection nozzle 312 and may be injected into the reactor 200 in the direction perpendicular to the direction of exhaust gas flow to prevent channeling. It can be injected into the reactor 200 in any direction, such as.

제2분사유닛(320)은 적어도 일부가 제1분사유닛(310) 다음의 반응기(200) 내부의 부분에 구비될 수 있다. 예컨대, 제2분사유닛(320)은 도1에 도시된 바와 같이 패킹(PC) 다음의 반응기(200) 내부의 부분에 구비될 수 있다. 제2분사유닛(320)은 제2공급관(321)과, 제2분사노즐(322)을 포함할 수 있다.The second injection unit 320 may be provided at least partially in a portion inside the reactor 200 after the first injection unit 310. For example, the second injection unit 320 may be provided in a portion inside the reactor 200 after packing (PC) as shown in FIG. 1. The second injection unit 320 may include a second supply pipe 321 and a second injection nozzle 322.

제2공급관(321)의 일측은 적어도 일부가 반응기(200) 내부에 구비될 수 있다. 그리고, 제2공급관(321)의 타측은 처리액이 저장된 후술할 처리액탱크(340)에 연결될 수 있다. 또한, 제2공급관(321)에는 펌프(P)와 밸브(V)가 구비될 수 있다. 이에 따라, 밸브(V)가 열리고 펌프(P)가 구동되면, 처리액탱크(340)에 저장된 처리액이 제2공급관(321)을 유동할 수 있다.At least a portion of one side of the second supply pipe 321 may be provided inside the reactor 200. In addition, the other side of the second supply pipe 321 may be connected to a processing liquid tank 340 to be described later, in which the processing liquid is stored. In addition, a pump P and a valve V may be provided in the second supply pipe 321. Accordingly, when the valve V is opened and the pump P is driven, the processing liquid stored in the processing liquid tank 340 may flow through the second supply pipe 321.

제2분사노즐(322)은 반응기(200) 내부에 구비되는 제2공급관(321)의 부분에 구비될 수 있다. 이에 따라, 제2공급관(321)을 유동하는 처리액이 제2분사노즐(322)을 통해 반응기(200) 내부에 분사될 수 있다. 처리액은 제2분사노즐(322)을 통해 배기가스 유동방향의 반대방향으로 반응기(200) 내부에 분사될 수 있다. 그러나, 처리액은 제2분사노즐(322)을 통해 배기가스 유동방향으로 반응기(200) 내부에 분사될 수도 있으며 채널링 현상 방지를 위해 배기가스 유동방향의 수직방향으로 반응기(200) 내부에 분사될 수도 있는 등 어떠한 방향으로도 반응기(200) 내부에 분사될 수 있다.The second injection nozzle 322 may be provided in a portion of the second supply pipe 321 provided inside the reactor 200. Accordingly, the processing liquid flowing through the second supply pipe 321 may be injected into the reactor 200 through the second injection nozzle 322. The treatment liquid may be injected into the reactor 200 through the second injection nozzle 322 in the opposite direction to the flow direction of the exhaust gas. However, the treatment liquid may be injected into the reactor 200 in the exhaust gas flow direction through the second injection nozzle 322, and may be injected into the reactor 200 in the vertical direction of the exhaust gas flow direction to prevent channeling phenomenon. It may be injected into the reactor 200 in any direction, such as may.

처리액탱크(340)에는 처리액이 저장될 수 있다. 그리고, 처리액탱크(340)에는 제2분사유닛(320)의 제2공급관(321)의 타측이 연결될 수 있다. 처리액탱크(340)에는 처리액의 성분을 검출할 수 있는 처리액성분검출센서(341)가 구비될 수 있다. 처리액성분검출센서(341)에 의해서 검출된 처리액의 성분이 소정의 원하는 성분을 만족하지 않은 경우에, 처리액탱크(340)의 처리액의 적어도 일부가 후술할 처리액제조유닛(350)으로 보내지거나, 처리액제조유닛(350)에서 만들어진 처리액이 처리액탱크(340)로 공급될 수 있다.The treatment liquid may be stored in the treatment liquid tank 340. In addition, the other side of the second supply pipe 321 of the second injection unit 320 may be connected to the processing liquid tank 340. The processing liquid tank 340 may be provided with a processing liquid component detection sensor 341 capable of detecting components of the processing liquid. When the component of the processing liquid detected by the processing liquid component detection sensor 341 does not satisfy a predetermined desired component, at least a portion of the processing liquid in the processing liquid tank 340 is a processing liquid production unit 350 to be described later. Or the processing liquid produced by the processing liquid manufacturing unit 350 may be supplied to the processing liquid tank 340.

처리유닛(300)은 처리액제조유닛(350)을 더 포함할 수 있다. 처리액제조유닛(350)은 처리액탱크(340)에 연결되며 처리액을 만들어 처리액탱크(340)에 공급할 수 있다. 이를 위해서, 처리액제조유닛(350)은 도1에 도시된 바와 같이 처리액공급라인(LP)에 의해서 처리액탱크(340)에 연결될 수 있다. 처리액공급라인(LP)에는 밸브(V)와 펌프(P)가 구비될 수 있다. 이에 따라, 밸브(V)가 열리고 펌프(P)가 구동되면, 처리액제조유닛(350)에서 만들어진 처리액이 처리액공급라인(LP)을 통해 처리액탱크(340)에 공급될 수 있다.The processing unit 300 may further include a processing liquid manufacturing unit 350. The processing liquid manufacturing unit 350 is connected to the processing liquid tank 340 and can make a processing liquid and supply it to the processing liquid tank 340. To this end, the processing liquid manufacturing unit 350 may be connected to the processing liquid tank 340 by a processing liquid supply line LP as shown in FIG. 1. The processing liquid supply line LP may be provided with a valve V and a pump P. Accordingly, when the valve V is opened and the pump P is driven, the processing liquid made in the processing liquid manufacturing unit 350 may be supplied to the processing liquid tank 340 through the processing liquid supply line LP.

처리액제조유닛(350)은 처리액탱크(340)의 처리액의 적어도 일부를 회수할 수 있다. 예컨대, 전술한 바와 같이, 처리액성분검출센서(341)에 의해서 검출된 처리액탱크(340)의 처리액의 성분이 소정의 원하는 성분을 만족하지 않은 경우, 처리액탱크(340)의 처리액의 적어도 일부가 처리액제조유닛(350)에 회수될 수 있다.The processing liquid manufacturing unit 350 may recover at least a portion of the processing liquid of the processing liquid tank 340. For example, as described above, when a component of the processing liquid of the processing liquid tank 340 detected by the processing liquid component detection sensor 341 does not satisfy a predetermined desired component, the processing liquid of the processing liquid tank 340 At least a portion of the can be recovered in the processing liquid manufacturing unit 350.

이를 위해서, 처리액제조유닛(350)은 처리액회수라인(LR)에 의해서 처리액탱크(340)에 연결될 수 있다. 그리고, 처리액회수라인(LR)에는 밸브(V)와 펌프(P)가 구비될 수 있다. 이에 따라, 밸브(V)가 열리고 펌프(P)가 구동되면, 처리액탱크(340)의 처리액의 적어도 일부가 처리액제조유닛(350)으로 회수될 수 있다.To this end, the processing liquid manufacturing unit 350 may be connected to the processing liquid tank 340 by a processing liquid recovery line LR. In addition, a valve V and a pump P may be provided in the treatment liquid recovery line LR. Accordingly, when the valve V is opened and the pump P is driven, at least a part of the processing liquid of the processing liquid tank 340 may be recovered to the processing liquid manufacturing unit 350.

처리액제조유닛(350)에서는 해수와 청수 중 적어도 하나와 알칼리제를 혼합하여 처리액인 알칼리 수용액을 만들 수 있다.In the treatment liquid manufacturing unit 350, an alkaline aqueous solution as a treatment liquid can be made by mixing at least one of seawater and fresh water with an alkali agent.

도5에 도시된 그래프에서 알 수 있는 바와 같이, 청수와 알칼리제를 혼합하여 만든 처리액인 알칼리 수용액이, 해수와 알칼리제를 혼합하여 만든 처리액인 알칼리 수용액보다, 배기가스로부터의 이산화탄소 제거율이 더 높다. 그러나, 청수와 알칼리제를 혼합하여 처리액인 알칼리 수용액을 만드는 경우에는, 해수와 알칼리제를 혼합하여 처리액인 알칼리 수용액을 만드는 경우보다, 비용과 설비 등이 더 많이 소요된다. 따라서, 처리액제조유닛(350)에서는 이러한 관계를 고려하여 처리액인 알칼리 수용액을 만들 수 있다.As can be seen from the graph shown in Fig. 5, the removal rate of carbon dioxide from the exhaust gas is higher than the aqueous alkali solution, which is a treatment solution prepared by mixing fresh water and an alkali agent, than the aqueous alkali solution, which is a treatment solution prepared by mixing seawater and an alkali agent. . However, when mixing the fresh water and the alkali agent to make an aqueous alkali solution as a treatment liquid, it costs more and more equipment and the like than mixing the seawater and an alkali agent to produce an aqueous alkali solution as a treatment liquid. Therefore, the treatment liquid manufacturing unit 350 can make an aqueous alkali solution as a treatment liquid in consideration of this relationship.

처리액제조유닛(350)은 도2에 도시된 바와 같이 해수탱크(351)와, 청수탱크(352), 알칼리제탱크(353) 및, 혼합탱크(355)를 포함할 수 있다.The processing liquid manufacturing unit 350 may include a sea water tank 351, a fresh water tank 352, an alkali agent tank 353, and a mixing tank 355, as shown in FIG.

혼합탱크(355)는 해수탱크(351)와 청수탱크(352) 및 알칼리제탱크(353)에 각각 연결라인(LC)에 의해서 연결될 수 있다. 그리고, 혼합탱크(355)는 해수탱크(351)로부터 해수를 공급받으며, 청수탱크(352)로부터는 청수를 공급받고, 알칼리제탱크(353)로부터는 수산화나트륨(NaOH) 등의 알칼리제를 공급받을 수 있다. 이에 의해서, 혼합탱크(355)에서, 해수와 청수 중 적어도 하나와 알칼리제가 혼합되어 처리액인 알칼리 수용액이 만들어질 수 있다.The mixing tank 355 may be connected to the sea water tank 351, the fresh water tank 352, and the alkaline tank 353 by a connection line LC, respectively. And, the mixing tank 355 is supplied with seawater from the seawater tank 351, fresh water is supplied from the fresh water tank 352, and an alkali agent such as sodium hydroxide (NaOH) can be supplied from the alkali agent tank 353. have. In this way, in the mixing tank 355, at least one of seawater and fresh water and an alkali agent are mixed to produce an aqueous alkali solution as a treatment liquid.

이 경우, 해수탱크(351)에는, 예컨대 도2에 도시된 바와 같이 해양 등의 해수공급원(도시되지 않음)에 연결된 해수공급라인(LS)이 연결될 수 있다. 해수공급라인(LS)에는 펌프(P)가 구비되며, 해수공급라인(LS)의 펌프(P)의 구동으로 해수공급원으로부터 해수공급라인(LS)을 통해 해수가 해수탱크(351)에 공급될 수 있다.In this case, a sea water supply line LS connected to a sea water supply source (not shown), such as the ocean, may be connected to the sea water tank 351, for example. The seawater supply line LS is provided with a pump P, and seawater is supplied to the seawater tank 351 from the seawater supply source through the seawater supply line LS by driving the pump P of the seawater supply line LS. Can.

해수공급라인(LS)에는 히터(HE)가 구비될 수 있다. 히터(HE)에 의해서, 해수공급라인(LS)을 통해 해수탱크(351)에 공급되는 해수의 온도가 소정 온도 이상이 되도록 할 수 있다. 예컨대, 해수공급라인(LS)을 통해 해수탱크(351)에 공급되는 해수는 히터(HE)에 의해서 20℃ 이상으로 가열될 수 있다. 이에 의해서, 혼합탱크(355)에서의 처리액의 제조가 보다 용이하게 이루어지도록 할 수 있다. 해수탱크(351)에 공급되는 해수의 온도가 20℃ 미만인 경우에는, 해수와 알칼리제를 혼합한다고 하여도, 알칼리제가 해수에 용해되기 어려워서, 처리액인 알칼리 수용액이 만들어지기 어렵다. 그러므로, 해수탱크(351)에 공급되는 해수의 온도를 히터(HE)에 의해서 20℃ 이상으로 가열하면, 알칼리제가 해수에 용이하게 용해될 수 있기 때문에, 해수와 알칼리제를 혼합하여 처리액인 알칼리 수용액을 용이하게 만들 수 있다.A heater HE may be provided in the seawater supply line LS. By the heater HE, the temperature of the seawater supplied to the seawater tank 351 through the seawater supply line LS can be set to a predetermined temperature or more. For example, seawater supplied to the seawater tank 351 through the seawater supply line LS may be heated to 20°C or more by a heater HE. Thereby, it is possible to make it easier to manufacture the processing liquid in the mixing tank 355. When the temperature of the seawater supplied to the seawater tank 351 is less than 20°C, even if the seawater and the alkali agent are mixed, the alkali agent is difficult to dissolve in the seawater, making it difficult to produce an aqueous alkali solution as a treatment liquid. Therefore, when the temperature of the seawater supplied to the seawater tank 351 is heated to 20°C or more by the heater HE, the alkali agent can be easily dissolved in the seawater, so that the alkali solution as the treatment solution is mixed with the seawater and the alkali agent. Can make it easier.

해수공급라인(LS)에 구비되는 히터(HE)는 특별히 한정되지 않고, 해수공급라인(LS)에 구비되어 해수공급라인(LS)을 통해 해수탱크(351)에 공급되는 해수의 온도를 소정 온도 이상으로 가열할 수 있는 것이라면 주지의 어떠한 히터(HE)라도 가능하다.The heater HE provided in the seawater supply line LS is not particularly limited, and is provided in the seawater supply line LS and the temperature of the seawater supplied to the seawater tank 351 through the seawater supply line LS is a predetermined temperature. Any known heater (HE) can be used as long as it can be heated above.

처리액제조유닛(350)은 보조제탱크(354)를 더 포함할 수 있다. 보조제탱크(354)도 연결라인(LC)에 의해서 혼합탱크(355)에 연결될 수 있다.The processing liquid manufacturing unit 350 may further include an auxiliary tank 354. The auxiliary tank 354 may also be connected to the mixing tank 355 by a connection line LC.

보조제탱크(354)에는 해수와 알칼리제가 혼합되어 처리액이 되는 것을 돕는 처리액생성보조제가 저장될 수 있다. 그리고, 혼합탱크(355)에 처리액생성보조제를 공급할 수 있다. 이에 의해서, 해수를 사용하여 처리액제조유닛(350)에서 처리액을 만드는 경우, 해수와 알칼리제가 혼합되었을 때, 해수에 포함되는 성분과 알칼리제가 반응하여 만들어 질 수 있는 반응부산물 등이 제거될 수 있다. 따라서, 청수보다 불순물이 많이 포함된 해수로 만든 처리액이, 청수로 만든 처리액 보다 배기가스로부터 이산화탄소를 제거하는 이산화탄소 제거율이 저하되지 않도록 할 수 있다. 보조제탱크(354)에 저장되는 처리액생성보조제는 특별히 한정되지 않고, 해수와 알칼리제가 혼합되어 처리액이 되는 것을 도울 수 있는 것이라면 주지의 어떠한 것이라도 가능하다.Auxiliary tank 354 may be stored a treatment liquid generating aid to help the mixture of seawater and alkali is a treatment liquid. And, it is possible to supply a processing liquid generating aid to the mixing tank (355). Accordingly, when using the seawater to make the treatment liquid in the treatment liquid production unit 350, when the seawater and the alkali agent are mixed, the reaction by-products and the like that can be made by reacting the components contained in the seawater with the alkali agent can be removed. have. Therefore, it is possible to prevent the treatment liquid made of seawater containing more impurities than fresh water from lowering the carbon dioxide removal rate of removing carbon dioxide from the exhaust gas than the treatment liquid made of fresh water. The treatment liquid generation auxiliary agent stored in the auxiliary tank 354 is not particularly limited, and any known solution can be used as long as it can help the mixture of seawater and alkali to become a treatment liquid.

이러한 구성의 배기가스 처리장치(100)는 냉각액이나 처리액의 유동의 흐름이 한 방향이고, 폐수를 회수하여 재활용하지 않으므로, 이에 대한 구성이 필요하지 않아서 구성이 비교적 간단하게 이루어질 수 있다.The exhaust gas treatment apparatus 100 having such a configuration has a flow direction of a flow of a cooling liquid or a treatment liquid, and does not collect and recycle wastewater, and thus a configuration for this may not be necessary, so the configuration can be relatively simple.

한편, 처리유닛(300)은 도2에 도시된 바와 같이 처리액분리유닛(360)을 더 포함할 수 있다.Meanwhile, the processing unit 300 may further include a processing liquid separation unit 360 as shown in FIG. 2.

처리액분리유닛(360)은 처리액분리라인(LV)에 의해서 처리액탱크(340)에 연결될 수 있다. 그리고, 후술할 본 발명에 따른 배기가스 처리장치(100)와 선박(10)의 제2 내지 4실시예에서와 같이, 처리액탱크(340)는 폐수회수라인(LW)에 의해서 반응기(200)의 폐수배수구(230)에 연결될 수 있다. 또한, 반응기(200) 내부에 분사되어 배기가스를 처리한 해수 또는 처리액인 폐수가 폐수회수라인(LW)을 통해 처리액탱크(340)로 회수될 수 있다. 이에 의해서, 폐수는 처리액탱크(340)의 처리액과 혼합될 수 있다. 이와 같이, 처리액탱크(340)로 회수된 폐수는 처리액분리라인(LV)을 통해 처리액분리유닛(360)에 공급될 수 있다. 예컨대, 처리액분리라인(LV)에는 밸브(V)와 펌프(P)가 구비될 수 있다. 그리고, 전술한 바와 같이 처리액탱크(340)에 구비된 처리액성분검출센서(341)에 의해서 검출된 처리액의 성분이, 폐수의 처리액탱크(340)로의 회수에 의해서 소정의 원하는 성분을 만족하지 않은 경우, 처리액분리라인(LV)의 밸브(V)를 열고 펌프(P)를 작동하여서, 폐수가 처리액 일부와 함께 처리액분리라인(LV)을 통해 처리액분리유닛(360)에 공급될 수 있다.The treatment liquid separation unit 360 may be connected to the treatment liquid tank 340 by a treatment liquid separation line (LV). And, as in the second to fourth embodiments of the exhaust gas treatment apparatus 100 and the ship 10 according to the present invention to be described later, the treatment liquid tank 340 is a reactor 200 by a waste water recovery line (LW) It can be connected to the wastewater drain port of the. In addition, the wastewater that is injected into the reactor 200 and treats the exhaust gas may be recovered into the treatment liquid tank 340 through the wastewater recovery line LW. Thereby, the wastewater can be mixed with the treatment liquid of the treatment liquid tank 340. As such, the wastewater recovered by the treatment liquid tank 340 may be supplied to the treatment liquid separation unit 360 through the treatment liquid separation line LV. For example, a valve V and a pump P may be provided in the treatment liquid separation line LV. In addition, as described above, the components of the treatment liquid detected by the treatment liquid component detection sensor 341 provided in the treatment liquid tank 340, the predetermined desired component by recovering the wastewater to the treatment liquid tank 340 If not satisfied, the valve (V) of the treatment liquid separation line (LV) is opened and the pump (P) is operated, so that the wastewater is treated with a portion of the treatment liquid through the treatment liquid separation line (LV) to separate the treatment liquid (360). Can be supplied to.

처리액분리유닛(360)에서는 폐수로부터 처리액을 분리할 수 있다. 예컨대, 처리액분리유닛(360)에서는, 필터(도시되지 않음)를 사용하여 폐수로부터 처리액 이외의 이물질을 걸러냄으로써, 폐수로부터 처리액을 분리할 수 있다. 그러나, 처리액분리유닛(360)에서 폐수로부터 처리액을 분리하는 구성은 특별히 한정되지 않고, 폐수로부터 처리액을 분리할 수 있는 구성이라면 주지의 어떠한 구성이라도 가능하다.The treatment liquid separation unit 360 may separate treatment liquid from wastewater. For example, in the treatment liquid separation unit 360, a filter (not shown) may be used to filter out foreign substances other than the treatment liquid from the wastewater, thereby separating the treatment liquid from the wastewater. However, the configuration for separating the treatment liquid from the wastewater in the treatment liquid separation unit 360 is not particularly limited, and any configuration known in the art can be used as long as the treatment liquid can be separated from the wastewater.

처리액분리유닛(360)과, 처리액제조유닛(350)의 혼합탱크(355)는 분리처리액공급라인(LF)에 의해서 연결될 수 있다. 이에 따라, 처리액분리유닛(360)에서 분리된 처리액이 분리처리액공급라인(LF)을 통해 혼합탱크(355)에 공급될 수 있다. 이에 의해서, 처리액과, 처리액을 만드는데 사용되는 청수나 해수 또는 알카리제나 처리액생성보조제 등을 절약할 수 있다.The treatment liquid separation unit 360 and the mixing tank 355 of the treatment liquid production unit 350 may be connected by a separation treatment liquid supply line LF. Accordingly, the treatment liquid separated from the treatment liquid separation unit 360 may be supplied to the mixing tank 355 through the separation treatment liquid supply line LF. Thereby, it is possible to save the treatment liquid and fresh water or seawater used for making the treatment liquid or an alkaline agent or a treatment liquid generating aid.

처리액분리유닛(360)에는 분리폐수배수라인(LDD)이 연결될 수 있다. 그리고, 처리액분리유닛(360)에서 처리액이 분리된 폐수가 분리폐수배수라인(LDD)을 통해 배수될 수 있다. 분리폐수배수라인(LDD)은 폐수정화유닛에 연결될 수 있다. 분리폐수배수라인(LDD)을 통해 배수된, 처리액이 분리된 폐수는 폐수정화유닛에서 정화된 후 외부, 예컨대 선박(10) 외부로 배수될 수 있다.A separation wastewater drainage line (LDD) may be connected to the treatment liquid separation unit 360. In addition, the wastewater from which the treatment liquid is separated from the treatment liquid separation unit 360 may be drained through the separation wastewater drainage line LDD. The separated wastewater drainage line (LDD) may be connected to a wastewater purification unit. The wastewater from which the treatment liquid is separated through the separated wastewater drainage line LDD is purified in the wastewater purification unit and then drained to the outside, for example, outside the ship 10.

[선박][Ship]

본 발명에 따른 선박(10)의 제1실시예는 선체(20)와, 전술한 배기가스 처리장치(100)를 포함할 수 있다.The first embodiment of the ship 10 according to the present invention may include a hull 20 and the above-described exhaust gas processing apparatus 100.

선체(20)에는 도3과 도4에 도시된 바와 같이, 메인엔진(31a)이나 발전용 엔진(31b) 등의 엔진(31)이나 보일러(32) 등의 배기가스 배출장치(30)가 구비될 수 있다. 또한, 선체(20)에는 연돌(21)과, 거주구(22)도 구비될 수 있다.3 and 4, the hull 20 is provided with an exhaust gas discharge device 30 such as an engine 31 or a boiler 32 such as a main engine 31a or a power generation engine 31b. Can be. In addition, the hull 20 may be provided with a stack 21 and a residence 22.

배기가스 처리장치(100)는 선체(20)에 구비될 수 있다. 예컨대, 배기가스 처리장치(100)는 선체(20)의 연돌(21)에 구비될 수 있다. 그리고, 배기가스 처리장치(100)는 배기가스 배출장치(30)에 연결되어, 배기가스 배출장치(30)로부터 배출되는 배기가스를 처리할 수 있다. 배기가스 처리장치(100)가 구비되는 선체(20)의 부분은 특별히 한정되지 않고, 배기가스 배출장치(30)에 연결되어 배기가스 배출장치(30)로부터 배출되는 배기가스를 처리할 수 있는 부분이라면, 선체(20)의 어떠한 부분에도 구비될 수 있다.The exhaust gas treatment device 100 may be provided on the hull 20. For example, the exhaust gas treatment apparatus 100 may be provided in the stack 21 of the hull 20. Then, the exhaust gas treatment device 100 is connected to the exhaust gas discharge device 30, it is possible to process the exhaust gas discharged from the exhaust gas discharge device 30. The part of the hull 20 provided with the exhaust gas treatment device 100 is not particularly limited, and is connected to the exhaust gas discharge device 30 to process exhaust gas discharged from the exhaust gas discharge device 30 If it is, it may be provided in any part of the hull 20.

배기가스 처리장치와 선박의 제2실시예Exhaust gas treatment device and second embodiment of ship

이하, 도6과 도7을 참조로 하여 본 발명에 따른 배기가스 처리장치와 선박의 제2실시예에 대하여 설명한다.Hereinafter, a second embodiment of an exhaust gas treatment apparatus and a ship according to the present invention will be described with reference to FIGS. 6 and 7.

도6은 본 발명에 따른 배기가스 처리장치의 제2실시예를 나타내는 도면이며, 도7은 본 발명에 따른 선박의 제2실시예를 나타내는 도4와 같은 확대도이다.FIG. 6 is a view showing a second embodiment of the exhaust gas treatment apparatus according to the present invention, and FIG. 7 is an enlarged view like FIG. 4 showing a second embodiment of the ship according to the present invention.

여기에서, 본 발명에 따른 배기가스 처리장치와 선박의 제2실시예는 상기 도1 내지 도5를 참조로 하여 설명한 본 발명에 따른 배기가스 처리장치와 선박의 제1실시예와, 배기가스에 분사되어 배기가스로부터 이산화탄소를 제거하는 데에 사용된 냉각액이나 처리액인 폐수를 배수하거나, 폐수를 회수하여 폐수로부터 처리액을 분리한다는 점에서 차이가 있다.Here, the second embodiment of the exhaust gas treatment apparatus and the ship according to the present invention is the first embodiment of the exhaust gas treatment apparatus and the ship according to the present invention described with reference to FIGS. 1 to 5, and the exhaust gas There is a difference in that the wastewater, which is a cooling liquid or a treatment liquid used to remove carbon dioxide from the exhaust gas by spraying, is drained or wastewater is recovered to separate the treatment liquid from the wastewater.

이에 따라, 반응기(200)의 폐수배수구(230)에 연결된 폐수배수라인(LD)에 폐수배수밸브(VD)가 구비되고, 처리액탱크(340)에 연결되며 폐수회수밸브(VW)와 폐수회수펌프(PW)가 구비된 폐수회수라인(LW)이 폐수배수구(230)에 더 연결되고, 처리유닛(300)이 제3분사유닛(330)을 더 포함하며, 제1,2,3분사유닛(310,320,330)의 제1,2,3공급관(311,321,331)이 모두 처리액탱크(340)에 연결되며, 제1공급관(311)에 해수분사공급라인(LE)이 연결된다는 점에서 차이가 있다.Accordingly, a wastewater drainage valve (VD) is provided in the wastewater drainage line (LD) connected to the wastewater drainage port 230 of the reactor 200, connected to the treatment liquid tank 340, and a wastewater recovery valve (VW) and wastewater recovery A wastewater recovery line (LW) equipped with a pump (PW) is further connected to the wastewater drainage port (230), the treatment unit (300) further includes a third injection unit (330), and the first, second, and third injection units The first, second, and third supply pipes 311, 321, and 331 of (310, 320, 330) are connected to the treatment liquid tank 340, and there is a difference in that the sea water spray supply line LE is connected to the first supply pipe 311.

그러므로, 이하에서는 차별되는 구성을 중점적으로 설명하고, 나머지 구성에 대해서는 상기 도1 내지 도5를 참조로 하여 설명한 것을 참조로 할 수 있다.Therefore, hereinafter, the configuration differentiated will be mainly described, and the rest of the configuration may be referred to as described with reference to FIGS. 1 to 5 above.

본 발명에 따른 배기가스 처리장치(100)와 선박(10)의 제2실시예에서는 도6에 도시된 바와 같이, 반응기(200)의 폐수배수구(230)에 연결된 폐수배수라인(LD)에 폐수배수밸브(VD)가 구비되고, 처리액탱크(340)에 연결되며 폐수회수밸브(VW)와 폐수회수펌프(PW)가 구비된 폐수회수라인(LW)이 폐수배수구(230)에 더 연결될 수 있다.In the second embodiment of the exhaust gas treatment apparatus 100 and the ship 10 according to the present invention, as shown in FIG. 6, wastewater is discharged to the wastewater drainage line LD connected to the wastewater drain 230 of the reactor 200 A drainage valve (VD) is provided, connected to the treatment liquid tank 340, a wastewater recovery valve (VW) and a wastewater recovery line (LW) equipped with a wastewater recovery pump (PW) can be further connected to the wastewater drain 230 have.

이에 따라, 폐수회수밸브(VW)가 닫히고 폐수배수밸브(VD)가 열리면, 폐수배수구(230)로부터 배출되는 폐수는 폐수배수라인(LD)을 통해 배수될 수 있다. 즉, 반응기(200) 내부에 분사된 냉각액 또는 처리액인 폐수가 폐수배수라인(LD)을 통해 배수되는 오픈루프 상태가 될 수 있다.Accordingly, when the wastewater recovery valve VW is closed and the wastewater drainage valve VD is opened, wastewater discharged from the wastewater drainage port 230 may be drained through the wastewater drainage line LD. That is, the wastewater, which is a cooling liquid or a treatment liquid injected into the reactor 200, may be in an open-loop state in which it is drained through the wastewater drainage line LD.

그리고, 폐수배수밸브(VD)가 닫히고 폐수회수밸브(VW)가 열리며 폐수회수펌프(PW)가 구동되면, 폐수배수구(230)로부터 배출되는 폐수는 폐수회수라인(LW)을 통해 처리액탱크(340)로 회수될 수 있다. 즉, 반응기(200) 내부에 분사된 냉각액 또는 처리액인 폐수가 회수되는 클로즈드 루프 상태가 될 수 있다. 이와 같이, 처리액탱크(340)로 회수된 폐수는, 예컨대 전술한 바와 같이 처리액분리라인(LV)을 통해 처리액분리유닛(360)으로 유동하여, 처리액분리유닛(360)에서 처리액이 분리될 수 있다.Then, when the wastewater drainage valve (VD) is closed, the wastewater recovery valve (VW) is opened, and the wastewater recovery pump (PW) is driven, the wastewater discharged from the wastewater drainage port 230 is treated liquid tank through the wastewater recovery line (LW). (340). That is, a closed loop state in which wastewater, which is a cooling liquid or a treatment liquid injected inside the reactor 200 is recovered, may be recovered. In this way, the wastewater recovered by the treatment liquid tank 340 flows to the treatment liquid separation unit 360 through the treatment liquid separation line LV, for example, as described above, and the treatment liquid in the treatment liquid separation unit 360 This can be separated.

본 발명에 따른 배기가스 처리장치(100)와 선박(10)의 제2실시예에서는 도6에 도시된 바와 같이, 처리유닛(300)이 제3분사유닛(330)을 더 포함할 수 있다. 제3분사유닛(330)은 적어도 일부가 배기가스 유동방향으로 제2분사유닛(320) 다음의 반응기(200) 내부의 부분에 구비될 수 있다.In the second embodiment of the exhaust gas treatment apparatus 100 and the ship 10 according to the present invention, as shown in FIG. 6, the processing unit 300 may further include a third injection unit 330. The third injection unit 330 may be provided in a portion inside the reactor 200 after the second injection unit 320 in at least a portion of the exhaust gas flow direction.

제3분사유닛(330)은 제3공급관(331)과, 제3분사노즐(332)을 포함할 수 있다.The third injection unit 330 may include a third supply pipe 331 and a third injection nozzle 332.

제3공급관(331)의 일측은 적어도 일부가 반응기(200) 내부에 구비될 수 있다. 제3분사노즐(332)은 반응기(200) 내부에 구비되는 제3공급관(331)의 부분에 구비될 수 있다. 이에 따라, 제3공급관(331)을 유동하는 처리액이 제3분사노즐(332)을 통해 반응기(200) 내부에 분사될 수 있다. 처리액은 제3분사노즐(332)을 통해 배기가스 유동방향의 반대방향으로 반응기(200) 내부에 분사될 수 있다. 그러나, 처리액은 제3분사노즐(332)을 통해 배기가스 유동방향으로 반응기(200) 내부에 분사될 수도 있으며 채널링 현상 방지를 위해 배기가스 유동방향의 수직방향으로 반응기(200) 내부에 분사될 수도 있는 등 어떠한 방향으로도 반응기(200) 내부에 분사될 수 있다.At least a portion of one side of the third supply pipe 331 may be provided inside the reactor 200. The third injection nozzle 332 may be provided in a portion of the third supply pipe 331 provided inside the reactor 200. Accordingly, the processing liquid flowing through the third supply pipe 331 may be injected into the reactor 200 through the third injection nozzle 332. The treatment liquid may be injected into the reactor 200 in the opposite direction to the flow direction of the exhaust gas through the third injection nozzle 332. However, the treatment liquid may be injected into the reactor 200 in the exhaust gas flow direction through the third injection nozzle 332, and may be injected into the reactor 200 in the vertical direction of the exhaust gas flow direction to prevent channeling phenomenon. It may be injected into the reactor 200 in any direction, such as may.

본 발명에 따른 배기가스 처리장치(100)와 선박(10)의 제2실시예에서는 제1,2,3분사유닛(310,320,330)의 제1,2,3공급관(311,321,331)이 모두 처리액탱크(340)에 연결될 수 있다. 예컨대, 도6에 도시된 바와 같이, 처리액공급펌프(PT)가 구비된 처리액공급라인(LT)이 처리액탱크(340)에 연결되며, 제1,2,3분사유닛(310,320,330)의 제1,2,3공급관(311,321,331)이 모두 처리액공급라인(LT)에 연결될 수 있다. 또한, 제1,2,3공급관(311,321,331)에는 각각 제1,2,3처리액공급밸브(VT1,VT2,VT3)가 구비될 수 있다.In the second embodiment of the exhaust gas treatment apparatus 100 and the ship 10 according to the present invention, the first, second and third supply pipes 311, 321 and 331 of the first, second and third injection units 310, 320 and 330 are all treated liquid tanks ( 340). For example, as shown in Figure 6, the processing liquid supply line (LT) is provided with a processing liquid supply pump (PT) is connected to the processing liquid tank 340, the first, second, third injection unit (310,320,330) The first, second, and third supply pipes 311, 321, and 331 may all be connected to the processing liquid supply line LT. In addition, the first, second, and third supply pipes 311, 321, and 331 may be provided with first, second, and third treatment liquid supply valves VT1, VT2, VT3, respectively.

또한, 본 발명에 따른 배기가스 처리장치(100)의 제2실시예에서는 도6에 도시된 바와 같이 제1분사유닛(310)의 제1공급관(311)에 해양 등의 해수공급원에 연결된 해수분사공급라인(LE)이 연결될 수 있다. 이 경우에는, 해수공급원이 냉각원공급원이 될 수 있다. 그리고, 해수분사공급라인(LE)에는 해수분사공급밸브(VE)와 해수분사공급펌프(PE)가 구비될 수 있다.In addition, in the second embodiment of the exhaust gas treatment apparatus 100 according to the present invention, as shown in FIG. 6, seawater spray connected to a seawater supply source such as the ocean to the first supply pipe 311 of the first injection unit 310 The supply line LE can be connected. In this case, the sea water supply source may be the cooling source supply source. In addition, the sea water injection supply line LE may be provided with a sea water injection supply valve VE and a sea water injection supply pump PE.

전술한 바와 같이, 폐수회수밸브(VW)는 닫히고 폐수배수밸브(VD)는 열린 오픈루프 상태에서, 제1처리액공급밸브(VT1)는 닫고, 해수분사공급밸브(VE)와 제2,3처리액공급밸브(VT2,VT3)는 열 수 있다. 그리고, 해수분사공급펌프(PE)와 처리액공급펌프(PT)를 작동시킬 수 있다.As described above, the wastewater recovery valve (VW) is closed and the wastewater drainage valve (VD) is closed in the open loop state, the first treatment liquid supply valve (VT1) is closed, and the seawater injection supply valve (VE) and the second and third. The treatment liquid supply valves VT2 and VT3 can be opened. And, it is possible to operate the sea water spray supply pump (PE) and the treatment liquid supply pump (PT).

이에 따라, 제1분사유닛(310)의 제1분사노즐(312)을 통해 해수가 냉각액으로 배기가스에 분사되고, 제2,3분사유닛(320,330)의 제2,3분사노즐(322,332)를 통해 처리액탱크(340)의 처리액이 배기가스에 분사되어 배기가스로부터 이산화탄소를 제거할 수 있다. 이 경우, 제2,3처리액공급밸브(VT2,VT3)는 분사될 처리액의 양에 따라 모두 열리거나 둘 중 하나만 열릴 수 있다.Accordingly, seawater is injected into the exhaust gas as a cooling liquid through the first injection nozzle 312 of the first injection unit 310, and the second and third injection nozzles 322 and 332 of the second and third injection units 320 and 330 are supplied. Through the treatment liquid of the treatment liquid tank 340 is injected to the exhaust gas to remove carbon dioxide from the exhaust gas. In this case, the second and third treatment liquid supply valves VT2 and VT3 may be all opened or only one of them may be opened depending on the amount of treatment liquid to be sprayed.

또한, 폐수배수밸브(VD)는 닫히고 폐수회수밸브(VW)는 열린 클로즈드 루프 상태에서는, 해수분사공급밸브(VE)는 닫고, 제1,2,3처리액공급밸브(VT1,VT2,VT3)는 모두 열 수 있다. 그리고, 처리액공급펌프(PT)와 폐수회수펌프(PW)를 작동시킬 수 있다.In addition, the wastewater drainage valve (VD) is closed and the wastewater recovery valve (VW) is closed in the closed loop state. Can all be opened. And, it is possible to operate the treatment liquid supply pump (PT) and wastewater recovery pump (PW).

이에 따라, 제1,2,3분사유닛(310,320,330)의 제1,2,3분사노즐(312,322,332)을 통해 처리액탱크(340)의 처리액이 배기가스에 분사되어 배기가스로부터 이산화탄소를 제거할 수 있다. 이 경우, 제1,2,3처리액공급밸브(VT1,VT2,VT3)는 분사될 처리액의 양에 따라 모두 열리거나 둘만 열리거나 하나만 열릴 수 있다. 그리고, 폐수는 폐수회수라인(LW)을 통해 처리액탱크(340)로 회수될 수 있다. 또한, 이 경우에도, 필요에 따라, 제1처리액공급밸브(VT1)는 닫고 해수분사공급밸브(VE)를 열며 해수분사공급펌프(PE)를 작동하여, 제1분사유닛(310)의 제1분사노즐(312)을 통해 해수가 분사되도록 할 수도 있다.Accordingly, the treatment liquid of the treatment liquid tank 340 is injected into the exhaust gas through the first, second and third injection nozzles 312, 322 and 332 of the first, second and third injection units 310, 320 and 330 to remove carbon dioxide from the exhaust gas. Can. In this case, the first, second, and third treatment liquid supply valves VT1, VT2, and VT3 may all be opened or only two or only one, depending on the amount of the treatment liquid to be sprayed. And, the wastewater can be recovered to the treatment liquid tank 340 through the wastewater recovery line (LW). Also, in this case, if necessary, the first treatment liquid supply valve VT1 is closed, the seawater injection supply valve VE is opened, and the seawater injection supply pump PE is operated to remove the first injection unit 310. Sea water may be sprayed through the 1-injection nozzle 312.

이러한 구성의 본 발명에 따른 배기가스 처리장치(100)와 선박(10)의 제2실시예에서는, 필요에 따라 폐수를 회수하여 재활용하는 클로즈드 루프 상태로 전환할 수 있어서, 알칼리제 등의 화학물질 이용량을 최소화할 수 있으며, 오픈루프 상태와 클로즈드 루프 상태를 상황에 따라 선택적으로 사용할 수 있고, 폐수를 재활용함에 따라 폐수 양이 줄어들어 폐수처리비용이 절감될 수 있다.In the second embodiment of the exhaust gas treatment apparatus 100 and the ship 10 according to the present invention having such a configuration, it is possible to switch to a closed loop state in which wastewater is recovered and recycled as necessary, so that chemicals such as alkali agents are used The amount can be minimized, the open-loop state and the closed-loop state can be selectively used depending on the situation, and the amount of wastewater is reduced as the wastewater is recycled, thereby reducing wastewater treatment costs.

배기가스 처리장치와 선박의 제3실시예Exhaust gas treatment device and third embodiment of ship

이하, 도8과 도9를 참조로 하여 본 발명에 따른 배기가스 처리장치와 선박의 제3실시예에 대하여 설명한다.Hereinafter, a third embodiment of an exhaust gas treatment apparatus and a ship according to the present invention will be described with reference to FIGS. 8 and 9.

도8은 본 발명에 따른 배기가스 처리장치의 제3실시예를 나타내는 도면이며, 도9는 본 발명에 따른 선박의 제3실시예를 나타내는 도4와 같은 확대도이다.8 is a view showing a third embodiment of an exhaust gas treatment apparatus according to the present invention, and FIG. 9 is an enlarged view like FIG. 4 showing a third embodiment of a ship according to the present invention.

여기에서, 본 발명에 따른 배기가스 처리장치와 선박의 제3실시예는 상기 도6와 도7을 참조로 하여 설명한 본 발명에 따른 배기가스 처리장치와 선박의 제2실시예와, 처리유닛(300)에서 배기가스로부터 황산화물과 이산화탄소 중 적어도 하나 이상을 제거한다는 점에서 차이가 있다.Here, the third embodiment of the exhaust gas treatment apparatus and the ship according to the present invention is the second embodiment of the exhaust gas treatment apparatus and the ship according to the present invention described with reference to FIGS. 6 and 7, and the processing unit ( At 300), there is a difference in that at least one of sulfur oxides and carbon dioxide is removed from the exhaust gas.

이에 따라, 해수분사공급라인(LE)이 제1,2,3해수분사공급라인(LE1,LE2,LE3)으로 각각 분기되어 처리유닛(300)의 제1,2,3분사유닛(310,320,330)의 제1,2,3공급관(311,321,331)에 각각 연결되며, 제1,2,3해수분사공급라인(LE1,LE2,LE3)에는 제1,2,3해수분사공급밸브(VE1,VE2,VE3)가 각각 구비된다는 점에서 차이가 있다.Accordingly, the seawater injection supply line LE is branched to the first, second, and third seawater injection supply lines LE1, LE2, and LE3, respectively, and the first, second, and third injection units 310, 320, and 330 of the processing unit 300 It is connected to the first, second, and third supply pipes 311, 321, and 331, and the first, second, and third seawater injection supply lines LE1, LE2, and LE3 are first, second, and third seawater supply valves VE1, VE2, and VE3. There is a difference in that each is provided.

그러므로, 이하에서는 차별되는 구성을 중점적으로 설명하고, 나머지 구성에 대해서는 상기 도1 내지 도7을 참조로 하여 설명한 것을 참조로 할 수 있다.Therefore, hereinafter, the configuration differentiated will be mainly described, and the rest of the configuration may be referred to as described with reference to FIGS. 1 to 7 above.

본 발명에 따른 배기가스 처리장치(100)와 선박(10)의 제3실시예에서는, 도8에 도시된 바와 같이, 해수분사공급라인(LE)이 제1,2,3해수분사공급라인(LE1,LE2,LE3)으로 각각 분기될 수 있다. 그리고, 제1,2,3해수분사공급라인(LE1,LE2,LE3)은 제1,2,3분사유닛(310,320,330)의 제1,2,3공급관(311,321,331)에 각각 연결될 수 있다. 또한, 제1,2,3해수분사공급라인(LE1,LE2,LE3)에는 제1,2,3해수분사공급밸브(VE1,VE2,VE3)가 각각 구비될 수 있다.In the third embodiment of the exhaust gas treatment apparatus 100 and the ship 10 according to the present invention, as shown in FIG. 8, the seawater spray supply line LE is the first, second, and third seawater spray supply line ( LE1, LE2, and LE3). In addition, the first, second, and third seawater injection supply lines LE1, LE2, and LE3 may be connected to first, second, and third supply pipes 311, 321, and 331 of the first, second, and third injection units 310, 320, and 330, respectively. In addition, the first, second, and third seawater injection supply lines LE1, LE2, and LE3 may be provided with first, second, and third seawater injection supply valves VE1, VE2, and VE3, respectively.

이 경우, 도8에 도시된 바와 같이 제2분사유닛(320)과 제3분사유닛(330) 사이의 반응기(200) 내부의 부분에도 패킹(PC)이 구비될 수 있다.In this case, as illustrated in FIG. 8, a packing PC may also be provided in a portion inside the reactor 200 between the second injection unit 320 and the third injection unit 330.

전술한 구성의 본 발명에 따른 배기가스 처리장치(100)와 선박(10)의 제3실시예에서는 배기가스 배출장치(30)에서 연료로 저황유를 사용하여 배기가스로부터 황산화물을 제거할 필요가 없는 경우, 아래와 같이 배기가스로부터 이산화탄소를 제거할 수 있다.In the third embodiment of the exhaust gas treatment apparatus 100 and the ship 10 according to the present invention having the above-described configuration, it is necessary to remove sulfur oxides from the exhaust gas by using low sulfur oil as fuel in the exhaust gas discharge device 30. If there is no, carbon dioxide can be removed from the exhaust gas as follows.

폐수회수밸브(VW)는 닫히고 폐수배수밸브(VD)는 열린 오픈루프 상태에서, 제2,3해수분사공급밸브(VE2,VE3)와 제1처리액공급밸브(VT1)는 닫고 제1해수분사공급밸브(VE1)와 제2,3처리액공급밸브(VT2,VT3)는 열 수 있다. 그리고, 해수분사공급펌프(PE)와 처리액공급펌프(PT)를 작동시킬 수 있다.The wastewater recovery valve (VW) is closed and the wastewater drainage valve (VD) is open and closed, the second and third seawater injection valves (VE2, VE3) and the first treatment liquid supply valve (VT1) are closed and the first seawater injection The supply valve VE1 and the second and third processing liquid supply valves VT2 and VT3 may be opened. And, it is possible to operate the sea water spray supply pump (PE) and the treatment liquid supply pump (PT).

이에 따라, 제1분사유닛(310)의 제1분사노즐(312)에서는 배기가스에 냉각액으로 해수를 분사하고, 제2,3분사유닛(320,330)의 제2,3분사노즐(322,332)에서는 처리액이 배기가스에 분사되어 배기가스로부터 이산화탄소를 제거할 수 있다. 그리고, 폐수는 폐수배수라인(LD)을 통해 배수될 수 있다.Accordingly, the first injection nozzle 312 of the first injection unit 310 injects seawater into the exhaust gas as a cooling liquid, and is processed by the second and third injection nozzles 322 and 332 of the second and third injection units 320 and 330. Liquid is injected into the exhaust gas to remove carbon dioxide from the exhaust gas. And, the wastewater can be drained through the wastewater drainage line (LD).

폐수배수밸브(VD)는 닫히고 폐수회수밸브(VW)는 열린 클로즈드 루프 상태에서는, 제1,2,3해수분사공급밸브(VE1,VE2,VE3)는 모두 닫고 제1,2,3처리액공급밸브(VT1,VT2,VT3)는 모두 열 수 있다. 그리고, 처리액공급펌프(PT)와 폐수회수펌프(PW)를 작동시킬 수 있다. 이에 따라, 제1,2,3분사유닛(310,320,330)의 제1,2,3분사노즐(312,322,332)에서 모두 배기가스에 처리액을 분사하여 배기가스로부터 이산화탄소를 제거할 수 있다. 또한, 폐수는 폐수회수라인(LW)을 통해 처리액탱크(340)로 회수될 수 있다.When the wastewater drainage valve (VD) is closed and the wastewater recovery valve (VW) is closed, the first, second and third seawater injection valves (VE1, VE2, VE3) are closed and the first, second, and third treatment liquid is supplied. The valves VT1, VT2, VT3 can all be opened. And, it is possible to operate the treatment liquid supply pump (PT) and wastewater recovery pump (PW). Accordingly, it is possible to remove carbon dioxide from the exhaust gas by spraying the treatment liquid to the exhaust gas from the first, second and third injection nozzles 312, 322 and 332 of the first, second and third injection units 310, 320 and 330. In addition, the wastewater can be recovered to the treatment liquid tank 340 through the wastewater recovery line (LW).

클로즈드 루프 상태에서는, 제2,3해수분사공급밸브(VE2,VE3)와 제1처리액공급밸브(VT1)는 닫고 제1해수분사공급밸브(VE1)와 제2,3처리액공급밸브(VT2,VT3)는 열며, 해수분사공급펌프(PE)와 처리액공급펌프(PT) 및 폐수회수펌프(PW)를 작동시킬 수도 있다. 이에 따라, 제1분사유닛(310)의 제1분사노즐(312)에서는 배기가스에 해수를 분사하고, 제2,3분사유닛(320,330)의 제2,3분사노즐(322,332)에서는 배기가스에 처리액을 분사할 수 있다. 그리고, 폐수는 폐수회수라인(LW)을 통해 처리액탱크(340)로 회수될 수 있다.In the closed loop state, the second and third seawater injection valves VE2 and VE3 and the first treatment liquid supply valve VT1 are closed and the first and second seawater injection valves VE1 and the second and third treatment liquid supply valves VT2 ,VT3) is opened, it is also possible to operate the sea water injection supply pump (PE), the treatment liquid supply pump (PT) and wastewater recovery pump (PW). Accordingly, seawater is injected into the exhaust gas from the first injection nozzle 312 of the first injection unit 310, and the second and third injection nozzles 322 and 332 of the second and third injection units 320 and 330 are connected to the exhaust gas. The treatment liquid can be sprayed. And, the wastewater can be recovered to the treatment liquid tank 340 through the wastewater recovery line (LW).

또한, 클로즈드 루프 상태에서는, 제2,3해수분사공급밸브(VE2,VE3)와 제1,2처리액공급밸브(VT1,VT2)는 닫고 제1해수분사공급밸브(VE1)와 제3처리액공급밸브(VT3)는 열며, 해수분사공급펌프(PE)와 처리액공급펌프(PT) 및 폐수회수펌프(PW)를 작동시킬 수도 있다. 이에 따라, 제1분사유닛(310)의 제1분사노즐(312)에서는 배기가스에 해수를 분사하고, 제3분사유닛(330)의 제3분사노즐(332)에서는 배기가스에 처리액을 분사하며, 제2분사유닛(320)의 제2분사노즐(322)에서는 아무것도 분사되지 않을 수 있다. 그리고, 폐수는 폐수회수라인(LW)을 통해 처리액탱크(340)로 회수될 수 있다.In addition, in the closed loop state, the second and third seawater supply valves VE2 and VE3 and the first and second treatment fluid supply valves VT1 and VT2 are closed, and the first seawater injection supply valve VE1 and the third processing liquid are closed. The supply valve VT3 is opened, and the seawater injection supply pump PE and the treatment liquid supply pump PT and the wastewater recovery pump PW can be operated. Accordingly, seawater is injected into the exhaust gas from the first injection nozzle 312 of the first injection unit 310, and the processing liquid is injected into the exhaust gas from the third injection nozzle 332 of the third injection unit 330. And, nothing may be injected from the second injection nozzle 322 of the second injection unit 320. And, the wastewater can be recovered to the treatment liquid tank 340 through the wastewater recovery line (LW).

한편, 클로즈 루프 상태에서는, 필요에 따라, 폐수회수밸브(VW)는 닫고 폐수배수밸브(VD)는 열어서, 폐수가 폐수배수라인(LD)을 통해 배수되도록 할 수도 있다.On the other hand, in the closed loop state, if necessary, the wastewater recovery valve (VW) is closed and the wastewater drainage valve (VD) is opened to allow the wastewater to be drained through the wastewater drainage line (LD).

본 발명에 따른 배기가스 처리장치(100)와 선박(10)의 제3실시예에서는 배기가스 배출장치(30)에서 연료로 고황유를 사용하여 배기가스로부터 황산화물을 제거할 필요가 있는 경우, 아래와 같이 배기가스로부터 황산화물만을 제거하거나, 황산화물과 이산화탄소를 동시에 제거할 수 있다.In the third embodiment of the exhaust gas treatment device 100 and the ship 10 according to the present invention, when it is necessary to remove sulfur oxides from exhaust gas using high sulfur oil as fuel in the exhaust gas discharge device 30, As shown below, only sulfur oxides may be removed from the exhaust gas, or sulfur oxides and carbon dioxide may be simultaneously removed.

이 경우에는, 폐수회수밸브(VW)는 닫히고 폐수배수밸브(VD)는 열린 오픈루프 상태로 할 수 있다.In this case, the wastewater recovery valve VW may be closed and the wastewater drainage valve VD may be left open.

황산화물만을 제거할 경우에는, 오픈루프 상태에서, 제1,2,3처리액공급밸브(VT1,VT2,VT3)와 제3해수분사공급밸브(VE3)는 닫고 제1,2해수분사공급밸브(VE1,VE2)는 열 수 있다. 그리고, 해수분사공급펌프(PE)를 구동할 수 있다. 이에 따라, 제1,2분사유닛(310,320)의 제1,2분사노즐(312,322)에서 해수가 배기가스에 분사될 수 있다. 이에 의해서, 배기가스로부터 황산화물이 제거될 수 있다. 이 경우, 분사될 해수의 양에 따라 제3해수분사공급밸브(VE3)도 열 수 있다. 그리고, 폐수는 폐수배수라인(LD)을 통해 배수될 수 있다.When removing only the sulfur oxides, in the open loop, the first, second, and third treatment liquid supply valves (VT1, VT2, VT3) and the third seawater injection supply valve (VE3) are closed and the first and second seawater injection supply valves are closed. (VE1,VE2) can be opened. And, it is possible to drive the sea water spray supply pump (PE). Accordingly, seawater may be injected into the exhaust gas from the first and second injection nozzles 312 and 322 of the first and second injection units 310 and 320. Thereby, sulfur oxides can be removed from the exhaust gas. In this case, the third seawater injection supply valve VE3 may also be opened depending on the amount of seawater to be injected. And, the wastewater can be drained through the wastewater drainage line (LD).

또한, 황산화물과 이산화탄소를 동시에 제거할 경우에는, 오픈루프 상태에서, 제1,2처리액공급밸브(VT1,VT2)와 제3해수분사공급밸브(VE3)는 닫고 제1,2해수분사공급밸브(VE1,VE2)와 제3처리액공급밸브(VT3)는 열며, 해수분사공급펌프(PE)와 처리액공급펌프(PT)를 작동시킬 수 있다. 이에 따라, 제1,2분사유닛(310,320)의 제1,2분사노즐(312,322)에서는 해수가 배기가스에 분사되어 배기가스로부터 황산화물이 제거되고, 제3분사유닛(330)의 제3분사노즐(332)에서는 처리액이 배기가스에 분사되어 배기가스로부터 이산화탄소가 제거될 수 있다. 그리고, 폐수는 폐수배수라인(LD)을 통해 배수될 수 있다.In addition, when removing sulfur oxides and carbon dioxide at the same time, in the open loop, the first and second treatment liquid supply valves (VT1, VT2) and the third seawater injection supply valve (VE3) are closed and the first and second seawater injection is supplied. The valves VE1 and VE2 and the third treatment liquid supply valve VT3 are opened, and the seawater injection supply pump PE and the treatment liquid supply pump PT can be operated. Accordingly, in the first and second injection nozzles 312 and 322 of the first and second injection units 310 and 320, seawater is injected into the exhaust gas to remove sulfur oxides from the exhaust gas, and the third injection of the third injection unit 330 In the nozzle 332, the processing liquid is injected into the exhaust gas to remove carbon dioxide from the exhaust gas. And, the wastewater can be drained through the wastewater drainage line (LD).

이러한 구성의 본 발명에 따른 배기가스 처리장치(100)와 선박(10)의 제3실시예에서는, 하나의 배기가스 처리장치(100)로, 배기가스 배출장치(30)에서 저황유 또는 고황유를 연료로 사용하느냐에 따라, 배기가스로부터 이산화탄소만을 제거하거나 황산화물만을 제거하거나 황산화물과 이산화탄소를 동시에 제거할 수 있다.In the third embodiment of the exhaust gas treatment apparatus 100 and the ship 10 according to the present invention having such a configuration, as one exhaust gas treatment apparatus 100, low or high sulfur oil in the exhaust gas discharge apparatus 30 Depending on whether or not to be used as a fuel, only carbon dioxide or sulfur oxides may be removed from the exhaust gas or sulfur oxides and carbon dioxide may be simultaneously removed.

배기가스 처리장치와 선박의 제4실시예Exhaust gas treatment device and fourth embodiment of ship

이하, 도10과 도11을 참조로 하여 본 발명에 따른 배기가스 처리장치와 선박의 제4실시예에 대하여 설명한다.Hereinafter, a fourth embodiment of an exhaust gas treatment apparatus and a ship according to the present invention will be described with reference to FIGS. 10 and 11.

도10은 본 발명에 따른 배기가스 처리장치의 제4실시예를 나타내는 도면이며, 도11은 본 발명에 따른 선박의 제4실시예를 나타내는 도4와 같은 확대도이다.FIG. 10 is a view showing a fourth embodiment of an exhaust gas treatment apparatus according to the present invention, and FIG. 11 is an enlarged view like FIG. 4 showing a fourth embodiment of a ship according to the present invention.

여기에서, 본 발명에 따른 배기가스 처리장치와 선박의 제4실시예는 상기 도6과 도7을 참조로 하여 설명한 본 발명에 따른 배기가스 처리장치의 제2실시예와, 처리유닛(300)에서 배기가스로부터 황산화물과 이산화탄소 중 적어도 하나 이상을 제거하며, 반응기(200) 내부에는 반응기(200) 내부를 제1영역(RG1)과 제2영역(RG2)으로 구획하는 구획유닛(240)이 구비된다는 점에서 차이가 있다.Here, the fourth embodiment of the exhaust gas treatment device and the ship according to the present invention is a second embodiment of the exhaust gas treatment device according to the present invention described with reference to FIGS. 6 and 7 and the processing unit 300 At least one of sulfur oxides and carbon dioxide is removed from the exhaust gas, and inside the reactor 200, a partition unit 240 that divides the inside of the reactor 200 into a first region RG1 and a second region RG2 is provided. There is a difference in that it is provided.

이에 따라, 해수분사공급라인(LE)이 제1,2해수분사공급라인(LE1,LE2)으로 각각 분기되어 제1,2분사유닛(310,320)의 제1,2공급관(311,321)에 각각 연결되며, 제1,2해수분사공급라인(LE1,LE2)에는 제1,2해수분사공급밸브(VE1,VE2)가 각각 구비되고, 반응기(200) 내부에 반응기(200) 내부를 제1영역(RG1)과 제2영역(RG2)으로 구획하는 구획유닛(240)이 구비되며, 제2영역(RG2)에는 제2영역폐수배수라인(LWA)이 연결되고 제2영역폐수배수라인(LWA)에는 처리액탱크(340)에 연결되는 제2영역폐수회수라인(LWB)이 연결되며, 제2영역폐수배수라인(LWA)과 제2영역폐수회수라인(LWB)에는 각각 제2영역폐수배수밸브(VWA)와 제2영역폐수회수밸브(VWB)가 구비된다는 된다는 점에서 차이가 있다.Accordingly, the seawater injection supply line LE is branched to the first and second seawater injection supply lines LE1 and LE2, respectively, and connected to the first and second supply pipes 311 and 321 of the first and second injection units 310 and 320, respectively. , The first and second seawater injection supply lines LE1 and LE2 are provided with first and second seawater injection supply valves VE1 and VE2, respectively, and the inside of the reactor 200 inside the reactor 200 is a first region RG1. ) And the second unit RG2 are provided with a partitioning unit 240, a second zone wastewater drainage line LWA is connected to the second zone RG2, and a second zone wastewater drainage line LWA is processed. A second zone waste water recovery line (LWB) connected to the liquid tank 340 is connected, and a second zone waste water drain valve (VWA) is respectively provided to the second zone waste water recovery line (LWA) and the second zone waste water recovery line (LWB). ) And the second zone waste water recovery valve (VWB).

그러므로, 이하에서는 차별되는 구성을 중점적으로 설명하고, 나머지 구성에 대해서는 상기 도1 내지 도7을 참조로 하여 설명한 것을 참조로 할 수 있다.Therefore, hereinafter, the configuration differentiated will be mainly described, and the rest of the configuration may be referred to as described with reference to FIGS. 1 to 7 above.

본 발명에 따른 배기가스 처리장치(100)와 선박(10)의 제4실시예에서는, 도10에 도시된 바와 같이, 해수분사공급라인(LE)이 제1,2해수분사공급라인(LE1,LE2)으로 각각 분기될 수 있다. 그리고, 제1,2해수분사공급라인(LE1,LE2)은 제1,2분사유닛(310,320)의 제1,2공급관(311,321)에 각각 연결될 수 있다. 또한, 제1,2해수분사공급라인(LE1,LE2)에는 제1,2해수분사공급밸브(VE1,VE2)가 각각 구비될 수 있다.In the fourth embodiment of the exhaust gas treatment apparatus 100 and the ship 10 according to the present invention, as shown in FIG. 10, the sea water spray supply line LE is the first and second sea water spray supply line LE1, LE2). In addition, the first and second seawater injection supply lines LE1 and LE2 may be connected to the first and second supply pipes 311 and 321 of the first and second injection units 310 and 320, respectively. In addition, the first and second seawater injection supply lines LE1 and LE2 may be provided with first and second seawater injection supply valves VE1 and VE2, respectively.

이 경우, 제2분사유닛(320)과 제3분사유닛(330) 사이의 반응기(200) 내부의 부분에도 패킹(PC)이 구비될 수 있다.In this case, a packing PC may also be provided in a portion inside the reactor 200 between the second injection unit 320 and the third injection unit 330.

본 발명에 따른 배기가스 처리장치(100)와 선박(10)의 제4실시예에서는, 도10에 도시된 바와 같이, 반응기(200) 내부에 반응기(200) 내부를 제1영역(RG1)과 제2영역(RG2)으로 구획하는 구획유닛(240)이 구비될 수 있다. 구획유닛(240)은 배기가스는 제1영역(RG1)에서 제2영역(RG2)로 유동하나 제3분사유닛(330)에서 제2영역(RG2)에 분사되어 배기가스로부터 이산화탄소를 제거하는 데에 사용된 처리액인 폐수는 제1영역(RG1)으로 유동하지 않고 배수되거나 회수되도록 할 수 있다.In the fourth embodiment of the exhaust gas treatment apparatus 100 and the ship 10 according to the present invention, as shown in FIG. 10, the inside of the reactor 200 inside the reactor 200 and the first region (RG1) A partition unit 240 partitioning the second region RG2 may be provided. The compartment unit 240 flows from the first region RG1 to the second region RG2, but is injected into the second region RG2 from the third injection unit 330 to remove carbon dioxide from the exhaust gas. The wastewater, which is the treatment liquid used for, may be drained or recovered without flowing to the first region RG1.

예컨대, 제2분사유닛(320)과 제3분사유닛(330) 사이의 반응기(200) 내부의 부분에 구획유닛(240)이 구비될 수 있다. 이 경우, 구획유닛(240)에 의해서, 반응기(200) 내부가 제1분사유닛(310)과 제2분사유닛(320)이 구비되는 제1영역(RG1)과, 제3분사유닛(330)이 구비되는 제2영역(RG2)으로 구획될 수 있다.For example, a partition unit 240 may be provided in a portion inside the reactor 200 between the second injection unit 320 and the third injection unit 330. In this case, the first region RG1 and the third injection unit 330 in which the first injection unit 310 and the second injection unit 320 are provided inside the reactor 200 by the partition unit 240 The second region RG2 is provided.

구획유닛(240)은 구획부재(241)와, 연결부재(242) 및, 커버부재(243)를 포함할 수 있다. 구획부재(241)는 반응기(200) 내부가 제1영역(RG1)과 제2영역(RG2)로 구획되도록, 예컨대 제2분사유닛(320)과 제3분사유닛(330) 사이의 반응기(200) 내부에 구비되며, 배기가스가 통과하는 통과부(도시되지 않음)가 형성될 수 있다. 예컨대, 구획부재(241)는 내부가 중공인 사각뿔대 형상일 수 있다. 또한, 복수개의 연결부재(242)의 하단, 예컨대 4개의 연결부재(242)의 하단이 각각 구획부재(241)의 상부 모서리에 연결될 수 있다. 그리고, 커버부재(243)는 제3분사유닛(330)에서 분사된 처리액이 구획부재(241)의 통과부를 통과하지 않도록 복수개의 연결부재(242)의 상단에 연결될 수 있다. 예컨대, 커버부재(243)는 내부가 비어 있는 사각뿔 형상일 수 있다.The partition unit 240 may include a partition member 241, a connecting member 242, and a cover member 243. The partition member 241 is such that the interior of the reactor 200 is partitioned into a first region RG1 and a second region RG2, for example, a reactor 200 between the second injection unit 320 and the third injection unit 330 ) Is provided therein, a passage (not shown) through which exhaust gas passes may be formed. For example, the partition member 241 may have a hollow quadrangular pyramid shape. In addition, the lower ends of the plurality of connecting members 242, for example, the lower ends of the four connecting members 242 may be connected to upper edges of the partition members 241, respectively. In addition, the cover member 243 may be connected to the upper end of the plurality of connecting members 242 so that the processing liquid sprayed from the third injection unit 330 does not pass through the passage of the partition member 241. For example, the cover member 243 may have an empty square pyramid shape.

본 발명에 따른 배기가스 처리장치(100)와 선박(10)의 제4실시예에서는, 제2영역(RG2)에 제2영역폐수배수라인(LWA)이 연결되고, 제2영역폐수배수라인(LWA)에는 처리액탱크(340)에 연결되는 제2영역폐수회수라인(LWB)이 연결되며, 제2영역폐수배수라인(LWA)과 제2영역폐수회수라인(LWB)에는 각각 제2영역폐수배수밸브(VWA)와 제2영역폐수회수밸브(VWB)가 구비될 수 있다.In the fourth embodiment of the exhaust gas treatment apparatus 100 and the ship 10 according to the present invention, the second zone wastewater drainage line LWA is connected to the second zone RG2, and the second zone wastewater drainage line ( LWA) is connected to the second area waste water recovery line (LWB) connected to the treatment liquid tank 340, and the second area waste water recovery line (LWA) and the second area waste water recovery line (LWB) are respectively second area waste water. A drain valve VWA and a second zone waste water recovery valve VWB may be provided.

제2영역폐수배수라인(LWA)은 폐수정화유닛에 연결될 수 있다. 그리고, 제2영역폐수배수라인(LWA)으로부터 배수된 폐수는 제2영역폐수배수라인(LWA)을 통해 폐수정화유닛에 공급되고, 폐수정화유닛에서 정화된 후 외부, 예컨대 선박(10) 외부로 배수될 수 있다.The second zone wastewater drainage line (LWA) may be connected to a wastewater purification unit. Then, the wastewater discharged from the second zone wastewater drainage line (LWA) is supplied to the wastewater purification unit through the second zone wastewater drainage line (LWA), and after being purified in the wastewater purification unit, for example, to the outside of the ship 10 Can be drained.

전술한 구성의 본 발명에 따른 배기가스 처리장치(100)와 선박(10)의 제4실시예에서는 배기가스 배출장치(30)에서 연료로 저황유를 사용하여 배기가스로부터 황산화물을 제거할 필요가 없는 경우, 아래와 같이 배기가스로부터 이산화탄소를 제거할 수 있다.In the fourth embodiment of the exhaust gas treatment device 100 and the ship 10 according to the present invention having the above-described configuration, it is necessary to remove sulfur oxides from the exhaust gas by using low sulfur oil as fuel in the exhaust gas discharge device 30. If there is no, carbon dioxide can be removed from the exhaust gas as follows.

폐수회수밸브(VW)는 닫히고 폐수배수밸브(VD)는 열린 오픈루프 상태에서, 제2해수분사공급밸브(VE2)와 제1처리액공급밸브(VT1)는 닫고 제1해수분사공급밸브(VE1)와 제2,3처리액공급밸브(VT2,VT3)는 열 수 있다. 그리고, 제2영역폐수회수밸브(VWB)는 닫고 제2영역폐수배수밸브(VWA)는 열 수 있다. 또한, 해수분사공급펌프(PE)와 처리액공급펌프(PT)를 작동시킬 수 있다.The wastewater recovery valve (VW) is closed and the wastewater drainage valve (VD) is open and closed, the second seawater injection supply valve (VE2) and the first treatment liquid supply valve (VT1) are closed and the first seawater injection valve (VE1). ) And the second and third treatment liquid supply valves VT2 and VT3 can be opened. Then, the second zone wastewater recovery valve VWB may be closed and the second zone wastewater drainage valve VWA may be opened. In addition, it is possible to operate the sea water spray supply pump (PE) and the treatment liquid supply pump (PT).

이에 따라, 제1분사유닛(310)의 제1분사노즐(312)에서는 해수가 배기가스에 냉각액으로 분사되고, 제2,3분사유닛(320,330)의 제2,3분사노즐(322,332)에서는 처리액이 배기가스에 분사되어 배기가스로부터 이산화탄소가 제거될 수 있다. 그리고, 배기가스로부터 이산화탄소를 제거하는 데 사용된 해수 또는 처리액인 폐수는 폐수배수라인(LD)과 제2영역폐수배수라인(LWA)을 통해 배수될 수 있다.Accordingly, seawater is injected into the exhaust gas as a cooling liquid in the first injection nozzle 312 of the first injection unit 310 and processed in the second and third injection nozzles 322 and 332 of the second and third injection units 320 and 330. Liquid is injected into the exhaust gas to remove carbon dioxide from the exhaust gas. In addition, wastewater, which is seawater or treatment liquid used to remove carbon dioxide from exhaust gas, may be drained through the wastewater drainage line LD and the second zone wastewater drainage line LWA.

또한, 폐수배수밸브(VD)는 닫히고 폐회수밸브(VW)는 열린 클로즈드 루프 상태에서, 제1,2해수분사공급밸브(VE1,VE2)는 모두 닫고 제1,2,3처리액공급밸브(VT1,VT2,VT3)는 모두 열 수 있다. 또한, 제2영역폐수배수밸브(VWA)는 닫고 제2영역폐수회수밸브(VWB)는 열 수 있다. 그리고, 처리액공급펌프(PT)와 폐수회수펌프(PW)를 작동시킬 수 있다.In addition, the wastewater drainage valve (VD) is closed and the closed recovery valve (VW) is closed in the closed loop state, the first and second seawater injection supply valves (VE1, VE2) are all closed and the first, second, and third treatment fluid supply valve ( VT1, VT2, VT3) can all be opened. In addition, the second zone wastewater drain valve VWA may be closed and the second zone wastewater recovery valve VWB may be opened. And, it is possible to operate the treatment liquid supply pump (PT) and wastewater recovery pump (PW).

이에 따라, 제1,2,3분사유닛(310,320,330)의 제1,2,3분사노즐(312,322,332)에서 모두 처리액이 배기가스에 분사되어, 배기가스로부터 이산화탄소가 제거될 수 있다. 그리고, 배기가스로부터 이산화탄소를 제거한 처리액인 폐수는 폐수회수라인(LW)과 제2영역폐수회수라인(LWB)을 통해 처리액탱크(340)에 회수될 수 있다.Accordingly, the treatment liquid is sprayed to the exhaust gas in the first, second, and third injection nozzles 312, 322, and 332 of the first, second, and third injection units 310, 320, and 330 to remove carbon dioxide from the exhaust gas. In addition, the wastewater, which is the treatment liquid from which the carbon dioxide is removed from the exhaust gas, may be recovered in the treatment liquid tank 340 through the wastewater recovery line LW and the second zone wastewater recovery line LWB.

클로즈드 루프 상태에서는, 제2해수분사공급밸브(VE2)와 제1처리액공급밸브(VT1)는 닫고 제1해수분사공급밸브(VE1)와 제2,3처리액공급밸브(VT2,VT3)는 열 며, 해수분사공급펌프(PE)와 처리액공급펌프(PT) 및 폐수회수펌프(PW)를 작동시킬 수도 있다. 이에 따라, 제1분사유닛(310)의 제1분사노즐(312)에서는 해수가 배기가스에 냉각액으로 분사되고, 제2,3분사유닛(320,330)의 제2,3분사노즐(322,332)에서는 처리액이 배기가스에 분사되어 배기가스로부터 이산화탄소가 제거될 수 있다. 그리고, 배기가스로부터 이산화탄소를 제거한 해수 또는 처리액인 폐수는 폐수회수라인(LW)과 제2영역폐수회수라인(LWB)을 통해 처리액탱크(340)에 회수될 수 있다.In the closed loop state, the second seawater injection supply valve VE2 and the first treatment liquid supply valve VT1 are closed, and the first seawater injection supply valve VE1 and the second and third treatment liquid supply valves VT2 and VT3 are closed. It can be operated by operating the seawater spray supply pump (PE), treatment liquid supply pump (PT) and wastewater recovery pump (PW). Accordingly, seawater is injected into the exhaust gas as a cooling liquid in the first injection nozzle 312 of the first injection unit 310 and processed in the second and third injection nozzles 322 and 332 of the second and third injection units 320 and 330. Liquid is injected into the exhaust gas to remove carbon dioxide from the exhaust gas. In addition, the wastewater, which is seawater or treatment liquid from which carbon dioxide is removed from the exhaust gas, may be recovered in the treatment liquid tank 340 through the wastewater recovery line LW and the second zone wastewater recovery line LWB.

또한, 클로즈드 루프 상태에서는, 제2해수분사공급밸브(VE2)와 제1,2처리액공급밸브(VT1,VT2)는 닫고 제1해수분사공급밸브(VE1)와 제3처리액공급밸브(VT3)는 열며, 해수분사공급펌프(PE)와 처리액공급펌프(PT) 및 폐수회수펌프(PW)를 작동시킬 수 있다. 이에 따라, 제1분사유닛(310)의 제1분사노즐(312)에서는 해수가 냉각액으로 배기가스에 분사되고, 제3분사유닛(330)의 제3분사노즐(332)에서는 처리액이 배기가스에 분사되어 배기가스로부터 이산화탄소가 제거되며, 제2분사유닛(320)의 제2분사노즐(322)에서는 아무것도 분사되지 않을 수 있다. 그리고, 폐수는 폐수회수라인(LW)과 제2영역폐수회수라인(LWB)을 통해 처리액탱크(340)에 회수될 수 있다.In addition, in the closed loop state, the second seawater injection supply valve VE2 and the first and second treatment liquid supply valves VT1 and VT2 are closed and the first seawater injection supply valve VE1 and the third treatment liquid supply valve VT3 ) Is open, and can operate the seawater injection supply pump (PE), the treatment liquid supply pump (PT), and the wastewater recovery pump (PW). Accordingly, seawater is injected into the exhaust gas as the cooling liquid in the first injection nozzle 312 of the first injection unit 310, and the processing liquid is discharged in the third injection nozzle 332 of the third injection unit 330. Carbon dioxide is removed from the exhaust gas by being injected into the gas, and nothing may be injected from the second injection nozzle 322 of the second injection unit 320. In addition, the wastewater may be recovered in the treatment liquid tank 340 through the wastewater recovery line LW and the second zone wastewater recovery line LWB.

한편, 클로즈드 루프 상태에서는, 필요에 따라, 폐수회수밸브(VW)는 닫고 폐수배수밸브(VD)는 열어서, 폐수가 폐수배수라인(LD)을 통해 배수되도록 할 수도 있다.On the other hand, in the closed-loop state, if necessary, the wastewater recovery valve (VW) is closed and the wastewater drainage valve (VD) is opened to allow the wastewater to be drained through the wastewater drainage line (LD).

본 발명에 따른 배기가스 처리장치(100)와 선박(10)의 제4실시예에서는 배기가스 배출장치(30)에서 연료로 고황유를 사용하여 배기가스로부터 황산화물을 제거할 필요가 있는 경우, 아래와 같이 배기가스로부터 황산화물만을 제거하거나, 황산화물과 이산화탄소를 동시에 제거할 수 있다.In the fourth embodiment of the exhaust gas treatment device 100 and the ship 10 according to the present invention, when it is necessary to remove sulfur oxides from exhaust gas by using high sulfur oil as fuel in the exhaust gas discharge device 30, As shown below, only sulfur oxides may be removed from the exhaust gas, or sulfur oxides and carbon dioxide may be simultaneously removed.

이 경우에는, 폐수회수밸브(VW)는 닫히고 폐수배수밸브(VD)는 열린 오픈루프 상태로 할 수 있다.In this case, the wastewater recovery valve VW may be closed and the wastewater drainage valve VD may be left open.

황산화물만을 제거할 경우에는, 오픈루프 상태에서, 제1,2,3처리액공급밸브(VT1,VT2,VT3)는 모두 닫고 제1,2해수분사공급밸브(VE1,VE2)는 모두 열 수 있다. 그리고, 해수분사공급펌프(PE)를 작동시킬 수 있다. 이에 따라, 제1,2분사유닛(310,320)의 제1,2분사노즐(312,322)에서 배기가스에 해수가 분사되어 배기가스로부터 황산화물이 제거될 수 있다. 또한, 폐수는 폐수배수라인(LD)을 통해 배수될 수 있다.When only sulfur oxides are removed, in the open-loop state, the first, second, and third treatment liquid supply valves (VT1, VT2, VT3) are all closed, and the first and second seawater injection supply valves (VE1, VE2) can be opened. have. And, it is possible to operate the sea water spray supply pump (PE). Accordingly, seawater is injected into the exhaust gas from the first and second injection nozzles 312 and 322 of the first and second injection units 310 and 320 to remove sulfur oxides from the exhaust gas. In addition, the wastewater can be drained through the wastewater drainage line (LD).

황산화물과 이산화탄소를 동시에 제거할 경우에는, 오픈루프 상태에서, 제1,2처리액공급밸브(VT1,VT2)는 닫고 제1,2해수분사공급밸브(VE1,VE2)와 제3처리액공급밸브(VT3)는 열 수 있다. 그리고, 제2영역폐수회수밸브(VWB)는 닫고 제2영역폐수배수밸브(VWA)는 열 수 있다. 또한, 해수분사공급펌프(PE)와 처리액공급펌프(PT)를 작동시킬 수 있다. 이에 따라, 제1,2분사유닛(310,320)의 제1,2분사노즐(312,322)에서 해수가 배기가스에 분사되어 배기가스로부터 황산화물이 제거되고, 제3분사유닛(330)의 제3분사노즐(332)에서 처리액이 배기가스에 분사되어 배기가스로부터 이산화탄소가 제거될 수 있다. 이 경우, 폐수는 폐수배수라인(LD)과 제2영역폐수배수라인(LWA)을 통해 배수될 수 있다.When removing sulfur oxides and carbon dioxide at the same time, in the open loop, the first and second treatment liquid supply valves (VT1, VT2) are closed and the first and second seawater injection supply valves (VE1, VE2) and third treatment liquid are supplied. The valve VT3 can be opened. Then, the second zone wastewater recovery valve VWB may be closed and the second zone wastewater drainage valve VWA may be opened. In addition, it is possible to operate the sea water spray supply pump (PE) and the treatment liquid supply pump (PT). Accordingly, seawater is injected into the exhaust gas from the first and second injection nozzles 312 and 322 of the first and second injection units 310 and 320 to remove sulfur oxides from the exhaust gas, and the third injection from the third injection unit 330 The processing liquid is injected into the exhaust gas from the nozzle 332 to remove carbon dioxide from the exhaust gas. In this case, the wastewater can be drained through the wastewater drainage line (LD) and the second zone wastewater drainage line (LWA).

황산화물과 이산화탄소를 동시에 제거할 경우에는, 오픈루프 상태에서, 제1,2처리액공급밸브(VT1,VT2)는 닫고 제1,2해수분사공급밸브(VE1,VE2)와 제3처리액공급밸브(VT3)는 열 수 있다. 그리고, 제2영역폐수배수밸브(VWA)는 닫고 제2영역폐수회수밸브(VWB)는 열 수도 있다. 또한, 해수분사공급펌프(PE)와 처리액공급펌프(PT)를 작동시킬 수 있다. 이에 따라, 제1,2분사유닛(310,320)의 제1,2분사노즐(312,322)에서 해수가 배기가스에 해수가 분사되어 배기가스로부터 황산화물이 제거되고, 제3분사유닛(330)의 제3분사노즐(332)에서 처리액이 배기가스에 분사되어 배기가스로부터 이산화탄소가 제거될 수 있다. 이 경우, 폐수는 폐수배수라인(LD)을 통해 배수되거나, 제2영역폐수회수라인(LWB) 통해 처리액탱크(340)로 회수될 수 있다.When removing sulfur oxides and carbon dioxide at the same time, in the open loop, the first and second treatment liquid supply valves (VT1, VT2) are closed and the first and second seawater injection supply valves (VE1, VE2) and third treatment liquid are supplied. The valve VT3 can be opened. In addition, the second zone wastewater drain valve VWA may be closed and the second zone wastewater recovery valve VWB may be opened. In addition, it is possible to operate the sea water spray supply pump (PE) and the treatment liquid supply pump (PT). Accordingly, seawater is injected into the exhaust gas from the first and second injection nozzles 312 and 322 of the first and second injection units 310 and 320 to remove sulfur oxides from the exhaust gas, and the third injection unit 330 is removed. The processing liquid is injected into the exhaust gas from the three-jet nozzle 332 to remove carbon dioxide from the exhaust gas. In this case, the wastewater may be drained through the wastewater drainage line LD or recovered to the treatment liquid tank 340 through the second zone wastewater recovery line LWB.

이러한 구성의 본 발명에 따른 배기가스 처리장치(100)와 선박(10)의 제3실시예에서는, 하나의 배기가스 처리장치(100)로, 배기가스 배출장치(30)에서 저황유 또는 고황유를 연료로 사용하느냐에 따라, 배기가스로부터 이산화탄소만을 제거하거나 황산화물만을 제거하거나 황산화물과 이산화탄소를 동시에 제거할 수 있으며, 구획유닛(240)에 의해서 반응기(200) 내부가, 예컨대 제1분사유닛(310)과 제2분사유닛(320)이 구비된 제1영역(RG1)과 제3분사유닛(330)이 구비된 제2영역(RG2)로 구획되어, 배기가스로부터의 황산화물과 이산화탄소 중 적어도 하나 이상의 제거효율이 극대화될 수 있다.In the third embodiment of the exhaust gas treatment apparatus 100 and the ship 10 according to the present invention having such a configuration, as one exhaust gas treatment apparatus 100, low or high sulfur oil in the exhaust gas discharge apparatus 30 Depending on whether fuel is used, only carbon dioxide or sulfur oxides may be removed from the exhaust gas or sulfur oxides and carbon dioxide may be removed at the same time, and the interior of the reactor 200 by the compartment unit 240, for example, the first injection unit ( 310) and the first region RG1 provided with the second injection unit 320 and the second region RG2 provided with the third injection unit 330, at least among sulfur oxides and carbon dioxide from exhaust gas. One or more removal efficiencies can be maximized.

이상에서와 같이 본 발명에 따른 배기가스 처리장치와 이를 포함하는 선박을 사용하면, 배기가스로부터 황산화물과 이산화탄소 중 적어도 하나 이상을 제거할 수 있으며, 배기가스로부터 황산화물과 이산화탄소 중 적어도 하나 이상을 제거하는 데에 사용된 해수 또는 처리액인 폐수를 배수하거나, 폐수를 회수하여 폐수로부터 처리액을 분리할 수 있다.As described above, when the exhaust gas treatment apparatus according to the present invention and a ship including the same are used, at least one of sulfur oxides and carbon dioxide can be removed from the exhaust gas, and at least one of sulfur oxides and carbon dioxide is removed from the exhaust gas. The wastewater, which is the seawater or treatment liquid used for removal, can be drained, or the wastewater can be recovered to separate the treatment liquid from the wastewater.

상기와 같이 설명된 배기가스 처리장치는 상기 설명된 실시예의 구성이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.The exhaust gas treatment device described above is not limited to the configuration of the above-described embodiment, the embodiments may be configured by selectively combining all or part of each embodiment so that various modifications can be made. have.

10 : 선박 20 : 선체
21 : 연돌 22 : 거주구
30 : 배기가스 배출장치 31 : 엔진
31a : 메인엔진 31b : 발전용 엔진
32 : 보일러 100 : 배기가스 처리장치
200 : 반응기 210 : 배기가스 유입구
220 : 배기가스 배출구 230 : 폐수배수구
240 : 구획유닛 241 : 구획부재
242 : 연결부재 243 : 커버부재
300 : 처리유닛 310 : 제1분사유닛
311 : 제1공급관 312 : 제1분사노즐
320 : 제2분사유닛 321 : 제2공급관
322 : 제2분사노즐 330 : 제3분사유닛
331 : 제3공급관 332 : 제3분사노즐
340 : 처리액탱크 341 : 처리액성분검출센서
350 : 처리액제조유닛 351 : 해수탱크
352 : 청수탱크 353 : 알칼리제탱크
354 : 보조제탱크 355 : 혼합탱크
360 : 처리액분리유닛 400 : 열회수유닛
LD : 폐수배수라인 LC : 연결라인
LS : 해수공급라인 LP, LT : 처리액공급라인
LR : 처리액회수라인 LW : 폐수회수라인
LV : 처리액분리라인 LF : 분리처리액공급라인
LDD : 분리폐수배수라인 LWA : 제2영역폐수배수라인
LWB : 제2영역폐수회수라인 LE : 해수분사공급라인
LE1 : 제1해수분사공급라인 LE2 : 제2해수분사공급라인
LE3 : 제3해수분사공급라인 PH : 다공판
PC : 패킹 V : 밸브
VD : 폐수배수밸브 VW : 폐수회수밸브
VWA : 제2영역폐수배수밸브 VWB : 제2영역폐수회수밸브
VE : 해수분사공급밸브 VE1 : 제1해수분사공급밸브
VE2 : 제2해수분사공급밸브 VE3 : 제3해수분사공급밸브
VT1 : 제1처리액공급밸브 VT2 : 제2처리액공급밸브
VT3 : 제3처리액공급밸브 VR : 유로전환밸브
P : 펌프 PW : 폐수회수펌프
PE : 해수분사공급펌프 PT : 처리액공급펌프
RG1 : 제1영역 RG2 : 제2영역
PG : 배기관 HE : 히터10: ship 20: hull
21: chimney 22: residence
30: exhaust gas emission device 31: engine
31a: main engine 31b: power generation engine
32: boiler 100: exhaust gas treatment device
200: reactor 210: exhaust gas inlet
220: exhaust gas outlet 230: wastewater drain
240: compartment unit 241: compartment member
242: connecting member 243: cover member
300: processing unit 310: first injection unit
311: 1st supply pipe 312: 1st injection nozzle
320: second injection unit 321: second supply pipe
322: 2nd injection nozzle 330: 3rd injection unit
331: 3rd supply pipe 332: 3rd injection nozzle
340: treatment liquid tank 341: treatment liquid component detection sensor
350: treatment liquid manufacturing unit 351: seawater tank
352: fresh water tank 353: alkali tank
354: auxiliary tank 355: mixed tank
360: treatment liquid separation unit 400: heat recovery unit
LD: Wastewater drainage line LC: Connection line
LS: Seawater supply line LP, LT: Treatment liquid supply line
LR: Treatment liquid recovery line LW: Wastewater recovery line
LV: Treatment liquid separation line LF: Treatment liquid supply line
LDD: Separate wastewater drainage line LWA: Second zone wastewater drainage line
LWB: Second area waste water recovery line LE: Sea water spray supply line
LE1: 1st sea water spray supply line LE2: 2nd sea water spray supply line
LE3: 3rd sea water spray supply line PH: Perforated board
PC: Packing V: Valve
VD: Wastewater drainage valve VW: Wastewater recovery valve
VWA: Second zone wastewater drain valve VWB: Second zone wastewater recovery valve
VE: Sea water injection supply valve VE1: First sea water injection supply valve
VE2: Second sea water injection supply valve VE3: Third sea water injection supply valve
VT1: First treatment liquid supply valve VT2: Second treatment liquid supply valve
VT3: 3rd treatment liquid supply valve VR: flow path switching valve
P: Pump PW: Wastewater recovery pump
PE: Sea water spray pump PT: Treatment liquid supply pump
RG1: first area RG2: second area
PG: Exhaust pipe HE: Heater

Claims (26)

배기가스가 유입되는 반응기; 및
상기 반응기 내부에 구비되며 배기가스에 해수와 처리액이나, 처리액을 분사하여 배기가스로부터 황산화물과 이산화탄소 중 적어도 하나 이상을 제거하는 처리유닛; 을 포함하며,
상기 처리액은 배기가스에 포함된 이산화탄소를 화학적으로 흡착하여 배기가스로부터 제거하는 알칼리 수용액이고,
배기가스에 분사되어 배기가스로부터 황산화물과 이산화탄소 중 적어도 하나 이상을 제거하는 데에 사용된 해수 또는 처리액인 폐수를 배수하거나, 폐수를 회수하여 폐수로부터 처리액을 분리하며,
상기 반응기 내부에는 상기 반응기 내부를 제1영역과 제2영역으로 구획하는 구획유닛이 구비되는 배기가스 처리장치.A reactor through which exhaust gas flows; And
A processing unit which is provided inside the reactor and removes at least one of sulfur oxides and carbon dioxide from the exhaust gas by spraying seawater and a treatment liquid or a treatment liquid to the exhaust gas; It includes,
The treatment liquid is an aqueous alkali solution that chemically adsorbs carbon dioxide contained in the exhaust gas and removes it from the exhaust gas,
Draining the wastewater, which is the seawater or treatment liquid used to remove at least one of sulfur oxides and carbon dioxide from the exhaust gas by being injected into the exhaust gas, or recovering the wastewater to separate the treatment liquid from the wastewater,
An exhaust gas treatment apparatus in which a partition unit for partitioning the interior of the reactor into a first region and a second region is provided inside the reactor. 제1항에 있어서, 배기가스는 상기 반응기에 유입되기 전이나, 상기 반응기 내부에서 상기 처리액이 분사되기 전에, 100℃ 이하로 냉각되는 배기가스 처리장치.The exhaust gas treatment apparatus according to claim 1, wherein the exhaust gas is cooled to 100° C. or less before entering the reactor or before the treatment liquid is injected into the reactor. 제2항에 있어서, 배기가스가 상기 반응기에 유입되기 전에 배기가스로부터 열을 회수하여 배기가스를 냉각하는 열회수유닛; 을 더 포함하는 배기가스 처리장치.According to claim 2, Heat recovery unit for cooling the exhaust gas by recovering heat from the exhaust gas before the exhaust gas flows into the reactor; Exhaust gas treatment apparatus further comprising. 제2항에 있어서, 상기 처리유닛은 배기가스에 해수 또는 처리액을 분사하는 제1,2분사유닛, 배기가스에 처리액을 분사하는 제3분사유닛, 처리액이 저장되며 상기 제1,2,3분사유닛에 각각 연결되어 처리액을 공급하는 처리액탱크를 포함하며, 상기 제1,2분사유닛에는 해수공급원에 연결되는 해수분사공급라인이 각각 연결되어 해수가 공급되는 배기가스 처리장치.According to claim 2, The processing unit is a first and second injection unit for spraying seawater or treatment liquid to the exhaust gas, a third injection unit for injecting the treatment liquid to the exhaust gas, the treatment liquid is stored and the first and second And a treatment liquid tank connected to each of the three injection units and supplying a treatment liquid, wherein the first and second injection units are connected to a sea water injection supply line connected to a sea water supply source, respectively, and an exhaust gas treatment apparatus to which sea water is supplied. 제4항에 있어서, 상기 반응기에는 배기가스가 유입되는 배기가스 유입구가 구비되며, 상기 제1분사유닛의 적어도 일부는 배기가스의 유동방향으로 상기 배기가스 유입구 다음의 상기 반응기 내부의 부분에 구비되고, 상기 제2분사유닛의 적어도 일부는 배기가스의 유동방향으로 상기 제1분사유닛 다음의 상기 반응기 내부의 부분에 구비되며, 상기 제3분사유닛의 적어도 일부는 배기가스의 유동방향으로 상기 제2분사유닛 다음의 상기 반응기 내부의 부분에 구비되는 배기가스 처리장치.According to claim 4, The reactor is provided with an exhaust gas inlet through which the exhaust gas flows, and at least a part of the first injection unit is provided in a portion inside the reactor after the exhaust gas inlet in the flow direction of the exhaust gas. , At least a portion of the second injection unit is provided in the interior of the reactor after the first injection unit in the flow direction of the exhaust gas, and at least a portion of the third injection unit is the second in the flow direction of the exhaust gas Exhaust gas treatment device provided in the interior of the reactor after the injection unit. 제5항에 있어서, 상기 제1,2분사유닛은 상기 제1영역에 구비되고, 상기 제3분사유닛은 상기 제2영역에 구비되는 배기가스 처리장치.The exhaust gas treatment apparatus according to claim 5, wherein the first and second injection units are provided in the first region, and the third injection unit is provided in the second region. 제6항에 있어서, 상기 구획유닛은, 배기가스는 상기 제1영역에서 상기 제2영역으로 유동하나 상기 제3분사유닛에서 상기 제2영역에 분사되어 배기가스로부터 이산화탄소를 제거하는 데에 사용된 처리액인 폐수는 상기 제1영역으로 유동하지 않고 배수되거나 회수되도록 하는 배기가스 처리장치.The method of claim 6, wherein the compartment unit, the exhaust gas flows from the first region to the second region, but is used to remove carbon dioxide from the exhaust gas is injected to the second region in the third injection unit Wastewater, which is a treatment liquid, is an exhaust gas treatment device that is drained or recovered without flowing to the first region. 제7항에 있어서, 상기 반응기에는 폐수가 배수되는 폐수배수구가 구비되며, 상기 폐수배수구에는 폐수배수라인과, 상기 처리액탱크에 연결되는 폐수회수라인이 각각 연결되고, 상기 제2영역에는 제2영역폐수배수라인이 연결되고, 상기 제2영역폐수배수라인에는 상기 처리액탱크에 연결되는 제2영역폐수회수라인이 연결되는 배기가스 처리장치.The method of claim 7, wherein the reactor is provided with a wastewater drainage port through which wastewater is drained, a wastewater drainage line and a wastewater recovery line connected to the treatment liquid tank are respectively connected to the wastewater drainage port, and the second region has a second wastewater discharge line. Exhaust gas treatment device to which the area wastewater drainage line is connected, and the second area wastewater recovery line connected to the treatment liquid tank is connected to the second zone wastewater drainage line. 제8항에 있어서, 상기 폐수배수라인에는 폐수배수밸브가 구비되고, 상기 폐수회수라인에는 폐수회수밸브와 폐수회수펌프가 구비되며, 상기 제2영역폐수배수라인에는 제2영역폐수배수밸브가 구비되고, 상기 제2영역폐수회수라인에는 제2영역폐수회수밸브가 구비되는 배기가스 처리장치.The method of claim 8, wherein the wastewater drainage line is provided with a wastewater drainage valve, the wastewater recovery line is provided with a wastewater recovery valve and a wastewater recovery pump, and the second zone wastewater drainage line is equipped with a second zone wastewater drainage valve. And, the second zone waste water recovery line is provided with a second zone waste water recovery valve exhaust gas treatment apparatus. 제9항에 있어서, 상기 제1,2,3분사유닛은, 일측은 적어도 일부가 상기 반응기 내부에 구비되고 타측은 상기 처리액탱크에 연결되는 제1,2,3공급관을 각각 포함하며,
상기 해수분사공급라인은 제1,2해수분사공급라인으로 각각 분기되어 상기 제1,2공급관에 각각 연결되는 배기가스 처리장치.10. The method of claim 9, The first, 2, 3 injection unit, one side at least a portion is provided inside the reactor, the other side includes first, second, and third supply pipes connected to the treatment liquid tank,
The seawater injection supply line is an exhaust gas treatment device that is branched to the first and second seawater injection supply lines and connected to the first and second supply pipes, respectively. 제10항에 있어서, 상기 해수분사공급라인에는 해수분사공급펌프가 구비되고 상기 제1,2해수분공급라인에는 제1,2해수분사공급밸브가 각각 구비되며,
상기 제1,2,3공급관에는 제1,2,3처리액공급밸브가 각각 구비되고,
상기 처리액탱크에는 처리액공급펌프가 구비된 처리액공급라인이 연결되고 상기 제1,2,3공급관의 타측은 상기 처리액공급라인에 연결되는 배기가스 처리장치.11. The method of claim 10, The sea water injection supply line is provided with a sea water injection supply pump, and the first and second sea water supply lines are provided with first and second sea water injection supply valves, respectively.
The first, second and third supply pipes are provided with first, second and third treatment liquid supply valves, respectively.
The treatment liquid tank is connected to a treatment liquid supply line provided with a treatment liquid supply pump, and the other side of the first, second, and third supply pipes is an exhaust gas treatment apparatus connected to the treatment liquid supply line. 제11항에 있어서, 상기 제1,2,3분사유닛은 상기 반응기 내부에 구비되는 상기 제1,2,3공급관의 부분에 각각 구비되는 제1,2,3분사노즐을 각각 더 포함하는 배기가스 처리장치.The exhaust system of claim 11, wherein the first, second and third injection units further include first, second and third injection nozzles respectively provided in portions of the first, second and third supply pipes provided in the reactor. Gas treatment device. 제12항에 있어서, 상기 배기가스 유입구에 연결되며 배기가스를 배출하는 배기가스 배출장치에서는 연료로 저황유를 사용하거나, 고황유를 사용하는 배기가스 처리장치.The exhaust gas treatment apparatus of claim 12, wherein a low sulfur oil is used as a fuel or a high sulfur oil is used in the exhaust gas discharge device connected to the exhaust gas inlet and for discharging exhaust gas. 제13항에 있어서, 상기 배기가스 배출장치에서 연료로 저황유를 사용하는 경우에, 상기 폐수회수밸브는 닫고 상기 폐수배수밸브는 열어서 오픈루프 상태로 하거나, 상기 폐수배수밸브는 닫고 상기 폐수회수밸브는 열어서 클로즈드 루프 상태로 하는 배기가스 처리장치.The wastewater recovery valve is closed and the wastewater drainage valve is opened to open-loop, or the wastewater drainage valve is closed and the wastewater recovery valve according to claim 13. Is an exhaust gas treatment device that is opened and closed. 제14항에 있어서, 상기 오픈루프 상태에서, 상기 제2해수분사공급밸브와 제1처리액공급밸브는 닫고 상기 제1해수분사공급밸브와 상기 제2,3처리액공급밸브는 열며 상기 제2영역폐수회수밸브는 닫고 상기 제2영역폐수배수밸브는 열며, 상기 해수분사공급펌프와 상기 처리액공급펌프를 작동시켜서, 상기 제1분사노즐에서는 해수가 분사되고 상기 제2,3분사노즐에서는 처리액이 분사되도록 하여 배기가스로부터 이산화탄소를 제거하며, 폐수는 상기 폐수배수라인과 상기 제2영역폐수배수라인을 통해 배수되도록 하는 배기가스 처리장치.15. The method of claim 14, In the open-loop state, the second sea water injection supply valve and the first treatment liquid supply valve is closed, the first sea water injection supply valve and the second and third treatment liquid supply valve is opened and the second The area wastewater recovery valve is closed, the second area wastewater drainage valve is opened, and the seawater injection supply pump and the processing liquid supply pump are operated to discharge seawater from the first injection nozzle and process it from the second and third injection nozzles. Exhaust gas treatment device to remove the carbon dioxide from the exhaust gas by allowing the liquid to be sprayed, and the wastewater is drained through the wastewater drainage line and the second zone wastewater drainage line. 제14항에 있어서, 상기 클로즈드 루프 상태에서, 상기 제1,2해수분사공급밸브는 모두 닫고 상기 제1,2,3처리액공급밸브는 모두 열며 상기 제2영역폐수배수밸브는 닫고 상기 제2영역폐수회수밸브는 열며, 상기 처리액공급펌프와 상기 폐수회수펌프를 작동시켜서, 상기 제1,2,3분사노즐에서 모두 처리액이 분사되도록 하여 배기가스로부터 이산화탄소를 제거하며, 폐수는 상기 폐수회수라인과 상기 제2영역폐수회수라인을 통해 회수되도록 하는 배기가스 처리장치.15. The method of claim 14, In the closed loop state, the first and second seawater injection supply valves are all closed, the first, second and third treatment fluid supply valves are all open, and the second area wastewater drainage valve is closed and the second The area waste water recovery valve is opened, and the treatment liquid supply pump and the waste water recovery pump are operated to remove the carbon dioxide from the exhaust gas by causing the treatment liquid to be sprayed from the first, second and third injection nozzles. Exhaust gas treatment device to be recovered through the recovery line and the second zone waste water recovery line. 제14항에 있어서, 상기 클로즈드 루프 상태에서, 상기 제2해수분사공급밸브와 상기 제1처리액공급밸브는 닫고 상기 제1해수분사공급밸브와 상기 제2,3처리액공급밸브는 열며 상기 제2영역폐수배수밸브는 닫고 상기 제2영역폐수회수밸브는 열며, 상기 해수분사공급펌프와 상기 처리액공급펌프 및 상기 폐수회수펌프를 작동시켜서, 상기 제1분사노즐에서는 해수가 분사되고 상기 제2,3분사노즐에서는 처리액이 분사되도록 하여 배기가스로부터 이산화탄소를 제거하며, 폐수는 상기 폐수회수라인과 상기 제2영역폐수회수라인을 통해 회수되도록 하는 배기가스 처리장치.15. The method of claim 14, In the closed loop state, the second sea water injection supply valve and the first treatment liquid supply valve is closed, the first sea water injection supply valve and the second and third treatment liquid supply valve are opened and the The second zone wastewater drainage valve is closed, the second zone wastewater recovery valve is opened, and the seawater injection supply pump, the processing liquid supply pump and the wastewater recovery pump are operated to discharge seawater from the first injection nozzle and the second. , The three-injection nozzle to remove the carbon dioxide from the exhaust gas by allowing the treatment liquid to be injected, and the wastewater treatment device to recover wastewater through the wastewater recovery line and the second zone wastewater recovery line. 제14항에 있어서, 상기 클로즈드 루프 상태에서, 상기 제2해수분사공급밸브와 상기 제1,2처리액공급밸브는 닫고 상기 제1해수분사공급밸브와 상기 제3처리액공급밸브는 열며 상기 제2영역폐수배수밸브는 닫고 상기 제2영역폐수회수밸브는 열며, 상기 해수분사공급펌프와 상기 처리액공급펌프 및 상기 폐수회수펌프를 작동시켜서, 상기 제1분사노즐에서는 해수가 분사되고 상기 제3분사노즐에서는 처리액이 분사되도록 하여 배기가스로부터 이산화탄소를 제거하며, 폐수는 상기 폐수회수라인과 상기 제2영역폐수회수라인을 통해 회수되도록 하는 배기가스 처리장치.15. The method of claim 14, In the closed loop state, the second sea water injection supply valve and the first and second treatment liquid supply valves are closed, the first sea water injection supply valve and the third treatment liquid supply valve are opened and the The second zone wastewater drainage valve is closed, the second zone wastewater recovery valve is opened, and the seawater injection supply pump, the treatment liquid supply pump and the wastewater recovery pump are operated, and seawater is injected from the first injection nozzle and the third In the injection nozzle, the treatment liquid is sprayed to remove carbon dioxide from the exhaust gas, and the wastewater treatment device allows wastewater to be recovered through the wastewater recovery line and the second zone wastewater recovery line. 제16항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 필요에 따라, 상기 폐수회수밸브는 닫고 상기 폐수배수밸브는 열어서, 폐수가 상기 폐수배수라인을 통해 배수되도록 하는 배기가스 처리장치.The exhaust gas treatment apparatus according to any one of claims 16 to 18, wherein, if necessary, the wastewater recovery valve is closed and the wastewater drainage valve is opened to allow wastewater to be drained through the wastewater drainage line. 제13항에 있어서, 상기 배기가스 배출장치에서 연료로 고황유를 사용하는 경우에, 상기 폐수회수밸브는 닫고 상기 폐수배수밸브는 열어서 오픈루프 상태로 하는 배기가스 처리장치.The exhaust gas treatment apparatus according to claim 13, wherein in the case of using high sulfur oil as a fuel in the exhaust gas discharge device, the wastewater recovery valve is closed and the wastewater drainage valve is opened to open loop. 제20항에 있어서, 상기 제1,2,3처리액공급밸브는 모두 닫고 상기 제1,2해수분사공급밸브는 모두 열며, 상기 해수분사공급펌프를 작동시켜서, 상기 제1,2분사노즐에서 해수가 분사되도록 하여 배기가스로부터 황산화물을 제거하고, 폐수는 상기 폐수배수라인을 통해 배수되도록 하는 배기가스 처리장치.The method of claim 20, wherein all of the first, second, and third treatment liquid supply valves are closed, the first and second seawater injection supply valves are all open, and the seawater injection supply pump is operated to operate the first and second injection nozzles. An exhaust gas treatment apparatus that removes sulfur oxides from exhaust gas by causing seawater to be sprayed and wastewater to be drained through the wastewater drainage line. 제20항에 있어서, 상기 제1,2처리액공급밸브는 닫고 상기 제1,2해수분사공급밸브와 상기 제3처리액공급밸브는 열며 상기 제2영역폐수회수밸브는 닫고 제2영역폐수배수밸브는 열며, 상기 해수분사공급펌프와 처리액공급펌프를 작동시켜서, 상기 제1,2분사노즐에서는 해수가 분사되어 배기가스로부터 황산화물을 제거하고 상기 제3분사노즐에서는 처리액이 분사되어 배기가스로부터 이산화탄소가 제거되도록 하며, 폐수는 상기 폐수배수라인과 상기 제2영역폐수배수라인을 통해 배수되도록 하는 배기가스 처리장치.21. The method of claim 20, The first and second treatment liquid supply valve is closed, the first and second seawater injection supply valve and the third treatment liquid supply valve is opened, the second zone waste water recovery valve is closed and the second zone waste water drainage The valve is opened, and the seawater injection supply pump and the processing liquid supply pump are operated to remove the sulfur oxides from the exhaust gas by spraying seawater from the first and second injection nozzles, and treating the exhaust from the third injection nozzle. Exhaust gas treatment device to remove carbon dioxide from the gas, and wastewater is drained through the wastewater drainage line and the second zone wastewater drainage line. 제20항에 있어서, 상기 제1,2처리액공급밸브는 닫고 상기 제1,2해수분사공급밸브와 상기 제3처리액공급밸브는 열며 상기 제2영역폐수배수밸브는 닫고 제2영역폐수회수밸브는 열며, 상기 해수분사공급펌프와 처리액공급펌프를 작동시켜서, 상기 제1,2분사노즐에서는 해수가 분사되어 배기가스로부터 황산화물을 제거하고 상기 제3분사노즐에서는 처리액이 분사되어 배기가스로부터 이산화탄소가 제거되도록 하며, 폐수는 상기 폐수배수라인을 통해 배수되거나 상기 제2영역폐수회수라인을 통해 회수되도록 하는 배기가스 처리장치.21. The method of claim 20, The first and second treatment liquid supply valve is closed, the first and second seawater injection supply valve and the third treatment liquid supply valve is opened and the second zone wastewater drain valve is closed and the second zone wastewater recovery The valve is opened, and the seawater injection supply pump and the processing liquid supply pump are operated to remove the sulfur oxides from the exhaust gas by spraying seawater from the first and second injection nozzles, and treating the exhaust from the third injection nozzle. An exhaust gas treatment device that allows carbon dioxide to be removed from gas, and wastewater is drained through the wastewater drainage line or recovered through the second zone wastewater recovery line. 제4항에 있어서, 상기 처리유닛은, 상기 처리액탱크에 연결되며 처리액을 만들어 상기 처리액탱크에 공급하는 처리액제조유닛을 더 포함하는 배기가스 처리장치.The exhaust gas treatment apparatus according to claim 4, wherein the processing unit further comprises a processing liquid production unit connected to the processing liquid tank and making a processing liquid and supplying the processing liquid to the processing liquid tank. 제24항에 있어서, 상기 처리액제조유닛에서는 해수와 청수 중 적어도 하나와, 알칼리제를 혼합하여 처리액인 알칼리 수용액을 만드는 배기가스 처리장치.The exhaust gas treatment apparatus according to claim 24, wherein the treatment liquid production unit mixes at least one of seawater and fresh water with an alkali agent to produce an aqueous alkali solution as a treatment liquid. 선체; 및
상기 선체에 구비되는 제1항 내지 제25항 중 어느 한 항에 기재된 배기가스 처리장치;
를 포함하는 선박.hull; And
The exhaust gas processing apparatus according to any one of claims 1 to 25 provided in the hull;
Ship containing the.
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