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KR20200064677A - High rigidity spring and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR20200064677A
KR20200064677A KR1020180151062A KR20180151062A KR20200064677A KR 20200064677 A KR20200064677 A KR 20200064677A KR 1020180151062 A KR1020180151062 A KR 1020180151062A KR 20180151062 A KR20180151062 A KR 20180151062A KR 20200064677 A KR20200064677 A KR 20200064677A
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South Korea
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spring
steel
spring body
left winding
steel material
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KR1020180151062A
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Inventor
문준일
Original Assignee
현대자동차주식회사
기아자동차주식회사
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Abstract

According to the present invention, disclosed are a high stiffness spring and a manufacturing method thereof. The high stiffness spring according to one embodiment of the present invention includes: a spring main body having steel coupling holes on both ends; and steel materials respectively coupled to the steel material coupling holes of the spring main body. The steel materials have stiffness greater than the stiffness of the spring main body and are formed to make the displacement of a steel coupling portion less than the displacement of the spring main body during spring compression.

Description

고강성 스프링 및 그 제조 방법 {HIGH RIGIDITY SPRING AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}High stiffness spring and its manufacturing method {HIGH RIGIDITY SPRING AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 고강성 스프링 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 이종 강재로 구성되어 스프링의 강성을 향상시킬 수 있는 고강성 스프링 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a high-stiffness spring and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a high-stiffness spring and a method for manufacturing the same, which is composed of different types of steel and can improve the rigidity of the spring.

자동차의 현가장치는 차체와 바퀴를 연결하는 장치로서, 주행 중 노면으로부 터 받는 충격이나 진동을 흡수하여 승차감과 자동차의 안정성을 향상시키는 장치이다. 이러한 현가장치는 크게 좌우의 바퀴를 차축으로 연결한 일체식과 좌우 바퀴가 따로 작동하는 독립식으로 구분되며, 노면으로부터의 충격을 흡수하는 스프링과, 스프링의 자유진동을 억제하여 승차감을 향상시키는 쇽업쇼버(shock absorber) 및 바퀴의 작동을 제어하는 암이나 링크 등으로 구성된다.The suspension device of a vehicle is a device that connects the vehicle body and wheels, and absorbs shocks or vibrations received from the road surface while driving, thereby improving ride comfort and stability of the vehicle. These suspensions are largely divided into an integral type in which the left and right wheels are connected as an axle and an independent type in which the left and right wheels operate separately, and a shock absorber that improves the ride comfort by suppressing the free vibration of the spring and the spring absorbing the shock from the road surface. (shock absorber) and arm or link to control the operation of the wheel.

일반적으로, 쇽업쇼버는 차축과 차체 사이에 설치되어 차량의 주행시 차축이 노면으로부터 받는 진동이나 충격을 흡수하여 승차감을 향상시키는 방진 완충장치이다.In general, a shock absorber is a vibration damping device installed between the axle and the vehicle body to absorb a vibration or shock received from the road surface when the vehicle is driving, thereby improving the riding comfort.

쇽업쇼버를 구성하는 스프링은 물체의 탄성변형을 이용해서 에너지를 흡수·축적시켜 완충 등의 작용을 하게 하는 기계요소의 일종이라 할 수 있다. 상기와 같은 스프링은 타이어의 상하 거동을 탄성 제어하는 부품으로 차량에 입력되는 타이어의 하중에 따라 압축과 인장을 반복하여 차량의 주행 거동을 제어한다.The spring constituting the shock absorber can be said to be a kind of mechanical element that absorbs and accumulates energy using the elastic deformation of an object to act as a buffer. The spring as described above is a component that elastically controls the up and down behavior of the tire, and controls the driving behavior of the vehicle by repeating compression and tension according to the load of the tire input to the vehicle.

그러나 종래에는 단일 소재에 의한 단일 강성 구조로 작동시 스프링의 전 부분에서 변형이 발생한다. 이로 인해 스프링의 상하단의 경계부에서는 틈새, 미끄러짐 등이 발생하여 스프링 파손 및 이음 문제가 발생하게 되고, 이는 소음 발생 및 안전성을 저해하게 된다.However, in the prior art, when operating with a single rigid structure made of a single material, deformation occurs in all parts of the spring. Due to this, gaps and slips occur at the upper and lower boundary portions of the spring, which causes spring breakage and joint problems, which impairs noise generation and safety.

대한민국 등록실용신안출원 제 20-1998-065788 호Republic of Korea Utility Model Application No. 20-1998-065788

본 발명의 일 실시 예는 상기 종래 기술의 문제점을 극복하기 위하여 스프링의 좌권부에 고강도 재질을 결합하여 스프링의 좌권부의 강성을 향상시킬 수 있는 고강성 스프링 및 그 제조 방법을 제공하고자 한다.An embodiment of the present invention is to provide a high-rigidity spring and a method for manufacturing the same, which can improve the rigidity of the left-hand part of the spring by combining a high-strength material in the left-hand part of the spring to overcome the problems of the prior art.

본 발명의 일 측면에 따르면, 양단에 강재 결합 구멍이 각각 형성되어 있는 스프링 본체 및 상기 스프링 본체의 강재 결합 구멍에 각각 결합되는 강재를 포함하고, 상기 강재는 상기 스프링 본체의 강성보다 크고, 용수철 스프링 압축시에 상기 강재 결합 부위의 변위를 상기 스프링 본체의 변위보다 작게 할 수 있다.According to an aspect of the present invention, each of the steel body includes a spring body in which steel coupling holes are formed at both ends, and steel materials respectively coupled to the steel coupling holes of the spring body, wherein the steel material is larger than the rigidity of the spring body, and the spring is spring. When compressing, the displacement of the steel coupling portion can be made smaller than the displacement of the spring body.

상기 스프링 본체는 세장형 형상일 수 있다.The spring body may have an elongate shape.

상기 스프링 본체의 양단에 형성되어 있는 강재 결합 구멍은 상호 대칭 형상일 수 있다.The steel coupling holes formed at both ends of the spring body may be mutually symmetrical.

상기 강재는 측면을 기준으로 T자 형상일 수 있다.The steel material may be T-shaped based on the side surface.

상기 강재는 헤드부 및 상기 헤드부에서 일측으로 연장된 연장부를 포함할 수 있다.The steel material may include a head portion and an extension portion extending from one side of the head portion.

상기 헤드부의 직경은 상기 스프링 본체의 직경에 대응할 수 있다.The diameter of the head portion may correspond to the diameter of the spring body.

상기 강재는 상기 스프링 본체의 상기 강재 결합 구멍에 압입될 수 있다.The steel material may be pressed into the steel material coupling hole of the spring body.

상기 고강성 스프링은 상측 단부에 상기 강재가 결합되어 있는 상단 좌권부; 상기 상단 좌권부에서 하방으로 연장되어 있는 작동부 및 상기 작동부에서 하방으로 연장되어 하측 단부에 상기 강재가 결합되어 있는 하단 좌권부를 포함할 수 있다.The high-stiffness spring has an upper left winding portion in which the steel is coupled to an upper end; It may include an operating portion extending downward from the upper left winding portion and a lower left winding portion extending downward from the operating portion and the steel is coupled to the lower end.

상기 상단 좌권부와 상기 하단 좌권부의 권회 직경은 상기 작동부의 권회 직경보다 작을 수 있다.The winding diameter of the upper left winding portion and the lower left winding portion may be smaller than the winding diameter of the operating portion.

상기 상단 좌권부와 상기 하단 좌권부의 길이는 상기 작동부의 길이보다 작을 수 있다.The length of the upper left winding portion and the lower left winding portion may be smaller than the length of the operating portion.

상기 상단 좌권부와 상기 하단 좌권부의 압축 하중에 대한 변위는 상기 작동부의 변위보다 작을 수 있다.The displacement of the upper left winding portion and the compression of the lower left winding portion may be smaller than the displacement of the operating portion.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 고강성 스프링의 제조 방법으로서, 스프링 본체의 양단에 강재 결합 구멍을 형성하는 단계, 상기 강재 결합 구멍에 강재를 결합하는 단계, 및 상기 강재가 결합된 스프링 본체를 권회하는 단계를 포함할 수 있다.According to another aspect of the present invention, a method of manufacturing a high-rigidity spring, comprising: forming a steel coupling hole at both ends of a spring body, coupling a steel material to the steel coupling hole, and winding the spring body to which the steel material is coupled It may include the steps.

상기 스프링 본체의 양단에 강재 결합 구멍을 형성하는 단계는 강재의 연장부에 대응하는 길이로 강재 결합 구멍을 형성할 수 있다.In the step of forming steel coupling holes at both ends of the spring body, the steel coupling holes may be formed with a length corresponding to an extension of the steel.

상기 강재의 연장부를 강재 결합 구멍에 대응되는 길이로 가공하는 단계를 더 포함할 수 있다.The step of processing the extension of the steel material to a length corresponding to the steel coupling hole may be further included.

상기 강재 결합 구멍에 강재를 결합하는 단계는 강재를 강재 결합 구멍에 압입하여 결합할 수 있다.In the step of joining the steel material to the steel joining hole, the steel material may be pressed into the steel joining hole to be joined.

상기 강재가 결합된 스프링 본체를 권회하는 단계는 상단 좌권부와 작동부와 하단 좌권부를 구분하여 권회할 수 있다.In the step of winding the spring body to which the steel material is coupled, the upper left winding part and the working part and the lower left winding part may be separated and wound.

상기 상단 좌권부와 하단 좌권부의 권회 직경은 작동부의 권회 직경보다 작게 권회할 수 있다.The winding diameter of the upper left winding portion and the lower left winding portion may be wound smaller than the winding diameter of the operating portion.

상기 상단 좌권부와 하단 좌권부의 길이는 작동부의 권회 길이보다 작은 길이를 갖도록 할 수 있다.The length of the upper left winding portion and the lower left winding portion may be smaller than the winding length of the operating portion.

본 발명의 하나의 실시 예에 따르면, 고강성 스프링 및 그 제조 방법은 스프링의 좌권부에 고강도 재질을 결합하여 스프링의 좌권부의 강성을 향상시키는 효과를 제공할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, a high stiffness spring and a method of manufacturing the same can provide an effect of improving the rigidity of the left winding portion of the spring by combining a high-strength material with the left winding portion of the spring.

또한 스프링의 작동시에 전 부분에서 변형이 발생되는 것을 방지하여 스프링의 상하단 좌권부와 작동부 사이의 경계부에서 파손을 방지하고 연결부의 문제를 해결함으로써 어퍼패드와 로어패드와 같은 부재를 생략 가능하여 원가 절감으로 인한 경제성을 향상시킬 수 있다.In addition, it prevents deformation in all parts during the operation of the spring, thereby preventing damage at the boundary between the upper and lower left and right portions of the spring and solving the problem of the connecting portion, so that members such as upper pads and lower pads can be omitted. It is possible to improve the economic efficiency due to cost reduction.

도 1은 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 고강성 스프링의 결합 사시도이다.
도 2는 도 1의 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 고강성 스프링의 단면 모식도이다.
도 3은 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 고강성 스프링의 정면 모식도이다.
도 4는 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 고강성 스프링의 변위를 나타내는 그래프이다.
도 5는 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 고강성 스프링의 제조 방법의 흐름도이다.
1 is a combined perspective view of a high rigidity spring according to one embodiment of the present invention.
2 is a schematic cross-sectional view of a high rigidity spring according to one embodiment of the present invention of FIG. 1.
3 is a schematic front view of a high stiffness spring according to one embodiment of the present invention.
4 is a graph showing displacement of a high-stiffness spring according to one embodiment of the present invention.
5 is a flowchart of a method of manufacturing a high stiffness spring according to one embodiment of the present invention.

이하 설명하는 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 당업자가 용이하게 이해할 수 있도록 제공되는 것으로 이에 의해 본 발명이 한정되지는 않는다. 또한, 첨부된 도면에 표현된 사항들은 본 발명의 실시 예들을 쉽게 설명하기 위해 도식화된 도면으로 실제로 구현되는 형태와 상이할 수 있다.The embodiments described below are provided so that those skilled in the art can easily understand the technical idea of the present invention, and the present invention is not limited thereby. In addition, matters expressed in the accompanying drawings may be different from those actually implemented in schematic drawings to easily describe embodiments of the present invention.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 연결되어 있거나 접속되어 있다고 언급될 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 한다. When an element is referred to as being connected to or connected to another element, it should be understood that other elements may exist in the middle, although they may be directly connected or connected to the other element.

그리고 여기서의 "연결"이란 일 부재와 타 부재의 직접적인 연결, 간접적인 연결을 포함하며, 접착, 부착, 체결, 접합, 결합 등 모든 물리적인 연결을 의미할 수 있다. And "connection" herein includes direct and indirect connections between one member and another member, and may refer to all physical connections such as adhesion, attachment, fastening, bonding, and bonding.

또한 '제1, 제2' 등과 같은 표현은 복수의 구성들을 구분하기 위한 용도로만 사용된 표현으로써, 구성들 사이의 순서나 기타 특징들을 한정하지 않는다.In addition, expressions such as'first, second', etc. are expressions used only for distinguishing a plurality of components, and do not limit the order or other features between components.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 표현하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. "포함한다" 또는 "가진다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 의미하기 위한 것으로, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들이 부가될 수 있는 것으로 해석될 수 있다.Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. The terms "comprises" or "haves" are intended to mean that there are features, numbers, steps, operations, components, parts or combinations thereof described in the specification, one or more other features or numbers, It can be interpreted that steps, operations, components, parts or combinations thereof can be added.

도 1은 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 고강성 스프링의 결합 사시도이고, 도 2는 도 1의 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 고강성 스프링의 단면 모식도이며, 도 3은 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 고강성 스프링의 정면 모식도이다.1 is a combined perspective view of a high stiffness spring according to one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a high stiffness spring according to one embodiment of the present invention in FIG. 1, and FIG. 3 is one of the present invention It is a schematic front view of a high-stiffness spring according to an embodiment of the.

도 1 내지 도 3을 함께 참조하면 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 고강성 스프링(100)은 양단에 강재 결합 구멍이 각각 형성되어 있는 스프링 본체(110) 및 상기 스프링 본체(110)의 강재 결합 구멍(112)에 각각 결합되는 강재(130)를 포함하고, 상기 강재(130)는 상기 스프링 본체(110)의 강성보다 크고, 스프링 형상에서 압축시에 상기 강재(130) 결합 부위의 변위를 상기 스프링 본체(110)의 변위보다 작도록 구성되어 있다.Referring to Figures 1 to 3 together, the high rigidity spring 100 according to one embodiment of the present invention is a spring body 110 having steel coupling holes formed at both ends, and steel coupling of the spring body 110 It includes a steel material 130 that is coupled to each of the holes 112, the steel material 130 is greater than the rigidity of the spring body 110, the displacement of the coupling portion of the steel material 130 when compressed in the spring shape It is configured to be smaller than the displacement of the spring body 110.

하나의 구체적인 예에서 상기 스프링 본체(110)는 세장형 형상으로 구성되어 있고, 양단에 강재 결합 구멍(112)이 형성되어 있다. 상기 스프링 본체(110)의 양단에 형성되어 있는 강재 결합 구멍(112)은 상기 스프링 본체(110)의 내측으로 상호 대칭 형상을 이루는 것이 바람직하다.In one specific example, the spring body 110 is configured in an elongate shape, and steel coupling holes 112 are formed at both ends. It is preferable that the steel coupling holes 112 formed at both ends of the spring body 110 form mutually symmetrical shapes inside the spring body 110.

본 발명에 따른 상기 강재(130)는 측면을 기준으로 T자 형상을 이루고 있되, 상기 강재(130)는 헤드부(132) 및 상기 헤드부(132)에서 일측으로 연장된 연장부(134)를 포함하여 구성되어 있다.The steel material 130 according to the present invention has a T-shape based on a side surface, but the steel material 130 includes a head part 132 and an extension part 134 extending from the head part 132 to one side. It consists of.

여기서 상기 헤드부(132)의 두께는 이해를 위해 확대해서 도시하였으나 무시할 정도의 두께를 가지는 것이 바람직하며, 상기 헤드부(132)의 직경은 스프링 본체(110)의 직경에 대응하는 크기를 가지고, 상기 강재(130)의 연장부(134)는 스프링 본체(110)의 강재 결합 구멍(112)에 압입 결합되는 것이 바람직하다.Here, the thickness of the head portion 132 is enlarged for understanding, but it is preferable to have a negligible thickness, and the diameter of the head portion 132 has a size corresponding to the diameter of the spring body 110, It is preferable that the extension 134 of the steel 130 is press-fitted to the steel coupling hole 112 of the spring body 110.

이와 같이 구성되어 권회되어 있는 고강성 스프링(100)은 상측 단부에 강재(130)가 결합되어 있는 상단 좌권부(101), 상기 상단 좌권부(101)에서 하방으로 연장되어 있는 작동부(102) 및 상기 작동부(102)에서 하방으로 연장되어 하측 단부에 강재(130)가 결합되어 있는 하단 좌권부(103)를 포함하여 구성되어 있다.The high-stiffness spring 100, which is configured and wound as described above, has an upper left winding portion 101 with a steel 130 coupled to an upper end, and an operating portion 102 extending downward from the upper left winding portion 101. And a lower left winding portion 103 extending downward from the operating portion 102 and having a steel material 130 coupled to the lower end.

하나의 구체적인 예에서 상기 상단 좌권부(101)와 상기 하단 좌권부(103)의 권회 직경은 작동부(102)의 권회 직경보다 작고, 상기 상단 좌권부(101)와 하단 좌권부(103)의 길이(L1)는 작동부(102)의 길이(L2)보다 작은 것이 바람직하다.In one specific example, the winding diameter of the upper left winding portion 101 and the lower left winding portion 103 is smaller than the winding diameter of the operating portion 102, and the upper left winding portion 101 and the lower left winding portion 103 The length L1 is preferably smaller than the length L2 of the operation unit 102.

도 4는 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 고강성 스프링의 변위를 나타내는 그래프이다.4 is a graph showing displacement of a high-stiffness spring according to one embodiment of the present invention.

도 4를 도 1 내지 도 3과 함께 참조하면 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 고강성 스프링(100)은 하중에 대해 선형 탄성 변형을 이루게 된다.Referring to FIG. 4 together with FIGS. 1 to 3, the high stiffness spring 100 according to an embodiment of the present invention forms a linear elastic deformation with respect to a load.

본 발명에 따른 고강성 스프링(100)에 입력하중이 가해지면 강재(130)가 결합된 부위, 즉 좌권부 변위는 작동부의 변위에 비해 상대적으로 작은 것을 알 수 있다.When the input load is applied to the high stiffness spring 100 according to the present invention, it can be seen that the portion where the steel 130 is coupled, that is, the displacement of the left winding portion is relatively small compared to the displacement of the operating portion.

따라서 고강성 스프링(100)의 작동부(102)가 상하단 좌권부(101, 103)의 압축 변위보다 더 크게 압축되어 종래의 스프링의 좌권부의 작동에 의해 발생되는 파손이나 변형을 방지할 수 있다.Therefore, the operation portion 102 of the high-stiffness spring 100 is compressed larger than the compression displacement of the upper and lower left winding portions 101 and 103, thereby preventing damage or deformation caused by the operation of the left winding portion of the conventional spring.

도 5는 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 고강성 스프링의 제조 방법의 흐름도이다.5 is a flowchart of a method of manufacturing a high rigidity spring according to one embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 고강성 스프링의 제조 방법으로서,스프링 본체의 양단에 강재 결합 구멍을 형성하고(S110), 상기 강재 결합 구멍에 강재를 결합(S120)한 후에 상기 강재가 결합된 스프링 본체를 권회하게 된다(S130).Referring to Figure 5, as a method of manufacturing a high-stiffness spring according to an embodiment of the present invention, after forming a steel coupling hole on both ends of the spring body (S110), after the steel coupling to the steel coupling hole (S120) The spring body to which the steel material is combined is wound (S130).

하나의 구체적인 예에서 상기 스프링 본체의 양단에 강재 결합 구멍을 형성하는 단계(S110)는 강재의 연장부에 대응하는 길이로 강재 결합 구멍을 형성하는 것이 바람직하다.In one specific example, the step (S110) of forming steel coupling holes at both ends of the spring body is preferably to form steel coupling holes with a length corresponding to the extension of the steel.

이에 대응하여 상기 강재의 연장부를 강재 결합 구멍에 대응되는 길이로 가공하는 단계를 더 포함할 수 있다.Correspondingly, the step of processing the extension of the steel material to a length corresponding to the steel coupling hole may be further included.

한편 상기 강재 결합 구멍에 강재를 결합하는 단계는 강재를 강재 결합 구멍에 압입하여 결합하게 된다.Meanwhile, in the step of joining the steel material to the steel material joining hole, the steel material is pressed into the steel material joining hole to be joined.

상기 강재가 결합된 스프링 본체를 권회하는 단계는 상단 좌권부와 작동부와 하단 좌권부를 구분하여 권회하되, 상기 상단 좌권부와 하단 좌권부의 권회 직경은 작동부의 권회 직경보다 작게 권회하고, 상기 상단 좌권부와 하단 좌권부의 길이는 작동부의 권회 길이보다 작은 길이를 갖도록 하는 것이 바람직하다.The step of winding the spring body to which the steel material is combined is wound by dividing the upper left winding part and the working part and the lower left winding part, and the winding diameter of the upper left winding part and the lower left winding part is wound smaller than the winding diameter of the working part, and the upper left winding It is preferable that the length of the lower left portion and the lower portion have a length smaller than the winding length of the operating portion.

따라서 본 발명에 따른 고강성 스프링 및 그 제조 방법은 스프링의 좌권부에 고강도 재질을 결합하여 스프링 양단 좌권부의 강성을 향상시킬 수 있고, 또한 스프링의 작동시에 전 부분에서 변형이 발생되는 것을 방지하여 스프링의 상하단의 경계부에서의 파손을 방지하고 연결부의 문제를 해결함으로써 파손 방지 부재를 생략하여 원가 절감으로 인한 경제성을 향상시킬 수 있다.Therefore, the high stiffness spring and its manufacturing method according to the present invention can improve the rigidity of the left winding at both ends of the spring by combining a high-strength material to the left winding of the spring, and also prevent deformation from occurring in all parts during the operation of the spring. By preventing the breakage at the upper and lower edges of the spring and solving the problem of the connecting portion, the breakage preventing member can be omitted to improve economic efficiency due to cost reduction.

본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 여러 가지 실시 가능한 예 중에서 당 업자의 이해를 돕기 위하여 가장 바람직한 실시 예를 선정하여 제시한 것일 뿐, 이 발명의 기술적 사상이 반드시 제시된 실시 예에만 의해서 한정되거나 제한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화와 부가 및 변경이 가능함은 물론, 균등한 타의 실시 예가 가능함을 밝혀둔다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다. 또한 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어가 정의된 것으로서, 통상적이거나 사전적인 의미로만 한정해서 해석되어서는 아니되어야 한다. 더불어, 상술하는 과정에서 기술된 구성의 순서는 반드시 시계열적인 순서대로 수행될 필요는 없으며, 각 구성 및 단계의 수행 순서가 바뀌어도 본 발명의 요지를 충족한다면 이러한 과정은 본 발명의 권리범위에 속할 수 있음은 물론이다.Those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will appreciate that the present invention may be implemented in other specific forms without changing its technical spirit or essential features. Therefore, the above-described embodiments are merely the most preferred embodiments selected for the understanding of the skilled person among various possible embodiments, and the technical spirit of the present invention is limited or limited only by the presented embodiments. Rather, it is revealed that various changes, additions, and changes are possible within a range that does not depart from the technical spirit of the present invention, and that other exemplary embodiments are possible. The scope of the present invention is indicated by the scope of the claims, which will be described later, rather than the detailed description, and all the modified or modified forms derived from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts are included in the scope of the present invention. Should be interpreted. In addition, the inventor has defined terms or words used in the present specification and claims based on the principle that the concept of terms can be properly defined in order to explain his or her invention in the best way. It should not be interpreted as meaning only. In addition, the order of the components described in the above-described process does not necessarily have to be performed in a time-series order, and even if the order of performance of each component and step is changed, these processes may fall within the scope of the present invention. Yes, of course.

100: 고강성 스프링 101: 상단 좌권부
102: 작동부 103: 하단 좌권부
112: 강재 결합 구멍 130: 강재
132: 헤드부 134: 연장부
100: high stiffness spring 101: upper left portion
102: operating portion 103: lower left portion
112: steel coupling hole 130: steel
132: head 134: extension

Claims (7)

양단에 강재 결합 구멍이 각각 형성되어 있는 스프링 본체; 및
상기 스프링 본체의 강재 결합 구멍에 각각 결합되는 강재;
를 포함하고,
상기 강재는 상기 스프링 본체의 강성보다 크고, 용수철 스프링 압축시에 상기 강재 결합 부위의 변위를 상기 스프링 본체의 변위보다 작게 하는 것을 특징으로 하는 고강성 스프링.
A spring body in which steel coupling holes are formed at both ends; And
Steel materials respectively coupled to the steel material coupling holes of the spring body;
Including,
The steel material is greater than the stiffness of the spring body, characterized in that the compression of the spring during the compression of the steel coupling portion smaller than the displacement of the spring body.
제 1 항에 있어서,
상기 스프링 본체는 세장형 형상인 것을 특징으로 하는 고강성 스프링.
According to claim 1,
The spring body is a highly rigid spring, characterized in that the elongated shape.
제 1 항에 있어서,
상기 강재는,
헤드부; 및
상기 헤드부에서 일측으로 연장된 연장부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 고강성 스프링.
According to claim 1,
The steel material,
Head portion; And
An extension portion extending from the head portion to one side;
High stiffness spring, characterized in that it comprises a.
제 3 항에 있어서,
상기 헤드부의 직경은 상기 스프링 본체의 직경에 대응하는 것을 특징으로 하는 고강성 스프링.
The method of claim 3,
The high-rigidity spring, characterized in that the diameter of the head portion corresponds to the diameter of the spring body.
제 1 항에 있어서,
상기 강재는 상기 스프링 본체의 상기 강재 결합 구멍에 압입되는 것을 특징으로 하는 고강성 스프링.
According to claim 1,
The steel material is a high stiffness spring, characterized in that the press-fitting into the steel coupling hole of the spring body.
제 1 항에 있어서,
상기 고강성 스프링은,
상측 단부에 상기 강재가 결합되어 있는 상단 좌권부;
상기 상단 좌권부에서 하방으로 연장되어 있는 작동부; 및
상기 작동부에서 하방으로 연장되어 하측 단부에 상기 강재가 결합되어 있는 하단 좌권부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 고강성 스프링.
According to claim 1,
The high stiffness spring,
An upper left winding part in which the steel is coupled to an upper end;
An operating portion extending downward from the upper left hand portion; And
A lower left winding portion extending downward from the operating portion and having the steel coupled to the lower end portion;
High stiffness spring, characterized in that it comprises a.
제 6 항에 있어서,
상기 상단 좌권부와 상기 하단 좌권부의 압축 하중에 대한 변위는 상기 작동부의 변위보다 작은 것을 특징으로 하는 고강성 스프링.
The method of claim 6,
The high stiffness spring, characterized in that the displacement of the upper left winding portion and the lower left winding portion against the compression load is smaller than the displacement of the operating portion.
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