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KR20190098141A - 하드 코팅 필름 - Google Patents

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KR20190098141A
KR20190098141A KR1020197017106A KR20197017106A KR20190098141A KR 20190098141 A KR20190098141 A KR 20190098141A KR 1020197017106 A KR1020197017106 A KR 1020197017106A KR 20197017106 A KR20197017106 A KR 20197017106A KR 20190098141 A KR20190098141 A KR 20190098141A
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coat film
film
hard
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KR1020197017106A
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다이치 안도
다카요시 노무라
유스케 스기야마
츠카사 나카지마
소우타 유우키
Original Assignee
니뽄 세이시 가부시끼가이샤
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Publication date
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Abstract

본 발명은 양호한 방현성을 유지하면서, 휘도 불균일을 억제할 수 있어, 디스플레이의 시인성이 양호한 하드 코팅 필름을 제공한다. 본 발명의 하드 코팅 필름은, 투명 필름 상에, 유기 미립자 및 전리 방사선 경화형 수지를 함유하는 하드 코팅층을 갖는다. 그리고, 이 하드 코팅층에 함유되는 전리 방사선 경화형 수지의 굴절률(nx)과 유기 미립자의 굴절률(ny)의 차(|nx-ny|)가 0.03 이상이다.

Description

하드 코팅 필름
본 발명은 하드 코팅 필름에 관한 것이다.
노트북 PC에 탑재되는 디스플레이는, 디스플레이 기술의 진보에 따라, 디스플레이의 해상도가 비약적으로 향상되었다. 노트북 PC에서는 형광등이나 태양광 등의 외광의 투영을 방지하기 위해서, 방현성이 높은 방현 필름이 사용되고 있는데, 디스플레이의 고해상도화에 수반하여 방현 필름에 기인하여 화면에 휘도 불균일이 발생해버린다.
예를 들어, 일본 특허 공개 제2002-185927호 공보(특허문헌 1)에서 제안되어 있는 표면 조도가 큰 하드 코팅 필름에서는, 방현성은 얻어지지만, 하드 코팅 필름의 표면 요철에 의해 휘도 불균일이 강하게 발생하여, 시인성이 악화되어버린다.
한편, 휘도 불균일을 억제하기 위해서, 표면 요철을 낮게 하도록 설계하는 것을 생각할 수 있지만, 외광의 투영이 강하여 화면의 시인성이 악화되어버린다.
예를 들어, 일본 특허 공개 제2011-507167호 공보(특허문헌 2)에서 제안되어 있는 저헤이즈의 방현 필름에서는, 휘도 불균일은 억제되지만, 방현성이 낮아 화면의 시인성이 악화되어버린다.
일본 특허 공개 제2002-185927호 공보 일본 특허 공개 제2011-507167호 공보
종래 기술에 있어서는 휘도 불균일을 억제하도록 표면 요철을 완화하는 하드 코팅층의 설계를 행하면, 방현성의 저하에 의한 시인성의 악화가 염려되었다. 또한, 방현성의 향상을 위하여 표면 요철을 강하게 함으로써 방현성의 향상은 도모되지만 휘도 불균일이 악화되어 버린다는 문제가 있었다.
따라서 본 발명은 양호한 방현성을 유지하면서, 휘도 불균일을 억제할 수 있어, 디스플레이의 시인성이 양호한 하드 코팅 필름을 제공하는 것을 과제로 한다.
본 발명자들은, 예의 연구한 결과, 이하의 구성을 구비함으로써, 상기 과제를 해결할 수 있음을 알아냈다. 즉, 본 발명은 이하의 구성을 갖는 발명 [1] 내지 [10]의 것이다.
[1] 투명 필름 상에, 유기 미립자 및 전리 방사선 경화형 수지를 함유하는 하드 코팅층을 갖는 하드 코팅 필름으로서, 상기 전리 방사선 경화형 수지의 굴절률(nx)과 상기 유기 미립자의 굴절률(ny)의 차(|nx-ny|)가 0.03 이상인 것을 특징으로 하는 하드 코팅 필름.
[2] 투명 필름 상에, 유기 미립자 및 전리 방사선 경화형 수지를 함유하는 하드 코팅층을 갖는 하드 코팅 필름으로서, 상기 전리 방사선 경화형 수지의 굴절률(nx)과 상기 유기 미립자의 굴절률(ny)의 차(|nx-ny|)가 0.03 이상이며, 상기 하드 코팅 필름의 헤이즈값이 5% 이상 50% 이하이고, 또한 내찰상성 하중이 200g 이상인 것을 특징으로 하는 하드 코팅 필름.
[3] 평균 입자 직경이 서로 다른 2종 이상의 유기 미립자를 포함하는 상기 하드 코팅 필름이며, 하드 코팅층에 포함되는 최대의 평균 입자 직경을 나타내는 유기 미립자 A가, 평균 입자 직경 2㎛ 이상 5㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 [1] 또는 [2]에 기재된 하드 코팅 필름.
[4] 상기 하드 코팅 필름 표면의 요철의 평균 경사각이 2.1도 이하인 것을 특징으로 하는 [1] 내지 [3] 중 어느 하나에 기재된 하드 코팅 필름.
[5] 상기 하드 코팅 필름 표면의 평가 영역 내의 높이의 평균값을 제로(0)로 했을 때의, 평가 영역 내의 높이 최댓값과 평가 영역 내의 높이 최솟값의 차로 나타내는 최대 단면 높이가 3.0㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 [1] 내지 [4] 중 어느 하나에 기재된 하드 코팅 필름.
[6] 상기 하드 코팅 필름의 확산 반사율이 4.0% 이하인 것을 특징으로 하는 [1] 내지 [5] 중 어느 하나에 기재된 하드 코팅 필름.
[7] 상기 하드 코팅 필름의 투과 선명도가 155% 이상 320% 이하이고, 또한 광택도가 30% 이상 80% 이하인 것을 특징으로 하는 [1] 내지 [6] 중 어느 하나에 기재된 하드 코팅 필름.
[8] 상기 하드 코팅 필름의 헤이즈값이 8% 이상 35% 이하이고, 또한 외부 헤이즈값이 1% 이상 30% 이하인 것을 특징으로 하는 [1] 내지 [7] 중 어느 하나에 기재된 하드 코팅 필름.
[9] 상기 하드 코팅층 상에 불소계 수지를 함유하는 반사 방지층을 적층하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 [1] 내지 [8] 중 어느 하나에 기재된 하드 코팅 필름.
[10] 상기 투명 필름이, 트리아세틸셀룰로오스 필름인 것을 특징으로 하는 [1] 내지 [9] 중 어느 하나에 기재된 하드 코팅 필름.
본 발명에 따르면, 양호한 방현성을 유지하면서, 휘도 불균일을 억제할 수 있어, 디스플레이의 시인성이 양호한 하드 코팅 필름을 제공할 수 있다.
이하, 본 발명의 실시 형태에 대하여 상세하게 설명한다.
즉 본 발명은, 투명 필름 상에, 유기 미립자 및 전리 방사선 경화형 수지를 함유하는 하드 코팅층을 갖는 필름이며, 상기 전리 방사선 경화형 수지의 굴절률(nx)과 상기 유기 미립자의 굴절률(ny)의 차(|nx-ny|)가 0.03 이상인 것을 특징으로 하는 하드 코팅 필름에 관한 것이다.
본 발명에 사용할 수 있는 투명 필름 기재는, 특별히 한정은 없지만, 예를 들어, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(PET; 굴절률 1.665), 폴리카르보네이트 필름(PC; 굴절률 1.582), 트리아세틸셀룰로오스 필름(TAC; 굴절률 1.485), 노르보르넨 필름(NB; 굴절률 1.525) 등을 사용할 수 있고, 필름 두께도 특별히 제한은 없지만, 25㎛ 내지 250㎛ 정도가 범용적으로 사용되고 있다. 일반적인, 전리 방사선 경화 수지의 굴절률은 1.52 정도이므로, 시인성을 높게 하기 위해서는 상기 수지의 굴절률에 가까운 TAC 필름, NB 필름이 바람직하고, TAC 필름이 특히 바람직하다. 또한, 가격적으로는 PET 필름이 바람직하다.
본 발명의 하드 코팅층은, 하드 코팅층 표면에 하드성(연필 경도, 내찰상성)을 부여하고, 또한 하드 코팅층 형성 시에 다량의 열을 필요로 하지 않는다고 하는 점에서, 전리 방사선 경화형 수지를 사용하는 것이 중요하다.
그와 같은 전리 방사선 경화형 수지는, 예를 들어, 우레탄아크릴레이트계 수지, 폴리에스테르아크릴레이트계 수지, 및 에폭시아크릴레이트계 수지 등 중에서 적절히 선택할 수 있다. 전리 방사선 경화형 수지로서 바람직한 것은, 투명 필름 기재와의 양호한 밀착성을 얻기 위해서, 분자 내에 2개 이상의 (메트)아크릴로일기를 갖는 자외선 경화 가능한 다관능 아크릴레이트를 포함하는 것을 들 수 있다. 분자 내에 2개 이상의 (메트)아크릴로일기를 갖는 자외선 경화 가능한 다관능 아크릴레이트의 구체예로서는, 네오펜틸글리콜디(메트)아크릴레이트, 1,6-헥산디올디(메트)아크릴레이트, 트리메틸올프로판트리(메트)아크릴레이트, 디트리메틸올프로판테트라(메트)아크릴레이트, 펜타에리트리톨테트라(메트)아크릴레이트, 펜타에리트리톨트리(메트)아크릴레이트, 디펜타에리트리톨헥사(메트)아크릴레이트 등의 폴리올폴리아크릴레이트, 비스페놀 A 디글리시딜에테르의 디아크릴레이트, 네오펜틸글리콜디글리시딜에테르의 디아크릴레이트, 1,6-헥산디올디글리시딜에테르의 디(메트)아크릴레이트 등의 에폭시(메트)아크릴레이트, 다가 알코올과 다가 카르복실산 및/또는 그의 무수물과 아크릴산을 에스테르화함으로써 얻을 수 있는 폴리에스테르(메트)아크릴레이트, 다가 알코올, 다가 이소시아네이트 및 수산기 함유 (메트)아크릴레이트를 반응시킴으로써 얻어지는 우레탄(메트)아크릴레이트, 폴리실록산폴리(메트)아크릴레이트 등을 들 수 있다.
상기한 자외선 경화 가능한 다관능 아크릴레이트는 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용해도 되고, 그의 함유량은 하드 코팅층용 도료의 수지 고형분에 대하여 바람직하게는 50 내지 95중량%이다. 또한, 상기 다관능 (메트)아크릴레이트 이외에, 하드 코팅층용 도료의 수지 고형분에 대하여 바람직하게는 10중량% 이하의 2-히드록시(메트)아크릴레이트, 2-히드록시프로필(메트)아크릴레이트, 글리시딜(메트)아크릴레이트 등의 단관능 아크릴레이트를 첨가할 수도 있다.
또한, 하드 코팅층에는 경도를 조정할 목적으로 사용되는 중합성 올리고머를 첨가할 수 있다. 이러한 올리고머로서는, 말단 (메트)아크릴레이트폴리메틸(메트)아크릴레이트, 말단 스티릴폴리(메트)아크릴레이트, 말단 (메트)아크릴레이트폴리스티렌, 말단 (메트)아크릴레이트폴리에틸렌글리콜, 말단 (메트)아크릴레이트아크릴로니트릴-스티렌 공중합체, 말단 (메트)아크릴레이트스티렌-메틸메타크릴레이트 공중합체 등의 매크로 모노머를 들 수 있고, 그의 함유량은 하드 코팅용 도료 중의 수지 고형분에 대하여 바람직하게는 5 내지 50중량%이다.
그와 같은 하드 코팅층을 형성하는 전리 방사선 경화형 수지의 굴절률(nx)은 하드 코팅층에 사용되는 모든 전리 방사선 경화형 수지의 경화 후의 평균 굴절률로 표현되고, 1.50 내지 1.55의 범위에 있는 것이 바람직하고, 1.51 내지 1.53의 범위에 있는 것이 더욱 바람직하다.
본 발명의 하드 코팅층에는 유기 미립자가 포함되는 것이 중요하다. 그와 같은 유기 미립자를 형성하는 재료로서는, 특별히 한정은 없지만, 예를 들어, 염화비닐 수지(굴절률 1.53), 아크릴 수지(굴절률 1.49), (메트)아크릴 수지(굴절률 1.52 내지 1.53), 폴리스티렌 수지(굴절률 1.59), 멜라민 수지(굴절률 1.57), 폴리에틸렌 수지, 폴리카르보네이트 수지, 아크릴-스티렌 공중합 수지(굴절률 1.49 내지 1.59), 실리콘 수지(굴절률 1.42) 등을 들 수 있다.
그와 같은 유기 미립자는, 평균 입자 직경 0.1 내지 5㎛인 것이 바람직하다. 평균 입자 직경이 본 범위 밖에 있으면, 방현성과 휘도 불균일의 밸런스가 얻어지기 어렵다.
본 발명의 유기 미립자는, 평균 입자 직경이 서로 다른 2종 이상의 유기 미립자를 사용할 수 있다.
하드 코팅층에 포함되는 최대의 평균 입자 직경을 갖는 유기 미립자 A는, 평균 입자 직경 2㎛ 내지 5㎛가 바람직하고, 보다 바람직하게는 평균 입자 직경 3㎛ 내지 5㎛, 더욱 바람직하게는 평균 입자 직경 4㎛ 내지 5㎛이다. 유기 미립자 A의 평균 입자 직경이 본 범위에 있음으로써, 방현성과 휘도 불균일의 밸런스를 얻기 쉬워진다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 평균 입자 직경이란, 미립자의 길이 평균 직경이며, 예를 들어 레이저 회절 입도 측정기 SALD2200(시마즈 세이사쿠쇼제)에 의해 측정하는 것이 가능하다.
그와 같은 유기 미립자 A는, 하드 코팅층에 포함되는 모든 유기 미립자에 대하여 70 내지 100중량% 포함되는 것이 바람직하다.
또한 하드 코팅층에 포함되는 유기 미립자 A 이외의 유기 미립자는, 유기 미립자 A의 평균 입자 직경에 대하여 평균 입자 직경이 0.1 내지 0.9배인 것이 바람직하고, 평균 입자 직경이 0.4 내지 0.7배인 것이 보다 바람직하다.
본 발명의 유기 미립자의 굴절률(ny)은 그와 같은 하드 코팅층에 포함되는 모든 유기 미립자의 평균 굴절률을 말하며, 하드 코팅층에 포함되는 전리 방사선 경화형 수지의 굴절률(nx)에 대하여, 굴절률의 차(|nx-ny|)가 0.03 이상인 것이 중요하다(또한, |AA|라고 하는 기재는, 절댓값 AA를 나타낸다). 굴절률의 차(|nx-ny|)가 본 범위를 만족함으로써, 방현성과 휘도 불균일의 균형을 잡을 수 있고, 굴절률의 차(|nx-ny|)가 0.05 이상인 것이 바람직하고, 0.07 이상이 보다 바람직하고, 0.09 이상이 더욱 바람직하고, 0.1 이상이면 더욱 본 발명의 효과를 얻기 쉬워져 바람직하다. 굴절률의 차(|nx-ny|)의 상한은, 0.2 이하인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.15 이하이다.
본 발명의 하드 코팅층은, 본 발명의 효과를 바꾸지 않는 범위에서, 추가로, 레벨링제, 소포제, 활제, 자외선 흡수제, 광안정제, 중합 금지제, 습윤 분산제, 레올로지 컨트롤제, 산화 방지제, 방오제, 대전 방지제, 도전제 등을 필요에 따라서 함유해도 된다.
본 발명의 하드 코팅층의 형성 방법은, 특별히 한정되지 않고 공지된 방법을 사용할 수 있지만, 예를 들어 상기 전리 방사선 경화형 수지와 상기 유기 미립자 등을 용제에 분산시키고, 분산한 도료를 투명 필름 상에 도공 건조하여 형성할 수 있다.
용매로서는, 상기 전리 방사선 효과형 수지의 용해성에 따라서 적절히 선택할 수 있고, 적어도 고형분(전리 방사선 경화형 수지, 유기 미립자, 기타 첨가제)을 균일하게 용해 또는 분산할 수 있는 용매이면 된다. 그러한 용매로서는, 예를 들어, 케톤류(아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 시클로헥사논 등), 에테르류(디옥산, 테트라히드로푸란 등), 지방족 탄화수소류(헥산 등), 지환식 탄화수소류(시클로헥산 등), 방향족 탄화수소류(톨루엔, 크실렌 등), 할로겐화 탄소류(디클로로메탄, 디클로로에탄 등), 에스테르류(아세트산메틸, 아세트산에틸, 아세트산부틸 등), 알코올류(메탄올, 에탄올, 이소프로판올, 부탄올, 시클로헥산올 등), 셀로솔브류(메틸셀로솔브, 에틸셀로솔브 등), 셀로솔브아세테이트류, 술폭시드류, 아미드류 등을 예시할 수 있다. 또한, 용매는 단독으로 사용해도 되고, 혼합하여 사용해도 된다.
도공 방법에 대해서는 특별히 한정하지 않지만, 그라비아 도공, 마이크로그라비아 도공, 바 도공, 슬라이드 다이 도공, 슬롯 다이 도공, 딥 코팅 등, 도막 두께의 조정이 용이한 방식으로 도공이 가능하다. 또한, 하드 코팅층의 막 두께는, 필름 단면 사진을 현미경(예를 들어 주사형 전자 현미경 SEM) 등으로 관찰하여, 도막 계면으로부터 표면까지를 실측함으로써 측정 가능하다.
본 발명의 하드 코팅 필름은, 그의 표면의 요철의 평균 경사각이 2.1도 이하인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.1도 이상 1.8도 이하이고, 더욱 바람직하게는 0.1도 이상 1.5도 이하이다.
상기 「평균 경사각」이란, 측정 대상인 필름 표면의 단면 곡선(측정 곡선)을 일정 간격 ΔX로 가로 방향으로 구획하고, 각 구간 내에 있어서의 단면 곡선의 마지막 시점을 연결하는 선분의 기울기(경사각: 경사각은, tan-1(ΔYi/ΔX)로 구해진다.)의 절댓값을 구하고, 그 값을 평균한 것을 말한다.
상기 평균 경사각이 2.1도 이하인 것에 의해, 양호한 방현성을 유지하면서, 휘도 불균일을 억제할 수 있어, 높은 광학성(시인성)을 얻는다는 본 발명의 효과를 보다 얻기 쉬워진다.
또한, 본 발명의 하드 코팅 필름은, 그의 표면의 평가 영역 내의 높이의 평균값을 제로(0)로 했을 때의, 평가 영역 내의 높이 최댓값과 평가 영역 내의 높이 최솟값의 차로 나타내는 최대 단면 높이(Rt)가 3.0㎛ 이하인 것이 바람직하고, 2.0㎛ 이하인 것이 보다 바람직하다.
여기서, 「최대 단면 높이」란 상기 정의한 바와 같은데, JIS B0601에도 정의되어 있는 바와 같이, 측정 대상인 필름 표면의 단면 곡선(측정 곡선)으로부터 산출되는 값이다. 본 발명과 같은 미립자 및 수지를 함유하는 하드 코팅층을 마련하여 이루어지는 하드 코팅 필름의 표면은, 미세한 요철 형상뿐만 아니라, 파상이 존재하고 있다. 표면 조도 측정기로 측정한 측정 곡선(통상, 단면 곡선이라고도 불린다.)은 굴곡 곡선 및 조도 곡선과의 사이에서,
단면 곡선=굴곡 곡선+조도 곡선
의 관계가 있다. 따라서, 본 발명에 있어서의 「최대 단면 높이」는, 「표면 굴곡 성분」을 포함하는 단면 곡선을 평가하고 있다. 또한, JIS에서는, 최대 단면 높이는 기호 「Rt」로 나타낸다.
상기 최대 단면 높이가 3.0㎛ 이하인 것에 의해, 양호한 방현성과 휘도 불균일의 억제 효과가 밸런스 좋게 발현되고, 또한 하드 코팅 필름으로서 중요한 경도와의 밸런스도 우수하므로, 본 발명의 효과를 보다 얻기 쉬워지는 것에 기여한다.
또한, 본 발명의 하드 코팅 필름은, 확산 반사율이 4.0% 이하인 것이 바람직하고, 3.0% 이하인 것이 보다 바람직하다.
본 발명에 있어서, 상기 확산 반사율이란, 후술하는 방법에 의해 측정되는 값이며, 방현성의 지표의 하나로 되는 것이다.
상기 확산 반사율이 4.0% 이하인 것에 의해, 양호한 방현성을 유지하면서, 휘도 불균일을 억제할 수 있다는 본 발명의 효과를 보다 얻기 쉬워진다.
또한, 상기한 바와 같이 하여 얻어진 본 발명의 하드 코팅층을 갖는 하드 코팅 필름은, 투과 선명도는 155% 이상 320% 이하인 것이 바람직하고, 200% 이상 310% 이하인 것이 보다 바람직하고, 더욱 바람직하게는 220% 이상 305% 이하이다. 또한 광택도는 30% 이상 80% 이하인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 40% 이상 75% 이하이고, 더욱 바람직하게는 45% 이상 55% 이하이다.
상기 투과 선명도와 광택도가 상기 범위에 있는 것에 의해, 본 발명의 효과를 보다 얻기 쉬워질 수 있다.
또한, 본 발명의 하드 코팅 필름은, 헤이즈값이 5% 이상 50% 이하인 것이 바람직하고, 5% 이상 45% 이하가 보다 바람직하고, 5% 이상 40% 이하가 더욱 바람직하고, 8% 이상 35% 이하인 것이 특히 바람직하다. 본 발명의 하드 코팅 필름은, 헤이즈값을 어느 정도 억제하면서, 양호한 방현성을 구비하고, 게다가 방현성과 휘도 불균일의 균형을 잡을 수 있다. 또한, 외부 헤이즈값은, 1% 이상 30% 이하인 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 하드 코팅 필름은, 그의 하드 코팅층 표면에 우수한 하드성을 구비하고 있다. 구체적으로는, 후술하는 방법에 의해 측정되는 내찰상성 하중이 200g 이상이다. 즉, 본 발명의 하드 코팅 필름은, 양호한 방현성을 유지하면서, 휘도 불균일을 억제할 수 있고, 또한 우수한 하드성(경도)을 갖는 것이다.
본 발명의 하드 코팅 필름에 있어서는, 하드 코팅층 상에 추가로 반사 방지층을 마련할 수 있다. 반사 방지층으로서는, 예를 들어, JIS Z 8701에 기초하는 3 자극값 중 Y값을 반사율로 하여, 그 반사율이 2% 이하인 것이 바람직하다.
그와 같은 반사 방지층은 불소계 수지를 함유하는 것이 중요하다. 불소 수지로서는, 적어도 1개의 중합성의 불포화 이중 결합과, 적어도 1개의 불소 원자를 갖는 화합물을 들 수 있고, 그의 구체예로서는, 예를 들어 (1) 테트라플루오로에틸렌, 헥사플루오로프로필렌, 3,3,3-트리플루오로프로필렌, 클로로트리플루오로에틸렌 등의 플루오로올레핀류; (2) 알킬퍼플루오로비닐에테르류 또는 알콕시알킬퍼플루오로비닐에테르류; (3) 퍼플루오로(메틸비닐에테르), 퍼플루오로(에틸비닐에테르), 퍼플루오로(프로필비닐에테르), 퍼플루오로(부틸비닐에테르), 퍼플루오로(이소부틸비닐에테르) 등의 퍼플루오로(알킬비닐에테르)류; (4) 퍼플루오로(프로폭시프로필비닐에테르) 등의 퍼플루오로(알콕시알킬비닐에테르)류; (5) 트리플루오로에틸(메트)아크릴레이트, 테트라플루오로프로필(메트)아크릴레이트, 옥타플루오로펜틸(메트)아크릴레이트, 헵타데카플루오로데실(메트)아크릴레이트 등의 불소 함유 (메트)아크릴레이트류; 등을 들 수 있다. 이들 화합물은, 단독으로, 또는 2종 이상을 병용할 수 있다. 구체적인 상품으로서는, 반사 방지막 형성용 도료로서 JSR사에서 출시되고 있는 옵스터TU2205, 옵스터TU2276 등을 들 수 있다.
본 발명의 반사 방지층에는, 그의 효과를 저해하지 않는 범위에 있어서, 상기 전리 방사선 경화형 수지, 유기 입자, 무기 입자, 레벨링제, 소포제, 활제, 자외선 흡수제, 광안정제, 중합 금지제, 습윤 분산제, 레올로지 컨트롤제, 산화 방지제, 방오제, 대전 방지제, 도전제 등을 필요에 따라서 함유해도 된다.
본 발명의 반사 방지층의 두께는, 통상 80 내지 120nm 정도이지만, 특별히 한정되는 것은 아니며, 반사 방지 필름의 사용되는 용도에 따라 적절히 조정할 수 있다. 예를 들어, 반사율·색상이 중시되는 용도에서는 80 내지 100nm로 조정되는 것이 일반적이며, 색상보다도 반사율이 중시되는 용도에서는 90 내지 120nm로 조정되는 것이 일반적이다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 하드 코팅 필름은, 상술되는 범위 내, 즉 하드 코팅층에 함유되는 전리 방사선 경화형 수지의 굴절률(nx)과 유기 미립자의 굴절률(ny)의 차(|nx-ny|)를 0.03 이상으로 함으로써 양호한 휘도 불균일 억제와 양호한 방현성을 양립할 수 있다. 즉, 이와 같이 본 발명의 하드 코팅 필름이 우수한 효과를 발현하는 것은, 내부 헤이즈에 의한 휘도 불균일이 억제되고, 또한 표면 요철에 의해 방현성의 발현을 밸런스 좋게 양립할 수 있었기 때문이라고 추측되며, 양호한 방현성을 유지하면서, 휘도 불균일을 억제할 수 있어, 디스플레이의 시인성이 양호한 하드 코팅 필름을 얻을 수 있다. 또한, 본 발명의 하드 코팅 필름은, 추가로, 첨가되는 유기 미립자의 평균 입자 직경·첨가율·굴절률이나 하드 코팅층의 막 두께를 조정함으로써, 내부 헤이즈에 의한 휘도 불균일이 억제되고, 또한 표면 요철에 의해 방현성의 발현을 밸런스 좋게 양립할 수 있어, 본 발명의 효과를 보다 얻기 쉬워진다.
실시예
이하, 본 발명의 실시 형태를 실시예에 의해 더욱 상세하게 설명하지만, 본 발명은 요지를 벗어나지 않는 한 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다. 또한, 이하에 있어서 「부」 및 「%」는 특별한 언급이 없는 한, 각각 중량부 및 중량%를 나타낸다.
[실시예 1]
<하드 코팅 도료 조제>
톨루엔 50부에 유기 미립자 A로서 모멘티브 퍼포먼스 머티리얼즈 재팬 고도 가이샤사제 실리콘 미립자(평균 입경 4.5㎛, 굴절률 1.42) 2.8부를, 유기 미립자 B로서 동 실리콘 미립자(평균 입경 2.0㎛, 굴절률 1.42) 1.2부 첨가하고, 분산제(빅 케미사제)를 적량 첨가한 후 충분히 교반하였다. 이 액에 전리 방사선 경화형 수지 33부(아라까와 가가꾸사제 우레탄 아크릴레이트, 아크릴로일기수: 12, 굴절률: 1.52,)와 이르가큐어184(BASF사제, 광중합 개시제)를 적량 첨가하고, 충분히 교반하여 하드 코팅 도료 1을 조제하였다.
<하드 코팅 필름 제작>
두께 40㎛의 TAC 필름(트리아세틸셀룰로오스 필름)에, 상기 하드 코팅 도료 1을, 메이어 바를 사용하여 도공하고, 80℃에서 1분간 건조 후, 대기 분위기 하에서 200mJ/㎠의 자외선(광원: Fusion Japan사제 UV 램프)을 조사하여 경화시켜, 하드 코팅 필름 1을 얻었다.
[실시예 2]
실시예 1의 하드 코팅 도료 1에 있어서, 유기 미립자 A로서, 모멘티브 퍼포먼스 머티리얼즈 재팬 고도 가이샤사제 실리콘 미립자(평균 입경 4.5㎛, 굴절률 1.42) 2.0부를 첨가하고, 유기 미립자 B를 사용하지 않는 것 이외에는, 실시예 1과 마찬가지로 제작한 하드 코팅 필름 2를 얻었다.
[실시예 3]
<반사 방지층의 적층>
tert-부틸알코올 72부, 반사 방지층용 도료 옵스터JUA204(불소계 수지, JSR(주)사제) 28부를 첨가하고 충분히 교반하여 반사 방지층용 도료를 제작하였다.
이 반사 방지층용 도료를, 실시예 1에서 얻은 하드 코팅 필름 1 상에 메이어 바를 사용하여 도공하고, 80℃에서 1분간 건조 후, 질소 분위기 하에서 200mJ/㎠의 자외선을 조사하여, 약 0.1㎛ 막 두께의 반사 방지층을 얻었다. 이렇게 하여 실시예 3의 하드 코팅 필름 3을 얻었다.
각 실시예에서 얻어진 하드 코팅 필름에 대해서, 이하와 같이 평가를 행하고, 그 결과를 표 1에 나타냈다.
(1) 전리 방사선 경화형 수지의 굴절률
톨루엔 50부에, 실시예 1 내지 3에서 사용한 전리 방사선 경화형 수지 33부, 이르가큐어184(BASF사제, 광중합 개시제)를 적량 첨가하고, 잘 교반하여, 수지 분산액을 얻었다. 해당 수지 분산액을, 두께 40㎛의 TAC 필름 상에, 메이어 바를 사용하여 도공하고, 80℃에서 1분간 건조 후, 질소 분위기 하에서 200mJ/㎠의 자외선을 조사하여, 전리 방사선 경화형 수지만으로 이루어지는 하드 코팅층 A를 갖는 하드 코팅 필름 A를 얻었다.
해당 하드 코팅 필름 A의 하드 코팅층 A면측을 조사면으로 하고, Filmetrics F20(Filmetrics사제)을 사용하여, 하드 코팅층 A의 굴절률을 측정하여, 전리 방사선 경화형 수지의 굴절률이라 간주하였다.
(2) 헤이즈값
무라카미시키사이 기쥬츠 겐큐죠제 헤이즈 미터 「HM150」을 사용하여 측정하였다. 내부 헤이즈의 측정 방법은, 하드 코팅 필름의 하드 코팅층측을 투명 점착제를 통하여, TAC 필름을 부착함으로써 요철 형상을 찌부러 뜨려서 평탄하게 하여, 표면 형상에 기인한 헤이즈의 영향을 없앤 상태에서 측정하고, 내부 헤이즈를 구하였다. 그리고, 전체 헤이즈값(헤이즈값)으로부터 내부 헤이즈값을 차감하여, 외부 헤이즈를 구하였다.
(3) 번쩍거림(휘도 불균일)
전체면 녹색 표시시킨 해상도 227ppi의 액정 표시체(LCD) 상에 각 필름을 겹치고, 화면의 반짝반짝 빛나는 반짝임의 발생 정도를 눈으로 보아 평가하였다. 또한, LCD 표면에는 미리 번쩍거림이 발생하지 않는 클리어 타입의 하드 코팅 필름을 설치하였다. 번쩍거림이 없는 것을 「5」, 번쩍거림이 강한 것을 「1」로 하고, 「5」에 가까울수록 번쩍거림이 적어지는 것으로 하였다.
(4) 방현성
하드 코팅 필름의 하드 코팅층과는 반대측에 흑색 PET를 접합하고, 하드 코팅층에 형광등을 비추고, 하드 코팅층측을 관측자측으로 하여 하드 코팅 필름을 통하여 보았을 때의, 광의 산란에 의해 형광등의 투영이 희미해져서 보기 어려워지는 상태를 눈으로 보아 평가하였다. 형광등의 윤곽을 인식할 수 없는 것을 「5」, 윤곽이 분명히 비치는 것을 「1」로 하여, 「5」에 가까울수록 방현성이 강해지는 것으로 하였다.
(5) 투과 선명도
스가 시껭끼(주)제 사상성 측정기 「ICM-1DP」를 사용하여 측정을 실시하였다. 측정은 2mm, 1mm, 0.5mm, 0.125mm의 폭을 갖는 광학 빗을 사용하여 행하고, 각 폭에 있어서의 측정값과 그의 총합을 산출하였다.
(6) 광택도(60도)
무라카미시키사이 기쥬츠 겐큐죠제 글로스미터(GM-3D)를 사용하고, 도공 반대면에 흑색의 비닐 테이프(닛토 비닐 테이프, PROSELFNo. 21(광폭))를 붙이고, 60도 광택도를 측정하였다.
Figure pct00001
표 1의 결과로부터, 본 발명 실시예의 하드 코팅 필름에 의하면, 휘도 불균일의 억제와 표면 요철에 의한 방현성의 발현을 밸런스 좋게 양립할 수 있고, 그 때문에 양호한 방현성을 유지하면서, 휘도 불균일을 억제할 수 있어, 디스플레이의 시인성이 양호한 하드 코팅 필름을 얻을 수 있다.
[실시예 4]
<하드 코팅 도료 조제>
톨루엔 50부에 유기 미립자 A로서 모멘티브 퍼포먼스 머티리얼즈 재팬 고도 가이샤사제 실리콘 미립자(평균 입경 4.5㎛, 굴절률 1.43) 7부를, 유기 미립자 B로서 동 실리콘 미립자(평균 입경 2.0㎛, 굴절률 1.43) 3부 첨가하고, 분산제(빅 케미사제 BYK-170)를 미립자에 대해 30% 첨가한 후 충분히 교반하였다. 이 액에 전리 방사선 경화형 수지 33부(아라까와 가가꾸사제 우레탄 아크릴레이트, 아크릴로일기수: 12, 굴절률: 1.52)와 이르가큐어184(BASF사제, 광중합 개시제)를 수지에 대해 5% 첨가하고, 또한 힌더드 아민계 광안정화제(티누빈292)를 고형분에 대해 2.5%, 불소계 레벨링제(DIC사제, RS-75)를 고형분에 대해 0.5% 첨가하고, 충분히 교반하여 하드 코팅 도료(고형분 농도 36%)를 조제하였다.
<하드 코팅 필름 제작>
두께 40㎛의 TAC 필름(트리아세틸셀룰로오스 필름)에, 상기 하드 코팅 도료를, 메이어 바를 사용하여 도공하고, 80℃에서 1분간 건조 후, 대기 분위기 하에서 200mJ/㎠의 자외선(광원: Fusion Japan사제 UV 램프)을 조사하여 경화시켜, 실시예 4의 하드 코팅 필름을 얻었다. 또한, 하드 코팅층의 도공 막 두께(SEM 측정) 및 도공량은 표 2에 나타냈다.
[실시예 5]
실시예 4의 하드 코팅 도료에 있어서, 유기 미립자 A의 첨가량을 5부로 하고, 유기 미립자 B를 사용하지 않는 것 이외에는, 실시예 4와 마찬가지로 제작한 실시예 5의 하드 코팅 필름을 얻었다.
[실시예 6]
실시예 4의 하드 코팅 도료에 있어서, 레벨링제를 실록산계 레벨링제(빅-케미사제, BKK-UV3510)로 변경하고, 고형분에 대해 0.25% 첨가한 것 이외에는, 실시예 4와 마찬가지로 제작한 하드 코팅 필름을 얻었다.
얻어진 하드 코팅 필름 상에, tert-부틸알코올 72g, 반사 방지층 형성용 도료 옵스터TU2276(불소계 수지, JSR(주)사제, 굴절률 1.35) 28g를 첨가하고 충분히 교반하여 얻어진 반사 방지층 형성용 도료를, 메이어 바를 사용하여 도공하고, 80℃에서 1분간 건조 후, 질소 분위기 하에서 200mJ/㎠의 자외선을 조사하여 경화를 행하여, 약 0.1㎛의 반사 방지층을 적층한 반사 방지 필름(실시예 6의 하드 코팅 필름)을 얻었다.
[실시예 7]
실시예 5의 하드 코팅 도료에 있어서, 레벨링제를 실록산계 레벨링제(빅-케미사제, BKK-UV3510)로 변경하고, 고형분에 대해 0.25% 첨가한 것 이외에는, 실시예 5와 마찬가지로 제작한 하드 코팅 필름을 얻었다.
얻어진 하드 코팅 필름 상에, 실시예 6과 마찬가지로 하여 반사 방지층을 형성하여, 반사 방지 필름(실시예 7의 하드 코팅 필름)을 얻었다.
[실시예 8]
실시예 4의 하드 코팅 도료에 있어서, 유기 미립자 A의 첨가량을 5부로 하고, 유기 미립자 B의 첨가량을 4부로 하고, 레벨링제를 실록산계 레벨링제(빅-케미사제, BKK-UV3510)로 변경하고, 고형분에 대해 0.25% 첨가한 것 이외에는, 실시예 4와 마찬가지로 제작한 하드 코팅 필름을 얻었다.
얻어진 하드 코팅 필름 상에, 실시예 6과 마찬가지로 하여 반사 방지층을 형성하여, 반사 방지 필름(실시예 8의 하드 코팅 필름)을 얻었다.
[실시예 9]
실시예 4의 유기 미립자 A를, 실리콘 미립자(평균 입경 4.6㎛, 굴절률 1.45)로 변경하여 첨가량을 7부로 하고, 도공량을 4.9g/㎡로 한 것 이외에는, 실시예 4와 마찬가지로 제작한 실시예 9의 하드 코팅 필름을 얻었다.
[실시예 10]
실시예 4의 유기 미립자 A를, 실리콘 미립자(평균 입경 4.6㎛, 굴절률 1.45)로 변경하여 첨가량을 7부로 하고, 도공량을 5.4g/㎡로 한 것 이외에는, 실시예 4와 마찬가지로 제작한 실시예 10의 하드 코팅 필름을 얻었다.
[실시예 11]
실시예 4의 유기 미립자 A를, 실리콘 및 아크릴스티렌을 포함하는 미립자(평균 입경 4.8㎛, 굴절률 1.47)로 변경하여 첨가량을 7부로 하고, 도공량을 5.0g/㎡로 한 것 이외에는, 실시예 4와 마찬가지로 제작한 실시예 11의 하드 코팅 필름을 얻었다.
[실시예 12]
실시예 11의 하드 코팅 도료를 사용하고, 도공량을 6.1g/㎡로 한 것 이외에는, 실시예 11과 마찬가지로 제작한 실시예 12의 하드 코팅 필름을 얻었다.
[실시예 13]
실시예 4의 유기 미립자 A를, 실리콘 및 아크릴스티렌을 포함하는 미립자(평균 입경 4.8㎛, 굴절률 1.49)로 변경하여 첨가량을 7부로 하고, 도공량을 5.9g/㎡로 한 것 이외에는, 실시예 4와 마찬가지로 제작한 실시예 13의 하드 코팅 필름을 얻었다.
[실시예 14]
실시예 4의 유기 미립자 A를, 실리콘 및 아크릴스티렌을 포함하는 미립자(평균 입경 5.0㎛, 굴절률 1.45)로 변경하여 첨가량을 7부로 한 것 이외에는, 실시예 4와 마찬가지로 제작한 실시예 14의 하드 코팅 필름을 얻었다.
[실시예 15]
실시예 14의 하드 코팅 도료를 사용하고, 도공량을 5.9g/㎡로 한 것 이외에는, 실시예 14와 마찬가지로 제작한 실시예 15의 하드 코팅 필름을 얻었다.
[실시예 16]
실시예 4의 유기 미립자 A를, 실리콘 및 아크릴스티렌을 포함하는 미립자(평균 입경 5.0㎛, 굴절률 1.47)로 변경하여 첨가량을 7부로 하고, 도공량을 5.8g/㎡로 한 것 이외에는, 실시예 4와 마찬가지로 제작한 실시예 16의 하드 코팅 필름을 얻었다.
[실시예 17]
실시예 4의 유기 미립자 A를, 실리콘 및 아크릴스티렌을 포함하는 미립자(평균 입경 5.0㎛, 굴절률 1.49)로 변경하여 첨가량을 7부로 하고, 도공량을 5.0g/㎡로 한 것 이외에는, 실시예 4와 마찬가지로 제작한 실시예 17의 하드 코팅 필름을 얻었다.
[실시예 18]
실시예 17의 하드 코팅 도료를 사용하고, 도공량을 6.0g/㎡로 한 것 이외에는, 실시예 17과 마찬가지로 제작한 실시예 18의 하드 코팅 필름을 얻었다.
[비교예 1]
톨루엔 50부에 유기 미립자 A로서 아크릴스티렌 미립자(평균 입경 5.0㎛, 굴절률 1.52) 5.5부를 첨가하고, 분산제(빅 케미사제 BYK-170)를 미립자에 대해 30% 첨가한 후 충분히 교반하였다. 이 액에 전리 방사선 경화형 수지 33부(아라까와 가가꾸사제 우레탄 아크릴레이트, 아크릴로일기수: 12, 굴절률: 1.52)와 이르가큐어184(BASF사제, 광중합 개시제)를 수지에 대해 5% 첨가하고, 또한 힌더드 아민계 광안정화제(티누빈292)를 고형분에 대해 2.5%, 불소계 레벨링제(DIC사제 RS-75)를 고형분에 대해 0.25% 첨가하고, 충분히 교반하여 하드 코팅 도료(고형분 농도 53%)를 조제하였다. 이어서, 두께 40㎛의 TAC 필름(트리아세틸셀룰로오스 필름)에, 상기 하드 코팅 도료를 실시예 4와 마찬가지로 하여 도공하여(도공량 10.0g/㎡), 비교예 1의 하드 코팅 필름을 얻었다.
[비교예 2]
비교예 1의 유기 미립자 A로서 아크릴스티렌 미립자(평균 입경 4.0㎛, 굴절률 1.52) 40부를 첨가하고, 불소계 레벨링제(DIC사제 RS-75)를 고형분에 대해 0.5% 첨가한 하드 코팅 도료(고형분 농도 30%)를 사용하고, 도공량 3.0g/㎡로 도공한 것 이외에는, 비교예 1과 마찬가지로 제작한 비교예 2의 하드 코팅 필름을 얻었다.
[비교예 3]
비교예 1의 유기 미립자 A로서 아크릴스티렌 미립자(평균 입경 5.0㎛, 굴절률 1.52) 7부를, 유기 미립자 B로서 실리콘 미립자(평균 입경 2.0㎛, 굴절률 1.43) 3부를 첨가하고, 불소계 레벨링제(DIC사제 RS-75)를 고형분에 대해 0.5% 첨가한 하드 코팅 도료(고형분 농도 36%)를 사용하고, 도공량 5.9g/㎡로 도공한 것 이외에는, 비교예 1과 마찬가지로 제작한 비교예 3의 하드 코팅 필름을 얻었다.
상기 각 실시예 및 비교예에서 얻어진 하드 코팅 필름의 하드 코팅층의 물성값을 통합하여 표 2에 나타냈다.
또한, 상기 각 실시예 및 비교예에서 얻어진 하드 코팅 필름에 대해서, 이하와 같이 평가를 행하고, 그 결과를 정리하여 표 3에 나타냈다.
또한, 이하의 「방현성」, 「분산도」 및 「확산 반사율」은 모두 방현성의 평가 지표가 되는 것이다.
(1) 헤이즈값
무라카미시키사이 기쥬츠 겐큐죠제 헤이즈 미터 「HM150」을 사용하여 측정하였다.
(2) 번쩍거림(휘도 불균일)
전체면 녹색 표시시킨 해상도 227ppi의 액정 표시체(LCD) 상에 각 필름을 겹치고, 화면의 반짝반짝 빛나는 반짝임의 발생 정도를 눈으로 보아 평가하였다. 또한, LCD 표면에는 미리 번쩍거림이 발생하지 않는 클리어 타입의 하드 코팅 필름을 설치하였다. 번쩍거림이 없는 것을 「5」, 번쩍거림이 강한 것을 「1」로 하고, 「5」에 가까울수록 번쩍거림이 적어지는 것으로 하였다.
(3) 방현성
하드 코팅 필름의 하드 코팅층과는 반대측에 흑색 PET를 접합하고, 하드 코팅층에 형광등을 비추고, 하드 코팅층측을 관측자측으로 하여 하드 코팅 필름을 통하여 보았을 때의, 광의 산란에 의해 형광등의 투영이 희미해져서 보기 어려워지는 상태를 눈으로 보아 평가하였다. 형광등의 윤곽을 인식할 수 없는 것을 「5」, 윤곽이 분명히 비치는 것을 「1」로 하고, 「5」에 가까울수록 방현성이 강해지는 것으로 하였다.
(4) 투과 선명도
스가 시껭끼(주)제 사상성 측정기 「ICM-1DP」를 사용해 측정을 실시하였다. 측정은 2mm, 1mm, 0.5mm, 0.125mm의 폭을 갖는 광학 빗을 사용하여 행하고, 각 폭에 있어서의 측정값과 그의 총합을 산출하였다.
(5) 반사 선명도
스가 시껭끼(주)제 사상성 측정기 「ICM-1DP」를 사용하여 반사 각도 45°에 있어서의 선명도의 측정을 실시하였다. 측정은 2mm, 1mm, 0.5mm, 0.125mm의 폭을 갖는 광학 빗을 사용하여 행하고, 각 폭에 있어서의 측정값과 그의 총합을 산출하였다.
(6) 광택도(60도)
무라카미시키사이 기쥬츠 겐큐죠제 글로스미터(GM-3D)를 사용하여, 도공 반대면에 흑색의 비닐 테이프(닛토 비닐 테이프, PROSELFNo. 21(광폭))를 붙이고, 60도 광택도를 측정하였다.
(7) 최대 단면 높이
(주)료까 시스템제의 삼차원 표면 조도계 「VertScan2.0」을 사용하여 측정하였다. 측정에 의해 얻어진 영역 단면 곡선 파라미터의 평가 영역 내의 높이의 평균값(Ave)이 제로인 때의, 평가 영역 내의 높이 최댓값(P)과 평가 영역 내의 높이 최솟값(V)의 차로부터 최대 단면 높이(Rt)를 구하였다. 측정 조건의 설정은 이하와 같다.
<광학 조건>
카메라(Camera): SONY HR-50 1/3형
대물 렌즈(Objective): 10×(10배)
튜브(Tube): 1×Body
계전기(Relay): No Relay
필터(Filter): 530 white
※ 광량 조절: 램프(Lamp)의 값이 50 내지 95의 범위 내에 들어가도록 자동으로 실시.
<측정 조건>
모드(Mode): 파장(Wave)
사이즈(Size): 640×480
범위(Range)(㎛): 개시(Start)(5), 중지(Stop)(-10)
(8) 평균 경사각
(주)료까 시스템제의 삼차원 표면 조도계 「VertScan2.0」을 사용하여, 필름 표면의 요철부의 평균 경사각을 측정하였다.
(9) 내찰상성 하중
각 하드 코팅 필름에 대해서, 하드 코팅층면을, 스틸 울 #0000을 사용하여, 하중을 걸어 10왕복 마찰하고, 흠집이 나기 시작했을 때의 하중을 내찰상성 하중으로 하였다.
(10) 분산도
닛본 덴쇼꾸 고교 가부시끼가이샤제의 변각 광도계(GC5000L)를 사용하여, 투광각 60도의 조건에서 하드 코팅 필름면에 광을 조사하고, 수광각 40도부터 80도까지의 확산광의 광도를 1도마다 측정하였다.
이하의 식에 의해 산출한 값을 「분산도」라고 평가하였다.
분산도(%)=(t(60)/T)×100
여기서, t(60): 정반사각 60도에서 측정된 광도
T: 측정된 각 각도 a도에 있어서의 광도 t(a)의 총합
T=t(40)+t(41)+…+t(79)+t(80)
(11) 확산 반사율(6°/de)
히타치 분광 광도계(U-3310)를 사용하여, 입사각 6도로 하드 코팅 필름면에 광이 입사하고, 하드 코팅 필름 표면에서 확산한 광을 「확산 반사율」로서 측정하였다. 단, 정반사(반사각 6도 방향)가 되는 점에서는, 수광면에 광 트랩을 설치하였다. 따라서, 이 확산 반사율에는, 정반사광은 포함되지 않는다.
Figure pct00002
Figure pct00003
표 3의 결과로부터, 본 발명 실시예의 하드 코팅 필름에 의하면, 휘도 불균일의 억제와 표면 요철에 의한 방현성의 발현을 밸런스 좋게 양립할 수 있고, 그 때문에 양호한 방현성(방현성, 분산도, 확산 반사율에 의한 평가)을 유지하면서, 휘도 불균일을 억제할 수 있어, 디스플레이의 시인성이 양호한 하드 코팅 필름을 얻을 수 있다. 또한, 본 발명 실시예의 하드 코팅 필름은, 헤이즈값을 어느 정도 억제하면서, 우수한 하드성(내찰상성)을 구비하고 있다.
이에 반해, 비교예의 하드 코팅 필름에서는, 휘도 불균일의 억제와 표면 요철에 의한 방현성의 발현을 밸런스 좋게 양립시키는 것이 곤란하거나, 또는 하드성(내찰상성)이 떨어져 있다.

Claims (10)

  1. 투명 필름 상에, 유기 미립자 및 전리 방사선 경화형 수지를 함유하는 하드 코팅층을 갖는 하드 코팅 필름으로서, 상기 전리 방사선 경화형 수지의 굴절률(nx)과 상기 유기 미립자의 굴절률(ny)의 차(|nx-ny|)가 0.03 이상인 것을 특징으로 하는 하드 코팅 필름.
  2. 투명 필름 상에, 유기 미립자 및 전리 방사선 경화형 수지를 함유하는 하드 코팅층을 갖는 하드 코팅 필름으로서,
    상기 전리 방사선 경화형 수지의 굴절률(nx)과 상기 유기 미립자의 굴절률(ny)의 차(|nx-ny|)가 0.03 이상이며,
    상기 하드 코팅 필름의 헤이즈값이 5% 이상 50% 이하이고, 또한 내찰상성 하중이 200g 이상인 것을 특징으로 하는 하드 코팅 필름.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 평균 입자 직경이 서로 다른 2종 이상의 유기 미립자를 포함하는 상기 하드 코팅 필름이며,
    하드 코팅층에 포함되는 최대의 평균 입자 직경을 나타내는 유기 미립자 A가, 평균 입자 직경 2㎛ 이상 5㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 하드 코팅 필름.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하드 코팅 필름 표면의 요철의 평균 경사각이 2.1도 이하인 것을 특징으로 하는 하드 코팅 필름.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하드 코팅 필름 표면의 평가 영역 내의 높이의 평균값을 제로(0)로 했을 때의, 평가 영역 내의 높이 최댓값과 평가 영역 내의 높이 최솟값의 차로 나타내는 최대 단면 높이가 3.0㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 하드 코팅 필름.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하드 코팅 필름의 확산 반사율이 4.0% 이하인 것을 특징으로 하는 하드 코팅 필름.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하드 코팅 필름의 투과 선명도가 155% 이상 320% 이하이고, 또한 광택도가 30% 이상 80% 이하인 것을 특징으로 하는 하드 코팅 필름.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하드 코팅 필름의 헤이즈값이 8% 이상 35% 이하이고, 또한 외부 헤이즈값이 1% 이상 30% 이하인 것을 특징으로 하는 하드 코팅 필름.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하드 코팅층 상에 불소계 수지를 함유하는 반사 방지층을 적층하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 하드 코팅 필름.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 투명 필름이, 트리아세틸셀룰로오스 필름인 것을 특징으로 하는 하드 코팅 필름.
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