KR20190015813A

KR20190015813A - 정유를 혼합분무하는 분무장치

Info

Publication number: KR20190015813A
Application number: KR1020170099465A
Authority: KR
Inventors: 박명선; 김민규
Original assignee: 박명선; 김민규
Priority date: 2017-08-07
Filing date: 2017-08-07
Publication date: 2019-02-15
Also published as: CN109382230A; CN109382230B

Abstract

본 발명은 서로 다른 종류의 정유를 외부 용기로부터 공급받아 액체나 기체상태로 혼합한 뒤 분사할 수 있도록 내부구조를 구비한 혼합 분사장치에 관한 것으로, 본 발명의 정유를 혼합분무하는 분무장치는 정유용기의 연결 유무에 따라 원하는 정유의 내부 혼합과 외부 분무를 자유롭게 선택할 수 있으며, 취향에 따라 혼합 정유의 수와 양을 조절하는 것이 가능하다.

Description

정유를 혼합분무하는 분무장치{Spray Device for Mixture of Essential Oils}

본 발명은 정유(精油, essential oil)를 분사하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 서로 다른 종류의 정유를 외부 용기로부터 공급받아 액체나 기체상태로 혼합한 뒤 분사할 수 있도록 내부구조를 구비한 혼합 분사장치에 관한 것이다.

에센셜 오일은 일반적으로 자연에서 성장하거나 유기농법으로 재배된 방향성 식물의 잎, 줄기, 껍질, 꽃잎, 뿌리 등에서 추출한 방향유인 정유(精油)를 일컫는 말이다. 현재 인체에 사용 가능한 정유는 약 70종으로, 각각은 개별적으로 쓰일 수도 있고 두 가지 이상을 혼합해서 사용되기도 한다. 정유가 가진 일반적인 효과로는 소독 및 방부성능이 거론되며, 구체적으로는 방향요법제(aromatherapy), 향수, 화장품 등으로 직접 쓰이거나 음식, 제과, 음료, 주스, 의약품, 샴푸나 린스 등에 성분물질로 포함된다.

정유의 방향효과를 위해서는 정유를 안개와 같은 미세한 물방울 모양으로 배출하는 노즐의 분무작용이 필요하며, 이를 위해서는 노즐의 내부로 연결되는 액체의 공급구 부위로 높은 유속을 가진 기체가 통과해야 한다. 즉, 노즐 내부를 통과하는 기체의 흐름이 만드는 기압차를 이용하여 노즐 내부에서 정유를 담은 용기와 연결된 세관을 통해 정유를 공급받고, 그 과정에서 안개화된 정유를 기체와 함께 분사하는 것이다.

종래의 분무장치는 단일 종류의 정유를 분무하거나 미리 섞어놓은 혼합정유를 분무할 수 있어서, 개인의 취향과 주변 환경변화에 따라 자유롭게 정유를 혼합하여 분무하려면 그때마다 혼합정유를 새롭게 만들어야 하는 불편함이 있었다. 따라서, 복잡한 구조나 사용하지 않고도 여러 가지 종류의 정유를 자유롭게 혼합하여 분무할 수 있는 장치에 대한 필요성이 제기되고는 했다.

대한민국 등록특허 제 10-1377020호는 멀티컨테이너를 갖는 화장수 분사장치에 관한 것으로, 복수의 화장수 저장공간을 가지는 멀티컨테이너와 이러한 멀티컨테이너가 분리 가능하게 장착되는 분사장치 본체에 관한 기술을 개시한다. 그러나 상기 기술은 복수의 화장수를 별도로 분리된 공간에 저장하는 장치에 불과하여 원하는 액체를 필요에 따라 혼합하여 사용할 수 있는 분무장치와는 거리가 멀다.

대한민국 등록특허 제 10-1377020호

본 발명은, 전술한 종래기술의 제반 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 정유용기의 연결 유무에 따라 외부에서 공급된 정유가 챔버부의 하단에 위치한 정유가 혼합되는 공간에 쌓여 필요한 분량만큼 혼합될 수도 있고 노즐에 따라 외부로 분무 가능한 정유의 혼합 분무장치를 제공하고자 한다.

본 발명은 정유를 혼합분무하는 분무장치로, 상기 분무장치는, 정유를 혼합 저장하여 노즐부로 공급하는 챔버부; 및 상기 챔버부에서 공급된 정유를 분무하는 노즐부를 포함하고, 상기 챔버부는, 상면이 개방되고 하면은 폐쇄된 속이 빈 원통형상의 정유혼합통; 상기 정유혼합통의 중심을 상하로 관통하여 상기 정유혼합통의 하면 외부로부터 상기 정유혼합통 내부 상면과 수평한 위치까지 공기를 불어넣을 수 있는 내부관; 상기 정유혼합통의 내벽과 상기 내부관 외벽 사이의 한 공간에 위치하며 상기 정유혼합통 바닥에서 상기 정유혼합통 내부 상면과 수평한 위치까지 정유를 끌어올릴 수 있는 정유공급관; 상기 정유혼합통의 내벽과 상기 내부관 외벽이 형성하는 동심원 단면의 고리형 원통 공간의 정유가 상기 정유혼합통의 내부 바닥면까지 흐를 수 있도록 상기 공간의 상부로부터 하부까지 나선형으로 형성된 경사면을 포함하며, 상기 노즐부는, 상기 정유혼합통 상부와 결합하는 속이 빈 원통형 제1결합부재, 상기 제1결합부재의 상부를 수평으로 가로지르며 결합시 상기 내부관 및 상기 정유공급관의 상면과 접촉하는 부위에 관통공을 구비한 띠 형상의 수평부재, 상기 수평부재 상부에 폐쇄 공간을 형성하고 상기 내부관 위치의 관통공 상부에 관통공을 구비하며 단면이 ㅅ자 형상인 덮개부재, 및 상기 수평부재와 상기 덮개부재가 이루는 공간의 길이방향 일 단부와 연결되며 원통형 결합부재 외벽에 형성된 정유용기 연결관을 포함하는 노즐형성부; 상기 노즐형성부의 제1결합부재와 결합하는 속이 빈 원통형 제2결합부재, 상기 덮개부재 의 상부 관통공과 미리 정한 간격으로 이격되어 위치하여 상기 상부 관통공으로 분출하는 정유를 반사시켜 하부로 보내는 반구 형상의 지붕부재, 및 상기 지붕부재를 상기 제2결합부재와 하나 이상의 다리를 이용하여 연결한 노즐지붕부; 및 상기 노즐지붕부의 제2결합부재와 결합하는 속이 빈 원추형 제3결합부재, 및 원통형의 상부 분무공을 형성하여 상기 노즐지붕부에서 반사되는 정유 중 기화된 일부가 외부로 방출되도록 하는 노즐방출부를 포함하고, 상기 정유용기연결관은, 상기 정유용기를 상기 정유용기연결관에 연결하고 상기 내부관을 통해 공기가 노즐형성부 상하 관통공을 통과시키면 정유용기연결관을 통해 정유가 끌려들어와 공기와 함께 상기 상부 관통공을 통해 분출된 뒤 상기 노즐지붕부에 부딛혀 상기 챔버부 바닥으로 이동하는 과정을 미리 정한 수의 정유용기를 바꾸어가며 반복하여 정유를 혼합하고, 상기 정유용기연결관에서 상기 정유용기를 분리하면 상기 정유용기연결관이 폐쇄되어 상기 공기가 흐를 때 상기 정유공급관을 통해 챔버부 정유혼합통 바닥에서 혼합된 정유를 끌어올릴 수 있도록 개폐부재를 구비하는, 정유를 혼합분무하는 분무장치를 제공한다.

본 발명은 또한, 상기 챔버부의 정유혼합통은 외부 톱니바퀴와 연결되어 회전가능하도록 돌출부를 더 구비하고, 상기 정유혼합통의 회전에 따라 상기 노즐부의 정유용기연결관은 복수개의 정유용기 중 하나를 바꾸어가며 연결하며, 상기 분무장치는 상기 톱니바퀴를 통한 회전으로 상기 정유용기가 자동교체되는 자동분무장치 가동부를 더 포함하는, 정유를 혼합분무하는 분무장치를 제공한다.

본 발명은 또한, 상기 정유용기는 상기 정유용기연결관과 결합을 위한 연결부를 구비하고, 원통주변 배열을 효율화하기 위해 수평단면이 부채꼴 형상인, 정유를 혼합분무하는 분무장치를 제공한다.

본 발명은 또한, 상기 경사면을 따라 흐르는 정유가 상기 정유공급관에 더 잘 공급되도록, 상기 나선형으로 형성된 경사면의 하부는 상기 정유혼합통 바닥의 상기 정유공급관의 위치에 형성된, 정유를 혼합분무하는 분무장치를 제공한다.

본 발명은 또한, 상기 챔버부와 노즐부의 각 부재의 정렬을 위해 대향하는 각 부재의 위치에 결합용 요철부를 더 구비하는, 정유를 혼합분무하는 분무장치를 제공한다.

본 발명의 정유를 혼합분무하는 분무장치는 정유용기의 연결 유무에 따라 원하는 정유의 내부 혼합과 외부 분무를 자유롭게 선택할 수 있으며, 취향에 따라 혼합 정유의 수와 양을 조절하는 것이 가능하다.

도 1은 본 발명의 정유를 혼합분무하는 분무장치의 구성요소 중 노즐부와 챔버부의 결합상태를 나타낸 개략도이다.
도 2는 본 발명의 정유를 혼합분무하는 분무장치의 챔버부를 나타낸 개략도로, (a)는 챔버부의 사시도, (b)는 챔버부의 평면도, (c)는 챔버부의 외부 측면도, 및 (d)는 챔버부의 저면도이다.
도 3은 본 발명의 정유를 혼합분무하는 분무장치의 노즐형성부를 나타낸 개략도로, (a)는 노즐형성부의 사시도, (b)는 노즐형성부의 평면도, (c)는 노즐형성부의 측면도, 및 (d)는 노즐형성부의 저면도이다.
도 4는 본 발명의 정유를 혼합분무하는 분무장치의 노즐지붕부를 나타낸 개략도로, (a)는 노즐지붕부의 사시도, (b)는 노즐지붕부의 평면도, (c)는 노즐지붕부의 측면도, 및 (d)는 노즐지붕부의 저면도이다.
도 5는 본 발명의 정유를 혼합분무하는 분무장치의 노즐방출부를 나타낸 개략도로, (a)는 노즐방출부의 사시도, (b)는 노즐방출부의 평면도, (c)는 노즐방출부의 측면도, 및 (d)는 노즐방출부의 저면도이다.
도 6은 본 발명의 정유를 혼합분무하는 분무장치의 구성요소 중 노즐부와 정유용기의 결합상태를 나타낸 평면도이다.
도 7은 본 발명의 정유를 혼합분무하는 분무장치의 구성요소 중 노즐부와 챔버부의 결합상태를 수직면으로 절단한 개략도로, (a)는 정유용기가 정유용기연결관에 연결된 상태일 때 정유와 공기의 흐름을 나타낸 것이고, (b)는 정유용기연결관에서 정유용기를 분리하여 폐쇄된 상태일 때 정유와 공기의 흐름을 나타낸 것이다.
도 8은 본 발명의 정유를 혼합분무하는 분무장치의 자동분부장치 가동부 및 정유용기가 연결된 형태를 나타낸 개략도이다.

이하 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있을 정도로 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다. 본 발명의 상세한 설명에 앞서, 이하에서 설명되는 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 된다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1은 본 발명의 정유를 혼합분무하는 분무장치의 구성요소 중 노즐부(20)와 챔버부(10)의 결합상태를 나타낸 개략도로, 상기 분무장치는 정유를 혼합 저장하여 노즐부(20)로 공급하는 챔버부(10)와 상기 챔버부(10)에서 공급된 정유를 분무하는 노즐부(20)를 포함한다.

또한, 본 발명의 상기 챔버부(10)와 노즐부(20)의 각 부재의 정렬을 위해 대향하는 각 부재의 위치에 결합용 요철부를 더 구비한다.

도 2는 본 발명의 정유를 혼합분무하는 분무장치의 챔버부(10)를 나타낸 개략도로, (a)는 챔버부(10)의 사시도, (b)는 챔버부(10)의 평면도, (c)는 챔버부(10)의 외부 측면도, 및 (d)는 챔버부(10)의 저면도이다.

도 2에 나타낸 바와 같이, 상기 챔버부(10)는, 상면이 개방되고 하면은 폐쇄된 속이 빈 원통형상의 정유혼합통(110); 상기 정유혼합통(110)의 중심을 상하로 관통하여 상기 정유혼합통(110)의 하면 외부로부터 상기 정유혼합통(110) 내부 상면과 수평한 위치까지 공기를 불어넣을 수 있는 내부관(120); 상기 정유혼합통(110)의 내벽과 상기 내부관(120) 외벽 사이의 한 공간에 위치하며 상기 정유혼합통(110) 바닥에서 상기 정유혼합통(110) 내부 상면과 수평한 위치까지 정유를 끌어올릴 수 있는 정유공급관(130); 상기 정유혼합통(110)의 내벽과 상기 내부관(120) 외벽이 형성하는 동심원 단면의 고리형 원통 공간의 정유가 상기 정유혼합통(110)의 내부 바닥면까지 흐를 수 있도록 상기 공간의 상부로부터 하부까지 나선형으로 형성된 경사면(140)을 포함한다.

본 발명의 일 구현예로, 상기 나선형으로 형성된 경사면(140)의 하부는 상기 경사면(140)을 따라 흐르는 정유가 상기 정유공급관(130)에 더 잘 공급되도록, 상기 정유혼합통(110) 바닥의 상기 정유공급관(130)의 위치에 형성된다.

본 발명의 구성요소 중 노즐부(20)는 노즐형성부(210), 노즐지붕부(245), 노즐방출부(260)를 포함하며, 도 3은 본 발명의 정유를 혼합분무하는 분무장치의 노즐형성부(210)를 나타낸 개략도로, (a)는 노즐형성부(210)의 사시도, (b)는 노즐형성부(210)의 평면도, (c)는 노즐형성부(210)의 측면도, 및 (d)는 노즐형성부(210)의 저면도이다.

도 3에 나타낸 바와 같이, 노즐형성부(210)는 상기 정유혼합통(110) 상부와 결합하는 속이 빈 원통형 제1결합부재(215), 상기 제1결합부재(215)의 상부를 수평으로 가로지르며 결합시 상기 내부관(120) 및 상기 정유공급관(130)의 상면과 접촉하는 부위에 관통공(220)을 구비한 띠 형상의 수평부재(225), 상기 수평부재(225) 상부에 폐쇄 공간을 형성하고 상기 내부관(120) 위치의 관통공 상부에 관통공(230)을 구비하며 단면이 ㅅ자 형상인 덮개부재(235), 및 상기 수평부재(225)와 상기 덮개부재(235)가 이루는 공간의 길이방향 일 단부와 연결되며 원통형 결합부재 외벽에 형성된 정유용기연결관(240)을 포함한다.

도 4는 본 발명의 정유를 혼합분무하는 분무장치의 노즐지붕부(245)를 나타낸 개략도로, (a)는 노즐지붕부(245)의 사시도, (b)는 노즐지붕부(245)의 평면도, (c)는 노즐지붕부(245)의 측면도, 및 (d)는 노즐지붕부(245)의 저면도이다.

도 4에 나타낸 바와 같이, 상기 노즐지붕부(245)는 상기 노즐형성부(210)의 제1결합부재(215)와 결합하는 속이 빈 원통형 제2결합부재(250), 상기 덮개부재(235)의 상부 관통공(230)과 미리 정한 간격으로 이격되어 위치하여 상기 상부 관통공(230)으로 분출하는 정유를 반사시켜 하부로 보내는 반구 형상의 지붕부재(255), 및 상기 지붕부재(255)를 상기 제2결합부재(250)와 하나 이상의 다리(256)를 이용하여 연결되어 있다.

상기 지붕부재(255)는 정유공급관(130)과 상부 관통공(230)을 통하여 분출되는 기화되지 않은 정유를 반사시켜 정유액체가 분무되지 않도록 방지하며, 본 발명의 일 구현예로, 상기 다리(256)가 4개인 구현예를 도 4에 나타내었으며, 상기 지붕부재(255)와 상기 제 2결합부재 사이에 존재하는 공규(257)를 통하여 기화된 정유만 노즐방출부(260)로 통과된다.

도 5는 본 발명의 정유를 혼합분무하는 분무장치의 노즐방출부(260)를 나타낸 개략도로, (a)는 노즐방출부(260)의 사시도, (b)는 노즐방출부(260)의 평면도, (c)는 노즐방출부(260)의 측면도, 및 (d)는 노즐방출부(260)의 저면도이다.

도 5에 나타낸 바와 같이, 상기 노즐방출부(260)는 상기 노즐지붕부(245)의 제2결합부재(250)와 결합하는 속이 빈 원추형 제3결합부재(265), 및 원통형의 상부 분무공(270)을 형성하여 상기 노즐지붕부(245)에서 반사되는 정유 중 기화된 일부가 외부로 방출되도록 한다.

도 6은 본 발명의 정유를 혼합분무하는 분무장치의 구성요소 중 노즐부(20)와 정유용기(275)의 결합상태를 나타낸 평면도이고, 도 7은 본 발명의 정유를 혼합분무하는 분무장치의 구성요소 중 노즐부(20)와 챔버부(10)의 결합상태를 수직면으로 절단한 개략도로, (a)는 정유용기(275)가 정유용기연결관(240)에 연결된 상태일 때 정유와 공기의 흐름을 나타낸 것이고, (b)는 정유용기연결관(240)에서 정유용기(275)를 분리하여 폐쇄된 상태일 때 정유와 공기의 흐름을 나타낸 것이다.

본 발명의 일 구현예에서, 상기 정유용기연결관(240)은 상기 정유용기(275)를 상기 정유용기연결관(240)에 연결하고 상기 내부관(120)을 통해 공기가 노즐형성부(210) 상하 관통공을 통과시키면 정유용기연결관(240)을 통해 정유가 끌려들어와 공기와 함께 상기 상부 관통공(230)을 통해 분출된 뒤 상기 노즐지붕부(245)에 부딛혀 상기 챔버부(10) 바닥으로 이동하는 과정을 미리 정한 수의 정유용기(275)를 바꾸어가며 반복하여 정유를 혼합하고, 상기 정유용기연결관(240)에서 상기 정유용기(275)를 분리하면 상기 정유용기연결관(240)이 폐쇄되어 상기 공기가 흐를 때 상기 정유공급관(130)을 통해 챔버부(10) 정유혼합통(110) 바닥에서 혼합된 정유를 끌어올릴 수 있도록 개폐부재를 구비한다. 또한, 상기 분무장치는 상기 내부관의 하부와 연결되는 기체 공급펌프(미도시)를 더 포함한다.

또한, 본 발명의 일 구현예에서 상기 정유용기(275)는 상기 정유용기연결관(240)과 결합을 위한 연결부를 구비하고, 원통주변 배열을 효율화하기 위해 수평단면이 부채꼴 형상이다. 그러나 이러한 정유용기(275)의 형태는 배열을 효율화하기 위한 형태일 뿐 상기 형태로 단정하지는 않는다.

도 7(a)에 나타낸 바와 같이, 상기 정유용기연결관(240)의 개폐부재가 개방되면 분무장치 하부에서 내부관(120)을 통해 공기가 노즐형성부(210) 상하 관통공을 통과할 때 상기 노즐형성부(210)의 상부에 형성되는 저기압의 견인력으로 상기 정유용기연결관(240)을 통하여 정유를 끌어들이고, 상기 공기와 함께 상부 관통공(230)을 통해 분출된 뒤 상기 노즐지붕부(245)에 부딪혀 상기 챔버부(10)의 경사면(140)을 따라 챔버부(10)의 바닥으로 이동하며, 도 7(b)에 나타낸 바와 같이, 상기 정유용기연결관(240)의 개폐부재를 폐쇄하면 분무장치 하부에서 내부관(120)을 통해 공기가 통과할 때 상기 노즐형성부(210)의 상부에 형성되는 저기압의 견인력으로 챔버부(10)의 바닥에 쌓인 정유가 상기 정유공급관(130)을 통하여 끌어올려져 기화되어 상부 분무공(270)을 통해 분무된다. 상기 도 7(a)에 나타낸 과정을 미리 정한 수의 정유용기(275)를 바꾸어가며 반복하면서 사용자가 원하는 비율의 정유 혼합이 가능하다. 도 7에 나타난 빨간 화살표는 공기의 흐름을 나타내며, 파란 화살표는 정유의 흐름을 나타낸 것이다.

도 8은 본 발명의 정유를 혼합분무하는 분무장치의 자동분부장치 가동부 및 정유용기(275)가 연결된 형태를 나타낸 개략도이다.

본 발명의 일구현예에서 상기 챔버부(10)의 정유혼합통(110)은 외부 톱니바퀴(320)와 연결되어 회전가능하도록 돌출부(330)를 더 구비하고, 상기 정유혼합통(110)의 회전에 따라 상기 노즐부(20)의 정유용기연결관(240)은 복수개의 정유용기(275) 중 하나를 바꾸어가며 연결하며, 상기 분무장치는 상기 톱니바퀴(320)를 통한 회전으로 상기 정유용기(275)가 자동교체되는 자동분무장치 가동부(310)를 더 포함한다.

상기 자동분무장치 가동부(310)는 모터를 사용하여 외부 톱니바퀴(320)를 회전시키고, 상기 정유혼합통(110)의 돌출부(330)가 상기 외부 톱니바퀴(320)와 연결되어 일렬로 연결되어 있는 상기 챔버부(10) 및 노즐부(20)가 회전하며, 복수개의 정유용기(275)를 바꿔가며 연결한다. 상기 모터는 바람직하게는 서보 모터(servo-motor)를 사용하며, 시중에 판매되는 DC모터, Coreless 모터, 진동(Vibration) 모터, Universal 모터, Stepping 모터, Geared 모터 등 회전을 일으키는 모든 모터를 사용가능하다.

또한, 자동분무장치 가동부(310)는 제어부를 포함하여, 모터 회전방향 및 회전수를 조절하여, 수동조작 뿐 아니라 컴퓨터 조작으로 상기 복수개의 정유용기(275)를 선택 급유할 수 있게 하여 사용자가 원하는 비율의 정유혼합과 분무가 가능하다.

이상에서 본원의 예시적인 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본원의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본원의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본원의 권리범위에 속하는 것이다.

본 발명에서 사용되는 모든 기술용어는, 달리 정의되지 않는 이상, 본 발명의 관련 분야에서 통상의 당업자가 일반적으로 이해하는 바와 같은 의미로 사용된다. 본 명세서에 참고문헌으로 기재되는 모든 간행물의 내용은 본 발명에 도입된다.

10. 챔버부
20. 노즐부
110. 정유혼합통
120. 내부관
130. 경사면
140. 경사면
210. 노즐형성부
215. 제1결합부재
220. 관통공
225. 수평부재
230. 상부 관통공
235. 덮개부재
240. 정유용기연결관
245. 노즐지붕부
250. 제2결합부재
255. 지붕부재
256. 다리
257. 공규
260. 노즐방출부
265. 제3결합부재
270. 상부 분무공
275. 정유용기
310. 자동분무장치 가동부
320. 톱니바퀴
330. 돌출부

Claims

정유를 혼합분무하는 분무장치로,
상기 분무장치는,
정유를 혼합 저장하여 노즐부로 공급하는 챔버부; 및
상기 챔버부에서 공급된 정유를 분무하는 노즐부를 포함하고,
상기 챔버부는, 상면이 개방되고 하면은 폐쇄된 속이 빈 원통형상의 정유혼합통;
상기 정유혼합통의 중심을 상하로 관통하여 상기 정유혼합통의 하면 외부로부터 상기 정유혼합통 내부 상면과 수평한 위치까지 공기를 불어넣을 수 있는 내부관;
상기 정유혼합통의 내벽과 상기 내부관 외벽 사이의 한 공간에 위치하며 상기 정유혼합통 바닥에서 상기 정유혼합통 내부 상면과 수평한 위치까지 정유를 끌어올릴 수 있는 정유공급관;
상기 정유혼합통의 내벽과 상기 내부관 외벽이 형성하는 동심원 단면의 고리형 원통 공간의 정유가 상기 정유혼합통의 내부 바닥면까지 흐를 수 있도록 상기 공간의 상부로부터 하부까지 나선형으로 형성된 경사면을 포함하며,
상기 노즐부는,
상기 정유혼합통 상부와 결합하는 속이 빈 원통형 제1결합부재, 상기 제1결합부재의 상부를 수평으로 가로지르며 결합시 상기 내부관 및 상기 정유공급관의 상면과 접촉하는 부위에 관통공을 구비한 띠 형상의 수평부재, 상기 수평부재 상부에 폐쇄 공간을 형성하고 상기 내부관 위치의 관통공 상부에 관통공을 구비하며 단면이 ㅅ자 형상인 덮개부재, 및 상기 수평부재와 상기 덮개부재가 이루는 공간의 길이방향 일 단부와 연결되며 원통형 결합부재 외벽에 형성된 정유용기 연결관을 포함하는 노즐형성부;
상기 노즐형성부의 제1결합부재와 결합하는 속이 빈 원통형 제2결합부재, 상기 덮개부재 의 상부 관통공과 미리 정한 간격으로 이격되어 위치하여 상기 상부 관통공으로 분출하는 정유를 반사시켜 하부로 보내는 반구 형상의 지붕부재, 및 상기 지붕부재를 상기 제2결합부재와 하나 이상의 다리를 이용하여 연결한 노즐지붕부; 및
상기 노즐지붕부의 제2결합부재와 결합하는 속이 빈 원추형 제3결합부재, 및 원통형의 상부 분무공을 형성하여 상기 노즐지붕부에서 반사되는 정유 중 기화된 일부가 외부로 방출되도록 하는 노즐방출부를 포함하고,
상기 정유용기연결관은, 상기 정유용기를 상기 정유용기연결관에 연결하고 상기 내부관을 통해 공기가 노즐형성부 상하 관통공을 통과시키면 정유용기연결관을 통해 정유가 끌려들어와 공기와 함께 상기 상부 관통공을 통해 분출된 뒤 상기 노즐지붕부에 부딛혀 상기 챔버부 바닥으로 이동하는 과정을 미리 정한 수의 정유용기를 바꾸어가며 반복하여 정유를 혼합하고, 상기 정유용기연결관에서 상기 정유용기를 분리하면 상기 정유용기연결관이 폐쇄되어 상기 공기가 흐를 때 상기 정유공급관을 통해 챔버부 정유혼합통 바닥에서 혼합된 정유를 끌어올릴 수 있도록 개폐부재를 구비하는,
정유를 혼합분무하는 분무장치.
제 1항에 있어서,
상기 챔버부의 정유혼합통은 외부 톱니바퀴와 연결되어 회전가능하도록 돌출부를 더 구비하고,
상기 정유혼합통의 회전에 따라 상기 노즐부의 정유용기연결관은 복수개의 정유용기 중 하나를 바꾸어가며 연결하며,
상기 분무장치는 상기 톱니바퀴를 통한 회전으로 상기 정유용기가 자동교체되는 자동분무장치 가동부를 더 포함하는,
정유를 혼합분무하는 분무장치.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 정유용기는 상기 정유용기연결관과 결합을 위한 연결부를 구비하고, 원통주변 배열을 효율화하기 위해 수평단면이 부채꼴 형상인,
정유를 혼합분무하는 분무장치.
제 1항에 있어서,
상기 경사면을 따라 흐르는 정유가 상기 정유공급관에 더 잘 공급되도록, 상기 나선형으로 형성된 경사면의 하부는 상기 정유혼합통 바닥의 상기 정유공급관의 위치에 형성된,
정유를 혼합분무하는 분무장치.
제 1항에 있어서,
상기 챔버부와 노즐부의 각 부재의 정렬을 위해 대향하는 각 부재의 위치에 결합용 요철부를 더 구비하는,
정유를 혼합분무하는 분무장치.