KR20180088546A - One-body Mixing Axis suppling and mixing the Solidifying Agent in Powdery Form into 1.5 Shot Mode, and The Powdery Mixing Method of Soil Stabilization Using its Mixing Axis installed in front Mast of the Mixing Treatment Equipment - Google Patents
One-body Mixing Axis suppling and mixing the Solidifying Agent in Powdery Form into 1.5 Shot Mode, and The Powdery Mixing Method of Soil Stabilization Using its Mixing Axis installed in front Mast of the Mixing Treatment Equipment Download PDFInfo
- Publication number
- KR20180088546A KR20180088546A KR1020170012443A KR20170012443A KR20180088546A KR 20180088546 A KR20180088546 A KR 20180088546A KR 1020170012443 A KR1020170012443 A KR 1020170012443A KR 20170012443 A KR20170012443 A KR 20170012443A KR 20180088546 A KR20180088546 A KR 20180088546A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pipe
- stirring
- powder
- mixing
- shaft
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/12—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
- E02D3/126—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil and mixing by rotating blades
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2250/00—Production methods
- E02D2250/003—Injection of material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2250/00—Production methods
- E02D2250/0038—Production methods using an auger, i.e. continuous flight type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 연약지반을 강화시키는 많은 지반개량공법들 중에서 고결공법, 그 중에서도 혼합처리공법에 해당되며, 여러 혼합처리공법 중에서도 분체계 혼합처리공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 분말형 고화제를 사용하여 연약지반을 개량하는 혼합처리장비에 있어서 지반을 굴착하고 분체 고화제를 공급혼합 및 분사하여 원지반토와 회전교반으로 강제 혼합처리한 후 고결시켜 지반을 개량하는 혼합처리장비의 마스트(Mast) 정면에 설치되어 연약지반개량용 분체 고화제를 1.5 SHOT 방식으로 공급하여 교반하는 교반축 및 그 교반축을 이용한 혼합처리공법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for improving the mechanical strength of a soil, and more particularly, to a method for improving the mechanical properties of a soil- In the mixed treatment equipment for improving the soft ground, it is necessary to excavate the ground, mix and inject the powder solidifying agent, and mix the mixture with the ground pile soil by rotating agitation, The present invention relates to an agitation shaft which is provided on the front surface thereof and supplies and agitates a powder solidifying agent for soft ground improvement by a 1.5 SHOT system and a mixing treatment method using the agitation shaft.
우리나라는 3면이 바다로 둘려 쌓여 있는 관계로 약 4,600㎢ 정도의 연약지반이 폭넓게 분포하고 있다. 이 중 서남해안에 집중적으로 분포하고 있으며, 연약지반을 개량하기 위한 대규모의 시장이 존재한다. As the three sides of the country are surrounded by the sea, about 4,600 square kilometers of soft ground is widely distributed. These are concentrated in the west and south coasts, and there is a large-scale market for improving soft ground.
최근에는 경제발달과 더불어 각종 산업단지, 항만, 도로, 공항 등 부족한 기간산업의 육성을 위한 부지가 상당히 부족한 실정이다. 이렇게 부족한 용지를 확보하기 위해 해안지역을 매립하여 도로, 공항, 항만 및 기타 시설물을 구축하는 많은 건설 및 토목공사가 이루어지고 있다. 그러나 이들 하안이나 해안지역은 점성토로 구성된 연약한 하상 및 해양 퇴적층들이 대심도로 분포하고 있어 건축물 구축을 위해서는 연약지반 개량이 필수적이다.Recently, along with the economic development, there are a lot of sites for the development of scarce infrastructure such as various industrial complexes, ports, roads, and airports. Many construction and civil engineering works are being done to build roads, airports, harbors and other facilities by reclaiming coastal areas to secure these scarce papers. However, since soft river bed and marine sediments composed of clayey soil are distributed in the coastal area, it is necessary to improve the soft ground for building construction.
연약지반을 개량하는 기술은 크게 치환공법, 압밀배수공법, 다짐공법, 고결공법 및 보강공법 등으로 분류되며, 이들 공법들은 개량방식에 따라 다시 상세분류 할 수가 있어 전체적으로는 수십 개의 공법으로 구성이 된다. Techniques for improving soft ground are classified into substitution method, consolidation drainage method, compaction method, cementation method, and reinforcement method. These methods can be further classified according to the improvement method, so that they are composed of dozens of methods as a whole .
이들 종래 공법 중 고결공법은 혼합처리공법, 약액주입공법, 동결공법, 소결공법, 전기고결공법 등으로 세분하고, 혼합처리공법은 다시 고화제(안정화제)의 재료 공급형식에 따라 분말체를 연약지반에 주입하여 고결시키는 분체계 혼합처리방식과 시멘트 페이스트을 주입하는 슬러리계 혼합처리 방식으로 분류된다. Among these conventional methods, the cementation method is subdivided into a mixed treatment method, a chemical solution injection method, a freezing method, a sintering method, and an electric cementation method. In the mixed treatment method, the powder is softened according to the material feeding type of the solidifying agent It is categorized into a mixed system of mixing system which is injected into the ground and solidified and a mixed system of slurry system which injects cement paste.
최근에 연약지반을 개량하기 위해 활용되고 있는 공법은 주로 고결공법으로, 이 중에서도 혼합처리공법과 약액주입공법이 많이 적용되고 있다. 약액주입공법은 높은 공사비와 슬라임 발생에 따른 별도의 처리비용이 발생되어 환경적, 경제적 측면에서 불리하므로 경제성과 시공성이 좋고, 슬라임 발생이 적거나 거의 없는 혼합처리공법에 의한 지반개량을 선호하고 있는 실정이다.Recently, the method that is being used to improve the soft ground is mainly the cementation method, and mixed treatment method and chemical solution injection method are widely applied. Since the chemical solution injection method is disadvantageous in terms of environmental and economical due to high construction cost and separate treatment cost due to slime occurrence, it is preferred to improve the ground by mixing treatment method which has good economical efficiency and good workability and little or no slime It is true.
혼합처리공법은 분체계 혼합처리방식과 슬러리계 혼합처리 방식 중에서 슬러리계 혼합처리 방식에 의한 지반개량을 많이 적용하고 있다. 그러나, 슬러리계 혼합처리공법은 시멘트, 물 및 기타 첨가제를 일정비율로 배합한 슬러리계 고화제를 지반에 주입한 후 교반하여 고결시키는 기계교반 방식이 일반적으로 적용되어 왔다. 이러한 슬러리계 혼합처리공법은 고함수비 상태의 연약한 원지반에 물과 혼합된 고화제를 추가로 주입함으로써 많은 양의 슬라임이 발생하고, 개량지반 효율이 낮아 지반강도 확보가 불량하며, 많은 양의 고화제가 소요되는 단점이 있다.In the mixed treatment method, a lot of ground improvement is applied by the slurry system mixing method among the slurry system mixing treatment system and the slurry system mixing treatment system. However, in the slurry-based mixing process, a mechanical stirring method in which a slurry-based solidifying agent in which cement, water and other additives are blended at a predetermined ratio is injected into the ground and then agitated and cemented is generally applied. This slurry-type mixed treatment method generates a large amount of slime by addition of a solidifying agent mixed with water to a soft base sheet in a high defensive state, and the improvement of the ground strength is poor due to the low efficiency of the ground improvement, .
반면에 분체계 혼합처리공법은 고함수비 상태인 원지반에 분체상태의 고화제를 주입하여 원지반내의 물과 혼합교반시킴으로서 개량지반 강도발현이 양호하고, 슬라임이 거의 발생하지 않으며, 고화제의 주입량이 적은 공법이다. On the other hand, in the case of mixing system with mixed system, the solidifying agent is mixed with the water in the ground by injecting the solidifying agent into the ground, which is in a high defensive state, so that the improvement of the ground strength is good, the slime hardly occurs, It is a public law.
따라서, 최근에는 연약지반 개량 후 그 효과가 우수한 분체계 혼합처리방식의 적용실적이 점점 증가되는 추세이다. 그러나 종래 분체계 혼합처리방식은 아래와 같은 여러 문제점들이 내재되어 있다. Therefore, recently, the application performance of the finely divided mixed treatment method, which is excellent after the improvement of the soft ground, is gradually increasing. However, the conventional division system mixing processing method has the following problems.
먼저, 종래 분체계 혼합처리 방식은 주로 1.0 SHOT 방식으로 지상에서 모두 혼합된 고화제를 압축공기와 함께 교반축을 통하여 지중에 분사하고 교반처리하는 방식이다. 이런 방식은 함수비가 높은 연약지반에서의 작업 특성상 교반축의 관내에서 시멘트가 고결되는 교반축의 구조적 문제가 발생되어 관 청소를 시행하든지 아니면 교반축을 교체해야 하는 문제가 발생한다.First, the conventional powder mixed system is a method of spraying the solidifying agent mixed with the ground in the ground through the stirring shaft together with the compressed air and stirring the mixture by the 1.0 SHOT method. In this method, there is a structural problem of the stirring shaft in which the cement is solidified in the pipe of the stirring shaft due to the work characteristics in the soft ground where the water content is high, so there is a problem that the pipe cleaning or the stirring shaft must be replaced.
또한, 기존의 혼합처리 말뚝의 직경은 어느 하나의 직경으로만 시공이 가능하여 지반조건의 급격한 변화나 보강목적 변경시에는 직경의 조정을 할 수 없어 재설계를 하여 시공해야 하는 문제가 있었다.In addition, since the diameter of the existing mixed-treated pile can be constructed only by one diameter, there is a problem that the diameter can not be adjusted when the ground condition changes abruptly or the reinforcement purpose is changed.
그리고, 종래 분체고화제 토출방식은 굴착오거와 교반날개의 분체이송로 선단에 각각 하나의 토출구만 형성되어 있어 혼합처리시 교반효율이 저조하고, 그 직경이 커질 경우에는 더욱 교반효율이 급격히 저하되는 구조적 문제점이 있었다. 여기에 교반날개의 구조적 형상과 교반방식에 따라 교반효율은 급격히 변화한다. In the conventional powder solidifying agent discharge method, only one discharge port is formed at the tip end of the powder conveying path of the excavating auger and the stirring blade, so that the stirring efficiency is low in the mixing treatment and the stirring efficiency is drastically lowered There was a structural problem. Here, the stirring efficiency changes rapidly depending on the structural shape of the stirring blade and the stirring method.
문헌 1). 대한민국특허청 등록실용신안공보에 개시된 실용신안등록 제0331562호(공고일자: 2003. 11. 01) 연약지반개량 및 연직차수벽 구축을 위한 유씨엠공법용 굴착비트Document 1). Registered utility model registration No. 0331562, published in the Utility Model Registration Utility Registration of the Korean Intellectual Property Office (Publication date: 2003.11.01) Excavation bit for YSM construction for the improvement of soft ground and vertical wall
문헌 2). 대한민국특허청 등록실용신안공보에 개시된 실용신안등록 0362087호(공고일자: 2004. 09. 21) 연약지반개량장치의 굴착로드Document 2). Registered utility model registration 0362087 disclosed in Utility Model Registration Utility Registration of Korea Intellectual Property Office (Publication date: 2004. 09. 21)
문헌 3). 대한민국특허청 특허공보에 개시된 공개번호 제1991. 0003747호(공고일자 : 1991. 06. 10) 연약지반개량장치Literature 3). Open No. 1991, published in the Korean Intellectual Property Office Patent Gazette. 0003747 (Publication date: 1991. 06. 10) Soft ground improvement device
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 분체계 혼합처리공법을 수행하는데 필수적인 혼합처리장비의 교반축을 분체압송에 맞게 재구성하고, 그 구성된 각각의 장치들 내부로 분체 고화제가 연속적으로 자동압송되어 1.5 Shot 방식으로 혼합 분사 교반될 수 있는 장치로 개선함으로써 상기와 같은 분체 고화제의 압송시 여러 문제점 들을 해결할 수 있도록 한 것에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide an apparatus and a method for mixing powder, The present invention has been made in order to solve the various problems in the case of feeding the powder solidifying agent as described above by improving the apparatus to be able to be mixed and sprayed and agitated by the 1.5 shot method.
본 발명은 교반축 각 구성장치별 개선사항을, 더욱 상세하게 설명하면, 별도 마련되는 플랜트에서 혼합처리장비로 연결되는 고정된 3개의 주입관과 회전하는 삼중관 롯드에 분체 고화제를 공급하는 스위벨의 장치구성을 삼중관용으로 개선하여 분체 고화제가 원활히 공급되도록 하였으며, 별도 마련된 지상 플랜트에서 분체 고화제가 혼합되어 하나의 라인으로 공급되는 기존의 재료공급방식인 1.0 Shot 방식에서의 롯드 관내 고결문제를 해결하기 위하여 분체의 시멘트, 급결제 및 혼화제 를 삼중관 롯드 관내로 각각 이송된 후 분사직전 삼중관 롯드 내부 일정위치에서 모든 재료를 혼합시켜 분사하는 1.5 Shot 방식에 의한 재료 혼합방식을 적용함으로써 지반내 높은 함수비에 의한 롯드 관내에서의 고결문제를 해결하는데 그 목적이 있다.According to the present invention, there is provided an improvement in each of the apparatus for constructing an agitator shaft, comprising three fixed injection pipes connected to a mixing plant in a separate plant, and a swivel for supplying powder solidifying agent to the rotating triple- This system is designed to supply powder solidifying agent smoothly by improving the device configuration for triple pipes. In the case of 1.0 Shot method, which is a conventional material supply method in which a powder solidifying agent is mixed in a separate ground plant, , The cement, the quick-setting agent and the admixture of the powder are respectively transported into the triple pipe rod, and then the mixture of the materials is mixed and sprayed at a certain position in the inside of the triple pipe rod just before the jetting. The purpose of this study is to solve the problem of solidification in the inside of the rod by the high water content.
또한, 본 발명은 기존 방식에서는 교반날개에서 하나의 토출구에서만 분사되던 것을 굴착오거 선단부의 두개소와 교반날개에 형성된 다수의 토출구를 통하여 분체가 분사되도록 분체 고화제를 분할 공급하는 자동분배장치를 적용하고, 교반날개의 형상을 개선하여 원위치 토사와 분체 고화제의 혼합효율을 향상시키는 데에도 그 목적이 있다. 그리고, 본 발명은 분체 고화제가 지중에 분사된 후 그 토출구를 통하여 지중의 물이나 습기가 삼중관 롯드 관내로 역류되어 고화제가 고결되는 문제를 해결하기 위하여 체크밸브노즐을 토출구에 적용하여 그 문제를 해결하였으며, 여기에 기존의 혼합처리 말뚝의 직경은 어느 하나의 직경으로만 시공이 가능하여 지반조건의 급격한 변화나 보강목적 변경시에는 직경의 조정을 할 수 없어 재설계를 하여 시공해야 하는 문제를 해결하고자 본 발명에서 교반익경확장장치를 개발하여 적용함으로써 지반의 개량조건과 소요지지력에 따라 교반익경의 크기를 조절할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.Further, the present invention is applied to an automatic dispensing apparatus which divides and feeds powder solidifying agent such that powder is sprayed through two discharge port portions of a drilling auger and a plurality of discharge ports formed in a stirring blade, To improve the mixing efficiency of the in-situ soil and the powder solidifying agent by improving the shape of the stirring blades. In the present invention, a check valve nozzle is applied to a discharge port in order to solve the problem that water or moisture in the ground flows back into the triple pipe through the discharge port after the powder solidifying agent is injected into the ground and the solidifying agent is solidified. The diameter of the existing mixed treatment pile can be constructed only with one diameter, and the diameter can not be adjusted when the ground condition changes rapidly or the reinforcement purpose is changed. In order to solve the problem, it is an object of the present invention to develop and apply a stirring blade expander to adjust the size of the agitating blade according to the condition of the ground and the required bearing capacity.
상기 목적은 본 발명에 따라, 혼합처리장비에 설치되어 연약지반개량용 분체 고화제를 1.5 SHOT 방식으로 공급하여 교반하는 교반축에 있어서, 별도 마련된 플랜트에서 상기 혼합처리장비의 교반축으로 공급되는 분체 고화제인 분말형 시멘트, 압축공기, 혼화제를 공급받아 하향 이송시킬 수 있도록 상기 교반축 상단부에 설치된 삼중관용 스위벨과; 상단 영역 외측과 하단 영역 내측에 각각 나사가 형성된 내측관, 중앙관, 외측관으로 이루어져 상기 삼중관용 스위벨의 하부에 연결되어 상기 삼중관용 스위벨을 통하여 공급된 분말형 시멘트, 압축공기, 혼화제를 상기 내측관, 중앙관, 외측관을 통하여 하향 이송시키는 삼중관 롯드와; 상단 영역 외측에 나사가 형성되고 하단 영역 내측에는 나사가 없는 제 1 원통관 및 제 2 원통관과, 상단 영역 외측과 하단 영역 내측에 나사가 형성된 제 3 원통관으로 이루어져 상기 삼중관 롯드의 하부 영역과 연결되고, 상기 제 1 원통관의 하단부가 분체혼합관 내로 길게 빠져나와 있고 그 하단부 영역 외주벽에는 다수의 분사공을 두고 하단부 바닥에는 양각 나선형 분체분산유도판이 설치되며, 상광하협 형상의 음각 나선형 분체혼합관이 상기 제 3 원통관의 하단부에 연결되어 관내로 압송된 분말형 시멘트와 혼화제가 압축공기와 만날시 와류를 형성시켜 서로 혼합시켜 주는 1.5 Shot 방식의 분체분산혼합롯드와; 상기 분체분산혼합롯드 하부에 연결되어 분사된 분체 고화제와 원위치 토사를 서로 교반하여 혼합할 수 있도록 외면 둘레방향에 적어도 복수 개 이상의 교반날개가 다단으로 부착되어 제1교반축과 제2교반축으로 구성된 교반날개축과; 상기 교반날개축과 연결되며 상하 회동하는 복수 개 이상의 교반확장날개를 갖고 상기 교반날개축의 하단부와 연결되어 상기 교반날개축의 정역회전에 의해 상하이동하며 교반익경을 확장시키는 교반익경확장축과; 상기 교반익경확장축의 하단부와 연결되며 경질의 지층을 굴착하는 굴착오거로 구성되고, 상기 삼중관용 스위벨과 삼중관롯드와 분체분산혼합롯드와 분체혼합관과 교반날개축 및 교반익경확장축과 굴착오거들이 서로 나사와 고정핀에 의해 하나로 조립체결되어 일체화 된 교반축이 혼합처리장비의 마스트(Mast) 정면에 설치되고, 교반축에 설치된 구동모터에 의해 회전 구동으로 굴착, 혼합, 교반하여 연약지반을 개량하는 것을 특징으로 하여 연약지반개량용 분말형 고화제를 1.5 SHOT 방식으로 공급하여 교반하는 교반축에 의해 달성된다.According to the present invention, the above object can be accomplished by providing a powder solidifying agent for a soft ground improvement, which is installed in a mixing treatment equipment and is supplied in a 1.5 SHOT system to agitate the powder, A triple pipe swivel installed at an upper end of the stirring shaft so as to feed and receive powdered cement as a solidifying agent, compressed air, and an admixture; Compressed air, and an admixture, which are connected to the lower portion of the triple pipe swivel and are supplied through the sweeper for the triple pipe, through the inner pipe, the outer pipe and the outer pipe, A triple tube rod which is downwardly conveyed through a center tube and an outer tube; A first circular tube and a second circular tube having no screw at the inside of the lower end region and a third circular tube having an outer side of the upper end region and a screw at the inner side of the lower end region, A lower end portion of the first circular tube is elongated into the powder mixing tube, a plurality of spray holes are formed in the outer peripheral wall of the lower end region, and a corrugated spiral powder dispersion induction plate is provided at the bottom end of the lower end portion, A powder mixing cigarette, which is connected to the lower end of the third cylindrical pipe, and powder-type cement which is pressure-fed into the pipe, and a powder dispersing mixing rod of 1.5 Shot type which mixes the admixture and the compressed air to form a vortex when they meet with compressed air; At least a plurality of stirring vanes are attached in a multi-stage manner in the outer circumferential direction so that the powder solidifying agent connected to the lower portion of the powder dispersing and mixing rod and the injected powder solidifying agent and the in- An agitating blade shaft; An agitating blade expanding shaft connected to the agitating blade shaft and having a plurality of agitating expanding blades vertically rotating, the agitating blade expanding shaft being connected to a lower end of the agitating blade shaft and moving up and down by normal and reverse rotation of the agitating blade shaft; And an excavation auger connected to a lower end of the stirring blade expanding shaft and excavating a hard ground layer. The triple pipe swivel, the triple tube rod, the powder dispersion mixing rod, the powder mixing tube, the stirring blade shaft, Are integrally assembled together by screws and fixing pins, and the integrated stirring shafts are installed on the front surface of the mast of the mixing processing equipment, and are excavated, mixed and stirred by the driving motor provided on the stirring shaft to rotate the soft ground The method according to any one of claims 1 to 6, wherein the solidifying agent is a solidifying agent.
여기서 상기 삼중관용 스위벨은, 별도의 플랜트에서 공급된 분말형 시멘트와 압축공기를 공급받을 수 있도록 내부에 주입로가 형성되며 상기 주입로 일측에 제 1 주입관이 설치된 비회전 헤드부와; 하단 영역 내측에 나사가 형성되고, 상단부가 상기 비회전 헤드부 내부에서 T자 형태로 결합되며 그 외주부에는 복수 개 이상으로 마련된 오링과 베어링에 지지되어 상기 제 1 주입관으로부터 공급된 분말형 시멘트와 혼합공기를 하향 이송시키며, 교반축에 설치된 구동모터에 의해 회전하는 T자형 제 1 회전관과; 상기 T자형 제 1 회전관의 지름보다 큰 지름을 갖고 하단 내측 영역에 나사가 형성되어 상기 제 1 회전관의 외측에 삽입되며, 상부 영역 외면에 적어도 하나 이상의 통공이 형성되어 상기 혼합처리장비의 교반축에 설치된 구동모터에 의해 회전하는 제 2 회전관 및; 상기 제 2 회전관의 상부 영역 외면 일측에서 압축공기를 공급하는 비회전 제 2 주입관이 설치되며 내측에는 복수 개 이상의 오링 및 베어링에 지지되어 상기 통공으로 압축공기를 공급하는 제 1 고정관과; 상기 제 2 회전관의 지름보다 큰 지름을 갖고 하단 내측 영역에 나사가 형성되어 상기 제 2 회전관의 외측에 삽입되며, 상부 영역 외면에 적어도 하나 이상의 통공과 하단 나사부에는 역회전시 풀림방지용 고정핀용 홀(hole)이 형성되어 상기 혼합처리장비의 교반축에 설치된 구동모터에 의해 회전하는 제 3 회전관 및; 일측에서 혼합제 및 압축공기를 공급하는 비회전 제 3 주입관이 설치되며, 상기 비회전 제 3 주입관 내측에는 복수 개 이상의 오링 및 베어링에 지지되어 상기 통공으로 혼합제 및 압축공기를 공급하는 제 2 고정관과; 상기 제 1 회전관과 제 2 회전관 사이 및 상기 제 2 회전관과 제 3 회전관 사이 길이방향에서 직사각판 형상으로 설치되어 분체의 이송흐름 방해를 최소화시키는 센트럴라이저로 이루어진 것이 바람직하다. The triple swivel swivel includes a non-rotating head part having an injection path formed therein to receive powdered cement and compressed air supplied from a separate plant, and a first injection pipe installed at one side of the injection path; And an upper end is coupled in a T-shape inside the non-rotating head portion, and the outer peripheral portion is supported by an O-ring and a plurality of O-rings provided in the outer circumferential portion, and powdered cement supplied from the first injection tube A T-shaped first rotary pipe for feeding the mixed air downward and rotated by a driving motor provided on the stirring shaft; A first rotary pipe having a diameter larger than the diameter of the T-shaped first rotary pipe and having a screw formed in a lower end inner area thereof and inserted into the first rotary pipe, at least one through hole being formed in an outer surface of the upper area, A second rotary pipe rotated by a drive motor provided on the shaft; A second stationary pipe provided with a non-rotating second injection pipe for supplying compressed air to one side of an outer surface of the upper portion of the second rotary pipe, a first fixing pipe supported on the inner side by a plurality of O rings and bearings to supply compressed air to the through holes; Wherein at least one through hole and a lower end thread portion are formed on an outer surface of the upper region so as to have a diameter larger than a diameter of the second rotary pipe and formed with a screw in a lower end inner region, A third rotary pipe formed with a hole and rotated by a driving motor installed on a stirring shaft of the mixing processing equipment; A third non-rotating third injection tube for supplying a mixed material and compressed air is provided at one side of the non-rotating third injection tube. The second fixed tube is supported by a plurality of O-rings and bearings, and; And a centralizer provided in a rectangular plate shape between the first rotary pipe and the second rotary pipe and between the second rotary pipe and the third rotary pipe so as to minimize disturbance of the conveying flow of the powder.
그리고 상기 삼중관롯드는, 상단 영역 외측과 하단 영역 내측에 나사가 형성되어 상단 영역이 제 1 회전관의 하단부와 연결된 내측관과; 상단 영역 외측에 나사가 형성되고 하단 영역 내측에 나사가 형성되어 상단 영역이 제 2 회전관의 하단부와 연결된 중앙관과; 상단 및 하단영역 나사부 중앙에는 역회전시 풀림방지용 고정핀용 홀(hole)이 형성되고, 상단 영역 외측과 하단영역 외측에 나사가 형성되어 상단 영역이 제 3 회전관의 하단부와 연결된 외측관과; 상기 내측관과 중앙관 사이 및 상기 중앙관과 외측관 사이 길이방향에서 직사각 판상형으로 설치되어 분체의 이송흐름 방해를 최소화하고 상기 내측관과 중앙관과 외측관을 서로 고정시켜 주는 센트럴라이저로 이루어진 것이 효과적이다.The triple tube rod includes: an inner tube having a screw formed at an outer side of the upper end region and an inner side of the lower end region, the upper end region of which is connected to the lower end of the first rotary tube; A center tube having a screw formed on the outer side of the upper region and a screw formed on the inner side of the lower region so that the upper region is connected to the lower end of the second rotary tube; An outer tube having an upper end region and a lower end region formed with a screw and having an upper end connected to a lower end of the third rotary pipe; And a central riser provided in a rectangular plate-like shape in the longitudinal direction between the inner tube and the middle tube and minimizing disturbance of the flow of the powder and fixing the inner tube, the central tube and the outer tube to each other.
한편, 상기 분체분산혼합롯드를 이루는 제 1 원통관과 제 2 원통관 사이와 제 2 원통관과 제 3 원통관 사이에 센트럴라이저가 더 설치되며, 상기 제 1 원통관은 분체혼합관 내측부에 위치하도록 다른 원통관 보다 길게 설치되며 상기 제 1 원통관 하단부 영역 외주벽에는 다수의 분사공이 형성되어 있고, 바닥에는 분체분산유도판이 부착되어 있으며, 상기 분체분산유도판은 중앙에 돌출된 돌출부가 형성되고, 상기 돌출부에는 사방향으로 적어도 복수 개의 양각 돌출 나선이 형성되며, 분체혼합관에는 적어도 복수 개의 음각 나선으로 형성되어 압송된 분체 고화제가 분산과 와류형성으로 서로 혼합되게 하고 분체분산혼합롯드와 분체혼합관 상하단 영역의 나사부에는 고정핀용 홀(hole)이 형성되어 역회전시 풀림방지용 고정핀이 체결되게 한 것이 바람직하다.Meanwhile, a central riser is further provided between the first and second cylindrical pipes forming the powder dispersion mixing rod, between the second and third cylindrical pipes, and the first circular pipe is disposed at the inner side of the powder mixing pipe A plurality of spray holes are formed in the outer circumferential wall of the first circular tube bottom end region, a powder dispersant induction plate is attached to the bottom, and a protruding portion protruding from the center is formed And at least a plurality of embossed projecting spirals are formed in the projecting portion in the direction of the yarn. The powder mixing tube is formed with at least a plurality of engraved spirals so that the powder solidifying agent, which has been pressure-fed, is mixed with each other by dispersion and vortex formation, It is preferable that a hole for a fixing pin is formed on the thread portion of the upper and lower end regions of the mixing tube so that the fixing pin for preventing loosening is fastened The.
또한 상기 교반날개축은 내부 중앙 축선방향에는 관통공이, 그리고 제1교반축과 제2교반축의 상하단 영역 나사부에는 고정핀용 홀이 형성되고 둘레방향에 따른 외벽에 축회전방향으로 일정경사를 갖는 쇠스렁 형상의 교반날개가 각각 설치된 제 1 교반축과 제 2 교반축으로 이루어져 상호 연결되며; 상기 제 2 교반축의 둘레방향 외벽에 설치된 교반날개 내부에는 분체형 고화제를 분사하는 분체이송로가 형성되고, 상기 제 2 교반축의 관통공에서 상기 분체이송로로 연결되는 우각부는 분체이송흐름을 원활히 하도록 사경사 곡선형으로 형성되며, 상기 분체이송로의 수직방향 하부와 분체이송로의 끝단 측부에는 다수의 체크밸브노즐이 설치되고;상면이 개구되고 외면 둘레방향이 경사지게 형성되어 상기 관통공의 내부에서 공급되는 분체형 고화제를 상기 분체이송로로 안내하면서 동시에 상기 분체이송로와 굴착오거로 자동분배하는 자동분배구를 포함하는 것이 효과적이다.The stirring blade has a through hole in the inner central axis direction and a screw hole in the upper and lower end thread regions of the first stirring shaft and the second stirring shaft and has a slanting shape having a constant inclination in the axial rotation direction on the outer wall along the circumferential direction Wherein the first stirring shaft and the second stirring shaft are connected to each other; A powder conveying path for injecting powder solidifying agent is formed in a stirring blade provided on a circumferential outer wall of the second stirring shaft and a rudder part connected from the through hole of the second stirring shaft to the powder conveying path smoothly A plurality of check valve nozzles are provided at a lower portion of the powder conveying path in the vertical direction and at an end portion of the powder conveying path in the vertical direction and the upper surface is opened and the outer peripheral direction is inclined, And an automatic distribution port for automatically distributing the powder-type solidifying agent supplied from the powder feeder to the powder feed path while automatically distributing the powder to the powder feed path and the excavation auger.
본 발명에 따른 상기 교반익경확장축은 내측 중앙에 관통공이, 그리고 상하단 영역 나사부에는 고정핀용 홀(hole)이 형성되며, 제 3 스토퍼 및 제 4 스토퍼를 중심으로 상단 영역 외측 원주방향에는 정방향 나사부가 형성되고, 하단 영역 외측 원주방향에는 역방향 나사부가 형성되며, 상기 정방향 나사부의 상측과 역방향 나사부의 하측에 체결된 제 1 스토퍼 및 제 2 스토퍼와; 상기 제 1 스토퍼에 의해 상향 이동이 그리고 제 3 스토퍼에 의해 하향이동이 저지되고 교반축의 정역회전에 의해 상기 정방향 나사부에서 상하 이동되도록 체결된 제 1 힌지링의 일단과 교반확장날개의 타단이 핀으로 연결된 밀대와; 상기 제 4스토퍼에 의해 상향이동이 그리고 제 2 스토퍼에 의해 하향 이동이 저지되고 상기 교반축의 정역회전에 의해 상기 역방향 나사부에서 상하 이동되도록 체결된 제 2 힌지링 및 일단이 상기 제 2 힌지링과 핀으로 연결되고 타단은 상기 밀대의 타단과 핀으로 연결되어 교반익경을 확장하는 교반확장날개와; 상단부가 상기 제 1 힌지링에 고정되고 하단부는 상기 제 3스토퍼와 고정되어 토사로부터 상기 정방향 나사부를 보호하는 제 1 주름관 및 상단부가 상기 제 4스토퍼와 고정되고 하단부는 상기 제 2 힌지링에 고정되어 토사로부터 상기 역방향 나사부를 보호하는 제 2 주름관으로 이루어진 것이 바람직하다.According to the present invention, there is provided a through hole in the inner center and a hole for the fixing pin in the upper and lower region threaded portions, and a forward threaded portion is formed around the third stopper and the fourth stopper in the outer circumferential direction of the upper region A first stopper and a second stopper fastened to an upper side of the forward threaded portion and a lower threaded portion of the reverse threaded portion; The first end of the first hinge ring and the other end of the stirring extension wing are connected to each other by fins so that the upward movement of the first hinge ring is prevented by the first stopper and the downward movement of the first hinge ring is prevented by the third stopper, A connected plunger; A second hinge ring fastened to the first hinge ring so that the upward movement is prevented by the fourth stopper and the downward movement is prevented by the second stopper and is moved up and down by the reverse threaded portion by the normal rotation of the stirring shaft, And the other end is connected to the other end of the plunger by a pin to expand a stirring blade; A first bell tube and an upper end fixed to the first hinge ring and a lower end fixed to the third stopper to secure the forward threaded portion from the gravel and the upper end fixed to the fourth stopper and the lower end fixed to the second hinge ring, And a second corrugated tube for protecting the reverse threaded portion from the gravel.
여기서 상기 굴착오거는 내부에 통공과 상단영역 나사부에는 고정핀용 홀(hole)이 형성되고 상기 통공의 단부에는 오거날개(77)를 따라 Y자 형상의 분체 토출용 분기로가 굴착오거 회전시 토사와 마찰이 없는 오거날개(77)의 배면 중앙으로 각각 형성되며, 분체 토출용 분기로 선단에 체크밸브노즐이 설치되어 있는 것이 효과적이다.The excavation auger has a hole for a fixing pin in a through hole and a screw hole in an upper area, and a Y-shaped powder discharge branch path is formed along the
이상과 같이 본 발명은, 슬러리계 고화제 혼합처리 방식과 달리 슬라임이 발생하지 않아 경제성 확보가 가능하고, 함수비가 높은 지층에서도 높은 지반개량효과를 얻을 수 있으며, 교반날개와 굴착오거에 다수의 토출구와 토출구 선단에 체크밸브 노즐을 설치하여 고화제의 분산 투입에 의한 교반효율 증대 및 롯드 내부에서 분체 고화제가 고결되는 문제를 해결할 수 있고, 최소의 고화제 투입량으로 토사와의 최상의 혼합처리가 되게 하여 지반개량강도를 향상시킬 수 있는 잇점이 있다. As described above, according to the present invention, slime does not occur unlike slurry-based solidifying agent mixing method, economical efficiency can be secured, and a ground improvement effect can be obtained even in a water layer having a high water content ratio. And the check valve nozzle at the tip of the discharge port, it is possible to solve the problem that the stirring efficiency is increased by dispersing the solidifying agent and that the powder solidifying agent is solidified in the rod, and the mixing treatment with the soil is the best mixed treatment So that the ground improvement strength can be improved.
본 발명은 체크밸브노즐을 적용하여 물이나 수분의 롯드내 유입을 차단할 수 있고, 분체 혼합처리에 최적의 교반날개 형상과 회전속도 및 인발속도를 조정할 수 있게 함으로써 교반효율 향상 및 시공속도를 단축할 수 있는 잇점이 있으며, 교반말뚝 형성시 말뚝직경 확경장치를 개발함으로써 아칭효과용 또는 지지력 말뚝용과 같이 목적에 맞는 말뚝의 다양성을 확보할 수 있고, 분체 고화제의 연속 자동공급장치 개발로 인한 시공속도의 단축과 토질상태에 따라 요구되는 필요강도에 맞추어 분체 고화제의 혼합량을 자유롭게 선택할 수 있어 지반강도 발현에 취약한 유기질토 개량에 효과적이며, 슬러리계 혼합처리 방식에 비하여 지반의 융기나 주변지반의 영향이 적고, 물을 사용하지 않기 때문에 청결한 현장관리가 가능한 효과를 갖는다. The present invention can prevent the inflow of water or moisture into the rod by applying a check valve nozzle and adjust the stirring blade shape, rotation speed and drawing speed optimum for the powder mixing treatment, thereby improving the stirring efficiency and shortening the construction speed The development of the pile diameter enlarging device in the formation of the agitating pile can secure diversity of the pile for the purpose such as the arching effect effect or the support force pile, , It is possible to freely select the mixing amount of the powder solidifying agent according to the required strength according to the soil condition and thus it is effective in improving the organic soil which is vulnerable to the manifestation of the soil strength. In comparison with the slurry system mixing method, And there is an effect that clean field management can be performed because water is not used.
도 1은 혼합처리장비에 본 발명에 따른 각 장치를 결합한 교반축을 도시한 정면도,
도 2는 본 발명에 따른 삼중관용 스위벨과, 삼중관 롯드와, 분체분산혼합롯드를 분리시켜 내부구성을 도시한 정 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 분체분산유도판의 평면도,
도 4는 본 발명에 따른 분체혼합관의 평 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 교반날개축과 교반익경확장축과, 굴착오거를 분리시켜 내부구성을 도시한 정 단면도,
도 6은 본 발명의 교반축을 이용한 혼합처리공법 전체 작업순서도이다.
도 7은 본 발명의 교반축내 분체재료 흐름과 교반축에 의한 지반개량 시공순서도이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a front view showing a stirring shaft,
FIG. 2 is a front sectional view showing the inner structure of a triple pipe swivel, a triple pipe rod, and a powder dispersion mixing rod according to the present invention,
3 is a plan view of the powder dispersion induction plate according to the present invention,
4 is a plan view of a powder mixing tube according to the present invention,
FIG. 5 is a front sectional view showing an internal structure of a stirring blade shaft, a stirring blade expanding shaft, and an excavation auger according to the present invention,
Fig. 6 is a flowchart showing the entire operation sequence of the mixing process using the stirring shaft of the present invention.
Fig. 7 is a flowchart of the ground improvement work by the stirring powder material flow and the stirring shaft of the present invention. Fig.
이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 혼합처리장비에 본 발명에 따른 각 장치를 결합한 교반축을 도시한 정면도이며, 도 2는 본 발명에 따른 삼중관용 스위벨과, 삼중관 롯드와, 분체분산혼합롯드를 분리시켜 내부구성을 도시한 정 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 분체분산유도판의 평면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 분체혼합관의 평 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 교반날개축과 교반익경확장축과, 굴착오거를 분리시켜 내부구성을 도시한 정 단면도이다.FIG. 1 is a front view showing an agitating shaft in which respective devices according to the present invention are combined in a mixing and processing equipment, FIG. 2 is a perspective view showing the internal structure of the separator according to the present invention by separating the triple pipe swivel, 4 is a plan sectional view of a powder mixing tube according to the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view showing a stirring blade shaft and a stirring blade expanding shaft according to the present invention, FIG. And an excavation auger. As shown in Fig.
이들 도면에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 교반축(10)은 별도 마련된 플랜트(100)에서 혼합처리장비(1)의 교반축(10)으로 공급되는 분체 고화제인 분말형 시멘트, 압축공기, 혼화제를 공급받아 하향 이송시킬 수 있도록 교반축(10) 상단부에 설치된 삼중관용 스위벨과(20)과, 삼중관 스위벨(20)의 하단부와 연결되는 삼중관롯드(30)와, 삼중관 롯드(30)의 하단부와 연결되는 분체분산혼합롯드(40)와, 분체분산혼합롯드(40) 하부에 연결되어 분사된 분체 고화제와 원위치 토사를 서로 교반하여 혼합할 수 있도록 외면 둘레방향에 적어도 복수 개 이상의 교반날개(51)가 다단으로 부착된 교반날개축(50)을 구비하고 있다. 여기서 상기 삼중관용 스위벨과, 삼중관 롯드와, 분체분산혼합롯드 그리고 교반날개축 및 이하에서 설명될 교반익경확장축와 굴착오거의 소의 위치 각각에는 고정핀용 홀(hole)(h)이 형성되어 있고 이에 핀이 삽입되는 것으로서 역회전시 나사체결결의 풀림이 방지된다.As shown in these drawings, the stirring
또한 본 발명은, 상기 교반날개축(50)과 연결되며, 상하 회동하는 복수 개 이상의 교반확장날개(68)를 갖고 교반날개축(50)의 하단부와 연결되어 교반날개축(50)의 정역회전에 의해 상하이동하며 교반익경을 확장시키는 교반익경확장축(60)과 교반익경확장축(60)의 하단부와 연결되며 경질의 지층을 굴착하는 굴착오거(70)로 구비되어 있다.The present invention further includes a plurality of stirring
상기 삼중관용 스위벨(20)과 삼중관롯드(30)와 분체분산혼합롯드(40)와 분체혼합관(47)과 교반날개축(50) 및 교반익경확장축(60)과 굴착오거(70) 들이 하나로 조립되어 일체화 된 교반축(10)이 혼합처리장비의 마스트(Mast) 정면에 체결한 후 교반축(10)에 설치된 구동모터(2)에 의해 회전 구동으로 소정의 심도까지 굴진하고, 교반축의 회전 및 인발과 동시에 교반축의 내부관으로 통과되어 하향 이송된 분체 고화제가 원위치 토사에 공급되면서 교반되어 고결되면 연약지반의 분체 혼합처리가 완성된다.The
본 발명에 따른 상기 삼중관용 스위벨(20)은, 내부에 주입로(21)가 형성되어 있고, 주입로(21) 일측에는 제 1 주입관(22)이 설치된 비회전 헤드부(23)가 구비되어 있다. 그리고 본 발명에 따른 T자형 제 1 회전관(25)은 하단 영역 내측에 나사가 형성되고, 상기 비회전 헤드부(23) 내부에서 T자 형태로 결합되며 그 외주부에는 복수 개 이상으로 마련된 오링(24)과 베어링(24a)에 지지되어 제 1 주입관(22)으로부터 공급된 분말형 시멘트와 혼합공기를 하향 이송시키며, 교반축(10)에 설치된 구동모터(2)에 의해 회전한다.The
본 발명에 따른 삼중관용 스위벨(20)을 이루는 제 2 회전관(25a)은 T자형 제 1 회전관(25)의 지름보다 큰 지름을 갖고 하단 내측 영역에 나사가 형성되어 T자형 제 1 회전관(25)의 외측에 삽입되며, 상부 영역 외면에 적어도 하나 이상의 통공(26)이 형성되어 혼합처리장비(1)의 교반축(10)에 설치된 구동모터(2)에 의해 회전한다. The second
여기서 본 발명에 따른 제 1 고정관(29)은 제 2 회전관(25a)의 상부 영역 외면 일측에서 압축공기를 공급하는 비회전 제 2 주입관(22a)이 설치되며 내측에는 복수 개 이상의 오링(24) 및 베어링(24a)에 지지되어 상기 통공(26)으로 압축공기를 공급한다.The
본 발명에 따른 삼중관용 스위벨(20)을 이루는 제 3 회전관(25b)은 제 2 회전관(25a)의 지름보다 큰 지름을 갖고 하단 내측 영역에 나사와 고정핀용 홀(hole)(h)이 형성되어 제 2 회전관(25a)의 외측에 삽입되며, 상부 영역 외면에 적어도 하나 이상의 통공(26a)이 형성되어 혼합처리장비(1)의 교반축(10)에 설치된 구동모터(2)에 의해 회전한다.The third
본 발명에 따른 삼중관용 스위벨(20)을 이루는 제 2 고정관(29a)은 일측에서 혼합제 및 압축공기를 공급하는 비회전 제 3 주입관(22b)이 설치되며, 비회전 제 3 주입관(22b) 내측에는 복수 개 이상의 오링(24) 및 베어링(24a)에 지지되어 통공(26a)으로 혼합제 및 압축공기를 공급한다. The
상기 제 1 회전관(25)과 제 2 회전관(25a) 사이 및 제 2 회전관(25a)과 제 3 회전관(25b) 사이 길이방향에서 직사각판 형상으로 설치된 센트럴라이저(27)는 분체의 이송흐름 방해를 최소화하고 제 1 회전관(25)과 제 2 회전관(25a)과 제 3 회전관(25b)을 서로 고정시키는 역할을 한다. 결과적으로 삼중관용 스위벨(20)은 별도 설치된 플랜트(100)에서 공급된 분말형 시멘트와 압축공기를 공급받아 하부에 연결된 삼중관롯드(30)로 압송시키는 역할을 한다.The
한편, 본 발명에 따른 삼중관용 스위벨(20)의 하단부와 연결된 삼중관롯드(30)는, 상단 영역 외측과 하단 영역 내측에 나사가 형성되어 상단 영역이 제 1 회전관(25)의 하단부와 연결된 내측관(31)과, 상단 영역 외측에 나사가 형성되고 하단 영역 내측에 나사가 형성되어 상단 영역이 제 2 회전관(25a)의 하단부와 연결된 중앙관(32)과, 상단과 하단영역 나사부에 고정핀용 홀(hole)(h)이 형성되고 상단 영역 외측과 하단영역에는 내측에 나사가 형성되어 상단 영역이 제 3 회전관(25b)의 하단부와 연결된 외측관(33)으로 구성되어 있다. In the
상기 내측관(31)과 중앙관(32) 사이 및 상기 중앙관(32)과 외측관(33) 사이 길이방향에서 직사각 판상형으로 설치된 센트럴라이저(34)는 분체의 이송흐름 방해를 최소화하고 상기 내측관(31)과 중앙관(32)과 외측관(33)을 서로 고정시켜 주는 역할을 하며, 결과적으로 삼중관롯드(30)는 삼중관롯드(30)의 하단부와 연결된 분체분산혼합롯드(40)로 분체 고화제를 이송시키는 역할을 한다.The
본 발명에 따른 분체분산혼합롯드(40)는 제 1 원통관(41)과 제 2 원통관(42) 사이와 제 2 원통관(42)과 제 3 원통관(43) 사이에서 직사각 판상형으로 설치된 센트럴라이저(48)는 분체의 이송흐름 방해를 최소화하고 제 1 원통관(41)과 제 2 원통관(42)과 제 3 원통관(43)을 서로 고정시키는 역할을 한다.The powder
본 발명에 따른 상기 제 1 원통관(41)은 분체혼합관(47) 내측부에 위치하도록 다른 원통관 보다 길게 설치되며, 제 1 원통관(41) 하단부 영역 외주벽 둘레방향에는 일정한 간격을 두고 다수의 분사공(44)이 형성되어 있고, 바닥에는 분체분산유도판(45)이 부착되어 있으며, 분체분산유도판(45)은 중앙에는 돌출부(45a)가 형성되고, 돌출부(45a)에는 네 방향으로 적어도 복수 개의 양각 돌출나선(45b)이 형성되어 있으며, 분체혼합관(47) 내측에는 적어도 복수 개의 음각 나선(46)이 형성되어 압송된 분체 고화제가 분산과 와류형성으로 서로 혼합되도록 하는 역할을 하고, 제3원통관관 분체혼합관의 상단과 하단영역 나사부에는 고정핀용 홀(hole)(h)이 형성되어 있어 고정핀 체결로 역회전시 풀림을 방지하는 역할을 한다. The first
본 발명에 따른 교반날개축(50)은 상단 나사부와 하단영역에 고정핀용 홀(hole)(h)이 형성되며, 내부 중앙 축선방향에 관통공(52)(52b)이 형성되고 둘레방향에 따른 외벽에는 축회전방향으로 측면 단부에 일정 비트(57)를 갖는 쇠스렁 형상의 교반날개(51)가 각각 설치된 제 1 교반축(50a)과 제 2 교반축(50b)으로 이루어져 상호 연결되어 있다. 상기 비트(57)는 원위치 흙과 주입되는 본체 고화제를 원활히 혼합시킬 수 있는 역할을 한다. The stirring
상기 제 2 교반축(50b)의 둘레방향 외벽에 설치된 교반날개(51) 내부에는 분체 고화제를 분사하는 분체이송로(53)가 형성되어 있고, 제 2 교반축(50b)의 관통공(52a)에서 분체이송로(53)로 연결되는 우각부는 사경사 곡선형으로 형성시켜 분체이송흐름을 분체이송로(53)로 원활히 이루저질 수 있도록 하고 있으며, 분체이송로(53)의 수직방향 하부와 분체이송로(53)의 끝단 측부에는 다수의 체크밸브노즐(56)을 설치함으로써 지중에 포함된 수분이 토출구(76)를 통해 역류되는 것을 방지하는 역할을 한다. 즉, 상기 체크밸브노즐(56)을 설치하는 이유는 분체 고화제가 지중에 분사된 후 그 토출구(76)를 통하여 지중의 물이나 교반축(50) 등의 관내로 역류되어 고화제가 고결되는 문제를 사전에 차단하기 위함이다.A
본 발명에 따른 자동분배구(55)는 상면이 개구(54)되고 원주면 둘레방향이 경사지게 형성하는 것으로서 관통공(52a)의 내부에서 공급되는 분체 고화제를 분체이송로(53)로 안내하면서 동시에 분체이송로(53)와 굴착오거(70)로 자동분배하는 역할을 수행하고, 제1교반축과 제2교반축의 상단과 하단영역 나사부에는 고정핀용 홀(hole)이 형성되어 있어 조립시 고정핀을 체결하여 역회전시 서로의 풀림을 방지하는 역할을 한다.The
또한 본 발명에 따른 교반익경확장축(60)은 내측 중앙에 관통공(61)이 형성되고 상단과 하단영역 나사부에는 고정핀용 홀(hole)(h)이 형성되어 있으며, 제 3 스토퍼(64a) 및 제 4 스토퍼(65)를 중심으로 상단 영역 외측 원주방향에는 정방향 나사부(62a)가 형성되어 있고, 하단 영역 외측 원주방향에는 역방향 나사부(62b)가 형성되어 있으며, 정방향 나사부(62a)의 상측과 역방향 나사부(62b)의 하측에 체결된 제 1 스토퍼(63) 및 제 2 스토퍼(64)를 구비하고 있다.
A through
본 발명에 따른 제 1 스토퍼(63)에 의해 제 1힌지링의 상향 이동이 그리고 제 3 스토퍼(64a)에 의해 제 2힌지링의 하향이동이 저지되고 교반축(10)의 정역회전에 의해 정방향 나사부(62a)에서 상하 이동되도록 체결된 제 1 힌지링(66)의 일단과 교반확장날개(68)의 타단이 핀으로 연결된 밀대(67)로 구비되며, 상단과 하단영역나사부에는 역회전시 풀림방지 고정핀을 체결할 수 있는 고정핀용 홀(hole)(h)을 형성하고 있다. 따라서 평상시에는 교반익경확장축(60)이 정회전하여 교반하다가 확경시에는 교반익경확장축(60)을 역회전시켜 교반확장날개(68) 확장 후 인발하면서 교반처리하며, 교반확장날개(60)는 원위치 흙과 분체형 고화제를 원활이 혼합시키는 역할을 한다. 여기서 축회전방향으로 일정 비트(57a)를 갖는 쇠스렁 형상의 교반확장날개(60)는 비트(57a)가 원위치 흙과 주입되는 본체 고화제가 원활히 혼합시킬 수 있는 역할을 한다. The upward movement of the first hinge ring is prevented by the
본 발명에 따른 교반확장날개(68)는 제 4 스토퍼(65)에 의해 상향이동이 그리고 제 2 스토퍼(64)에 의해 하향 이동이 저지되고 교반축(10)의 정역회전에 의해 역방향 나사부(62b)에서 상하 이동되도록 체결된 제 2 힌지링(66a) 및 일단이 제 2 힌지링(66a)과 핀으로 연결되고 타단은 밀대(67)의 타단과 핀으로 연결되어 교반익경을 확장한다. The stirring
본 발명은 상단부가 제 1 힌지링(66)에 고정되고, 하단부는 제 3 스토퍼(64a)와 고정된 제 1 주름관(69)과, 상단부가 제 4 스토퍼(65)와 고정되고, 하단부는 제 2 힌지링(66a)에 고정된 제 2 주름관(69a)을 설치하는 것으로 정방향 나사부(62a)와 역방향 나사부(62b)를 토사로부터 보호하는 역할을 수행한다.In the present invention, the upper end is fixed to the
본 발명에 따른 굴착오거(70)는 내부에 통공(71)이, 그리고 상단영역 나사부에는 고정핀용 홀(hole)이 형성되고 통공(71)의 단부에는 오거날개(77)를 따라 Y자 형상의 분기로(72)(73)가 회전시 토사와의 마찰이 없는 오거날개(77)의 양 배면 중앙까지 형성 되어 있어 분체 고화제를 지중에 공급하는 토출로 역할을 한다. 오거날개(77)의 배면중앙의 토출로 선단에는 각각 체크밸브노즐(74)이 설치하여 지중에 포함된 수분이 토출구(76)를 통해 상측 관내로 역류되는 것을 방지하는 역할을 한다. The
한편, 도 6은 본 발명의 교반축을 이용하는 작업순서도에 관한 것으로, 지상의 플랜트(100)와 플랜트에서 분체 주입재를 혼합처리장비의 교반축(10)으로 이송하여 교반축 관내에서 1.5 Shot 방식으로 혼합되어 분사(S20)된 후 현장내 교반축의 동작순서에 따라 시공이 어떻게 이루어지는가를 표기한 전체적인 작업순서도에 관한 것이고, 도 7은 본 발명의 교반축내에서 분체의 흐름과 교반축에 의한 지반개량 순서도에 관한 것으로서, 이하에서는 상기 작업 및 시공순서도를 참고하여 본 발명에 따른 혼합처리공법이 수행되는 절차 및 단계에 대하여 설명한다.6, The present invention relates to an operation flow diagram using a stirring shaft of the present invention, in which a powdery feed material is fed to a stirring shaft (10) of a mixing processing equipment in a plant (100) And FIG. 7 is a flowchart showing an overall operation flowchart showing how construction is performed according to the operation sequence of the stirring shaft in the field FIG. 1 is a flow chart of a ground improvement process according to an embodiment of the present invention; FIG. 2 is a flowchart illustrating a ground improvement process according to an embodiment of the present invention; FIG.
실시예Example
1) 별도 마련된 플랜트(100)에서 상기 혼합처리장비(1)의 교반축(10)을 이루는 삼중관용 스위벨(20)의 제 1주입관, 제2주입관 및 제3주입관을 통해 분체 고화제인 분말형 시멘트, 압축공기, 혼화제를 압송으로 공급받는 분체 공급단계(P10)를 거친다.1) In a separately provided
2) 그리고 삼중관용 스위벨(20)을 통해 이송된 분말형 시멘트, 압축공기, 혼화제가 삼중관롯드(30)의 내측관(31), 중앙관(32), 외측관(33)을 통하여 하향 이송시키는 이송단계(P20)를 거친다.2, and the powdered cement, compressed air, and admixture conveyed through the triple-
3) 이후 분체분산혼합롯드(40)를 이루는 제 1 원통관(41) 및 제 2 원통관(42)과 제 3 원통관(43)으로 이송된 분말형 시멘트, 압축공기, 혼화제를 제 1 원통관(41)의 하단부 영역에 설치된 분체분산유도판(45)과 자동분배구(46)를 갖는 분체혼합관(47)에서 분말형 시멘트와 혼화제가 압축공기와 만나 와류를 형성시켜 서로 혼합시켜 주는 1.5 Shot 방식의 분체 혼합단계(P30)를 거친다.3) The powdered cement, compressed air, and admixture transferred to the first
4) 혼합된 분체 고화제는 압축공기에 의해 교반날개축(50)하단에 설치된 제2날개축(50b)의 교반날개(51)와 굴착오거(70)의 체크밸브노즐(56)(74)을 통해 지반에 공급되는 분사단계(P40)를 거친다.4) The mixed powder solidifying agent is supplied to the stirring
5) 이후 지중에 공급된 분체형 고화제는 교반축의 회전인발과 동시에 교반날개축(50)의 교반날개(51)의 강제회전으로 원위치 토사와 서로 혼합시키는 교반단계(P50) 및 교반익경확장축(60)을 이루는 교반확장날개(68)가 정역회전에 의해 상하이동으로 교반익경을 확장시켜 원위치 지반과 혼합하는 교반익경확장 교반단계(P50)를 거친다.5), the powdery solidifying agent supplied to the ground is subjected to a stirring step (P50) of mixing with the in-situ soil soil by forced rotation of the stirring blade (51) of the stirring blade shaft (50) (P50) in which the stirring extension blade (68) constituting the stirring blade (60) is mixed with the home soil by expanding the stirring cup by vertical movement by the forward and reverse rotation.
6) 상기의 일련의 과정은 혼합처리장비의 마스트(Mast) 정면에 설치되어 구동모터(2)에 의하여 회전 구동되는 교반축(10)을 지중에 소정심도까지 근입하고, 교반축 인발과 동시에 분체 주입제를 교반축(10) 관내로 압송하여 분체분산혼합롯드(40)의 하단부에 설치된 분체분산유도판(45)과 분체혼합관(47)을 통과하면서 1.5 Shot 방식으로 서로 혼합한 후 원위치 지중에 분사되며, 교반축 하단에 설착된 교반날개와 교반확장날개 및 굴착오거의 회전에 의해 원지반토와 고화제거 혼합되어 고결단계(P60)를 거쳐 혼합처리에 의해 지반개량이 완성된다. 6) The series of processes described above is performed in such a manner that the stirring
이때, 교반익경확장축(60)에서 교반확장날개(68)의 확장은 정방향 나사부(62a)와 역방향 나사부(62b)에 체결되어 있는 제1힌지링과 제2힌지링이 교반축을 역회전시킬 때 나사부를 따라 교반익경확장축(60)의 나사부 중앙으로 이동하면서 교반확장날개(68)가 확장되며, 교반익경을 축소할 때에는 다시 교반축을 정회전시켜 제1힌지링(66)과 제2힌지링(66a)이 나사선을 따라 제1스토퍼(63)와 제2스토퍼(64) 방향으로 따라 이동하면서 밀대가 펴져 교반확장익경이 축소하게 되고, 상기 모든 과정은 교반축을 정회전시켜 소정의 심도까지 근입한 후 인발시에 분체 고화제의 공급, 혼합, 분사, 교반 및 고결 과정을 거쳐 이루어진다.At this time, the expansion of the agitating
이하에서는 본 발명에 따른 혼합처리공법을 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the mixing treatment method according to the present invention will be described in detail.
본 발명에 따른 삼중관용 스위벨(20)과 삼중관롯드(30)와 분체분산혼합롯드(40)와 분체혼합관(47)과 교반날개축(50)과 교반익경확장축(60) 및 굴착오거(70)로 이루어진 교반축(10)을 정회전시켜 연약지반 내부로 근입시킨다.(S10)The
연약지반 내부로 근입된 교반축(10)은 교반축(10)의 내부를 통해 분체 고화제를 압송, 혼합하여 교반날개(51)의 분체이송로(53)와 굴착오거(70)의 분기로(72)(73)의 토출구(76)에 설치된 체크밸브노즐(56)을 통하여 분체 고화제를 연약지반 지중에 원위치 분사 주입한다.(S20)The agitating
지중에 분체 고화제의 분사와 동시에 교반축(10)은 인발되면서 교반이 이루어지고(S30), 교반익경 확장 필요에 따라 교반익경확장축(60)을 역회전시켜 교반확장날개(68)의 확장을 통해 연역지반의 개량 직경을 확대 분사 교반하며(S40), 교반익경 축소시에는 교반익경확장축(60)을 다시 정회전시키면 밀대가 펼쳐져 교반확장날개(68)가 축소되고 회전교반되면서 형성되는 교반말뚝의 직경도 축소되며(S50), 고결과정을 거쳐 연약지반은 개량되게 된다. At the same time as the powder solidifying agent is injected into the ground, the stirring
이상과 같은 본 발명은 종래 분체계 혼합처리방식의 문제점인 교반축 관내에서 분체 고화제의 고결문제, 교반축 관내로의 물 역류문제, 교반익경 확장문제, 난해한 분체재료별 분리압송방식 및 교반효율성 문제 등의 문제점들을 1.5 Shot 혼합방식과 장치개발기술의 적용하여 해결함으로서 지반개량 효율을 향상시키고 경제성을 확보할 수 있다.The present invention has been made in view of the above problems of the prior art, which is a problem of the conventional powder mixing system, that is, the problem of solidification of the powder solidifying agent in the stirring shaft tube, the water backflow problem into the stirring shaft tube, the stirring blade diameter expansion problem, Problems can be solved by applying 1.5 Shot blending method and device development technology to improve the ground improvement efficiency and to secure economical efficiency.
특히 본 발명에 적용되는 분체형 혼합처리공법은 시멘트와 각종 혼화제 등이 배합된 분체 고화제를 연약층에 공급한 후 강제 회전으로 균일하게 혼합하여 포졸란 반응 등의 고결작용에 의해 연약층을 강화시키는 화학적 지반개량공법으로서 연약층의 액상화방지나 측방유동방지 등과 같이 지반강도 증가뿐만 아니라 구조물기초, 성토부 침하저감도 방지된다.Particularly, the powder-type mixing treatment method applied to the present invention is a method in which a powder solidifying agent in which cement and various admixtures are mixed is supplied to a soft layer and uniformly mixed by forced rotation to form a chemical soil As an improvement method, not only the increase of the strength of the ground such as the prevention of liquefaction of the soft layer and the prevention of the lateral flow, but also the reduction of the foundation of the structure and the settlement of the clayey soil are prevented.
이상과 같은 본 발명은 슬러리계 고화제 혼합처리시와 달리 슬라임이 발생하지 않아 경제성 확보가 가능하고, 함수비가 높은 지층에서도 높은 지반개량강도 형성 가능하며, 고화제의 투입량 절감 롯드 내부에서 분체 고화재가 고결되는 문제를 해결할 수 있고, 교반날개와 굴착오거로 분산투입 및 다수의 토출구를 반영하여 고화제와 토사와의 최상의 혼합처리가 되어 지반개량강도를 향상시킨다. As described above, according to the present invention, slime does not occur unlike slurry-based solidifying agent mixing treatment, economical efficiency can be secured, high ground improvement strength can be formed even in a high water content layer, and the amount of solidifying agent can be reduced. And it is possible to solve the problem of solidification of the soil, and it is possible to perform the best mixing treatment between the solidifying agent and the gypsum reflecting the dispersion input and the plurality of discharge ports by the stirring wing and the excavation auger, thereby improving the ground improvement strength.
그리고 본 발명은 체크밸브노즐을 적용하여 수분의 롯드내 유입을 차단할 수 있고, 혼합처리에 최적의 교반날개 형상과 회전속도 및 인발속도를 조정할 수 있게 함으로서 교반효율 향상 및 목적에 맞는 지반개량을 수행가능하며, 말뚝직경 확경장치를 개발함으로서 말뚝의 지지력을 증대시킬 수 있고, 분체 고화제의 연속 자동공급장치 개발로 인한 시공속도 향상 및 토질상태와 필요강도에 맞추어 분체고화재의 혼합량을 자유롭게 선택할 수 있어 지반강도 발현에 취약한 유기질토 개량에 효과적이며, 슬러리계 혼합처리 방식에 비하여 지반의 융기나 주변지반의 영향이 적음 물을 사용하지 않기 때문에 청결한 현장관리가 가능하다.The present invention can prevent the inflow of water into the rod by applying a check valve nozzle and adjust the stirring blade shape, rotation speed and drawing speed optimum for the mixing process, thereby improving stirring efficiency and improving the ground suitable for the purpose It is possible to increase the bearing capacity of the pile by developing the pile diameter enlarging device and to improve the construction speed by developing the continuous automatic feeding device of the powder solidifying agent and to freely select the mixing amount of the powder solidifying fire according to the soil condition and the required strength It is effective to improve the organic soil which is vulnerable to the development of the soil strength. It is less influenced by the rise of the ground and surrounding ground than the slurry system mixing method. Because it does not use water, clean field management is possible.
이상에서와 같이 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.As used herein, the terms and words used in the present specification and claims should not be construed in a conventional and dictionary sense, and the inventor shall properly define the concept of the term to describe its invention in the best possible way It should be construed as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.
따라서 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 1 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the present specification and the constitutions shown in the drawings are only a preferred embodiment of the present invention, and not all of the technical ideas of the present invention are described. Therefore, various equivalents It should be understood that water and variations may be present.
1 : 혼합처리장비 2 : 구동모터
10 : 교반축 20 : 삼중관용 스위벨
21 : 주입로 22 : 제 1 주입관
22a : 제 2 주입관 22b : 제 3 주입관
23 : 비회전헤드부 24 : 오링
24a : 베어링 25 : 제 1 회전관
25a : 제 2 회전관 25b : 제 3 회전관
26, 26a : 통공 27, 34, 48 : 센트럴라이저
29 : 제 1 고정관 29a : 제 2 고정관
30 : 삼중관 롯드 31 : 내측관
32 : 중앙관 33 : 외측관
40 : 분체분산혼합롯드 41 : 제 1 원통관
42 : 제 2 원통관 43 : 제 3 원통관
44 : 분사공 45 : 분체분산유도판
45a : 돌출부 45b : 양각 돌출나선
46 : 음각나선 47 : 분체혼합관
50 : 교반날개축 50a : 제 1 교반축
50b : 제 2 교반축 51 : 교반날개
52, 52a, 61 : 관통공 53 : 분체이송로
54 : 개구 55 : 자동분배구
56 : 체크밸브노즐 57, 57a : 비트
60 : 교반익경확장축 62a : 정방향 나사부
62b : 역방향 나사부 63 : 제 1 스토퍼
64 : 제 2 스토퍼 64a : 제 3 스토퍼
65 : 제 4 스토퍼 66 : 제 1 힌지링
66a : 제 2 힌지링 67 : 밀대
68 : 교반확장날개 69 : 제 1 주름관
69a : 제 2 주름관 70 : 굴착오거
71 : 통공 72, 73 : 분기로
74, 75 : 체크밸브노즐 76 : 토출구
77 : 오거날개
h : 고정핀용 홀
1: Mixing treatment equipment 2: Driving motor
10: stirring shaft 20: triple-purpose swivel
21: injection path 22: first injection tube
22a:
23: Non-rotating head part 24: O-ring
24a: bearing 25: first rotary pipe
25a: second
26, 26a: through
29: first fixing
30: triple tube rod 31: inner tube
32: central tube 33: outer tube
40: powder dispersing mixing rod 41: first circulation tube
42: second roundhouse 43: third roundhouse 42:
44: spray hole 45: powder dispersion guide plate
45a: projecting
46: indented spiral 47: powder mixing tube
50: stirring
50b: second stirring shaft 51: stirring blade
52, 52a, 61: Through hole 53: Powder conveying path
54: aperture 55: automatic splitter
56:
60: Stirring blade
62b: reverse threaded portion 63: first stopper
64: second stopper 64a: third stopper
65: fourth stopper 66: first hinge ring
66a: second hinge ring 67:
68: agitating extension blade 69: first corrugated tube
69a: 2nd corrugated pipe 70: drilled auger
71: through
74, 75: Check valve nozzle 76:
77: auger wings
h: Hole for fixing pin
Claims (8)
별도 마련된 플랜트에서 상기 혼합처리장비(1)의 교반축(10)으로 공급되는 분체 고화제인 분말형 시멘트, 압축공기, 혼화제를 공급받아 하향 이송시킬 수 있도록 상기 교반축(10) 상단부에 설치된 삼중관용 스위벨과(20);
상단 영역 외측과 하단 영역 내측에 각각 나사가 형성된 내측관(31), 중앙관(32), 외측관(33)으로 이루어져 상기 삼중관용 스위벨(20)의 하부에 연결되어 상기 삼중관용 스위벨(20)을 통하여 공급된 분말형 시멘트, 압축공기, 혼화제를 상기 내측관(31), 중앙관(32), 외측관(33)을 통하여 하향 이송시키는 삼중관 롯드(30)와;
상단 영역 외측에 나사가 형성되고 하단 영역 내측에는 나사가 없는 제 1 원통관(41) 및 제 2 원통관(42)과, 상단 영역 외측과 하단 영역 내측에 나사가 형성된 제 3 원통관(43)으로 이루어져 상기 삼중관 롯드(30)의 하부 영역과 연결되고, 상기 제 1 원통관(41)의 하단부가 분체혼합관(47) 내로 길게 빠져나와 있고 그 하단부 영역 외주벽에는 다수의 분사공(44)을 두고 하단부 바닥에는 양각 나선형 분체분산유도판(45)이 설치되며, 상광하협 형상의 분체혼합관(47)의 내측에 음각 나선형 분체혼합관(47)이 상기 제 3 원통관(43)의 하단부에 연결되어 관내로 압송된 분말형 시멘트와 혼화제가 압축공기와 만날시 와류를 형성시켜 서로 혼합시켜 주는 1.5 Shot 방식의 분체분산혼합롯드(40)와;
상기 분체분산혼합롯드(40) 하부에 연결되어 분사된 분체 고화제와 원위치 토사를 서로 교반하여 혼합할 수 있도록 외면 둘레방향에 적어도 복수 개 이상의 교반날개(51)가 다단으로 부착되어 제 1 교반축(50a)과 제 2 교반축(50b)으로 연결되는 교반날개축(50)과;
상기 교반날개축(50)과 연결되며, 상하 회동하는 복수 개 이상의 교반확장날개(68)를 갖고 상기 교반날개축(50)의 하단부와 연결되어 상기 교반날개축(50)의 정역회전에 의해 상하이동하며 교반익경을 확장시키는 교반익경확장축(60)과;
상기 교반익경확장축(60)의 하단부와 연결되어 하향 이송된 분말형 고화제를 원위치 토사에 공급하며 경질의 지층을 굴착하는 굴착오거(70)등;
상기 삼중관용 스위벨(20)과 삼중관롯드(30)와 분체분산혼합롯드(40)와 분체혼합관(47)과 교반날개축(50) 및 교반익경확장축(60)과 굴착오거(70) 들이 하나로 조립되어 일체화 된 교반축(10)이 혼합처리장비의 마스트(Mast) 정면에 체결한 후 교반축(10)에 설치된 구동모터(2)에 의해 회전 구동되는 것을 특징으로 하는 혼합처리장비에 설치되어 연약지반개량용 분말형 고화제를 1.5 SHOT 방식으로 공급하여 교반하는 교반축.In a stirring shaft which is installed in a mixing treatment equipment and is supplied with a powder type solidifying agent for soft ground improvement in a 1.5 SHOT system and is stirred,
The mixed processing apparatus 1 is provided with a mixing unit 3 for mixing powdered cement, compressed air, and an admixture, which are powder solidifying agents, which are supplied to the mixing shaft 10 of the mixing processing equipment 1, A generic swivel and (20);
A middle pipe 32 and an outer pipe 33 each having an inner pipe 31, a middle pipe 32 and an outer pipe 33 each having a screw on the outer side of the upper end region and the lower end side of the upper end region thereof and connected to the lower portion of the triple pipe swivel 20, A triple tube rod 30 for feeding powdered cement, compressed air, and admixture supplied through the inner tube 31, the center tube 32, and the outer tube 33 downward;
A first cylindrical pipe 41 and a second cylindrical pipe 42 with no screw at the inside of the lower end region and a third cylindrical pipe 43 with a screw at the inside of the upper end region and the lower end region, And the lower end of the first circular pipe 41 is extended into the powder mixing pipe 47 and the outer peripheral wall of the lower end region is provided with a plurality of spray holes 44 And a recessed helical powder mixing guide tube 45 is provided at the bottom of the lower end of the third cylindrical tube 43. The recessed helical powder distribution guide tube 45 is disposed at the bottom of the lower end of the third cylindrical tube 43, A powder dispersing mixing rod 40 of 1.5 Shot type which forms a vortex when the powdered cement and the admixture are compressed and mixed with each other,
At least a plurality of stirring blades 51 are attached in a multistage manner in the outer circumferential direction so as to be able to mix and stir the powder solidifying agent and in-situ gypsum injected to the lower part of the powder dispersing and mixing rod 40, A stirring blade shaft 50 connected to the stirring shaft 50a by a second stirring shaft 50b;
And a plurality of stirring extension wings 68 connected to the stirring wing shaft 50 and vertically rotating so as to be connected to a lower end portion of the stirring wing shaft 50 to rotate the stirring wing shaft 50 in the up and down A stirring pan extension shaft 60 for moving the stirring pumper;
An excavation auger 70 connected to a lower end of the agitated blade expanding shaft 60 and supplying powdered solidifying agent, which has been conveyed downward, to the original soil gravel and excavating a hard ground layer;
The triple tube swivel 20, the triple tube rod 30, the powder dispersion mixing rod 40, the powder mixing tube 47, the stirring blade shaft 50, the stirring blade extension shaft 60 and the excavation auger 70, Wherein the integrated stirring shaft 10 is assembled into a single integrated shaft and is rotationally driven by a driving motor 2 provided on the stirring shaft 10 after being fastened to the front surface of the mast of the mixing processing equipment. A stirring shaft that is installed and supplied with 1.5 SHOT type powder solidifying agent for soft ground improvement and stirring.
상기 삼중관용 스위벨(20)은, 별도의 플랜트에서 공급된 분말형 시멘트와 압축공기를 공급받을 수 있도록 내부에 주입로(21)가 형성되며 상기 주입로(21) 일측에 제 1 주입관(22)이 설치된 비회전 헤드부(23)와;
하단 영역 내측에 나사가 형성되고, 상단부가 상기 비회전 헤드부(23) 내부에서 T자 형태로 결합되며 그 외주부에는 복수 개 이상으로 마련된 오링(24)과 베어링(24a)에 지지되어 상기 제 1 주입관(22)으로부터 공급된 분말형 시멘트와 혼합공기를 하향 이송시키며, 교반축(10)에 설치된 구동모터(2)에 의해 회전하는 T자형 제 1 회전관(25)과;
상기 T자형 제 1 회전관(25)의 지름보다 큰 지름을 갖고 하단 내측 영역에 나사가 형성되어 상기 제 1 회전관(25)의 외측에 삽입되며, 상부 영역 외면에 적어도 하나 이상의 통공(26)이 형성되어 상기 혼합처리장비(1)의 교반축(10)에 설치된 구동모터(2)에 의해 회전하는 제 2 회전관(25a) 및; 상기 제 2 회전관(25a)의 상부 영역 외면 일측에서 압축공기를 공급하는 비회전 제 2 주입관(22a)이 설치되며 내측에는 복수 개 이상의 오링(24) 및 베어링(24a)에 지지되어 상기 통공(26)으로 압축공기를 공급하는 제 1 고정관(29)과;
상기 제 2 회전관(25a)의 지름보다 큰 지름을 갖고 하단 내측 영역에 나사가 형성되어 상기 제 2 회전관(25a)의 외측에 삽입되며, 상부 영역 외면에 적어도 하나 이상의 통공(26a)이, 그리고 하단영역 나사부에는 고정핀용 홀(hole)(h)이 형성되어 상기 혼합처리장비(1)의 교반축(10)에 설치된 구동모터(2)에 의해 회전하는 제 3 회전관(25b) 및; 일측에서 혼합제 및 압축공기를 공급하는 비회전 제 3 주입관(22b)이 설치되며, 상기 비회전 제 3 주입관(22b) 내측에는 복수 개 이상의 오링(24) 및 베어링(24a)에 지지되어 상기 통공(26a)으로 혼합제 및 압축공기를 공급하는 제 2 고정관(29a)과;
상기 제 1 회전관(25)과 제 2 회전관(25a) 사이 및 상기 제 2 회전관(25a)과 제 3 회전관(25b) 사이 길이방향에서 직사각판 형상으로 설치되어 분체의 이송흐름 방해를 최소화시키는 센트럴라이저(27)로 이루어진 것을 특징으로 하는 혼합처리장비에 설치되어 연약지반개량용 분말형 고화제를 1.5 SHOT 방식으로 공급하여 교반하는 교반축.The method according to claim 1,
The triple pipe swivel 20 has an injection path 21 formed therein to receive powdered cement and compressed air supplied from a separate plant and a first injection pipe 22 A non-rotating head portion 23 provided with a rotating shaft;
And the upper end portion is coupled in a T-shape within the non-rotating head portion 23, and is supported by an O-ring 24 and a bearing 24a provided on the outer peripheral portion thereof, A T-shaped first rotary pipe (25) which is rotated by a drive motor (2) provided on an agitating shaft (10) and feeds the powdered cement and mixed air supplied from an injection pipe (22) downward;
The first rotary pipe 25 has a diameter larger than the diameter of the T-shaped first rotary pipe 25 and is formed with a screw in the lower end inner region, inserted into the first rotary pipe 25, And a second rotary pipe (25a) which is rotated by a drive motor (2) provided on an agitating shaft (10) of the mixing and processing equipment (1); A second non-rotating second injection pipe 22a for supplying compressed air to one side of the outer surface of the upper portion of the second rotary pipe 25a is installed and is supported by a plurality of O-rings 24 and bearings 24a, A first fixing pipe (29) for supplying compressed air to the first fixing pipe (26);
A screw is formed in a lower end inner region of the second rotary pipe 25a to be inserted into the second rotary pipe 25a and at least one through hole 26a is formed in the outer surface of the upper pipe, And a third rotary pipe 25b formed with a hole h for a fixing pin on the lower area threaded portion and rotated by a driving motor 2 installed on the stirring shaft 10 of the mixing and processing equipment 1; A third non-rotating third injection pipe 22b for supplying a mixture and compressed air to the first non-rotating third injection pipe 22b is supported by a plurality of O-rings 24 and a bearing 24a, A second fixing pipe (29a) for supplying a mixture and compressed air to the through hole (26a);
Is provided in a rectangular plate shape in the longitudinal direction between the first rotary pipe (25) and the second rotary pipe (25a) and between the second rotary pipe (25a) and the third rotary pipe (25b) And a central riser (27) for minimizing the amount of powdered solidifying agent (27).
상기 삼중관롯드(30)는, 상단 영역 외측과 하단 영역 내측에 나사가 형성되어 상단 영역이 제 1 회전관(25)의 하단부와 연결된 내측관(31)과;
상단 영역 외측에 나사가 형성되고 하단 영역 내측에 나사가 형성되어 상단 영역이 제 2 회전관(25a)의 하단부와 연결된 중앙관(32)과;
상단과 하단영역 나사부 중앙에 고정핀용 홀(hole)(h)이 형성되고, 상단 영역 외측과에 하단 영역 내측에 나사가 형성되어 상단 영역이 제 3 회전관(25b)의 하단부와 연결된 외측관(33)과;
상기 내측관(31)과 중앙관(32) 사이 및 상기 중앙관(32)과 외측관(33) 사이 길이방향에서 직사각 판상형으로 설치되어 분체의 이송흐름 방해를 최소화하고 상기 내측관(31)과 중앙관(32)과 외측관(33)을 서로 고정시켜 주는 센트럴라이저(34)로 이루어진 것을 특징으로 하는 혼합처리장비에 설치되어 연약지반개량용 분말형 고화제를 1.5 SHOT 방식으로 공급하여 교반하는 교반축.The method according to claim 1,
The triple tube rod 30 has an inner tube 31 formed with threads on the outer side of the upper end region and the inner side of the lower end region and having an upper end connected to the lower end of the first rotary pipe 25;
A central pipe (32) having a screw formed on the outer side of the upper region and a screw formed on the inner side of the lower region, the upper region of which is connected to the lower end of the second rotary pipe (25a);
A hole h for the fixing pin is formed at the center of the upper and lower region threaded portions and a screw is formed inside the upper end region and the lower end region so that the upper end region is connected to the outer pipe connected to the lower end portion of the third rotary pipe 25b 33);
The inner tube 31 and the outer tube 33 are provided in a rectangular plate shape in the longitudinal direction between the inner tube 31 and the middle tube 32 and between the inner tube 31 and the outer tube 33, And a central riser (34) for fixing the outer tube (32) and the outer tube (33) to each other. The stirring shaft is installed in the mixing processing equipment and supplies and agitates the powder type solidifying agent for improving the soft ground by a 1.5 SHOT system.
상기 분체분산혼합롯드(40)를 이루는 제 1 원통관(41)과 제 2 원통관(42) 사이와 제 2 원통관(42)과 상단과 하단영역 나사부 중앙에 고정핀용 홀(hole)(h)이 형성된 제 3 원통관(43) 사이에 센트럴라이저(48)가 더 설치되며, 상기 제 1 원통관(41)은 상단과 하단영역 나사부 중앙에 고정핀용 홀(hole)(h)이 형성된 분체혼합관(47) 내측부에 위치하도록 다른 원통관 보다 길게 설치되며 상기 제 1 원통관(41) 하단부 영역 외주벽에는 다수의 분사공(44)이 형성되어 있고, 바닥에는 분체분산유도판(45)이 부착되어 있으며, 상기 분체분산유도판(45)은 중앙에 돌출된 돌출부(45a)가 형성되고, 상기 돌출부(45a)에는 사방향으로 적어도 복수 개의 양각 돌출 나선(45b)이 형성되며, 분체혼합관(47) 내측에는 적어도 복수 개의 음각 나선(46)으로 형성되어 압송된 분체 고화제가 분산과 와류형성으로 서로 혼합되게 한 것을 특징으로 하는 혼합처리장비에 설치되어 연약지반개량용 분말형 고화제를 1.5 SHOT 방식으로 공급하여 교반하는 교반축.The method according to claim 1,
A hole h for a fixing pin is formed at the center between the first cylindrical pipe 41 and the second cylindrical pipe 42 constituting the powder dispersed mixing rod 40 and the second cylindrical pipe 42 and the upper and lower region threaded portions, A central ring riser 48 is further provided between the third cylindrical pipe 43 formed with the first cylindrical pipe 41 and the second cylindrical pipe 41. The first cylindrical pipe 41 has a hole A plurality of spray holes 44 are formed in the outer peripheral wall of the lower end region of the first cylindrical pipe 41 and a powder dispersive guide plate 45 is disposed on the bottom of the mixing pipe 47, And the powder dispersing guide plate 45 is formed with a protruding portion 45a protruding from the center and at least a plurality of protruding spiral bosses 45b are formed in the protruding portion 45a in the four directions, The powder solidifying agent formed by at least a plurality of intaglio helixes (46) inside the tube (47) Is installed in the mixing process, it characterized in that the property to be mixed with each other by stirring shaft equipment for improving soft ground powder form and stirred for 1.5 SHOT agent supplied to the system.
상기 교반날개축(50)은 내부 중앙 축선방향에 관통공(52)(52b)이, 그리고 제1교반축과 제2교반축 상단과 하단영역 나사부에는 고정핀용 홀(hole)(h)이 형성되고 둘레방향에 따른 외벽에 축회전방향으로 일정경사를 갖는 쇠스렁 형상의 교반날개(51)가 각각 설치된 제 1 교반축(50a)과 제 2 교반축(50b)으로 이루어져 상호 연결되며;
상기 제 2 교반축(50b)의 둘레방향 외벽에 설치된 교반날개(51) 내부에는 분체형 고화제를 분사하는 분체이송로(53)가 형성되고, 상기 제 2 교반축(50b)의 관통공(52a)에서 상기 분체이송로(53)로 연결되는 우각부는 분체이송흐름을 원활히 하도록 사경사 곡선형으로 형성되며, 상기 분체이송로(53)의 수직방향 하부와 분체이송로(53)의 끝단 측부에는 다수의 체크밸브노즐(56)이 설치되고;
상면이 개구(54)되고 외면 둘레방향이 경사지게 형성되어 상기 관통공(52a)의 내부에서 공급되는 분체형 고화제를 상기 분체이송로(53)로 안내하면서 동시에 상기 분체이송로(53)와 굴착오거(70)로 자동분배하는 자동분배구(55)를 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합처리장비에 설치되어 연약지반개량용 분말형 고화제를 1.5 SHOT 방식으로 공급하여 교반하는 교반축.The method according to claim 1,
The stirring vane shaft 50 has through holes 52 and 52b in an inner central axis direction and a hole h for a fixing pin is formed in the first stirring shaft and the second stirring shaft upper and lower region threaded portions. A first stirring shaft 50a and a second stirring shaft 50b provided on the outer wall along the circumferential direction, each of which is provided with a stirring vane 51 having a predetermined inclination in the axial rotation direction;
A powder feed path 53 for injecting powder solidifying agent is formed in the stirring blade 51 provided on the outer wall of the second stirring shaft 50b and is connected to the through hole of the second stirring shaft 50b 52a to the powder conveying path 53 are formed in a serpentine curved shape so as to smooth the powder conveying flow, and the lower right portion of the powder conveying path 53 and the lower end portion of the powder conveying path 53 A plurality of check valve nozzles 56 are installed;
Shaped solidifying agent that is supplied from the inside of the through hole 52a is guided to the powder conveying path 53 while the powder conveying path 53 is slidably engaged with the powder conveying path 53, And an automatic distribution port (55) for automatically distributing the powdered solidifying agent to the auger (70).
상기 교반익경확장축(60)은 내측 중앙에 관통공(61)이, 그리고 상단과 하단영역 나사부에는 고정핀용 홀(hole)(h)이 형성되며, 제 3 스토퍼(64a) 및 제 4 스토퍼(65)를 중심으로 상단 영역 외측 원주방향에는 정방향 나사부(62a)가 형성되고, 하단 영역 외측 원주방향에는 역방향 나사부(62b)가 형성되며, 상기 정방향 나사부(62a)의 상측과 역방향 나사부(62b)의 하측에 체결된 제 1 스토퍼(63) 및 제 2 스토퍼(64)와;
상기 제 1 스토퍼(63)에 의해 상향 이동이 그리고 제 3 스토퍼(64a)에 의해 하향이동이 저지되고 교반축(10)의 정역회전에 의해 상기 정방향 나사부(62a)에서 상하 이동되도록 체결된 제 1 힌지링(66)의 일단과 교반확장날개(68)의 타단이 핀으로 연결된 밀대(67)와;
상기 제 4 스토퍼(65)에 의해 상향이동이 그리고 제 2 스토퍼(64)에 의해 하향 이동이 저지되고 상기 교반축(10)의 정역회전에 의해 상기 역방향 나사부(62b)에서 상하 이동되도록 체결된 제 2 힌지링(66a) 및 일단이 상기 제 2 힌지링(66a)과 핀으로 연결되고 타단은 상기 밀대(67)의 타단과 핀으로 연결되어 교반익경을 확장하는 교반확장날개(68)와;
상단부가 상기 제 1 힌지링(66)에 고정되고 하단부는 상기 제 3 스토퍼(64a)와 고정되어 토사로부터 상기 정방향 나사부(62a)를 보호하는 제 1 주름관(69) 및 상단부가 상기 제 4 스토퍼(65)와 고정되고 하단부는 상기 제 2 힌지링(66a)에 고정되어 토사로부터 상기 역방향 나사부(62b)를 보호하는 제 2 주름관(69a)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 혼합처리장비에 설치되어 연약지반개량용 분말형 고화제를 1.5 SHOT 방식으로 공급하여 교반하는 교반축.The method according to claim 1,
A through hole 61 is formed at an inner center of the stirring blade expanding shaft 60 and a hole h for a fixing pin is formed at the upper and lower region threaded portions. A third stopper 64a and a fourth stopper And a reverse threaded portion 62b is formed in the outer circumferential direction of the lower end region of the lower threaded portion 62a and the upper threaded portion 62b of the forward threaded portion 62a, A first stopper 63 and a second stopper 64 fastened to the lower side;
The first stopper 63 and the third stopper 64a move downward to prevent the upward movement and the downward movement of the stirring shaft 10 by the forward and reverse rotations of the forward screw portion 62a, A plunger (67) having one end of the hinge ring (66) and the other end of the stirring extension wing (68) connected by a pin;
The first stopper 65 is moved upward by the second stopper 64 and the downward movement of the second stopper 64 is stopped by the fourth stopper 65 and is moved up and down by the reverse screw portion 62b by normal / A second hinge ring 66a and a stirring extension wing 68 having one end connected to the second hinge ring 66a by a pin and the other end connected to the other end of the hinge 67 by a pin to expand the stirring cup;
A first corrugated pipe 69 whose upper end is fixed to the first hinge ring 66 and whose lower end is fixed to the third stopper 64a to protect the forward threaded portion 62a from the debris, And a second bell pipe (69a) fixed to the second hinge ring (66a) and fixed to the second hinge ring (66a) to protect the reverse screw part (62b) from the gravel. Agitating shaft for supplying and agitating powder solidifying agent in 1.5 SHOT system.
상기 굴착오거(70)는 내부에 통공(71)이, 그리고 상단 나사부에는 고정핀용 홀(hole)(h)이 형성되고 상기 통공(71)의 단부에는 토출구(76)를 따라 Y자 형상의 분기로(72)(73)가 각각 형성되며, 토사와 마찰이 없는 오거날개(77)의 굴곡면 측 상기 분기로(72)(73)의 내측 중앙에 체크밸브노즐(74)이 설치된 토출구(76)가 각각 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 혼합처리장비에 설치되어 연약지반개량용 분말형 고화제를 1.5 SHOT 방식으로 공급하여 교반하는 교반축.The method according to claim 1,
Holes 71 are formed in the excavation auger 70 and holes h for fixing pins are formed in the upper thread portion and a Y-shaped branch is formed at the end of the through- And a check valve nozzle 74 is provided at an inner center of the branch passages 72 and 73 on the curved surface side of the auger 77 without friction with the gravel ) Is provided in the mixing processing equipment, and the powder solidifying agent for soft ground improvement is supplied in a 1.5 SHOT system and stirred.
별도 마련된 플랜트에서 상기 혼합처리장비의 교반축을 이루는 분체형 스위벨의 제1주입관, 제2주입관 및 제3주입관을 통해 분체 고화제인 분말형 시멘트, 압축공기, 혼화제를 공급받는 공급단계와;
삼중관용 스위벨을 통해 이송된 분말형 시멘트, 압축공기, 혼화제가 삼중관롯드의 내측관, 중앙관, 외측관을 통하여 하향 이송시키는 이송단계와;
분체분산혼합롯드를 이루는 제 1 원통관 및 제 2 원통관과 제 3 원통관으로 이송된 분말형 시멘트, 압축공기, 혼화제를 상기 제 1 원통관의 하단부 영역에 설치된 분체분산유도판과 자동분배구를 갖는 분체혼합관에서 분말형 시멘트와 혼화제가 압축공기와 만나 와류를 형성시켜 서로 혼합시켜 주는 1.5 Shot 방식의 분체 혼합단계와;
교반날개축을 이루는 교반날개로 원위치 토사를 교반함과 동시에 분체확장날개를 통해 분체형 고화제를 원위치 토사와 서로 혼합시키는 교반단계 및 교반익경 확장 필요시 교반익경확장축을 이루는 교반확장날개가 정역회전에 의해 상하이동하며 교반익경을 확장시키는 교반익경확장 교반단계와;
상기 삼중관용 스위벨과 삼중관롯드와 분체분산혼합롯드와 분체혼합관과 교반날개축 및 교반익경확장축과 굴착오거 들이 하나로 조립되어 일체화 된 교반축이 혼합처리장비의 마스트(Mast) 정면에 체결한 후 교반축에 설치된 구동모터에 의해 회전 구동되고, 상기의 교반축 관내로 압송된 각 분체 고화제가 분체분산혼합롯드의 하단부에 설치된 분체분산유도판과 분체혼합관을 통과하면서 1.5 Shot 방식으로 서로 혼합된 후 제2교반축 교반날개와 굴착오거의 토출구를 통해 지중에 자동 분사되면서 동시에 교반축 하단의 교반날개와 교반확장날개 및 굴착오거의 회전에 의하여 교반된 후 고결되는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 혼합처리장비에 설치되어 연약지반개량용 분말형 고화제를 1.5 SHOT 방식으로 공급하여 교반하는 교반축을 이용한 혼합처리공법.In a mixing treatment method using a stirring shaft which is installed in a mixing treatment equipment and is supplied with a powder type solidifying agent for soft soil improvement in a 1.5 SHOT system and is stirred,
A supply step of supplying powdered cement, powdered cement, compressed air and an admixture, which are powder solidifying agents, through a first injection tube, a second injection tube and a third injection tube of a powder type swivel which constitutes a stirring axis of the mixing processing equipment, ;
A conveying step of conveying the powdered cement, compressed air, and admixture conveyed through the triple pipe swivel downward through the inner pipe, the center pipe and the outer pipe of the triple pipe rod;
Powdered cement, compressed air, and an admixture, which are transferred to the first cylindrical pipe and the second circular pipe and the third circular pipe constituting the powder dispersing mixing rod, are disposed in the lower end region of the first circular pipe, A powder mixing step of mixing powdered cement and admixture with compressed air to form a vortex and mixing them with each other;
Stirring step of stirring the in situ soil with a stirring blade constituting the stirring blade axis and stirring the powdery solidifying agent with the in situ soil soil through the powder expansion blade and stirring agitation of the stirring blade When necessary, An expanding agitation step of expanding the agitating blade by moving up and down the agitating blade;
The triple pipe swivel, the triple tube rod, the powder dispersing mixing rod, the powder mixing tube, the stirring blade shaft, the stirring blade expanding shaft and the excavation auger are assembled into one, and the integrated stirring shaft is fastened to the front surface of the mast Each powder solidifying agent, which is pressure-fed into the stirring shaft tube, is driven to rotate by a driving motor provided on a stirring shaft after passing through a powder dispersion induction plate and a powder mixing tube provided at the lower end of the powder dispersion mixing rod, And then agitated through the second agitating shaft stirring vane and the discharge port of the excavation auger while being automatically injected into the ground and at the same time being agitated by the rotation of the agitating wing at the lower end of the agitating shaft and the agitating wing and the excavation auger, Which is installed in the mixing treatment equipment and supplied with the powder type solidifying agent for soft soil improvement in the 1.5 SHOT system, Li method.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170012443A KR102071767B1 (en) | 2017-01-26 | 2017-01-26 | Mixing treatment apparatus installed amixing treatment Equipment using a mixing axis which is suppling agent for soft ground improve ment by a 1.5 Shot method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170012443A KR102071767B1 (en) | 2017-01-26 | 2017-01-26 | Mixing treatment apparatus installed amixing treatment Equipment using a mixing axis which is suppling agent for soft ground improve ment by a 1.5 Shot method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20180088546A true KR20180088546A (en) | 2018-08-06 |
KR102071767B1 KR102071767B1 (en) | 2020-03-03 |
Family
ID=63252234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170012443A KR102071767B1 (en) | 2017-01-26 | 2017-01-26 | Mixing treatment apparatus installed amixing treatment Equipment using a mixing axis which is suppling agent for soft ground improve ment by a 1.5 Shot method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102071767B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112695740A (en) * | 2020-12-29 | 2021-04-23 | 保利长大工程有限公司 | Shallow soft foundation strong in-situ curing treatment construction method |
CN113981947A (en) * | 2021-10-21 | 2022-01-28 | 北京城建八建设发展有限责任公司 | Construction method for treating premixed fluidized solidified soil foundation |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR910003747A (en) | 1989-07-17 | 1991-02-28 | 볼프강 베메를, 타실로 다운너 | High pressure discharge light |
KR100331562B1 (en) | 1999-11-29 | 2002-04-06 | 윤종용 | Delay locked loop circuit and method for generating internal clock signal |
KR100362087B1 (en) | 1999-12-01 | 2002-11-23 | 한일시멘트 (주) | The method for manufacturing of composition of cement |
KR100884285B1 (en) * | 2008-09-03 | 2009-02-18 | 윤재철 | The soil stabilization for which this for super-high-pressure injection and this were used with hardening agent for soft soil stabilization |
KR20090024924A (en) * | 2007-09-05 | 2009-03-10 | 주식회사 동아지질 | Powder injection method for soil improvement and its device |
JP2013013860A (en) * | 2011-07-05 | 2013-01-24 | Matsumura Gumi Corp | Soil treatment apparatus |
KR101275586B1 (en) * | 2012-08-31 | 2013-06-21 | (주)동아컨설턴트 | Boring apparatus to prevent disturbance of soft ground |
JP2017008673A (en) * | 2015-06-25 | 2017-01-12 | 株式会社チダエンジニアリング | Deep mixing method using powder solidifying material and deep mixing device |
-
2017
- 2017-01-26 KR KR1020170012443A patent/KR102071767B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR910003747A (en) | 1989-07-17 | 1991-02-28 | 볼프강 베메를, 타실로 다운너 | High pressure discharge light |
KR100331562B1 (en) | 1999-11-29 | 2002-04-06 | 윤종용 | Delay locked loop circuit and method for generating internal clock signal |
KR100362087B1 (en) | 1999-12-01 | 2002-11-23 | 한일시멘트 (주) | The method for manufacturing of composition of cement |
KR20090024924A (en) * | 2007-09-05 | 2009-03-10 | 주식회사 동아지질 | Powder injection method for soil improvement and its device |
KR100884285B1 (en) * | 2008-09-03 | 2009-02-18 | 윤재철 | The soil stabilization for which this for super-high-pressure injection and this were used with hardening agent for soft soil stabilization |
JP2013013860A (en) * | 2011-07-05 | 2013-01-24 | Matsumura Gumi Corp | Soil treatment apparatus |
KR101275586B1 (en) * | 2012-08-31 | 2013-06-21 | (주)동아컨설턴트 | Boring apparatus to prevent disturbance of soft ground |
JP2017008673A (en) * | 2015-06-25 | 2017-01-12 | 株式会社チダエンジニアリング | Deep mixing method using powder solidifying material and deep mixing device |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112695740A (en) * | 2020-12-29 | 2021-04-23 | 保利长大工程有限公司 | Shallow soft foundation strong in-situ curing treatment construction method |
CN113981947A (en) * | 2021-10-21 | 2022-01-28 | 北京城建八建设发展有限责任公司 | Construction method for treating premixed fluidized solidified soil foundation |
CN113981947B (en) * | 2021-10-21 | 2022-11-29 | 北京城建八建设发展有限责任公司 | Construction method for treating premixed fluidized solidified soil foundation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102071767B1 (en) | 2020-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5122038A (en) | High density grout pump | |
AU2014346181B2 (en) | Mine foam slurry mixer | |
KR101421173B1 (en) | Drill Stirrer for the Hard Soil Layers | |
CN109763482A (en) | A kind of Dam Foundation Strengthened in Situ weak soil stirs spray mixing drilling tool and construction method | |
KR20180088546A (en) | One-body Mixing Axis suppling and mixing the Solidifying Agent in Powdery Form into 1.5 Shot Mode, and The Powdery Mixing Method of Soil Stabilization Using its Mixing Axis installed in front Mast of the Mixing Treatment Equipment | |
JPH0633447A (en) | Ground improvement method | |
JP2009030338A (en) | Soil bearing power reinforcing construction method for soft ground | |
JP4679705B2 (en) | Equipment for constructing mechanically stirred air cement milk mixed pressure feeding method | |
JP2000073354A (en) | Preparating method of ground improving body and preparating method of continuous walls | |
CN1029518C (en) | Superfluid concrete and its pouring pile-forming method and drilling machine used by said method | |
KR101863175B1 (en) | Apparatus for Mixing And Supply Two Components Type Grout | |
CN206941575U (en) | A kind of cement mixing pile mixes sand device | |
KR101511653B1 (en) | A reverse stirring device and high-strength deep cement mixing method using thereof | |
CN115742018A (en) | Integrated fluidized solidified soil preparation device | |
CN204023594U (en) | A kind of water-stop curtain stake and water-stop curtain | |
JP4997269B2 (en) | Ground improvement machine | |
KR20120134701A (en) | Deep cement mixing apparatus for strengthening weak soil | |
KR200239983Y1 (en) | Mixer | |
KR100349617B1 (en) | Just selected chemical grouting method | |
CN209775136U (en) | Ground is consolidated and is stabilized mixing stirring equipment | |
JPH02132221A (en) | Method for constructing retaining wall and device therefor | |
CN220847530U (en) | Stirring drill bit mechanism for multilayer mutual shearing stirring pile drilling machine | |
KR200262475Y1 (en) | The Supply Apparatus of Cement Paste and Mortar Capable of Sequence Making Supply | |
JP2006312865A (en) | Method for replacing and constructing column, and replaced column | |
CN206254313U (en) | A kind of no-dig technique horizontal directional drilling machine pulping system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |