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KR20180044841A - 일체화된 내누설성 시일을 갖는 성형된 탄성 컨테이너 - Google Patents

일체화된 내누설성 시일을 갖는 성형된 탄성 컨테이너 Download PDF

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KR20180044841A
KR20180044841A KR1020177028124A KR20177028124A KR20180044841A KR 20180044841 A KR20180044841 A KR 20180044841A KR 1020177028124 A KR1020177028124 A KR 1020177028124A KR 20177028124 A KR20177028124 A KR 20177028124A KR 20180044841 A KR20180044841 A KR 20180044841A
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KR
South Korea
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press fit
fit element
enclosure
edge
seal
Prior art date
Application number
KR1020177028124A
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English (en)
Other versions
KR102194396B1 (ko
Inventor
카토우샤 가에미 노우리
폴 맥과이어
Original Assignee
모던 트위스트, 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Application filed by 모던 트위스트, 인코포레이티드 filed Critical 모던 트위스트, 인코포레이티드
Publication of KR20180044841A publication Critical patent/KR20180044841A/ko
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Abstract

일체화된 내누설성 시일을 가진, 실리콘 등의 엘라스토머로 이루어진 컨테이너를 제공한다. 시일은 컨테이너 내부로부터 액체의 누설에 저항하는 강한 시일을 제공하기에 충분한 사이즈 및 형상을 가진 프레스핏 요소를 포함한다. 시일은 컨테이너에 일체화되어, 외부적 클립 또는 클래스프를 필요로 하지 않는다. 측면을 잡아당겨 개방하기 위한 연장된 플랩, 및 초기 개방력을 저감하기 위한 프레스핏 요소용 비대칭 캐비티 등의 개방을 용이하게 하기 위한 추가적 특징이 제공된다. 컨테이너 그 자체는 사다리꼴 등의 비대칭 형상일 수 있어서, 강한 밀봉과 함께 넓은 개방부를 제공할 후 있다.

Description

일체화된 내누설성 시일을 갖는 성형된 탄성 컨테이너
본 특허출원은 2015년 3월 4일에 출원된 미국특허출원번호 14/0639,065호의 이익을 주장하고, 그 상세 내용을 참조에 의해 여기에 원용한다.
하나 이상의 실시형태들은 보관 및 운반용 백 및 컨테이너의 분야, 및 이들 백 및 컨테이너용의 시일(seal)에 관한 것이다. 더욱 구체적으로, 한정하는 것은 아니지만, 하나 이상의 실시형태들에 의하면 일체화된 내누설성 시일을 가진 성형된 탄성백이 가능해진다. 실시형태들은 액체를 포함한 식품의 보관, 운반 및 조리, 및 기타 다른 용도에 사용될 수 있다. 실시형태들은 내구성 및 재사용성일 수 있다. 본 발명의 실시형태들은 컨테이너에 일체화되는 기구를 이용하여 개선된 밀봉성을 제공하는 내누설성 시일을 포함한다.
당해 기술 분야에 있어서 밀봉백 및 밀봉 컨테이너는 잘 알려져 있다. 예를 들면, Ziploc® 비닐백은 백의 개방부에 일체화된 지퍼 형상의 밀봉 기구를 갖는다. 최근의 혁신은 밀봉백이 실리콘 재료에 기초하여 더욱 내구성을 갖고 재사용가능한 컨테이너이도록 개질시킨 경우가 많다. 예를 들면, 미국 특허공개 2013/0105352호의 문구이아(Munguia)와 미국 특허공개 2009/0110335호의 르보프(LeBoeuf)는 모두 시일을 가진 실리콘 식품 보관백을 개시하고 있다.
밀봉백에 있어서의 종래 기술의 한계는 일체화된 시일의 설계가 상대적으로 약한 밀봉력을 제공한다는 것이다. 예를 들면, Ziploc® 백은 밀폐 가능하지만, 누설 방지는 아니다. 이러한 내누설성의 부족은 Ziploc® 시일의 밀봉 범위가 비교적 작고, 또한 간단한 트랙 및 홈 형상 때문이다. 르보프는 트랙과 홈을 가진 시일을 개시하였지만, 추가로 기계적 클래스프가 추가 폐쇄 방법으로서 필요로 될 수 있다는 것을 명확하게 언급했다. 따라서, 르보프가 개시한 컨테이너의 일체화된 밀봉부는 외부 클래스핑 부재 없이는 내누설성일 수 없다.
일체화된 내누설성 시일을 제공함에 있어서의 이러한 어려움은 미국 특허 2,500,363호의 코에펠(Koeppel)에 의해 1946년에 교시되었다. 코에펠이 명시하였듯이, 이러한 성질의 컨테이너용 마개는 다양한 방식으로 형성되어 왔지만, 백이나 컨테이너의 개방부가 각얼음 또는 비교적 큰 얼음 덩어리를 수용할 정도로 충분히 크게 이루어진 경우에는 효과적으로 개방부를 밀봉하기 어렵다. 시일을 형성하기 위해서 상보적 지그재그 또는 텅앤그루브 표면을 갖는 개방부의 입구 주위에 후육부를 갖는 컨테이너를 제공함으로써 이러한 어려움을 극복하기 위해 노력해 왔다. 그러나, 이러한 구조들도 상당한 힘으로 함께 가압되지 않는 한 누설을 방지하기에 불충분하다. 그 후, 코에펠은 필요한 밀봉력을 제공하기 위해서 백에 부착된 외부 기계적 클립을 사용하는 디자인을 개시한다. 이러한 의미에서, 코에펠은 외부 클래스프를 이용하는 르보프와 유사한 해법에 도달한다.
외부 클립 또는 기계적 클래스프를 사용하여 시일을 제공할 수 있지만, 그것들은 사용자에게 편리하지 않고, 또한 추가적 제조 비용 및 복잡성이 요구된다. 따라서, 밀봉력을 향상시키기 위해 추가적 요소를 필요로 하지 않는, 일체화된 누설방지 시일을 가진 탄성 컨테이너가 필요로 된다.
본 발명의 실시형태들은 일체화된 내누설성 시일을 가진 성형된 탄성 컨테이너를 가능하게 한다. 이러한 컨테이너는, 예를 들면 식품을 포함한 액체 또는 고체, 또는 둘 다를 보관 및 운반하기 위해 사용될 수 있다. 본 발명의 실시형태들은, 이들에 한정되는 것은 아니지만, 직사각형, 정사각형, 원형, 사다리꼴, 원통형, 타원형, 다각형, 입방체형, 또는 목적한 컨테이너 용도의 임의의 편리한 형상을 포함한 다양한 형상 및 사이즈일 수 있다. 본 발명의 실시형태들은 유연성, 내열성, 항균성 및 제조 용이성 등의 특성을 제공하기 위해서 그 재료 중에 엘라스토머를 이용한다. 그 외 재료들이 성형, 보강, 장식, 또는 다른 목적으로도 사용될 수 있다. 일부 실시형태들은 컨테이너에 있어서의 엘라스토머 중 하나로서 실리콘을 채용할 수 있다. 실리콘은 비독성, 내점착성, 오븐 등에서의 피가열 능력, 냉동실 등에서와 같은 피냉동 능력, 및 제조 공정에서의 각종 형상으로의 성형능을 포함한 수개의 잠재적 이점을 제공한다.
본 발명의 실시형태들은 상부 인클로저와 하부 인클로저라고 칭해지는 인클로저의 2개의 부분을 포함할 수 있다. 상부 인클로저 및 하부 인클로저는 개방부를 갖는 컨테이너를 형성하도록 그 엣지의 일부를 따라 결합될 수 있다. 본 명세서에 있어서 개방부에 가장 가까운 엣지는 전측 엣지라고 칭하고; 전측 엣지의 대향하는 엣지를 후측 엣지라고 칭한다. 전측과 후측 사이를 연결하는 엣지는 좌측 엣지 및 우측 엣지라고 칭한다. 상기 인클로저의 부분들 사이의 조인트는 엘라스토머로도 이루어질 수 있고, 또는 다른 재료로 이루어질 수 있다. 인클로저를 형성하기 위해서 몰딩, 접착, 테이핑, 재봉, 스테이플링, 용접, 또는 임의의 기타 기술 등과 같은 임의의 결합 기술이 사용될 수 있다. 인클로저는 컨테이너 내부의 재료의 보관 또는 운반을 위해 설계된 내부 용적을 부분적으로 둘러싸고 있어도 좋다. 일부 실시형태에 있어서, 컨테이너가 비어 있을 경우에도 내부 용적이 존재하도록 컨테이너는 충분히 강고할 수 있다. 다른 실시형태들에 있어서, 컨테이너는 아이템이 컨테이너 내에 없는 한 내부 용적이 나타나지 않도록 비어 있을 경우 붕괴되도록 설계될 수 있다.
실시형태들은 재료의 삽입 및 제거를 위해 전체적으로 또는 부분적으로 개방되는 인클로저의 하나 이상의 엣지를 가질 수 있다. 실시형태들은 이들 개방 엣지에 인접 또는 근접한 컨테이너를 개방 및 폐쇄하는데 활용되는, 컨테이너의 내부 부분을 폐쇄하도록 설계된 시일을 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에 있어서, 폐쇄시 함께 가압되어 밀봉되도록 설계되는 프레스핏 요소라고 불리는 요소를 2개 포함한다. 본 명세서에 있어서 프레스핏 요소는 상부 프레스핏 요소와 하부 프레스핏 요소라고 칭해진다. 이들은 밀봉을 제공하기 위해 필요한 또는 편리한 컨테이너 상의 어느 위치에 위치되어도 좋다. 이들 프레스핏 요소는 상기 요소들이 함께 가압될 때에 공통 경계에서 합쳐지는 상보 프로파일을 가질 수 있다. 본 발명의 다양한 실시형태들은 시일의 강도에 기여하는 프레스핏 요소의 설계를 채용한다. 일부 실시형태들에 있어서, 시일은 내누설성을 위해 설계된다. 예를 들면, 일부 실시형태들은 컨테이너가 거꾸로 뒤집혀져서 시일이 하방을 향하게 되는 경우에도, 누설없이 컨테이너 내부에 1~2컵의 물이 유지될 수 있는 시일을 제공한다.
하나 이상의 실시형태들에 있어서, 시일의 내누설성은 프레스핏 요소에 있어서 충분한 재료 두께를 활용함으로써 개선된다. 프레스핏 요소에 있어서의 두꺼운 재료는 시일의 밀봉력을 증가시킨다. 일부 실시형태들에 있어서, 상부 프레스핏 요소와 하부 프레스핏 요소 모두의 평균 재료 두께는, 프레스핏 요소 간의 공통 경계에 걸쳐 측정시, 적어도 0.25cm이고, 다른 실시형태들에 있어서는 0.5cm 이하의 임의의 값이고, 다른 실시형태들에 있어서는 0.5cm~0.75cm 사이의 임의의 값이고, 다른 실시형태들에서는 1.0cm이다. 다른 실시형태들은 더욱 우수한 밀봉을 위해 두꺼운 재료도 사용할 수 있다. 일부 실시형태들은 밀봉력에 대한 주된 팩터로서 재료 두께에 의존하지 않지만, 그 대신 또는 추가적으로 내누설성을 개선시키기 위해서 프레스핏 요소의 형상을 이용한다.
본 발명의 하나 이상의 실시형태들에 있어서, 인클로저의 전측 엣지는 후측 엣지보다 더 길 수 있다. 예를 들면, 컨테이너는 후측 엣지보다 전측 엣지가 더 긴 형상의 대략 사다리꼴일 수 있다. 이러한 실시형태들은 재료의 삽입 및 제거를 위한 개방 영역이 더 큰 이점을 제공할 수 있다. 이러한 이점은 개방부는 좌우 엣지에서 동시에 핀치될 수 있기 때문에, 시일의 프레스핏 요소가 두꺼운 재료를 이용하는 경우에 특히 유용할 수 있다.
하나 이상의 실시형태들에 있어서, 상부 프레스핏 요소와 하부 프레스핏 요소는 시일의 일부를 형성하도록 함께 결합되는 하나 이상의 숫(male) 요소 또는 암(female) 요소를 갖는다. 다른 실시형태들은 이들 숫 요소 및 암 요소에 대해 임의의 편리한 형상, 사이즈 및 갯수를 채용할 수 있다. 일부 실시형태들에 있어서, 상부 프레스핏 요소 또는 하부 프레스핏 요소, 또는 둘 다는 다른 프레스핏 요소의 대응하는 캐비티로 상방 또는 하방으로 연장되는 수직 돌출부를 가질 수 있다. 일부 실시형태들에 있어서, 하나 이상의 수직 돌출부는 수직 돌출부로부터 수평으로 형성되는 하나 이상의 수평 리지를 가질 수 있다. 이들 리지는 반대측 프레스핏 요소 상의 대응하는 인덴테이션(indentation) 제 자리에 록킹되도록 구현될 수 있다. 일부 실시형태는 단일의 수직 돌출부에 부착되고, 서로 다른 높이에서 수직으로 이간된 적어도 2개의 수평 리지를 사용하여, 추가적인 밀봉력을 제공한다. 다른 실시형태들은 하나의 수평 리지만을 사용해도 좋고, 또는 수평 리지를 갖지 않아도 좋다. 수직 돌출부 및 수평 리지가 존재하는 경우, 그 형상 및 사이즈는 설시형태들에 걸쳐 달라도 좋다. 예를 들면, 수평 리지는 삼각형, 원형, 타원형, 정사각형, 직사각형, 또는 수직 돌출부로부터 수평으로 연장되는 임의의 다른 형상일 수 있다. 일부 실시형태들에 있어서, 수직 돌출부의 높이는 적어도 0.2cm, 예를 들면 상하 프레스핏 요소의 전체 두께의 80% 또는 임의의 다른 비율일 수 있고, 다른 실시형태들에 있어서는 0.4cm~0.6cm 사이의 임의의 값, 및 다른 실시형태들에 있어서는 0.8cm이다. 일부 실시형태들에 있어서, 수평 리지의 폭은 적어도 0.1cm이거나, 또는 0.1cm 초과하는 임의의 값, 예를 들면 0.2cm 이상을 포함한 임의의 다른 폭이어도 좋다.
내누설성 시일을 달성하기 위해서, 본 발명의 하나 이상의 실시형태는 상당한 사이즈 및 재료 두께의 프레스핏 요소를 포함할 수 있다. 이러한 설계는 밀봉 요소가 상하부 인클로저로부터 상당한 거리로 연장될 수 있다는 것에서 잠재적인 과제가 존재한다. 이러한 효과를 경감시키기 위해서, 본 발명의 하나 이상의 실시형태는 상하부 프레스핏 요소를 오프셋시켜서, 그들이 컨테이너의 수평면을 따라 더욱 중심에 오게 할 수 있다. 특히, 하나 이상의 실시형태들에 있어서, 상부 프레스핏 요소 또는 하부 프레스핏 요소, 또는 둘 다는 상부 및 하부 인클로저 사이의 중심 수평면 상방 및 하방 모두로 연장되는 돌출부 및 캐비티를 가질 수 있다. 예를 들면, 하부 프레스핏 요소는 중심 수평면 하방에 캐비티를 가질 수 있고, 또한 중심 수평면 상방으로 연장되는 수직 돌출부를 가질 수 있다. 따라서, 하나 이상의 실시형태들에 의하면, 밀봉 요소가 컨테이너의 인클로저의 측면에 맞추어 더욱 양호하게 정렬되거나 또는 중심에 오게 한 내누설성 시일을 가진 컨테이너를 가능해진다. 또한, 더욱 두꺼운 시일은 컨테이너를 떨어뜨릴 가능성을 최소화하면서 컨테이너를 잡는 촉각 영역을 제공한다. 따라서, 하나 이상의 실시형태에 있어서, 원하는 내용물을 안전하게 유지하기 위해서 시일의 형상에 기초하여 또한 정지 마찰 계수에 기초하여 시일이 충분히 두꺼운 하나 이상의 실시형태에 있어서, 시일은 컨테이너를 잡기 위한 핸들로서 구성된다.
본 발명의 일부 실시형태들에 있어서, 상부 및 하부 프레스핏 요소는 상부 및 하부 인클로저의 좌측 엣지 또는 우측 엣지의 일부로 연장될 수 있다. 이러한 실시형태에 있어서서, 컨테이너의 개방 기구는 상기 컨테이너가 전측 엣지에서만 개방될 수 있는 경우보다 더욱 넓게 개방될 수 있게 하는 측면을 따르는 힌지 영역 또는 유사한 설계를 포함할 수 있다. 이러한 실시형태들은 사용자가 컨테이너 내로 아이템을 삽입하거나 또는 컨테이너로부터 아이템을 제거하는 것을 더욱 용이하게 함으로써 상당한 편리함을 제공할 수 있다.
본 발명의 하나 이상의 실시형태들은 상부 및 하부 엣지의 전측 엣지 또는 측면으로부터 연장되는 플랩 또는 탭을 제공할 수 있다. 이러한 플랩 또는 탭은 그 밀봉 위치로부터 잡아당겨 개방하기 위해서 컨테이너의 엣지를 잡기 위해 사용될 수 있다. 이들 플랩은 임의의 편리한 사이즈 또는 형상일 수 있고, 또한 편리한 위치에 배치될 수 있다. 예를 들면, 일부 실시형태에 있어서 플랩은 전측 엣지의 중심에서 가장 넓은 부분을 가진 대략 원호의 형상일 수 있다. 다른 실시형태에 있어서, 플랩은 전측 엣지의 중심으로부터 또는 다른 위치로부터 형성되는 간단한 탭으로 이루어질 수 있다. 일부 실시형태에 있어서, 상부 탭 및 하부 탭이 있을 수 있고, 하부 탭은 상부 탭보다 더 길다. 다른 실시형태들은 이들 배열을 역전해도 좋고, 또한 하부 탭보다 긴 상부 탭을 가질 수 있다. 다른 실시형태들에 있어서, 플랩 또는 탭은 동일 사이즈일 수 있다. 긴 플랩 또는 탭은 시일을 잡아당겨 개방할 경우, 사용자가 더욱 쉽게 시일을 개방할 수 있게 하기 위한 레버암을 제공할 수 있다. 이러한 특징은 사용자가 컨테이너를 개방할 때에 밀봉력을 극복하기 위한 기구를 가져야만 하기 때문에, 내누설성을 위해 설계된 매우 강한 시일에 대해서 특히 유용할 수 있다. 하나 이상의 실시형태들에 있어서, 사용자가 개방을 위해 플랩 중 하나 또는 모두를 잡는 것을 더욱 쉽게 하기 위해서 상부 플랩과 하부 플랩 사이에는 간극이 있을 수 있다.
하나 이상의 실시형태들에 있어서, 상부 또는 하부 프레스핏 요소는 돌출부의 하나의 전방의 것과 돌출부로부터의 하나의 후방의 것인 2개의 캐비티에 의해 둘러싸인 수직 돌출부를 포함할 수 있다. 일부 실시형태에 있어서, 이들 2개의 캐비티의 깊이는 동일하지 않아도 좋다. 예를 들면, 하나 이상의 실시형태들에 있어서, 전방 캐비티는 후방 캐비티보다 얕을 수 있다. 이러한 프레스핏 요소의 비대칭 형상의 잠재적 이점은 전방 엣지로부터 시일을 개방하기 시작할 때에 필요한 힘이 후방 엣지를 향한 밀봉력보다 적을 수 있다는 점이다. 이것은 강한 밀봉을 유지하면서 사용자가 개방을 용이하게 할 수 있게 한다. 사용자가 전방 캐비티에서 시일을 파괴하면, 프레스핏 요소의 개방부에 의해 제공되는 추가의 레버암을 사용하여, 시일의 후방 부분을 계속적으로 개방할 수 있다.
본 발명의 실시형태들은 프레스핏 요소에 대해 다양한 형상 및 사이즈를 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에 있어서, 상부 프레스핏 요소와 하부 프레스핏 요소 사이의 경계의 형상은 상기 밀봉력에 상당히 기여할 수 있다. 실시형태들은 시일을 개선시키기 위해 다수의 방향 변화를 가진 경계용 와인딩 경로(winding path)를 사용할 수 있다. 이러한 와인딩 경로는 두 가지 잠재적 이점을 제공한다. 첫째, 다수의 방향으로 프레스핏 요소의 이동에 대한 저항을 제공할 수 있다. 둘째, 액체가 시일로부터 빠져나오기 위해 이동해야 하는 거리를 길게 할 수 있어서, 내누설성을 향상시킨다. 이동에 대한 저항 방향은 경계면에 대한 법선 벡터의 방향에 의해 정량화된다. 일부 실시형태들에 있어서, 경계 경로는 상방, 하방, 전방 및 후방을 포함한 4개의 다른 방향을 향하는 법선 벡터를 제공할 수 있다. 일부 실시형태들은 더 많거나 더 적은 법선 벡터를 제공할 수 있다. 법선 벡터는 평면 또는 곡선을 따른 특정 포인트에서 평면 또는 만곡이든 아니든 간에 표면에 대해 직교한다. 일부 실시형태에 있어서, 경계면에 대한 법선 벡터는 거의 이들 4 방향을 향하지만, 컨테이너의 전후축에 대해 수직인 수직면의 전체 4개의 사분면 중 어딘가를 향할 수 있다. 모든 사분면에 있어서의 법선 벡터를 이용하여, 프레스핏 요소는 모든 방향으로 밀봉력을 제공한다. 다른 실시형태들에 있어서, 경계의 와인딩 경로는 경계 경로의 상이한 세그먼트에 대해 모든 방향으로 복수의 법선 벡터를 제공하도록 방향 변환을 다수회 할 수 있다. 예를 들면, 하나 이상의 실시형태에 있어서, 4개의 방향 또는 4개의 사분면 각각에 있어서 법선 벡터를 가진 경계 경로의 상이한 세그먼트가 적어도 3개 있을 수 있다. 이러한 경로는 상기 밀봉력을 더욱 증가시킨다.
하나 이상의 실시형태에 있어서, 프레스핏 경계의 와인딩 경로는 프레스핏 요소 간의 직선의 전후 수평 거리보다 현저히 더 길 수 있다. 이러한 긴 경로는 액체가 시일의 밖으로 이동하는 경로를 길게 함으로써 밀봉을 향상시킨다. 예를 들면, 일부 실시형태에 있어서, 경계 경로의 길이가 경계 경로의 시작과 끝 사이의 수평 전후 길이보다 적어도 2배 더 길다. 다른 실시형태들은 더 긴 거리 비율을 가진 긴 경계 경로도 사용할 수 있다.
본 발명을 통해 전달되는 사상의 상기 및 그외 양태, 특징 및 이점은 하기의 도면과 함께 나타내는 하기의 더욱 상세한 설명으로부터 더욱 명백해질 것이다.
도 1은 폐쇄된 시일을 가진 본 발명의 실시형태의 사시도를 도시한다.
도 2는 하나의 구성요소로 형성되었을 때 또는 상부 부분과 하부 부분의 부분들을 서로 부착하기 전에, 도 1에 도시한 실시형태의 상부 및 하부 인클로저, 및 상부 및 하부 프레스핏 요소를, 예를 들면 분해도로 도시한다.
도 3은 도 2의 상부 및 하부 인클로저, 및 상부 및 하부 프레스핏의 측면도이다.
도 4는 중심 수평면에 대한 도 3의 인클로저 및 프레스핏 요소의 측면도이다.
도 5는 예를 들면 굵은 선으로 나타낸 바와 같이 공통 경계를 가진 본 발명의 일 실시형태의 상부 및 하부 프레스핏 요소의 측면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시형태의 하부 프레스핏 요소의 상세한 특징을 도시한다.
도 7은 전측 엣지가 후측 엣지보다 더 긴 본 발명의 실시형태의 상면도를 도시한다.
도 8은 전측 수직 캐비티가 후측 수직 캐비티보다 얕은 본 발명의 일 실시형태의 상부 및 하부 프레스핏 요소를 도시한다.
도 9는 도 8에 도시된 본 발명의 실시형태의 프레스핏 경계를 상기 경계에 대한 수평 법선 벡터를 따라 도시한다.
도 10은 도 8에 도시된 본 발명의 실시형태의 프레스핏 경계를 상기 경계에 대한 수직 법선 벡터를 따라 도시한다.
도 11은 도 8에 도시된 본 발명의 실시형태의 프레스핏 경계를 상기 경계에 대한 경로 길이를 따라 도시한다.
도 12는 전측 엣지로부터 인클로저의 좌측 및 우측 엣지의 일부로 연장되는 시일의 프레스핏 요소를 갖고, 하나의 구성요소로 형성되었을 때 또는 예를 들면 상부 및 하부 요소의 적어도 일부에 부착되기 전의 본 발명의 실시형태의 분해도를 도시한다. 또한, 본 실시형태는 시일로부터 전방으로 연장되는 상부 플랩 및 하부 플랩도 도시한다.
도 13은 도 12에 도시된 실시형태의 전측의 확대도이다.
도 14는 전측 엣지로부터 인클로저의 좌측 및 우측 엣지의 일부로 연장되는 시일의 프레스핏 요소를 갖고, 상부 및 하부 플랩을 잡기 용이하도록 그 사이에 수직 간극을 갖게 구성된 상부 및 하부 플랩을 가진 본 발명의 또 다른 실시형태를 도시한다.
일체화된 내누설성 시일을 가진 성형된 탄성 컨테이너에 대해서 설명한다. 다음의 예시적인 설명에 있어서, 다수의 특정 세부 사항은 본 명세서에 걸쳐서 기재된 사상의 더욱 완전한 이해를 제공하기 위해 설명된다. 그러나, 본 명세서에 기재된 사상의 실시형태는 본 명세서에 기재된 특정 세부 사항의 모든 양태를 포함하지 않고도 실행될 수 있다는 것은 당업자에게 있어서 명백할 것이다. 다른 경우에 있어서, 당업자가 잘 알고 있는 특정 양태에 대해서는 본 개시를 이해하기 쉽게 하기 위해서 상세하게 설명하지 않았다. 본 개시의 전반에 걸쳐 혁신적인 개념의 예가 설명되어 있지만, 청구범위 및 임의의 상응하는 전체 범위가 본 발명을 정의하는 것임을 주의하여 읽어야한다.
도 1은 사시도로 도시된 폐쇄된 컨테이너 시일을 가진 본 발명의 실시형태를 도시한다. 일부 실시형태에 있어서, 컨테이너의 재료로는 실리콘 등의 엘라스토머 또는 다른 고무 또는 폴리머를 들 수 있다. 다른 재료는 다양한 실시형태에 포함될 수 있다. 일부 실시형태에 있어서, 컨테이너의 보디는 경질일 수 있고; 다른 실시형태에서는 유연성일 수 있다. 실리콘을 포함하는 실시형태는 내열성의 이점을 제공하고; 따라서 예를 들면 이러한 실시형태는 컨테이너 내에 포함된 식품을 가열하기 위해 오븐에 둘 수 있다. 일부 실시형태는 재사용되도록 구성될 수 있고; 다른 실시형태는 단일 용도로 구성될 수 있다.
도 1은 상부 인클로저(101) 및 하부 인클로저(102)를 가진 컨테이너의 일 실시형태이다. 상부 인클로저(101)는 전측 엣지(110), 후측 엣지(111), 좌측 엣지(112) 및 우측 엣지(113)를 갖는다. 도시한 실시형태에 있어서, 상부 인클로저와 하부 인클로저는 하나의 요소로 형성하는 경우에는 연속하여 있고, 또는 장치를 형성하기 위한 복수의 구성요소를 이용하는 실시형태에 대해서는, 후측, 좌측 및 우측 엣지를 따라 심(seam)을 통해 결합된다. 전측 엣지는 영구적으로 결합되지 않지만, 전측 엣지로부터 전방으로 연장되는 밀봉 요소를 통해 폐쇄되고 폐쇄를 유지할 때에는 접촉하여 있다. 상부 및 하부 인클로저는 양 인클로저의 일체적 몰딩을 이용하여, 또는 탄성 요소를 함께 결합시키는 다양한 다른 방법을 통해 형성 또는 결합될 수 있다. 일부 실시형태들에 있어서, 컨테이너가 액체를 누수없이 수용할 수 있도록, 상부 및 하부 인클로저 사이의 조인트는 간극 없이 연속적인 것이 바람직하다. 또한, 시일(110)과 같은 두꺼운 시일은 컨테이너를 떨어뜨릴 가능성을 최소화 하면서 컨테이너를 잡을 수 있는 촉각 영역을 제공한다. 따라서, 시일(110)은, 컨테이너의 적어도 시일부를 구성하기 위해 사용된 재료의 정적 마찰계수에 기초하여 또한 원하는 내용물을 안전하게 유지하기 위한 시일의 형상에 기초하여 시일이 충분히 두꺼운 경우에, 예를 들면 처음부터 하나 이상의 실시형태들에 있어서의 컨테이너를 잡기 위한 핸들로서 구성된다(도 1, 12 및 14에 도시한 바와 같이 우측).
도 2는 도 1의 분해도로서, 상부 인클로저(101)와 하부 인클로저(102)를 개별적으로 도시한다. 도 1에서와 같이, 상부 인클로저(101)는 엣지(110, 111, 112, 113)을 갖는다. 상부 프레스핏 요소(231)는 상부 인클로저(101)의 전측 엣지(110)로부터 전방으로 연장되어 있다. 도 2에 있어서, 하부 인클로저(102)의 엣지들, 전측 엣지(210), 후측 엣지(211), 좌측 엣지(212) 및 우측 엣지(213)도 볼 수 있다. 나타낸 실시형태에 있어서, 하부 인클로저(213)의 엣지들(210, 211, 212, 213)은 컨테이너의 폐쇄시 상부 인클로저의 엣지(110, 111, 112, 113)과 각각 접촉한다. 다른 실시형태들에 있어서, 상부 인클로저 및 하부 인클로저의 엣지는, 당업자가 인식하고 있는 바와 같이, 개방을 위한 플랩, 또는 홀 또는 부착 요소를 가진 기타 구조체를 사용 가능할 수 있도록, 컨테이너가 폐쇄되었을 때에도 완전히 접촉하지 않아도 좋다. 하부 인클로저(102)의 전측 엣지에는 하부 프레스핏 요소(232)가 부착된다. 도시된 실시형태에 있어서, 프레스핏 요소는 인클로저 절반의 전측 엣지로부터 전방으로 연장된다. 다른 실시형태들에 있어서, 이들 프레스핏 요소는 상이하게 배향될 수 있고; 예를 들면 일부 실시형태에 있어서는 상부 및 하부 인클로저의 전측 엣지로부터 후방으로 연장될 수 있다. 프레스핏 요소의 특정 위치는 컨테이너를 밀봉하기 위해 서로 결합할 수 있는 함에서 변화될 수 있다. 일부 실시형태들에 있어서, 프레스핏 요소는 전측 엣지로부터 상부 및 하부 인클로저의 좌측 엣지 또는 우측 엣지의 일부로 연장될 수 있다.
도 2에 도시한 실시형태에 있어서, 상부 인클로저(101) 및 하부 인클로저(102)는 만곡 형상을 가져서, 이들이 함께 결합되었을 경우에 컨테이너에 의해 둘러싸인 내부 용적이 있다. 일부 실시형태에 있어서, 인클로저의 재료 및 형상은 컨테이너가 비어있을 경우에도 이 용적이 존재할 정도로 충분히 경질일 수 있다. 다른 실시형태들에 있어서, 상기 재료 및 형상은 컨테이너가 비어있을 경우에 얇은 비닐백과 같이 상부 및 하부 인클로저가 서로 붕괴되도록 더욱 유연할 수 있다.
도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 실시형태의 측면도로서, 상부 인클로저(101)와 하부 인클로저(102)를 별도로 도시한다. 본 측면도는 상부 프레스핏 요소(231) 및 하부 프레스핏 요소(232)는 컨테이너에 밀봉을 제공하기 위해 함께 핏팅되도록 성형 및 배향된 것임을 더욱 명백히 나타낸다. 본 실시형태에 있어서, 하부 프레스핏 요소(232)는 상방으로 연장되고 또한 상부 프레스핏 요소(231)의 상응하는 리세스에 핏팅되는 삼각형 상단부를 가진 돌출부를 갖는다. 다른 실시형태들은 상부 및 하부 프레스핏 요소에 대해 다른 형상을 채용해도 좋다.
도 4는 도 3에 대해 주석도(annotated view)fmf 도시한다. 전후축을 따라 본 실시형태에서 연결되는 중심 수평면(401)은 상부 인클로저(101)와 하부 인클로저(102)가 결합되는 면이다. 본 실시형태에 있어서, 상부 인클로저(101)의 엣지들은 면(401) 상에 위치되고, 하부 인클로저(102)의 엣지들도 마찬가지이다. 다른 실시형태들에 있어서, 다른 형상이 사용될 수 있어서, 엣지들이 공통면에 놓일 필요는 없다. 본 실시형태에 있어서, 상부 프레스핏 요소(231)의 일부는 평면(401) 하방으로 연장되고, 하부 프레스핏 요소(232)의 일부는 본 실시형태에서 평면(401) 상방으로 연장된다. 다른 실시형태들에 있어서, 하나 이상의 프레스핏 요소는 중심 수평면의 일측에 완전히 놓여 있을 수 있다. 또한, 도 4는 상부 인클로저(101)는 수평면(401) 상방에 그 밀폐 용적의 높이(402)를 갖고, 또한 하부 인클로저(102)는 수평면(401) 하방에 그 밀폐 용적의 높이(403)를 갖는다. 본 실시형태에 있어서, 상부 인클로저 및 하부 인클로저는 중심 수평면에 걸쳐서 서로 대략 거울상이다. 다른 실시형태들은 거울상이 아니거나 또는 공통 수평면에 대해 평평한 엣지를 갖지 않는 형상을 포함한 다른 형상을 채용할 수 있다. 다른 실시형태들은 폐쇄시 상기 컨테이너에 의해 밀폐된 용적에 대해 다양한 사이즈 및 형상을 제공할 수 있다.
도 5는 도 4에 도시한 실시형태의 상부 프레스핏 요소(231) 및 하부 프레스핏 요소(232)의 확대 측면도를 도시한다. 폐쇄 밀봉시, 프레스핏 요소들은 공통 경계(501)에서 만난다. 도시된 실시형태에 있어서, 하부 프레스핏 요소(231)는 돌출부의 양측에 홈을 가진 중심 수직 돌출부를 갖는다. 상부 프레스핏 요소는 돌출부를 수용하도록 대응하는 리세스를 갖고, 하부 프레스핏 요소의 홈에 핏팅되도록 하방으로 연장되는 돌출부를 갖는다. 프레스핏 요소의 재료의 두께는 밀봉 강도에 기여하는 중요한 펙터이다. 도 5에 도시된 실시형태에 있어서, 두께는 프레스핏 요소에 걸쳐서 변한다. 예를 들면, 상기 프레스핏 요소들의 후측 엣지 근방에서 하부 프레스핏 요소는 두께(504)를 갖고, 상부 프레스핏 요소는 두께(502)를 갖는다. 하부 돌출부의 중심에 있어서, 하부 프레스핏 요소는 두께(505)를 갖고, 상부 프레스핏 요소는 두께(503)를 갖는다. 하나 이상의 실시형태들에 있어서, 상부 및 하부 프레스핏 요소의 평균 재료 두께는 공통 경계(501)에 걸쳐서 적어도 0.25cm, 다른 실시형태에서는 0.5cm 이하의 임의의 값이고, 다른 실시형태에서는 0.5cm~0.75cm 사이의 임의의 값이고, 다른 실시형태에 있어서는 1.0cm이다. 이들 범위 또는 이들 범위를 초과하는 재료 두께는 인클로저의 폐쇄 밀봉 시에 내누설성 시일을 형성하는데에 기여할 수 있다. 예를 들면, 약 0.8cm의 프레스핏 요소의 평균 두께를 갖는 일 실시형태에있어서, 실험은 컨테이너를 거꾸로(전측이 하향을 향하게) 들어서 물이 시일에 대해 압력을 가하는 경우에도 누수 없이 물 1~2컵을 봉쇄하기에 충분한 시일인 것을 증명한다.
일부 실시형태들에 있어서, 프레스핏 요소의 형상 및 치수도 시일의 내누설성에 크게 기여할 수도 있다. 도 6은 도 5에 도시한 실시형태의 하부 프레스핏 요소(232)의 상세를 도시한다. 본 실시형태에 있어서, 수직 돌출부(601)는 하부 프레스핏 요소로부터 상방으로 연장되고, 캐비티(606, 607)는 이 수직 돌출부의 양측 상에 있다. 다른 실시형태들은 컨테이너의 시일이 폐쇄될 때 함께 핏팅되는 숫 요소와 암 요소로서 구성된 상이한 개수 및 형상의 돌출부와 캐비티를 가질 수 있다. 일부 실시형태들에 있어서, 돌출부(601)와 같이 주 수직 돌출부는 도 6에서와 같은 하부 프레스핏 요소보다는 상부 프레스핏 요소 상에 위치될 수 있다. 도시한 바와 같이, 수직 돌출부는 대칭이지만, 시일이 소정 구현의 원하는 내누설성을 위해 시일이 성형된 것이면 임의의 비대칭 형상도 이용될 수 있다.
도 6에 도시된 실시형태에 있어서, 수직 돌출부(601)는 수직 돌출부로부터 외방으로 수평으로 연장되는 2개의 수평 리지(602, 603)를 갖는다. 이들 리지는 상부 프레스핏 요소에 있어서 대응하는 캐비티로의 삽입을 용이하게 하기 위해서 삼각형의 경사진 상면을 갖는다. 또한, 이들은 돌출부가 상부 캐비티에 삽입되는 즉시 개방에 대한 저항성을 제공하는 편평한 수평 평면 하부면을 갖는다. 다른 실시형태들은 하나의 수평 리지, 또는 2개를 초과하는 수평 리지를 갖는 수직 돌출부를 가질 수 있다. 일부 실시형태들에 있어서, 수직 돌출부는 수평 리지를 갖지 않아도 좋고, 또한 프레스핏 요소의 형상 또는 재료의 다른 특징이 충분한 밀봉력을 제공할 수 있다.
도 6에 도시된 실시형태에 있어서, 수직 돌출부(601)는 중심 수평면(401) 상방으로 연장되고, 캐비티(606, 607)는 중심 수평면(401) 하방으로 연장된다. 이러한 프레스핏 요소의 구성요소의 배치는 상부 및 하부 인클로저에 대해 밀봉 요소를 중심에 두는 효과를 갖는다. 이러한 설계는 프레스핏 요소에 있어서 상대적으로 두꺼운 재료를 가진 실시형태에 대해 상당한 이점을 갖는데, 그렇지 않으면 시일이 상부 또는 하부 인클로저의 외부면 상방 또는 하방을 초과하여 잠재적으로 연장될 수 있기 때문이다. 비교를 위해서, 매우 얇은 비닐백은 상기 백의 일측 상부로만 연장되는 돌출부를 포함하고, 상기 백의 상기 측의 하방에는 대응하는 캐비티를 갖지 않는 밀봉 요소를 가질 수 있다. 이러한 설계는 매우 얇은 밀봉 요소에 대해서는 허용 가능할 수 있지만, 이러한 시일은 두꺼운 재료를 이용한 시일과 같은 내누설성일 수는 없다.
도 6의 수직 돌출부(601)는 캐비티(606, 607) 상방에 수직 높이(604)를 갖고, 수평 리지(602)는 폭(605)(후측에서 전측으로 측정)을 갖는다. 본 발명의 하나 이상의 실시형태에 있어서, 하나 이상의 수직 돌출부의 높이(604)는 적어도 0.2cm, 예를 들면 상부 및 하부 프레스핏 요소의 전체 두께의 80% 또는 임의의 다른 비율이고, 다른 실시형태에 있어서는 0.4cm~0.6cm 사이의 임의의 값이고, 다른 실시형태에 있어서는 0.8cm이다. 다른 실시형태에 있어서, 수직 돌출부로부터 연장되는 하나 이상의 수평 리지의 폭(605)은 적어도 0.1cm이거나, 또는 0.1cm 초과, 예를 들면 0.2cm 이상의 임의의 값을 포함하는 임의의 다른 폭이다. 이들 예시값과 같은 치수는 컨테이너가 내누설성일 수 있게 하는 밀봉력을 더욱 높게 하는데 기여할 수 있다. 일부 실시형태는 개개의 수직 돌출부 및 수평 리지가 이들 예시 치수 이하이더라도 충분한 총합 밀봉력을 제공하는 복수의 수직 돌출부 또는 복수의 수평 리지를 가질 수 있다. 하나 이상의 실시형태에 있어서, 시일의 폭은 높거나 낮은 내누설 능력을 제공하기 위해 변동될 수 있다.
도 7은 도시한 상부 인클로저(101)를 가진 본 발명의 일 실시형태의 상면도를 도시한다. 이 실시형태에 있어서, 전측 엣지(110)의 길이(701)는 후측 엣지(111)의 길이(702)보다 길다. 그러므로, 상부 인클로저(101)의 엣지는 직사각형이라기 보다는 대략 사다리꼴 형상을 형성한다. 이러한 실시형태는 전측 엣지(110)를 따르는 개방부가 사이즈 때문에, 컨테이너의 개방부로 아이템을 넣거나 또는 컨테이너로부터 아이템을 꺼내는 것이 더욱 용이하다는 잠재적 이점을 제공한다. 이러한 설계는 밀봉 요소가 크고 두꺼울 경우에 특히 유리할 수 있는데, 크고 두꺼운 밀봉 요소는 좌측 및 우측 엣지에서 함께 핀치되는 경향이 있을 수 있기 때문이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시형태의 상부 및 하부 프레스핏 요소의 확대 측면도를 도시한다. 본 실시형태에 있어서, 하부 프레스핏 요소(232)는 수직 돌출부의 양측에 수직 돌출부(601) 및 캐비티(606, 607)를 갖는다. 이 기본 구조는 도 6에 도시된 실시형태와 유사하다. 그러나, 도 8의 실시형태에 있어서는 후방을 향하는 수직 캐비티(607)는 전방을 향하는 수직 캐비티(606)의 깊이(802)보다 큰 중심 수평면(401) 하방에 깊이(801)를 갖는다. 이러한 비대칭성은 전측으로부터 시일을 개방을 개시하는데 필요한 힘의 양을 저감하면서, 시일에 대해 가압하는 컨테이너 내부로부터의 압력에 저항하도록 후측을 향하여 깊은 캐비티를 유지하는 잠재적 이점을 제공한다. 그러므로, 시일의 내누설성에 기여하면서, 유저가 컨테이너를 개방하는데 필요한 힘에 대한 이러한 내누설성의 영향을 완화한다. 다른 실시형태는 완화된 개방력을 가진 강한 시일의 동일한 목적을 달성하기 위해 캐비티 및 돌출부의 상이한 배치 및 치수를 가진 다른 비대칭 형상을 제공할 수 있다.
본 발명의 실시형태는 다수 방향의 힘에 저항하도록, 상부 프레스핏 요소와 하부 프레스핏 요소의 대향면을 제공한다. 다수 방향의 이들 대향면은 시일의 강도 및 시일의 내누설성에 기여한다. 하나 이상의 실시형태에 있어서, 상부 및 하부 프레스핏 요소 사이의 반력은 상방, 하방, 전방 및 후방(측면도에서 볼 때)의 4방향 각각에 존재한다. 일부 실시형태에 있어서, 반력의 방향은 전측 엣지에 수직인 면의 4개의 사분면 모두에 존재하지만, 정확하게 수직축 및 수평축을 따르지 않아도 좋다. 이러한 실시형태는 효과적으로 실제 힘의 벡터 합계가 양 및 음의 수직 방향 및 수평 방향의 성분을 포함하기 때문에 4방향 모두로 반력을 효과적으로 제공한다.
하나 이상의 실시형태들에 있어서, 공통 경계의 다수의 세그먼트는 각 방향의 힘에 대한 저항성을 제공한다. 다양한 방향으로 힘 저항성을 제공하는 다수의 세그먼트를 이용하여, 시일의 강도가 더욱 증가될 수 있다.
상부 프레스핏 요소와 하부 프레스핏 요소 사이에서의 반력의 방향은 상부 및 하부 프레스핏 요소 간의 공통 프레스핏 경계에 대한 법선 벡터에 의해 표시된다. 도 9는 도 8에 도시한 본 발명의 실시형태에 대한 경계(901)를 도시한다. 도 9에, 수개의 수평 법선 벡터가 이러한 경계에 대해 도시되어 있다. 법선 벡터(902, 903, 904, 905)는 전측을 향해서 수평이다. 법선 벡터(906, 907, 908)는 후측을 향하여 수평이다. 본 실시형태에 있어서, 경계의 상이한 세그먼트에 각각 대해 수평 전측 방향으로 적어도 4개의 법선 벡터가 있고, 경계의 상이한 세그먼트에 각각 대해 수평 후측 방향으로 적어도 3개의 법선 벡터가 있다.
도 10은 도 9에 도시한 실시형태의 수직 법선 벡터를 도시한다. 이 실시형태에 있어서, 법선 벡터(1001, 1002, 1003)은 상방을 가리키는 수직선이고, 법선 벡터(1004, 1005, 1006, 1007)은 하향을 가리키는 수직선이다. 따라서, 본 실시형태에 있어서, 경계의 상이한 세그먼트 각각에 대해서 수직 상방으로 적어도 3개의 법선 벡터가 있고, 경계의 상이한 세그먼트 각각에 대해서 수직 하방으로 적어도 4개의 법선 벡터가 있다.
도 9 및 도 10은 전방, 후방, 상방, 하방의 각각의 방향으로 법선 벡터를 갖는 경계의 적어도 3개의 상이한 세그먼트를 갖는 본 발명의 예시적인 실시형태를 도시한다. 도시된 실시형태는 각각의 방향으로 힘을 제공하도록 다수회 방향을 변환하는 와인딩 경계를 갖는다. 본 발명의 다른 실시형태는 4개의 각각의 방향으로 법선 벡터에 대해 단일 세그먼트만를 제공하거나, 또는 4개의 각각의 방향으로 법선 벡터에 대해 3개를 초과하는 세그먼트를 제공할 수 있다. 일부 실시형태에 있어서, 수평 압력에 대한 시일의 저항력을 증가시키기 위해, 수평 방향의 힘에 대한 법선 벡터를 제공하는 세그먼트가 더 있을 수 있다. 본 발명의 다른 실시형태는 본 실시형태의 컨테이너의 적용에 예상되는 힘에 대해 최적화된 경계 경로 형상을 채용할 수 있다. 다양한 실시형태에 있어서, 경계의 세그먼트는 편평하거나, 뾰족하거나, 만곡되거나, 분절되거나, 또는 적용에 적합하게 이들의 임의의 조합일 수 있다.
본 발명의 하나 이상의 실시형태들은 상부 프레스핏 요소와 하부 프레스핏 요소 사이의 경계에 대한 와인딩 경로를 이용함으로써 부분적으로 내누설성을 제공한다. 시일이 폐쇄되면, 시일의 간극을 통해 흐르는 액체는 이 전체 와인딩 경로를 돌아다닌다. 그러므로, 더 길고 구불구불한 경로는 시일의 내누설성을 향상시킨다. 다른 실시형태는 이러한 와인딩 경로에 대해 다양한 형태를 채용할 수 있다. 도 11은 도 8에 도시한 실시형태의 경계 경로를 도시한다. 경계의 상이한 세그컨트의 상대적 길이는 도 11에 도시되어 있고; 예를 들면 극좌측의 수평 세그먼트의 길이(1102)는 1.0이다(도시된 길이는 서로에 대하여 상대적일뿐이므로, 임의의 특정 단위로 표시하지 않음). 도시한 실시형태에 있어서, 와인딩 경계 경로의 총 길이(1103)는 17.5이다. 상기 경로의 시작점과 종료점 간의 수평 거리(1101)는 7.0이다. 따라서, 경로 길이는 수평 거리의 약 2.5배이다. 수평 거리에 대한 경로 길이의 비는 밀봉력 및 내누설성에 기여하는 경계 경로가 와인딩되어 방향을 전환하는 정도의 수량화이다. 도 11에 도시한 것과 같은 본 발명의 일부 실시형태는 경로의 시작점과 종료점 간의 수평 거리의 적어도 2배의 경계 경로 길이를 갖는다.
본 발명의 일부 실시형태들은 시일의 내누설성을 개선시키기 위해 다수의 기술을 이용한다. 예를 들면, 도 8에 도시된 실시형태는 수평 거리의 2배를 초과하는 길이의 와인딩 경계 경로를 제공할 뿐만 아니라, 상방, 하방, 후방 및 전방의 4개의 방향으로 각각 3개 이상의 법선 벡터를 제공한다. 일부 실시형태에 있어서, 이러한 기술은 내누설성을 더욱 증가시키기 위해서 프레스핏 요소에 대해서 높은 평균 재료 두께 또는 기타 치수, 또는 재료의 변화와 조합될 수 있다.
본 발명의 하나 이상의 실시형태에 있어서, 시일의 프레스핏 요소를 상부 및 하부 인클로저의 좌측 엣지 또는 우측 엣지, 또는 둘 다의 일부로 연장할 수 있다. 도 12는 프레스핏 요소가 전측 엣지를 따라 또한 좌우 엣지의 전측 부분을 따라 위치되는 실시형태를 도시한다. 도 12는 상부 인클로저(101) 및 하부 인클로저(102)의 분해도를 도시한다. 본 실시형태에 있어서, 상부 프레스핏 요소(231)는 좌측면(112)에 근접하여 있는 부분(1201) 및 우측면(113)에 근접하여 있는 부분(1202)을 갖는다. 마찬가지로, 하부 프레스핏 요소(232)는 좌측면(212)에 근접하여 있는 부분(1203) 및 우측면(213)에 근접하여 있는 부분(1204)을 갖는다. 도시한 실시형태에 있어서, 프레스핏 요소는 전측 엣지와 좌우 엣지 사이의 모서리 주위로 반곡되어 있다. 다른 실시형태들에 있어서, 프레스핏 요소는 모서리에서 직각을 이루어도 좋고, 또는 전측 엣지로부터 좌우 엣지로 연장되도록 임의의 곡선 형상 또는 다각형 형상을 형성해도 좋다. 실시형태들은 원형, 타원형 또는 임의의 다른 형상일 수 있는 모서리에 대해 곡선 형상을 채용할 수 있다. 실시형태들은 직사각형 일 수 있는 모서리에 대해 다각형 형상을 채용할 수도 있고, 또는 세그먼트 사이에 임의의 각도를 갖는 복수의 세그먼트를 사용할 수 있다. 일부 실시형태들에 있어서, 프레스핏 요소는 좌우 엣지 중 하나만으로 연장될 수 있다. 프레스핏 요소가 좌우 엣지로 연장되는 실시형태들의 잠재적 이점은 컨테이너의 개방부가 더욱 넓어져서 객체의 삽입 또는 제거를 단순화할 수 있다는 것이다.
본 발명의 하나 이상의 실시형태에 있어서, 상기 컨테이너는 개방부에 근접하여 상부 플랩 또는 하부 플랩, 또는 둘 다를 포함할 수 있다. 이들 플랩은, 예를 들면 컨테이너를 개방 또는 폐쇄할 때 컨테이너의 엣지를 잡기 위해 사용될 수 있다. 도 12는 상부 플랩(1210) 및 하부 플랩(1211)를 가진 본 발명의 실시형태를 도시한다. 일부 실시형태들에 있어서, 상부 플랩과 하부 플랩의 형상 및 사이즈는 둘 다 존재하는 경우 상이할 수 있다. 이것은 상부 플랩(1210)은 상부 전측 엣지의 대략 중심 3분점으로부터 연장되는 아크를 형성하고, 하부 플랩(1211)은 하부의 전측 엣지 전체를 따라 연장되는 도 12에 도시되어 있다. 도 13은 폐쇄 위치에 도시된 도 12에 도시된 실시형태의 전측의 확대도를 도시한다. 도 13에 도시된 바와 같이, 본 실시형태에서는 하부 플랩(1211)은 상부 플랩(1210)보다 더 전방으로 연장된다. 상이한 사이즈의 플랩(1211)을 채용하는 실시형태들은 유저가 개방을 개시하기 위해서 플랩 중 하나를 잡는 것을 더욱 쉽게 함으로써 개방을 용이하게 할 수 있다. 다른 실시형태는 상부 및 하부 플랩이 동일한 형상을 가진 대칭 설계, 및 도 13에 도시된 바와 같은 비대칭 설계를 포함한, 상이한 사이즈 및 형상의 플랩을 사용할 수 있다.
도 14는 개방을 위해 플랩을 잡는 것을 용이하게 하기 위해, 상부 플랩 및 하부 플랩 사이에 수직 간극을 갖는 본 발명의 일 실시형태를 도시한다. 본 실시형태에 있어서, 상부 플랩(1210)은 거리(1401)에 의해 하부 플랩(1211)으로부터 수직으로 오프셋되는 만곡 형태를 갖는다. 이러한 형상은 사용자가 플랩 사이의 공간에 그 또는 그녀의 손가락을 넣는 것을 용이하게 할 수 있다. 본 실시형태에 있어서, 하부 플랩(1211)은 플랩을 잡는 것을 돕기 위해, 컨테이너의 전측 엣지에 평행하게 이어지는 일련의 리지를 갖는다. 도 14에 도시된 실시형태에 있어서, 프레스핏 요소는 전측 엣지를 따라 또한 좌우 엣지의 전측 일부를 따라서도 위치된다. 상부 프레스핏 요소(231)는 좌측면(112)에 근접하여 있는 부분(1201) 및 우측면(113)에 근접하여 있는 부분(1202)을 갖는다. 마찬가지로, 하부 프레스핏 요소(231)는 좌측 엣지 및 우측 엣지로 연장된다. 본 실시형태에 있어서, 프레스핏 요소는 전측 엣지와 좌우측 엣지 사이의 모서리 주위로 만곡된다.
본 명세서에 개시된 사상은 특정 실시형태 및 그 적용을 이용하여 설명하였지만, 다양한 수정 및 변형이 청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 한에서 당업자에 의해 이루어질 수 있다.

Claims (20)

  1. 엘라스토머;
    상기 엘라스토머를 포함하는 상부 인클로저 및 하부 인클로저로서, 상기 상부 인클로저는 중심 수평면에 또는 그 상방에 위치하고, 상기 하부 인클로저는 상기 중심 수평면에 또는 그 하방에 위치하고, 상기 상부 인클로저 및 상기 하부 인클로저는 성형된 탄성 컨테이너의 내부 용적을 제공하도록 구성되고, 또한
    상기 상부 인클로저 및 하부 인클로저 각각은 상기 내부 용적에 대한 접근을 제공하기 위해 이동하도록 구성된 전측 엣지, 상기 전측 엣지와 대향하는 후측 엣지, 좌측 엣지, 및 상기 좌측 엣지와 대향하는 우측 엣지를 포함하고, 또한
    상기 상부 인클로저는 상기 후측 엣지, 상기 좌측 엣지, 상기 우측 엣지 및 상기 전측 엣지 중 하나 이상의 일부를 따라 상기 하부 인클로저와 결합하는, 상부 인클로저 및 하부 인클로저;
    상기 하부 인클로저의 상기 전측 엣지에 근접하여 있는 하부 프레스핏 요소, 상기 상부 인클로저의 상기 전측 엣지에 근접하여 있는 상부 프로스핏 요소를 포함하는 성형된 탄성 컨테이너를 개방 및 폐쇄하도록 구성된 내누설성 시일로서,
    상기 하부 프레스핏 요소의 상부면은 성형된 탄성 컨테이너의 폐쇄시 상기 상부면과 상기 하부면이 경계에서 접촉하도록 상기 상부 프레스핏 요소의 하부면과 대응하고, 상기 경계에 걸쳐서의 상기 하부 프레스핏 요소의 평균 두께는 적어도 0.25cm이고, 또한 상기 경계에 걸쳐서의 상기 상부 프레스핏 요소의 평균 두께는 적어도 0.25cm이고,
    상기 내누설성 시일은 상기 성형된 탄성 컨테이너에 일체화되어 있고,
    상기 하부 프레스핏 요소는 상기 상부 프레스핏 요소와 대향하여 위치하고,
    상기 하부 프레스핏 요소 및 상기 상부 프레스핏 요소 중 하나 또는 둘 다는 수직 돌출부로부터 수평으로 연장되는 하나 이상의 수직으로 오프셋된 리지를 갖는 수직 돌출부를 포함하고,
    상기 하부 프레스핏 요소 및 상기 상부 프레스핏 요소 중 하나 또는 둘 다의 상기 하나 이상의 수직으로 오프셋된 리지는 상기 하부 프레스핏 요소 및 상기 상부 프레스핏 요소 중 하나 이상의 대향측의 상응하는 인덴테이션의 제 위치에 록킹되고, 또한
    상기 상부 프레스핏 요소 및 상기 하부 프레스핏 요소는 상기 성형된 탄성 컨테이너를 밀봉하도록 함께 결합되는 내누설성 시일을 포함하는 일체화된 내누설성 시일을 갖는 성형된 탄성 컨테이너.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 내누설성 시일이 상기 성형된 탄성 컨테이너를 잡기 위해 형성되는 핸들로서 구성되는 일체화된 내누설성 시일을 갖는 성형된 탄성 컨테이너.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 좌측 엣지로부터 상기 우측 엣지까지 측정한 상기 전측 엣지의 폭은 상기 좌측 엣지로부터 상기 우측 엣지까지 측정한 상기 후측 엣지의 폭보다 큰 일체화된 내누설성 시일을 갖는 성형된 탄성 컨테이너.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 하부 프레스핏 요소 및 상기 상부 프레스핏 요소 중 하나 또는 둘 다는 적어도 하나의 숫 요소 또는 적어도 하나의 암 요소를 더 포함하고, 또는 상기 하나 이상의 수직으로 오프셋된 리지는 상기 수직 돌출부로부터 수평으로 연장되는 복수의 수직으로 오프셋된 리지를 포함하는 일체화된 내누설성 시일을 갖는 성형된 탄성 컨테이너.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 엘라스토머는 실리콘인 일체화된 내누설성 시일을 갖는 성형된 탄성 컨테이너.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 수직 돌출부의 높이는 적어도 0.2cm이고, 상기 하나 이상의 수직으로 오프셋된 리지 중 하나의 후측에서 전측으로 측정한 폭은 적어도 0.1cm인 일체화된 내누설성 시일을 갖는 성형된 탄성 컨테이너.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 하부 프레스핏 요소의 상기 상부면은 상기 중심 수평면 하방으로 연장되는 하나 이상의 캐비티, 및 상기 중심 수평면 상방으로 연장되는 하나 이상의 돌출부를 포함하는 일체화된 내누설성 시일을 갖는 성형된 탄성 컨테이너.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부 프레스핏 요소 및 상기 하부 프레스핏 요소는 상기 좌측 엣지 또는 상기 우측 엣지, 또는 상기 좌측 엣지와 상기 우측 엣지 둘 다의 일부로 연장되는 일체화된 내누설성 시일을 갖는 성형된 탄성 컨테이너.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부 프레스핏 요소로부터 전방으로 연장되는 상부 플랩, 및 상기 하부 프레스핏 요소로부터 전방으로 연장되는 하부 플랩을 더 포함하고, 상기 상부 플랩 또는 상기 하부 플랩, 또는 상기 상부 플랩 및 상기 하부 플랩 둘 다는 상기 전측 엣지의 전방으로 연장되는 일체화된 내누설성 시일을 갖는 성형된 탄성 컨테이너.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 상부 플랩은 상기 하부 플랩보다 더욱 전방으로 연장되고, 또는 상기 하부 플랩은 상기 상부 플랩보다 더욱 전방으로 연장되는 일체화된 내누설성 시일을 갖는 성형된 탄성 컨테이너.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 하부 프레스핏 요소 및 상기 상부 프레스핏 요소 중 하나 또는 둘 다는,
    상기 수직 돌출부와 상기 경계의 후측 사이에 위치한 후측 수직 캐비티, 및
    상기 수직 돌출부와 상기 경계의 전측 사이에 위치한 전측 수직 캐비티를 더 포함하고,
    상기 후측 수직 캐비티의 수직 깊이는 상기 전측 수직 캐비티의 수직 깊이보다 큰 일체화된 내누설성 시일을 갖는 성형된 탄성 컨테이너.
  12. 엘라스토머;
    상기 엘라스토머를 포함하는 상부 인클로저 및 하부 인클로저로서, 상기 상부 인클로저는 중심 수평면에 또는 그 상방에 위치하고, 상기 하부 인클로저는 상기 중심 수평면에 또는 그 하방에 위치하고, 상기 상부 인클로저 및 상기 하부 인클로저는 성형된 탄성 컨테이너의 내부 용적을 제공하도록 구성되고, 또한
    상기 상부 인클로저 및 하부 인클로저 각각은,
    상기 내부 용적에 대한 접근을 제공하기 위해 이동하도록 구성된 전측 엣지,
    상기 전측 엣지와 대향하는 후측 엣지,
    좌측 엣지, 및
    상기 좌측 엣지와 대향하는 우측 엣지를 포함하고,
    상기 상부 인클로저는 상기 후측 엣지, 상기 좌측 엣지, 상기 우측 엣지 및 상기 전측 엣지 중 하나 이상의 일부를 따라 상기 하부 인클로저와 결합하는 상부 인클로저 및 하부 인클로저;
    상기 하부 인클로저의 상기 전측 엣지에 근접하여 있는 하부 프레스핏 요소,
    상기 상부 인클로저의 상기 전측 엣지에 근접하여 있는 상부 프레스핏 요소를 포함하는 성형된 탄성 컨테이너를 개방 및 폐쇄하도록 구성된 내누설성 시일로서,
    상기 하부 프레스핏 요소의 상부면은 성형된 탄성 컨테이너의 폐쇄시 상기 상부면과 상기 하부면이 경계에서 접촉하도록 상기 상부 프레스핏 요소의 하부면과 대응하고,
    상기 전측 엣지와 직교하는 면에 있어서의 상기 경계의 단면 프로파일은 와인딩 경로를 포함하고, 상기 와인딩 경로는 상기 와인딩 경로에 대한 법선 벡터가 상방, 하방, 전방 및 후방을 포함하는 4개의 방향으로 각각 있는 4개의 포인트를 포함하고, 또한 상기 와인딩 경로의 길이는 후측으로부터 전측으로의 축 상에서 측정된 상기 와인딩 경로의 시작점과 상기 와인딩 경로의 종료점 사이의 수평 거리의 적어도 2배이고,
    상기 내누설성 시일은 성형된 탄성 컨테이너에 일체화되고,
    상기 하부 프레스핏 요소는 상기 상부 프레스핏 요소에 대향하여 위치하고,
    상기 하부 프레스핏 요소 및 상기 상부 프레스핏 요소 중 하나 또는 둘 다는 상기 수직 돌출부로부터 수평으로 연장되어 있는 하나 이상의 수직으로 오프셋된 리지를 갖는 수직 돌출부를 포함하고,
    상기 하부 프레스핏 요소 및 상기 상부 프레스핏 요소 중 하나 또는 둘 다의 상기 하나 이상의 수직으로 오프셋된 리지는 상기 하부 프레스핏 요소 및 상기 상부 프레스핏 요소 중 하나 이상의 대향측의 상응하는 인덴테이션의 제 위치에 록킹되고, 또한
    상기 상부 프레스핏 요소 및 상기 하부 프레스핏 요소는 상기 성형된 탄성 컨테이너를 밀봉하도록 함께 결합되는 내누설성 시일을 포함하는 일체화된 내누설성 시일을 갖는 성형된 탄성 컨테이너.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 와인딩 경로는,
    상기 와인딩 경로에 대한 법선 벡터가 상방을 향하고 있는 상기 와인딩 경로의 상이한 세그먼트 상의 3개 이상의 포인트;
    상기 와인딩 경로에 대한 법선 벡터가 하방을 향하고 있는 상기 와인딩 경로의 상이한 세그먼트 상의 3개 이상의 포인트;
    상기 와인딩 경로에 대한 법선 벡터가 전방을 향하고 있는 상기 와인딩 경로의 상이한 세그먼트 상의 3개 이상의 포인트;
    상기 와인딩 경로에 대한 법선 벡터가 하방을 향하고 있는 상기 와인딩 경로의 상이한 세그먼트 상의 3개 이상의 포인트를 포함하는 일체화된 내누설성 시일을 갖는 성형된 탄성 컨테이너.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 엘라스토머는 실리콘인 일체화된 내누설성 시일을 갖는 성형된 탄성 컨테이너.
  15. 제 12 항에 있어서,
    상기 하부 프레스핏 요소의 상기 상부면은 상기 중심 수평면 하방으로 연장되는 하나 이상의 캐비티, 및 상기 중심 수평면 상방으로 연장되는 하나 이상의 돌출부를 포함하는 일체화된 내누설성 시일을 갖는 성형된 탄성 컨테이너.
  16. 제 12 항에 있어서,
    상기 좌측 엣지로부터 상기 우측 엣지까지 측정된 상기 전측 엣지의 폭은 상기 좌측 엣지로부터 상기 우측 엣지까지 측정한 상기 후측 엣지의 폭보다 큰 일체화된 내누설성 시일을 갖는 성형된 탄성 컨테이너.
  17. 제 12 항에 있어서,
    상기 상부 프레스핏 요소 및 상기 하부 프레스핏 요소는 상기 좌측 엣지 또는 상기 우측 엣지, 또는 상기 좌측 엣지 및 상기 우측 엣지 둘 다의 돌출부로 연장되는 일체화된 내누설성 시일을 갖는 성형된 탄성 컨테이너.
  18. 제 12 항에 있어서,
    상기 상부 프레스핏 요소로부터 전방으로 연장되는 상부 플랩, 및 상기 하부 프레스핏 요소로부터 전방으로 연장되는 하부 플랩을 더 포함하고, 상기 상부 플랩은 상기 하부 플랩보다 전방으로 더 연장되고, 또는 상기 하부 플랩은 상기 상부 플랩보다 더 전방으로 연장되는 일체화된 내누설성 시일을 갖는 성형된 탄성 컨테이너.
  19. 제 12 항에 있어서,
    상기 하부 프레스핏 요소 및 상기 상부 프레스핏 요소 중 하나 또는 둘 다는,
    상기 수직 돌출부와 상기 경계의 후측 사이에 위치한 후측 수직 캐비티; 및
    상기 수직 돌출부와 상기 경계의 전측 사이에 위치한 전측 수직 캐비티를 더 포함하고, 또한
    상기 후측 수직 캐비티의 수직 깊이는 상기 전측 수직 캐비티의 수직 깊이보다 큰 일체화된 내누설성 시일을 갖는 성형된 탄성 컨테이너.
  20. 엘라스토머;
    상기 엘라스토머를 포함하는 상부 인클로저 및 하부 인클로저로서, 상기 상부 인클로저는 중심 수평면에 또는 그 상방에 위치하고, 상기 하부 인클로저는 상기 중심 수평면에 또는 그 하방에 위치하고, 상기 상부 인클로저 및 상기 하부 인클로저는 성형된 탄성 컨테이너의 내부 용적을 제공하도록 구성되고, 또한
    상기 상부 인클로저 및 하부 인클로저 각각은,
    상기 내부 용적에 대한 접근을 제공하기 위해 이동하도록 구성된 전측 엣지,
    상기 전측 엣지와 대향하는 후측 엣지,
    좌측 엣지, 및
    상기 좌측 엣지와 대향하는 우측 엣지를 포함하고,
    상기 상부 인클로저는 상기 후측 엣지, 상기 좌측 엣지, 상기 우측 엣지 및 상기 전측 엣지 중 하나 이상의 일부를 따라 상기 하부 인클로저와 결합하고,
    상기 좌측 엣지로부터 상기 우측 엣지까지 측정한 상기 전측 엣지의 폭은 상기 좌측 엣지로부터 상기 우측 엣지까지 측정한 상기 후측 엣지의 폭보다 큰 상부 인클로저 및 하부 인클로저;
    상기 하부 인클로저의 상기 전측 엣지에 근접하여 있는 하부 프레스핏 요소,
    상기 상부 인클로저의 상기 전측 엣지에 인접하여 있는 상부 프레스핏 요소를 포함하는, 성형된 탄성 컨테이너를 개방 및 폐쇄하도록 구성된 내누설성 시일로서,
    상기 하부 프레스핏 요소의 상부면은 성형된 탄성 컨테이너의 폐쇄시 상기 상부면과 상기 하부면이 경계에서 접촉하도록 상기 상부 프레스핏 요소의 하부면과 대응하고,
    상기 경계에 걸쳐서의 상기 하부 프레스핏 요소의 평균 두께는 적어도 0.25cm이고,
    상기 경계에 걸쳐서의 상기 상부 프레스핏 요소의 평균 두께는 적어도 0.25cm이고,
    상기 전측 엣지와 직교하는 면에 있어서의 상기 경계의 단면 프로파일은 와인딩 경로를 포함하고, 상기 와인딩 경로는 상기 와인딩 경로에 대한 법선 벡터가 상방, 하방, 전방 및 후방을 포함하는 4개의 방향으로 각각 있는 4개의 포인트를 포함하고, 또한 상기 와인딩 경로의 길이는 후측으로부터 전측으로의 축 상에서 측정된 상기 와인딩 경로의 시작점과 상기 와인딩 경로의 종료점 사이의 수평 거리의 적어도 2배이고,
    상기 하부 프레스핏 요소의 상기 상부면은 상기 중심 수평면 하방으로 연장되는 하나 이상의 캐비티, 및 상기 중심 수평면 상방으로 연장되는 하나 이상의 돌출부를 포함하고,
    상기 내누설성 시일은 성형된 탄성 컨테이너에 일체화되고,
    상기 하부 프레스핏 요소는 상기 상부 프레스핏 요소에 대향하여 위치하고,
    상기 하부 프레스핏 요소 및 상기 상부 프레스핏 요소 중 하나 또는 둘 다는,
    수직 돌출부로부터 수평으로 연장되는 복수의 수직으로 오프셋된 리지를 갖는 수직 돌출부로서, 상기 하부 프레스핏 요소 및 상기 상부 프레스핏 요소 중 하나 또는 둘 다의 상기 복수의 수직으로 오프셋된 리지는 상기 하부 프레스핏 요소 및 상기 상부 프레스핏 요소 중 하나 이상의 대향측의 상응하는 인덴테이션의 제 위치에 록킹되는 돌출부,
    상기 수직 돌출부와 상기 경계의 후측 사이에 위치한 후측 수직 캐비티, 및
    상기 수직 돌출부와 상기 경계의 전측 사이에 위치한 전측 수직 캐비티를 더 포함하고,
    상기 후측 수직 캐비티의 수직 깊이는 상기 전측 수직 캐비티의 수직 깊이보다 큰 내누설성 시일; 및
    상기 상부 프레스핏 요소로부터 전방으로 연장되는 상부 플랩, 및 상기 하부 프레스핏 요소로부터 전방으로 연장되는 하부 플랩으로서, 상기 상부 플랩은 상기 하부 플랩보다 더 전방으로 연장되고, 또는 상기 하부 플랩은 상기 상부 플랩보다 더 전방으로 연장되는 상부 및 하부 플랩을 포함하는 일체화된 내누설성 시일을 갖는 성형된 탄성 컨테이너.
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