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KR20180012689A - Combine - Google Patents

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KR20180012689A
KR20180012689A KR1020170063269A KR20170063269A KR20180012689A KR 20180012689 A KR20180012689 A KR 20180012689A KR 1020170063269 A KR1020170063269 A KR 1020170063269A KR 20170063269 A KR20170063269 A KR 20170063269A KR 20180012689 A KR20180012689 A KR 20180012689A
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KR
South Korea
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wall
grain tank
grain
extending
tank
Prior art date
Application number
KR1020170063269A
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Korean (ko)
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KR101898953B1 (en
Inventor
켄이치로 타케우치
아키후미 미야모토
이쿠오 우에카
아츠시 미즈시마
지로 야마모토
신 후타가미
Original Assignee
이세키노우키가부시키가이샤
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Publication date
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Priority claimed from JP2016226118A external-priority patent/JP2018082631A/en
Application filed by 이세키노우키가부시키가이샤 filed Critical 이세키노우키가부시키가이샤
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Abstract

Provided is a combine installing a purification apparatus for purifying exhaust gas between a threshing apparatus and a grain tank and increasing stiffness of a locking unit installed on a side of the threshing apparatus to enable the grain tank located in a storage position to be locked around the side of threshing apparatus. Therefore, a protrusion unit (30) is formed to allow at least a portion of purification apparatuses (17, 18) to be stored in a central portion of the vertical direction of a left wall (7A) of the grain tank (7). Moreover, a locking unit (51) having a locking member (57) is installed around a right side of an upper wall (4E) of the threshing apparatus (4). In addition, the locking unit (51) and a grain container (20) can be connected by a first connecting member (56) extending forward and backward, and an interlocking member (63) interlocking to the locking member (57) is installed on the left wall (7A) of the grain tank (7).

Description

콤바인{COMBINE}Combine {COMBINE}

본 발명은 배기가스를 정화하는 정화장치를 구비한 콤바인에 관한 것이다.The present invention relates to a combine having a purifier for purifying exhaust gas.

종래의 콤바인에서는, 탈곡장치의 우측 상부의 경사부와 그레인 탱크의 좌벽의 함몰부에 의해 형성되는 공간에 배기가스를 정화하는 정화장치를 배치하는 기술이 알려져 있다.In a conventional combine, there is known a technique of arranging a purifier for purifying exhaust gas in a space formed by inclined portions on the upper right side of the threshing device and depressed portions on the left wall of the grain tank.

일본 특허공개 2015-123051호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-123051

그러나, 특허문헌 1의 기술에서는, 탈곡장치와 그레인 탱크를 록킹하는 탈곡장치측의 록킹부의 강성이 낮기 때문에, 이 록킹부가 변형해서 탈곡장치와 그레인 탱크의 맞물림이 해제되는 문제가 있었다.However, in the technique of Patent Document 1, since the rigidity of the locking portion on the side of the threshing device that locks the threshing device and the grain tank is low, there is a problem that the locking portion is deformed and the engagement of the threshing device and the grain tank is released.

그래서, 본 발명의 주된 과제는 탈곡장치와 그레인 탱크 사이에 배기가스를 정화하는 정화장치를 배치하고, 또한 탈곡장치측에 설치된 록킹부의 강성을 높여서 수납 위치에 있는 그레인 탱크를 탈곡장치측에 확실하게 록킹할 수 있는 콤바인을 제공하는 것에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION A main object of the present invention is to provide a purifier for purifying exhaust gas between a threshing device and a grain tank and to increase the rigidity of a locking portion provided on the threshing device side, And to provide a combine capable of locking.

상기 과제를 해결하기 위해서 본 발명은 이하의 기술적 수단을 강구한다.In order to solve the above problems, the present invention takes the following technical means.

즉, 청구항 1 기재의 발명은, 기체 프레임(1)의 상부 좌측에 예취 후의 곡간을 탈곡하는 탈곡장치(4)를 설치하고, 이 탈곡장치(4)의 우측에 곡립을 저류하는 그레인 탱크(7)를 설치하고, 이 그레인 탱크(7)의 후방부를 우측방으로 회동 가능하게 기체 프레임(1)측에 지지하고, 상기 탈곡장치(4)와 그레인 탱크(7) 사이에 엔진(E)으로부터 배출되는 배기가스를 정화하는 정화장치(17, 18)를 설치하고, 이 정화장치(17, 18)의 뒷측에 탈곡장치(4)에 의해 탈곡된 곡립을 그레인 탱크(7)에 반송하는 양곡통(揚穀筒)(20)을 설치한 콤바인에 있어서, 상기 그레인 탱크(7)의 좌측벽(7A)에 있어서의 상하 방향의 중간부에 상기 정화장치(17, 18)의 적어도 일부가 수용되는 오목부(30)를 형성하고, 상기 탈곡장치(4)의 상벽(4E) 우측의 부위에 록킹 부재(57)를 갖는 록킹부(51)를 설치하고, 이 록킹부(51)와 상기 양곡통(20)을 전후 방향으로 연장하는 제 1 연결 부재(56)로 연결하고, 상기 그레인 탱크(7)의 좌측벽(7A)에 상기 록킹 부재(57)에 맞물리는 맞물림 부재(63)를 설치한 것을 특징으로 하는 콤바인으로 한 것이다.That is, according to the invention of claim 1, there is provided a threshing device (4) for threshing a curved portion after cutting, on the upper left side of the base frame (1), and a grain tank And the rear portion of the grain tank 7 is supported on the side of the base frame 1 so as to be rotatable to the right side and discharged from the engine E between the threshing device 4 and the grain tank 7 A purifier (17, 18) for purifying the exhaust gas to be supplied to the grain tank (7) is provided on the rear side of the purifiers (17, 18) Wherein a vertical portion of the left side wall (7A) of the grain tank (7) is provided with a concave portion in which at least a part of the purging device (17, 18) A locking portion 51 having a locking member 57 is provided at a portion on the right side of the upper wall 4E of the threshing device 4, The locking unit 51 is connected to the gravity container 20 by a first connecting member 56 extending in the front and rear direction and the left side wall 7A of the grain tank 7 is fitted to the locking member 57 And the engaging member (63) is provided on the engaging portion.

청구항 2의 발명은, 상기 정화장치(17, 18)를 배기가스 중의 입자상 물질을 제거하는 좌측의 배기 정화장치(17)와 배기가스 중의 질소산화물을 정화하는 우측의 요소 정화장치(18)를 병설한 구성으로 하고, 정면에서 볼 때에 있어서 상기 요소 정화장치(18)가 상기 오목부(30) 내에 수용되는 구성으로 한 청구항 1 기재의 콤바인으로 한 것이다.The invention of claim 2 is characterized in that the purifier (17, 18) is provided with a left exhaust purification device (17) for removing particulate matter in the exhaust gas and a right element purification device (18) for purifying nitrogen oxide in the exhaust gas And the element purifier (18) is accommodated in the concave portion (30) when viewed from the front.

청구항 3의 발명은, 상기 오목부(30)를 상기 좌측벽(7A)에 있어서의 좌측 상부로부터 우측 하부를 향해서 연장하는 제 1 벽(32)과, 이 제 1 벽(32)의 하단으로부터 하측을 향해서 연장하는 제 2 벽(33)과, 이 제 2 벽(33)의 하단으로부터 좌측 하부를 향해서 연장하는 제 3 벽(34)에 의해 형성하고, 상기 제 2 벽(33)을 그레인 탱크(7)의 저부에 가진 반송 나선(46)보다 우측으로 치우치는 위치에 배치한 청구항 2 기재의 콤바인으로 한 것이다.The invention according to claim 3 is characterized in that the first wall (32) extends from the upper left of the left side wall (7A) to the lower right side of the recess (30) And a third wall 34 extending from the lower end of the second wall 33 toward the lower left side of the second wall 33. The second wall 33 is formed by a graining tank 7 disposed on the right side of the conveying helix (46).

청구항 4 기재의 발명은, 상기 제 1 벽(32)이 상기 기체 프레임(1)의 상면에 대하여 45도 경사지는 구성으로 한 청구항 3 기재의 콤바인으로 한 것이다.According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a combine according to the third aspect, wherein the first wall is inclined at 45 degrees with respect to the upper surface of the base frame.

청구항 5 기재의 발명은, 상기 그레인 탱크(7)의 앞벽(7C)과 뒷벽(7D)을 전후 방향으로 연장하는 제 2 연결 부재(25)로 연결한 청구항 4 기재의 콤바인으로 한 것이다.The invention according to claim 5 is a combine according to claim 4, wherein the front wall (7C) and the rear wall (7D) of the grain tank (7) are connected by a second connecting member (25) extending in the front and rear direction.

청구항 6 기재의 발명은, 상기 제 2 벽(33)과 우측벽(7B)을 좌우 방향으로 연장하는 제 3 연결 부재(27)로 연결한 청구항 5 기재의 콤바인으로 한 것이다.According to a sixth aspect of the invention, there is provided a combine according to the fifth aspect, wherein the second wall (33) and the right side wall (7B) are connected by a third connecting member (27) extending in the left and right direction.

(발명의 효과)(Effects of the Invention)

청구항 1 기재의 발명에 의하면, 탈곡장치(4)와 그레인 탱크(7) 사이에 배기가스를 정화하는 정화장치(17, 18)를 배치할 수 있음과 아울러, 그레인 탱크(7)의 우측방으로의 회동을 록킹하는 록킹부(51)의 강성이 높아지고, 이 록킹부(51)의 변형에 의한 록킹 부재(57)와 그레인 탱크(7)측의 맞물림 부재(63)의 이탈을 방지할 수 있다.According to the invention as set forth in claim 1, the purifier (17, 18) for purifying the exhaust gas can be disposed between the threshing device (4) and the grain tank (7) It is possible to prevent the locking member 57 from being disengaged from the engaging member 63 on the side of the grain tank 7 due to the deformation of the locking portion 51 .

청구항 2 기재의 발명에 의하면, 청구항 1 기재의 발명에 의한 효과에 추가해서, 정화장치(17, 18) 중 요소 정화장치(18)를 그레인 탱크(7)의 좌측벽(7A)에 형성한 오목부(30)에 수용할 수 있음과 아울러, 이 요소 정화장치(18)와 배기 정화장치(17)를 접속하는 배기관의 길이를 짧게 할 수 있다.According to the invention of claim 2, in addition to the effect of the invention of claim 1, the element purifying device 18 of the purifying device 17, 18 is disposed in the left wall 7A of the grain tank 7, The length of the exhaust pipe connecting the element purifier 18 and the exhaust purifier 17 can be shortened.

청구항 3 기재의 발명에 의하면, 청구항 2의 발명에 의한 효과에 추가해서, 탈곡장치(4)와 그레인 탱크(7) 사이에 배기 정화장치(17)와 요소 정화장치(18)를 배치하기 위한 큰 공간을 형성할 수 있다.According to the invention as set forth in claim 3, in addition to the effect of the invention of claim 2, a large (large) amount for arranging the exhaust purifying device 17 and the element purifying device 18 between the threshing device 4 and the grain tank 7 Space can be formed.

청구항 4 기재의 발명에 의하면, 청구항 3항에 기재된 발명에 의한 효과에 추가해서, 양곡통(20)에 의해서 반송된 곡립을 그레인 탱크(7) 내에서 체류시키지 않고 반송 나선(46)에 낙하시킬 수 있다.According to the invention as set forth in claim 4, in addition to the effect of the invention recited in claim 3, the curled-up conveyed by the grain cylinder (20) is dropped into the conveying helix (46) .

청구항 5 기재의 발명에 의하면, 청구항 4 기재의 발명에 의한 효과에 추가해서, 그레인 탱크(7)의 강성이 높아져서 그레인 탱크(7)의 변형을 방지할 수 있다.According to the invention as set forth in claim 5, in addition to the effect of the invention of claim 4, the rigidity of the grain tank (7) is increased, and deformation of the grain tank (7) can be prevented.

청구항 6 기재의 발명에 의하면, 청구항 5 기재의 발명에 의한 효과에 추가해서, 그레인 탱크(7)의 강성이 더욱 높아져서 그레인 탱크(7)의 변형을 방지할 수 있다.According to the invention as set forth in claim 6, in addition to the effect of the invention of claim 5, the rigidity of the grain tank (7) is further increased, and deformation of the grain tank (7) can be prevented.

도 1은 콤바인의 좌측면도이다.
도 2는 콤바인의 평면도이다.
도 3은 엔진 및 정화장치와 그레인 탱크의 설명용의 좌측면도이다.
도 4는 그레인 탱크와 정화장치의 설명용의 좌측면도이다.
도 5는 탈곡장치와 그레인 탱크 및 정화장치의 설명용의 정면도이다.
도 6은 그레인 탱크 및 정화장치 주변의 설명용의 평면도이다.
도 7은 연결 부재를 구비한 그레인 탱크 및 정화장치 주변의 설명용의 정면도이다.
도 8은 연결 부재의 여러 가지 배치 형태를 나타내는 그레인 탱크의 설명용의 정면도이다.
1 is a left side view of the combine.
2 is a plan view of the combine.
3 is a left side view for explaining the engine, the purifier and the grain tank.
4 is a left side view for explaining the grain tank and the purifier.
5 is a front view for explaining the threshing device, the grain tank and the purifying device.
6 is a plan view for explaining the vicinity of the grain tank and the purification apparatus.
7 is a front view for explaining the vicinity of the purifier and the grain tank having the connecting member.
8 is a front view for explaining a grain tank showing various arrangements of connecting members.

본 발명에 대해서 도면을 참조하면서 설명한다. 또한, 조종자로부터 보아서 전방을 앞측, 후방을 뒷측, 오른쪽을 우측, 왼쪽을 좌측으로 해서 편의적으로 방향을 나타내서 설명한다.The present invention will be described with reference to the drawings. Further, the front side is referred to as a front side, the rear side as a rear side, the right side as a right side, and the left side as a left side as viewed from the operator.

도 1, 도 2에 나타내는 바와 같이, 콤바인은 기체 프레임(1)의 하측에 토양면을 주행하는 좌우 한쌍의 크롤러를 가진 주행장치(2)가 설치되고, 기체 프레임(1)의 앞측에 포장의 곡간을 수확하는 예취장치(3)가 설치되고, 예취장치(3)의 뒷측 좌측부에 위치하는 기체 프레임(1)의 상부 좌측의 부위에는 예취장치(3)에서 수확된 곡간을 탈곡·선별 처리하는 탈곡장치(4)가 설치되며, 예취장치(3)의 뒷측 우측부에 위치하는 기체 프레임(1)의 상부 우측의 부위에는 조종자가 탑승하는 조종부(5)가 설치되어 있다.As shown in Figs. 1 and 2, the combine is provided with a traveling device 2 having a pair of right and left crawlers running on the soil surface below the base frame 1, A cutting device 3 for harvesting the curtain is provided and at the upper left portion of the base frame 1 located at the left side of the rear side of the cutting device 3, the curtains harvested at the cutting device 3 are subjected to a threshing / sorting process And a control unit 5 on which a crew is to be mounted is provided at a portion on the upper right side of the base frame 1 located on the right side of the rear side of the cutting unit 3. [

조종부(5)의 하측에 엔진(E)을 탑재하는 엔진 룸(6)이 설치되고, 조종부(5)의 뒷측에 탈곡장치(4)에서 탈곡·선별 처리된 곡립을 저류하는 그레인 탱크(7)가 설치되며, 그레인 탱크(7)의 뒷측에 곡립을 외부로 배출하는 배출통(8)이 설치되어 있다. 배출통(8)은 그레인 탱크(7)의 뒷측 하부에 하부를 연통해서 상하 방향으로 연장하는 종배출통(8A)과, 종배출통(8A)의 상부에 후방부을 연통해서 전후 방향으로 연장하는 횡배출통(8B)으로 구성되어 있다.An engine room 6 for mounting the engine E is provided below the control section 5 and a graining tank 5 for retaining the grain curling processed by the threshing device 4 on the rear side of the control section 5 7, and a discharge cylinder 8 for discharging the curled grains to the outside is provided on the rear side of the grain tank 7. The discharge cylinder 8 includes a longitudinal discharge cylinder 8A extending in the vertical direction through a lower portion of the rear side of the rear side of the grain tank 7 and a vertical discharge cylinder 8A extending in the front- And a lateral discharge cylinder 8B.

엔진(E)의 흡기구에는 정화된 외기를 공급하는 흡기관이 접속되고, 엔진(E)의 배기구에는 엔진(E) 내에서 연소한 배기가스를 외부로 배기하는 배기관(12)이 접속되어 있다.An exhaust pipe 12 for exhausting the exhaust gas combusted in the engine E is connected to the exhaust port of the engine E. The exhaust pipe 12 is connected to the exhaust port of the engine E,

흡기관에는 외기를 여과하면서 흡기하는 프리클리너와 흡기된 외기 중의 불순물을 제거하는 에어클리너가 접속되어 있다. 또한, 배기관(12)에는 배기가스 중의 입자상 물질을 제거해서 정화하는 배기 정화장치(17)와, 배기 정화장치(17)로부터 배기되는 배기가스 중의 질소산화물을 정화하는 요소 정화장치(SCR:Selective Catalytic Reduction)(18)로 이루어지는 정화장치가 접속되어 있다. 또한, 배기 정화장치(17)는 상류측의 산화촉매(DOC:Diesel Oxidation Catalyst)와, 하류측의 디젤 파티큘레이터 필터(DPF:Diesel Particulate Filter)를 내장하고 있다.The intake pipe is connected to a pre-cleaner that sucks air while filtering the outside air, and an air cleaner that removes impurities from the intake air. The exhaust pipe 12 is provided with an exhaust purification device 17 for removing particulate matter in the exhaust gas and purifying the exhaust gas and an element purification device SCR (Selective Catalytic) for purifying nitrogen oxide in the exhaust gas exhausted from the exhaust purification device 17. [ And a reduction device 18 are connected. The exhaust purification apparatus 17 includes an oxidation catalyst (DOC) on the upstream side and a diesel particulate filter (DPF) on the downstream side.

도 3∼6에 나타내는 바와 같이, 탈곡장치(4)와 그레인 탱크(7)의 사이에 배기 정화장치(17)와 요소 정화장치(18)가 배치된다. 또한, 기체 프레임(1)에 설치된 지지 부재(15)의 좌측부에 배기 정화장치(17)가 고정되고, 지지 부재(15)의 우측부에는 요소 정화장치(18)가 나란히 설치되어 고정되어 있다. 또한, 배기 정화장치(17)의 배기구와 요소 정화장치(18)의 흡기구는 중간 배기관(12B)으로 접속되고, 요소 정화장치(18)의 배기구에는 하류측 배기관(12C)이 접속되어 있다.The exhaust purification apparatus 17 and the element purification apparatus 18 are disposed between the threshing apparatus 4 and the grain tank 7 as shown in Figs. An exhaust purification device 17 is fixed to the left side of the support member 15 provided on the base frame 1 and an element purification device 18 is fixed to the right side of the support member 15 side by side. The exhaust port of the exhaust purification apparatus 17 and the inlet port of the element purification apparatus 18 are connected by an intermediate exhaust pipe 12B and the exhaust pipe of the element purification apparatus 18 is connected to the downstream exhaust pipe 12C.

탈곡장치(4)의 상벽(4E)은 그레인 탱크(7)의 상벽(7E)보다 하측에 위치하고, 상벽(4E)의 우측 전방부에는 그레인 탱크(7)측으로 낮아지게 경사진 자세로 전후 방향으로 연장되는 경사부(4G)가 형성되어 있다. 또한, 정면에서 볼 때에 있어서 배기 정화장치(17)와 요소 정화장치(18)는 경사부(4G)의 우측에 병설되어 있다.The upper wall 4E of the threshing apparatus 4 is positioned below the upper wall 7E of the grain tank 7 and the lower wall 4E of the upper wall 4E is inclined downward toward the grain tank 7 in the forward and backward directions And an inclined portion 4G extending therefrom is formed. Further, as viewed from the front, the exhaust purification device 17 and the element purification device 18 are juxtaposed on the right side of the inclined portion 4G.

그레인 탱크(7)는 좌벽(청구항에 있어서의 「좌측벽」)(7A)과, 우벽(청구항에 있어서의 「우측벽」)(7B)과, 앞벽(7C)과, 뒷벽(7D)과, 상벽(7E)와, 저벽(7F)으로 형성되어 있다. 또한, 상벽(7E)의 후방부에는 뒤로 내려가게 경사진 자세로 좌우 방향으로 연장되는 경사벽(7G)이 형성되어 있다.The grain tank 7 includes a left side wall 7A, a right side wall 7B, a front wall 7C, a rear wall 7D, An upper wall 7E, and a bottom wall 7F. The rear wall of the upper wall 7E is formed with an inclined wall 7G extending in the left-right direction in a posture inclined downward.

탈곡장치(4)의 우벽(4B)의 하부와 그레인 탱크(7)의 좌벽(7A)의 상부에는 탈곡장치(4)에서 탈곡·선별 처리된 곡립을 그레인 탱크(7)에 반송하는 양곡통(20)이 연통되어 있다. 또한, 그레인 탱크(7)의 뒷측 우측부는 기체 프레임(1)에 상하 방향으로 세워서 설치된 핀(도시생략)으로 회전 가능하게 지지되어 있다. 이것에 의해, 그레인 탱크(7)의 전방부를 핀을 중심으로 해서 우측 방향으로 회동시켜서 그레인 탱크(7)의 메인터넌스를 용이하게 행할 수 있다.A lower portion of the right wall 4B of the threshing device 4 and an upper portion of the left wall 7A of the grain tank 7 are provided with a graining tank 7 for conveying the grain curl processed by the threshing device 4 to the grain tank 7 20 are communicated with each other. The right side of the rear side of the grain tank 7 is rotatably supported on a base frame 1 by pins (not shown) provided upright in the vertical direction. Thereby, the front portion of the grain tank 7 can be rotated in the rightward direction with the fin as the center, and the maintenance of the grain tank 7 can be easily performed.

그레인 탱크(7)의 좌벽(7A)의 전방부 상하 방향의 대략 중간부에는, 앞측과 우측에 개구부를 갖는 함몰부(청구항에 있어서의 「오목부」)(30)가 형성되어 있다. 이것에 의해, 배기 정화장치(17)와 요소 정화장치(18)를 좌우 방향으로 병설해서 탈곡장치(4)와 그레인 탱크(7) 사이에 배치할 수 있다. 도 5에 나타내는 바와 같이, 정면에서 볼 때에 있어서 요소 정화장치(18)가 함몰부(30)의 내부에 수용된다. 또한, 그레인 탱크(7)의 좌벽(7A)의 전방부란 측면에서 볼 때에 있어서 양곡통(20)보다 앞측에 위치하는 좌벽(7A)의 부분을 말한다.A depression (a "recess" in the claims) 30 having openings on the front side and the right side is formed in the substantially middle portion in the vertical direction of the front portion of the left wall 7A of the grain tank 7. Thus, the exhaust purification apparatus 17 and the element purification apparatus 18 can be disposed side by side so as to be disposed between the threshing apparatus 4 and the grain tank 7. As shown in Fig. 5, the element refining device 18 is accommodated in the depression 30 when viewed from the front. The front wall of the left side wall 7A of the grain tank 7 refers to a portion of the left side wall 7A that is located on the front side of the grain tube 20 when viewed from the side.

정면에서 볼 때에 있어서, 좌벽(7A)의 전방부는 상벽(7E)의 좌단부에서 하측으로 연장된 상수직벽(31)과, 상수직벽(31)의 하단부에서 우측으로 내려가게 경사진 우측 하행 경사벽(청구항에 있어서의 「제 1 벽」)(32)과, 우측 하행 경사벽(32)의 하단부에서 하측으로 연장된 중간 수직벽(청구항에 있어서의 「제 2 벽」)(33)과, 중간 수직벽(33)의 하단부에서 좌측으로 내려가게 경사진 좌측 하행 경사벽(청구항에 있어서의 「제 3 벽」)(34)과, 좌측 하행 경사벽(34)의 하단부에서 하측으로 연장된 하측 수직벽(35)으로 형성되어 있다. 또한, 하측 수직벽(35)의 하단부는 그레인 탱크(7)의 저벽(7F)의 좌측 단부에 이르고 있고, 저벽(7F)의 상측(그레인 탱크(7)의 내측)에는 종배출통(8A)에 곡립을 반송하는 전후 방향으로 연장되는 반송 나선(46)이 형성되어 있다.The front portion of the left wall 7A has a constant wall 31 extending downward from the left end of the upper wall 7E and a right downward inclined wall inclined downward to the right from the lower end of the constant wall 31, (The "first wall" in the claims) 32, an intermediate vertical wall (the "second wall" in the claims) 33 extending downward from the lower end of the right downward slanting wall 32, (A " third wall " in the claims) inclined downward to the left at the lower end of the vertical wall 33 and a lower downwardly inclined wall 34 extending downward from the lower end of the left downward slanting wall 34 And is formed as a straight wall 35. The lower end of the lower vertical wall 35 reaches the left end of the bottom wall 7F of the grain tank 7 and the seed discharge cylinder 8A is provided above the bottom wall 7F (inside the grain tank 7) A conveying spiral 46 extending in the front-rear direction for conveying the curled-papers is formed.

우측 하행 경사벽(32)은 수평면에 대하여, 즉 기체 프레임(1)의 상면에 대하여 45도의 하행 경사각도로 형성되고, 중간 수직벽(33)은 반송 나선(46)의 상측보다 우측으로 치우친 위치에 형성되며, 좌측 하행 경사벽(34)은 수평면에 대하여, 즉 기체 프레임(1)의 상면에 대하여 30도의 하행 경사각도로 형성되어 있다. 이것에의해, 양곡통(20)에 의해 그레인 탱크(7)에 반송된 곡립을 효율적으로 반송 나선(46)에 낙하시킬 수 있다.The right downward slanting wall 32 is formed at a downward inclination angle of 45 degrees with respect to the horizontal plane, that is, at an angle of 45 degrees with respect to the upper face of the base frame 1, and the intermediate vertical wall 33 is formed at a position shifted rightward from the upper side of the transporting spiral 46 And the left downward slanting wall 34 is formed at a downward inclination angle of 30 degrees with respect to the horizontal plane, that is, with respect to the upper face of the base frame 1. [ As a result, the grain bundle conveyed to the grain tank 7 by the grain cylinder 20 can be efficiently dropped onto the conveying screw 46. [

그레인 탱크(7)의 좌벽(7A)의 중간부, 즉 측면에서 볼 때에 있어서 양곡통(20)과 대향하는 그레인 탱크(7)의 좌벽(7A)의 부분은, 정면에서 볼 때에 있어서 상벽(7E)의 좌단부에서 하측으로 연장된 수직벽(36)으로 형성되어 있다. 또한, 수직벽(36)의 하단부는 그레인 탱크(7)의 저벽(7F)의 좌측 단부에 이르고 있다.The portion of the left wall 7A of the left side wall 7A of the grain tank 7, that is, the portion of the left side wall 7A of the grain tank 7 facing the grain cylinder 20 as viewed from the side, And a vertical wall 36 extending downward from a left end portion of the lower end portion. The lower end of the vertical wall 36 reaches the left end of the bottom wall 7F of the grain tank 7.

그레인 탱크(7)의 좌벽(7A)의 후방부, 즉 측면에서 볼 때에 있어서 양곡통(20)보다 뒷측에 위치하는 그레인 탱크(7)의 좌벽(7A)의 부분에는, 탈곡장치(4)를 향해서 돌출하는 팽출부(41)가 형성되어 있다. 이것에 의해, 그레인 탱크(7)의 저류 용량이 증가해서 그레인 탱크(7)에 다량의 곡립을 저류할 수 있다.A threshing device 4 is provided at a rear portion of the left wall 7A of the grain tank 7, that is, at a portion of the left side wall 7A of the grain tank 7 located on the rear side of the grain cylinder 20, A protruding portion 41 is formed. As a result, the storage capacity of the grain tank 7 increases and a large amount of grain can be stored in the grain tank 7.

팽출부(41)는 좌벽(41A)과, 앞벽(41C)과, 뒷벽(41D)과, 상벽(41E)과, 저벽(41F)으로 형성되어 있다. 정면에서 볼 때에 있어서, 상벽(41E)은 상수직벽(31)의 하단부에 형성되고, 상벽(41E)의 좌단부에서 하측으로 연장된 좌벽(41A)은 탈곡장치(4)의 우벽(4B)에 근접해서 형성되며, 좌벽(41A)의 하단부에서 우측으로 내려가게 경사진 저벽(41F)은 저벽(7F)과 평행하게 형성되어 있다.The bulging portion 41 is formed by a left wall 41A, a front wall 41C, a rear wall 41D, a top wall 41E, and a bottom wall 41F. The upper wall 41E is formed at the lower end of the vertical wall 31 and the left wall 41A extending downward from the left end of the upper wall 41E is formed on the right wall 4B of the threshing device 4 And a bottom wall 41F inclined downward to the right from the lower end of the left wall 41A is formed in parallel with the bottom wall 7F.

평면에서 볼 때에 있어서, 앞벽(41C)은 양곡통(20)의 뒷측에서 좌후측으로 경사져서 형성되고, 좌벽(41A)은 앞벽(41C)의 좌단부에서 뒷측으로 연장되고, 뒷벽(41D)은 좌벽(41A)의 후단부로부터 우후측으로 경사져서 형성되어 그레인 탱크(7)의 뒷벽(7D)에 이르고 있다.The front wall 41C is inclined rearward from the rear side of the barrel 20 and the left wall 41A extends rearward from the left end of the front wall 41C, And is inclined downward from the rear end of the front wall 41A to reach the rear wall 7D of the grain tank 7.

<록킹 장치><Locking device>

이어서, 탈곡장치(4)와 그레인 탱크(7)의 록킹장치(50)에 대하여 설명한다. 도 4, 도 5에 나타내는 바와 같이, 도 1에 있어서 부호를 붙인 록킹장치(50)는 탈곡장치(4)의 경사부(4G)에 설치된 록킹부(51)와, 그레인 탱크(7)의 상수직벽(31)의 전방부에 설치된 록킹부(52)로 형성되어 있다.Next, the threshing device 4 and the locking device 50 of the grain tank 7 will be described. As shown in Figs. 4 and 5, the locking device 50 shown in Fig. 1 is provided with a locking portion 51 provided on the inclined portion 4G of the threshing device 4, And a locking portion 52 provided in a front portion of the upright wall 31.

록킹부(51)는 경사부(4G)에 고정된 하측 지지부(54)와, 하측 지지부(54)의 상부에 고정된 상측 지지부(55)로 구성되어 있다.The locking portion 51 is composed of a lower support portion 54 fixed to the inclined portion 4G and an upper support portion 55 fixed to the upper portion of the lower support portion 54. [

하측 지지부(54)는 경사부(4G)로부터 배기 정화장치(17)의 상측을 향해서 돌출하는 앞측 다리부와, 뒷측 다리부와, 앞측 다리부와 뒷측 다리부의 상단부를 연결하는 연결부로 형성되어 있다. 또한, 하측 지지부(54)의 상부는 연결 부재(청구항에 있어서의 「제 1 연결 부재」)(56)를 개재해서 양곡통(20)에 고정되어 있다. 이것에 의해, 하측 지지부(54)의 강성이 높아져 록킹부(51)와 록킹부(52)를 확실하게 록킹할 수 있다. 또한, 본 실시형태에 있어서는 연결 부재(56)의 전방부는 하측 지지부(54)의 앞측 다리부와 뒷측 다리부에 삽통되어 있다.The lower support portion 54 is formed of a front leg portion projecting upward from the inclined portion 4G toward the upper side of the exhaust purification device 17, a rear leg portion, and a connection portion connecting the upper ends of the front leg portion and the rear leg portion . The upper portion of the lower supporting portion 54 is fixed to the barrel 20 via a connecting member (&quot; first connecting member &quot; in the claims). As a result, the rigidity of the lower supporting portion 54 is increased and the locking portion 51 and the locking portion 52 can be securely locked. In the present embodiment, the front portion of the connecting member 56 is inserted into the front leg portion and the rear leg portion of the lower support portion 54.

상측 지지부(55)는 하측 지지부(54)의 연결부에 고정되는 연결부와, 연결부의 전단부로부터 상측을 향해서 돌출하는 앞측 다리부와, 연결부의 후단부로부터 상측을 향해서 돌출하는 뒷측 다리부로 형성되고, 앞측 다리부와 뒷측 다리부의 우측 상부에는 전후 방향으로 연장하는 록킹 핀(청구항에 있어서의 「록킹 부재」) (57)이 가설되어 있다.The upper support portion 55 is formed by a connection portion fixed to the connection portion of the lower support portion 54, a front side leg portion projecting upward from the front end portion of the connection portion, and a rear side leg portion projecting upward from the rear end portion of the connection portion, A locking pin (a &quot; locking member &quot;) 57 extending in the front-rear direction is provided at the right upper portion of the front leg portion and the rear leg portion.

록킹부(52)는 상수직벽(31)에 고정된 우측 지지부(61)와, 우측 지지부(61)의 우면에 고정되어서 록킹부(51)에 돌출하는 좌측 지지부(62)로 구성되어 있다.The locking portion 52 is composed of a right supporting portion 61 fixed to the constant wall 31 and a left supporting portion 62 fixed to the right side of the right supporting portion 61 and projecting to the locking portion 51.

우측 지지부(61)의 상부는 상수직벽(31)에 고정되고, 우측 지지부(61)의 하부는 상수직벽(31)의 하단부에서 함몰부(30)에 늘어뜨려져 있다. 또한, 우측 지지부(61)의 전방부에는 그레인 탱크(7)의 앞벽(7C), 즉 상수직벽(31)과 우측 하행 경사벽(32)의 앞면에 맞물리는 맞물림부(61A)가 형성되어 있다. 이것에 의해, 우측 지지부(61)의 강성이 높아져 록킹부(51)와 록킹부(52)를 확실하게 록킹할 수 있다.The upper portion of the right support portion 61 is fixed to the constant wall 31 and the lower portion of the right support portion 61 is suspended from the lower end portion of the constant wall 31 to the depressed portion 30. An engaging portion 61A is formed on the front portion of the right support portion 61 so as to engage with the front wall 7C of the grain tank 7, that is, the front face of the water straight wall 31 and the right downward slant wall 32 . As a result, the rigidity of the right supporting portion 61 is increased, and the locking portion 51 and the locking portion 52 can be securely locked.

좌측 지지부(62)는 우측 지지부(61)의 우면에 고정되는 기판과, 기판으로부터 록킹부(51)를 향해서 돌출하는 앞측 돌출부와 뒷측 돌출부로 형성되어 있다. 또한, 앞측 돌출부와 뒷측 돌출부에 가설된 전후 방향으로 연장되는 지축에는, 록킹 핀(57)에 맞물림·이탈 가능한 맞물림 부재(63)가 지지되어 있다. 이것에 의해, 그레인 탱크(7)의 전방부를 핀을 중심으로 해서 좌측 방향으로 회동시켜서 수납 위치로 했을 경우에, 록킹 핀(57)에 맞물림 부재(63)를 맞물리게 해서 수납 위치를 확실하게 유지할 수 있다. 또한, 그레인 탱크(7)의 메인터넌스를 행할 경우에는, 록킹 핀(57)으로부터 맞물림 부재(63)를 이탈해서 그레인 탱크(7)의 전방부를 핀을 중심으로 해서 우측 방향으로 회동시켜서 개방 위치로 할 수 있다.The left support portion 62 is formed of a substrate fixed to the right side of the right support portion 61 and a front side protrusion and a rear side protrusion protruding from the substrate toward the locking portion 51. [ An engaging member 63, which can be engaged with and disengaged from the locking pin 57, is supported on the support shaft extending in the front-rear direction, which is provided on the front side projecting portion and the rear side projecting portion. As a result, when the front portion of the grain tank 7 is pivoted in the leftward direction around the pin as the center, the engaging member 63 is engaged with the locking pin 57 to securely hold the storage position have. When the maintenance of the grain tank 7 is to be performed, the engagement member 63 is disengaged from the locking pin 57, and the front portion of the grain tank 7 is rotated rightward with the pin as the center, .

<지지 부재를 구비하는 그레인 탱크>&Lt; Grain tank having supporting member >

이어서, 연결 부재(청구항에 있어서의 「제 2 연결 부재」)(25)에 의해 보강된 그레인 탱크(7)에 대하여 설명한다. 도 7에 나타내는 바와 같이, 앞벽(7C)의 앞면에 고정되고 좌측을 향해서 연장되는 앞벽 연장부(37)와 그레인 탱크(7)의 뒷벽(7D) 사이에, 환강(丸鋼), 환강 파이프로 형성된 전후 방향으로 연장되는 연결 부재(25)를 가설한다. 이것에 의해, 그레인 탱크(7)의 앞벽(7C)과 뒷벽(7D)의 변형이 방지되어서 그레인 탱크(7)의 강성이 높아져 그레인 탱크(7)를 수납 위치로부터 개방 위치 등으로 스무스하게 회동할 수 있다.Next, the grain tank 7 reinforced by the connecting member (&quot; second connecting member &quot; in the claims) will be described. As shown in Fig. 7, between the front wall extension portion 37 fixed to the front surface of the front wall 7C and extending toward the left side and the rear wall 7D of the grain tank 7, A connecting member 25 extending in the front-rear direction is formed. This prevents deformation of the front wall 7C and the rear wall 7D of the grain tank 7 and increases the rigidity of the grain tank 7 to smoothly rotate the grain tank 7 from the storage position to the open position or the like .

이어서, 연결 부재(25)의 다른 가설 형태에 대하여 설명한다. 도 8(a)는 연결 부재(25)를 중간 수직벽(33)보다 우측이고, 또한 중간 수직벽(33)의 상단부보다 상측에 배치한 제 1 형태를 도시하고, 도 8(b)는 연결 부재(25)를 중간 수직벽(33)보다 우측이고, 또한 중간 수직벽(33)의 상하 방향의 중간부에 배치한 제 2 형태를 도시하고, 도 8(c)는 연결 부재(25)를 중간 수직벽(33)보다 우측이고, 또한 중간 수직벽(33)의 하단부보다 하측에 배치한 제 3 형태를 도시하고 있다. 또한, 제 1∼3 형태에 있어서는, 그레인 탱크(7)의 앞벽(7C)과 뒷벽(7D) 사이에 연결 부재(25)를 가설하고 있다. 이것에 의해, 연결 부재(25)가 양곡통(20)에 의해 반송된 곡립의 낙하의 큰 장해로 되지 않고, 반송 나선(46)에 곡립을 효율적으로 낙하시킬 수 있다. 또한, 연결 부재(25)를 가설하는 부품을 설치할 필요가 없어 부품수를 삭감할 수 있다.Next, another configuration of the connecting member 25 will be described. 8 (a) shows a first embodiment in which the connecting member 25 is arranged on the right side of the intermediate vertical wall 33 and on the upper side of the upper end of the intermediate vertical wall 33, and Fig. 8 (b) 8C shows a second embodiment in which the member 25 is disposed on the right side of the intermediate vertical wall 33 and in the middle portion in the vertical direction of the intermediate vertical wall 33. Fig. And is disposed on the right side of the intermediate vertical wall 33 and below the lower end of the intermediate vertical wall 33. As shown in Fig. In the first to third embodiments, a connecting member 25 is provided between the front wall 7C and the rear wall 7D of the grain tank 7. As a result, the connecting member 25 does not become a large obstacle for dropping the curled grains conveyed by the grain cylinder 20, and can efficiently drop the grainy grain in the conveying screw 46. [ In addition, it is not necessary to provide a component for mounting the connecting member 25, so that the number of parts can be reduced.

도 8(d)는 연결 부재(25)를 중간 수직벽(33)의 우면 상하 방향의 중간부에 배치한 제 4 형태를 도시하고, 도 8(e)는 연결 부재(25)를 좌측 하행 경사벽(34)의 하면의 상단부에 배치한 제 5 형태를 도시하고, 도 8(f)는 연결 부재(25)를 우측 하행 경사벽(32)의 하면의 하단부에 배치한 제 6 형태를 도시하고, 도 8(g)는 연결 부재(25)를 중간 수직벽(33)의 우면 상하 방향의 중간부에 배치하고, 또한 우측 하행 경사벽(32)의 하단부에서 우측으로 내려가게 경사진 안내 부재(26)를 설치한 제 7 형태를 도시하고 있다. 이것에 의해, 제 4, 7 형태에서는 중간 수직벽(33)의 변형을 방지하고, 제 5 형태에서는 좌측 하행 경사벽(34)의 변형을 방지하고, 제 6 형태에서는 우측 하행 경사벽(32)의 변형을 방지할 수 있다. 또한, 제 7 형태에서는 안내 부재(26)를 설치하고 있으므로 우측 하행 경사벽(32)의 상면을 미끄러 떨어지는 곡립이 연결 부재(25)의 상부에 퇴적되는 것을 방지할 수 있다.8 (d) shows a fourth embodiment in which the connecting member 25 is disposed at an intermediate portion in the vertical direction on the right side of the middle vertical wall 33, and Fig. 8 (e) 8 (f) shows a sixth embodiment in which the connecting member 25 is disposed at the lower end of the lower surface of the right downward slanting wall 32 The connecting member 25 is disposed at the middle portion in the vertical direction on the right side of the middle vertical wall 33 and the guide member inclined downward to the right from the lower end of the right downward slanting wall 32 26 are provided in the second embodiment. This prevents deformation of the intermediate vertical wall 33 in the fourth and seventh forms and prevents deformation of the left downward inclined wall 34 in the fifth form and prevents deformation of the right downward inclined wall 32 in the sixth form. Can be prevented. In the seventh embodiment, since the guide member 26 is provided, it is possible to prevent the curved slip falling on the upper surface of the right downward slanting wall 32 from being deposited on the connecting member 25.

도 8(h)는 연결 부재(25)를 중간 수직벽(33)보다 우측이고, 또한 중간 수직벽(33)의 상단부보다 상측에 배치하고, 또한 그레인 탱크(7)의 우벽(7B)과 중간 수직벽(33)에 환강, 환강 파이프로 형성된 좌우 방향으로 연장되는 연결 부재(청구항에 있어서의 「제 3 연결 부재」)(27)를 가설한 제 8 형태를 도시하고, 도 8(i)는 연결 부재(25)를 중간 수직벽(33)보다 우측이고, 또한 중간 수직벽(33)의 상하 방향의 중간부에 배치하고, 또한 그레인 탱크(7)의 우벽(7B)과 중간 수직벽(33)에, 좌우 방향으로 연장되는 연결 부재(27)를 가설한 제 9 형태를 도시하고 있다. 이것에 의해, 연결 부재(25)가 양곡통(20)에 의해 반송된 곡립의 낙하의 큰 장해가 되지 않고, 반송 나선(46)에 곡립을 효율적으로 낙하시킬 수 있다. 또한, 우벽(7B)과 중간 수직벽(33)의 변형을 방지할 수 있다. 또한, 연결 부재(27)는 중간 수직벽(33)의 전후 방향의 중심부에 가설하는 것이 적합하다.8 (h) shows a state in which the connecting member 25 is disposed on the right side of the middle vertical wall 33 and on the upper side of the upper end of the intermediate vertical wall 33, (Third connecting member) 27 extending in the left-right direction is formed on the vertical wall 33, and Fig. 8 (i) is a cross- The connecting member 25 is disposed on the right side of the middle vertical wall 33 and in the middle portion in the vertical direction of the intermediate vertical wall 33 and the right vertical wall 33B and the intermediate vertical wall 33 , A connecting member 27 extending in the left-right direction is installed. As a result, the connecting member 25 does not become a large obstacle to drop of the curled paper conveyed by the barrel cylinder 20, and the curling can be efficiently dropped on the conveying helix 46. [ Further, deformation of the right wall 7B and the intermediate vertical wall 33 can be prevented. It is preferable that the connecting member 27 is provided at the central portion of the intermediate vertical wall 33 in the longitudinal direction.

1 : 기체 프레임 4 : 탈곡장치
4E : 상벽 4G : 경사부
7 : 그레인 탱크 7A : 좌벽(좌측벽)
7B : 우벽(우측벽) 7C : 앞벽
7D : 뒷벽 17 : 배기 정화장치(정화장치)
18 : 요소 정화장치(정화장치) 20 : 양곡통
25 : 연결 부재(제 2 연결 부재) 27 : 연결 부재(제 3 연결 부재)
30 : 함몰부(오목부) 32 : 우측 하행 경사벽(제 1 벽)
33 : 중간 수직벽(제 2 벽) 34 : 좌측 하행 경사벽(제 3 벽)
37 : 앞벽 연장부 46 : 반송 나선
51 : 록킹부 52 : 탱크측 록킹부
56 : 연결 부재(제 1 연결 부재) 57 : 록킹 핀(록킹 부재)
63 : 맞물림 부재
1: airframe frame 4: threshing device
4E: upper wall 4G: inclined portion
7: Grain tank 7A: Left side wall (left side wall)
7B: Right wall (right wall) 7C: Front wall
7D: rear wall 17: exhaust purifying device (purifying device)
18: element purification device (purification device) 20:
25: connecting member (second connecting member) 27: connecting member (third connecting member)
30: depression (recess) 32: right downward slant wall (first wall)
33: middle vertical wall (second wall) 34: left downward inclined wall (third wall)
37: front wall extension part 46:
51: locking portion 52: tank side locking portion
56: connecting member (first connecting member) 57: locking pin (locking member)
63:

Claims (6)

기체 프레임(1)의 상부 좌측에 예취 후의 곡간을 탈곡하는 탈곡장치(4)를 설치하고, 이 탈곡장치(4)의 우측에 곡립을 저류하는 그레인 탱크(7)를 설치하고, 이 그레인 탱크(7)의 후방부를 우측방으로 회동 가능하게 기체 프레임(1)측에 지지하고, 상기 탈곡장치(4)와 그레인 탱크(7) 사이에 엔진(E)으로부터 배출되는 배기가스를 정화하는 정화장치(17, 18)를 설치하고, 이 정화장치(17, 18)의 뒷측에 탈곡장치(4)에 의해 탈곡된 곡립을 그레인 탱크(7)에 반송하는 양곡통(20)을 설치한 콤바인에 있어서, 상기 그레인 탱크(7)의 좌측벽(7A)에 있어서의 상하 방향의 중간부에 상기 정화장치(17, 18)의 적어도 일부가 수용되는 오목부(30)를 형성하고, 상기 탈곡장치(4)의 상벽(4E) 우측의 부위에 록킹 부재(57)를 갖는 록킹부(51)를 설치하고, 이 록킹부(51)와 상기 양곡통(20)을 전후 방향으로 연장하는 제 1 연결 부재(56)로 연결하고, 상기 그레인 탱크(7)의 좌측벽(7A)에 상기 록킹 부재(57)에 맞물리는 맞물림 부재(63)를 설치한 것을 특징으로 하는 콤바인.A gravity tank 7 is provided at the upper left side of the base frame 1 for tilting the curved portion after cutting and a graining tank 7 for storing curved grains is provided on the right side of the gravity tank 4, 7 for purifying the exhaust gas discharged from the engine E is provided between the threshing device 4 and the grain tank 7 in such a manner that the rear part of the purifying device 4 is rotatably supported on the side of the base frame 1 17 and 18 and a grain container 20 for conveying the grain curl thrown by the threshing device 4 to the grain tank 7 is provided on the rear side of the purifiers 17 and 18. In this combine, A recess 30 in which at least a part of the purifying devices 17 and 18 are accommodated is formed at an intermediate portion of the left side wall 7A of the grain tank 7 in the vertical direction, A locking portion 51 having a locking member 57 is provided at a portion on the right side of the upper wall 4E of the upper wall 4E, And an engaging member (63) which engages with the locking member (57) is provided on the left side wall (7A) of the grain tank (7) . 제 1 항에 있어서,
상기 정화장치(17, 18)를, 배기가스 중의 입자상 물질을 제거하는 좌측의 배기 정화장치(17)와 배기가스 중의 질소산화물을 정화하는 우측의 요소 정화장치(18)를 병설한 구성으로 하고, 정면에서 볼 때에 있어서 상기 요소 정화장치(18)가 상기 오목부(30) 내에 수용되는 구성으로 한 콤바인.
The method according to claim 1,
The purification devices 17 and 18 are provided with a left exhaust purification device 17 for removing particulate matter in the exhaust gas and a right element purification device 18 for purifying nitrogen oxides in the exhaust gas, And the element purifying device (18) is housed in the recess (30) when viewed from the front.
제 2 항에 있어서,
상기 오목부(30)를 상기 좌측벽(7A)에 있어서의 좌측 상부로부터 우측 하부를 향해서 연장하는 제 1 벽(32)과, 이 제 1 벽(32)의 하단으로부터 하측을 향해서 연장하는 제 2 벽(33)과, 이 제 2 벽(33)의 하단으로부터 좌측 하부를 향해서 연장하는 제 3 벽(34)에 의해 형성하고, 상기 제 2 벽(33)을 그레인 탱크(7)의 저부에 가진 반송 나선(46)보다 우측으로 치우치는 위치에 배치한 콤바인.
3. The method of claim 2,
A first wall 32 extending from the left upper portion to the lower right portion of the left wall 7A of the concave portion 30 and a second wall 32 extending downward from the lower end of the first wall 32, And a third wall 34 extending from the lower end of the second wall 33 toward the lower left side of the second wall 33. The second wall 33 is formed by a The combine disposed at a position biased to the right of the conveying helix (46).
제 3 항에 있어서,
상기 제 1 벽(32)이 상기 기체 프레임(1)의 상면에 대하여 45도 경사지는 구성으로 한 콤바인.
The method of claim 3,
Wherein the first wall (32) is inclined at 45 degrees with respect to the upper surface of the base frame (1).
제 4 항에 있어서,
상기 그레인 탱크(7)의 앞벽(7C)과 뒷벽(7D)을 전후 방향으로 연장하는 제 2 연결 부재(25)로 연결한 콤바인.
5. The method of claim 4,
And a front wall (7C) and a rear wall (7D) of the grain tank (7) are connected by a second connecting member (25) extending in the front and rear direction.
제 5 항에 있어서,
상기 제 2 벽(33)과 우측벽(7B)을 좌우 방향으로 연장하는 제 3 연결 부재(27)로 연결한 콤바인.
6. The method of claim 5,
And the second wall (33) and the right wall (7B) are connected by a third connecting member (27) extending in the left and right direction.
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