KR20180002113U

KR20180002113U - metal type window frame

Info

Publication number: KR20180002113U
Application number: KR2020160007689U
Authority: KR
Inventors: 제정원
Original assignee: 제정원
Priority date: 2016-12-30
Filing date: 2016-12-30
Publication date: 2018-07-10

Abstract

본 고안은 윈도우의 각 둘레면이 각각 얹혀지면서 윈도우를 가로막는 방향을 향해 돌출된 돌출고정단이 형성되고, 상기 돌출고정단이 형성된 측과는 반대측의 벽면에는 수용부가 요입 형성되어 이루어진 복수의 창틀; 윈도우 중 각 창틀의 돌출고정단에 의해 받쳐지는 면과는 반대측 벽면을 받쳐주는 평판 구조로 형성되고, 벽면에는 상기 수용부 내로 수용되면서 걸리도록 걸림턱이 돌출 형성되어 이루어진 복수의 글레이징 비드;를 포함하여 구성된 금속제 창호 조립체가 제공되며, 이를 통해 각 창틀과 글레이징 비드(glazing bead) 간의 결합이 이루어진 상태로 양 끝단에 대한 경사 절단 작업을 수행할 수 있도록 하면서도 결합이 이루어진 이후에는 손쉬운 조립이 가능할 뿐만 아니라 안정적인 결합 상태로의 유지가 가능하도록 한 것이다.The present invention relates to a window structure comprising a plurality of window frames formed by projecting and protruding fixed ends protruding from windows in a circumferential direction, A plurality of glazing beads formed by a flat plate structure for supporting a wall surface opposite to a surface supported by the projecting and fixing end of each window frame of the window, and a wall surface having a locking protrusion protrudingly formed to be received in the receiving portion And the glazing bead is connected to the glazing bead, so that the glazing operation can be performed on both ends of the glazing bead. In addition, since the glazing bead can be easily assembled after the joining, So that it is possible to maintain stable engagement.

Description

[0001] The present invention relates to a metal window frame,

본 고안은 창호 조립체에 관한 것으로써, 더욱 구체적으로는 각 창틀과 글레이징 비드(glazing bead) 간의 결합이 이루어진 상태로 양 끝단에 대한 경사 절단 작업을 수행할 수 있도록 하면서도 결합이 이루어진 이후에는 손쉬운 결합 및 안정적인 결합 상태로의 유지가 가능하도록 한 새로운 형태에 따른 금속제 창호 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a window assembly, and more particularly, to a window assembly capable of performing a slant cutting operation on both ends in a state where a connection between each window frame and a glazing bead is made, The present invention relates to a new type of metal window assembly according to the present invention.

일반적으로, 창호 조립체는 건물 내부를 외부와 차단시키기 위해 창이나 출입구 등의 개구부에 설치되는 각종의 창이나 문을 의미하며, 그 사용 재료에 따라 목제 창호와 금속제 창호 혹은, 플라스틱 창호 등으로 분류될 수 있다.Generally, the window assembly means various windows or doors installed in openings such as a window and an entrance to block the inside of the building from the outside, and it is classified into a wood window, a metal window, or a plastic window depending on the material used. .

이러한 창호 조립체는 첨부된 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 윈도우(glass)(200)와, 상기 윈도우(200)의 둘레면을 받쳐주는 창틀(chassis)(100) 및 상기 윈도우(200)를 상기 창틀(100)에 고정하기 위한 글레이징 비드(glazing bead)(300)를 포함하여 이루어지며, 이때 상기 글레이징 비드(300)는 그의 일단이 상기 창틀(100)에 고정됨과 더불어 타단은 상기 창틀(100)에 안착되는 윈도우(200)의 테두리에 각각 밀착되도록 위치되면서 상기 윈도우(200)가 상기 창틀(100)로부터 이탈됨을 방지하는 역할을 수행한다.1 and 2, the window assembly includes a window 200, a chassis 100 supporting a circumferential surface of the window 200, and a window 200, Wherein one end of the glazing bead 300 is fixed to the window frame 100 and the other end of the glazing bead 300 is fixed to the window frame 100. The glazing bead 300 is fixed to the window frame 100, And prevent the window 200 from being detached from the window frame 100. In this case, as shown in FIG.

이와 같은 글레이징 비드(300)에 관련하여는 공개특허공보 제10-2008-0063965호, 등록특허 제10-1581955호, 등록특허 제10-1552732호, 등록특허 제10-1409641호, 공개특허 제10-2015-055232호 등에 개시된 바와 같다.Regarding such glazing beads 300, there are disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 10-2008-0063965, 10-1581955, 10-1552732, 10-1409641, 10 -2015-055232.

한편, 전술된 종래 기술들에 따른 글레이징 비드(300)는 첨부된 도 1에서와 같이 서로 간이 연결되는 양측 끝단이 수직측 창틀과 수평측 창틀의 양측 끝단과 동일한 대각형의 경사 구조로 형성되는 것이 미관상 가장 바람직하다.Meanwhile, the glazing beads 300 according to the above-described conventional techniques are formed in such a manner that both ends of the glazing beads 300, which are connected to each other as shown in FIG. 1, are formed in the same angular shape as the vertical side window frame and the opposite side ends of the horizontal side window frame Most cosmetically desirable.

하지만, 상기 경사 구조로 이루어지는 설치 형태의 경우는 글레이징 비드(300)의 어느 한 부분을 창틀(100)에 가고정 한 후 휨 변형시키면서 회전시켜 다른 한 부분까지 창틀(100)에 고정되도록 하여야만 하는데 이는 플라스틱 창호가 아닌 알루미늄과 같은 금속제 창호의 경우 휨 변형이 불가능하기 때문에 사실상 휨 변형으로 결합하는 대각형의 경사 구조로는 금속제 창호로 구현할 수 없었으며, 이로써 금속제 창호는 도 2의 구조로만 설치할 수밖에 없었다.However, in the case of the inclined structure, any part of the glazing bead 300 should be fixed to the window frame 100, then be bent and deformed while being bent and fixed to the window frame 100 to the other part. In the case of a metal window, such as aluminum, which is not a plastic window, since it is impossible to bend the window, it can not be realized as a metal window with a diagonal type inclined structure which is coupled with a bending deformation in fact. .

공개특허공보 제10-2008-0063965호Published Patent Application No. 10-2008-0063965 등록특허 제10-1581955호Patent No. 10-1581955 등록특허 제10-1552732호Patent No. 10-1552732 등록특허 제10-1409641호Patent No. 10-1409641 공개특허 제10-2015-055232호Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-2015-055232

본 고안은 전술된 종래 기술에 따른 각종 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 각 창틀과 글레이징 비드(glazing bead) 간의 결합이 이루어진 상태로 양 끝단에 대한 경사 절단 작업을 수행할 수 있도록 하면서도 결합이 이루어진 이후에는 손쉬운 결합 및 안정적인 결합 상태로의 유지가 가능하도록 한 새로운 형태에 따른 금속제 창호 조립체를 제공하고자 한 것이다.The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems of the related art, and it is an object of the present invention to provide a method of cutting a window glass with a glazing bead, The present invention is to provide a new type of metal window assembly that can be easily coupled and maintained in a stable state after the connection is made.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 금속제 창호 조립체에 따르면 윈도우의 각 둘레면이 각각 얹혀지고, 실외 혹은, 실내의 어느 한 측 끝단에는 상기 윈도우의 실내측 벽면 혹은, 실외측 벽면 중 어느 한 벽면을 받쳐주도록 상기 윈도우를 가로막는 방향을 향해 돌출된 돌출고정단을 가지며, 상기 돌출고정단이 형성된 측과는 반대측의 벽면에는 상기 윈도우의 둘레면이 얹히는 방향과는 수직한 방향으로 개방되도록 요입된 수용부가 형성되어 이루어진 복수의 창틀; 상기 윈도우의 실내 혹은, 실외측 벽면 중 상기 각 창틀의 돌출고정단에 의해 받쳐지는 면과는 반대측 벽면을 받쳐주는 평판 구조로 형성되고, 상기 각 창틀의 수용부가 요입 형성된 부위와는 대향되는 벽면에는 상기 수용부 내로 수용되면서 걸리도록 걸림턱이 돌출 형성되어 이루어진 복수의 글레이징 비드;를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a metal window assembly according to any one of claims 1 to 3, wherein each of the circumferential surfaces of the window is placed on one side of the window, The window is formed with a protruding fixed end protruding toward a direction in which the window is intercepted so as to support the protruding fixed end, and the protruding fixed end is recessed in a wall surface opposite to the side where the protruding fixed end is formed to open in a direction perpendicular to the direction in which the circumferential surface of the window is laid A plurality of window frames formed with receiving portions; A wall surface opposed to a portion where the receiving portion of the window frame is recessed is formed in a flat plate structure that supports a wall surface opposite to a surface supported by the projecting and fixing end of the window frame in the indoor or outdoor side wall surface of the window, And a plurality of glazing beads formed by protruding a locking protrusion to be caught while being received in the accommodating portion.

여기서, 상기 각 글레이징 비드를 이루는 걸림턱은 두 개가 한 쌍을 이루면서 해당 글레이징 비드의 높이 방향을 따라 서로 이격되게 배치됨과 더불어 상기 두 걸림턱의 끝단은 서로 간의 대향 방향과는 반대의 방향을 향해 절곡되도록 형성되고, 상기 창틀에 형성된 수용부의 개방된 입구측에는 상기 글레이징 비드를 이루는 두 걸림턱이 걸리도록 서로 마주보는 방향으로 절곡된 두 돌출턱이 각각 돌출 형성되어 이루어짐을 특징으로 한다.The two jaws constituting the respective glazing beads form a pair and are spaced apart from each other along the height direction of the glazing beads. In addition, the ends of the two jaws are bent toward the direction opposite to the direction opposite to each other, And two protruding protrusions bent in a direction opposite to each other are protruded from the opening of the receptacle formed in the window frame so as to engage with two engaging jaws constituting the glazing beads.

또한, 상기 수용부의 입구측에 형성되는 두 돌출턱은 상기 창틀의 벽면으로부터 상기 글레이징 비드의 두께가 이루는 거리와 동일 혹은, 더욱 긴 거리만큼 요입된 위치에 형성되고, 상기 각 글레이징 비드의 두 걸림턱이 상기 수용부의 두 돌출턱에 결합된 상태에서는 상기 글레이징 비드의 끝단면은 상기 수용부의 표면에 밀착되도록 형성됨을 특징으로 한다.The two protruding jaws formed on the inlet side of the accommodating portion are formed at a position recessed from the wall surface of the window frame by a distance equal to or longer than the thickness of the glazing bead, The end surface of the glazing bead is formed to be in close contact with the surface of the accommodating portion.

이상에서와 같이 본 고안의 금속제 창호 조립체는 글레이징 비드와 각 창틀 간의 결합 방향이 윈도우를 가로막는 방향인 실내에서 실외로 향하는 방향을 이루도록 구성함에 따라 글레이징 비드를 휘지 않고도 창틀에 손쉽고 원활히 결합할 수 있으며, 이로 인해 양 끝단이 경사 구조로 형성된 금속제의 글레이징 비드도 손쉽게 결합할 수 있게 된 효과를 가진다.As described above, the metal window assembly according to the present invention is constructed such that the direction of joining between the glazing bead and each window frame is directed outward from the room, which is the direction in which the window is blocked, so that the window can easily and smoothly be joined to the window frame without bending the glazing bead. As a result, the glazing beads made of metal having both end portions formed in an inclined structure can be easily combined.

또한, 본 고안의 실시예에 따른 금속제 창호 조립체는 상기 글레이징 비드의 두 걸림턱과 수용부의 두 돌출턱은 상기 글레이징 비드의 결합 방향으로는 재탈거됨이 극히 어렵도록 위치시킴으로써 상기 글레이징 비드와 각 창틀을 서로 결합한 상태로 양 끝단에 대한 절단 가공의 수행이 가능하게 되고, 이로 인해 상기 각 창틀의 양 끝단 경사와 그에 결합되는 글레이징 비드의 양 끝단 경사가 정확히 일치될 수 있게 되어 더욱 우수한 미관의 창호 조립체를 얻을 수 있게 된 효과를 가진다.The metal window assembly according to an embodiment of the present invention is characterized in that the two jaws of the glazing bead and the two projecting jaws of the receiving portion are positioned so as to be extremely difficult to be re-detached in the joining direction of the glazing beads, So that the inclination of both ends of each window frame and the inclination of both ends of the glazing beads coupled thereto can be exactly matched with each other, It is possible to obtain an effect that is obtained.

도 1 및 도 2는 종래 일반적인 창호 조립체의 각 유형별 형상을 설명하기 위해 나타낸 상태도
도 3 내지 도 5는 본 고안의 실시예에 따른 금속제 창호 조립체의 창틀과 글레이징 비드 간의 결합 구조를 설명하기 위해 나타낸 요부 확대 단면도
도 6 및 도 7은 본 고안의 실시예에 따른 금속제 창호 조립체의 창틀과 글레이징 비드 간의 제조 상태를 설명하기 위해 나타낸 상태도
도 8 내지 도 12는 본 고안의 실시예에 따른 금속제 창호 조립체의 창틀과 윈도우 및 글레이징 비드 간의 조립 과정을 설명하기 위해 나타낸 상태도FIGS. 1 and 2 show state diagrams for explaining the shape of each type of conventional window assembly
3 to 5 are enlarged cross-sectional views illustrating a coupling structure between a window frame of a metal window assembly and a glazing bead according to an embodiment of the present invention
6 and 7 are a state diagram illustrating a manufacturing state between a window frame of a metal window assembly and a glazing bead according to an embodiment of the present invention
8 to 12 are diagrams for explaining an assembling process between a window frame of a metal window assembly and a window and a glazing bead according to an embodiment of the present invention

이하, 본 고안의 금속제 창호 조립체에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도 3 내지 도 12를 참조하여 설명하도록 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the metallic window assembly of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 to 12 attached hereto.

실시예의 설명에 앞서 본 고안의 금속제 창호 조립체는 창틀과 글레이징 비드가 모두 알루미늄 재질로 형성된 것임을 그 예로 한다.Prior to the description of the embodiment, the metal window assembly of the present invention is an example in which the window frame and the glazing bead are both made of aluminum.

첨부된 도 3 내지 도 5는 본 고안의 실시예에 따른 금속제 창호 조립체의 창틀과 글레이징 비드 간의 결합 구조를 설명하기 위해 나타낸 요부 확대 단면도이다.FIGS. 3 to 5 are enlarged cross-sectional views illustrating a coupling structure between a window frame of a metal window assembly and a glazing bead according to an embodiment of the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이 본 고안의 실시예에 따른 금속제 창호 조립체는 크게 복수의 창틀(100) 및 복수의 글레이징 비드(300)를 포함하여 구성되며, 특히 상기 각 글레이징 비드(300)는 상기 각 창틀(100)에 윈도우(200)의 둘레면이 얹히는 방향과는 수직한 방향(윈도우의 실내측 벽면을 가로막는 방향)으로 결합되도록 구성하되 그 역방향으로의 이동 혹은, 기울어짐을 방지할 수 있도록 구성하여윈도우(200)를 결합하지 않고도 상기 각 글레이징 비드(300)를 각 창틀(100)에 결합한 상태로 한꺼번에 절단 작업을 수행할 수 있도록 함을 특징으로 제시한다.As shown in these drawings, the metal window assembly according to the present invention includes a plurality of window frames 100 and a plurality of glazing beads 300, The window frame 100 is configured so as to be coupled to the window frame 100 in a direction perpendicular to the direction in which the peripheral surface of the window 200 is laid (in a direction in which the inner side wall surface of the window is intercepted), but to prevent movement or tilting in the opposite direction So that the cutting operation can be performed at a time while the glazing beads 300 are coupled to the respective window frames 100 without joining the window 200. FIG.

이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.This will be described in more detail below for each configuration.

먼저, 상기 각 창틀(100)은 벽면에 창호 설치를 위해 형성한 개방 부위의 내면을 따라 각각 설치되면서 윈도우(200)의 각 둘레면이 각각 얹혀지는 부위이다.First, the window frames 100 are installed along the inner surface of the opening portion formed for the installation of the window on the wall surface, respectively, and the respective circumferential surfaces of the window 200 are respectively placed.

이와 같은 각 창틀(100)은 상기 벽면의 개방 부위 중 양측에 수직하게 세워진 상태로 서로 평행하게 설치되는 두 수직측 창틀 및 상기 벽면의 개방 부위 중 상하측에 수평하게 눕혀진 상태로 서로 평행하게 설치되는 두 수평측 창틀로 구분되어 제공되며, 상기 각 수직측 창틀과 각 수평측 창틀 간의 연결 부위는 첨부된 도 1 및 도 2에서와 같이 대각 방향으로 경사지도록 절개되게 형성되면서 서로 일치되도록 이루어진다.Each of the window frames 100 is provided with two vertical window frames installed vertically on both sides of the open portion of the wall surface and parallel to each other, And the connection portions between the respective vertical side window frames and the horizontal side window frames are formed so as to be incised so as to be inclined in the diagonal direction as shown in FIGS. 1 and 2 attached hereto.

또한, 상기 창틀(100)의 각 부위 중 윈도우(200)의 둘레면이 얹혀지는 면(이하, “얹힘면”이라 함)(101)의 실외측 끝단에는 상기 윈도우(200)의 실외측 벽면(도면상 우측 벽면)을 받쳐주도록 상기 윈도우(200)를 가로막는 방향을 향해 돌출된 돌출고정단(110)이 형성되고, 상기 창틀(100)의 각 부위 중 상기 돌출고정단(110)이 형성된 측과는 반대측의 실내측 벽면(도면상 좌측 벽면)에는 상기 윈도우(200)의 둘레면(도면상 저면)이 얹히는 방향과는 수직한 방향으로 개방되면서 요입된 수용부(120)가 형성되어 이루어진다.Outside edges of the surface of the window frame 100 on which the circumferential surface of the window 200 rests (hereinafter referred to as the "surface to be laid") 101 are provided on the outdoor side wall surface A protruding fixing end 110 protruding toward a direction in which the window 200 is intercepted to support the protruding fixing end 110 of the window frame 100, (The left side wall surface in the drawing) is formed with a receiving portion 120 recessed while being opened in a direction perpendicular to the direction in which the circumferential surface (lower surface in the drawing) of the window 200 is laid.

이때, 상기 수용부(120)는 후술될 글레이징 비드(300)와의 결합을 위한 부위이며, 이러한 수용부(120)는 상기 창틀(100)의 실내측 벽면 중 상기 윈도우(200)가 얹히는 끝단면(도면상 상면)과 연결되는 측으로부터 실외측 방향을 향하여 요입되는 구조를 이루도록 형성된다.The receiving portion 120 is a portion for coupling with the glazing bead 300 which will be described later. The receiving portion 120 is formed on the inner side wall surface of the window frame 100, (The upper surface in the figure), toward the outdoor side.

이와 함께, 상기 수용부(120)의 개방된 입구측 중 실내측의 끝단(도면상 좌측 끝단)에는 서로 마주보는 방향(도면상 상하 방향)으로 돌출 및 절곡된 두 돌출턱(121,122)이 각각 돌출 형성된다.In addition, two protruding protrusions 121 and 122 protruding and bent in a direction facing each other (in the vertical direction in the figure) protrude from the open end side of the accommodating portion 120 on the indoor side (left end in the drawing) .

이때, 상기 수용부(120)의 입구측에 형성되는 두 돌출턱(121,122)은 상기 창틀(100)의 벽면으로부터 후술될 글레이징 비드(300)의 두께가 이루는 거리와 동일 혹은, 더욱 긴 거리만큼 요입된 위치에 형성되도록 한다. 이는 첨부된 도 5에 도시된 바와 같이 상기 글레이징 비드(300)의 끝단면(도면상 저면)이 상기 수용부(120)의 입구측 표면(도면상 수용부 내의 저면)에 얹힌 상태를 이룰 수 있도록 하여 상기 글레이징 비드(300)가 상기 수용부(120)에 결합된 상태에서는 상기 글레이징 비드(300)의 저면이 상기 수용부(120)의 입구측 표면에 밀착된 상태를 유지하면서 글레이징 비드(300)가 실내측으로의 기울어짐이 방지되도록 하기 위함이다.The protrusions 121 and 122 formed on the inlet side of the receptacle 120 may be formed by the same or a greater distance from the wall surface of the window frame 100 than the thickness of the glazing bead 300, So that it is formed. 5, the end surface (bottom surface in the drawing) of the glazing bead 300 is placed on the inlet side surface (the bottom surface in the receiving portion in the drawing) of the receiving portion 120, The glazing bead 300 is attached to the receiving part 120 while the bottom surface of the glazing bead 300 is in close contact with the inlet side surface of the receiving part 120, So that it is prevented from being inclined toward the inside of the room.

이를 위해, 상기 두 돌출턱 중 수용부(120) 내의 저면에 형성되는 어느 한 돌출턱(121)은 해당 수용부(120)의 끝단면에 비해 상기 글레이징 비드(300)의 두께만큼 수용부(120)의 내측에 위치되면서 돌출되게 형성되고, 다른 한 돌출턱(122)이 위치되는 수용부(120) 내의 상측 끝단은 상기 어느 한 돌출턱(121)이 형성된 위치에까지만 위치되도록 형성됨과 더불어 상기 다른 한 돌출턱(122)은 상기 수용부(120) 내의 상측 끝단으로부터 상기 어느 한 돌출턱(121)과 마주보는 방향으로 절곡되도록 형성되어 이루어진다.One protrusion 121 formed on the bottom surface of the receiving portion 120 among the two protruding jaws is formed in the receiving portion 120 as much as the thickness of the glazing bead 300 as compared with the end surface of the receiving portion 120. [ And the upper end of the accommodating portion 120 in which the other protruding step 122 is located is formed so as to be located only up to a position where the protruding protrusion 121 is formed, The protruding jaws 122 are formed to be bent from the upper end of the accommodating portion 120 in a direction opposite to the protruding jaws 121.

또한, 상기 수용부(120)의 내측에는 세로벽(123)이 위치되면서 상기 수용부(120)의 상측에 얹히는 윈도우(200)의 무게를 지탱할 수 있도록 하여 수용부(120)의 상면이 처지는 등의 변형 발생을 방지할 수 있도록 한다.The vertical wall 123 is positioned inside the accommodating portion 120 so that the upper surface of the accommodating portion 120 is supported by the window 200 so as to support the weight of the window 200 placed on the upper side of the accommodating portion 120 And the like.

이때, 상기 세로벽(123)의 위치는 대략 윈도우(200)의 중심 부위를 받쳐줄 수 있는 곳에 형성되도록 함으로써 상기 윈도우(200)에 대한 안정적인 지지를 이룰 수 있도록 함이 바람직하다.At this time, it is preferable that the vertical wall 123 is formed at a position where it can support the central portion of the window 200, thereby stably supporting the window 200.

특히, 상기 수용부(120)의 요입 깊이는 상기 수용부(120)의 상하 높이에 비해 더욱 깊게 형성되면서 상기 글레이징 비드(300)의 결합시 윈도우(200)의 둘레면이 얹히는 부위의 일부가 휨 변형될 수 있게 탄성을 갖는 평판형 구조를 이루도록 구성되며, 이에 관련하여는 첨부된 도 3 내지 도 5와, 도 8 내지 도 12에 도시된 바와 같다.Particularly, the recessed depth of the receiving portion 120 is formed deeper than the vertical height of the receiving portion 120, and a part of the circumferential surface of the window 200 when the glazing bead 300 is coupled And is configured to have a flat plate-like structure having elasticity so as to be deflected and flexibly deformed as shown in FIGS. 3 to 5 and FIGS. 8 to 12.

다음으로, 상기 복수의 글레이징 비드(300)는 윈도우(200)를 창틀(100)에 고정시키는 부위이다.Next, the plurality of glazing beads 300 is a portion for fixing the window 200 to the window frame 100.

이와 같은 글레이징 비드(300)는 그 일부(이하, “고정부”라 함)(310)가 상기 창틀(100)에 고정되도록 구성됨과 더불어 나머지 일부(이하, “받침부”라 함)(320)는 상기 윈도우(200)의 실내측 벽면을 받쳐주는 평판 구조로 형성되며, 상기 고정부(310)의 벽면에는 상기 수용부(120) 내로 수용되면서 걸리도록 걸림턱(311,312)이 돌출 형성되어 이루어진다.The glazing bead 300 is configured such that a portion 310 of the glazing bead 310 is fixed to the window frame 100 and a remaining portion 320 of the glazing bead 300 And a locking protrusion 311 and 312 are formed on the wall surface of the fixing part 310 so as to be received in the receiving part 120 so as to be hooked.

여기서, 상기 걸림턱(311,312)은 두 개가 한 쌍을 이루면서 해당 글레이징 비드(200)의 높이 방향(도면상 상하 방향)을 따라 서로 이격되게 배치됨과 더불어 상기 두 걸림턱(311,312) 중 상기 수용부(120) 내로 요입되는 측의 끝단은 서로 간의 대향 방향과는 반대의 방향을 향해 절곡되면서 상기 수용부(120)에 형성된 두 돌출턱(121,122)에 각각 걸릴 수 있도록 구성된다.In this case, the two jaws 311 and 312 are spaced apart from each other along the height direction (vertical direction in the drawing) of the glazing beads 200, and the two receiving jaws 311 and 312, 120 are formed so that they can be respectively hooked on two protruding protrusions 121, 122 formed in the receiving portion 120 while being bent toward a direction opposite to the direction opposite to each other.

하기에서는, 전술된 본 고안의 실시예에 따른 금속제 창호 조립체의 창틀(100) 및 글레이징 비드(300)에 대한 제조 과정에 대하여 더욱 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the manufacturing process for the window frame 100 and the glazing bead 300 of the metal window assembly according to the embodiment of the present invention described above will be described in more detail.

먼저, 알루미늄 재질로 이루어진 창틀(100) 및 글레이징 비드(300)를 각각 준비한다.First, a window frame 100 made of an aluminum material and a glazing bead 300 are prepared.

여기서, 상기 창틀(100)은 수평측 창틀과 수직측 창틀에 따라 그 길이가 서로 다르게 준비하고, 상기 글레이징 비드(300) 역시 수평측 창틀과 수직측 창틀에의 설치 위치에 따라 그 길이가 서로 다르게 준비된다.The length of the glazing bead 300 is different from that of the horizontal side window frame and the vertical side window frame, and the length of the glazing bead 300 is different depending on the installation position on the horizontal side window frame and the vertical side window frame Ready.

이때, 상기 각 창틀(100) 및 각 글레이징 비드(300)의 양 끝단은 길이 방향과는 수직하게 절단된 상태로 준비된다.At this time, both ends of each of the window frames 100 and each of the glazing beads 300 are prepared while being cut perpendicular to the longitudinal direction.

그리고, 상기와 같이 준비된 각 창틀(100) 및 각 글레이징 비드(300) 중 서로 결합될 부위끼리 서로 결합한다.Then, the parts to be coupled to each other among the respective window frames 100 and the glazing beads 300 prepared as described above are coupled to each other.

즉, 각 창틀(100)의 수용부(120)에는 그에 설치될 글레이징 비드(300)의 고정부(310)를 결합 고정하는 것이다.That is, the fixing portion 310 of the glazing bead 300 to be installed is fixedly coupled to the receiving portion 120 of each window frame 100.

이때, 상기 창틀(100)과 글레이징 비드(300) 간의 결합시 상기 글레이징 비드(300)는 첨부된 도 3와 같은 최초의 상태에서 첨부된 도 4에 도시된 바와 같이 하측 끝단에 위치된 걸림턱(311)부터 창틀(100)의 수용부(120)에 형성된 두 돌출턱(121,122) 측 하측에 위치된 돌출턱(121)에 우선적으로 맞닿도록 기울인 상태에서 상기 글레이징 비드(300)의 상측 부위인 받침부(320)를 상기 창틀(100) 측으로 밀어 넣음으로써 상기 글레이징 비드(300)의 두 걸림턱(311,312)이 상기 수용부(120) 내의 두 돌출턱(121,122)에 걸려 고정된 상태를 이루게 되며, 이는 첨부된 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같다.At this time, when the window frame 100 is coupled with the glazing bead 300, the glazing bead 300 is inserted into the glazing bead 300 at the lower end of the glazing bead 300 as shown in FIG. 4, The upper portion of the glazing bead 300 which is an upper portion of the glazing bead 300 in a state in which the glazing beads 300 are tilted so as to preferentially contact the protruding jaws 121 located below the two protruding jaws 121 and 122 formed on the receiving portion 120 of the window frame 100, The two engagement protrusions 311 and 312 of the glazing bead 300 are engaged with the protruding protrusions 121 and 122 of the accommodating portion 120 by pushing the protrusion 320 toward the window frame 100, This is as shown in Figs. 5 and 6 attached hereto.

이의 상태에서 작업자는 서로 결합된 창틀(100) 및 글레이징 비드(300)의 양 끝단을 일괄적으로 절단하여 첨부된 도 7에 도시된 바와 같이 대각의 경사를 이루도록 가공한다. 이때 상기 경사는 전체적인 창호의 크기에 따라 달리 이루어진다.In this state, the operator cuts the both ends of the window frame 100 and the glazing bead 300, which are coupled to each other, and collectively cuts the window 100 and the glazing bead 300 to form a diagonal slope as shown in FIG. At this time, the inclination is different according to the size of the overall window.

특히, 상기와 같이 창틀(100)에 글레이징 비드(300)가 결합된 상태에서는 상기 글레이징 비드(300)의 받침부(320) 내벽면이 상기 창틀(100)의 수용부(120) 상단에 받쳐진 상태임과 더불어 상기 글레이징 비드(300)의 두 걸림턱(311,312)은 상기 수용부(120)의 두 돌출턱(121,122)에 걸려 있는 상태로 유지되면서 상기 글레이징 비드(300)의 하측 끝단 저면은 수용부(120)의 표면에 얹혀 접촉된 상태로 유지되기 때문에 상기 창틀(100) 및 글레이징 비드(300)의 끝단을 절단 가공하더라도 상기 글레이징 비드(300)가 원치않게 실내측(도면상 좌측) 혹은, 실외측(도면상 우측)으로 기울어짐이 방지된다.Particularly, when the glazing bead 300 is coupled to the window frame 100, the wall surface of the receiving portion 320 of the glazing bead 300 is supported by the upper end of the receiving portion 120 of the window frame 100 The two lower jaws 311 and 312 of the glazing bead 300 are held by the two protruding jaws 121 and 122 of the receiving part 120 while the lower end bottom surface of the glazing bead 300 is received The glazing beads 300 can be prevented from entering the room side (on the left side of the drawing) or the inside of the glazing beads 300 without cutting, even if the ends of the window frame 100 and the glazing beads 300 are cut. And is prevented from being inclined toward the outdoor side (right side in the drawing).

결국, 전술된 각 과정을 통해 창틀(100)과 글레이징 비드(300)의 양 끝단에 대한 경사 가공이 완료되며, 이후 상기 창틀(100)로부터 상기 글레이징 비드(300)를 다시금 분리함으로써 양 끝단이 서로 동일한 경사를 이루는 창틀(100) 및 글레이징 비드(300)가 제조된다.In other words, the tilting of both ends of the window frame 100 and the glazing bead 300 is completed through the above-described processes, and then the glazing bead 300 is separated again from the window frame 100, The window frame 100 and the glazing bead 300 having the same inclination are produced.

이때, 상기 창틀(100)로부터 글레이징 비드(300)의 분리는 단순히 상기 글레이징 비드(300)를 상기 창틀(100)의 길이 방향으로 이동시킴으로써 분리한다.At this time, the glazing bead 300 is separated from the window frame 100 by simply moving the glazing bead 300 in the longitudinal direction of the window frame 100.

즉, 상기 글레이징 비드(300)는 상기 창틀(100)의 길이 방향과는 수직한 방향(윈도우의 둘레면이 얹히는 방향과는 수직한 방향)으로 결합되도록 구성되기 때문에 그의 결합이 이루어진 이후에는 이 결합 방향과 동일(혹은, 정반대) 방향으로의 기울어짐이나 분리가 극히 어려운 반면, 상기 창틀(100)의 길이 방향으로는 그 유동을 방지하는 구조가 없기 때문에 상기 글레이징 비드(300)를 상기 창틀(100)의 길이 방향으로 슬라이딩 이동시킴으로써 손쉽게 분리할 수 있는 것이다.That is, since the glazing bead 300 is configured to be coupled in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the window frame 100 (a direction perpendicular to the direction in which the circumferential surface of the window is laid) It is extremely difficult to tilt or separate the glazing bead 300 in the same direction as the joining direction (or the opposite direction). On the other hand, since there is no structure for preventing the glazing bead 300 from flowing in the longitudinal direction of the window frame 100, 100 by sliding in the longitudinal direction thereof.

한편, 상기 과정을 통해 제조된 각 창틀(100) 및 각 글레이징 비드(300)는 서로 분리된 상태로 창호의 시공을 위한 장소로 공급된 후 해당 장소에서 윈도우(200)와 함께 결합함으로써 금속제 창호 조립체가 완료된다.Meanwhile, each of the window frames 100 and the glazing beads 300 manufactured through the above process are supplied to the place for constructing the window in a state where they are separated from each other, and are then combined with the window 200 at the corresponding place, Is completed.

이를 순서대로 간략히 설명하면 다음과 같다.This will be briefly described in the following order.

우선, 창호의 설치를 위해 건축물의 벽면을 관통시킨 개방 부위의 내면에 두 수직측 창틀 및 두 수평측 창틀을 이용하여 사각틀 구조의 창틀(100)로 완성한 후 고정한다.First, in order to install a window, the window frame 100 of the square frame structure is completed by using two vertical side window frames and two horizontal side window frames on the inner surface of the opening portion where the wall of the building is penetrated.

여기서, 상기 각 창틀(100) 간의 연결 부위는 대각의 경사 구조로 가공되어 있기 때문에 서로 간은 정확히 일치될 수 되며, 이때 상기 각 창틀(100)에 형성된 돌출고정단(110)은 실외측에 위치되도록 한다.Since the connection portions between the window frames 100 are formed to have a diagonal inclined structure, the projecting and fixing ends 110 formed on the respective window frames 100 are positioned on the outdoor side .

그리고, 상기 각 창틀(100)의 설치가 완료되면 상기 각 창틀(100)의 얹힘면(101)에 윈도우(200)를 얹는다.When the installation of the window frame 100 is completed, the window 200 is placed on the surface 101 of the window frame 100 to be laid.

이때, 상기 윈도우(200)는 첨부된 도 8에 도시된 바와 같이 실내에서 실외측 방향으로 수평 이동시키면서 상기 각 창틀(100)의 얹힘면(101)에 얹히도록 하며, 이렇게 윈도우(200)가 각 창틀(100)의 얹힘면(101)에 얹힌 상태의 경우 상기 윈도우(200)의 실외측 벽면 중 테두리 부위는 첨부된 도 9에 도시된 바와 같이 각 창틀(100)의 돌출고정단(110)에 의해 받쳐지면서 실외측으로 쓰러지거나 혹은, 탈거되는 문제점이 방지된다.At this time, as shown in FIG. 8, the window 200 is horizontally moved in the outdoor direction in the room, so that the window 200 is laid on the floor surface 101 of the window frame 100, 9, the edge of the outdoor side wall surface of the window 200 is positioned at the projecting and fixing end 110 of each window frame 100 in a state of being laid on the power plane 101 of the window frame 100 So that the problem of collapsing or detaching from the outdoor side is prevented.

또한, 상기 윈도우(200)의 안착이 이루어진 이후에는 준비된 각각의 글레이징 비드(300)를 첨부된 도 10 내지 도 12에 도시된 바와 같이 상기 각 창틀(100)에 결합한다. 즉, 글레이징 비드(300)의 하측 끝단에 위치된 걸림턱(311)부터 창틀(100)의 수용부(120)에 형성된 두 돌출턱(121,122) 측 하측에 위치된 돌출턱(121)에 우선적으로 맞닿도록 기울인 상태에서 상기 글레이징 비드(300)의 상측 부위인 받침부(320)를 상기 창틀(100)측으로 밀어 넣음으로써 상기 글레이징 비드(300)의 두 걸림턱(311,312)이 상기 수용부(120) 내의 두 돌출턱(121,122)에 걸려 고정된 상태를 이루도록 하는 것이다.In addition, after the window 200 is seated, the prepared glazing beads 300 are coupled to the respective window frames 100 as shown in FIGS. 10 to 12. In other words, the protruding protrusion 121 located below the two protruding protrusions 121 and 122 formed on the receiving portion 120 of the window frame 100 from the protruding protrusion 311 located at the lower end of the glazing bead 300 preferentially The two receiving jaws 311 and 312 of the glazing bead 300 are inserted into the receiving part 120 by pushing the receiving part 320, which is an upper part of the glazing bead 300, toward the window frame 100, So as to be in a fixed state.

이때, 상기 각 글레이징 비드(300)의 양측 끝단은 각 창틀(100)의 양측 끝단과 동일한 경사 각도를 갖도록 절단 형성되어 있기 때문에 상기 각 글레이징 비드(300)가 상기 각 창틀(100)에 결합될 경우에는 첨부된 도 1에 도시된 바와 같이 각 글레이징 비드(300) 간의 양 끝단 역시 서로 정확히 일치된 상태를 이룰 수 있게 된다.At this time, the both ends of each of the glazing beads 300 are cut so as to have the same inclination angle as that of both the ends of the window frame 100. Therefore, when the glazing beads 300 are coupled to the respective window frames 100 The ends of the respective glazing beads 300 can be brought into a state in which they are exactly aligned with each other as shown in FIG.

결국, 본 고안의 실시예에 따른 금속제 창호 조립체는 글레이징 비드(300)와 각 창틀(100) 간의 결합 방향이 윈도우(200)를 가로막는 방향인 실내에서 실외로 향하는 방향을 이루도록 구성함에 따라 글레이징 비드(300)를 휘지 않고도 창틀(100)에 손쉽고 원활히 결합할 수 있으며, 이로 인해 양 끝단이 경사 구조로 형성된 금속제의 글레이징 비드(300)도 손쉽게 결합할 수 있게 된다.As a result, the metallic window assembly according to the embodiment of the present invention is configured so that the direction of joining between the glazing bead 300 and each window frame 100 is directed outdoors in the room, which is a direction obstructing the window 200, 300 can easily and smoothly be joined to the window frame 100 without being bent, and the metal glazing bead 300 having both ends inclined can be easily combined.

또한, 본 고안의 실시예에 따른 금속제 창호 조립체는 상기 글레이징 비드(300)의 두 걸림턱(311,312)과 수용부(120)의 두 돌출턱(121,122)은 상기 글레이징 비드(300)의 결합 방향으로는 재탈거됨이 극히 어렵도록 위치시킴으로써 상기 글레이징 비드(300)와 각 창틀(100)을 서로 결합한 상태로 양 끝단에 대한 절단 가공의 수행이 가능하게 되고, 이로 인해 상기 각 창틀(100)의 양 끝단 경사와 그에 결합되는 글레이징 비드(300)의 양 끝단 경사가 정확히 일치될 수 있게 되어 더욱 우수한 미관의 창호 조립체를 얻을 수 있게 된다.The metal window assembly according to an embodiment of the present invention is characterized in that the two engagement protrusions 311 and 312 of the glazing bead 300 and the two protruding protrusions 121 and 122 of the accommodation portion 120 are aligned in the direction of engagement of the glazing beads 300 The glazing bead 300 and the window frames 100 are coupled to each other so that cutting operations can be performed on both ends of the glazing beads 300. As a result, The inclination of both ends of the glazing bead 300 coupled to the inclined end can be exactly matched to obtain a more excellent aesthetic window assembly.

100. 창틀 101. 얹힘면
110. 돌출고정단 120. 수용부
121,122. 돌출턱 123. 세로벽
200. 윈도우 300. 글레이징 비드
310. 고정부 311,312. 걸림턱
320. 받침부100. Window frame 101. Strength
110. A protrusion fixing end 120. A receiving portion
121, 122. Protruding jaw 123. Vertical wall
200. Window 300. Glazing bead
310. Higher government 311,312. Jaw
320. Base

Claims

And each of the circumferential surfaces of the window is placed on one side of the window or on the other side of the window so as to support a wall surface of the room side wall or the outdoor side wall of the window, And a plurality of window portions formed on the wall surface opposite to the side on which the protrusion fixing end is formed, the window portion being recessed to be opened in a direction perpendicular to a direction in which the circumferential surface of the window is laid.
A wall surface opposed to a portion where the receiving portion of the window frame is recessed is formed in a flat plate structure that supports a wall surface opposite to a surface supported by the projecting and fixing end of the window frame in the indoor or outdoor side wall surface of the window, And a plurality of glazing beads formed by protruding a locking protrusion so as to be caught while being received in the accommodating portion.

The method according to claim 1,
The two jaws constituting each of the glazing beads are arranged so as to be spaced apart from each other along the height direction of the glazing beads and the ends of the two jaws are bent toward the opposite direction to each other And,
And two protruding jaws protruding from each other are formed on the open inlet side of the receptacle formed on the window frame, the protruding jaws being bent in a direction opposite to each other so as to engage with the two hooking jaws constituting the glazing beads.

3. The method of claim 2,
The two protruding jaws formed on the inlet side of the accommodating portion are formed at a position recessed by a distance equal to or longer than the distance formed by the thickness of the glazing beads from the wall surface of the window frame,
Wherein the end surface of the glazing bead is formed to be in close contact with the surface of the accommodating portion when the two engaging jaws of the respective glazing beads are engaged with the two protruding jaws of the accommodating portion.