KR20160125017A

KR20160125017A - 날염기

Info

Publication number: KR20160125017A
Application number: KR1020150055599A
Authority: KR
Inventors: 백기삼
Original assignee: 백기삼
Priority date: 2015-04-21
Filing date: 2015-04-21
Publication date: 2016-10-31
Also published as: KR101703421B1

Abstract

본 발명은 날염기에 관한 것으로, 서로 간격을 두고 스퀴즈플레이트의 양단에 고정되어 잉크를 몰고 다니면서 스크린 상에 도포하거나 상기 스크린을 통해 원단 상에 인쇄하는 도포스퀴즈 및 인쇄스퀴즈를 포함하는 날염기에 있어서; 상기 도포스퀴즈는 상기 스퀴즈플레이트에 고정되는 고정편의 하단으로부터 'ㄴ' 형상으로 절곡된 채 일정길이 돌출된 돌출부를 구비하되, 상기 돌출부는 상기 도포스퀴즈의 길이방향으로 하향 만곡지게 제1곡률을 이루도록 형성되고; 상기 인쇄스퀴즈는 일장형으로 구성하되, 하단이 길이방향으로 상기 제1곡률과 동일한 곡률을 이루는 것을 특징으로 하는 날염기를 제공한다.

Description

날염기{PINITING MACHINE}

본 발명은 날염기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 날염하기 위한 잉크의 점도가 변하더라도 그와 관계없이 균일하게 날염할 수 있을 뿐만 아니라, 날염을 위해 잉크를 스퀴즈할 때 잉크가 튀거거나 프린팅이 고르지 않게 되는 현상을 해소시킨 날염기에 관한 것이다.

주지된 바와 같이, 날염기란 방직공업의 염색공정 중 원단에 염료 또는 날염풀을 날인하는데 사용되는 기계를 말한다.

넓은 의미로는 실 또는 직물에 무늬가 있게 염색하는 데 쓰이는 일체의 기계를 말하지만, 흔히 좁은 의미로 염료를 섬유물에 염색하는 데 사용되는 기계를 말한다.

그 종류에는 롤러 날염기(관련기술 등록특허 제0842149호, 공개특허 제2011-0019641호 등)와 스크린 날염기(관련기술 등록특허 제0635104호, 공개특허 제2009-0024475호 등)가 있는데, 롤러 날염기는 날인 능률이 높은 데 비해, 스크린 날염기는 날인 단위가 적은 고급품을 적은 비용으로 날인할 수 있다는 것이 각각 다른 특징이다.

이 중에서도, 스크린 날염기는 소정의 규격을 가지는 프레임에 일정 메쉬를 가지는 스크린을 피염물인 직물상방에 안치한 후, 그 상방에 날염풀을 스퀴즈플레이트로써 확포하여 설정한 무늬를 형성하는 기계이다.

이때, 상기 스크린 날염기에서 사용되는 스크린은 표면으로 날염무늬를 감광시켜 수세하면 무늬부분만 용출제거되어 특정무늬만 잔존하고, 이러한 무늬에 내수성 페인트를 도포하여 형성된다.

또한, 날염대는 합판이나 기타 재질을 통하여 형성되며, 날염대상에 안치된 직물 표면에 스크린을 통해 염료를 확포하는 스퀴즈는 목재를 비롯하여 다양한 재질의 스퀴즈플레이트 상간에 고무재로 형성된다.

이와 같은 구성품을 통해 수행되는 스크린날염은 대부분 기계적 장치의 조합을 통해 자동으로 수행되며, 자동스크린날염에는 스퀴즈를 장착한 스퀴즈플레이트의 왕복운동과 더불어 피염물과의 접촉과 이격을 이루는 각도조절을 통해 원활한 염색이 가능하도록 한다.

즉, 서로 간격을 둔 2개의 스퀴즈 사이로 날염풀, 즉 잉크를 배치한 상태에서 날염을 위해 진행할 때는 회전에 의해 반대쪽을 약간 든 상태에서 진행함으로써 스크린을 통해 원단에 날염무늬를 형성하고, 스크린이 원단 상부로 리프팅된 상태에서 날염된 원단이 이동하는 동안 날염시와 반대로 회전된 다른 쪽 스퀴즈가 잉크를 끌어가면서 스크린에 바르게 된다. 이후, 스크린이 하강하면 상기 동작을 반복하면서 스크린을 통해 원단에 날염무늬를 형성하게 된다.

그런데, 종래 스퀴즈는 2개 모두 동일한 판상, 즉 일자형의 평판을 세운 형태이기 때문에 날염 또는 잉크를 스크린에 바르기 위해 잉크를 끌고 가는 도중에 잉크를 제대로 끌고가지 못해 처음 잉크를 배분하는 시작점에 비해 배분이 완료되는 끝점에서 분배 편차가 발생되는 문제가 있다. 다시 말해, 스크린의 길이방향 양단에서 분배 편차가 발생하여 인쇄불량이 발생되는 문제가 파생되었다.

즉, 잉크가 많은 쪽은 진하게 인쇄되고, 잉크가 적은 쪽은 연하게 인쇄되어 인쇄품질이 매우 불량한 현상이 유발되었다.

또한, 스크린은 주로 천으로 형성되기 때문에 스크린의 폭방향 양단 보다 장력이 떨어지는 중앙부가 잉크의 무게로 인해 곡률을 그리면서 하부로 볼록하게, 이를 테면 'U' 형상으로 처지는 현상이 발생된다.

이렇게 스크린의 폭방향 중앙이 하부로 처지게 되면 일자형인 스퀴즈는 처진만큼 들 뜬 상태에서 잉크를 끌고 가기 때문에 잉크가 고르게 분배되지 못하고 편중되는 문제가 생기는 것이다.

그럼에도 불구하고, 종래 날염기에 사용되는 스퀴즈는 천편일률적으로 모두 일자형을 사용하고 있기 때문에 처짐 현상이 발생되면 이를 보수해야 하므로 그 만큼 생산성이 떨어지고, 이미 인쇄된 원단은 품질이 떨어지므로 상품성을 잃게 되어 손실이 크다.

특히, 속도가 빠를 때에는 염료가 튀면서(즉, 풀이 날리면서) 원단을 오염시키거나 버리게 되는 심각한 문제도 야기된다.

뿐만 아니라, 원단에 따라 잉크의 점도가 달라지는데, 점도가 높을 수록 스크린의 처짐 정도도 증가된다.

때문에, 잉크의 점도에 따라 스퀴즈의 길이방향으로 곡률이 다른 것을 사용해야 하는데, 그에 따라 매번 교체 사용해야 하는 불편함, 그로 인해 시간과 비용 낭비가 크다는 단점도 있었다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 날염하기 위한 잉크의 점도가 변하더라도 그와 관계없이 균일하게 날염할 수 있을 뿐만 아니라, 날염을 위해 잉크를 스퀴즈할 때 스크린의 일부가 처지더라도 그와 관계없이 잉크가 튀거나 프린팅이 고르지 않게 되는 현상을 해소시킨 날염기를 제공함에 그 주된 목적이 있다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 서로 간격을 두고 스퀴즈플레이트의 양단에 고정되어 잉크를 몰고 다니면서 스크린 상에 도포하거나 상기 스크린을 통해 원단 상에 인쇄하는 도포스퀴즈 및 인쇄스퀴즈를 포함하는 날염기에 있어서; 상기 도포스퀴즈는 상기 스퀴즈플레이트에 고정되는 고정편의 하단으로부터 'ㄴ' 형상으로 절곡된 채 일정길이 돌출된 돌출부를 구비하되, 상기 돌출부는 상기 도포스퀴즈의 길이방향으로 하향 만곡지게 제1곡률을 이루도록 형성되고; 상기 인쇄스퀴즈는 일장형으로 구성하되, 하단이 길이방향으로 상기 제1곡률과 동일한 곡률을 이루는 것을 특징으로 하는 날염기를 제공한다.

이때, 상기 돌출부는 돌출방향으로 하향 만곡지게 제2곡률이 형성된 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 돌출부는 돌출방향으로 갈수록 두께가 얇아지는 것에도 그 특징이 있다.

뿐만 아니라, 상기 돌출부가 상기 고정편의 하단과 연결되는 부위도 일정 곡률을 갖고 라운딩 가공된 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 스퀴즈플레이트는 곡률을 갖고 일측이 빈 고정클램프와, 상기 고정클램프의 개방된 단부에 힌지결합되어 개폐가능한 유동클램프를 포함하고; 상기 고정클램프의 내주면에는 끼움키가 돌출되며, 상기 스퀴즈플레이트를 일정반경 내에서 왕복회전시키기 위해 상기 고정클램프의 내부에 끼워지는 작동바의 외주면 일부에는 상기 끼움키와 결합하는 키홈이 길이방향으로 길게 형성된 것에도 그 특징이 있다.

또한,상기 스퀴즈플레이트에는 상기 도포스퀴즈 및 인쇄스퀴즈의 돌출높이를 각각 조절하는 조절노브가 더 구비된 것에도 그 특징이 있다.

본 발명에 따르면, 날염하기 위한 잉크의 점도가 변하더라도 그와 관계없이 균일하게 날염할 수 있어 원단의 인쇄품질이 향상된다.

또한, 날염을 위해 잉크를 스퀴즈할 때 스크린의 일부가 처지더라도 그와 관계없이 잉크를 균일하게 분산시켜 고른 인쇄가 가능토록 하여 준다.

뿐만 아니라, 잉크가 튀거나 편중되지 않기 때문에 점도가 변하더라도 스퀴즈나 혹은 스크린을 자주 교체할 필요가 없어 생산성이 향상된다.

도 1은 본 발명에 따른 날염기의 개략적인 개념도이다.
도 2는 본 발명에 따른 날염기의 동작상태를 설명하기 위한 개략적인 평면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 날염기를 구성하는 스퀴즈의 예시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 날염기를 구성하는 스퀴즈의 설치예를 보인 모식적인 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 날염기를 구성하는 스퀴즈의 설치예를 보인 예시도이다.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.

또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 날염기는 날염기본체(100)를 포함한다.

상기 날염기본체(100)는 대략 사각형상의 프레임으로서, 양단에는 간격을 두고 각각 원단권해롤(110)과 원단권취롤(120)이 설치된다.

즉, 날염 대상인 원단(130)이 원단권해롤(110)에 감겨 있다가 정해진 시퀀스에 따라 일정길이씩 풀어주게 되며, 반대단에서는 원단권취롤(120)이 풀어진 일정길이만큼씩을 감게 된다.

그 과정에서, 상기 원단(130)의 표면에는 날염풀, 다시 말해 잉크가 날염, 즉 인쇄된다.

이때, 상기 원단(130)은 상기 날염기본체(100)의 상부로 지나가고, 상기 날염기본체(100)의 일단, 더 정확하게는 원단권취롤(120)이 설치된 쪽 단부에는 간격을 두고 송풍기(140)가 설치된다.

상기 송풍기(140)는 인쇄된 원단(130)의 표면에 바람을 공급하여 가급적이면 빨리 건조될 수 있도록 하기 위함이다.

아울러, 상기 날염기본체(100)의 상부에는 간격을 두고 인쇄유닛(200)이 설치된다.

상기 인쇄유닛(200)은 정해진 시퀀스에 따라 상승 혹은 하강하도록 구성되는데, 상기 인쇄유닛(200)을 승하강시키는 수단은 공지된 실린더가 가장 바람직하고, 그 외에도 모터와 볼스크류, 캠 등 다양한 수단으로 구성될 수 있다.

때문에, 본 발명에서는 상기 인쇄유닛(200)을 승하강시키는 수단에 대해서는 굳이 한정하지 아니하며, 단지 상기 인쇄유닛(200)이 정해진 시퀀스에 따라 승강 또는 하강할 수 있다는 개념만 설명되면 족하다.

한편, 상기 인쇄유닛(200)은 유동틀(210)을 포함한다.

상기 유동틀(210)은 상기 날염기본체(100)의 상부와 간격을 두고 가이드수단(미도시)에 의해 연결되어 정해진 시퀀스에 따라 날염기본체(100) 측으로 하강 도는 승강되면서 원근접되도록 구성된다.

이 경우, 상기 유동틀(210)을 승하강시키는 동력이나 구조는 굳이 설명할 필요가 없는 바, 이는 공지된 실린더, 모터, 'ㄷ'형 가이드 등을 사용하여 충분히 구성할 수 있는 부분이고, 이것이 본 발명의 핵심 구성도 아니기 때문이다.

본 발명은 후술되는 스퀴즈의 형상과 구조에 특징이 있는 것으로, 상술한 날염기 자체에 대한 설명은 개략적으로 진행키로 한다.

또한, 상기 유동틀(210)의 상부에는 적어도 2개 이상의 왕복가이드(220)가 폭방향으로 고정되고, 상기 왕복가이드(220)에는 작동바(230)가 수직하게 고정되되, 회전가능하게 베어링 고정된다.

특히, 상기 작동바(230)의 일단에는 상기 작동바(230)를 일정각도 내에서 왕복회전시킬 수 있는 스텝모터(240)가 설치되며, 상기 스텝모터(240)는 상기 작동바(230)와 함께 상기 왕복가이드(220)를 따라 왕복 이동 가능하게 구성된다.

아울러, 상기 작동바(230)는 실린더 수단 혹은 모터와 볼스트류 등의 조합에 의해 상기 왕복가이드(220)를 따라 왕복 운동하도록 구성된다.

그리고, 상기 유동틀(210)의 틀 내부에는 상기 스크린블럭(250)이 고정되고, 상기 스크린블럭(250) 상에는 스크린(260)이 테두리가 안착 고정된다.

이때, 상기 스크린(260)은 통상 현장 용어로 '샤'로 통칭되는 프린트용 원판으로서, 여기에는 다양한 형태의 날염무늬가 형성되어 있으며, 잉크가 그 위를 이동할 때 미세한 구멍을 통해 잉크가 빠져나가면서 원단(130)의 표면에 날염무늬를 인쇄하게 되는 것이다.

또한, 상기 스크린(260)은 일정간격을 두고 다수개가 배열되며, 상기 스크린(260)의 상부에는 스퀴즈플레이트(300)가 구비된다.

그리고, 상기 스퀴즈플레이트(300)는 상기 작동바(230) 상에 견고히 고정되어 일체를 이루도록 구성된다.

따라서, 상기 작동바(230)가 상기 스텝모터(240)에 의해 일정각도 내에서 회전하게 되면, 스퀴즈플레이트(300)도 이와 함께 딸깍거리는 형태로 회전가능하게 된다.

여기에서, 상기 스퀴즈플레이트(300)는 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 서로 경사를 두고 벌려진 대략 'ㅅ' 형상의 부재이며, 상단 길이 양측에는 상기 작동바(230)에 고정되기 위한 클램프 형태의 고정구(F)가 형성되고, 각 하단에는 고정홈(H)이 형성된다.

이때, 상기 스퀴즈플레이트(300)가 도시와 같이 경사를 갖고 서로 벌려진 형태로 형성되는 이유는 회전시 일측이 스크린(260) 표면과 보다 견실한 밀착력을 확보하기 위함이다.

그리고, 상기 고정구(F)는 고정클램프(FC)와 상기 고정클램프(FC)에 대해 회동가능하게 힌지결합된 유동클램프(FM)로 나누어지고, 고정클램프(FC)의 내주면 일부에는 끼움키(FK)가 돌출되며, 작동바(230)가 끼워진 상태에서 상기 유동클램프(FM)가 상기 작동바(230)를 감싸는 형태로 회전된 후 고정클램프(FC) 및 유동클램프(FM)의 상면에 돌출된 체결브라켓(FB)을 관통하여 체결핀(FP)이 체결됨으로서 작동바(230)가 상기 고정클램프(FC)와 유동클램프(FM)의 조립에 의해 형성된 공간 상에 갇힌 상태로 유지될 수 있게 된다.

이 경우, 상기 고정클램프(FC)는 일정 곡률을 갖고 일측이 빈 형태이며, 상기 유동클램프(FM)는 상기 고정클램프(FC)의 개방된 단부에 힌지결합되어 개폐가능하게 구성된다.

특히, 상기 작동바(230)의 회전동작이 상기 고정구(F)에 전달될 수 있도록 하기 위해 상기 작동바(230)에는 상기 끼움키(FK)가 끼워질 수 있는 키홈(232)이 형성되는데, 상기 키홈(232)은 상기 작동바(230)의 외주면 일부에서 길이방향으로 길게 형성된다.

때문에, 작동바(230)가 회전하게 되면 상기 끼움키(FK)와 키홈(232)의 상호 결합때문에 상기 고정구(F)도 회전할 수 밖에 없고 이에 따라 스퀴즈플레이트(300)가 진행하는 방향, 즉 인쇄방향 혹은 도포방향에 따라 스퀴즈플레이트(300)는 깔딱거리면서 회전되게 된다.

아울러, 상기 스퀴즈플레이트(300)에는 도 5의 도시와 같은 조절노브(NB)가 더 설치될 수 있는데, 상기 조절노브(NB)는 도포스퀴즈(310) 혹은 인쇄스퀴즈(320)의 돌출 길이를 조절하는데 사용될 수 있다.

예컨대, 조립시 도포스퀴즈(310) 또는 인쇄스퀴즈(320)의 높이가 맞지 않을 수가 있는데, 이때 상기 조절노브(NB)를 풀고 높이를 맞춘 후 다시 조여 사용할 수 있다.

이것은 작업이 많이 하다보면 각 스퀴즈의 높낮이가 달라지면서 틀어지는 경우가 생길 때에도 동일한 방식으로 높이 조절이 가능하다.

만약, 상기 조절노브(NB)를 구비한 경우라면 도시하지 않았지만 각 스퀴즈에는 상하방향의 장공이 형되어야 함은 당연하다 하겠다.

그리하여, 상기 고정홈(H) 중 일측에는 도포스퀴즈(310)의 상단을 끼운 상태에서 볼트 고정하고, 타측 고정홈(H)에는 인쇄스퀴즈(320)의 상단을 끼운 상태에서 볼트 고정한다.

그러면, 상기 도포스퀴즈(310)와 인쇄스퀴즈(320)는 서로 이격된 상태로 내부에 공간을 만들게 되며, 여기에 잉크가 배치된다. 잉크는 점성을 가지고 있기 때문에 임의로 쉽게 흘러가지 않고 일정범위 내에 위치하게 되며, 상기 스퀴즈플레이트(300)가 움직이면서 둘 중 하나의 스퀴즈가 밀어내거나 끌고 가는 형태로 잉크를 이동시키게 된다.

즉, 스크린(260) 표면을 스퀴즈(도포스퀴즈)가 스치듯이 지나가면서 잉크를 스크린(260) 표면에 넓게 분배하여 깔게 되며, 깔린 잉크는 또한 다른 스퀴즈(인쇄스퀴즈)가 밀고 가면서 인쇄하게 된다.

여기에서, 본 발명의 가장 큰 특징은 상기 도포스퀴즈(310)에 있다.

상기 인쇄스퀴즈(320)는 기존과 같이 일자형이지만, 하단이 길이방향으로 라운드 가공되어 있다는 점만 다르며, 상기 라운드 가공시 곡률은 상기 도포스퀴즈(310)의 그것과 대응되게 형성된다.

그러면, 도포스퀴즈(310)에 대해 설명한다.

상기 도포스퀴즈(310)는 도 3과 같이, 대략 'ㄴ' 형상으로 형성된다.

특히, 상기 도포스퀴즈(310)는 도시와 같이, 고정편(312)의 하단으로부터 'ㄴ' 형상으로 절곡돌출된 돌출부(314)로 이루어지되, 상기 돌출부(314)는 도포스퀴즈(310)의 길이방향으로 일정한 곡률, 즉 제1곡률(R1)을 이루도록 구성되고, 또한 돌출되는 방향으로 제2곡률(R2)을 이루도록 구성된다.

따라서, 상기 도포스퀴즈(310)의 돌출부(314) 양단은 길이 중앙에 비해 높게 위치되고, 돌출부(314)의 저면은 폭 중앙이 하방향으로 약간 볼록하게 라운드진 형상을 갖는다.

때문에, 돌출부(314)의 상부 공간은 잉크를 거두어 담을 수 있는 수용부(S)를 이루며, 상기 돌출부(314)의 곡률진 저면은 밀착면(316)을 형성하여 잉크를 눌러 깔면서 일정한 두께로 균일하게 분배하는 기능을 담당하게 된다.

또한, 상기 돌출부(314)는 돌출된 길이방향으로 갈수록 두께가 얇아지게 구성하여 고정편(312)의 하단과의 연결부는 두껍가 가공되므로 큰 힘에도 충분히 견딜 수 있도록 하고, 선단이 얇기 때문에 잉크를 거둬 들이기 쉬울 뿐만 아니라, 연결부위도 일정 곡률을 갖고 라운드 가공되게 하여 잉크를 눌러 펼칠 때 잉크가 부드럽게 유동되도록 구성함이 특히 바람직하다.

덧붙여, 돌출부(314)에 의해 절곡되어 있으므로 인쇄속도가 빠르더라도 잉크, 즉 염료(풀)이 날리지 않도록 가두기 때문에 잉크가 날리지 않아 원단이 오염되는 문제를 해소할 수 있다.

또한, 본 발명은 스퀴즈가 한지 모양처럼 휘어져 있기 때문에 염료의 점도에 따라 휨각도, 즉 모양을 바꿀 필요가 없이 어떠한 점도에서도 사용가능한 장점을 갖는다.

아울러, 앞서 설명하였듯이, 상기 인쇄스퀴즈(320)의 하단도 두께방향으로 라운드 가공되며, 길이방향으로는 상기 제1곡률(R1)과 동일한 곡률을 갖도록 구성된다.

이에 따라, 인쇄방향으로 이동할 때는 상기 스텝모터(240)가 시계방향으로 회전하여 도포스퀴즈(310)의 하단은 들어 올려지게 하고, 인쇄스퀴즈(320)의 하단은 스크린(260)에 거의 접촉되게 회동시킨다.

그 상태에서, 작동바(230)가 왕복가이드(220)를 따라 전진하게 되면 상기 인쇄스퀴즈(320)는 스크린(260) 상부에 도포되어 있는 잉크를 밀어내 원단(130) 상에 인쇄하게 된다.

반대로, 인쇄가 완료되면 유동틀(210)이 상승하여 원단(130)과 스크린(260) 사이에 간격을 유지시키고, 간격이 유지되면 원단권취롤(120)이 회전하여 원단(130)을 일정길이 감게 된다.

그러면, 원단(130)은 일정길이 이동하게 되고, 이동된 부위는 스크린(260) 하방에 미인쇄부를 제공한다.

이와 동시에, 작동바(230)는 반시계방향으로 회전하면서 인쇄스퀴즈(320)의 하단은 들어 올리고 도포스퀴즈(310)의 하단은 스크린(260)과 거의 접촉되게 회동시키며, 그 상태에서 왕복가이드(220)를 따라 홈포지션으로 후진한다.

그러면, 상기 도포스퀴즈(310)는 잔류 잉크를 몰아 가면서 스크린(260) 상면에 균일하게 도포하게 되는데, 이때 상기 도포스퀴즈(310)는 상술한 바와 같이 제1,2곡률(R1,R2)을 가지고 있으므로 스크린(260)의 중앙부가 다소 처지더라도 잉크를 정확하고 균일하게 끌고 갈 수 있어 균일한 도포상태를 만들게 된다.

특히, 상기 'ㄴ' 형태로 돌출된 돌출부(314)는 잉크가 좌우로 퍼지지 않도록 하면서 여분의 잉크는 수용부(S)에 담겨지기 때문에 잉크는 일정 두께로만 도포되고 나머지 잉크는 밀리지 않고 수용부(S)로 들어가 함께 이동된다.

또한, 잉크의 도포는 밀착편(316)이 라운드 경사진 형태에 따라 약간 눌러주면서 도포하기 때문에 도포 균일성을 확보할 수 있고, 전체적으로 균일한 도포가 가능해진다.

더구나, 점도가 다소 차이난 잉크를 사용한다고 하더라도, 스크린(260)의 중앙부 처짐을 상기 돌출부(314)가 상기 제1곡률(R1)에 의해 커버하기 때문에 잉크의 점도에 맞춰 매번 스퀴즈를 교체하지 않아도 되므로 사용상 편의성이 증대된다.

100: 날염기본체 200: 인쇄유닛
300: 스퀴즈플레이트

Claims

서로 간격을 두고 스퀴즈플레이트의 양단에 고정되어 잉크를 몰고 다니면서 스크린 상에 도포하거나 상기 스크린을 통해 원단 상에 인쇄하는 도포스퀴즈 및 인쇄스퀴즈를 포함하는 날염기에 있어서;
상기 도포스퀴즈는 상기 스퀴즈플레이트에 고정되는 고정편의 하단으로부터 'ㄴ' 형상으로 절곡된 채 일정길이 돌출된 돌출부를 구비하되, 상기 돌출부는 상기 도포스퀴즈의 길이방향으로 하향 만곡지게 제1곡률을 이루도록 형성되고;
상기 인쇄스퀴즈는 일장형으로 구성하되, 하단이 길이방향으로 상기 제1곡률과 동일한 곡률을 이루는 것을 특징으로 하는 날염기.
청구항 1에 있어서;
상기 돌출부는 돌출방향으로 하향 만곡지게 제2곡률이 형성된 것을 특징으로 하는 날염기.
청구항 1에 있어서;
상기 돌출부는 돌출방향으로 갈수록 두께가 얇아지는 것을 특징으로 하는 날염기.
청구항 1에 있어서;
상기 돌출부가 상기 고정편의 하단과 연결되는 부위도 일정 곡률을 갖고 라운딩 가공된 것을 특징으로 하는 날염기.
청구항 1에 있어서;
상기 스퀴즈플레이트는 곡률을 갖고 일측이 빈 고정클램프와, 상기 고정클램프의 개방된 단부에 힌지결합되어 개폐가능한 유동클램프를 포함하고; 상기 고정클램프의 내주면에는 끼움키가 돌출되며, 상기 스퀴즈플레이트를 일정반경 내에서 왕복회전시키기 위해 상기 고정클램프의 내부에 끼워지는 작동바의 외주면 일부에는 상기 끼움키와 결합하는 키홈이 길이방향으로 길게 형성된 것을 특징으로 하는 날염기.
청구항 1에 있어서;
상기 스퀴즈플레이트에는 상기 도포스퀴즈 및 인쇄스퀴즈의 돌출높이를 각각 조절하는 조절노브가 더 구비된 것을 특징으로 하는 날염기.