KR20160003379U - Motor Operated Valve setting tool - Google Patents
Motor Operated Valve setting tool Download PDFInfo
- Publication number
- KR20160003379U KR20160003379U KR2020150001807U KR20150001807U KR20160003379U KR 20160003379 U KR20160003379 U KR 20160003379U KR 2020150001807 U KR2020150001807 U KR 2020150001807U KR 20150001807 U KR20150001807 U KR 20150001807U KR 20160003379 U KR20160003379 U KR 20160003379U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- installation shaft
- electric drive
- fastened
- setting tool
- guide
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B33/00—Hand tools not covered by any other group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
- B25B11/02—Assembly jigs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K35/00—Means to prevent accidental or unauthorised actuation
- F16K35/10—Means to prevent accidental or unauthorised actuation with locking caps or locking bars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
Abstract
본 고안은 전동구동밸브 셋팅 툴에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 전동구동밸브의 오버 트래블 가이드와 인스톨레이션 샤프트를 고정하는 별도의 툴을 사용함으로써, 리미트 셋팅 작업 시 소요되는 작업시간을 단축하고 정확하고 신속한 작업을 통해 정비품질의 향상에 기여하는 전동구동밸브 셋팅 툴에 대한 것이다.
특히, 본 고안은 전동구동밸브의 개방 또는 폐쇄에 대한 리미트 셋팅 작업 시 오버 트래블 가이드와 인스톨레이션 샤프트를 고정하기 위한 셋팅 툴로써, 일측에 오버 트래블 가이드가 체결되는 제1 체결 부위와, 오버 트래블 가이드가 체결되는 제1 체결 부위의 타측에 인스톨레이션 샤프트가 체결되는 제2 체결 부위로 이루어진다.The present invention relates to an electric drive valve setting tool, and more specifically, by using a separate tool for fixing an overtravel guide and an installation shaft of an electric drive valve, it is possible to shorten the work time required in a limit setting operation, To improve the quality of maintenance of the motor-driven valve.
In particular, the present invention relates to a setting tool for fixing an overtravel guide and an installation shaft in a limit setting operation for opening or closing an electric drive valve. The setting tool includes a first fastening portion at one side to which an overtravel guide is fastened, And a second fastening portion to which the installation shaft is fastened at the other side of the first fastening portion to be fastened.
Description
본 고안은 전동구동밸브 셋팅 툴에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 전동구동밸브의 오버 트래블 가이드와 인스톨레이션 샤프트를 고정하는 별도의 툴을 사용함으로써, 리미트 셋팅 작업 시 소요되는 작업시간을 단축하고 정확하고 신속한 작업을 통해 정비품질의 향상에 기여하는 전동구동밸브 셋팅 툴에 대한 것이다.The present invention relates to an electric drive valve setting tool, and more specifically, by using a separate tool for fixing an overtravel guide and an installation shaft of an electric drive valve, it is possible to shorten the working time required in a limit setting operation, To improve the quality of maintenance of the motor-driven valve.
일반적으로, 로토크(Rotork社) 전동구동밸브(Motor Operated Valve)의 현재 개방상태(Open/Close)에 대한 리미트 셋팅 작업 시, 작업자는 오버 트래블 가이드(Over Travel Guide)를 좌, 우 방향으로 틀어서 고정을 하고 작업을 수행해야 하지만 상기 작업을 수행하기 위한 별도의 툴(Tool)이 없으므로, 작업자는 직접 한 손으로 오버 트래블 가이드를 고정 시킨 상태에서 다른 한 손으로 셋팅 작업을 수행하게 된다.In general, when setting the limit for the current open state (Open / Close) of a Rotork motor operated valve, the operator must turn the over travel guide in the left and right direction However, since there is no separate tool for performing the above operation, the operator performs the setting operation with the other hand while fixing the over travel guide with one hand.
이로 인해, 상기와 같이 별도의 툴 없이 작업자가 직접 손으로 고정하여 작업을 수행하게 되면 불완전한 고정에서 발생할 수 있는 안전사고 발생 및 정비 품질 저하에 따른 우려가 있었다.Therefore, if the worker performs the work by manually fixing the work without the need of a separate tool as described above, there is a fear of occurrence of safety accidents and maintenance quality deterioration that may occur in incomplete fixing.
또한, 작업자가 일일이 수작업을 통해 작업을 진행하게 되므로 전동구동밸브 한 대당 셋팅 작업 시 작업자가 4 내지 6회 정도의 고정 작업을 실시하기 때문에 작업시간이 증가한다는 문제점이 있었다.In addition, since the worker carries out the work through manual operation, the worker has to perform the fixing work about 4 to 6 times during the setting operation per one electric drive valve, thereby increasing the working time.
본 고안은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 전동구동밸브의 오버 트래블 가이드와 인스톨레이션 샤프트를 고정하는 별도의 툴을 사용하여 개방상태에 대한 리미트 셋팅 작업 시 소요되는 작업시간을 단축하고, 정확하고 신속한 작업을 통해 정비품질의 향상에 기여한다는 점에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems and it is an object of the present invention to shorten the working time required in the limit setting operation for the open state by using a separate tool for fixing the over travel guide of the electric drive valve and the installation shaft, And to contribute to improvement of maintenance quality through quick work.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 일 실시예에 따른 전동구동밸브 셋팅 툴은, 전동구동밸브의 개방 또는 폐쇄에 대한 리미트 셋팅 작업 시 오버 트래블 가이드와 인스톨레이션 샤프트를 고정하기 위한 셋팅 툴로써, 일측에 오버 트래블 가이드가 체결되는 제1 체결 부위와, 오버 트래블 가이드가 체결되는 제1 체결 부위의 타측에 인스톨레이션 샤프트가 체결되는 제2 체결 부위로 이루어진다.In order to achieve the above object, an electric drive valve setting tool according to an embodiment of the present invention is a setting tool for fixing an overtravel guide and an installation shaft in a limit setting operation for opening or closing an electric drive valve, And a second fastening portion to which the installation shaft is fastened to the other side of the first fastening portion to which the over travel guide is fastened.
이때, 오버 트래블 가이드가 체결되는 제1 체결 부위에는 오버 트래블 가이드의 곡률과 상응하도록 제1 홈이 형성될 수 있다.At this time, a first groove may be formed in the first fastening portion where the over travel guide is fastened to correspond to the curvature of the over travel guide.
이때, 인스톨레이션 샤프트가 체결되는 제2 체결 부위에는 인스톨레이션 샤프트의 곡률과 상응하도록 제2 홈이 형성될 수 있다.At this time, a second groove may be formed in the second fastening portion where the installation shaft is fastened to correspond to the curvature of the installation shaft.
이때, 제1 홈은 곡률반경이 2.5mm일 수 있다.At this time, the first groove may have a radius of curvature of 2.5 mm.
이때, 제2 홈은 곡률반경이 6mm일 수 있다.At this time, the radius of curvature of the second groove may be 6 mm.
이때, 셋팅 툴의 형상은 반원형상으로 이루어질 수 있다.At this time, the shape of the setting tool may be semicircular.
상기와 같은 구성을 갖는 본 고안에 따른 전동구동밸브 셋팅 툴은, 전동구동밸브의 개방 또는 폐쇄에 대한 리미트 셋팅 작업 시에 별도의 셋팅 툴을 이용하여 오버 트래블 가이드와 인스톨레이션 샤프트를 고정시킬 수 있으므로, 셋팅 작업 시 소요되는 작업시간을 단축시킬 수 있을 뿐만 아니라 정확하고 신속한 작업을 실현함에 따라 정비품질 향상에 기여할 수 있다는 효과가 있다.The electric drive valve setting tool according to the present invention having the above-described configuration can fix the over travel guide and the installation shaft by using a separate setting tool in the limit setting operation for opening or closing the electric drive valve, It is possible not only to shorten the working time required for the setting operation but also to contribute to the improvement of the maintenance quality by realizing the accurate and quick operation.
또한, 종래 작업자가 직접 한 손으로 오버 트래블 가이드와 인스톨레이션 샤프트를 불완전하게 고정함으로써 발생할 수 있는 안전사고를 미연에 방지할 수 있다.In addition, it is possible to prevent a safety accident that may occur by incompletely fixing the overtravel guide and the installation shaft with one hand by the operator in the past.
도 1은 본 고안에 따른 셋팅 툴을 나타낸 도면이다.
도 2a 및 2b는 본 고안에 따른 전동구동밸브의 개방 시 셋팅 툴을 이용하여 리미트 셋팅 작업을 나타낸 도면이다.
도 3a 및 3b는 본 고안에 따른 전동구동밸브의 폐쇄 시 셋팅 툴을 사용하여 리미트 셋팅 작업을 나타낸 도면이다.1 is a diagram showing a setting tool according to the present invention.
FIGS. 2A and 2B are views showing a limit setting operation using the opening-time setting tool of the electric drive valve according to the present invention.
3A and 3B are views showing a limit setting operation using a setting tool at the time of closing the electric drive valve according to the present invention.
이하에서는 본 고안의 바람직한 일 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하되, 이는 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 고안을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 고안의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which are explained in detail so that those skilled in the art will be able to easily implement the present invention , And this does not mean that the technical idea and category of the present invention are limited.
이하에서는, 본 고안의 일 실시예에 따른 전동구동밸브 셋팅 툴에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다.
Hereinafter, an electric drive valve setting tool according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안에 따른 전동구동밸브의 셋팅 툴에 대한 모습을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a configuration tool of an electric drive valve according to the present invention.
도 1 및 2를 참조하면, 본 고안은 전동구동밸브(100)의 개방(Open) 또는 폐쇄(Close)에 대한 리미트 셋팅 작업 시 오버 트래블 가이드(110)와 인스톨레이션 샤프트(120)를 고정하기 위한 셋팅 툴(130)로써, 상기 셋팅 툴(130)은 일측에 오버 트래블 가이드(110)가 체결되는 제1 체결 부위(140)와, 상기 오버 트래블 가이드(110)가 체결되는 제1 체결 부위(140)의 타측에 인스톨레이션 샤프트(120)가 체결되는 제2 체결 부위(150)로 이루어진다.1 and 2, the present invention includes a setting for fixing the
이하에서는, 셋팅 툴(130)이 적용되는 일 실시예는 후술하는 바와 같이 도 2a 및 2b를 참조로 설명하기로 한다.Hereinafter, one embodiment in which the
도 2a 및 2b를 참조하면, 전동구동밸브(100)는 오버 트래블 가이드(Over Travel Guide; 110), 인스톨레이션 샤프트(Installation Shaft; 120), 스크루 샤프트(Screw Shaft; 미도시), 더블 너트(Double Nut; 160), 락 너트(Lock Nut; 180), 트래블 너트(Travel Nut; 170)로 구성된다.2A and 2B, the
먼저, 전동구동밸브(100)의 개방(Open) 또는 폐쇄(Close)에 대한 리미트 셋팅 작업 시에는 상기 전동구동밸브(100)의 오버 트래블 가이드(110)와 인스톨레이션 샤프트(120)를 고정해야 한다.First, the
즉, 전동구동밸브(100)의 개방에 대한 리미트 셋팅 작업 시에는 상기 전동구동밸브(100)를 완전히 개방시킨 다음, 오버 트래블 가이드(110)와 인스톨레이션 샤프트(120)를 시계방향으로 최대한 젖힌 상태에서 셋팅 툴(130)을 이용하여 상기 오버 트래블 가이드(110)와 상기 인스톨레이션 샤프트(120)를 고정한다.That is, at the time of setting the limit for the opening of the
셋팅 툴(130)은 그 몸체가 반원형상으로 형성될 수 있으나, 반드시 반원형상으로 한정되는 것은 아니고, 다른 형상으로도 이루어질 수 있다.The
한편, 셋팅 툴(130)을 이용하여 오버 트래블 가이드(110)와 인스톨레이션 샤프트(120)를 고정하기 위해서, 상기 셋팅 툴(130)의 일측에는 오버 트래블 가이드(110)와 체결되기 위한 제1 체결 부위(140)가 형성되고, 상기 제1 체결 부위(140)에 오버 트래블 가이드(110)가 체결된다. 그리고, 상기 오버 트래블 가이드(110)가 체결되는 제1 체결 부위(140)의 타측에는 인스톨레이션 샤프트(120)가 체결되기 위한 제2 체결 부위(150)가 형성되고, 상기 제2 체결부위(150)에 인스톨레이션 샤프트(120)가 체결된다.In order to fix the
이를 보다 구체적으로 설명하면, 오버 트래블 가이드(110)가 체결되는 제1 체결 부위(140)에는 상기 오버 트래블 가이드(110)의 곡률과 상응하여 오버 트래블 가이드(110)가 용이하게 체결될 수 있도록 별도의 제1 홈(140a)이 형성된다. 이때, 상기 제1 홈(140a)의 곡률반경은 2.5mm로 이루어질 수 있다.The
또한, 인스톨레이션 샤프트(120)가 체결되는 제2 체결 부위(150)에는 상기 인스톨레이션 샤프트(120)의 곡률과 상응하여 인스톨레이션 샤프트(120)가 용이하게 체결될 수 있도록 별도의 제2 홈(150a)이 형성된다. 이때, 상기 제2 홈(150a)의 곡률반경은 6mm로 이루어질 수 있다.The
전술한 바와 같이, 오버 트래블 가이드(110)와 인스톨레이션 샤프트(120)를 시계방향으로 최대한 젖힌 상태에서 상기 오버 트래블 가이드(110)와 상기 인스톨레이션 샤프트(120)를 셋팅 툴(130)로 고정시킨 다음, 더블 너트(160)를 트래블 너트(170)에 최대한 밀착시켜 고정시켜줌으로써, 전동구동밸브(100)가 개방되었을 때의 리미트 셋팅 작업을 수행할 수 있다.
The
이하에서는, 전동구동밸브(100)의 폐쇄 상태에 따른 리미트 셋팅 작업은 도 3a 및 3b를 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, the limit setting operation according to the closed state of the
도 3a 및 3b를 참조하면, 전동구동밸브(100)의 폐쇄에 대한 리미트 셋팅 작업 시에는 상기 전동구동밸브(100)를 완전히 폐쇄시킨 다음, 오버 트래블 가이드(110)와 인스톨레이션 샤프트(120)를 시계 반대방향으로 최대한 젖힌 후, 셋팅 툴(130)을 이용하여 상기 오버 트래블 가이드(110)와 상기 인스톨레이션 샤프트(120)를 고정한다.3A and 3B, in the limit setting operation for closing the
오버 트래블 가이드(110)와 인스톨레이션 샤프트(120)가 시계 반대방향으로 최대한 젖혀지고 셋팅 툴(130)에 의해 고정되면, 작업자는 렌치를 이용하여 락 너트(180)를 단단히 조여줌으로써, 전동구동밸브(100)가 폐쇄되었을 때의 리미트 셋팅 작업을 수행할 수 있다.
When the
이상에서, 본 고안에 따른 바람직한 실시예에 대해 설명하였으나, 다양한 형태로 변형이 가능하며, 본 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 고안의 실용신안등록청구범위를 벗어남이 없이 다양한 변형예 및 수정예를 실시할 수 있을 것으로 이해된다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is understood that modifications may be made.
100 : 전동구동밸브 110 : 오버 트래블 가이드
120 : 인스톨레이션 샤프트 130 : 셋팅 툴
140 : 제1 체결 부위 140a : 제1 홈
150 : 제2 체결 부위 150a : 제2 홈
160 : 더블 너트 170 : 트래블 너트
180 : 락 너트100: electric drive valve 110: over travel guide
120: Installation shaft 130: Setting tool
140:
150:
160: Double nut 170: Travel nut
180: Lock nut
Claims (6)
일측에 상기 오버 트래블 가이드가 체결되는 제1 체결 부위; 및
상기 제1 체결 부위의 타측에 상기 인스톨레이션 샤프트가 체결되는 제2 체결 부위로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전동구동밸브 셋팅 툴.A setting tool for fixing an overtravel guide and an installation shaft in a limit setting operation for opening or closing an electric drive valve,
A first fastening portion on one side of which the over travel guide is fastened; And
And a second fastening portion to which the installation shaft is fastened to the other side of the first fastening portion.
상기 오버 트래블 가이드가 체결되는 상기 제1 체결 부위에는 상기 오버 트래블 가이드의 곡률과 상응하도록 제1 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 전동구동밸브 셋팅 툴.The method according to claim 1,
Wherein a first groove is formed in the first fastening portion to which the over travel guide is fastened so as to correspond to a curvature of the over travel guide.
상기 인스톨레이션 샤프트가 체결되는 상기 제2 체결 부위에는 상기 인스톨레이션 샤프트의 곡률과 상응하도록 제2 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 전동구동밸브 셋팅 툴.The method according to claim 1,
And a second groove is formed in the second fastening portion where the installation shaft is fastened to correspond to the curvature of the installation shaft.
상기 제1 홈은 곡률반경이 2.5mm인 것을 특징으로 하는 전동구동밸브 셋팅 툴.The method of claim 2,
Wherein the first groove has a radius of curvature of 2.5 mm.
상기 제2 홈은 곡률반경이 6mm인 것을 특징으로 하는 전동구동밸브 셋팅 툴.The method of claim 3,
And the second groove has a radius of curvature of 6 mm.
반원형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전동구동밸브 셋팅 툴.The method according to claim 1,
Wherein the valve is formed in a semicircular shape.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020150001807U KR200482775Y1 (en) | 2015-03-23 | 2015-03-23 | Motor Operated Valve setting tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020150001807U KR200482775Y1 (en) | 2015-03-23 | 2015-03-23 | Motor Operated Valve setting tool |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20160003379U true KR20160003379U (en) | 2016-10-05 |
KR200482775Y1 KR200482775Y1 (en) | 2017-03-06 |
Family
ID=57139090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020150001807U KR200482775Y1 (en) | 2015-03-23 | 2015-03-23 | Motor Operated Valve setting tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200482775Y1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002330516A (en) * | 2001-04-27 | 2002-11-15 | Yazaki Corp | Wire harness arranging method |
JP2011133083A (en) * | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Piolax Medical Device:Kk | Clip |
KR101184261B1 (en) | 2010-03-29 | 2012-09-21 | 한전케이피에스 주식회사 | Mov limit switch tester |
KR20120008894U (en) * | 2011-06-17 | 2012-12-27 | 동화경금속공업(주) | Spacing jig for cut aluminum profile |
-
2015
- 2015-03-23 KR KR2020150001807U patent/KR200482775Y1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002330516A (en) * | 2001-04-27 | 2002-11-15 | Yazaki Corp | Wire harness arranging method |
JP2011133083A (en) * | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Piolax Medical Device:Kk | Clip |
KR101184261B1 (en) | 2010-03-29 | 2012-09-21 | 한전케이피에스 주식회사 | Mov limit switch tester |
KR20120008894U (en) * | 2011-06-17 | 2012-12-27 | 동화경금속공업(주) | Spacing jig for cut aluminum profile |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR200482775Y1 (en) | 2017-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013158928A (en) | DRIVING TOOL HAVING AN IMPROVED MECHANISM FOR FASTENING THE TOOL FOR THE TOOL | |
US8613213B2 (en) | Interchangeable spring loaded scrap cutter | |
CN110769980B (en) | Clamping system with third hand function | |
US10953475B2 (en) | Chip/dust prevention cover, chip/dust prevention cover set, chuck mechanism, and machine tool | |
CN104275655A (en) | Plier apparatus | |
KR20190045454A (en) | Ball valve automatic assembly device | |
KR200482775Y1 (en) | Motor Operated Valve setting tool | |
US10680417B2 (en) | Securing system for securing a roof structure in a notch on the roof of a switch cabinet | |
EP1624201A2 (en) | Hook pin unit having weld slag protection | |
CN104690563A (en) | Work fixture with flashboard positioning height regulating mechanism for processing sealing surface of flashboard | |
US10100499B2 (en) | Retaining pin installation/removal tool and method | |
JP2016203365A (en) | Hand-held forming tool | |
RU2019114065A (en) | QUICK CLAMPER FOR PORTABLE TECHNOLOGICAL MACHINE WITH AT LEAST ONE ROTATABLE OUTPUT SHAFT, ESPECIALLY ANGLE GRINDER | |
DE19816012A1 (en) | Closure element for openings in vehicle doors | |
CN210452030U (en) | Mechanical self-locking numerical control machine tool safety door | |
KR101634746B1 (en) | Angle adjustment device for welding torch | |
KR100803851B1 (en) | Auto welding equipment | |
US20170190025A1 (en) | Force relieving mechanism and ratchet clamp having force relieving mechanism | |
JP2023032598A (en) | clamp jig | |
EP4050790A4 (en) | Electric tool, method for controlling electric tool, and method for switching electric motor control mode | |
KR100851832B1 (en) | Black tape jig unit | |
CN215967328U (en) | Screw driving positioning device | |
KR100906837B1 (en) | Method and device for installating mohair into window-frame, and scrubbing things | |
KR20120006152U (en) | Hook type cut out switch fuse holder | |
US2509581A (en) | Grooving tool |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200128 Year of fee payment: 4 |