KR20160003612A

KR20160003612A - 택배업체의 입출고 관리시스템 및 관리방법

Info

Publication number: KR20160003612A
Application number: KR1020150183282A
Authority: KR
Inventors: 박준용
Original assignee: 박준용
Priority date: 2015-12-21
Filing date: 2015-12-21
Publication date: 2016-01-11
Also published as: KR101902055B1

Abstract

본 발명은 RFID(Radio Frequency Identification)정보가 담겨져 있는 RFID 칩과 안테나가 형성되어 있는 RFID배송장이 물품의 포장박스에 부착되어 있는 상태에서, 게이터와 터미널 내에 노드송신기와 구동안테나 그리고 리시버와 관리서버를 포함하여 이루어져 다량이 물품이 집하될 때 실시간으로 물품이 입/출고되는 상황을 확인할 수 있고, 특히 입/출고되는 물품의 데이터가 최대한 일치되게 관리 감독 할 수 있게 되었다.

Description

택배업체의 입출고 관리시스템 및 관리방법{Managemant system of parcel service company or its method}

본 발명은 택배업체의 입출고 관리시스템 및 방법에 관한 것으로, 좀더 자세히 설명하면 불필요한 인력을 감축하면서 입고된 물품의 데이터와 출고된 물품의 데이터가 최대한 일치하도록 관리할 수 있는 시스템 및 방법에 관한 것이다.

일반적으로 의뢰된 물품을 배송하기까지의 과정을 살펴보면, 크게 3단계로 되어 있는데, 통상 의뢰인이 물품을 의뢰하게 되면 택배기사가 상기 의뢰인을 찾아가 물품을 픽업하는 과정과, 상기 물품이 본사의 터미널에 도착하여 목적지 별로 분류되는 과정과, 분류된 물품들이 하위 터미널이나 지점에 도착하여 각각의 영업소장(택배기사)에 의해 상기 물품들이 수하인에게 전달되는 배송과정으로 되어 있다.

여기서 영업소장(택배기사)가 물품을 픽업하는 과정을 살펴보면, 평상시 택영업소장(택배기사)가 배송업무를 수행하다가 중간에 지점의 연락을 받아 해당 의뢰인을 찾아가 물품을 픽업하게 된다.

이때 영업소장(택배기사)은 의뢰된 물품을 바로 지점으로 가지고 가는 것이 아니라, 원래 자신이 수행하던 배송 업무를 계속 처리하다가 일정시간이 되면 혹은 자신이 맡은 배송 업무를 모두 완료하게 되면 지점으로 돌아가게 된다.

그리고 지점에서는 각각의 영업소장(택배기사)들이 픽업한 물품들을 모두 모아 전산화하고, 이들을 모아 터미널로 이송시키게 되는데, 이때에는 각각의 영업소장들이 배송업무를 마감한 때로 저녁 늦은 시간이 대부분이다.

따라서 터미널에서는 저녁 늦은 시간이나 밤에서야 각각의 지점으로부터 이송되어져 온 물품들이 집하되게 되는 것이고, 특히 터미널에는 수 백명에 달하는 직원들이 저녁 8시에 출근해서 새벽 6시나 7시에 퇴근하여야지만 하는 불편하고 힘든 작업을 수행하여야지만 하였던 것이다.

더욱이 터미널에서는, 각각의 지점으로부터 하루 평균 40~50만 건에 달하는 물품들이 집하되게 되고, 특히 각각의 물품들은 목적지별로 분류되어 하위 터미널이나 타지역의 지점으로 이송되게 된다.

이때, 입고된 물품의 수량과 출고된 물품의 수량은, 대부분 일치하지 않은 경우가 많은데, 통상 동일한 시간에 물품들이 입고되었더라도 목적지별로 분류되면서 각각의 물품들이 서로 다른 시간에 출고되게 되고,

특히 중간에 수작업으로 송장의 바코드를 스캔(SCAN)하면서 그리고 상기 물품들의 이송속도와 부피의 차이로 인해 일부 물품들의 데이터가 전산화되지 않기 때문에 입/출고되는 물품의 수량에 큰 차이가 있게 되는 것이다.

따라서 슈터 주위에 많은 인원을 배치하여 상기와 같은 문제들을 해소하려고 하였으나, 여전히 이송되는 물량이 많기 때문에 하루 평균 50만건의 물품을 처리하는 동안 5~8%정도에 해당하는 3~4만 건 정도의 입고 데이터와 출고 데이터가 일치하지 않았던 것이다.

KR

10-2011-0090416

A

JP특개2010-104948 A

KR

10-0734180

B1

이에 본 발명에서는 터미널에서 입고된 물품의 데이터와 출고된 물품의 데이터가 최대한 일치되도록 관리 감독할 수 있고, 특히 의뢰된 물품을 신속하고 정확하게 분류하면서 슈터 주변에 배치되는 인력을 감축할 수 있는 시스템 및 방법을 제공하고자 하는 것이다.

이를 위해 본 발명에서는 터미널에는 입고 게이트와 출고 게이트가 형성되어 있고, 내부에는 이송라인과 상기 이송라인을 통해 운반된 물품을 목적지별로 분류하는 복 수개의 분류라인이 설치되어 있으며, 각각의 물품에는 등록정보가 라이팅되어져 있는 RFID 칩과 안테나가 형성되어 있는 RFID배송장이 부착되어 있는 상태에서,

상기 물품의 이송 또는 집하를 감지하게 되면 구동신호를 생성하고 이를 노드 송신기로 전송하여 구동을 지시하는 한편, 각각의 물품에 부착되어 있는 RFID배송장이 활성화되게 되면 방사한 RFID정보를 수취하여 관리서버(Management Server)로 보고하는 리시버(Reciever)와,

상기 리시버로부터 구동신호를 인가받아 구동안테나를 컨트롤하여 RFID배송장을 활성화토록 지시하는 노드송신기(Node Transmisor)와,

상기 노드송신기와 연결되어 있고 상기 노드송신기의 지시에 따라 RFID배송장으로 전파를 출력하여 활성화되도록 하는 구동안테나(Revitalized Antena)와,

상기 리시버와 네트워크를 형성하고 있고 보고받은 RFID정보를 분석하여 등록정보와 위치정보를 확보하여 입고된 물품의 정보와 출고된 물품의 정보를 데이터베이스화하는 관리서버를 포함하여 이루어진 입출고 관리시스템을 특징으로 한다.

본 발명은 리시버와 노드송신기와 구동안테나와 관리서버를 포함하여 이루어져, 신속하게 입/출고되는 물품의 데이터를 확인할 수 있을 뿐만 아니라 오차율없이 입/출고되는 물품의 데이터가 일치되도록 관리할 수 있게 되었다.

또한, 본 발명은 노드송신기와 구동안테와 리시버와 관리서버를 포함하여 이루어져, 인력을 감축하면서 인건비를 절약할 수 있게 되었다.

또한, 본 발명은 노드송신기와 구동안테와 리시버와 관리서버를 포함하여 이루어져, 오분류되어 다른 목적지로 이송되는 일을 방지할 수 있게 되었다.

또한, 본 발명은 RFID배송장을 활성화하는 노드송신기와, RFID 정보를 수신하는 리시버로 이원화하여 구성함으로써, 확장이 용이하고 넓은 영역을 커버할 수 있는 시스템을 구축할 수 있게 되었다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 시스템의 개념도
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 시스템의 예시도
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 시스템의 블럭도
도 4는 본 발명의 실시 예에 따라 RFID 배송장의 불량여부를 체크하는 모습을 보여주는 사용상태도
도 5는 상기 도 4의 순서도
도 6은 본 발명의 실시 예에 따라 오분류 과정을 확인하는 모습을 보여주는 사용상태도.
도 7은 상기 도 6의 순서도
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 시스템의 전체 처리과정을 간략하게 보여주는 순서도.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따라 입/출고 과정을 보여주는 순서도.
도 10은 본 발명의 실시 예에 따라 RFID 배송장의 불량여부를 체크하는 과정을 보여주는 순서도.
도 11은 본 발명의 실시 예에 따라 오분류 과정을 보여주는 순서도.

이하, 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용은 첨부된 도면을 참조하여 자세히 설명하기로 한다.

도 1과 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 입/출고 관리시스템의 개념도와 예시도이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 전체 구성을 보여주는 블럭도이다.

먼저, 의뢰인(송하인)이 택배회사로 물품의 배송을 요청하게 되면, 영업소장(택배기사)가 해당 의뢰인을 찾아가 물품을 전달받게 되고, 이때 상기 택배기사는 단말기을 이용해 송하인과 수하인의 이름 주소 연락처를 입력하고, 이를 관리서버로 전송하여 대응하는 등록정보를 받는다. 그리고 택배기사는 단말기를 이용해 택배차량에 설치되어 있는 RFID배송장 프린터를 구동시켜 주게 된다. 이때 상기 RFID배송장 프린터는 등록정보를 RFID 배송장에 라이팅(Writing)하여 주면서 동시에 일면에 송장번호를 인쇄하여 주게 된다.

그리고 이러한 RFID배송장이 물품의 포장박스에 부착되어 터미널에 집하되게 되면,

본 발명은 터미널의 입고 게이트 주변에 설치되어 있는 노드송신기와 구동안테나가 동작하게 되고, 더불어 포장박스에 부착되어 있는 각각의 RFID배송장이 활성화되면서 라이팅되어져 있는 등록정보를 주변에 방사하게 된다.

이때 리시버는 방사된 등록정보를 확보하여 관리서버에 보고함으로써 서로 다른 지역으로부터 각각의 물품들이 이송되어 올지라도 각 물품의 등록정보를 바로 전산화할 수 있게 되는 것이다.

마찬가지로 출고 게이트 주변에도 노드송신기와 구동안테나를 설치하고 상기 노드송신기와 구동안테나가 동작하였을 때 목적지별로 분류된 물품들의 RFID배송장이 활성화되면서 라이팅되어져 있는 등록정보를 주변에 방사하게 된다,

이때 상기 리시버는 방사된 등록정보를 확보하여 관리서버에 보고함으로써, 입/출고되는 물품의 데이터를 신속하고 정확하게 확인할 수 있도록 지원하는 것이다.

또한, 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명은 물품을 일측 혹은 타측으로 이송시키는 이송라인이 터미널 내에 설치되어 있고, 특히 상기 터미널 내에는 복수개의 노드송신기와 구동안테나들이 설치되어 있어 이송라안을 따라 이송되어지는 물품의 RFID배송장을 활성화시켜 주도록 되어 있다.

이때의 리시버는 RFID배송장의 등록정보를 확보하여 관리서버로 보고하고, 만일 상기 리시버가 설정된 시간 동안 해당 물품의 등록정보를 확보하지 못하면 에러코드를 생성하고 이를 관리서버로 보고한다.

그리고 상기 관리서버는 RFID배송장이 정상적으로 활성화되었음이 확인이 되면 해당 물품을 일측으로 이송시키고, 만일 상기 RFID배송장이 파손되어 활성화되지 않았다면 타측으로 해당 물품을 이송시킨다. 그리고 상기 관리서버와 네트워크를 형성하고 있는 관리PC를 통해 새로은 RFID배송장을 발급하여 주도록 되어 있다.

따라서 본 발명은 입/출고되는 물품을 신속하게 전산화할 수 있고, 특히 중간 파손으로 인해 처리하지 못하였던 물품의 등록정보도 확보하여 처리함으로써, 중간에 로스(lose)되는 데이터 없이 입/출고되는 물품의 데이터를 최대한 정확하게 관리감독할 수 있게 되는 것이다.

또한, 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명은 목적지별로 물품을 분류하는 분류라인에도, 동일한 노드송신기와 구동안테나를 설치하고, 각각의 물품에 부착되어 있는 RFID배송장을 활성화시켜 줄 수 있도록 되어 있다.

이때의 노드송신기와 구동안테나는 센서네트워크를 형성하고 있고 특히 주변에는 위치정보를 담고 있는 RFID태그가 설치되어 있어, 상기 구동안테나가 동작하였을 때 RFID태그도 활성화되면서 해당 위치를 보고하도록 되어 있다.

따라서 관리서버는 등록정보와 보고받은 위치정보를 토대로 해당 물품이 목적지 별로 잘 분류되었는지 확인하고, 만일 해당 물품이 오분류되었으면 분류라인을 컨트롤하여 해당 물품을 재분류토록 지시한다.

따라서 본 발명은 오분류되는 일로 인해 게이트 별로 입/출고되는 데이터에 문제가 없도록 최대한 서비스할 수 있게 되는 것이다.

이하, 본 발명의 실시 예에 따른 각각의 구성을 자세히 살펴보면, 먼저 RFID배송장은 수동형 태그로써 일측에는 송장번호와 바코드가 인쇄되어 있고, 타측에는 등록정보가 라이팅되어져 있는 RFID 칩과 안테나를 포함하여 이루어져 있다. 그리고 이러한 RFID배송장은 물품의 포장박스에 부착되어 있게 된다. 이때, 상기 RFID배송장은 실시 예에 따라 가격정보와 수하인 및 송하인의 이름 주소 연락처 등이 인쇄되어 질 수 있다.

그리고 이러한 RFID배송장은 RFID배송장 프린터에 의해 발급되어 지며, 특히 상기 RFID배송장 프린터는 관리PC와 연결되어 RFID배송장의 일면에 송장번호와 바코드를 인쇄하여 주면서 동시에 RFID배송장에 관리서버로부터 로드된 등록정보를 라이팅(WRITING)하여 준다.

또한, 리시버(Receiver)는 입/출고 게이트 주변이나 터미널 내에 설치되어 하위의 노드송신기와 무선 또는 유선으로 연결되어 있고, 구동신호를 생성하게 되면 상기 구동신호를 노드 송신기로 전송하여 특정지역에 설치되어 있는 노드송신기를 동작시켜 주도록 한다.

이때의 리시버는 세팅한 값에 따라 일정한 주기로 반복해서 구동신호를 생성하거나, 혹은 실시 예에 따라 적외선센서 혹은 중량센서 혹은 초음파센서 혹은 광센서들 중 어느 하나(이하, 구동센서라고 함)가 게이트나 이송라인 주변에 설치되어 물품의 이송을 감지하게 되면 노드송신기를 구동시켜 주기 위한 구동신호를 생성한다.

참고로, 상기 리시버(10)는 관리서버(40)와 이더넷통신을 수행하며 4개의 위상배열 안테나를 내장하고 있고, 200미터 범위 내에서 활성화된 RFID배송장(1)의 정보를 읽어들여 초당 1,200개 RFID배송장(1)을 처리한다.

또한, 노드송신기(Node Transmisor)는 상기 리시버와 무선 또는 유선으로 연결되어 있고, 상기 리시버(10)로부터 구동신호를 인가받게 되면, 상기 노드송신기(20)와 연결되어 있는 구동안테나(30)를 컨트롤하여 RFID배송장(1)칩을 활성화하도록 지시한다.

이때의 상기 노드송신기는 복수 개의 구동안테나(30)와 연결되어 있고, 채널별로 구동안테나를 동작시켜 특정 지역에 있는 RFID배송장만을 활성화하도록 지시함으로써, 근접한 RFID태그를 잘못 인식하거나 혹은 전파 간섭현상에 의해 인식률이 저하되는 문제점을 해소한 것이다.

그리고 이러한 노드송신기(20)는 리시버(10)와 동축케이블로 연결되는 고정형 노드송신기(Fixed Type Node Transmisor)와, 카트나 리프트 혹은 이송차량에 설치되어 적재된 물품의 RFID배송장을 활성화하는 이동형 노드송신기(Mobile Type Node Transmisor)로 나누어져 있다.

또한, 구동안테나(Revitalized Antena)는 상기 노드송신기(20)로부터 확장 연결된 것으로, 복수개의 구동안테나(30)들이 일정한 간격으로 배치되어 RFID 배송장을 활성화시켜 주기 위한 센서네트워크를 형성하고 있고 있다.

그리고 이러한 구동안테나(30)는 패치 안테나 또는 루프 안테나로 이루어져 있으며, 실시 예에 따라 이에 한정하지 않고 다양하게 변형하여 실시될 수 있다.

그리고 이러한 구동안테나(30)와 노드 송신기(20) 사이에는, 추가 확장이 가능한 먹스(MUX)와 익스펜더(Expander)가 연결된다.

참고로 상기 익스펜더(Expander)는 노드 송신기(20)에 연결되어 연결포트를 확장한 것으로, 15m 이내에 최대 16개의 구동안테나(30)와 연결되어 질 수 있다.

또한 상기 먹스(MUX)는 다수개의 노드송신기(20)와 구동안테나(30)를 설치할 경우 케이블 및 노드송신기(20)에 의한 출력손실을 보상하기 위한 리피터(Repeater)이다.

그리고 이러한 구동안테나 주위에는 위치정보를 담고 있는 RFID태그 설치되어 있다. 이때의 RFID태그는 상기 구동안테나가 동작하였을 때 해당 지역에 설치되어 있는 RFID태그도 같이 활성화되면서 활성화된 위치를 리시버에 보고하도록 하기 위한 것이다.

그리고 관리서버(Management Server)는, 상기 리시버(10)와 연결되어 있고, 상기 리시버(10)가 수취한 RFID정보를 분석하여 입고된 물품의 정보와 출고된 물품의 등록정보를 확보하고 이를 데이터베이스화하며, 실시 예에 따라 RFID배송장의 불량여부와 오분류된 물품들을 확인하고 이송라인을 컨트롤할 수도 있다.

그리고 이러한 관리서버(40)는, 미들웨어(Middleware)와 컨트롤러(Controller)를 포함하여 이루어지며, 실시 예에 따라 상기 미들웨어(41)와 컨트롤러(42)는 일체로 이루어질 수 있다.

여기서 미들웨어(Middleware)는, 시스템 구축시 상기 리시버(10)가 수집한 RFID정보를 바탕으로 자원 관리, 로드 정보 관리, 부하 분담 등을 처리하며, 실시 예에 따라 상기 식별정보들을 필터링(Filtering)하고, 출고게이트 혹은 입고게이트 별로 그룹핑(Grouoing)하고, 서로 다른 통신 프로토콜(Protocol)을 사용하는 리시버(10)와 컨트롤러(42)의 연결을 중계한다.

또한, 컨트롤러(Controller)는 상기 미들웨어에서 처리된 정보를 바탕으로 ALE(Application Level Events)메시지를 생성하고 이를 관리서버(Management Server)에 보고한다.

이때의 ALE 메시지는 식별정보에 해당하는 EPC(Electrinic Product Code)정보를 바탕으로 입/출고된 시각과 위치정보를 포함하여 이루어져 관리서버(40)에 특정물품이 게이트를 통과하여 입고된 사실을 혹은 출고된 사실을 보고하여 데이터베이스화토록 하기 위한 것이다.

따라서 본 발명은 터미널에 설치된 리시버와 구동안테나와 노드송신기와 관리서버를 포함하여 이루어져, 신속하고 용이하게 입/출고되는 물품의 데이터를 확인할 수 있고, 특히 불필요한 인력을 감축하면서 입고된 물품의 데이터와 출고된 물품의 데이터가 최대한 일치되도록 관리 감독할 수 있는 것이다.

이하, 도 8을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 작동과정을 간략하게 살펴보면,

먼저, 물품이 입고 게이트 주변에 집하되게 되면, 리시버가 입고 게이트 주변에 설치되어 있는 노드송신기와 구동안테나를 통해 RFID정보를 수취하고, 관리서버는 이를 보고받아 입고된 물품을 확인할 수 있게 되는 것이다.

그리고 상기 물품이 이송라인 위에 올려져 이송되게 되면, 상기 리시버는 노드송신기를 통해 이송라인 주변에 설치되어 있는 구동안테나를 구동시켜 해당 권역을 통과하는 물품의 RFID배송장을 활성화토록 한다. 이때 상기 관리서버는 설정된 시간동안 해당 RFID배송장의 활성화 여부를 확인하고 불량여부를 판단하게 된다.

또한, 상기 물품이 이송라인 위에 올려져 있는 목적지별로 분류되게 되면, 상기 리시버는 노드송신기를 통해 분류라인 주변에 설치되어 있는 구동안테나를 구동시켜 분류된 물품의 RFID배송장을 활성화토록 하고, 관리서버는 이를 보고받아 해당 위치와 목적지를 비교하여 정상적으로 잘 분류되었는지 확인하게 된다.

그리고 이렇게 분류된 물품들은 상기 리시버가 출고 게이트 주변에 설치되어 있는 노드송신기와 구동안테나를 통해 각 물품의 RFID정보를 수취하고, 관리서버는 이를 보고받아 출고된 물품을 확인할 수 있게 되는 것이다.

그리고, 상기 관리서버는 획득한 각 물품의 등록정보를 확인하고, 입고된 물품의 데이터와 출고된 물품의 데이터를 매칭시켜 최대한 입고된 물품과 출고된 물품의 일치여부를 확인할 수 있도록 서비스한다.다.

참고로, 도 9는 입/출고되는 물품의 등록정보를 확인하는 과정을 보여주는 것으로서,

먼저, 입/출고 게이트 주변에 물품이 집하되게 되면, 주변에 설치되어 있는 센서가 이를 감지하게 되고, 이를 리시버로 보고하게 된다.

이때 리시버는 보고받은 사실을 바탕으로 구동안테나의 동작을 지시하는 구동신호를 생성하게 된다.

그리고 상기 리시버는 구동신호를 노드송신기로 전송하고,

상기 노드송신기는 전송된 구동신호를 바탕으로 게이트 주변에 설치되어 있는 구동안테나(30)를 동작시켜 해당 권역 안에 있는 물품의 RFID배송장으로 전파를 출력하게 된다.

이때 상기 노드송신기는 다수개의 구동안테나와 연결되어 있고, 각 채널별로 구동안테나를 구동시켜 게이트별로 RFID배송장을 활성화토록 할 수 있다.

그리고 상기 RFID배송장은 활성화되면서 RFID정보를 주변에 방사하게 되고,

상기 리시버는 방사된 RFID정보를 수신하고, 이를 관리서버(40)로 보고하게 된다.

그리고 상기 관리서버는 RFID정보를 분석하여 입/출고된 물품의 등록정보를 확보하고 데이터베이스화한다.

이때, 관리서버(40)의 미들웨어(41)는, 리시버가 수신한 RFID정보를 필터링(Filtering)하고, 출고게이트 혹은 입고게이트 별로 그룹핑(Grouoing)하는 한편 컨트롤러(42)에 인가한다.

그리고 컨트롤러(42)는 상기 미들웨어에서 처리된 정보를 바탕으로 ALE(Application Level Events)메시지를 생성하고 이를 관리서버(Management Server)에 보고하여 입출입 사실을 알린다.

이때의 생성된 ALE 메시지는 식별정보에 해당하는 EPC(Electrinic Product Code)정보를 바탕으로 입출고된 시간과 위치 정보를 포함하여 이루어져 관리서버(40)에 특정물품이 게이트를 통과하여 입/출고된 사실을 보고하도록 되어 있다.

또한, 도 10은 본 발명의 실시 예에 따라 불량 RFID배송장을 검출하는 과정을 보여주는 것으로,

터미널 내에는 이송라인이 깔려져 있고, 특히 상기 이송라인 주변에는 게이트 주변에 설치되어 있는 구동안테나와 노드 송신기가 설치되어 있게 된다. 이때 상기 이송라인 주변에는 물품의 이송을 감지하는 구동센서가 설치되어 있게 된다.

즉, 상기 구동센서가 이송되는 물품의 움직임을 감지하게 되면, 이를 리시버로 보고하게 된다.

그리고 상기 리시버는 구동신호를 게이트 주변에 설치되어 있는 노드송신기로 전송하고,

상기 노드송신기는 전송된 구동신호를 바탕으로 이송라인 주변에 설치되어 이있는 구동안테나를 컨트롤하여 해당 권역 안에 있는 물품의 RFID배송장으로 전파를 출력한다.

그리고 상기 RFID배송장은 활성화되면서 RFID정보를 주변에 방사하고, 상기 리시버는 방사된 RFID정보를 수신하고, 이를 관리서버(40)로 보고하게 된다.

이때 상기 이송라인 주위는 설치되어 있는 RFID태그도 활성화되면서 위치정보을 담고 있는 RFID정보를 방사하게 된다.

그리고 상기 리시버는 센서가 동작하고 설정된 시간동안 해당 물품이 해당 권역을 통과하는 동안 등록정보를 포함하고 있는 RFID정보를 방사하지 않으면, 상기 리시버는 에러코드를 생성하고 이를 관리서버로 보고하게 된다.

그리고 상기 관리서버는 RFID정보 또는 에러코드를 분석하고, 이를 토대로 해당 물품에 부착되어 있는 RFID배송장이 정상인지 혹은 불량인지 판단하게 된다.

이때 상기 관리서버는 해당 물품에 부착되어 있는 RFID배송장이 정상이라고 판단하게 되면 해당 물품의 등록정보를 획득하여 데이터베이스화하고, 상기 물품을 일측으로 이송시키도록 한다.

그리고 RFID배송장이 불량이라고 판단하게 되면, 이송라인을 컨트롤하여 타측으로 상기 물품을 이송시킨다.

이때 상기 이송라인 주위에는 관리PC가 설치되어 있고, 상기 관리PC는 타측으로 이송되어져 온 물품을 확인하고 RFID 배송장의 일면에 형성되어 있는 바코드를 스캔하여 송장번호를 확보한다. 이때 상기 관리PC는 실시 예에 따라 키보드를 통해 입력된 정보를 토대로 송장번호를 획득할 수도 있다.

그리고 상기 관리PC는 확보된 송장번호를 바탕으로 관리서버에 데이터베이스화하고 있는 등록정보를 로드하고,

상기 관리PC는 RFID 배송장 프린터를 구동시켜 동일한 등록정보를 가지고 있는 새로운 RFID배송장을 발급하여 준다.

그리고 이렇게 재발급된 새로운 RFID배송장을 해당 물품에 부착하고, 분류토록 함으로써, 중간에 로스되는 데이터 없이 최대한 입/출고된 물품의 데이터와 수량이 일치되도록 서비스할 수 있도록 한 것이다.

또한, 도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명은 이송라인 위에 올려져 있는 물품이 목적지별로 분류되게 될 때, 오분류되었는지 확인하고 자동으로 오분류된 물품을 피드백시켜 재분류토록 할 수도 있다.

참고로, 각각의 분류라인 주변에도 구동안테나와 위치정보를 담고 있는 RFDI태그가 설치되어 있게 된다.

이때의 분류라인 주변에도 물품의 이송을 감지하는 구동센서가 설치되어 있으며, 상기 센서가 각각의 목적지 별로 분류된 물품의 움직임을 감지하게 되면, 이를 리시버로 보고하게 된다.

그리고 상기 리시버는 구동신호를 노드송신기로 전송하고, 상기 노드송신기는 구동신호를 바탕으로 분류라인 주변에 설치되어 있는 구동안테나를 컨트롤하여 분류된 물품의 RFID배송장으로 전파를 출력한다.

그리고 상기 RFID배송장은 활성화되면서 RFID정보를 주변에 방사하게 되고, 이때 주변에 설치되어 있는 RFID 태그도 활성화되게 되면서 위치정보를 담고 있는 RFID정보도 방사하게 된다.

그리고 상기 리시버는 방사된 RFID정보를 수신하고, 이를 관리서버(40)로 보고하게 된다.

그리고 상기 관리서버는 RFID정보를 분석하여 등록정보와 위치정보를 확보한다. 이때 상기 관리서버는 보고받은 위치와 목적지를 확인하고 오분류되었는지 확인하고,

정상적으로 분류가 되었다면 해당 물품의 출고를 지시하고, 만일 오류되었다면 재분류토록 지시하게 된다.

이때 상기 관리서버는 분류라인을 컨트롤하여 해당 물품을 다시 처음으로 이동시켜 재분류토록 한다.

따라서 본 발명은 신속하고 용이하게 입/출고되는 물품의 데이터를 확인할 수 있을 뿐만 아니라 오류 없이 최대한 입고된 물품의 데이터와 출고된 물품의 데이터가 일치되도록 관리 감독할 수 있게 되는 것이다.

1:RFID배송장 2:이송라인
3:분류라인
10:리시버
11:구동센서 20:노드송신기
30:구동안테나 40:관리서버
41:미들웨어 42:컨트롤러

Claims

터미널에는 입고 게이트와 출고 게이트가 형성되어 있고, 내부에는 이송라인과 상기 이송라인을 통해 운반된 물품을 목적지별로 분류하는 복 수개의 분류라인이 설치되어 있으며, 각각의 물품에는 등록정보가 라이팅되어져 있는 RFID 칩과 안테나가 형성되어 있는 RFID배송장이 부착되어 있는 상태에서,
구동신호를 생성하고 이를 노드 송신기로 전송하는 한편, 방사된 각각의 RFID배송장의 RFID 정보와 RFID태그의 위치정보를 확보하는 리시버(Reciever)와,
일측은 상기 리시버와 연결되어 구동신호를 인가받고 타측은 입/출고 게이트 주변에 혹은 이송라인 주변에 설치되어 있는 복 수개의 구동안테나와 연결되어 있는 노드송신기(Node Transmisor)와,
상기 노드송신기와 연결되어 있고 각각의 물품에 부착되어 있는 RFID배송장 및 주변에 설치되어 있는 RFID태그를 활성화시키는 구동안테나(Revitalized Antena)와,
각각의 구동 안테나 주변에 설치되어 있는 위치정보를 담고 있는 RFID태그와,
상기 리시버가 확보한 RFID정보와 위치정보를 분석하여 해당 물품의 등록정보와 위치를 확인하고, 이를 토대로 입고된 물품의 정보와 출고된 물품의 정보를 데이터베이스화하는 관리서버를 포함하여 이루어지는 택배업체의 입출고 관리시스템
제1항에 있어서,
상기 노드송신기는 고정된 지역에 설치되어 리시버와 동축케이블로 연결되는 고정형 노드송신기(Fixed Type Node Transmisor)와,
카트나 리프트 혹은 택배차량에 설치되어 무선으로 적재된 물품의 RFID배송장을 활성화하도록 하는 이동형 노드송신기(Mobile Type Node Transmisor)로 나누어져 있는 것을 특징으로 하는 택배업체의 입출고 관리시스템.
제2항에 있어서,
상기 노드 송신기에는 연결된 복수 개의 구동안테나들을 채널별로 컨트롤하여
RFID배송장을 중복인식되거나 혹은 전파 간섭현상에 의해 인식률이 저하되는 것을 방지하여 준 것을 특징으로 하는 택배업체의 입출고 관리시스템
제3항에 있어서,
상기 노드송신기와 구동안테나 사이에는, 다수개의 연결포트를 포함하여 이루어져 추가확장이 가능한 익스펜더(Expander)와,
다수개의 구동안테나 설치시 출력손실을 보상하기 위한 먹스(MUX)를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 택배업체의 입출고 관리시스템.
리시버는 구동신호를 생성하고 이를 노드송신기로 전송하는 단계와,
상기 노드송신기는 전송받은 구동신호를 바탕으로 입/출고 게이트 주변에 설치되어 있는 구동안테나를 동작시키는 단계와,
상기 구동안테나는 각 물품의 RFID배송장과 상기 구동안테나 주변에 설치되어 있는 RFID태그로 전파를 출력하는 단계와,
복수 개의 RFID배송장과 RFID태그가 활성화되면서 RFID정보와 위치정보를 방사하는 단계와,
상기 리시버는 각 물품의 RFID정보와 활성화된 위치정보를 수신하고, 이를 관리서버로 보고하는 단계와,
상기 관리서버는 RFID정보를 분석하고 상기 위치정보를 토대로 입고된 물품과 출고된 물품의 등록정보를 데이터베이스화하는 단계와,
상기 관리서버는 데이터베이스화되어 있는 입고된 물품의 등록 출고된 물품의 등록정보를 비교하여 일치여부를 확인하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 택배업체의 입출고 관리방법
제5항에 있어서,
카트나 리프트 혹은 택배차량이 입/출고 게이트 주변에 위치하는 단계와,
카트나 리프트 혹은 택배차량 내부에 설치되어 있는 이동형 노드송신기(Mobile Type Node Transmisor)가 구동되는 단계와,
카트나 리프트 혹은 택배차량의 식별정보를 담고 있는 RFID태그와 적재되어 있는 물품의 RFID배송장이 활성화되는 단계와,
상기 리시버는 각 물품의 RFID정보와 활성화된 식별정보를 수신하고, 이를 관리서버로 보고하는 단계와,
상기 관리서버는 RFID정보를 분석하고 상기 카트나 리프트 혹은 택배차량의 식별정보를 토대로 입고된 물품과 출고된 물품의 등록정보를 데이터베이스화하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 택배업체의 입출고 관리방법