KR20150105541A - 근거리 무선망을 이용한 haccp 자동화 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 근거리 무선망을 이용한 HACCP 자동화 시스템에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 CCP/CP 전 단계에 관한 정보를 실시간으로 기록하며 기록된 정보를 중앙서버로 전송하는 단말기와, 상기 단말기로부터 기록된 정보를 수신받아 DB화하고, 상기 DB화된 정보를 바탕으로 분석 및 저장하는 중앙서버로 구성되는 네트워크를 이용한 HACCP 자동화 시스템에 있어서,
상기 단말기(100) 및 중앙서버(200)와 각각 지그비(ZigBee)방식으로 무선통신이 되며 전면에 터치부(310)가 구성되는 이동형단말기(300)가 구성되고, 상기 단말기(100)는, 식품설비의 일측에 각각 고정되게 설치되어 이동형단말기(300) 및 중앙서버(200)와 송,수신되게 구성되며 상호 지그비(ZigBee)방식으로 무선통신이 되게 구성되되, 전면에 사용자가 선택적으로 정보를 입력하는 터치부(110)와, 상기 식품설비의 내부 온도, 습도, 식품의 보관 상태를 검출하는 센서부(120)와, 상기 터치부(110)에서 입력된 정보와 센서부(120)에서 검출된 정보를 DB화시켜 중앙서버(200)로 전송하는 제어부(130)가 포함되게 구성되어, 상기 이동형단말기(300)가 중앙서버(200)와 통신범위 이탈 시 이동형단말기(300)의 데이터를 수신받아 상기 중앙서버(200)로 송신하도록 구성되어 데이터의 손실률이 없고, 지그비(ZigBee)방식의 무선통신으로 전력소모를 최소화 할 있으면서도 중앙서버(200)와의 데이터 송,수신 시 딜레이 없어 빠른 처리가 가능하며 편리성이 부여되는 유용한 발명인 것이다.
Description
본 발명은 근거리 무선망을 이용한 HACCP 자동화 시스템에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 CCP/CP단계에 관한 정보를 중앙서버로 전송하되 상호 지그비(ZigBee)통신방식으로 식품설비에 단말기를 각각 구성되고, 이동형단말기가 중앙서버로부터 통신범위 이탈 시 상기 단말기가 이동형단말기로부터 데이터를 전송받아 중앙서버로 전송할 수 있도록 있는 근거리 무선망을 이용한 HACCP 자동화 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 대량의 식재료 및 완제품을 생산 및 관리하는 학교 급식소, 대형 식당 등에서는 식재료 및 완제품을 보관 및 처리를 함에 있어 식품설비 및 관련장소의 온도, 습도 등을 HACCP(hazard Analysis And Critical Control Points)등의 위생관리 기준에 따라 관리하고 있다.
HACCP은 과학적인 위생관리체계로서 식품의 원재료 생산에서부터 제조, 가공, 보존, 유통단계를 거쳐 최종 소비자가 섭취하기 전까지의 각 단계에서 발생할 우려가 있는 위해요소를 규명하고, 이를 중점적으로 관리하기 위한 중요 관리점을 결정하여 체계적이고 효율적인 관리로 식품의 안전성을 확보하기 위한 것이다.
현재, 식당이나 급식소와 같이 재료를 저장 및 조리하는 장소에서는 위생 기준에 따른 온도, 습도, 유통기한 등의 관리가 관리자에 의해 수행되는데 관리자에 의한 이러한 작업은 수기로 작성되어 매우 번거로우며, 특히 규모가 큰 장소인 경우 관리자가 정해진 규정을 제대로 준수하지 않고 허위로 보고서를 작성하는 경우가 많이 발생하는 문제점을 갖고 있다.
또한, 온도 및 습도 등을 측정하고 관리하는 관리장치의 경우 관리자가 퇴근한 후에는 식재료 및 완제품을 관리하는 것이 실질적으로 불가능하고 영업 중 또는 영업 외의 시간에 장비의 고장 시 신속한 대처가 불가능한 문제점이 있다.
우선종래의 기술들을 살펴보면,
등록번호 10-1286688(특) 식품위생 관리 시스템에 있어서, CCP/CP 단계에 관한 정보를 실시간 기록하며, 각 주방기기에 관한 신호를 송수신하는 사용자 단말기 및 상기 사용자 단말기 및 각 주방기기로부터 수신한 정보를 데이터베이스화하고, 이를 바탕으로 기록지 양식에 맞게 분석 및 저장하는 관리 서버를 포함하되, 상기 사용자 단말기는, CCP/CP 전 단계를 분류하고 있으며, 기록의 이중 작업을 방지하기 위하여, 현장 입력에 따른 각 단계에 관한 정보를 실시간 기록하며, 기록된 정보를 관리하는 관리부와, 상기 관리부를 통해 기록된 정보를 출력하는 출력부와, 외부 시스템과 연동되어, 정보의 업로드 및 다운로드가 가능한 연동부, 및 각 주방기기의 온도 측정값을 바탕으로 상태를 모니터링하는 모니터링부를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 관리부는, CCP1(식단구성 공정) 메뉴에서, 학교급식 위생관리 지침에 예시된 식단 구성의 판단 기준항목 선택 결과에 따라, CCP2(잠재적 위험 식단관리 공정), CCP7(배식 공정)단계로 자동분류 하며, 이에 따른 저장이 이루어지면 CCP2(잠재적 위험 식단관리 공정), CCP7(배식 공정) 메뉴에 자동기록 하는 것을 특징으로 하며, CCP2(잠재적 위험 식단관리 공정)가 구성 후, 조리완료 후 배식에 차질이 없도록 하기 위한 경고 텍스트를 생성하여 표시하는 것을 특징으로 하며, 상기 연동부는, 상기 관리부를 통해 기록된 정보를 분석하여 해당 CCP/CP 단계의 공정별로 자동 분류하며, 상기 외부 시스템과 연동되어, 업로드 진행 중에도 CCP1(식단구성), CCP2(잠재적 위험 식단관리 공정), CP5/CCP6(전처리 및 조리 공정), CCP7(배식 공정)에 관하여 기록된 정보를 관리 서버로부터 수신하여 분석 후 해당 단계별로 자동 분류하는 것을 특징으로 하며, 상기 관리 서버는, 상기 사용자 단말기로부터 입력된 정보 및 각 주방기기로부터 수신된 정보를 CCP/CP 기록 관리에 맞게 데이터베이스화하고, 이를 바탕으로 CCP/CP 양식에 맞게 분석 및 저장하는 데이터베이스부, 및 상기 사용자 단말기를 통해 설정한 전송 주기에 따라, 각 주방기기로부터 수신된 온도 측정값 및 측정값의 시간정보를 사용자 단말기로 전송하는 데이터통신 포트부를 포함하는 것이다.
등록번호 10-0570167 (특) 네트워크를 이용한 식품설비 위생 관리 시스템에 있어서, 상기 식품설비의 온도, 습도, 식품 보관상태를 검출하고, 식품설비 및 상기 식품설비 관리장치의 이상유무를 자가진단하는 복수개의 센서를 포함하는 센서부, 상기 센서부로부터 검출된 신호를 통해 상기 식품설비 또는 관련 장소의 온도, 습도, 식품 보관상태 데이터를 저장하고, 허용 기준치와 비교하여 허용 기준치를 벗어나는 경우 경보 신호를 생성 및 제어하는 복수개의 컨트롤러, 상기 복수개의 컨트롤러로부터 수신된 각 측정값들을 저장하였다가 식품위생상태 보고서 파일을 생성하고, 상기 각 측정값들이 상기 허용 기준치와 비교하여 기준치를 벗어나는 경우 경보 신호를 표시 및 출력하며, 상기 식품설비 또는 관련장소에 저장된 재료가 유통기한을 넘긴 경우 경보 신호를 표시 및 출력하는 제어 PC 및 상기 복수개의 컨트롤러와 상기 제어 PC를 접속시키는 멀티플렉서를 포함하는 식품설비 관리장치; 상기 식품설비 관리장치로부터 수신된 식품설비의 위생 상태 데이터를 모니터링하여 이력관리 데이터베이스에 저장하고, 상기 위생 상태 데이터가 규정된 허용 기준을 초과한 경우 경보 메시지 및 A/S 출동 메시지를 생성하는 중앙 관리서버; 상기 중앙 관리서버와 무선 네트워크를 통해 접속되어 상기 경보 메시지를 수신 및 표시하고, 원격제어 신호를 상기 중앙관리서버로 전송하여 상기 식품설비 관리장치를 원격제어하는 식품설비 관리자 단말기; 및 상기 중앙 관리서버와 무선 네트워크를 통해 접속되어 상기 A/S 출동 메시지를 수신 및 표시하는 기사 단말기를 포함하되,
상기 제어 PC는 상기 컨트롤러로부터 수신된 측정 데이터에 기초하여 식품위생 상태 보고서 파일을 생성하는 보고서 작성부, 재료의 종류, 입출고 일시, 유통기한, 보관 위치를 포함하는 재료의 입출고를 관리하는 재료 입출고 관리부, 식품위생규정에 따라 기준온도 및 온도 편차를 설정하고, 상기 컨트롤러로부터 수신한 상기 식품설비 및 관련 장소의 온도 측정 데이터들을 저장 및 관리하는 온도 관리부, 상기 식품위생 규정에 따라 기준습도 및 습도 편차를 설정하고, 상기 컨트롤러로부터 수신한 상기 주방기기 및 관련 장소의 습도 측정 데이터들을 저장 및 관리하는 습도 관리부 및 중앙 관리서버와 네트워크를 통해 결합되어 재료 입출고 관리 데이터, 온도 데이터 및 습도 데이터를 포함하는 위생 상태 데이터를 상기 중앙 관리서버로 전송하는 송수신부를 포함하고, 상기 중앙 관리서버는 상기 식품설비 관리장치로부터 수신된 위생 상태 데이터를 관리하는 이력 관리부, 상기 식품설비 관리장치로부터 수신된 위생 상태 데이터를 모니터링하여 허용기준 초과 여부를 판단하여 허용기준을 초과한 경우 경보 메시지를 생성하는 상태 검출부, 상기 이력 관리부에 저장된 데이터에 기초하여 식품설비 위생상태 보고서 파일을 생성하는 보고서 작성부 및 상기 식품설비 관리장치로부터 위생 상태 데이터를 수신하고, 상기 경보 메시지를 상기 식품설비 관리자단말기 및 A/S 기사 단말기로 송출하는 송수신부를 포함하는 것이다.
공개번호 10-2010-0116485 (특) 냉동차량에 다수 설치되어 온도정보를 주기적으로 측정하는 온도센서(10)와; 상기 온도센서(10)의 측정온도를 GPS를 이용하여 주기적으로 전송받아 WAP를 이용하여 배송기사가 HACCP 점검항목에 따른 점검을 운송전, 운송중, 운송후의 단계로 실시하고 이를 실시간으로 전송하는 HACCP 점검수단과; 상기 HACCP 점검수단의 점검데이터를 실시간으로 전송하는 통신사 서버와; 상기 통신사 서버로부터 HACCP 점검수단의 점검데이터를 실시간으로 전송받아 모니터링하는 HACCP 모니터링부 및; 상기 통신사 서버로부터 HACCP 점검수단의 점검데이터를 실시간으로 전송받아 HACCP 체크리스트를 포함하는 기본정보를 관리하는 HACCP 관리시스템으로 구성된 것이다.
상기한 종래 기술은 식품위생 관리 시스템에 관한 것으로, 각 주방기기에 관한 신호를 송,수신하는 사용자 단말기를 구성하여 관리서버로 전송하도록 구성되어 있으나, 상기 사용자 단말기를 이용하여 직접적으로 들고 다니면서 일일이 체크를 해야 하는 문제점을 갖고 있으며, 통신방식에 따라 일부분의 정보가 누락될 수 있는 문제점이 있다.
다른 형태의 기술을 보면, 네트워크를 이용한 식품설비 위생 관리 시스템 및 그 방법에 관한 것으로, 식품설비 관리장치에 센서부, 컨트롤러, 멀티플렉서를 구성하여 통합적으로 관리할 수 있도록 되어 있으나, 이러한 부분은 각각의 설비에 구성할 수 없기 때문에 사용함에 있어 불편한 점이 있을 뿐만 아니라, 그 통신방식에 대한 구체적인 언급이 전혀 없다.
또 다른 형태의 기술을 보면, 모바일 단말기와 무선통신 네트워크를 활용한 축산물 HACCP 관리시스템에 관한 것으로, 모바일 단말기를 이용하여 냉동차량의 내부 상태를 파악할 수 있도록 하는 것을 중심적으로 기재하고 있으나 이러한 방법은 냉동차량의 내부에 있는 재료들의 상태를 파악할 수 있는 수준에 불과하고, 실질적으로 사용하기 어려운 기술이다.
상기한 종래의 기술들을 종합해보면, HACCP시스템을 구축하되 통합적으로 관리를 하게 되어 있거나, 일일이 단말기를 들고 다니면서 파악을 해야 하고 특정된 통신방식으로 구체적인 설명이 없어 통상의 통신방식을 적용할 시에는 딜레이로 인해 처리속도가 느릴 뿐만 아니라 데이터의 손실이 발생할 수 있어 서버에 기록된 데이터는 정확성 및 신뢰도를 높일 수 없는 문제점이 있다.
따라서 본 발명의 목적은 대량의 식재료를 보관 및 처리함에 있어서 위생 기준에 따른 온도, 습도, 유통기한 등을 과학적인 위생관리체계인 HACCP로 관리를 하되, 작업장의 식품설비에 고정되게 설치되되 상호 지그비(ZigBee)무선통신이 가능한 단말기를 각각 구성하여 전력소모를 최소화 하며 기록되는 모든 자료의 정보 손실 없이 중앙서버로 전송되도록 하고, CCP/CP 전 단계에서 온도 및 소독액 농도를 측정할 수 있게 이동형단말기를 구성하여 편리성을 부여하되, 상기 이동형단말기가 중앙서버와 통신범위를 이탈 시 상기 단말기로 하여금 이동형단말기로부터 데이터를 전송받아 중앙서버로 전송되어 기록되는 정보에 대한 정확도를 높이며 신뢰도를 향상시킬 수 있는 근거리 무선망을 이용한 HACCP 자동화 시스템을 제공함에 주안점을 두고 그 기술적 과제로 완성해낸 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 기술적 사상으로서, CCP/CP 전 단계에 관한 정보를 실시간으로 기록하며 기록된 정보를 중앙서버로 전송하는 단말기와, 상기 단말기로부터 기록된 정보를 수신받아 DB화하여 저장하는 데이터베이스와, 상기 데이터베이스에 저장된 DB자료를 바탕으로 분석 및 저장하는 중앙서버로 구성되는 네트워크를 이용한 HACCP 자동화 시스템에 있어서, 상기 단말기(100) 및 중앙서버(200)와 각각 지그비(ZigBee)방식으로 무선통신이 되며 전면에 터치부(310)가 구성되는 이동형단말기(300)가 구성되고, 상기 단말기(100)는, 식품설비의 일측에 각각 고정되게 설치되어 이동형단말기(300) 및 중앙서버(200)와 송,수신되게 구성되며 상호 지그비(ZigBee)방식으로 무선통신이 되게 구성되되, 전면에 사용자가 선택적으로 정보를 입력하는 터치부(110)와, 상기 식품설비의 내부 온도, 습도, 식품의 보관 상태를 검출하는 센서부(120)와, 상기 터치부(110)에서 입력된 정보와 센서부(120)에서 검출된 정보를 DB화시켜 중앙서버(200)로 전송하는 제어부(130)가 포함되게 구성되어, 상기 이동형단말기(300)가 중앙서버(200)와 통신범위 이탈 시 이동형단말기(300)의 데이터를 수신받아 상기 중앙서버(200)로 전송하는 것을 기술적 특징으로 한다.
본 발명에 따른 근거리 무선망을 이용한 HACCP 자동화 시스템에 의하면, 단말기가 상호 지그비(ZigBee)방식의 무선통신으로 구성되어 전력소모를 최소화 할 있으면서도 중앙서버와의 데이터 송,수신 시 딜레이 없어 빠른 처리가 가능하고, 이동형단말기가 중앙서버와의 통신범위 이탈 시 상기 단말기가 상기 이동형단말기로부터 데이터를 전송받아 중앙서버로 데이터를 전송하기 때문에 데이터의 손실률이 없어 기록된 정보에 대한 정확성 및 신뢰성을 확보 할 수 있는 유용한 발명인 것이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 구성도
도 2는 본 발명의 바람직한 단말기를 나타내는 도면
도 3은 본 발명의 바람직한 이동형단말기를 나타내는 도면
도 4는 본 발명의 바람직한 이동형단말기의 작동을 나타내는 도면
도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 도면
도 6은 본 발명의 바람직한 작동상태를 나타내는 도면
도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 도면
도 8은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 도면
도 9는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 도면
도 10은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 도면
도 11은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 도면
도 12는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 도면
도 13은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 도면
도 14는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 도면
도 15는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 도면
도 16은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 도면
도 2는 본 발명의 바람직한 단말기를 나타내는 도면
도 3은 본 발명의 바람직한 이동형단말기를 나타내는 도면
도 4는 본 발명의 바람직한 이동형단말기의 작동을 나타내는 도면
도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 도면
도 6은 본 발명의 바람직한 작동상태를 나타내는 도면
도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 도면
도 8은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 도면
도 9는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 도면
도 10은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 도면
도 11은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 도면
도 12는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 도면
도 13은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 도면
도 14는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 도면
도 15는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 도면
도 16은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 도면
CCP/CP단계에 관한 정보를 중앙서버(200)로 전송하되 상호 지그비(ZigBee)통신방식으로 식품설비에 단말기(100)를 각각 구성하고, 이동형단말기(300)가 중앙서버(200)로부터 통신범위 이탈 시 상기 단말기가 이동형단말기(300)로부터 데이터를 전송받아 중앙서버(200)로 전송할 수 있도록 있는 근거리 무선망을 이용한 HACCP 자동화 시스템에 관한 것이다.
이하, 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성 및 작용에 대하여 도 1 내지 도 16을 참고로 하여 설명하면 다음과 같다.
우선 본 발명을 설명하기에 앞서 그 구성을 도 1 내지 도 3을 참고하여 설명하면, CCP/CP 단계에 관한 정보를 실시간으로 기록하며 기록된 정보를 중앙서버로 전송하는 단말기와, 상기 단말기로부터 기록된 정보를 수신받아 DB화하여 저장하는 데이터베이스와, 상기 데이터베이스에 저장된 DB자료를 바탕으로 분석 및 저장하는 중앙서버로 구성되는 네트워크를 이용한 HACCP 자동화 시스템에 있어서, 상기 단말기(100)는 식품설비의 일측에 각각 고정되게 설치되어 이동형단말기(300) 및 중앙서버(200)와 송,수신되게 구성되며 상호 지그비(ZigBee)방식으로 무선통신이 되게 구성되되, 전면에 사용자가 선택적으로 정보를 입력하는 터치부(110)와, 상기 식품설비의 내부 온도, 습도, 식품의 보관 상태를 검출하는 센서부(120)와, 상기 터치부(110)에서 입력된 정보와 센서부(120)에서 검출된 정보를 DB화시켜 중앙서버(200)로 전송하는 제어부(130)가 구성되고, 상기 단말기(100) 및 중앙서버(200)와 각각 지그비(ZigBee)방식으로 무선통신이 되며 전면에 터치부(310)가 구성되는 이동형단말기(300)가 구성되며, 상기 단말기(100)는, 이동형단말기(300)가 중앙서버(200)와 통신범위 이탈 시 이동형단말기(300)의 데이터를 수신받아 상기 중앙서버(200)로 전송하는 것이다.
상기 단말기(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 작업장의 식품설비의 외부 일측에 각각 설치되는데, 그 통신방식은 지그비(ZigBee)로 구성되며 각각 송,수신이 가능토록 구성되면서도, 하기될 이동형단말기(300) 및 중앙서버(200)와 지그비(ZigBee)방식으로 무선통신이 가능하게 구성되고, CCP/CP의 전 단계를 중앙서버(200)로부터 업로드 되어 분류하고 있으며, 사용자가 선택적으로 현장에서 터치부(110)를 통해 입력할 수 있도록 하여 입력된 기록이 중앙서버(200)의 데이터베이스(210)에 저장되게 되는 것이다.
즉, 상기 단말기(100)는 위해요소중점관리기준(Hazard Analysis and Critical Control Point : HACCP)을 보다 사용자들이 편리하게 사용할 수 있으면서 CCP/CP 전 단계에서 기록되는 자료들의 데이터 손실이 없으면서도 신속하게 처리되도록 하여 정확성 및 신뢰도를 확보할 수 있도록 하게 되는 것이다.
상기 단말기(100)를 더욱 자세하게 설명하면, 도 2에 도시된 바와 같이 전면에는 실질적으로 사용자들이 CCP/CP 전 단계에서 이루어지는 기록을 입력하는 터치부(110)가 구성되는데, 상기 터치부(110)의 경우 열을 이용한 터치스크린, 일반적인 터치스크린 등 통상적인 터치스크린이 구성된다.
한편, 상기 단말기(100)의 내부에는 상기 식품설비의 내부 온도, 습도, 식품의 보관 상태를 검출하는 센서부(120)가 구성된다. 상기 센서부(120)는 도시하진 않았지만, 온도감지센서, 습도감지센서 및 통상의 감지할 수 있는 센서를 구성시켜 사용할 수 있게 된다.
상기 센서부(120)에 의해 온도, 습도, 식품의 보관 상태를 검출하게 되면 검출된 데이터는 DB화 시켜 보관 또는 하기될 제어부(130)에 의해 자동적으로 중앙서버(200)로 전송할 수가 있으며, 사용자에 의해 선택적으로 중앙서버(200)에 전송할 수가 있게 되는 것이다.
즉, 센서부(120)의 구성으로 인해 종래처럼 일일이 식품설비를 돌아다니면서 온도, 습도, 식품의 보관 상태를 체크할 필요 없이 고정되게 설치된 단말기(100)의 내부에 구성된 상기 센서부(120)로 인해 실시간으로 체크되는 온도, 습도, 식품의 보관 상태를 파악하고, 파악된 정보를 사용자가 손쉽게 기록하여 DB화 시킬 수 있게 되는 것이다.
한편, 상기 터치부(110)에서 입력된 정보와 센서부(120)에서 검출된 정보를 DB화시켜 중앙서버(200)로 전송하는 제어부(130)가 구성되는데, 상기 제어부(130)는 자동화 시스템에 기본적인 원리를 적용한 것으로 실시간으로 체크 및 검출되는 식품설비 내부의 정보와, 사용자가 선택적으로 정보를 입력한 후, 전송버튼을 누르게 되면 제어부(130)의 제어에 의해 각각의 정보를 취합하여 DB화된 데이터를 중앙서버(200)로 전송하게 되는 것이다.
여기서, 앞서 설명한 바와 같이 상기 단말기(100)에는 CCP/CP 전 단계에서 걸쳐 중앙서버(200)로부터 업로드 되어 기설정된 설정값이 있는데, 식품설비의 내부 온도, 습도, 식품의 보관상태가 설정된 설정값과 다를 시, 경고음을 발생시키는 경고발생부(105)가 단말기(100)의 외부 일측에 구성된다.
상기한 바와 같이 단말기(100)는 상호 지그비(ZigBee)방식의 무선통신이 가능토록 구성되어 원활하게 딜레이 없이 중앙서버(200)와 통신이 가능하게 하여 신속한 처리가 가능함은 물론, 지그비(ZigBee)방식의 특성상 전력의 소모를 최소화 할 수 있게 되는 것이다.
또한, 상기 단말기(100)의 내부에는 전력의 소모량이 적기 때문에 별도의 배터리(102)를 구성하여 사용할 수도 있으며, 필요에 따라서 도시하진 않았지만 통상의 전원을 인가할 수 있는 케이블을 연결 구성하여 사용할 수도 있으며 본 발명의 실시 예로써 한정짓지 아니한다.
한편, 상기 단말기(100) 및 중앙서버(200)와 각각 지그비(ZigBee)방식으로 무선통신이 되며 전면에 터치부(310)가 구성되되, 사용자가 직접적으로 소지하며 다닐 수 있는 이동형단말기(300)가 더 포함되어 구성되는데, 상기 이동형단말기(300)의 경우 농도측정을 위해 구성되는 것으로써, 예를 들면 식기세척기를 사용 시에 세척물 및 헹굼물의 소독액 농도를 측정할 때 사용하게 되는 것이다. 또한, 상기 이동형단말기(300)에는 통상적으로 세척 시 적합한 온도가 아닐 경우 그 신호를 단말기(100)로 전송하여 경고음을 울릴 수 있도록 할 수 가 있으며, 이동형단말기(300)에 자체적으로 경고음을 울릴 수 있게 구성하여 사용할 수도 있다.
또한, 상기 단말기(100)는 도 1 또는 도 4, 도 5에 도시된 바와 같이 이동형단말기(300)를 이용하여 농도 및 온도를 측정한 후 그 데이터를 전송할 시 상기 이동형단말기(300)가 중앙서버(200)와 통신범위 이탈 시 이동형단말기(300)의 데이터를 수신받아 상기 중앙서버(200)로 전송하는 것이다.
예를 들면, 작업장에 설치된 식품설비의 거리가 비교적 멀게 설치될 경우 각각의 식품설비마다 단말기(100)를 각가 설치하게 되는데 상기 단말기(100)만으로 온도 및 농도를 측정할 수 없기 때문에 CCP/CP 전 단계 중 농도 및 온도를 별도로 측정해야 하는 단계에 이동형단말기(300)를 이용하여 측정해야 하는데 이때 상기 이동형단말기(300)의 통신거리가 중앙서버(200)와의 통신거리를 이탈하게 될 경우 단말기(100)의 라우터 기능을 통해 원활하게 중앙서버(200)와 이동형단말기(300)가 송, 수신이 가능하게 되는 것이다.
즉, 상기 단말기(100)는 단순히 사용자 입력과 기록된 데이터를 중앙서버(200)와 송, 수신만 하는 것이 아닌, 라우터 기능까지 수행할 수 있도록 구성되어 지그비(ZigBee)방식의 근거리 무선통신 장점을 극대화 시킨 것이다.
한편, 도 1에 도시된 바와 같이 중앙서버(200)의 경우 각각의 단말기(100) 및 이동형단말기(300)와 무선통신이 가능한 게이트웨이(230)가 구성되고, 상기 게이트웨이(230)와 연결되어 단말기(100) 및 이동형단말기(300)로부터 검출 또는 기록되어 DB화된 데이터를 전송받아 저장하는 데이터베이스(210) 및 상기 데이터베이스(210)로부터 저장된 데이터를 모니터링 및 수정, 보완, 업로드 등 다양한 편집작업과, 출력을 할 수 있도록 하는 데이터처리부(220)가 구성된다.
여기서, 상기 중앙서버(200)는 HACCP의 표준자료를 업로드한 후 각각의 단말기(100)에 선택적으로 자료를 전송할 수 있도록 하고, 상기 단말기(100)는 전송받은 자료를 불러올 수도 있다.
상기한 바와 같이 본 발명의 근거리 무선망을 이용한 HACCP 자동화 시스템에 구성되는 다수의 단말기(100) 및 이동형단말기(300)는 중앙서버(200)로부터 HACCP의 기본적인 양식을 불러와 사용자가 선택적으로 입력하고 전송할 수 있게 되는 것이다.
상기 HACCP는 CCP1(식단구성), CCP2(식단관리), CCP3(검수), CCP4(온도관리), CP5(전처리), CCP6(후처리), CCP7(배식), CP8(세척)단계로 분류되는데, 여기서 CCP/CP 전 단계 별로 기기의 역할이 다르게 구성된다.
도 5에 도시된 바와 같이 CCP1(식단구성), CCP2(식단관리), CCP3(검수)단계에는 도시하진 않았지만 통상적으로 사용되는 태블릿PC가 구성되어 사용된다.
또한, CCP4(온도관리), CP5(전처리), CCP6(후처리), CP8(세척)단계에는 단말기(100)가 구성되어 사용되되, CP5(전처리), CCP6(후처리), CP8(세척)단계는 이동형단말기(300)를 동시 구성하여 사용되며, CCP7(배식)단계는 이동형단말기(300)만 구성되어 사용되어 상기 중앙서버(200)와 각각 송, 수신하는 것이다.
즉, 각각의 단계에 따라서 수행하는 역할이 다르기 때문에 그 수행하는 역할에 따라 적합한 단말기(100) 또는 이동형단말기(300) 및 태블릿PC를 구성하여 사용하게 되는 것이다.
상기한 CP5(전처리), CCP6(후처리), CP8(세척)단계는 농도 및 온도를 별도로 측정해야 하기 때문이 식품설비에 고정 설치되는 단말기(100)가 각각 구성되고, 이동형단말기(300)가 별도로 구비되어 동시에 사용되는 것이다.
본 발명의 근거리 무선망을 이용한 HAACP 자동화 시스템을 이용하여 CCP/CP 전 단계를 도 7 내지 도 14를 참고하여 설명하면,
우선, CCP/CP전 단계 CCP1(식단구성), CCP2(식단관리), CCP3(검수), CCP4(온도관리), CP5(전처리), CCP6(후처리), CCP7(배식), CP8(세척)로 분류되며 각각의 단계에 대한 간략한 설명은 도 5에 도시된 바와 같이 나타낼 수 있다.
먼저, 상기 CCP1(식단구성)단계는 도 7 또는 도 8에 도시된 바와 같이 태블릿PC를 사용하되, NEIS파일을 업로드 -> 입력된 적 있는 식단 체크리스트 자동적으로 완성 -> 체크항목에 따라 분류된 식단을 서버에 저장하고, 점검항목 및 추가점검 항목은 도 8에 도시된 바와 같이 구성된다.
상기 CCP2(식단관리)단계는 도 9에 도시된 바와 같이 CCP6(조리)단계와 CCP7(배식)단계를 통해 중앙서버(200)에서 자동적으로 수행되는 것으로서, 조리완료시간을 체크하여 중앙서버(200)로 전송 -> 분류된 식단 목록을 이동형단말기(300)로 전송 -> 이동형단말기(300)에서 배식 시작시간과 비교, 조리완료 30분 후 배식시작이 되지 않으면 자동적으로 경보가 울리게 되고, 배식 시작시간 및 공정 확인 후 중앙서버(200)로 전송하게 된다. 이때, CCP6(후처리), CCP7(배식)단계는 자동적으로 입력되게 된다.
상기 CCP3(검수)단계는 도 10 내지 도 11에 도시된 바와 같이 태블릿PC를 사용하되, NEIS 검수서를 업로드 -> 해당일의 식재료 검색 -> 선택된 식재료명을 중앙서버(200)에서 태블릿PC로 전송 -> 중앙서버(200)로부터 식재료명 로딩 -> 식재료명, 표면온도 확인 -> 식품재료 검수에 관한 정보를 중앙서버(200)로 전송하게 되는 것이다.
상기 CCP4(온도관리)단계는 도 12에 도시된 바와 같이 단말기(100)를 사용하되, 냉장고의 온도확인 -> 점검자 리스트 점검목록을 중앙서버(200)로부터 전송받음 -> 온도, 청결도, 덮개, 분리보관 점검 목록, 확인시각, 점검자를 중앙서버(200)로 전송하게 된다.
상기 CP5(전처리)단계는 도 13에 도시된 바와 같이 단말기(100)와 이동형단말기(300)를 각각 사용하되, 중앙서버(200)로부터 시간별 식단을 단말기(100)와 이동형단말기(200)로 각각 전송 -> 이동형단말기(200)를 통해 소독액 농도, 침지시간 측정한 식단명, 교차오염 방지 점검목록을 중앙서버(200)로 전송 -> 단말기(100)를 통해 해당 날짜의 시간별 식단, 소독액 농도, 점검자 리스트, 점검목록과 점검자를 중앙서버(200)로 전송하게 된다.
이때, 단말기(100)는 상기 이동형단말기(200)에서 단말기(100)로 측정된 온도 및 농도를 전송하면 상기 단말기(100)가 수신받아 식단, 농도 표시, 침지시간 5분 카운팅 후 완료된 식단 점멸, 비프 음 출력하고 데이터 중앙서버(200)로 전송하는 것이다.
상기 CCP6(후처리)단계는 도 14에 도시된 바와 같이 단말기(100)와 이동형단말기(300)를 각가 사용하되, 이동형단말기(300)를 통해 중앙서버(200)로부터 CCP1(식단구성)단계에서 분류한 시간별 식단, 점검목록을 업로드 -> 업로드된 파일양식에 맞춰 식품중심온도, 도마, 칼, 장갑 용기의 교차오염 방지 점검목록, 조리 완료시간, 점검자를 기록하고 중앙서버(200)로 전송 -> 단말기(100)가 중앙서버(200)로부터 분류된 시간별 식단, 식단별 온도, 점검 목록, 점검자 목록 업로드 -> 업로드된 파일양식에 맞춰 도마, 칼, 장갑, 용기의 교차오염 방지 점검목록, 조리완료 시간, 점검자 작성 후 중앙서버(200)로 전송한다.
이때, 중심온도측정 대상으로는 열장식품이 될 수 있고, PHF 혹은 측정할 필요 없는 식단은 시간만을 측정한다.
상기 CCP7(배식)단계는 도 15에 도시된 바와 같이 이동형단말기(300)를 단독으로 사용하되, 중앙서버(200)로부터 분류된 식단, 조리완료시간, 점검목록을 업로드 -> 업로드된 파일양식에 맞춰 배식시작시간, 배식완료시간, 온도, 점검목록, 점검자를 작성 후 중앙서버(200)로 전송한다. 이때, 시간 내 배식완료 시 시간만 측정하고, 시간이후 배식완료 시 온도측정을 하며, PHF식단은 조리완료 후 30분, 50분경과 시 경보 60분 초과 시 경보를 울리게 한다.
상기 CP8(세척)단계는 도 16에 도시된 바와 같이 단말기(100)와 이동형단말기(300)를 각각 사용하되, 단말기(100)는 실시간으로 온수, 행굼물 온도를 측정 -> 이동형단말기(300)를 통해 중앙서버(200)로부터 점검목록, 점검자 목록 업로드 -> 업로드한 양식에 맞춰 소독액 농도, 세척상태 점검목록, 점검자를 기록 후 중앙서버(200)로 전송 -> 단말기(100)를 통해 중앙서버(200)로부터 소독액 농도 (도마, 칼, 장갑, 세정대), 점검자 리스트, 점검목록 업로드 -> 실시간으로 검출된 온도, 헹굼물 온도와 체크리스트, 점검자 기록 후 중앙서버(200)로 전송하게 된다.
본 발명에 따른 근거리 무선망을 이용한 HACCP 자동화 시스템에 의하면, 단말기(100)가 상호 지그비(ZigBee)방식의 무선통신으로 구성되어 전력소모를 최소화 하면서도 중앙서버(200)와의 데이터 송,수신 시 딜레이 없어 빠른 처리가 가능하고, 이동형단말기(300)가 중앙서버(200)와의 통신범위 이탈 시 상기 단말기(100)가 상기 이동형단말기(300)로부터 데이터를 전송받아 중앙서버(200)로 데이터를 전송하기 때문에 데이터의 손실률이 없어 기록된 정보에 대한 정확성 및 신뢰성을 확보 할 수 있는 유용한 발명인 것이다.
100 : 단말기
102 : 배터리
105 : 경고발생부
110 : 터치부 120 : 센서부 130 : 제어부
200 : 중앙서버 210 : 데이터베이스 220 : 데이터처리부
230 : 게이트웨이
300 : 이동형단말기 310 : 터치부
110 : 터치부 120 : 센서부 130 : 제어부
200 : 중앙서버 210 : 데이터베이스 220 : 데이터처리부
230 : 게이트웨이
300 : 이동형단말기 310 : 터치부
Claims (4)
- CCP/CP 전 단계에 관한 정보를 실시간으로 기록하며 기록된 정보를 중앙서버로 전송하는 단말기와, 상기 단말기로부터 기록된 정보를 수신받아 DB화하여 저장하는 데이터베이스와, 상기 데이터베이스에 저장된 DB자료를 바탕으로 분석 및 저장하는 중앙서버로 구성되는 네트워크를 이용한 HACCP 자동화 시스템에 있어서,
상기 단말기(100) 및 중앙서버(200)와 각각 지그비(ZigBee)방식으로 무선통신이 되며 전면에 터치부(310)가 구성되는 이동형단말기(300)가 구성되고,
상기 단말기(100)는, 식품설비의 일측에 각각 고정되게 설치되어 이동형단말기(300) 및 중앙서버(200)와 송,수신되게 구성되며 상호 지그비(ZigBee)방식으로 무선통신이 되게 구성되되, 전면에 사용자가 선택적으로 정보를 입력하는 터치부(110)와, 상기 식품설비의 내부 온도, 습도, 식품의 보관 상태를 검출하는 센서부(120)와, 상기 터치부(110)에서 입력된 정보와 센서부(120)에서 검출된 정보를 DB화시켜 중앙서버(200)로 전송하는 제어부(130)가 포함되게 구성되어,
상기 이동형단말기(300)가 중앙서버(200)와 통신범위 이탈 시 이동형단말기(300)의 데이터를 수신받아 상기 중앙서버(200)로 전송하는 것을 특징으로 하는 근거리 무선망을 이용한 HACCP 자동화 시스템.
- 제 1항에 있어서,
CCP1(식단구성), CCP3(검수)단계에는 태블릿PC가 구성되어 사용되고,
CCP4(온도관리), CP5(전처리), CCP6(후처리), CP8(세척)단계에는 단말기(100)가 구성되어 사용되되, CP5(전처리), CCP6(후처리), CP8(세척)단계는 이동형단말기(300)를 동시 구성하여 사용되며,
CCP7(배식)단계는 상기 이동형단말기(300)가 구성되어 사용되고 상기 중앙서버(200)와 각각 송, 수신하는 것을 특징으로 하는 근거리 무선망을 이용한 HACCP자동화 시스템.
- 제 1항에 있어서,
상기 단말기(100)에는 식품설비와 연결되는 전원부 또는 별도의 배터리(102)가 각각 구성되는 것을 특징으로 하는 근거리 무선망을 이용한 HACCP자동화 시스템.
- 제 1항에 있어서,
상기 단말기(100)의 외부 일측에는 상기 제어부(130)와 연결되어 중앙서버(200)에서 업로드된 정보에 의해 설정된 설정값과 다를 시, 경고음을 발생시키는 경고발생부(105)가 구성되는 것을 특징으로 하는 근거리 무선망을 이용한 HACCP 자동화 시스템.
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| KR20180035539A (ko) * | 2016-09-29 | 2018-04-06 | 신우전자(주) | 이동통신망을 이용한 haccp 검침 및 식중독지수 관리에 관한 방법 |
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