KR20150054787A - 개선된 파이프라인 장치 - Google Patents
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Abstract
라이저(2a)와 파이프라인 커넥터(2a)를 구비하는 하우징(2) 및 상기 라이저(2a)에 탑재된 부재내에 장착되는 시일 팩 어셈블리를 포함하는 파이프라인 장치(1)에 있어서, 상기 파이프라인장치(1)는 상기 시일 팩 어셈블리를 통해 연장하는 샤프트(12)를 구비한다. 상기 시일 팩 어셈블리는 샤프트(12)의 외부면과 시일 팩 어셈블리의 부품 사이에 밀봉을 제공하도록 위치되는 적어도 하나의 시일을 포함하고, 시일 팩 어셈블리의 부품을 통해 샤프트(12)가 연장하고, 그 부품은 상기 부재에 해제가능하게 부착된다.
Description
본 발명은 파이프라인에 사용하기 위한 장치에 관한 것으로, 특히 그 밸브 부품이 장치 본체를 통해 추출될 수 있는 장치에 관한 것이다.
본 발명은 밸브, 더욱 상세하게는 파이프라인, 이를테면 유체 흐름을 위한 지하 또는 지상 파이프, 예를 들어 물 및 가스 파이프들을 통해 유체 흐름을 제어하기 위한 스톱 밸브에 관한 것이다.
영국 및 사실상 전 세계에는 넓은 범위의 지하에 위치한 물 및 가스 파이프라인이 있다. 밸브가 파이프라인을 따라 많은 지점에 배치되어, 밸브에 인접한 파이프라인의 섹션을 통해 유체의 흐름을 제어할 수 있도록 한다. 예를 들어, 많은 대구경 파이프가 깊은 지하 도로에 배치되고, 그로부터 소구경 파이프가 분기되어, 각각 개별 산업, 상업 또는 주거용 건물로 이어져서, 예를 들어 수돗물 또는 다른 처리하지 않은 형태의 물을 공급한다. 이러한 건물 중 하나에 누수가 있을 경우에, 그 건물에 대한 분기 파이프 내의 밸브는 대구경 메인 파이프로부터 분기 파이프를 따라 거주지로의 흐르는 물의 흐름을 중지하도록 조작될 수 있다.
이런 밸브들은 여러 형태 중 하나를 취할 수 있지만, 본질적으로 각각은 밸브를 통한 유체의 흐름을 허용하고, 억제하고 또는 중지시키도록 이동가능한, 게이트, 볼, 플러그, 또는 디스크(버터플라이 밸브의 경우에)와 같은 일종의 내부 배리어 부재를 구비한다. 이러한 배리어 부재는 일반적으로 밸브 위의 접지 레벨을 향해 배리어 부재로부터 밸브의 외부로 연장하는 스핀들을 회전시킴으로써 이동된다.
이러한 지하 밸브 중 하나를 조작하기 위해, 작업자는 접지 레베로부터 개방 샤프트 아래로 툴, 예를 들어 티-바(tee-bar), 밸브 키(valve key)를 공급하고, 개방 샤프트는 밸브까지 연장한다. 작업자는 예를 들어 자신의 키의 단부를 스핀들의 단부에 있는 테이퍼진 또는 날카로운 생크(shank)를 위치시키는 것을 목표로 한다. 다음에, 키를 회전시킴으로써, 스핀들이 돌려지고, 따라서 밸브의 배리어 부재를 이동시켜서, 유체가 흐르는 밸브 내의 채널을 차단하거나 또는 차단을 해제한다.
대안적으로, 밸브의 스핀들이 개방 샤프트의 대부분을 밸브로부터 지표면으로 연장시킬 수 있어, 서비스 엔지니어가 밸브를 조작하기 위해 긴 스핀들의 단부에서 짧은 키를 사용가능하게 한다.
어느 경우에나, 개방 샤프트는 개방된 채로 둘 수 없는데, 이는 보도 또는 도로에 있는 개구부가 보행자와 운전자 등에 큰 위험을 제기하기 때문이다.
따라서, 커버 플레이트가 개방 샤프트를 커버하기 위해 밸브 위의 도로 또는 보도에 위치된다. 이러한 커버 플레이트가 보통 대형 수송 차량을 포함하여 그들 위를 지나는 차량들의 무게를 견뎌야 하기 때문에, 커버 플레이트는 가능한 작게 제조되는 것이 바람직하다. 작은 커버 플레이트는 동일한 질량을 견디기 위해 큰 커버 플레이트와 같이 견고하게 제조될 필요는 없다.
물론, 이런 밸브들은 마모되거나 손상된 후에 밸브의 폐쇄 기구의 일부를 대체하기 위해 유지 보수를 필요로 한다. 공지의 파이프라인에서, 밸브가 위치되는 파이프라인의 섹션이 파이프라인 네트워크의 나머지로부터 격리될 때(아마 문제의 밸브 상류 측과 해당 밸브의 하류 측을 폐쇄함으로써), 또는 파이프라인이 감압될 때, 밸브가 정비될 수 있다. 종래의 밸브들은 이들의 상부측(용어 '상부'는 노면에 대한 밸브의 상대적인 방향과 관련하여 여기에 사용된다)에 착탈식 '보닛(bonnet)'을 구비하고, 보닛은 밸브 내의 액세스 챔버를 커버하기 위해 다수의 볼트에 의해 밸브의 메인 케이싱에 유지된다. 많은 밸브에서, 보닛이 제거될 때, 밸브의 폐쇄 기구가 정비를 위해 액세스되고 제거될 수 있다. 어떤 경우에, 폐쇄기구는 플러그 밸브와 같이 폐쇄 형태로 이루어지지만, 이러한 밸브는 여전히 플러그에 액세스하기 위해 외부 보닛의 제거를 필요로 한다.
보닛을 제거하기 위하여, 서비스 엔지니어는 밸브 자체에 액세스할 수 있어야 한다. 문제의 밸브가 지상 아래의 깊은 지하, 예를 들어 2 내지 15 피트(feet)(0.6m 내지 4.5m)에 위치하고 있기 때문에, 이것은 노면으로부터 불가능하다. 또한, 노면의 커버 플레이트 및 하부의 개방 샤프트는 서비스 엔지니어가 아래로 내려가기에 너무 좁다. 따라서, 이러한 지하 밸브의 유지 보수는 밸브 위의 땅, 타막(tarmac) 등을 굴착한 후에 수행 될 수 있고, 이는 물론 시간을 소모하고, 비용이 많이 들고, 이런 굴착의 결과로서, 작업중 임시 교통 통제 시스템으로 폐쇄 또는 부분적으로 차단된 도로를 찾을 수 있는, 보행자와 운전자에게 상당히 불편하다.
또한, 여러 종류의 육상(overland)(지상) 밸브들이 있는데, 이들은 유지보수 목적을 위해 밸브 내의 액세스 챔버에 액세스하기 위해 보닛의 제거를 요구한다. 지하 밸브의 경우와 같이, 굴착을 요구하지 않지만, 보닛 등의 제거는 시간을 소모하고, 따라서 비용이 많이 든다.
따라서, 지하 사용하기에 적합하지만, 지상 및 밸브 주위를 굴착할 필요없이 지상에서 서비스될 수 있는 흐름 제어 기구를 가지는 밸브에 대한 필요성이 존재한다. 또한, 신속하고 저렴하게 서비스될 수 있는 육상 밸브에 대한 필요성이 존재한다.
종종, 유체 운반 파이프라인에서 모니터링 작업을 수행하는 것이 필요하다.
모니터링은 단지 때때로 요구될 수 있으며, 따라서 모니터링 장치가 장착될 수 있지만 쉽게 제거되는 장치를 제공하는 것이 바람직하다.
본 발명의 제1 특징에 따르면, 라이저와 파이프라인 커넥터를 구비하는 하우징, 및 라이저 내에 탑재되는 부재에 장착된 시일 팩 어셈블리를 포함하는 파이프라인 장치가 제공되고, 상기 장치는 시일 팩 어셈블리를 통해 연장하는 샤프트를 포함하고, 상기 시일 팩 어셈블리는 샤프트의 외부면과 샤프트가 연장하는 시일 팩 어셈블리의 컴포넌트 사이에 밀봉을 제공하도록 위치되는 적어도 하나의 시일을 포함한다.
바람직하게, 라이저에 탑재된 부재는 라이저에 착탈식으로 장착된다.
본 발명의 제2 특징에 따르면, 라이저와 파이프라인 커넥터를 구비하는 하우징, 및 라이저에 착탈식으로 탑재되는 부재에 장착된 시일 팩 어셈블리를 포함하는 파이프라인 장치가 제공되고, 상기 장치는 시일 팩 어셈블리를 통해 연장하는 샤프트를 포함하고, 상기 시일 팩 어셈블리는 샤프트의 외부면과 샤프트가 연장하는 시일 팩 어셈블리의 컴포넌트 사이에 밀봉을 제공하도록 위치되는 적어도 하나의 시일을 포함한다.
본 발명의 제3 특징에 따르면, 라이저와 파이프라인 커넥터 밸브 시트 장착 부재를 구비하는 하우징, 적어도 하나의 밸브 시트, 및 하우징내의 위치에서 적어도 하나의 밸브 시트를 록킹하도록 구성된 록킨 수단을 포함하는 파이프라인 장치가 제공된다.
바람직하게, 록킹 수단은 각각의 밸브 시트에 장착되어 밸브 시트에 대하여 신축되는 엘리먼트를 포함한다.
유리하게, 상기 엘리먼트는 밸브 시트의 채널에 장착된 장방형(elongate) 엘리먼트이다.
록킹 수단은 래크(rack) 및 피니언(pinion) 및/또는 레버 기구를 포함할 수 있다.
본 발명의 제4 특징에 따르면, 라이저와 파이프라인 커넥터를 구비하는 하우징 및 밸브를 포함하는 파이프라인 장치가 제공되고, 밸브는 파리프라인 커넥터에 장착되어 라이저 내로 연장한다.
상기 장치는 밸브로부터 그리고 상기 하우징을 통해 그리고 상기 파이프 커넥터로부터 라이저의 원위 단부에 위치한 시일 팩 어셈블리 내로 연장되는 샤프트를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 제5 특징에 따르면, 라이저와 파이프 커넥터를 구비하는 하우징 및 상기 라이저에 부착가능한 랜딩 니플(landing nipple)을 포함하는 파이프라인 장치가 제공되고, 랜딩 니풀은 내부에 장착된 시일 팩 어셈블리를 구비한다.
본 발명의 제6 특징에 따르면, 라이저와 파이프 커넥터를 구비하는 하우징 및 상기 라이저에 탑재되는 부재에 장착된 시일 수단을 포함하는 파이프라인 장치가 제공되고, 상기 장치는 시일 수단을 통해 연장하는 샤프트를 포함하고, 시일 수단은 샤프트의 외부면과 샤프트가 연장하는 시일 수단의 컴포넌트 사이에 시일을 제공하도록 구성된 적어도 하나의 시일을 포함하고, 상기 부재는 라이저에 착탈식으로 장착되고 및/또는 샤프트가 연장하는 시일 수단의 컴포넌트가 상기 부재에 착탈식으로 부착되고, 시일 수단 및 샤프트는 라이저로부터 분리가능하다.
파이프라인 장치는 상기 부재의 외부면과 상기 라이저의 내부면 사이에 시일을 제공하도록 구성된 시일 수단을 더 포함한다.
파이프라인 장치는 밸브 어셈블리를 더 포함할 수 있고, 밸브 어셈블리는 밸브 폐쇄 부재를 포함하고, 상기 밸브 폐쇄 부재는 샤프트 상에 탑재된다.
바람직하게, 상기 밸브 폐쇄 부재는 라이저를 통해 분리가능하다.
바람직하게, 상기 밸브 어셈블리는 적어도 하나의 밸브 시트를 포함하고, 적어도 하나의 밸브 시트는 그것의 파이프 커넥터의 하우징에 착탈식으로 장착된다.
바람직하게, 적어도 하나의 밸브 시트가 라이저를 통해 하우징으로부터 분리가능하다.
유리하게, 파이프라인 장치는 하우징의 파이프라인 커넥터에서의 위치에서 적어도 하나의 밸브 시트를 록킹하도록 구성된 적어도 하나를 록킹 수단을 포함한다.
록킹 수단은 각각의 밸브 시트에 장착되어 밸브 시트에 대해여 신축되는 엘리먼트를 포함할 수 있다.
엘리먼트는 밸브 시트의 채널에 장착된 장방형 엘리먼트일 수 있다.
록킹 수단은 래크 및 피니언 및/또는 레버 기구 및/또는 캠 및 팔로어(follower)를 포함할 수 있다.
파이프라인 장치는 밸브 시트 장착 수단을 더 포함할 수 있다.
밸브 시트 장착 수단은 하우징에 구성될 수 있다.
바람직하게, 밸브 시트 장착 수단은 하우징에 착탈식으로 장착된 본체를 포함한다.
파이프라인 장치는 하우징에 본체를 록킹하도록 구성된 록킹 수단을 포함할 수 있다.
바람직하게, 본체가 그에 대해 왕복 및 회전 운동을 위해 하우징에 장착되고, 하우징의 바이어싱 수단이 하우징에서 왕복하도록 밸브 시트 하우징을 압박하도록 구성되고, 록킹 수단은 하우징의 위치에서 본체를 록킹하도록 구성된다.
바람직하게, 본체는 툴(tool) 결합 엘리먼트를 포함하고, 상기 엘리먼트는 그것과 결합된 툴이 본체의 회전 및 왕복력을 발휘하도록 한다.
바람직하게, 라이저는 라이저 연장 피스를 포함한다.
바람직하게, 부재는 라이저 연장 피스에 장착된다.
밸브 어셈블리는 라이저 내로 연장될 수 있다.
바람직하게, 파이프라인은 라이저에 상기 부재를 착탈식으로 고정하도록 구성된 고정 수단, 및/또는 상기 부재에 시일 수단의 컴포넌트를 착탈식으로 고정하도록 구성된 고정 수단을 포함한다.
고정 해제 가능 고정 시일의 구성 엘리먼트 부재로 구성된 것을 특징으로하는 것을 의미한다.
바람직하게, 시일의 상기 구성 엘리먼트에 해제 부재에 장착 수단과, 상기 구성 엘리먼트가 그에 대해 왕복 및 회전 운동을위한 부재에 장착하고, 부세 수단 부재에 왕복 상기 성분을 압박하도록 구성된, 체결 부재의 위치에서 제 1 성분에 고정하도록 구성하고, 샤프트 시일의 제 1 및 제2 구성 엘리먼트를 통해 연장하는 수단.
바람직하게, 밀봉 수단은 부재에 장착 추가 성분, 바이어 싱 엘리먼트 사이에 장착 수단을 포함한다.
바람직하게, 부재는 그에 대하여 왕복 및 회전 운동을위한 라이저에 장착되고, 바이어 싱 라이저에서 왕복 운동 부재를 압박하도록 구성된 라이저 수단, 체결은 라이저의 위치에 부재를 고정하도록 구성되는 수단과, 상기 축 부재를 통해 확장합니다.
바이어스 수단은 봄 될 수 있다.
바람직하게, 부재는 샤프트의 드러스트 칼라하는 베어링 표면을 포함한다.
바람직하게, 상기 고정 수단은 적어도 하나의 캠과 캠 종 동자, 또는 각각의 캠과이 잠겨 제공 캠 팔로워 구성 및 해제를 포함한다.
바람직하게, 캠 J 자형과 캠 종 동자는 J 형 캠을 수행하도록 구성된다.
J 형 캠은 슬롯의 형태 일 수 있으며, 캠 팔로워는 슬롯 결합 돌기이다.
바람직하게, 부재 및 / 또는 시일 수단의 성분이 툴 결합 엘리먼트를 포함하는 툴를 제공하는 엘리먼트를 밀봉 수단의 부재 및 / 또는 구성 엘리먼트의 회전 및 왕복 력을 발휘하는 그것과 결합했다.
본 발명의 제 7 양태에 따르면이 제공된다 툴 부재와 결합하도록 구성되는 샤프트와 엘리먼트를 포함하는 부재 및 / 또는 시일의 성분 수단 또는 밸브 본체, 툴의 툴 결합 엘리먼트를 결합하도록 및 / 또는 시일 수단 및 소자의 구성 엘리먼트는 샤프트의 엘리먼트를 장착 마운트.
바람직하게, 상기 샤프트는 핸들을 수용하도록 구성된다.
바람직하게, 소자 마운트 부재 및 / 또는 시일의 구성 엘리먼트의 일부를 수용하도록 구성된 중공 체는 그 내부의 수단이다.
중공 샤프트는 그 내부의 밸브 샤프트를 수용하도록 구성될 수 있다.
본 발명의 제 8 양태에 따르면,이 밸브 어셈블리는 파이프 커넥터를 통한 유체의 유동을 제어하도록 구성된 밸브를 포함하고, 상기 라이저 파이프 커넥터 및 밸브 어셈블리를 포함하는 하우징을 포함하는 파이프라인 장치가 제공되며, 실장 탈착 라이저와 시일 수단에 밸브 어셈블리를 장착하기 위해, 밀봉 장치, 밸브 어셈블리 및 록킹의 일부를 포함하는 각각 releasbly에 밸브 어셈블리를 고정하기위한 수단 라이저로부터 유체의 출구에 대해 밀봉하도록 구성된 수단 라이저 파이프라인 커넥터에 위치한 밸브.
바람직하게, 상기 장착 수단은, 굴대를 포함하는, 고정 수단의 한 부분을 실장 맨드릴, 올리고 제 시일 수단은, 상기 밸브와 제 1 및 제2 밀봉 수단을 낮추는 밸브 스템은 밸브 스템 밀봉, 및 제2 시일이며 수단은 맨드릴 시일이다.
바람직하게, 상기 밸브 어셈블리는, 밸브 시트와 밸브 폐쇄 부재, 밸브 폐쇄 부재 수용 밸브 시트를 포함하고, 유체 통로를 관통하여 상기 밸브 시트는, 상기 유체 통로의 개폐를 제어 밸브는 하우징 수용하도록 밸브 시트.
바람직하게, 맨드릴은 개방 단부와 폐쇄 단부, 폐쇄 단부를 통과 밸브 스템을 갖는 중공 본체를 포함한다.
파이프라인에 있어서, 상기 맨드릴에 밸브 시트를 연결하도록 구성된 연결 부재를 포함할 수 있다.
바람직하게, 상기 밸브 시트는 내부 부재 및 외부 부재, 내부 부재 결합 밸브를 포함한다.
바람직하게, 상기 커넥터 부재는 밸브 시트의 내부 부재를 결합.
바람직하게, 하우징은 밸브 시트를 수용하도록 구성된다.
바람직하게, 하우징은 밸브 시트의 일부를 수용하기위한 적어도 하나의 리 세스를 포함한다. 바람직하게, 밸브 스템에는 드러스트 칼라를 포함한다.
바람직하게, 드러스트 칼라 맨드릴의 폐쇄 단부에서 지원됩니다.
바람직하게, 시일은 시일 장착하는 단계를 포함하는 수단, 시일은 밸브 어셈블리 및 라이저 및 제2 시일 사이를 밀봉하도록 구성된 제 시일을 장착하는 밸브 어셈블리 및 그 밸브 스템 사이 폐색 마운트.
바람직하게, 시일은 마운트 드러스트 칼라 하우징의 적어도 일부를 포함한다.
바람직하게, 밀봉 맨드릴에 장착되는 마운트.
드러스트 칼라 하우징 시일 마운트 및 맨드릴의 폐쇄 단부에 의해 형성될 수 있다.
록킹 수단은 라이저에 장착 번째 엘리먼트를 결합하도록 구성된 밸브 어셈블리에 장착된 제 1 구성 엘리먼트가 될 수 있으며, 첫째 소자는 상기 제2 엘리먼트와 제2 위치에 결합되는 제 1 위치 사이에서 이동 가능한 상기 제 1 엘리먼트되는 첫 번째 엘리먼트는 첫 번째 엘리먼트로부터 분리된다.
록킹 수단은 적어도 하나의 하우징 중 하나와 연관 J 형 캠 및 밸브 어셈블리의 부착 수단과, 하우징의 서로 관련된 적어도 하나의 캠 종 동자와 장착 수단, 허용하도록 구성된 밸브 어셈블리를 포함할 수 있다 장착 수단과 라이저 사이의 상호 및 회전 운동.
파이프라인 장치는 파이프 커넥터에서 라이저 원격의 단부에 부착 칼라 어셈블리를 포함할 수 있고, 상기 고리 어셈블리에 의해 라이저에 부착 될 적어도 하나의 연장 부재를 포함할 수 있다.
라이저 파이프 커넥터, 밸브 시트 마운트는 적어도 하나의 밸브 시트, 라이저를 통해 하우징으로부터 분리 가능한 적어도 하나의 밸브 시트를 포함하는 하우징을 포함하는 파이프라인 장치가 제공되는 본 발명의 제 9 양태에 따르면.
파이프라인 장치는 상기 하우징 내의 위치에 적어도 하나의 밸브 시트를 잠그는 잠금 수단 구성된 포함할 수 있다.
록킹 수단은 장착 엘리먼트 또는 각각의 밸브 시트, 밸브 시트에 대하여 후퇴하고 펼되는 엘리먼트들을 포함할 수 있다.
엘리먼트는 밸브 시트의 채널에 장착된 장방형 엘리먼트 일 수 있다.
록킹 수단은 래크 피니언 및 / 또는 레버기구 나 캠 종 동자를 포함할 수 있다.
밸브와 밸브 시트는 파이프라인 커넥터에 장착 라이저로 확장 할 수 있다.
파이프라인에 있어서, 상기 밸브에서 상기 하우징을 통해 라이저에 시일 팩 어셈블리 또는 파이프 커넥터의 원위 그 연장으로 연장되는 샤프트를 포함할 수 있다.
파이프라인에 있어서, 시일 팩 어셈블리를 갖는 랜딩 니플 내부에 장착 가능하게 부착하고, 라이저 연장 랜딩 니플을 포함할 수 있다.
밸브는 파이프 커넥터에 장착되고 라이저 내로 연장되는 것을 특징으로 라이저 파이프 커넥터 및 밸브를 포함하는 하우징을 포함하는 파이프라인 장치가 제공된다 본 발명의 제 10 양태에 따르면.
파이프라인에 있어서, 상기 밸브에서 상기 하우징을 통해 라이저 또는 파이프 커넥터에서 그 연장 말단에 위치한 시일 팩 어셈블리 내로 연장되는 샤프트를 포함할 수 있다.
파이프라인 장치는, 밸브 시트를 탑재 적어도 한 밸브 시트, 라이저를 통해 하우징으로부터 분리 가능한 적어도 하나의 밸브 시트를 포함할 수 있다.
파이프라인 장치는 상기 하우징 내에 위치에 적어도 하나의 밸브 시트를 잠그도록 구성된 록킹 수단을 포함할 수 있다
록킹 수단은 장착 엘리먼트 또는 각각의 밸브 시트, 밸브 시트에 대하여 후퇴하고 펼되는 엘리먼트들을 포함할 수 있다.
엘리먼트는 밸브 시트의 채널에 장착된 장방형 엘리먼트 일 수 있다.
록킹 수단은 래크 피니언 및 / 또는 레버기구 및 / 또는 캠 종 동자를 포함할 수 있다.
밸브와 밸브 시트는 파이프라인 커넥터에 장착 라이저로 연장 할 수 있다.
바람직하게, 파이프라인에 있어서, 상기 밸브에서 상기 하우징을 통해 라이저에 시일 팩 어셈블리 또는 파이프 커넥터의 원위 그 연장으로 연장되는 샤프트를 포함한다.
시일 팩 어셈블리 해제 그 라이저 또는 연장에 장착 될 수 있다. 파이프라인에 있어서, 시일 팩 어셈블리를 갖는 랜딩 니플 내부에 장착 가능하게 부착하고, 라이저 연장 랜딩 니플을 포함할 수 있다.
더 이상 도로를 파헤칠 필요가 없으므로, 엄청난 양의 시간과 노동을 절약한다. 본 발명의 장치의 배치는 파이프라인 누출률을 현저하게 감소시킬 수 있을 것이다. 장치에 있는 시일 팩의 수리의 단순성 때문에(시일 팩의 고장이 일반적임), 마찬가지로 수리시에 기타 도로 작업과 스케줄링할 필요가 없습니다. 장치가 도로의 중간에서 액세스해야 하는 경우에, 이것은 매우 신속하게 수행될 수 있어, 교통 체증의 비용을 능가하는 누수 보수의 이익을 위해 충분히 낮은 수준까지 교통 체증을 감소시킨다.
본 발명의 바람직한 실시예를 도시하는 도면에서:
도 1a는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 장치의 개략도이고;
도 1b는 밸브 게이트와 보닛 어셈블리가 장치 본체로로부터 부분적으로 추출된 도 1a에 도시된 장치의 개략도이고;
도 1c는 밸브 게이트와 보닛이 장치 본체로부터 추출된 도 1a와 도 1b에 도시된 장치의 개략도이고;
도 1d는 노면 아래의 서로 다른 레벨에서 사용 중에 있는 도 1a에 도시된 장치를 나타내고;
도 1e는 추가 컴포넌트가 보여지는 도 1a 내지 도 1c에 도시된 장치를 나타내고;
도 1f는 도 1a 내지 도 1e에 도시된 장치의 밸브 시트의 상세도이고;
도 2a는 록킹 장치의 개략도이고;
도 2b는 도 2a에 도시된 록킹 장치의 분해도이고;
도 3a는 도 2a 및 도 2b에 도시된 록킹 기구의 상세한 개략도이고;
도 3b는 도 3a에 도시된 록킹 기구의 개략적인 단면도이고;
도 4는 밸브 시트의 개략도이고;
도 5a는 밸브 스템 어셈블리의 개략도이고;
도 5b는 도 5a에 도시된 밸브 스템 어셈블리를 추출하고 교체하기 위한 툴의 개략도이고;
도 6은 제1 타입의 하우징의 개략도이고;
도 7은 제2 타입의 하우징의 개략도이고;
도 8은 제3 타입의 하우징의 개략도이고;
도 9는 밸브 시트 록킹 기구의 실시예의 평면도이고;
도 10은 밸브 시트 록킹 기구의 다른 실시예의 평면도이고;
도 10a는 도 10에 도시된 타입의 밸브 시트 록킹 기구의 개략도이고;
도 10b는 도 10a에 도시된 바와 같이 밸브 시트 록킹 기구를 가지는 본 발명에 따른 게이트 밸브의 개략도이고;
도 11a는 폐쇄 상태의 버터플라이 밸브를 도시하고;
도 11b는 개방 상태의 버터플라이 밸브를 도시하고;
도 12는 플러그 밸브를 나타내고;
도 13a는 내부의 밸브가 폐쇄된 본 발명의 다른 실시예에 따른 장치를 도시하고;
도 13b는 내부의 밸브가 개방된 도 13a에 도시된 장치를 나타내고;
도 13c는 밸브 시트 어셈블리 및 당김 툴가 상세히 도시된 도 13a의 장치를 나타내고;
도 13d는 밸브 시트 어셈블리 및 당김 툴를 도시하고;
도 13e는 도 13a에 도시된 장치의 단면도이고;
도 13f는 도 13b에 도시된 장치의 단면도이고;
도 14a는 밸브 어셈블리가 록킹된 위치에 있고 밸브가 폐쇄된 본 발명의 또다른 실시예에 따른 장치의 개략도이고;
도 14b는 밸브가 개방된 도 14a에 도시된 장치의 개략도이고;
도 14c는 도 14b에 도시된 장치의 개략적인 단면도이고;
도 14d는 하우징으로부터 추출된 밸브 어셈블리의 개략적인 단면도이고;
도 14e는 도 14d에 도시된 밸브 어셈블리의 개략도이고;
도 15a는 도 14a 내지 도 14e의 장치에 대한 대안적인 실링 및 록킹 장치의 개략적인 단면도이고;
도 15b는 해제 상태에서의 도 15a에 도시하는 장치에 대한 실링 및 록킹 장치의 개략적인 단면도이고;
도 15c 및 도 15d는 도 15a 및 도 15b에 도시된 장치에 대응하는 개략도이며;
도 15e 및 도 15f는 도 15a 내지 도 15d에 도시된 장치에 대응하는 측면도이다.
도 1a는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 장치의 개략도이고;
도 1b는 밸브 게이트와 보닛 어셈블리가 장치 본체로로부터 부분적으로 추출된 도 1a에 도시된 장치의 개략도이고;
도 1c는 밸브 게이트와 보닛이 장치 본체로부터 추출된 도 1a와 도 1b에 도시된 장치의 개략도이고;
도 1d는 노면 아래의 서로 다른 레벨에서 사용 중에 있는 도 1a에 도시된 장치를 나타내고;
도 1e는 추가 컴포넌트가 보여지는 도 1a 내지 도 1c에 도시된 장치를 나타내고;
도 1f는 도 1a 내지 도 1e에 도시된 장치의 밸브 시트의 상세도이고;
도 2a는 록킹 장치의 개략도이고;
도 2b는 도 2a에 도시된 록킹 장치의 분해도이고;
도 3a는 도 2a 및 도 2b에 도시된 록킹 기구의 상세한 개략도이고;
도 3b는 도 3a에 도시된 록킹 기구의 개략적인 단면도이고;
도 4는 밸브 시트의 개략도이고;
도 5a는 밸브 스템 어셈블리의 개략도이고;
도 5b는 도 5a에 도시된 밸브 스템 어셈블리를 추출하고 교체하기 위한 툴의 개략도이고;
도 6은 제1 타입의 하우징의 개략도이고;
도 7은 제2 타입의 하우징의 개략도이고;
도 8은 제3 타입의 하우징의 개략도이고;
도 9는 밸브 시트 록킹 기구의 실시예의 평면도이고;
도 10은 밸브 시트 록킹 기구의 다른 실시예의 평면도이고;
도 10a는 도 10에 도시된 타입의 밸브 시트 록킹 기구의 개략도이고;
도 10b는 도 10a에 도시된 바와 같이 밸브 시트 록킹 기구를 가지는 본 발명에 따른 게이트 밸브의 개략도이고;
도 11a는 폐쇄 상태의 버터플라이 밸브를 도시하고;
도 11b는 개방 상태의 버터플라이 밸브를 도시하고;
도 12는 플러그 밸브를 나타내고;
도 13a는 내부의 밸브가 폐쇄된 본 발명의 다른 실시예에 따른 장치를 도시하고;
도 13b는 내부의 밸브가 개방된 도 13a에 도시된 장치를 나타내고;
도 13c는 밸브 시트 어셈블리 및 당김 툴가 상세히 도시된 도 13a의 장치를 나타내고;
도 13d는 밸브 시트 어셈블리 및 당김 툴를 도시하고;
도 13e는 도 13a에 도시된 장치의 단면도이고;
도 13f는 도 13b에 도시된 장치의 단면도이고;
도 14a는 밸브 어셈블리가 록킹된 위치에 있고 밸브가 폐쇄된 본 발명의 또다른 실시예에 따른 장치의 개략도이고;
도 14b는 밸브가 개방된 도 14a에 도시된 장치의 개략도이고;
도 14c는 도 14b에 도시된 장치의 개략적인 단면도이고;
도 14d는 하우징으로부터 추출된 밸브 어셈블리의 개략적인 단면도이고;
도 14e는 도 14d에 도시된 밸브 어셈블리의 개략도이고;
도 15a는 도 14a 내지 도 14e의 장치에 대한 대안적인 실링 및 록킹 장치의 개략적인 단면도이고;
도 15b는 해제 상태에서의 도 15a에 도시하는 장치에 대한 실링 및 록킹 장치의 개략적인 단면도이고;
도 15c 및 도 15d는 도 15a 및 도 15b에 도시된 장치에 대응하는 개략도이며;
도 15e 및 도 15f는 도 15a 내지 도 15d에 도시된 장치에 대응하는 측면도이다.
이제 도 1a 내지 도 1d를 참조하면, 라이저(2a)와 파이프라인 커넥터(2b)를 구비하는 하우징(2)을 포함하는 유체 제어 장치(1)가 도시되어있다. 사용시, 파이프 커넥터(2b)는 큰 파이프라인 시스템의 일부를 형성한다.
유체 제어 장치(1)는 각각 그 내부에 개구부 (4A)를 갖는, 게이트 밸브(3)를 포함하는 밸브 시트(4)를 포함한다. 밸브 시트(10)는 라이저 2a 및 파이프 커넥터(2b) 모두의 내면을 따라 연장 레일 2. 하우징의 벽에 형성된 레일(10)과 결합 이들 각면의 채널(5)을 포함한다. 채널(5) 및 레일(10)은 파이프라인 커넥터(2b)의 축 방향 위치에 밸브 시트(4)를 고정. 라이저 2A의 록킹 핀(6)의 축 방향 위치에 밸브 시트(4)를 확보하기 위하여 레일(10)와 결합 만입 밸브 시이트 (4)에 제공된다.
게이트 밸브(3)는 도시 된 예에서 밸브 시이트 (4) 사이에 위치하는 게이트(7)를 포함하고, 게이트(7)는 대략 게이트(7)의 4 측면 레일 (9)와 결합 채널 (8)을 포함 밸브 시이트의 형상의 형상에 대응 즉, 라이저 2a 및 파이프 커넥터(2b)의 양쪽 내 측면을 따라 연장된다. 채널들 (8)과 레일 파이프 커넥터(2b)의 축 방향으로 게이트(7)의 위치를 고정 구. 게이트(7)는, 비 - 상승 줄기 일 수있는 것이 올리고 열거 나 밸브 시트(4), 게이트(7)는 스템 (12) 상에 장착된다의 개구부 (4A) 사이에 유체 통로 닫히지 하강 될 수 있도록 배치된다 게이트 밸브는 그 회전에 스템 (12)에 대하여 상승하는 경우, 예를 들면 스템 (12)은 수나사 곳과 게이트 보어되는 위치 줄기 내부적 스템의 회전이 상승하는 게이트(7)를 유발 나사산 . 대안적으로, 스템은 스템이 회전 게이트(7)에 장착된 스템 상승 될 수 있지만, 축 방향으로 이동하지.
이와. 상승 줄기에서 줄기의 다른 부분은 수나사 및 상기 유체 제어 장치(1)의 또 다른 구성 엘리먼트의 일부는 암나사된다. 따라서, 스템 (12)이 회전 될 때, 상승 부착 및 게이트(7)과 함께 하강되어 스템 (12) 및 게이트(7).
보다 상세히, 게이트 밸브(3)를 도시하는 경우 참조하면, 밸브 시트(4)는 이들의 각면에 밀봉 4B 제공된다. 각 밸브 시트(4)는 그 상부면에 부착 된 커버 플레이트 (15)를 갖는다. 드라이브 (16)는 드라이브 (16)는기구가 도면을 참조하여보다 상세히 설명한다 레일(10)에 압흔의 내로 및 밖으로 핀(6)를 이동 시키도록 배열되는기구에 접속되어 상기 커버 플레이트 (15)의 개구를 통해 연장 9 이하 10.
경우 라 도면으로부터 알 수있는 바와 같이, 게이트 밸브(3)의 성분은 라이저 하우징 (2a)을 통과하기에 충분히 작다. 밸브 시트를 통해 유체 통로는 파이프 커넥터(2b)의 직경과 유사한 단면적이어야하는 것이 바람직하다. 이는 밸브 시트(4)에 대한 배열함으로써 제공되며 개구 내부 파이프 커넥터(2b)의 외벽의 평면을 넘어 연장 4A. 장치는 개구부 라이저 하우징 (2a)의 방향으로 파이프 커넥터(2b)의 외벽의 평면을 넘어 연장 4A되도록 구성된 경우에도 라.
도 2a 및 방문 니플 랜딩 니플(20)은 하우징(21)은 라이저와 실질적으로 동일한 외부 및 내부 차원이며 도시 된 예에서는 칼라 (22)에 의해 라이저 하우징 (2a)에 부착 된 하우징(21) (20)의 구성 엘리먼트를 도시 2b는 하우징 (2a). 랜딩 니플(20)는도 이드, 또는 덮개 (도시 생략)에 나타내는 바와 같이 연장 부재가 부착 될 수는 또 다른 칼라 (23)를 포함한다.
랜딩 니플(20)은 하우징(21)과 동일한 형상 인 부재 (25) (2) 상기 하우징에 위치 게이트(7)와 스템 (12)을 고정하기위한 부재 (25)를 포함하고 하우징의 내부 직경보다 약간 작은 외부 직경을 갖는다 21. 두 개의 수직으로 이격 O가 링이이 O 링은 하우징(21)의 내면과 부재 (25)의 외면 사이의 시일을 제공 부재 (25)의 외면에 '홈 (26)에 장착된다 이격.
부재 (25)는 부재 (25)에 포함 된 록킹 장치의 부분은 세 개의 역 J 자형 채널 (27) 역 J 자형 채널을 포함을 포함하는 하우징(21)에 대하여, 상기 부재 (25)을 잠그는 록킹 장치의 부분을 포함한다 부재 (25), 반원형 부 (27B)와 폐쇄 단부를 갖는 하향 연장 부 (27C)의 하단에 개구를 제공하는 제 1 부분 (27A).
선택된 채널은 상기 하우징(21)의 록킹 장치의 두 번째 부분에 포함 된 록킹 장치의 제2 부분과 결합하도록 구성된 것은 J 자형 채널로 하우징(21)의 내부 표면으로부터 연장되는 돌출부 (28)를 포함한다. 이러한 돌기 핀이 구멍에 고정 된 예를 들면 상기 하우징(21)은 플라스틱 몰딩 예를 들면 상기 하우징(21), 또는 어쩌면 돌출부 하우징(21)의 벽에 고정되는 별도의 구성 엘리먼트와 일체로 형성 될 수 있다. 이는 하우징(21)의 벽의 양측에서 달성 될 수 있다.
코일 스프링 (24) 형태의 바이어 싱 소자 (25)가 제작을도 또한 참조 부재 아래 하우징(21)에 위치하고, 상기 라이저의 하우징 (2a)를 반경 방향 내측으로 연장되고 그는 개구 형성 벽 (11)을 포함하는 것을 알 수 있다 단면 광장. 스프링 (24)의 하단부 (24A)는 벽 (11)에 앉고,이 벽에 의해 라이저 하우징 (2a)에 이동이 방지된다.
랜딩 니플(20)이 스템 (12)에 수용되도록 구성되는 플레이트 일 수있는 스프링 (24)에 부재 (25)를 지원하고, 돌기 (28)를 통해 전달하는 수단을 포함하는, 예를 들면 판을 적당한 위치하며 제공 될 수 있다 슬롯 형되는 핀 (28)은 통과 할 수 아직 부재 (25)의 하부 에지 아래에 스프링 (24)의 상단부 상방에 걸쳐서.
대안 적으로, 부재 (25)는 스프링 (24)의 상단부 (24B)을 결합하도록 내향으로 연장되는 탭을 포함할 수 있다.
부재 (25)는 더 추출 툴와 결합하도록 구성 엘리먼트를 포함한다. 부재 (25)의 상부 에지는 부재 (25), (31)는 개구 (31)는 L의 수평 슬롯 (33) 내로 연장 변부 (32)를 모따기 한 개구부의 상단을 통해 연장되는 수직 방향 개구 (31)를 포함하는 L 자형 슬롯 (30) 모양의 슬롯 (30) (25)는 부재 (25)의 주위에 등거리에 위치한 세 L 모양의 슬롯 (30)을 포함한다.
도 5a 및도 5b에 도시되어 30 L 자형 슬롯을 결합하기위한 툴 (40)도 참조. 툴 (40)는 핸들과의 결합을위한 사각 테이퍼 단부 (42)를 갖는 샤프트 (41)를 포함 (도시 생략). 샤프트 (41)의 하단부가 부착 된 원통형 부재 (43)를 갖는다. 탭 (44)은 실린더 주위에 탭 (44)의 간격이 개구부의 간격에 대응하는 원통 부재 (43)의 하단으로부터 외측으로 연장되는 L 자형 슬롯 (30) (44)의 탭 (31)와 같은 폭 및 깊이이다 수평 슬롯 부분 (33)의 수평 슬롯 부 (33)에 위치하고 있습니다 탭 (44) 동안 내부의 줄기 (12)를받을 수로 (43)는 같은 차원이다 원통 부재에 개구 (31) 가로, 세로로 통과 할 수.
툴 (40)는 부재 (25)를 제거하기 위하여, 모든 구성 엘리먼트는 물리적으로 연결된다.
탭 (44)은 개구 (31) 내로 도입되고, 툴 (40)는 스프링을 압축 한 후 하방으로 스프링 (24)의 힘에 대항하여 하방으로 이동하는 부재 (25)를 일으키는 눌러 졌다고 탭 (44)은 수평 슬롯 부 (33) 툴 (40)에 결합하므로 회전 . 역 J 자형 슬롯 부 (27C)에 돌기 (28) 상승에 상대적인, 돌출부 (27)는 만곡부가 발생할 역 J 형 슬롯 (27) (25)에 도시 된 바와 같이 배치하여 반 시계 방향으로 회전하게되는 부재의 27B 도 2a 및 2b. 돌기 (28)가 슬롯 (27)의 형상 27B 만곡부의 정점에 도달 할 때 돌출부 (28)가 25 당길 수없는 부재 가는데, 슬롯 (27)의 제 1 부분 (27A)과 정렬 될 때까지 부재 (25)는 상기 반 시계 방향으로 회전되게 스프링 확장의 자연 지점에 도달 할 때까지 하우징(21)에서 스프링 (24)의 힘은 위쪽으로 부재를 푸시합니다. 부재 (25)는 이에 따라 툴 (21)의 하우징 부재 (25)로부터 리프트 리프팅 툴 (40)에 부착된다.
부재 (25)는 부재 (25)는 그 자체가 하우징 내에 장착되어있는 유사한 방식 '시일 팩 어셈블리 (50) 시일 팩 어셈블리 (25)에 장착된 캡 (51)을위한 하우징 (25) "를 제공'(25)를 포함 21. 캡 (51)은 부품 (25)의 내부 직경보다 약간 작은 제 1 직경, '부 (25) 안에 앉아 부 (52')의 일부분 (52)을 포함한다. (53)가 홈에있는 O 링의 형태 씰 부재 (53) (25)의 '부 (52)의 외면에 그들은 부 (52)의 외벽 부 (25)의 내벽 사이의 시일을 제공한다.'
캡 (51)은 또한보다 큰 제2 직경의 제2 부분 (54)을 포함한다. 두 번째 부분 (54)는 하우징 (25) "을 닫습니다.
샤프트 캡 (51) (56) (56)도 볼 수 있다 2B 개의 O 링 (55)에서 보어의 표면에 홈에 장착된 O 링의 복수 통해 연장 보어 (55) (12)를 통해 통과. 또 다른 두 개의 O 링 (56)은보기에서입니다.
샤프트 (12)는 샤프트의 주 몸체보다 더 큰 직경의 드러스트 칼라 (12A)를 포함한다. 드러스트 칼라 12A 그래서 하우징 (25)에 미끄럼 끼워 맞춤 가능하도록 치수가에 대해 샤프트와 움직임을 제한하는 ". 드러스트 칼라 (12a)의 하부면의 가장자리는 상기 하우징 (25)의 벽 (25A)와 맞 물리는" 부재 (25).
시일 팩 어셈블리는 모자가 (60)는 수평 연장 부 (61)와 코일 스프링 (63)이 수직으로 연장 부 (62)에 대한 모자 세탁기에 앉아 수직 연장 부 (62)를 갖는 와셔가 포함되어 있습니다.
도 3b를 다시 참조하면, 탑햇 와셔 (60)는 샤프트 (12), 샤프트 부 (12a)의 상부에 앉아있는 수평 연장 부 (61) 상에 장착된다. 수직 연장 부 (62)는 정확한 위치에 유지하는 스프링 (63).
록킹 및 부 (25)로부터 캡 (51)을 방출 할 준비 '는 동일한 부분을 나타 내기 위해 사용되지만 프라임으로 표시되어 록킹이 동일 부호의 관점에서 하우징(21)로부터 부재 (25)를 해제하기위한 준비 기능적 동등 해당 부호의. 그래서 역 J 모양의 슬롯 (27) 등 J 모양의 슬롯 (27) '과 반전된다.
(27)은 슬롯 (27)에 돌기 (28)의 결합을 참조하여 설명한 것과 동일한 방식으로 '캡 (51)이이 돌출부 (28)와 결합 부분 (52) 주위에 등 간격으로 제공된다 "세 역 J 자형 슬롯, J 형상 것을 저장할 슬롯 (27)이 캡 (51)이 스프링 (63), 캡 (51)의 힘에 대항하여 푸시 다운 될 때 반 시계 반대 부재 (25)에 대한 경우와 같이 시계 방향으로 이동하도록되고 수단 슬롯 (27)의 거울상 ' 캡 (51)의 상부 (54)는 L 자형 슬롯 (30) '를 포함한다. 캡 (51)의 제거는 상기 하우징을 해제하지 않도록 30 '는이 L 자형 슬롯, L 형 슬롯 (30) 이것은 부재 (25)와 캡 (51)가 반대 방향으로 이동하도록 배열되는 것이 중요 거울상 25 .
이는 툴 (40)와 결합되도록 모두가 게이트(7)에 대해 폐쇄 될 필요 50 시일 팩 및 캡 (51)을 제거하기 위해, 게이트(7)를 제거하지 않고 시일 팩 (50) 어셈블리가 정비를 위해 제거 될 수 있다는 것을 이해할 수있을 것이다 적절와 결합하도록 치수
L 형 슬롯 (30 '). 그것은 '슬롯 (30)의'수평 부 (33)의 "홈"이되도록 툴 (40)는 반 시계 방향으로 회전된다. 이 툴는 (28) 툴 (40)에 포착되는 캡 (51)는 하우징 (25)에서 해제 할 수 "와 샤프트 떨어져 12 손상된 물개 다음 될 수 있도록 '역 J-슬롯 (27)을'돌출부를 해제하는 아래로 누르면 교체 부품을 재 조립.
도 6은 하우징 (2)의 관로 커넥터 2b는 2b에 다수의 구멍을 갖는 플랜지 (2B) '를 포함하고 상기 장치의 다른 실시 예를 도시 "다른 플랜지에 부착. 연장 부재 (70)는 랜딩 니플(20)의 상단에 탑재된다.
도 7 및 도 8은 각 파이프 커넥터 (2C)의 아래쪽으로부터 연장 부 (2c), 2C '를 갖는 하우징 형상이 각각 다르게를 나타낸다. 게이트 밸브는 부분적 ', 2C 부 (2c)에 수용 될 수 있다.
도 9를 참조하면, 핀(6)은 미끄럼 채널 4c에 장착된다. 하우징 (2)에 압입에 연장 할 때 핀(6)이 하우징 (2)에 대하여 슬라이딩 할 수 있다 밸브 시트 4C 채널로 배출 될 때, 레일은 이들의 본 예에서, 밸브 시트(4)는 하우징 (2)의 위치에 고정되고 . 그림 9 메커니즘은 핀(6)과 랙 6A와 맞 물리는 피니언 휠 (17)을 갖는 치아 (18)에 형성된 랙 6a가 포함되어 있습니다. 피니언 (17)은 휠 드라이브 (16), 도시 한 예에서는 정방형 드라이브를 수용하기위한 소켓 (19)을 포함한다. 사용시, 적당한 툴가 드라이브 (16)에 부착되고, 회전 될 때, 핀(6)로 후퇴 될 수 있거나, 채널 (4C)로부터 연장. 피니언 휠 (17)은 또한 구멍으로 연장되고, 밸브 시트(4)에 결합 오목 파쇄 핀을 수용하도록 홀 (20)을 구멍 (20)의 기능을 포함한다.
핀(6)이 하우징에 밸브 시트(4)의 삽입을 위해 후퇴된다. 핀 하우징 내의 만입 내로 연장 6까지 전술 한 바와 같이 하우징에 위치한 밸브 시트(4)와, 피니언 휠 (17)은 적절한 툴를 이용하여 설정되어 이러한 홀 (20)은 밸브 시트에 오목 일치하는지 4. 파쇄 핀은 그들의함으로써 확장 된 구성의 핀(6)를 록킹 홀 (20)에 정렬하고 오목 삽입된다. 밸브 시트를 제거하려면, 피니언 (17)은 휠 파쇄 핀을 깨고, 반대 방향으로 회전된다. 밸브 시트를 제거하여, 끊어지기 쉬운 핀의 부분은 제거 될 수 있다.
도 10은 기구 6. 핀 신축 운동을위한 대안적인 메커니즘을 도시는 회전 부재 (21) 실장 부재 (21)의 양측에 23 레버도 9에 도시 된기구의 랙 - 피니언 대신에, 레버 (23), (24)을 이용하여 보어 (22) 각 레버 (23)에 위치하는 핀 (25A)에 의해 레버 (24)에 선회 연결된다. 레버 (24)가 피봇 핀 (25B)에 의해 (6)에 의한 핀(6)에 접속되고, 핀(6)은 미끄럼 채널 (6A)에 장착된다. 적절한 공간이 부재 (21)의 회전에 의해 레버 (23), (24)의 움직임을 수용하도록 게이트 밸브 (4)에 제공되고, 핀(6)은 확장되거나 수축 될 수 있다. 이러한 핀을 수용하기위한 파쇄 핀 홀 그러나, 이러한 핀은 예를 들면 회전 부재 (21)와 밸브 시트(4)에 수용 될 수 있는 도 10에 도시되지 않는다.
본 발명의 장치는 게이트 밸브에 한정되지 않는다. 도 11a에 도시 1파운드은 버터플라이 밸브 (80)가 프레임 (81)은 밸브 시트(4)의 날개 사이에있는 샤프트 (12)의 각 측에 프레임 (81)과 나비 날개 (82)로 게이트(7)은 버터플라이 밸브 (80)에 의해 대체 될 수 있다 (82)는 밸브 시트(4)의 개구부 (4A)로 연다.
도 12는 구멍으로지지되어 캐비티 (92) 및 사용시에 샤프트 (12) 벽 (91) 아래에 축 (12)의 일부를 둘러싸는 외부 벽 (91)을 포함하는 밸브 플러그 (90)를 도시한다. 축 (12) 플러그 밸브 (90)를 회전시킴으로써 개방과 폐쇄 구성 사이에 이동 될 수 있다.
장치는 밸브의 사용에 한정되지 않는다. 다수의 구성 엘리먼트들은의 단부에 장착되는 샤프트 (12) 팽창 가능한 풍선, 등 (81) 장치는 라인 스톱으로서 사용될 수있는 프레임으로서 프레임 내에 배치 될 수있는, 예를 들어, 유량계 나 카메라 상에 장착 될 수 있다 샤프트 (12) 축 (12)은 와이어가 통과되거나, 감시 장치가 무선으로 통신 할 수 있도록 구성될 수 있다.
13F에도 13a를 참조하면, 장치의 대안적인 구성이 도시되어있다. 이 실시 예는 밸브 시트가 장착된 밸브 체 (100)를 포함한다. 밸브 체 (100)가 제거 가능하게 도시 된 예에서 하우징 (2)에 장착되고, 밸브 하우징 (2)는 파이프 커넥터(2b)의 밑면 (2C)로부터 연장 부를 포함한다.
부 (2c)는 해제 대신에 또는 밸브 체 (100)를 고정하기 위해서 밸브 본체 (100)의 J 자 형상 채널 (123)과 결합 부 (2c)의 내측 벽으로부터 연장되는 돌출부 (125)의 형태로 록킹 기구의 부분을 포함한다 밸브 하우징 (2) 자체 (100)에 앉고 스프링 (124)에 부착되는 밸브 본체의 하단부에 장착되고, 캡 (120) (120)가 하우징 부 (2c)의 단면 (2C) "에 앉는 캡 부착 2. 캡 (120)은 스프링 (124)이 둘러싸는 원통 부 (121) 및 단부 플랜지 스프링의 단면이 맞닿는 124를 포함한다.
J 형상의 채널은 이전 실시 예와 관련하여 전술 한 바와 동일한 방식으로 하우징 (2)에 선택적으로 록킹 및 밸브 본체 (100)의 해제를 제공한다.
하우징 (2)의 하우징은 라이저 13F로도 13a에 도시되지 않는다. 그러나,이 부분은 실질적으로도 르 라에 나타낸 것과 동일하고,이 스템 (12) 주위에 밀봉을 제공 랜딩 젖꼭지 때문에, 동일한 방법으로 부착 랜딩 니플을 가질 것이다.
1 내지 12도에 도시 된 구성은 하우징 (2)와 결합 밸브 시트를 포함하는 반면, 13F로도 13a에 도시 된 구성은 하우징 (2)와 결합하도록 밸브 체 (100)를 요구, 밸브 시트는 밸브 본체 (100)에 장착된다.
13F로도 13a에 도시 된 구성은도 12에서 먼저 1에 도시 된 구성을 통해 두 가지 장점을 제공하며, 밸브 체 (100)는 다른 타입의 밸브를위한 밸브 구성 엘리먼트를 장착 할 수 있다. 하우징 (2)에 맞는 부분이, 밸브 체 (100)가 동일하기 때문에 때문에, 유체 제어 장치의 범위를 생성하는 단계 다른 밸브 구성 엘리먼트가 사용되는 경우에도, 단순화된다. 둘째, 유체 제어 장치의 유지 보수가 간단해진다. 도 5b에 도시 된 툴 (40)과 유사한 툴 (140)에 의해 결합되도록 밸브 본체 (100)의 상단 가장자리위한 요구 (100) 및 밸브 엘리먼트가 내부에 장착된 밸브 체 모두를 제거하기 위해, 저장 이 밸브 스템 위에 130 밸브 체의 내 벽면의 상부에 형성되고 제 L 자형 슬롯을 통과 할 수 있도록 샤프트 (141)는 이의 중공임을 100 툴 (140) (143)의 탭 (144)은 연장 된 원통형 부재를 포함 외측 통 형상 부재 (143)의 탭 (144)의 하단으로부터는 144 정도로 결합 탭 L 자형 슬롯 인 (130)과 결합하도록 구성되어, 전체의 밸브 체 (100)는 개방, 밸브 체 (100)를 해제하기 위해 하방으로 가압 될 수 있다 밸브 본체, 따라서 구성 엘리먼트는 또한 하우징 (2)으로부터, 그 내부에 탑재.
도 14e도 14a에 도시 된 구성은 다시 다르다. 이 구성에서는 밸브, 밸브 시트와 밸브를 록킹 장치는 밸브 어셈블리 (210)에 포함되어, 이들의 라이저 (201A)를 통해 하우징 (201) 내로 도입되고 제거 될 수있는 단일 부품.
(14D)를 상세하게 설명하면,도 유체 제어 장치 (200)는 해제 밸브 어셈블리 (210)을 잠그는 록킹 장치의 일부를 형성하는 밸브 어셈블리 (210)는 하우징 (201) (201A)는 그 상부 단부쪽으로 부 (201D)를 포함 라이저와 같다 하우징 (201)에 칼라 (201E)는 부품 (201D)에서 확장합니다. 세 부분 칼라 어셈블리의 제(202)는 칼라 (201e)에 부착된다. 첫 번째 부분 (203)에 칼라 부 (203)의 제 죔 제공 암나사 단부를 포함 하부 섹션 (203B)을 포함한다. 20 르, 상기 암나사 단부에 결합하기위한 외부 나사산을 포함한다.
칼라 (20) 르에 첫 번째 부분 (203)의 고정은 영역 (20)의 경우입니다. 도면으로부터 알 수있는 바와 같이 특히도 14a는, 칼라는 칼라 201E 어셈블리 (202) (203)는 수나사되는 상부 섹션 (203A)을 포함하고 첫 번째 부분의 첫 번째 부분 (203) 내부에서 연장된다.
세 부분 칼라 어셈블리 (202)의 두 번째 부분 (204)은 하부에 204A와 다른 내부 및 외부 직경의 상부 (204D)를 포함한다. 하부 섹션 (204A)은 첫 번째 부분 (203) 상측 및 하측 부분 (204A), (204D)는 부분 (203)의 대응 모따기 벽 203d에 앉는 모따기 벽 (204B), 및 상부 벽 (204C)를 갖는 립부에 의해 분할된다 내에 앉는다.
세 부분 칼라 어셈블리 (202)의 세 번째 부분 (205) 대신에 두 번째 부분 (204)을 보유하고있다. 세 번째 부분 (205)은 첫 번째 부분 (203) (205)는 두 번째 부분 (204) 제의 상부 벽 (204C)에 앉는 내향 연장 립 (205B)를 포함하고 세 번째 부분의 상부 (203A)의 수나사와 결합 암나사 부 (204A) 포함하는 것을 특징으로하는 부분(205)은 또한 O 링과 같은 시일을 수용하기위한 오목 부 205C를 포함한다.
밸브 어셈블리 (210)는 라이저 (201A) 내에서 슬라이딩 착용감 칼라 어셈블리 (202), 맨드릴(211) 마운트 라이저 (201A)의 부분 (201D)에 결합 팝 아웃 로크 (230)의 일부이며, 맨드릴(211)을 포함한다. 맨드릴(211)는 바닥 벽 (215) 바닥 벽 (215)이 구멍을 통해 스핀들 (220)의 패스를 포함 포함되어 있습니다. 맨드릴(211)에 장착하는 스핀들 (220)의 드러스트 칼라 (221)가 장착되는 하우징 (223)이다. 하우징 (223)은 패스너 (216)에 의해 맨드릴의 하부 벽 (215)에 부착된다.
맨드릴(211)는 밸브 시트 (212)를 포함하고 시트 (212)가 측판 (218) (212) 내측의 밸브 시트 부재 (212A)를 포함하는 밸브 시트와 외측 밸브 시트 부재 (212B)에 의해 맨드릴(211)에 부착되는 밸브. 외측 밸브 시트 부재 (212A)는 측판 (218)과 측판 (218)의 "리 세스 (218)를 결합하기위한 「돌기 212A '돌기 (218)를 결합하기위한'리 세스 (212A)를 포함한다.
도 14E는 내측 및 외측 밸브 시트 부재 (212A), (212B)는 213에서 213의 슬라이드 상하 밸브 시트 (212)의 게이트에서 수용되고, 게이트로서, 밸브 부재에 의해 개폐되는 개구부 (213A)를 제공하는 방법을 도시 내부 밸브 시트 부재 (212A). 외측 밸브 시트 부재 (212B)는 하우징 (201)의 내면과 결합하고 이러한 밀봉 표면은 하우징 (201)의 관로 커넥터 (201B)를 통해 정상적인 유체 유동 경로를 벗어나 따라서 피사체있는 하우징 (201) 및 밸브 시트 (212) 사이의 시일을 제공한다 보다 착용하면 일반 유체 흐름 경로에 씰의 경우 일 것이다.
도시 한 바와 같이 게이트 밸브의 경우, 밸브를 개방하도록, 스핀들 (220)의 (222)가 자유 단부가 툴 (222 대응 성형 툴 맞물림 사각형 헤드를 갖고 일반적으로 자유 단부)와 맞물린 다. 스핀들 (220)의 회전 방향에 따라, 게이트 (213)가 승강되어 어느되도록 드러스트 칼라 (221) 및 (213)가 수나사되고 게이트와 게이트 (213) 사이의 스핀들의 부분은 내부적으로 나사산. 하우징 (201) 내측의 밸브 시트 부재 (212A)로부터 연장되는 칼라 (214)를 수용하기위한 섬프 201g을 포함한다. 기름 통 201g은 돌기 (214A)를 수용 들여 쓰기 201H를 포함한다. 이 두 구성 엘리먼트는 상기 하우징에 상기 밸브의 회전을 방지하는 역할을한다.
하우징 (223)은 스핀들 시일 (223A)와 맨드릴(211)과 라이저 (201A) 사이의 밀봉을 제공한다. 오목 부 (224)는 예를 들어 O 링을 위해, 맨드릴(211)과 라이저 (201)의 내면 사이의 시일을 제공하기 위해 리 세스 (224)에 맨드 렐 상에 장착되고, 상기 맨드릴(211) 및 밀봉 엘리먼트의 외면에 형성된다.
도시된 맨드릴(211)은 당업자에게 공지되어있는 작업 팝 잠글 의해 라이저 (201A)에 고정된다. 선택적으로, 맨드릴 전술 한 실시 예에 관련하여 설명 J 형 슬롯 배열을 가지는 로크를 사용 라이저 (201A)에 고정 될 수 있다. 이러한 배열은도 15f도 15A에 도시되어있다.
라이저(201A)는 슬롯을 맨드릴 (300)은 스핀들 (220) (300), 맨드릴 마운트 시일 팩 어셈블리의 드러스트 칼라 (221) (302)를지지하는 스러스트 베어링 (301)을 포함 J 자형 포함.
라이저 (201A)의 내벽 (302)이 순차적으로 서로 다른 직경의 영역 (306)을 단차 (303)를 제공하고, 영역 (304)의 영역 (303)보다 작다고 등, 이에 의해 각각의 영역 사이의 제공 단계의 직경. 영역 303과 304 사이의 단계는 상기 스프링의 타단이 상기 맨드릴 (300), 맨드릴 (300)의 외부 표면의 밑면 J 맞 물리는 핀 (308)이 제공되어 맞 물리는 스프링 307의 일단을위한 베어링 표면을 제공한다 - 모양의 슬롯 (301).
가장도 15A에서 알 수있는 바와 같이, 시일 팩 (309)은 맨드릴 (300)의 하부에지지하고, 맨드릴의 직경보다 약간 작은 직경을 갖는다. 시일 팩 (309)의 외경 영역 (305)의 내경 (309)이 영역 (305)의 높이에 대응하는 시일 팩의 높이에 대응한다.
시일 팩을 관통하여 통과하는 스핀들 (220) 및 라이저 (201A)의 내면 사이에 맨드릴 (300) 사이에 시일 (311)에 대한 시일 (310)을 제공한다.
맨드릴 (300)은도 14e도 14A에 도시 된 것과 동일 또는 유사한 방식으로, 밸브 시트에 연결될 수 있다.
바람직하게, 구성 엘리먼트의 일부 또는 전부가 플라스틱 재료로 제조된다. 일반적으로 스프링 플라스틱 없을 것이다.
Claims (20)
- 라이저와 파이프라인 커넥터를 구비하는 하우징, 및 밸브 어셈블리를 포함하는 파이프라인 장치에 있어서,
상기 밸브 어셈블리는 상기 파이프라인 커넥터를 통과하는 유체의 흐름을 제어하도록 구성된 밸브, 상기 밸브 어셈블리를 상기 라이저 내에 해제가능하게 장착하기 위한 장착 수단, 및 시일 수단을 포함하고,
상기 시일 수단은 상기 파이프라인 장치로부터 유체의 출구를 밀봉하도록 구성되고, 상기 밸브 어셈블리 및 상기 라이저는 각각 상기 라이저에서 상기 밸브 어셈블리를 해제가능하게 록킹하기 위한 록킹 수단의 일부를 포함하며, 상기 밸브는 상기 파이프라인 커넥터 내에 위치되는 것을 특징으로 하는 파이프라인 장치. - 제1항에 있어서,
상기 장착 수단은,
상기 록킹 수단의 하나의 일부를 장착하고 있는 맨드릴, 상기 밸브를 승강 및 하강하기 위한 밸브 스템, 및 제1/제2 시일 수단을 포함하고,
상기 제1 시일 수단은 밸브 스템 시일이며, 상기 제2 시일 수단은 맨드릴 시일인 것을 특징으로 하는 파이프라인 장치. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 밸브 어셈블리는 밸브 시트 및 밸브 폐쇄 부재를 구비하고, 상기 밸브 시트는 상기 밸브 폐쇄 부재를 수용하고, 상기 밸브 시트는 유체 통로를 포함하고, 상기 밸브는 사이 유체 통로의 개방 및 폐쇄를 제어하고, 상기 하우징은 상기 밸브 시트를 수용하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 파이프라인 장치. - 제2항 또는 제3항에 있어서,
맨드릴은 개방 단부 및 폐쇄 단부를 가지는 중공 바디를 포함하며, 상기 밸브 스템은 상기 폐쇄 단부를 통과하는 것을 특징으로 하는 파이프라인 장치. - 제1항 내지 제4항 중 어느 한 한에 있어서,
상기 밸브 시트를 상기 맨드릴에 연결하도록 구성된 커넥터 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프라인 장치. - 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
밸브 시트는 내부 부재 및 외부 부재를 포함하며, 밸브는 상기 내부 부재에 맞물리는 것을 특징으로 하는 파이프라인 장치. - 제5항 또는 제6항에 있어서,
커넥터 부재는 상기 밸브 시트의 내부 부재에 맞물리는 것을 특징으로 하는 파이프라인 장치. - 제3항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
하우징은 밸브 시트를 수용하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 파이프라인 장치. - 제8항에 있어서,
상기 하우징은 상기 밸브 시트의 일부를 수용하기 위한 적어도 하나의 리세스를 구비하는 것을 특징으로 하는 파이프라인 장치. - 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
밸브 스템은 드러스트 칼라를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프라인 장치. - 제10항에 있어서,
상기 드러스트 칼라는 맨드럴의 폐쇄 단부로 지지되는 것을 특징으로 하는 파이프라인 장치. - 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
시일 수단은 시일 마운트를 포함하고, 상기 시일 마운트에는 밸브 어셈블리와 라이저 사이를 밀봉하도록 된 제1 시일 및 밸브 어셈블리와 밸브 스템 사이를 밀봉하도록 된 제2 시일이 장착되는 것을 특징으로 하는 파이프라인 장치. - 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
시일 마운트는 적어도 드러스트 칼라 하우징의 일부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프라인 장치. - 제13항에 있어서,
시일 마운트는 맨드릴에 장착되는 것을 특징으로 하는 파이프라인 장치. - 제14항에 있어서,
드러스트 칼라 하우징은 시일 마운트 및 맨드릴의 폐쇄 단부에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프라인 장치. - 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
록킹 수단은 라이저에 탑재된 제2 엘리먼트에 맞물리도록 구성되는 밸브 어셈블리에 장착된 제1 엘리먼트이고, 상기 제1 엘리먼트는 제1 엘리먼트가 제2 엘리먼트와 맞물리는 제1 위치와 제1 엘리먼트가 제1 엘리먼트로부터 분리되는 제2 위치 사이에서 이동가능한 것을 특징으로 하는 파이프라인 장치. - 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
록킹 수단은 하우징 및 밸브 어셈블리의 장착 수단 중 하나와 연관된 적어도 하나의 J형 캠, 및 하우징 및 장착 수단 중 다른 하나와 연관된 적어도 하나의 캠 팔로워를 포함하며, 밸브 어셈블리는 장착 수단과 라이저 사이의 왕복 및 회전 이동을 허용하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 파이프라인 장치. - 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서,
파이프라인 커넥터로부터 먼 라이저의 단부에 부착가능한 칼라 어셈블리를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프라인 장치. - 제18항에 있어서,
칼라 어셈블리에 의해 라이저에 부착가능한 적어도 하나의 연장 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프라인 장치. - 실질적으로 도면들에 도시되고, 도면들을 참조하여 설명된 바와 같은 파이프라인 장치.
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