KR20150001034U

KR20150001034U - 선체블록의 용접작업 가이드장치

Info

Publication number: KR20150001034U
Application number: KR2020130007294U
Authority: KR
Inventors: 빈해열
Original assignee: 현대중공업 주식회사
Priority date: 2013-08-30
Filing date: 2013-08-30
Publication date: 2015-03-11

Abstract

본 고안은 바닥에 설치되는 4개의 변으로 이루어진 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임의 4개 모서리부에 세워져서 수직판재의 측면을 지지하는 수직판재 서포트; 상기 수직판재 서포트의 내측 공간에 수평판재를 높낮이 조절이 가능한 상태로 거치하는 수평판재 거치부; 및 상기 수직판재 서포트의 대면하는 2쌍 중 어느 1쌍에 설치하여 반대측으로 수직판재를 가압시켜 수평판재와 수직판재 사이가 압착되도록 하는 압착수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 고안은 용접작업 가이드장치를 이용해 수평판재 및 수직판재를 I자 형태로 배치시켜 거치되도록 한 후, 선체블록의 용접작업이 이루어지도록 함으로써, 선체블록의 용접 작업시 전도사고를 방지하고, 최소의 인원으로 용접작업이 가능하며, 균일한 품질의 용접면을 얻을 수 있는 효과를 갖는다.

Description

선체블록의 용접작업 가이드장치{A guiding device for welding work in a block of thehull}

본 고안은 선체블록의 용접작업 가이드장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수평판재 및 수직판재를 I자 형태로 배치하는 선체블록의 용접작업시 전도사고를 방지하고, 균일한 용접면을 얻도록 하는 선체블록의 용접작업 가이드장치에 관한 것이다.

도 1은 종래기술의 선체블록 용접작업을 도시한 도면대용 사진이다. 동 도면에서 보는 바와 같은 종래기술은 I자형 선체블록(1)을 제작하기 위해 하부판재(1a)를 바닥에 깐 다음, 그 위에 수직판재(1b)를 세워 접하는 부분을 용접을 통해 고정하게 된다.

이후, 수직판재(1b)가 용접된 후에는 수직판재(1b) 상부에 상부판재(1c)를 올려놓고 접하는 부분을 용접을 통해 고정하게 된다.

그러나, 상기한 바와 같은 종래방식의 제작방법은 전과정이 작업인력의 도움을 받아 이루어지기 때문에 인력손실의 문제가 있었다.

예컨대, 용접 작업시에는 용접인력 외에 수직판재(1b) 또는 상부판재(1c)를 잡아줄 보조인력이 있어야 하기 때문이다.

또한, 종래기술은 상, 하부판재(1a, 1c)와 수직판재(1b)의 직각을 맞추는 많은 어려움이 있었다. 이는 숙련된 작업자에 의해 진행되는 고난위도의 용접방법일 뿐만 아니라, 작업도중 보조인력의 부주의 및 용접불량으로 인해 수직판재(1b) 및 상부판재(1c)가 전도되어 작업자가 부상을 입는 문제가 있었다.

대한민국 공개특허 제10-2013-0047351호

종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 고안의 목적은 수평판재 및 수직판재를 I자 형태로 배치하는 선체블록의 용접작업시 전도사고를 방지하고, 최소의 인원으로 용접작업이 가능하며, 균일한 품질의 용접면을 얻도록 하는 선체블록의 용접작업 가이드장치를 제공함에 있다.

본 고안의 일측면에 따르면, 바닥에 설치되는 4개의 변으로 이루어진 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임의 4개 모서리부에 세워져서 수직판재의 측면을 지지하는 수직판재 서포트; 상기 수직판재 서포트의 내측 공간에 수평판재를 높낮이 조절이 가능한 상태로 거치하는 수평판재 거치부; 및 상기 수직판재 서포트의 대면하는 2쌍 중 어느 1쌍에 설치하여 반대측으로 수직판재를 가압시켜 수평판재와 수직판재 사이가 압착되도록 하는 압착수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 선체블록의 용접작업 가이드장치가 제공될 수 있다.

또한, 상기 수평판재 거치부는 유압식 또는 스크류방식 중 어느 하나를 이용한 높낮이 조절수단으로 제작될 수 있다.

또한, 상기 압착수단은 유압식 또는 스크류방식 중 어느 하나를 이용한 길이 조절수단으로 제작될 수 있다.

본 고안은 용접작업 가이드장치를 이용해 수평판재 및 수직판재를 I자 형태로 배치시켜 거치되도록 한 후, 선체블록의 용접작업이 이루어지도록 함으로써, 선체블록의 용접 작업시 전도사고를 방지하고, 최소의 인원으로 용접작업이 가능하며, 균일한 품질의 용접면을 얻을 수 있는 효과를 갖는다.

도 1은 종래기술의 선체블록 용접작업을 도시한 도면대용 사진.
도 2, 3은 본 고안에 따른 용접작업 가이드장치를 이용해 선체블록을 용접 작업하는 예를 도시한 도면대용 사진.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예에 대해 첨부된 도면을 참조하여 자세히 설명하면 다음과 같다.

도 2, 3은 본 고안에 따른 용접작업 가이드장치를 이용해 선체블록을 용접 작업하는 예를 도시한 도면대용 사진이다.

동 도면에서 보는 바와 같은 본 고안은 크게 베이스 프레임(110), 수직판재 서포트(120), 수평판재 거치부(130) 및 압착수단(140)으로 구성된다.

상기 베이스 프레임(110)은 바닥에 설치되는 4개의 변으로 이루어진 철골구조물로 이루어질 수 있다. 이때, 상기 베이스 프레임(110)은 중앙을 중공형태로 하고 4각 테두리만을 유지하도록 제작할 수 있다.

그리고, 상기 수직판재 서포트(120)는 상기 베이스 프레임(110)의 4개 모서리부에 세워져서 수직판재(102,103)의 측면을 지지하게 된다.

이때, 상기 수직판재 서포트(120)는 수직판재(102,103)의 길이보다 짧게 형성할 수 있는데, 수직판재(102,103) 대비 1/2~2/3 길이로 제작할 수 있다.

이때, 상기 수직판재 서포트(120)는 I자형 형강을 이용해 설치할 수 있는데, 도 2, 도 3에서 보는 바와 같이 2쌍이 각각 대면하는 형태로 설치할 수 있다.

그리고, 상기 수평판재 거치부(130)는 상기 수직판재 서포트(120)의 내측 공간에 수평판재(101)를 높낮이 조절이 가능한 상태로 거치하도록 설치된다.

이때, 상기 수평판재 거치부(130)는 4개의 봉재가 베이스 프레임(110)의 마주하는 2개의 변에 각각 2개씩 설치되도록 할 수 있고, 상기 마주하는 2개의 봉재 사이를 금속막대 또는 금속 판재로 가로질러 연결되도록 할 수 있다.

이때, 상기 수평판재 거치부(130)는 유압식 또는 스크류방식 중 어느 하나를 이용한 높낮이 조절수단으로 제작될 수 있으며, 4개의 봉재를 각각 높이 조절되도록 하거나, 동시에 높낮이 조절되도록 할 수 있다.

그리고, 상기 압착수단(140)은 상기 수직판재 서포트(120)의 대면하는 2쌍 중 어느 1쌍에 설치하여 반대측으로 수직판재(102,103)를 가압시켜 수평판재(101)와 수직판재(102,103) 사이가 압착되도록 하는 것으로서, 상기 압착수단(140)은 유압식 또는 스크류방식 중 어느 하나를 이용한 길이 조절수단으로 제작될 수 있다.

상기한 구성을 갖는 용접작업 가이드장치를 이용한 선체블록의 용접작업 공정에 대해 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 수평판재 거치부(130)에 수평판재(101)가 거치되도록 한다. 이때, 상기 수평판재(101)의 이동은 윈치 및 크레인 설비를 이용해 이루어질 수 있다.

그리고, 상기 수평판재의 양측단부와 수직판재 서포트(120) 사이에 각각 수직판재(102,103)가 세워지도록 한다. 이때, 상기 수직판재(102,103)의 이동은 윈치 및 크레인 설비를 이용해 이루어질 수 있다.

그런 다음, 수평판재 거치부(130)의 높낮이를 조절하여 용접위치를 세팅한 후, 압착수단(140)을 가동시켜 어느 일측의 수직판재(102,103)를 반대측으로 가압시켜 수평판재(101)와 수직판재(102,103) 사이가 압착되도록 한다.

이후, 작업자는 수평판재(101)와 수직판재(102,103)가 접하는 부위를 용접하여 고정되도록 한다.

그리고, 용접이 완료된 선체블록(100)은 크레인 설비를 이용해 이동할 수 있다.

본 고안은 용접작업 가이드장치를 이용해 수평판재 및 수직판재를 I자 형태로 배치시켜 거치되도록 한 후, 선체블록의 용접작업이 이루어지도록 함으로써, 선체블록의 용접 작업시 전도사고를 방지하고, 최소의 인원으로 용접작업이 가능하며, 균일한 품질의 용접면을 얻을 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시예를 설명하였지만, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 고안이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어 당업자는 각 구성요소의 재질, 크기 등을 적용 분야에 따라 변경하거나, 실시형태들을 조합 또는 치환하여 본 고안의 실시예에 명확하게 개시되지 않은 형태로 실시할 수 있으나, 이 역시 본 고안의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것으로 한정적인 것으로 이해해서는 안되며, 이러한 변형된 실시예는 본 고안의 실용신안청구범위에 기재된 기술사상에 포함된다고 하여야 할 것이다.

101: 수평판재
102,103: 수직판재
110: 베이스
120: 수직판재 서포트
130: 수평판재 거치부
140: 압착수단

Claims

바닥에 설치되는 4개의 변으로 이루어진 베이스 프레임(110);
상기 베이스 프레임(110)의 4개 모서리부에 세워져서 수직판재(102,103)의 측면을 지지하는 수직판재 서포트(120);
상기 수직판재 서포트(120)의 내측 공간에 수평판재(101)를 높낮이 조절이 가능한 상태로 거치하는 수평판재 거치부(130); 및
상기 수직판재 서포트(120)의 대면하는 2쌍 중 어느 1쌍에 설치하여 반대측으로 수직판재(102,103)를 가압시켜 수평판재(101)와 수직판재(102,103) 사이가 압착되도록 하는 압착수단(140);을 포함하는 것을 특징으로 하는 선체블록의 용접작업 가이드장치.
제1항에 있어서,
상기 수평판재 거치부(130)는 유압식 또는 스크류방식 중 어느 하나를 이용한 높낮이 조절수단으로 제작되는 것을 특징으로 하는 선체블록의 용접작업 가이드장치.
제1항에 있어서,
상기 압착수단(140)은 유압식 또는 스크류방식 중 어느 하나를 이용한 길이 조절수단으로 제작되는 것을 특징으로 하는 선체블록의 용접작업 가이드장치.