KR20140037304A

KR20140037304A - 휴대폰 케이스의 가공방법 및 휴대폰 케이스

Info

Publication number: KR20140037304A
Application number: KR1020120100897A
Authority: KR
Inventors: 노권식; 김용준
Original assignee: 노권식; 김용준
Priority date: 2012-09-12
Filing date: 2012-09-12
Publication date: 2014-03-27

Abstract

본 발명은 휴대폰 케이스의 가공방법 및 휴대폰 케이스에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 발포 폼으로 구성된 완충부재를 원단에 접착한 후 가열하고 프레스 가공하여 완충력이 양호하면서도 생산성(生産性)이 우수한 고품질·고기능성의 휴대폰 케이스를 제공함에 있는 것이다.
전술한 본 발명의 특징은, 발포 폼(foam)으로 구성된 완충부재(11)의 상·하부에 원단(10)을 접착하는 단계; 완충부재(11)가 접착된 원단(10)을 컨베이어벨트(20)를 통해 이송하고, 히터(21a)가 장치된 롤러(21)들 사이를 통과시키면서 가열하여 완충부재(11)가 유연성을 갖도록 하는 단계; 가열되어 유연성을 갖는 완충부재(11)와 원단(10)을 프레스(30)의 상·하부금형(31)(32)들 사이에 위치시키고, 냉각시키면서 압착하고 절단하는 단계; 절단이 완료된 케이스부재에 형성된 접힘선(13a)을 "ㄷ"형으로 접어 받침판(10A)에서 덮개(10B)가 여닫힐 수 있도록 하고, 받침판(10A)에는 고정구(15)를 고정시켜 휴대폰(1)을 결합시킬 수 있도록 하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 휴대폰 케이스의 가공방법에 의하여 달성될 수 있는 것이다.

Description

휴대폰 케이스의 가공방법 및 휴대폰 케이스{a cell phone case}

본 발명은 휴대폰 케이스의 가공방법 및 휴대폰 케이스에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 발포 폼으로 구성된 완충부재를 원단에 접착한 후 가열하고 프레스 가공하여 완충력이 양호하면서도 생산성(生産性)이 우수한 고품질·고기능성의 휴대폰 케이스를 제공함에 있는 것이다.

일반적으로 휴대폰 케이스는 휴대폰을 외부의 충격으로부터 발생되는 흠집이나 손상을 방지하기 위하여 보호용 케이스로 사용되며, 주로 휴대폰 형상과 상응하는 크기의 케이스를 휴대폰에 씌워 사용할 수 있도록 구성된다.

이중에서 스마트폰(smart phone)과 같이 휴대폰의 액정이 노출되어 있는 경우에는 액정보호를 위한 지갑 형태의 휴대폰 보호 케이스가 제안된 바 있고, 몸체에서 접혀져 있는 덮개가 액정을 보호하고 간편하게 접어서 휴대할 수 있도록 구성되어 있다.

그러나, 종래의 지갑 형태의 휴대폰 케이스는 가죽이나 스웨이드와 과 같은 원단을 직사각형으로 재단하고 구멍들을 절단한 후 테두리 부위를 봉제(縫製)하여 지갑 형태의 케이스를 제작하는 것이므로 봉제 부위가 많고 작업이 까다로워 상당한 시간이 소요되었으므로 대량생산(大量生産)이 어렵고 인건비의 지출이 증대되는 등의 폐단이 발생되었다.

이와 같이 재봉틀을 사용하여 모서리 부위를 일일이 수 작업으로 봉제(縫製)하는 경우에는 봉제작업이 까다로울 뿐 아니라 상당한 기능을 갖는 숙련공이 필요함에 따라 전체적인 인건비가 상승되는 요인이 되었고, 대량생산에 장애요인으로 대두되었다.

특히, 케이스는 가죽 원단에 보호시트를 부착하여 제작한 것이므로 외부의 충격으로부터 휴대폰을 안전하게 보호할 수 없었을 뿐 아니라 휴대폰을 세워놓고 볼 수 있는 거치대 용도로는 사용할 수 없었다.

본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 그 목적은 케이스의 생산이 신속·간편하게 이루어져 대량생산이 가능하면서도 작업의 편의성을 높여주고, 완충력이 우수하여 휴대폰을 안전하게 보호할 수 있는 휴대폰 케이스를 제공함에 있는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 발포 폼(foam)으로 구성된 완충부재(11)의 상·하부에 원단(10)을 접착하는 단계; 완충부재(11)가 접착된 원단(10)을 컨베이어벨트(20)를 통해 이송하고, 히터(21a)가 장치된 롤러(21)들 사이를 통과시키면서 가열하여 완충부재(11)가 유연성을 갖도록 하는 단계; 가열되어 유연성을 갖는 완충부재(11)와 원단(10)을 프레스(30)의 상·하부금형(31)(32)들 사이에 위치시키고, 냉각시키면서 압착하고 절단하는 단계; 절단이 완료된 케이스부재에 형성된 접힘선(13a)을 "??"형으로 접어 받침판(10A)에서 덮개(10B)가 여닫힐 수 있도록 하고, 받침판(10A)에는 고정구(15)를 고정시켜 휴대폰(1)을 결합시킬 수 있도록 하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 휴대폰 케이스의 가공방법에 의하여 달성될 수 있는 것이다.

이상에서 상술한 바와 같은 본 발명은, 롤러(21)를 통해 이송되면서 가열되어 유연성을 갖는 완충부재(11)와 원단(10)을 프레스(30)로 압착 및 절단하여 신속·간편하게 케이스의 제작을 완료하는 것이므로 대량생산이 가능하면서도 작업의 편의성을 높여줄 수 있고, 생산성(生産性)이 향상되어 상당한 인건비를 절감시킬 수 있는 동시에 EVA폼으로 구성된 완충부재(11)는 완충력이 우수하여 외부의 충격으로부터 휴대폰을 안전하게 보호할 수 있는 것으로서 고품질·고기능성의 휴대폰 케이스를 제공할 수 있는 것이다.

도 1은 본 발명에 의한 휴대폰 케이스를 예시한 사시도,
도 2는 본 발명에 의한 휴대폰 케이스를 예시한 평면도,
도 3a∼도 3e는 본 발명에 의한 휴대폰 케이스의 가공과정을 순차적으로 예시한 단면도,
도 4는 본 발명에 의한 휴대폰 케이스가 거치대로 사용된 상태를 예시한 단면도.

이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

실시예

도 3a에서 도시한 바와 같이, 접착제를 사용하여 완충부재(11)의 상·하부에 원단(10)을 접착하는 단계를 실시하였다. 상기 원단은 가죽이나 스웨이드 및 인조가죽을 사용하였으나 기타 합성수지시트나 직물을 사용하여도 무방하다.

상기 완충부재(11)는 발포부재인 폼(foam)으로 구성되어 있고, 본 발명에서는 완충부재(11)를 형성하는 발포제품으로 에틸렌비닐아세테이트(EVA; Ethylene Vinyl Acetate)를 사용하였으며, 에틸렌비닐아세테이트(EVA)는 압축된 스펀지(sponge)처럼 부드러운 재질이긴 하지만 내구성이 강하고, 다공질(多孔質) 물질로 매우 가벼운 소재이다.

경우에 따라서는 상기 완충부재(11)를 폴리우레탄 폼(polyurethane foam)이나 폴리프로필렌 폼(polypropylene foam) 및 발포 폴리에틸렌(foamed polyethylene)을 사용하여도 무방하다.

이어서, 도 3b에서 도시한 바와 같이, 완충부재(11)가 접착된 원단(10)을 컨베이어벨트(20)를 통해 이송하면서 히터(21a)가 장치된 롤러(21)들 사이를 통과하여 120∼200℃의 온도를 갖는 히터(21a)로 가열하여 완충부재(11)가 유연성을 갖도록 하는 단계를 실시하였다.

상기 롤러(21)들에 장착된 히터(21a)는 자동온도조절 시스템에 의하여 설정된 온도범위 내에서 가열되도록 구성된다.

이어서, 도 3c에서 도시한 바와 같이, 가열되어 유연성을 갖는 완충부재(11)와 원단(10)을 프레스(30)의 상·하부금형(31)(32)들 사이에 넣고 냉각시키면서 압착하고 절단하는 단계를 실시하였다.

상기 완충부재(11)는 열 경화성물질로 가열하면 겔(gel) 상태와 같이 유연성을 유지하고, 냉각되어 경화되면 변형되지 않는 소재로 구성되어 있다.

상기 프레스(30)의 상·하부금형(31)(32)들에는 냉각수가 순환되는 냉각수 파이프(33)가 접속되어 유연하게 가열된 완충부재(11)를 냉각시키면서 성형할 수 있도록 구성되어 있고, 상·하부금형(31)(32)들은 완충부재(11)와 원단(10)을 압착하여 열 접합부(12)와 접힘선(13a)이 형성되도록 하는 동시에 둘레를 절단하고 구멍(14)을 펀칭하는 코어식 금형 구조로 되어 있다.

물론, 상기 코어 형태의 금형은 이미 알려진 공지의 기술이므로 자세한 도면과 설명은 생략하였으며, 냉각수 순환파이프(33)는 냉각수통과 펌프(도시하지 않았음)와 연결되어 냉각수가 순환되는 구조로 되어 있다.

이어서, 도 3d와 도 3e에서 도시한 바와 같이, 절단이 완료된 케이스부재에 형성된 접힘선(13a)을 "ㄷ"형으로 접어 받침판(10A)에서 덮개(10B)가 여닫힐 수 있도록 하고, 받침판(10A)에는 커버 형태의 고정구(15)를 고정시켜 휴대폰 케이스의 가공을 완료하였다.

도시된 바에 의하면 상기 고정구(15)는 커버 형태의 케이스로 구성되어 휴대폰(1)을 끼워 넣을 수 있도록 구성되어 있으나, 탄성 클립 형태로 구성하여도 무방한 것으로서 본 발명에서는 고정구(15)의 구조에 국한되는 것은 아니다.

전술한 가공단계에 의하여 완성된 휴대폰 케이스는 도 1 내지는 도 4에서 도시한 바와 같이, 상·하부 원단(10)들의 사이에는 발포 폼으로 구성된 완충부재(11)가 접착되어 받침판(10A)과 덮개(10B)로 구성되고, 받침판(10A)과 덮개(10B)의 둘레에는 열 접착된 접합부(12)가 형성되며, 받침판(10A)과 덮개(10B)의 사이에 형성된 연결편(10C)에는 열 압착된 접힘선(13a)들이 형성되어 "ㄷ"형으로 절곡되고, 받침판(10A)에는 고정구(15)가 결합되어 휴대폰(1)이 착탈식으로 결합되는 구성으로 되어 있다.

한편, 도 4에서 도시한 바에 의하면, 상기 받침판(10A)에는 열 압착된 접힘선(13b)이 형성되고, 접힘선(13b)으로 분할된 받침판(10A)의 일부 지역에 고정구(15)가 접착층(15a)으로 고정되며, 접힘선(13b)을 접어서 고정구(15)와 함께 휴대폰(1)을 덮개(10B)에 세워서 놓을 수 있도록 구성되어 있다.

따라서, 받침판(10A)에 열 압착된 접힘선(13b)을 형성하면 휴대폰(1)을 덮개(10B)에 세워놓을 수 있는 것으로서 본 발명에 의한 휴대폰 케이스는 거치대 용도로 사용할 수 있는 것이다.

한편, 상기 덮개(10B)에는 열 접착선으로 구획된 홈 버튼 표시부(16)가 형성되어 케이스에서 덮개(10B)를 열지 않고 표시부(16)를 눌러 통화를 할 수 있도록 구성되어 사용의 편의성을 높여줄 수 있도록 구성되어 있다.

전술한 구성으로 이루어진 본 발명은, 가열되어 유연성을 갖는 완충부재(11)와 원단(10)을 프레스(30)로 가공하여 신속하게 케이스를 제작하는 것이므로 대량생산이 가능하면서도 작업의 편의성을 높여줄 수 있고, 생산성(生産性)이 향상되어 상당한 인건비를 절감시킬 수 있는 동시에 EVA폼으로 구성된 완충부재(11)는 완충력이 우수하여 외부의 충격으로부터 휴대폰을 안전하게 보호할 수 있는 것으로서 고품질·고기능성의 휴대폰 케이스를 제공할 수 있는 등의 이점이 있는 것이다.

특히, EVA폼으로 구성된 완충부재(11)는 비중이 매우 가벼워 케이스와 함께 휴대폰을 물에 빠뜨렸을 때도 케이스가 물에서 부상(浮上)되어 휴대폰을 안전하게 보호할 수 있는 등의 이점이 있는 것이다. 또한, 소재의 가열과 프레스의 가공은 연속 작업으로 이루어져 1일 4,000∼6,000개의 생산이 가능하므로 대량생산이 가능하여 상당한 인건비를 절감시킬 수 있는 것으로서 대외 경쟁력이 우수한 휴대폰 케이스를 제공할 수 있는 것이다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.

1 : 휴대폰 10 : 원단
10A : 받침판 10B : 덮개
10C : 연결편 11 : 완충부재
12 : 접합부 13a, 13b : 접힘선
14 : 구멍 15 : 고정구
16 : 표시부 15a :접착층
20 : 컨베이어벨트 21 : 롤러
21a : 히터 30 : 프레스
31 : 상부금형 32 : 하부금형
33 : 냉각수 순환파이프

Claims

발포 폼(foam)으로 구성된 완충부재(11)의 상·하부에 원단(10)을 접착하는 단계;
완충부재(11)가 접착된 원단(10)을 컨베이어벨트(20)를 통해 이송하고, 히터(21a)가 장치된 롤러(21)들 사이를 통과시키면서 가열하여 완충부재(11)가 유연성을 갖도록 하는 단계;
가열되어 유연성을 갖는 완충부재(11)와 원단(10)을 프레스(30)의 상·하부금형(31)(32)들 사이에 위치시키고, 냉각시키면서 압착하고 절단하는 단계;
절단이 완료된 케이스부재에 형성된 접힘선(13a)을 "ㄷ"형으로 접어 받침판(10A)에서 덮개(10B)가 여닫힐 수 있도록 하고, 받침판(10A)에는 고정구(15)를 고정시켜 휴대폰(1)을 결합시킬 수 있도록 하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 휴대폰 케이스의 가공방법.
제 1항의 가공방법에 의하여 완성되며,
상기 상·하부 원단(10)들의 사이에는 발포 폼으로 구성된 완충부재(11)가 접착되어 받침판(10A)과 덮개(10B)로 구성되고, 받침판(10A)과 덮개(10B)의 둘레에는 열 접착된 접합부(12)가 형성되며, 받침판(10A)과 덮개(10B)의 사이에 형성된 연결편(10C)에는 열 압착된 접힘선(13a)들이 형성되어 "ㄷ"형으로 절곡되고, 받침판(10A)에는 고정구(15)가 결합되어 휴대폰(1)이 착탈식으로 결합되도록 한 것을 특징으로 하는 휴대폰 케이스.
제 2항에 있어서,
상기 받침판(10A)에는 열 압착된 접힘선(13b)이 형성되고, 접힘선(13b)으로 분할된 받침판(10A)의 일부 지역에 고정구(15)가 접착층(15a)으로 고정되며, 접힘선(13b)을 접어서 고정구(15)와 함께 휴대폰(1)을 덮개(10B)에 세워서 놓을 수 있도록 구성 한 것을 특징으로 하는 휴대폰 케이스.
제 2항에 있어서,
상기 완충부재(11)는 에틸렌비닐아세테이트(EVA)이거나 폴리우레탄 폼(polyurethane foam), 폴리프로필렌 폼(polypropylene foam), 발포 폴리에틸렌(foamed polyethylene) 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 휴대폰 케이스.