KR20140022357A

KR20140022357A - Pipe coupling

Info

Publication number: KR20140022357A
Application number: KR1020130156214A
Authority: KR
Inventors: 로니 홀스타인; 헤리베르트 임캄프; 하우케 룬드
Original assignee: 만 디젤 앤 터보 에스이
Priority date: 2007-03-03
Filing date: 2013-12-16
Publication date: 2014-02-24
Also published as: CN102135212A; KR20080081123A; JP2008215622A; JP5703356B2; FI20085178A; KR101492742B1; CN102135212B; DE102007010342B4; FI122379B; DE102007010342A1; FI20085178A0; KR101385255B1; CN101255937A; JP2015111003A; JP5426104B2; JP2014013086A; CN101255937B

Abstract

본 발명은 2개의 파이프들의 인접한 단부들을 결합하기 위한 파이프 커플링으로서, 파이프들의 단부들 사이의 간격을 밀봉하기 위해 사용되는, 탄성 재료로 이루어진 링형 슬리브(11), 하나 이상의 조임 스트랩(12, 13) 및 하나 이상의 조임 스크루(14)를 가진, 상기 슬리브를 조이기 위한 조임 장치를 포함하며, 상기 조임 스트랩(12, 13)은 루프를 형성하는 단부들(15)을 가지며, 상기 조임 스트랩의, 루프를 형성하는 단부(15)는 각각 조임 볼트(18)를 휘감는, 감는 부분(16), 및 상기 루프를 형성하는 단부(15)를 상기 각각의 조임 스트랩(12, 13)의 외부면(19)과 견고하게 결합시키는 결합 부분(17)을 갖는, 파이프 커플링에 관한 것이다. 본 발명에 따라, 상기 조임 스트랩(12, 13)의, 루프를 형성하는 단부(15)는, 상기 조임 스트랩(12, 13)의 상기 외부면(19)에 접촉하는, 상기 단부의 상기 감는 부분(16)과 상기 결합 부분(17) 사이의 이행 영역(20)이 상기 조임 스트랩의 상기 외부면(19)에 대해 접선 방향으로 연장되도록, 상기 조임 스트랩(12, 13)의 상기 외부면(19)에 접선 방향으로 안내되고, 상기 단부를 각각의 상기 조임 스트랩의 상기 외부면(19)과 견고하게 결합시키는, 상기 조임 스트랩(12, 13)의 상기 단부(15)의 상기 결합 부분(17)은 조임 볼트(18)로부터 볼 때 상기 이행 영역 뒤에 놓인다.The present invention relates to a pipe coupling for coupling adjacent ends of two pipes, comprising a ring-like sleeve (11) made of an elastic material, which is used to seal the gap between the ends of the pipes, at least one fastening strap And a tightening device for tightening said sleeve with at least one tightening screw (14), said tightening strap (12, 13) having ends (15) forming a loop, The ends 15 forming the fastening bolts 18 each comprise a winding portion 16 for winding the tightening bolts 18 and an end portion 15 forming the loop to the outer surface 19 of each of the tightening straps 12, And a coupling portion (17) which firmly engages the pipe coupling. According to the invention, the loop-forming end 15 of the tightening strap 12, 13 has an outer surface 19 of the tightening strap 12, 13, (19) of the tightening strap (12, 13) so that the transition region (20) between the fastening strap (16) and the engagement portion (17) extends in a tangential direction with respect to the external surface (17) of said end portion (15) of said tightening strap (12, 13), which is guided in a tangential direction to the outer surface (19) of each tightening strap, Is positioned behind the transition region when viewed from the tightening bolt (18).

Description

Pipe Coupling {PIPE COUPLING}

본 발명은 청구항 1의 전제부 및 청구항 7의 전제부에 따른 파이프 커플링에 관한 것이다.The invention relates to a pipe coupling according to the preamble of claim 1 and the preamble of claim 7.

독일 실용신안 제89 16 031호에는 2개의 파이프들의 단부들을 결합하기 위한 파이프 커플링이 공지되어 있다. 상기 파이프 커플링은 고무 탄성 재료로 이루어진 슬리브를 포함하며, 상기 슬리브는 2개의 파이프들의 단부들 사이의 간격을 밀봉하기 위해 사용된다. 독일 실용신안 제89 16 031호에 따라 슬리브는 클램프의 내부면에서 축방향 링 챔버 내에 배치되고, 상기 클램프 및 그에 따라 슬리브는 조임 장치에 의해 조여질 수 있다. 조임 장치는 이러한 선행 기술에 따라 2개의 조임 스트랩들을 포함한다. 각각의 조임 스트랩은 조임 스크루와 협력한다. 독일 실용신안 제89 16 031호에 따르면, 2개의 조임 스트랩들의 단부들이 휘어져서 루프를 형성하고, 각각의 조임 스트랩의 각각의 단부는 원형 볼트로서 형성된 조임 볼트를 둘러싼다. 각각의 조임 스트랩과 협력하는 조임 스크루는 원형 볼트를 통해 연장되고, 상기 원형 볼트는 조임 스트랩의, 루프를 형성하는 단부를 둘러싼다.In German Utility Model No. 89 16 031 a pipe coupling is known for joining the ends of two pipes. The pipe coupling includes a sleeve made of rubber elastic material, which sleeve is used to seal the gap between the ends of the two pipes. According to German Utility Model No. 89 16 031 the sleeve is arranged in the axial ring chamber at the inner surface of the clamp, which clamp and thus the sleeve can be tightened by means of a tightening device. The tightening device comprises two tightening straps according to this prior art. Each tightening strap cooperates with a tightening screw. According to German Utility Model No. 89 16 031, the ends of the two tightening straps are bent to form a loop, with each end of each tightening strap surrounding a tightening bolt formed as a circular bolt. A tightening screw cooperating with each tightening strap extends through the circular bolt, which surrounds the end of the tightening strap forming the loop.

조임 스트랩들의, 루프를 형성하는 단부들은 2개의 부분으로, 즉 감는 부분과 결합 부분으로 나눠진다. 감는 부분은 각각의 원형 볼트를 감는 데 사용되고, 루프를 형성하는 단부는 결합 부분에서 조임 스트랩의 외부면에 영구 결합된다. 독일 실용신안 제89 16 031호에 따라 조임 스트랩의, 루프를 형성하는 단부의 결합 부분은 용접점에 의해 각각의 조임 스트랩의 외부면과 견고하게 결합된다. 상기 결합 부분은 감는 부분에 대해 휘어진다.The ends of the tightening straps forming the loop are divided into two parts, i.e., the winding part and the engaging part. The winding portion is used to wind each circular bolt, and the end forming the loop is permanently coupled to the outer surface of the tightening strap at the engagement portion. According to German Utility Model 89 16 031, the engaging portion of the end of the tightening strap forming the loop is firmly engaged with the outer surface of each tightening strap by the welding point. The engaging portion bends against the winding portion.

선행 기술에 공지된 파이프 커플링은 동적 하중으로 인해, 조임 스트랩의, 루프를 형성하는 단부의 결합 부분에서 균열 형성이 나타날 수 있다는 단점을 갖는다. 이로 인해, 결국 파이프 커플링이 분리되고, 2개의 결합된 파이프들의 인접한 단부들 사이의 간격이 밀봉될 수 없게 된다.Pipe couplings known in the prior art have the disadvantage that, due to dynamic loading, cracking may occur at the joining portion of the end of the tightening strap forming the loop. As a result, the pipe coupling eventually separates and the gap between adjacent ends of the two joined pipes can not be sealed.

본 발명의 과제는 새로운 방식의 파이프 커플링을 형성하는 것이다.The object of the invention is to form a new type of pipe coupling.

상기 과제는 본 발명의 제1 양태에 따라 청구항 1의 파이프 커플링에 의해 달성된다. 이에 따르면, 조임 스트랩의, 루프를 형성하는 각각의 단부는, 상기 조임 스트랩의 외부면에 접촉하는, 각각의 단부의 감는 부분과 결합 부분 사이의 이행 영역이 각각의 조임 스트랩의 외부면에 대해 접선 방향으로 연장되도록, 각각의 조임 스트랩의 외부면에 접선 방향으로 안내된다. 상기 단부를 각각의 조임 스트랩의 외부면과 견고하게 결합시키는, 조임 스트랩의 각각의 단부의 결합 부분은 조임 볼트로부터 볼 때 이행 영역 뒤에 놓인다.This object is achieved by the pipe coupling of claim 1 in accordance with a first aspect of the invention. According to this, each end of the tightening strap forming the loop has a transition region between the winding portion and the engaging portion of each end, which contact the outer surface of the tightening strap, is tangent to the outer surface of the respective tightening strap And is guided in a tangential direction to the outer surface of each tightening strap. The engagement portion of each end of the tightening strap, which firmly couples the end to the outer surface of each tightening strap, lies behind the transition zone when viewed from the tightening bolt.

상기 과제는 본 발명의 제2 양태에 따라 청구항 7의 파이프 커플링에 의해 달성된다. 이에 따르면, 슬리브가 성형 셸에 의해 부분적으로 둘러싸이며, 상기 성형 셸에는 조임 장치의 하나 이상의 조임 부재가 안내되고, 상기 조임 장치는 성형 셸을 통해 슬리브를 조인다.This object is achieved by the pipe coupling of claim 7 in accordance with a second aspect of the invention. According to this, the sleeve is partially enclosed by the shaping shell, wherein the shaping shell is guided by at least one tightening member of the tightening device, which tightens the sleeve through the shaping shell.

본 발명의 2가지 양태의 공통점은 파이프 커플링이 동적 하중에 대해 민감하지 않고 긴 수명을 갖는다는 것이다.A common feature of the two aspects of the present invention is that the pipe coupling is not sensitive to dynamic loads and has a long life.

본 발명의 제1 양태에 따라 슬리브를 조이기 위한 조임력은 하나 이상의 조임 스트랩을 통해 안내되고, 상기 조임 스트랩은 슬리브를 부분적으로 직접 둘러싸며, 루프를 형성하는 단부에서 조임 스트랩의 본 발명에 따른 구조에 의해, 동적 하중으로 인한 균열 형성의 위험이 현저히 줄어든다.The tightening force for tightening the sleeve according to the first aspect of the present invention is guided through at least one tightening strap which partially surrounds the sleeve directly and at the end forming the loop, Thereby significantly reducing the risk of crack formation due to dynamic loading.

본 발명의 제2 양태에 따라 슬리브의 조임은 성형 셸에 고정된 조임 장치의 하나 이상의 조임 부재를 통해 이루어지고, 상기 조임 부재는 조임 벨트 또는 조임 케이블로서 형성된다. 슬리브를 부분적으로 직접 둘러싸는 성형 셸은 조임력을 안내하지 않는다.According to a second aspect of the present invention, the tightening of the sleeve is carried out through at least one tightening member of the tightening device fixed to the molding shell, and the tightening member is formed as a tightening belt or tightening cable. The forming shell, which partially surrounds the sleeve directly, does not guide the tightening force.

도 1은 본 발명의 제1 양태에 따른 파이프 커플링의 제1 실시예의 측면도.
도 2는 도 1에 따른 파이프 커플링의 일부의 사시도.
도 3은 본 발명의 제1 양태에 따른 파이프 커플링의 제2 실시예의 측면도.
도 4는 도 3에 따른 파이프 커플링의 일부의 사시도.
도 5는 본 발명의 제2 양태에 따른 파이프 커플링의 제1 실시예의 측면도.
도 6은 도 5에 따른 파이프 커플링의 일부의 사시도.
도 7은 본 발명의 제2 양태에 따른 파이프 커플링의 제2 실시예의 측면도.
도 8은 도 7에 따른 파이프 커플링의 일부의 사시도.1 is a side view of a first embodiment of a pipe coupling according to the first aspect of the present invention;
Figure 2 is a perspective view of a portion of the pipe coupling according to Figure 1;
3 is a side view of a second embodiment of a pipe coupling according to the first aspect of the present invention;
Figure 4 is a perspective view of a portion of the pipe coupling according to Figure 3;
5 is a side view of a first embodiment of a pipe coupling according to the second aspect of the present invention.
Figure 6 is a perspective view of a portion of the pipe coupling according to Figure 5;
7 is a side view of a second embodiment of a pipe coupling according to a second aspect of the present invention.
Figure 8 is a perspective view of a portion of the pipe coupling according to Figure 7;

본 발명의 바람직한 실시예는 종속 청구항 및 하기 설명에 제시된다. 본 발명의 실시예가 첨부한 도면을 참고로 상세히 설명되지만, 본 발명이 이 실시예로 제한되는 것은 아니다.Preferred embodiments of the invention are set forth in the dependent claims and the following description. Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited to these embodiments.

도 1 및 도 2는 도시되지 않은 2개의 파이프들의 인접한 단부들을 결합하기 위한 본 발명에 따른 파이프 커플링(10)의 제1 실시예를 도시한다. 도 1 및 도 2에 따른 실시예의 파이프 커플링(10)은 링형 슬리브(11)를 가지며, 상기 슬리브는 서로 결합되어야 하는 파이프들의 인접한 단부들 사이의 간격을 밀봉하기 위해 사용된다. 슬리브(11)는 탄성 재료, 바람직하게는 고무 탄성 재료로 형성된다.Figures 1 and 2 illustrate a first embodiment of a pipe coupling 10 according to the present invention for joining adjacent ends of two pipes not shown. The pipe coupling 10 of the embodiment according to FIGS. 1 and 2 has a ring-like sleeve 11, which is used to seal the gap between adjacent ends of the pipes to be joined together. The sleeve 11 is formed of an elastic material, preferably a rubber elastic material.

파이프 커플링(10)의 슬리브(11)는 조임 장치에 의해 조여질 수 있으며, 도 1 및 도 2에 도시된 실시예에서 조임 장치는 2개의 조임 스트랩들(12, 13) 및 4개의 조임 스크루들(14)로 형성된다. 각각의 조임 스트랩(12, 13)은 대략 슬리브(11)의 원주의 1/2에 걸쳐 연장되며, 조임 스트랩(12, 13)의 마주 놓인 단부는 조임 스크루(14)에 의해 결합된다. 조임 스트랩들(12, 13)은 슬리브(11)에 직접 인접한다. 즉, 방사방향 외부로 그리고 측면으로 인접한다. 슬리브(11)의 원주의 대략 1/2에 걸쳐 연장된, 2개의 조임 스트랩들(12, 13) 대신에, 대략 슬리브(11)의 전체 원주에 걸쳐 연장되는 단일 조임 스트랩이 사용될 수 있다. 이 경우, 상기 조임 스트랩의 마주 놓인 단부는 바람직하게는 2개의 조임 스크루(14)를 통해 서로 결합된다.The sleeve 11 of the pipe coupling 10 can be tightened by a tightening device and in the embodiment shown in Figures 1 and 2 the tightening device comprises two tightening straps 12 and 13 and four tightening screws (14). Each tightening strap 12,13 extends approximately 1/2 of the circumference of the sleeve 11 and the opposing end of the tightening strap 12,13 is engaged by the tightening screw 14. [ Tightening straps 12, 13 are directly adjacent to the sleeve 11. That is, radially outwardly and laterally adjacent. Instead of the two fastening straps 12,13 which extend approximately one-half of the circumference of the sleeve 11, a single fastening strap which extends approximately over the entire circumference of the sleeve 11 may be used. In this case, the opposite ends of the tightening straps are preferably joined to each other via two tightening screws 14. [

각각의 조임 스트랩(12, 13)의 각각의 단부(15)의 영역에서 상기 단부는 휘어져서 루프를 형성하고, 조임 스트랩(12, 13)의, 루프를 형성하는 각각의 단부(15)는 각각 감는 부분(16)과 결합 부분(17)을 갖는다.In the region of each end 15 of each tightening strap 12,13 the end is bent to form a loop and each end 15 of the tightening strap 12,13 forming a loop Has a winding portion (16) and a coupling portion (17).

조임 스트랩(12, 13)의, 루프를 형성하는 각각의 단부(15)의 감는 부분(16)은 파이프 커플링(10)의 축방향으로 연장되는 조임 볼트(18)를 휘감는다. 조임 스트랩(12, 13)의 마주 놓인 단부(15)에 있는 조임 볼트(18)에는 조임 스크루(14)가 고정되고, 상기 조임 스크루(14)를 조이면, 조임 스트랩(12, 13)의 마주 놓인 단부들(15) 사이의 간격이 감소됨으로써, 파이프 커플링(10)의 슬리브(11)가 조여진다.The winding portion 16 of each end 15 forming the loop of the tightening straps 12 and 13 winds the tightening bolts 18 extending in the axial direction of the pipe coupling 10. [ A tightening screw 14 is fixed to the tightening bolt 18 at an end 15 of the tightening straps 12 and 13 which is opposed to the tightening straps 12 and 13 when the tightening screw 14 is tightened As the distance between the ends 15 is reduced, the sleeve 11 of the pipe coupling 10 is tightened.

조임 스트랩들(12, 13)의 마주 놓인 단부들(15) 사이에 연장되는, 조임 스트랩(12, 13)에 의해 커버되지 않는 슬리브(11)의 영역은 도시되지 않은 커버링 부재에 의해 방사방향 외부에서 커버되고, 조임 스크루(14)를 조이면 조임 스트랩(12, 13)의 단부들(15)이 상기 커버링 부재를 통해 이동된다. 도시되지 않은 커버링 부재는, 슬리브를 조일 때 조임 스트랩(12, 13)의 마주 놓인 단부들(15) 사이에서 슬리브(11)가 방사방향 외부로 변위되는 것을 방지한다.The area of the sleeve 11 which is not covered by the tightening straps 12,13 and which extends between the opposed ends 15 of the tightening straps 12,13 is defined by a radially outer And when tightening the tightening screw 14, the ends 15 of the tightening straps 12, 13 are moved through the covering member. A covering member, not shown, prevents the sleeve 11 from being radially outwardly displaced between the opposed ends 15 of the tightening straps 12, 13 when the sleeve is tightened.

조임 스트랩(12, 13)의, 루프를 형성하는 각각의 단부(15)의 결합 부분(17)의 영역에서, 루프를 형성하는 단부(15)는 각각의 조임 스트랩(12, 13)의 외부면(19)과 견고하게 결합된다.In the region of the engaging portion 17 of each end 15 forming the loop of the tightening straps 12,13 the end portion 15 forming the loop is located on the outer surface of each tightening strap 12,13 (19).

본 발명의 제1 양태에 따라, 조임 스트랩(12, 13)의, 루프를 형성하는 각각의 단부(15)는, 각각의 단부(15)의 감는 부분(16)과 결합 부분(17) 사이에 위치한, 각각의 단부(15)의 이행 영역(20)이 각각의 조임 스트랩(12, 13)의 외부면(19)과 접선 방향으로 접촉하도록, 각각의 조임 스트랩(12, 13)의 외부면(19)에 접선 방향으로 안내된다. 감는 부분(16)은 바람직하게는 휘어지지 않은 상태로 각각의 단부(15)의 결합 부분(17)으로 이행한다.According to a first aspect of the invention, each end 15 of the tightening straps 12, 13 forming a loop is between the winding portion 16 and the engaging portion 17 of each end 15. The outer surface of each tightening strap 12, 13 (located so that the transition region 20 of each end 15 located in tangential contact with the outer surface 19 of each tightening strap 12, 13). 19 is guided tangentially. The winding portion 16 preferably transitions to the engaging portion 17 of each end portion 15 without being bent.

루프를 형성하는 각각의 단부(15)를 각각의 조임 스트랩(12, 13)의 외부면(19)과 견고하게 결합시키는, 조임 스트랩(12, 13)의 각각의 단부(15)의 결합 부분(17)은 조임 볼트(18)에서 볼 때 각각의 단부(15)의 이행 영역(20) 뒤에 놓인다. 이로 인해, 결합 부분(17) 내로의 방사방향 힘의 도입이 방지된다.(15) of the tightening straps (12, 13) which firmly engage each end (15) forming the loop with the outer surface (19) of the respective tightening strap 17 lie behind the transition region 20 of each end 15 as seen from the tightening bolt 18. [ This prevents the introduction of radial forces into the engaging portion 17.

도 1 및 도 2의 실시예에서, 루프를 형성하는 각각의 단부(15)의 결합 부분(17)은 용접에 의해 각각의 조임 스트랩(12, 13)의 외부면(19)과 견고하게 결합된다. 도 2에 파선으로 도시된 용접 시임(21)은 파이프 커플링(10)의 원주 방향으로 연장된다. 루프를 형성하는 각각의 단부(15)의 결합 부분(17)은 도 2에 따라 사다리꼴로 형성된 다수의 태브(22; tab)를 형성한다. 사다리꼴로 형성된 태브(22)의 에지(23)는 파이프 커플링(10)의 원주 방향과 0° 내지 20°까지의 각, 특히 0° 내지 15°까지의 각을 형성한다. 이로부터, 인접한 태브들(22)의 에지들(23) 사이에 형성된 쐐기는 40°까지의 개방각, 특히 30°까지의 개방 각을 갖는다. 용접 시임들(21)은 태브의 에지(23)에 대해 대략 평행하게, 그에 따라 에지(23)의 방향으로 연장된다. 인접한 태브들(22) 사이의 축소부(24)는 도 2에 따라 바람직하게는 원호형으로 형성되고, 용접 시임들(21)은 상기 축소부(24) 내로 연장되지 않는다.In the embodiment of Figures 1 and 2 the mating portion 17 of each end 15 forming the loop is rigidly connected to the outer surface 19 of each tightening strap 12,13 by welding . The weld seam 21, shown in dashed lines in FIG. 2, extends in the circumferential direction of the pipe coupling 10. The joining portion 17 of each end 15 forming the loop forms a plurality of tabs 22 formed in a trapezoidal shape according to Fig. The edge 23 of the tab 22 formed in the trapezoid forms an angle of 0 to 20 degrees with respect to the circumferential direction of the pipe coupling 10, in particular from 0 to 15 degrees. From this, the wedge formed between the edges 23 of adjacent tabs 22 has an opening angle of up to 40 degrees, in particular up to 30 degrees. The weld seams 21 extend approximately parallel to the edge 23 of the tab, and thus in the direction of the edge 23. The shrinkage portion 24 between adjacent tabs 22 is preferably formed in an arcuate shape according to Fig. 2, and the weld seams 21 do not extend into the shrinkage portion 24. [

조임 스트랩(12, 13)의, 루프를 형성하는 단부(15)의 결합 부분(17)의 상기 구조에 의해 그리고 상기 결합 부분의 영역에서 용접 시임(21)의 상기 연장에 의해, 용접 시임들(21)은 전단 응력에 노출되며 인장 하중에는 노출되지 않는다. 인접한 태브들(22) 사이의 축소부(24)에 의해, 용접 시임들(21)은 특히, 민감한 용접 시임 시작 부분에서 추가로 부하 경감된다.By means of the above structure of the fastening straps 12 and 13 at the joining portion 17 of the loop forming end 15 and by the extension of the welding seam 21 in the region of the joining portion, 21) are exposed to shear stress and are not exposed to tensile loads. By the reduced portion 24 between the adjacent tabs 22, the weld seams 21 are further reduced in load, particularly at the beginning of the sensitive weld seam.

도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 파이프 커플링(25)의 다른 실시예를 도시한다. 도 3 및 도 4의 파이프 커플링(25)은 조임 스트랩들(12, 13)의, 루프를 형성하는 단부(15)의 결합 부분(17)의 구조만이 도 1 및 도 2의 파이프 커플링(10)과 다르기 때문에, 불필요한 반복 설명을 피하기 위해, 동일한 유닛에는 동일한 도면 부호가 사용된다. 이하에서는 도 3 및 도 4의 실시예와 도 1 및 도 2의 실시예의 차이점만이 상세히 설명된다.Figures 3 and 4 show another embodiment of a pipe coupling 25 according to the invention. The pipe coupling 25 of Figures 3 and 4 is designed such that only the structure of the coupling portion 17 of the end 15 forming the loop of the tightening straps 12,13 is the same as the pipe coupling of Figures 1 and 2, The same reference numerals are used for the same units in order to avoid unnecessary repetitive explanations. Hereinafter, only differences between the embodiments of Figs. 3 and 4 and the embodiments of Figs. 1 and 2 will be described in detail.

도 3 및 도 4의 실시예에서, 조임 스트랩들(12, 13)의, 루프를 형성하는 각각의 단부(15)의 결합 부분(17)은 리벳(rivet)에 의해 각각의 조임 스트랩(12, 13)의 외부면과 견고하게 결합된다. 도 4에 따라 결합 부분(17)은, 상하로 놓인 다수의 열로 그룹화된 다수의 리벳(26)에 의해 조임 스트랩(12)의 외부면(19)과 결합된다. 결합 부분(17)을 각각의 조임 스트랩(12, 13)의 외부면(19)과 리벳 결합할 때, 열이 재료 내로 도입되지 않기 때문에, 동적 하중에 대한 재료의 내성이 높아지고, 용접 결합에 비해 균열 형성의 위험이 낮아진다. 도 3 및 도 4의 실시예에서도 슬리브(11)를 조이기 위한 조임력이 슬리브(11)에 직접 인접한 조임 스트랩들(12, 13)을 통해 안내된다.In the embodiment of Figures 3 and 4 the mating portion 17 of each end 15 forming the loop of the tightening straps 12,13 is connected to the respective fastening straps 12,13 by rivets, 13). 4, the engaging portion 17 is engaged with the outer surface 19 of the tightening strap 12 by a plurality of rivets 26 grouped into a plurality of rows arranged vertically. When the engaging portion 17 is riveted to the outer surface 19 of each tightening strap 12,13, the resistance of the material to the dynamic load is increased because heat is not introduced into the material, The risk of crack formation is lowered. 3 and 4, the tightening force for tightening the sleeve 11 is guided through the tightening straps 12, 13 immediately adjacent to the sleeve 11. [

도 5 및 도 6은 본 발명의 제2 양태에 따른 파이프 커플링(27)의 실시예를 도시한다. 파이프 커플링(27)은 2개의 파이프들의 인접한 단부들을 결합하기 위해 사용되며, 파이프 커플링(27)의 슬리브는 서로 결합될 파이프들의 인접한 단부들 사이의 간격을 밀봉한다. 슬리브는 탄성의, 바람직하게는 고무 탄성의 재료로 형성된다. 슬리브는 도 5 및 도 6에 도시되지 않으며, 오히려 슬리브를 조일 때 슬리브가 방사방향 외부로 변위되는 것을 방지하는 커버링 부재(28)가 도시된다.Figures 5 and 6 illustrate an embodiment of a pipe coupling 27 according to a second aspect of the present invention. A pipe coupling 27 is used to join the adjacent ends of the two pipes and the sleeve of the pipe coupling 27 seals the gap between adjacent ends of the pipes to be coupled to each other. The sleeve is formed of an elastic, preferably rubber-elastic material. The sleeve is not shown in Figures 5 and 6, but rather a covering member 28 is shown which prevents the sleeve from displacing out of the radial direction when tightening the sleeve.

조여야 하는 슬리브는 도 5 및 도 6에 따라 성형 셸(29)에 의해 부분적으로 둘러싸이고, 조임 장치의 조임 부재(30)는 성형 셸(29)에 방사방향 외부로 안내된다. 조임 부재(30)는 도 5 및 도 6에 따라 조임 벨트로 형성되고, 조임 벨트(30)의 단부들(31)은 각각 조임 볼트(32)를 둘러싸는 루프를 형성한다. 조임 볼트(32)는 파이프 커플링(27)의 축방향으로 연장된다. 조임 볼트(32)에는 조임 스크루(33)가 고정되고, 상기 조임 스크루는 파이프 커플링(27)의 원주 방향으로 연장된다.The sleeve to be tightened is partially surrounded by the molding shell 29 according to FIGS. 5 and 6 and the tightening member 30 of the tightening device is guided radially outward to the molding shell 29. 5 and 6, and the ends 31 of the tightening belt 30 form loops that enclose the tightening bolts 32, respectively. The tightening bolt (32) extends in the axial direction of the pipe coupling (27). A tightening screw (33) is fixed to the tightening bolt (32), and the tightening screw extends in the circumferential direction of the pipe coupling (27).

조임 벨트(30)는 바람직하게는 폴리머 화합물, 특히 폴리에스테르로 형성된다. 이러한 폴리머 화합물의 높은 파괴 연신율로 인해, 조임 벨트(30)가 동적 하중에 대해 민감하지 않게 된다. 조임 벨트(30)는 슬리브를 조이는 역할을 하는 전체 원주 방향 힘을 흡수하고, 이에 따라 슬리브에 직접 인접한 파이프 커플링(27)의 성형 셸(29)은 조임력을 흡수할 필요가 없다.The tightening belt 30 is preferably formed of a polymeric compound, particularly a polyester. Due to the high failure elongation of such polymeric compounds, the tightening belt 30 becomes insensitive to dynamic loading. The tightening belt 30 absorbs the entire circumferential force which serves to tighten the sleeve so that the molding shell 29 of the pipe coupling 27 immediately adjacent to the sleeve need not absorb tightening forces.

도 7 및 도 8은 본 발명의 제2 양태에 따른 파이프 커플링(34)의 제2 실시예를 도시한다. 도 7 및 도 8의 실시예는 조임 장치의 조임 부재로서 조임 벨트 대신에 2개의 조임 케이블(35)을 사용한다는 점이 도 5 및 도 6의 실시예와 다르다. 나머지 세부사항에 있어서는 도 7 및 도 8의 실시예가 도 5 및 도 6의 실시예와 일치하므로, 불필요한 반복 설명을 피하기 위해, 동일한 유닛에는 동일한 도면 부호가 사용된다.Figures 7 and 8 illustrate a second embodiment of a pipe coupling 34 according to a second aspect of the present invention. The embodiment of Figs. 7 and 8 differs from the embodiment of Figs. 5 and 6 in that two fastening cables 35 are used in place of fastening belts as fastening members of fastening devices. In the remaining detail, since the embodiment of Figs. 7 and 8 coincides with the embodiment of Figs. 5 and 6, the same reference numerals are used for the same units in order to avoid unnecessary repetition.

도 7 및 도 8의 실시예에서도 슬리브(28)를 조이기 위해 필요한 원주 방향 힘이 조임 케이블(35)에 의해 완전히 흡수되기 때문에, 성형 셸(29)은 조임력을 전달하거나 흡수할 필요가 없다. 조임 케이블들(35)은 바람직하게 강 케이블로 형성된다.7 and 8, the molding shell 29 does not need to transmit or absorb the tightening force because the circumferential forces required to tighten the sleeve 28 are fully absorbed by the tightening cable 35. [ The tightening cables 35 are preferably formed of steel cables.

도 7 및 도 8에 따른 조임 케이블을 사용하면, 기계적 손상에 대한 내성이 도 5 및 도 6에 따른 조임 벨트를 사용할 때보다 약간 더 양호하지만, 제조 비용은 조임 케이블을 사용할 때보다 높다. 조임 벨트를 사용하면, 조임 볼트(32)를 통한 힘의 도입이 조임 케이블을 사용할 때보다 더 양호하다.Using the tightening cable according to FIGS. 7 and 8, the resistance to mechanical damage is slightly better than when using the fastening belt according to FIGS. 5 and 6, but the manufacturing cost is higher than when using a fastening cable. With the tightening belt, the introduction of force through the tightening bolt 32 is better than when using a tightening cable.

10, 25, 27, 34 : 파이프 커플링 11 : 슬리브
12, 13 : 조임 스트랩 14, 33: 조임 스크루
15, 31 : 단부 16 : 감는 부분
17 : 결합 부분 18, 32 : 조임 볼트
19 : 외부면 20 : 이행 영역
21 : 용접 시임 22 : 태브(tab)
23 : 에지 24 : 축소부
26 : 리벳(rivet) 28 : 커버링 부재
29 : 성형 셸 30 : 조임 부재(조임 벨트)
35 : 조임 부재(조임 케이블)10, 25, 27, 34: pipe coupling 11: sleeve
12, 13: tightening strap 14, 33: tightening screw
15, 31: end portion 16: winding portion
17: coupling portion 18, 32: fastening bolt
19: outer surface 20: transition area
21: welding seam 22: tab (tab)
23: edge 24:
26: rivet 28: covering member
29: molding shell 30: tightening member (tightening belt)
35: Fastening member (fastening cable)

Claims

A pipe coupling for joining adjacent ends of two pipes, comprising: a ring-shaped sleeve made of an elastic material, which is used to seal the gap between the ends of the pipes; and a fastening for fastening the sleeve with at least one tightening screw A pipe coupling, comprising:
The sleeve 28 is partially enclosed by a forming shell 29, wherein the forming shell 29 is guided by one or more tightening members 30, 35 of the tightening device, which tightens the molding shell ( 29) tightening the sleeve (28) via a pipe coupling.

The fastening member 30 of the fastening device is formed as a fastening belt, the fastening belt 30 is guided to the outer surface of the forming shell 29, and the fastening belt 30 The ends each form a loop which winds up a tightening bolt (32), through which the tightening screw (33) extends.

3. A pipe coupling according to claim 2, wherein the tightening belt (30) is formed of a polymer compound.

The fastening member 35 of the fastening device is formed as a fastening cable, the fastening cable 35 is guided to the outer surface of the shaping shell 29, and the The ends each form a loop which winds up a tightening bolt (32), through which the tightening screw (33) extends.

5. A pipe coupling according to claim 4, characterized in that the tightening cable (35) is formed of steel.