KR20130114971A

KR20130114971A - Clamping device for table of machining center

Info

Publication number: KR20130114971A
Application number: KR1020120037450A
Authority: KR
Inventors: 김태식
Original assignee: 현대위아 주식회사
Priority date: 2012-04-10
Filing date: 2012-04-10
Publication date: 2013-10-21

Abstract

PURPOSE: A clamp device of a machining center table is provided to facilitate lubricating effects by forming a groove on the surface of a clamp disc and preventing lubricating oil from being lost when the lubricating oil such as grease is coated. CONSTITUTION: A clamp device of a machining center table comprises a shaft, a rotator holder, a rotator, a stator, a frame, a bearing, a clamp disc, an expansion sleeve (9), a support (10), and a lower cover. A groove is formed on the outer circumference of the clamp disc, and the clamp disc is fixed to the lower part of the shaft by a bolt. The expansion sleeve is installed on the outer circumference of the clamp disc by being separated. The support is connected to the expansion sleeve. The lower cover is installed in the lower part of the expansion sleeve and the support and is connected to the frame by the bolt.

Description

Clamping device for table of machining center

이 발명은 머시닝 센터 테이블의 클램프 장치에 관한 것으로서, 좀더 세부적으로 말하자면 클램프 디스크의 표면에 홈을 형성함으로써 그리스와 같은 윤활유를 도포하는 경우에 윤활유의 손실을 최대한 방지하도록 하여 윤활작용이 원활하게 이루어지도록 하는, 머시닝 센터 테이블의 클램프 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a clamping device of a machining center table, and more specifically, by forming grooves on the surface of the clamp disc, so as to prevent the loss of lubricating oil when applying lubricating oil, such as grease, so that lubrication can be performed smoothly. It relates to a clamp device of a machining center table.

각종의 절삭 가공방법 또는 비절삭 가공방법으로 금속 또는 비금속의 소재를 적당한 공구를 사용하여 형상 및 치수로 가공하든가 또는 반소재에 더욱 정밀한 가공을 할 목적으로 사용하는 기계를 공작기계라 한다. 상기한 공작기계중에서 가공과정에서 칩이 발생하는 공작기계를 절삭공작기계라고 하고, 가공과정에서 칩이 발생하지 않는 비절삭 공작기계를 금속가공기계라고 한다. 상기한 절삭공작기계에는 선반(lathe), 밀링기, 머시닝센터(machining center), 드릴링기, 보링기, 연삭기, 기어가공기, 특수가공기 등이 있고, 상기한 금속성형기계에는 기계식 프레스, 유압식 프레스, 절단절곡기, 단조기, 인발기 등이 있다. A machine used for machining a metal or non-metal material to a shape and dimensions using appropriate tools, or for finer machining of a semi-finished material by various cutting or non-cutting methods is called a machine tool. Among the above-mentioned machine tools, a machine tool in which chips are generated in the machining process is called a cutting machine tool, and a non-cutting machine tool in which chips are not generated in a machining process is called a metal machining machine. The above-mentioned cutting machine tools include a lathe, a milling machine, a machining center, a drilling machine, a boring machine, a grinding machine, a gear processing machine, and a special processing machine. The metal forming machine includes a mechanical press, Bending machines, stair machines, and drawing machines.

산업 전반적인 성력화 추세에 힘입어 절삭 가공분야의 자동화 및 수치제어(NC)화도 급속히 진전되고 있다. 아울러 최근에는 그동안 회전형 선반계열과 밀링 계열로 양분되어 진행되어 온 공작기계의 수치제어(NC)화가 서로 복합적으로 결합되어 다기능 머시닝 센터가 출현하였으며, 산업현장의 폭넓은 수요에 힘입어 그 시장은 급속히 확대되고 있다. The automation and numerical control (NC) of the cutting machining field is also rapidly progressing owing to the tendency of the industry as a whole. In recent years, a multi-function machining center has emerged as a result of the combined numerical control (NC) of the machine tool which has been divided into a rotary type milling system and a rotary type machining system. It is rapidly expanding.

상기한 머시닝 센터란 몇가지 종류의 절삭가공을 하나의 기계에서 자동적으로 수행하는 NC 공작기계로서, 대개 공구 자동교환기능과 가공물의 2개면 이상을 자동적으로 깎고 또한 분할할 수 있는 기능을 구비하고 있다. 상기한 머시닝 센터는 그 발달의 뿌리를 어디에 두었던간에 크게 비회전체 부품을 가공하는 형식과 회전체 부품을 가공하는 형식의 2종으로 구분할 수 있다. 비회전체 부품을 대상으로 하는 머시닝 센터는 가공하는 NC 밀링 머시인 또는 NC 드릴링 머시인을 발전 모체로 하여 여러가지 부분을 개량하였고, 여기에 자동 공구교환장치(Automatic Tool Changer, ATC), 투울 매거진, 자동 가공물 교환장치(Automatic Loader, AL)를 조합하여 머시닝 센터를 만든 것이다. 회전부품을 대상으로 하는 머시닝 센터는 NC 선반을 발전 모체로 하여 회전체 부품을 선삭후에 각도분할, 홈가공, 구멍가공, 탭작업 등 여러가지 가공을 하며, 자동 공구교환장치(ATC) 이외에 자동 가공물 교환장치(AL)도 가지고 있고, 또한 가공중에 별도로 준비된 척으로 소재를 잡고 가공이 완료된 가공물은 척에서 풀려 나오도록 함으로써 가공물의 탈착을 자동화하고 있다.The above-mentioned machining center is an NC machine tool which automatically carries out several types of cutting machining in one machine, and usually has an automatic tool changing function and a function of automatically cutting and dividing more than two sides of the workpiece. The above-mentioned machining center can be divided into two types, one for machining the entire non-circulating part and the other for machining the rotating part, regardless of where the development of the machining center is located. The machining centers for non-rotating parts have various parts modified by machining NC milling machines or NC drilling machines. Automatic tool changer (ATC), bullet magazine, automatic A machining center was created by combining an automatic loader (AL). Machining centers for rotating parts are used for various machining operations such as angle division, grooving, hole machining, tapping, etc. after turning the rotating parts with the NC lathe as the power generation base. In addition to the automatic tool changer (ATC) (AL), and the workpiece is held by a separately prepared chuck during processing, and the processed workpiece is released from the chuck, thereby automating the detachment of the workpiece.

가공물을 올려 놓는 머시닝 센터의 테이블은 유압을 이용하여 클램핑하게 되는데, 부품의 수를 최소화하고 가공 및 조립을 단순화하도록 테이블(10)에 고정된 지지링(11)의 원주면을 클램프링(15)이 압착하어 클램핑시키는 기술이 대한민국 실용신안공보 공고번호 1995-0010510(공고일자 1995년 12월 18일)의 "머시닝 센터의 로타리 테이블의 클램프 장치"에서 개시된 바 있다.The table of the machining center, on which the workpiece is placed, is clamped using hydraulic pressure, which clamps the circumferential surface of the support ring 11 fixed to the table 10 to minimize the number of parts and simplify processing and assembly. This crimping and clamping technique has been disclosed in Korean Utility Model Publication No. 1995-0010510 (December 18, 1995) "Clamp Device of Rotary Table of Machining Center".

그러나, 상기한 바와 같은 종래의 머시닝 센터 테이블의 클램프 장치는, 클램프 디스크(지지링)의 표면에 그리스와 같은 윤활유를 도포할 경우에 윤활유가 흘러내려서 윤활작용이 원활하게 이루어지지 않는 문제점이 있다.However, the above-described clamping apparatus of a conventional machining center table has a problem in that lubricating oil flows out when lubricating oil, such as grease, is applied to the surface of a clamp disk (support ring), so that lubrication is not performed smoothly.

본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 클램프 디스크의 표면에 홈을 형성함으로써 그리스와 같은 윤활유를 도포하는 경우에 윤활유의 손실을 최대한 방지하도록 하여 윤활작용이 원활하게 이루어지도록 하는, 머시닝 센터 테이블의 클램프 장치를 제공하는 데 있다. An object of the present invention is to solve the conventional problems as described above, by forming a groove on the surface of the clamp disk to smoothly prevent the loss of lubricating oil when applying lubricating oil, such as grease smoothly made To provide a clamp device for machining center table.

상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로서 이 발명의 구성은, 가공물이 놓여지게 되는 테이블과, 상기한 테이블의 하부에 연결되어 있으며 상기한 테이블을 회전시기키 위한 회전축으로서의 역할을 하는 샤프트와, 상기한 샤프트의 측면에 볼트를 이용하여 결합되어 있는 로테이터 홀더와, 상기한 로테이터 홀더의 안에 장착되는 로테이터와, 상기한 로테이터와 분리되어 설치되며 로테이터와 함께 모터를 구성하는 스테이터와, 상기한 스테이터가 장착되는 프레임과, 상기한 샤프트와 스테이터 홀더의 사이에 장착되는 베어링과, 상기한 샤프트의 하부에 볼트를 이용하여 고정 결합되며 외주면에 홈이 형성되어 있는 클램프 디스크와, 상기한 클램프 디스크의 외주면에 간극을 두고 설치되는 팽창 슬리브와, 상기한 팽창 슬리브와 결합되는 서포트와, 상기한 팽창 슬리브와 서포트의 하부에 설치되며 볼트를 이용하여 프레임과 결합되는 하부 커버를 포함하여 이루어진다.As a means for achieving the above object, the configuration of the present invention includes a table on which a workpiece is placed, a shaft connected to a lower portion of the table, and serving as a rotation axis for rotating the table; A rotator holder coupled to the side of the shaft by using a bolt, a rotator mounted in the rotator holder, a stator installed separately from the rotator and constituting a motor together with the rotator, and the stator mounted thereto. A gap between the frame, a bearing mounted between the shaft and the stator holder, a clamp disc fixedly coupled to the lower portion of the shaft by using a bolt and having a groove formed on the outer circumferential surface, and a gap between the outer circumferential surface of the clamp disk. An expansion sleeve installed and supported, and a support coupled with the expansion sleeve; Provided at the lower part of the date expansion sleeve and the support is achieved by using a bolt comprises a lower cover being coupled with the frame.

이 발명의 구성은, 상기한 홈은 원형으로 이루어지면 바람직하다.In the configuration of the present invention, the groove is preferably formed in a circular shape.

이 발명의 구성은, 상기한 홈은 나선형으로 이루어지면 바람직하다.In the configuration of the present invention, the groove is preferably formed in a spiral shape.

이 발명의 구성은, 상기한 홈은 안쪽의 모서리 부분이 둥글게 라운드 형태로 형성되면 바람직하다.In the configuration of the present invention, it is preferable that the groove is formed in a rounded shape of the inner corner portion.

이 발명의 구성은, 상기한 홈은 바깥쪽의 모서리 부분이 둥글게 라운드 형태로 형성되면 바람직하다.In the configuration of the present invention, it is preferable that the groove is formed in the shape of a rounded outer corner.

이 발명의 구성은, 상기한 홈은 깊이보다 폭이 더 크면 바람직하다.The constitution of the present invention is preferably such that the groove is larger than the depth.

이 발명의 구성은, 상기한 홈은 깊이와 폭이 동일한 반경을 가지면 바람직하다.In the configuration of the present invention, it is preferable that the grooves have a radius equal in depth and width.

이 발명은, 클램프 디스크의 표면에 홈을 형성함으로써 그리스와 같은 윤활유를 도포하는 경우에 윤활유의 손실을 최대한 방지하도록 하여 윤활작용이 원활하게 이루어지도록 하는, 효과를 갖는다.This invention has the effect of forming a groove on the surface of the clamp disk to prevent loss of lubricating oil as much as possible when applying lubricating oil, such as grease, so that lubrication can be performed smoothly.

도 1은 이 발명의 제1 실시예에 따른 머시닝 센터 테이블의 클램프 장치의 단면 구성도이다.
도 2는 이 발명의 제1 실시예에 따른 머시닝 센터 테이블의 클램프 장치의 팽창 슬리브와 서포트의 조립체의 단면도이다.
도 3은 이 발명의 제1 실시예에 따른 머시닝 센터 테이블의 클램프 장치의 클램프 디스크의 정면도이다.
도 4는 이 발명의 제2 실시예에 따른 머시닝 센터 테이블의 클램프 장치의 클램프 디스크의 정면도이다.1 is a cross-sectional configuration diagram of a clamp device of a machining center table according to a first embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view of the assembly of the expansion sleeve and the support of the clamp device of the machining center table according to the first embodiment of this invention.
3 is a front view of the clamp disk of the clamp device of the machining center table according to the first embodiment of this invention.
4 is a front view of the clamp disk of the clamp device of the machining center table according to the second embodiment of the present invention.

이하, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 이 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 이 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하기로 한다. 이 발명의 목적, 작용, 효과를 포함하여 기타 다른 목적들, 특징점들, 그리고 동작상의 이점들이 바람직한 실시예의 설명에 의해 보다 명확해질 것이다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. Other objects, features, and operational advantages, including the purpose, operation, and effect of the present invention will become more apparent from the description of the preferred embodiments.

참고로, 여기에서 개시되는 실시예는 여러가지 실시가능한 예중에서 당업자의 이해를 돕기 위하여 가장 바람직한 실시예를 선정하여 제시한 것일 뿐, 이 발명의 기술적 사상이 반드시 제시된 실시예에만 의해서 한정되거나 제한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변화와 부가 및 변경이 가능함은 물론, 균등한 타의 실시예가 가능함을 밝혀 둔다. 또한, 본원의 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로만 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory only and are not to be construed as limiting the scope of the invention as disclosed in the accompanying claims. It is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and similarities, many of which are within the scope of the present invention. In addition, the terms or words used in the specification and claims herein should not be construed as being limited to the ordinary or dictionary meanings, and the inventors should properly explain the concept of terms in order to best explain their invention in the best way. Based on the principle that can be defined, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention.

도 1은 이 발명의 제1 실시예에 따른 머시닝 센터 테이블의 클램프 장치의 단면 구성도이다.1 is a cross-sectional configuration diagram of a clamp device of a machining center table according to a first embodiment of the present invention.

도 1에 도시되어 있는 바와 같이 이 발명의 제1 실시예에 따른 머시닝 센터 테이블의 클램프 장치의 구성은, 가공물이 놓여지게 되는 테이블(1)과, 상기한 테이블(1)의 하부에 연결되어 있으며 상기한 테이블(1)을 회전시기키 위한 회전축으로서의 역할을 하는 샤프트(2)와, 상기한 샤프트(2)의 측면에 볼트(3a)를 이용하여 결합되어 있는 로테이터 홀더(3)와, 상기한 로테이터 홀더(3)의 안에 장착되는 로테이터(4)와, 상기한 로테이터(4)와 분리되어 설치되며 로테이터(4)와 함께 모터를 구성하는 스테이터(5)와, 상기한 스테이터(5)가 장착되는 프레임(6)과, 상기한 샤프트(2)와 스테이터 홀더(6)의 사이에 장착되는 베어링(7)과, 상기한 샤프트(2)의 하부에 볼트(8a)를 이용하여 고정 결합되는 클램프 디스크(8)와, 상기한 클램프 디스크(8)의 외주면에 간극을 두고 설치되는 팽창 슬리브(9)와, 상기한 팽창 슬리브(9)와 결합되는 서포트(10)와, 상기한 팽창 슬리브(9)와 서포트(10)의 하부에 설치되며 볼트(11a)를 이용하여 프레임(6)과 결합되는 하부 커버(11)를 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 1, the configuration of the clamp device of the machining center table according to the first embodiment of the present invention is connected to a table 1 on which a workpiece is placed and a lower portion of the table 1. A shaft 2 serving as a rotating shaft for rotating the table 1, a rotator holder 3 coupled to a side surface of the shaft 2 using bolts 3a, and The rotator 4 mounted in the rotator holder 3, the stator 5 which is installed separately from the rotator 4 and constitutes a motor together with the rotator 4, and the stator 5 is mounted. The frame 6, the bearing 7 mounted between the shaft 2 and the stator holder 6, and a clamp fixedly coupled to the lower portion of the shaft 2 by using a bolt 8a. Installed at a gap between the disk 8 and the outer circumferential surface of the clamp disk 8 described above. The expansion sleeve 9, the support 10 coupled to the expansion sleeve 9, and the expansion sleeve 9 and the support 10 is installed on the lower portion of the frame (11) using a bolt (11a) And a lower cover 11 coupled with 6).

상기한 샤프트(2), 클램프 디스크(8), 팽창 슬리브(9), 서포트(10), 하부 커버(11)는 모두 중공부가 형성되어 있어서, 클램프 디스크(8)와 팽창 슬리브와의 틈새 및 런아웃을 외부에서 육안으로 관찰할 수가 있는 구조로 이루어진다.The shaft 2, the clamp disk 8, the expansion sleeve 9, the support 10, and the lower cover 11 all have hollow portions, so that the gap between the clamp disk 8 and the expansion sleeve and run out It is made of a structure that can be observed with the naked eye from the outside.

도 2는 이 발명의 제1 실시예에 따른 머시닝 센터 테이블의 클램프 장치의 팽창 슬리브와 서포트의 조립체의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of the assembly of the expansion sleeve and the support of the clamp device of the machining center table according to the first embodiment of this invention.

도 2에 도시되어 있는 바와 같이 이 발명의 제1 실시예에 따른 머시닝 센터 테이블의 클램프 장치의 팽창 슬리브(9)와 서포트(10)는 사이에 유압 작용공간이 형성되며, 실(10a)을 이용하여 유압의 밀봉상태를 유지하는 구조로 이루어진다.As shown in FIG. 2, the hydraulic sleeve is formed between the expansion sleeve 9 and the support 10 of the clamp device of the machining center table according to the first embodiment of the present invention, and uses the seal 10a. It is made of a structure that maintains the hydraulic seal state.

상기한 팽창 슬리브(9)는 탄성체 재질로 이루어진다.The expansion sleeve 9 is made of an elastic material.

상기한 하부커버(11)를 제거하면, 상기한 팽창 슬리브(9)와 슬리브(10)의 조립체를 분해조립하기가 쉬워서 교환수리가 상대적으로 수월하게 되는 구조로 이루어진다.When the lower cover 11 is removed, the assembly of the expansion sleeve 9 and the sleeve 10 can be easily disassembled and assembled, thereby making the repair and replacement relatively easy.

도 3은 이 발명의 제1 실시예에 따른 머시닝 센터 테이블의 클램프 장치의 클램프 디스크의 정면도이다.3 is a front view of the clamp disk of the clamp device of the machining center table according to the first embodiment of this invention.

도 3에 도시되어 있는 바와 같이 이 발명의 제1 실시예에 따른 머시닝 센터 테이블의 클램프 장치의 클램프 디스크(8)의 외주면에는 원형의 홈(81)이 형성되며, 상기한 홈(81)은 안쪽의 모서리 부분이 둥글게 라운드 형태로 형성되는 구조로 이루어진다. 상기한 홈(81)은 깊이보다 폭이 더 큰 구조로 이루어진다.As shown in FIG. 3, a circular groove 81 is formed on the outer circumferential surface of the clamp disk 8 of the clamping device of the machining center table according to the first embodiment of the present invention. The corner portion of the round is formed in a round structure. The groove 81 has a width larger than the depth.

도 4는 이 발명의 제2 실시예에 따른 머시닝 센터 테이블의 클램프 장치의 클램프 디스크의 정면도이다.4 is a front view of the clamp disk of the clamp device of the machining center table according to the second embodiment of the present invention.

도 4에 도시되어 있는 바와 같이 이 발명의 제2 실시예에 따른 머시닝 센터 테이블의 클램프 장치의 클램프 디스크(8')의 외주면에는 나선형의 홈(81')이 형성되며, 상기한 홈(81')은 안쪽과 바깥쪽의 모서리 부분이 모두 둥글게 라운드 형태로 형성되는 구조로 이루어진다. 상기한 홈(81')은 깊이와 폭이 동일한 반경을 갖는 구조로 이루어진다.As shown in FIG. 4, a helical groove 81 ′ is formed on the outer circumferential surface of the clamp disk 8 ′ of the clamp device of the machining center table according to the second embodiment of the present invention, and the groove 81 ′ is formed. ) Has a structure in which both inner and outer corners are rounded. The groove 81 ′ has a structure having a radius equal in depth and width.

상기한 구성에 의한, 이 발명의 제1 및 제2 실시예에 따른 머시닝 센터 테이블의 클램프 장치의 작용은 다음과 같다.The operation of the clamp device of the machining center table according to the first and second embodiments of the present invention by the above configuration is as follows.

모터를 구성하고 있는 스테이터(5)와 로테이터(4)에 전원이 인가되면, 자기력에 의해 로테이터(4)가 회전하게 되고, 로테이터(4)의 회전력은 로테이터 홀더(3)를 거쳐 샤프트(2)로 전달됨으로써 테이블(1)이 회전하게 된다.When power is applied to the stator 5 and the rotator 4 constituting the motor, the rotator 4 rotates by the magnetic force, and the rotational force of the rotator 4 passes through the rotator holder 3 to the shaft 2. The table 1 is rotated by being transmitted.

테이블(1)의 회전이동이 완료되어 클램핑시키고자 하는 경우에 팽창 슬리브(9)와 서프트(10)의 사이의 유압 작용공간에 유압력이 작용하게 되면, 탄성체 재질의 팽창 슬리브(9)가 클램프 디스크(8, 8')를 향하여 탄성한계내에서 팽창하게 되고 서포트(10)는 팽창 슬리브(9)의 팽창에 따른 반력을 지지하게 된다.When the rotational movement of the table 1 is to be completed and clamped, when the hydraulic force acts on the hydraulic working space between the expansion sleeve 9 and the support 10, the expansion sleeve 9 made of elastic material is It expands within the elastic limit towards the clamp discs 8, 8 ′ and the support 10 supports the reaction force due to the expansion of the expansion sleeve 9.

이와 같이 팽창 슬리브(9)가 팽창하게 되어 클램프 디스크(8, 8')와 접촉하게 되면 클램프 디스크(8, 8')가 면압을 받게 됨에 따라 클램프력이 생성되어 정지하게 된다.As the expansion sleeve 9 expands and comes into contact with the clamp disks 8 and 8 ', the clamp force is generated and stopped as the clamp disks 8 and 8' are subjected to surface pressure.

이 경우에, 상기한 팽창 슬리브(9)와 서포트(10)가 베어링(7)과 별도로 위치해 있어서 클램핑 동작에 따른 변위로 인하여 테이블(1)에 대해 영향을 끼치지 않게 된다.In this case, the expansion sleeve 9 and the support 10 are located separately from the bearing 7 so that they do not affect the table 1 due to the displacement due to the clamping operation.

한편, 상기한 클램프 디스크(8, 8')의 외주면에는 그리스와 같은 윤활유가 도포됨으로써 팽창 슬리브(9)가 클램프 디스크(8, 8')와의 마찰에 의해서 손상되는 것을 방지한다. 이 때, 클램프 디스크(8, 8')의 외주면에 형성되어 있는 원형의 홈(81)과 나선형의 홈(81')은 윤활유를 저장함으로써 윤활유의 손실을 최대한 방지하게 된다. 원형의 홈(81)에 비해서 나선형의 홈(81')은 윤활유가 클램프 디스크(8')의 외주면에 보다 더욱 골고루 공급되도록 한다.On the other hand, a lubricant such as grease is applied to the outer circumferential surfaces of the clamp disks 8 and 8 'to prevent the expansion sleeve 9 from being damaged by friction with the clamp disks 8 and 8'. At this time, the circular grooves 81 and the spiral grooves 81 'formed on the outer circumferential surfaces of the clamp discs 8 and 8' prevent lubricant loss as much as possible by storing the lubricant oil. Compared with the circular groove 81, the spiral groove 81 'allows the lubricant to be evenly supplied to the outer circumferential surface of the clamp disk 8'.

1 : 테이블 2 : 샤프트
3 : 로테이터 홀더 4 : 로테이터
5 : 스테이터 6 : 프레임
7 : 베어링 8 : 클램프 디스크
9 : 팽창 슬리브 10 : 서포트
11 : 하부 커버1: table 2: shaft
3: rotator holder 4: rotator
5: stator 6: frame
7: bearing 8: clamp disc
9: expansion sleeve 10: support
11: lower cover

Claims

A table on which the workpiece is to be placed, a shaft connected to the lower portion of the table and serving as a rotation axis for rotating the table;
Rotator holder is coupled to the side of the shaft using a bolt,
A rotator mounted in the rotator holder;
A stator installed separately from the rotator and constituting a motor together with the rotator;
A frame on which the stator is mounted;
A bearing mounted between the shaft and the stator holder;
A clamp disc fixedly coupled to the lower portion of the shaft by a bolt and having a groove formed on an outer circumferential surface thereof;
An expansion sleeve provided with a gap on an outer circumferential surface of the clamp disc;
A support coupled with the expansion sleeve,
Clamping device of the machining center table, characterized in that it comprises a lower cover which is installed in the lower portion of the expansion sleeve and the support and coupled to the frame by using a bolt.

The method of claim 1,
Clamping apparatus of a machining center table, characterized in that the groove is circular.

The method of claim 1,
Clamping device of a machining center table, characterized in that the groove is formed in a spiral.

The method of claim 1,
The groove is a clamping device of a machining center table, characterized in that the inner corner portion is formed in a round shape.

The method according to claim 1 or 4,
The groove is a clamping device of a machining center table, characterized in that the outer edge portion is formed in a round shape.

The method of claim 1,
Clamping device of a machining center table, characterized in that the groove is wider than the depth.

The method of claim 1,
Clamping apparatus of a machining center table, characterized in that the groove has a radius equal in depth and width.