KR20130087341A

KR20130087341A - 평판 표시 장치 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR20130087341A
Application number: KR1020120017257A
Authority: KR
Inventors: 김원주
Original assignee: 삼성디스플레이 주식회사
Priority date: 2012-01-27
Filing date: 2012-02-21
Publication date: 2013-08-06
Also published as: KR101953205B1

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 평판 표시 장치는, 백라이트 어셈블리; 하판과, 상기 하판으로부터 상향으로 수직하게 연장된 하부 측벽과, 상기 하부 측벽으로부터 외측 방향으로 돌출되어 형성된 제1 후크 및 제2 후크를 갖고, 상기 백라이트 어셈블리를 수납하는 하부 샤시; 상기 제1 방향으로 돌출되며 내부에 가이드홀을 가지는 제1 돌출부와, 상기 외측 방향으로 돌출되며 노치부를 가지는 제2 돌출부를 갖고, 상기 백라이트 어셈블리의 상부에서 상기 하부 샤시에 결합 고정되는 몰드 프레임; 상기 몰드 프레임의 상부에 안착되는 액정패널; 및 중앙이 개구된 베젤부와 상기 베젤부로부터 하향으로 수직되게 연장된 측벽을 포함하며, 상기 측벽에는 상기 제1 돌출부에 대응하는 위치에 형성된 제1 체결홀 및 상기 제2 돌출부에 대응하는 위치에 형성된 제2 체결홀이 형성되며, 상기 액정패널의 상부에서 상기 하부 샤시 및 상기 몰드 프레임에 결합 고정되는 상부 샤시;를 포함하며, 상기 제1 돌출부는 상기 상부 샤시의 제1 체결홀 내에 삽입되고, 상기 하부 샤시의 제1 후크는 상기 몰드 프레임의 제1 돌출부의 상기 가이드 홀 내에 고정되며, 상기 제2 돌출부는 상기 상부 샤시의 제2 체결홀 내에 삽입되고, 상기 하부 샤시의 제2 후크는 상기 몰드 프레임의 제2 돌출부의 상기노치부와 상기 상부 샤시의 제2 체결홀 내에 고정되는 것을 특징으로 한다.

Description

평판 표시 장치 및 그 제조방법{FLAT PANEL DISPLAY DEVICE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 평판 표시 장치에 관한 것으로, 특히 평판 표시 장치의 베젤(bezel) 크기를 감소시킬 수 있는 평판 표시 장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.

정보 처리 기기는 다양한 기능 및 더욱 빨라진 정보 처리 속도를 갖도록 급속하게 발전되고 있다. 이러한 정보처리 장치에서 처리된 전기적인 신호 형태를 갖는 정보는 표시하기 위한 인터페이스 역할을 하는 영상 표시 장치를 필요로 한다.

최근 영상 표시 장치로서는 슬림화(slim) 및 경량화가 가능한 평판 표시 장치가 주로 개발되고 있다. 이러한 평판 표시 장치로서는 액정표시장치(Liquid Crystal Display, LCD), 유기 전계 발광 표시 장치(Organic Light Emitting Display, OLED), 플라즈마 표시 장치(Plasma Display Panel, PDP), 전계 효과 표시 장치(Field Effect Display, FED), 전기 영동 표시 장치(Electrophoretic Display, EPD), 전기 습윤 표시 장치(Electrowetting Display, EWD) 등이 있다.

이러한 평판 표시 장치는 광범위한 정보표시장치들에 이용되고 있으며, 크기에 따라 휴대폰 등에 사용되는 소형 평판 표시 장치, 탁상용 모니터 등에 사용되는 중형 평판 표시 장치, 텔레비전 등에 사용되는 대형 평판 표시 장치로 구분될 수 있다.

이 중, 액정표시장치를 예로 들어 설명하면, 액정표시장치는 제공되는 전기신호들에 따라 액정분자들의 배열의 변화들과 광투과에 의해 영상들이 표현되는 액정패널, 액정패널에 광을 공급하는 백라이트 어셈블리 및 액정패널과 백라이트 어셈블리를 지지 및 고정하는 상부 샤시 및 햐부 샤시를 포함한다. 상기 상부 샤시는 중앙이 개구되어, 액정패널을 외부로 노출시킴과 동시에, 상기 액정패널의 가장자리를 감싸도록 형성된다. 이와 같이, 액정표시장치의 상부 샤시에서 액정 패널의 가장자리를 감싸는 부분을 베젤(bezel)이라 한다.

이러한 베젤의 폭이 클수록, 일정한 크기의 화면을 제공하는 액정표시장치의 전체 크기가 증가하게 된다. 따라서, 원하는 크기의 화면을 제공하면서도 전체 액정표시장치의 크기를 감소시키기 위해서는 상기 베젤의 폭을 감소시킬 수 있는 구조가 요구된다.

본 발명의 목적은 평판 표시 장치에 있어서 베젤의 폭을 감소시킬 수 있는 평판 표시 장치 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은 평판 표시 장치에 있어서 상하부 샤시와 몰드 프레임간에 견고한 체결 구조를 갖는 평판 표시 장치 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 평판 표시 장치에 있어서 그 제조 비용 및 공정 시간을 감소시킬 수 있는 평판 표시 장치 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 평판 표시 장치는, 백라이트 어셈블리; 하판과, 상기 하판으로부터 절곡되어 연장된 하부 측벽과, 상기 하부 측벽으로부터 외부 방향으로 돌출되어 형성된 제1 후크 및 제2 후크를 갖고, 상기 백라이트 어셈블리를 수납하는 하부 샤시; 상기 제1 방향으로 돌출되며 내부에 가이드홀이 형성된 제1 돌출부와, 상기 제1 방향으로 돌출되며 가이드홈이 형성된 제2 돌출부를 갖고, 상기 백라이트 어셈블리의 상부에서 상기 하부 샤시에 결합 고정되는 몰드 프레임; 상기 몰드 프레임의 상부에 안착되는 액정패널; 및 중앙이 개구된 베젤부와 상기 베젤부로부터 절곡되며 연장된 측벽을 포함하며, 상기 측벽에는 상기 제1 돌출부에 대응하는 위치에 형성된 제1 체결홀 및 상기 제2 돌출부에 대응하는 위치에 형성된 제2 체결홀이 형성되며, 상기 액정패널의 상부에서 상기 하부 샤시 및 상기 몰드 프레임에 결합 고정되는 상부 샤시;를 포함하며, 상기 제1 돌출부는 상기 상부 샤시의 제1 체결홀 내에 삽입되고, 상기 하부 샤시의 제1 후크는 상기 몰드 프레임의 제1 돌출부의 관통홀 내에 고정되며, 상기 제2 돌출부는 상기 상부 샤시의 제2 체결홀 내에 삽입되고, 상기 하부 샤시의 제2 후크는 상기 몰드 프레임의 제2 돌출부의 가이드홈과 상기 상부 샤시의 제2 체결홀 내에 고정되는 것을 특징으로 한다.

상기 제1 후크와, 상기 제1 돌출부, 및 상기 제1 체결홀은 동일 평면에 위치할 수 있다.

또한, 상기 제2 후크와, 상기 제2 돌출부, 및 상기 제2 체결홀은 동일 평면에 위치할 수 있다.

또한, 상기 하부 샤시의 측벽의 상단은 상기 몰드 프레임에 접촉하고, 상기 몰드 프레임의 측벽의 상단은 상기 상부 샤시에 접촉될 수 있다.

또한, 상기 몰드 프레임은 베이스부의 하면으로부터 연장되어 형성된 지지부를 더 포함하며, 상기 하부 샤시의 측벽은 상기 제1 돌출부와 상기 지지부 사이에 삽입될 수 있다.

또한, 상기 몰드 프레임은 베이스부의 하면으로부터 연장되어 형성된 지지부를 더 포함하며, 상기 하부 샤시의 측벽은 상기 제2 돌출부와 상기 지지부 사이에 삽입될 수 있다.

또한, 상기 하부 샤시의 측벽과, 상기 몰드 프레임의 측벽은 동일 평면에 위치할 수 있다.

또한, 상기 몰드 프레임은 복수의 제1 돌출부들과 복수의 제2 돌출부들을 포함하며, 상기 제1 돌출부들과 상기 제2 돌출부들이 교대로 배열될 수 있다.

또한, 상기 하부 샤시 및 상기 상부 샤시는 금속 재질로 형성되며, 상기 몰드 프레임은 합성 수지로 형성될 수 있다.

또한, 상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 다른 실시예에 따른 평판 표시 장치는, 백라이트 어셈블리; 하판과, 상기 하판으로부터 절곡되어 연장된 하부 측벽과, 상기 하부 측벽으로부터 외부 방향으로 돌출되어 형성된 제1 후크를 갖고, 상기 백라이트 어셈블리를 수납하는 하부 샤시; 상기 외부 방향으로 돌출되며 내부에 가이드홀이 형성된 제1 돌출부를 갖고, 상기 백라이트 어셈블리의 상부에서 상기 하부 샤시에 결합 고정되는 몰드 프레임; 상기 몰드 프레임의 상부에 안착되는 액정패널; 및 중앙이 개구된 베젤부와 상기 베젤부로부터 절곡되며 연장된 측벽을 포함하며, 상기 측벽에는 상기 제1 돌출부에 대응하는 위치에 형성된 제1 체결홀이 형성되며, 상기 액정패널의 상부에서 상기 하부 샤시 및 상기 몰드 프레임에 결합 고정되는 상부 샤시;를 포함하며, 상기 제1 돌출부는 상기 상부 샤시의 제1 체결홀 내에 삽입되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 평판 표시 장치는, 백라이트 어셈블리; 하판과, 상기 하판으로부터 절곡되어 연장된 하부 측벽과, 상기 하부 측벽으로부터 외부 방향으로 돌출되어 형성된 제2 후크를 갖고, 상기 백라이트 어셈블리를 수납하는 하부 샤시; 상기 외부 방향으로 돌출되며 가이드홈이 형성된 제2 돌출부를 갖고, 상기 백라이트 어셈블리의 상부에서 상기 하부 샤시에 결합 고정되는 몰드 프레임; 상기 몰드 프레임의 상부에 안착되는 액정패널; 및 중앙이 개구된 베젤부와 상기 베젤부로부터 절곡되며 연장된 상부 측벽을 포함하며, 상기 상부 측벽에는 상기 제2 돌출부에 대응하는 위치에 형성된 제2 체결홀이 형성되며, 상기 액정패널의 상부에서 상기 하부 샤시 및 상기 몰드 프레임에 결합 고정되는 상부 샤시;를 포함하며, 상기 제2 돌출부는 상기 상부 샤시의 제2 체결홀 내에 삽입되고, 상기 하부 샤시의 제2 후크는 상기 몰드 프레임의 제2 돌출부의 가이드홈과 상기 상부 샤시의 제2 체결홀 내에 고정되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 평판 표시 장치는, 백라이트 어셈블리; 하판과, 상기 하판으로부터 절곡되어 연장된 하부 측벽과, 상기 하부 측벽으로부터 외부 방향으로 돌출되어 형성된 제1 후크 및 제2 후크를 갖고, 상기 백라이트 어셈블리를 수납하는 하부 샤시; 상기 제1 방향으로 돌출되며 내부에 가이드홀이 형성된 제1 돌출부를 갖고, 상기 백라이트 어셈블리의 상부에서 상기 하부 샤시에 결합 고정되는 몰드 프레임; 상기 몰드 프레임의 상부에 안착되는 액정패널; 및 중앙이 개구된 베젤부와 상기 베젤부로부터 절곡되며 연장된 측벽을 포함하며, 상기 측벽에는 상기 제1 돌출부에 대응하는 위치에 형성된 제1 체결홀 및 상기 제2 돌출부에 평행하게 형성된 제2 체결홀이 형성되며, 상기 액정패널의 상부에서 상기 하부 샤시 및 상기 몰드 프레임에 결합 고정되는 상부 샤시;를 포함하며, 상기 제1 돌출부는 상기 상부 샤시의 제1 체결홀 내에 삽입되고, 상기 하부 샤시의 제1 후크는 상기 몰드 프레임의 제1 돌출부의 관통홀 내에 고정되며, 상기 제2 돌출부는 상기 상부 샤시의 제2 체결홀 내에 고정되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 평판 표시 장치 제조 방법은, 하판과, 상기 하판으로부터 절곡되어 연장된 하부 측벽과, 상기 하부 측벽으로부터 외부 방향으로 돌출되어 형성된 제1 후크 및 제2 후크를 갖는 하부 샤시 내에, 백라이트 어셈블리를 안착시키는 단계; 상기 제1 방향으로 돌출되며 내부에 가이드홀이 형성된 제1 돌출부와, 상기 제1 방향으로 돌출되며 가이드홈이 형성된 제2 돌출부를 갖는 몰드 프레임을, 상기 백라이트 어셈블리의 상부에서 상기 하부 샤시에 결합시키는 단계; 상기 몰드 프레임의 상부에 액정패널을 안착시키는 단계; 및 중앙이 개구된 베젤부와 상기 베젤부로부터 절곡되며 연장된 측벽을 포함하며, 상기 측벽에는 상기 제1 돌출부에 대응하는 위치에 형성된 제1 체결홀 및 상기 제2 돌출부에 대응하는 위치에 형성된 제2 체결홀이 형성되는 상부 샤시를, 상기 액정패널의 상부에서 상기 하부 샤시 및 상기 몰드 프레임에 결합 고정시키는 단계;를 포함하며, 상기 제1 돌출부는 상기 상부 샤시의 제1 체결홀 내에 삽입되고, 상기 하부 샤시의 제1 후크는 상기 몰드 프레임의 제1 돌출부의 관통홀 내에 고정되며, 상기 제2 돌출부는 상기 상부 샤시의 제2 체결홀 내에 삽입되고, 상기 하부 샤시의 제2 후크는 상기 몰드 프레임의 제2 돌출부의 가이드홈과 상기 상부 샤시의 제2 체결홀 내에 고정되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면 평판 표시 장치의 베젤의 폭을 감소시킬 수 있는 이점이 있다.

또한 본 발명에 따르면 좁은 베젤(narrow bezel)을 갖는 표시 장치를 제공함에 따라, 미리 정해진 크기의 화면을 제공하면서도 표시 장치의 전체 크기를 감소시킬 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 좁은 베젤을 갖는 평판 표시 장치는, 그 화면에 표시되는 영상과 평판 표시 장치 후방 또는 주변 풍경과의 경계선 역할을 하는 베젤의 폭을 최소화함으로써, 영상 표시 시 상기 베젤이 사용자에게 거의 인식되지 않아, 사용자에게 실질적으로 상기 영상이 공중에 떠있는 느낌을 줄 수 있으며, 이에 따라 다양한 기능의 영상을 제공할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면 베젤이 폭이 감소됨에 따라, 평판 표시 장치의 휴대성을 높일 수 있고, 나아가 다양한 디자인의 평판 표시 장치를 제공할 수 있으므로, 사용자의 만족도를 높일 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 상부 샤시, 하부 샤시, 및 몰드 프레임간에 견고한 체결 구조를 갖는 평판 표시 장치 및 그 제조방법을 제공할 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명의 따르면 평판 표시 장치의 제조 비용 및 공정 시간을 감소시킬 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 평판 표시 장치의 분해를 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 몰드 프레임의 세부 구성도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 샤시와 몰드 프레임이 체결된 상태를 나타내는 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 샤시와, 몰드 프레임 및 상부 샤시가 서로 체결된 상태를 나타내는 도면.
도 5는 도 4에서 절단선 A-A'을 따라 나타낸 평판 표시 장치의 단면도.
도 6은 도 4에서 절단선 B-B'을 따라 나타낸 평판 표시 장치의 단면도.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 본 발명의 구조와 발명을 제조하고 사용하는 방법을 상세히 설명한다. 각 장치 및 부재들의 길이 및 두께가 표현되고 그것들의 값들이 기재되었지만, 본 발명은 이들 값들이 청구범위에 개재되지 않는 한 이들의 값들에 한정되지 않는다는 것에 유의하여야 한다. 이하, 동일한 부품 또는 장치에 대해서는 동일한 참조번호를 사용하였다는 것을 또한 유의하여야 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 평판 표시 장치의 분해를 나타내는 사시도이다.

도 1을 참조하면, 평판 표시 장치(1000)는 하부 샤시(bottom chassis, 100), 백라이트 어셈블리(back light assembly, 200), 몰드 프레임(mold frame, 300), 액정패널(liquid panel, 400), 및 상부 샤시(top chassis, 500)를 포함한다.

하부 샤시(100)는 수평면(x-y면)에 평행하게 배열되는 사각형의 하판(110)과 상기 하판(110)의 가장자리로부터 수직 상방향(+z방향)으로 절곡되어 연장 형성된 하부 측벽(120)을 갖고, 전체적으로 직육면체 형상으로 형성된다. 상기 하판(110)과 하부 측벽(120)에 의해 형성되는 내부 공간에는 상기 백라이트 어셈블리(200)가 수용된다. 상기 하부 샤시(100)는 그 내부 공간에 안착된 백라이트 어셈블리(200)의 하부면 및 측면의 적어도 일부를 감싸며, 상기 백라이트 어셈블리(200)가 그 내부 공간에서 유동되지 않도록 상기 백라이트 어셈블리(200)를 밀착하게 맞게 고정한다. 상기 하부 샤시(100)는 외부의 물리적인 충격으로부터 백라이트 어셈블리(200)를 보호하기 위하여 알루미늄 합금, 스테인레스 스틸, 에스이씨씨 (Steel Electro galvanized Cold-rolled Coil; SECC) 등과 같은 금속재질로 형성될 수 있다. 또한, 하부 샤시(100)의 하부 측벽(120)에는 외부 방향으로 제1 후크(130) 및 제2 후크(140)가 돌출되어 형성된다. 하부 샤시(100)의 하판(110)과 하부 측벽(120) 및 후크들(130,140)은 동일 재질로 일체로 형성될 수 있다. 도 1에서, 상기 제1 후크(130) 및 제2 후크(140)는 각각 복수개로 형성될 수 있다. 상기 후크들(130,140)은 하부 측벽(120)에서 미리 정해진 간격으로 형성되고 서로 평행하게 배열된 예를 도시하고 있나, 그 형성된 위치와 형상은 변경될 수 있다. 상기 후크들(130,140)은 하부 측벽(120)의 전 영역 또는 일부 영역에 미리 정해진 간격으로 형성될 수 있다.

백라이트 어셈블리(200)는 액정패널(400)로 광을 제공한다. 백라이트 어셈블리(200)는 광원모듈(210)과, 광원모듈(210)에서 방사된 광을 가공하여 액정패널(400)에 적절한 광을 제공하는 도광판(220)과, 광조절부재(230) 및 광반사체(240)로 구성되어 있다. 광원모듈(210)은 전기 에너지를 광 에너지로 전환하는 부품이며, 발광 다이오드 (Light Emitting Diode; LED) 어셈블리, 냉음극 형광관 (Cold Cathode Fluorescent Lamp; CCFL), 또는 열음극 형광관 (Hot Cathode Fluorescent Lamp; HCFL) 등이 이용될 수 있다.

도 1에 도시된 백라이트 어셈블리(200)는 평판표시장치(1000)의 광원모듈(240)이 가장자리에 배치된 에지 형태의 백라이트 어셈블리라는 것은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 용이하게 이해될 것이다. 도 1에 도시된 광원모듈(210)은 발광 다이오드 어셈블리이며, 복수의 발광 다이오드(211)가 판 형상의 인쇄회로기판(212)에 실장되어 있다는 것은 주지되어 있음을 유의하여야 한다. 또한, 도 1에는 광원모듈(210)이 도광판(220)의 일 측에 배치된 것으로 도시되어 있지만, 도광판(220)의 양측에 한 쌍으로 배치될 수 있다는 것 또한 주지되어 있음을 유의하여야 한다.

광원모듈(210)에서 발생한 광은 도광판(220)내로 방사된다. 도광판(220)은 그 측면에서 빛을 받아 들이고, 그 전면을 통하여 광조절 부재(230)로 광을 방사한다. 한편, 도광판(220) 후면에는 광반사체(240)가 도광판(220)과 밀착 배치되는 것에 의해 도광판(220)의 후면으로 진행하는 광을 도광판(220)을 향해 반사시키고 그것에 의해 광 손실을 방지하는 작용을 한다. 광조절 부재(230)는 확산(diffusing), 산란(scattering), 평행집광(condensing) 등의 광학적 경로 변경을 수행하는 시트들의 집합으로 구성될 수 있고, 도광판(220)으로부터 출력되는 광의 경로 및 휘도를 조절하여 액정패널(400)로 제공한다.

몰드 프레임(300)은 상기 수평면에 평행하게 배열되는 사각틀 형상의 베이스부(310)와, 상기 베이스부(310)의 가장자리로부터 수직 상방향으로 연장 형성된 몰드 측벽(320)과, 상기 몰드 측벽(320)의 내측에서 상기 베이스부(310)로부터 수직 하방향으로 연장 형성된 지지부(미도시)를 갖는다. 그리고 상기 몰드 측벽(320)의 하단부에는 상기 몰드 측벽(320)으로부터 외부 방향으로 돌출되어 형성되는 제1 돌출부(330) 및 제2 돌출부(340) 중 적어도 하나가 형성된다. 상기 제1 돌출부(330)는 하부 샤시(100)의 제1 후크(130)에 대응되는 위치에 형성된다. 상기 제2 돌출부(340)는 하부 샤시(100)의 제2 후크(140)에 대응되는 위치에 형성된다. 상기 제1 돌출부(330) 및 제2 돌출부(340)는 상기 몰드 측벽(320)의 전영역 또는 일부 영역에 미리 정해진 간격으로 형성될 수 있다.

상기 몰드 프레임(300)은 제1 돌출부(330) 및 제2 돌출부(340)를 통하여 하부 샤시(100)와 결합하며, 하부 샤시(100)와 함께 백라이트 어셈블리(200)를 고정한다. 또한, 몰드 프레임(300)의 베이스부(310) 상부에는 상기 베이스부(310)와 몰드 측벽(320)에 의해 마련되는 내부 공간에 액정패널(200)이 수납된다. 상기 몰드 프레임(300)은 플라스틱과 같은 합성수지로 형성될 수 있다.

상기 베이스부(310)는 그 중앙부가 개구되어, 백라이트 어셈블리(400)로부터 출력되는 광이 액정패널(400)로 제공될 수 있도록 경로를 제공한다.

액정패널(400)은 칼라 필터 기판(410)과, 상기 칼라 필터 기판(410)에 대향하는 박막 트랜지스트 기판(420)과, 상기 두 장의 기판들(410,420) 사이에 형성된 액정층(미도시)과, 및 액정 구동회로부(430)로 구성된다. 상기 구동회로부(430)은 데이터 구동회로(431)가 실장된 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package, TCP)(432)와, 게이트 구동회로(433)가 실장된 테이프 캐리어 패키지(434)와, 상기 TCP들(432,434)에 연결되어 상기 구동회로들(431,433)을 구동하는 인쇄회로기판들(Printed Circuit Board, PCB)(435)를 포함한다. 외부 전기회로에서 액정 구동회로부(430)로 제공되는 구동신호에 따라 액정층의 액정 분자들의 배열이 변화한다. 상기 액정 분자들의 배열이 변화에 의해 백라이트 어셈블리(200)에서 액정층으로 제공된 광의 투과율이 조절되고, 이로 인하여 상기 액정패널(400)에 영상이 표시된다. 상기 구동회로부(430)는 몰드 프레임(300)의 외부로 절곡되어, 하부 샤시(100)의 전면에 고정된다. 상기 TCP들(432,434)은 몰드 측벽(320)의 상부 표면에 형성된 절개부들(370)을 관통하여 외부로 신장하고, 절개부들은 돌출부들(330, 340) 사이를 따라 배열될 수 있다. 또한, 상기 구동회로부(430)가 외부에 노출되지 않으면서 하부 샤시(100)의 배면에 고정되기 위한 쉴드 케이스(shield case, 미도시)가 마련될 수 있다. 상기 쉴드 케이스는 하부 샤시(100)의 배면에 나사로 고정될 수 있다.

상부 샤시(500)는 수평면(x-y면)에 평행하게 배열되는 사각틀 형상의 베젤부(510)와 상기 베젤부(510)의 가장자리로부터 수직 하방향(-z방향)으로 연장 형성된 상부 측벽(520)을 갖는다. 상기 베젤부(510)는 액정패널(400)의 가장자리를 상호 중첩하여 지지함으로써, 상기 액정패널(400)을 고정하여 이탈을 방지한다. 상기 베젤부(510)는 그 중앙부가 개구되며, 이로 인하여 액정패널(400)의 유효 표시 영역이 외부로 노출된다. 상기 상부 측벽(520)에는 제1 체결홀(530) 및 제2 체결홀(540)이 형성된다. 상기 제1 체결홀(530)은 몰드 프레임(300)의 제1 돌출부(330)에 대응하는 위치에 형성된다. 상기 제2 체결홀(540)은 몰드 프레임(300)의 제2 돌출부(340)에 대응하는 위치에 형성된다. 상기 제1 체결홀(530) 및 제2 체결홀(540)은 상기 상부 측벽(520)의 전영역 또는 일부 영역에 미리 정해진 간격으로 형성될 수 있다.

상부 샤시(500)는 상기 제1 체결홀(530) 및 제2 체결홀(540)을 통하여 몰드 프레임(300) 및 하부 샤시(100)와 결합하며, 몰드 프레임(300)과 함께 액정패널(400)을 고정한다. 상기 상부 샤시(500)는 외부의 물리적인 충격으로부터 액정패널(400)을 보호하기 위하여 알루미늄 합금, 스테인레스 스틸, 에스이씨씨(SECC) 등과 같은 금속재질로 형성될 수 있다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 몰드 프레임의 세부 구성도이다.

도 2를 참조하면, 몰드 프레임(300)의 몰드 측벽(320)에는 제1 돌출부(330) 및 제2 돌출부(340) 중 적어도 하나가 형성된다.

상기 제1 돌출부(330)는 상기 몰드 측벽(320)의 외측 하단부로부터 수직 방향으로 연장되어 형성되는 제1 연장부를 가지는 제1 부재(331)와, 상기 제1 부재(331)의 제1 연장부의 단부에서 하향으로 수직 하게 연장된 제2 연장부들을 가지는 제2 부재(332)를 포함한다. 제2 부재(332)의 중앙부에는 가이드홀(335)이 형성된다. 가이드홀(335)은 제1후크(130)와 확고히 합치하기 위한 수단이다.

상기 제1 부재(331)와 제2 부재(332) 사이에는 굴곡면(333)이 형성될 수 있다. 도 2에서 상기 굴곡면(333)이 곡선형으로 형성된 예를 나타내고 있으나, 그 형상은 변경될 수 있다. 상기 굴곡면(333)은 추후 몰드 프레임(300)과 상부 샤시(500) 간의 끼움 결합을 원할하게 하는 이점이 있다.

상기 제2 돌출부(340)는 상기 몰드 측벽(320)의 외측 하단부로부터 수직 방향으로 연장되어 형성되는 제3 연장부를 가지는 제3 부재(341)와, 상기 제3 부재(341)의 제3 연장부의 단부에서 하방향으로 수직 하게 연장된 제4 연장부를 가지는 제4 부재(342)를 포함한다. 상기 제4 부재(342)는 그것의 단부에 노치부(345)를 갖는다. 노치부(345)도 제2 후크(140)를 확실히 수취하기 위한 수단이다. 상기 제3 부재(341)와 제4 부재(342) 사이에는 굴곡면(346)이 형성될 수 있다. 도 2에는 상기 굴곡면(346)이 곡선형으로 형성된 예를 나타내고 있으나, 그 형상은 변경될 수 있다. 상기 굴곡면(346)은 추후 몰드 프레임(300)과 상부 샤시(500) 간의 끼움 결합을 원할하게 하는 이점이 있다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 샤시와 몰드 프레임이 체결된 상태를 나타내는 도면이다.

도 3을 참조하면, 하부 샤시(100)의 측벽으로부터 돌출된 제1 후크(130)가 몰드 프레임(300)의 제1 돌출부(330)의 가이드홀(335)에 삽입되어 고정된다. 또한, 하부 샤시(100)의 측벽으로부터 돌출된 제2 후크(140)는 몰드 프레임(300)의 제2 돌출부(340)의 노치부(345) 내에 안착된다. 이 때, 몰드 프레임(300)의 제2 돌출부(340)가 하부 샤시(100)의 제2 후크(140) 위에 중첩되어 있으나, 상기 제2 돌출부(340)와 후크(130)는 서로 고정되지는 않은 상태이다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 샤시와, 몰드 프레임 및 상부 샤시가 서로 체결된 상태를 나타내는 도면이다. 도 5는 도 4에서 절단선 A-A'을 따라 나타낸 평판 표시 장치의 단면도이다. 도 6은 도 4에서 절단선 B-B'을 따라 나타낸 평판 표시 장치의 단면도이다.

도 5를 참조하면, 하부 샤시(100)의 제1 후크(130)와, 몰드 프레임(300)의 제1 돌출부(330), 및 상부 샤시(500)의 제1 체결홀(530)이 동일한 수직 평면상(x-z면)에 위치한다. 이에 따라, 상기 하부 샤시(100), 몰드 프레임(300) 및 상부 샤시(500)가 동일한 평면상에서 서로 체결되어 고정될 수 있다. 이로 인하여 상부 샤시(500) 내부에 하부 샤시(100) 또는 몰드 프레임(300)과 체결하기 위한 별도의 공간이 필요하지 않게 되며, 결과적으로 상부 샤시(500)의 폭, 즉 베젤(bezel)의 크기(w)를 작게 형성할 수 있는 이점이 있다. 예를 들어, 상기 상부 샤시(500)의 상부 측벽(520)의 폭이 약 6mm로 형성될 경우, 상기 베젤의 크기(w)는 상기 상부 측벽(520)의 폭인 약 6mm만큼 감소될 수 있다.

구체적으로, 하부 샤시(100)의 제1 후크(130)는 제1 돌출부(330)의 가이드홀(335)에 삽입되어 고정된다. 이에 따라, 하부 샤시(100)가 몰드 프레임(300)에 고정될 수 있다. 이때, 하부 샤시(100)의 제1 후크(130)의 하면은 제1 돌출부(330)의 제4 부재(130)에 접촉하고, 하부 측벽(120)의 상단은 베이스부(310)에 접촉한다. 상기 제1 후크(130)가 고정되어 있는 제1 돌출부(330)는, 상부 샤시(500)의 제1 체결홀(530)에 삽입된다.

이때, 하부 샤시(100)의 제2 후크(140)의 하면은 제2 체결홀(540) 내에서 상부 샤시(500)에 접촉하고, 하부 측벽(120)의 상단은 베이스부(310)에 접촉한다. 그리고, 몰드 프레임(300)의 몰드 측벽(320)의 상단은 상부 샤시(500)에 접촉한다. 또한, 하부 샤시(100)의 하부 측벽(120)과 몰드 프레임(300)의 몰드 측벽(320)은 하나의 수직면 상에 위치하며, 상부 샤시(500)의 상부 측벽(520)과 평행하게 배열된다.

상기 제1 체결홀(530)의 크기는 제1 돌출부(330)가 안정적으로 삽입될 수 있도록, 상기 제1 돌출부(330)의 크기보다 크게 형성될 수 있다.

또한, 몰드 프레임(300)의 몰드 측벽(320)의 내측에서 상기 베이스부(310)로부터 수직 하방향으로 연장 형성된 지지부(350)가 추가로 형성될 수 있다. 상기 지지부(350)는 하부 샤시(100)가 수평방향으로 이동되지 않도록, 상기 하부 샤시(100)의 측벽(120)을 지지한다. 상기 제1 돌출부(330)와 지지부(350) 사이에는 안착부(360)이 형성되며, 상부 샤시(500)의 측벽(120)은 상기 안착부(360) 내에 수용된다.

다음으로, 도 6을 참조하면, 하부 샤시(100)의 제2 후크(140)와, 몰드 프레임(300)의 제2 돌출부(340), 및 상부 샤시(500)의 제2 체결홀(540)이 동일한 수직 평면상(x-z면)에 위치한다. 이에 따라, 상기 하부 샤시(100), 몰드 프레임(300) 및 상부 샤시(500)가 동일한 평면상에서 서로 체결되어 고정될 수 있다. 이로 인하여 상부 샤시(500) 내부에 하부 샤시(100) 또는 몰드 프레임(300)과 체결하기 위한 별도의 공간이 필요하지 않게 되며, 결과적으로 상부 샤시(500)의 폭, 즉 베젤(bezel)의 크기(w)를 작게 형성할 수 있는 이점이 있다.

구체적으로, 몰드 프레임(300)의 제2 돌출부(340)는 상부 샤시(500)의 제2 체결홀(540) 내에 삽입된다. 그리고, 하부 샤시(100)의 제2 후크(140)는 제2 돌출부(340)의 노치부(345) 내에 삽입되며, 상부 샤시(500)의 제2 체결홀(540) 내에서 상기 상부 샤시(500)와 접촉한다. 이와 같이 상기 제2 후크(140)는 제2 돌출부(340)와 상부 샤시(500)의 제2 체결홀(540) 사이에 끼워짐으로써, 하부 샤시(100)가 상부 샤시(500)에 고정될 수 있다. 또한, 하부 샤시(100)의 제2 후크(140)가 상부 샤시(500)의 제2 체결홀(540) 내에 끼워지게 되면, 상기 하부 샤시(100)가 상기 상부 샤시(500)에 고정될 수 있다는 것을 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 용이하게 이해될 것이다.

여기서, 하부 샤시(100)의 제2 후크(140)의 하면은 제2 체결홀(540) 내에서 상부 샤시(500)에 접촉하고, 하부 측벽(120)의 상단은 베이스부(310)에 접촉한다. 그리고, 몰드 프레임(300)의 몰드 측벽(320)의 상단은 상부 샤시(500)에 접촉한다. 또한, 하부 샤시(100)의 하부 측벽(120)과 몰드 프레임(300)의 몰드 측벽(320)은 동일 수직면 상에 위치하며, 상부 샤시(500)의 상부 측벽(520)과 평행하게 배열된다.

상기 제2 체결홀(540)의 크기는 제2 돌출부(340)와 후크(130)가 안정적으로 삽입될 수 있도록 충분한 크기로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 제2 돌출부(340)와 지지부(350) 사이에는 안착부(360)가 형성되며, 상부 샤시(500)의 측벽(120)은 상기 안착부(360) 내에 수용된다.

이와 같이, 볼트 등을 사용하지 않고서도, 하부 샤시(100)의 후크들(130,140)이, 동일 수직면 상에서 몰드 프레임 돌출부(330,340)을 통하여 상부 샤시(500)의 체결홀(530,540)들에 견고히 체결될 수 있다. 이로 인하여 액정표시장치(1000)를 컴팩트(compact)한 구조로 제조할 수 있을 분만 아니라, 그 제조비용 및 제조 공정 시간을 감소시킬 수 있는 이점이 있다.

본 발명에 따른 상부 샤시, 하부 샤시, 및 몰드 프레임간의 체결 구조는 액정표시장치(LCD)뿐만 아니라, 유기 전계 발광 표시 장치(OLED), 플라즈마 표시 장치(PDP), 전계 효과 표시 장치(FED), 전기 영동 표시 장치(EPD), 전기 습윤 표시 장치(EWD) 등의 평판 표시 장치에 적용될수 있고, 아울러 상부 샤시, 하부 샤시, 및 몰드 프레임을 가지는 모든 장치에도 적용 가능하다.

100: 하부 샤시 110: 하판
120: 하부 측벽 130: 제1 후크
140: 제2 후크 200: 백라이트 어셈블리
300: 몰드 프레임 310: 베이스부
320: 몰드 측벽 330: 제1 돌출부
331, 332: 제1 및 2 부재들 335: 가이드홀
333: 굴곡면 341, 342: 제3 및 4 부재들
345: 노치부 346: 경사면
340: 제2 돌출부 350: 지지부
360: 안착부 370: 절개부
400: 액정패널 500: 상부 샤시
510: 베젤부 520: 상부 측벽
530: 제1 체결홀 540: 제2 체결홀
1000: 액정표시장치

Claims

하판과, 상기 하판으로부터 상향으로 수직하게 연장된 하부 측벽과, 상기 하부 측벽으로부터 외측 방향으로 돌출되어 형성된 제1 후크 및 제2 후크를 갖는 하부 샤시;
상기 외측 방향으로 돌출되며 내부에 가이드홀을 가지는 제1 돌출부와, 상기 외측 방향으로 돌출되며 노치부를 가지는 제2 돌출부를 갖고, 상기 하부 샤시에 결합 고정되는 몰드 프레임;
상기 몰드 프레임의 상부에 안착되는 표시패널; 및
중앙이 개구된 베젤부와 상기 베젤부로부터 하향으로 수직하게 연장된 측벽을 포함하며, 상기 측벽에는 상기 제1 돌출부에 대응하는 위치에 형성된 제1 체결홀 및 상기 제2 돌출부에 대응하는 위치에 형성된 제2 체결홀이 형성되며, 상기 액정패널의 상부에서 상기 하부 샤시 및 상기 몰드 프레임에 결합 고정되는 상부 샤시;를 포함하며,
상기 제1 돌출부는 상기 상부 샤시의 제1 체결홀 내에 삽입되고, 상기 하부 샤시의 제1 후크는 상기 몰드 프레임의 제1 돌출부의 상기 가이드홀 내에 고정되며,
상기 제2 돌출부는 상기 상부 샤시의 제2 체결홀 내에 삽입되고, 상기 하부 샤시의 제2 후크는 상기 몰드 프레임의 제2 돌출부의 상기 노치부와 상기 상부 샤시의 제2 체결홀 내에 고정되는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 제1 후크와, 상기 제1 돌출부, 및 상기 제1 체결홀은 동일 평면에 위치하는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 제2 후크와, 상기 제2 돌출부, 및 상기 제2 체결홀은 동일 평면에 위치하는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 하부 샤시의 측벽의 상단은 상기 몰드 프레임에 접촉하고, 상기 몰드 프레임의 측벽의 상단은 상기 상부 샤시에 접촉되는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 몰드 프레임은 베이스부의 하면으로부터 연장되어 형성된 지지부를 더 포함하며, 상기 하부 샤시의 측벽은 상기 제1 돌출부와 상기 지지부 사이에 삽입되는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 몰드 프레임은 베이스부의 하면으로부터 연장되어 형성된 지지부를 더 포함하며, 상기 하부 샤시의 측벽은 상기 제2 돌출부와 상기 지지부 사이에 삽입되는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 하부 샤시의 측벽과, 상기 몰드 프레임의 측벽은 동일 평면에 위치하는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 몰드 프레임은 복수의 제1 돌출부들과 복수의 제2 돌출부들을 포함하며, 상기 제1 돌출부들과 상기 제2 돌출부들이 교대로 배열되는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 하부 샤시 및 상기 상부 샤시는 금속 재질로 형성되며, 상기 몰드 프레임은 합성 수지로 형성되는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 하부샤시의 상기 하판상에 수납되는 백라이트 어셈블리를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
하판과, 상기 하판으로부터 상향으로 수직하게 연장된 하부 측벽과, 상기 하부 측벽으로부터 외측 방향으로 돌출되어 형성된 제1 후크를 갖고, 상기 하부측벽 내의 상기 하판상에 상기 백라이트 어셈블리를 수납하는 하부 샤시;
상기 외측 방향으로 돌출되며 내부에 가이드홀을 가지는 돌출부를 갖고, 상기 백라이트 어셈블리의 상부에서 상기 하부 샤시에 결합 고정되는 몰드 프레임;
상기 몰드 프레임의 상부에 안착되는 액정패널; 및
중앙이 개구된 베젤부와 상기 베젤부로부터 하향으로 수직하게 연장된 측벽을 포함하며, 상기 측벽에는 상기 돌출부에 대응하는 위치에 형성된 체결홀이 형성되며, 상기 액정패널의 상부에서 상기 하부 샤시 및 상기 몰드 프레임에 결합 고정되는 상부 샤시;를 포함하며,
상기 돌출부는 상기 상부 샤시의 체결홀 내에 삽입되는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
하판과, 상기 하판으로부터 상향으로 수직하게 연장된 하부 측벽과, 상기 하부 측벽으로부터 외측 방향으로 돌출되어 형성된 후크를 갖고, 상기 하부 측벽내의 상기 하판상에 상기 백라이트 어셈블리를 수납하는 하부 샤시;
상기 외측 방향으로 돌출되며 가이드홈을 가지는 돌출부를 갖고, 상기 백라이트 어셈블리의 상부에서 상기 하부 샤시에 결합 고정되는 몰드 프레임;
상기 몰드 프레임의 상부에 안착되는 액정패널; 및
중앙이 개구된 베젤부와 상기 베젤부로부터 하향으로 수직하게 연장된 상부 측벽을 포함하며, 상기 상부 측벽에는 상기 돌출부에 대응하는 위치에 형성된 체결홀이 형성되며, 상기 액정패널의 상부에서 상기 하부 샤시 및 상기 몰드 프레임에 결합 고정되는 상부 샤시;를 포함하며,
상기 돌출부는 상기 상부 샤시의 체결홀 내에 삽입되고, 상기 하부 샤시의 후크는 상기 몰드 프레임의 돌출부의 노치부와 상기 상부 샤시의 체결홀 내에 고정되는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
하판과, 상기 하판으로부터 상향으로 수직하게 연장된 하부 측벽과, 상기 하부 측벽으로부터 외측 방향으로 돌출되어 형성된 제1 후크 및 제2 후크를 갖고, 상기 하부 측벽내의 상기 하판상에 상기 백라이트 어셈블리를 수납하는 하부 샤시;
상기 외측 방향으로 돌출되며 내부에 가이드홀을 가지는 제1 돌출부를 갖고, 상기 백라이트 어셈블리의 상부에서 상기 하부 샤시에 결합 고정되는 몰드 프레임;
상기 몰드 프레임의 상부에 안착되는 액정패널; 및
중앙이 개구된 베젤부와 상기 베젤부로부터 하향으로 수직하게 연장된 측벽을 포함하며, 상기 측벽에는 상기 제1 돌출부에 대응하는 위치에 형성된 제1 체결홀 및 상기 제1 체결홀에 평행하게 형성된 제2 체결홀이 형성되며, 상기 액정패널의 상부에서 상기 하부 샤시 및 상기 몰드 프레임에 결합 고정되는 상부 샤시;를 포함하며,
상기 제1 돌출부는 상기 상부 샤시의 제1 체결홀 내에 삽입되고, 상기 하부 샤시의 제1 후크는 상기 몰드 프레임의 제1 돌출부의 상기 가이드홀 내에 고정되며,
상기 제2 후크는 상기 상부 샤시의 제2 체결홀 내에 고정되는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
하판과, 상기 하판으로부터 상향으로 수직하게 연장된 하부 측벽과, 상기 하부 측벽으로부터 외측 방향으로 돌출되어 형성된 제1 후크 및 제2 후크를 갖는 하부 샤시 내, 백라이트 어셈블리를 안착시키는 단계;
상기 외측 방향으로 돌출되며 내부에 가이드홀을 가지는 제1 돌출부와, 상기 제1 방향으로 돌출되며 노치부를 가지는 제2 돌출부를 갖는 몰드 프레임을, 상기 백라이트 어셈블리의 상부에서 상기 하부 샤시에 결합시키는 단계;
상기 몰드 프레임의 상부에 액정패널을 안착시키는 단계; 및
중앙이 개구된 베젤부와 상기 베젤부로부터 하향으로 수직하게 연장된 측벽을 포함하며, 상기 측벽에는 상기 제1 돌출부에 대응하는 위치에 형성된 제1 체결홀 및 상기 제2 돌출부에 대응하는 위치에 형성된 제2 체결홀이 형성되는 상부 샤시를, 상기 액정패널의 상부에서 상기 하부 샤시 및 상기 몰드 프레임에 결합 고정시키는 단계;를 포함하며,
상기 제1 돌출부는 상기 상부 샤시의 제1 체결홀 내에 삽입되고, 상기 하부 샤시의 제1 후크는 상기 몰드 프레임의 제1 돌출부의 상기 가이드홀 내에 고정되며,
상기 제2 돌출부는 상기 상부 샤시의 제2 체결홀 내에 삽입되고, 상기 하부 샤시의 제2 후크는 상기 몰드 프레임의 제2 돌출부의 노치부와 상기 상부 샤시의 제2 체결홀 내에 고정되는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치 제조 방법.