KR20120003290A

KR20120003290A - 테이핑 장치 및 이를 이용한 테이핑 방법

Info

Publication number: KR20120003290A
Application number: KR1020100064063A
Authority: KR
Inventors: 송유정
Original assignee: 송유정
Priority date: 2010-07-02
Filing date: 2010-07-02
Publication date: 2012-01-10
Also published as: KR101164123B1

Abstract

본 발명은 전기제품 또는 전자기기에 사용되는 변압기의 코어를 연속적으로 테이핑하여 변압기의 생산성을 향상시킬 수 있는 테이핑 장치 및 이를 이용한 테이핑 방법에 관한 것으로, 변압기가 자전 및 공전되면서 연속적으로 테이핑되어 테이핑되는 시간이 단축되어 그 생산성이 향상될 뿐만 아니라, 변압기를 테이핑하는 횟수가 정확하고 그 테이핑되는 위치가 일정하게 유지되어 변압기의 품질이 향상된다.

Description

테이핑 장치 및 이를 이용한 테이핑 방법{TAPING DEVICE AND TAPING METHOD}

본 발명은 테이핑 장치 및 이를 이용한 테이핑 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전기제품 또는 전자기기에 사용되는 변압기의 코어를 연속적으로 테이핑하여 변압기의 생산성을 향상시킬 수 있는 테이핑 장치 및 이를 이용한 테이핑 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 변압기는 송배전선로에 접속되는 전력용 변압기와 전자회로에 사용되는 결합용 변압기 등이 있으며, 이중 전력용 변압기는 변압기로 교류회로에 가하여지는 어떤 전압을 그보다 높이거나 또는 낮은 전압으로 변화시키기 위하여 사용된다.

이러한, 전력용 변압기는 전력은 변하지 않는 것으로서 두개의 코어에 하나의 코일이 감기는 외철형과 한 개의 코어에 두개의 코일이 감겨지는 내철형 변압기가 있다.

또한, 통상의 변압기는 코어와 이 코어에 권선되는 코일로 이루어져 있으며, 코일의 권선비에 의해 변압이 이루어지게 된다. 그리고 변압기의 코어는 코일의 권선을 용이하게 하기 위하여 분할된 코어를 상호 결합하게 된다. 예를 들어 코어는 E형 코어를 2개 접합하거나, 또는 E형 코어와 I형 코어를 접합하여 제작하게 된다.

이와 같이 2개의 코어가 상호 접합되어 형성되는 변압기는 코어가 서로 분리되는 것이 방지될 수 있도록 코어의 외면이 접착제가 도포되거나 또는 테이프에 의해 테이핑된다.

상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.

그런데, 종래에는 변압기의 코어를 테이핑하기 위해서는 작업자가 코어에 테이프를 접착한 후 코어 또는 테이프를 회전시켜 코어를 테이핑하여야 하므로, 테이핑하는 시간이 오래 소요되어 그 생산성이 저하될 뿐만 아니라, 테이핑 횟수가 일정하지 않아 품질이 저하되는 문제점이 발생된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 전기제품 또는 전자기기에 사용되는 변압기를 연속적으로 테이핑할 수 있도록 하여 테이핑하는 시간을 단축시켜 변압기의 생산성을 향상시킬 수 있는 테이핑 장치 및 이를 이용한 테이핑 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 변압기를 테이핑하는 횟수를 정확하고 일정하게 유지하여 품질을 향상시킬 수 있는 테이핑 장치 및 이를 이용한 테이핑 방법을 제공하는데 다른 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 테이핑 장치는, 본체와 ,제품이 탑재될 수 있도록 상기 본체에 설치되며, 상기 제품을 회전시키는 제품 회전부와, 테이프가 장착되도록 상기 본체에 설치되며, 상기 제품의 회전에 따라 상기 제품에 상기 테이프가 감길 수 있도록 상기 제품 회전부로 상기 테이프를 공급하는 테이프 공급부와, 상기 제품에 접착된 상기 테이프가 컷팅될 수 있도록 상기 본체에 왕복운동 가능하게 설치되며, 상기 테이프를 컷팅함과 동시에 컷팅된 상기 테이프 부위를 상기 제품에 밀착시키는 테이프 컷팅부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 제품 회전부는, 상기 제품을 공전 및 자전시키는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제품 회전부는, 상기 본체에 회전가능하게 설치되며, 상기 제품이 회전중심에서 이격되도록 탑재되는 턴테이블 부재와, 상기 턴테이블 부재와 상기 제품이 각각 회전될 수 있도록 상기 본체에 설치되며 상기 제품이 상기 턴테이블 부재에서 공전 및 자전되도록 상기 턴테이블 부재 및 상기 제품을 각각 회전시키는 회전 구동부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 턴테이블 부재는, 상기 회전 구동부에 의해 회전되도록 상기 본체에 회전가능하게 설치되는 메인테이블와, 상기 메인테이블에 결합되어 상기 메인테이블과 함께 회전되며, 상기 제품이 회전 가능하게 설치되는 보조테이블을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 회전 구동부재는, 상기 본체에 마련되며, 상기 제품이 상기 턴테이블 부재와 함께 회전되도록 상기 턴테이블 부재를 회전시키는 제1 구동부재와, 상기 본체에 마련되며, 상기 턴테이블 부재에서 상기 제품을 회전시키는 제2 구동부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 회전 구동부재는 상기 제품이 상기 제2 구동부재에 탈착되도록 상기 제품이 고정되어 상기 제2 구동부재에 탈착되는 어댑터를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1 구동부재는, 상기 턴테이블 부재에 결합되는 벨트풀리와, 벨트를 통해 상기 벨트풀리에 연결되도록 상기 본체에 결합되어 상기 벨트풀리를 회전시키는 제1 구동모터를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제2 구동부재는, 상기 턴테이블 부재에 회전가능하게 설치되며, 상기 제품이 탈착되는 회전축과, 상기 본체에 마련되어 상기 회전축을 회전시키는 제2 구동모터와, 상기 제2 구동모터의 구동력이 상기 회전축으로 전달될 수 있도록 상기 턴테이블 부재에 마련되는 동력 전달부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 동력 전달부는, 상기 회전축에 축결합되는 종동기어와, 상기 종동기어에 치합되며 상기 제2 구동모터에 결합되는 연동기어를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 회전 회전부는, 상기 제품이 180도씩 공전되는 동안 상기 제품이 자전되면서 상기 테이프가 테이핑되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 테이프 공급부는, 테이프가 장착되도록 상기 본체에 설치되며, 상기 테이프의 높이가 조절되는 테이프 장착부재와, 상기 본체에 이동가능하게 설치되며, 상기 테이프 장착부재에서 상기 제품으로 공급되는 테이프의 위치를 조절하는 위치조절부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 테이프 장착부재는, 상기 본체에 결합되는 제1 로드와, 상기 제1 로드에 상하로 이동가능하게 설치되며, 상기 테이프가 고정되는 고정플레이트를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 위치조절부재는, 상기 본체에 이동가능하게 설치되는 이동블록과, 상기 이동블록에 결합되는 제2 로드와, 상기 제2 로드에 상하로 이동가능하게 설치되며, 상기 테이프가 가이드되는 가이드롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 테이프 컷팅부는, 상기 본체에 설치되는 가이드부재와, 상기 가이드부에 직선 왕복 운동되도록 결합되며, 상기 제품에 부착된 상기 테이프를 커팅함과 동시에 상기 테이프를 상기 제품에 밀착시키는 커팅부재와, 상기 본체에 마련되어 상기 커팅부재를 작동시키는 작동부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 가이드부재는, 상기 본체에 고정되는 가이드레일과, 상기 가이드레일을 따라 이동되도록 상기 커팅부재에 마련되는 슬라이딩블록을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 커팅부재는, 상기 가이드부재에 이동가능하게 설치되며, 상기 테이프를 커팅할 수 있도록 컷팅날이 구비되는 커터와, 상기 커터에 마련되며, 상기 컷팅날에 의해 커팅된 상기 테이프가 상기 제품에 접합되도록 상기 테이프를 상기 제품으로 밀착시키는 탄성밀착부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 탄성밀착부재는, 상기 커터에 이동가능하게 결합되는 이동블록과, 상기 제품의 크기에 따라 상기 커팅블록에서 위치가 조절되도록 상기 이동블록에 결합되며, 상기 제품에 접촉되는 탄성판을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 작동부재는, 상기 본체에 설치되는 제3 구동모터와, 상기 제3 구동모터의 모터축에 축결합되는 원동풀리와, 상기 본체에 설치되는 종동풀리와, 상기 원동기어 및 상기 종동기어 연결되며, 상기 커팅부재에 결합되는 벨트를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 테이핑 방법은, 제1 제품 및 제2 제품을 일정간격을 가지도록 턴테이블에 고정시키고, 테이프공급부로부터 테이프를 연장시켜 상기 제1 제품 및 상기 제2 제품에 테이프를 부착하는 테이프세팅단계와, 상기 제1 제품 및 상기 제2 제품 사이에 위치되는 상기 테이프를 컷팅하여 컷팅된 상기 테이프의 부위를 상기 제1 제품 및 상기 제2 제품에 접착시키는 제1 컷팅단계와, 상기 제1 제품 및 상기 제2 제품을 상기 턴테이블의 회전중심을 기준으로 공전시킴과 동시에 상기 제1 제품 및 상기 제2 제품을 상기 턴테이블에서 회전시켜 상기 제1 제품을 테이핑하는 테이핑단계와, 상기 제1 제품에 테이핑된 상기 테이프를 컷팅함과 동시에 커팅된 테이프 부위를 상기 제1 제품 및 상기 제2 제품에 접착시키는 제2 컷팅단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 테이핑 방법은, 테이핑된 상기 제1 제품을 분리하고, 다른 하나의 제품을 상기 턴테이블에 장착한 후, 상기 테이핑단계 및 상기 제2 컷팅단계를 수행하는 제품교체단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 테이핑단계에서는, 상기 턴테이블을 180도씩 회전시키는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 테이핑단계에서는, 상기 턴테이블이 180도 회전되는 동안 상기 제1 제품의 회전수가 조절되는 것을 특징으로 한다.

또한. 상기 제2 컷팅단계는 상기 턴테이블이 180도 회전씩 회전됨에 따라 한 번씩 진행되는 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 테이핑 장치 및 이를 이용한 테이핑 방법에 의하면, 변압기가 자전 및 공전되면서 연속적으로 테이핑되어 테이핑되는 시간이 단축되므로, 변압기의 생산성이 향상될 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명은 변압기를 테이핑하는 횟수가 정확하고 그 테이핑되는 위치가 일정하게 유지되므로, 변압기의 품질이 향상될 수 있는 이점도 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 테이핑 장치의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 테이핑 장치의 구성을 나타낸 평면도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 제품 회전부의 구성을 나타낸 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 제품 회전부의 구성을 나타낸 도 3의 측면도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 제품 회전부의 구성을 나타낸 도 3의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 제품 회전부의 구성을 나타낸 보조테이블이 제거된 상태에서의 도 3의 평면도이다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 제품 회전부의 제2 구동부재의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 제품 회전부의 제2 구동부재의 구성을 나타낸 도 7의 단면도이다.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 테이프 공급부의 구성을 나타낸 분해사시도이다.
도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 테이프 공급부의 구성을 나타낸 평면도이다.
도 11은 본 발명의 실시 예에 따른 테이프 공급부의 구성을 나타낸 도 9의 단면도이다.
도 12는 본 발명의 실시 예에 따른 테이프 컷팅부의 구성을 나타낸 분해사시도이다.
도 13은 본 발명의 실시 예에 따른 테이프 컷팅부의 구성을 나타낸 평면도이다.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

이하, 본 발명의 실시 예에 따른 테이핑 장치 및 이를 이용한 테이핑 방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

먼저, 도 1 내지 도 13을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 테이핑 장치를 설명한다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시 예에 따른 테이핑 장치(100)는, 테이핑할 제품인 변압기(101)의 테이핑 시간을 단축함과 동시에 테이핑된 변압기(101)를 새로운 변압기(101)로 간편하게 교체하고, 교체된 변압기(101)를 용이하게 테이핑할 수 있도록 본체(110)와, 이 본체(110)에 설치되는 제품 회전부(120), 테이프 공급부(130) 및 테이프 컷팅부(140)를 포함한다.

이러한, 테이핑 장치(100)는 제품 회전부(120)에 장착되는 변압기(101)가 공전 및 자전되면 테이프 공급부(130)의 테이프가 변압기(101)의 외면로 공급되면서 변압기(101)가 테이핑된 후, 변압기(101)에 테이핑된 테이프가 테이프 컷팅부(140)에 의해 컷팅되면서 변압기(101)에 부착된다. 그리고 변압기(101)는 제품 회전부(120)에 탈착가능하게 결합된다.

본체(110)는 제품 회전부(120), 테이프 공급부(130) 및 테이프 컷팅부(140)가 설치되는 베이스플레이트(111)와, 이 베이스플레이트(111)가 결합되는 케이스(113)를 포함한다.

이때, 본체(110)는 제품 회전부(120), 테이프 공급부(130) 및 테이프 컷팅부(140)가 파손되는 것이 방지되도록 내부에 수용된다. 또한, 본체(110)에는 제품 회전부(120), 테이프 공급부(130) 및 테이프 컷팅부(140)를 제어하기 위한 컨트롤 패널(115)이 구비된다.

도 3 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 실시 예에 따른 제품 회전부(120)는 변압기(101)가 탑재될 수 있도록 본체(110)의 베이스플레이트(111)에 설치되며, 장착되는 변압기(101)를 자전 및 공전시킨다.

이를 위하여, 제품 회전부(120)는 베이스플레이트(111)에 회전가능하게 설치되는 턴테이블 부재(150)와, 이 턴테이블 부재(150)를 구동시킬 수 있도록 베이스플레이트(111)에 설치되는 회전 구동부재(160)를 포함한다.

턴테이블 부재(150)는 베이스플레이트(111)에 회전가능하게 설치되는 메인테이블(151)과, 이 메인테이블(151)에 결합되며 변압기(101)가 회전 가능하게 설치되는 보조테이블(153)로 구성된다. 이때, 메인테이블(151)과 보조테이블(153)은 회전 구동부재(160)에 의해 함께 회전될 수 있도록 너트와 같은 결합방식을 통해 결합된다.

메인테이블(151)은 베이스플레이트(111)에 지지되면서 회전될 수 있도록 상단부에 지지테(151a)가 돌출 형성되며, 그 내부에 보조테이블(153)이 삽입되어 고정될 수 있도록 결합홈부(153b)가 형성된다. 또한, 메인테이블(151)에는 변압기(101)가 회전 구동부재(160)에 의해 보조테이블(153)에서 회전될 수 있도록 회전 구동부재(160)가 관통되는 작동 공간부(153c)가 결합홈부(153b)와 연통되게 형성된다.

보조테이블(153)은 변압기(101)가 회전 구동부재(160)에 변압기(101)가 장착될 수 있도록 회전 구동부재(160)가 관통되어 상측으로 노출된다. 이러한, 보조테이블(153)은 볼트를 통해 메인테이블(151)에 결합되어 회전 구동부재(160)에 의해 메인테이블(151)과 함께 회전된다. 이로 인하여 변압기(101)가 턴테이블 부재(150)의 회전중심을 중심으로 하여 공전된다.

변압기(101)를 자전 및 턴테이블 부재(150)의 회전중심을 중심으로 하여 공전시키는 회전 구동부재(160)는 베이스플레이트(111)에 설치되어 변압기(101)와 턴테이블 부재(150)를 각각 회전시킨다. 이를 위하여, 회전 구동부재(160)는 변압기(101)가 턴테이블 부재(150)에 의해 회전되면서 공전될 수 있도록 턴테이블 부재(150)를 회전시키는 제1 구동부재(161)와, 변압기(101)를 턴테이블 부재(150)에서 회전시키는 제2 구동부재(163)를 포함한다.

또한, 회전 구동부재(160)는 제1 구동부재(161)와 제2 구동부재(163)를 베이스플레이트(111)에 고정하기 위한 설치플레이트(165)와, 변압기(101)를 제2 구동부재(163)에 장착하기 위한 어댑터(167)를 더 포함한다.

이러한, 회전 구동부재(160)는 변압기(101)가 턴테이블 부재(150)에서 공전 및 자전될 수 있도록 턴테이블 부재(150) 및 변압기(101)를 각각 회전시킨다. 이로 인하여, 변압기(101)가 자전을 통해 테이핑됨과 동시에 공전을 통해 그 위치가 이동되므로, 테이핑은 물론 테이핑이 완료된 변압기(101)를 새로운 변압기(101)로 용이하게 교체할 수 있다.

변압기(101)의 공전을 위해 턴테이블 부재(150)를 회전시키는 제1 구동부재(161)는, 메인테이블(151)의 하면에 볼트와 같은 결합방식으로 고정되는 벨트풀리(161a)와, 이 벨트풀리(161a)를 회전시킬 수 있도록 설치플레이트(165)에 고정되는 제1 구동모터(161b)를 포함한다. 이때, 제1 구동모터(161b)에는 벨트(161c)를 통해 벨트풀리(161a)와 연결되는 원동풀리(161d)가 결합된다.

이러한, 제1 구동부재(161)는 제1 구동모터(161b)의 구동력에 의해 벨트풀리(161a)가 회전되면서 턴테이블 부재(150)를 180도씩 회전시키게 된다. 본 실시 예에 따른 제1 구동부재(161)는 제1 구동모터(161b)의 회전비가 턴테이블 부재(150)로 정확하게 전달될 수 있도록 타이밍 벨트를 사용할 수 있다.

본 실시 예에서는 제1 구동부재(161)로 타이밍 벨트를 사용하는 것을 예를 들어 설명하고 있지만, 체인구동방식이나 기어구동방식 또는 링크구동방식을 사용할 수도 있다.

도 5, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 변압기(101)를 회전(자전)시키기 위한 제2 구동부재(163)는, 베어링을 통해 보조테이블(153)에 회전가능하게 설치되는 회전축(163a), 이 회전축(163a)을 회전시키기 위한 제2 구동모터(163b) 및 제2 구동모터(163b)의 구동력을 회전축(163a)으로 전달하기 위한 동력 전달부(169)를 포함한다.

회전축(163a)은 어댑터(167)가 탈착될 수 있도록 그 상단부가 보조테이블(153)의 상측으로 노출되고, 하단부가 보조테이블(153)의 하측으로 노출되어 동력 전달부(169)가 축결합된다. 이때, 회전축(163a)은 턴테이블 부재(150)의 회전중심을 기준으로 하여 보조테이블(153)에 2개가 설치되며, 제2 구동모터(163b)에 의해 자전됨과 동시에 턴테이블 부재(150)의 회전을 통해 턴테이블 부재(150)의 회전중심을 기준으로 공전된다.

또한, 회전축(163a)은 어댑터(167)가 용이하게 탈착됨과 동시에 어댑터(167)가 함께 회전될 수 있도록 상단부에 걸림면이 형성된다.

제2 구동모터(163b)는 설치플레이트(165)에 결합되며, 모터축이 동력 전달부(169)를 통해 2개의 회전축(163a)에 동시에 연결되어 회전축(163a)을 회전시킨다.

동력 전달부(169)는 보조테이블(153)의 하측에서 회전축(163a)에 결합되며, 그 작동이 원활하게 이루어질 수 있도록 메인테이블(151)의 작동 공간부(153c)에 위치된다. 이러한, 동력 전달부(169)는 회전축(163a)에 각각 축결합되는 한 쌍의 종동기어(169a)와, 이 한 쌍의 종동기어(169a)에 치합되는 연동기어(169b)와, 이 연동기어(169b)와 제2 구동모터(163b)를 연결하기 위한 커넥터(169c)를 포함한다.

연동기어(169b)는 고정축(169d)을 통해 보조테이블(153)의 회전중심에 회전가능하게 결합되며, 하면에 커넥터(169c)가 결합되는 결합돌기(169b')가 돌출 형성된다. 이때, 고정축(169d)은 턴테이블 부재(150)가 고정축(169d)을 기준으로 원활하게 회전될 수 있도록 베어링을 통해 보조테이블(153)에 결합된다.

이러한, 연동기어(169b)는 메인테이블(151) 및 제1 구동부재(161)의 벨트풀리(161a)에 접촉되는 것이 방지되도록 메인테이블(151) 및 벨트풀리(161a)를 관통하여 커넥터(169c)에 결합된다.

커넥터(169c)는 제2 구동모터(163b)의 모터축에 축결합되며 상면에 연동기어(169b)의 결합돌기(169b')가 삽입되는 결합홈(169c')이 형성된다.

제2 구동모터(163b)는 볼트와 같은 고정방식을 통해 설치플레이트(165)에 결합된다.

설치플레이트(165)는 제1 구동부재(161) 및 제2 구동부재(163)의 설치공간이 확보될 수 있도록 간격유지봉(165a)을 통해 베이스플레이트(111)에서 일정거리 이격되게 설치된다.

어댑터(167)는 그 상단에 변압기(101)가 삽입되어 고정되며, 그 하면에 제2 구동부재(163)의 회전축(163a)이 삽입되는 장착홈이 형성된다.

이와 같이 구성되는 회전 구동부재(160)는 제1 구동부재(161)에 의해 턴테이블 부재(150)가 180도 회전되면서 변압기(101)를 공전시키는 동안 변압기(101)가 테이핑될 수 있도록 제2 구동부재(163)에 의해 변압기(101)가 적어도 1번 이상 회전시킨다.

즉, 회전 구동부재(160)는 변압기(101)가 턴테이블 부재(150)에 의해 180도 공전되는 동안 제2 구동부재(163)를 통해 자전되면서 테이핑된다. 이때, 제2 구동부재(163)는 사용자의 필요에 따라 회전축(163a)의 회전수가 제어되어 변압기(101)의 테이핑 횟수가 다양하게 조정된다.

변압기(101)가 테이핑되는 동안 테이프를 공급하는 테이프 공급부(130)를 도 9 내지 도 11을 참조하여 설명한다.

도 9 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 변압기(101)가 공전 및 자전되는 동안 변압기(101)로 테이프를 원활하게 공급하기 위한 테이프 공급부(130)는, 테이프(105)가 장착되도록 베이스플레이트(111)에 설치되는 테이프 장착부재(131)와, 변압기(101)로 공급되는 테이프(105)의 높이를 조절할 수 있도록 테이프가 경유되는 위치조절부재(133)를 포함한다.

테이프 장착부재(131)는 베이스플레이트(111)에 결합되는 제1 로드(131a)와, 이 제1 로드(131a)에 상하로 이동가능하게 결합되는 고정플레이트(131b)와, 이 고정플레이트(131b)를 상측으로 탄성 지지하는 제1 탄성부재(131c) 및 고정플레이트(131b)의 이동을 구속하기 위한 제1 스톱퍼(131d)를 포함한다.

고정플레이트(131b)는 링 형태의 테이프(105)가 안정되게 장착될 수 있도록 하단부에 테이프(105)가 지지되는 지지테(131b')가 돌출 형성되며, 중앙부로 제1 로드(131a)가 관통된다.

제1 탄성부재(131c)는 베이스플레이트(111)와 고정플레이트(131b) 사이에 위치되며, 제1 로드(131a)에 삽입된다. 본 실시 예에 따른 제1 탄성부재(131c)로는 압축코일스프링이 사용될 수 있다.

제1 스톱퍼(131d)는 고정플레이트(131b)의 상단부에 위치되도록 제1 로드(131a)에 결합되며, 중앙부로 제1 로드(131a)가 관통된다. 이러한 제1 스톱퍼(131d)는 고정플레이트(131b)의 높이를 용이하고 미세하게 조절할 수 있도록 제1 로드(131a)에 결합되는 제1 볼트(131e)와, 고정플레이트(131b)에 접촉되도록 제1 볼트(131e)에 체결되는 제1 지지너트(131f)를 포함한다.

제1 볼트(131e)는 제1 로드(131a)가 관통되도록 제1 로드(131a)에 상하로 이동가능하게 설치되며 나사와 같은 고정방식을 통해 제1 로드(131a)에서 그 움직임이 구속된다. 그리고 제1 지지너트(131f)는 제1 볼트(131e)에서 상하로 이동되면서 고정플레이트(131b)를 미세하게 이동시키게 된다.

테이프(105)가 경유되는 위치조절부재(133)는, 베이스플레이트(111)에 이동가능하게 설치되는 이동블록(133a)과, 이 이동블록(133a)에 결합되는 제2 로드(133b)와, 이 제2 로드(133b)에 상하로 이동가능하게 설치되는 가이드롤러(133c), 이 가이드롤러(133c)를 상측으로 탄성 지지하는 제2 탄성부재(133d) 및 가이드롤러(133c)의 움직임을 구속하기 위한 제2 스톱퍼(133e)를 포함한다.

이동블록(133a)은 변압기(101)의 크기에 따라 변압기(101)로 공급되는 테이프(105)의 위치가 조절될 수 있도록 베이스플레이트(111)에 슬라이딩가능하게 설치된다. 이를 위하여 이동블록(133a)에는 길이방향으로 슬라이딩구멍(133a')이 형성되고, 이 슬라이딩구멍(133a')을 통해 베이스플레이트(111)에 체결되는 고정볼트에 의해 그 움직임이 구속된다.

가이드롤러(133c)는 테이프(105)가 상하로 움직이는 것이 방지되면서 변압기(101)로 보다 안정되게 공급될 수 있도록 하단부에 가이드테(133c')가 돌출 형성된다. 그리고 가이드롤러(133c)에는 가이드테(133c')와 쌍을 이루어 테이프(105)를 가이드할 수 있도록 가이드링(133h)이 나사와 같은 결합방식으로 결합된다.

이러한, 가이드롤러(133c)는 가이드테(133c')와 가이드링(133h) 사이로 테이프(105)가 삽입되어 가이드되며, 테이프(105)의 폭에 따라 가이드링(133h)이 상하로 이동된다.

제2 탄성부재(133d)는 이동블록(133a)과 가이드롤러(133c) 사이에 위치되도록 제2 로드(133b)에 삽입된다. 본 실시 예에 따른 제2 탄성부재(133d)로는 압축코일스프링이 사용될 수 있다.

제2 스톱퍼(133e)는 가이드롤러(133c)의 상단부에 위치되도록 제2 로드(133b)에 결합되며, 중앙부로 제2 로드(133b)가 관통된다. 이러한 제2 스톱퍼(133e)는 가이드롤러(133c)의 높이를 용이하고 미세하게 조절할 수 있도록 제2 로드(133b)에 결합되는 제2 볼트(133f)와, 가이드롤러(133c)에 접촉되도록 제2 볼트(133f)에 체결되는 제2 지지너트(133h)를 포함한다.

제2 볼트(133f)는 제2 로드(133b)가 관통되도록 제2 로드(133b)에 상하로 이동가능하게 설치되며 나사와 같은 고정방식을 통해 제2 로드(133b)에서 그 움직임이 구속된다. 그리고 제2 지지너트(133h)는 제1 볼트(131e)에서 상하로 이동되면서 가이드롤러(133c)를 미세하게 이동시키게 된다.

한편, 테이프 공급부(130)는 테이프 장착부재(131)에서 위치조절부재(133)로 유도되는 테이프(105)가 일정한 장력을 가지면서 공급될 수 있도록 테이프 장착부재(131)와 위치조절부재(133) 사이에 테이프경유부재(135)가 더 마련된다.

이와 같이 구성되는 테이프 공급부(130)는 변압기(101)의 크기에 따라 변압기(101)로 공급되는 테이프(105)의 높이 및 위치가 다양하게 조절된다.

제품 회전부(120)에 의해 테이핑이 완료된 변압기(101)의 테이프(105)를 컷팅시켜 변압기(101)에 접합시키는 테이프 컷팅부(140)를 도 12 및 도 13을 참조하여 설명한다.

도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 테이프 컷팅부(140)는 변압기(101)에 접착된 테이프(105)를 컷팅할 수 있도록 본체(110)에 왕복운동 가능하게 설치되며, 컷팅된 테이프(105) 부위를 변압기(101)에 밀착시킨다.

이를 위하여, 테이프 컷팅부(140)는 베이스플레이트(111)에 설치되는 가이드부재(141)와, 이 가이드부재(141)의 이동에 따라 테이프(105)를 컷팅 및 밀착시키는 커팅부재(143) 및 이 커팅부재(143)를 작동시키기 위한 작동부재(149)를 포함한다.

가이드부재(141)는 베이스플레이트(111)에 고정되는 가이드레일(141a)과, 이 가이드레일(141a)을 따라 이동되는 슬라이딩블록(141b)으로 구성되며, 가이드레일(141a)과 슬라이딩블록(141b)이 엘엠(LM)가이드 형태로 결합된다. 그리고 슬라이딩블록(141b)이 볼드와 같은 결합방식을 통해 커팅부재(143)에 결합된다.

커팅부재(143)는 슬라이딩블록(141b)이 결합되며 슬라이딩블록(141b)과 함께 이동되면서 변압기(101) 사이의 테이프(105)를 컷팅하는 커터(145)와, 이 커터(145)에 설치되어 컷팅된 테이프(105)를 변압기(101)에 밀착시키는 탄성밀착부재(147)를 포함한다.

커터(145)는 슬라이딩블록(141b)이 결합되는 바디(145a)와, 이 바디(145a)에 고정되는 컷팅날(145b)로 이루어지며, 컷팅날(145b)이 바디(145a)의 전단부에 위치된다. 그리고 커터(145)의 바디(145a)는 작동부재(149)에 의해 가이드레일(141a)에서 이동될 수 있도록 작동부재(149)가 결합된다.

탄성밀착부재(147)는 변압기(101)의 크기에 따라 그 간격이 조절될 수 있도록 커터(145)에 전후, 좌우로 이동가능하게 설치된다. 이를 위하여, 탄성밀착부재(147)는 바디(145a)에 전후로 이동가능하게 설치되는 전후이동블록(147a)과, 이 전후이동블록(147a)에 좌우로 이동가능하게 설치되는 좌우이동블록(147b) 및 이 좌우이동블록(147b)에 고정되는 탄성판(147c)을 포함한다.

전후이동블록(147a)은 바디(145a)에 이동가능하게 설치될 수 있도록 제1 가이드구멍(147a')이 형성되고, 이 제1 가이드구멍(147a')에 관통되는 볼트를 통해 바디(145a)에 고정된다. 또한, 전후이동블록(147a)은 제1 가이드구멍(147a')의 양측에 제2 가이드구멍(147a'')이 형성되고, 이 제2 가이드구멍(147a'')에 좌우이동블록(147b)이 볼트를 통해 이동가능하게 결합된다.

좌우이동블록(147b)은 컷팅날(145b)의 양측에 위치되도록 전후이동블록(147a)의 양단부에 각각 결합되며, 탄성판(147c)이 나사와 같은 결합방식을 통해 고정된다.

탄성판(147c)은 테이프(105)가 안정되게 접촉됨과 동시에 변압기(101)에 용이하게 접착될 수 있도록 원호부(147c')가 형성된다.

이러한, 탄성밀착부재(147)는 커터(145)에 의해 테이프(105)가 컷팅될 때 탄성판(147c)이 컷팅된 테이프(105) 부위를 변압기(101)로 밀착시키면서 테이프(105)를 변압기(101)에 접착시킨다.

작동부재(149)는 변압기(101)가 공전 및 자전되면서 테이핑이 완료되면 테이핑이 완료된 변압기(101)에서 테이프 공급부(130)로 연장되어 있는 테이프(105)가 커팅부재(143)에 의해 컷팅되면서 변압기(101)에 접착될 수 있도록 커팅부재(143)를 왕복 이동시킨다.

이를 위하여, 작동부재(149)는 베이스플레이트(111)에 설치되는 제3 구동모터(149a)와, 가이드레일(141a)의 일측에 위치되도록 제3 구동모터(149a)에 결합되는 원동폴리(149b)와, 가이드레일(141a)의 일측에 위치되도록 베이스플레이트(111)에 설치되는 종동풀리(149c) 및 원동폴리(149b)와 종동풀리(149c)를 연결하는 벨트(149d)를 포함한다.

원동풀리(149b)는 제3 구동모터(149a)의 모터축에 축결합된다. 벨트(149d)는 볼트나 나사와 같은 결합방식을 통해 커터(145)의 바디(145a)에 고정되어 제3 구동모터(149a)의 구동에 따라 바디(145a)를 이동시킨다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 실시 예에 따른 테이핑 장치의 작동 및 작용을 설명한다.

먼저, 테이핑하고자 하는 변압기(101)를 어댑터(167)를 이용하여 각각의 회전축(163a)에 모두 장착하고, 이 변압기(101)의 크기 및 높이에 따라 테이프 장착부재(131)와 위치조절부재(133)의 높이를 조절한다. 그리고, 테이프(105)의 폭에 따라 위치조절부재(133)의 가이드롤러(133c) 폭을 조절한 후, 테이프 장착부재(131)의 테이프(105)를 위치조절부재(133)를 경유시켜 변압기(101)의 코어에 부착한다.

이와 같이 턴테이블 부재(150)에 변압기(101) 및 이에 테이핑되는 테이프(105)의 셋팅이 완료되면, 컨트롤 패널(115)의 스타트 버튼(도시생략)을 조작하여 테이핑 장치(100)를 작동시킨다.

그러면, 도 14에 도시된 바와 같이, 커팅부재(143)가 이점쇄선으로 도시된 것과 같이 이동되고, 이 이동에 따라 커터(145)가 한 쌍의 변압기(101) 사이로 진입되면서 커팅날(145b)에 의해 테이프(105)가 컷팅된다. 그리고 커터(145)에 의해 테이프(105)가 컷팅됨과 동시에 컷팅된 테이프(105)가 탄성판(147c)에 의해 변압기(101)에 접착된다.

이후, 커팅부재(143)가 원위치로 이동되면 제1 구동부재(161) 및 제2 구동부재(163)가 함께 구동되면서 턴테이블 부재(150)가 회전됨과 동시에 회전축(163a)이 회전되어 변압기(101)가 공전 및 자전되어 변압기(101)가 테이핑된다.

구체적으로, 도 15에 도시된 바와 같이, 제1 구동부재(161)의 작동에 따라 턴테이블 부재(150)가 회전되어 "A" 위치에 있던 변압기(101)가 "B" 위치로 180도 회전 즉, 180도 공전되는 동안 제2 구동부재(163)에 의해 자전되면서 테이프(105)가 테이핑된다. 이때, "A" 위치에는 테이핑할 변압기가 위치되고, "B" 위치에는 공전과 자전을 통해 테이핑이 완료된 변압기(101)가 위치된다.

이러한 상태에서 커팅부재(143)가 변압기(101)측으로 한 번 더 이동되면서 변압기(101) 사이의 테이프(105)를 컷팅하여 테이프(105)를 양쪽의 변압기(101)에 접착시킨다. 그러면, 테이핑이 완료된 "B"위치의 변압기(101)는 테이프 공급부(130)의 테이프(105)와 분리되고, 테이핑할 "A"위치의 변압기(101)는 테이프 공급부(130)의 테이프(105)가 접착되게 된다.

상기와 같은 과정을 통해 하나의 변압기(101)를 테이핑하는 테이핑사이클이 완료되면, "B"위치의 변압기(101)를 테이핑할 변압기(101)로 교체한 후, 스타트 버튼을 조작하게 되면 상기와 같은 동일한 사이클을 통해 변압기(101)가 테이핑된다.

이로 인하여, 변압기(101)를 회전축(163a)에 장착 및 교환하는 것만으로 변압기(101)를 용이하고 정확하게 테이핑할 수 있을 뿐만 아니라, 변압기(101)의 테이핑 시간을 현저하게 단축시킬 수 있어 생산성이 더욱 향상된다.

또한, 제2 구동부재(163)의 회전수를 조정하여 변압기(101)의 테이핑 횟수를 보다 간편하고 용이하게 조절할 수 있다.

더하여, 테이프 공급부(130)에 의해 변압기(101)로 테이프가 안정되게 공급되므로, 변압기(101)의 테이핑 품질이 더욱 향상될 수도 있다.

다음으로, 상기와 같이 구성되는 테이핑 장치를 이용한 테이핑 방법을 도 14 내지 도 16을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 14 내지 도 16에 도시된 바와 같이, 본 실시 예에 따른 테이핑 방법은, 테이핑할 제품인 변압기(101)에 테이프를 부착하는 테이프셋팅단계(S10)와, 테이프(105)를 컷팅하여 변압기(101)에 접착시키는 제1 컷팅단계(S20)와, 변압기(101)를 공전 및 자전시켜 테이핑하는 테이핑단계(S30)를 포함한다.

또한, 본 실시 예에 따른 테이핑 방법은 테이핑단계(S30)에서 테이핑이 완료된 변압기(101)의 테이프를 컷팅하여 접착시키는 제2 컷팅단계(S40) 및 테이핑된 변압기(101)를 교체하는 제품교체단계(S50)를 더 포함한다.

테이프셋팅단계(S10)에서는 2개의 변압기(101)가 턴테이블 부재(150)의 회전중심을 기준으로 하여 등간격을 가지도록 턴테이블 부재(150)에 고정한 후, 테이프 공급부(130)의 테이프(105)를 연장하여 2개의 변압기(101)에 함께 부착한다.

제1 컷팅단계(S20)에서는 변압기(101) 사이의 테이프를 컷팅한 후 컷팅된 부위를 변압기(101)에 각각 접착한다.

테이핑단계(S30)에서는 변압기(101)를 턴테이블 부재(150)의 회전중심을 기준으로 공전시킴과 동시에 변압기(101)가 공전되는 동안 자전시켜 변압기(101)를 테이핑한다. 또한, 테이핑단계(S30)에서는 턴테이블 부재(150)가 180도씩 회전되도록 하여 변압기(101)를 180도씩 공전시킨다.

또한, 테이핑단계(S30)에서는 변압기(101)가 180도 공전되는 동안 변압기(101)의 테이핑 횟수를 다양하게 조절할 수 있도록 변압기(101)의 회전수 즉, 그 자전 횟수가 다양하게 조절된다.

제2 컷팅단계(S40)에서는 변압기(101) 사이의 테이프를 컷팅한 후 컷팅된 부위를 변압기(101)에 각각 접착한다. 이러한, 제2 컷팅단계(S40)는 턴테이블 부재(150)가 180도씩 회전하면 한 번씩 진행된다.

제품교체단계(S50)에서는 테이핑이 완료된 변압기(101)를 분리하고 그 자리에 테이핑할 다른 하나의 변압기(101)를 장착하여 변압기(101)의 교체가 완료되면 테이핑단계(S30)를 계속해서 수행한다.

상기와 같이 구성되는 본 실시 예에 따른 테이핑 방법은 변압기(101)가 자전 및 공전되면서 연속적으로 테이핑되므로, 테이핑되는 시간이 단축되어 변압기(101)의 생산성을 향상시킬 수 있고, 변압기(101)를 균일하게 테이핑할 수 있어 품질이 향상된다.

또한, 변압기(101)가 공전되는 동안 자전수를 조절할 수 있으므로, 변압기(101)의 테이핑 횟수를 다양하게 조절하면서 테이핑할 수 있다. 테이핑하는 횟수가 정확하고 그 테이핑되는 위치가 일정하게 유지되므로, 변압기의 품질이 향상될 수 있는 이점도 있다.

이상에서 설명한 것은 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

100 : 테이핑 장치 101 : 변압기
103 : 테이프 110 : 본체
111 : 베이스플레이트 113 : 케이스
120 : 제품 회전부 130 : 테이프 공급부
131 : 테이프 장착부재 133 : 위치조절부재
140 : 테이프 컷팅부 141 : 가이드부재
143 : 커팅부재 145 : 커터
147 : 탄성밀착부재 149 : 작동부재
150 : 턴테이블 부재 151 : 메인테이블
153 : 보조테이블 160 : 회전 구동부재
161 : 제1 구동부재 163 : 제2 구동부재
165 : 설치플레이트 167 : 어댑터
169 : 동력 전달부

Claims

본체;
제품이 탑재될 수 있도록 상기 본체에 설치되며, 상기 제품을 회전시키는 제품 회전부;
테이프가 장착되도록 상기 본체에 설치되며, 상기 제품의 회전에 따라 상기 제품에 상기 테이프가 감길 수 있도록 상기 제품 회전부로 상기 테이프를 공급하는 테이프 공급부; 및
상기 제품에 접착된 상기 테이프가 컷팅될 수 있도록 상기 본체에 왕복운동 가능하게 설치되며, 상기 테이프를 컷팅함과 동시에 컷팅된 상기 테이프 부위를 상기 제품에 밀착시키는 테이프 컷팅부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 테이핑 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 제품 회전부는, 상기 제품을 공전 및 자전시키는 것을 특징으로 하는 테이핑 장치.
제 1 항에 있어서, 상기 제품 회전부는,
상기 본체에 회전가능하게 설치되며, 상기 제품이 회전중심에서 이격되도록 탑재되는 턴테이블 부재; 및
상기 본체에 설치되며, 상기 제품이 상기 턴테이블 부재에서 공전 및 자전되도록 상기 턴테이블 부재 및 상기 제품을 각각 회전시키는 회전 구동부재;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 테이핑 장치.
제 3 항에 있어서, 상기 턴테이블 부재는,
상기 회전 구동부재에 의해 회전되도록 상기 본체에 회전가능하게 설치되는 메인테이블; 및
상기 메인테이블에 결합되어 상기 메인테이블과 함께 회전되며, 상기 제품이 회전 가능하게 설치되는 보조테이블;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 테이핑 장치.
제 3 항에 있어서, 상기 회전 구동부재는,
상기 본체에 마련되며, 상기 제품이 상기 턴테이블 부재와 함께 회전되도록 상기 턴테이블 부재를 회전시키는 제1 구동부재; 및
상기 본체에 마련되며, 상기 턴테이블 부재에서 상기 제품을 회전시키는 제2 구동부재;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 테이핑 장치.
제 5 항에 있어서,
상기 회전 구동부재는 상기 제품이 상기 제2 구동부재에 탈착되도록 상기 제품이 고정되어 상기 제2 구동부재에 탈착되는 어댑터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 테이핑 장치.
제 5 항에 있어서, 상기 제1 구동부재는,
상기 턴테이블 부재에 결합되는 벨트풀리; 및
벨트를 통해 상기 벨트풀리에 연결되도록 상기 본체에 결합되어 상기 벨트풀리를 회전시키는 제1 구동모터;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 테이핑 장치.
제 5 항에 있어서, 상기 제2 구동부재는,
상기 턴테이블 부재에 회전가능하게 설치되며, 상기 제품이 탈착되는 회전축;
상기 본체에 마련되어 상기 회전축을 회전시키는 제2 구동모터; 및
상기 제2 구동모터의 구동력이 상기 회전축으로 전달될 수 있도록 상기 턴테이블 부재에 마련되는 동력 전달부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 테이핑 장치.
제 8 항에 있어서, 상기 동력 전달부는,
상기 회전축에 축결합되는 종동기어; 및
상기 종동기어에 치합되며 상기 제2 구동모터에 결합되는 연동기어;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 테이핑 장치.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 회전 회전부는, 상기 제품이 180도씩 공전되는 동안 상기 제품이 자전되면서 상기 테이프가 테이핑되는 것을 특징으로 하는 테이핑 장치.
제 1 항에 있어서, 상기 테이프 공급부는,
테이프가 장착되도록 상기 본체에 설치되며, 상기 테이프의 높이가 조절되는 테이프 장착부재;
상기 본체에 이동가능하게 설치되며, 상기 테이프 장착부재에서 상기 제품으로 공급되는 테이프의 위치를 조절하는 위치조절부재;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 테이핑 장치.
제 11 항에 있어서, 상기 테이프 장착부재는,
상기 본체에 결합되는 제1 로드; 및
상기 제1 로드에 상하로 이동가능하게 설치되며, 상기 테이프가 고정되는 고정플레이트;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 테이핑 장치.
제 11 항에 있어서, 상기 위치조절부재는,
상기 본체에 이동가능하게 설치되는 이동블록;
상기 이동블록에 결합되는 제2 로드; 및
상기 제2 로드에 상하로 이동가능하게 설치되며, 상기 테이프가 가이드되는 가이드롤러;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 테이핑 장치.
제 1 항에 있어서, 상기 테이프 컷팅부는,
상기 본체에 설치되는 가이드부재;
상기 가이드부재에 직선 왕복 운동되도록 결합되며, 상기 제품에 부착된 상기 테이프를 커팅함과 동시에 상기 테이프를 상기 제품에 밀착시키는 커팅부재; 및
상기 본체에 마련되어 상기 커팅부재를 작동시키는 작동부재;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 테이핑 장치.
제 14 항에 있어서, 상기 가이드부재는,
상기 본체에 고정되는 가이드레일; 및
상기 가이드레일을 따라 이동되도록 상기 커팅부재에 마련되는 슬라이딩블록;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 테이핑 장치.
제 14 항에 있어서, 상기 커팅부재는,
상기 가이드부재에 이동가능하게 설치되며, 상기 테이프를 커팅할 수 있도록 컷팅날이 구비되는 커터; 및
상기 커터에 마련되며, 상기 컷팅날에 의해 커팅된 상기 테이프가 상기 제품에 접합되도록 상기 테이프를 상기 제품으로 밀착시키는 탄성밀착부재;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 테이핑 장치.
제 16 항에 있어서, 상기 탄성밀착부재는,
상기 커터에 이동가능하게 결합되는 이동블록; 및
상기 제품의 크기에 따라 상기 커팅블록에서 위치가 조절되도록 상기 이동블록에 결합되며, 상기 제품에 접촉되는 탄성판;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 테이핑 장치.
제 14 항에 있어서, 상기 작동부재는,
상기 본체에 설치되는 제3 구동모터;
상기 제3 구동모터의 모터축에 축결합되는 원동풀리;
상기 본체에 설치되는 종동풀리; 및
상기 원동기어 및 상기 종동기어 연결되며, 상기 커팅부재에 결합되는 벨트;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 테이핑 장치.
제1 제품 및 제2 제품을 일정간격을 가지도록 턴테이블에 고정시키고, 테이프공급부로부터 테이프를 연장시켜 상기 제1 제품 및 상기 제2 제품에 테이프를 부착하는 테이프세팅단계;
상기 제1 제품 및 상기 제2 제품 사이에 위치되는 상기 테이프를 컷팅하여 컷팅된 상기 테이프의 부위를 상기 제1 제품 및 상기 제2 제품에 접착시키는 제1 컷팅단계;
상기 제1 제품 및 상기 제2 제품을 상기 턴테이블의 회전중심을 기준으로 공전시킴과 동시에 상기 제1 제품 및 상기 제2 제품을 상기 턴테이블에서 회전시켜 상기 제1 제품을 테이핑하는 테이핑단계; 및
상기 제1 제품에 테이핑된 상기 테이프를 컷팅함과 동시에 커팅된 테이프 부위를 상기 제1 제품 및 상기 제2 제품에 접착시키는 제2 컷팅단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 테이핑 방법.
제 19 항에 있어서,
테이핑된 상기 제1 제품을 분리하고, 다른 하나의 제품을 상기 턴테이블에 장착한 후, 상기 테이핑단계를 수행하는 제품교체단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 테이핑 방법.
제 19 항 및 제 20 항에 있어서,
상기 테이핑단계에서는, 상기 턴테이블을 180도씩 회전시키는 것을 특징으로 하는 테이핑 방법.
제 19 항 및 제 20 항에 있어서,
상기 테이핑단계에서는, 상기 턴테이블이 180도 회전되는 동안 상기 제1 제품의 회전수가 조절되는 것을 특징으로 하는 테이핑 방법.
제 19 항 및 제 20 항에 있어서,
상기 제2 컷팅단계는 상기 턴테이블이 180도 회전씩 회전됨에 따라 한 번씩 진행되는 것을 특징으로 하는 테이핑 방법.