KR20110114999A - Meandering device of belt conveyor - Google Patents
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Abstract
컨베이어 벨트의 이동을 안내하는 캐리어롤러부의 하부에 설치되어 리턴롤러의 사행을 조정하는 벨트 컨베이어의 사행 조정장치가 소개된다. 이 벨트 컨베이어의 사행 조정장치는 캐리어롤러부(200)의 하부에 회전가능하게 설치되어 리턴롤러(160)가 장착되는 회동프레임(110)과, 회동프레임(110)의 양단부에 설치되는 지지편(120)과, 지지편(120)에 힌지 연결된 가이드편(150)에 장착되어 리턴롤러(160)에 투입되는 컨베이어 벨트(300)의 양측 가장자리부를 지지하기 위한 가이드롤러(130)와, 지지편(120)과 가이드편(150) 사이에 연결되어 가이드편(150)에 인장력을 제공하는 탄성부재(140)를 포함하여 구성된다.A meander adjusting device for a belt conveyor, which is installed under the carrier roller portion for guiding the movement of the conveyor belt and adjusts the meander of the return roller, is introduced. The meander adjusting device of the belt conveyor is rotatably installed at a lower portion of the carrier roller part 200, and includes a rotation frame 110 to which the return roller 160 is mounted, and support pieces installed at both ends of the rotation frame 110 ( 120 and a guide roller 130 for supporting both side edge portions of the conveyor belt 300 which is attached to the guide piece 150 hinged to the support piece 120 and is fed to the return roller 160. It is configured to include an elastic member 140 connected between the guide piece 150 and the guide piece 150 to provide a tensile force to the guide piece 150.
Description
본 발명은 벨트 컨베이어의 사행 조정장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 컨베이어 벨트의 양측 가장자리부를 지지하여 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 벨트 컨베이어의 사행 조정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a meander adjusting device for a belt conveyor, and more particularly, to a meander adjusting device for a belt conveyor that prevents meandering of the conveyor belt by supporting both side edge portions of the conveyor belt.
일반적으로 광산, 제철소, 석탄 화력발전소, 공장, 건설현장 등에서 석탄, 광석, 모래, 부품 등의 운반수단으로 사용되는 벨트 컨베이어는 선단과 종단에 마련된 폴리에 벨트가 무한궤도형으로 감겨 구성된다.In general, a belt conveyor used as a means of transporting coal, ore, sand, and parts in mines, steel mills, coal-fired power plants, factories, construction sites, etc. is composed of a polyester belt wound at an end and an endless track type.
도 1은 종래기술에 따른 벨트 컨베이어를 나타낸 도면이다.1 is a view showing a belt conveyor according to the prior art.
즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 종래 벨트 컨베이어(10)는 먼 거리까지 원재료를 운반하기 위한 벨트(20)와, 상측의 벨트(20)를 지지하는 복수의 캐리어롤러(30)와 하측의 벨트(20)를 지지하기 위한 복수의 리턴롤러(40)가 설치된다.That is, as shown in Figure 1, the
그런데 이러한 벨트 컨베이어에서는, 캐리어롤러 및 리턴롤러의 마모 또는 운송물의 이송시 발생하는 편적 등으로 인해, 벨트가 일측으로 이동되는 사행현상이 빈번하게 발생되는 바, 벨트의 사행으로 인해 운송물의 낙광 또는 낙탄이 발생되면 이로 인해 원가상승 및 경제적인 부담이 가중되고, 우천시 낙광 또는 낙탄된 운송물이 빗물과 함께 배출되어 환경오염을 유발시키는 문제가 있었다. 특히, 벨트의 사행으로 인해 벨트가 절손된 경우, 절손된 벨트의 교체를 위해 작업자가 협소한 작업공간인 벨트의 하부공간에 들어가서 작업을 진행하게 하는데, 이는 작업효율의 저하를 초래하거나 안전사고의 원인을 제공하였다. However, in such a belt conveyor, meandering phenomenon in which the belt is moved to one side frequently occurs due to the wear of the carrier roller and the return roller or the knitting occurring during the transport of the conveyed material. When this occurs, the cost increase and economic burdens are increased, and rainy weather or fallen transport products are discharged with rainwater, causing environmental pollution. In particular, when the belt is broken due to the meandering of the belt, the worker enters the lower space of the belt, which is a narrow working space, to perform the work for the replacement of the broken belt. The cause was provided.
이 문제를 해결하기 위해, 종래에는 벨트 컨베이어의 사행 주행시 캐리어롤러와 리턴롤러가 서로 연동하여 컨베이어 벨트의 주행을 조절하는 "컨베이어 벨트 주행 자동 조절장치(공개특허번호: 2007-0055782(2007.05.31))"가 제안된 바 있다.In order to solve this problem, conventionally, "conveyor belt running automatic adjustment device for adjusting the running of the conveyor belt by interlocking with the carrier roller and the return roller when the belt conveyor runs meandering (Published Patent No. 2007-0055782 (2007.05.31) ) "Has been proposed.
그러나, 이러한 종래 기술의 경우, 벨트의 사행을 최소화할 수는 있으나, 작업자가 벨트의 사행상태를 직접 확인한 후 벨트의 사행을 조절해야 하므로 작업이 번거롭고, 작업자가 시각적으로 확인하는 수동방식이므로 전체적으로 사용자의 작동이 불편하여 사용효율이 저하되며, 구성이 복잡하여 제작 및 설치비용이 가중되는 등의 문제가 있었다. However, in the case of the prior art, it is possible to minimize the meandering of the belt, but the operator is required to adjust the meandering of the belt after checking the meandering state of the belt directly. Inconvenient operation of the operation efficiency is lowered, there was a problem such as complicated configuration and increased production and installation costs.
이러한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 컨베이어 벨트의 사행을 효과적으로 방지할 수 있는 벨트 컨베이어의 사행 조정장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention for solving this problem is to provide a meander adjusting device of the belt conveyor that can effectively prevent meandering of the conveyor belt.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 컨베이어 벨트의 이동을 안내하는 캐리어롤러부의 하부에 설치되어 리턴롤러의 사행을 조정하는 벨트 컨베이어의 사행 조정장치로서, 회동프레임, 지지편, 가이드롤러 및 탄성부재를 포함하고, 회동프레임은 상기 캐리어롤러부의 하부에 회전가능하게 설치되어 상기 리턴롤러가 장착되고, 지지편은 상기 회동프레임의 양단부에 설치되고, 가이드롤러는 상기 지지편에 힌지 연결된 가이드편에 장착되어 상기 리턴롤러에 투입되는 컨베이어 벨트의 양측 가장자리부를 지지하며, 탄성부재는 상기 지지편과 가이드편 사이에 연결되어 상기 가이드편에 인장력을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a meander adjusting device of the belt conveyor is installed in the lower portion of the carrier roller for guiding the movement of the conveyor belt to adjust the meandering of the return roller, the rotating frame, the support piece, the guide roller and the elastic member It includes, the rotation frame is rotatably installed on the lower portion of the carrier roller is mounted the return roller, the support piece is installed at both ends of the rotation frame, the guide roller is mounted to the guide piece hinged to the support piece Supporting both side edge portions of the conveyor belt that is put into the return roller, the elastic member is connected between the support piece and the guide piece to provide a tensile force to the guide piece.
여기서, 상기 가이드편은 상기 컨베이어 벨트의 양측 가장자리부를 향해 경사지게 배치되는 것이 바람직하다. 상기 지지편은 상기 리턴롤러에 대한 컨베이어 벨트의 투입 반대 방향으로 절곡되게 돌출되되, 상기 컨베이어 벨트의 중심 폭방향을 향해 절곡되게 돌출되는 절곡편을 매개로 상기 가이드편에 힌지 연결되는 것이 바람직하다. 상기 가이드편의 양단부에는 상기 가이드편이 일정 각도를 벗어나 회동되는 경우 상기 지지편에 의해 간섭되는 스토퍼가 설치되는 것이 바람직하다. 상기 리턴롤러는 상하 방향으로 이격 배치되는 상부 리턴롤러와 하부 리턴롤러로 구성되고, 상기 상부 리턴롤러와 하부 리턴롤러 사이공간에는 상기 컨베이어 벨트가 이동되는 것이 바람직하다.Here, the guide piece is preferably disposed to be inclined toward both edges of the conveyor belt. The support piece is projected to be bent in a direction opposite to the input of the conveyor belt with respect to the return roller, it is preferable that the hinge piece is connected to the guide piece via a bent piece projecting bent toward the center width direction of the conveyor belt. Both ends of the guide piece are preferably provided with a stopper interfered by the support piece when the guide piece is rotated out of a predetermined angle. The return roller is composed of an upper return roller and a lower return roller spaced apart in the vertical direction, it is preferable that the conveyor belt is moved in the space between the upper return roller and the lower return roller.
본 발명에 의하면, 다음과 같은 현저한 효과가 구현될 수 있다.According to the present invention, the following remarkable effects can be realized.
첫째, 본 발명은 운송물을 이송하기 위한 컨베이어 벨트의 사행을 방지함으로써, 운송물의 낙광 및 낙탄은 물론, 컨베이어 벨트의 절손사고를 최소화할 수 있다는 이점이 있다.First, the present invention has the advantage that by preventing the meandering of the conveyor belt for transporting the cargo, it is possible to minimize the fall and accident of the conveyor belt, as well as falling and falling of the cargo.
둘째, 본 발명은 컨베이어 벨트의 사행위치에 따라 리턴롤러의 회동각도가 동시에 조절됨으로써, 컨베이어 벨트의 사행을 효과적으로 방지할 수 있는 이점이 있다.Second, the present invention has the advantage that can effectively prevent the meandering of the conveyor belt by adjusting the rotation angle of the return roller at the same time according to the meandering position of the conveyor belt.
셋째, 본 발명은 종래 사용중인 컨베이어 벨트를 개조하거나 변형하지 않고도 용이하게 설치할 수 있으므로, 사용효율 및 활용범위를 증대시킬 수 있다는 이점이 있다.Third, the present invention can be easily installed without modifying or modifying the conveyor belt in the conventional use, there is an advantage that can increase the use efficiency and the range of use.
도 1은 종래기술에 따른 벨트 컨베이어를 도시한 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 벨트 컨베이어를 도시한 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 사행 조정장치를 도시한 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 사행 조정장치를 도시한 분해 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 사행 조정장치의 작동 상태를 도시한 상태도.1 is a block diagram showing a belt conveyor according to the prior art.
2 is a front view of the belt conveyor according to the present invention.
Figure 3 is a perspective view showing the meandering device of the belt conveyor according to the present invention.
Figure 4 is an exploded perspective view showing the meander adjustment device of the belt conveyor according to the present invention.
Figure 5 is a state diagram showing the operating state of the meander adjustment device of the belt conveyor according to the present invention.
우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.First of all, in adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same reference numerals are used as much as possible even if displayed on different drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.
첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 정면도를 나타낸 도면이고, 도 3은 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 사행 조정장치의 사시도를 나타낸 도면이며, 도 4는 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 사행 조정장치의 분해 사시도를 나타낸 도면이다.Figure 2 is a view showing a front view of the belt conveyor according to the present invention, Figure 3 is a view showing a perspective view of the meander adjustment device of the belt conveyor according to the present invention, Figure 4 is a meander adjustment device of the belt conveyor according to the present invention It is an exploded perspective view.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 벨트 컨베이어의 사행 조정장치(100)는, 회동프레임(110), 지지편(120), 가이드롤러(130) 및 탄성부재(140)를 포함하는 구성으로, 컨베이어 벨트(300)의 양측 가장자리부를 효과적으로 지지함으로써 컨베이어 벨트(300)의 사행이 방지되도록 한다.As shown in Figure 2 to 4, the meander adjusting
회동프레임(110)은 캐리어롤러부(200)의 하부에 회전샤프트(111)를 매개로 수평방향으로 회동 가능하게 설치되는데, 보다 구체적으로 회전샤프트(111)는 캐리어롤러부(200)에 장착되는 지지프레임(112)에 연결되고, 회동프레임(110) 및 지지프레임(112)에는 회전샤프트(111)의 원활한 회전력을 위해 통상의 베어링이 마련된다. 이때, 회전샤프트(111)에는 회동프레임(110)을 원래의 회동 위치로 복원시키기 위한 별도의 복원스프링(미도시)이 설치될 수도 있을 것이다.
캐리어롤러부(200)는 컨베이어 벨트(300)의 정방향 이동을 안내하기 위한 장치로, 컨베이어 벨트(300)를 지지하면서 안내하는 캐리어롤러(210)와, 캐리어롤러(210)가 스핀가능하게 연결되는 캐리어프레임(220)과, 캐리어프레임(220)의 하부를 지지하는 캐리어브라켓(230)을 포함하여 구성되며, 캐리어브라켓(230)에는 상술한 회전샤프트(111)가 연결되는 지지프레임(112)이 장착된다. 이 캐리어롤러부(200)는 통상의 캐리어롤러부(200)와 동일한 구성이므로, 이에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.The
회동프레임(110)의 하부에는 컨베이어 벨트(300)의 역방향 이동을 안내하기 위한 리턴롤러(160)가 리턴브라켓(113)을 매개로 장착된다. 특히, 이 리턴롤러(160)는 상하 방향으로 이격 배치되는 상부 리턴롤러(160a)와 하부 리턴롤러(160a)로 구성되며, 이들 상부 리턴롤러(160a)와 하부 리턴롤러(160a) 사이공간에는 역방향으로 이동되는 컨베이어 벨트(300)가 위치된다.A
또한, 회동프레임(110)의 양단에는 한 쌍의 지지편(120)이 고정 설치된다. 이 한 쌍의 지지편(120)은 리턴롤러(160)에 대한 컨베이어 벨트(300)의 투입 반대 방향으로 절곡되게 돌출되고, 지지편(120)의 절곡 부분에는 보강리브(122)가 마련된다. 그리고 지지편(120)의 단부에는 컨베이어 벨트(300)의 중심 폭방향을 향해 절곡편(121)이 절곡되게 돌출된다. 즉, 회동프레임(110)의 양단에는 지지편(120)을 매개로 서로 대향되게 배치되는 한 쌍의 절곡편(121)이 위치되는 것이다. 이 한 쌍의 절곡편(121)에는 가이드편(150)이 상하방향으로 회동가능하도록 힌지 연결된다.In addition, a pair of
가이드편(150)은 컨베이어 벨트(300)의 양측 가장자리부에 대향되도록 배치되는 한 쌍으로 구성되며, 이 한 쌍의 가이드편(150)은 힌지샤프트(151)를 통해 한 쌍의 절곡편(121)에 각각 힌지 연결된다. The
그리고 각각의 가이드편(150) 양측부에는 스토퍼(170)가 설치된다. 스토퍼(170)는 가이드편(150)의 힌지샤프트(151)를 사이에 두고 이격 배치되는 한 쌍으로 구성되는데, 이 한 쌍의 스토퍼(170)는 가이드편(150)이 일정 각도를 벗어나 회동되는 경우 지지편(120)에 의해 간섭되는 구조로, 가이드편(150)의 회동 각도를 일정 범위로 제한하는 역할을 한다.And the
또한, 가이드편(150)의 일측부는 탄성부재(140)를 매개로 지지편(120)의 일측부와 연결된다. 이 탄성부재(140)는 가이드편(150)에 일정한 인장력을 제공함으로써, 회전샤프트(111)를 중심축으로 하여 가이드편(150)의 위치가 유지되도록 한다.In addition, one side of the
특히, 가이드편(150)은 컨베이어 벨트(300)의 양측 가장자리부를 향해 경사지게 배치되는데, 이는 가이드편(150)에 장착된 가이드롤러(130)의 접촉면이 컨베이어 벨트(300)의 양측 가장자리부에 경사지게 맞닿도록 하여 컨베이어 벨트의 사행을 효과적으로 방지하기 위함이다.In particular, the
가이드롤러(130)는 리턴롤러(160)에 투입되는 컨베이어 벨트(300)의 양측 가장자리부를 지지하기 위한 한 쌍으로 구성되며, 컨베이어 벨트(300)의 이동시 컨베이어 벨트(300)의 양측 가장자리부에 대해 구름운동이 가능하도록 가이드편(150)에 장착된다. 이때, 가이드롤러(130)가 장착된 가이드편(150)은 컨베이어 벨트(300)의 양측 가장자리부에 대해 경사지게 배치되므로, 가이드롤러(130) 또한 컨베이어 벨트(300)의 양측 가장자리부에 대해 경사지게 배치된다.
The
이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작동 과정을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described.
도 5는 본 발명에 따른 벨트 컨베이어의 사행 조정장치의 작동 상태를 나타낸 도면이다.5 is a view showing an operating state of the meandering device of the belt conveyor according to the present invention.
도 5에 도시된 바와 같이, 컨베이어 벨트(300)는 캐리어롤러(210)에 의해 안내되어 정방향으로 이동하면서 석탄, 광석, 모래의 원재료를 이송한 후, 리턴롤러(160)에 의해 안내되어 역방향으로 이동하게 되는데, 이때, 컨베이어 벨트(300)의 사행으로 인해, 컨베이어 벨트(300)가 일측으로 이동하여 일측의 가이드롤러(130)로 치우쳐 맞닿게 되면, 탄성부재(140)의 인장력에 의해서 컨베이어 벨트(300)를 지지한 상태에서 회동프레임(110)을 수평방향으로 회전시키게 된다.As shown in FIG. 5, the
그리고 일측의 가이드롤러(130)와 함께 타측의 가이드롤러(130)의 위치가 변경되고 리턴롤러(160)가 회전되면서, 이동중인 컨베이어 벨트(300)는 점차 타측으로 이동되면서 사행이 조절될 수 있다.And while the position of the
상기에서 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.Although the present invention has been described in detail using the preferred embodiments, the scope of the present invention is not limited to the specific embodiments, and should be interpreted by the appended claims. In addition, those skilled in the art should understand that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.
110 :회동프레임 120 :지지편
130 :가이드롤러 140 :탄성부재
150 :가이드편 160 :리턴롤러
200 :캐리어롤러부 210 :캐리어롤러
300 :컨베이어 벨트110: rotating frame 120: support piece
130: guide roller 140: elastic member
150: guide flight 160: return roller
200: carrier roller portion 210: carrier roller
300: conveyor belt
Claims (5)
상기 캐리어롤러부(200)의 하부에 회전가능하게 설치되어 상기 리턴롤러(160)가 장착되는 회동프레임(110);
상기 회동프레임(110)의 양단부에 설치되는 지지편(120);
상기 지지편(120)에 힌지 연결된 가이드편(150)에 장착되어 상기 리턴롤러(160)에 투입되는 컨베이어 벨트(300)의 양측 가장자리부를 지지하기 위한 가이드롤러(130); 및
상기 지지편(120)과 가이드편(150) 사이에 연결되어 상기 가이드편(150)에 인장력을 제공하는 탄성부재(140)를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 사행 조정장치.As a meander adjusting device of the belt conveyor is installed in the lower portion of the carrier roller 200 to guide the movement of the conveyor belt 300 to adjust the meandering of the return roller 160,
A rotation frame 110 rotatably installed at the lower portion of the carrier roller part 200 to which the return roller 160 is mounted;
Support pieces (120) installed at both ends of the pivot frame (110);
Guide rollers (130) mounted on the guide pieces (150) hinged to the support pieces (120) for supporting both side edge portions of the conveyor belt (300) fed into the return roller (160); And
Meandering device of the belt conveyor, characterized in that it comprises an elastic member 140 is connected between the support piece 120 and the guide piece 150 to provide a tensile force to the guide piece 150.
상기 가이드편(150)은 상기 컨베이어 벨트(300)의 양측 가장자리부를 향해 경사지게 배치되는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 사행 조정장치.The method according to claim 1,
The guide piece 150 is a meander adjusting device of the belt conveyor, characterized in that arranged inclined toward both side edges of the conveyor belt (300).
상기 지지편(120)은 상기 리턴롤러(160)에 대한 컨베이어 벨트(300)의 투입 반대 방향으로 을 절곡되게 돌출되되, 상기 컨베이어 벨트(300)의 중심 폭방향을 향해 절곡되게 돌출되는 절곡편(121)을 매개로 상기 가이드편(150)에 힌지 연결되는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 사행 조정장치.The method according to claim 1,
The support piece 120 protrudes bent in the opposite direction of the input of the conveyor belt 300 to the return roller 160, the bent piece protrudes bent toward the center width direction of the conveyor belt 300 ( Meandering device of the belt conveyor, characterized in that the hinge is connected to the guide piece 150 via a 121).
상기 가이드편(150)의 양단부에는 상기 가이드편(150)이 일정 각도를 벗어나 회동되는 경우 상기 지지편(120)에 의해 간섭되는 스토퍼(170)가 설치되는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 사행 조정장치.The method according to claim 1,
Meander adjusting device of the belt conveyor, characterized in that the stopper 170 is interfered by the support piece 120 is installed on both ends of the guide piece 150 when the guide piece 150 is rotated out of a predetermined angle. .
상기 리턴롤러(160)는 상하 방향으로 이격 배치되는 상부 리턴롤러(160a)와 하부 리턴롤러(160a)로 구성되고, 상기 상부 리턴롤러(160a)와 하부 리턴롤러(160a) 사이공간에는 상기 컨베이어 벨트(300)가 이동되는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 사행 조정장치.The method according to claim 1,
The return roller 160 is composed of an upper return roller 160a and a lower return roller 160a which are spaced apart in the vertical direction, and the conveyor belt is disposed in the space between the upper return roller 160a and the lower return roller 160a. Meandering device of the belt conveyor, characterized in that 300 is moved.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020100034431A KR20110114999A (en) | 2010-04-14 | 2010-04-14 | Meandering device of belt conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR1020100034431A KR20110114999A (en) | 2010-04-14 | 2010-04-14 | Meandering device of belt conveyor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20110114999A true KR20110114999A (en) | 2011-10-20 |
Family
ID=45029785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020100034431A Ceased KR20110114999A (en) | 2010-04-14 | 2010-04-14 | Meandering device of belt conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20110114999A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101356062B1 (en) * | 2012-07-10 | 2014-01-28 | 주식회사 포스코 | Apparatus for preventing meander for belt conveyor |
| KR20190015881A (en) * | 2017-08-07 | 2019-02-15 | 유틸테크 주식회사 | Device for preventing falling coal to apparatus for transferring coal in ship |
| KR102306082B1 (en) * | 2021-02-10 | 2021-09-29 | 케이에스금성(주) | Conveyor device with improved roller coupling structure |
| CN114394382A (en) * | 2021-12-31 | 2022-04-26 | 山东华联矿业股份有限公司 | A kind of protective conveying equipment for mine |
-
2010
- 2010-04-14 KR KR1020100034431A patent/KR20110114999A/en not_active Ceased
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Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20100414 |
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Patent event date: 20120905 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PE06012S01D Patent event date: 20120503 Comment text: Final Notice of Reason for Refusal Patent event code: PE06011S02I Patent event date: 20111020 Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: PE06011S01I |