KR20110096027A - 카트리지, 상기 카트리지를 포함하는 의약 분배기 및 상기 카트리지 및 상기 의약 분배기의 용도 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고체 의약 분량 (T)을 위한 의약 분배기 (1)에 사용될 수 있고, 의약 분량 (T)을 수납하기 위한 저장 공간을 갖도록 설계된 카트리지 (900)를 이용하여, 그리고 상기 카트리지 (900)를 포함하는 의약 분배기 (1)를 이용하여 사용자에 의한 정제 (T)의 안전한 저장 및 간단하고 안전한 복용에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 카트리지 (900)는 카트리지 (900)의 저장 및 운반 도중 의약 분량 (T)의 이동을 방지하도록 운반 안전장치를 포함한다. 상기 운반 안전장치는 특히 저장 공간에 마찰에 의해 안착되고 축 방향에서 이동가능한, 공차 균등화 마개 (970)이다. 또한, 상기 저장 공간에서 축 방향으로 이동가능하고 카트리지 (900) 내 적어도 하나의 축방향 슬롯을 통해 맞물린 정제 슬라이더 (960)가 카트리지 (900)에 포함되며, 상기 슬라이더는 축방향의 힘을 상기 카트리지 내 의약 분량 (T) 위에 전달하고 따라서 의약 분량 (T)의 기둥 모양 배열을 고정시키는 역할을 한다.

Description

카트리지, 상기 카트리지를 포함하는 의약 분배기 및 상기 카트리지 및 상기 의약 분배기의 용도 {CARTRIDGE, A PHARMACEUTICAL DISPENSER CONTAINING SAID CARTRIDGE AND APPLICATIONS OF SAID CARTRIDGE AND SAID PHARMACEUTICAL DISPENSER}

본 발명은 고체 의약 분량, 예를 들어 정제가 바람직하게는 기둥 모양 배열로 포함되어 있는 의약 분배기용 카트리지에 관한 것이다. 본 발명은 또한 교체가능한 카트리지가 그 안에 포함된 의약 분배기, 및 상기 카트리지 및 상기 의약 분배기의, 의약 분량, 예를 들어 호르몬 제제를 저장 및 분배하기 위한 용도에 관한 것이다.

고체 의약 분량, 예를 들어 정제를 다양한 종류의 포장으로 사용자에게 제공하는 것이 알려져 있다. 예를 들어, 고체 의약은 각각이 소위 블리스터 포장이라고 하는 것(PTP: 눌러 뚫는 포장)에서 매우 빈번히 공급되고 개별적으로 봉합되어, 그 안에서 이들이 일반적으로 닫힌 셀에 포장되어 있다. 이러한 목적으로, 대부분의 경우 상기 분량을 위한 수납 웰을 갖는 투명의 플라스틱 필름이 알루미늄 포일에 용접되고, 따라서 정제가 그 안에 담긴 개별 셀의 형성을 초래한다. 투여되기 전에, 정제는 상기 수납 웰을 눌러 알루미늄 포일을 통해 개별 셀로부터 꺼내진다. 이러한 종류의 포장이 널리 사용되고 있는데, 그 이유는 각각의 개별 정제가 안전하게 보관되며 유해한 외부 영향으로부터 보호되기 때문이다. 다른 유형의 포장에서, 고체 의약은 바이얼 내에서 사용가능하도록 만들어지는데, 여기에서는 개별 정제가 각각 포장되지 않는다. 이 경우 사용자는 정제를 손으로 각각 꺼내야 한다. 또 다른 유형의 포장에서, 정제는 역시 개별 포장되지 않고, 관에 기둥 모양 배열로 위치한다. 이러한 경우에도 역시, 개별 정제는 손으로 꺼내진다. 이는 개별 정제가 떨어질 우려가 있고 따라서 손상되거나 오염된다는 점에서 문제가 있다. 더욱이, 사용자는 이미 복용한 정제의 수를 확인하거나 볼 수 없다.

편리한 복용 및 신뢰할만한 투약을 가능하게 하고 의약 분량의 주의깊은 취급을 보장하기 위해, 이러한 방식으로 포장된 고체 의약 분량이 의약 분배기에서 사용자에 의해 투여되도록 사용가능하게 제조된다면 유리할 것이다. 이러한 경우, 의약 분량은 분배기에 포함되고 필요할 때에 필요한대로 분배기로부터 분배될 수 있다. 이러한 시스템의 장점은 다른 것들 중에서도, 분배기 중 의약 분량이 외부의 영향으로부터 보호되고, 적합한 수단에 의해, 상기 분량이 미리-정해진 양으로 분배되는 것을 보장할 수 있다는 것이다.

블리스터 조각에 포장된 의약의 사용에 대하여, WO 2005/028316 A2는 예를 들어 블리스터 조각을 수납하기 위해 한쪽 말단에 슬릿을 갖는 분배기를 기재하고 있다. 개별 정제를 분배하기 위해, 상기 블리스터 조각을 분배기로부터 단지 부분적으로 잡아당겨, 하나의 개별 정제만이 노출되거나 적은 소정 수의 정제만이 노출되도록 한다. 이는 분배기로부터 블리스터 조각을 빼낼 때 소정의 전진 이동을 조정하도록 그리퍼가 그 안에 맞물려 있는, 돌출부를 갖는 블리스터 조각에 의해 가능해진다.

US 6,409,020 B1은 블리스터 셀이 원형으로 배열된 블리스터 조각을 포함하는 또 다른 분배기를 개시하고 있다. 상기 블리스터 셀 내 정제는 원리적으로 분배기의 상부 면 위에 있는 창을 통해 접근가능하지만, 그 창을 가로질러 휴지 상태로 뻗어 있고, 그에 의해 정제를 덮고 그들을 권한없는 접근으로부터 보호하는 조각의, 상기 분배기 위에 횡으로 놓여있는, 탭의 적어도 하나 위에 사용자가 압력을 가할 경우에만 접근가능하다. 반대로, 사용자가 탭 위에 압력을 가할 경우에, 상기 조각은 위로 굽어져 정제를 방출한다.

DE 88 07 774 U1은 운반 요소 및 저장기로부터 정제를 꺼내기 위한 슬라이드를 포함하는, 정제 저장기를 수납하기 위한 정제 분배기를 개시하고 있다.

또한, DE 31 43 953 A1은 정제-모양의 제품을 위한 투여량 분배기를 언급하고 있는데, 여기에서 상기 제품은 저장기 내에 쌓인 것을 형성하여 담겨있다. 상기 저장기는 한쪽 말단에서 그 상면 위에 놓인 슬라이드 레일 및 그 위에 위치한 어댑터 부분을 갖는 스탠드를 가지며, 다른 말단에 폐쇄 뚜껑을 갖는다.

DE 42 30 452 A1은 지지체 내에 수납된 피복 정제를 저장 및 개별적으로 분배하기 위한 용기를 개시한다. 상기 지지체는 피복 정제가 그 안에 위치하는 긴 관의 형태이다. 지지체의 한쪽 말단에 피복된 정제를 위한 분배 입구가 구비되어 있고, 다른 말단은 마개로 닫혀 있다.

미국 특허 제5,080,258호는 구강-청량용 마름모꼴 정제 및 기침 마름모꼴 정제를 위한 분배기를 개시한다. 상기 분배기에 포함된 마름모꼴 정제는 쌓여 있다. 상기 마름모꼴 정제는 스프링 힘에 의해 유도자에서 상향으로 강제되고, 이러한 식으로 배출기 헤드에 도착하는데, 이는 배출 집게를 가지고, 이것으로 상기 마름모꼴 정제가 상기 분배기의 측부로부터 개별적으로 분배된다.

EP 1 189 822 B1은 의약 목적을 위한 정제 분배기를 개시하고 있다. 이는 관 형태인 용기를 포함하고, 그 안에 정제가 쌓여 스프링 인장 하에 놓여있다. 정제는 분배기의 헤드로부터 작동되는 배출 메카니즘에 의해 상기 분배기로부터 횡방향으로 분배된다.

US 2003/0132239 A1은 쌓인 정제, 예를 들어 구강-청량 마름모꼴 정제 및 기침 마름모꼴 정제를 수납하기 위한 통 (magazine)을 개시하고 있으며, 상기 통은 정제 분배기 내에 사용하기 위해 제공된다. 상기 정제는 통 내에 스프링 인장 하에 있으며, 분배기의 축에 대하여 횡방향으로, 배출 메카니즘에 의해 상기 분배기의 헤드에서 분배된다.

또한, 미국 특허 제5,230,440호는 정제, 예를 들어 피임약, 라이터용 부싯돌, 또는 캔디와 같은 단것을 위한 분배기를 개시한다. 정제나 유사한 것들은, 슬리브 안에 쌓여서 담겨있고, 이는 분배기 내에 삽입될 수 있다. 정제나 유사한 것들은 상기 분배기로부터 횡방향으로 분배된다.

미국 특허 제5,048,720호는 캔디나 정제를 위한 분배기를 기재하는데, 이는 하우징 및 그 안에서 잠길 수 있는 통을 갖는다. 상기 통에 의해 하우징에 2 개의 쳄버가 형성된다. 하나의 쳄버에서, 캔디나 정제가 통 내에 담긴다. 캔디나 정제는 분배기의 작동 시, 상기 통 위에 배열되고 작동되는 엄지에 의해 작동될 수 있는 슬라이드에 의해 횡방향으로 배출되고, 결과적으로, 개별적인 캔디나 정제를 횡방향으로 분배하기 위한 배출기가 작동된다.

DE 1 855 071 U 및 DE 1 863 564 U는 정제 용기를 위한 탄력있는 스페이서를 갖는 폐쇄 마개를 개시한다.

US 3,270,915 A는 또한 정제를 위한 통, 상기 통을 수납하는 외부 용기, 및 폐쇄 부품을 포함하는 약물 정제용 분배기를 기재한다. 상기 폐쇄 부품 상기 외부 용기의 하부 말단 위에 나사로 고정되어 있다. 정제는 통 내에 쌓여져, 스프링에 의해 부하되어 있다.

US 3,854,626 A는 알약을 수납하기 위한 저장기를 가지며, 그 안에 알약이 쌓여있고 스프링에 의해 부하된, 알약용 분배기를 언급한다.

DE 34 45 121 A1은 정제를 위한 저장기 및 한쪽 말단에 분배 구멍을 갖는 관형 하우징, 및 정제 운반용 메카니즘을 포함하는, 정제를 개별적으로 분배하기 위한 분배기를 개시하고 있다. 상기 저장기의 측부로 톱니 막대가 뻗어있는데, 그에 의해, 래쳇(ratchet) 전진 이동 도중, 마지막 정제에 대한 압력 플레이트 베어링이 뚜껑의 방향으로 이동하고, 이것이 상기 하우징의 구멍 연부로부터 정제 두께만큼 들리게 한다.

US 3,612,349 A는 래쳇 같이 작동하는 램(ram)을 갖는 알약 분배기를 언급한다. 상기 분배기에 위치하는 알약은 분배기의 내부 안으로 뻗어있는 작동 요소에 의해, 압력 부품을 경유하여 분배 구멍까지 운반된다. 상기 압력 부품은 탄력 핑거에 의해 분배기의 내벽 위에 고정되고, 이것이 상기 내부의 내벽 위에 잇는 래쳇 톱니와 맞물린다.

미국 특허 제5,366,112호는 그 안에 마름모꼴 정제가 쌓여있는, 구강-청량 마름모꼴 정제 및 기침 마름모꼴 정제용 분배기를 기재하고 있다. 상기 마름모꼴 정제는 스프링 힘에 의해 상향으로 눌려, 배출기 집게를 갖는 배출기 헤드에 의해 개별적으로 분배된다. 상기 마름모꼴 정제는 통 내에 위치한다. 마름모꼴 정제에 스프링 힘을 적용하기 위해, 스프링-인장된 암이 상기 통을 통해 맞물려 있어, 통 내 마름모꼴 정제를 배출기 헤드를 향해 상향으로 누른다. 미국 특허 제5,080,258호와 관련하여 나타난 것과 같이, 정제는 분배기의 측부로부터 분배된다.

위에 나열된 공지의 의약 분배기의 대부분에는, 정제, 마름모꼴 정제, 캔디 등이 분배기 내에 어떻게 도입되는지가 명시되어 있지 않다. 미국 특허 제5,230,440호는 정제 등을 포함하는 슬리브가 교체가능하며 분배기 내 공동 내에 삽입된다고 언급하고 있는 것이 사실이다. 또한, 미국 특허 제5,048,720호는 캔디나 정제를 포함하는 통이 하우징 내에 삽입된다고 언급한다. 그러나, 그러한 분배기의 사용은, 특히 시각 장애를 가진 사람이 사용하거나 조악한 조명 조건에서 사용할 경우에는 문제가 있는 것으로 밝혀졌는데, 그 이유는 상기 배출된 정제 등이 모든 경우에 사용자에 의해 잡히는 것이 아니고, 대신 정제 등이 바닥에 떨어져 분실되기 때문이다. 특히, 분배기가 작은 정제를 분배하기 위해 사용되는 경우, 그를 사용하는 사람은 정제가 분배되었는지 여부를 확신하지 못하는 경우가 생길 수 있다.

또한, 선행 기술 문헌이 정제 등을 위한 통이 교체가능하다고 개시하는 경우 (미국 특허 제5,230,440호), 그 안에 담긴 정제는 안전하게 저장되지 못하는 것으로 밝혀졌는데, 그 이유는 그들이 그 안에서 자유롭게 이동가능하므로 마모되고/거나 분배기로부터 분배 도중 끼게 되어, 정제의 분배에 문제를 초래할 수 있기 때문이다.

그러므로 본 발명에 의해 조처되는 문제는, 공지의 의약 분배기가 충분히 간단하고 안전한 취급을 가능하게 하지 못한다는 것과, 그 안에 담긴 의약 분량이 충분히 보호되어 수납되지 못하는 점이다. 그러므로 목적은 의약 분배기, 및 의약 분량을 위한 이러한 류의 카트리지가 그 안에 위치한 의약 분배기용 카트리지를 제공하는 것이며, 상기 의약 분배기 및 카트리지는 그 사용에 있어서 간단하고 신뢰할 만하며, 특히 의약 분량이 손상되지 않고 운반 및 저장 도중 및 분배기 내 사용 도중 보호되어 저장되는 것을 보장한다.

특허 청구항 제1항에 따르는 교체가능한 카트리지, 상기 교체가능한 카트리지를 포함하는 제14항에 따르는 고체 의약 분량을 위한 의약 분배기, 제15항에 따르는 카트리지의 용도, 및 상기 교체가능한 카트리지를 포함하는 제17항에 따르는 의약 분배기의 용도에 의해 상기 문제점은 해결되고 상기 목적은 이루어진다. 본 발명의 바람직한 실시양태를 종속항에 기재한다.

"고체 의약 분량" 및 "의약 분량"이라는 용어가 이하의 발명의 상세한 설명 및 특허 청구항에 사용될 경우, 이들 용어는 알약, 피복된 알약, 캡슐, 정제 및 다른 고체 외양 형태를 의미하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명의 설명을 간단히 하기 위해, "정제"라는 용어가 다른 (고체) 의약 분량을 대표하도록 이하에 사용된다. 그러므로, 상기 용어의 사용은 각 경우 임의의 원하는 종류의 (고체) 의약 분량을 의미하도록 의도된다.

발명의 상세한 설명 및 특허 청구항에서 본 발명에 따르는 대상의 특정 구조적 요소를 나타내기 위해 용어들이 이하에 사용되는 경우, 예컨대 "수납 수단" 등과 같은 이들 용어는 단수나 복수로 사용되는 것에 무관하게, 단수 및 복수로 이해되어야 한다.

본 발명에 따르는 카트리지 및 고체 의약 분배기는, 그의 사용을 위해 분배기 내에 삽입되어 있는, 정제를 위한 저장기를 포함하는 카트리지를 이용하여, 정제를 분배하기 위해 함께 사용된다. 상기 카트리지 및 분배기는 바람직하게는 의약을 투여하기 위해, 특히 바람직하게는 호르몬 제제, 가장 바람직하게는 정제 형태인 피임약 또는 호르몬 대체 요법을 위한 의약을 투여하기 위해 기능한다.

카트리지에 담긴 의약이 예를 들어 피임을 위한 호르몬 제제일 경우, 이는 통상의 방식으로, 예를 들어 2-단계 고정된 투여 계획으로 24-시간 주기로 복용될 수 있다. 이는 투약 없는 기간으로 이어진다. 예를 들어, 투약 없는 기간은 7일, 또는 4일, 또는 또 다른 고정된 일수일 수 있다. 상기 언급된 고정 기간 대신, 예를 들어 21일의 투약일 및 7일의 투약 없는 일수, 또는 24일의 투약일 및 4일의 투약 없는 일수, 또는 또 다른 고정된 투여 계획 대신, 예를 들어 피임을 위한 특정 의약이 융통성있는 투약 계획으로 복용될 수도 있는데, 여기에서 투약기는 적어도 24일 동안 및 기껏해야 예를 들어 120일 동안 계속되고, 투약 없는 기간은 예를 들어 4일 동안 지속된다.

본 발명에 따르는 카트리지는 의약 분배기 내에 삽입가능하고 교체가능하다. 그것이 비었을 경우 교체된다. 빈 카트리지는 채워진 카트리지로 대체된다. 채워진 카트리지는 상기 분배기를 정제로 다시 채우기 위해 사용된다. 카트리지의 안전한 저장 및 운반을 위해, 이는 예를 들어 알루미늄 포일로 제작되고, 카트리지가 분배기 내에 아직 삽입되지 않은 동안 그 안에 카트리지용 수납 웰이 저온-형성에 의해 생성되어 있는 폐쇄된 파우치 또는 블리스터 포장으로, 바람직하게는 봉합된 용기에 수납될 수 있다. 그러나, 원리적으로, 상기 카트리지는 또한 분배기에 고정식으로 접속되어, 카트리지가 비게 되면 상기 분배기를 폐기하도록 할 수도 있다.

카트리지는 바람직하게는 기둥 모양 배열로, 정제를 수납하기 위한 저장기를 구비한다. 그러므로 상기 카트리지는 바람직하게는 원통형이고 바람직하게는 원통형 저장기를 갖는다.

의약 분배기 내 정제를 위한 본 발명에 따르는 카트리지의 교체가능성을 이루기 위해, 상기 분배기는 카트리지를 위한 수납 수단, 예를 들어 분배기 내에서 축방향으로 뻗어 있고 그 안으로 카트리지를 밀어넣을 수 있는 수납 샤프트를 갖는다. 의약 분배기의 사용을 위해, 카트리지를 수납 수단 내로, 예를 들어 수납 샤프트 내로 삽입, 예를 들어 밀어넣는다. 즉, 상기 카트리지 및 분배기는 간격을 두고 위치할 수 있고, 서로에 대한 물리적 관계를 가질 수 있으며, 본 발명에 따라 의약 분배기와 카트리지의 조합을 함께 형성할 수 있는데, 이들은 하나의 단위를 형성하도록 조립될 수 있다.

본 발명에 따르면, 상기 카트리지는 카트리지 하우징 내에 바람직하게는 마찰 고정으로 안착되어 있고 카트리지의 저장 및 운반 도중 정제의 이동을 방지하는 운반 안전 메카니즘을 포함한다. 상기 운반 안전 메카니즘은 특히 저장기 내에 바람직하게는 마찰 고정으로 안착되어 있고 축 방향으로 이동가능한 공차 보상 플러그일 수 있다. 상기 공차 보상 플러그는 카트리지를 정제로 채우기 전에 저장기 내에 삽입되며, 이는 카트리지가 정제로 채워진 후, 쌓인 정제 위를 단단히 누른다.

상기 공차 보상 플러그가 저장기 내에 마찰 고정으로 안착된다는 사실 덕분에, 이는 카트리지가 분배기 내에 위치하지 않을 경우에도, 예를 들어 카트리지가 예컨대 저장 또는 운반 도중 별도로 취급되는 경우에도, 쌓인 정제를 단단히 포장된 채로 유지할 수 있다. 쌓인 정제는, 정제가 저장기 내에서 자유로이 이동하는 것을 방지하여, 이들이 기울거나 박혀서 정제의 분배를 방해하지 않을 것을 보장하도록, 함께 단단히 유지될 필요가 있다. 또한, 서로에 대하여 계속 이동할 때, 정제는 또한 원치않는 마모를 입을 수 있을 것이다. 상기 정제는 쌓인 정제의 높이 변동을 초래하는 두께 공차를 가짐이 또한 인식되어야 한다. 예를 들어, 3 mm 두께 정제의 두께 공차가 ±150 μm일 경우, 30 개 정제가 쌓인 것의 높이에서 변동은 대략 ±4.5 mm이다. 공차 보상 플러그에 의해, 상기 쌓인 것은 그 실제 높이와 무관하게, 즉 카트리지가 분배기에 더 이상 삽입되어 있지 않을 경우에도, 저장기 내에 항상 안전하게 유지된다. 예를 들어, 저장기 내 정제들을 서로에 대하여 압박함으로써 그들을 고정시키는, 미국 특허 제5,230,400호에서의 탄력 수단인 압축 스프링에 비하여, 공차 보상 플러그는 운반 및 저장 도중, 힘을 받지 않고 서로의 위에 놓인 채 포장되며, 압축 스프링의 경우에서와 같이, 쌓인 정제의 높이에 따라 변하는 스프링 인장 하에 있지 않다는 장점을 갖는다. 따라서, 정제는 공지의 통의 경우보다 더 안정되게 저장된다.

카트리지의 저장기 내 공차 보상 플러그의 마찰 고정을 가능하게 하기 위해, 상기 플러그는 카트리지의 저장기 내벽 위에서 바람직하게는 축방향으로 뻗어 있는 윤곽 위에 고정하기 위한 적어도 하나의 잠금 수단을 갖는다. 상기 윤곽은 예를 들어 서로에 대하여 평행으로 뻗어 있는 가로방향 홈으로 만들어진 가로방향 홈 윤곽에 의해 형성될 수 있다. 예를 들어, 가로방향 홈 윤곽은 카트리지의 내벽 위에 적어도 하나의 축방향으로 뻗어 있는 래쳇 트랙을 형성하거나, 카트리지의 내벽의 전체 내부 둘레 위에 구비될 수 있다. 그 윤곽을 래쳇 윤곽의 형태로 배열함으로써, 플러그의 형태-고정 맞물림은 한 방향에서 이루어지고 (분배 구멍을 향해), 마찰-고정 맞물림은 다른 방향에서 이루어진다.

상기 공차 보상 플러그 위의 적어도 하나의 잠금 수단은 특히, 상기 윤곽 위에 고정하는 잠금 러그를 갖는 적어도 하나의 밖을 향해 작동하는 스프링 요소에 의해 형성될 수 있다. 예를 들어, 잠금 러그를 갖는 2 개의 스프링 요소가 상기 플러그의 바닥 부분의 반대 면 위에 구비되고, 상기 스프링 요소는 바람직하게는 거의 축방향으로 돌출하는 밖을 향하는 탄력의 스프링 암이며, 이는 예를 들어 2개의 반대 래쳇 트랙에서 윤곽 내에 맞물리는 잠금 러그를 갖는다. 공차 보상 플러그는 먼저 카트리지의 저장기 내에 스프링 요소에 의해 삽입되어, 적어도 하나의 잠금 수단이 수직으로 세워짐으로써 미끄러져 나가는 것을 방해하도록 한다.

본 발명의 바람직한 실시양태에서, 카트리지는 바람직하게는 하나의 말단에서 싱귤레이션(singulation) 장치를 갖는다. 상기 싱귤레이션 장치는 정제가 각각 개별적으로 또는 또 다른 정의된 수로, 예를 들어 동시에 2개의 정제 씩 분배되도록 바람직하게 설계된다. 이를 위하여, 상기 싱귤레이션 장치는 싱귤레이션 장치와 작동 장치 사이에 또는 의약 분배기 상에 구비된 여러 개의 작동 장치의 작동적 접속에 의해 작동될 수 있도록 설계된다. 상기 작동 장치는 하나의 정제(또는 또한 동시에 여러 개의 정제)를 분배하기 위해, 상기 의약 분배기 상에 구비된 수동 작동 수단, 및 또한 그로써 작동 수단의 수동 작동에 의해 발생된 이동이 작동 수단으로부터 싱귤레이션 장치로 전달되는 분배기 내 메카니즘을 포함할 수 있다. 본 발명의 실시양태에서, 정제를 위한 싱귤레이션 장치가 카트리지 상에 구비되므로, 그러한 장치는 의약 분배기 상에 구비되지 않는다. 반대로, 싱귤레이션 장치를 위한 작동 장치(들)는 상기 구현예에서 의약 분배기 위에 탑재된다. 이들 작동 장치는 상기 싱귤레이션 장치에 바람직하게는 기계적인 작동적 접속에 있다. 전기기계적 또는 순수하게 전기적인 작동적 접속을 고려해 볼수도 있다. 기계적인 작동적 접속을 제공하기 위해, 카트리지 상의 싱귤레이션 장치는 예를 들어 핀을 구비할 수 있는데, 이는 드라이버 핀이라고도 한다. 이 경우, 분배기 상의 작동 수단의 작동에 의해, 예를 들어 홈이 구비되고 상기 전달체 핀에 적응된 집게에 이동이 전달되며, 상기 집게로부터 전달체 핀에, 따라서 상기 싱귤레이션 장치에 전달된다. 상기 분배기 상의 작동 수단의 수동 작동에 의해 발생된 이동은 바람직하게는, 추가로 개입된 기계적 요소, 예를 들어 운반 레버에 의해 집게로 전달되며, 이는 작동 수단으로부터의 이동을 싱귤레이션 장치로 전달하기 위한 메카니즘을 대표한다.

카트리지 상에 싱귤레이션 장치를 제공하는 것은 몇 가지 유리한 기능을 갖는다:

싱귤레이션 장치는 사용자로 하여금 카트리지에 담긴 정제를 개별적으로 또는 정의된 수만큼 분배할 수 있게 하도록 사용된다. 그러므로, 사용자는, 하나를 초과하는 정제가 우연히 한번에 분배되지 않고, 카트리지로부터 정제를 안전하게 빼낼 수 있다.

더욱이, 싱귤레이션 장치는 저장기를 닫고 따라서 외부 영향으로부터 상기 저장기에 담긴 정제를 보호함으로써, 그 안에 담긴 정제가 손상되거나 달리 해를 받지 않도록 한다. 특히, 싱귤레이션 장치는, 예를 들어 운반 및 저장 도중, 뿐만 아니라 사용자에 의한 사용 도중에도 폐쇄 요소로 사용되어, 정제가 외부 영향으로부터 보호되게 한다.

카트리지 상에 싱귤레이션 장치를 제공하는 것은 또한 정제가 우연히 떨어질 수 없도록 보장하는데, 그 이유는 폐쇄 요소가 우연히 이탈될 수 없기 때문이다. 싱귤레이션 장치는 바람직하게는, 카트리지가 의약 분배기 내에 삽입되어 있을 때만 작동되고, 따라서 정제가 개별적으로 (또는 정의된 수로) 방출될 수 있다. 카트리지 상에서 싱귤레이션 장치의 작동을 위해, 수동 작동 수단이 의약 분배기 위에 구비되는데, 그 이유는 간단한 취급을 위해서는 개별적인 정제(또는 정의된 수의 정제)를 분배하기 위해 분배기 상에서 수동 작동 수단을 작동시킬 필요가 있기 때문이다. 어떠한 경우에도, 상기 싱귤레이션 장치로 인하여, 하나를 초과하는 정제(또는 정의된 수를 초과하는 정제)가 카트리지로부터 분배되는 것이 불가능하며, 상기 카트리지가 분배기에 위치하지 않을 경우에 상기 싱귤레이션 장치 위의 카트리지의 폐쇄 요소가 이미 수동으로 작동하는 것 또한 극히 만무하다.

카트리지를 분배기 내에 삽입할 때의 조립 작업 또한 최소의 것이다. 예를 들어, 카트리지를, 커버를 제거하거나 다른 조립 수단을 취할 필요 없이, 분배기 내 카트리지를 위한 수납 수단 내로 축방향으로 밀어넣는 것으로 충분할 수 있다. 그러므로, 예를 들어 미국 특허 제5,230,440호에 따르는 분배기의 경우에서와 같이, 수납 샤프트 내에 카트리지를 위치시키기 위해 뚜껑을 제거할 필요가 없다. 이는 카트리지를 갖는 분배기의 사용을 대단히 용이하게 한다. 상기 장점은 싱귤레이션 장치가 동시에 폐쇄 요소이며, 분배기 위가 아닌 카트리지 위에 구비된다는 사실에 의해 특별히 이루어진다.

더욱이, 분배기의 작동 도중, 싱귤레이션 장치는 정제를 꺼내기 위해 반복적으로 및 빈번히 작동한다. 싱귤레이션 장치가 의약 분배기 위가 아닌 카트리지 위에 구비되므로, 상기 싱귤레이션 장치의 마모 및 인열이, 상기 싱귤레이션 장치가 의약 분배기 위에 구비되었을 경우에서와 같은 단점을 사용자에게 주지 않는데, 그 이유는 카트리지가 더 이상 정제를 하나도 포함하지 않을 때 카트리지로 교환되기 때문이다. 싱귤레이션 장치가 카트리지 위가 아닌 분배기 위에 구비되어야 했다면, 이는 재료의 적합한 선택 및 적합한 구조에 의해 훨씬 더 긴 가용 수명을 갖도록 설계되어야 했을 것이다. 더 나아가서, 특히 싱귤레이션 장치에 수집될 수 있는, 정제로부터 마모된 물질은 카트리지와 함께 폐기되고, 후자의 전체 수명 도중 분배기에 수집되지 않는다. (공기) 습기와 함께, 상기 마모된 물질은 어떠한 비율에서도, 세균을 위한 좋은 번식 근거이다.

본 발명의 또 다른 바람직한 실시양태에서, 싱귤레이션 장치는 카트리지의 축에 대하여 실질적으로 수직으로 이동가능한 슬라이드를 갖는다. 상기 슬라이드는 정제의 싱귤레이션을 위한 구조 요소로 기능한다. 슬라이드는 각각의 개별적인 정제를 따로따로 수납하고, 이를 그 쌓인 것에 대하여 미끄러지는 이동으로 따로따로 이동시킨다. 카트리지 내 정제는 바람직하게는 카트리지 내 저장기에 위치한 컬럼-모양으로 쌓여 배열된다. 상기 슬라이드는 이 때 상기 쌓인 것의 한쪽 말단에 배열되어, 정제들을 쌓인 것으로부터 하나씩 분리할 수 있다.

이를 위해, 상기 슬라이드는 바람직하게는, 축 방향에서 양 말단에서 열려 있고 정의된 의약 분량, 예를 들어 개별적인 정제, 또는 동시에 2개의 정제, 또는 심지어 그 초과, 즉 2개 초과의 정제를 동시에 수납하는 수납 구획을 가질 수 있다. 상기 쌓인 것으로부터 정제를 수납할 때, 상기 수납 구획은 쌓인 것으로부터 멀어지는 면 위에서 닫힌다. 상기 수납 구획은 바람직하게는 (단) 1개의 개별 정제(또는 또한 정의된 수의 정제)가 그 안에 위치하도록 하는 치수를 갖는다. 싱귤레이션이 효과적이고 재현가능한 것을 보장하도록, 상기 구획의 높이는 개별 정제의 높이(또는 정의된 수의 정제의 쌓인 것의 높이)와 정확하게 같거나 약간 더 높을 수 있다. 그러므로 이 경우, 단 하나의 정제(또는 정의된 수의 정제)가 상기 수납 구획에 수납되고 미끄러지는 이동에 의해 쌓인 정제로부터 분리된다.

상기 싱귤레이션 장치는 바닥 쉘을 더 포함할 수 있다. 더욱이, 상기 슬라이드는 카트리지 내 저장기에 대하여, 두 슬라이드 위치 사이에서, 카트리지의 축에 대하여 수직으로 또는 실질적으로 수직으로 이동가능하다. 상기 바닥 쉘은, 다른 것들 중에서도, 상기 수납 구획이 하나의 슬라이드 위치(제2 슬라이드 위치)에 있는 저장기와 같은 높이일 때 카트리지 내 저장기로부터 멀어지게 놓인 면 위에서 상기 수납 구획을 닫기 위해 사용될 수 있다. 이 경우, 정제는 수납 구획 내로 통과하고 거기에서 바닥 쉘에 의해 유지된다. 그 후 슬라이드는 두 슬라이드 위치의 다른 것(제1 슬라이드 위치)으로 이동하고, 거기에서 정제가 꺼내질 수 있다.

바람직한 실시양태에서, 바닥 쉘은 이 경우, 카트리지 축에 대하여 상쇄되고, 슬라이드가 슬라이드의 두 슬라이드 위치 중 하나에, 바람직하게는 상기 제1 슬라이드 위치에 위치할 경우 개방된 수납 구획과 같은 높이인 분배 구멍을 가질 수 있다. 이 때 정제는 상기 분배 구멍을 통해 떨어지며 따라서 꺼내질 수 있다. 즉 정제는 저장기로부터 멀어지는 방향인 싱귤레이션 장치의 면으로부터 꺼내진다. 정제를 분배하기 위한 또 다른 실시양태에서, 상기 제1 슬라이드 위치는 또한, 정제가 싱귤레이션 장치의 상기 저장기와 같은 면 위에서 분배되도록 선택될 수 있다. 이를 위해, 슬라이드는 분배기로부터 횡방향으로 돌출되어야 할 것이며, 수납 구획의 제1 슬라이드 위치는 상기 슬라이드의 횡방향 돌출 부분에 위치해야 할 것이다. 상기 정제는 횡방향에서, 즉 미끄러지는 과정 도중 슬라이드에 의해 정제가 이동하는 면에서 분배될 수도 있다. 상기 모든 경우에, 정제는 그들의 주표면이 각각 서로의 위에 놓여 그들이 배열되는 위치에서, 또는 이들이 선 채로, 즉 그 측부 표면이 서로의 위에 놓여 배열되어 있는 위치에서, 각각 저장 및 분리될 수 있다.

상기 싱귤레이션 장치는 두 슬라이드 위치 사이에서 바람직하게 스위치된다. 두 슬라이드 위치 중 하나는 휴지 위치일 수 있고, 다른 슬라이드 위치는 그로부터 싱귤레이션 장치가, 예를 들어 제2 위치에서 스프링에 의해 인장됨으로써 (이것이 상기 장치를 휴지 위치로 되돌려 운반함) 자동으로 휴지 위치로 되돌아오는, 제2 위치일 수 있다. 슬라이드 내 수납 구획이 카트리지의 저장기와 같은 높이인, 제2 슬라이드 위치가 휴지 위치이거나, 슬라이드 내 수납 구획이 바닥 쉘에 있는 분배 구멍과 같은 높이인 제1 슬라이드 위치가 휴지 위치인 것이 가능하다.

카트리지의 바닥 쉘은 특히 분배기의 외부 스킨과 같은 높이로 맞추어질 수 있다. 이는 사용자가, 예를 들어 카트리지가 완전히 비기 전에, 손으로 카트리지를 분배기로부터 꺼내는 것을 방지한다. 또한, 상기 카트리지는 정제, 및 따라서 정제 내 의학적 활성 물질이, 싱귤레이션되고 분배기로부터 분배 또는 방출될 때 분배기나 그의 부분과 접촉하지 않도록 상기 분배기에 맞추어져 있다. 상기 실시양태는 법의학적 이유에서 특히 유리하다.

본 발명의 바람직한 실시양태에서, 카트리지 및 의약 분배기는, 상기 카트리지를 단 하나의 (축) 회전 방향으로 분배기 내에 밀어넣을 수 있어서, 정제를 포함하는 저장기의 한계를 정하는 카트리지 반쪽 2개 중 하나는 전방을 향하고 다른 하나는 후방을 향하도록 설계되어 있다. 이는 두 카트리지 반쪽이 상이한 방식으로 사용되는 것을 가능하게 한다. 예를 들어, 하나의 반쪽은 예를 들어 카트리지에 담긴 정제에 관한 정보를 인쇄할 수 있고, 다른 반쪽은 정제가 외부에서도 보일 수 있도록 투명할 수 있다.

본 발명의 또 다른 유리한 실시양태에서, 카트리지는 정제가 축 방향으로 분배될 수 있도록 설계된다. 이는, 정제가 분배기로부터 횡방향으로 분배되지 않고 대신 분배기의 말단 면에서, 구체적으로 축 방향으로 뻗은 방향에서, 즉 카트리지의 축을 따라서 또는 상기 축에 평행으로 분배됨을 의미하는 것으로 이해되어야 한다. 이를 위하여, 의약 분배기 역시 정제가 축 방향으로 분배되도록 설계되는 것이 또한 유리하다.

그러므로, 사용자는 분배기를 한 손에 잡고 같은 손을 이용하여, 정제의 분배를 위하여 분배기 상에 구비된 작동 수단을 작동시켜, 정제가 다른 손에 떨어지도록 함으로써, 분배될 정제를 쉽게 꺼낼 수 있다. 이를 위하여, 사용자는 카트리지가 분배기 내에 삽입된 면이 다른 손 위에 유지되도록 분배기를 잡은 다음 정제를 분배하도록 그 분배기를 작동시키면 충분하다. 정제가 사용자의 손 안에 안전하게 떨어지도록, 분배기를 잡지 않고 있는 손에 대하여 분배기의 더욱 정의된 방향이 요구되지 않으며, 따라서 사용자는 정제를 안전하게 잡을 수 있다. 따라서 정제가 우연히 떨어져서 사용자의 손에 도달하지 않는 부정확한 사용은 실제로 불가능하다. 그러므로, 상기 분배기의 취급은 공지의 분배기의 취급보다 안전하고 더 신뢰할 만하다.

본 발명의 또 다른 바람직한 실시양태에서, 카트리지는, 저장기 내에서 축 방향으로 이동가능하고 카트리지 내 적어도 하나의 축방향 슬릿을 통해 맞물려 있으며 의약 분배기에 위치한 추력 수단, 예를 들어 바람직하게는 역시 축 방향으로 이동가능한 추력 브래킷을 실어 탄성력을 전달하는 역할을 하고, 바람직하게는 외부로부터 작용하고 바람직하게는 축방향으로, 바람직하게는 기둥 모양으로 배열된 카트리지에 담긴 정제를 향하며, 따라서 상기 추력 수단에 의해 정제의 바람직하게는 기둥 모양인 배열을 고정시키는 정제 라이더를 포함한다.

본 발명의 또 다른 실시양태에서, 탄성력을 생성하기 위해, 상기 의약 분배기 내에 카트리지를 삽입하면, 카트리지 (900)를 의약 분배기 (1) 내에 눌러 넣는 방향(삽입의 방향)에 반대되는 축 방향으로 카트리지 위에 탄성력을 가하는 적어도 하나의 탄성 수단이 구비될 수 있다. 이는 분배기 내 카트리지가 인장, 바람직하게는 스프링 인장 하에 있는 결과를 가져온다. 카트리지 위에 작용하는 스프링 힘은 카트리지 내의 정제를 서로에 대하여 압박하여, 분배기가 움직이는 도중 카트리지의 저장기에서 이들이 앞뒤로 떨어지지 않도록 하는 효과가 있다. 정제는 항상 스프링 인장 하에 있기 때문에, 쌓인 정제에서 처음에 설정된 순서는 상실되지 않는다.

스프링 힘은 바람직하게는 적어도 하나의 균일력 스프링, 특히 2개의 균일력 스프링의 형태로 배열된 탄성 수단에 의해 가해진다. 이러한 방식으로, 카트리지의 저장기 내에 위치한 쌓인 정제들은 실제 높이, 즉 카트리지의 충전 수준과 무관하게 항상 동일한 힘에 처할 수 있어서, 상기 정제는 쌓인 정제가 예를 들어 2 또는 3개의 정제를 포함하는 매우 작은 것일 때에라도, 쌓인 정제에 인장을 가하는 장점을 상실할 필요없이 주의 깊게 처리된다. 상기 적어도 하나의 탄성 수단은 예를 들어 스프링 강철 밴드에 의해 형성될 수 있다.

상기 언급된 추력 수단, 예를 들어 바람직하게는 수납 샤프트를 따라서 이동가능한 상기 언급된 추력 브래킷은 또한, 카트리지에 기둥 모양 배열로 담긴 정제에 탄성력을 전달하기 위해서도 특히 사용될 수 있다. 상기 추력 수단은 다른 한편, 외부 탄성력을 쌓인 정제에 전달하는 기능을 갖는다. 이는 상기 추력 수단 위에 및 상기 의약 분배기 내 반대-베어링 위에 하나의 스프링 또는 2개의 스프링을 고정시킴으로써 이루어진다. 2개의 균일력 스프링을 구비하는 것이 바람직한데, 그 하나는 추력 수단의 하나의 말단 위에, 예를 들어 추력 브래킷의 하나의 말단 위에 고정되고, 다른 것은 추력 수단의 다른 말단, 예를 들어 추력 브래킷의 다른 말단 위에 고정되어, 대칭적 힘이 상기 추력 수단에 전달되도록 한다. 별법으로, 상기 추력 수단 위에서 맞물리는 하나의 스프링을 구비하는 것도 가능하다. 이러한 경우, 발생하는 비대칭의 힘이 보상되도록 의도된다. 위에서 이미 설명한 바와 같이, 추력 수단은 또한 다른 것들 중에서도 카트리지를 배출하도록 잠금 작용을 취소하기 위해서 또한 사용될 수 있으며, 즉 상기 추력 수단은 잠금 작용을 없애기 위한 수단의 적어도 일부일 수 있다.

추력 수단, 예를 들어 추력 브래킷에 의해, 저장기 내 쌓인 정제에 힘이 가해지며, 그 힘은 예를 들어 추력 수단 위에 맞물린 스프링, 예를 들어 균일력 스프링으로부터 유래되어, 카트리지가 의약 분배기 내에 위치해 있을 때 쌓인 정제가 항상 축 방향 힘의 영향 아래 있도록 한다. 이는 정제가 저장기 내에서 자유로이 움직이지 못하는 결과를 가져온다. 상기 힘에 의해, 쌓인 정제가 싱귤레이션 장치 내 수납 구획에 대하여 압박되어, 정제는 상기 슬라이드가 제1 슬라이드 위치에 위치할 때 수납 구획 내로 통과하게 된다. 이를 위하여, 상기 추력 수단, 예를 들어 카트리지 외부를 따라 미끄러지는 추력 브래킷은 상기 정제 라이더와 형태-맞춤 접촉하게 될 수 있다. 이를 위하여, 카트리지의 저장기 내 축 방향으로 자유로이 이동가능한 정제 라이더는 카트리지 상의 적어도 하나의 축 방향 슬릿을 통해, 예를 들어 하나의 암 또는 2개의 암과 (이 경우, 각 경우 하나의 축 방향 슬릿을 통해) 맞물릴 수 있어, 상기 추력 수단은 상기 암 또는 또 다른 돌출부에 의해, 정제 라이더 위에, 그리고 따라서 쌓인 정제 위에 힘을 가할 수 있게 된다. 이러한 방식으로, 카트리지가 의약 분배기에 위치하는 경우, 축 방향 힘이 쌓인 정제에 가해지고, 그 축 방향 힘은 싱귤레이션 장치의 방향으로 작용한다. 이러한 방식으로, 상기 쌓인 것은 항상 아래로 압박되어, 싱귤레이션 장치 내 상기 수납 구획이 저장기와 같은 높이일 때 정제가 상기 수납 구획 내로 통과할 수 있게 된다.

정제 라이더에 의해 외부로부터 쌓인 정제에 힘이 가해져, 카트리지 하우징 내 슬릿을 통해 맞물린 하나의 암, 또는 여러 개의 슬릿을 통해 맞물린 여러 개의 암을 갖는 정제 라이더 대신, 카트리지 하우징 내에 슬릿이 구비되지 않은 또 다른 실시양태를 선택하는 것도 가능하다. 후자의 경우, 힘은 어떤 다른 방식으로, 예를 들어 카트리지 하우징의 단 하나의 말단에서 또는 카트리지 하우징의 양 말단에서 외부 힘을 받는 축방향 전달 수단에 의해, 외부로부터 쌓인 정제에 가해져야 하며, 이것은 그 후 쌓인 정제에 축 방향 힘이 적용되도록 이끈다. 이러한 종류의 실시양태는 예를 들어, 바람직하게는 그의 하부 말단에서 카트리지 하우징 내에 삽입되고 쌓인 정제를 둘러 유도된 밴드에 의해 수득될 수 있다. 이러한 밴드를 당길 때, 하향으로 작용하는 축방향 힘이 이제 쌓인 정제에 적용된다. 예를 들어, 쌓인 정제를 둘러 잡아늘인 밴드는 쌓인 정제의 바닥의 양면에서 상기 카트리지 하우징으로부터 횡방향으로 유도될 수 있다. 또는, 상기 밴드는 단지 한쪽 면에서 유도되고, 다른 면 위에서 카트리지 하우징의 바닥에 대하여 고정된다. 별법으로, 쌓인 정제 위에 안착되고 축 방향 힘을 그 쌓인 것에 가하는, 축 방향으로 이동가능한 막대가 사용될 수도 있다.

매우 일반적으로, 채워진 카트리지를 삽입 방향으로 분배기 내에 밀어넣을 때, 추력 수단, 예를 들어 추력 브래킷은 예를 들어 정제 라이더에 의해 상향으로 실린 추력 수단에 의해, 상기 이동에 실릴 수 있다. 상기 추력 수단은 또한 적어도 하나의 적합한 잠금 수단에 의해, 예를 들어 분배기 내 카트리지를 고정시킬 목적으로 상기 분배기의 상부 영역에 배열된 잠금 레버의 진행 표면 위로 진행하는 상기 실린 추력 수단에 의해, 상기 분배기 내에 카트리지를 잠글 수도 있다. 카트리지의 연속적인 탈부하 시, 상기 추력 수단은 계속 아래쪽으로 움직여, 카트리지의 충전 수준이 분배기 내 그의 위치에 의해 암호화되게 할 수 있다. 상기 추력 수단이 마지막으로, 빈 카트리지에 의해 미리 정의된 (하부) 말단 위치로 올 때, 카트리지의 잠금은 해제되어, 카트리지가 분배기로부터 제거될 수 있도록 할 수 있다. 이는 예를 들어 가장 낮은 위치에 있는 추력 수단에 의해 이루어져, 잠금 레버를 잠금 해제된 위치로 가져오고, 적절하다면 추가로 카트리지를 위한 적합한 배출 수단을 잠금 해제할 수 있다.

카트리지가, 수납 샤프트 내로 삽입 후, 또는 매우 일반적으로, 수납 수단 내에 카트리지의 삽입 후 분배기 내에 고정된 채 유지되는 것을 보장하기 위해, 상기 카트리지를 의약 분배기 내에 고정시키기 위한 적어도 하나의 잠금 수단이 구비된다. 잠금 수단을 이용한 이러한 잠금 작용은 바람직하게는 카트리지를 분배기 내로 밀어넣은 후 잠기도록, 즉 카트리지 내에 아직 정제가 존재하는 한, 상기 잠금 작용을 취소하지 않고서는 다시 제거될 수 없도록 한다. 카트리지가 빈 후에야, 이 경우의 잠금 작용이 취소되어, 정제가 채워진 새로운 카트리지가 삽입될 수 있도록, 카트리지를 분배기로부터 제거할 수 있다.

잠금 작용을 위해, 이러한 종류의 잠금 수단은 예를 들어, 카트리지 위의 하나 또는 그 초과의 잠금 러그 및 하나 또는 그 초과의 잠금 윤곽, 예를 들어 분배기 위의 작은 구멍에 의해 형성될 수 있으며, 이는 잠금 러그와 맞물리거나, 반대로 하나 또는 그 초과의 잠금 러그에 의해 상기 분배기 및 하나 또는 그 초과의 잠금 윤곽, 예를 들어 카트리지 위의 작은 구멍에 의해 맞물린다. 물론, 원리적으로, 다른 잠금 수단, 예를 들어 돌출부의 뒤에 맞물리는 잠금 러그, 또는 2개의 서로 맞물리는 잠금 윤곽 등도 가능하다. 예를 들어, 적어도 하나의 잠금 수단은 회전하여 이동가능하다. 이는 회전식으로 이동가능한 잠금 레버에 의해 바람직하게 형성될 수 있으며, 이는 특히 2개의 암을 가질 수 있고 잠금 러그가 장치될 수 있다. 특히, 상기 잠금 러그는 각각 상기 잠금 레버의 하부에 구비될 수 있다. 상기 잠금 수단은 분배기 내에 위치한다. 각각의 잠금 러그는 바람직하게는 카트리지 위에 구비된 잠금 작은 구멍 등을 갖는 잠금 레버 위에서 잠긴다. 잠금 작은 구멍 대신, 예를 들어, 그 위에 잠금 러그가 인접하는 돌출부, 또는 그 안으로 잠금 러그가 맞물리는 홈을 제공하는 것도 가능하다. 잠금 작용을 추가로 보장하기 위해, 상기 잠금 레버 위에, 잠금 러그 또는 돌출부가 제공되는 곳과 다른 위치에서 압력 점이 구비될 수 있으며, 이는 예를 들어 분배기 하우징 내에 상응하는 잠금 러그 또는 돌출부의 뒤에서 잠근다.

특히 편리한 실시양태에서, 잠금 러그를 갖는 잠금 레버는, 카트리지가 그 안에서 분배기에 수납되는 영역에 인접하는 영역 내로, 예를 들어 분배기 내 카트리지를 위한 수납 수단, 예를 들어 수납 샤프트에 인접하는 분배기의 전방 영역에 돌출될 수 있다. 카트리지 위에서, 상기 인접 영역에서, 이제 그 안에서 잠금 레버의 잠금 러그가 맞물리는 수납하는 작은 구멍이 구비되어야 한다. 상기 인접 영역은 예를 들어 카트리지의 바닥 쉘 위에 위치할 수 있다.

또한, 예를 들어 해제 레버를 포함할 수 있는 배출 블럭이 또한 구비될 수 있다. 카트리지를 배출시키기 위한 외부적으로, 수동 작동되는 배출 수단, 예를 들어 배출 단추는 배출 블럭에 의해 차단되어 있어서, 카트리지의 제거는 카트리지가 더 이상 어떠한 정제도 함유하지 않을 때에만 가능하게 한다. 상기 블럭은 이들 외부 배출 수단의 작동을 차단하고, 카트리지가 비었을 때만 이들을 다시 해제시켜 준다. 상기 블럭은 특히 상기 잠금 작용을 취소하기 위하여 상기 언급된 수단에 의해 해제될 수 있다. 이러한 목적으로, 카트리지가 여전히 적어도 하나의 의약 분량을 함유한 채, 배출 수단에 의해 작동될 수 있는 배출 슬라이드가 구비될 수 있다.

상기 언급된 적어도 하나의 잠금 수단이 분배기 내 카트리지의 잠금을 초래할 경우, 즉 적어도 하나의 잠금 수단이 상기 잠금 작용을 별도로 취소하지 않고는 더 이상 해제될 수 없는 경우, 상기 잠금 작용을 취소하기 위한 적어도 하나의 수단이 또한 구비되어야 한다. 잠금 작용을 취소하기 위한 상기 수단은 바람직하게는, 카트리지 내에 더 이상의 의약 분량이 남아있지 않을 때에만 잠금 작용이 취소될 수 있도록 설계된다. 잠금 작용이 없으면, 상기 붙들림은 적어도 하나의 잠금 수단의 잠그는 힘을 수동으로 극복하는 것에 의해 간단히 해제될 수 있을 것이다. 이는, 잠금 접속을 형성하는 부분의 적합한 디자인에 의해, 적어도 하나의 잠금 수단이, 상기 잠금 수단을 해제하는 힘이 적용될 때 이들이 서로를 따라서 미끄러져, 잠금 작용이 취소되도록 설계될 경우에 가능할 것이다.

그러나, 잠금 작용이 적어도 하나의 잠금 수단이 맞물릴 때에 일어날 경우, 예를 들어 잠금 러그 및 잠금 윤곽이, 잠금 작용이 동시에 해제되지 않는 한, 상기 잠금 작용이 적어도 하나의 잠금 수단을 파괴하지 않고는 취소될 수 없도록 설계되어 있으므로, 잠금 작용을 취소하기 위한 적어도 하나의 수단은 수동으로 또는 바람직하게는 분배기에 존재하는 메카니즘에 의해, 또는 또한 이들 수단의 조합에 의해 해제되어야 한다. 이를 위하여, 분배기는, 정제로 채워진 카트리지의 상태에 따라, 바람직하게는 카트리지가 비었을 때에만, 상기 잠금 레버의 잠금 러그를 해제하는 적어도 하나의 잠금 해제 수단을 수납할 수 있다. 이러한 경우, 외부의 수동적 작동이 없이 적어도 하나의 잠금 수단을 잠금 위치로부터 잠금 해제 위치로 가져옴으로써, 적어도 하나의 잠겨진 잠금 수단이 적어도 하나의 잠금 해제 수단에 의해 해제된다. 상기 잠금 해제 수단은 특히 전술한 추력 수단일 수 있으며, 이는 카트리지의 잠금을 삽입 시에 잠겨진 위치로 가져오고, 카트리지가 빈 후에는 잠금 해제 위치로 가져온다. 상기 잠금 수단은 잠금 레버의 하나 또는 그 초과의 상부 부품에 대하여 누르는 추력 수단에 의해 잠긴다. 더욱이, 상기 추력 수단은 또한 배출 블럭 위에 작용하여, 바람직하게는 카트리지에 더 이상의 정제가 남아있지 않을 때, 그것을 해제한다. 이를 위하여 배출 수단의 차단을 해제하기 위한 추력 수단은, 배출 슬라이드 및 그와 함께 배출 수단이 해제되도록, 해제 레버를 작동시킬 수 있다. 상기 배출 슬라이드는 바람직하게는, 배출 수단의 작동에 의해, 상기 잠금 수단의 하나 또는 그 초과의 하부 부품에 대하여 누르고, 이러한 방식으로 잠금 수단으로 잠긴 카트리지를 푼다.

잠금 해제는 예를 들어 의약 분배기 내 적합한 수단에 의해 수행될 수 있으며, 그 수단의 위치는 카트리지의 충전 수준에 의존한다. 이를 위하여, 예를 들어, 카트리지 위에서 축방향으로 이동가능하게 탑재된 추력 브래킷, 또는, 각 경우 카트리지의 가장 높은 위치에 위치한 정제의 높이에 위치하는, 또 다른 이동가능한 추력 수단이 구비될 수 있다. 상기 추력 브래킷, 또는 다른 추력 수단이 낮은 기둥 위치에 또한 위치하고 이 경우 잠금 작용을 해제하는 것은 카트리지 내에 더 이상 어떤 정제도 존재하지 않을 때에만 그러하다.

카트리지를 배출시키기 위한 외부 수동 배출 수단을 해제할 수 있도록, 즉 배출 블럭의 차단을 해제할 수 있도록, 잠금 작용을 취소하기 위해 동일한 수단, 예를 들어 상기 언급된 추력 브래킷 또는 다른 추력 수단이 역시 구비될 수 있으며, 그 위치는 카트리지의 충전 수준에 의존한다.

본 발명의 또 다른 바람직한 실시양태에서, 의약 분량을 분배하기 위한 작동 수단은 의약 분배기의 적어도 하나의 좁은 면 위에 구비된다. 또한, 의약 분배기의 또 다른 좁은 면 위에, 바람직하게는 제1 좁은 면으로부터 반대를 향하는 제2 좁은 면 위에, 추가의 작동 수단이 구비될 수 있다. 이들 작동 수단은 각각 수동의 작동에 의해 카트리지로부터 정제를 분배하는 기능을 한다. 이를 위하여, 상기 작동 수단은, 각 경우 카트리지로부터 하나의 정제를 방출하도록, 기계적, 전기기계적 또는 전자 작동으로 접속되어 있는 적합한 전달 수단에 의해 싱귤레이션 장치에 작동적으로 접속될 수 있다. 의약 분배기의 좁은 면 위에 작동 수단이 구비되어 있으므로, 이들은 사용자가 단지 한 손으로 분배기를 작동시킬 경우에도, 예를 들어 분배기를 한 손에 잡고 분배기의 좁은 면에 압력을 가함으로써 작동 수단을 작동시키는 사용자에 의해, 쉽게 작동될 수 있다. 작동 수단이 분배기의 좁은 단면 또는 양면에 위치하는 대신, 상기 작동 수단은 또한 분배기의 또 다른 위치, 예를 들어 분배기의 전방 또는 후방, 또는 하나 또는 양쪽 말단 면 위에 배열될 수도 있다.

본 발명의 바람직한 실시양태에서, 그에 의해 작동 수단이 싱귤레이션 장치에 기계적으로 작동적으로 접속된 전달 장치는, 작동 수단의 작동에 의해 발생된 이동이 그에 의해 카트리지 상에 구비된 싱귤레이션 장치에 전달되는 메카니즘에 의해 형성된다. 이를 위해, 예를 들어 운반 레버가 사용될 수 있으며, 이는 적절하다면, 예를 들어 각 경우 톱니 막대 및 그와 맞물린 톱니 바퀴에 의해 동시에 발생할 수 있다. 운반 레버는, 예를 들어 상기 싱귤레이션 장치 상에 담체 핀, 및 상기 운반 레버의 적어도 하나 위에, 상기 담체 핀에 작동적으로 접속된 홈을 구비함으로써 (그 반대도 성립함), 예를 들어 싱귤레이션 장치에 직접 기계적으로 작동하는 접속, 예를 들어 형태-맞춤 접속에 있을 수 있다.

또한, 본 발명의 바람직한 실시양태에서, 카트리지 내에 위치한 정제가 밖에서 보이도록, 의약 분배기의 하우징의 외면에 창이 구비될 수 있다. 이는 카트리지의 충전 수준의 시각적 점검을 가능하게 한다. 더욱이, 정제 라이더는 이를 정제에 대하여, 및 예를 들어 또한 카트리지의 배경 및/또는 창을 통해서 달리 보여지는 분배기의 요소에 대하여 대조시키도록 착색될 수 있다. 이는 창을 통해 카트리지의 충전 수준을 시각적으로 모니터링하는 것을 더 쉽게 만든다. 이를 위해, 카트리지는 바람직하게는 적어도 부분적으로 투명 재료로 제조될 수 있다. 그러나 원리적으로, 이는 또한 적어도 부분적으로 반투명 재료로 제조될 수도 있다. 특히, 분배기의 하우징에서 창을 통해 보이는 카트리지의 부분이, 카트리지에 담긴 정제가 보이도록 투명 또는 반투명 재료로 만들어질 수 있다.

뿐만 아니라, 의약 분배기는 복용한 정제의 수 및/또는 아직도 복용해야 할 정제의 수 및/또는 카트리지 내에 아직 위치해 있는 정제의 수를 나타내기 위한 전자 디스플레이를 가질 수 있다. 이들 정보 아이템의 각각은 별법으로, 예를 들어 수동 선택에 의해 보여질 수 있다. 전자 디스플레이는 또한, 정제가 복용되어야 할 시기가 지나갔거나 맞지 않았음을 나타내고, 분배기에 사용되는 배터리의 충전 상태를 나타내기 위해 알람 신호를 나타내도록 설계될 수도 있다. 디스플레이는 또한 다양한 투여 단계의 상태를 보이기 위해 사용될 수도 있으며, 예를 들어 디스플레이는 사용자가 제1 단계, 제2 단계, 제3 단계 또는 제n 단계에 있음을 나타내고, 여기에서 제1 단계는 예를 들어 일정하게 24일을 포함하고, 제2 단계는 예를 들어 0 내지 96일까지 융통성 있으며, 제3 단계는 다시 일정하게 예를 들어 4일을 포함한다.

상기 정보를 전자 디스플레이 상에 보일 수 있도록, 전자 회로가, 바람직하게는 그 위에 수납된 반도체 집적 회로를 갖는 회로 판의 형태로 구비된다. 필요한 입력을 수행하기 위해, 예를 들어 디스플레이 모드(복용된 정제의 수, 카트리지에 아직 위치한 정제의 수)를 선택하도록, 바람직하게는 전기 작동 버튼인, 스위치가 상기 회로 판 위에 탑재되거나 그에 접속될 수도 있다. 또한, 카트리지를 갖는 분배기의 특정 작동 상태, 예를 들어 카트리지를 분배기 내에 처음 삽입 또는 밀어넣는 것에 의한 분배기의 처음 사용을 자동으로 결정할 수 있도록, 전기 스위치가 분배기 내에 구비될 수 있으며, 그 결과, 전기 회로 및 전자 디스플레이에 전력을 공급하는 기능을 하는 배터리가 활성화되고, 즉 상기 회로 및 디스플레이에 접속되고, 또한 정제의 분배, 카트리지의 배출 및/또는 카트리지에 남아있는 정의된 소수의 정제의 감지를 나타내어, 얼마나 많은 정제가 아직 카트리지에 위치하고 있는지를 정확히 보여준다. 방금 언급된 기능을 위해, 정제의 각각의 분배가 감지된 경우, 완전히 충전된 카트리지에서 정제의 수로부터 출발하여, 그 안에 얼마나 많은 정제가 아직 위치해 있는지를 계산하는 것이 통상적으로 충분하다. 그러나, 상기 디스플레이는 완전히 충전된 카트리지 내 정제의 피할 수 없는 두께 공차로 인하여 정제의 수가 변동될 경우에는 오차가 있을 수 있다. 이러한 오차는 예를 들어 카트리지에 아직 4 개의 정제가 위치함을 감지함으로써 배제될 수 있다.

본 발명을 이하에, 도면에 개략적으로 나타낸 예시적 실시양태에 근거하여 더욱 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명은 실시예들에 국한되지 않으며, 단지 바람직한 실시양태를 나타내는 것이다. 본 발명의 개별적인 특성이 변화된 다른 실시양태가 동등하게 고려될 수 있으며, 본 발명의 보호 범위 내에 해당한다. 개별 도면에서 동일한 참고 부호는 동일한 요소를 나타내거나 기능이 동일한 요소 또는 그 기능 면에서 상응하는 요소를 나타낸다. 여기에서:
도 1a는 카트리지가 삽입된 본 발명에 따르는 분배기의 정면 사시도를 나타내고;
도 1b는 도 1a와 같은 것의 후면도를 나타내며;
도 2는 카트리지가 삽입된 분배기의 내부 사시도이고, 상기 분배기는 여기에서 후방으로부터 보여지며;
도 3은 정제를 분배하는 데 필요한 싱귤레이션 장치의 부품을 갖는, 하우징 내부 골격의 하부의 상세 사시도를 나타내고, 상기 하우징 내부 골격은 여기에서 분배기의 전방으로부터 보여지며;
도 4는 다수화 장치를 갖는, 정제가 충전된 카트리지의 전방에서 본 단면도를 나타내고;
도 4a는 카트리지의 헤드의 전방에서 본 단면도를 나타내며;
도 5는 외부 스킨이 없이, 정제가 채워진 삽입된 카트리지(개방)를 갖는 분배기의, 후방에서 본 사시도를 나타내고;
도 5a는 도 1과 같이, 왼편 잠금 레버 위에 압력 점의 상세도를 나타내며;
도 6은 추력 브래킷 및 균일력 스프링을 갖는, 분배기의 후방에서 본, 분배기의 하우징 내부 골격의 사시도를 나타내고;
도 7은 카트리지를 위한 잠금장치를 갖는, 외부 스킨 없는 분배기의 후방에서 본 상세도를 나타내며;
도 7a는 도 7에서와 같은, 잠겨져 있는 카트리지를 갖는 분배기의 왼편 부분의 상세 사시도를 나타내고,
도 7b는 카트리지가 잠금 해제되어 있는, 도 7a와 같은 것을 나타내며,
도 8a는 횡방향 하우징 부분이 없는, 카트리지가 채워진 경우 배출 버튼 및 해제 버튼을 갖는, 분배기의 하부의, 오른편에서 본 부분 사시도를 나타내고;
도 8b는 카트리지가 비어 있는 도 8a와 동일한 것을 나타내며;
도 8c는 다리 스프링 및 배출 슬라이드를 갖는 해제 버튼의, 후방에서 본 사시도를 나타내고;
도 8d는 카트리지의 배출 시, 도 8c와 같은 것을 나타내며;
도 8e는 하우징의 전방부 및 배면부가 없이, 분배기를 통한 후방에서 본 단면을 나타내고;
도 9는 후방에서 본 분배기의 상세도를 나타낸다.

도 1a, 1b에 나타낸 분배기 (1)는 예를 들어 피임을 위해 복용하는 정제 (T)를 분배하기 위해 사용된다. 상기 분배기는 특히, 소위 융통성 있는 투약 계획으로, 즉 24일 동안 지속되는 제1 투여 단계, 그 후에 0 내지 96일 동안 지속되는 제2 투여 단계에, 상기 제1 투여 단계 및 제2 투여 단계가 함께 120일 이하의 기간 동안 지속될 수 있는, 일일 기준으로 복용되는 피임약을 분배하는 데 적합하다. 이 경우 사용자는 제1 투여 단계가 종료 후, 언제 투약을 중지하고 투약 없는 단계를 시작해야 할지를 결정한다. 제2 투여 단계로부터 이어지는 4일의 투약 없는 단계에 다시 제1 투여 단계가 뒤따른다.

물론, 상기 분배기는 예를 들어 호르몬 대체 요법을 위한 의약, 이뇨제 또는 항고혈압제와 같은 기타 정제 (T)를 분배하기 위해 사용될 수도 있다.

분배기 (1)는 하우징 전방 쉘 (11.1)(도 1a) 및 하우징 후방 쉘 (11.2)(도 1b), 및 두 하우징 쉘을 접속하며 3개의 좁은 면 위에 상기 분배기를 감싸는 하우징 부품 (12)을 가지며, 여러 부품으로 이루어지고, 그 하부 영역에 작동 버튼 (14,15)으로 각 면 위에 설계된, 분배기 하우징 (10)을 포함한다. 상기 하우징 부품은, 분배기의 좁은 면 위에 횡방향으로 위치한 2개의 작동 버튼이 동작가능하여 분배기 본체를 향하여 버튼 동작(화살표 참조)을 수행할 수 있는 한편, 영역 (13) 내의 한 말단 면에 위치한 부품은 단단한 것을 보장하도록 복합재로 제조된다. 별법으로, 상기 하우징 부품은, 하부 영역에서 안쪽으로 압박되어 작동 버튼이 형성되도록 하는, 변형가능한 경질 쉘로 설계될 수도 있다.

전자 디스플레이 (16) 및 작동 버튼 (17,18)이 하우징 전방 쉘 (11.1)에 구비된다. 전자 디스플레이는 정제 (T)의 투여를 점검하기 위해 사용된다. 작동 버튼 (14,15)은 디스플레이 상에 나타낸 메뉴 항목을 선택하도록, 예를 들어 배터리, 투약일, 투약 없는 날, 및 카트리지에 아직 위치한 정제의 수를 점검하기 위해, 그리고 정제의 투여가 중단되어야 하는지 여부를 선택하기 위해 사용된다.

도 1b는 분배기 (1)의 후면을 나타낸다. 상기 후면은 축 방향으로 뻗어 있고 카트리지 내에 담긴 정제 (T)를 보여주는 창 (20)을 포함한다. 이를 위하여, 창 및 카트리지 하우징의 영역 내 카트리지의 하우징 후방 쉘 (11.2)은 상기 창을 통해 보이도록 적어도 부분적으로 투명하게 제작되어야 한다.

분배기 (1)의 하부 영역에서, 카트리지의 부품, 즉 분배기의 하우징 위에 같은 높이로 놓인 카트리지 바닥 쉘 (920)을 볼 수 있다. 정제 (T)를 위한 분배 구멍 (922)을 카트리지 바닥 쉘에서 볼 수 있다 (도 1a). 카트리지가 비었을 때 상기 분배기로부터 배출되도록, 카트리지 배출 버튼 (19)을 하우징 전방 쉘 (11.1) 내로 들여보내고 화살표 방향으로 누른다.

도 2는 후방으로부터 보여진, 분배기 (1) (외부 스킨 없음)의 일부 및 분배기 내로 밀어넣은 카트리지 (900)를 나타낸다. 상기 카트리지는 아래로부터 (화살표 참조) 분배기 내로 밀어넣어지며, 상기 카트리지는 그의 일부가 카트리지 바닥 쉘 (920)이고 그에 의해 카트리지가 분배기의 하부 영역에서 분배기 하우징 위에 지탱되는 싱귤레이션 장치 (910)를 갖는다 (도 1a). 카트리지는 추가로, 그 안에 정제 (T)가 위치하는 카트리지 하우징 (930)을 포함한다. 상기 하우징은, 분배기에 사용하기 위해, 바람직하게는 투명 재료로 제작되어 분배기의 후면에 있는 창 (20)을 통해 정제가 보일 수 있도록 하는, 카트리지 전방 쉘 (933) 및 카트리지 후방 쉘(도시되지 않음)에 의해 형성된다 (도 1b).

분배기 (1)는 그 내부에, 상기 분배기의 모든 정적 기능을 실질적으로 담당하는 하우징 내부 골격 (100)을 포함한다. 상기 하우징 내부 골격은 예를 들어, 카트리지 하우징 (930)(카트리지 하우징의 전방 절반을 부분적으로만 볼 수 있음)을 수납하기 위해 한 면으로부터 안쪽을 향해 원통형으로 굽어진 중앙 웹 (110)(감추어짐)을 갖는다. 상기 웹의 안쪽을 향하는 곡선은, 분배기의 추가 구성 요소(여기에는 도시되지 않음)와 함께, 그 안에서 분배기 내로 아래로부터 카트리지를 밀어넣을 수 있는 수납 샤프트 (참고 부호 150으로 나타냄)를 형성한다. 상기 수납 샤프트는 여기에서 점선으로만 나타내며, 기다란 빈 공간으로 특징된다.

도 3은 전방에서 본, 외부 스킨이 없는 분배기 (1)의 하우징 내부 골격 (100)의 하부를 나타낸다. 카트리지의 싱귤레이션 장치 (910)가 분배기의 바닥 좁은 면에서 보이지만, 이 경우에는 바닥 쉘 (920)이 없다. 이러한 이유로, 싱귤레이션 장치에 속하는 정제 슬라이드 (940)가 여기에서 보여질 수 있는데, 상기 정제 슬라이드 (940)는 슬라이드 홀더 (950) 내에서 미끄러지고 그에 의해 수납되며, 분배되어야 할 정제 (T)를 위한 수납 구획으로도 기능하는 관통-구멍 (942)을 갖는다. 제1 위치에서, 상기 수납 구획은 바닥 쉘의 분배 구멍과 같은 높이여서, 상기 수납 구획 내에 위치한 정제가 바깥으로 분배될 수 있게 한다. 정제 슬라이드가 제2 위치까지 움직였을 때 (화살표로 나타낸 것과 같이 왼쪽을 향해), 상기 수납 구획은 카트리지 하우징 (930)(도시되지 않음)에 의해 형성된, 정제를 위한 저장기와 같은 높이이므로, 정제는 상기 위치에서 수납 구획 내로 떨어질 수 있다. 수납 구획은 상기 위치에서 카트리지 바닥 쉘 (920)(도시되지 않음)에 의해 바닥에서 폐쇄된다. 상기 이동을 수행하기 위해, 다음의 구조적 요소들이 구비된다:

분배기 하우징 (10) 위의 작동 버튼 (14,15)을 안쪽으로 눌러 분배기 (1)를 작동시킨다 (도 1a; 화살표 참조). 이렇게 할 때, 이들은 2개의 운반 레버, 즉 오른편 운반 레버 (210) 및 왼편 운반 레버 (220) 위에 작용한다. 이들 2개의 운반 레버는 각각 톱니 막대 (212 및 222)를 가지며, 이들 톱니 막대에 의해 톱니 바퀴 (230)에 작동적으로 접속되어 있다. 상기 톱니 바퀴는 하우징 내부 골격 (100) 위에 탑재되어 있다. 오른편 운반 레버는 압축 스프링 (240)에 의해 접합부 (102) 위에 지지되어, 상기 운반 레버 및 따라서 또한 왼편 운반 레버가, 작동 버튼의 작동 후, 출발 위치(제1 위치)로, 즉 양 레버가 바깥으로 구동하는 위치로 되돌아오게 한다. 홈 (226)을 갖는 지브 암 (224)이 또한 상기 운반 레버 위에 일체로 형성된다. 담체 러그 (944)가 정제 슬라이드 (940) 위에 일체로 형성되어, 상기 홈과 맞물린다. 운반 레버 (210,220)가 압축 스프링 (240)의 스프링 힘에 의해 바깥쪽으로 밀리면, 레버는 탈부하된 (제1) 위치에서 외측에 위치하여, 상기 정제 슬라이드가 오른편 위치에 위치하게 된다 (도 3에 나타냄). 상기 위치에서, 정제 슬라이드의 수납 구획 (942)은 카트리지 바닥 쉘 (920)에서 상기 분배 구멍 (922)과 같은 높이이다. 작동 버튼 (14,15)의 작동에 의해, 운반 레버는 안쪽으로 밀리고 따라서 왼쪽으로 (제2 위치) 정제 슬라이드를 압박한다. 이러한 방식으로, 수납 구획은 카트리지의 저장기와 같은 높이인 위치로 움직여, 정제가 상기 저장기에서 나와 수납 구획 내로 떨어지게 한다. 작동 버튼이 진행되면, 운반 레버 및 따라서 또한 슬라이드 내에 위치한 수납 구획이 스프링 힘에 의해 오른쪽으로 다시 운반되어, 상기 수납 구획은 상기 분배 구멍과 같은 높이인 위치에 다시 도달한다. 이러한 방식으로, 정제가 상기 분배기로부터 분배된다.

도 4는 정제 (T)로 충전된 카트리지 (900)의 전방에서 본 단면도를 나타낸다. 상기 카트리지는 여기에서 알아볼 수 있는 카트리지 바닥 쉘 (920)을 갖는 싱귤레이션 장치 (910), 및 상기 카트리지 전방 쉘(여기에 도시되지 않음) 및 카트리지 후방 쉘 (932)로 이루어진 카트리지 하우징 (930)을 갖는다. 상기 카트리지 전방 쉘 및 카트리지 후방 쉘에 의해, 정제가 그 안에 쌓이는 원통형 저장기가 형성된다. 상기 2개의 카트리지 쉘 사이에, 축방향으로 뻗어있는 슬릿이 한 면 (오른편 측) 위에 위치한다.

여기에 나타낸 형태에서, 카트리지 (900)는 별도로 취급될 수 있으며, 즉 말단 면으로부터 분배기 내 실질적으로 원통형인 수납 샤프트 (150) 내로 밀어 넣어지고, 그 안에 잠가지는 카트리지에 의해, 상기 분배기 (1)를 보충하는 데 사용될 수 있다. 상기 별도의 카트리지의 운반 및 저장을 위해, 카트리지는 바람직하게는 방수 및 기밀의 2차 포장, 예를 들어 파우치 또는 블리스터 포장으로 봉합된다.

카트리지 하우징 (930)에 위치하여, 쌓인 정제 (T) 위에, 원리적으로 카트리지의 저장기 내에서 축 방향으로 자유롭게 이동가능한 정제 라이더 (960)가 있다 (도 4a). 이를 위하여, 상기 정제 라이더의 라이더 암 (961)은 카트리지 전방 쉘 (933) (도시되지 않음) 및 카트리지 후방 쉘 (932)의 사이에 축방향으로 뻗어있는 슬릿을 통해 맞물린다. 정제 라이더는 쌓인 정제 위에 놓인다. 그러나, 정제 라이더의 축방향 이동은 공차 보상 플러그 (970)에 의해 상단을 향하여 제한된다. 상기 플러그는 카트리지 (900)가 정제 (T)로 충전되기 전에 저장기 내에 맞추어지고, 카트리지가 충전된 후에는, 쌓인 정제 및 정제 라이더 위를 압박한다. 공차 보상 플러그가 저장기 내에서 마찰로 맞물려 미끄러지므로, 이는 분배기의 외부에서 카트리지를 취급하는 동안 쌓인 정제 위를 압박하며, 쌓인 것을 함께 유지하여, 개별 정제가 제자리로부터 또는 서로에 대하여 미끄러져 나오지 못하게 한다. 한편으로, 이는 정제의 마찰을 방지하고, 다른 한편으로, 자유로운 이동 도중 정제가 끝을 맞대어 놓이거나 모로 놓이는 것을 방지한다. 이는 저장기 내 정제의 기울어짐 및 따라서 끼는 것을 방지한다. 공차 보상 플러그 (970)의 마찰에 의한 미끄러짐을 수득하기 위해, 이는 본체 (971), 및 카트리지 하우징의 내벽 위에 지탱하는 잠금 러그 (972,972')를 갖는 2개의 스프링 요소를 갖는다. 마찰에 의한 맞물림을 수행하기 위해, 잠금 러그가 내벽과 접촉하는 영역에서, 내벽은 서로 반대되는 래쳇 트랙 (975)을 가지며, 그 안에서 상기 잠금 러그가 맞물린다 (도 4a의 상세도 참조). 이들 래쳇 트랙은 약 2 cm 길이를 따라서만 형성되는데, 그 이유는 공차 보상 플러그가 카트리지가 완전히 채워졌을 때만 취급 도중 조밀하게 충전되도록 유지함으로써, 상기 플러그는 개별 정제의 두께 공차로부터 결과되는 쌓인 것의 높이 변동을 보상할 필요가 있는 영역에서만 카트리지 하우징의 내벽에 마찰에 의해 접속되어야 하도록 하기 위함이다.

도 5는 외부 스킨 없는 분배기 (1)를 후방으로부터 보여주는데, 상기 분배기 (1)는 정제 (T)로 채워진 카트리지 (900)를 포함한다. 상기 카트리지는 쌓인 정제 위에 안착된 정제 라이더 (960)를 포함하고, 이는 카트리지 하우징 (930)으로부터 돌출되는 라이더 암 (961)을 갖는다. 잠금 러그 (972)를 갖는 스프링 요소를 감싸는 (스프링 요소의 하나를 여기에 나타냄) 공차 보상 플러그 (970)가 상기 정제 라이더 위에 안착되어 있다. 스프링 요소의 잠금 러그는 래쳇 트랙 (975) 내에 맞물려 있다.

분배기 (1)는 또한 하우징 내부 골격 (100)의 중앙 웹 (110) 주위에서 맞물리고, 상기 웹을 따라서 축 방향으로 이동가능하고 그 위에서, 예를 들어 웹의 측면과 상기 브래킷의 U-다리 (311,312)에 의해 형성되거나, 상기 U-다리를 웹의 측면 위에 잠그는 것에 의한 열장이음 (dovetail) 유도자에 의해 유도되는, 추력 브래킷 (300)을 포함한다 (도 6).

도 6에서는, 추력 브래킷 (300)을 갖는 하우징 내부 골격 (100)이 분배기 (1)의 후방으로부터 보여진다. 상기 추력 브래킷은 U-다리 (311,312) 위에, 그에 대하여 거의 직각으로 형성된 2개의 지브 (315,316)를 갖는다. 이들 지브의 말단에, 균일력 스프링 (320,330)의 한 말단에 대한 체결이 존재한다. 그들의 각각의 다른 말단에서, 균일력 스프링은 하우징 내부 골격 (100)의 하부에서 체결되고 거기에서 종결된다. 이러한 식으로, 상기 추력 브래킷의 축 방향에서의 상향 이동은 상기 균일력 스프링의 스프링 힘에 대해서만 수득될 수 있다. 그러나 별법으로, 상기 균일력 스프링은 또한 상기 추력 브래킷 위의 적합한 홀더에, 예를 들어 그의 지브 위에 감긴 채 유지되고, 그들의 다른 말단은 상기 하우징 내부 골격 위의 바닥에서 체결될 수도 있다.

카트리지를 분배기 (1) 중 수납 샤프트 (150)(여기에 도시되지 않음) 내에 아래로부터 밀어넣을 때 (화살표), 카트리지의 카트리지 후방 쉘(도시되지 않음)과 카트리지 전방 쉘 (933) 사이의 축방향 슬릿을 통해 맞물린 라이더 암 (961)(도 5)은 추력 브래킷 (300)의 U-다리 (311)의 아래면 위에 맞물리고 카트리지를 밀어넣음에 따라 상기 추력 브래킷을 상향으로 압박한다. 정제 라이더 (960)가 쌓인 정제 위에 안착하고, 카트리지는 밀려 들어갈 때 채워져 있으므로, 상기 추력 브래킷 또한 중앙 웹의 상부 말단에 이르도록 위로 압박된다. 이러한 방식으로, 2개의 균일력 스프링 (320,330)이 인장되어, 상기 추력 브래킷이 스프링 인장을 아래 방향으로 유도하게 한다. 상기 인장은 정제 라이더에 의해 쌓인 정제로 전달된다.

카트리지 (900)를 분배기 (1)의 수납 샤프트 (150) 내로 밀어넣을 때, 카트리지는 분배기 내에서 잠긴다. 이를 위하여 왼편 잠금 레버 (420) 및 오른편 잠금 레버 (410)가 카트리지에 구비된다. 잠금 레버는 선회 점 (415,425)에서 하우징 내부 골격 (100) 위에 탑재된다. 잠금 러그 (412,422)는 상기 잠금 레버(도 7, 7a, 7b)의 각각의 하부 말단에 구비된다. 이들 잠금 러그 (412,422)는, 잠금 레버의 하부 다리 및 따라서 상기 잠금 레버의 잠금 러그가 안쪽으로 기울 때(도 5; 안쪽을 향하는 화살표 참조), 카트리지의 하우징 전방 쉘 (932) 위에서 상응하는 작은 구멍 (981,982)에서 맞물린다 (도 7a, 7b). 이러한 기울어진 이동은 상기 추력 브래킷 (300)이, 카트리지를 분배기 내에 삽입 시, 하우징 내부 골격의 중앙 웹 (110) 위에서 상향으로 압박되고, 상부 영역에서, 그 후 잠금 레버의 진행 표면 (416,426)을 따라서 미끄러지며 따라서 상기 잠금 레버를 상단에서 서로로부터 멀어지도록 강제한다는 사실에 의해 발생한다. 이러한 방식으로 잠금 레버의 상부 다리는 바깥쪽으로 선회하고, 하부 다리는 따라서 안쪽으로 선회한다. 각각의 선회점 위의 잠금 레버 위에 일체로 형성된 스프링 암 (417,427)은 상응하는 압력 점 (418,428)을 통해 하우징 내부 골격 위에서 연합된 돌출부 (419,429)에서 짤깍 닫혀서, 잠금 레버가 상기 위치에 고정으로 유지되게 한다 (도 5a). 그러므로, 채워진 카트리지를 안으로 밀어넣은 후, 상기 잠금 레버는 잠긴 위치에서 정지되어, 카트리지가 보조 수단 없이는 더 이상 제거될 수 없게 된다. 이는, 분배기 내에 삽입되고 잠긴 후에, 카트리지는, 추력 브래킷이 잠금 레버의 진행 표면만큼 멀리 위로 압박되고 따라서 이들을 잠긴 위치로 전달하기 때문에, 카트리지가 삽입 시 완전히 채워진 한, 다시 제거될 수 없다. 이러한 잠금 작용은 카트리지가 완전히 빌 때까지 유지된다.

분배기로부터 빈 카트리지를 배출시킬 수 있도록, 상기 잠금 레버에 의해 유발된 차단을 취소하는 배출 메카니즘이 구비된다. 상기 배출 메카니즘의 상세도를 도 8a, 8b, 8c, 8d 및 8e에 나타낸다.

카트리지를 배출시킬 수 있도록, 배출 버튼 (19)(감추어짐)을 포함하는 배출 슬라이드 (600) 바로 뒤에 위치한, 해제 레버 (500)가 구비된다. 상기 해제 레버는 실질적으로 수직인 위치에서 다리 스프링 (510)(도 8c, 8d)에 의해 고정되어 있다. 이를 위하여, 상기 해제 레버는 하우징 전방 쉘 (11.1) 상에 일체로 형성된 집게 (121,122) 내에, 핀 (520,520')에 의해 상기 하우징 전방 쉘 (11.1) 위에 탑재되어 있다. 해제 레버는 집게 내에서, 다리 스프링의 스프링 힘에 반대로만, 선회가능하다 (도 8a, 8b, 8c, 8d의 화살표).

잡는 러그 (531,532)(또는 별법으로 단 하나의 잡는 러그)가 해제 레버의 휴지 위치에서 배출 슬라이드의 상응하는 돌출부 (611,612)의 전방에 (또는 별법으로 단 하나의 돌출부의 전방에) 놓이고 슬라이드의 아래로 향하는 이행 이동을 차단한다는 사실 덕분에 (배출 차단), 상기 해제 레버 (500)는 배출 슬라이드 (600), 및 따라서 배출 버튼 (19)을 차단한다. 도 8c는 해제 레버에 의해 차단된 배출 슬라이드를 나타내는 한편, 도 8d의 도에서 배출 슬라이드는 잠금 해제되고 이미 아래로 눌려진다.

정제 (T)가 분배된 결과로 카트리지 (900)가 비게 되면, 분배기 (1) 내 상기 추력 브래킷 (300)은 아래로 미끄러진다 (도 8b). 상기 추력 브래킷이 카트리지 내 마지막 정제를 위한 조작 도중 가장 아래의 위치에 도달하였을 때, 이는 해제 레버 (500)의 레버 (540)과 맞물리고 해제 레버를 전방으로 기울게하여, 그 하부 말단이 다리 스프링 (510)의 스프링 힘과 반대되게 한다 (도 8b; 화살표). 이러한 방식으로, 해제 레버는 배출 슬라이드 (600)를 잠금 해제하고, 잡는 러그 (531,532)는 상기 배출 슬라이드의 상응하는 돌출부 (611,612)로부터 멀어지게 움직인다.

카트리지 (900)의 해제 시 잠금 레버 (410, 420)의 기능을 도 8e에 나타낸다. 카트리지의 잠금은 배출 슬라이드 (600)가 약 2 mm 만큼 아래로 눌리는 (화살표) 것에 의해 취소된다. 이렇게 함으로써, 배출 슬라이드의 진행 표면 (551,552)이 잠금 레버 (410,420)의 하부 다리와 접촉하여, 이들이 아래로 압박되게 한다 (화살표). 이러한 방식으로, 잠금 레버의 잠금 러그 (412,422)는 바깥쪽으로 압박되고 카트리지의 작은 구멍 (981,982)으로부터 해제된다. 카트리지는 이러한 방식으로 해제된다. 배출 슬라이드의 추가의 아래를 향한 이동에 의해, 카트리지는 이제 아래 방향으로 배출될 수 있다. 이를 위하여, 배출 슬라이드의 잡는 러그는 배출 러그와 동시에 작용하는데, 이들이 카트리지 바닥 쉘 (920)의 상단 면의 연부에서 맞물려 있어서 아래로 향하는 이동의 결과 이를 아래로 누르기 때문이다. 상기 카트리지를 그 후 손으로 잡고, 분배기 (1)의 수납 샤프트 (150)로부터 빼낼 수 있다. 작동 후, 상기 배출 슬라이드는 스프링 힘 하에 다시 원위치로 돌아온다. 상기 다리 스프링 (510)이 이러한 목적으로 기능한다.

분배기 (1)는 하나의 전자 디스플레이 (16) 및 2개의 전자 작동 버튼 (17,18)을 갖는다 (도 1a). 상기 전자 디스플레이는 카트리지 (900) 내에 위치한 정제 (T)의 수, 및 정제 투여의 상태, 즉 24일의 제1 투여 단계가 경과되었는지 아직 경과되지 않았는지, 전자의 경우에는 융통성있는 제2 투여 단계에서 이미 경과한 날수를 나타내기 위해 사용된다. 투여 단계 도중, 정제가 정해진 시간 간격 내에 복용되었는지 여부를 나타내는 것도 가능하다. 뿐만 아니라, 상기 디스플레이는 또한 도입될 수 있는 투약 없는 단계에서 몇 일이 이미 경과되었는지를 나타낼 수도 있다. 또한, 상기 디스플레이는 배터리 상태를 나타낼 수 있다. 작동 버튼은 투약 없는 단계로 이동을 선택하도록 및 다양한 메뉴 옵션으로부터 선택하도록 사용될 수 있다.

분배기 (1)는 배터리를 교체할 필요없이 가능한 한 오래 동안 분배기 (1)의 기능을 유지하도록 설계된 배터리 (1010,1020)(도 2, 5)(별법으로 또한 단 하나의 배터리)를 포함한다. 그러므로, 상기 분배기는, 카트리지 (900)가 처음으로 분배기 내에 눌려 들어갔을 때 시작되고 하우징 내부 골격(도 9) 위에 배열되는 초기화 스위치 (710)를 포함한다. 상기 스위치는 왼편 잠금 레버 (420)의 스위치 분지 (430)에 의해, 그의 상부 암 위에 형성된다. 카트리지를 밀어 넣었을 때, 이는 상기 왼편 잠금 레버의 상부 암을 바깥쪽으로 압박하는데, 그 이유는 상기 추력 브래킷 (300)이 상기 잠금 레버의 상부 암 위에서 진행 표면 (426)을 따라서 미끄러지고 그렇게 함으로써 상기 암을 바깥쪽으로 압박하기 때문이다 (도 5). 상기 왼편 잠금 레버 상에 일체로 형성된 스위치 분지는 상기 초기화 스위치에 대하여 압박되어 그를 작동시킨다. 상기 스위치의 작동은, 전력 소모 없이 이제까지 휴지 위치로 존재하던 전자제품을 초기화하고, 상기 초기화 스위치의 특별한 구성 덕분에, 상기 전자제품은 카트리지를 빼낸 후에도 스위치가 켜진 상태를 유지한다.

상기 전자제품이 초기화됨과 동시에 카트리지 (900)가 처음으로 분배기 (1) 내에 눌려 들어갔을 때, 상기 초기화 스위치 (710)에 인접하여 위치한 제2 스위치(도시되지 않음)가 활성화되고, 오른편 잠금의 상부 암이 바깥쪽으로 압박되는 동안에만, 즉 카트리지가 분배기 내에 유지되는 동안에만, 스위치 켜진 상태를 유지한다. 카트리지가 제거된 후, 상기 제2 스위치는 상기 잠금 레버 (420)의 상부 암의 안쪽으로의 선회에 의해 다시 꺼진다. 상기 제2 스위치는 상기 전자제품에, 카트리지가 분배기 내에 위치한다는 신호를 보낸다. 이러한 방식으로, 분배기 내에 위치한 정제 (T)의 수는, 채워진 카트리지에 정의된 수의 정제 (T), 예를 들어 30개의 정제가 항상 존재한다는 사실과, 또한 전자제품에 보내지며 그로 인하여 분배기로부터 정제의 각각의 제거가 기록되는 추가의 신호에 구체적으로 근거하여, 계산될 수 있다. 또한, 빈 카트리지가 분배기로부터 제거되고 채워진 카트리지가 삽입된 경우, 상기 제2 스위치로부터 추가의 신호는 또한 상기 전자제품에, 완전히 채워진 카트리지가 다시 한 번 분배기에 위치한다는 정보를 준다.

분배기로부터 정제 (T)의 제거가 그로 인하여 기록되는 추가의 신호는 운반 레버 (210,220)의 하나의 영역에 위치하는 제3 스위치(도시되지 않음)에 의해 발생되며, 이는, 운반 레버의 각각의 작동 시, 스위치되고 따라서 상기 추가의 신호를 발생시킨다.

상기 분배기 (1)는 또한 수납 샤프트 (150)의 하부 영역에 위치하고 그를 이용하여 추력 브래킷 (300)의 미끄러짐 이력이 기록되고 상기 전자제품에 추가의 신호로 전달되는 제4 스위치(도시되지 않음)를 포함한다. 카트리지 (900)를 최종적으로 비우기 직전에, 예를 들어 단지 5개의 정제 (T)가 카트리지에 남았을 때, 상기 제4 스위치를 이용하여 카트리지에 남아있는 정제의 수에 관한 신호를 상기 전자제품으로 보낸다. 이는 상기 제4 스위치의 수납 샤프트 위의 정확한 공간 위치에 의해 정의되며, 그 결과로 카트리지에 아직 소정의 수의 정제가 존재할 경우에만 정제의 제거에 의해 상기 제4 스위치가 작동된다. 이러한 확인 계수는 단지 소수의 정제가 존재할 경우 카트리지에 몇 개의 정제가 아직 위치하는지를 사용자에게 정확히 보여주기 위해 필요할 수 있다. 이는 남아있는 정제의 수에 관하여 그릇된 가정이 없도록 보장하는데, 빈 카트리지에 대하여 사용자가 넉넉한 시간에 예고를 받지 않는 것이 결정적일 수 있기 때문이다. 이러한 예방책은 카트리지가 정제로 채워진 정도가 충전 절차 도중 그 자리에 있는 모든 제어 수단에 의해 안전하게 확인될 수 없는 경우에 유리하다. 이는 개개의 정제의 높이가 공차를 가지므로, 쌓인 정제의 높이 또한 변동할 수 있는 결과를 가져오기 때문이다. 그러나 어떠한 경우에도, 사용자는 하우징 후방 쉘 (11.2)에 있는 창 (20)에 의해 카트리지에 정제가 아직 남아있는지 여부를 결정할 수 있다.

본원에 기재된 실시예 및 실시양태는 단지 예시를 위한 것이며, 상기 실시예 및 실시양태에 다양한 수정 및 보정, 및 본 출원에 기재된 다른 특성들의 조합이 당업자에게는 즉시 분명하며, 본원에 기재된 발명의 개시 및 청구항의 보호 범위 내에 해당함이 잘 인식될 것이다. 본원에 인용된 모든 특허 및 특허 출원은 이로써 본 출원의 개시에 도입된다.

Claims (17)

1. 카트리지 (900)의 저장 및 운반 도중 의약 분량 (T)의 이동을 방지하기 위한 운반 안전 메카니즘, 및 저장기 내에서 축 방향으로 이동가능하고 카트리지 (900) 내 적어도 하나의 축방향 슬릿을 통해 맞물리고, 그에 의해 축 방향으로 작용하는 힘이 카트리지 내 상기 의약 분량 (T)에 전달되어, 의약 분량 (T)의 기둥 모양 배열을 고정시키는 역할을 하는 정제 라이더 (960)를 포함하는, 고체 의약 분량 (T)을 위한 의약 분배기 (1) 내에 삽입될 수 있고 상기 의약 분량 (T)을 수납하기 위한 저장기를 갖도록 설계된 카트리지 (900).
2. 제1항에 있어서, 상기 운반 안전 메카니즘이 저장기 내에 마찰에 의한 맞춤으로 안착되고 축 방향으로 이동가능한 공차 보상 플러그 (970)임을 특징으로 하는 카트리지 (900).
3. 제2항에 있어서, 상기 공차 보상 플러그 (970)가 상기 카트리지 (900)의 저장기 내벽 위에 위치한 윤곽 (975) 위에 잠그기 위한 적어도 하나의 잠금 수단 (972)을 갖는 것을 특징으로 하는 카트리지 (900).
4. 제3항에 있어서, 적어도 하나의 잠금 수단 (972)이 상기 윤곽 (975) 위에 걸리는 잠금 러그를 갖는 적어도 하나의 바깥쪽으로 작용하는 스프링 요소에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 카트리지 (900).
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 카트리지 (900)가 의약 분량 (T)을 축 방향으로 분배하도록 설계된 것을 특징으로 하는 카트리지 (900).
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 정제 라이더 (960)가 상기 의약 분배기 (1) 내에 위치한 추력 수단 (300)을 연행하는 기능을 하는 것을 특징으로 하는 카트리지 (900).
7. 카트리지 (900)를 위한 수납 수단을 가지고, 상기 카트리지 (900)는 의약 분량 (T)을 수납하기 위한 저장기를 포함하며, 카트리지 (900)의 저장 및 운반 도중 의약 분량 (T)의 이동을 방지하기 위한 운반 안전 메카니즘, 및 저장기 내에서 축 방향으로 이동가능하고 카트리지 (900) 내 적어도 하나의 축방향 슬릿을 통해 맞물리고, 그에 의해 축 방향으로 작용하는 힘이 카트리지 내 상기 의약 분량 (T)에 전달되어, 의약 분량 (T)의 기둥 모양 배열을 고정시키는 역할을 하는 정제 라이더 (960)를 포함하는, 교체가능한 카트리지 (900)가 그 안에 포함된, 고체 의약 분량 (T)을 위한 의약 분배기 (1).
8. 제7항에 있어서, 상기 운반 안전 메카니즘이 저장기 내에 마찰에 의한 맞춤으로 안착되고 축 방향으로 이동가능한 공차 보상 플러그 (970)임을 특징으로 하는, 교체가능한 카트리지 (900)가 그 안에 포함된, 고체 의약 분량 (T)을 위한 의약 분배기 (1).
9. 제7항 또는 제8항에 있어서, 카트리지 (900)를 위한 수납 수단이, 축 방향으로 뻗어있고 카트리지 (900)가 삽입되도록 설계된 수납 샤프트 (150)의 형태이고, 상기 저장기가 기둥 모양 배열의 의약 분량 (T)을 수납하도록 설계되어 있는 것을 특징으로 하는, 교체가능한 카트리지 (900)가 그 안에 포함된, 고체 의약 분량 (T)을 위한 의약 분배기 (1).
10. 제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 탄성 수단 (320,330)이 상기 의약 분배기 (1)에 구비되어, 카트리지 (900)를 의약 분배기 (1) 내에 삽입 시, 카트리지 (900)가 의약 분배기 (1) 내에 삽입되는 방향에 반대되는 축 방향으로 상기 카트리지 (900) 위에 탄성력을 가하는 것을 특징으로 하는, 교체가능한 카트리지 (900)가 그 안에 포함된, 고체 의약 분량 (T)을 위한 의약 분배기 (1).
11. 제10항에 있어서, 적어도 하나의 탄성 수단 (320,330)이 적어도 하나의 균일력 스프링에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는, 교체가능한 카트리지 (900)가 그 안에 포함된, 고체 의약 분량 (T)을 위한 의약 분배기 (1).
12. 제7항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 의약 분배기 (1)가, 수납 샤프트 (150)를 따라서 움직이며, 카트리지 (900)에 포함된 의약 분량 (T)에 탄성력을 전달하는 추력 수단 (300)을 갖는 것을 특징으로 하는, 교체가능한 카트리지 (900)가 그 안에 포함된, 고체 의약 분량 (T)을 위한 의약 분배기 (1).
13. 제7항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 정제 라이더 (960)가 상기 의약 분배기 (1) 내에 위치한 추력 수단 (300)을 연행하는 기능을 하는 것을 특징으로 하는, 교체가능한 카트리지 (900)가 그 안에 포함된, 고체 의약 분량 (T)을 위한 의약 분배기 (1).
14. 제7항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 의약 분배기 (1) 및 카트리지 (900)가 의약 분량 (T)을 축 방향으로 분배하도록 설계된 것을 특징으로 하는, 교체가능한 카트리지 (900)가 그 안에 포함된, 고체 의약 분량 (T)을 위한 의약 분배기 (1).
15. 의약 분량 (T)의 저장을 위한, 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따르는 카트리지 (900)의 용도.
16. 제15항에 있어서, 상기 의약 분량 (T)이 호르몬 제제임을 특징으로 하는 용도.
17. 의약 분량 (T)의 저장 및 분배를 위한, 제7항 내지 제14항 중 어느 한 항에 따르는, 교체가능한 카트리지 (900)가 그 안에 포함된, 고체 의약 분량 (T)을 위한 의약 분배기 (1)의 용도.

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