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KR20110061907A - 소성로 - Google Patents

소성로 Download PDF

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Publication number
KR20110061907A
KR20110061907A KR1020090118448A KR20090118448A KR20110061907A KR 20110061907 A KR20110061907 A KR 20110061907A KR 1020090118448 A KR1020090118448 A KR 1020090118448A KR 20090118448 A KR20090118448 A KR 20090118448A KR 20110061907 A KR20110061907 A KR 20110061907A
Authority
KR
South Korea
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gas
gas supply
supply pipe
inner passage
exhaust
Prior art date
Application number
KR1020090118448A
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English (en)
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KR101167962B1 (ko
Inventor
이성제
Original Assignee
주식회사 원준
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Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 원준 filed Critical 주식회사 원준
Priority to KR1020090118448A priority Critical patent/KR101167962B1/ko
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/04Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D7/00Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
    • F27D7/02Supplying steam, vapour, gases, or liquids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0028Regulation
    • F27D2019/0031Regulation through control of the flow of the exhaust gases

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

본 발명은 소성로에 관한 것으로서, 더욱 더 상세하게는 로의 내부로 공급되는 분위기가스가 적절한 유속을 가지며 소성제품에 충분히 접촉되어 유효반응이 활성화되도록 하는 것이다.
본 발명은 입구로부터 출구까지 일정길이의 내부통로(120)를 갖는 노본체(110)와, 상기 내부통로(120)의 중앙부에 구동수단에 의해 출구측방향으로 회전이 이루어지도록 설치되는 이송롤러(130)와, 상기 이송롤러(130)의 상부에 안착되어 일정속도로 출구측방향으로 이동이 이루어지는 상부가 개방된 용기형상의 트레이(140)와, 상기 이송롤러(130)가 상하부에 각각 위치되도록 내부통로(120)의 상하부에 각각 설치되는 상부히터(150) 및 하부히터(160)와, 상기 상부히터(150)와 이송롤러(130) 사이에 소정의 간격을 두고 복수개 설치되는 상부가스공급파이프(170)와, 상기 하부히터(160)와 내부통로(120)의 바닥면 사이에 소정의 간격을 두고 복수개 설치되는 하부가스공급파이프(190)와, 상기 상부가스공급파이프(170) 및 하부가스공급파이프(190)를 통해 내부통로(120)로 공급된 분위기가스가 외부로 배출되도록 노본체(110)의 상부 타측에 관통되게 설치되는 가스배출파이프(180)로 구성되고, 상기 상부가스공급파이프(170) 및 하부가스공급파이프(190)에는 길이방향을 따라 복수개의 가스분출공(171,191)이 형성되는 것에 의해 달성된다.
소성로, 노본체, 내부통로, 이송롤러, 트레이, 상부히터, 하부히터, 상부가스공급파이프, 가스분출공, 가스배출파이프, 하부가스공급파이프, 다목적배기장치, 배출가스유입공, 다목적배기파이프, 예열기

Description

소성로 {BURNING APPARATUS}
본 발명은 소성로에 관한 것으로서, 더욱 더 상세하게는 로의 내부로 공급되는 분위기가스가 적절한 유속을 가지며 소성제품에 충분히 접촉되어 유효반응이 활성화되도록 하는 소성로에 관한 것이다.
일반적으로 세라믹컨덴서, 캐퍼시터(capacitor), 배리스터(varistor), 페라이트(ferrite), 압전체(piezo-electric body)등과 같이 세라믹을 이용한 세라믹 전자부품및 그 외의 소성제품은 소성제품원료를 소정형상으로 성형하여 성형체를 제조하고, 상기 성형체를 소성함으로써 제조되는 것이다.
소성제품을 소성하는 공정중 성형시 사용된 바인더의 효과적 제거가 품질 특성을 제어하는 중요한 공정변수로 대두 되고 있으며, 이러한 바인더의 제거는 가소라는 독립적인 탈바인더공정 또는 소성 승온 프로파일내에서 이루어지며, 이러한 열처리 공정은 소성로에서 이루어진다.
도 1은 종래 소성로의 내부구조를 도시한 횡단면도이고, 도 2는 종래 소성로 의 구성을 보인 종단면도이다.
종래 소성로(100')는 도 1과 도 2에 도시하고 있는 바와 같이, 입구로부터 출구까지 일정길이의 내부통로(120')를 갖는 노본체(110')와, 상기 내부통로(120')의 중앙부에 구동수단에 의해 출구측방향으로 회전이 이루어지도록 설치되는 이송롤러(130')와, 상기 이송롤러(130')의 상부에 안착되어 일정속도로 출구측 방향으로 이동이 이루어지는 상부가 개방된 용기형상의 트레이(140')와, 상기 이송롤러(130')가 상하부에 각각 위치되도록 내부통로(120')의 상하부에 각각 설치되는 상부히터(150') 및 하부히터(160')와, 상기 상부히터(150') 및 하부히터(160')가 내부에 설치되어 있는 내부통로(120')의 내부로 분위기가스를 공급하도록 노본체(110')의 하부 일측에 관통되게 설치되는 가스공급파이프(170')와, 상기 가스공급파이프(170')를 통해 내부통로(120')로 공급된 분위기가스가 외부로 배출되도록 노본체(110')의 상부 타측에 관통되게 설치되는 가스배출파이프(180')로 구성되어 있다.
이러한 종래 소성로(100')는 트레이(140')에 소성제품(500')이 놓여진 상태에서 상기 트레이(140')가 이송롤러(130') 의해 출구측 방향으로 이송시, 상기 이송롤러(130')의 상하부에 각각 설치되어 있는 상부히터(150') 및 하부히터(160')로 공급되는 열원 및 노본체(110')의 하부에 관통되게 설치되어 있는 가스공급파이프(170')를 통해 공급되는 분위기가스에 의해 소성제품(500')이 소성이 이루어지고, 상기 가스공급파이프(170')를 통해 내부통로(120')의 내부로 공급된 분위기가스는 노본체(110')의 상부 타측에 고정되게 설치되어 있는 가스배출파이프(180')를 통해 노본체(110')의 외부로 배출이 이루어지고 있다.
그러나 이러한 종래 소성로(100')는 노본체(110')의 하부 일측에 관통되게 설치된 가스공급파이프(170')를 통해 노본체(110')의 내부통로(120')로 공급된 분위기가스가 노본체(110')의 상부 타측에 고정되게 설치된 가스배출파이프(180')를 통해 배출이 이루어지게 됨으로써, 상기 노본체(110')의 내부통로(120')로 공급된 분위기가스가 이송롤러(130')에 의해 이송중인 소성제품(500')과 충분히 접촉하여 반응할 수 없게 됨은 물론, 내부통로(120')의 내부로 균일한 가스분위기가 분포되지 못하여 전체적인 유효분위기 상태가 유지되지 못하게 되는 등의 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 노본체의 내부통로에 적절한 유속을 갖는 가스의 흐름을 균일하게 형성시킴과 동시에 이송롤러에 의해 이송중인 소성물품에 분위기가스가 충분히 접촉되어 유효반응이 활성화되도록 하는 소성로를 제공하는 데 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 소성로는 입구측으로 부터 출구측까지 일정길이의 내부통로(120)를 갖는 노본체(110)와, 상기 내부통로(120)의 중앙부에 구동수단에 의해 출구측방향으로 회전이 이루어지도록 설치되는 이송롤러(130) 와, 상기 이송롤러(130)의 상부에 안착되어 일정속도로 출구측방향으로 이동이 이루어지는 상부가 개방된 용기형상의 트레이(140)와, 상기 이송롤러(130)가 상하부에 각각 위치되도록 내부통로(120)의 상하부에 각각 설치되는 상부히터(150) 및 하부히터(160)와, 상기 상부히터(150)와 이송롤러(130) 사이에 소정의 간격을 두고 복수개 설치되는 상부가스공급파이프(170)와, 상기 하부히터(160)와 내부통로(120)의 바닥면 사이에 소정의 간격을 두고 복수개 설치되는 하부가스공급파이프(190)와, 상기 상부가스공급파이프(170) 및 하부가스공급파이프(190)를 통해 내부통로(120)로 공급된 분위기가스가 외부로 배출되도록 노본체(110)의 상부 타측에 관통되게 설치되는 가스배출파이프(180)로 구성되고, 상기 상부가스공급파이프(170) 및 하부가스공급파이프(190)에는 길이방향을 따라 복수개의 가스분출공(171,191)이 형성되는 것에 의해 달성된다.
한편, 상기 노본체(110)의 출구측 방향에는 분위기가스의 유속을 조절함과 동시에 상부가스공급파이프(170)와 하부가스공급파이프(190)를 통해 내부통로(120)로 공급된 분위기가스가 소성물품(300)에 충분히 접촉되도록 이송롤러(130)의 상부방향으로 수평적으로 흐르게 하면서도 오염된 가스 및 불용가스의 배출량이 조절되도록 하는 다목적배기장치(200)가 설치됨을 밝혀 둔다.
도면중 미설명 부호 (400')은 소성로의 내부온도나 분위기 조건이 상이한 단계로 소성제품이 이송시 전단계의 내부통로 공기가 소성제품이 이송된 단계 및 후단계의 내부통로로 전달되지 않도록 하는 세퍼레이터(SEPARATOR)이다.
또한, 상기 다목적배기장치(200)는 배출가스유입공(211)이 소정의 간격을 두 고 길이방향으로 관통되게 형성되어 있는 다목적배기파이프(210)와, 상기 다목적배기파이(210)를 통해 분위기가스의 유속 및 오염된 가스와 불용가스의 배출량이 조절되도록 하는 배기조절기(220)로 구성되되, 상기 다목적배기파이프(210)는 출구측의 이송롤러(130)의 상부에 위치되도록 설치되고, 배기조절기(220)는 노본체(110)의 외부에 설치되어, 작업자가 작업상태에 따라 내부통로(120)로 공급된 분위가가스의 유속 및 오염된 가스 및 불용가스의 배출량을 조절할 수 있도록 한다.
이때, 상기 다목적배기파이프(210)를 통해 분위기가스가 노본체(110)의 외부로 배출되도록 하는 배기조절기(200)는 벤추리이다.
또한, 상기 상부가스공급파이프(170)와 하부가스공급파이프(190)로 공급되는 가스는 예열기(300)에 의해 각각 예열이 이루어진 상태에서 공급되도록 함으로써, 내부통로(120)의 내부온도가 상부가스공급파이프(170)와 하부가스공급파이프(190)를 통해 공급되는 가스에 의해 떨어지지 않도록 한다.
본 발명은 예열기를 통해 예열이 이루어진 분위기가스가 상부가스공급파이프로 공급되어 가스분출공 통해 이송롤러의 상부로 분출됨과 동시에 하부가스공급파이로 공급된 분위기가스도 동시에 가스분출공을 통해 이송롤러의 하부로 배출되어 상기 이송롤러에 의해 출구측으로 이송중인 소성제품에 충분히 분위기가스가 접촉된 후 가스배출파이프를 통해 배출되어지게 됨으로써, 내부통로 내부로 균일한 가스분위기가 분포되어지게 됨은 물론, 상기 가스분출공을 통해 적절한 유속으로 배 출된 분위기가스는 소정제품에 직접 고르게 접촉이 이루어져 작업자가 원하는 최적의 소성을 수행할 수 있게 되는 것이다.
또한, 상기 내부통로로 공급된 분위기가스는 재차 상기 노본체의 출구측 방향에 설치되어 있는 다목적배기장치의 다목적배기파이프의 배출가스유입공을 통해 배출이 이루어지게 됨으로써, 상기 분위기가스가 재차 소성제품에 접촉된 상태로 노본체의 외부로 배출이 이루어지게 됨은 물론, 상기 노본체의 외부로 배출되는 오염또는 불용가스의 배출양이 다목적배기장치에 의해 조절된 상태로 배출이 이루어지게되는 효과가 있다.
이하 첨부된 도면에 의하여 본 발명인 소성기에 대한 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명인 소성로의 내부구조를 도시한 횡단면도 이고, 도 4는 본 발명인 소성로의 구성을 보인 종단면도 이며, 도 5는 본 발명인 소성로용 상부가스공급파이프 및 하부가스공급파이프로 사용되는 가스공급파이프를 보인 사시도 이고, 도 6은 본 발명인 소성로의 다목적배기장치의 다목적배기파이프를 보인 사시도이다.
본 발명인 소성로는 도 3과 도 4에 도시하고 있는 바와 같이, 입구측으로 부터 출구측 까지 일정길이의 내부통로(120)를 갖는 노본체(110)와, 상기 내부통로(120)의 중앙부에 구동수단에 의해 출구측방향으로 회전이 이루어지도록 설치되 는 이송롤러(130)와, 상기 이송롤러(130)의 상부에 안착되어 일정속도로 출구측방향으로 이동이 이루어지는 상부가 개방된 용기형상의 트레이(140)와, 상기 이송롤러(130)가 상하부에 각각 위치되도록 내부통로(120)의 상하부에 각각 설치되는 상부히터(150) 및 하부히터(160)와, 상기 상부히터(150)와 이송롤러(130) 사이에 소정의 간격을 두고 복수개 설치되는 상부가스공급파이프(170)와, 상기 하부히터(160)와 내부통로(120)의 바닥면 사이에 소정의 간격을 두고 복수개 설치되는 하부가스공급파이프(190)와, 상기 상부가스공급파이프(170) 및 하부가스공급파이프(190)를 통해 내부통로(120)로 공급된 분위기가스가 외부로 배출되도록 노본체(110)의 상부 타측에 관통되게 설치되는 가스배출파이프(180)로 구성된다.
도면중 미설명 부호 (400)은 소성로의 내부온도나 분위기 조건이 상이한 단계로 소성제품이 이송시 전단계의 내부통로 공기가 소성제품이 이송된 단계 및 후단계의 내부통로로 전달되지 않도록 하는 세퍼레이터(SEPARATOR)이다.
한편, 상기 상부가스공급파이프(170) 및 하부가스공급파이프(190)에는 도 5에 도시하고 있는 바와 같이 길이방향을 따라 복수개의 가스분출공(171,191)이 형성된다.
또한, 상기 노본체(110)의 출구측 방향에는 분위기가스의 유속을 조절함과 동시에 상부가스공급파이프(170)와 하부가스공급파이프(190)를 통해 내부통로(120)로 공급된 분위기가스가 소성물품(300)에 충분히 접촉되도록 이송롤러(130)의 상부방향으로 수평적으로 흐르게 하면서도 오염된 가스 및 불용가스의 배출량이 조절되도록 하는 다목적배기장치(200)가 설치된다.
한편, 상기 다목적배기장치(200)는 배출가스유입공(211)이 소정의 간격을 두고 길이방향으로 관통되게 형성되어 있는 다목적배기파이프(210)와, 상기 다목적배기파이(210)를 통해 분위기가스의 유속 및 오염된 가스와 불용가스의 배출량이 조절되도록 하는 배기조절기(220)로 구성되되, 상기 다목적배기파이프(210)는 출구측의 이송롤러(130)의 상부에 위치되도록 설치되고, 배기조절기(220)는 노본체(110)의 외부에 설치되어, 작업자가 작업상태에 따라 내부통로(120)로 공급된 분위가가스의 유속 및 오염된 가스 및 불용가스의 배출량을 조절할 수 있도록 한다.
이때, 상기 다목적배기파이프(210)를 통해 분위기가스가 노본체(110)의 외부로 배출되도록 하는 배기조절기(200)는 벤추리이다.
또한, 상기 상부가스공급파이프(170)와 하부가스공급파이프(190)로 공급되는 가스는 예열기(300)에 의해 각각 예열이 이루어진 상태에서 공급되도록 구성된다.
이와 같이 구성되는 본 발명은 상부히터(150) 및 하부히터(160)로 공급되는 열원에 의해 소정의 온도를 유지하고 있는 노본체(110)의 내부통로(120)로 입구측을 통해 유입된 트레이(140)에 소성제품(500)이 놓여진 상태에서 상기 트레이(140)가 이송롤러(130) 의해 노본체(110)의 출구측 방향으로 이송시, 상기 이송롤러(130)의 트레이(140)에 올려진 소성제품(500)에 상부가스공급파이프(170) 및 하부가스공급파이프(190)를 통해 분위기가스가 공급되어지게 된다.
이때, 상기 상부가스공급파이프(170)와 하부가스공급파이프(190)로 공급되는 가스는 에열기(300)에 의해 1차적으로 예열이 이루어진 상태에서 상부가스공급파이프(170)와 하부가스공급파이프(190)로 유입되고, 상기 상부가스공급파이프(170)와 하부가스공급파이프(190)로 유입된 가스는 길이방향을 따라 복수개의 형성되어 있는 가스분출공(171,191)을 통해 트레이(140)의 상하부로 각각 분사가 이루어지게 된다.
한편, 상기 가스분출공(171,191)을 통해 트레이(140)의 상하부로 분사되는 가스중 상부가스공급파이프(170)를 통해 분사되는 가스는 적절한 유속을 가지며 트레이(140)에 놓여진 소성물품과 충분히 접촉되도록 분사되고, 하부가스공급파이프(190)를 통해 분사되는 가스는 가스분출공(191)을 통해 내부통로(120)로 고르게 분사된 뒤 하부히터(160) 부분을 통과하면서 상승기류가 형성되어 재차 소성제품과 접촉하게 된다.
상기와 같이 내부통로(120)로 공급된 분위기가스가 소성제품(500)에 반응하여 생성된 오염된 가스와 불용가스는 다목적배기장치(200)의 다목적배기파이프(210)를 통해 노본체(110)의 외부로 배출이 이루어지게 된다.
이때, 상기 노본체(110)의 외부로 배출되는 배출가스의 배출량은 다목적배기장치(200)의 배기조절기(220)인 벤추리에 의해 이루어진다.
물론, 상기 다목적배기파이프(210)를 통해 배출되지 아니한 잔여 오염가스와 불용된 가스는 가스배출파이프(180)를 통해 노본체(110)의 외부로 자연배출 된다.
이때, 상기 다목적배기파이프(210)는 이송롤러(130)의 상부에 위치되도록 설치되어 배출가스유입공(211)을 통해 가스가 유입시 이송롤러(130)방향으로 이동되면서 가스가 노본체(110)의 외부로 강제 배출되어지게 된다.
한편, 상기 노본체(110)의 외부로 강제배출되는 배출가스량은 다목적배기장 치(200)의 배기조절기(220)에 의해 조절이 가능하게 됨으로써, 작업자가 소성물품 및 종류에 따라 내부통로(120)의 가스 분위기의 흐름과 배기량을 조절하여 효율적이면서 고르게 가스분위기를 유지시킬 수 있게 된다.
도 1은 종래 소성로의 내부구조를 도시한 횡단면도
도 2는 종래 소성로의 구성을 보인 종단면도
도 3은 본 발명인 소성로의 내부구조를 도시한 횡단면도
도 4는 본 발명인 소성로의 구성을 보인 종단면도
도 5는 본 발명인 소성로의 상부가스공급파이프 및 하부가스공급파이프를 보인 사시도
도 6은 본 발명인 소성로의 보조배기파이프를 보인 사시도
* 도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명 *
100 : 소성로 110 : 노본체
120 : 내부통로 130 : 이송롤러
140 : 트레이 150 : 상부히터
160 : 하부히터 170 : 상부가스공급파이프
171,191: 가스분출공 180 : 가스배출파이프
190 : 하부가스공급파이프 200 : 다목적배기조절장치
211 : 배출가스유입공 210 : 다목적배기파이프
300 : 예열기

Claims (5)

  1. 입구로부터 출구까지 일정길이의 내부통로(120)를 갖는 노본체(110)와, 상기 내부통로(120)의 중앙부에 구동수단에 의해 출구측방향으로 회전이 이루어지도록 설치되는 이송롤러(130)와, 상기 이송롤러(130)의 상부에 안착되어 일정속도로 출구측방향으로 이동이 이루어지는 상부가 개방된 용기형상의 트레이(140)와, 상기 이송롤러(130)가 상하부에 각각 위치되도록 내부통로(120)의 상하부에 각각 설치되는 상부히터(150) 및 하부히터(160)와, 상기 상부히터(150)와 이송롤러(130) 사이에 소정의 간격을 두고 복수개 설치되는 상부가스공급파이프(170)와, 상기 하부히터(160)와 내부통로(120)의 바닥면 사이에 소정의 간격을 두고 복수개 설치되는 하부가스공급파이프(190)와, 상기 상부가스공급파이프(170) 및 하부가스공급파이프(190)를 통해 내부통로(120)로 공급된 분위기가스가 외부로 배출되도록 노본체(110)의 상부 타측에 관통되게 설치되는 가스배출파이프(180)로 구성되고, 상기 상부가스공급파이프(170) 및 하부가스공급파이프(190)에는 길이방향을 따라 복수개의 가스분출공(171,191)이 형성되는 것을 특징으로 하는 소성로.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 노본체(110)의 출구측 방향에는 분위기가스의 유속을 조절함과 동시에 상부가스공급파이프(170)와 하부가스공급파이프(190)를 통해 내부통로(120)로 공급된 분위기가스가 소성물품에 충분히 접촉되도록 이송롤 러(130)의 상부방향으로 수평적으로 흐르게 하면서도 오염된 가스 및 불용가스의 배출량이 조절되도록 하는 다목적배기장치(200)가 설치됨을 특징으로 하는 소성로.
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 다목적배기장치(200)는 배출가스유입공(211)이 소정의 간격을 두고 길이방향으로 관통되게 형성되어 있는 다목적배기파이프(210)와, 상기 다목적배기파이(210)를 통해 분위기가스의 유속 및 오염된 가스와 불용가스의 배출량이 조절되도록 하는 배기조절기(220)로 구성되되, 상기 다목적배기파이프(210)는 출구측의 이송롤러(130)의 상부에 위치되도록 설치되고, 배기조절기(220)는 노본체(110)의 외부에 설치됨을 특징으로 하는 소성로.
  4. 청구항 2에 있어서, 상기 다목적배기파이프(210)를 통해 분위기가스가 노본체(110)의 외부로 배출되도록 하는 배기조절기(200)는 벤추리인 것을 특징으로 하는 소성로.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 상부가스공급파이프(170)와 하부가스공급파이프(190)로 공급되는 가스는 예열기(300)에 의해 각각 예열이 이루어진 상태에서 공급되는 것을 특징으로 하는 소성로.
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