KR20110052709A - Repair nozzle - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 접착제 및/또는 실란트를 포함하는 카트리지 (113) 로부터 자동차 분야에서 사용가능한 접착제 및/또는 실란트 (115) 를 연관된 카트리지 건 (100) 에 의해 배출하기 위한 수리 노즐 (10, 20) 에 관한 것이고, 상기 수리 노즐은 상기 수리 노즐 (10, 20) 을 상기 카트리지 (113) 에 탈착식으로 체결하기 위한 수단 및 상기 카트리지 건 (100) 상에서의 지지를 위한 돌출 칼라 (16, 26) 를 포함하는 근위 생성물 공급 단부 (11, 21) 를 갖고, 접착제 및/또는 실란트 비드를 배출하기 위한 슬롯형 개구 (13, 23) 를 포함하는 원위 생성물 배출 단부 (12, 22) 를 갖고, 상기 수리 노즐 (10, 20) 은 자동차 산업에서 구조체를 위한 접착제 및/또는 실란트의 제조, 특히 재조정 및 재구성을 위해 이용된다. The present invention relates to a repair nozzle (10, 20) for discharging adhesive and / or sealant (115) usable in the automotive field from an associated cartridge gun (100) from a cartridge (113) comprising adhesive and / or sealant. And the repair nozzle comprises means for detachably fastening the repair nozzle (10, 20) to the cartridge (113) and protruding collars (16, 26) for support on the cartridge gun (100). Said repair nozzle (10) having a proximal product feed end (11, 21) and a distal product discharge end (12, 22) comprising slotted openings (13, 23) for discharging adhesive and / or sealant beads; , 20) is used in the automotive industry for the production, in particular for readjustment and reconstitution of adhesives and / or sealants for structures.
Description
본 발명은 자동차 분야의 구조체를 위한 접착제 및/또는 실란트 비드 (sealant beads) 를 제조, 특히 재생 및 복구하기 위한 노즐에 관한 것이다.The present invention relates to nozzles for preparing, in particular regenerating and restoring adhesive and / or sealant beads for structures in the automotive sector.
자동차 분야에서는 비드 등의 대량 생산이 어플리케이션 로봇에 의해 자동으로 적용된다. 비드는 소음 또는 온도에 대해 시트 (sheet) 금속부 또는 인슐레이션을 접착식으로 결합하는 역할을 한다. 사용되는 로봇 노즐은 대량 생산 동안에 결함이 있는 로봇 노즐로 인해 어플리케이션 로봇의 고장을 방지하기 위해서 일반적으로 금속으로 만들어지고 긴 사용 기간이 길어야 한다. 특히 사고 이후에, 자동차 분야에서 결함이 있는 구조체를 예를 들어 복구 또는 재생하기 위한 접착제 및/또는 실란트의 연속적인 적용은, 로봇 노즐을 이용하는 공지된 적용 모드로는 불가능하다. 부품 시장, 특히 대부분의 자동차 샵은 마음대로 쓸 수 있는 필수적인 어플리케이션을 갖지 않는다. 또한, 특별한 경우를 위한 특별한 로봇 노즐을 구입하는 것은 로봇 노즐의 비싼 가격으로 인해 부품 시장, 특히 수리시장에서는 실용적이지 않다.In the automotive field, mass production of beads and the like is automatically applied by application robots. Beads serve to adhesively bond sheet metal or insulation to noise or temperature. The robot nozzles used are generally made of metal and have a long service life to prevent failure of the application robot due to defective robot nozzles during mass production. In particular after the accident, continuous application of adhesives and / or sealants, for example for repairing or regenerating defective structures in the automotive field, is not possible with known application modes using robotic nozzles. The aftermarket, and most car shops in particular, do not have the essential applications at their disposal. In addition, purchasing a special robot nozzle for a particular case is not practical in the parts market, especially in the repair market, due to the high price of the robot nozzle.
이에 따라 본 발명의 목적은, 대량 생산된 구조체를 복구 및/또는 재생하기 위해서, 부품 시장 및 특히 수리시장에 있어서 자동차 분야에서 접착제 및/또는 실란트를 방출하기 위한 노즐을 제공하는 것이다. It is therefore an object of the present invention to provide a nozzle for releasing adhesives and / or sealants in the automotive sector in the aftermarket and especially in the aftermarket to repair and / or regenerate mass produced structures.
본 발명은 청구항 1 의 특징에 의해 달성된다.The invention is achieved by the features of claim 1.
본 발명의 유리한 구성은 종속 청구항에 나타나 있다.Advantageous configurations of the invention are indicated in the dependent claims.
본 발명의 기본 개념은, 카트리지에 노즐을 탈착가능하게 체결하기 위한 수단 및 카트리지 건 및/또는 카트리지 자체 상에서의 지지를 위한 돌출 칼라를 포함하는 근위 생성물 공급 단부, 및 접착제 및/또는 실란트 비드를 배출하기 위한 슬롯형 개구를 포함하는 원위 생성물 배출 단부를 가지는 예컨대 카트리지 건 등의 연관되는 분배 건에 의해 카트리지 및/또는 관형 백 또는 필름 파우치로부터 자동차 분야에서 사용가능한 접착제 및/또는 실란트를 배출하기 위한 수리노즐의 사용이다.The basic idea of the present invention is to discharge the proximal product feed end comprising means for detachably fastening the nozzle to the cartridge and a protruding collar for support on the cartridge gun and / or the cartridge itself, and adhesive and / or sealant beads For discharging adhesives and / or sealants usable in the automotive sector from cartridges and / or tubular bags or film pouches by means of associated dispensing guns, eg cartridge guns, with distal product discharge ends comprising slotted openings for Use of nozzles.
사용되는 접착제 및/또는 실란트는 바람직하게는 종래에는 자동차 분야에서 특히 대량 생산시에 사용되는 점도가 높은 접착제 및/또는 실란트이다. 이들 접착제 및/또는 실란트는 카트리지에 들어있다. 이들 카트리지는 예를 들어 플라스틱 재료 또는 알루미늄으로 구성될 수도 있다. 일반적으로, 카트리지는 원통형 본체, 카트리지에 들어있는 접착제 및/또는 실란트를 표시하기 위해 일 단부에 제공되는 이동식 피스톤 및 접착제 및/또는 실란트의 배출을 위해 대향 단부에 제공되는 출구 구멍을 포함한다. 피스톤은 카트리지의 내부에서 힘을 가함으로써 변위되어서, 접착제 및/또는 실란트가 배출될 수도 있다. 당업자들에게 알려진 유사하고 적절한 용기, 특히 관형 백도 사용될 수 있다는 것은 말할 나위도 없다. 후자의 관형 백의 경우에는, 공지된 어댑터의 사용이 본 발명에 따른 노즐을 끼워맞춤하기에 적절하여서, 노즐의 탈착식 체결을 위한 수단이 관형 백이 아니라 어댑터와 결합하게 된다.The adhesives and / or sealants used are preferably high viscosity adhesives and / or sealants conventionally used in the automotive sector, in particular for mass production. These adhesives and / or sealants are contained in the cartridge. These cartridges may for example be constructed of plastic material or aluminum. Generally, the cartridge includes a cylindrical body, a movable piston provided at one end to indicate the adhesive and / or sealant contained in the cartridge and an outlet hole provided at the opposite end for the discharge of the adhesive and / or sealant. The piston may be displaced by applying a force inside the cartridge, so that the adhesive and / or sealant may be ejected. It goes without saying that similar and suitable containers, especially tubular bags, known to those skilled in the art can also be used. In the latter case of tubular bags, the use of known adapters is suitable for fitting the nozzles according to the invention, so that the means for detachable fastening of the nozzles are combined with the adapter and not with the tubular bag.
사용하기 적절한, 예를 들어 관형 백 및/또는 카트리지 건 등의 분배 건은 특히 공압식 건이고, 접착제 및/또는 실란트가 공압식 시스템에 의해 노즐을 통해 카트리지로부터 배출될 수도 있다. 이들 건은 본 발명에 따른 수리노즐과 사용하기에 특히 적절한데, 왜냐하면 대부분의 자동차 샵에서 압축 공기가 이용가능하여서, 사용자에게 접착제 및/또는 실란트의 동력-절약형 배출을 가능하게 해주기 때문이다. 국제 특허 출원 PCT/EP2006/004600 에 기재되어 있는 바와 같이, 저점도 재료로 페이스티를 배출하기 위한 특별한 압축 공기 건이 특히 사용하기에 적절하다. 카트리지 건과 관련한 양태가 고려됨에 따라, 열거된 인용문이 참조될 수도 있고, 그 내용은 이 점에서 본 발명의 특허 출원의 내용을 보충한다. 당업자들에게 알려진 순수하게 기계적으로 작용하는 카트리지 건도 실현가능하다. 이들은 예를 들어 압축 공기가 이용불가한 영역에서 사용하기에 적절하다. 그러나, 공압식으로 작용하는 카트리지 건의 사용이 바람직한데, 왜냐하면 특히 자동차 분야에서는 점도가 놓은 접착제 및/또는 실란트가 종종 적용되어서, 순수하게 기계적으로 작용하는 건보다 높은 표시 압력을 발생시킬 수 있는 특별한 공압식 카트리지 건의 사용이 특히 적절하기 때문이다.Dispensing guns suitable for use, for example tubular bags and / or cartridge guns, are in particular pneumatic guns, and adhesives and / or sealants may be ejected from the cartridge through the nozzle by a pneumatic system. These guns are particularly suitable for use with the repair nozzles according to the invention, since compressed air is available in most car shops, allowing the user to power-saving the release of adhesives and / or sealants. As described in international patent application PCT / EP2006 / 004600, special compressed air guns for discharging pastries with low viscosity materials are particularly suitable for use. As aspects relating to the cartridge gun are contemplated, reference may be made to the enumerated references, the content of which supplements the content of the patent application of the present invention in this respect. Purely mechanically actuating cartridge guns known to those skilled in the art are also feasible. They are suitable for use, for example, in areas where compressed air is not available. However, the use of pneumatically actuated cartridge guns is preferred, especially in automotive applications, where viscous adhesives and / or sealants are often applied, resulting in special pneumatic cartridges that can generate higher display pressures than purely mechanically actuated guns. This is because the use of the gun is particularly appropriate.
수리노즐은 플라스틱으로 만들어지는 것이 바람직하다. 바람직하게는, 수리노즐은 일회용 제품이다. 접착제 및/또는 실란트의 배출 이후에 노즐은 버려지게 된다. 노즐의 세척은 이 경우에는 제공되지 않아서, 작업 시간을 피할 수도 있고, 접착제 및/또는 실란트 잔여물을 제거하기 위한 다른 보조제 또는 세척 물질이 없이도 가능하다. 카트리지에 노즐을 탈착식으로 체결하기 위한 수단이 바람직하게는 근위 생성물 공급 단부에 제공된다. 노즐을 카트리지에 체결시키기 위해서 카트리지의 대응하는 나사 영역과 결합하게 될 수도 있는 특히 나사 영역일 수도 있다. 또한, 카트리지 건 상에서 수리노즐을 지지하기 위해 근위 생성물 공급 단부의 영역에 돌출 칼라가 제공되는 것이 바람직하다. 수리노즐을 사용하기 위해서, 돌출 칼라는 바람직하게는 상기 연결 수단을 통해 카트리지에 연결되고 카트리지와 함께 카트리지 건 안으로 삽입된다. 이 경우에, 수리노즐은 바람직하게는 적어도 그 원위 단부에서 카트리지 건에 있는 구멍의 외부로 돌출한다. 구멍은 수리 노즐의 칼라가 구멍을 규정하는 카트리지 건의 일부에서 근위 단부에 있을 수도 있도록 하는 치수를 갖는다. 따라서 구멍은 바람직하게는 수리 노즐의 칼라보다 작다. 접착제 및/또는 실란트를 카트리지의 외부로 배출하기 위해서, 카트리지는 카트리지 건을 통해 압력에 노출되고, 수리 노즐을 구비한 카트리지는 수리 노즐의 원위 생성물 배출 단부의 방향으로 가압된다. 수리 노즐의 돌출 칼라의 결과로서, 수리 노즐은 카트리지 건을 지지하게 되어서, 노즐을 구비한 카트리지의 변위가 방지되고 접착제 및/또는 실란트가 수리 노즐을 통해 배출될 수도 있게 된다.The repair nozzle is preferably made of plastic. Preferably, the repair nozzle is a disposable product. After discharging the adhesive and / or sealant the nozzle is discarded. No cleaning of the nozzle is provided in this case, thus avoiding working time and without the need for other aids or cleaning materials to remove adhesive and / or sealant residue. Means for detachably fastening the nozzle to the cartridge are preferably provided at the proximal product feed end. It may in particular be a screw area, which may be engaged with a corresponding threaded area of the cartridge to fasten the nozzle to the cartridge. It is also preferred that a protruding collar is provided in the region of the proximal product feed end to support the repair nozzle on the cartridge gun. In order to use the repair nozzle, the protruding collar is preferably connected to the cartridge via said connecting means and inserted together with the cartridge into the cartridge gun. In this case, the repair nozzle preferably protrudes out of the hole in the cartridge gun at least at its distal end. The hole is dimensioned such that the collar of the repair nozzle may be at the proximal end at the portion of the cartridge gun defining the hole. The hole is therefore preferably smaller than the collar of the repair nozzle. To discharge the adhesive and / or sealant out of the cartridge, the cartridge is exposed to pressure through the cartridge gun and the cartridge with the repair nozzle is pressed in the direction of the distal product discharge end of the repair nozzle. As a result of the protruding collar of the repair nozzle, the repair nozzle will support the cartridge gun so that displacement of the cartridge with the nozzle is prevented and adhesive and / or sealant may be ejected through the repair nozzle.
수리 노즐은 접착제 및/또는 실란트 비드를 배출하기 위해서, 원위 생성물 배출 단부에서 슬롯형 개구를 포함한다. 이 슬롯형 개구는 넓은 비드를 적용하기에 특히 유리한 것으로 증명되었고, 기판이 상기 접착제 및/또는 실란트로 넓은 영역에 걸쳐 젖어서, 우수한 접착 및/또는 밀봉 효과가 달성될 수도 있게 된다. 바람직하게는, 접착제 및/또는 실란트는 수리 노즐을 이용하여 간격 치수가 큰 영역에서는 적용되지 않아서, 슬롯형 개구의 사용이 특히 적절하게 된다. 본 발명에 따른 수리 노즐을 사용하는 자동차 분야에 적용되는 비드는 소리 또는 진동을 흡수하기 위해서 소음 또는 온도에 대한 인슐레이션 또는 시트 금속 부품을 접착 결합하는 역할을 하거나 밀봉을 위해 사용된다.The repair nozzle includes a slotted opening at the distal product discharge end to discharge the adhesive and / or sealant beads. This slotted opening has proved particularly advantageous for applying wide beads and the substrate is wetted over a large area with the adhesive and / or sealant such that good adhesion and / or sealing effects may be achieved. Preferably, the adhesive and / or sealant are not applied in areas with large spacing dimensions using repair nozzles, making the use of slotted openings particularly suitable. Beads applied in the automotive field using repair nozzles according to the invention serve to seal or bond insulation or sheet metal parts against noise or temperature in order to absorb sound or vibration.
본 발명에 따른 수리 노즐의 사용은 많은 이점을 준다. 특히, 자동차 분야에서 대량 생산과 관련하여 자동으로 제조되었던 구조체들은 예를 들어 부품 시장 및 특히 수리 시장의 경우에 자동차 샵에 의해 재생되거나 복구될 수도 있다. 이러한 구조체들에 대한 사고 손상은 특히 이 방식으로 수리될 수도 있다. 구조체를 제조하기 위해서 접착제 및/또는 실란트를 적용하기 위해 대량 생산에서 필수적인 어플리케이션 로봇의 사용이 생략될 수도 있다. 본 발명에 따른 수리 노즐을 사용함으로써, 자동차 분야에서 기준으로서 사용되고 대량 생산에서 자동으로 적용되는 접착제 및/또는 실란트가 특히 부품 시장, 예컨대 자동차 샵에서, 특히 수리의 경우에 나중에 적용될 수도 있다. 수리 노즐의 슬롯형 개구는 다른 이점들을 갖는다. 슬롯형 설계는 특정 접착제 및/또는 실란트 비드가 배출되도록 해준다. 비드는 슬롯형 개구를 고려할 때 높이에 대해 비교적 넓다. 비드는 깔끔하게 치수가 정해진 잔물결 모양의 평평한 비드이고, 즉 비드의 폭 및/또는 높이 및/또는 외양은 지금까지 로봇 어플리케이션에 의해서만 달성되어 왔던 원래 제조된 접착제 및/또는 실란트 비드의 설계에 대응한다. 프로세스에서, 수리 노즐에 의해 배출되는 접착제 및/또는 실란트 비드를 이용하면 추가적인 과분사가 없게 된다. 따라서 출원인은 날카롭고, 닳지 않은 에지를 갖는 접착제 및/또는 실란트 비드를 얻게 된다. 또한, 슬롯형 개구는, 연속 필름을 보여서 향상된 접착 결합 또는 시일을 제공하는 접착 및/또는 밀봉 영역을 제공하는데 사용될 수도 있다.The use of repair nozzles in accordance with the present invention gives many advantages. In particular, structures which have been produced automatically in connection with mass production in the automotive sector may be regenerated or repaired by car shops, for example in the parts market and especially in the repair market. Accidental damage to these structures may in particular be repaired in this way. The use of application robots, which are essential for mass production, to apply adhesives and / or sealants to fabricate structures, may be omitted. By using a repair nozzle according to the invention, adhesives and / or sealants which are used as standards in the automotive sector and which are automatically applied in mass production may be applied later, especially in the aftermarket, for example in automotive shops, especially in the case of repairs. The slotted opening of the repair nozzle has other advantages. Slotted design allows specific adhesive and / or sealant beads to be ejected. The beads are relatively wide in height when considering the slotted openings. The beads are neatly dimensioned rippled flat beads, ie the width and / or height and / or appearance of the beads correspond to the design of the originally produced adhesive and / or sealant beads that have been achieved so far only by robotic applications. In the process, the use of adhesive and / or sealant beads discharged by the repair nozzle eliminates further overspray. Applicants thus obtain adhesives and / or sealant beads with sharp, unworn edges. Slotted openings may also be used to provide an adhesive and / or sealing area that shows a continuous film to provide an improved adhesive bond or seal.
수리 노즐 사용의 다른 이점은, 상기 노즐에 생성물 공급 단부로부터 생성물 배출 단부로 접착제 및/또는 실란트를 이송하기 위한 생성물 채널이 제공되고 생성물 배출 단부 상에 형성되고 슬롯형 개구를 포함하고 노즐의 원위 방향으로 굴곡져 있는 단부 캡이 제공된다. 이 형상은 특히 유리 하다고 입증되었다. 생성물 채널은 바람직하게는 근위 생성물 공급 단부로부터 원위 생성물 배출 단부를 향해 점점 좁아져서, 생성물 채널 내에서 접착제 및/또는 실란트의 유속을 증가시킨다. 약간의 경사는 생성물 채널의 내벽에 대한 마찰로 인한 접착제 및/또는 실란트에 의해 경험되는 압력 강하를 보상하기에도 적절하다. 원위 생성물 배출 단부의 방향으로 굴곡져 있는 단부 캡을 갖는 수리 노즐을 제공하면 수리 노즐의 특히 간단한 제작이 가능해진다. 특히, 사출성형 프로세스를 이용하여 플라스틱으로 만들어진 수리 노즐의 탈형성이 굴곡진 단부 캡에 의해 상당히 간단해진다. 또한, 굴곡진 단부 캡을 갖는 수리 노즐은 우수한 유동 특성을 보여서, 수리 노즐에서 접착제 및/또는 실란트에 의해 경험되는 압력 강하가 감소될 수도 있다. 이 노즐 형상은 실란트 및/또는 접착제 비드의 크기가 조정되니 않는 경우에 특히 적절하다. 예를 들어, 특별한 수리 노즐이 사용되고, 수리 노즐에는 배출될 접착제 및/또는 실란트를 위해 및/또는 특별한 사용 사례를 위해 사전 제조되는 슬롯형 개구가 제공될 수도 있다. 이러한 수리 노즐을 사용함으로써, 사용자에게 모든 경우에 배출될 접착제 및/도는 실란트 및/또는 사용 사례를 위한 정확한 개구가 제공될 수도 있어서, 에러가 방지될 수도 있다.Another advantage of using a repair nozzle is that the nozzle is provided with a product channel for conveying adhesive and / or sealant from the product supply end to the product discharge end and is formed on the product discharge end and includes a slotted opening and the distal direction of the nozzle. A curved end cap is provided. This shape has proved to be particularly advantageous. The product channel is preferably narrowed gradually from the proximal product feed end toward the distal product discharge end, thereby increasing the flow rate of the adhesive and / or sealant in the product channel. A slight slope is also suitable to compensate for the pressure drop experienced by the adhesive and / or sealant due to friction against the inner wall of the product channel. Providing a repair nozzle with an end cap that is bent in the direction of the distal product discharge end enables particularly simple fabrication of the repair nozzle. In particular, the demolding of repair nozzles made of plastic using the injection molding process is considerably simplified by the curved end caps. In addition, repair nozzles with curved end caps exhibit good flow characteristics, so that the pressure drop experienced by the adhesive and / or sealant in the repair nozzle may be reduced. This nozzle shape is particularly suitable when the sealant and / or adhesive beads are not sized. For example, special repair nozzles may be used, and the repair nozzles may be provided with slotted openings that are prefabricated for the adhesive and / or sealant to be ejected and / or for a particular use case. By using such a repair nozzle, the user may be provided with the correct opening for the adhesive and / or sealant and / or use case to be ejected in all cases, thereby avoiding errors.
원위 생성물 배출 단부에서 굴곡진 단부 캡의 사용의 다른 이점은, 굴곡진 단부 캡의 만곡의 정점을 넘어 슬롯형 개구가 제공된다는 것이다. 만곡의 정점은 여기에서 단부 캡이 수리 노즐의 원위 방향으로 가장 멀리 돌출하는 굴곡진 단부 캡의 지점을 의미하는 것으로 이해되어야 한다. 만곡의 정점을 넘는 슬롯형 개구의 연장은 유동의 관점에서 특히 유리하다. 접착제 및/또는 실란트가 배출될 때, 슬롯형 개구의 만곡으로 인해서 접착제 및/또는 실란트는 곳곳에서 옆길로 배출되어서, 사용자는 굴곡진 단부 캡 없이 원위 생성물 배출 단부의 영역에서 수리 노즐의 순수한 직경보다 넓은 생성물 비드를 얻게 된다.Another advantage of the use of the curved end cap at the distal product discharge end is that a slotted opening is provided beyond the vertex of the curved end cap. The peak of the curve is to be understood here as meaning the point of the curved end cap from which the end cap protrudes farthest in the distal direction of the repair nozzle. Extension of the slotted opening beyond the peak of the curve is particularly advantageous in terms of flow. When the adhesive and / or sealant are discharged, due to the curvature of the slotted openings, the adhesive and / or sealant are discharged laterally in many places, so that the user can see the net diameter of the repair nozzle in Wide product beads are obtained.
굴곡진 단부 캡을 갖는 수리 노즐의 제공의 대안으로서, 수리 노즐에는 생성물 공급 단부로부터 생성물 배출 단부로 접착제 및/또는 실란트를 이송하기 위한 생성물 채널 및 생성물 채널에 형성되고 슬롯형 개구를 포함하는 단부 영역이 제공될 수도 있고, 상기 단부 영역은 원위 방향으로 사다리꼴로 연장하고, 상기 사다리꼴 단부 영역의 베이스는 원위 생성물 배출 단부에 배열되어 있다. 생성물 채널 내에서 접착제 및/또는 실란트의 유속을 증가시키고 및/또는 생성물 채널의 내벽에 대한 마찰로 인해 접착제 및/또는 실란트에 의해 경험되는 압력 강하를 보상하기 위해서, 여기에서는 생성물 채널이 근위 생성물 공급 단부로부터 원위 생성물 배출 단부의 방향으로 테이퍼 모양으로 형성되는 것이 바람직하다. 바람직하게는, 사다리꼴 단부 영역은 원위 생성물 배출 단부에서 중공이어서, 사다리꼴 단부 영역의 베이스가 원위 생성물 배출 단부에서 슬롯형 개구를 형성한다. 슬롯형 개구는 베이스의 오직 일부에 의해서만 형성될 수도 있다는 것은 말할 나위도 없다. 이 구성의 단부 영역에 의하면, 매우 넓은 접착제 및/또는 실란트 비드를 배출하기 위해서, 특히 넓은 슬롯형 개구를 갖는 수리 노즐이 제조될 수도 있다. 단부 영역의 사다리꼴 설계는 다른 이점들도 갖는다. 사다리꼴 단부 영역이 원위 방향으로 더이상 멀리 연장하지 않는 방식으로 단부 영역의 일부를 절단함으로써, 사다리꼴 단부 영역이 사용자에 의해 크기에 맞춰 절단되는 것이 실현가능하다. 단부 영역의 사다리꼴 설계로 인해, 단부 영역의 원위 영역의 절단은 단부 영역의 베이스의 크기의 감소와 관련된다. 상기에 설명된 중공 단부 영역의 경우에, 상기에 설명된 크기에 맞추어 절단하는 것은 베이스를 넘어 연장하는 슬롯형 개구의 크기를 감소시키게 되는데, 이는, 일단 단부 영역이 크기에 맞춰 절단되면 새로운 것이 된다. 따라서 사용자에게는, 단부 영역을 크기에 맞춰 절단함으로써 배출될 접착제 및/또는 실란트의 생성물 비드에 슬롯형 구멍이 적합하게 될 수도 있는 수리 노즐이 제공된다. 이를 위해, 절단을 돕기 위한 표시 및/또는 글자 및/또는 바람직한 절단선이 수리 노즐 상에 및 특히 단부 영역 상에 제공될 수도 있고, 단부 영역의 절단선 부분이 사용자게 의해 절단되어서 슬럭형 노즐 구멍을 얻을 수도 있다. 특히 자동차 분야를 위해서, 슬롯형 개구에 대해서 1 ㎝ ~ 12 ㎝ 의 폭이 달성될 수도 있도록 하는 방식으로 단부 영역이 크기에 맞춰 절단될 수도 있는, 단부 영역의 사다리꼴 설계가 특히 유리한 것으로 입증되었다. 이러한 영역을 갖고 특히 자동차 분야에서 가장 일반적인 비드 폭을 포함하는 다목적 수리 노즐이 제공될 수도 있고 이로써 일반적인 구조체가 재생되고 및/또는 복구될 수도 있다.As an alternative to providing a repair nozzle with a curved end cap, the repair nozzle has an end region formed in the product channel and a product channel for conveying the adhesive and / or sealant from the product supply end to the product discharge end and including a slotted opening. It may be provided, wherein the end region extends trapezoidally in the distal direction, and the base of the trapezoidal end region is arranged at the distal product discharge end. In order to increase the flow rate of the adhesive and / or sealant in the product channel and / or to compensate for the pressure drop experienced by the adhesive and / or sealant due to friction against the inner wall of the product channel, the product channel is here provided with a proximal product feed. It is preferably formed tapered in the direction from the end to the distal product discharge end. Preferably, the trapezoidal end region is hollow at the distal product discharge end such that the base of the trapezoidal end region forms a slotted opening at the distal product discharge end. It goes without saying that the slotted opening may be formed by only a portion of the base. According to the end region of this configuration, in order to discharge very wide adhesive and / or sealant beads, a repair nozzle with a particularly wide slotted opening may be produced. The trapezoidal design of the end region also has other advantages. By cutting a portion of the end region in such a way that the trapezoidal end region no longer extends far in the distal direction, it is feasible for the trapezoidal end region to be cut to size by the user. Due to the trapezoidal design of the end region, cutting of the distal region of the end region is associated with a reduction in the size of the base of the end region. In the case of the hollow end region described above, cutting to the size described above reduces the size of the slotted opening extending beyond the base, which is new once the end region is cut to size. . Thus, the user is provided with a repair nozzle in which slotted holes may be fitted into the product beads of the adhesive and / or sealant to be ejected by cutting the end area to size. To this end, markings and / or letters and / or preferred cutting lines to assist cutting may be provided on the repair nozzle and in particular on the end area, the cutting line portion of the end area being cut by the user so that the slug-shaped nozzle hole You can also get Especially for the automotive field, a trapezoidal design of the end region has proved to be particularly advantageous, in which the end region may be cut to size in such a way that a width of 1 cm to 12 cm may be achieved for the slotted opening. There may be provided a general purpose repair nozzle having such an area and in particular comprising bead widths most common in the automotive sector, whereby the general structure may be regenerated and / or restored.
생성물 채널을 갖는 노즐 제공의 다른 이점은, 적어도 곳곳에서, 생성물 채널의 회전 대칭 구성이고, 회전 축선은 근위 생성물 공급 단부로부터 원위 생성물 배출 단부로 연장한다.Another advantage of providing a nozzle with product channels is the rotationally symmetrical configuration of the product channels, at least in some places, with the axis of rotation extending from the proximal product feed end to the distal product discharge end.
회전 대칭 구성의 다른 이점은, 적어도 곳곳에서, 생성물 채널의 회전 축선을 넘어 연장하는 슬롯형 개구가 제공된다는 것이다.Another advantage of the rotationally symmetrical configuration is that, at least in some places, slotted openings are provided that extend beyond the rotation axis of the product channel.
다른 이점은, 수리 노즐, 카트리지 건 및 접착제 및/또는 실란트가 들어있는 카트리지로 구성되는, 자동차 분야에서 구조체를 재생하기 위한 수리 시스템을 제공하는 것이고, 상기 수리 노즐은 근위 생성물 공급 단부 및 원위 생성물 배출 단부를 포함하고, 근위 생성물 공급 단부에는 접착제 및/또는 실란트가 들어있는 카트리지에 끼워맞춤하기 위한 수단이 제공되고 카르리지로부터 접착제 및/또는 실란트를 배출하기 위해서 카트리지 건 및/또는 카트리지 자체 상에서 지지하기 위한 돌출 칼라가 제공되고 자동차 분야에서 구조체를 복구 및/또는 재생하기 위해서 접착제 및/또는 실란트 비드를 분배하기 위해서, 원위 생성물 배출 단부에는 슬롯형 개구가 제공된다. 이러한 시스템으로, 사용자는 예컨대 어플리케이션 로봇을 사용하지 않고 자동으로 대량 생산되는 구조체를 재현하고 및/또는 복구할 수도 있다.Another advantage is to provide a repair system for regenerating structures in the automotive sector, consisting of a repair nozzle, a cartridge gun and a cartridge containing adhesive and / or sealant, said repair nozzle providing a proximal product supply end and a distal product discharge. An end, wherein the proximal product feed end is provided with means for fitting to a cartridge containing adhesive and / or sealant and supporting on the cartridge gun and / or cartridge itself to eject the adhesive and / or sealant from the carriage A protruding collar is provided and a distal product outlet end is provided with a slotted opening for dispensing adhesive and / or sealant beads to repair and / or regenerate the structure in the automotive sector. With such a system, a user may, for example, automatically reproduce and / or recover mass produced structures without using an application robot.
도 1 은 굴곡진 단부 부분을 갖는 본 발명에 따른 수리 노즐의 사시도를 도시한다.
도 2 는 사다리꼴 단부 부분을 갖는 본 발명에 따른 수리 노즐의 대안적인 실시형태의 사시도이다.
도 3 은 도 2 로부터의 카트리지 건, 카트리지 및 수리 노즐을 갖는 수리 시스템의 부분 측단면도를 도시한다.1 shows a perspective view of a repair nozzle according to the invention with a curved end portion.
2 is a perspective view of an alternative embodiment of a repair nozzle according to the invention with a trapezoidal end portion.
3 shows a partial side cross-sectional view of a repair system having a cartridge gun, cartridge and repair nozzle from FIG. 2.
도 1 은 본 발명에 따른 수리 노즐 (10) 을 도시하고, 상기 수리 노즐 (10) 은 접착제 및/또는 실란트를 포함하는 카트리지 (도시되지 않음) 로부터 자동차 분야에서 사용가능한 접착제 및/또는 실란트를 연관된 카트리지 건 (도시되지 않음) 에 의해 배출하는데 사용된다. 수리 노즐 (10) 은 수리 노즐 (10) 을 카트리지에 탈착식으로 체결시킬 수도 있는 근위 생성물 공급 단부 (11), 및 기판으로 접착제 및/또는 실란트를 배출하기 위한 원위 생성물 배출 단부 (12) 를 포함한다. 근위 생성물 공급 단부 (11) 에는, 적어도 여기저기에서 회전 축선 (15) 에 대해서 실질적으로 회전 대칭인 생성물 채널 (14) 이 제공된다. 생성물 채널 (14) 은 근위 생성물 공급 단부 (11) 와 원위 생성물 배출 단부 (12) 사이에서 접착제 및/또는 실란트를 위한 연결부를 구성한다. 생성물 채널 (14) 은, 수리 노즐 (10) 이 대응하는 외부 나사를 이용하여 카트리지에 끼워맞춤될 수 있도록 내부 나사 (도시되지 않음) 를 포함한다. 접착제 및/또는 실란트를 배출하기 위해서, 단부 캡 (17) 이 원위 생성물 배출 단부 (12) 에 제공되고, 상기 단부 캡은 접착제 및/또는 실란트를 배출하기 위한 슬롯형 개구 (13) 를 포함한다. 단부 캡 (17) 은 수리 노즐 (10) 의 원위 단방향으로 굴곡져 있고 슬롯형 개구 (13) 는 굴곡진 단부 캡 (17) 의 만곡의 정점을 넘어 연장한다. 본 예시적인 실시형태에서, 회전 축선 (15) 은 슬롯형 개구 (13) 를 통해 더 연장한다. 슬롯형 개구 (13) 를 이용해, 적용 폭과 비교해 기판 상에서 작은 적용 높이를 갖는 접착제 및/또는 실란트의 비드가 배출될 수도 있다. 이는 특히 자동차 분야에서 구성부품의 접착식 결합에 있어 중요한 이점을 갖는데, 왜냐하면 충분한 접착 및/또는 밀봉 효과를 달성하기 위해서 가능한 가장 큰 기판의 영역에 접착제 및/또는 실란트가 제공되기 때문이고,상기 영역에서 접착제 및/또는 실란트 층의 두께는 가능한 한 작게 유지되어야 한다. 굴곡진 단부 캡 (17) 을 사용함으로써 그리고 단부 캡 (17) 의 만곡의 정점을 넘어 슬롯형 개구 (13) 의 프로파일의 결과로서, 비교적 넓은 비드의 배출을 보장하는 것이 추가적으로 가능한데, 왜냐하면 접착제 및/또는 실란트가 슬롯형 개구 (13) 의 단부 영역에서 회전 축선 (15) 에 대한 축선 방향뿐만 아니라 회전 축선 (15) 에 대한 반경방향 외부로도 배출될 수 있기 때문이다. 또한, 근위 생성물 공급 단부 (11) 에는, 회전 축선 (15) 에 대해 반경방향 외부로 돌출하고 카트리지 건 및/또는 카트리지 자체에 수리 노즐 (10) 을 지지하는 역할을 하는 칼라 (16) 가 제공된다.1 shows a
도 2 는 근위 생성물 공급 단부 (21) 및 원위 생성물 배출 단부 (22) 를 갖는 수리 노즐 (20) 의 대안적인 실시형태를 도시한다. 생성물 배출 단부 (22) 에서, 수리 노즐 (20) 은 회전 축선 (25) 에 대해서 회전 대칭인 생성물 채널 (24) 을 포함한다. 슬롯형 개구 (23) 를 포함하는 사다리꼴 단부 영역 (27) 은 원위 생성물 배출 단부 (22) 의 방향으로 생성물 채널 (24) 과 인접한다. 사다리꼴 단부 영역 (27) 은, 베이스 (28) 가 원위 생성물 배출 단부 (22) 에 배열되도록 구성된다. 슬롯형 개구 (23) 는 사다리꼴 단부 영역의 베이스 (28) 를 넘어 연장한다. 또한, 근위 생성물 공급 단부 (21) 에서, 회전 축선 (25) 에 대해 반경방향 외부로 돌출하고 카트리지 건에 수리 노즐 (20) 을 지지하는 역할을 하는 칼라 (26) 가 제공된다. 사다리꼴 단부 영역 (27) 은 베이스 (28) 에 평행한 표면 상에 배열되는 복수의 절단 라인 (29) 을 포함한다. 이들 절단 라인 (29) 은, 사용자가 사다리꼴 단부 영역 (27) 의 일부를 절단할 수도 있는 표시를 구성한다. 단부 영역 (27) 의 사다리꼴 형상으로 인해서, 원위 생성물 배출 단부 (22) 에서 일부를 절단하는 것은 베이스 (28) 의 크기의 감소와 관련된다. 따라서, 사다리꼴 단부 영역 (27) 의 일부의 절단은, 베이스 (28) 의 크기를 감소시킴으로써, 베이스 (28) 를 넘어 연장하는 슬롯형 개구 (23) 의 크기의 감소를 야기한다. 이렇게, 사다리꼴 단부 영역 (27) 의 일부를 절단함으로써 사용자는 배출될 접착제 및/또는 실란트 또는 원하는 비드의 크기에 대해 조정하기 위해서 슬롯형 개구 (23) 의 크기를 변화시킬 수도 있다.2 shows an alternative embodiment of a
자동차 분야에서 구조체의 재생 및/또는 복구를 위한 도 3 에 도시되는 수리 시스템은, 도 2 에 도시되는 사다리꼴 수리 노즐 (20), 카트리지 건 (100) 및 접착제 및/또는 실란트 (115) 를 포함하는 카트리지 (113) 으로 구성된다. 다른 수리 노즐 (20), 예를 들어 생성물 배출 단부 상에 형성되고 슬롯형 개구를 포함하고 노즐의 원위 방향으로 굴곡져 있는 단부 캡을 가지는 도 1 에 도시되는 수리 노즐이 사용될 수도 있다는 것은 말할 나위도 없다.The repair system shown in FIG. 3 for the regeneration and / or repair of structures in the automotive sector comprises a
카트리지 건 (100) 은 사용자가 카트리지 건 (100) 을 작동하고 안내할 수 있도록 해주는 핸들 (101) 을 포함한다. 이를 위해 핸들 (101) 은, 미끄럼방지 수단이 제공되거나 인체 공학적 형성을 가질 수도 있는 그립 영역 (106) 을 포함하여서 시스템을 이용해 작업할 때 사용자에게 신뢰성 있는 홀드 (hold) 를 제공한다. 핸들 (101) 에는, 수용 유닛 (103) 이 핸들 (101) 에 결합되는 장착 영역 (104) 이 제공된다. 수용 유닛 (103) 은 중공 원통형 형상을 가지고 배출될 접착제 및/또는 실란트 (115) 로 채워진 카트리지 (113) 를 수용하는 역할을 한다. 수용 유닛 (103) 의 전달 단부 (110) 에서 생성물이 배출된다. 이를 위해서 계량 장치 (102) 가 핸들 (101) 에 제공되고, 이에 의해 사용자가 카트리지 (113) 에 있는 접착제 및/또는 실란트 (115) 의 배출을 조절할 수 있다. 본 예시적인 실시형태에서, 카트리지 건 (100) 은 공압식으로 작용하고, 압축된 공기의 사용으로 인해 접착제 및/또는 실란트 (115) 의 배출이 가능해진다. 이를 위해 핸들 (101) 에 압축식 공기 포트 (107) 가 제공된다. 사용자는 압력 매체, 예컨대 압축기를 이 압축식 공기 포트 (107) 에 연결시킬 수도 있다. 핸들 (101) 에 고정된 압력 조절기 (108) 에 의해 압력이 조절된다. 핸들 (101) 에 제공되는 압력계 (109) 를 이용하면, 사용자는 카트리지 건 (100) 에 가해지고 압력 조절기 (108) 를 통해 조정되는 압력을 읽어낼 수도 있다. 접착제 및/또는 실란트 (115) 의 배출을 위해 압력을 조절하기 위해서, 계량 유닛 (102) 이 핸들 (101) 상에 장착되고 핸들 (101) 을 향해 피봇회전될 수도 있는 작동 레버 (105) 에 의해 작동될 수도 있다. 카트리지 (113) 에 위치된 접착제 및/또는 실란트 (115) 의 배출은 작동 레버 (105) 의 피봇 회전의 정도 및 압력 조절기 (108) 에서 성립되는 공기 압력에 의해 조절될 수도 있다. 수용 유닛 (103) 에서는, 접착제 및/또는 실란트 (115) 를 배출하기 위해서 수용 유닛 (103) 내에 배치될 수도 있는 프로펠링 요소 (도시되지 않음) 가 제공된다. 프로펠링 요소 압력을 가함으로써, 프로펠링 요소가 배치되고 접착제 및/또는 실란트 (115) 가 배출되면서 수용 유닛 (103) 의 전달 단부 (110) 를 향해 수용 유닛 (103) 에 배열되는 카트리지 (113) 에 힘을 가한다. 수용 유닛 (103) 은 전달 단부 (110) 에서 폐쇄 캡 (111) 을 포함한다. 본 예시적인 실시형태에서, 이 폐쇄 캡 (111) 은 나사산을 통해 원통형 수용 유닛 (103) 에 연결되고 중공-원통형 형상의 수용 유닛 (103) 과 동심으로 정렬된 구멍 (112) 을 포함한다. 이 구멍 (112) 을 통해 접착제 및/또는 실란트 (115) 는 수용 유닛 (103) 에 위치된 카트리지 (113) 로부터 배출될 수도 있다. 또한, 본 예시적인 실시형태에서, 사다리꼴 수리 노즐 (20) 이 사용되는 시스템의 구멍 (112) 은, 폐쇄 캡 (111) 에 대해 반경방향 외부로 연장하는 슬롯을 포함하도록 구성되고, 상기 슬롯은, 사다리꼴 수리 노즐 (20) 이 끼워맞춤되는 곳에서, 폐쇄 캡 (111) 이 수용 유닛 (103) 에 끼워맞춤하기 위해서 수리 노즐 (20) 의 사다리꼴 단부 영역 (27) 에 걸쳐 가압될 수도 있도록 하는 치수를 갖는다.The
작업을 시작하도록 시스템을 준비하기 위해서, 수리 노즐 (20) 이 카트리지 (113) 에 연결된다. 이를 위해, 카트리지 (113) 는, 수리 노즐 (20) 의 생성물 채널 (24) 상의 대응하는 내부 나사와 결합하게 될 수도 있는 외부 나사 (114) 를 포함한다. 시스템과의 작업을 시작하기 위해서, 수리 노즐 (20) 이 수용 유닛 (103) 의 외부로 돌출하는 방식으로 수용 유닛 (113) 의 공동 안으로 카트리지 (113) 가 도입된다. 폐쇄 캡 (111) 은 그 다음에 수리 노즐 (20) 의 사다리꼴 단부 영역 (27) 에 걸쳐 가압되고 상기에 설명된 나사 체결에 의해 수용 유닛 (103) 에 연결된다. 끼워맞춤될 때 수리 노즐 (20) 은 구멍 (111) 을 통해 수용 유닛 (113) 의 외부로 생성물 채널 (24) 과 돌출한다. 접착제 및/또는 실란트 (115) 를 배출하기 위해서 프로펠링 요소 (도시되지 않음) 에 압력을 가함으로써, 카트리지 (113) 에는 전달 단부 (110) 를 향해서 힘이 가해지고 폐쇄 캡 (111) 에 받쳐지게 된다. 수리 노즐 (20) 의 고정 유지를 보장하기 위해서, 칼라 (26) 가 제공된다. 상기 칼라는 폐쇄 캡 (111) 에 있는 구멍 (112) 보다 커서, 도입된 압력으로부터 생긴 카트리지 (113) 및 따라서 수리 노즐 (20) 의 이동의 경우에 수리 노즐 (20) 이 폐쇄 캡 (111) 에 받쳐지는 것이 보장될 수도 있다. 상기 받침 배열로 인해, 가해지는 압력이 수리 노즐 (20) 과 함께 카트리지 (113) 를 이동시키지 않고, 카트리지 (113) 내부로 프로펠링 요소를 이동시켜서, 접착제 및/또는 실란트 (115) 가 카트리지 (113) 의 외부로 밀려서, 수리 노즐 (20) 의 생성물 채널 (24) 로 들어가고 슬롯형 개구 (23) 를 통해 최종적으로 배출될 수도 있다. 접착제 및/또는 실란트 (115) 를 위한 소망하는 비드 폭을 조정하기 위해서, 사용자는 사다리꼴 단부 영역 (27) 상에서 절단 라인 (29) 에 의해 및 재생될 구조체 및/또는 접착제 및/또는 실란트 (115) 에 대응하여 미리 결정된 수리 노즐 (20) 의 영역을 제거할 수도 있어서, 단부 영역 (27) 의 사다리꼴 설계로 인해, 사용자가 사달꼴 단부 영역 (27) 으로부터 더 제거함에 따라 개구 (23) 가 더 작아지게 된다. 본 시스템으로, 접착제 및/또는 실란트 (115) 의 매우 넓은 비드가 슬롯형 개구 (23) 를 가진 수리 노즐 (20) 의 사용으로 인해 배출될 수도 있고, 비드 높이는 가능한 한 작게 유지될 수도 있다. 가능한 한 넓은 기판의 젖은 영역을 가지면서 이 방식으로 적용되는 비드는 우수한 접착 결합 및/또는 밀봉을 가능하게 하고 자동자 분야에서 자동으로 생성되는 구조체의 재생 및/또는 복구가 가능하다.In order to prepare the system to start work, a
10: 수리 노즐 100: 카트리지 건
11: 생성물 공급 단부 101: 핸들
12: 생성물 배출 단부 102: 계량 수단
13: 개구 103: 수용 유닛
14: 생성물 채널 104: 장착 영역
15: 회전 축선 105: 작동 레버
16: 칼라 106: 그립 영역
17: 단부 캡 107: 압축 공기 연결부
20: 수리 노즐 108: 압력 조절기
21: 생성물 공급 단부 109: 압력계
22: 생성물 배출 단부 110: 전달 단부
23: 개구 111: 폐쇄 캡
24: 생성물 채널 112: 구멍
25: 회전 축선 113: 카트리지
26: 칼라 114: 외부 나사
27: 사다리꼴 단부 영역 115: 접착제 및/또는 실란트
28: 베이스
29: 절단 라인10: repair nozzle 100: cartridge gun
11: product feed end 101: handle
12: product discharge end 102: metering means
13: opening 103: receiving unit
14: product channel 104: mounting area
15: rotation axis 105: operating lever
16: color 106: grip area
17: end cap 107: compressed air connection
20: repair nozzle 108: pressure regulator
21: product feed end 109: pressure gauge
22: product discharge end 110: delivery end
23: opening 111: closing cap
24: product channel 112: hole
25: rotation axis 113: cartridge
26: collar 114: external thread
27: trapezoidal end region 115: adhesive and / or sealant
28: bass
29: cutting line
Claims (7)
Applications Claiming Priority (3)
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