KR20110014033A - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인쇄회로 보드 어셈블리의 전극패드와 유연회로의 본딩 불량을 방지하는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.

본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는, 화상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널, 일면으로 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 샤시 베이스, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 반대측에서 상기 샤시 베이스의 일면에 장착되는 인쇄회로 보드 어셈블리, 및 상기 인쇄회로 보드 어셈블리와 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 전기적으로 연결하는 유연회로를 포함한다. 상기 인쇄회로 보드 어셈블리는 상기 인쇄회로 보드 어셈블리의 일면에서 제1 방향을 따라 복수로 제공되는 전극패드군들과, 상기 전극패드군들 중, 서로 이웃하는 2개의 상기 전극패드군들 사이에 1군으로 형성되는 더미패드들을 포함한다. 상기 전극패드군에 복수로 배치되는 전극패드들은 열압착으로 상기 유연회로와 본딩되도록 상기 인쇄회로 보드 어셈블리의 상기 일면에서 돌출되고, 상기 제1 방향에 교차하는 제2 방향으로 신장하며, 상기 전극패드 및 상기 더미패드는, 상기 인쇄회로 보드 어셈블리의 일면에서 동일 높이를 가진다.

더미패드, 전극패드, 전극패드군

Description

플라즈마 디스플레이 장치 {PLASMA DISPLAY DEVICE}

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게 인쇄회로 보드 어셈블리의 전극패드와 유연회로의 본딩 불량을 방지하는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.

일반적으로 플라즈마 디스플레이 장치는 플라즈마 디스플레이 패널, 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 샤시 베이스, 및 샤시 베이스에 장착되는 복수의 인쇄회로 보드 어셈블리들(printed circuit board assembly)을 포함한다.

공지된 바와 같이, 플라즈마 디스플레이 패널은 기체방전을 통하여 얻어진 플라즈마에서 방사되는 진공자외선(VUV: Vacuum Ultraviolet)을 이용하여 형광체를 여기시키고 안정화되면서 발생되는 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B)의 가시광으로 영상을 구현한다.

인쇄회로 보드 어셈블리들 중, 어드레스 버퍼 보드 어셈블리는 플라즈마 디스플레이 패널에 구비되는 어드레스전극들을 제어하도록 플라즈마 디스플레이 패널의 반대측에서 샤시 베이스에 장착되어, 유연회로를 통하여 어드레스전극들에 연결된다.

유연회로는 드라이버 집적회로를 실장하여 드라이버 집적회로 패키지를 형성하며, 일례를 들면, TCP(Tape Carrier Package)를 형성할 수 있다. 유연회로에서, 일단은 어드레스전극들에 부착되고, 다른 일단은 어드레스 버퍼 보드 어셈블리에 연결된다.

유연회로는 복수로 제공되며, 어드레스 버퍼 보드 어셈블리에 컨넥터를 개재하여 연결될 수 있고, 또한 어드레스 버퍼 보드에 열압착으로 본딩(bonding)될 수 있다. 어드레스 버퍼 보드 어셈블리는 유연회로들 각각에 연결되도록 높이를 가지고 돌출되는 전극패드군들을 구비한다. 돌출 높이는 이웃하는 전극패드군들 사이에 빈 공간을 형성한다.

유연회로를 전극패드군에 놓고 열압착 본딩하는 경우, 본딩면의 즉, 전극패드군들 및 전극패드군들 사이에 평탄도가 요구됨에도 불구하고, 전극패드군들 사이의 빈 공간은 본딩면의 평탄도를 저해하게 된다. 따라서 전극패드와 유연회로 사이에 본딩 불량이 발생된다.

본 발명은 인쇄회로 보드 어셈블리의 전극패드와 유연회로의 본딩 불량을 방지하는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.

본 발명은 어드레스 버퍼 보드 어셈블리의 전극패드와 유연회로의 본딩 불량을 방지하는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 화상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널, 일면으로 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 샤시 베이스, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 반대측에서 상기 샤시 베이스의 일면에 장착되는 인쇄회로 보드 어셈블리, 및 상기 인쇄회로 보드 어셈블리와 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 전기적으로 연결하는 유연회로를 포함한다. 상기 인쇄회로 보드 어셈블리는 상기 인쇄회로 보드 어셈블리의 일면에서 제1 방향을 따라 복수로 제공되는 전극패드군들과, 상기 전극패드군들 중, 서로 이웃하는 2개의 상기 전극패드군들 사이에 1군으로 형성되는 더미패드들을 포함한다. 상기 전극패드군에 복수로 배치되는 전극패드들은 열압착으로 상기 유연회로와 본딩되도록 상기 인쇄회로 보드 어셈블리의 상기 일면에서 돌출되고, 상기 제1 방향에 교차하는 제2 방향으로 신장하며, 상기 전극패드 및 상기 더미패드는 상기 인쇄회로 보드 어셈블리의 일면에서 동일 높이를 가진다.

상기 전극패드군은, 상기 인쇄회로 보드 어셈블리의 상기 일면의 끝 주위에 배치되는 제1 전극패드군과, 상기 제2 방향을 따라 상기 제1 전극패드군과 이격되어 상기 제1 전극패드군 보다 상기 인쇄회로 보드 어셈블리의 중심에 가깝게 배치되는 제2 전극패드군을 포함할 수 있다.

상기 전극패드들은, 상기 제1 전극패드군에 복수로 배치되는 제1 전극패드들과 상기 제2 전극패드군에 복수로 배치되는 제2 전극패드들을 포함하며, 상기 제1 전극패드들과 상기 제2 전극패드들 각각은, 상기 제1 방향 중심에서 상기 제2 방향으로 설정되는 중심선을 가지며, 상기 제1 전극패드들의 상기 중심선들과 상기 제2 전극패드들의 상기 중심선들은 상기 제1 방향을 따라 교호적으로 배치할 수 있다.

상기 더미패드들은, 상기 제2 방향을 각각 따라 스트라이프로 형성되어, 상기 제1 방향을 향하여 상기 제1 전극패드와 상기 제2 전극패드에 대응할 수 있다.

상기 전극패드들은, 상기 제1 전극패드군에 복수로 배치되는 제1 전극패드들과 상기 제2 전극패드군에 복수로 배치되는 제2 전극패드들을 포함하며, 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향으로 설정되는 평면에서, 상기 제1 전극패드, 상기 제2 전극패드 및 상기 더미패드 각각의 평면 중심은 삼각형을 형성할 수 있다.

상기 전극패드들은, 상기 제1 전극패드군에 복수로 배치되는 제1 전극패드들과 상기 제2 전극패드군에 복수로 배치되는 제2 전극패드들을 포함하며, 상기 제1 방향으로 가장 가까운 상기 제1 전극패드와 상기 더미패드는 서로 제1 거리로 이격되고, 상기 제1 방향으로 가장 가까운 상기 제2 전극패드와 상기 더미패드는 서로 제2 거리로 이격되며, 상기 제1 거리 및 상기 제2 거리는 서로 다르게 형성될 수 있다.

상기 전극패드들은, 상기 제1 전극패드군에 복수로 배치되는 제1 전극패드들과 상기 제2 전극패드군에 복수로 배치되는 제2 전극패드들을 포함하며, 상기 제1 전극패드와 상기 제2 전극패드 및 상기 더미패드는, 상기 인쇄회로 보드 어셈블리의 일면에서 동일 높이를 가질 수 있다.

상기 더미패드 및 상기 전극패드는, 상기 제1 방향으로 설정되는 폭을 서로 동일하게 형성할 수 있다.

상기 더미패드들은, 상기 제1 방향으로 대항하여 상기 제1 전극패드 및 상기 제2 전극패드와 마주하고, 각각 상기 제2 방향을 따라 분리 배치되는 복수의 점들로 형성될 수 있다. 상기 점들은 적어도 일측이 호로 형성될 수 있다.

상기 더미패드들은, 상기 제1 방향 또는 상기 제2 방향에 대하여 교차하는 사선 방향을 따라 각각 스트라이프로 형성될 수 있다.

상기 더미패드들은, 상기 제1 방향 또는 상기 제2 방향에 대하여 교차하는 사선 방향으로 상기 제1 전극패드 및 상기 제2 전극패드와 마주하고, 각각 상기 사선 방향을 따라 분리 배치되는 복수의 점들로 형성될 수 있다. 상기 점들은 적어도 일측이 호로 형성될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 인쇄회로 보드 어셈블리의 전극패드군들 사이에 더미패드가 구비되므로 전극패드에 유연회로를 열압착으로 본딩할 때, 본딩면에서, 즉 전극패드들과 더미패드에서 평탄도가 향상된다.

인쇄회로 보드 어셈블리의 전극패드들 및 이 주위에서 높은 평탄도가 형성되므로 전극패드들과 유연회로의 본딩 불량이 방지된다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요 소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.

도1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 분해하여 개략적으로 도시한 사시도이고, 도2는 도1의 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 잘라서 본 단면도이다.

도1 및 도2를 참조하면, 제1 실시예의 플라즈마 디스플레이 장치는 기체방전을 이용하여 전면으로 화상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널(11), 방열시트들(13), 샤시 베이스(15) 및 인쇄회로 보드 어셈블리들(17)을 포함한다.

샤시 베이스(15)는 방열시트들(13)을 사이에 두고 양면 테이프(14)로 플라즈마 디스플레이 패널(11)의 배면에 부착되어 플라즈마 디스플레이 패널(11)을 지지한다.

인쇄회로 보드 어셈블리들(17)은 샤시 베이스(15)의 배면에 장착된다. 예를 들면, 인쇄회로 보드 어셈블리들(17)은 샤시 베이스(15)에 복수로 구비되는 보스(18) 상에 놓여지고, 보스(18)에 세트 스크류(19)를 체결함으로써, 고정 장착된다.

또한 인쇄회로 보드 어셈블리들(17)은 플라즈마 디스플레이 패널(11)을 구동시키도록 구성되어, 유연회로(27)를 통하여 플라즈마 디스플레이 패널(11)에 연결된다.

예를 들면, 플라즈마 디스플레이 패널(11)은 방전셀(미도시)에서 기체방전을 발생시키기 위한 전극들, 예를 들면, 유지전극과 주사전극(미도시) 및 어드레스전극(12)을 포함한다. 따라서 인쇄회로 보드 어셈블리들(17)은 복수로 형성되어, 플 라즈마 디스플레이 패널(11)의 전극들을 구동하는 기능들을 각각 분할하여 담당한다.

즉 인쇄회로 보드 어셈블리들(17)은 유지전극(미도시)을 제어하는 유지 보드 어셈블리(117), 주사전극(미도시)을 제어하는 주사 보드 어셈블리(217) 및 어드레스전극(12)을 제어하는 어드레스 버퍼 보드 어셈블리(317)를 포함한다. 따라서 유지 보드 어셈블리(117)는 유연회로(미도시)를 통하여 유지전극에 연결되고, 주사 보드 어셈블리(217)는 유연회로(미도시)를 통하여 주사전극에 연결되며, 또한 어드레스 버퍼 보드 어셈블리(317)는 유연회로(27)를 통하여 어드레스전극(12)에 연결된다.

또한, 인쇄회로 보드 어셈블리들(17)은 외부로부터 영상 신호를 수신하여 어드레스전극(12), 유지전극 및 주사전극의 구동에 필요한 각각의 제어 신호를 생성하여 해당 보드 어셈블리들에 인가하는 영상처리/제어 보드 어셈블리(417), 및 각 보드 어셈블리들의 구동에 필요한 전원을 공급하는 전원 보드 어셈블리(517)를 더 포함한다.

본 발명은 인쇄회로 보드 어셈블리들(17)과 유연회로들(27)을 전기적으로 연결하는 구조에 적용되므로, 유지 보드 어셈블리(117)와 유연회로(미도시)의 연결 구조, 주사 보드 어셈블리(217)와 유연회로(미도시)의 연결 구조, 및 어드레스 버퍼 보드 어셈블리(317)와 유연회로(27)의 연결 구조에 모두 적용될 수 있다.

편의상, 본 실시예에서 어드레스 버퍼 보드 어셈블리(317)와 유연회로(27)의 연결 구조가 예시된다. 그리고 유연회로(27)는 샤시 베이스(15)의 일변을 감싸면서 어드레스 버퍼 보드 어셈블리(317)에 연결된다. 이때, 유연회로(27)는 어드레스 버퍼 보드 어셈블리(317)에 열압착으로 본딩된다.

도3은 이웃하는 전극패드군들과 더미패드들을 나타내는 어드레스 버퍼 보드 어셈블리의 부분 평면도이다. 도3을 참조하면, 어드레스 버퍼 보드 어셈블리(317)는 제1 방향(x축 방향)을 따라 교호적으로 배치되는 전극패드군들(30)과 더미패드들(50)을 포함한다. 즉 전극패드군(30)의 x축 방향 양쪽에 더미패드들(50)이 각각 위치하고, 또한 더미패드들(50)의 x축 방향 양쪽에 전극패드군(30)이 각각 위치한다.

전극패드군들(30) 각각은 1군의 전극패드들(40)을 포함하고, 더미패드들(50)은 1군으로 형성된다. 전극패드들(40)은 회로 패턴(P)을 통하여 어드레스 버퍼 보드 어셈블리(317)에 전기적으로 연결되고, 더미패드들(50)은 회로 패턴(P)으로부터 전기적으로 분리된다.

도4는 어드레스 버퍼 보드 어셈블리와 유연회로의 분해 사시도이다. 도4를 참조하면, 전극패드들(40)은 어드레스 버퍼 보드 어셈블리(317)의 일측 표면에서 돌출되고 제2 방향(y축 방향)으로 신장되며, 또한 열압착에 의하여 유연회로(27)와 본딩된다. 즉 전극패드들(40)은 유연회로(27)의 단자들(미도시)에 전기적으로 연결된다.

이를 위하여, 이방성도전필름(ACF: Anisotropic Conductive Film)(28)이 어드레스 버퍼 보드 어셈블리(317)의 전극패드들(40)과 유연회로(27) 사이에 제공된다. 열압착시, 이방성도전필름(28)은 미세 도전볼들(미도시)을 통하여 전극패드들(40) 과 유연회로(27) 사이에서 전류 통로를 형성한다.

한편, 복수의 전극패드들(40)을 포함하는 각각의 전극패드군(30)은 제1 전극패드군(31)과 제2 전극패드군(32)를 포함한다. 제1, 제2 전극패드군(31, 32)은 어드레스 버퍼 보드 어셈블리(317)의 일측 표면에서 y축 방향으로 서로 이격된다.

즉 제1 전극패드군(31)은 어드레스 버퍼 보드 어셈블리(317)의 일측 표면에서 끝 주위에 배치되고, 제2 전극패드군(32)은 제1 전극패드군(31) 보다 어드레스 버퍼 보드 어셈블리(317)의 중심에 가깝게 배치된다.

또한, 제1 전극패드군(31)은 복수의 제1 전극패드들(41)로 형성되고, 제2 전극패드군(32)은 복수의 제2 전극패드들(42)로 형성된다. 이때, 중심에 가까운 제2 전극패드들(42)은 회로 패턴(P)에 직접 연결되고, 끝 주위의 제1 전극패턴들(42)은 비어 홀(via hole)(H)을 통하여 회로 패턴(P)에 연결된다.

전극패드군(30)이 y축 방향에서 제1, 제2 전극패드군(31, 32)으로 분리 형성되므로 어드레스 버퍼 보드 어셈블리(317) 표면의 허용 면적 범위 내에서, 전극패드들(40)이 더 많이 형성될 수 있다. 즉 하나의 y축 방향에 대하여 2개의 전극패드들(40), 즉 제1, 제2 전극패드들(41, 42)이 형성된다.

인쇄회로 보드 어셈블리(17)에서 전극패드들(40)의 길이 방향으로 허용 면적이 클수록, 길이 방향으로 분리되는 전극패드들의 개수가 2개(즉, 제1, 제2 전극패드(41, 42)에서), 3개 또는 그 이상의 개수(미도시)로 증가될 수도 있다.

또한, 제1 전극패드들(41)과 제2 전극패드들(42)은 각각 x축 방향 중심에 y축 방향으로 설정되는 제1, 제2 중심선들(L1, L2)을 가지고, 또한 x축 방향으로 동 일한 선폭을 가진다.

따라서 제1, 제2 전극패드들(41, 42) 각각의 제1, 제2 중심선들(L1, L2)은 x축 방향을 따라 교호적으로 배치된다. 이는 x축 방향의 제한된 폭 범위에서 일정한 선폭을 가지는 전극패드들(40)의 개수를 증가시키고, 또한 회로 패턴(P)의 구조를 단순하게 한다.

왜냐하면, 회로 패턴(P)은 제1, 제2 전극패드들(41, 42)에 연결되는 라인들을 교호적으로 구비한다. 라인들 중 일부는 제2 전극패드들(42)에 직접 연결된다. 그리고 나머지, 즉 제1 전극패드(41)에 연결되는 라인들은 어드레스 버퍼 보드 어셈블리(317)에서 제1 전극패드(41)의 반대측 면의 제2 전극패드들(42) 사이에 대응하여 형성(미도시)하고, 제1, 제2 전극패드(41, 42)의 각 측에 형성된 비어 홀(H)에 연결된다.

어드레스 버퍼 보드 어셈블리(317)의 일측 표면 상에서 xy 평면에 대하여, 제1 전극패드(41), 제2 전극패드(42) 및 더미패드(50)는 각각의 평면 중심(C1, C2, C3)을 가지며, 평면 중심(C1, C2, C3)은 삼각형을 형성한다. 이유는 제1, 제2 전극패드들(41, 42)의 제1, 제2 중심선들(L1, L2)이 x축 방향을 따라 교호적으로 배치되기 때문이다.

이때, 더미패드(50)는 y축 방향으로 일체로 형성되고, 동시에 x축 방향에서 제1, 제2 전극패드군(31, 32)에 서로 대응한다. 구체적으로 설명하면, 더미패드(50)는 y축 방향으로 일체로, 즉 스트라이프(strip)로 형성되고, 동시에 1쌍의 제1, 제2 전극패드(41, 42)에 대응한다.

한편, 복수의 더미패드들(50)은 x축 방향으로 이웃하는 전극패드들(40) 사이에 제공되어, 전극패드들(40) 사이 공간에서 본딩면을 전극패드들(40)의 높이와 동일하게 한다. 즉 제1, 제2 전극패드(41, 42) 및 더미패드(50)는 어드레스 버퍼 보드 어셈블리(317)의 일측 표면에서 돌출되어 동일 높이를 가진다. 따라서 본딩면, 즉 전극패드군들(30) 및 이들 사이의 평탄도가 향상된다.

x축 방향에서, 더미패드들(50) 중에서 최외곽에 위치하는 더미패드(50)는 전극패드군(30)의 최외곽 전극패드(40)와 서로 이격된다. 이때, 최외곽 전극패드(40) 중, 제1 전극패드(41)는 최외곽 더미패드(50)와 제1 거리(D1)로 이격되고, 제2 전극패드(42)는 최외곽 더미패드(50)와 제2 거리(D2)로 이격된다. 또한, 제1, 제2 거리(D1, D2)는 서로 다른 크기를 가진다.

유연회로(27)는 전극패드군(30) 및 더미패드(50)를 x축 방향으로 형성한 어드레스 버퍼 보드 어셈블리(317)의 일측 표면에 이방성도전필름(28)을 개재하여 열압착으로 본딩된다.

이때, 인접하는 전극패드군들(30) 사이에 구비되는 더미패드(50)는 전극패드군들(30) 사이에서 전극패드군들(30)과 동일한 평탄도를 가지는 본딩면을 형성하여, 열압착되는 유연회로(27)를 지지한다. 따라서 전극패드군들(30) 주위의 평탄도 불량에 따른 유연회로(27)의 본딩 불량이 방지될 수 있다.

또한, 도3 및 도4에 도시된 바와 같이, 더미패드들(50)은 전극패드군들(30) 사이에 형성되는 공간에서 스트라이프로 형성된다. 따라서 더미패드들(50)은 전극패드군들(30)과 동일 높이의 본딩면을 형성하면서, 더미패드들(50) 사이로 공기통 로를 형성하여 기포를 제거하므로, 이방성도전필츰(28)의 부착을 방해하지 않으면서 유연회로(27)의 본딩 불량을 더욱 방지할 수 있다.

다시 도2를 참조하면, 유연회로(27)는 플라즈마 디스플레이 패널(11)의 어드레스전극(12)에 연결되고, 실링재(23)는 전면기판(111)과 배면기판(112) 측단에서 유연회로(27)의 양측을 실링한다.

한편, 유연회로(27)는 어드레스전극(12)에 인가될 제어 신호를 발생시키는 드라이버 집적회로(25)를 실장하며, 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package, TCP)로 형성된다.

유연회로(27)는 어드레스전극(12)과 어드레스 버퍼 보드 어셈블리(317)를 연결하면서 샤시 베이스(15)의 절곡부(115)를 감싸고, 유연회로(27)에 실장된 드라이버 집적회로(25)는 절곡부(115)에 배치된다.

커버 플레이트(26)는 절곡부(115)에 세트 스크류(33)로 고정 장착되어 드라이버 집적회로(25)를 덮어서 보호한다. 이때, 써멀 그리스(35)는 드라이버 집적회로(25)와 절곡부(115) 사이에 개재되고, 방열패드(34)는 커버 플레이트(26)와 드라이버 집적회로(25) 사이에 개재되어, 각각 드라이버 집적회로(25)를 충격으로부터 보호하고, 또한 방열시킨다.

이하 본 발명의 다양한 실시예들에 대하여 설명하며, 제1 실시예와 동일한 구성에 대한 설명을 생략한다.

도5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 이웃하는 전극패드군들과 더미패드들을 나타내는 어드레스 버퍼 보드 어셈블리(2317)의 부분 평면도이다. 제2 실시예에 따 르면, 더미패드들(52)은 x축 방향으로 제1 전극패드(41) 및 제2 전극패드(42)에 마주하면서, 또한 각각 y축 방향을 따라 분리 배치되는 복수의 점들로 형성된다.

복수의 점들로 이루어지는 더미패드들(52)은 전극패드군들(30)과 동일 높이의 본딩면을 형성하면서, 더미패드들(52) 사이에서 x, y축 방향으로 공기통로를 형성하여 기포를 제거하므로, 이방성도전필츰(28)의 부착을 더 효과적으로 방해하지 않으면서 유연회로(27)의 본딩 불량을 더욱 방지할 수 있다. 더미패드들(52)을 형성하는 점들은 xy 평면에서 볼 때, 적어도 일측에 호를 가지는 원형 또는 타원형으로 형성되어, 본딩시, 공기통로를 더욱 유연하게 형성할 있다.

도6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 이웃하는 전극패드군들과 더미패드들을 나타내는 어드레스 버퍼 보드 어셈블리(3317)의 부분 평면도이다. 제3 실시예에 따르면, 더미패드들(53)은 x축 방향 또는 y축 방향에 대하여 교차하는 사선 방향을 따라 각각 스트라이프로 형성된다. 따라서 더미패드들(53)은 전극패드군들(30)과 동일 높이의 본딩면을 형성하면서, 더미패드들(53) 사이로 공기통로를 사선 방향으로 형성하여 기포를 제거하므로, 이방성도전필츰(28)의 부착을 방해하지 않으면서 유연회로(27)의 본딩 불량을 더욱 방지할 수 있다.

도7은 본 발명의 제4 실시예에 따른 이웃하는 전극패드군들과 더미패드들을 나타내는 어드레스 버퍼 보드 어셈블리(4317)의 부분 평면도이다. 제4 실시예에 따르면, 더미패드들(54)은 x축 방향 또는 y축 방향에 대하여 교차하는 사선 방향으로 제1 전극패드(41) 및 제2 전극패드(42)에 마주하면서, 또한 각각 사선 방향을 따라 분리 배치되는 복수의 점들로 형성된다.

복수의 점들로 이루어지는 더미패드들(54)은 전극패드군들(30)과 동일 높이의 본딩면을 형성하면서, 더미패드들(54) 사이에서 사선 방향으로 공기통로를 형성하여 기포를 제거하므로, 이방성도전필츰(28)의 부착을 더 효과적으로 방해하지 않으면서 유연회로(27)의 본딩 불량을 더욱 방지할 수 있다. 더미패드들(54)을 형성하는 점들은 xy 평면에서 볼 때, 적어도 일측에 호를 가지는 원형 또는 타원형으로 형성되어, 본딩시, 공기통로를 더욱 유연하게 형성할 있다.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

도1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 분해하여 개략적으로 도시한 사시도이다.

도2는 도1의 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 잘라서 본 단면도이다.

도3은 이웃하는 전극패드군들과 더미패드들을 나타내는 어드레스 버퍼 보드 어셈블리의 부분 평면도이다.

도4는 어드레스 버퍼 보드 어셈블리와 유연회로의 분해 사시도이다.

도5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 이웃하는 전극패드군들과 더미패드들을 나타내는 어드레스 버퍼 보드 어셈블리의 부분 평면도이다.

도6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 이웃하는 전극패드군들과 더미패드들을 나타내는 어드레스 버퍼 보드 어셈블리의 부분 평면도이다.

도7은 본 발명의 제4 실시예에 따른 이웃하는 전극패드군들과 더미패드들을 나타내는 어드레스 버퍼 보드 어셈블리의 부분 평면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

11 : 플라즈마 디스플레이 패널 13 : 방열시트

14 : 양면 테이프 15 : 샤시 베이스

17 : 인쇄회로 보드 어셈블리 117 : 유지 보드 어셈블리

217 : 주사 보드 어셈블리 317 : 어드레스 버퍼 보드 어셈블리

2317, 3317, 4317 : 어드레스 버퍼 보드 어셈블리

417 : 영상처리/제어 보드 어셈블리 517 : 전원 보드 어셈블리

18 : 보스 19 : 세트 스크류

28 : 이방성도전필름 30 : 전극패드군

31, 32 : 제1, 제2 전극패드군 40 : 전극패드

41, 42 : 제1, 제2 전극패드 50, 52, 53, 54 : 더미패드

H : 비어 홀(via hole) P : 회로 패턴

C1, C2, C3 : 평면 중심 L1, L2 : 제1, 제2 중심선

D1, D2 : 제1, 제2 거리

Claims (13)

1. 화상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널;

   일면으로 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 샤시 베이스;

   상기 플라즈마 디스플레이 패널의 반대측에서 상기 샤시 베이스의 일면에 장착되는 인쇄회로 보드 어셈블리; 및

   상기 인쇄회로 보드 어셈블리와 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 전기적으로 연결하는 유연회로를 포함하고,

   상기 인쇄회로 보드 어셈블리는,

   상기 인쇄회로 보드 어셈블리의 일면에서 제1 방향을 따라 복수로 제공되는 전극패드군들과,

   상기 전극패드군들 중, 서로 이웃하는 2개의 상기 전극패드군들 사이에 1군으로 형성되는 더미패드들을 포함하며,

   상기 전극패드군에 복수로 배치되는 전극패드들은,

   열압착으로 상기 유연회로와 본딩되도록 상기 인쇄회로 보드 어셈블리의 상기 일면에서 돌출되고, 상기 제1 방향에 교차하는 제2 방향으로 신장하며,

   상기 전극패드 및 상기 더미패드는,

   상기 인쇄회로 보드 어셈블리의 일면에서 동일 높이를 가지는 플라즈마 디스플레이 장치.
2. 제1 항에 있어서,

   상기 전극패드군은,

   상기 인쇄회로 보드 어셈블리의 상기 일면의 끝 주위에 배치되는 제1 전극패드군과,

   상기 제2 방향을 따라 상기 제1 전극패드군과 이격되어 상기 제1 전극패드군 보다 상기 인쇄회로 보드 어셈블리의 중심에 가깝게 배치되는 제2 전극패드군을 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
3. 제2 항에 있어서,

   상기 전극패드들은,

   상기 제1 전극패드군에 복수로 배치되는 제1 전극패드들과 상기 제2 전극패드군에 복수로 배치되는 제2 전극패드들을 포함하며,

   상기 제1 전극패드들과 상기 제2 전극패드들 각각은,

   상기 제1 방향 중심에서 상기 제2 방향으로 설정되는 중심선을 가지며,

   상기 제1 전극패드들의 상기 중심선들과 상기 제2 전극패드들의 상기 중심선들은 상기 제1 방향을 따라 교호적으로 배치하는 플라즈마 디스플레이 장치.
4. 제2 항에 있어서,

   상기 더미패드들은,

   상기 제2 방향을 따라 각각 스트라이프로 형성되어, 상기 제1 방향을 향하여 상기 제1 전극패드와 상기 제2 전극패드에 대응하는 플라즈마 디스플레이 장치.
5. 제2 항에 있어서,

   상기 전극패드들은,

   상기 제1 전극패드군에 복수로 배치되는 제1 전극패드들과 상기 제2 전극패드군에 복수로 배치되는 제2 전극패드들을 포함하며,

   상기 제1 방향 및 상기 제2 방향으로 설정되는 평면에서,

   상기 제1 전극패드, 상기 제2 전극패드 및 상기 더미패드 각각의 평면 중심은 삼각형을 형성하는 플라즈마 디스플레이 장치.
6. 제2 항에 있어서,

   상기 전극패드들은,

   상기 제1 전극패드군에 복수로 배치되는 제1 전극패드들과 상기 제2 전극패드군에 복수로 배치되는 제2 전극패드들을 포함하며,

   상기 제1 방향으로 가장 가까운 상기 제1 전극패드와 상기 더미패드는 서로 제1 거리로 이격되고,

   상기 제1 방향으로 가장 가까운 상기 제2 전극패드와 상기 더미패드는 서로 제2 거리로 이격되며,

   상기 제1 거리 및 상기 제2 거리는 서로 다르게 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
7. 제2 항에 있어서,

   상기 전극패드들은,

   상기 제1 전극패드군에 복수로 배치되는 제1 전극패드들과 상기 제2 전극패드군에 복수로 배치되는 제2 전극패드들을 포함하며,

   상기 제1 전극패드와 상기 제2 전극패드 및 상기 더미패드는,

   상기 인쇄회로 보드 어셈블리의 일면에서 동일 높이를 가지는 플라즈마 디스플레이 장치.
8. 제1 항에 있어서,

   상기 더미패드 및 상기 전극패드는, 상기 제1 방향으로 설정되는 폭을 서로 동일하게 형성하는 플라즈마 디스플레이 장치.
9. 제2 항에 있어서,

   상기 더미패드들은,

   상기 제1 방향으로 상기 제1 전극패드 및 상기 제2 전극패드와 마주하고,

   각각 상기 제2 방향을 따라 분리 배치되는 복수의 점들로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
10. 제9 항에 있어서,

    상기 점들은 적어도 일측이 호로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
11. 제2 항에 있어서,

    상기 더미패드들은,

    상기 제1 방향 또는 상기 제2 방향에 대하여 교차하는 사선 방향을 따라 각각 스트라이프로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
12. 제2 항에 있어서,

    상기 더미패드들은,

    상기 제1 방향 또는 상기 제2 방향에 대하여 교차하는 사선 방향으로 상기 제1 전극패드 및 상기 제2 전극패드와 마주하고,

    각각 상기 사선 방향을 따라 분리 배치되는 복수의 점들로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
13. 제12 항에 있어서,

    상기 점들은 적어도 일측이 호로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.

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