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KR20110010379U - Steel cutter - Google Patents

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KR20110010379U
KR20110010379U KR2020100004473U KR20100004473U KR20110010379U KR 20110010379 U KR20110010379 U KR 20110010379U KR 2020100004473 U KR2020100004473 U KR 2020100004473U KR 20100004473 U KR20100004473 U KR 20100004473U KR 20110010379 U KR20110010379 U KR 20110010379U
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KR
South Korea
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jaw
coupling portion
steel
coupling
cutter
Prior art date
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KR2020100004473U
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박용정
김기광
장경현
Original Assignee
주식회사 에버다임
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Publication date
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    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
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    • E02F3/965—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements of metal-cutting or concrete-crushing implements
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Abstract

본 발명은 제1 죠와 제2죠의 상호 회전에 의해 철재물을 절단하는 철재 절단기에 있어서, 제1 죠와 제2죠의 상호 회전에 의해 철재물을 절단하는 철재 절단기에 있어서, 제1 죠를 가지고, 서로 평행한 제1 결합부와 제2 결합부를 구비하는 절단기 본체와; 상기 절단기 본체에 대하여 회전 가능하도록, 상기 제2 죠를 상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부 사이에 회전가능하게 결합시키는 메인핀;을 포함하고, 상기 제2 죠에는, 상기 메인핀에 대해 이격된 위치에, 장공이 마련되어 있으며, 상기 장공을 관통하고 상기 제1 결합부 및 상기 제2 결합부에 고정되는 사이드핀;을 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a steel cutter for cutting a steel material by mutual rotation of a first jaw and a second jaw, and to a steel cutting machine for cutting a steel material by mutual rotation of a first jaw and a second jaw. A cutter body having a first coupling portion and a second coupling portion parallel to each other; A main pin rotatably coupling the second jaw between the first coupling portion and the second coupling portion so as to be rotatable with respect to the cutter body, wherein the second jaw includes: At a spaced position, the long hole is provided, and through the long hole and the side pins are fixed to the first coupling portion and the second coupling portion; characterized in that it comprises a.

Description

철재 절단기{Steel cutter}Steel cutter {Steel cutter}

본 발명은 철재 절단기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 철재 절단기의 죠가 벌어지는 것을 방지하기 위한 죠 벌어짐 방지수단을 포함하는 철재 절단기에 관한 것이다.The present invention relates to a steel cutting machine, and more particularly, to a steel cutting machine including a jaw gap prevention means for preventing the jaw of the steel cutter to open.

철재 절단기는 예컨대, 굴삭기의 아암에 선택적으로 장착되어 사용되는 어태치먼트류의 하나로서, 철재를 절단하는 데 사용되는 어태치먼트이다.The steel cutter is, for example, one of attachments used selectively mounted on the arm of an excavator, and is an attachment used to cut steel.

이러한 종래의 철재 절단기의 일례가, 도 1 내지 도 4에 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 철재 절단기(1)는 제1 죠(25)를 가지는 절단기 본체(20)와, 이 절단기 본체(20)에 회전 가능하게 조립되는 제2 죠(30)를 포함한다. 제2 죠(30)는, 상기 절단기 본체(20)에 마련된 메인핀 조립구멍(160)과, 상기 제2 죠(30)에 마련된 메인핀 조립구멍(161)으로 메인핀(50)을 삽입함으로써 상기 절단기 본체(20)에 회전 가능하게 조립된다. 상기 제2 죠(30)가 메인핀(50)을 축으로 회전하는 경우에, 상기 메인핀(50)이 회전되지 않도록 하기 위하여, 상기 메인핀(50)의 머리부(51)는 절단기 본체(20)에 고정되어 있으며, 머리부(51)의 반대편에 형성된 수나사부(52)는 너트(80)에 의해 절단기 본체(20)에 고정된다.An example of such a conventional steel cutting machine is shown in FIGS. As shown, the steel cutter 1 includes a cutter body 20 having a first jaw 25 and a second jaw 30 rotatably assembled to the cutter body 20. The second jaw 30 inserts the main pin 50 into the main pin assembly hole 160 provided in the cutter body 20 and the main pin assembly hole 161 provided in the second jaw 30. It is rotatably assembled to the cutter body 20. When the second jaw 30 rotates the main pin 50 axially, in order to prevent the main pin 50 from rotating, the head 51 of the main pin 50 has a cutter body ( It is fixed to 20, the male screw portion 52 formed on the opposite side of the head 51 is fixed to the cutter body 20 by a nut (80).

제2 죠(30)에는 연결핀(60)에 의해 유압실린더(40)의 로드측이 결합되어 있으며, 유압실린더(40)의 실린더측은 베어링 부싱(70)에 의해 절단기 본체(20)에 회전가능하게 결합되어 있다.The rod side of the hydraulic cylinder 40 is coupled to the second jaw 30 by the connecting pin 60, and the cylinder side of the hydraulic cylinder 40 is rotatable to the cutter body 20 by the bearing bushing 70. Are combined.

이러한 종래의 철재 절단기(1)를 가지고서 철재(W)를 절단하고자 하는 경우에는, 도 3과 도 5에 도시된 바와 같이, 본체측 절단날(130)과 죠측 절단날(140) 사이에 철재(W)를 위치시킨 상태에서, 제2 죠(30)를 절단기 본체(20)에 대하여 상기 메인핀(50)을 중심으로 회전작동시켜 도 6에 도시된 바와 같이, 철재(W)를 절단한다. 이때, 죠측 절단날(140)이 철재(W)에 절단 압력을 가하게 되는데, 본체측 절단날(130)과 죠측 절단날(140)이 철재(W)를 자르려는 절단력의 반작용에 의해, 본체측 절단날(130)과 죠측 절단날(140)은 도시된 바와 같이, 화살표 방향으로 서로 밀어내는 힘이 발생하게 된다.When the steel W is to be cut using the conventional steel cutter 1, as illustrated in FIGS. 3 and 5, the steel (between the main body side cutting blade 130 and the jaw side cutting blade 140 is formed). In the state where W) is positioned, the second jaw 30 is rotated about the main pin 50 with respect to the cutter body 20 to cut the steel W as shown in FIG. 6. At this time, the jaw side cutting blade 140 applies cutting pressure to the steel (W), the main body side cutting blade 130 and the jaw side cutting blade 140 by the reaction of the cutting force to cut the steel (W), the body side As shown in the drawing, the cutting blade 130 and the jaw-side cutting blade 140 generate a force pushing each other in the direction of the arrow.

본체측 절단날(130)과 죠측 절단날(140)의 서로 밀어내려는 힘 때문에, 절단기 본체(20) 사이에 조립된 제2 죠(30)는 절단기 본체(20) 내에서 메인핀(50)의 축방향으로 밀리거나 틀어지게 되어, 제2 죠(30)가 본체측 절단날(130)로부터 멀어지는 방향으로 벌어지는 현상이 나타나게 된다. 이와 같이 제2 죠(30)가 철재(W) 절단 작동시 벌어지는 현상이 나타나는 경우에는, 철재(W)가 원활하게 절단되지 않게 될 뿐만 아니라, 제2 죠(30)가 메인핀(50)을 비틀게 되는 현상이 나타나게 되어, 철재 절단기(1)의 절단 기능이 현저히 떨어지게 되고, 또한 절단기 본체(20) 및 제2 죠(30)를 비롯하여 메인핀(50), 절단날(130, 140)등의 사용 수명을 단축시키게 되는 문제점이 있다.Due to the force of pushing the main body side cutting blade 130 and the jaw side cutting blade 140 against each other, the second jaw 30 assembled between the cutter main body 20 is formed in the cutter main body 20 of the main pin 50. As the axial direction is pushed or twisted, the phenomenon occurs in which the second jaw 30 extends away from the main body side cutting edge 130. When the phenomenon occurs when the second jaw 30 cuts the steel W as described above, not only the steel W is not smoothly cut, but also the second jaw 30 cuts off the main pin 50. The twisting phenomenon appears, and the cutting function of the steel cutter 1 is remarkably degraded, and the main pin 50, the cutting blades 130, 140, etc., as well as the cutter body 20 and the second jaw 30. There is a problem that shortens the service life of the.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 철재를 절단시 죠가 벌어지지 않도록 하기 위한 구성을 가지는 철재 절단기를 제공하는 데 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, an object of the present invention is to provide a steel cutter having a configuration for preventing the jaw from opening when cutting the steel.

상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 철재 절단기는, 제1 죠와 제2죠의 상호 회전에 의해 철재물을 절단하는 철재 절단기에 있어서, 제1 죠와 제2죠의 상호 회전에 의해 철재물을 절단하는 철재 절단기에 있어서, 제1 죠를 가지고, 서로 평행한 제1 결합부와 제2 결합부를 구비하는 절단기 본체와; 상기 절단기 본체에 대하여 회전 가능하도록, 상기 제2 죠를 상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부 사이에 회전가능하게 결합시키는 메인핀;을 포함하고, 상기 제2 죠에는, 상기 메인핀에 대해 이격된 위치에, 장공이 마련되어 있으며, 상기 장공을 관통하고 상기 제1 결합부 및 상기 제2 결합부에 고정되는 사이드핀;을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the steel cutting machine according to the present invention, in the steel cutting machine to cut the steel material by mutual rotation of the first jaw and the second jaw, by the mutual rotation of the first jaw and the second jaw An iron cutter for cutting steel, comprising: a cutter body having a first jaw and having a first coupling portion and a second coupling portion parallel to each other; A main pin rotatably coupling the second jaw between the first coupling portion and the second coupling portion so as to be rotatable with respect to the cutter body, wherein the second jaw includes: At a spaced position, the long hole is provided, and through the long hole and the side pins are fixed to the first coupling portion and the second coupling portion; characterized in that it comprises a.

본 발명의 철재 절단기에 의하면, 메인핀 외에 추가로, 죠의 벌어짐을 방지하기 위한 죠 벌어짐 방지수단을 포함함으로써, 뒤틀림으로 인한 죠측 절단날이 벌어지는 현상 없이 철재(W)를 절단할 수 있다. 또한, 메인핀에서도 뒤틀림이 발생되지 않도록 할 수 있으므로, 절단 효율 향상과 부품의 사용수명을 현저하게 연장시켜 주는 효과를 제공한다.According to the steel cutting machine of the present invention, in addition to the main pin, by including a jaw gap prevention means for preventing the jaw gap, it is possible to cut the iron (W) without the phenomenon that the jaw-side cutting edge due to the warpage. In addition, it is possible to prevent distortion from occurring in the main pin, thereby improving the cutting efficiency and significantly extending the service life of the part.

도 1은 종래의 일반적인 철재 절단기의 일례의 사시도이다.
도 2는 도 1의 철재 절단기의 분해조립 사시도이다.
도 3은 도 1의 철재 절단기의 절단날에 철재가 물린 상태를 나타내는 정면도이다.
도 4는 도 3의 선Ⅳ-Ⅳ를 따라 취해진 단면도이다.
도 5는 도 3의 선Ⅴ-Ⅴ를 따라 취해진 단면도이다.
도 6은 도 5의 상태에서 죠를 오므려 철재가 절단되기 직전의 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 철재 절단기의 사시도이다.
도 8은 도 7의 철재 절단기의 분해조립 사시도이다.
도 9는 도 7의 철재 절단기의 정면도이다.
도 10은 도9의 선Ⅹ-Ⅹ을 따라 취해진 단면도이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 철재 절단기의 분해조립 사시도이다.
도 12는 도 11의 철재 절단기의 정면도이다.
도 13은 도 12의 선 XⅢ-XⅢ을 따라 취해진 단면도이다.1 is a perspective view of an example of a conventional general steel cutting machine.
Figure 2 is an exploded perspective view of the steel cutting machine of Figure 1;
3 is a front view illustrating a state in which a steel bites on a cutting blade of the steel cutting machine of FIG. 1.
4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV of FIG. 3.
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line VV of FIG. 3.
6 is a view for explaining a state immediately before cutting the iron by closing the jaw in the state of FIG.
7 is a perspective view of a steel cutting machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 8 is an exploded perspective view of the steel cutting machine of FIG. 7.
9 is a front view of the steel cutting machine of FIG.
FIG. 10 is a sectional view taken along line VII-VII of FIG.
Figure 11 is an exploded perspective view of the steel cutting machine according to another embodiment of the present invention.
12 is a front view of the steel cutting machine of FIG.
FIG. 13 is a cross-sectional view taken along the line XIII-XIII of FIG. 12.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 대하여 설명한다. 본 실시예들은 제한적인 것으로 의도된 것이 아니며, 동일한 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용된다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The present embodiments are not intended to be limiting, and the same name and same reference numerals are used for the same configuration.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 철재 절단기의 사시도이고, 도 8은 도 7에 도시된 철재 절단기의 분해조립 사시도이며, 도 9는 도 7의 철재 절단기의 정면도이다. 또한, 도 10은 도 9의 선Ⅹ-Ⅹ을 따라 취해진 단면도이다.7 is a perspective view of the steel cutting machine according to an embodiment of the present invention, Figure 8 is an exploded perspective view of the steel cutting machine shown in Figure 7, Figure 9 is a front view of the steel cutting machine of FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line VII-VII of FIG. 9.

도 7 내지 도 10을 참조하면, 도시된 철재 절단기(10)는, 철재(W) 등을 절단하기 위한 장치로서, 제1 죠(25)를 가지는 절단기 본체(20)와, 제2 죠(30)와, 제2 죠(30)를 절단기 본체(20)에 결합시키기 위한 메인핀(50) 및 죠 벌어짐 방지수단을 포함하여 구성된다.7 to 10, the illustrated steel cutting machine 10 is a device for cutting the steel W and the like, and includes a cutter main body 20 having a first jaw 25 and a second jaw 30. And a main pin 50 and a jaw gap preventing means for coupling the second jaw 30 to the cutter body 20.

상기 절단기 본체(20)에는, 제1 죠(25)가 마련되어 있으며, 상기 제2 죠(30)를 양측에서 지지하기 위하여 서로 평행하게 배치된 제1 결합부(21)와 제2 결합부(22)가 마련되어 있다. 이 제1 결합부(21)와 제2 결합부(22)에는, 사이드핀 조립구멍(170, 171)이 각각 마련되어 있다.The cutter main body 20 is provided with a first jaw 25, and the first coupling portion 21 and the second coupling portion 22 disposed in parallel to each other to support the second jaw 30 on both sides. ) Is provided. Side pin assembly holes 170 and 171 are provided in the first engaging portion 21 and the second engaging portion 22, respectively.

상기 제1 죠(25)에는 본체측 절단날(130)이 마련되어 있다.The main jaw side cutting blade 130 is provided in the said 1st jaw 25.

상기 제2 죠(30)에는 피절단물인 철재(W)를 절단할 수 있는 죠측 절단날(140)이 볼트로 조립되어 고정되어 있다. 죠측 절단날(140)은 상기 본체측 절단날(130)과 협동하여 철재를 자르는 역할을 한다. 또한, 제2 죠(30)에는, 상기 메인핀(50)의 반경방향으로 그 메인핀(50)에 대해 이격된 위치에서 원호 형태의 장공(180)이 마련되어 있는데, 장공(180)의 곡률 중심은 메인핀(50)에 위치한다.A jaw side cutting edge 140 capable of cutting the iron W, which is the object to be cut, is assembled and fixed to the second jaw 30 by a bolt. Jaw side cutting blade 140 serves to cut the steel in cooperation with the main body side cutting blade (130). In addition, the second jaw 30 is provided with an arc-shaped long hole 180 at a position spaced apart from the main pin 50 in the radial direction of the main pin 50, the center of curvature of the long hole 180 Is located on the main pin 50.

또한, 상기 제2 죠(30)에는 연결핀(60)에 의해 유압실린더(40)의 로드측이 결합되어 있으며, 유압실린더(40)의 실린더측은 베어링 부싱(70)에 의해 절단기 본체(20)에 회전가능하게 결합되어 있다.In addition, the rod side of the hydraulic cylinder 40 is coupled to the second jaw 30 by a connecting pin 60, and the cylinder side of the hydraulic cylinder 40 is a cutter bushing 70 by a bearing bushing 70. It is rotatably coupled to.

상기 유압실린더(40)는 굴삭기(미도시)로부터 공급되는 압유(壓油)에 의해 로드가 신장되거나 수축되어 상기 제2 죠(30)를 회전시키도록 마련된 것이다.The hydraulic cylinder 40 is provided to rotate or rotate the second jaw (30) by the rod is extended or contracted by the pressure oil (壓 油) supplied from the excavator (not shown).

상기 메인핀(50)은, 상기 제2 죠(30)가 상기 절단기 본체(20)에 대하여 회전가능하게 결합시키기 위해 마련된 것이다. 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제2 죠(30)는 절단기 본체(20)의 제1 결합부(21)와, 제2 결합부(22) 사이에 조립되고, 상기 절단기 본체(20)에 마련된 메인핀 조립구멍(160)과, 상기 제2 죠(30)에 마련된 메인핀 조립구멍(161)으로 상기 메인핀(50)을 삽입함으로써, 상기 제2 죠(30)가 상기 메인핀(50)을 축으로 상기 절단기 본체(20)에 대하여 회전가능하게 결합된다.The main pin 50 is provided to allow the second jaw 30 to be rotatably coupled to the cutter body 20. As shown in FIG. 8, the second jaw 30 is assembled between the first coupling portion 21 and the second coupling portion 22 of the cutter body 20, and is connected to the cutter body 20. The second jaw 30 is inserted into the main pin 50 by inserting the main pin 50 into the main pin assembly hole 160 and the main pin assembly hole 161 provided in the second jaw 30. ) Is rotatably coupled to the cutter body 20 with an axis.

도시된 바와 같이, 메인핀(50)에는 머리부(51)와, 수나사부(52)가 마련되어 있다. 상기 제2 죠(30)가 메인핀(50)을 축으로 회전하는 경우에, 상기 메인핀(50)이 회전되지 않도록 하기 위하여, 상기 메인핀(50)의 머리부(51)는 절단기 본체(20)에 고정되어 있으며, 머리부(51)의 반대편에는 메인핀(50)을 고정하기 위한 수나사부(52)가 형성되어 있어, 이 수나사부(52)에 나사조립되는 너트(80)에 의해 절단기 본체(20)에 고정된다. 또한, 절단기 본체(20)에는 너트(80)의 풀림 방지를 위해 스토퍼(90)가 볼트로 고정된다.As shown, the main pin 50 is provided with a head 51 and a male screw portion 52. When the second jaw 30 rotates the main pin 50 axially, in order to prevent the main pin 50 from rotating, the head 51 of the main pin 50 has a cutter body ( 20), a male screw portion 52 for fixing the main pin 50 is formed on the opposite side of the head portion 51, and is provided by a nut 80 screwed to the male screw portion 52. It is fixed to the cutter body 20. In addition, the stopper 90 is fixed to the cutter body 20 with a bolt to prevent loosening of the nut 80.

상기 죠 벌어짐 방지수단은, 철재의 절단시, 상기 제1 죠(25)에 대한 제2 죠(30)의 벌어짐을 방지하기 위해 마련된 것으로, 사이드핀(100)과, 너트(110)를 구비하고 있다.The jaw gap preventing means is provided to prevent a gap of the second jaw 30 with respect to the first jaw 25 when cutting the steel, and includes a side pin 100 and a nut 110. have.

상기 사이드핀(100)은 머리부(101)와, 나사부(102)를 구비하고 있다. 상기 머리부(101)는 육각형상으로서, 제1 결합부(21)의 사이드핀 조립구멍(170)에 삽입되어, 회전되지 않도록 고정된다. 상기 나사부(102)는, 절단기 본체(20)의 제1 결합부(21)의 사이드핀 조립구멍(170)과, 제2 죠(30)에 형성된 원호 형태의 장공(180), 및 절단기 본체(20)의 제2 결합부(22)의 사이드핀 조립구멍(171)을 관통하여, 제2 결합부(22)에서 너트(110)와 체결된다. 한편, 너트(110)가 풀려지는 것을 방지하기 위하여, 풀림 방지를 위한 스토퍼(120)가 절단기 본체(20)에 볼트로 고정되어 부착된다.The side pin 100 has a head portion 101 and a screw portion 102. The head portion 101 has a hexagonal shape and is inserted into the side pin assembly hole 170 of the first coupling portion 21 and fixed to prevent rotation. The screw portion 102 is a side pin assembly hole 170 of the first coupling portion 21 of the cutter body 20, an arc-shaped long hole 180 formed in the second jaw 30, and the cutter body ( It penetrates through the side pin assembly hole 171 of the 2nd coupling part 22 of 20, and is fastened with the nut 110 by the 2nd coupling part 22. As shown in FIG. Meanwhile, in order to prevent the nut 110 from being loosened, a stopper 120 for preventing loosening is fixed to the cutter body 20 by bolts.

한편, 상기 사이드핀(100)의 조립시에는, 도 8에 도시된 바와 같이, 양단이 제1 결합부(21)와 제2 결합부(22)에 각각 접촉되는 보호파이프(150)가 사이드핀(100)의 외주에 끼워져 함께 조립된다. 이 보호파이프(150)는, 사이드핀(100)을 너트(110)로 체결할 때, 너트(110)를 과도하게 조여도 절단기 본체(20)의 제1 결합부(21)와 제2 결합부(22) 사이의 간격이 설정된 값 이하로 오므라드는 것을 방지하는 일종의 스토퍼 기능을 하기 위해 마련된 것이다. On the other hand, when assembling the side pin 100, as shown in Figure 8, both ends of the protective pipe 150 is in contact with the first coupling portion 21 and the second coupling portion 22 side pins It is fitted to the outer circumference of 100 and assembled together. When the side pin 100 is fastened with the nut 110, the protective pipe 150 may be provided with the first coupling part 21 and the second coupling part of the cutter body 20 even if the nut 110 is excessively tightened. It is provided for a kind of stopper function which prevents the gap between (22) to retract below the set value.

상술한 바와 같이, 본 철재 절단기(10)는 죠 벌어짐 방지수단을 포함하고 있다. 이러한 구성 덕분에, 도 6에 도시한 바와 같이, 죠측 절단날(140)이 철재(W)에 절단 압력을 가하게 될 때 철재(W)를 자르는 절단력의 반작용에 의해, 본체측 절단날(130)과 죠측 절단날(140)에 서로 밀어내려는 힘이 발생하여도, 제2 죠(30)는 메인핀(50)에 의해 결합될 뿐만 아니라, 사이드핀(100)에 의해서도 결합되어 있기 때문에, 죠측 절단날(140)이 뒤틀어지는 현상을 방지할 수 있다. 또한, 메인핀(50)에도 뒤틀림이 발생되지 않으므로, 절단 효율 및 부품 수명을 향상시킬 수 있다.As described above, the steel cutting machine 10 includes jaw gap preventing means. Thanks to such a configuration, as shown in FIG. 6, the main body side cutting edge 130 is formed by the reaction of the cutting force for cutting the steel W when the jaw side cutting edge 140 exerts cutting pressure on the steel W. As shown in FIG. Even if a force to push each other on the jaw side cutting edge 140, the second jaw 30 is not only coupled by the main pin 50, but also coupled by the side pin 100, jaw side cutting It is possible to prevent the blade 140 from twisting. In addition, since no distortion occurs in the main pin 50, cutting efficiency and component life may be improved.

이하, 본 발명의 다른 실시예에 따른 철재 절단기에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a steel cutter according to another embodiment of the present invention will be described.

도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 철재 절단기(11)의 분해조립 사시도이고, 도 12는 도 11의 철재 절단기의 정면도이다. 또한, 도 13은 도 12의 선 XⅢ-XⅢ을 따라 취해진 단면도이다. 이하에서는, 전술한 실시예에서의 철재 절단기(10)와의 다른 구성에 대해서만 상세히 설명하기로 한다.11 is an exploded perspective view of the steel cutting machine 11 according to another embodiment of the present invention, Figure 12 is a front view of the steel cutting machine of FIG. 13 is a cross-sectional view taken along the line XIII-XIII of FIG. 12. Hereinafter, only the configuration different from the steel cutter 10 in the above-described embodiment will be described in detail.

도 11에 도시된 바와 같이, 제1 결합부(21)와 제2 죠(30) 사이, 및 제2 결합부(22)와 제2 죠(30) 사이에는, 제1 결합부(21)와 제2 결합부(22)에, 가이드 부재(190)가 각각 장착되어 있다. 이 가이드 부재(190)는 본체측 절단날(130)의 뒤틀림을 방지하기 위해 마련된 것이다. 즉, 본체측 절단날(130)과 죠측 절단날(140)에 서로 밀어내려는 힘이 발생하여도, 제2 죠(30)는 가이드 부재(190)에 의해 제1 결합부(21) 및 제2 결합부(22) 내에서 지지될 수 있으므로, 뒤틀려지거나, 제1 결합부(210) 및 제2 결합부(22) 사이에서 어느 한쪽으로 쏠리는 현상을 방지할 수 있다. 한편, 이 가이드 부재(190)에는 윤활제 유입구(210)와, 홈부(191), 및 연결 유로(192)가 형성되어 있다. As shown in FIG. 11, between the first coupling portion 21 and the second jaw 30, and between the second coupling portion 22 and the second jaw 30, the first coupling portion 21 and The guide member 190 is attached to the 2nd engagement part 22, respectively. The guide member 190 is provided to prevent distortion of the main body side cutting blade 130. That is, even if a force to push each other out of the main body side cutting blade 130 and the jaw side cutting blade 140, the second jaw 30 is the first engaging portion 21 and the second by the guide member 190. Since it can be supported in the coupling portion 22, it can be prevented from being warped or pulled to one side between the first coupling portion 210 and the second coupling portion 22. On the other hand, the guide member 190 is formed with a lubricant inlet 210, a groove 191, and a connection flow path 192.

윤활제 유입구(210)는, 제2 죠(30)와 가이드 부재(190)가 접촉하는 죠 접촉면(220)(도 13참조)과 베어링 접촉면(230)(도 13참조) 사이에 마모를 방지하기 위한 윤활제가 공급될 수 있도록 마련된 것이다.The lubricant inlet 210 is used to prevent abrasion between the jaw contact surface 220 (see FIG. 13) and the bearing contact surface 230 (see FIG. 13) where the second jaw 30 and the guide member 190 contact each other. It is designed to supply lubricant.

또한, 상기 홈부(191)는, 윤활제 유입구(210)를 통하여 주입된 윤활제가 머무를 수 있게 하는 역할을 하도록 마련된 것이다. 또한, 상기 연결 유로(192)는 윤활제 유입구(210)와 홈부(191)를 서로 연결한다. 윤활제 유입구(210)를 통하여 주입된 윤활제는, 홈부(191)를 통하여 죠 접촉면(220)에 도포된다.In addition, the groove 191 is provided to serve to allow the lubricant injected through the lubricant inlet 210 to stay there. In addition, the connection passage 192 connects the lubricant inlet 210 and the groove 191 to each other. The lubricant injected through the lubricant inlet 210 is applied to the jaw contact surface 220 through the groove 191.

또한, 죠 접촉면(220)과 베어링 접촉면(230)이 유격이 없이 서로 확실히 접촉할 수 있도록, 가이드 부재(190)와 제1 결합부(21) 사이, 및 가이드 부재(190)와 제2 결합부(22) 사이에는, 각각 심 플레이트(shim plate; 200)들이 삽입되어 있다. 심 플레이트(200)의 개수를 조절함으로써, 제2 죠(30)는 가이드 부재(190)에 의해 확실히 지지되면서 회전할 수 있게 된다.In addition, between the guide member 190 and the first coupling portion 21, and between the guide member 190 and the second coupling portion, so that the jaw contact surface 220 and the bearing contact surface 230 can contact each other without clearance. Between the 22, shim plates 200 are inserted, respectively. By adjusting the number of shim plates 200, the second jaw 30 can be rotated while being surely supported by the guide member 190.

이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and changes can be made without departing from the technical spirit of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 철재 절단기 20 : 절단기 본체
21 : 제1 결합부 22 : 제2 결합부
30 : 제2 죠 40 : 유압실린더
50 : 메인핀 60 : 연결 핀
70 : 베어링 부싱 80 : 너트
90 : 스토퍼 100 : 사이드핀
101: 머리부 102: 나사부
110 : 너트 120 : 스토퍼
130 : 본체측 절단날 140 : 죠측 절단날
150 : 보호파이프
160 : (본체부 메인핀 조립) 메인핀 조립구멍
161 : (죠부 메인핀 조립) 메인핀 조립구멍
170, 171 : 사이드핀 조립구멍
180 : 장공 190 : 가이드 부재
200 : 심 플레이트 210 : 윤활제 유입구
220 : 죠 접촉면 230 : 베어링 접촉면<Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
10: steel cutting machine 20: cutter body
21: first coupling portion 22: second coupling portion
30: 2nd jaw 40: Hydraulic cylinder
50: main pin 60: connection pin
70: bearing bushing 80: nut
90: stopper 100: side pin
101: head 102: screw portion
110: nut 120: stopper
130: main body side cutting blade 140: jaw side cutting blade
150: protective pipe
160: (main unit main pin assembly) main pin assembly hole
161: (jobu main pin assembly) main pin assembly hole
170, 171: Side pin assembly hole
180: long hole 190: guide member
200: shim plate 210: lubricant inlet
220: jaw contact surface 230: bearing contact surface

Claims (7)

제1 죠와 제2죠의 상호 회전에 의해 철재물을 절단하는 철재 절단기에 있어서,
제1 죠를 가지고, 서로 평행한 제1 결합부와 제2 결합부를 구비하는 절단기 본체와;
상기 절단기 본체에 대하여 회전 가능하도록, 상기 제2 죠를 상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부 사이에 회전가능하게 결합시키는 메인핀;을 포함하고,
상기 제2 죠에는, 상기 메인핀에 대해 이격된 위치에, 장공이 마련되어 있으며,
상기 장공을 관통하고 상기 제1 결합부 및 상기 제2 결합부에 고정되는 사이드핀;을 포함하는 것을 특징으로 하는 철재 절단기.In the steel cutting machine for cutting the steel material by mutual rotation of the first jaw and the second jaw,
A cutter body having a first jaw and having a first engaging portion and a second engaging portion parallel to each other;
And a main pin rotatably coupling the second jaw between the first coupling part and the second coupling part so as to be rotatable with respect to the cutter body.
The second jaw is provided with a long hole at a position spaced apart from the main pin,
And a side pin penetrating through the long hole and fixed to the first coupling part and the second coupling part. 청구항 1에 있어서,
상기 사이드핀은,
상기 제1 결합부에 고정된 머리부와;
상기 제1 결합부와, 상기 장공, 및 상기 제2 결합부를 관통하여, 상기 제2 결합부에서 너트로 체결되는 나사부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 철재 절단기.The method according to claim 1,
The side pin,
A head fixed to the first coupling part;
And a threaded portion penetrating the first coupling portion, the long hole, and the second coupling portion to be fastened by a nut at the second coupling portion. 청구항 2에 있어서,
상기 너트의 풀림 방지를 위한 스토퍼가 제2 결합부에 부착되는 것을 특징으로 하는 철재 절단기.The method according to claim 2,
The steel cutter, characterized in that the stopper for preventing loosening of the nut is attached to the second coupling portion. 청구항 2에 있어서,
상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부 사이의 간격이 설정된 값 이하로 좁혀지는 것을 방지하도록, 상기 사이드핀의 외주에 끼워지고, 양단이 상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부에 각각 접촉되는 보호파이프를 포함하는 것을 특징으로 하는 철재 절단기.The method according to claim 2,
It is fitted to the outer circumference of the side pin, the both ends contact the first coupling portion and the second coupling portion, respectively, to prevent the gap between the first coupling portion and the second coupling portion from narrowing below a set value. Iron cutting machine, characterized in that it comprises a protective pipe. 청구항 2에 있어서,
상기 제1 결합부와 상기 제2 죠 사이, 및 상기 제2 결합부와 상기 제2 죠 사이에 배치되어, 상기 제2 죠의 회전을 지지하는 가이드 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 철재 절단기.The method according to claim 2,
And a guide member disposed between the first coupling portion and the second jaw and between the second coupling portion and the second jaw to support rotation of the second jaw. 청구항 5에 있어서,
상기 가이드 부재는, 상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부에 각각 장착되어 있고,
상기 가이드 부재는, 윤활제 유입구와, 상기 제2 죠와 접촉하는 면에 형성되어 있으며 윤활제가 머무를 수 있는 홈부와, 상기 윤활제 유입구 및 상기 홈부를 연결하는 연결 유로를 포함하는 것을 특징으로 하는 철재 절단기.The method according to claim 5,
The guide member is attached to each of the first engaging portion and the second engaging portion,
The guide member may include a lubricant inlet, a groove formed at a surface in contact with the second jaw, in which the lubricant may stay, and a connection flow path connecting the lubricant inlet and the groove. 청구항 5에 있어서,
상기 절단기 본체에는, 상기 가이드 부재와 상기 제1 결합부 사이, 및 상기 가이드 부재와 상기 제2 결합부 사이에 끼워지는 심 플레이트(shim plate)가 장착되는 것을 특징으로 하는 철재 절단기.The method according to claim 5,
And a shim plate fitted to the cutter body between the guide member and the first coupling portion and between the guide member and the second coupling portion.
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