KR20100109710A - 강판에 부착되는 컬러 무늬 필름의 제조방법 - Google Patents
강판에 부착되는 컬러 무늬 필름의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20100109710A KR20100109710A KR1020090028106A KR20090028106A KR20100109710A KR 20100109710 A KR20100109710 A KR 20100109710A KR 1020090028106 A KR1020090028106 A KR 1020090028106A KR 20090028106 A KR20090028106 A KR 20090028106A KR 20100109710 A KR20100109710 A KR 20100109710A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- film
- pet film
- vacuum
- steel sheet
- lamp
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/14—Metallic material, boron or silicon
- C23C14/20—Metallic material, boron or silicon on organic substrates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/02—Pretreatment of the material to be coated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/14—Metallic material, boron or silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/58—After-treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
본 발명은 강판에 부착되는 컬러 필름(color film)의 제조방법에 관한 것으로 PET 필름을 사용하여 표면에 자외선(UV) 경화수지를 골고루 도포하고 임의의 형상과 무늬 모양이 형성된 엠보스 롤러(Emboss Roller)를 통과시킴과 동시에 자외선 램프(UV Lamp)로 가열하여 순간 경화된 입체 형상의 PET필름을 금속성의 색채(color)를 표출시키는 과정인 진공증착기(眞空蒸着機)에 이송하여 수요자의 기호에 따라서 크롬(chromium), 닉켈(Nickel), 동(copper) 분말을 선택하여 독특한 천연금속과 동일한 우수한 색채(color)와 질감이 표출되는 박막상(薄膜狀)으로 진공증착한 표면을 자외선(UV) 경화수지로 경화하고 하면은 핫 멜트(hot melt)접착제로 코팅하여 강판에 부착하여 사용하므로써 가전제품의 외관 일부나 전체가 실체 금속과 유사한 느낌을 가질 수있게 한 것이다.
컬러필름의 제조방법
Description
본 발명은 강판에 부착되는 컬러(color) 무늬 필름(film)의 제조방법에 관한 것으로 좀더 상세하게는 PET필름에 도포된 자외선(UV) 경화수지에 엠보스(Emboss) 무늬가 형성된 롤러(Rollor)를 경유시킴과 동시에 자외선 램프(Lamp)로 순간 건조하고 진공증착기에서 금속성 크롬, 닉켈, 동 분말을 선택하여 진공증착시키므로써 컬러 형상 무늬를 입체적으로 표출시킬 수 있게 한 것이다.
일반적으로 냉장고, 에어컨 등 가전제품은 생활 필수품으로 가정이나 사무실 등에서 다양하게 사용되고 있으나 강판의 외표면이 단일 색상으로 균일하게 도장되어 있어서 외관이 다소 단조롭고 장식적인 측면에서도 취약한 바가 있고 또 가벼운 충격에도 약하고 색상의 변화 및 탈색을 가져오는 단점이 있어 근래에는 수요자들의 다양한 선호에 부응하고 외관을 미관상 좋게 하고자 하는 방법으로 강판에 부착되는 필름에 제판비가 다소 고가이긴 하지만 다양한 재료에 인쇄가 용이한 그라비아(gravure) 인쇄를 하고 부착한 것이 사용되고 있으나 외관상 입체감이 전혀없어 평면으로 보이므로 인해 시각적으로 단조롭고 장식적인 효용성도 미흡한 등의 폐단이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 폐단을 해소하기 위해 PET 필름을 사용하여 표면에 자외선(UV) 경화수지를 골고루 도포하고 임의의 형상과 무늬 모양이 형성된 엠보스 롤러(Emboss Roller)를 통과시킴과 동시에 자외선 램프(UV Lamp)로 가열하여 순간 경화된 입체 형상의 PET필름을 금속성의 색채(color)를 표출시키는 과정인 진공증착기(眞空蒸着機)에 이송하여 수요자의 기호에 따라서 크롬(chromium), 닉켈(Nickel), 동(copper) 분말을 선택하여 독특한 천연금속과 동일한 우수한 색채(color)와 질감이 표출되는 박막상(薄膜狀)으로 진공증착한 표면을 자외선(UV) 경화수지로 경화하고 하면은 핫 멜트(hot melt)접착제로 코팅하여 강판에 부착하여 사용하므로써 가전제품의 외관 일부나 전체가 실체 금속과 유사한 느낌을 가질 수있게 한 것이다.
이와 같이 된 본 발명은 PET필름에 일체화로 형성된 천연금속과 동일한 색상과 질감이 입체적으로 다양하게 표출되는 박막상(薄膜狀)으로 진공증착(眞空蒸着)되므로써 금속판재와 유사한 느낌을 가질 수 있고 이면의 핫 멜트(hot melt) 접착제는 강판에 부착하여 가전제품이나 건축물의 내, 외장재로 사용시 내구성이 향상됨과 동시에 시각적으로도 좋으며 장식적인 효용성도 있는 것이다.
본 발명에 따른 강판에 부착되는 컬러(color) 필름(film)의 제조방법은 PET필름의 표면에 자외선(UV) 경화수지를 도포한 면으로 임의의 형상과 무늬 모양이 형성된 엠보스 롤러(Emboss Roller)를 통과시키고 자외선 램프(UV Lamp)로 가열하여 순간에 입체적으로 경화하는 단계: 와
상기 입체적으로 경화된 PET필름을 진공증착기(眞空蒸着機)에 이송하여 크롬(chromium) 분말을 박막상(薄膜狀)으로 진공증착하는 단계: 와
상기 진공증착된 PET필름 표면에 자외선(UV) 경화수지를 도포하고 자외선 램프(UV Lamp)로 순간 가열하는 단계: 와
상기 PET필름 하면은 핫 멜트(hot melt) 접착제를 코팅하여 강판소재에 접착하는 단계:를 포함하여서 진행되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기와 같이 입체적으로 경화된 PET필름을 진공증착기에 이송하여 진공증착하는 단계에서 닉켈(Nickel) 분말을 사용하여 박막상으로 진공증착을 하는 것이다.
또한 상기와 같이 입체적으로 경화된 PET필름을 진공증착기에 이송하여 진공증착하는 단계에서 동(copper) 분말을 사용하여 박막상으로 진공증착하는 것도 바람직하다.
이와 같이 된 본 발명은 권취된 PET필름을 평면으로 안치하고 표면에 자외선(UV) 경화수지를 골고루 도포하고 임의의 형상과 무늬가 형성된 엠보스 롤러(Emboss Roller)를 통과시켜 자외선 램프(UV Lamp)로 가열하여 순간 경화시켜 입체적으로 경화하는 단계를 거쳐 원하는 디자인이 형성되게 하고
경화된 PET필름 표면에 금속성의 컬러(color)를 증착하는 단계인 진공증착기(眞空蒸着機)에 이송하여 크롬(chromium) 분말을 사용하여 진공증착하면 스테인레스 컬러(stainless color)의 박막상(薄膜狀)이 형성되므로써
실제로 금속 판재와 유사한 질감을 표출할 수가 있으며 이렇게 형성된 스테인레스 컬러(stainless color) 박막상의 표에는 긁히거나 변색 또는 산화됨을 방지하고 증착보호용으로 다시 자외선(UV) 경화수지를 도포하고 자외선 램프(UV Lamp)로 순간 경화하여 내구성을 향상시키게 하였으며
PET필름 하면은 접착이 용이하고 빠르며 친환경적인 핫 멜트(hot melt) 접착제를 코팅하므로써 강판재에 간편히 부착하여 가전제품 외에 건축자재 등에 다용도로 사용할 수가 있는 것이다.
또한 상기한 PET필름에 자외선(UV) 경화제를 도포하고 엠보스 롤러(Emboss Roller)를 통과시키고 자외선 램프(UV Lamp)로 경화 형성한 입체 형상으로 경화된 PET필름을 진공증착기에 이송하여 수요자들의 다양한 기호에 따라 닉켈(Nickel) 분말을 사용하여 진공증착하면 백은색의 박막상을 형성할 수가 있고
또한 상기와 같이 입체적 형상으로 경화된 PET필름을 진공증착기에 이송하여 동(copper) 분말을 선택적으로 사용하여 진공증착하면 천연동(天然銅)과 유사한 구리 색상의 박막상(薄膜狀)의 조색(造色)을 형성하여 사용할 수가 있는 것이다.
Claims (3)
- PET필름의 표면에 자외선(UV) 경화수지를 도포한 면으로 임의의 형상과 무늬 모양이 형성된 엠보스 롤러(Emboss Roller)를 통과시키고 자외선 램프(UV Lamp)로 가열하여 순간에 입체적으로 경화하는 단계: 와상기 입체적으로 경화된 PET필름을 진공증착기(眞空蒸着機)에 이송하여 크롬(chromium) 분말을 박막상(薄膜狀)으로 진공증착하는 단계: 와상기 진공증착된 PET필름 표면에 자외선(UV) 경화수지를 도포하고 자외선 램프(UV Lamp)로 순간 가열하는 단계: 와상기 PET필름 하면은 핫 멜트(hot melt) 접착제를 코팅하여 강판소재에 접착하는 단계를 포함하여서 진행됨을 특징으로 하는 강판에 부착되는 컬러 무늬 필름의 제조방법.
- 제 1항에 있어서입체적으로 경회된 PET필름을 진공증착기에 이송하여 진공증착하는 단계에서 닉켈(Nickel) 분말을 사용하여 박막상으로 진공증착을 하여서 됨을 특징으로 하는 강판에 부착되는 컬러 무늬 필름의 제조방법.
- 제 1항에 있어서입체적으로 경회된 PET필름을 진공증착기에 이송하여 진공증착하는 단계에서 동(copper) 분말을 사용하여 박막상으로 진공증착을 하여서 됨을 특징으로 하는 강판에 부착되는 컬러 무늬 필름의 제조방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090028106A KR20100109710A (ko) | 2009-04-01 | 2009-04-01 | 강판에 부착되는 컬러 무늬 필름의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090028106A KR20100109710A (ko) | 2009-04-01 | 2009-04-01 | 강판에 부착되는 컬러 무늬 필름의 제조방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20100109710A true KR20100109710A (ko) | 2010-10-11 |
Family
ID=43130622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090028106A KR20100109710A (ko) | 2009-04-01 | 2009-04-01 | 강판에 부착되는 컬러 무늬 필름의 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20100109710A (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20180046155A (ko) * | 2016-10-27 | 2018-05-08 | 주식회사 진영알앤에스 | 발색 필름 및 그 제조 방법 |
KR20190027562A (ko) * | 2017-09-07 | 2019-03-15 | 동국제강주식회사 | Pcm 칼라강판의 제조시스템 및 이를 이용한 pcm 칼라강판의 제조방법 |
-
2009
- 2009-04-01 KR KR1020090028106A patent/KR20100109710A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20180046155A (ko) * | 2016-10-27 | 2018-05-08 | 주식회사 진영알앤에스 | 발색 필름 및 그 제조 방법 |
KR20190027562A (ko) * | 2017-09-07 | 2019-03-15 | 동국제강주식회사 | Pcm 칼라강판의 제조시스템 및 이를 이용한 pcm 칼라강판의 제조방법 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103231620B (zh) | 一种平版胶印个性化图案金属面板及其制造工艺 | |
KR20140009935A (ko) | 종방향 헤어라인이 구현된 인테리어 필름 및 이의 제조방법 | |
CN203496393U (zh) | 仿金属拉丝bopet装饰膜 | |
KR20130111704A (ko) | 가전제품 외장재 | |
KR20100109710A (ko) | 강판에 부착되는 컬러 무늬 필름의 제조방법 | |
KR101559793B1 (ko) | 가전제품의 외면에 부착되는 장식부재 및 그 제조방법 | |
KR20130076354A (ko) | 자외선경화성 수지층을 이용하여 금속 효과를 구현한 고광택 성형시트 및 이의 제조방법 | |
CN205915857U (zh) | 一种覆膜彩板用可剥离uv转印装饰膜 | |
CN104002517A (zh) | 一种珍珠白珠光板及其制造方法 | |
CN106140582A (zh) | 一种闪光漆板的制造方法 | |
CN202764576U (zh) | 一种仿金属拉丝膜 | |
CN216659173U (zh) | 一种3d触感的复合板材 | |
CN216579601U (zh) | 一种彩涂金属板及家用电器外壳 | |
KR20100030927A (ko) | 입체패턴을 갖는 인테리어판넬 제조방법과 이 방법에 의하여 제조된 인테리어판넬 | |
JP3016034B2 (ja) | 化粧材シート及びその製造方法 | |
CN109895552A (zh) | 一种冰箱仿木纹饰条或把手及其生产工艺 | |
KR101546480B1 (ko) | 철판에 문양을 각인하는 방법 | |
CN106956477A (zh) | 复合钢板制造方法及复合钢板 | |
CN203919993U (zh) | 连续式磁性油墨印刷装置以及立体装饰膜 | |
CN202764449U (zh) | 一种烫金转移粉化膜 | |
CN102806726B (zh) | 塑料与玻璃复合体的成型方法及其成品 | |
CN104827817A (zh) | 一种高透光学3d立体效果装饰膜及其制备工艺 | |
KR101216487B1 (ko) | 장식용 아크릴 패널 및 그 제조방법 | |
KR20100058986A (ko) | 미색연출이 가능한 합성수지 패널 | |
CN208515214U (zh) | 一种水性介质的透明镭射转移膜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |