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KR20100094048A - Flange type mechanical joint - Google Patents

Flange type mechanical joint Download PDF

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Publication number
KR20100094048A
KR20100094048A KR1020090013281A KR20090013281A KR20100094048A KR 20100094048 A KR20100094048 A KR 20100094048A KR 1020090013281 A KR1020090013281 A KR 1020090013281A KR 20090013281 A KR20090013281 A KR 20090013281A KR 20100094048 A KR20100094048 A KR 20100094048A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
joint
flange portion
flange
bolt
Prior art date
Application number
KR1020090013281A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이문승
Original Assignee
(주) 삼정디씨피
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주) 삼정디씨피 filed Critical (주) 삼정디씨피
Priority to KR1020090013281A priority Critical patent/KR20100094048A/en
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Abstract

PURPOSE: A flange type mechanical joint is provided to increase the joining force of a bolt by obliquely coupling a bolt to the flange part of a joint pipe and a gland. CONSTITUTION: A flange type mechanical joint comprises a joint pipe(100) and a gland(200). A pipe(1) is inserted into the joint pipe. The gland is coupled with the outer surface of the pipe. The gland is coupled with the joint pipe through a flange part(220) to compress the pipe. The flange part(110) of the joint pipe faces the flange part of the gland. Both flanges are coupled by a bolt(300) and a nut(310). A protruded portion(114) is projected to the inner side of the joint pipe.

Description

플랜지 타입 메카니컬 조인트{Flange type mechanical joint}Flange type mechanical joint

본 발명은 플랜지 타입 메카니컬 조인트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 파이프를 연결하기 위한 소켓과 압륜의 결합력을 향상시킨 플랜지 타입 메카니컬 조인트에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flange type mechanical joint, and more particularly, to a flange type mechanical joint having improved coupling force between a socket and a pressure ring for connecting a pipe.

일반적으로, 파이프들을 연결할 때에는 소켓, 압륜, 후크볼트 등으로 이루어진 메카니컬 조인트가 이용되고 있다.In general, a mechanical joint consisting of a socket, a pressure ring, a hook bolt, and the like is used when connecting pipes.

이러한 종래의 메카니컬 조인트는 도 1에 도시된 바와 같이, 그 양단부에 파이프(1)가 삽입되어 결합되는 소켓(10)과, 상기 파이프(1)의 외측면에 설치된 상태로 소켓(10)에 결합되어 소켓(10)에 삽입된 파이프(1)를 가압 지지하는 압륜(20)과, 상기 압륜(20)을 관통하여 압륜(20)과 소켓(10)을 결합시키는 후크볼트(30)를 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 1, the conventional mechanical joint is coupled to the socket 10 in a state in which a pipe 1 is inserted into and coupled to both ends thereof, and installed on an outer surface of the pipe 1. And a pressure ring 20 for pressing and supporting the pipe 1 inserted into the socket 10, and a hook bolt 30 penetrating the pressure wheel 20 to couple the pressure wheel 20 to the socket 10. Is done.

여기서, 상기 소켓(10)은 도 1에 도시된 바와 같이, 엘보우관으로 형성된 소 켓(이하 "이음관" 이라 한다)으로서, 파이프(1)가 삽입된 그 양단부의 외측면에는 후크볼트(30)의 후크부(31)를 걸기 위한 환턱부(11)가 돌출 형성된다.Here, the socket 10 is a socket (hereinafter referred to as a "joint pipe") formed of an elbow pipe, as shown in Figure 1, the hook bolt 30 on the outer surface of both ends of the pipe 1 is inserted; The hook portion 11 for hooking the hook portion 31 of) is formed to protrude.

그리고, 상기 압륜(20)은 후크볼트(30)가 관통하는 플랜지부(23)를 갖는 링형상의 베이스(21)와, 상기 베이스(21)의 일면에 돌출된 중공의 가압돌부(22)가 형성된다.The pressure ring 20 has a ring-shaped base 21 having a flange portion 23 through which the hook bolt 30 penetrates, and a hollow pressing protrusion 22 protruding from one surface of the base 21. Is formed.

한편, 상기와 같이 결합된 이음관(10)과 파이프(1) 사이에는 패킹(40)이 설치되고, 이 패킹(40)은 압륜(20)의 가압돌부(22)에 의해서 이음관(10)과 파이프(1) 사이의 접합부로 압입되어 기밀 및 수밀을 유지하게 된다.Meanwhile, a packing 40 is installed between the joint pipe 10 and the pipe 1 coupled as described above, and the packing 40 is connected to the joint pipe 10 by the pressing protrusion 22 of the pressure wheel 20. It is pressed into the joint between the pipe 1 and maintains airtightness and watertightness.

상기 후크볼트(30)는 대략 "ㄱ" 자 형상으로 형성되고, 볼트부의 일단에는 수직하게 절곡된 후크부(31)가 형성된다.The hook bolt 30 is formed in a substantially "a" shape, the end of the bolt portion is formed with a hook portion 31 bent vertically.

따라서, 상기 압륜(20)의 플랜지부(23)를 관통한 후크볼트(30)의 후크부(31)가 이음관(10)의 환턱부(11)에 걸림되고 압륜(20)을 관통한 반대편 볼트부에는 너트(32)가 체결되어, 이음관(10)과 압륜(20)을 결합시키게 된다.Therefore, the hook portion 31 of the hook bolt 30 penetrating the flange portion 23 of the pressing ring 20 is caught by the annular portion 11 of the fitting pipe 10 and penetrated through the pressing ring 20. The nut 32 is fastened to the bolt part to couple the fitting pipe 10 and the pressure ring 20 to each other.

그런데, 상기 이음관(10)과 압륜(20)은 후크볼트(30)의 후크부(31)가 이음관(10)의 환턱부(11)에 걸림되어 결합되는데, 이때 이음관(10)에 접하여 지지되는 후크볼트(30)의 접촉면적이 후크부(31)에만 국한되기 때문에, 견고한 결합력을 유지하기 어려운 단점이 있었다.By the way, the fitting pipe 10 and the pressing ring 20 is coupled to the hook portion 31 of the hook bolt 30 is caught by the annular portion 11 of the fitting pipe 10, at this time to the fitting pipe 10 Since the contact area of the hook bolt 30 is in contact with the support 31 is limited to the hook portion 31, there was a disadvantage that it is difficult to maintain a firm coupling force.

그리고, 상기와 같은 후크볼트(30)는 체결 시 반드시 후크볼트(30)의 후크부(31)가 이음관(10)의 환턱부(11)에 걸림되어야 하므로 체결작업이 번거롭고 또한 회전이 되어 일부만 걸리는 등 불편한 단점이 있었다.In addition, the hook bolt 30 as described above must be hooked to the annular portion 11 of the joint pipe 10 when the hook portion 31 of the hook bolt 30 must be fastened and cumbersome and the rotation is only part There was an uncomfortable disadvantage such as taking.

또한, 상기와 같은 파이프(1)의 연결 시는 파이프(1)가 이음관(10)의 내부로 삽입되어 결합되므로, 이음관(10)의 내측면과 파이프(1) 사이에 형성되는 단차로 인해서 유로가 불규칙하게 형성되어, 이 유로를 지나는 유체에 와류의 흐름이 형성되는 단점이 있었다.In addition, when the pipe 1 is connected as described above, since the pipe 1 is inserted into and coupled to the inside of the joint pipe 10, a stepway formed between the inner surface of the joint pipe 10 and the pipe 1. Due to the irregularly formed flow path, there is a disadvantage that the flow of vortex is formed in the fluid passing through this flow path.

이에, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 이음관에 볼트가 삽입되는 한편 압륜의 플랜지부와 결합되는 플랜지부를 일체로 형성함으로써 이음관과 압륜의 결합력을 향상시키고, 볼트의 체결이 간편하게 이루어져 작업성이 향상되는 플랜지 타입 메카니컬 조인트를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made in order to solve the problems of the prior art as described above, by forming a flange portion integrally coupled to the flange portion of the pressure ring while the bolt is inserted into the joint pipe to form a coupling force between the joint pipe and the pressure ring. It is an object of the present invention to provide a flange-type mechanical joint which improves and improves workability by easily tightening bolts.

그리고, 본 발명의 또 다른 목적으로는, 파이프가 삽입되는 이음관의 내측면에 파이프의 내경과 동일한 직경을 갖도록 돌출부를 형성함으로써 이음관과 파이프 사이의 유로가 균일하게 형성되므로 와류의 발생이 방지되어 자연스런 유체의 흐름을 유도할 수 있도록 한 플랜지 타입 메카니컬 조인트를 제공하는데 그 목적이 있다.Further, in another object of the present invention, by forming a protrusion on the inner surface of the joint pipe to be inserted into the pipe having the same diameter as the inner diameter of the pipe, the flow path between the joint pipe and the pipe is formed uniformly to prevent the generation of vortex It is an object of the present invention to provide a flange-type mechanical joint that can induce a natural flow of fluid.

상술한 목적은, 파이프가 삽입되어 결합되는 이음관과, 상기 파이프의 외측면에 결합되고 그 일측의 플랜지부를 통해 이음관과 결합되어 파이프를 압착하는 압륜을 포함하는 메카니컬 조인트에 있어서, 상기 이음관에는 압륜의 플랜지부와 대향되는 플랜지부가 돌출 형성되는 한편 양 플랜지부가 볼트와 너트로서 체결되어 결합되고, 상기 이음관의 내측면에는 이에 삽입된 파이프의 내경과 동일한 직경을 갖도록 한 돌출부가 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 플랜지 타입 메카니컬 조인트에 의해 달성된다.The above object is a mechanical joint including a joint pipe into which a pipe is inserted and coupled, and a compression ring coupled to an outer surface of the pipe and coupled to a joint pipe through a flange portion on one side thereof to compress the pipe. On the pipe, a flange portion opposed to the flange portion of the pressure ring is formed, while both flange portions are fastened and coupled as bolts and nuts, and an inner surface of the pipe is formed with a protrusion having a diameter equal to the inner diameter of the pipe inserted therein. It is achieved by a flange type mechanical joint characterized in that.

그리고, 상기 볼트는 이음관과 압륜의 플랜지부를 경사지게 관통하여 체결되고, 상기 양 플랜지부에는 볼트의 머리부와 너트가 플랜지부에 면밀착될 수 있도록 한 단턱부가 각각 돌출 형성됨이 바람직하다.In addition, the bolt is fastened to be inclined through the flange portion of the fitting pipe and the pressing ring, it is preferable that the stepped portion formed so that the head and the nut of the bolt is in close contact with the flange portion, respectively.

본 발명의 플랜지 타입 메카니컬 조인트에 따르면, 이음관의 플랜지부와 압륜의 플랜지부가 통상적인 볼트와 너트로서 체결되어 면접촉된 상태로 결합됨으로 써 이음관과 압륜의 결합력이 향상되고, 이음관과 압륜의 결합을 위한 볼트의 체결이 간편하게 이루어져 작업성이 향상된다.According to the flange type mechanical joint of the present invention, the flange portion of the joint pipe and the flange portion of the pressure ring are fastened as conventional bolts and nuts, which are coupled in surface contact, thereby improving the coupling force between the joint pipe and the pressure ring, The fastening of the bolts for the combination of the easy workability is improved.

그리고, 상기 볼트가 이음관과 압륜의 플랜지부에 경사지게 체결됨으로써 볼트의 체결력이 배가될 뿐만 아니라 파이프에 대한 압륜의 압착력도 증가되어 파이프를 견고히 압착할 수 있게 된다.In addition, the bolt is fastened inclined to the flange portion of the joint pipe and the pressing ring not only doubles the fastening force of the bolt but also increases the pressing force of the pressing ring against the pipe to firmly press the pipe.

또한, 상기 이음관의 내측면에 돌출 형성된 돌출부에 의해서 이음관의 내경이 이에 삽입된 파이프의 내경과 동일한 직경으로 균일하게 형성됨으로써 와류의 발생을 방지하여 자연스런 유체의 흐름을 유도할 수 있게 된다.In addition, since the inner diameter of the fitting pipe is formed uniformly to the same diameter as the inner diameter of the pipe inserted therein by the protrusion projecting on the inner surface of the fitting pipe, it is possible to induce the flow of fluid by preventing the generation of vortices.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명을 설명하기에 앞서, 종래기술과 동일한 부분에 대해서는 동일한 부호를 부여하고, 중복되는 설명은 생략한다.Prior to describing the present invention, the same reference numerals are given to the same parts as in the prior art, and redundant descriptions are omitted.

첨부도면 도 2는 본 발명에 따른 이음관과 압륜의 분리사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 플랜지 타입 메카니컬 조인트의 결합단면도이며, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플랜지 타입 메카니컬 조인트의 결합단면도이다.2 is an exploded perspective view of a joint pipe and a pressure ring according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view of the flange type mechanical joint according to the present invention, Figure 4 is a flange type mechanical joint according to another embodiment of the present invention Joining cross section.

본 발명의 플랜지 타입 메카니컬 조인트는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 이음관(100)과 압륜(200)으로 대별되어 구성된다.Flange type mechanical joint of the present invention, as shown in Figures 2 and 3, is composed of a joint pipe 100 and the pressure ring 200 is roughly composed.

상기 이음관(100)은 도 3에서와 같이, 그 양단부로 파이프(1)가 각각 삽입되 어 결합되고, 그 내부 일측에는 파이프(1)의 삽입을 정지시키기 위한 스토퍼(113)가 돌출 형성된다.As shown in FIG. 3, the joint pipe 100 is coupled to each other by inserting pipes 1 at both ends thereof, and a stopper 113 protruding from one side thereof to stop insertion of the pipes 1. .

그리고, 상기 이음관(100)의 내측면 일측 즉 양 스토퍼(113) 사이의 내측면에는 도 4에서와 같이, 이음관(100)의 내경을 이음관(100) 내부로 삽입된 파이프(1)의 내경과 동일한 직경으로 형성하도록 한 돌출부(114)가 돌출 형성된다.And, as shown in Figure 4 on the inner side of one side of the inner side of the pipe 100, that is, between the stopper 113, the pipe 1 is inserted into the inner pipe 100 of the inner diameter of the pipe 100 The protrusion 114 is formed to protrude to the same diameter as the inner diameter of.

따라서, 상기 파이프(1)는 이음관(100)의 내부로 삽입되다가 스토퍼(113)에 걸림됨으로써 삽입이 정지되고, 이때 파이프(1)의 단부는 스토퍼(113)와 돌출부(114)에 접한 상태가 된다.Therefore, the pipe 1 is inserted into the fitting pipe 100 and stopped insertion by being caught by the stopper 113. At this time, the end of the pipe 1 is in contact with the stopper 113 and the protrusion 114. Becomes

그리고, 이와 같이 결합된 파이프(1)와 이음관(100)의 내경이 동일하게 형성되므로 균일한 내경으로 인해 관내를 흐르는 유체의 흐름에 와류가 발생되지 않고 정류의 흐름으로서 자연스럽게 흘러 조도계수가 향상된다.In addition, since the inner diameters of the pipe 1 and the fitting pipe 100 coupled as described above are the same, the uniform inner diameter does not cause vortex in the flow of the fluid flowing in the pipe, and flows naturally as a flow of rectification, thereby improving the roughness coefficient. .

또한, 상기 이음관(100)의 외측면에는 후술될 압륜(200)의 플랜지부(220)와 대향되는 플랜지부(110)가 돌출 형성되고, 상기 플랜지부(110)에는 볼트(300)가 관통하는 삽입공(111)이 천공된다.In addition, the outer surface of the fitting pipe 100, the flange portion 110 which is opposed to the flange portion 220 of the pressure ring 200 to be described later protrudes, the bolt portion 300 passes through the flange portion 110 The insertion hole 111 is drilled.

이때, 상기 삽입공(111)은 플랜지부(110)에 경사진 형태로 천공되어 있으므로, 상기 삽입공(111) 주위의 플랜지부(110)에는 볼트(300) 머리부의 전면적이 플랜지부(110)와 면밀착되어 접하도록 된 단턱부(112)가 돌출 형성된다.At this time, since the insertion hole 111 is drilled in the inclined shape to the flange portion 110, the flange portion 110 around the insertion hole 111, the front surface area of the head of the bolt 300 flange portion 110 The stepped portion 112 is brought into protruding contact with the surface.

따라서, 상기 볼트(300)의 머리부가 플랜지부(110)에 면밀착된 상태로 결합됨으로써 볼트(300)의 결합력 뿐만 아니라 이음관(100)과 압륜(200) 간의 결합력 역시도 향상시킬 수 있게 된다.Therefore, the head portion of the bolt 300 is coupled in a state of being closely contacted to the flange portion 110, it is possible to improve not only the coupling force of the bolt 300, but also the coupling force between the joint pipe 100 and the pressure ring 200.

한편, 상기 압륜(200)은 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 파이프(1)의 외측면에 끼워져 구비되는 중공의 베이스(210)와, 상기 베이스(210)의 일단부에 베이스(210)와 접한 상태로 구비되는 링형상의 플랜지부(220)로 이루어지되, 상기 베이스(210)와 플랜지부(220)는 분리된 구조로서, 압륜(200)의 제조 즉 성형이 용이하게 이루어지는 장점이 있다.Meanwhile, as shown in FIGS. 2 to 4, the pressing wheel 200 has a hollow base 210 fitted to an outer surface of the pipe 1 and a base 210 at one end of the base 210. It is made of a ring-shaped flange portion 220 is provided in contact with the state, the base 210 and the flange portion 220 is a separate structure, the production of the pressing wheel 200, that is, the advantage that it is easy to form have.

그리고, 상기와 같이 분리된 구조를 갖는 압륜(200)의 베이스(210)에는 그 후단부 외측면에 외측에서 내측으로 경사진 경사면(210a)이 형성되고, 이에 대응한 플랜지부(220)의 내주면에는 베이스(210)의 경사면(210a)과 면접촉되는 경사면(220a)이 형성된다.In addition, an inclined surface 210a inclined from the outside to the inside is formed on the base 210 of the pressure ring 200 having the structure separated as described above, and the inner circumferential surface of the flange portion 220 corresponding thereto. The inclined surface 220a which is in surface contact with the inclined surface 210a of the base 210 is formed.

따라서, 상기 플랜지부(220)의 경사면(220a)을 베이스(210)의 경사면(210a)에 면접촉시킨 상태에서 이음관(100)의 플랜지부(110)와 압륜(200)의 플랜지부(220)를 관통한 볼트(300) 상에서 너트(310)를 체결하면, 압륜(200)의 플랜지부(220)가 베이스(210)와 같이 이음관(100) 측으로 이동되면서 견고하게 결합된다.Therefore, the flange portion 220 of the flange portion 110 and the pressure ring 200 of the joint pipe 100 in a state in which the inclined surface 220a of the flange portion 220 is in surface contact with the inclined surface 210a of the base 210. When the nut 310 is fastened to the bolt 300 penetrating through), the flange portion 220 of the pressure ring 200 is firmly coupled to the joint pipe 100 as the base 210 is moved to the side.

또한, 상기 베이스(210)의 내측면에는 베이스(210)를 관통한 파이프(1)의 외측면에 압착되어 파이프(1)의 이탈을 방지하는 이탈방지돌기(211)가 원주방향을 따라 다수개가 순차적으로 돌출 형성된다. 이와 같은 이탈방지돌기(211)는 도 2에서와 같이, 이음관(100)과 인접한 베이스(210)의 내측에서 수직하게 돌출된 후 파이프(1)가 삽입되는 베이스(210)의 단부 측으로 경사지게 형성되어, 파이프(1)의 이탈을 더욱 견고하게 방지할 수 있게 된다.In addition, the inner surface of the base 210 is compressed to the outer surface of the pipe (1) penetrating through the base 210 to prevent the separation of the pipe (1) is a plurality of escape prevention projections 211 along the circumferential direction Protrudingly formed. 2, the separation preventing protrusion 211 is formed to be inclined toward the end side of the base 210 into which the pipe 1 is inserted after protruding vertically from the inside of the base 210 adjacent to the joint pipe 100. Thus, the detachment of the pipe 1 can be prevented more firmly.

그리고, 상기 플랜지부(220)에는 볼트(300)가 관통되는 삽입공(221)이 등간격으로 천공되어 있고, 상기 삽입공(221)은 전술한 이음관(100)의 삽입공(111)과 동일선상으로 위치되도록 경사지게 형성되며, 상기 삽입공(221) 주위의 플랜지부(220)에는 볼트(300)와 체결되는 너트(310)의 전면적이 플랜지부(220)의 일면에 면밀착되어 접하도록 된 단턱부(222)가 돌출 형성된다.In addition, the flange portion 220 is bored with the insertion hole 221 through which the bolt 300 penetrates at equal intervals, and the insertion hole 221 is the insertion hole 111 of the above-described joint pipe 100 and the like. It is formed to be inclined to be located in the same line, so that the front surface of the nut 310 which is fastened to the bolt 300 to the flange portion 220 around the insertion hole 221 is in close contact with one surface of the flange portion 220. The stepped portion 222 is formed to protrude.

따라서, 상기 너트(310)는 전술한 볼트(300)와 마찬가지로 압륜(200)의 플랜지부(220)에 면밀착된 상태로 결합됨으로써 너트(310)의 결합력 뿐만 아니라 이음관(100)과 압륜(200) 간의 결합력 역시도 향상시킬 수 있게 된다.Therefore, the nut 310 is coupled to the flange portion 220 of the pressing wheel 200 in a state of close contact with the bolt 300 as described above, as well as the coupling force of the nut 310 as well as the joint pipe 100 and the pressing wheel ( Cohesion between the 200 can also be improved.

특히, 상기 이음관(100)과 압륜(200)을 결합시키는 볼트(300)와 너트(310)는 양 플랜지부(110)(220)에 각각 형성된 단턱부(112)(222)에 의해서 플랜지부(110)(220)에 면밀착된 상태로 결합 및 지지됨으로써 이음관(100)과 압륜(200)의 더욱 견고하게 결합시키게 된다.In particular, the bolt 300 and the nut 310 for coupling the joint pipe 100 and the pressure ring 200 are flanged by stepped portions 112 and 222 respectively formed on both flange portions 110 and 220. By being coupled and supported in a state in close contact with the (110) 220, it is to be more firmly coupled to the joint pipe 100 and the pressure ring 200.

또한, 상기 압륜(200)의 플랜지부(220) 일면 즉 이음관(100)의 반대쪽 면에는 반원형태로 돌출된 다수의 보강돌부(223)가 등간격으로 형성되어 압륜(200)의 강도를 보강한다. 상기 보강돌부(223)는 플랜지부(220)의 일면 뿐만 아니라 양면 모두에 형성될 수도 있다.In addition, a plurality of reinforcing protrusions 223 protruding in a semicircular shape are formed on one surface of the flange portion 220, that is, the opposite side of the joint pipe 100, of the pressing ring 200 at equal intervals to reinforce the strength of the pressing ring 200. do. The reinforcement protrusion 223 may be formed on both surfaces as well as one surface of the flange portion 220.

그리고, 도 3 및 도 4에서와 같이, 패킹(40)은 이음관(100)과 파이프(1) 사이에 구비되어, 압륜(200)의 가압돌부(230)에 의해서 이음관(100)과 파이프(1) 사이의 접합부로 압입되어 기밀 및 수밀을 유지하게 된다.3 and 4, the packing 40 is provided between the joint pipe 100 and the pipe 1, and the joint pipe 100 and the pipe by the pressing protrusion 230 of the pressure ring 200. It is press-fitted into the joint part between (1), and maintains airtightness and watertightness.

또한, 상기 이음관(100)과 압륜(200)을 결합시키는 볼트(300)는 육각머리를 갖는 통상적인 볼트로 구성된다.In addition, the bolt 300 for coupling the joint pipe 100 and the pressure ring 200 is composed of a conventional bolt having a hexagonal head.

상기 볼트(300)는 이음관(100)의 플랜지부(110) 일면에서 이음관(100)에 파이프(1)가 끼워진 상태로 결합된 압륜(200)의 플랜지부(220)를 관통하여 결합되고, 상기 압륜(200)의 플랜지부(220) 일면에서 너트(310)가 관통된 볼트(300)에 체결되어, 이음관(100)과 압륜(200) 및 파이프(1)를 결합시키게 된다.The bolt 300 is coupled to penetrate through the flange portion 220 of the pressure ring 200 coupled in a state in which the pipe 1 is fitted to the fitting pipe 100 at one surface of the flange portion 110 of the fitting pipe 100. In addition, the nut 310 is fastened to the bolt 300 through which the nut 310 passes from one surface of the flange portion 220 of the pressure ring 200, thereby coupling the joint pipe 100, the pressure wheel 200, and the pipe 1 to each other.

이때, 상기 볼트(300)는 양 플랜지부(110)(220)에 경사지게 체결되어 파이프(1)와 근접하게 위치됨으로써, 볼트(300)의 체결력이 파이프(1)에 작용될 뿐만 아니라 압륜(200)을 볼트(300)의 경사방향으로 당기게 되므로 이음관(100)에 압륜(200)과 파이프(1)를 더욱 견고하게 결합시킬 수 있게 된다.In this case, the bolt 300 is inclined to both flange portions 110 and 220 to be in close proximity to the pipe 1, so that the fastening force of the bolt 300 is applied to the pipe 1 as well as the pressure ring 200. ) Is pulled in the inclined direction of the bolt 300 it is possible to more firmly couple the pressure ring 200 and the pipe (1) to the pipe 100.

또한, 상기 볼트(300)는 전술한 바와 같이 통상적인 볼트로서 종래의 후크볼트(30) 보다 호환성이 좋을 뿐만 아니라 종래의 후크볼트(30)와 같이 체결 시 후크부(31)의 위치를 조정하여야 하는 번거로움이 해소되므로 작업성이 향상되는 장점이 있다.In addition, the bolt 300 is a conventional bolt as described above, as well as more compatible than the conventional hook bolt 30, as well as the conventional hook bolt 30 to adjust the position of the hook portion 31 when fastening Since the hassle is eliminated, workability is improved.

도 1은 종래의 조인트 구조를 보인 결합단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a conventional joint structure.

도 2는 본 발명에 따른 파이프와 이음관 및 압륜의 분리사시도이다.2 is an exploded perspective view of a pipe, a joint pipe, and a pressure ring according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 플랜지 타입 메카니컬 조인트의 결합단면도이다.Figure 3 is a cross-sectional view of the coupling of the flange type mechanical joint according to the present invention.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플랜지 타입 메카니컬 조인트의 결합단면도이다.Figure 4 is a cross-sectional view of the coupling of the flange type mechanical joint according to another embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 : 파이프 40 : 패킹1: pipe 40: packing

100 : 이음관 110 : 플랜지부100: fitting pipe 110: flange portion

111 : 삽입공 112 : 단턱부111: insertion hole 112: step

113 : 스토퍼 114 : 돌출부113: stopper 114: protrusion

200 : 압륜 210 : 베이스200: pressure ring 210: base

210a : 경사면 211 : 이탈방지돌기210a: slope 211: release prevention protrusion

220 : 플랜지부 220a : 경사면220: flange portion 220a: inclined surface

221 : 삽입공 222 : 단턱부221: insertion hole 222: step

223 : 보강돌부 300 : 볼트223: reinforcement protrusion 300: bolt

310 : 너트310: Nut

Claims (3)

파이프가 삽입되어 결합되는 이음관과, 상기 파이프의 외측면에 결합되고 그 일측의 플랜지부를 통해 이음관과 결합되어 파이프를 압착하는 압륜을 포함하는 메카니컬 조인트에 있어서, In the mechanical joint comprising a joint pipe to which the pipe is inserted and coupled, and a compression ring coupled to the outer surface of the pipe and coupled to the joint pipe through a flange portion of one side thereof to compress the pipe, 상기 이음관에는 압륜의 플랜지부와 대향되는 플랜지부가 돌출 형성되는 한편 양 플랜지부가 볼트와 너트로서 체결되어 결합되고, In the joint pipe, a flange portion facing the flange portion of the pressing ring is formed while the flange portions are fastened and coupled as bolts and nuts, 상기 이음관의 내측면에는 이에 삽입된 파이프의 내경과 동일한 직경을 갖도록 한 돌출부가 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 플랜지 타입 메카니컬 조인트.A flange type mechanical joint, characterized in that the inner surface of the pipe is formed with a protrusion protruding to have the same diameter as the inner diameter of the pipe inserted therein. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 볼트는 이음관과 압륜의 플랜지부를 경사지게 관통하여 체결되고, 상기 양 플랜지부에는 볼트의 머리부와 너트가 플랜지부에 면밀착될 수 있도록 한 단턱부가 각각 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 플랜지 타입 메카니컬 조인트.The bolts are fastened to be inclined through the flange portion of the fitting pipe and the pressing ring, the flange type mechanical feature is characterized in that each of the flanges protruding stepped portion so that the head and the nut of the bolt can be in close contact with the flange portion Joint. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 압륜은, 파이프의 외측면에 끼워져 구비된 중공의 베이스와, 상기 베이스에 접하여 설치된 링형상의 플랜지부로 분리되어 구성되되, The pressure ring is composed of a hollow base fitted to the outer surface of the pipe and separated into a ring-shaped flange portion provided in contact with the base, 상기 베이스는 그 일단부 외측면에 내향 경사진 경사면이 형성되고, 상기 플랜지부의 내주면에는 베이스의 경사면과 면접촉되는 경사면이 형성되는 한편 상기 플랜지부에는 보강돌부가 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 플랜지 타입 메카니컬 조인트.The base is a flange type, characterized in that the inclined surface inclined inward on the outer surface of one end portion, the inclined surface in contact with the inclined surface of the base is formed on the inner circumferential surface of the flange portion, while the reinforcement protrusion protrudes on the flange portion Mechanical joint.
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