KR20100045232A - Method and apparatus for producing cosmetic powder having a printed part using pearl powder - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 투웨이 케익이나 파우더 팩트, 스킨 커버와 같은 파우더 화장품에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 1차 성형된 파우더 고형물의 표면에 파우더 도포수단을 통해 펄파우더를 도포한 상태에서 프린팅치구를 통해 도포된 펄파우더의 디자인 성형이 이루어지게 한 상태에서, 가압 프레싱을 통해 상기의 펄파우더가 1차성형물의 표면에 고착 성형되게 한 파우더 화장품의 제조방법 및 제조장치에 대한 것이다.The present invention relates to a powder cosmetics such as a two-way cake, a powder pact, a skin cover, and more particularly, is applied through a printing jig in a state in which a pearl powder is applied to a surface of a first molded powder solid through a powder coating means. The present invention relates to a method and apparatus for manufacturing powder cosmetics in which the above-mentioned pearl powder is fixed and molded on the surface of the primary molded product by press-pressing in a state in which the design molding of the pearl powder is made.
일반적으로 메이크업을 하기 위해서는, 사용자의 취향이나 피부의 특성에 따라 다양한 기능 및 형태를 갖는 수많은 종류 화장품을 사용하게 되는데, 가장 보편적으로는 메이크업 베이스 및 파우더, 투웨이 케익, 파우더 팩트, 스킨 커버 등이 주로 이용된다.In general, to make up, many kinds of cosmetics having various functions and shapes are used according to the user's taste or the characteristics of the skin. Most commonly, makeup base and powder, two-way cake, powder pact, and skin cover are mainly used. Is used.
이때, 상기한 바와 같은 메이크업용 화장품은 대부분 오일리 한 분말원료를 용기 내에 주입한 후 이를 프레스에 의해 가압 성형하여 만들어지는 것으로, 대부 분 고형으로 압축되어 생산되는 것이다.At this time, the make-up cosmetics as described above are made by injecting most of the oily powder raw material into the container and press-molded it by a press, which is mostly compressed and produced.
특히, 상기한 분말원료는 탈크, 이산화티탄, 마이카, 실리카, 나일론 분말, 폴리메칠매타크릴레이크, 세리사이트, 카올린, 이연화, 옥시염화비스머스 등과 같은 기재에 색상을 나타내기 위한 색소 및 상기 성분들을 결합시키는 바인더가 혼합되어 이루어지는 것으로서,In particular, the powder raw material is a pigment for coloring the substrate and the above components such as talc, titanium dioxide, mica, silica, nylon powder, polymethyl methacrylate, sericite, kaolin, denitrification, bismuth oxychloride, etc. As the binder to be bonded is mixed,
상기한 바인더는, 실리콘계 오일류, 탄화수소계 오일류, 고급 지방산계 오일류, 고급알콜계 오일류, 에스테르계 오일류, 글리세라이드계 오일류, 라놀린계 오일류, 동물성계 오일류, 식물성계 오일류 등이 선택적으로 사용되고 있다.As the binder, silicone oils, hydrocarbon oils, higher fatty acid oils, higher alcohol oils, ester oils, glyceride oils, lanolin oils, animal oils, vegetable oils and the like are selectively used.
이때, 상기한 베이스의 점도는 항상 일정하지 않으나, 일반적인 습식 성형방법에 의해 제조할 경우의 기본색 베이스 점도가 15,000~25,000cps 인데 반해, 유동성 반죽의 점도는 20~50,000cps의 폭넓은 점도를 갖는 것을 사용할 수 있는 것이다. 또한, 완성된 제품을 생산하기 위해서는 상기한 바와 같은 점도를 갖는 원료로부터 그 오일성분의 바인더를 제거해주어야 하는 것이다.At this time, the viscosity of the base is not always constant, but the base color viscosity when prepared by the general wet molding method is 15,000 ~ 25,000cps, whereas the viscosity of the flowable dough has a wide viscosity of 20 ~ 50,000cps It can be used. In addition, in order to produce a finished product, it is necessary to remove the oil-based binder from the raw material having the viscosity as described above.
이러한, 메이크업용 화장품의 개략적인 생산과정을 살펴보면, 화장품 내부접시가 거치된 상태의 운반치구는 컨베이어 벨트에 의한 이송수단에 의해 순차적으로 이송되고, 운반치구의 이송과정 중에 오일리 한 원료의 투입공정과, 프레스에 의한 투입된 원료의 가압성형 및 오일 배출공정을 거치게 되고, 오일이 제거된 용기를 취출하여 완성하는 것으로서, 상기한 원료투입공정에서는 액체정량주입기가 사용되고, 액체정량주입기는 유동성 반죽 형태의 베이스를 건밸브와 자동 디스펜서에 의해 토출시키는 것이며, 투입된 원료의 가압성형공정은, 그 용기의 상측에서 승강하 는 가압치구에 의해 용기내에 주입되어 있는 원료를 가압하게 되는 것이며, 이와 동시에 가압되는 원료로부터 발생하는 오일성분은 강제 흡입기에 의해 인공적으로 흡입하여 배출하는 오일배출공정을 각각 수행하는 것이다.As a schematic production process of the cosmetic for makeup, the conveying jig of the cosmetic internal dish is sequentially conveyed by the conveying means by the conveyor belt, and the process of adding oily raw materials during the conveying process of the conveying jig. After the process of press molding of the raw material injected by the press and the oil discharge process, it is completed by taking out the container from which the oil is removed, the liquid dosing injector is used in the raw material dosing process, the liquid dosing injector is a fluid dough type base Is discharged by a gun valve and an automatic dispenser, and the press molding process of the injected raw material pressurizes the raw material injected into the container by the pressure jig rising and lowering from the upper side of the container. The oil component generated is artificially sucked by the forced inhaler Shipment is to perform each oil discharge process.
그러나, 상기한 바와 같은 공정에 의해 완성된 파우더 제품은 케이스 내에 단일의 색상 또는 균일의 펄 농도를 갖는 파우더 접시만을 수용하고 있으므로, 소비 취향이나 선호도 또는 의상과의 매치업 등을 고려하여 메이크업을 달리하는 경우에는 각각의 색상을 갖는 파우더 제품을 모두 구매하여야 하므로 소비자의 입장에서는 상당한 경제적 부담이 가중되는 것이다.However, since the powder product completed by the above-described process accommodates only a powder plate having a single color or uniform pearl concentration in the case, the makeup may be changed in consideration of consumption taste, preference or match-up with clothes. In this case, since all powder products having respective colors must be purchased, a considerable economic burden is added to the consumer.
또한 이를 보완하고자 근자에 들어서는 단일의 케이스 내에 다색 또는 다양한 펄 농도를 갖는 파우더가 내장된 제품이 출시되고 있으나 이는 각각의 내부접시에 단일의 색상 또는 펄 농도를 갖는 파우더를 비교적 작은 크기를 갖도록 개별 제작한 후 케이스 내부에 마련된 분할된 공간 내에 상기한 각각의 내부접시를 삽입하여 완성하는 것으로서, 이와 같은 경우에는 많은 단계의 작업 공정과 반복 공정으로 인해 생산성이 크게 떨어져 고비용의 제조원가를 요구할 뿐만 아니라 케이스 전체적인 외형이 커지므로 휴대성이 크게 떨어지는 것이다.In addition, in order to compensate for this, products incorporating powders having multicolored or varying pearl concentrations in a single case have been released. However, individual powders having a single color or pearl concentration in each inner plate have a relatively small size. Then, each of the above-described internal plates is inserted into a divided space provided inside the case, and in this case, productivity is greatly reduced due to many steps of work and repetitive processes, and thus requires a high production cost of the case. The appearance is large, so the portability is greatly reduced.
따라서, 일반적인 소비 성향이나 사용 형태를 고려할 때 다색 및 다양한 펄 농도를 갖는 파우더 제품이 절실하게 요구되고 있으나, 일반적인 다색 파우더 제품의 경우에는 휴대성이 크게 떨어져 소비자로부터 외면당하고 있으며, 이를 생산하는 제조자는 고비용의 제조원가는 물론 제품 전환률과 순환률이 크게 떨어져 수익 창출에 어려움을 겪고 있는 것이다.Therefore, in consideration of general consumption propensity or usage form, powder products having multiple colors and various pearl concentrations are urgently required, but general multicolor powder products are greatly reduced in portability and are ignored by consumers. In addition to the high cost of manufacturing, the conversion rate and circulation rate have dropped significantly, making it difficult to generate profits.
본 발명은 전기한 바와 같은 문제점을 개선한 것으로서, 1차 가압 성형된 파우더 고형물을 성형치구 내에 안치시킨 후, 상기 1차고형물의 상부에 파우더 도포수단을 통해 펄파우더를 도포하고, 상기의 펄파우더는 프린팅치구를 통해 1차고형물의 표면에 다양한 디자인으로 잔류되도록 하며, 상기와 같은 펄파우더가 잔류하는 1차고형물은 프레스수단을 통해 2차 가압 성형하여, 파우더 화장품의 표면에 다양한 형태와 무늬로 된 펄파우더 프린팅부가 형성되게 함으로써,The present invention is to solve the problems as described above, after placing the first pressure-molded powder solid in the molding jig, and then applying a powder powder to the upper portion of the primary solid through a powder coating means, the above-mentioned pearl powder Through the printing jig to remain on the surface of the primary solids in a variety of designs, the primary solids in which the above-mentioned pearl powder is retained in the secondary press molding through the press means, in a variety of shapes and patterns on the surface of the powder cosmetics By allowing the formed pearl powder printing portion to be formed,
단일의 내부접시 내에 다른 색상 및 펄 농도를 갖는 프린팅부가 혼재되어 있어 외관상의 미려한 장식성은 물론 상대적으로 사용빈도와 사용량이 적은 펄파우더의 특성을 감안하여 주된 파우더 화장품 내에 펄파우더를 부분적으로 배치하여 파우더 화장품의 본래 특성을 그대로 잘 살리면서도 펄파우더에 의한 화장을 겸할 수 있어 매우 경제적이면서도 효율적인 화장이 이루어지도록 한 펄파우더에 의한 프린팅부를 갖는 파우더 화장품의 제조방법 및 그 제조장치를 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.The printing parts with different colors and pearl concentrations are mixed in a single inner dish so that the powder can be partially disposed in the main powder cosmetics in consideration of the beautiful decorative appearance as well as the characteristics of the relatively low usage and low usage of the powder. An object of the present invention is to provide a method for manufacturing powder cosmetics having a printing part by using a pearl powder, which can make a makeup by a pearl powder while maintaining the original characteristics of the cosmetic as it is, so that a very economical and efficient makeup can be achieved. There is this.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 상부면에 안치홈이 형성된 성형치구를 구비하고, 상기의 안치홈으로 펄파우더를 도포하는 파우더 도포수단을 구비하며, 저면에 돌출무늬부가 형성된 프린팅치구를 구비하고, 성형치구내의 파우더를 가압 성형하는 프레스수단을 각각 구성하여,The present invention for achieving the object as described above, has a molded jig is formed on the upper surface, and has a powder coating means for applying a pearl powder to the settle groove, printing on the bottom surface is formed with a protruding pattern A jig, and each press means for press molding the powder in the molding jig,
성형치구의 안치홈 내에 1차고형물을 삽입한 상태에서, 상기 1차고형물의 표면에 파우더 도포수단에 의해 펄파우더를 도포하며, 성형치구와 프린팅치구와의 밀착 결합에 의해 도포된 펄파우더가 돌출무늬부의 형태로 1차고형물의 상부면에 잔류되게 하며, 돌출무늬부와 동일한 형태로 잔류하는 펄파우더는 프레스수단에 의해 가압 성형하여 1차고형물의 표면에 펄파우더에 의한 프린팅부가 고착 성형되게 구성하여 이루어지는 것이다.In the state where the primary solid is inserted into the settling groove of the molding jig, the powder is applied to the surface of the primary solid by means of powder application means, and the pearl powder applied by the close coupling between the molding jig and the printing jig protrudes. The pulverized powder remaining on the upper surface of the primary solid in the form of a patterned portion, and the pulverized powder remaining in the same form as the protruding pattern, is press-molded by a press means, and the printing portion by the pulverized powder is fixed on the surface of the primary solid. It is done by.
본 발명은, 단일의 내부접시 내에 주된 파우더 내용물과 함께 다른 색상 및 다른 펄 농도를 갖는 프린팅부가 형성되어 있으므로 펄파우더에 의한 프린팅부를 통한 미려한 장식 효과는 물론 주된 파우더와는 달리 상대적으로 사용빈도와 사용량이 적은 펄파우더를 함께 배치함에 따라 파우더 화장품 본래의 목적을 잘 살리면서도 펄 화장을 겸할 수 있으므로 효율적인 화장이 이루어지는 것이며, 단일의 파우더 화장품을 구매 및 소지하는 것만으로도 2종류의 파우더 화장품을 구매 및 휴대하는 효과를 얻을 수 있어 매우 경제적이면서도 합리적인 것이다.According to the present invention, since the printing part having different colors and different pearl concentrations is formed together with the main powder contents in a single inner dish, the decorative effect by the printing part by the pearl powder is of course relatively different from the main powder and the use frequency and the amount of use. By placing these small powders together, you can use pearl makeup while maintaining the original purpose of powder cosmetics, so that you can make efficient makeup.By purchasing and possessing a single powder cosmetic, you can purchase two kinds of powder cosmetics. It is very economical and reasonable because of the carrying effect.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms or words used in this specification and claims are not to be construed as being limited to the common or dictionary meanings, and the inventors can appropriately define the concept of terms in order to explain their invention in the best way. Based on the principle, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기 로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 파우더 화장품의 제조장치를 보인 전체 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 파우더 화장품 제조장치의 성형치구를 보인 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 파우더 화장품 제조장치의 파우더 도포수단을 보인 단면도이다.1 is an overall perspective view showing a manufacturing apparatus of a powder cosmetic according to the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a molding jig of the powder cosmetic manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 3 is a powder of the powder cosmetic manufacturing apparatus according to the present invention It is sectional drawing which shows an application means.
도시와 같이 본 발명에 따른 파우더 화장품 제조장치는, 파우더 도포수단(20)과 펄파우더 제거부(70) 및 프레스수단(40)과, 상기 제조장치에 사용되는 성형치구(10)와 프린팅치구(30)의 조합으로 이루어져 있는 것이다.Powder cosmetic manufacturing apparatus according to the present invention as shown, the powder coating means 20 and the pearl
상기의 파우더 도포수단(20)은 상측의 펄파우더 충전부(22)가 형성되어 있고, 펄파우더 충전부(22)의 바닥부에는 투과망(21)이 형성되어 있으며, 투과망(21)의 하측으로는 배출구(23)가 형성되어 있으며, 상기 배출구(23)의 하측에 위치하거나 배출구(23)로부터 이탈되도록 슬라이딩되는 작업판(24)이 구비되어 있는 것이다.The powder applying means 20 has an upper pearl
또한, 펄파우더 제거부(70)는 평판 형태로 된 수거망(71)이 형성되어 있고, 수거망(71)의 하측에는 함체 형태로 된 수거부(72)가 형성되어 있는 것이다.In addition, the pearl
특히, 상기의 성형치구(10)에는 파우더 화장품을 구성하기 위한 파우더 성형물인 1차고형물(50)을 안치시키기 위한 안치홈(11)이 연속하여 배치된 상태로 구성된 것이며, 상기의 안치홈(11) 중앙에는 수직 관통의 취출공(12)이 형성되어 있고, 상기의 성형치구(10)에는 양단부에 이격 형성된 가이드공(13)이 수직 관통된 상태로 이루어져 있는 것이다.In particular, the
또한, 프린팅치구(30)는 저면에 형성된 돌출무늬부(31)와 상기 돌출무늬부(31)의 주변에 관통 형성된 배출공(32)이 형성되어 있으며, 프린팅치구(30)의 양측부에는 하향 돌출된 가이드핀(33)이 형성되어 있는 것이다.In addition, the
이에 따라 상기의 성형치구(10)에 형성된 안치홈(11) 내에 1차고형물(50)을 삽입한 상태에서 슬라이딩되는 작업대(24)를 통해 상기의 성형치구(10)를 파우더 도포수단(20)의 하부로 운반하고, 펄파우더 충전부(22) 내에 충전된 상태의 펄파우더가 인위적인 뒤섞음에 의해 투과망(21) 및 배출구(23)를 통해 상기 안치홈(11)을 향하여 배출되게 하면 1차고형물(50)의 상부면에는 펄파우더가 고르게 도포된 상태가 되는 것이다.Accordingly, the
이때, 상기의 작업대(24)는 파우더 도포수단(20)의 내부에 장착된 엑츄에이터(25)의 구동을 통해 슬라이딩되는 것으로서, 상기의 엑츄에이터(25)와 작업대(24)는 서로 힌지 결합된 상태이므로 엑츄에이터(25)의 구동에 의해 작업대(24)가 유동하면 작업대(24)의 상측에 올려진 상태의 성형치구(10)는 파우더 도포수단(20)의 하부에 위치하거나 파우더 도포수단(20)으로부터 이격 위치하게 되는 것이다.At this time, the work table 24 is slid through the driving of the
이에 따라 상기와 같이 파우더 도포수단(20)을 통해 1차고형물(50)의 상부면에 펄파우더가 고르게 도포된 상태에서 상기의 성형치구(10)의 상측에 별도의 프린팅치구(30)를 결합시키는 것으로서,Accordingly, a
도 4의 도시와 같이 상기의 프린팅치구(30)의 하측으로 돌출된 가이드핀(33)이 성형치구(10)의 가이드공(13)으로 삽입되게 하여, 안치홈(11)과 돌출무늬부(31) 의 정확한 유도 밀착이 이루어지게 되는 것이다.As shown in FIG. 4, the
따라서, 상기의 프린팅치구(30)를 성형치구(10)의 상측에 밀착 결합하게 되면 도 5의 도시와 같이 프린팅치구(30)의 저면에 형성된 돌출무늬부(31)는 1차고형물(50)의 상부면에 도포된 펄파우더의 일부분을 일시적으로 눌러 압축시키는 상태가 되는 것이다.Therefore, when the
이와 같은 상태에서 상기의 성형치구(10)와 프린팅치구(30)를 도 6의 도시와 같이 뒤집게 되면 상기의 프린팅치구(30)에 형성된 돌출무늬부(31)를 제외한 나머지 부분의 펄파우더가 낙하 배출되는 것으로서, 상기와 같이 배출되는 펄파우더는 프린팅치구(30)에 형성된 배출공(32)을 통해 신속하게 하부로 낙하되는 것이다.When the
이때, 상기와 같은 잔여의 펄파우더에 대한 제거공정은 펄파우더 제거부(70)의 내부에서 수행되는 것으로서, 프린팅치구(30)로부터 낙하되는 불필요한 펄파우더는 수거망(71)을 통해 하측의 수거부(72) 내측으로 모아질 것으므로 상기의 수거부(72)를 통해 모아진 펄파우더는 파우더 도포수단(20)의 펄파우더 충전부(22)를 보충시키기 위한 용도로 활용할 수 있는 것이다.At this time, the removal process for the remaining pearl powder as described above is carried out inside the pearl
이와 같이 불필요한 펄파우더를 제거한 상태에서 성형치구(10)와 프린팅치구(30)를 본래의 방향으로 뒤집은 후, 도 7의 도시와 같이 성형치구(10)로부터 프린팅치구(30)를 분리 제거하면 1차고형물(50)의 표면에는 돌출무늬부(31)에 의해 가압되어 있는 상태의 펄파우더가 잔류하게 되는 것이다.When the
이때의 잔류 펄파우더는 돌출무늬부(31)와 대응하는 형태를 갖고 있을 것이므로 상기 프린팅치구(30)의 돌출무늬부(31)에 따라 다양한 형상과 무늬 및 모양을 갖는 디자인 연출이 가능할 것이다.At this time, since the residual pearl powder may have a shape corresponding to the
상기와 같이 프린팅치구(30)가 성형치구(10)로부터 완전리 분리된 상태에서, 도 8의 도시와 같이 상기의 성형치구(10)를 프레스수단(40)으로 이동시켜 프레스수단(40)의 하강 가압 성형작용을 통해 1차고형물(50)의 표면에 위치한 펄파우더를 가압하게 되면 상기의 펄파우더는 가압력에 의해 1차고형물(50)의 표면으로 납작하게 고착되므로 결국 상기 1차고형물(50)의 표면에는 미려한 디자인을 갖는 프린팅부(60)가 형성되는 것이다.As described above, in the state in which the
따라서, 상기와 같이 다양한 형태와 디자인으로 된 프린팅부(60)가 형성된 1차고형물(50)은 성형치구(10)의 취출공(12)을 통해 상측으로 밀어 올려져 상기의 1차고형물(50)이 성형치구(10)의 안치홈(11)으로부터 용이하게 분리 취출될 수 있는 것이다.Therefore, the primary solid 50 having the
이에 따라, 상기와 같은 고형물을 내부접시 등에 삽입하게 되면 도 9의 도시와 같이 미려한 디자인의 프린팅부(60)를 갖는 파우더 고형물에 의한 화장품이 완성되는 것이다.Accordingly, when the solid material is inserted into the inner dish, the cosmetic by the powder solid having the
이때, 상기의 펄파우더는 1차고형물(50)과 동일한 색상을 사용하거나 전혀 다른 색상의 것을 사용하여도 무방한 것이며, 동일 색상 또는 다른 색상의 파우더 내에서도 펄 농도의 조절이 가능할 것이므로 다양한 종류의 2종 파우더 화장품을 제조할 수 있는 것이며, 펄파우더에 의한 프린팅부(60) 역시 다양한 디자인으로의 표현이 가능하므로 뛰어난 장식성을 동시에 연출하는 것이다.In this case, the above-mentioned pearl powder may use the same color as that of the primary solid 50 or use a completely different color, and the concentration of pearl may be adjusted even in powders of the same color or different colors. Specimen powder cosmetics can be produced, and the
이상과 같은 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.The embodiments described in the present specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, and various equivalents and modifications that may be substituted for them are provided. It should be understood that there may be examples.
도 1은 본 발명에 따른 파우더 화장품의 제조장치를 보인 전체 사시도1 is an overall perspective view showing a manufacturing apparatus of a powder cosmetic according to the present invention
도 2는 본 발명에 따른 파우더 화장품 제조장치의 성형치구를 보인 사시도Figure 2 is a perspective view showing the molding jig of the powder cosmetic manufacturing apparatus according to the present invention
도 3은 본 발명에 따른 파우더 화장품 제조장치의 파우더 도포수단을 보인 단면도Figure 3 is a sectional view showing the powder coating means of the powder cosmetic manufacturing apparatus according to the present invention
도 4는 본 발명에 따른 파우더 화장품의 제조공정도로서, 성형치구와 프린팅치구의 분리 단면도Figure 4 is a manufacturing process of the powder cosmetics according to the present invention, separated cross-sectional view of the molding jig and printing jig
도 5는 본 발명에 따른 파우더 화장품의 제조공정도로서, 성형치구와 프린팅치구의 결합 단면도Figure 5 is a manufacturing process of the powder cosmetics according to the present invention, the sectional view of the combination of the molding jig and printing jig
도 6은 본 발명에 따른 파우더 화장품의 제조공정도로서, 프린팅치구에 펄파우더의 제거공정도Figure 6 is a manufacturing process of the powder cosmetics according to the present invention, the removal process of the pearl powder in the printing jig
도 7은 본 발명에 따른 파우더 화장품의 제조공정도로서, 성형치구와 프린팅치구의 분리 단면도Figure 7 is a manufacturing process of the powder cosmetics according to the present invention, separated cross-sectional view of the molding jig and printing jig
도 8은 본 발명에 따른 파우더 화장품의 제조공정도로서, 프린팅부를 가압 고착시키는 프레싱 공정도8 is a manufacturing process of the powder cosmetics according to the present invention, the pressing process for pressing and fixing the printing portion
도 9는 본 발명에 따른 제조방법을 통해 완성된 파우더 화장품의 사시도9 is a perspective view of a powder cosmetic finished through the manufacturing method according to the present invention
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 성형치구 11 : 안치홈10: molding jig 11: settling groove
12 : 취출공 13 : 가이드공12: blowout hole 13: guide ball
20 : 파우더 도포수단 21 : 투과망20: powder coating means 21: transmission network
22 : 펄파우더 충전부 23 : 배출구22: pearl powder charging unit 23: outlet
24 : 작업판 25 : 엑츄에이터24: working board 25: actuator
30 : 프린팅치구 31 : 돌출무늬부30: printing jig 31: protruding pattern
32 : 배출공 33 : 가이드핀32: discharge hole 33: guide pin
40 : 프레스수단40: press means
50 : 1차고형물50: 1st solid
60 : 프린팅부60: printing part
70 : 펄파우더 제거수단 71 : 수거망70: pearl powder removal means 71: collection network
72 : 수거부72: collection
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