KR20100020666A - Organic light emitting display - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 유기 전계 발광 표시 소자에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 플렉서블 기판을 사용하는 유기 전계 발광 표시 소자에서 기판 보호용 박막 기판이 구비된 유기 전계 발광 표시 소자에 관한 것이다. The present invention relates to an organic light emitting display device, and more particularly, to an organic light emitting display device having a thin film substrate for protecting a substrate in an organic light emitting display device using a flexible substrate.
현재 평판 표시 소자(Flat Panel Display) 중에서 유기 전계 발광 표시 소자(OLED; Organic light emitting Display)는 다른 평판 표시 소자 보다 사용 온도 범위가 넓고, 충격이나 진동에 강하며, 광 시야각이 넓고, 응답속도가 빨라 깨끗한 동화상을 제공할 수 있다는 등의 장점을 가지고 있어, 향후 차세대 평판 표시 장치로 주목받고 있다. Among flat panel displays, organic light emitting displays (OLEDs) have a wider operating temperature range than other flat panel displays, are more resistant to shock and vibration, have a wider viewing angle, and have a higher response speed. As it has the advantage of providing fast moving images, it is attracting attention as a next generation flat panel display.
한편, 차세대 평판 표시 장치로서 가볍고, 휴대가 쉬운 플렉서블 표시장치의 개발에 박차를 가하고 있다. 상기 플렉서블 표시장치는 기판으로서 플라스틱 등과 같은 플렉서블 재질의 기판을 사용하고 있다. 그러나, 상기 플라스틱은 투습도가 높기 때문에 그 상부에 별도의 보호막을 더욱 구비하여야 한다. On the other hand, as a next-generation flat panel display device, the development of a lightweight and portable flexible display device is spurred. The flexible display device uses a substrate made of a flexible material such as plastic as a substrate. However, since the plastic has a high moisture permeability, a separate protective film must be further provided on the plastic.
도 1a 및 도 1b는 종래 기술에 따른 유기전계발광표시소자의 단면도이다.1A and 1B are cross-sectional views of an organic light emitting display device according to the prior art.
도 1a 및 도 1b를 참조하면, 하부기판(10)과, 상기 하부기판(10)상에 형성된 유기발광소자(12)과, 상기 하부 기판(10) 상부의 유기발광소자(12)를 보호하기 위한 보호막(도 1a의 14, 도 1b의 16)으로 이루어진 구조를 갖는다. 1A and 1B, to protect the
도 1a의 보호막(14)은 유기막(14a) 및 무기막(14b)이 번갈아서 여러층 증착하여 형성되고, 도 1b의 보호막(16)은 중심에 유기막을 두고 유기막의 양면 각각에 무기막을 다층으로 형성된 막이 사용된다. The
그러나, 상기 보호막(도 1a의 14, 도 1b의 16)을 형성하는 유기막 및 무기막에는 핀홀(pin hole) 및 스트레스가 발생하여 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이, 수분이 유기발광소자까지 침투하게 되어 투습방지특성이 저하되는 문제점이 있다. However, pinholes and stress are generated in the organic layer and the inorganic layer forming the passivation layer (14 of FIG. 1A and 16 of FIG. 1B), and as shown in FIGS. 2A and 2B, moisture is emitted from the organic light emitting diode. To penetrate until there is a problem that the moisture permeation resistance is reduced.
또한, 상기 보호막을 형성하기 위해서는 유기막 및 무기막의 증착공정을 여러 번 수행하여야 하므로, 공정이 매우 복잡하고 비용이 증가하는 등의 문제점이 있다. In addition, since the deposition process of the organic film and the inorganic film has to be performed several times in order to form the protective film, the process is very complicated and the cost increases.
본 발명의 목적은 플렉서블 기판을 사용하는 유기전계발광표시소자에 구비되는 투습방지막의 투습방지 특성저하를 방지하는 유기전계발광표시소자를 제공함에 있다. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an organic light emitting display device which prevents deterioration of the moisture permeation preventing property of a moisture barrier film provided in an organic light emitting display device using a flexible substrate.
본 발명의 또 다른 목적은 플렉서블 기판을 사용하는 유기전계발광표시소자에 구비되는 투습방지막의 제조비용 감소 및 공정 단순화를 구현하는 유기전계발광표시소자를 제공함에 있다. It is still another object of the present invention to provide an organic light emitting display device which realizes a reduction in manufacturing cost and process simplification of a moisture barrier film provided in an organic light emitting display device using a flexible substrate.
본 발명에 따른 유기전계발광소자는 일면에 제1 전극, 적어도 발광층을 포함하는 유기막 및 제2 전극으로 이루어지는 유기 전계 발광 소자를 구비하는 하부기판과, 상기 유기전계발광소자의 투습방지막인 패시베이션부를 구비하고, 상기 패시베이션부는 무기막인 제1 보호막, 접착층, 유기막인 제2 보호막 및 박유리인 박막 기판이 적층 구비된다. An organic electroluminescent device according to the present invention includes a lower substrate having an organic electroluminescent device comprising a first electrode, an organic film including at least a light emitting layer, and a second electrode on one surface thereof, and a passivation part that is a moisture barrier film of the organic light emitting device. The passivation part includes a first protective film as an inorganic film, an adhesive layer, a second protective film as an organic film, and a thin film substrate as a thin glass.
상기 무기막인 제1 보호막은 Al2O3, SiNx, SiO2, SiON로 이루어지는 군에서 선택되는 한 가지를 이용하여 형성되고, 상기 유기발광소자 상부 및 측부를 덮도록 형성되며, 0.1㎛~ 10㎛의 두께로 형성된다. The first protective film, which is the inorganic film, is formed using one selected from the group consisting of Al 2 O 3 , SiN x , SiO 2 , and SiON, and is formed to cover the upper and side portions of the organic light emitting device, and has a thickness of 0.1 μm to It is formed to a thickness of 10 μm.
상기 유기막인 제2 보호막은 PET(poly(ethylene terephthalate)), PEN(poly(ethylene naphthalate)), PC(poly(carbonate)),PES(poly(ethersulfone)), PAR(polyarylate), PSF(polysulfone) 및 COC(ciclic-olefin copolymer)로 이루어지 는 군에서 선택되는 한 가지를 이용하여 형성되고, 50~ 100㎛ 두께로 형성된다. The second passivation layer, which is an organic layer, may include PET (poly (ethylene terephthalate)), PEN (poly (ethylene naphthalate)), PC (poly (carbonate)), PES (poly (ethersulfone)), PAR (polyarylate), and PSF (polysulfone). ) And COC (ciclic-olefin copolymer) is formed using one selected from the group consisting of, it is formed to a thickness of 50 ~ 100㎛.
상기 박유리인 박막기판은 50~ 100㎛ 두께로 형성된다. The thin glass substrate is formed to a thickness of 50 ~ 100㎛.
상기 제2 보호막 및 박막 기판의 두께 합은 100~ 200㎛ 두께로 형성된다. The sum of the thicknesses of the second passivation layer and the thin film substrate is formed to a thickness of 100 to 200 μm.
상기 박막 기판은 상기 제2 보호막이 형성된 상기 하부 기판에 라미네이팅(laminating)시켜 부착하거나 또는 두 개의 롤이 구비된 롤 투 롤(roll to roll)장치를 통해 부착한다. The thin film substrate may be attached by laminating to the lower substrate on which the second passivation layer is formed, or through a roll to roll apparatus having two rolls.
상기 하부기판은 플렉서블 재질이다. The lower substrate is made of a flexible material.
본 발명에 따른 유기전계발광소자는 외부로부터 수분 및 산소(H2O 및 O2)가 침투하면, 박막 기판의 SiO2의 조성물 및 제1 보호막의 Al2O3, SiNx, SiO2, SiON들 중 어느 하나의 조성물과 각각 결합하게 되어, 유기발광소자까지 침투하는 것을 방지하게 되는 효과가 있다. In the organic electroluminescent device according to the present invention, when moisture and oxygen (H 2 O and O 2 ) penetrate from the outside, the composition of SiO 2 of the thin film substrate and Al 2 O 3 , SiN x , SiO 2 , SiON of the first protective layer Combining with any one of the compositions, respectively, there is an effect to prevent the penetration to the organic light emitting device.
본 발명에 따른 유기전계발광소자는 제조된 박유리인 박막 기판을 제2 버퍼막에 한 번의 접착공정을 통해 부착함으로써, 여러 번의 증착 공정을 통해 얻을 수 있던 종래의 보호막보다 공정이 단순하고 비용이 감소되는 효과가 있다. The organic electroluminescent device according to the present invention attaches the manufactured thin glass substrate to the second buffer film through a single bonding process, so that the process is simpler and the cost is reduced than the conventional protective film obtained through several deposition processes. It is effective.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 유기전계발광표시소자에 대해 설명한다. Hereinafter, an organic light emitting display device according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 유기전계발광표시소자의 단면도이다. 3 is a cross-sectional view of an organic light emitting display device according to an exemplary embodiment of the present invention.
유기전계발광표시소자는 도 3에 도시된 바와 같이, 하부 기판(100) 상부에 제1 전극(미도시), 적어도 발광층을 포함하는 유기물층(미도시) 및 제2 전극(미도시)로 이루어지는 유기발광소자(110: OLED, Organic Light Emitting Diode) 및 다수 개의 박막 트랜지스터를 포함하는 구동소자(미도시)가 구비되고, 유기발광소자(110) 및 구동소자(미도시)이 형성된 하부 기판(100) 전면에 형성된 패시베이션부가 구비된다. As shown in FIG. 3, the organic light emitting display device includes a first electrode (not shown), an organic material layer (not shown) including at least a light emitting layer, and a second electrode (not shown) on the
상기 하부기판(100)은 플렉서블 재질로 형성될 수 있으며, 상기 플렉서블 재질은 곡률 반경이 300㎜이하인 재질을 의미한다. 즉, 곡률 반경이 300 nm이상이 되는 경우에는 기판 자체가 잘 휘어지지 않는다는 것을 의미하는 것으로 통상의 절연 기판인 유리 등과 같은 재질의 경우 곡률 반경이 300nm 이상으로 어느 정도 휘어지나 본 발명에서 사용하고자 하는 기판인 플라스틱 등과 같은 재질과는 그 휘어지는 정도에서 차이가 있으므로 본 발명에서는 곡류 반경이 300nm 이상인 경우에는 적용되지 않는다. The
상기 유기발광소자(110)는 전극과 유기물층이 평탄하게 증착된 구조를 가진다. 도 3에 구체적으로 도시되어 있지 않으나, 정공주입층, 정공전달층, 발광층 및 전자 전달층의 4가지 유기물층과 전극이 평탄하게 증착된 다층구조를 갖는다. 이에 두 전극 사이에 전압을 걸어주면 양극에서는 정공이, 음극에서는 전자가 유기물층에 주입되고 주입된 정공과 전자가 발광층에서 결합하여 여기자가 된 후, 이 여기자의 비활성 과정에서 빛을 발생시키며, 발광층의 종류에 따라 적색, 녹색 및 청색을 발생시킨다. The organic
상기 패시베이션부(120)는 플렉서블 기판인 하부기판(100)의 투습도가 낮기 때문에 수분 및 산소 등에 의해 유기발광소자(110)가 열화되는 것을 방지하기 위해 구비되는 투습방지막으로써, 제1 보호막(120a), 접착층(120b), 제2 보호막(120c) 및 박막 기판(150)이 적층 구비된다. Since the
상기 제1 보호막(120a)은 Al2O3, SiNx, SiO2, SiON로 이루어지는 군에서 선택되는 한 가지를 이용한 무기막으로 형성되고, 유기발광소자(110)을 상부 및 측부를 모두 덮도록 형성되며, 0.1㎛~ 10㎛정도의 두께로 형성된다. 그리고, 상기 제1 보호막(120a) 상에는 접착층(120b)가 도포되어 상기 제1 보호막(120a)과 제2 보호막(120c)을 접착한다. The
상기 제2 보호막(120c)은 PET(poly(ethylene terephthalate)), PEN(poly(ethylene naphthalate)), PC(poly(carbonate)),PES(poly(ethersulfone)), PAR(polyarylate), PSF(polysulfone) 및 COC(ciclic-olefin copolymer)로 이루어지는 군에서 선택되는 한 가지를 이용한 유기막으로 형성되고, 제1 보호막(120a) 상부에 형성되며, 50~ 100㎛정도 두께로 형성된다. The
상기 박막 기판(120d)은 박유리(thin glass)로 형성되고, 제2 보호막(120c)상부에 형성되며, 50~ 100㎛정도 두께로 형성된다. 상기 박막 기판(120d)은 라미네이팅(laminating)시켜 상기 제2 보호막(120c)이 형성된 하부 기판(100)에 부착하거나, 도 4에 도시된 바와 같이, 두 개의 롤(200a, 200b)가 구비된 롤 투 롤(roll to roll)장치를 통해 상기 제2 보호막(120c)이 형성된 하부기판(100)에 부착한다. The
이때, 제2 보호막(120c) 및 박막 기판(120d)의 두께는 상기와 같이 각각 50~ 100㎛정도 형성될 수도 있고, 제2 보호막(120c) 및 박막 기판(120d)의 두께 합이 100~ 200㎛정도 형성될 수도 있다. In this case, the thicknesses of the
상기 패시베이션부(120)는 하부기판(100)의 투습도가 낮기 때문에 수분 및 산소 등에 의해 유기발광소자(110)가 열화되는 것을 방지하기 위해 구비되는 투습방지막이다. 다시 말해, 박막 기판(120d)은 SiO2를 기본조성물로 가지는 박유리이고, 제1 보호막(120a)은 Al2O3, SiNx, SiO2, SiON들 중 어느 하나를 조성물로 가지므로, 외부로부터 수분 및 산소(H2O 및 O2)의 침투하게 되더라도 최외곽에 위치한 박막 기판의 SiO2의 조성물과 1차적으로 결합하고, 박막 기판에서 결합되지 못하고 잔존하는 수분 및 산소(H2O 및 O2)가 유기발광소자(110)의 외부를 둘러싸는 제1 보호막의 Al2O3, SiNx, SiO2, SiON들 중 어느 하나의 조성물과 2차적으로 결합하게 되어, 유기발광소자(110)까지 침투하는 것을 방지하게 된다. Since the
또한, 제1 보호막(120a) 및 박막 기판(120d) 사이에 위치한 제2 보호막(120c)은 박막 기판(120d)과 1차적으로 결합되지 못하고 잔존하는 수분 및 산소(H2O 및 O2)의 이동거리를 확보하여 잔존한 수분 및 산소가 제1 보호막(120a)로 이동되도록 한다. In addition, the
그리고, 제조된 박유리인 박막 기판(120d)을 제2 버퍼막(120c)에 한 번의 접착공정을 통해 부착함으로써 여러 번의 증착 공정을 통해 얻을 수 있던 종래의 보호막보다 공정이 단순하고 비용이 감소된다. In addition, by attaching the manufactured
도 1a 및 도 1b는 종래 기술에 따른 유기전계발광표시소자의 단면도1A and 1B are cross-sectional views of an organic light emitting display device according to the related art.
도 2a 및 도 2b는 도 1a 및 도 1b의 유기전계발광표시소자의 수분침투경로를 도시한 도면2A and 2B illustrate a moisture permeation path of the organic light emitting display device of FIGS. 1A and 1B.
도 3은 본 발명에 따른 유기전계발광표시소자의 단면도3 is a cross-sectional view of an organic light emitting display device according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 박막 기판의 접착하는 방법을 도시한 단면도4 is a cross-sectional view showing a method of bonding a thin film substrate according to the present invention.
<도면의 주요부위에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for major parts of drawings>
100: 하부 기판 110: 유기발광소자100: lower substrate 110: organic light emitting device
120: 패시베이션부 120a: 제1 보호막120:
120b: 접착층 120c: 제2 보호막120b:
120d: 박막 기판120d: thin film substrate
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2008
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