KR20090068754A - Continuity girder, continuity structure of girder and construction method of the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 연속화 거더 및 거더의 연속화 구조와 그 시공방법에 관한 것으로, 구체적으로 다경간 연속교를 시공하기 위하여, 프리캐스트 콘크리트 거더의 하단에 정착판을 설치하고, 상기 정착판과 거푸집을 연결함으로써 동바리를 사용할 필요 없이, 이웃하는 거더 사이를 연결할 수 있는 연속화 거더 및 거더의 연속화 구조와 그 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous structure of a girder and a girder, and a construction method thereof. Specifically, in order to construct a multi-span continuous bridge, a fixing plate is installed at a lower end of a precast concrete girder, and the connecting plate and the formwork are connected to each other. The present invention relates to a continuum girder and a continuity structure of girder that can be connected between neighboring girders, and a method of constructing the same, without the need to use a club.
일반적으로 거더는 교량 상판과 교각 사이에서 교량 상판 구조물을 지지하는 역할을 하는 것으로, 시공 기간의 단축과 콘크리트의 품질 유지 및 단면 축소를 위하여 최근에는 프리캐스트 부재로 제작된 프리스트레스트 거더를 주로 사용한다. In general, the girder plays a role of supporting the bridge deck structure between the bridge deck and the pier, and in order to shorten the construction period, maintain the quality of the concrete, and reduce the cross-section, prestress girders made of precast members are mainly used. .
이러한 프리캐스트 프리스트레스트 거더의 경우, 현장에서 타설되어 일체로 형성되는 거더와 달리, 종방향의 연속화가 가장 문제된다. 종래에는 2경간 연속교인 경우, 미리 설치·시공된 교대 및 교각에 프리캐스트 거더를 일정 간격 이격시켜 거치하고, 교각 위에서 거치된 거더 사이를 바닥판 슬래브와 동시에 타설하여 바닥판 슬래브만을 연속화하였다. 이때, 차량 진행 방향 및 차량 진행과 직각방 향의 철근을 바닥판 슬래브 내에 배치하여 방호벽 및 포장 등의 2차 고정하중과 차량 하중 등의 활하중에 대하여 저항하도록 하였다. 그러나 이러한 방법을 사용할 경우, 시공은 간편하나 바닥판 슬래브의 철근 배치만으로 작용하중에 저항하도록 설계하였으므로 반복 사용하중에 대한 연속지점부의 충진재 탈락, 균열 발생과 같은 구조적인 문제점이 발생되고 있다. In the case of such precast prestress girders, in contrast to girders that are cast in the field and integrally formed, longitudinal continuity is most problematic. Conventionally, in the case of a two-span continuous bridge, precast girders are mounted at predetermined intervals in a pre-installed and constructed alternating bridge and piers, and the bottom plate slab is continuous by placing between the girders mounted on the piers simultaneously with the bottom slab. At this time, the reinforcing bars in the direction perpendicular to the vehicle and the vehicle traveling direction were placed in the slab slab to resist secondary fixed loads such as firewalls and pavements, and live loads such as vehicle loads. However, when using this method, the construction is simple, but it is designed to resist the working load only by the rebar arrangement of the bottom plate slab, so structural problems such as dropping of fillers in the continuous point portion and cracking are generated.
또한, 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 긴장재의 단부 및 정착구(101)가 거더(100)의 단부에서 돌출되므로, 연속되는 거더(100)의 단부를 반드시 이격시켜 거푸집을 설치하여야 하며, 콘크리트 거더(100)에 거푸집을 설치하기 위하여 고소에서 동바리를 이용하여 작업하여야 하므로, 시공상의 어려움이 있다. 이외에도, 종래 기술에 따른 거더의 연결구조에서는, 이웃하는 거더의 양단부를 각각 교좌장치로 지지함으로써 교각에 2개의 교좌장치가 놓이게 되는데, 이러한 교좌장치 사용의 과다로 공사비 및 유지관리비용이 증가하고, 부재 회전각의 변화가 심하여 균열발생의 원인이 되고 있다.In addition, as shown in Figure 1a and Figure 1b, since the end of the tension member and the
또 다른 종래의 거더 연속화 방법으로, 프리스트레스트 콘크리트 거더를 제작하고, 1차 긴장하여 교각 상면에 운반·거치한 후 철근 커플러에 의해 긴장재를 연결하고 전구간을 2차 긴장함으로써 다경간을 연속화하는 방법이 있다. 그러나 이러한 방법 역시, 연속지점부의 철근 커플러 연결, 전구간 강선 삽입·연결 및 바닥판 슬래브 타설 전·후 시공단계별 긴장재의 분할 긴장 등으로 인한 복잡한 시공 공정과 각 공정에 대한 공사기간 증가, 교대측 긴장 공간과 같은 작업 공간 확보의 문제점이 있다.Another conventional girder sequencing method is to fabricate prestressed concrete girders, transport and place them on the top of the piers by primary tension, connect the tension members with reinforcing bar couplers, and continually multi-span through the second span of the span. have. However, this method also involves the complicated construction process due to the connection of reinforcing bar couplers in the continuous point, the insertion and connection of steel wires between all parts, and the splitting tension of the tension material at each stage before and after the slab casting. There is a problem of securing a work space.
본 발명은 위와 같이 종래 기술이 가지는 한계 및 문제점을 극복하기 위하여 개발된 것으로서, 거푸집 배치를 위하여 동바리를 설치할 필요 없이, 간편하게 거더를 종방향으로 연속시공할 수 있는 연속화 거더 및 거더의 연속화 구조와 그 시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been developed in order to overcome the limitations and problems of the prior art as described above, continuum girder and girder continuity structure and the girder that can be continuously continuous in the longitudinal direction, without the need to install a copper bar for the formwork arrangement The purpose is to provide a construction method.
또한, 본 발명은 프리캐스트 부재로 이루어진 거더 사이의 연결부를 견고하게 고정하여 거더의 연속화를 도모함으로써, 교량의 내구성을 향상시키고, 교량의 경간장 연장을 자유롭게 구현할 수 있으며, 시공의 안정성 및 편리성의 개선을 도모할 수 있는 연속화 거더 및 거더의 연속화 구조와 그 시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, the present invention is to secure the connection between the girders made of precast member to achieve the girder continuity, thereby improving the durability of the bridge, free extension of the span length of the bridge, construction stability and convenience improvement It is an object of the present invention to provide a continuous girder and a continuous structure of a girder and a construction method thereof.
위와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 강재빔과 하부패널로 이루어지며, 상기 강재빔은, 하부플랜지와, 상기 하부플랜지 상면으로 수직하게 형성된 복부와, 상기 복부 상면에 상기 하부플랜지와 나란하게 마주보도록 형성된 상부플랜지를 포함하여 구성되고, 상기 강재빔의 길이방향의 단부에서 복부 하부와 하부플랜지가 복부 상부와 상부플랜지보다 더 짧은 길이로 되어 있어 복부 상부 및 상부플랜지가, 복부 하부 및 상기 하부플랜지의 단부보다 더 돌출됨으로써, 강재빔의 길이방향의 단부의 하부에 절취부가 형성되어 있으며, 상기 하부패널의 상부에는 오목부가 형성되어 있어, 상기 오목부에 상기 강재빔의 하부플랜지가 삽입된 상태 에서 상기 오목부에 콘크리트가 타설됨으로써 상기 하부패널과 강재빔이 일체로 결합되고, 상기 하부패널의 길이방향의 단부도 상기 복부 상부 및 상부플랜지보다 더 짧은 길이로 되어 있어, 복부 상부 및 상부플랜지가 하부패널의 단부보다 더 돌출되어 있는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 거더를 제공한다.In order to achieve the above object, in the present invention, a steel beam and a lower panel are formed. The steel beam includes a lower flange, an abdomen vertically formed on the upper surface of the lower flange, and the lower flange facing the lower flange. The upper flange is formed to see, and the lower abdomen and the lower flange at the end of the longitudinal direction of the steel beam is shorter than the upper abdomen and the upper flange, the upper abdomen and the upper flange, the lower abdomen and the lower flange By protruding more than the end of the, the cutout is formed in the lower portion of the longitudinal direction of the steel beam, the recess is formed in the upper portion of the lower panel, the lower flange of the steel beam is inserted in the recess As the concrete is poured into the recess, the lower panel and the steel beam are integrally coupled to each other. Unit there is a shorter length than the end portion in the longitudinal direction of the panel also the upper abdomen and the upper flange, there is provided a girder, characterized in that it has a structure in which the upper abdomen and the upper flange is more protruded than the ends of the bottom panel.
또한, 본 발명에서는 상기 하부패널의 길이방향 단부에는 정착판이 설치되는데, 상기 정착판은 상기 하부패널의 길이방향 단부면과 하면 일부를 감싸는 형상으로 이루어지며, 상기 하부패널에는 긴장재가 배치되고, 상기 긴장재는 상기 정착판의 외측면에 정착되며, 거더가 이웃하게 배치된 상태에서 이웃하는 거더의 정착판 사이에 콘크리트가 타설될 때 상기 콘크리트에 매립되어 정착판과 콘크리트가 일체로 결합되도록 상기 정착판의 외측면에는 전단연결재가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 거더를 제공한다.In addition, in the present invention, a fixing plate is installed at the longitudinal end of the lower panel, wherein the fixing plate is formed in a shape surrounding the longitudinal end surface of the lower panel and a portion of the lower surface, the tension member is disposed on the lower panel, The tension member is fixed to an outer surface of the fixing plate, and when the concrete is placed between the fixing plates of neighboring girders in a state where the girders are disposed adjacently, the fixing plate is embedded in the concrete so that the fixing plate and the concrete are integrally combined. The outer surface of the girder is characterized in that the shear connector is formed.
이외에도, 본 발명에서는 강재빔과 하부패널로 이루어지며, 상기 강재빔은, 하부플랜지와, 상기 하부플랜지 상면으로 수직하게 형성된 복부와, 상기 복부 상면에 상기 하부플랜지와 나란하게 마주보도록 형성된 상부플랜지를 포함하여 구성되고, 상기 강재빔의 길이방향의 단부에서 복부 하부와 하부플랜지가 복부 상부와 상부플랜지보다 더 짧은 길이로 되어 있어 복부 상부 및 상부플랜지가, 복부 하부 및 상기 하부플랜지의 단부보다 더 돌출됨으로써, 강재빔의 길이방향의 단부의 하부에 절취부가 형성되어 있으며, 상기 하부패널의 상부에는 오목부가 형성되어 있어, 상기 오목부에 상기 강재빔의 하부플랜지가 삽입된 상태에서 상기 오목부에 콘크리트가 타설됨으로써 상기 하부패널과 강재빔이 일체로 결합되고, 상기 하부패널의 길 이방향의 단부도 상기 복부 상부 및 상부플랜지보다 더 짧은 길이로 되어 있어 복부 상부 및 상부플랜지가 하부패널의 단부보다 더 돌출되어 있으며, 상기 하부패널의 길이방향 단부에는 상기 하부패널의 길이방향 단부와 하단 일부를 감싸도록 정착판이 설치되어 있는 구조를 가지는 거더의 단부가 서로 접하도록 길이방향으로 이웃하게 거치되고; 상기 이웃하는 상부플랜지 또는 복부 상부 사이에는 연결판이 고정·설치되어, 상기 이웃하는 거더의 상부플랜지 또는 복부 상부가 서로 연결되며; 이웃하는 양측 거더의 단부에 설치된 정착판 사이에서 상기 정착판 하면에 결합판이 설치되고; 상기 이웃하는 양측 거더의 정착판 사이와 상기 결합판 상부의 공간에 콘크리트가 타설됨으로써, 이웃하는 양측 거더가 일체로 연결되는 것을 특징으로 하는 거더의 연속화 구조를 제공한다.In addition, the present invention consists of a steel beam and a lower panel, the steel beam, the lower flange, the abdomen formed perpendicular to the upper surface of the lower flange, the upper flange formed to face the lower flange on the upper surface of the abdomen Wherein the lower abdomen and the lower flange are shorter than the upper abdomen and the upper flange at the longitudinal ends of the steel beams such that the upper abdomen and the upper flange protrude more than the ends of the lower abdomen and the lower flange. As a result, a cutout is formed at a lower end of the longitudinal direction of the steel beam, and a recess is formed at an upper portion of the lower panel, and the concrete is recessed in a state where a lower flange of the steel beam is inserted in the recess. By pouring the lower panel and the steel beam is integrally coupled, the end of the lower panel in the longitudinal direction The abdomen is shorter than the upper abdomen and the upper flange, so that the upper abdomen and the upper flange protrude more than the end of the lower panel, and the longitudinal end of the lower panel surrounds the longitudinal end and the lower part of the lower panel. End portions of the girders having a structure in which a fixing plate is installed so as to be adjacent to each other in the longitudinal direction to be in contact with each other; A connecting plate is fixed and installed between the neighboring upper flange or the upper abdomen, and the upper flange or the upper abdomen of the neighboring girder is connected to each other; A coupling plate is installed on a lower surface of the fixing plate between fixing plates provided at ends of neighboring both girders; The concrete is poured into the space between the fixing plates of the neighboring both girders and the upper portion of the coupling plate, thereby providing a continuous structure of the girders, characterized in that the neighboring both girders are integrally connected.
또한, 상기 하부패널에는 긴장재가 배치되고, 상기 긴장재는 상기 정착판의 외측면에 정착되며, 긴장재가 상기 정착판에 정착되어 있는 상태에서, 콘크리트가 타설되는 것을 특징으로 하는 거더의 연속화 구조를 제공한다.In addition, the lower panel is provided with a tension member, the tension member is fixed to the outer surface of the fixing plate, in the state where the tension material is fixed to the fixing plate, to provide a continuous structure of girder, characterized in that the concrete is poured. do.
또한, 강재빔과 하부패널로 이루어지며, 상기 강재빔은, 하부플랜지와, 상기 하부플랜지 상면으로 수직하게 형성된 복부와, 상기 복부 상면에 상기 하부플랜지와 나란하게 마주보도록 형성된 상부플랜지를 포함하여 구성되며, 상기 강재빔의 길이방향의 단부에서 복부 하부와 하부플랜지가 복부 상부와 상부플랜지보다 더 짧은 길이로 되어 있어 복부 상부 및 상부플랜지가, 복부 하부 및 상기 하부플랜지의 단부보다 더 돌출됨으로써, 강재빔의 길이방향의 단부의 하부에 절취부가 형성되어 있고, 상기 하부패널의 상부에는 오목부가 형성되어 있어, 상기 오목부에 상기 강 재빔의 하부플랜지가 삽입된 상태에서 상기 오목부에 콘크리트가 타설됨으로써 상기 하부패널과 강재빔이 일체로 결합되며, 상기 하부패널의 길이방향의 단부도 상기 복부 상부 및 상부플랜지보다 더 짧은 길이로 되어 있어 복부 상부 및 상부플랜지가 하부패널의 단부보다 더 돌출되어 있고, 상기 하부패널의 길이방향 단부에는 상기 하부패널의 길이방향 단부와 하단 일부를 감싸도록 정착판이 설치되어 있는 구조를 가지는 거더의 단부가 서로 접하도록 길이방향으로 이웃하게 거치하는 단계; 상기 이웃하게 거치된 거더의 상부플랜지 사이 또는 복부 상부 사이에는 연결판을 설치하여, 상기 이웃하는 거더의 상부플랜지 또는 복부 상부 사이를 연결하는 단계; 및 상기 이웃하는 양측 거더의 정착판 사이의 공간에 콘크리트를 타설하는 단계를 포함함으로써, 이웃하는 양측 거더가 일체로 연결되는 것을 특징으로 하는 거더의 연속화 시공방법을 제공한다.In addition, the steel beam and the lower panel, wherein the steel beam, the lower flange, the lower flange is formed vertically to the upper surface, and the upper flange formed on the upper surface to face parallel to the lower flange is configured The lower abdomen and the lower flange are shorter than the upper abdomen and the upper flange at the longitudinal end of the steel beam, so that the upper abdomen and the upper flange protrude more than the ends of the lower abdomen and the lower flange, A cutout is formed in a lower portion of the end of the beam in the longitudinal direction, and a recess is formed in an upper portion of the lower panel, and concrete is poured into the recess in a state where a lower flange of the steel beam is inserted in the recess. The lower panel and the steel beam is integrally coupled, the longitudinal end of the lower panel is also the upper abdomen Shorter than the upper flange, the upper abdomen and the upper flange protrudes more than the end of the lower panel, and the fixing plate is installed at the longitudinal end of the lower panel to surround the longitudinal end and the lower portion of the lower panel. Mounting adjacently in the longitudinal direction such that ends of the girders having a structure in contact with each other; Installing a connecting plate between the upper flanges of the neighboring girders or the upper abdomen to connect the upper flanges or upper abdomen of the neighboring girders; And placing concrete in the space between the fixing plates of the neighboring both girders, thereby providing a continuous construction method of the girders, characterized in that both neighboring girders are integrally connected.
이외에도, 본 발명에서는 상기 콘크리트의 타설 단계를 수행하기에 앞서, 이웃하는 양측 거더의 단부에 설치된 정착판 사이에는 결합판이 설치되도록 상기 정착판 하면에 결합판을 설치하는 단계를 수행하여, 상기 콘크리트가 상기 정착판 사이 및 상기 결합판 상부에 채워지도록 하는 것을 특징으로 하는 거더의 연속화 시공방법을 제공한다.In addition, in the present invention, prior to performing the casting step of the concrete, by performing a step of installing a coupling plate on the lower surface of the fixing plate so that the coupling plate is installed between the fixing plates installed at the ends of the neighboring both girders, It provides a method of continuity construction of the girder characterized in that the filler plate is filled between the fixing plate and the upper portion of the coupling plate.
본 발명에서는 거푸집을 배치하기 위하여 별도로 동바리를 설치하지 않고도, 거더를 종방향으로 연속 시공할 수 있다.In the present invention, the girders can be continuously constructed in the longitudinal direction without having to separately install copper bars for arranging the formwork.
또한, 본 발명은 거더 사이의 연결부를 견고하게 고정할 수 있어, 교량의 내 구성을 향상시키고, 교량의 경간장을 자유롭게 연장할 수 있으며, 시공의 안정성 및 편리성의 개선을 도모할 수 있다.In addition, the present invention can firmly secure the connecting portion between the girders, improve the durability of the bridge, freely extend the span of the bridge, it is possible to improve the stability and convenience of construction.
특히, 본 발명에서는 양측의 거더를 서로 마주보도록 배치한 상태에서도 용이하게 거더에 배치된 긴장재를 긴장하여 정착할 수 있게 되는 효과가 발휘된다. In particular, in the present invention, even when the girder on both sides facing each other, the effect of being able to easily tension and fix the tension member disposed on the girder.
이하 첨부도면을 참고하여 본 발명의 구체적인 실시예들을 살펴봄으로써 본 발명의 구성에 대하여 설명한다. Hereinafter, the configuration of the present invention will be described by referring to specific embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings.
도 2a 및 도 2b에는 본 발명의 거더(1)를 보여주는 개략적인 분리 사시도 및 사시도가 도시되어 있다. 본 발명의 거더(1)는, 도 2a에서 보듯이, 강재빔(10)과, 상기 강재빔(10)의 하부플랜지(13)와 일체로 결합되는 콘크리트 하부패널(20)을 포함한다. 2a and 2b show schematic exploded and perspective views showing the
상기 하부패널(20)의 상면에는 오목부(21)가 형성되어 있어, 도 2b에 도시된 것처럼, 상기 오목부(21)에 상기 강재빔(10)의 하부플랜지(13)가 삽입된 상태에서 상기 오목부(21)에 콘크리트(24)가 타설됨으로써 상기 하부패널(20)과 강재빔(10)이 일체로 결합된다. 이와 같이, 강재빔(10)의 하부플랜지(13)가 콘크리트(24)에 매립되어 하부패널(20)과 일체화되면, 장지간의 형고를 줄일 수 있고, 거더(1)의 자중을 경감시켜 사하중의 부담을 감소시킬 수 있다. A
후술하는 도 3a에 도시된 것처럼 하부패널(20) 내에 배근된 보강철근(22)의 일부가 상기 오목부(21)에 노출되도록 하여, 콘크리트(24) 타설 시, 콘크리트(24)와 하부패널(20)의 일체화를 더욱 강화시킬 수 있다. 상기 하부패널(20)은 공장에 서 사전 제작되는 프리캐스트 부재를 사용할 수도 있지만 현장에서 콘크리트를 타설하여 시공할 수도 있다.As shown in FIG. 3A to be described later, a part of the
또한, 거더(1)에 포스트 텐션 방식으로 긴장력을 부여할 수 있도록 상기 하부패널(20)에는 긴장재(30)가 배치된다. 이를 위하여 예를 들어 하부패널(20) 내에 쉬스관(23)을 미리 매립 설치해 둘 수 있다. 상기, 긴장재(30)는 동시 또는 1차, 2차로 구분하여 긴장시킬 수 있으며, 1, 2차로 구분하여 긴장할 경우, 1차 긴장 후 거더(1)를 하부구조(교대, 교각)에 거치 시킨 상태에서 2차 긴장을 진행할 수도 있다.In addition, the
상기 강재빔(10)은 상기 하부패널(20)의 오목부(21)에 거치되는 하부플랜지(13)와 상기 하부플랜지(13) 상면으로 수직하게 형성된 복부(12) 및 상기 복부(12) 상면에 상기 하부플랜지(13)와 나란하게 마주보도록 형성된 상부플랜지(11)를 포함하여 구성된다. The
본 발명에 있어서, 상기 강재빔(10)의 복부(12)는 길이방향의 단부에서 위쪽이 아래쪽보다 돌출되어 있다. 즉, 도면에서 보듯이, 본 발명의 거더(1)에는 길이방향으로 복부(12)의 아래쪽 단부인 복부 하부(12b)가 복부(12) 내측으로 들어간 형태로 절취부가 형성된다. 또한, 상기 하부플랜지(13)는 길이방향으로 상기 복부 하부(12b) 까지만 형성된다. 따라서, 상기 강재빔(10)의 길이방향의 단부에서 복부 하부(12b)와 하부플랜지(13)가 복부 상부(12a)와 상부플랜지(11) 보다 더 짧은 길이로 되어 있어 복부 상부(12a) 및 상부플랜지(11)가, 복부 하부(12b) 및 상기 하부플랜지(13)의 단부보다 더 돌출됨으로써, 강재빔(10)의 길이방향의 단부의 하 부에 절취부가 형성되는 것이다. 또한, 상기 하부패널(20)의 길이방향 단부도 상기 복부 상부(12a) 및 상부플랜지(11) 보다 더 짧은 길이로 되어 있어, 복부 상부(12a) 및 상부플랜지(11)가 하부패널(20)의 단부보다 더 돌출되어 있는 구조를 가지게 된다. In the present invention, the
한편, 상기 강재빔(10)의 상부플랜지(11) 상면에는 스터드(미도시)가 형성되어 있어, 상기 상부플랜지(11)의 상면에 바닥판을 형성하는 콘크리트가 타설되는 경우, 상기 상부플랜지(11) 상면에 설치되는 바닥판과의 일체 접합을 도모할 수도 있다.On the other hand, a stud (not shown) is formed on an upper surface of the
본 발명에 있어서, 상기 하부패널(20)의 단부에는 긴장재(30)가 정착되는 정착판(40)이 일체로 결합·설치된다. 상기 정착판(40)은 강재로 이루어지며, 상기 하부패널(20)의 길이방향 단부와 하면 일부를 감싸도록 배치될 수 있다. 상기 정착판(40)에는 삽입공(42)이 형성되어 있어, 상기 하부패널(20)에 배치된 긴장재(30)의 단부가 상기 삽입공(42)을 통하여 정착판(40)의 외면에서 긴장재 정착장치에 의해 정착된다.In the present invention, the
한편, 상기 정착판(40)의 외면에는 전단연결재(41)를 설치하는 것이 바람직하다. 후술하는 것처럼 거더(1)를 이웃하게 설치한 상태에서 양측 거더(1)의 정착판(40) 사이에 콘크리트를 타설하였을 때, 상기 전단연결재(41)를 통하여 콘크리트와 양측 거더(1)의 정착판(40) 사이를 더욱 견고하게 결합할 수 있게 된다. On the other hand, it is preferable to install the
도 3a 내지 도 3d에는 순서대로 본 발명의 거더(1)를 제작하는 과정을 보여주는 개략적인 사시도가 도시되어 있다. 3a to 3d are schematic perspective views showing the process of manufacturing the
먼저, 도 3a에서 보듯이, 상기 하부패널(20)을 배치하고, 도 3b에 도시된 바와 같이, 하부패널(20)에 긴장재(30)를 배치할 수 있다. 도 3c 및 도 3d에 도시된 것처럼, 상기 하부패널(20)의 오목부(21)에 강재빔(10)의 하부플랜지(13)가 위치하도록 강재빔(10)을 거치하고 상기 오목부(21)에 콘크리트(24)를 타설하며, 상기 하부패널(20)의 단부에는 정착판(40)을 일체로 설치한다. 상기 정착판(40)의 설치 및 오목부(21)의 콘크리트(24) 타설은 어느 것을 먼저 수행하여도 무방하다. First, as shown in FIG. 3A, the
도 4에는 본 발명의 거더(1)를 연속하게 배치한 상태에서의 연속부 구조를 보여주는 개략적인 측단면도가 도시되어 있다. 도 4에서 보듯이, 본 발명의 거더(1)를 연속화함에 있어서, 거더(1)의 연속부에서 양측 거더(1) 단부의 복부 상부(12a) 및 상부플랜지(11)가 서로 접하도록 배치될 수 있다. 본 발명에서는 거더(1)의 길이방향 단부에 복부 하부(12b)와 하면이 복부(12) 내측으로 들어간 형태로 절취부가 형성되어 있고, 상기 하부패널(20)의 길이방향의 단부도 상기 복부 상부(12a) 및 상부플랜지(11)보다 더 짧은 길이로 되어 있으므로, 양측의 거더(1)를 마주 접하도록 연속적으로 배치하였을 때, 상기 거더(1)의 단면에 설치된 상기 정착판(40)은 서로 이격된 상태에 있게 된다. 이와 같이 이웃하는 양측 거더(1)의 정착판(40) 사이에 만들어진 공간은, 하부패널(20)에 배치된 긴장재(30)의 단부를 긴장하여 정착판(40)에 정착하기 위한 작업 공간으로 활용할 수 있게 된다. 즉, 본 발명에서는 위와 같이 절취부가 형성되어 있고 이웃하게 마주 접한 양측 거더(1)의 정착판(40)이 서로 이격되게 배치되어 있으므로, 양측의 거더(1)를 마주 보도록 연속적으로 배치한 상태에서도, 용이하게 긴장재(30)를 긴장하여 정착 판(40)에 정착시킬 수 있게 되는 것이다. 4 is a schematic side cross-sectional view showing the structure of the continuous part in a state in which the
한편, 양측 거더(1)의 상기 정착판(40) 사이의 하면에는 결합판(50)을 설치한다. 상기 결합판(50)은 강재로 이루어져 용접 등에 의하여 상기 정착판(40)의 하면에 일체로 고정된다. 또한, 결합판(50)의 상부와 양측 거더(1)의 정착판(40) 사이의 공간에는 콘크리트(51)가 채워진다. 이와 같이, 결합판(50)을 이용하여 상기 이웃하는 거더(1)의 양 단부를 일체화시키고 연결부의 하면을 보강하게 되면, 이웃하는 거더(1)의 단부에 각각 별도의 교량 받침을 설치할 필요 없이, 상기 결합판(50)이 설치된 부위에 하나의 교량 받침을 설치하여도 충분하게 되고, 따라서 교량 받침의 설치 개소 감축으로 인한 비용 절감 등의 효과를 발휘하게 된다. On the other hand, the
한편, 이웃하는 거더(1)의 복부 상부(12a)와 상부플랜지(11) 부분은 서로 접하도록 설치되어, 이웃하는 거더(1)의 복부 상부(12a) 측면을 연결판(15)으로 고정시킬 수 있다. 또한, 필요한 경우에는 상기 상부플랜지(11)의 상면이나 하면 또는 상·하 양면에 연결판(15)을 설치하고 볼트 등을 이용하여 고정함으로써, 이웃하는 거더(1)의 상부 사이를 연결할 수 있다. 이외에도, 상기 거더(1)의 상부플랜지(11) 상면에는 추가적으로 정착대(14)를 설치하여 긴장재(31)를 삽입하고 긴장함으로써, 상기 상부플랜지(11) 상면에 긴장력을 도입할 수도 있다. Meanwhile, the upper part of the abdomen 12a and the
거더(1)의 연결부가 지점부를 이루는 경우, 부반력이 작용하여, 상기 거더(1)의 상면에 인장력이 작용하게 되므로, 강재빔(10)의 상부플랜지(11)와 복부 상부(12a) 사이를 이와 같이 연결판(15), 추가 긴장재(31) 등을 이용하여 추가 보강함으로써, 상기 거더(1) 상면에 작용하는 인장력에 저항할 수 있다. 반면에 상 기 거더(1)의 하면에는 압축력이 작용하게 되므로, 강재로 이루어진 정착판(40) 사이에 콘크리트(51)를 타설하는 것만으로도 양 거더(1)의 하면을 일체화하기에 충분하다.When the connecting portion of the
도 1a 및 도 1b는 각각 종래 거더의 연속화 구조를 보여주는 개략적인 사시도 및 단면도이다.1A and 1B are schematic perspective and cross-sectional views, respectively, illustrating a continuity structure of a conventional girder.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 연속화 거더를 보여주는 개략적인 분리 사시도 및 사시도이다.2A and 2B are schematic exploded perspective and perspective views showing a sequencing girder of the present invention.
도 3a 내지 도 3d는 순서대로 본 발명의 연속화 거더를 제작하는 과정을 보여주는 개략적인 사시도이다.3A to 3D are schematic perspective views showing a process of manufacturing the sequential girder of the present invention in order.
도 4는 본 발명의 거더 연속부 구조를 보여주는 개략적인 단면도이다.4 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the girder continuous part of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
1 거더 10 긴장재 11 상부플랜지 1
12 복부 12a 복부 상부 12b 복부 하부 12
13 하부플랜지 14 정착대 15 연결판 13
20 하부패널 21 오목부 22 보강철근 20
23 쉬스관 24, 51 콘크리트 30, 31 긴장재 23
40 정착판 41 전단연결재 42 삽입공 40
50 결합판50 binding plate
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