KR20090055177A - Pulveizer coal quantitative transfer system - Google Patents
Pulveizer coal quantitative transfer system Download PDFInfo
- Publication number
- KR20090055177A KR20090055177A KR1020070121959A KR20070121959A KR20090055177A KR 20090055177 A KR20090055177 A KR 20090055177A KR 1020070121959 A KR1020070121959 A KR 1020070121959A KR 20070121959 A KR20070121959 A KR 20070121959A KR 20090055177 A KR20090055177 A KR 20090055177A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pulverized coal
- particle size
- supplied
- size separator
- hopper
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/32—Devices for distributing fuel evenly over the bed or for stirring up the fuel bed
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/22—Arrangements or dispositions of valves or flues
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/30—Fuel charging devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/723—Controlling or regulating the gasification process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/093—Coal
- C10J2300/0936—Coal fines for producing producer gas
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 미분탄 정량이송 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 미분탄이 정량 공급되고, 미분탄 이송의 전공정이 자동화로 이루어진 미분탄 정량이송 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a pulverized coal quantitative transfer system, and more particularly, to a pulverized coal quantitative transfer system in which pulverized coal is quantitatively supplied and the entire process of pulverized coal transfer is automated.
일반적으로 분쇄 건조된 미분탄은 석탄가스화기에서 사용되는 바, 이 석탄가스화기로의 이송을 위해 분쇄 건조된 미분탄은 자동으로 저장, 분배장치에 기류수송된다.In general, the pulverized pulverized coal is used in a coal gasifier, and the pulverized pulverized pulverized coal is automatically transferred to a storage and distribution device for transportation to the coal gasifier.
도 1 및 도 2에는 종래의 미분탄 정량이송 시스템을 개략적으로 도시하고 있다.1 and 2 schematically show a conventional pulverized coal transfer system.
도 1에 도시된 바와 같이, 분쇄 건조된 미분탄은 미분탄 공급 저장고(Pulverizer Coal Bin)(10)로부터 슬라이드 게이트 밸브(20)에 의해 입도분리기(30)로 공급된다. 입도분리기(30)에서 체분리된 미분탄은 이송스크류(40)를 통해 분배,저장호퍼(50)로 이송된다.As shown in FIG. 1, the pulverized pulverized coal is supplied to the
이와 달리, 도 2에 도시된 바와 같이, 분쇄 건조된 미분탄은 미분탄 공급 저장고(Pulverizer Coal Bin)(10)로부터 슬라이드 게이트 밸브(20)에 의해 입도분리 기(30)로 공급되고, 입도분리기(30)에서 체분리된 미분탄은 이송스크류(40)를 통해 공압이송호퍼(60)로 이송되며, 공압이송호퍼(60)에 설치된 레벨게이지 또는 센서(62)의 감지에 따라 에어가 공압이송호퍼(60)에 공급되는 동시에 공압이송호퍼(60)에 설치된 송풍기(blow)(64)의 작동에 의해 에어를 흡입함으로서, 공압이송호퍼(60)내의 미분탄이 분배,저장호퍼(50)로 기류이송된다. Alternatively, as shown in FIG. 2, the pulverized pulverized coal is supplied from the
이상과 같은 도 1 및 도 2에 도시된 종래의 미분량 정량이송 시스템은 미분탄을 미분탄 공급 저장고(10)에서 입도분리기(30)로 공급하는데 있어 작업자가 직접 현장에서 슬라이드 게이트 밸브(20)를 직접 개,폐해줘야 하는 문제가 있다.1 and 2 as described above, the conventional quantitative feed system for feeding pulverized coal from the pulverized
또한, 슬라이드 게이트 밸브(20)의 특성상 미분탄 공급량을 조절할 수 없기 때문에 입도분리기(30)로 공급되는 미분탄량이 일정하지 않게 되며, 간혹 작업자의 운전 미숙으로 인하여 입도분리기(30)에 공급되는 미분탄량이 적정 수준을 넘어서 외부로 유출되는 상황도 종종 발생하는 바, 이에 따른 미분탄의 손실이 야기된다.In addition, the pulverized coal supply amount supplied to the
더구나, 도 1에 도시된 바와 같은 미분탄 정량이송 시스템은 미분탄이 이송스크류(40)을 통해 이송되는 체류시간이 길고, 작업공간을 확보하는데 어려움이 있다.Moreover, the pulverized coal quantitative transfer system as shown in FIG. 1 has a long residence time in which pulverized coal is transferred through the
또한, 도 2에 도시된 바와 같이 미분탄 정량이송 시스템은 입도분리기(30)에서 공급되는 미분탄이 이송스크류(40)를 통해 공압이송호퍼(60)로 공급되는 바, 이입도분리기(30)로부터 이송스크류(40)로 공급되는 미분탄량이 많아지게 되면, 이송스크류(40)를 통해 이송되던 미분탄이 외부로 유출되는 경우가 있고, 이러한 외부 유출 현상으로 인하여 작업장 주변환경이 불결해지고 분진으로 인하여 작업자의 건 강을 위협하게 되고, 미분탄의 유실을 가중시키는 문제가 있다.In addition, as shown in FIG. 2, in the pulverized coal quantitative transfer system, the pulverized coal supplied from the
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 발명된 것으로, 그 목적은 미분탄의 량을 정밀하게 공급하고, 미분탄 이송의 전공정이 자동화로 이루어진 미분탄 정량이송 시스템을 제공하는 것이다.The present invention has been invented to solve the above problems, an object of the present invention is to precisely supply the amount of pulverized coal, and to provide a pulverized coal quantitative transfer system in which the entire process of pulverized coal transfer is automated.
본 발명의 미분탄 정량이송 시스템은 분쇄 건조된 미분탄을 저장하고 공급하는 미분탄 공급 저장고(Pulverizer Coal Bin)와, 상기 공급저장고로부터 공급되는 미분탄을 체분리하는 입도분리기와, 상기 미분탄 공급 저장고로부터 상기 입도분리기로 공급되는 미분탄량을 조절하도록 설치되는 제 1 조절수단과, 상기 입도분리기의 하부에 설치되어 상기 입도분리기에 의해 체분리된 미분탄이 공급되는 공압이송호퍼와, 상기 입도분리기로부터 공압이송호퍼로 공급되는 미분탄량을 조절하도록 설치되는 제 2 조절수단과, 상기 공압이송호퍼에 공급된 미분탄량을 감지하는 중량감지수단과, 상기 공압이송호퍼내의 미분탄이 기류이송되는 분배,저장호퍼 및 상기 제 1 및 제 2 조절수단과 상기 입도분리기와 중량감지수단과를 제어하는 제어부를 포함한다.The pulverized coal quantitative transfer system of the present invention includes a pulverizer coal bin for storing and supplying pulverized pulverized coal, a particle size separator for sifting pulverized coal supplied from the feed reservoir, and the particle size separator from the pulverized coal supply reservoir. A first adjustment means installed to adjust the amount of fine coal supplied to the air, a pneumatic transfer hopper installed in the lower part of the particle size separator and supplied with the pulverized coal separated by the particle size separator, and supplied from the particle size separator to the pneumatic transfer hopper. A second adjusting means installed to adjust the amount of pulverized coal, a weight sensing means for sensing the amount of pulverized coal supplied to the pneumatic conveying hopper, and a distribution, storage hopper, and the first and the first and the pulverized coal in the pneumatic conveying hopper. And a control unit for controlling the adjusting means and the particle size separator and the weight sensing means.
본 발명에 있어서, 제 1 조절수단은 로타리밸브와 모터로 구성되며, 제 2 조절수단은 돔밸브이고, 중량감지수단은 로드셀이 바람직하다.In the present invention, the first adjusting means is composed of a rotary valve and a motor, the second adjusting means is a dome valve, and the weight sensing means is preferably a load cell.
본 발명은 기존의 미분탄 정량이송 시스템들에 비해 미분탄 공급 저장고로부 터 입도분리기로 공급되는 미분탄의 양조절과 또한 입도분리기로부터 하부에 위치된 공압이송호퍼로 공급되는 미분탄의 양조절이 정밀하게 제어되고, 공압이송호퍼에 설치된 중량감지수단에 의해 소정량의 미분탄이 감지되면 가스의 유입으로 미분탄이 기류이송하되 미분탄 이송 통로가 밀폐되어 있으므로 미분탄의 유실을 감소하며 현장에 작업자없이 제어실에서 자동으로 작동할 수 있으므로 작업환경을 개선하는 효과를 가진다.The present invention precisely controls the amount of pulverized coal supplied from the pulverized coal supply reservoir to the particle size separator and also the amount of the pulverized coal supplied from the particle size separator to the pneumatic transfer hopper located at the lower side, compared to the conventional pulverized coal transfer systems. When a predetermined amount of pulverized coal is detected by the weight sensing means installed in the pneumatic transfer hopper, the pulverized coal is transported by the inflow of gas, but the pulverized coal transfer passage is sealed, thus reducing the loss of pulverized coal and automatically operating in the control room without an operator in the field. As it can, it has the effect of improving the working environment.
이하 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 더욱 상세히 설명하기로 한다. 도면 중 종래와 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조번호를 병기하였고 그 상세한 설명은 생략하였다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. In the drawings, the same components as in the related art are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 미분탄 정량이송 시스템의 구성을 나타내는 개략도이다.Figure 3 is a schematic diagram showing the configuration of pulverized coal quantitative transfer system according to an embodiment of the present invention.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 미분탄 정량이송 시스템은 분쇄 건조된 미분탄을 저장하고 공급하는 미분탄 공급 저장고(Pulverizer Coal Bin)(10)와, 상기 공급저장고(10)로부터 공급되는 미분탄을 체분리하는 입도분리기(30)와, 상기 입도분리기(30)의 하부에 설치되어 상기 입도분리기(30)에 의해 체분리된 미분탄이 공급되는 공압이송호퍼(60)와, 상기 공압이송호퍼(60)내의 미분탄이 기류이송되는 분배,저장호퍼(50)를 포함한다.As shown in FIG. 3, the pulverized coal quantitative transfer system of the present invention sifts pulverized coal supplied from a
미분탄 공급 저장고(10)와 입도분리기(30)의 사이에는 미분탄 공급 저장 고(10)로부터 상기 입도분리기(30)로 공급되는 미분탄량을 조절하도록 제 1 조절수단이 설치된다. 제 1 조절수단은 로타리 밸브(72)와 이를 개폐하도록 구동되는 모터(74)와 이 구동모터의 속도를 조절할 수 있는 인버터(도시하지 않음)로 구성된다.A first adjusting means is installed between the pulverized
한편, 입도분리기(30)와 공압이송호퍼(60)의 사이에는 입도분리기(30)로부터 공압이송호퍼(60)로 공급되는 미분탄량을 조절하도록 제 2 조절수단으로서 돔밸브(76)가 설치된다.On the other hand, between the
또한, 공압이송호퍼(60)에는 공압이송호퍼(60)에 공급된 미분탄량을 감지하는 중량감지수단으로서의 로드셀(78)이 설치되며, 이러한 제 1 및 제 2 조절수단(72)(74) 및 (76)과 중량감지수단으로서의 로드셀(78)의 작동을 제어부(80)가 제어한다.In addition, the
로드셀(78)에 의해 공압이송호퍼(60)에 소정량의 미분탄이 공급되었음을 감지되면, 질소 가스가 공압이송호퍼(60)에 주입되어 내부의 미분탄을 분배,저장호퍼(50)로 기류이송한다.When the
이와 같이 구성된 본 발명의 미분탄 정량이송 시스템의 작동을 도 3을 참조하여 설명하면 다음과 같다.The operation of the pulverized coal quantitative transfer system of the present invention configured as described above will be described with reference to FIG. 3.
종래에 미분탄을 입도분리기(30)로 공급할 때 현장에서 작업자가 슬라이드 게이트 밸브(20)를 수작업으로 조작하는 것이 아니라, 제어부(80), 즉 제어판넬에의해 로터리 밸브(72)가 모터(74)의 작동에 의해 구동된다. 이때 미분탄의 공급량을 조절하기 위해서 인버터로 로터리 밸브(72)의 속도를 조절할 수 있다.Conventionally, when the pulverized coal is supplied to the
입도분리기(30)에 공급된 미분탄은 적절한 입도와 이물질로 분리되고, 기존의 스크류 이송방식이 아닌 입도분리기(30)의 하부에 설치된 공압이송호퍼(60)로 공급된다. 이때에도 입도분리기(30)와 공압이송호퍼(60)의 사이에 설치된 돔밸브(76)에 의해 공급량이 조절된다.The pulverized coal supplied to the
기존에 공압이송호퍼(60) 내부에 설치되어 있던 레벨 센서 또는 레벨 게이지(62)에 으해 미분탄량이 감지되어 기류이송이 진행되는데 이러한 레벨 센서(62) 방식은 일정한 미분탄량을 감지할 수 없는 단점이 있음에 반하여, 본 발명에서 개선된 방식으로의 로드셀(78)에 의해 미분탄량 감지는 제어부(80)에 미리 설정한 무게에 따라 일정한 미분탄량을 감지한다. 로드셀(78)에 의해 설정된 미분탄량이 감지되면, 공압이송호퍼(60)로 5~7 기압의 질소가스가 유입되어 미분탄은 분배,저장호퍼(50)로 기류이송하게 된다. 기존에 저압의 기류를 사용하는 방식이므로 이송시간이 길고 공압이송호퍼(60)의 내부에 잔탄이 남게되지만, 본 발명의 방식은 이송시간을 단축시키고, 공압이송호퍼(60) 내부에 잔탄이 남지않게 된다.The fine powder is detected by the level sensor or
제어부(80)는 로터리 밸브(72)와 입도분리기(30) 그리고 공압이송호퍼(60)와 연계하여 공압이송호퍼(60)로 투입되는 미분탄의 무게가 로드셀(78)에 설정된 값 이하이면, 계속해서 로터리 밸브(72)와 입도분리기(30)는 작동한다.If the weight of the pulverized coal injected into the pneumatic transfer hopper 60 in connection with the
이에 반하여, 공압이송호퍼(60)로 투입되는 미분탄의 무게가 로드셀(78)에 설정된 값으로 감지되면, 로터리 밸브(72)와 입도분리기(30)는 제어부(80)에 의해 자동으로 작동을 정지하게 된다.On the contrary, if the weight of the pulverized coal injected into the
이와 같이, 로터리 밸브(72)와 입도분리기(30)가 작동을 정지하게 되면, 질 소가스 유입밸브(82)가 열리면서 질소가 공압이송호퍼(60)내부로 유입되면서 미분탄을 기류이송시킨다. 기류이송이 끝나게 되면, 다시 로터리 밸브(72)와 입도분리기(30)가 작동되어 공압이송호퍼(60)로 미분탄이 공급된다.As such, when the
이와 같이 본 발명은 상술한 개선 방식들을 사용함으로서 미분탄 이송의 전공정의 자동화가 달성되었고, 이에 현장에 작업자가 상주할 필요가 없으며, 로터리 밸브(72)와 로드셀(78)에 의해 분배,저장호퍼(50)에 유입되는 미분탄량이 일정해진다. 더구나 이송공정시 외부로 유출되는 미분탄이 없으므로 주변환경도 현저하게 개선된다.As such, the present invention achieves the automation of the entire process of pulverized coal transfer by using the above-described improvement methods, and thus, no need for an operator to stay in the field, and the distribution and storage hoppers may be distributed by the
다시말해서, 본 발명은 종래의 미분탄 정량이송 시스템과 달리 로터리 밸브(72)를 사용함으로 입도분리기(30)에 공급되는 미분탄량이 일정하며, 기존에 공압이송호퍼(60)에 설치되어 있는 레벨센서(62)가 측정부위 표면에 미분탄이 접촉할 대, 센서가 감지하는 방식이므로, 정량적으로 미분탄을 분배,저장호퍼(50)로 기류이송하는데 부정확하지만, 본 발명은 로드셀(78)을 이용한 무게 감지방식을 사용함으로써 정량적인 미분탄 저장이 가능하다.In other words, the present invention is different from the conventional pulverized coal quantitative transfer system using a
또한 미분탄 공급 저장고(10)에서 작업자가 직접 슬라이드 게이트 밸브(20)를 조작하여 입도분리기(30)로 미분탄을 공급하는 방식은 본 발명의 로터리 밸브(72)를 이용하는 것에 비해 일정한 양을 공급하기 어렵고 이물질이 분리된 미분탄을 공압이송호퍼(60)로 공급할 때, 이송스크류(40) 방식에 비해 입도분리기(30) 하부에 설치되어 있는 공압이송호퍼(60)로 공급하는 방식이 미분탄 기류이송시 시간을 단축할 수 있으며, 작업공단의 확보가 용이하다. 또한, 미분탄이 외부로 유출 되지 않으므로 작업환경이 개선되며, 전공정이 자동화가 이루어질 있으므로 현장에서 작업자가 상주할 필요성이 없게 된다.In addition, the method of supplying pulverized coal to the
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 미분탄 정량이송 시스템의 하나의 바람직한 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않는 것이므로, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.What has been described above is only one preferred embodiment of the pulverized coal quantitative transfer system according to the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiment, and therefore, the subject matter of the present invention as claimed in the following claims. Without departing from the scope of the present invention, any person having ordinary skill in the art will have the technical spirit of the present invention to the extent that various modifications can be made.
도 1은 종래의 미분탄 정량이송 시스템의 일예의 구성을 나타내는 개략도이고,1 is a schematic view showing the configuration of an example of a conventional pulverized coal quantitative transfer system,
도 2는 종래의 미분탄 정량이송 시스템의 다른 예의 구성을 나타내는 개략도이고,Figure 2 is a schematic diagram showing the configuration of another example of a conventional pulverized coal quantitative transfer system,
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 미분탄 정량이송 시스템의 구성을 나타내는 개략도이다.Figure 3 is a schematic diagram showing the configuration of pulverized coal quantitative transfer system according to an embodiment of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10 : 미분탄 공급 저장조 20 : 슬라이드 게이트 밸브10: pulverized coal supply reservoir 20: slide gate valve
30 : 입도분리기 40 : 이송스크류30: particle size separator 40: feed screw
50 : 분배,저장호퍼 60 : 공압이송호퍼50: Dispensing and Storage Hopper 60: Pneumatic Transfer Hopper
62 : 레벨 센서 64 : 송풍기62: level sensor 64: blower
72 : 로터리 밸브 74 : 구동 모터72: rotary valve 74: drive motor
76 : 돔 밸브 78 : 로드셀76: dome valve 78: load cell
80 : 제어부 82 : 질소가스 유입밸브80: control unit 82: nitrogen gas inlet valve
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070121959A KR100923228B1 (en) | 2007-11-28 | 2007-11-28 | Pulveizer Coal Quantitative Transfer System |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070121959A KR100923228B1 (en) | 2007-11-28 | 2007-11-28 | Pulveizer Coal Quantitative Transfer System |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090055177A true KR20090055177A (en) | 2009-06-02 |
KR100923228B1 KR100923228B1 (en) | 2009-10-27 |
Family
ID=40986886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020070121959A KR100923228B1 (en) | 2007-11-28 | 2007-11-28 | Pulveizer Coal Quantitative Transfer System |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100923228B1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016141759A1 (en) * | 2015-03-09 | 2016-09-15 | 江苏振东港口机械制造有限公司 | Device for blending coal via automatic flipping |
CN107551305A (en) * | 2017-09-14 | 2018-01-09 | 四川省农业科学院蚕业研究所 | A kind of intelligent control amount applies the reciprocating sieve of powder |
CN111569778A (en) * | 2020-06-23 | 2020-08-25 | 合肥领远新材料科技有限公司 | Automatic production line for magnetic particle sealing of refrigerator door |
KR20210115369A (en) * | 2020-03-12 | 2021-09-27 | 안동대학교 산학협력단 | Automatic measuring device for measuring degree of finess of coal powder |
CN115285465A (en) * | 2022-07-22 | 2022-11-04 | 江苏创新包装科技有限公司 | Take rotatory powder packagine machine feed bin of bleeding of calotte valve |
CN115303821A (en) * | 2022-07-05 | 2022-11-08 | 宁夏金海东泰洁能有限公司 | Semi coke end forming treatment system |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR0170848B1 (en) * | 1996-07-12 | 1999-01-15 | 구자홍 | Dust nozzle of vacuum cleaner |
KR20020024969A (en) * | 2000-09-27 | 2002-04-03 | 이구택 | Coke Weighing Method for the Furnace and Balancing Method of the Air Resistance using the same |
KR100784681B1 (en) * | 2001-07-20 | 2007-12-12 | 주식회사 포스코 | An control pressurize using a float nitrogen-gas and method |
KR100584995B1 (en) * | 2001-12-20 | 2006-05-29 | 주식회사 포스코 | Apparatus for continuous insertion for fine coal by using mediation hopper and the same method |
-
2007
- 2007-11-28 KR KR1020070121959A patent/KR100923228B1/en active IP Right Grant
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016141759A1 (en) * | 2015-03-09 | 2016-09-15 | 江苏振东港口机械制造有限公司 | Device for blending coal via automatic flipping |
CN107551305A (en) * | 2017-09-14 | 2018-01-09 | 四川省农业科学院蚕业研究所 | A kind of intelligent control amount applies the reciprocating sieve of powder |
KR20210115369A (en) * | 2020-03-12 | 2021-09-27 | 안동대학교 산학협력단 | Automatic measuring device for measuring degree of finess of coal powder |
CN111569778A (en) * | 2020-06-23 | 2020-08-25 | 合肥领远新材料科技有限公司 | Automatic production line for magnetic particle sealing of refrigerator door |
CN115303821A (en) * | 2022-07-05 | 2022-11-08 | 宁夏金海东泰洁能有限公司 | Semi coke end forming treatment system |
CN115285465A (en) * | 2022-07-22 | 2022-11-04 | 江苏创新包装科技有限公司 | Take rotatory powder packagine machine feed bin of bleeding of calotte valve |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100923228B1 (en) | 2009-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100923228B1 (en) | Pulveizer Coal Quantitative Transfer System | |
US6588988B2 (en) | Apparatus for conveying bulk material with vacuum-responsive controlled introduction of a conveying gas | |
US6523721B1 (en) | Powder and granular material supply system for closed system | |
US7175048B2 (en) | Method and device for gravimetric dosing bulk material | |
US8882401B2 (en) | Discharge apparatus for powdered or granular material and transport system for the material provided with the discharge apparatus | |
CN101323399A (en) | Plant for the controlled-speed pneumatic transport of granular material and conveyance speed control process | |
CN108861465A (en) | A kind of closed quantitative oscillating feeder and its control system | |
CN104444381A (en) | Conveying and batching system for resin powder | |
US20180021786A1 (en) | Roller mill, aspirating assembly, and method for retrofitting a roller mill | |
US6802434B2 (en) | Method and apparatus for improved regulation of flow of particulate matter | |
KR101207623B1 (en) | Sintering cooler fan control apparatus and sintering cooler fan control method using the same | |
CN111302000A (en) | Quantitative feeding system | |
US6966430B2 (en) | Air supported conveyor with multipressure plenum system | |
JPS61132636A (en) | Pneumatic feeder to plural cards | |
JP2009242004A (en) | Cutout method and device of raw material in storage vessel | |
CN107207101A (en) | Automatic vacuum activated controllers | |
KR100921530B1 (en) | Dust coal supplying apparatus | |
US20220002095A1 (en) | System and Method for Reducing Environmental Contamination at a Material Transfer Point | |
KR101371292B1 (en) | Apparatus for controlling powder flow rate | |
US20200039148A1 (en) | Additive manufacturing process with conveyed goods conveyance by means of positive pressure | |
CN210708124U (en) | Intelligent feeding equipment of activated carbon packaging machine | |
JP4223384B2 (en) | Internal pressure rise prevention device for closed mixer | |
KR200395689Y1 (en) | Appendix supply device | |
WO2018138514A1 (en) | Depressurisation apparatus for a solid phase pneumatic transport system | |
US20030159905A1 (en) | Method and apparatus for conveying material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120928 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131001 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141002 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151001 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161004 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181001 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191001 Year of fee payment: 11 |