[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

KR20090006454U - 자동게이지제어장치의 오일펌프 압력계 도압관 설치구조 - Google Patents

자동게이지제어장치의 오일펌프 압력계 도압관 설치구조 Download PDF

Info

Publication number
KR20090006454U
KR20090006454U KR2020070020666U KR20070020666U KR20090006454U KR 20090006454 U KR20090006454 U KR 20090006454U KR 2020070020666 U KR2020070020666 U KR 2020070020666U KR 20070020666 U KR20070020666 U KR 20070020666U KR 20090006454 U KR20090006454 U KR 20090006454U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oil pump
pressure
pressure gauge
gauge
pipe
Prior art date
Application number
KR2020070020666U
Other languages
English (en)
Inventor
신우영
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR2020070020666U priority Critical patent/KR20090006454U/ko
Publication of KR20090006454U publication Critical patent/KR20090006454U/ko

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L7/00Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements
    • G01L7/18Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements using liquid as the pressure-sensitive medium, e.g. liquid-column gauges
    • G01L7/182Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements using liquid as the pressure-sensitive medium, e.g. liquid-column gauges constructional details, e.g. mounting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/58Roll-force control; Roll-gap control

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

본 고안은 사상압연공정의 자동게이지제어장치(AGC ; Automatic Gauge Control)의 오일펌프 압력계 도압관 설치구조에 관한 것으로, 오일펌프(10) 압력계(5)와 오일펌프(10)의 출력관(30) 연결부를 연결하는 도압관(50)이 고압호스로 이루어진 것을 특징으로 한다.
따라서, 오일펌프(10)의 작동시 발생하는 진동이나 충격 그리고 그 외 임의의 외력에 의하여 상기 도압관(50)의 파손이 잘 이루어지지 않게 되므로, 파손시 오일의 강력한 비산에 의한 안전사고를 예방할 수 있게 되고, 작동압이 정상으로 유지되므로 설비 사고를 미연에 방지할 수 있게 되는 효과가 있다.
사상압연기, 자동게이지제어장치, 오일펌프, 압력계

Description

자동게이지제어장치의 오일펌프 압력계 도압관 설치구조{install structure for a measuring tube of oil pump pressure gauge in Automatic Gauge Control}
본 고안은 사상압연기(Finishing Mill)의 자동게이지제어장치에서 오일펌프의 압력을 측정하는 압력계에 오일펌프 압력을 전달하기 위해 사용되는 도압관 설치구조에 관한 것이다.
사상압연공정은 조압연에서 작업된 슬래브를 고객이 요구하는 최종 사이즈로 제조하는 공정으로서 용도에 맞는 온도확보에 의한 재질확보, 양호한 표면 및 형상을 확보하는 등 열연공정의 핵심공정이며, 생산성 향상을 위해 6~7개의 롤이 연속적으로 배치된 텐덤(tandem) 형식의 압연기를 갖추고 있다.
상기 압연기는 소재의 압연을 수행하는 상하 한 쌍의 압연롤과, 그 압연롤 사이의 간격을 조절하는 압하장치와, 두께의 정확성을 확보하기 위하여 압연기 출측을 통과하는 소재의 두께편차량을 수집하고 압연롤 사이의 간격을 제어하기 위한 신호를 상기 압하장치에 출력하는 자동게이지제어장치(AGC ; Automatic Gauge Control)와, 상기 압연롤의 굽힘변형량을 제어하는 벤더와, 상기 벤더를 제어하여 굽힘변형량을 보상하는 벤더제어장치와, 소재에 가해지는 압연하중을 검출하는 하 중검출장치를 포함한다.
한편, 상기 자동게이지제어장치는 오일펌프의 압력을 측정하기 위한 압력계를 구비한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 상기 오일펌프 압력계(5)는 오일펌프(10)의 출력측 즉, 출력관(30) 연결 부분과 도압관(40)으로 연결되어 있어 오일펌프 압력을 전달받아 측정할 수 있도록 되어 있다.
그런데, 상기 도압관(40)이 단순한 파이프(pipe)로 이루어져 있어 오일펌프(10)의 작동시 발생하는 진동 및 충격 또는 그 외 외부로부터 가해지는 임의의 충격에 의해 쉽게 파손될 수 있다.
이 경우, 상기 도압관(40)에는 오일펌프(10) 출측의 고압(315kg/cm2)이 걸려 있으므로 오일의 비산력이 매우 강력하여 안전사고 발생의 우려가 매우 크다.
더욱이 압연중에는 상기 오일펌프(10)의 작동중지가 불가능하도록 시스템이 구성되어 있어서 더욱 위중한 설비사고를 초래하게 되는 문제점이 있었다.
이에 본 고안은 상기와 같은 목적을 달성하기 위해 안출된 것으로, 도압관이 오일펌프 작동에 따른 진동과 충격 및 그 외 외력에 의해서 쉽게 파손되지 않게 됨으로써 오일 비산으로 인한 안전사고 및 설비사고를 예방할 수 있도록 된 자동게이지제어장치의 오일펌프 압력계 도압관 설치구조를 제공함에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은,
오일펌프 압력계가 오일펌프의 출력관 연결부와 도압관으로 연결된 자동게이지제어장치의 오일펌프 압력계 도압관 설치구조에 있어서,
상기 도압관이 고압호스로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 도압관은 커플러를 매개로 오일펌프의 출력관 연결부에 연결된 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 본 고안의 구성에 따르면, 도압관이 고압호스로 이루어짐으로써 오일펌프 작동에 따른 진동이나 충격 또는 그 외 외력이 작용하여도 유연하게 구부러지면서 작용력에 대응하게 되므로 파손이 발생하지 않게 된다.
따라서, 강력한 오일 비산으로 인한 안전사고가 발생하지 않게 되며, 결국 설비사고도 미연에 방지할 수 있게 되는 효과가 있다.
이하, 본 고안을 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
도 2는 본 고안에 따른 자동게이지제어장치의 오일펌프 압력계 도압관 설치구조를 도시한 도면이다. 종래 구성과 동일한 부분에는 동일한 참조번호를 부여하기로 한다.
도시된 바와 같이, 오일펌프(10)에는 오일이 공급되는 입력관(20)과 압축된 오일이 압송되는 출력관(30)이 연결되어 있다.
자동게이지제어장치의 압력계(5)로 상기 오일펌프(10) 출력압력을 전달하기위하여 도압관(50)이 상기 출력관(30)의 연결부에 연결된다.
본 고안은 상기 도압관(50)이 호스(hose)로 이루어진 것에 특징이 있다. 이때 오일펌프(10) 출력측의 고압에 대항할 수 있도록 상기 도압관(50)은 내압성능이 우수한 고압호스로 이루어진다.
한편, 상기 도압관(50)은 상기 출력관(30)의 연결부에 커플러(coupler;60)를 매개로 연결된다.
커플러(60)로서는 일단에 호스가 연결되고 타단에는 니플(상기 출력관(30)의 오일펌프 연결부에 형성됨)이 연결되는 타입의 것을 사용하고, 고압에 대응하기 위하여 유압잭커플러(hydraulic jack coupler)를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 유압잭커플러는 특수 강재를 사용한 양로 개폐형 커플러로서, 진동과 충격에 강하고 특히 압력손실이 적도록 설계되어 있어 유압기기의 연결에 최적인 연결구이다.
상기와 같이 본 고안은 압력계(5)의 도압관(50)이 고압호스로 이루어짐으로 써 오일펌프(10)의 작동시 진동이나 충격이 전달되어도 그에 따라 유연하게 변형되면서 대응하게 된다.
또한, 주변의 작업자나 작업물 등이 이동할 때 간섭되어도 가해지는 외력에 따라 유연하게 변형될 뿐 관로 자체나 연결부위에 큰 충격을 받지 않게 된다.
따라서, 도압관(50)이 잘 파손되지 않으며, 이에 따라 파손부위를 통한 오일의 비산이 발생하지 않게 되므로, 고압의 오일 비산으로 인한 안전사고가 방지된다.
또한, 압연중 오일펌프의 작동유 누출이 발생하지 않게 되므로 사상압연 공정이 정상적으로 진행되어 제품의 품질을 보장할 수 있게 되고, 시스템 가동을 중지할 필요가 없게 되므로 생산성 향상에 일조하게 된다.
도 1은 종래 기술에 따른 자동게이지제어장치의 오일펌프 압력계 도압관 설치구조의 사시도,
도 2는 본 고안에 따른 자동게이지제어장치의 오일펌프 압력계 도압관 설치구조의 사시도이다.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
5 : 압력계 10 : 오일펌프
20 : 입력관 30 : 출력관
40,50 : 도압관 60 : 커플러

Claims (3)

  1. 오일펌프(10) 압력계(5)가 오일펌프(10)의 출력관(30) 연결부와 도압관(50)으로 연결된 자동게이지제어장치의 오일펌프 압력계 도압관 설치구조에 있어서,
    상기 도압관(50)이 고압호스로 이루어진 것을 특징으로 하는 자동게이지제어장치의 오일펌프 압력계 도압관 설치구조.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 도압관(50)은 커플러(60)를 매개로 오일펌프(10)의 출력관(30) 연결부에 연결된 것을 특징으로 하는 자동게이지제어장치의 오일펌프 압력계 도압관 설치구조.
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 커플러(60)는 유압잭커플러인 것을 특징으로 하는 자동게이지제어장치의 오일펌프 압력계 도압관 설치구조.
KR2020070020666U 2007-12-24 2007-12-24 자동게이지제어장치의 오일펌프 압력계 도압관 설치구조 KR20090006454U (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020070020666U KR20090006454U (ko) 2007-12-24 2007-12-24 자동게이지제어장치의 오일펌프 압력계 도압관 설치구조

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020070020666U KR20090006454U (ko) 2007-12-24 2007-12-24 자동게이지제어장치의 오일펌프 압력계 도압관 설치구조

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20090006454U true KR20090006454U (ko) 2009-06-29

Family

ID=41323187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020070020666U KR20090006454U (ko) 2007-12-24 2007-12-24 자동게이지제어장치의 오일펌프 압력계 도압관 설치구조

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20090006454U (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107636682A (zh) * 2015-07-20 2018-01-26 三星电子株式会社 图像采集装置及其操作方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107636682A (zh) * 2015-07-20 2018-01-26 三星电子株式会社 图像采集装置及其操作方法
CN107636682B (zh) * 2015-07-20 2021-12-28 三星电子株式会社 图像采集装置及其操作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6269976B2 (ja) U形プレス成形機における異常検出方法、異常検出装置とu形プレス成形方法、上記u形プレス成形機
JP5929550B2 (ja) 金属板材の圧延装置および圧延方法
US9770747B2 (en) Rolling apparatus for flat-rolled metal materials
KR20090006454U (ko) 자동게이지제어장치의 오일펌프 압력계 도압관 설치구조
CN101846242B (zh) 一种应对工业管道因热应力引起反复断裂的方法
US20070186603A1 (en) Quality analysis of tube bending processes including mandrel fault detection
CN111558632A (zh) 一种新型的辊式矫直机及矫直方法
CN101704189A (zh) 精轧机辊环装配检测方法
CN107790507B (zh) 一种轧制工作辊轴向力判断方法
CN104972086A (zh) 拉矫机检测方法及装置
JP6835008B2 (ja) 金属帯の冷間圧延方法
CN113877968A (zh) 一种防止定宽机打滑的方法
KR101056210B1 (ko) 액압벌지 성형용 변형률 측정장치 및 측정방법
JP6432554B2 (ja) 圧延荷重測定装置の異常検出方法
JP6354068B2 (ja) 熱間圧延ラインおよび熱間圧延ラインの制御方法
KR101304636B1 (ko) 후판 압연기의 캠버 진단 방법 및 장치
JP5291697B2 (ja) 連続鋳造設備の鋳片引抜装置及びその運転方法
KR102570535B1 (ko) 지능형 단조 시스템 및 그 진단 방법
CN108838217A (zh) 一种酸轧机组轧制力压力传感器的安装结构
JP2019084564A (ja) 熱間圧延方法、及び熱間圧延機列
KR100836453B1 (ko) 조압연롤의 절손 감지방법
KR102178681B1 (ko) 압연설비의 오정렬 진단장치 및 진단방법
CN209986001U (zh) 万能轧机防堆钢保护装置
KR100953620B1 (ko) 열연 마무리 압연기에 설치되는 판꼬임 제어장치 및 그 방법
KR100314240B1 (ko) 이중권 강관 제조 공정 온라인 모니터링 및 자동 제어 시스템

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application