KR20060055590A - 면광원 장치 및 이를 이용한 백 라이트 유닛 - Google Patents

Abstract

얇은 두께를 갖는 면광원 장치에 있어서, 제1 기판과 제2 기판에 의하여 한정된 방전 공간은 제2 기판과 접촉하는 단부에 수은 게터를 수용하기 위한 수용홈이 형성된 격벽부에 의하여 다수개의 방전 공간들로 분할된다. 방전 공간들에 방전 가스를 주입하기 위하여 제1 기판과 제2 기판을 포함하는 광원 몸체를 진공 분위기에 노출시켜 방전 공간들 내를 배기한 뒤, 방전 공간들로 방전 가스를 주입한다. 이어서, 방전 가스가 주입된 방전 공간들을 밀폐한 뒤 수은 게터를 가열하여 수은 가스를 상기 밀폐된 방전 공간들 내로 주입한다. 이 경우, 격벽부와 제1 기판은 성형 가공을 통하여 일체형으로 제조되고, 수용홈은 격벽부에 일체형으로 제조된다. 수용홈에 수은 게터를 배치한 뒤 제2 기판을 제1 기판에 접합시킴으로써 광원 몸체를 제조한다. 수은 게터를 격벽부에 내장시킴으로써 면광원 장치의 두께를 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 균일한 휘도를 갖는 면광원 장치 및 백 라이트 유닛을 제공할 수 있다.

면광원

Description

면광원 장치 및 이를 이용한 백 라이트 유닛{SURFACE LIGHT SOURCE AND BACK LIGHT ASSEMBLY USING THE SAME}

도 1은 종래에 개시된 수은 주입 방법을 설명하기 위한 면광원 장치의 단면도이다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 면광원 장치를 나타낸 사시도이다.

도 3은 도 2의 Ⅰ_{1 -} Ⅰ₂선을 따라 절단한 단면도이다.

도 4는 도 3의 Ⅰ₃부분을 확대해서 나타낸 단면도이다.

도 5는 도 2에 도시한 면광원 장치를 갖는 백 라이트 유닛을 나타낸 분해 사시도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

100：면광원 장치 105：방전 공간

110：광원 몸체 120：제1 기판

121：방전부 125：격벽부

126：수용홈 127：보조홈

128：형광패턴 130：제2 기판

132：반사층 134：형광부

135 : 밀봉 부재 140：게터

150 : 전극 300 : 백 라이트 유닛

360：상부 케이스 370 : 하부 케이스

380：광학 시트 390 : 인버터

392 : 제1 전원선 394 :제2 전원선

본 발명은 면광원 장치 및 이를 갖는 백 라이트 유닛에 관한 것이다. 보다 상세하게는 면 형태로 광을 출사하는 면광원 장치 및 백라이트 유닛에 관한 것이다.

일반적으로, 액정(liquid crystal; LC)은 전기적 특성 및 광학적 특성을 함께 갖는다. 액정은 전기적 특성에 의해 전계의 방향에 대응하여 배열이 변경되고, 광학적 특성에 의해 배열에 대응하여 광의 투과율을 변경시킨다.

액정표시장치는 액정의 전기적 특성 및 광학적 특성을 이용하여 영상을 디스플레이한다. 액정표시장치는 CRT 등에 비하여 부피가 매우 작고 무게가 가벼운 장점을 갖고, 이 결과 휴대용 컴퓨터, 통신 기기, 액정 TV(liquid crystal television receiver) 및 우주 항공 산업 등에 널리 사용되고 있다.

액정을 제어하기 위해, 액정표시장치는 액정을 제어하는 액정 제어 파트(liquid crystal controlling part) 및 액정에 광을 공급하는 광 공급 파트(light supplying part)를 필요로 한다.

액정 제어 파트는 제1 기판에 배치된 화소전극(pixel electrode), 제2 기판에 배치된 공통전극(common electrode) 및 화소전극과 공통전극의 사이에 개재된 액정을 포함한다. 화소전극은 해상도에 대응하여 다수개로 이루어지고, 공통전극은 화소전극과 대향하며 1개로 이루어진다. 각 화소전극에는 서로 다른 레벨을 갖는 화소전압(pixel voltage)을 인가하기 위해 박막 트랜지스터(thin film transistor; TFT)가 연결되고, 공통전극에는 동일한 레벨의 레퍼런스 전압(reference voltage)이 인가된다. 화소 전극 및 공통전극은 도전성을 갖는 투명한 물질로 이루어진다.

광 공급 파트는 액정 제어 파트의 액정에 광을 공급한다. 광은 화소전극, 액정 및 공통전극을 순차적으로 통과한다. 이때, 액정을 통과한 영상의 표시 품질은 광 공급 파트의 휘도 및 휘도 균일성에 의하여 크게 좌우된다. 일반적으로 휘도 및 휘도 균일성이 높을수록 표시 품질은 양호해진다.

종래 액정표시장치의 광 공급 파트는 막대 형상을 갖는 냉음극선관 방식 램프(cold cathode fluorescent lamp; CCFL) 또는 도트 형상을 갖는 발광 다이오드(light emitting diode; LED)가 주로 사용된다. 냉음극선관 방식 램프는 휘도가 높고 수명이 길으며, 백열등에 비하여 매우 작은 발열량을 갖는 장점을 갖는다. 한편, 발광 다이오드는 저소비전력 및 고휘도 장점을 갖는다. 그러나 종래 냉음극선관 방식 램프 또는 발광 다이오드는 휘도 균일성이 취약한 단점을 갖는다. 따라서 냉음극선관 방식 램프 또는 발광 다이오드를 광원으로 갖는 광 공급 파트는 휘도 균일성을 증가시키기 위해 도광판(light guide panel; LGP), 확산 부재(diffusion member) 및 프리즘 시트(prism sheet) 등과 같은 광학 부재(optical member)를 포함한다. 이로 인해 냉음극선관 방식 램프 또는 발광 다이오드를 사용하는 액정표시장치는 광학 부재에 의한 부피 및 무게가 크게 증가되는 문제점을 갖는다. 이러한 문제점을 해소하기 위해, 평판 형태의 면광원 장치가 제시되었다. 면광원 장치는 크게 격벽 독립형과 격벽 일체형으로 구분할 수 있다.

격벽 독립형 면광원 장치는 제1 및 제2 기판을 포함한다. 다수개의 격벽들이 제1 및 제2 기판 사이에 배치된다. 격벽들은 등 간격으로 평행하게 배치되어, 제 1 및 제 2 기판 사이에 복수개의 방전 공간들을 형성한다. 제1 및 제2 기판의 가장자리 사이에는 밀봉 부재가 배치되어, 방전 공간들을 외부로부터 격리시킨다. 한편, 밀봉 부재는 실링용 프릿(frit)을 매개로 제1 및 제2 기판에 접합된다. 방전 공간들에는 방전 가스가 주입되며, 방전 가스에 전압을 인가하기 위한 전극이 제1 및 제2 기판의 양측 가장자리 외주면 또는 내부에 배치된다.

반면에, 격벽 일체형 면광원 장치에서는, 격벽들이 제1 기판 또는 제2 기판에 일체로 형성된다. 이 경우, 밀봉 부재는 사용되지 않고, 외곽에 배치된 격벽부들이 제 1 기판 또는 제 2 기판에 실링용 프릿을 매개로 직접 접합됨으로써, 복수개의 방전 공간들이 형성된다.

상기와 같은 구성으로 이루어진 면광원 장치의 전극들에 방전 전압이 인가되며, 방전 공간들 내부에서 장벽 방전이 발생되며, 방전에 의해 발생된 자외선은 형광층을 여기시켜 가시광을 발생시킨다. 이하, 종래에 개시된 수은 주입하는 방법에 대하여 설명한다.

도 1은, 종래에 개시된 수은 주입 방법을 설명하기 위한 면광원 장치의 단면도이다.

도 1을 참조하면, 면광원 장치(10)는 소정의 간격을 두고 대향되게 배치된 제1 기판(11) 및 제2 기판(12)을 포함한다. 제1 기판(11) 및 제2 기판(12)의 사이에는 다수개의 격벽(20)들이 등 간격으로 평행하게 배치되고, 제1 기판(11) 및 제2 기판(12)의 둘레를 따라서 밀봉 부재(22)가 형성된다. 여기서 제1 및 제2 기판(11, 12)들 그리고 밀봉 부재(22)의하여 외부로부터 차폐된 공간이 방전 공간(17)이 된다. 그리고 제1 및 제2 기판(11, 12)들의 양측에는 전극들(40)이 각각 형성된다.

제2 기판(12)의 일단부에는 홀(15)이 형성되고, 상기 홀(15)에는 방전 공간들(17)로 방전 가스 및 수은 가스 등을 주입하기 위한 배기팁(30)이 연결된다. 방전 공간(17)이 제1 및 제2 기판(11, 12)에 의하여 외부와 차폐되면, 배기팁(30)을 이용하여 방전 공간들(17)의 가스를 외부로 배출한다. 즉, 방전 공간들(17)을 진공상태로 조성한다. 이어서, 배기팁(30)을 통하여 방전 공간들(17)로 방전 가스를 공급한 후, 게터(31)를 배기팁(30)에 삽입한다. 게터(31)가 삽입된 상태에서 배기팁(30)을 절단한 후, 제2 기판(12)에 잔존하는 배기팁(30)을 용융시켜 홀(15)을 밀봉한다. 이 경우, 게터(31)는 용융된 배기팁(30)에 의하여 제2 기판(12)에 잔존된다. 다음으로 고주파를 이용하여 게터(31)를 가열하면, 게터(31)가 활성화 되고 게터(31)로부터 수은 가스가 배출된다. 이 결과, 방전 공간들(17)에 방전 가스 및 수은 가스가 공급된다.

전술한 바와 같은 종래의 수은 주입방법은 수은 또는 진공 게터를 광원 몸체 에 진입시키기 위하여 제2 기판에 배기팁(30)을 잔존시킨다. 따라서 잔존하는 배기팁(30)의 두께만큼 면광원 장치(10)의 두께도 증가한다. 실제로, 현재 면광원 생산 라인에서 제2 기판에 잔존하는 배기팁(30)의 두께는 약 10 내지 20㎜이다. 이는 냉음극선관 방식의 램프의 두께를 개선하고자 제시된 면광원 장치(10)의 목적 달성에 심각한 제한요소가 되고 있다.

본 발명의 일 목적은 램프의 발광도를 향상시킬 수 있으면서도 얇은 두께를 가질 수 있는 면광원 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 면광원 장치를 갖는 백 라이트 유닛을 제공하는 것이다.

상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 일 실시예에 따른 면광원 장치는, 복수개의 방전 공간들을 형성하기 위한 격벽부를 갖는 광원 몸체와, 방전 공간들로 전압을 인가하기 위한 전극을 포함한다. 이 경우, 격벽부에는 게터를 수용하는 홈이 일체로 형성된다.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여 또 다른 실시예에 따른 백 라이트 유닛은, 상기 실시예에 따른 면광원 장치와, 면광원 장치를 수납하기 위한 상하부 케이스와, 면광원 장치와 상부 케이스 사이에 개재된 광학 시트 및 면광원 장치를 구동하기 위한 방전 전압을 전극에 인가하기 위한 인버터를 포함한다.

전술한 바와 같은 본 발명의 실시예에 따르면, 격벽부에 게터를 수용하기 위 한 홈을 형성함으로써, 종래에 게터를 수용하기 위하여 광원 몸체에 잔존하던 배기팁을 제거할 수 있다. 따라서 면광원 장치의 두께 궁극적으로는 백 라이트 유닛의 두께를 크게 감소시킬 수 있다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 면광원 장치 및 이를 이용한 백 라이트 유닛에 대하여 상세하게 설명하지만, 본 발명이 하기 실시예들에 의하여 제한되거나 한정되는 것은 아니다.

실시예 1

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 면광원 장치를 나타낸 사시도이고, 도 3은 도 2의 Ⅰ_{1 -} Ⅰ₂선을 따라 절단한 단면도이며, 도 4는 도 3의 Ⅰ₃ 부분을 확대하여 나타낸 단면도이다.

도 2 및 도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 면광원 장치(100)는 복수개의 방전 공간들(105)이 마련된 광원 몸체(110) 및 전극(150)을 포함한다. 광원 몸체(110)는 제1 기판(120) 및 제2 기판(130)을 포함하며, 제1 기판(120)은 제2 기판(130) 상에 배치된다. 전극(150)은 모든 방전 공간들(105)에 걸칠 수 있도록 제1 및 제2 기판(120, 130)의 양 단부에 배치된다.

제2 기판(130)은 사각형의 평판 형상을 가지며, 투명 또는 반투명 기판으로 이루어진다. 제2 기판(130)은 가시광선은 투과시키고 자외선은 차단한다. 바람직하게는, 제2 기판(130)은 유리 기판이다. 하지만, 제2 기판(130)으로 유리보다 자외선 차단율이 높은 자외선 흡수 기판이 사용될 수 있다. 제2 기판(130)의 상면에는 반사층(132) 및 형광층(134)이 순차적으로 형성된다. 제2 기판(130) 상에는 제1 기판(120)이 배치되어 방전 공간들을 외부로부터 한정한다.

제1 기판(120)은 상하 방향을 따라 지그재그 형태로 절곡된 형상을 가지며, 제2 기판(130)과 같은 투명 또는 반투명 기판으로 이루어진다. 제1 기판(120)의 종단면은 도 3에 도시된 바와 같이, 사다리꼴과 유사한 다수의 반타원이 연속적으로 연결되는 형태를 갖는다. 그러나 이와 달리, 제1 기판(120)은 종단면이 반원, 삼각형, 사각형 등과 같은 다양한 형태를 갖도록 형성될 수 있다. 여기서 제1 기판(120)은 방전 공간들(105)에서 발생된 광이 출사되는 출사면이 된다.

제1 기판(120)은 복수개의 방전부(121) 및 복수개의 격벽부(125)로 구분된다. 방전부들(121)은 제2 기판(130)으로부터 이격되어 방전 공간들(105)을 형성한다. 방전 공간들105)에 노출된 제1 기판(120)의 내면에는 형광패턴(122)이 형성된다. 방전부들(121)은 서로 평행하게 배열되고, 대략적으로 아치형 기둥 형상을 갖는다. 격벽부(125)는 인접하는 방전부들(121)을 서로 연결시킨다. 즉, 제1 기판(120)은 방전부(121)와 격벽부(125)가 교호적으로 연결되어 형성된다.

격벽부(125)는 방전부(121)와 나란하게 얇고 긴 평판 형상을 갖는다. 이 경우, 격벽부(125)의 단부(124)는 약 3 내지 5㎜의 폭을 가지며, 제2 기판(130)에 접한다. 보다 자세하게는, 격벽부(125)의 단부(124)는 제2 기판(130) 상의 형광층(134)에 접한다. 본 실시예에서는 편류 현상 및 암부 발생을 방지하기 위하여 바람직한 격벽부(125)의 폭을 약 3 내지 5㎜로 설명하지만, 이는 선택적으로 변경될 수 있다.

격벽부(125)의 단부(124)에는 게터(getter;140)를 수용하기 위한 수용홈(126)이 형성된다. 수용홈(126)은 적어도 하나 이상의 게터(140)를 수용할 수 있는 크기를 갖는다. 수용홈(126)은 격벽부(125)의 단부(124)에서 어느 위치에 형성되어도 실질적으로 무관하다.

수용홈(126)은 격벽부(125)에 일체로 형성되는 것이 바람직하다. 격벽부(125)에 수용홈(126)을 일체로 형성할 수 있는 방법은 다양하다. 일예로, 금형을 이용한 성형 가공 방법을 통하여 수용홈(126)을 일체로 형성할 수 있다.

수용홈(126)은 단부(124) 중심에 형광층(134)에 대향된 방향으로 형성된다. 보다 발전적으로 수용홈(126)의 양측부에는 보조홀들(127)이 형성된다. 보조홀들(127)은 격벽부(125)의 양측을 부분적으로 개방하여 수용홈(126)과 방전 공간들(105)을 연통시킨다. 또한, 수용홈(126)은 모든 격벽부들(125)에 형성될 수 있으며, 격벽부들(125)에서의 형성 위치도 선택적으로 변경될 수 있다.

제1 기판(120)의 방전부(121) 및 격벽부(125)는 일체로 형성되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 플레이트 형상의 베이스 기판을 일정 온도로 가열한 후 원하는 형상의 금형을 통해 상기 베이스 기판을 성형함으로써, 복수개의 방전부들(121) 및 복수개의 격벽부들(125)을 갖는 제1 기판(120)을 얻을 수 있다.

제1 기판(120)은 제2 기판(130)에 결합된다. 이 경우, 밀봉 부재(135)는 제1 기판(120)과 제2 기판(130)의 사이에 개재된다.

밀봉 부재(135)로서는 유리보다 낮은 융점을 갖는 유리와 금속의 혼합물인 프릿(frit)이 대표적이나, 이로써 본 발명이 한정되는 것은 아니다. 또한, 제1 기 판(120)과 제2 기판(130)을 접합하기 위한 밀봉 부재(135)의 위치는 다양하게 선택될 수 있기 때문에 이로써 본 발명이 한정되는 것은 아니다.

방전 공간들(105)은 제1 기판(120) 후면에 형성된 연결 통로(129)에 의하여 서로 연통된다. 따라서 이후 어느 하나 이상의 방전 공간(105)에 주입된 방전 가스는 연결통로(129)를 통하여 다른 방전 공간들(105)로 이동되며, 결국, 모든 방전 공간들(105)에 균일한 가스압으로 방전 가스가 분포된다. 방전 공간들(105)을 연통시키기 위한 연결 통로(129)가 다양하게 변형 또는 제거될 수 있음은 당업자에게 자명한 사실이므로 이로써 본 발명이 제한되는 것은 아니다.

방전 공간들(105)에는 플라스마 방전을 위한 여러 종류의 방전 가스가 주입된다. 일예로, 방전 가스로서는 수은(Hg), 네온(Ne), 아르곤(Ar), 크세논(Xenon) 또는 크립톤(Krypton)을 포함하는 혼합 가스가 사용될 수 있다. 이 경우, 방전 공간들(105)에는 약 50torr의 압력으로 방전 가스가 주입되는 것이 바람직하다. 방전 공간들(105)의 내부 압력이 약 50torr이라고 가정할 때, 상기 방전 공간들(105)의 내부 압력은 약 760 torr의 외부 대기압보다 상대적으로 매우 적다. 이러한 압력차로 인해 외부로부터 방전 공간들(105)로 가해지는 압력이 상대적으로 매우 높게 되며, 제1 기판(120)은 과 제2 기판(130)에 밀착된다. 따라서 제1 기판(120)의 격벽부(125)의 단부(124)가 형광층(134)에 밀착된다. 이 결과, 수용홈(126)에 배치된 게터(140)가 방전 공간들(105)로 유출되지 않는다.

전극(150)은 제1 및 제2 기판(120, 130)의 양 단부에 방전 공간들(105)의 길이 방향과 수직한 방향으로 각각 형성되어 모든 방전 공간들(105)과 중첩된다. 전 극(150)은 제1 기판(120)의 외면과 제2 기판(130)의 외면 중에서 적어도 하나의 외면에 형성된다. 이와 달리, 전극(150)이 제1 기판(120) 또는 제2 기판(130)의 내면에 형성될 수 있다.

전극(150)은 도전성이 우수한 재질, 예를 들면, 구리(Cu), 니켈(Ni), 은(Ag), 금(Au), 알루미늄(Al), 크롬(Cr) 등의 금속 물질 중에서 어느 하나 이상의 금속 물질로 이루어진 금속 파우더(metal powder)를 스프레이 코팅하는 방법에 의하여 형성된다. 이와 달리, 전극(150)은 도전성의 알루미늄 테이프(Al tape)를 붙이거나, 도전성의 금속 물질을 실버 페이스트(Ag paste) 등의 도전성 접착제를 이용하여 접착하는 방법에 의하여 형성될 수 있다. 이러한 전극(150)은 외부로부터 인가되는 방전 전압에 의하여 방전 공간들(105)들 내에 플라스마를 발생시킨다.

전극(150)에 의하여 방전 공간들(105)에 발생된 전하는 방전 가스와 충돌하고, 이 과정에서 방전 가스로부터는 비가시광선(non-visible light)이 발생한다. 상기 비가시광선은 방전 공간들(105)에 노출된 형광층 및 형광패턴(134, 128)을 통하여 가시광선(visible light)으로 변화되고, 제1 기판(120)을 통하여 출사된다. 이 경우, 제1 기판(120)에 형성된 형광패턴(128)은 필수적이며, 전체 면광원 장치의 휘도를 고려하여 제2 기판(130) 또는 밀봉 부재(135)에도 형성될 수 있다.

형광층 및 형광패턴(134, 128)은 자외선(ultraviolet ray)과 같은 비가시광선 가시광선으로 변경시킨다. 형광층 및 형광패턴(134, 128)의 두께는 약 10㎛인 것이 바람직하다. 형광층 및 형광패턴(134, 128)은 레드 형광물질(red fluorescent material), 그린 형광물질(green fluorescent material) 및 블루 형광물질(blue fluorescent material)이 혼합으로 이루어진다. 레드, 그린 그리고 블루 형광 물질의 혼합비에 따라서 형광층 및 형광패턴(134, 128)을 통하여 출사되는 가시광선의 색은 변화된다. 일예로, 형광층 및 형광패턴(134, 128)으로부터 백색 가시광선을 출사시키기 위해서는 레드, 그린 및 블루 형광물질을 각각 동일한 중량비로 혼합한다. 이하, 수용홈(126)에 대하여 상세하게 설명한다.

수용홈(126)은 발광 효율 또는 진공도를 향상시키기 위한 게터(140)를 수용하기 위하여 이용된다. 수용홈(126)에 수용 가능한 게터(140)의 종류는 매우 다양하다. 대표적으로, 수은게터, 진공게터 등이 있다. 수용홈(126)에는 어느 게터(140)가 수용되어도 실질적으로 무관하며, 적어도 하나 이상의 게터(140)가 수용홈(126)에 수용가능하다. 단, 본 실시예에서는 수은게터에 대해서만 설명하지만 이것이 본 발명을 제한하거나 한정하는 것은 아니다.

게터(140)에 고주파와 같은 고 에너지를 가하면, 게터(140)는 상기 고 에너지에 의하여 활성화되고 수은 가스가 방출된다. 이 경우, 게터(140)는 고체화 수은을 포함하는 것이 바람직하다.

게터(140)가 활성화되어 생성된 수은 가스는 격벽부(125)의 양측부에 형성된 보조홀들(127)을 통하여 수용홈(126)으로부터 방전 공간들(105)로 유출된다.

게터(140)로부터 발생된 수은 가스를 방전 공간들(105)로 유출시키기 위하여 격벽부(125)의 측부에 보조홀들(127)을 반드시 형성해야 하는 것은 아니다. 일반적으로, 격벽부(125)의 단부(124)가 접하는 형광층(134)은 다공성 물질로 이루어지기 때문에 수용홈(126) 내부의 수은 가스 압력이 증가하면 상기 수은 가스는 수용홈 (126)으로부터 방전 공간들(105)로 유출된다.

상기 종래기술 분야에서 전술한 바와 같이, 종래의 면광원 장치(10)에서는 게터(31)를 수용하기 위하여 배기팁(30)을 잔존시켜야 하였다. 이로써, 면광원 장치(10)의 두께 증가를 필연적이었다. 하지만, 본 실시예에 따른 면광원 장치(100)는 격벽부(125)에 게터(140)를 수용하기 위한 수용홈(126)을 형성함으로써 면광원 장치(100)의 두께를 크게 감소시킬 수 있다. 이하, 본 실시예에 따른 면광원 장치를 제조하기 위한 일 방법에 대하여 설명한다. 하지만 하기 일 방법외에 다른 방법으로 면광원 장치를 제조할 수도 있음을 밝혀둔다.

실시예 2

도 5는 본 발명의 실시예 1에 따른 명광원 장치를 갖는 백 라이트 유닛을 나타낸 분해 사시도이다.

도 5를 참조하면, 본 실시예에 따른 백 라이트 유닛(300)은 실시예 1에 따른 면광원 장치(100), 상하부 케이스(360, 370), 광학 시트(380) 및 인버터(390)를 포함한다.

면광원 장치(100)는 실시예 1에서와 실질적으로 동일한 구성으로 이루어지므로, 면광원 장치(100)에 대한 설명은 생략한다.

하부 케이스(370)는 면광원 장치(100)를 수납하기 위하여 바닥부(372) 및 바닥부(372)의 가장자리로부터 수납공간을 형성하기 위해 연장된 복수의 측벽(384)으로 이루어진다. 면광원 장치(100)는 하부 케이스(370)의 수납공간에 수납된다.

인버터(390)는 하부 케이스(370)의 배면에 배치되며, 면광원 장치(100)를 구 동하기 위한 방전 전압을 발생시킨다. 인버터(390)로부터 발생된 방전 전압은 제1 및 제2 전원선(392, 394)을 통해 면광원 장치(100)의 전극(150)에 각각 인가된다.

광학 시트(380)는 면광원 장치(100)로부터 출사되는 광을 균일하게 확산시키기 위한 확산판(미도시)과, 확산된 광에 직진성을 부여하기 위한 프리즘 시트(미도시)로 이루어질 수 있다.

상부 케이스(360)는 하부 케이스(370)에 결합되어 면광원 장치(100)와 광학 시트(380)를 지지한다. 상부 케이스(360)는 면광원 장치(100)가 하부 케이스(370)로부터 이탈되는 것을 방지한다.

한편, 영상을 표시하는 액정표시패널(미도시)이 상부 케이스(360)의 상부에 배치될 수 있다.

상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 방전 공간을 다수개의 방전 공간들로 분할하기 위한 격벽부에 게터를 내장시킴으로써 면광원 장치의 두께를 상당부분 줄일 수 있다. 따라서 램프의 발광도를 향상시킬 수 있으면서도 얇은 두께를 가질 수 있는 면광원 장치를 제조할 수 있다. 나아가 면광원 장치의 소비 전력을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 액정 디스플레이의 경량화를 이룰 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경 시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (5)

1. 복수개의 방전 공간들을 형성하기 위한 격벽을 가지며, 상기 격벽에 게터를 수용하는 홈이 형성된 광원 몸체; 및

   상기 방전 공간들로 전압을 인가하기 위한 전극을 구비하는 것을 특징으로 하는 면광원 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 광원 몸체는 소정의 간격을 두고 서로 마주보게 배치된 제1 기판과 제2 기판을 포함하며,

   상기 격벽은 상기 제1 기판에 일체형으로 형성되어 상기 제2 기판에 접하는 것을 특징으로 하는 면광원 장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 홈은 상기 제1 기판에 일체형으로 형성된 것을 특징으로 하는 면광원 장치.
4. 제 2 항에 있어서, 상기 광원 몸체는 상기 제1 기판과 제2 기판 사이를 밀봉하기 위하여 상기 제1 기판과 제2 기판의 둘레를 따라 형성된 밀봉 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 면광원 장치.
5. 복수개의 방전 공간들을 형성하기 위한 격벽을 가지며 상기 격벽에 게터를 수용하는 홈이 형성된 광원 몸체 및 상기 방전 공간들로 전압을 인가하기 위한 전극을 포함하는 면광원 장치;

   상기 면광원 장치를 수납하는 상하부 케이스;

   상기 면광원 장치와 상기 상부 케이스 사이에 개재된 광학 시트; 그리고

   상기 면광원 장치를 구동하기 위한 방전 전압을 상기 전극에 인가하는 인버터를 포함하는 백 라이트 유닛.

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