KR20050112949A - Organic electro luminescence display device and fabricating method thereof - Google Patents
Organic electro luminescence display device and fabricating method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR20050112949A KR20050112949A KR1020040038417A KR20040038417A KR20050112949A KR 20050112949 A KR20050112949 A KR 20050112949A KR 1020040038417 A KR1020040038417 A KR 1020040038417A KR 20040038417 A KR20040038417 A KR 20040038417A KR 20050112949 A KR20050112949 A KR 20050112949A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- substrate
- organic
- cap
- display device
- sealant
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000005401 electroluminescence Methods 0.000 title description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 21
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 21
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 8
- 230000005525 hole transport Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K50/00—Organic light-emitting devices
- H10K50/80—Constructional details
- H10K50/84—Passivation; Containers; Encapsulations
- H10K50/841—Self-supporting sealing arrangements
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K50/00—Organic light-emitting devices
- H10K50/80—Constructional details
- H10K50/84—Passivation; Containers; Encapsulations
- H10K50/842—Containers
- H10K50/8426—Peripheral sealing arrangements, e.g. adhesives, sealants
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K50/00—Organic light-emitting devices
- H10K50/80—Constructional details
- H10K50/84—Passivation; Containers; Encapsulations
- H10K50/846—Passivation; Containers; Encapsulations comprising getter material or desiccants
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K77/00—Constructional details of devices covered by this subclass and not covered by groups H10K10/80, H10K30/80, H10K50/80 or H10K59/80
- H10K77/10—Substrates, e.g. flexible substrates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
- Y02E10/549—Organic PV cells
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
본 발명은 유기전계발광어레이의 손상을 방지함으로써 수명을 향상시킬 수 있는 유기 전계발광표시소자 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to an organic electroluminescent display device capable of improving the lifespan by preventing damage to the organic electroluminescent array and a method of manufacturing the same.
본 발명에 따른 유기 전계발광표시소자는 유기 전계발광어레이가 형성된 기판과; 상기 기판에 접합되는 캡과; 상기 기판과 상기 캡 사이에 형성되는 실런트와; 상기 실런트 내에 위치하는 흡습막을 구비하는 것을 특징으로 한다. An organic electroluminescent display device according to the present invention comprises: a substrate on which an organic electroluminescent array is formed; A cap bonded to the substrate; A sealant formed between the substrate and the cap; And a moisture absorbing film positioned in the sealant.
Description
본 발명은 유기 전계발광표시소자에 관한 것으로, 특히, 유기전계발광어레이의 손상을 방지함으로써 수명을 향상시킬 수 있는 유기 전계발광표시소자 및 그 제조방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an organic electroluminescent display device, and more particularly, to an organic electroluminescent display device and a method of manufacturing the same, which can improve the lifetime by preventing damage to the organic electroluminescent array.
최근, 음극선관(Cathode Ray Tube)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 각종 평판 표시장치들이 개발되고 있다. 이러한 평판표시장치로는 액정표시장치(Liquid Crystal Display), 전계 방출 표시장치(Field Emission Display), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel) 및 전계발광표시소자(Electro Luminescence Display Device : 이하 "EL표시소자"라 함) 등이 있다. 특히 EL표시소자는 기본적으로 정공수송층, 발광층, 전자수송층으로 이루어진 유기 발광층의 양면에 전극을 붙인 형태의 것으로서, 넓은 시야각, 고개구율, 고색도 등의 특징 때문에 차세대 평판표시장치로서 주목받고 있다. Recently, various flat panel displays have been developed to reduce weight and volume, which are disadvantages of cathode ray tubes. Such a flat panel display includes a liquid crystal display, a field emission display, a plasma display panel, and an electroluminescence display device. And the like). In particular, the EL display device is basically formed by attaching electrodes to both sides of an organic light emitting layer including a hole transporting layer, a light emitting layer, and an electron transporting layer.
이러한 EL표시소자는 사용하는 재료에 따라 크게 무기 EL표시소자와 유기 EL표시소자로 나뉘어진다. 이 중 유기 EL표시소자는 정공 주입 전극과 전자 주입 전극 사이에 형성된 유기 EL 층에 전하를 주입하면 전자와 정공이 쌍을 이룬 후 소멸하면서 빛을 내기 때문에 무기 EL표시소자에 비해 낮은 전압으로 구동 가능하다는 장점이 있다. 또한, 유기 EL표시소자는 플라스틱같이 휠 수 있는(Flexible) 투명기판 위에도 소자를 형성할 수 있을 뿐 아니라, PDP나 무기 EL표시소자에 비해 10V 이하의 낮은 전압에서 구동이 가능하고, 전력 소모가 비교적 작으며, 색감이 뛰어나다. Such EL display elements are largely divided into inorganic EL display elements and organic EL display elements depending on the materials used. Among them, the organic EL display device can be driven at a lower voltage than the inorganic EL display device because when the charge is injected into the organic EL layer formed between the hole injection electrode and the electron injection electrode, electrons and holes are paired and extinguished to emit light. Has the advantage. In addition, the organic EL display device can be formed on a flexible transparent substrate, such as plastic, and can be driven at a voltage lower than 10V compared to a PDP or an inorganic EL display device, and the power consumption is relatively low. Small, excellent color
도 1은 종래의 유기 EL표시소자를 개략적으로 나타내는 단면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 유기 EL표시소자의 발광원리를 설명하기 위한 도면이다. 1 is a cross-sectional view schematically showing a conventional organic EL display element, and FIG. 2 is a view for explaining the light emission principle of the organic EL display element shown in FIG.
도 1에 도시된 유기 EL표시소자는 기판(2) 상에 유기발광층(10)을 사이에 두고 서로 교차되게 형성된 제1 전극(또는 애노드전극)(4)과 제2 전극(또는 캐소드전극)(12) 등을 포함하는 유기EL어레이(15)와, 유기EL어레이(15)를 패키징하기 위한 캡(28)을 구비한다. The organic EL display device illustrated in FIG. 1 includes a first electrode (or anode electrode) 4 and a second electrode (or cathode electrode) formed on the substrate 2 so as to cross each other with an organic light emitting layer 10 interposed therebetween. 12) and an organic EL array 15 including a cap and a cap 28 for packaging the organic EL array 15.
유기EL어레이(15)의 애노드전극(4)은 기판(2) 상에 소정간격으로 이격되어 다수개 형성된다. 이러한 애노드전극(4)이 형성된 기판(2) 상에는 EL셀(EL) 영역마다 개구부를 갖는 절연막(6)이 형성된다. 절연막(6) 상에는 그 위에 형성되어질 유기발광층(10) 및 캐소드전극(12)의 분리를 위한 격벽(8)이 위치한다. 격벽(8)은 애노드전극(4)을 가로지르는 방향으로 형성되며, 상단부가 하단부보다 넓은 폭을 가지게 되는 역 테퍼(taper) 구조를 갖게 된다. 격벽(8)이 형성된 절연막(6) 상에는 유기화합물로 구성되는 유기발광층(10)과 캐소드전극(12)이 순차적으로 전면 증착된다. 유기발광층(10)은 전자 주입층, 전자 수송층, 발광층, 정공 수송층, 정공 주입층을 포함한다. A plurality of anode electrodes 4 of the organic EL array 15 are spaced apart at predetermined intervals on the substrate 2. On the substrate 2 on which the anode electrode 4 is formed, an insulating film 6 having an opening for each EL cell EL region is formed. On the insulating film 6, a partition 8 for separating the organic light emitting layer 10 and the cathode electrode 12 to be formed thereon is positioned. The partition wall 8 is formed in a direction crossing the anode electrode 4 and has a reverse taper structure in which the upper end portion has a wider width than the lower end portion. On the insulating film 6 on which the partition 8 is formed, the organic light emitting layer 10 and the cathode electrode 12 made of an organic compound are sequentially deposited on the entire surface. The organic light emitting layer 10 includes an electron injection layer, an electron transport layer, a light emitting layer, a hole transport layer, a hole injection layer.
이러한 유기EL어레이(15)는 수분 및 산소에 쉽게 열화되는 특성을 가지고 있다. 이러한 문제를 해결하기 위하여 유기EL어레이(15)가 형성된 기판(2)과 캡이(28)이 에폭시 수지와 같은 실런트(25)를 통해 합착되는 봉지(Encapsulation) 공정이 실시됨으로써 유기EL어레이(15)가 산소 및 수분 등으로 부터 보호된다. The organic EL array 15 has a property of being easily degraded by moisture and oxygen. To solve this problem, an organic EL array 15 is formed by encapsulation process in which the substrate 2 and the cap 28 on which the organic EL array 15 is formed are bonded through a sealant 25 such as an epoxy resin. ) Is protected from oxygen and moisture.
캡(28)에는 유기EL어레이(15)와의 대향되는 면상에 위치하여 수분 및 산소를 흡수하는 게터(getter)(22)와, 게터(getter)(22)를 고정시키는 반투성막(24)을 구비한다. 여기서, 게터(22)는 무기산화물 즉, 수분과 반응하여 수산기(OH)를 형성하는 산화칼슘(Cao) 및 산화바륨(BaO)등이 이용되고, 반투성막(24)은 수분 및 산소 등이 드나들도록 테프론, 폴리에스테르, 종이 등의 재료가 이용된다. The cap 28 is provided with a getter 22 positioned on a surface facing the organic EL array 15 to absorb moisture and oxygen, and a semipermeable membrane 24 for fixing the getter 22. do. Here, the getter 22 may be formed of inorganic oxide, that is, calcium oxide (Cao), barium oxide (BaO), or the like, which reacts with water to form hydroxyl groups (OH). Teflon, polyester, paper or the like is used to lift.
이러한, 유기EL표시소자는 도 2에 도시된 바와 같이 애노드 전극(4)과 캐소드 전극(12) 사이에 전압이 인가되면, 캐소드 전극(12)으로부터 발생된 전자는 전자 주입층(10a) 및 전자 수송층(10b)을 통해 발광층(10c) 쪽으로 이동된다. 또한, 애노드 전극(4)으로 부터 발생된 정공은 정공 주입층(10e) 및 정공 수송층(10d)을 통해 발광층(10c) 쪽으로 이동한다. 이에 따라, 발광층(10c)에서는 전자 수송층(10b)과 정공 수송층(10d)으로부터 공급되어진 전자와 정공이 충돌하여 재결합함으로써 빛이 발생하게 되고, 이 빛은 애노드 전극(4)을 통해 외부로 방출되어 화상이 표시되게 된다. In the organic EL display device, as shown in FIG. 2, when a voltage is applied between the anode electrode 4 and the cathode electrode 12, electrons generated from the cathode electrode 12 are transferred to the electron injection layer 10a and the electron. It moves toward the light emitting layer 10c through the transport layer 10b. In addition, holes generated from the anode electrode 4 move toward the light emitting layer 10c through the hole injection layer 10e and the hole transport layer 10d. Accordingly, in the light emitting layer 10c, light is generated by collision and recombination of electrons and holes supplied from the electron transport layer 10b and the hole transport layer 10d, and the light is emitted to the outside through the anode electrode 4. The image is displayed.
한편, 종래의 유기EL표시소자는 도 3에 도시된 바와 같이 소량의 산소(O2) 및 수분(H2O) 등이 실런트(25)를 통과하여 소자 내부로 침투하게 되고, 이러한 침투가 장시간 지속됨으로써 소자내부에는 많은 양의 산소 및 수분이 존재하게 된다. 이에 따라, 유기EL어레이(15)의 유기물이 산소 및 수분에 의해 열화되는 등 유기EL어레이(15)가 손상됨으로써 소자의 수명이 단축되는 문제가 발생된다.Meanwhile, in the conventional organic EL display device, as shown in FIG. 3, a small amount of oxygen (O 2 ), moisture (H 2 O), or the like penetrates into the inside of the device through the sealant 25, and the penetration is performed for a long time. As a result, a large amount of oxygen and moisture are present in the device. As a result, the organic EL array 15 is damaged such as the organic matter of the organic EL array 15 is deteriorated by oxygen and moisture, thereby causing a problem of shortening the life of the device.
따라서, 본 발명의 목적은 유기전계발광어레이의 손상을 방지함으로써 수명을 향상시킬 수 있는 유기전계발광표시소자 및 그 제조방법을 제공하는 것이다. Accordingly, it is an object of the present invention to provide an organic light emitting display device and a method of manufacturing the same, which can improve the lifetime by preventing damage to the organic light emitting array.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 유기 전계발광표시소자는 유기 전계발광어레이가 형성된 기판과; 상기 기판에 접합되는 캡과; 상기 기판과 상기 캡 사이에 형성되는 실런트와; 상기 실런트 내에 위치하는 흡습막을 구비하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the organic electroluminescent display device according to the present invention comprises a substrate formed with an organic electroluminescent array; A cap bonded to the substrate; A sealant formed between the substrate and the cap; And a moisture absorbing film positioned in the sealant.
상기 흡습막은 상기 실런트와 동일 높이를 갖는 것을 특징으로 한다.The moisture absorption film has the same height as the sealant.
상기 캡은 상기 캡에서 상기 유기전계발광어레이와의 대향면에 형성되는 게터를 구비하며, 상기 흡습막은 상기 게터와 동일물질인 것을 특징으로 한다.The cap has a getter formed on the opposite surface of the cap to the organic electroluminescent array, the moisture absorption film is characterized in that the same material as the getter.
상기 흡습막은 양면테입에 의해 상기 기판에 부착된 것을 특징으로 한다.The hygroscopic film is attached to the substrate by a double-sided tape.
상기 유기전계발광어레이는 유기발광층을 사이에 두고 서로 교차되게 형성된 제1 및 제2 전극과; 상기 제1 및 제2 전극 중 어느 하나와 나란하게 형성된 격벽을 포함하는 것을 특징으로 한다. The organic light emitting array includes first and second electrodes formed to cross each other with an organic light emitting layer interposed therebetween; And a partition wall formed parallel to any one of the first and second electrodes.
본 발명에 따른 유기 전계발광표시소자의 제조방법은 기판 상에 유기 전계발광어레이를 형성하는 단계와; 상기 기판에 접합되는 캡을 마련하는 단계와; 상기 기판에 흡습막을 부착하는 단계와; 상기 흡습막을 감싸는 실런트를 이용하여 상기 기판과 상기 캡을 합착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.A method of manufacturing an organic electroluminescent display device according to the present invention includes forming an organic electroluminescent array on a substrate; Providing a cap bonded to the substrate; Attaching a moisture absorbing film to the substrate; And bonding the cap to the substrate using the sealant surrounding the moisture absorbing film.
상기 흡습막은 양면테입에 의해 상기 기판에 부착되는 것을 특징으로 한다.The moisture absorption film is attached to the substrate by a double-sided tape.
상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부도면을 참조한 실시 예들에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다. Other objects and features of the present invention in addition to the above object will be apparent from the description of the embodiments with reference to the accompanying drawings.
이하, 도 4 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하기로 한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 to 6.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 유기 EL표시소자를 개략적으로 나타내는 단면도이다. 4 is a sectional view schematically showing an organic EL display element according to an embodiment of the present invention.
도 4에 도시된 유기 EL표시소자는 기판(102) 상에 유기발광층(110)을 사이에 두고 서로 교차되게 형성된 제1 전극(또는 애노드전극)(104)과 제2 전극(또는 캐소드전극)(112) 등을 포함하는 유기EL어레이(115)와, 유기EL어레이(115)가 형성된 기판(102)과 실런트(125)를 통해 합착되는 캡(128)과, 실런트(125)에 의해 감싸지도록 위치함과 아울러 기판(102) 상에 형성되는 흡습막(180)을 구비한다. In the organic EL display device illustrated in FIG. 4, the first electrode (or anode) 104 and the second electrode (or cathode) formed on the substrate 102 to cross each other with the organic light emitting layer 110 therebetween ( An organic EL array 115 including a 112, a cap 128 bonded through the substrate 102 and the sealant 125 on which the organic EL array 115 is formed, and a position to be wrapped by the sealant 125 In addition, a moisture absorption film 180 formed on the substrate 102 is provided.
유기EL어레이(115)의 애노드전극(104)은 기판(102) 상에 소정간격으로 이격되어 다수개 형성된다. 이러한 애노드전극(104)이 형성된 기판(102) 상에는 EL셀(EL) 영역마다 개구부를 갖는 절연막(106)이 형성된다. 절연막(106) 상에는 그 위에 형성되어질 유기발광층(110) 및 캐소드전극(112)의 분리를 위한 격벽(108)이 위치한다. 격벽(108)은 애노드전극(104)을 가로지르는 방향으로 형성되며, 상단부가 하단부보다 넓은 폭을 가지게 되는 역 테퍼(taper) 구조를 갖게 된다. 격벽(108)이 형성된 절연막(106) 상에는 유기화합물로 구성되는 유기발광층(110)과 캐소드전극(112)이 순차적으로 전면 증착된다. 유기발광층(110)은 도 5에 도시된 바와 같이 전자 주입층(110a), 전자 수송층(110b), 발광층(110c), 정공 수송층(110d), 정공 주입층(110e)을 포함한다. A plurality of anode electrodes 104 of the organic EL array 115 are formed on the substrate 102 at predetermined intervals. On the substrate 102 on which the anode electrode 104 is formed, an insulating film 106 having an opening for each EL cell EL region is formed. On the insulating layer 106, a partition wall 108 for separating the organic light emitting layer 110 and the cathode electrode 112 to be formed thereon is positioned. The partition 108 is formed in a direction crossing the anode electrode 104 and has an inverted taper structure in which the upper end portion has a wider width than the lower end portion. On the insulating layer 106 on which the partition 108 is formed, the organic light emitting layer 110 and the cathode electrode 112 made of an organic compound are sequentially deposited on the entire surface. As illustrated in FIG. 5, the organic light emitting layer 110 includes an electron injection layer 110a, an electron transport layer 110b, a light emitting layer 110c, a hole transport layer 110d, and a hole injection layer 110e.
캡(128)에는 유기EL어레이(115)와의 대향되는 면상에 위치하여 수분 및 산소를 흡수하는 게터(getter)(122)와, 게터(getter)(122)를 고정시키는 반투성막(124)을 구비한다. 여기서, 게터(122)는 무기산화물 즉, 수분과 반응하여 수산기(OH)를 형성하는 산화칼슘(CaO) 및 산화바륨(BaO) 등이 이용되고, 반투성막(124)은 수분 및 산소 등이 드나들도록 테프론, 폴리에스테르, 종이 등의 재료가 이용된다. The cap 128 is provided with a getter 122 positioned on a surface facing the organic EL array 115 to absorb moisture and oxygen, and a semipermeable membrane 124 for fixing the getter 122. do. Here, the getter 122 is an inorganic oxide, that is, calcium oxide (CaO), barium oxide (BaO), etc., which react with water to form hydroxyl groups (OH), and the semi-permeable membrane 124 may have moisture and oxygen. Teflon, polyester, paper or the like is used to lift.
이러한, 캡(128)과 유기EL어레이가 형성된 기판(102)은 인캡슐레이션 공정이 실시됨으로써 에폭시 수지와 같은 실런트(125)를 통해 합착된다. The cap 102 and the substrate 102 on which the organic EL array is formed are bonded through a sealant 125 such as an epoxy resin by performing an encapsulation process.
흡습막(180)은 필름 형태로 제작되어 기판(102) 상에 양면테입 등에 의해 부착됨과 아울러 실런트(125) 내에 위치하게 된다. 이러한, 흡습막(180)은 실런트(125)를 통해 유기 EL표시소자 내부로 침투하는 수분 및 산소 등을 흡수 및 차단하는 역할을 하게 된다. The moisture absorption film 180 is formed in a film form and is attached to the substrate 102 by a double-sided tape or the like, and is positioned in the sealant 125. The moisture absorbing film 180 absorbs and blocks moisture and oxygen that penetrate into the organic EL display device through the sealant 125.
이를 좀더 자세히 설명하면, 유기EL어레이(115)의 유기발광층(110), 격벽(109), 절연막(106) 등은 유기물로 형성됨으로써 산소(O2) 및 수분(H2O) 등으로 부터 취약한 성질을 가지고 있으므로 캡(128)에 의해 패키징됨으로써 대기중의 산소(O2) 및 수분(H2O) 등으로 부터 보호된다. 이 때, 소량의 산소(O2) 및 수분(H 2O) 등이 실런트(125)로 침투하게 되더라도 실런트(125) 내부에 위치하는 흡습막(180)이 산소(O2) 및 수분(H2O)을 흡수 및 차단하게 된다. 이에 따라, 대기중의 산소(O2 ) 및 수분(H2O)은 유기EL표시소자 내부로 침투 할 수 없게 된다. 이로써, 유기EL어레이의 손상 등이 방지됨으로써 소자의 수명을 향상시킬 수 있다. 여기서, 흡습막(180)은 게터(122)와 동일물질로 이루어지며, 선폭은 약 0.1~1.0㎛ 정도이며, 높이는 실런트(125)와 유사한 높이, 바람직하게는 동일한 높이를 갖도록 필름 형태로 제조된다. 흡습막(180)과 실런트(125)의 높이가 동일하게 형성되면 외부로 부터의 수분 및 산소의 차단 효과는 더 향상된다.In more detail, the organic light emitting layer 110, the partition 109, the insulating film 106, and the like of the organic EL array 115 are formed of an organic material, which is vulnerable to oxygen (O 2 ) and moisture (H 2 O). Since it has a property, it is protected by oxygen (O 2 ), moisture (H 2 O), etc. in the air by being packaged by the cap 128. At this time, even if a small amount of oxygen (O 2 ) and moisture (H 2 O), etc. are infiltrated into the sealant 125, the moisture absorption film 180 located inside the sealant 125 is oxygen (O 2 ) and water (H) 2 O) is absorbed and blocked. As a result, oxygen (O 2 ) and moisture (H 2 O) in the atmosphere cannot penetrate into the organic EL display device. As a result, the life of the device can be improved by preventing damage to the organic EL array. Here, the moisture absorption film 180 is made of the same material as the getter 122, the line width is about 0.1 ~ 1.0㎛, the height is made of a film form to have a height similar to the sealant 125, preferably the same height. . When the moisture absorption film 180 and the sealant 125 have the same height, the effect of blocking moisture and oxygen from the outside is further improved.
이하, 도 6a 내지 도 6d를 참조하여 본 발명에 따른 유기 EL표시소자의 제조방법을 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, a method of manufacturing the organic EL display device according to the present invention will be described with reference to FIGS. 6A to 6D.
먼저, 도 6a에 도시된 바와 같이 기판(102) 제1 및 2 전극(104,112), 유기발광층(110) 및 격벽(108) 등을 포함하는 유기EL어레이(115)를 형성한다. First, as shown in FIG. 6A, an organic EL array 115 including a substrate 102, first and second electrodes 104 and 112, an organic light emitting layer 110, a partition wall 108, and the like is formed.
유기EL어레이(115)가 형성된 기판(102) 상에 도 6b에 도시된 바와 같이 유기EL어레이(115)를 감쌈과 아울러 실런트(125)와 접합될 영역에 산소(O2) 및 수분(H2O) 등을 흡수 및 차단할 수 있는 흡습막(180)을 형성한다. 여기서, 흡습막(180)은 캡(128)의 게터(122)와 동일물질인 무기산화물 즉, 수분과 반응하여 수산기(OH)를 형성하는 산화칼슘(Cao) 및 산화바륨(BaO) 등의 물질을 필름형태로 제작하여 양면 테입 등을 이용하여 기판(102) 상에 부착된다.On the substrate 102 on which the organic EL array 115 is formed, as shown in FIG. 6B, the organic EL array 115 is wrapped and oxygen (O 2 ) and moisture (H 2 ) are formed in the region to be bonded to the sealant 125. O) to form a moisture absorption film 180 that can absorb and block. Here, the moisture absorption film 180 is an inorganic oxide that is the same material as the getter 122 of the cap 128, that is, materials such as calcium oxide (Cao) and barium oxide (BaO) that react with water to form hydroxyl groups (OH). To form a film and attached to the substrate 102 using a double-sided tape or the like.
이어서, 별도의 공정에 의해 도 6c에 도시된 바와 같이 실런트(125)가 도포된 캡(129)을 마련한다.Subsequently, as shown in FIG. 6C, a cap 129 to which the sealant 125 is applied is prepared by a separate process.
이후, 기판(102) 및 캡(128)을 얼라인함과 아울러 가압함으로써 기판(102)과 캡(128)이 합착된다. 이 때, 유동성을 갖는 실런트(125)가 기판(102) 상에 부착된 흡습막(180)을 감싸게 됨으로써 도 6d에 도시된 바와 같이 흡습막(180)이 실런트(125) 내부에 위치할 수 있게 된다. 한편, 흡습막(180)은 실런트(125)와 동일하거나 또는 유사한 높이를 갖도록 제작됨으로써 캡(128)과 접촉될 수 도 있고 소정거리를 두고 위치할 수 도 있다. 이후, 실런트(125)가 자외선(UV)에 의해 경화됨으로써 유기EL표시소자가 형성된다. Thereafter, the substrate 102 and the cap 128 are bonded by aligning and pressing the substrate 102 and the cap 128. At this time, the sealant 125 having fluidity surrounds the moisture absorbing film 180 attached to the substrate 102 so that the moisture absorbing film 180 can be positioned inside the sealant 125 as shown in FIG. 6D. do. On the other hand, the moisture absorption film 180 may be made to have the same or similar height as the sealant 125 may be in contact with the cap 128 or may be positioned at a predetermined distance. Thereafter, the sealant 125 is cured by ultraviolet rays (UV) to form an organic EL display element.
이와 같이, 본 발명에 따른 유기EL표시소자 및 그 제조방법은 기판(102) 상에 부착됨과 아울러 실런트(125) 내에 위치하도록 흡습막(180)을 형성한다. 이 흡습막(180)은 실런트(125)를 통해 유기 EL표시소자 내부로 침투하는 수분 및 산소 등을 흡수 및 차단하는 역할을 하게 된다. 이에 따라, 대기 중의 산소 및 수분 등이 실런트(125)를 통과하지 못하게 됨으로써 유기EL어레이(115)의 손상을 방지할 수 있게 된다. 이로써, 소자의 수명을 향상시킬 수 있게 된다. As described above, the organic EL display device and the method of manufacturing the same according to the present invention form the moisture absorption film 180 to be attached to the substrate 102 and positioned in the sealant 125. The moisture absorbing film 180 absorbs and blocks moisture and oxygen that penetrate into the organic EL display device through the sealant 125. Accordingly, it is possible to prevent the oxygen and moisture in the atmosphere from passing through the sealant 125, thereby preventing damage to the organic EL array 115. As a result, the life of the device can be improved.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 유기 EL표시소자 및 그 제조방법은 기판 상에 형성됨과 아울러 실런트 내에 위치하는 흡습막을 형성한다. 이에 따라, 대기 중의 산소 및 수분 등이 실런트 내의 흡습막에 의해 차단 및 흡수 됨으로써 산소 및 수분 등에 의한 유기EL어레이의 손상이 방지된다. 이로써, 소자의 수명을 향상시킬 수 있게 된다. As described above, the organic EL display element and the method of manufacturing the same according to the present invention are formed on the substrate and form a moisture absorption film located in the sealant. As a result, oxygen and moisture in the air are blocked and absorbed by the moisture absorbing film in the sealant, thereby preventing damage to the organic EL array due to oxygen and moisture. As a result, the life of the device can be improved.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다. Those skilled in the art will appreciate that various changes and modifications can be made without departing from the technical spirit of the present invention. Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the detailed description of the specification but should be defined by the claims.
도 1은 종래의 유기 전계발광표시소자를 개략적으로 나타내는 도면이다. 1 is a view schematically showing a conventional organic electroluminescent display device.
도 2는 종래의 유기 전계발광소자의 발광원리를 설명하기 위한 다이어 그램이다. 2 is a diagram for explaining the light emission principle of a conventional organic electroluminescent device.
도 3은 종래의 수분 및 산소 등이 소자 내부로 침투함을 설명하기 위한 도면이다. 3 is a view for explaining the conventional infiltration of moisture and oxygen into the device.
도 4는 본 발명에 따른 유기전계발광표시소자를 나타내는 도면이다.4 is a view showing an organic light emitting display device according to the present invention.
도 5는 도 4의 유기발광층을 구체적으로 도시한 도면이다.FIG. 5 is a view illustrating the organic light emitting layer of FIG. 4 in detail.
도 6a 내지 도 6d는 본 발명에 따른 유기전계발광표시소자의 제조방법을 설명하기 위한 도면이다. 6A to 6D are views for explaining a method of manufacturing an organic light emitting display device according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
2,102 : 기판 4,104 : 애노드전극 2,102 substrate 4,104 anode electrode
8,108 : 격벽 107 : 더미절연패턴 8,108 bulkhead 107 dummy insulation pattern
10,110 : 유기발광층 12,112 : 캐소드 전극 10,110: organic light emitting layer 12,112: cathode electrode
28,128 : 캡 25,125 : 실런트 28,128: Cap 25,125: Sealant
180 : 흡습막 180: moisture absorption film
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020040038417A KR20050112949A (en) | 2004-05-28 | 2004-05-28 | Organic electro luminescence display device and fabricating method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020040038417A KR20050112949A (en) | 2004-05-28 | 2004-05-28 | Organic electro luminescence display device and fabricating method thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20050112949A true KR20050112949A (en) | 2005-12-01 |
Family
ID=37287748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020040038417A KR20050112949A (en) | 2004-05-28 | 2004-05-28 | Organic electro luminescence display device and fabricating method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20050112949A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100810635B1 (en) * | 2006-05-23 | 2008-03-06 | 삼성에스디아이 주식회사 | Electro luminescence display device and fabricating method of the same |
| KR101375048B1 (en) * | 2007-06-25 | 2014-03-17 | 엘지디스플레이 주식회사 | Organic light emmitting diode display device and method of mnufacturing using the same |
-
2004
- 2004-05-28 KR KR1020040038417A patent/KR20050112949A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100810635B1 (en) * | 2006-05-23 | 2008-03-06 | 삼성에스디아이 주식회사 | Electro luminescence display device and fabricating method of the same |
| KR101375048B1 (en) * | 2007-06-25 | 2014-03-17 | 엘지디스플레이 주식회사 | Organic light emmitting diode display device and method of mnufacturing using the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100544121B1 (en) | Organic electro luminescence display device | |
| KR100669779B1 (en) | Sealant pattern for flat panel display and FPD with the same | |
| KR20050112949A (en) | Organic electro luminescence display device and fabricating method thereof | |
| KR100588012B1 (en) | Organic Electro Luminescence Device And Method Of Fabricating Thereof | |
| KR101227132B1 (en) | Organic Electro Luminescence Display Device And Fabricating Method Thereof | |
| KR100641738B1 (en) | Organic Electro Luminescence Display Device And Fabricating Method Thereof | |
| KR20050116278A (en) | Organic electro luminescence display device | |
| KR100705320B1 (en) | Organic Electro Luminescence Display Device And Fabricating Method Thereof | |
| KR100641737B1 (en) | Organic Electro Luminescence Display Device | |
| KR100621861B1 (en) | Organic Electro Luminescence Device and Method Fabricating Thereof | |
| KR100522693B1 (en) | Organic electro luminescence display device | |
| KR100619626B1 (en) | Flat panel display device | |
| KR100736578B1 (en) | Electro-Luminescence Panel and Method of Fabricating the same | |
| KR100625031B1 (en) | Organic Electro Luminescence Display Device And Fabricating Method Thereof | |
| KR100629176B1 (en) | Organic Electro Luminescence Display Device And Fabricating Method Thereof | |
| KR100940020B1 (en) | Organic Electro Luminescence Display Device And Fabricating Method Thereof | |
| KR100667359B1 (en) | Mother Glass and Fabricating Method of Organic Electro Luminescence Device Using The Same | |
| KR101001994B1 (en) | Organic Electro Luminescence Device And Fabricating Method Thereof | |
| KR100900445B1 (en) | Organic Electro Luminescence Display Device And Fabricating Method Thereof | |
| KR101076439B1 (en) | Organic Electro Luminescence Display Device | |
| KR20070016878A (en) | Mother Glass For Organic Electro Luminescence Device and Fabricating Method of Organic Electro Luminescence Device Using The Same | |
| KR100565637B1 (en) | Encapsulation structure of organic Electro-Luminescence device | |
| KR20070078425A (en) | Electroluminescence device and method for manufacturing the same | |
| KR20060018103A (en) | Organic electro luminescence display device | |
| KR20060068687A (en) | Organic electro luminescence display device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |