KR20050094623A - Method for energizing organic wastes and manufacturing compost liquid manure - Google Patents
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Abstract
유기성 페기물을 혐기성 방법으로 처리하여 생성되는 바이오가스를 보일러와가스 엔진 발전기에 연결시켜 전기에너지로 전환 활용하고, 최종적으로 발생되는 폐액을 정화 처리후 방류시키지 않고 퇴비화(액비)시켜 유기농법에 활용하는 시스템에 관한 것이다.Biogas produced by treating organic wastes by anaerobic method is converted into electric energy by connecting to boiler and gas engine generator, and used for organic method by composting (liquid) without finally discharged waste liquid after purification treatment. It's about the system.
유기성 폐기물의 혐기성 방법에 있어서 필수 조건은 모액, 메탄균순화, 용액의 PH조절, 발효온도, 용액의 교반이다.In the anaerobic method of organic waste, the essential conditions are mother liquor, methane equalization, pH control of the solution, fermentation temperature and stirring of the solution.
일반적으로 유기성 폐기물의 혐기성 방법은 혐기성 소화조에 최초로 유기물을 투입하기 전에 모액으로 소화조 총용적량의 약20%정도를 기존에 설치되어 가동중인 혐기성 소화조의 폐액이나 하수 처리장의 하수슬러지를 투입하여 부숙촉진제로 사용하여야 하는데, 현실적으로 국내에서는 유기물의 혐기성 소화방법이 일반화되어 있지 못하여, 모액을 구하는데 많은 어려움이 있었다.In general, the anaerobic method of organic waste is used as an accelerating agent by adding about 20% of the total volume of the digestion tank to the mother liquor before the first introduction of organic matter into the anaerobic digester. In reality, the anaerobic digestion method of organic matters in Korea has not been generalized, so there were many difficulties in obtaining mother liquor.
본 발명에서는 이러한 문제점을 보완 개선하기 위하여 광합성 세균인 ASK 발효제를 스크류형 분쇄단계에서 배합하여 모액으로 사용하는 방법, 용액의 교반방식에 있어서 기존 사용되었던 기계적 교반과 가스 교반방식의 부적격한 운영상의 실폐원인을 제거하기 위한 방법으로 본 발명에서는 별도의 교반장치없이 ASK발효제를 15일에 1회씩 투입하여 매탄생성을 극대화시킬 수 있는 방법, 혐기성 소화조의 구성에 있어서, 소화조를 지하에 철근 콘크리트조로 설치하고 저면 바닥이 평평한 직사각형으로하여 가수분해조, 산형성조, 매탄형성조로 구분하고 메탄형성조의 중간지점에 파이프를 연결하여 매일 발생한 액비가 소화조 외부에 설치한 액비저장조에 자연적으로 흘려내려 저장되도록 하는 방법, 액비저장조에 저장된 액비는 액비저장조에 수중폭기펌프를 설치하여 호기성 방법으로 악취를 제거한 후 양질의 액비를 생산하여 유기농법에 활용하는 유기성 폐기물의 에너지화 및 퇴비(액비)제조방법에 관한 것이다.In the present invention, in order to supplement and improve the above problems, the method of using ASK fermenter, a photosynthetic bacterium, in a screw-type grinding step as a mother liquor, and inadequate operation of mechanical agitation and gas agitation. In the present invention as a method for removing the cause of the method to maximize the production of methane by adding ASK fermenter once every 15 days without a separate stirring device, in the configuration of the anaerobic digester, the digester is installed as a reinforced concrete tank underground The bottom of the bottom is a flat rectangle, which is divided into hydrolysis tank, acid forming tank, and methane forming tank, and the pipe is connected to the middle point of the methane forming tank so that the daily generated liquid flows naturally into the liquid storage tank installed outside the digester. The liquid rain stored in the liquid storage tank is stored in the liquid storage tank. The present invention relates to a method for producing energy and composting (liquid ratio) of organic wastes by installing a pump to remove odors by an aerobic method and producing high-quality liquid fertilizers for use in organic farming.
Description
본 발명은 유기성 폐기물을 혐기성 방법으로 처리하여 생성되는 바이오가스(Bio gas)를 보일러와 가스엔진 발전기에 연결시켜 전기에너지로 전환 활용하고, 최종적으로 발생되는 폐액은 정화처리후 방류시키지 않고 퇴비화(액비)하여 유기농법에 활용하는 시스템에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 광합성 세균인 ASK발효제를 스크류형 분쇄 단계에서 배합하여 모액으로 사용하는 방법과; 용액의 교반장치에 있어서 별도의 교반장치를 필요로 함이 없이 ASK발효제를 15일에 1회씩 투입하여 메탄생성을 극대화시킬 수 있는 방법과; 혐기성 소화조의 구성에 있어서 소화조를 지하에 철근 콘크리트조로 설치하고 저면 바닥을 평평한 직사각형으로 하여 가수 분해조, 산형성조, 메탄형성조로 구분하고 메탄형성조의 중간지점에 파이프를 연결하여 매일 발생한 액비가 소화조 외부에 설치되어 있는 액비 저장조에 자연적으로 흘러 내려 저장되도록 하는 방법과; 액비저장조에 저장된 액비는 액비 저장조에 수중폭기펌프를 설치하여 호기성 방법으로 악취를 제거한 후 양질의 액비를 생산하여 유기농법에 활용하는 방법으로 구성되어지는 유기성 폐기물의 에너지화 및 퇴비(액비)제조방법에 관한 것이다.The present invention converts and utilizes biogas generated by treating organic waste by anaerobic method to electric energy by connecting to boiler and gas engine generator, and finally generated waste liquid is composted without being discharged after purification treatment (liquid ratio) The present invention relates to a system used for organic farming, and more specifically, a method of using ASK fermentation agent, a photosynthetic bacterium, in a screw-type grinding step to use as a mother liquor; A method of maximizing methane production by injecting an ASK fermenter once every 15 days without requiring a separate stirring device in the stirring device of the solution; In the construction of anaerobic digester, the digester is installed as a reinforced concrete tank in the basement, and the bottom of the tank is made into a flat rectangle, divided into hydrolysis tank, acid forming tank, and methane forming tank. Naturally flowing down and stored in the liquid storage tank installed in the; The liquid fertilizer stored in the liquid fertilizer storage tank is a method of manufacturing energy and composting (liquid fertilizer) of organic waste consisting of a submersible aeration pump installed in the liquid fermentation tank to remove odors by aerobic method and then producing high quality liquid fertilizer and utilizing them in organic farming It is about.
오늘날 유기성 폐기뮬은 시대적인 여건의 변화로 유기물 함량이 높은 고농도 유기물질에서 생성되는 바이오 가스를 이용하여 에너지를 다양한 방법으로 활용하고 있다.Today, organic waste muffles use energy in a variety of ways, using biogas generated from high concentrations of organic materials with high organic content due to changing times.
음식물 쓰레기의 자원화 방법으로는 연료화, 사료화, 퇴비화 등이 있으나 사료화는 분리수거의 어려움. 부패성. 병원균의 발생우려. 이물질로 인한 가축 피해. 영양성분의 불균형 등으로 어려움이 있으며, 연료화는 시실 투자가 막대하고 완벽한 처리를 위해서는 재처리시설이 병행되어야 하며, 고도의 운전기술이 필요한 문제점이 있었다.Recycling of food waste includes fueling, feeding, and composting, but it is difficult to separate foods. Perishable. Concerns about the development of pathogens. Livestock damage due to foreign objects. There are difficulties due to the imbalance of nutrients, fuelization is a substantial investment and reprocessing facilities must be parallel for complete treatment, there was a problem that requires a high operating technology.
이와같은 문제점을 안고 있는 음식물 쓰레기를 처리하기 위한 수단으로 종래의 기술로 퇴비화를 추진한 결과 최종제품의 품질이나 그 용도보다는 처리량의 증가나 처리효율에 더 중점을 두게 되어 지금까지 대부분의 음식물 쓰레기를 이용한 퇴비는 부숙되지 않는 퇴비로 생산되어 농경지에 사용되지 못하고 오히려 2차 환경오염을 일으키게 되었다.As a means to dispose of food wastes with these problems, composting has been carried out using conventional techniques. As a result, most food wastes have been concentrated on the increase in throughput or treatment efficiency rather than the quality of the final product and its use. The compost used was produced as an uncomposed compost and was not used in farmland, but rather caused secondary environmental pollution.
특히 음식물 쓰레기는 다른 퇴비원료에 비해 염분함량이 높고 수분함량이 많아 직접적인 퇴비화 보다는 다른 퇴비원료에 혼합하여 처리하고 있는 실정에 있었다.In particular, food waste has a high salinity and high moisture content compared to other compost raw materials, and is mixed with other compost raw materials rather than direct composting.
본 발명에 있어서 이러한 문제점을 보안 개선하여 음식물 쓰레기를 이용한 대체에너지 생산과 친환경 농업을 위한 퇴비화(액비)생산에 따른 기본 원리및 형태별 기술을 혐기성 방법으로 처리한 결과 다음과 같은 장점이 있다.In the present invention, by improving the security of these problems by treating the basic principle and form-specific technology according to the composting (liquid) production for alternative energy production and environmentally friendly agriculture using food waste in the anaerobic method has the following advantages.
메탄생산(전기생산/보일러 이용)Methane Production (Electricity Production / Boiler Use)
낮은 잉여 슬러지 발생(호기공정의 5-20%)Low excess sludge generation (5-20% of exhalation process)
양질의 액비생산High-quality liquid fertilizer production
고농도 유기물의 고율 처리기능(5-10배)High rate treatment of high concentration organic matter (5-10 times)
낮은 투자비/ 낮은 운전비Low investment cost / low running cost
산소 공급량 없슴No oxygen supply
낮은 영양소 요구량(N.P)Low Nutrient Requirements (N.P)
낮은 부지 요구량Low site requirements
호기성 조건에서는 분해가 불가능한 물질의 생분해가 가능함Biodegradation of non-degradable materials under aerobic conditions
Chlorindted/Halohenated 유기물의 분해가능Degradable of Chlorindted / Halohenated Organics
에너지 보존에 따른 생태학적 경제적 이익 창출의 탁월한 효과를 얻게 된다.The outstanding effect of creating ecological and economic benefits from energy conservation is obtained.
본 발명은 종래의 문제점을 보완 개선하기 위하여 제안된 것으로 유기성 폐기물을 혐기성으로 부숙 시킬때는 첫 번째 단계에서 산생성균과 매탄생성균의 밀도유지가 필요하는데 혐기성 산생성균에 비하여 메탄생성균은 환경적응 능력이 약하기 때문에 매탄균이 접종되지 않을 경우 산생성만 촉진되어 혐기성분해가 진행되지 않으므로 소화조설치 후에는 반드시 혐기성 부숙을 시작하기 위하여 첫 단계로 인근의 혐기성 소화조의 폐액이나 하수처리장의 하수 슬러지를 공급받아 소화조 총 용적량의 약 20% 정도를 모액으로 소화조에 투입하여 가동시켜야 하는데 현실적으로 혐기성 소화조가 널리 보급되어 있지 않아서 모액을 공급 받는데 많은 시간과 경제적 손실이 소요되고 있다.The present invention has been proposed to supplement and improve the conventional problems. When the organic wastes are anaerobicly matured, it is necessary to maintain the density of acid-producing bacteria and methane-producing bacteria in the first step, but methane-producing bacteria have weak environmental adaptability compared to anaerobic acid-producing bacteria. Therefore, if the methane bacteria are not inoculated, only acid production is promoted and anaerobic decomposition does not proceed. Therefore, after the digestion tank is installed, the first step is to start the anaerobic maturation. About 20% of the volume should be put into the digester and operated as mother liquor. Actually, the anaerobic digester is not widely available, so it takes a lot of time and economic loss to receive the mother's fluid.
본 발명 에서는 이러한 문제점을 개선하기 위하여 항산화 물질을 생성하는 유용한 미생물군으로서 효모균 유산균 방선균 사상균의 광합성 세균인 ASK발효제를 스크류형 분쇄단계에서 유기물 1㎥당 ASK 10㎏을 배합하여 모액으로 사용하는 방법과, 혐기성 부숙조에 유기물 농도가 높으면 점도가 높아지고, 층이 생겨 분해효율이 낮아지는 것을 방지하기 위하여 소화조 내에 용액의 교반시설이 필요하는데 본 발명에서는 별도의 교반장치 없이 스크류 분쇄단계에서 ASK 발효제를 15일에 1회씩 유기물 1㎥당 ASK 5㎏을 배합하여 소화조에 투입하면 매탄 생산량이 증가하고 유기물의 분해속도가 촉진되어 55℃ 의 온도에서 부숙기간이 일반적으로 20일~ 25일이 소요되는데 15일로 단축되어 혐기성 소화조의 용적량을 감소시켜 소화조의 설치면적을 최소화 시키는 경제적인 효과를 얻을수 있다.In the present invention, in order to improve such a problem, as a useful microbial group for producing an antioxidant substance, ASK fermenter, which is a photosynthetic bacterium of yeast, lactic acid bacteria, actinomycetes, and filamentous bacteria, is used as a mother liquor by blending ASK per kg of organic matter in a screw-type grinding step , In order to prevent the high viscosity of the organic matter in the anaerobic decay tank, the formation of a layer to reduce the decomposition efficiency of the solution in the digestion tank is required in the present invention 15 days ASK fermentation agent in the screw grinding step without a separate stirring device When ASK 5kg per 1㎥ of organic matter is added to the digester, methane production is increased and organic decomposition rate is accelerated, and the housing period is generally 20 ~ 25 days at 55 ℃ and shortened to 15 days. To minimize the installation area of the digester by reducing the volume of anaerobic digester You can get an expulsive effect.
또한 혐기성 소화조에서 생성되는 바이오가스를 이용하여 Dual Fuel 형 보일러를 설치하여 소화조의 가온수단으로 사용하고, 열병합 발전 설비로 전기와 열을 동시에 얻을수 있는 Dual Fuel Biogas 엔진을 연결시켜 소화조 설비 운영에 필요한 연료와 전기를 자체적으로 처리할수 있는 경제적 이익 창출과 혐기성 방법으로 처리된 폐액을 퇴비화(액비)시켰을 때에는 폐액에서는 저급휘발성 지방산이나 유황화합물등 많은 종류의 악취가 발생하여 사용상 많은 문제점이 지적 되었다.In addition, by installing a dual fuel boiler using biogas generated from anaerobic digester, it is used as a heating means for the digester, and a fuel required for operating the digester facility by connecting a dual fuel biogas engine that can simultaneously obtain electricity and heat to the cogeneration plant. When composting (liquid) of the waste liquid treated by the anaerobic method and generating economic benefits that can handle the electricity itself and electricity, many kinds of odors such as lower volatile fatty acids and sulfur compounds are generated.
본 발명에서는 악취를 제거 하는 수단으로 액비저장조에 호기성 방법으로 용존 산소량을 높여 유기물의 분해를 촉진하고 악취를 제거, 고형분의 침전과 스컴형성을 억제하기 위하여 액비저장조에 수중폭기 펌프를 설치하여 55℃의 온도에서 액비 1㎥을 기준으로 1시간에 1 ~ 5㎥의 공기를 연속 공급하면 악취를 제거 할수 있고 외부로 방출되는 악취는 탈취기를 설치하여 제 2차 환경오염을 방지 한후 양질의 액비를 생산하여 유기농법에 활용하는 기술에 관한 것이다.In the present invention, by increasing the amount of dissolved oxygen in the aerobic storage tank as a means to remove the odor to promote decomposition of organic matter and to remove the odor, and to suppress the precipitation and scum formation of solids by installing an underwater aeration pump in the liquid aeration tank 55 ℃ Continuous supply of 1 ~ 5㎥ of air per hour based on the liquid ratio of 1㎥ at the temperature of can remove odors.The odor emitted to the outside is installed with a deodorizer to prevent secondary environmental pollution to produce good liquid ratio. It is about the technology used in organic farming.
이하 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 보다더 구체적으로 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도1은 본 발명에 따른 실시예를 설명한 유기성 폐기물의 에너지화 및 액비 제조방법의 전체적인 구성을 도시한 도면으로서,1 is a view showing the overall configuration of the method for producing an energy and liquid ratio of the organic waste described in accordance with an embodiment of the present invention,
음식물 쓰레기가 처리장에 반입되면 비닐 쇠붙이 병조각등의 이물질을 스크린(2)에서 선별하여 스크류형 파쇄기(3)에서 입자크시를 1.5㎜이하로 분쇄시키고, 음식물 쓰레기 1㎥당 ASK발효제 10㎏을 배합하여 이송 콘베이어(4)를 통해 혐기성 소화조 본체(1)의 투입구(5)로 투입된다.When food waste is brought into the treatment plant, foreign substances such as bottles of vinyl metal bottles are sorted on the screen (2), and the particle size is crushed to 1.5 mm or less in the screw crusher (3), and 10 kg of ASK fermentation agent is added per 1 ㎥ of food waste. By the conveying conveyor (4) is introduced into the inlet (5) of the anaerobic digester body (1).
투입된 음식물 쓰레기는 가수분해조(6), 산형성조(7), 메탄형성조(8)를 거쳐 최종적으로 소화조 외부에 별도로 설치한 액비이송파이프(20)를 통해 액비저장조 (22)에 저장된다.The injected food waste is stored in the liquid rain storage tank 22 through a hydrolysis tank 6, an acid formation tank 7, a methane formation tank 8, and finally, a liquid feed pipe 20 separately installed outside the digestion tank.
혐기성 소화조본체(1)에서 생성된 바이오 가스는 바이오 가스 저장조(25)에 포집되고, 바이오 가스를 이용하여 Dual Fuel형 보일러(29)를 설치하여 소화조의 가온 수단으로 사용하고, 열병합 발전(26)설비로 전기(27)와 열(28)을 동시에 얻을 수 있는 Dual Fuel Biogas엔진을 연결시켜 소화조 가동에 필요한 연료와 전기를 자체적으로 처리할 수 있도록 하고, 혐기성 발효후 발생된 폐액(액비)의 악취를 제거하는 수단으로 액비저장조(22)에 수중폭기펌프(21)를 설치하여 악취를 제거시켜 양질의 액비(24)를 생산하는 방법이다.Biogas generated in the anaerobic digester body (1) is collected in the biogas storage tank (25), a dual fuel boiler (29) is installed using the biogas and used as a heating means of the digester, and cogeneration (26) By connecting Dual Fuel Biogas engine which can get electricity (27) and heat (28) at the same time, it can process fuel and electricity necessary for the operation of digester by itself, and the odor of waste liquid (liquid ratio) generated after anaerobic fermentation By installing a submersible aeration pump 21 in the liquid storage tank 22 as a means for removing the odor to remove the odor is a method of producing a good liquid ratio (24).
본 발명에 따른 혐기성 소화조의 개요는 다음과 같다.The outline of the anaerobic digester according to the present invention is as follows.
{실시예}{Example}
개요 (10㎥/day 표준)Outline (10㎥ / day standard)
본 발명에서는 혐기성 소화조의 본체(1)는 13000(L)×9000(W)×3500(H)의 규격으로 지하에 철근콘크리트조로 설치하여 1일 처리용량 10㎥/day표준으로 총용적량 410㎥ 유효용적량 150㎥로 하고, 그 내부는 가수분해조(6), 산형성 분해조(7), 메탄생성조(8)로 구분하여 설치되는데 구성단계별로 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.In the present invention, the main body 1 of the anaerobic digester is installed with a reinforced concrete tank in the basement with a standard of 13000 (L) × 9000 (W) × 3500 (H), and the total volume of 410㎥ is effective as a daily treatment capacity of 10㎥ / day. The volume is set to 150㎥, the inside of which is divided into a hydrolysis tank (6), acid-forming decomposition tank (7), methane production tank (8) will be described in more detail for each configuration step as follows.
본 발명에 따른 가수분해조(6)의 규격은 4000(L)×9000(W)×3500(H)으로 구성되고, 가수분해조(6)와 산형성조(7)사이에 상단으로부터 하단에 3000㎜의 격벽을 설치하고 하단부에는 500㎜의 이송통로(10)를 두어 유기물질이 산형성조(7)로 이송되도록 한다.The specification of the hydrolysis tank 6 according to the present invention is composed of 4000 (L) × 9000 (W) × 3500 (H), and 3000 from the top to the bottom between the hydrolysis tank 6 and the acid-forming tank (7) A barrier rib of ㎜ is installed and the lower end portion has a conveyance passage 10 of 500 mm so that the organic material is transferred to the acid forming tank (7).
혐기성 소화 방법의 첫 단계인 가수분해조(6)에서는 많은 유기화합물(탄수화물, 단백질, 지질)이 가수분해균과 발효균의 가수분해 효소에 의해 분해되는 과정으로 다당류, 탄수화물, 단백질 지방 리그닌(lignin)셀룰로오스(cellulose)등의 Complex Organies이 용해성의 당,알콜, 지방산, 아미노산, 폴리펩타이드 등의 Monomer나 Oligomers로 분해되는데 분해를 촉진시키기 위하여 혐기성 방법의 필수 조건인 모액을 부숙조 부피의 약20%정도를 혐기성 소화조의 폐액이나 하수슬러지를 투입한 후 부터는 약30일 이후 매일 일정량의 음식물 쓰레기를 투입하여 가동시켜야 하는 문제점이 있었다.In the hydrolysis tank (6), the first step of anaerobic digestion, many organic compounds (carbohydrates, proteins, lipids) are decomposed by the hydrolytic enzymes of hydrolyzed bacteria and fermented bacteria. Polysaccharides, carbohydrates, and protein fat lignin Complex Organies such as cellulose are decomposed into monomers or oligomers such as soluble sugars, alcohols, fatty acids, amino acids, and polypeptides. After the input of the waste liquid or sewage sludge of the anaerobic digester, there was a problem that a certain amount of food waste should be operated every day after about 30 days.
본 발명에서는 파쇄단계(3)에서 음식물 쓰레기 1㎥당 ASK발효제 10㎏을 배합하여 가수분해조(6)에 투입하면 72시간 이후 부터 발효가 진행되어 매일 일정량의 음식물 쓰레기를 투입하여 정상적으로 가동시킬 수 있는 장점이 있다.In the present invention, when 10 kg of ASK fermentation agent is added per 1 m 3 of food waste in the shredding step (3), the fermentation proceeds after 72 hours, and a certain amount of food waste is added daily to operate normally. There is an advantage.
또, 산형성 분해조(7)의 규격은 4000(L)×9000(W)×3500(H)으로 구성되고, 산형성 분해조(7)와 매탄형성조(8)사이에 상단으로 부터 하단에 2000㎜의 격벽(9)을 설치하고, 하단으로부터 상단사이에 1000㎜의 격벽(11)을 설치하며 그 나머지 공간부분 500㎜는 유기성 폐기물의 이송통로(12)로 구성한다.The acid formation decomposition tank 7 is composed of 4000 (L) x 9000 (W) x 3500 (H), and is formed from the top to the bottom between the acid formation decomposition tank (7) and the methane forming tank (8). 2000 mm bulkheads 9 are installed in the wall, and 1000 mm bulkheads 11 are installed between the lower end and the upper end, and the remaining space part 500 mm is composed of the transport passages 12 of the organic waste.
혐기성 소화에 있어서 산형성 단계는 산생성균에 의해 가수분해단계에서 생성된 용존성 저분자물질을 Prpoionate Butyrate로 분해시키는 미생물은 Acid Bacterate이고, 이들 미생물에 의해 생성된 유기산을 아세트산으로 분해하는 미생물은 Acetoneic Bacteria이다.In anaerobic digestion, the acid formation step is Acid Bacterate which decomposes the dissolved low-molecular substance produced by the hydrolysis step by acid producing bacteria into Prpoionate Butyrate, and the microorganism that decomposes the organic acid produced by these microorganisms with acetic acid is Acetoneic Bacteria. to be.
산생성균은 메탄생성균에 비해서 증식율과 기질이용속도가 빠르고, 환경변화에 더욱 안정적인 특성이 있다.Acid-producing bacteria have faster growth rate and substrate utilization rate than methane-producing bacteria and are more stable to environmental changes.
산형성 단계는 가수분해되어 생성된 단당체들이 프로피온산이나 뷰티릭산까지 분해되는 단계와 이 다음 과정, 즉 프로피온산등을 이용하여 최종적으로 아세트산으로 분해되는 Acetogenic 단계로 나누어진다.The acid formation step is divided into hydrolysis-produced monosaccharides to propionic acid or butyric acid, followed by acetic acid, which is finally degraded to acetic acid using propionic acid.
이와같은 과정에서는 산형성 과정에서 발생한 기질이 분해되어 매탄생성의 기질인 아세트산 수소가스와 이산화탄소가 만들어진다.In this process, the substrate generated during the acid formation process is decomposed to produce hydrogen acetate gas and carbon dioxide, which are methane-producing substrates.
Acetogenic반응은 수소분압이 10-4∼10-5기압과 같이 매우 낮은 조건에서만 일어나고, 이처럼 낮은 수소분압은 Hydroenophilic methanogenic Bacteria군이 수소를 소비하기 때문에 가능한 것이다. 즉 모든 단계의 미생물들은 상보적으로 작용하기 때문에 산형성 단계에서는 용액의 교반이 필요하게 되는데, 본 발명에서는 용액의 교반장치가 별도로 필요없이 음식물 쓰레기 파쇄단계(3)에서 음식물 쓰레기 1㎥당 발효제 ASK 5㎏을 15일 단위로 1회씩 정기적으로 투입하면 55℃의 온도에서 분해속도가 촉진되어 매탄발생량이 증가되고 부숙기간이 15일로 단축되어 혐기성 소화조의 용적량이 감소되어 소화조의 설치면적을 최소화시키는 경제적인 효과도 얻을 수 있다.Acetogenic reactions occur only at very low conditions, such as 10 -4 to 10 -5 atm, which is possible because the hydroenophilic methanogenic Bacteria family consumes hydrogen. That is, the microorganisms at all stages are required to agitate the solution in the acid formation step in the acid formation step, in the present invention, the fermentation agent ASK per 1㎥ of food waste in the food waste shredding step (3) without the need for a separate stirring device of the solution If 5kg is added once every 15 days, the decomposition rate is accelerated at the temperature of 55 ℃ to increase the amount of methane generated and the housing period is shortened to 15 days, which reduces the volume of anaerobic digester, thereby minimizing the installation area of digester. Phosphorus effect can also be obtained.
그리고 매탄생성조(8)의 규격은 5000(L)×9000(W)×3500(H)으로 구성되고, 매탄생성조(8)의 중간지점에 ø100의 PVC파이프를 연결하여 매일 발생한 액비가 자연적으로 액비저장조(22)에 흘러내려 저장되도록 한다.The size of the methane forming tank 8 consists of 5000 (L) × 9000 (W) × 3500 (H), and the liquid ratio generated daily by connecting ø100 PVC pipe to the middle point of the methane producing tank 8 is natural. To flow into the liquid storage tank 22 to be stored.
또한 산형성 분해조(7)와 매탄생성조(8)와 인접한 중간 전면에는 5000(L )×2000(W)×3500(H)의 출입통로(16)와 1500(L)×1500(W)의 투명유리(14)를 부착하여 육안으로 매탄생성과정을 확인하도록 하고, 음식물 쓰레기중에서 산화처리되지 않는 섬유질 및 이물질이 적체되어 매탄생성에 장애요인이 되는 경우에는 이물질을 외부로 배출시키기 위한 수단으로 Ø150의 드레인 밸브(15)를 매탄형성조(8)의 하단에 부착한다.In addition, the intermediate passage adjacent to the acid-forming decomposition tank (7) and the hawk generation tank (8) has an access passage (16) of 5000 (L) × 2000 (W) × 3500 (H) and 1500 (L) × 1500 (W). By attaching the transparent glass 14 to the naked eye to check the formation process, and if the oxidized fiber and foreign substances accumulated in the food waste is a obstacle to the production of methane as a means for discharging the foreign matter to the outside A drain valve 15 of Ø150 is attached to the bottom of the methane forming tank 8.
본 발명에서는 소화조의 온도를 55℃로 유지하고, 파쇄(3)에 의한 파쇄단계에서 음식물 쓰레기 1㎥당 ASK 발효제 5㎏을 15일에 1회씩 정기적으로 투입하였을 경우에는 실험결과 일반적으로 매탄형성조(8)에서 바이오 가스가 0.4∼2.9㎏ VS/㎥.d 발생하지만 ASK발효제를 투입한 경우에는 0.7∼3.5㎏ VS/㎥. d로 매탄발생량이 증가하는 특성을 가지고 있다.In the present invention, when the temperature of the digestion tank is maintained at 55 ℃, in the crushing step by the crushing (3) when 5kg of ASK fermenter per 1㎥ of food waste is periodically added once every 15 days, the experimental results generally methane forming tank Biogas is 0.4-2.9 kg VS / m3.d in (8), but 0.7-3.5 kg VS / m <3> when ASK fermentation agent is added. d has a characteristic of increasing the amount of coal generation.
또한 액비저장조(22)의 구성은 고밀도폴리에틸렌을 원료로 한 PE합성수지 (PDF)로 제작하는데 혐기성 방법으로 처리한 음식물 쓰레기에서 발생하는 유해가스에 대한 저항성이 높은 합성수지로 벽체를 구성하고, 액비의 액체 압력에 견딜 수 있도록 합성수지 벽체의 외부를 도금한 C형강 철재로 보강하여 시공한다.In addition, the liquid storage tank 22 is made of a high-density polyethylene-based PE synthetic resin (PDF), and the wall is made of a synthetic resin having a high resistance to harmful gases generated from food wastes treated by anaerobic methods. Reinforce the construction of the C-shaped steel plated on the outside of the synthetic resin wall to withstand the pressure.
저장조(22)의 구성은 두꺼운 PE시트(Sheet)로 피복 밀봉하여 액비의 누수를 막고, 외부에 아연도금철판을 하여 태양자외선에 의한 플라스틱의 열화를 막을 수 있도록 시공한다.The structure of the storage tank 22 is coated and sealed with a thick PE sheet to prevent leakage of the liquid rain, and the galvanized iron plate on the outside to prevent deterioration of the plastic by solar ultraviolet rays.
액비저장수단은 매탄형성조(8)의 중상단부분에 Ø100의 PVC파이프를 액비저장조(22)에 연결시켜 매일 발생되는 액비(24)가 자연적으로 흘러 들어오게 하는 방법이다.The liquid storage means is a method of connecting the Ø 100 PVC pipe to the liquid storage tank 22 at the upper and middle portions of the methane forming tank 8 so that the liquid rain 24 generated daily flows naturally.
유기성 폐기물은 혐기성으로 발효시키면 폐액(액비)에서는 저급휘발성 지방산이나 유황화합물 등 많은 종류의 악취성분이 발생하는데 본 발명에서는 악취를 제거하기 위한 수단으로 액비저장조(22)에 호기성 방법으로 용존 산소량을 높여 유기물의 분해를 촉진하고 악취를 제거, 고형분의 침전과 스컴형성을 억제하기 위하여 액비저장조(22)에 수중폭기펌프(21)를 설치하여 55℃의 온도에서 액비 1㎥을 기준으로 하여 1시간에 1∼5㎥의 공기를 연속 공급하면 악취가 완전히 제거되는 효과가 있고, 이때 수중폭기 처리시 발생되는 악취는 탈취기(23)를 설치하여 제2차 환경오염을 방지하는데 있다.When organic wastes are fermented anaerobicly, many kinds of odorous components such as lower volatile fatty acids and sulfur compounds are generated in the waste liquid (liquid ratio) .In the present invention, the amount of dissolved oxygen is increased in the liquid storage tank 22 by aerobic method as a means for removing odors. In order to promote decomposition of organic matter, remove odors, and suppress solid matter precipitation and scum formation, an aeration pump 21 is installed in the liquid rain storage tank 22. The continuous supply of 1 to 5 m 3 of air has the effect of completely removing the odor. At this time, the odor generated during the underwater aeration treatment is to prevent the secondary environmental pollution by installing a deodorizer (23).
바이오가스 저장조(25)에서는 혐기성 소화조의 가스 발생량은 변화폭이 매우 심하기 때문에 소화가스를 연료로 사용하기 위해서는 수요와 공급을 조절하기 위해 소화가스 저장시스템이 필요하다.In the biogas storage tank 25, since the amount of gas generated in the anaerobic digester varies greatly, in order to use digestion gas as a fuel, a digestion gas storage system is required to control supply and demand.
일반적인 가스저장용량은 하루 가스 발생량의 25∼35%정도가 적합하다. 바이오 가스 저장시설 및 이용시설은 항상 양압을 유지하여 외부로의 공기유입에 의한 폭발성 가스조성이 발생되는 것을 막는다.General gas storage capacity is suitable for 25 to 35% of daily gas generation. Biogas storage and use facilities always maintain a positive pressure to prevent the formation of explosive gases due to inflow of air to the outside.
본 발명에서는 유지관리가 간편하고 특히 겨울철에 수봉용 물이 얼지 않아 가스홀더의 상하운동이 용이한 건식형을 부합하여 사용한다.In the present invention is easy to maintain and in particular in winter, the water for sealing does not freeze so that the up and down movement of the gas holder is easy to use dry type.
<실시예1> 바이오가스 저장조 설계인자Example 1 Biogas Storage Tank Design Factors
한편으로 혐기성소화조에서 가장 일반적으로 사용되는 열공급원은 소화가스를 이용한 보일러(29)이며 열화수율은 70~80%이다.On the other hand, the most commonly used heat source in the anaerobic digestion tank is a boiler 29 using digestion gas, and the deterioration yield is 70 to 80%.
소화가스는 질에 따라 보일러가 엔진에서 연소되기 전에 세정이 필요하다.Digestive gases, depending on their quality, need to be cleaned before the boiler combusts in the engine.
소화가스내에 100ppm 이상의 황화수소(H2S)가 포함된 경우에는 보일러나 엔진에 심한 손상을 주게되므로 부식을 막기 위해서는 연소전에 H2S를 세정하거나 보일러 수온을 100°C를 유지하고, 배기구의 온도를 177~204°C정도로 유지하여야 산농축을 막을 수 있다.If hydrogen sulfide (H 2 S) is more than 100ppm in the extinguishing gas, it will seriously damage the boiler or engine.To prevent corrosion, clean H 2 S before combustion or maintain the boiler water temperature at 100 ° C. It should be kept at 177 ~ 204 ° C to prevent acid concentration.
본발명에서는 Dual Fuel 형 Biogas 보일러를 부합하여 가온한다.In the present invention, the dual fuel type biogas boiler is heated accordingly.
본발명에서 열교환기(31)는 소화조 외부에 2중간 접촉에 의해 기질과 온수사이에 열을 교환시켜주는 외부가온방법을 사용한다.In the present invention, the heat exchanger 31 uses an external heating method for exchanging heat between the substrate and hot water by double contact with the outside of the digester.
즉, 내관에는 폐수가 외관에는 온수가 통과하여 열교환이 이루어진다. 이 때, 열교환율을 최대로 하기위해서는 반드시 반대방향으로 흐르게 한다.That is, hot water passes through the waste water in the inner tube and heat exchanges in the outer tube. At this time, in order to maximize the heat exchange rate, it must flow in the opposite direction.
온수와 폐수 주입 펌프는 혐기성 소화조 본체(1)의 양측벽면과 바닥에 반영구적으로 사용할 수 있는 액셀 파이프를 사용하고 열교환기와 Interlock되게 하여 온수 주입 펌프가 작동할 때 동시에 열교환 순환파이프(32)가 작동하도록 구성한다.The hot water and waste water infusion pump uses an accelerator pipe that can be used semi-permanently on both side walls and the bottom of the anaerobic digester main body 1 and interlocks with the heat exchanger so that the heat exchange circulation pipe 32 operates at the same time when the hot water infusion pump operates. Configure.
본발명에 의한 열병합 발전(26)에 있어서는 전기발전을 위한 Dual Fuel 디젤엔진은 가스혼합장치나 공기흡입구에 정착된 Mechenical-Injection 디젤엔진으로 단순히 공기만 주입되는 것이 아니라 연소 될수 있는 Air/Biogas 혼합체가 실린더 내부에서 압축되며 소량의 디젤유가 분사되어 점화된다. 열량면에서 분사되는 디젤유는 총 엔진동력의 5~10%가 소모된다.In cogeneration 26 according to the present invention, a dual fuel diesel engine for electric power generation is a Mechenical-Injection diesel engine settled in a gas mixing device or an air inlet, instead of simply being injected with air. Compressed inside the cylinder, a small amount of diesel oil is injected and ignited. Diesel fuel injected from the calorie side consumes 5-10% of the total engine power.
본발명에서는 에너지 회수율을 극대화시키기 위해 전기(27)와 열(28)을 동시에 얻을수 있는 열병합발전(26)형식을 사용한다.In the present invention, in order to maximize energy recovery rate, cogeneration 26 is used to obtain electricity 27 and heat 28 at the same time.
<실시예2> Dual Fuel Biogas 엔진-발전기 설계 인자Example 2 Dual Fuel Biogas Engine-Generator Design Factors
본발명에서 혐기성 소화의 주 영향인자인 기질의 종류, 적용부하, PH, 알키리도, 독성물질과 Biogas 발생의 영향인자인 소화온도, 체류시간, C/N비 고형물 농도 등의 현황을 수시로 점검하여 원격 모니터링(33)에 의해 영향인자를 제어 시키기 위해 PLC 모니터링 시스템을 구축하여 무인/자동운전 하도록 한다.In the present invention, the status of the type of substrate, applied load, pH, alkyrido, toxic substance and influence factors of biogas generation, digestion temperature, residence time, C / N ratio solid concentration, etc. are frequently checked in the present invention. In order to control the influence factor by remote monitoring 33 to build a PLC monitoring system to perform unattended / automatic operation.
본발명에서 액비(24)를 사용할 때 토양의 기능과 역할을 설명하면 다음과 같다.Referring to the function and role of the soil when using the liquid fertilizer 24 in the present invention is as follows.
(1) 식물양분 공급원으로써의 효과(1) Effect as a source of plant nutrients
토양부식은 다량요소와 미량요소 공급기능이 있다. 그리고 그 효과는 화학비료와 달라서 완효성이며 작물에 양분을 공급한다. 특히 분해과정에서 이산화 탄소를 방출하여 식물의 광합성을 촉진시키고 작물에 생육촉진물질은 공급한다.Soil corrosion has the function of supplying macro and trace elements. And the effect is different from chemical fertilizers, so it is slow and feeds the crop. In particular, during the decomposition process, carbon dioxide is released, which promotes photosynthesis of plants and supplies growth promoting substances to crops.
(2) 토양의 이화학성 개선 효과(2) Improvement of Physicochemical Properties of Soil
토양부식은 다량요소와 미량요소 공급기능이 있다. 그리고 그 효과는 화학비료와 달라서 완효성이며 작물에 양분을 공급한다. 특히 분해과정에서 이산화 탄소를 방출하여 식물의 광합성을 촉진시키고 작물에 생육촉진물질은 공급한다.Soil corrosion has the function of supplying macro and trace elements. And the effect is different from chemical fertilizers, so it is slow and feeds the crop. In particular, during the decomposition process, carbon dioxide is released, which promotes photosynthesis of plants and supplies growth promoting substances to crops.
(2) 토양의 이화학성 개선 효과(2) Improvement of Physicochemical Properties of Soil
토양부식은 토양입자를 입단화 하여 토양의 공극분포를 늘리고 투수성과 보수성 및 통기성을 좋게하여 강우에 의한 토양침식을 방지하는 토양물리성 개선효과가 있다.Soil corrosion has the effect of improving soil physics to prevent soil erosion by rainfall by increasing soil pore distribution by increasing soil particle size and improving permeability, water retention and breathability.
토양의 부식은 토양의 점토보다 양이온 치환능력이 더 크므로 부식질토양은 CEC가 높아 완충능력을 향상시키는 기능을 한다. 한편 부식은 킬레이트제 기능을 하므로 토양중 활성 알루미늄 생성을 억제시키고 인산고정을 방지할 뿐만 아니라 토양인산의 유효화를 촉진시키는 기능을 가지고 있다.Soil corrosion has a higher cation substitution capacity than soil clay, so humus soils have a higher CEC, which improves buffering capacity. Corrosion, on the other hand, acts as a chelating agent, thus inhibiting the formation of active aluminum in the soil, preventing phosphate fixation, and promoting soil phosphate.
(3) 토양중의 생물성과 활성의 유지 및 증진(3) Maintenance and promotion of biologicality and activity in soil
토양중에 부식함량이 증가되면 토양중 중소생물과 미생물수가 증가되어 종의 다양성이 증가되어 생물상이 안정된다.Increasing the amount of corrosion in the soil increases the number of small and medium organisms and microorganisms in the soil, increasing species diversity and stabilizing the biomass.
그 결과 물질순환 능력이 증가되어 생물학적 토양환충기능이 강화된다. 또한 토양미생물의 수와 활성이 증가되어 유해물질을 분해, 제거 및 안정화 시키는 기능이 증대되는 효과가 있다.As a result, the material circulation capacity is increased, thereby enhancing biological soil circular function. In addition, the number and activity of soil microorganisms are increased to increase the ability to decompose, remove and stabilize harmful substances.
*<실시예3> 호기성, 혐기성 조건하에 생산된 퇴비의 물질함량Example 3 Material Content of Compost Produced Under Aerobic and Anaerobic Conditions
혐기성 소화조(1) 내의 이물질의 적체현상을 실시예에 따라 예시하면, 음식물쓰레기를 10m3 /day씩 투입하였을 경우에 10㎥×365일=3650㎥(년)이 소화조내에 투입된다.Illustrating the accumulation phenomenon of the foreign matter in the anaerobic digestion tank 1 according to the embodiment, 10 ㎥ × 365 days = 3650 ㎥ (year) is added to the digester when 10 m 3 / day of food waste.
음식물쓰레기 중에서 85%가 수분이고 나머지 15%는 순수한 유기물이고 유기물 중에서 15%는 소화되지 않는 섬유질이므로 순수한 유기물은 3650m3×15%=548m3(년)×15%(섬유질)=82m3(년)이 1년동안 소화조내에 쌓이게 되는데 유효용적량 3650m3(년) 중에서 약 2.3%인 82m3(년)의 섬유질이 소화조내에 적체되어 소화의 장애요인이 된다.Since 85% of food waste is water, 15% is pure organic matter and 15% of organic matter is indigestible fiber, pure organic matter is 3650m 3 × 15% = 548m 3 (year) × 15% (fiber) = 82m 3 (year ) Is accumulated in the digester for one year, and 82m 3 (year) of fiber, which is about 2.3% of the effective volume of 3650m 3 (year), accumulates in the digester and becomes an obstacle to digestion.
본발명에서는 이러한 문제점을 개선, 보완 하기위하여 가수분해조(6)와 산형성조(7)의 상단에 각각 1000mm×1000mm 규격의 유압개폐기(17), (18)를 설치하여 섬유질이나 이물질의 적체시 청소할 수 있도록 하고, 특히 혐기성 소화과정에서 섬유질을 비롯한 이물질이 가장 많이 적체되는 부분은 유기물질이 산형성조(7)에서 매탄형성조(8)로 이송되는 단계에서 발생된다.In the present invention, in order to improve and supplement these problems, the hydraulic switch (17) and (18) of 1000mm × 1000mm standard are installed on the top of the hydrolysis tank (6) and the acid forming tank (7), respectively, to pile up the fiber or foreign matter. Part of the accumulation of the most foreign matter including fibers in the anaerobic digestion process occurs in the step of transferring the organic material from the acid forming tank (7) to the methane forming tank (8).
이러한 문제점을 개선, 보완하기 위한 수단으로 산형성조(7)의 하단부로 부터 상단부 사이에 1000mm의 격벽(9)를 설치하여 섬유질을 비롯한 이물질이 이부분에서 적체되도록하여 적체된 이물질을 제거하기 위한 수단으로 산형성조(7)상단으로 부터 하단부 사이에 φ300의 슬러지 이송관(19)을 설치하여 순환펌프로 외부로 배출시켜 혐기성 소화조(1)의 운영을 정상적으로 가동 시키는 방법이다.As a means for improving and supplementing these problems, a 1000 mm barrier rib 9 is installed between the lower end and the upper end of the acid forming tank 7 so that foreign substances including fibers are accumulated in this part to remove the accumulated foreign substances. The sludge transfer pipe 19 of φ300 is installed between the upper end and the lower end of the acid formation tank 7 to be discharged to the outside by the circulation pump to operate the anaerobic digestion tank 1 normally.
따라서 본 발명은 유기성 폐기물을 혐기성 방법으로처리시 필수조건인 모액을 폐액이나 하수슬러지로 사용하지 않고 ASK발효제의 사용과 용액의 교반방식에 있어서, 별도의 교반장치없이 ASK발효제를 투입하면 유기물의 분해속도가 촉진되고, 메탄생산량이 증가되어 소화조의 용적량을 감소시켜 소화조의 설치면적을 최소화시키는 경제적인 효과와 혐기성 소화조에서 생성되는 Bio gas를 이용하여 보일러 설치와 열병합 발전 설비를 부합하여 소화조 설비 운영에 필요한 연료와 전기를 자체적 처리할 수 있는 경제적인 이익창출과 혐기성 방법으로 처리된 폐액에서 발생한 악취를 액비저장조에 수중폭기펌프를 설치하여 호기성방법으로 악취를 제거한 후 양질의 액비를 생산하여 유기농법에 활용하는 효과가 있다.Therefore, the present invention does not use the mother liquor, which is an essential condition when treating organic wastes by anaerobic method, as waste liquid or sewage sludge. The speed is increased, methane production is increased, and the volume of the digester is reduced, thereby minimizing the installation area of the digester, and the biogas generated from the anaerobic digester is used to match the boiler installation and the cogeneration plant. Generates high-quality liquid fertilizer after removing odor by aerobic method by installing underwater aeration pump in liquid storage tank for odor generated from waste liquid treated by economic analytic method and anaerobic method that can process necessary fuel and electricity by itself. It is effective to utilize.
첨부된 도1은 본 발명을 실시하기 위한 전체적인 구성도1 is a general configuration diagram for practicing the present invention
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1-소화조 본체 2-스크린(Screem)1-digestion body 2-screen
3-파쇄기(破碎機) 4-이송콘베이어(Conveyer)3-crusher 4-feed conveyor
5-투입구 6-가스분해조5-inlet 6-gas cracker
7-산형성 분해조 8-메탄(Methane)형성조7-Acid Decomposition Tank 8-Methane Formation Tank
9-격벽 10-이송통로9-bulkhead 10-transport passage
11-격벽 12-이송통로11-bulkhead 12-transport passage
13-격벽 14-투명유리13-bulk 14-clear glass
15-드레인 밸브 16-출입통로15-drain valve 16-entry passage
17-유압개폐기 18-유압개폐기17-Hydraulic Switch 18-Hydraulic Switch
19-슬러지 이송 파이프 20-액비이송파이프19-sludge feed pipe 20-liquid feed pipe
21-수중폭기펌프 22-액비저장조21-submersible aeration pump 22-liquid storage tank
23-탈취기 24-액비23-deodorizer 24- liquid ratio
25-바이오 가스 저장조 26-열병합 발전25-biogas storage tank 26-cogeneration
27-전기 28-열27-electric 28-column
29-보일러 30-온수저장조29-boiler 30-hot water reservoir
31-열교환기 32-열교환 순환 파이프31-heat exchanger 32-heat exchange circulation pipe
33-모니터링 34-잉여가스 연소기33-monitoring 34- surplus gas combustor
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