KR200492207Y1

KR200492207Y1 - Support structure for euroform

Info

Publication number: KR200492207Y1
Application number: KR2020190004034U
Authority: KR
Inventors: 김호식
Original assignee: 김호식
Priority date: 2019-10-02
Filing date: 2019-10-02
Publication date: 2020-08-28
Anticipated expiration: 2029-10-02

Abstract

본 고안의 한 가지 양태에 따라서, 건설현장에서 일시적으로 설치되는 유로폼을 지지하기 위한 유로폼 지지 구조가 제공된다. 상기 지지 구조는 금속 재질의 수직 프레임 부재와; 상기 수직 프레임 부재의 길이 방향 일부에 상기 길이 방향에 수직하게 결합된 수평 프레임 부재와; 상기 수평 프레임 부재의 상면에 탈착 가능하게 고정되는 클램프 부재와; 상기 수평 프레임 부재의 상면에 고정된 링크 부재용 연결부와; 상기 수직 프레임 부재의 길이 방향 하단에 결합되는 위치 조절 부재를 포함하고, 상기 수직 프레임 부재의 측벽부에는 각각 그 길이 방향을 따라 간격을 두고 복수 개의 관통홀이 형성되어 있고, 안내 부재가 각각의 관통홀 내에 고정 장착된다.According to one aspect of the present invention, a flow path form support structure for supporting a flow path form temporarily installed at a construction site is provided. The support structure includes a vertical frame member made of a metal material; A horizontal frame member coupled to a portion of the vertical frame member in a longitudinal direction perpendicular to the longitudinal direction; A clamp member detachably fixed to the upper surface of the horizontal frame member; A connection part for a link member fixed to an upper surface of the horizontal frame member; And a position adjusting member coupled to a lower end of the vertical frame member in the longitudinal direction, and a plurality of through holes are formed in the sidewalls of the vertical frame members at intervals along the longitudinal direction, respectively, and a guide member penetrates each It is fixedly mounted in the hole.

Description

Euroform support structure {SUPPORT STRUCTURE FOR EUROFORM}

본 고안은 건설현장에서 콘크리트 구조물을 일정한 형태나 크기로 만들기 위하여 굳지 않은 콘크리트를 부어 넣어 원하는 강도에 도달할 때까지 양생 및 지지하는 가설 구조물, 즉 유로폼을 지지하기 위한 유로폼 지지 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a temporary structure for curing and supporting the concrete structure until it reaches a desired strength by pouring unhardened concrete in order to make a concrete structure in a certain shape or size, that is, to a euroform support structure for supporting the euroform.

최근에, 건축 또는 토목 공사시 소정의 구조물의 제작을 위해 콘크리트 타설이 필수적이며, 이러한 콘크리트 타설을 위해 옹벽, 합벽 또는 기타의 수직 구조벽에 대해 유로폼을 설치하여 사용하고 있다.In recent years, concrete pouring is essential for the production of a predetermined structure during construction or civil works, and for such concrete pouring, a retaining wall, a composite wall, or other vertical structural walls is installed and used with a euroform.

타설 구조물의 크기가 큰 경우 수직 설치된 유로폼의 높이도 높아지는데, 높이가 높아짐에 따라 수평 방향의 지지력이 불안정해져서 유로폼의 붕괴와 같은 사고의 위험성이 높아지게 된다. 이를 방지하기 위해 높이 조절이 가능한 안정 구조의 유로폼 지지 장치가 이용되고 있다.When the size of the poured structure is large, the height of the vertically installed flow path form increases. As the height increases, the support force in the horizontal direction becomes unstable, increasing the risk of accidents such as collapse of the flow form. In order to prevent this, a flow path form support device having a stable structure capable of adjusting the height is used.

이러한 유로폼 지지 장치로서, 복수의 수평 및 수직 빔을 교차 연결하여 입방체 지지 구조물을 형성하거나, 수직 지지 프레임, 경사 지지 프레임 및 이들 수직 지지 프레임과 경사 지지 프레임 사이를 연결하는 보조 지지 프레임으로 이루어진 베이스 프레임 구조체를 형성하되, 수직 지지 프레임의 상부에 수직으로 승강 가능한 높이 조절 프레임을 설치하고 수직 지지 프레임의 수평 방향으로 수평 지지 프레임과 해당 수평 지지 프레임을 지지하도록 수직으로 지면에 대해 또는 경사 프레임에 경사지게 지지 프레임을 연결한 구조를 갖는 수직벽 지지 장치가 통상 사용되고 있다(예컨대, 특허문헌 1 참조).As such a flow path form support device, a base frame consisting of a cube support structure by cross-connecting a plurality of horizontal and vertical beams, or a vertical support frame, an inclined support frame, and an auxiliary support frame connecting the vertical support frame and the inclined support frame To form a structure, install a vertically elevating height adjustment frame on the top of the vertical support frame, and support the horizontal support frame and the horizontal support frame in the horizontal direction of the vertical support frame vertically against the ground or obliquely to the inclined frame. A vertical wall support device having a structure in which frames are connected is usually used (for example, see Patent Document 1).

그러나, 상기와 같은 입방체 지지 구조물의 경우, 단순히 복수의 지지빔을 수직 및 수평으로 일일이 개별 연결하는 과정을 통해 형성되므로 설치가 복잡하고 노동력이 많이 소요되는 등의 한계도 갖고 있다. 또한, 수직벽의 깊이가 증가하는 경우, 별도의 지지대를 구성하여, 상기 지지 장치를 지지하는 등의 구조물을 설치하여야 하고, 노동력, 비용 상승 등의 문제로 이어진다.However, in the case of the above-described cube support structure, since it is formed through a process of individually connecting a plurality of support beams vertically and horizontally, installation is complicated and labor is required. In addition, when the depth of the vertical wall increases, a separate support must be formed, and a structure such as supporting the support device must be installed, leading to problems such as labor and cost increase.

한편, 기존의 수직벽용 지지 장치는 그 구조가 사실상 일률적이다. 예컨대, 도 9에 도시된 바와 같이, 기존의 수직벽용 지지 장치(도면에서 상측 부분)는 하부의 지지대 상에 마련된 수평 지지부를 매개로 수직벽에 설치되는 것이 통상적이다. 이때, 수직벽의 깊이가 큰 경우에는 도시한 것과 같이, 하부의 지지대와 수평 지지부를 설치한 후, 수직벽용 지지 장치를 설치해야 하지만, 수직벽의 깊이가 그다지 깊지 않은 경우에도, 이러한 하부의 지지대와 수평 지지부를 설치하고 있어 개선이 요구된다. 즉, 전체 지지 장치에서 하부의 지지대를 설치하는 데에 소용되는 비용이 상당하다. 따라서, 수직벽의 깊이가 깊지 않은 공사 현장에서 하부의 지지대 및 수평 지지부를 설치하지 않고도 수직벽을 지지할 수 있다면, 지지 장치의 설치의 번거로움을 줄일 수 있고 또 지지 장치의 설치와 관련된 비용을 대폭 줄일 수 있어, 이에 대한 개선이 요구된다.On the other hand, the structure of the existing vertical wall support device is virtually uniform. For example, as shown in FIG. 9, the conventional vertical wall support device (the upper part in the drawing) is typically installed on the vertical wall through a horizontal support provided on the lower support. At this time, if the depth of the vertical wall is large, as shown, after installing the lower support and the horizontal support, a support device for the vertical wall should be installed, but even if the depth of the vertical wall is not too deep, such a lower support And horizontal support are installed, so improvement is required. That is, the cost used to install the lower support in the entire support device is significant. Therefore, if the vertical wall can be supported at a construction site where the depth of the vertical wall is not deep, without installing the lower support and the horizontal support, it is possible to reduce the hassle of installing the support device and reduce the cost associated with the installation of the support device. It can be greatly reduced, and improvement is required.

이와 관련하여, 특허문헌 2는 기존의 일률적인 수직벽 지지 장치의 구조에 벗어난 구조의 수직벽 이어치기용 지지대를 개시하고 있다. 이 지지대에 따르면, 하부 벽체의 상부로 상부 벽체가 이어치기 할 수 있도록 하고 있다. 그러나, 수직벽에 앵커 볼트를 매립한 후, 상기 지지 장치에 앵커 볼트를 연결하게 되는데, 이때 앵커 볼트를 상기 수직벽 지지 장치에 작업자가 한 번에 원활하게 삽입하여 고정하기가 용이하지 않다. 즉, 상기 특허문헌 2의 지지대에 있어서, 작업자는 앵커 볼트(B)를 위치결정홀(101)에 삽입하여야 하는데, 지지대의 한 면에서 반대쪽 면까지 한 번에 앵커 볼트를 정확하게 통과하도록 하는 작업은 용이하지 않으며, 특히 지지대의 무게가 상당하다는 점을 고려할 때, 이러한 불편함에 대한 개선책이 요구된다. 또한, 상기 특허의 지지대를 수직벽의 깊이가 크지 않은 경우에 적용하고 또 이어치기 하고는 있지만, 기존의 수직벽 지지 장치의 하부의 지지대와 수평 지지부를 채용하지 않으면서, 상기 지지대의 구조를 거의 그대로 이용하면서도 수직벽의 깊이가 큰 경우에도 적용할 수 있다면, 지지 구조와 관련한 비용을 절감할 수 있을 것으로 생각할 수 있지만, 기존에 이를 반영한 지지 구조는 제안되지 않고 있다.In this regard, Patent Document 2 discloses a support for splicing vertical walls of a structure that deviates from the structure of the existing uniform vertical wall support device. According to this support, the upper wall can connect to the upper part of the lower wall. However, after the anchor bolts are embedded in the vertical wall, the anchor bolts are connected to the support device. At this time, it is not easy for the operator to insert the anchor bolts into the vertical wall support device smoothly at a time and fix it. That is, in the support of Patent Literature 2, the operator must insert the anchor bolt (B) into the positioning hole 101, and the operation of accurately passing the anchor bolt from one side of the support to the other side at a time is It is not easy, and in particular, considering the fact that the weight of the support is significant, an improvement measure for such inconvenience is required. In addition, although the support of the above patent is applied and connected to the case where the depth of the vertical wall is not large, the structure of the support is hardly adopted without employing the support and the horizontal support under the existing vertical wall support device. If it can be used as it is, and it can be applied even when the depth of the vertical wall is large, it can be considered that the cost related to the support structure can be reduced, but a support structure reflecting this has not been proposed.

1. 등록특허 제10-143910호1. Registered Patent No. 10-143910 2. 공개특허 제10-2017-121762호2. Publication Patent No. 10-2017-121762

본 고안은 전술한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 유로폼 지지 구조와 관련하여, 공사 현장의 깊이가 아주 깊지 않은 경우, 기존의 하부 지지대 및 수평 지지부를 설치하지 않고도 유로폼을 안정적으로 지지할 수 있고 특히 수직벽에의 고정 작업을 쉽게할 수 있도록 해주는 구조를 갖는 신규의 유로폼 지지 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention was devised to solve the problems of the prior art described above, and in relation to the euroform support structure, when the depth of the construction site is not very deep, the euroform is stably supported without installing the existing lower support and horizontal support. It is an object of the present invention to provide a new flow path form support structure having a structure that enables easy fixing to vertical walls.

본 고안은 또한 공사 현장의 수직벽의 깊이가 증가하는 경우에도, 동일 구조의 지지 구조를 채용하면서 안정되게 유로폼을 지지할 수 있는 구성을 포함하는 신규의 유로폼 지지 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention also aims to provide a new flow path form support structure including a configuration capable of stably supporting the flow form while adopting a support structure of the same structure even when the depth of the vertical wall of the construction site increases.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 고안의 한 가지 양태에 따라서, 건설현장에서 일시적으로 설치되는 유로폼을 지지하기 위한 유로폼 지지 구조가 제공된다. 상기 지지 구조는 중공의 직육면체 형상으로 구성되고, 제1 측벽부, 상기 제1 측벽부에 대향하고 상기 유로폼에 대하여 접촉하여 지지하는 제2 측벽부 및 이들 제1 및 제2 측벽부를 연결하는 한 쌍의 제3 측벽부를 포함하는 금속 재질의 수직 프레임 부재와; 상기 수직 프레임 부재의 길이 방향 일부에 상기 길이 방향에 수직하게 결합된 수평 프레임 부재와; 상기 수평 프레임 부재의 상면에 탈착 가능하게 고정되고, 복수 개의 유로폼 지지 구조를 상호 연결하여 지지하고 또 발판을 설치하기 위한 로드 연결 부재가 삽입되는 공간을 형성하는 하나 이상의 클램프 부재와; 상기 수평 프레임 부재의 상면에 고정된 링크 부재용 연결부와; 상기 수직 프레임 부재의 길이 방향 하단에 결합되고, 상기 유로폼 지지 구조를 상기 유로폼에 대하여 위치 조절하고 또 상기 유로폼 지지 구조를 상기 유로폼에 대해 지지하도록 구성된 위치 조절 부재를 포함하고, 상기 제1 측벽부 및 제2 측벽부에는 각각 그 길이 방향을 따라 간격을 두고 복수 개의 제1 관통홀이 형성되어 있고, 상기 유로폼이 설치되는 수직벽에 매립된 앵커 볼트의 삽입을 안내하기 위한 금속 재질의 안내 부재가 각각의 관통홀 내에 별개의 부재로서 마련되고, 상기 안내 부재는 상기 제2 측벽부의 제1 관통홀부터 상기 제1 측벽부의 수평 방향으로 대응되는 제1 관통홀에 걸쳐 설치되며, 이때 상기 각 안내 부재의 일단부는 상기 유로폼을 향하게 되는 상기 제2 측벽부와 동일 평면에 위치하고, 타단부가 상기 제1 측벽부로부터 돌출된 상태에서 상기 제1 측벽부의 제1 관통홀에 용접에 의해 고정되며, 상기 하나 이상의 클램프 부재는 상기 수평 프레임 부재의 각 단부에 이격되어 설치되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, according to one aspect of the present invention, a flow path form support structure for supporting a flow path form temporarily installed in a construction site is provided. The support structure is formed in a hollow rectangular parallelepiped shape, a first side wall portion, a second side wall portion facing the first side wall portion and contacting and supporting the flow path form, and a pair connecting the first and second side wall portions A vertical frame member made of a metal material including a third sidewall portion of the; A horizontal frame member coupled to a portion of the vertical frame member in a longitudinal direction perpendicular to the longitudinal direction; At least one clamp member that is detachably fixed to the upper surface of the horizontal frame member, supports by interconnecting a plurality of flow path form support structures, and forms a space into which a rod connection member for installing a footrest is inserted; A connection part for a link member fixed to an upper surface of the horizontal frame member; It is coupled to a lower end in the longitudinal direction of the vertical frame member, and includes a position adjusting member configured to position the flow path form support structure with respect to the flow path form and to support the flow form support structure against the flow path form, the first side wall portion and A plurality of first through holes are formed in the second sidewalls at intervals along the length direction, respectively, and guide members made of metal for guiding the insertion of anchor bolts buried in the vertical wall on which the flow path form is installed are respectively provided. Is provided as a separate member in the through hole of the second side wall, and the guide member is installed over a first through hole corresponding to the horizontal direction of the first side wall part from the first through hole of the second side wall part, and the guide member One end portion is positioned on the same plane as the second side wall portion facing the flow path, and the other end is fixed to the first through hole of the first side wall portion by welding while the other end protrudes from the first side wall portion. The clamp member is characterized in that it is installed to be spaced apart from each end of the horizontal frame member.

한 가지 실시예에 있어서, 상기 지지 구조는 상기 수직 프레임 부재의 상단에 장착되는 U-형태 단면의 보강 지지 부재를 더 포함하고, 상기 보강 지지 부재의 서로 마주하는 한 쌍의 측벽부에는 각각 제1 삽입홀이 형성되고, 이들 측벽부를 연결하는 연결벽에 제2 삽입홀이 형성되며, 상기 제1 측벽부의 상단에는 상기 제2 삽입홀에 대응하여, 제2 관통홀이 형성되고, 상기 제3 측벽부 각각에는 상기 제1 삽입홀에 대응하여, 제3 관통홀이 형성되고, 체결 요소를 상기 제2 관통홀과 제2 삽입홀에 삽입하여, 상기 보강 지지 부재를 상기 수직 프레임 부재의 상단에 설치한 상태에서, 상기 제1 삽입홀과 상기 제3 관통홀이 정렬될 수 있다.In one embodiment, the support structure further includes a reinforcing support member having a U-shaped cross section mounted on an upper end of the vertical frame member, and each of a pair of sidewall portions facing each other of the reinforcing support member includes first An insertion hole is formed, a second insertion hole is formed in the connection wall connecting the side wall portions, and a second through hole is formed at an upper end of the first side wall portion corresponding to the second insertion hole, and the third side wall In each of the parts, a third through hole is formed corresponding to the first insertion hole, and a fastening element is inserted into the second through hole and the second insertion hole, and the reinforcing support member is installed on the upper end of the vertical frame member. In one state, the first insertion hole and the third through hole may be aligned.

한 가지 실시예에 있어서, 상기 지지 구조는 상기 수직 프레임 부재의 상단을 통해 삽입되는 높이 조절 프레임 부재를 더 포함하고, 이 높이 조절 프레임 부재에 형성된 삽입홀과 상기 정렬된 제1 삽입홀 및 제3 관통홀에 고정 요소를 삽입함으로써, 상기 높이 조절 프레임 부재가 상기 수직 프레임 부재에 대하여 위치 조정된 채 장착될 수 있다.In one embodiment, the support structure further comprises a height adjustment frame member inserted through the upper end of the vertical frame member, the insertion hole formed in the height adjustment frame member and the aligned first insertion hole and the third By inserting the fixing element into the through hole, the height adjustment frame member can be mounted while being positioned relative to the vertical frame member.

한 가지 실시예에 있어서, 상기 높이 조절 프레임 부재에 링크 부재용 연결부가 마련되고, 이 연결부와 상기 수평 프레임 부재의 링크 부재용 연결부 사이에 링크 부재가 연결되도록 구성될 수 있다.In one embodiment, a link member connection portion is provided in the height adjustment frame member, and the link member may be configured to be connected between the connection portion and the link member connection portion of the horizontal frame member.

한 가지 실시예에 있어서, 상기 수평 프레임 부재의 일단-수직 프레임 부재와 멀리 떨어진 단부-의 상하 측벽에는 관통홀이 형성되어 있고, 이 관통홀에 수직 로드 보강 부재가 삽입되어 고정될 수 있다.In one embodiment, a through hole is formed in the upper and lower side walls of one end of the horizontal frame member-an end far from the vertical frame member-and a vertical rod reinforcing member may be inserted into the through hole to be fixed.

한 가지 실시예에 있어서, 상기 지지 구조는 상기 수평 프레임 부재 내로 이동 가능하게 삽입되는 슬라이딩 부재를 더 포함하고, 상기 슬라이딩 부재의 상면에 상기 클램프 부재가 탈착 가능하게 고정되고, 상기 슬라이딩 부재의 대향 측벽에는 그 부재의 길이 방향을 따라 간격을 두고 복수 개의 제1 체결홀이 각각 형성되어 있고, 상기 대향 측벽에 대응하는 상기 수평 프레임 부재의 측벽에는 복수 개의 제2 체결홀이 형성되어 있으며, 상기 슬라이딩 부재를 상기 수평 프레임 부재에 삽입하여 임의의 제1 체결홀과 제2 체결홀이 정렬된 상태에서 체결 핀을 삽입하여, 상기 슬라이딩 부재를 상기 수평 프레임 부재의 내부에 고정할 수 있도록 구성될 수 있다.In one embodiment, the support structure further comprises a sliding member movably inserted into the horizontal frame member, wherein the clamp member is detachably fixed to an upper surface of the sliding member, and opposite side walls of the sliding member A plurality of first fastening holes are formed at intervals along the length direction of the member, and a plurality of second fastening holes are formed on the sidewalls of the horizontal frame member corresponding to the opposite sidewalls, and the sliding member It may be configured to insert a fastening pin into the horizontal frame member to insert a fastening pin in a state in which the first fastening hole and the second fastening hole are aligned, so that the sliding member can be fixed inside the horizontal frame member.

한 가지 실시예에 있어서, 상기 슬라이딩 부재의 일단-수직 프레임 부재와 멀리 떨어진 단부-의 상하 측벽에는 관통홀이 형성되어 있고, 이 관통홀에 수직 로드 보강 부재가 삽입되어 고정될 수 있다.In one embodiment, a through hole is formed in the upper and lower side walls of one end of the sliding member-an end far from the vertical frame member-and a vertical rod reinforcing member is inserted into the through hole to be fixed.

한 가지 실시예에 있어서, 상기 지지 로드는 상기 지지 로드 보강 부재에 커플링 부재를 매개로 삽입되어 장착되는 수직 로드를 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the support rod may further include a vertical rod inserted and mounted to the support rod reinforcing member via a coupling member.

본 고안의 유로폼 지지 구조에 따르면, 도 9에 도시한 기존의 수직벽용 지지 장치와 달리, 하부 지지대 및 수평 지지부를 설치하지 않고도 유로폼 등의 수직벽을 안정적으로 지지할 수 있다. 따라서, 설치 비용의 상당 부분을 차지하는 하부 지지대 및 수평 지지부를 생략할 수 있어, 깊이가 깊지 않은 공사 현장에서, 지지 장치와 관련된 비용을 대폭 줄일 수 있다. 또한, 지지 구조를 수직벽에 대하여 고정할 때 앵커 볼트의 용이하게 삽입할 수 있어, 앵커 기구와의 고정 작업을 쉽게 수행할 수 있다. 또한, 수직벽의 깊이가 증가하는 경우에도, 동일한 방식으로 적용할 수 있어, 수직벽의 높이 증가에도 용이하게 대처할 수 있다.According to the flow path form support structure of the present invention, unlike the conventional vertical wall support device shown in FIG. 9, it is possible to stably support a vertical wall such as a flow form without installing a lower support and a horizontal support. Therefore, it is possible to omit the lower support and the horizontal support, which occupy a significant part of the installation cost, so that the cost associated with the support device can be drastically reduced in a construction site where the depth is not deep. In addition, when the support structure is fixed to the vertical wall, the anchor bolt can be easily inserted, so that the fixing operation with the anchor mechanism can be easily performed. In addition, even when the depth of the vertical wall increases, it can be applied in the same manner, so that it is possible to easily cope with the increase in the height of the vertical wall.

도 1은 본 고안의 제1 실시예에 따른 유로폼 지지 구조를 분해 사시도 형태로 보여주는 도면이다.
도 2는 조립된 상태의 상기 유로폼 지지 구조의 측면도이다.
도 3은 상기 유로폼 지지 구조가 유로폼에 대해 고정 설치된 상태를 모식적으로 보여주는 단면도이다.
도 4는 상기 유로폼 지지 구조를 수직벽에 장착하고 발판을 설치한 상태를 보여주는 도면이다.
도 5는 본 고안의 제2 실시예에 따른 유로폼 지지 구조를 분해 사시도 형태로 보여주는 도면이다.
도 6은 도 5의 유로폼 지지 구조가 유로폼에 대해 고정 설치된 상태를 모식적으로 보여주는 단면도이다.
도 7은 도 5의 유로폼 지지 구조를 수직벽에 장착하고 발판을 설치한 상태를 보여주는 도면이다.
도 8은 깊이가 낮은 수직벽에 설치된 유로폼에 대하여 본 고안의 유로폼 지지 구조(수평 프레임 생략)를 설치한 상태를 보여주는 도면이다.
도 9는 종래 기술의 수직벽 지지 구조의 전체적인 구성의 일예를 보여주는 도면이다.1 is an exploded perspective view showing a flow path form support structure according to a first embodiment of the present invention.
2 is a side view of the flow path form support structure in an assembled state.
3 is a cross-sectional view schematically showing a state in which the flow path form support structure is fixedly installed with respect to the flow form.
4 is a view showing a state in which the flow path form support structure is mounted on a vertical wall and a footrest is installed.
5 is an exploded perspective view showing a flow path form support structure according to a second embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view schematically showing a state in which the flow path form support structure of FIG. 5 is fixedly installed with respect to the flow path form.
7 is a view showing a state in which the flow path form support structure of FIG. 5 is mounted on a vertical wall and a footrest is installed.
8 is a view showing a state in which a flow path form support structure (horizontal frame omitted) of the present invention is installed with respect to a flow path form installed on a vertical wall having a low depth.
9 is a view showing an example of the overall configuration of a conventional vertical wall support structure.

이하, 본 고안의 실시예에 따른 수직벽용 지지 장치에 대해 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 한편, 이하의 설명에 있어서, 당업계에 이미 널리 알려진 기술적 구성에 대한 설명, 예컨대 유로폼의 구성에 대한은 생략한다. 또한, 본 고안의 특징을 구성하지 않는 구성 역시 그 설명을 생략한다. 이러한 설명을 생략하더라도, 당업자라면 이하의 설명을 통해 본 고안의 특징적 구성을 쉽게 이해할 수 있을 것이며, 또한 용이하게 구현할 수 있을 것이다.Hereinafter, a support device for a vertical wall according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Meanwhile, in the following description, descriptions of technical configurations already known in the art, for example, configurations of Euroform, are omitted. In addition, the description of configurations that do not constitute the features of the present invention will be omitted. Even if this description is omitted, those skilled in the art will be able to easily understand the characteristic configuration of the present invention through the following description, and can be easily implemented.

1. 제1 실시예1. First embodiment

도 1은 본 고안의 제1 실시예에 따른 유로폼 지지 구조의 분해 사시도이고, 도 2는 조립된 상태의 상기 유로폼 지지 구조의 측면도이며, 도 3은 상기 유로폼 지지 구조가 유로폼에 대해 고정 설치된 상태를 모식적으로 보여주는 단면도이고, 도 4는 상기 유로폼 지지 구조를 수직벽에 장착하고 발판을 설치한 상태를 보여주는 도면이다.1 is an exploded perspective view of a flow path form support structure according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view of the flow path form support structure in an assembled state, and FIG. 3 is a state in which the flow form support structure is fixedly installed with respect to the flow form. It is a schematic cross-sectional view, and FIG. 4 is a view showing a state in which the flow path form support structure is mounted on a vertical wall and a footrest is installed.

도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 본 고안의 제1 실시예에 따른 유로폼 지지 구조(A)는 크게 중공(中空)의 직육면체 형상의 수직 프레임 부재(100)와, 수직 프레임 부재의 길이 방향(유로폼 지지 구조가 수직벽에 설치되는 경우, 수직벽의 깊이 방향)의 일부(본 실시예의 경우, 대략 중앙 부근)에 결합되어 있는 수평 프레임 부재(200)와, 수평 프레임 부재와 수직 프레임 부재의 결합 부위에 인접하여 수평 프레임 부재의 상면에 고정된 복수(본 실시예의 경우, 2개)의 클램프 부재(300, 300A)와, 수직 프레임 부재의 길이 방향 상단에 결합되어, 수직 프레임 부재 내로 삽입되는 높이 조절 프레임 부재(900)(도 3 참조)를 보강 지지하는 보강 지지 부재(400)와, 수직 프레임 부재의 길이 방향 하단에 결합되어 있는 위치 조절 부재(500)를 포함한다.As shown in Figs. 1 and 2, the flow path form support structure (A) according to the first embodiment of the present invention is a vertical frame member 100 having a largely hollow rectangular parallelepiped shape, and a longitudinal direction of the vertical frame member (When the euroform support structure is installed on a vertical wall, the horizontal frame member 200 is coupled to a part of the vertical wall depth direction) (in this embodiment, approximately near the center), and the horizontal frame member and the vertical frame member A plurality of (in this embodiment, two) clamp members 300 and 300A fixed to the upper surface of the horizontal frame member adjacent to the coupling portion, and are coupled to the upper end of the vertical frame member in the longitudinal direction, and inserted into the vertical frame member It includes a reinforcing support member 400 for reinforcing support for the height adjustment frame member 900 (see FIG. 3 ), and a position adjustment member 500 coupled to a lower end of the vertical frame member in the longitudinal direction.

먼저, 수직 프레임 부재(100)를 설명한다. 도시한 바와 같이, 수직 프레임 부재(100)는 전체적으로 길이 방향으로 긴 직육면체 형상을 갖고 있고, 그 내부가 비어 있는 중공형이다. 길이 방향의 상단과 하단은 개구되어 있으며, 상단 부근에는 수직 프레임 부재(100)에 삽입되는 높이 조절 프레임 부재(900)를 보강하여 지지하기 위한 보강 지지 부재(400)가 장착된다. 보강 지지 부재(400)는 수직 프레임 부재와 별개로 제작된 후, 체결 기구(420, 430)를 통해 수직 프레임 부재의 상단 부근에 고정 장착된다. 보강 지지 부재는 용접에 의해 수직 프레임 부재에 일체로 결합될 수도 있다. 즉, 본 고안은 보강 지지 부재의 고정 방법 등과 관련하여, 특별히 제한되지 않는다. 또한, 보강 지지 부재는 본 고안에 있어서, 반드시 제공되어야 하는 구성은 아니며, 높이 조절 프레임 부재를 좀 더 안정적으로 보강 지지하기 위하여 제공되는 선택적인 구성이라는 점에 유의하여야 한다.First, the vertical frame member 100 will be described. As shown, the vertical frame member 100 has a rectangular parallelepiped shape that is long in the longitudinal direction as a whole, and has a hollow shape in which the inside is empty. The upper and lower ends in the longitudinal direction are open, and a reinforcing support member 400 for reinforcing and supporting the height adjustment frame member 900 inserted into the vertical frame member 100 is mounted near the upper end. The reinforcing support member 400 is manufactured separately from the vertical frame member and then fixedly mounted near the upper end of the vertical frame member through fastening mechanisms 420 and 430. The reinforcing support member may be integrally coupled to the vertical frame member by welding. That is, the present invention is not particularly limited with respect to a method of fixing the reinforcing support member and the like. In addition, it should be noted that the reinforcing support member is not a configuration that must be provided in the present design, and is an optional configuration provided to support the height adjustment frame member more stably.

도시한 바와 같이, 수직 프레임 부재(100)는 예컨대, 강철로 구성되며, 수평 프레임 부재(200)가 결합되는 제1 측벽부, 이 제1 측벽부와 대향하는 제2 측벽부 및 이들 제1 측벽부 및 제2 측벽부를 연결하는 한 쌍의 제3 측벽부로 구성되며(측벽부의 도면 부호는 생략), 이들 측벽부는 일체로 구성된다. 그러나, 이들 측벽부는 개별적으로 판 형상으로 제작된 후, 용접에 의해 일체로 결합될 수도 있다. 즉, 본 고안은 이들 측벽부의 구성 방법과 관련하여 특별히 제한되지 않는다.As shown, the vertical frame member 100 is made of, for example, steel, a first sidewall portion to which the horizontal frame member 200 is coupled, a second sidewall portion facing the first sidewall portion, and the first sidewalls thereof. It is composed of a pair of third side wall portions connecting the portion and the second side wall portion (a reference numeral of the side wall portion is omitted), and these side wall portions are integrally formed. However, these side wall portions may be individually manufactured in a plate shape and then integrally joined by welding. That is, the present invention is not particularly limited with respect to the construction method of these side wall portions.

제1 측벽부에는 그 길이 방향을 따라 소정의 간격을 두고 복수 개의 제1 관통홀(110)이 형성되어 있으며, 제2 측벽부에도 역시 상기 관통홀에 대응하여 복수 개의 관통홀이 형성되어 있다. 제1 관통홀(110)에는 각각 후술하는 앵커 볼트(610)(예컨대, 도 3 참조)의 삽입을 안내하기 위한 안내 부재(110a)가 삽입되어 있다. 안내 부재(112a)는 예컨대, 수직 프레임 부재와 동일한 재료, 예컨대 강철로 구성되며, 그 일단부는 제2 측벽부와 동일 평면, 즉 제2 측벽부로부터 돌출되지 않게 위치되고, 그 타단부는 제1 측벽부로부터 약간 돌출되도록 그 길이가 정해져 있다(도 2 참조). 안내 부재는 제1 관통홀의 형상에 맞게, 예컨대 원형 단면을 갖고 있다. 이러한 안내 부재(110a)는 앵커 볼트(610)가 측벽에 삽입된 상태에서 작업자가 앵커 볼트의 일단부를 수직 프레임 부재, 구체적으로는 관통홀에 쉽고 정확히 삽입할 수 있도록 제공되어, 앵커 볼트의 고정 설치 작업을 용이하게 하기 위한 것이다. 한편, 안내 부재(110a)의 타단부는 그 일단부와 달리 제1 측벽부로부터 약간 돌출되도록 함으로써, 안내 부재를 관통홀에 유지한 상태에서 용접에 의해 관통홀에 고정하는 작업을 쉽게 한다. 즉 안내 부재를 제1 관통홀에 딱 맞게, 즉 제1 측벽부와 제2 측벽부로터 돌출되지 않게 구성하는 경우, 안내 부재를 관통홀에 대하여 용접 등의 고정 방법에 의해 고정하기가 용이하지 않으므로, 안내 부재(110a)의 타단부가 제1 측벽부로부터 약간 돌출되게 한다. 다른 한편으로, 제2 측벽부는 유로폼을 향하고 있는 측벽부로서 안내 부재(110a)가 제2 측벽부로부터 돌출하면, 유로폼이나 유로폼 지지 부재 등과 간섭하는 현상이 발생할 수 있고, 앵커 볼트(610)를 삽입할 때 그 돌출 일단이 앵커 볼트와 간섭할 수 있다. 따라서, 바람직한 실시예에서는 유로폼을 향하고 있는 측벽부로부터 돌출하지 않게 안내 부재의 일단이 그 측벽부와 동일 평면이 되도록 안내 부재를 정렬시킨다.A plurality of first through-holes 110 are formed in the first sidewall portion at a predetermined interval along the length direction thereof, and a plurality of through-holes are also formed in the second sidewall portion corresponding to the through-holes. A guide member 110a for guiding insertion of an anchor bolt 610 (eg, see FIG. 3) to be described later is inserted into the first through hole 110, respectively. The guide member 112a is made of, for example, the same material as the vertical frame member, such as steel, and one end thereof is positioned flush with the second sidewall portion, that is, not protruding from the second sidewall portion, and the other end thereof is first The length is determined so as to slightly protrude from the side wall portion (see Fig. 2). The guide member has, for example, a circular cross section to match the shape of the first through hole. This guide member (110a) is provided so that the operator can easily and accurately insert one end of the anchor bolt into the vertical frame member, specifically, the through hole, while the anchor bolt 610 is inserted into the side wall. This is to facilitate the operation. On the other hand, the other end of the guide member 110a slightly protrudes from the first side wall, unlike the one end thereof, thereby making it easy to fix the guide member to the through hole by welding while holding the guide member in the through hole. That is, when the guide member is configured to fit perfectly into the first through hole, that is, not to protrude from the first side wall portion and the second side wall portion, it is not easy to fix the guide member to the through hole by a fixing method such as welding. , The other end of the guide member 110a slightly protrudes from the first side wall. On the other hand, when the guide member 110a protrudes from the second side wall portion as a side wall portion facing the flow path part, the second side wall part may interfere with the flow path form or the flow form support member, and the anchor bolt 610 is inserted. When doing so, its protruding end can interfere with the anchor bolt. Accordingly, in a preferred embodiment, the guide member is aligned so that one end of the guide member is flush with the side wall portion so as not to protrude from the side wall portion facing the flow path form.

제1 및 제2 측벽부의 길이 방향 하단부에는 위치 조절 부재(500)의 삽입을 안내하기 위한 제2 관통홀(120)이 형성되어 있다. 도시한 바와 같이, 수직 프레임 부재(100)의 하단에는 위치 조절 부재(500)가 삽입된다. 이 위치 조절 부재(500)는 본 고안의 유로폼 지지 구조를 유로폼에 대하여 설치할 때, 그 지지 구조가 유로폼과 평행하게 즉 수직으로 위치하도록 그 위치를 조절하고 또 지지 구조를 수직벽에 대해 안정되게 지지하기 위한 것으로서, 위치 조절 볼트(520)와, 이 위치 조절 볼트가 끼워지는 위치 조절 너트(510)를 포함한다. 위치 조절 볼트(520)의 외면에는 나사부(예컨대, 수나사부)가 형성되어 있고, 위치 조절 너트(510)의 내면에는 그에 대응하는, 예컨대 암나사부가 형성되어, 두 부재를 나사 결합식으로 체결하고 또 상대 이동시킬 수 있도록 구성되어 있다. 위치 조절 너트(510)는 상기 제2 관통홀에 끼워진 후, 용접에 의해 상기 제2 관통홀에 고정된다. 이어서, 위치 조절 볼트(520)를 위치 조절 너트(510)에 끼운 후, 어느 일방향으로 이동시키면, 두 부재가 나사 체결/결합된다. 즉, 유로폼 지지 구조를 설치할 때, 위치 조절 볼트(520)의 일단, 즉 제1 측벽부로부터 돌출되는 단부에 형성된 홀(그 도면 부호는 생략)에 별도의 로드(도시 생략)를 끼운 후, 어느 일방향으로 회전시키면, 위치 조절 볼트(520)가 위치 조절 너트(510)에 대하여 상대적으로 진퇴 운동(즉, 제1 측벽부에 대하여 돌출되는 방향 또는 그로부터 후퇴하는 방향)하게 되어, 유로폼 지지 구조를 수직벽에 대해 위치 조절할 수 있을뿐만 아니라, 유로폼 지지 구조를 수직벽에 대하여 안정적으로 지지할 수 있다.A second through hole 120 for guiding the insertion of the positioning member 500 is formed at the lower end of the first and second sidewalls in the longitudinal direction. As shown, a position adjustment member 500 is inserted at the lower end of the vertical frame member 100. This position adjustment member 500, when installing the flow path form support structure of the present invention with respect to the flow form, adjusts its position so that the support structure is positioned parallel to the flow form, that is, vertically, and stably supports the support structure against the vertical wall. As for the purpose, it includes a position adjustment bolt 520 and a position adjustment nut 510 to which the position adjustment bolt is fitted. A threaded portion (eg, a male threaded portion) is formed on the outer surface of the positioning bolt 520, and a corresponding female threaded portion is formed on the inner surface of the positioning nut 510, so that the two members are screwed together and It is configured to be able to move relatives. The position adjusting nut 510 is inserted into the second through hole and then fixed to the second through hole by welding. Subsequently, when the position adjusting bolt 520 is inserted into the position adjusting nut 510 and then moved in one direction, the two members are screwed/coupled. That is, when installing the flow path form support structure, after inserting a separate rod (not shown) in the hole (not shown) formed at one end of the position adjustment bolt 520, that is, the end protruding from the first side wall When rotated in one direction, the position adjustment bolt 520 moves relatively forward and backward with respect to the position adjustment nut 510 (that is, in a direction protruding from the first side wall or a direction retreating from the first side wall portion), and thus the flow path form support structure can be obtained. Not only can the position be adjusted with respect to the straight wall, but the flow path form support structure can be stably supported with respect to the vertical wall.

한편, 제1 측벽부의 길이 방향 상단부에는 제3 관통홀(130)이 형성되어 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 제3 관통홀(130)은 보강 지지 부재(400)를 장착하기 위한 홀이다. 구체적으로, 후술하는 바와 같이(도 3 등 참조), 본 고안의 유로폼 지지 구조를 공사 현장에서 사용할 때, 높이 조절 프레임 부재(900)가 수직 프레임 부재(100)에 끼워져 사용되는 경우가 많다. 이때, 높이 조절 프레임 부재(900)를 수직 프레임 부재에 대하여 안정적으로 지지할 필요가 있는데, 이러한 지지력을 보강하기 위하여, 보강 지지 부재(400)가 제공된다. 보강 지지 부재(400)는 예컨대, 강철로 제조되며, 평면으로 보았을 때 U-자 형상의 단면, 즉 수직 프레임 부재에 대응되는 형태이지만, 어느 한 측벽에 대응되는 부분이 개방되어 있는 형태의 단면을 갖는 부재이다. 서로 마주하는 한 쌍의 측벽부(410)에는 각각 제1 삽입홀(412)이 형성되고, 이들 측벽부를 연결하는 연결부에도 제2 삽입홀(414)이 형성되어 있다. 측벽부(410)에 형성된 제1 삽입홀(412)은 수직 프레임 부재의 한 쌍의 제3 측벽부의 상단에 형성된 제3 삽입홀(132)에 대응하여 형성된다. 제1 체결 요소(예컨대, 볼트)(420)를 수직 프레임 부재의 내부에서 제3 관통홀(130)을 통해 돌출시키고, 이 돌출된 제1 체결 요소가 제2 삽입홀(414)을 관통하도록 하여, 보강 지지 부재(400)를 수직 프레임 부재(100) 상단에 장착한 후, 돌출된 제1 체결 요소에 제2 체결 요소(예컨대, 너트)를 체결하면, 보강 지지 부재(400)가 수직 프레임 부재(100)에 대하여 고정 장착되고, 제1 삽입홀(412)이 제3 삽입홀(132)과 정렬된다. 이러한 상태에서 높이 조절 프레임 부재(900)를 수직 프레임 부재(100)의 상단 개구부를 통해 삽입하고, 높이 조절 프레임 부재에 형성된 복수 개의 관통홀 중 임의의 관통홀과 상기 제1 및 제3 삽입홀을 정렬시킨 후, 고정 요소(도시 생략)을 상기 관통홀, 제1 및 제3 삽입홀을 통해 삽입하면, 높이 조절 프레임 부재가 수직 프레임 부재에 대하여 안정적으로 지지 유지된다. 한편, 보강 지지 부재(400)는 높이 조절 프레임 부재를 지지하기 위하여, 반드시 제공할 필요는 없으며, 상기 고정 요소를 제3 삽입홀과, 높이 조절 프레임 부재의 관통홀을 통해 삽입하여도 높이 조절 프레임 부재를 지지할 수 있다. 그러나, 보강 지지 부재(400)를 제공하면, 공사 중 수직 프레임 부재의 상단에 가해지는 힘을 지탱할 수 있고 이에 따라 높이 조절 프레임 부재(900)를 더욱 안정적으로 지지할 수 있어, 바람직한 실시예에서는 보강 지지 부재(400)를 수직 프레임 부재(100)의 상단에 고정 장착한다.Meanwhile, a third through hole 130 is formed at an upper end of the first side wall in the longitudinal direction. 1, the third through hole 130 is a hole for mounting the reinforcing support member 400. Specifically, as described later (see FIG. 3 and the like), when using the flow path form support structure of the present invention at a construction site, the height adjustment frame member 900 is often used by being fitted to the vertical frame member 100. At this time, there is a need to stably support the height adjustment frame member 900 with respect to the vertical frame member. In order to reinforce this support, a reinforcing support member 400 is provided. The reinforcing support member 400 is made of, for example, steel, and has a U-shaped cross section in plan view, that is, a cross section corresponding to a vertical frame member, but a cross section in which a portion corresponding to one side wall is open. It is a member to have. A first insertion hole 412 is formed in each of the pair of sidewall portions 410 facing each other, and a second insertion hole 414 is also formed in a connection portion connecting the sidewall portions. The first insertion hole 412 formed in the sidewall portion 410 is formed to correspond to the third insertion hole 132 formed at the upper end of the pair of third sidewall portions of the vertical frame member. The first fastening element (eg, bolt) 420 is protruded from the inside of the vertical frame member through the third through hole 130, and the protruded first fastening element passes through the second insertion hole 414 , After mounting the reinforcing support member 400 on the top of the vertical frame member 100, when a second fastening element (eg, a nut) is fastened to the protruding first fastening element, the reinforcing support member 400 is a vertical frame member It is fixedly mounted with respect to 100, and the first insertion hole 412 is aligned with the third insertion hole 132. In this state, the height adjustment frame member 900 is inserted through the upper opening of the vertical frame member 100, and any of the plurality of through holes formed in the height adjustment frame member and the first and third insertion holes are formed. After alignment, when a fixing element (not shown) is inserted through the through hole and the first and third insertion holes, the height adjustment frame member is stably supported and maintained with respect to the vertical frame member. On the other hand, the reinforcing support member 400 is not necessarily provided to support the height adjustment frame member, and the height adjustment frame even when the fixing element is inserted through the third insertion hole and the through hole of the height adjustment frame member. Can support the member. However, if the reinforcing support member 400 is provided, it is possible to support the force applied to the upper end of the vertical frame member during construction, and accordingly, the height adjustment frame member 900 can be more stably supported, in a preferred embodiment, the reinforcement The support member 400 is fixedly mounted on the upper end of the vertical frame member 100.

도 1에 도시한 바와 같이, 수직 프레임 부재의 길이 방향의 일부에 수평 프레임 부재(200)가 예컨대, 용접에 의해 결합된다. 이러한 수평 프레임 부재는 이하에서 설명하는 바와 같이, 본 고안의 유로폼 지지 구조를 수직벽의 깊이가 증가하는 경우에도 적용하기 위하여 제공되는 부재이다. 수평 프레임 부재(200)의 상면에는 2개의 클램프 부재(300, 300A)와, 링크 부재용 연결부(210)가 장착되며, 그 일단부 즉 수직 프레임 부재와 먼 쪽의 단부의 마주하는 측벽부에는 각각 수직 로드 보강 부재(220)가 삽입되어 고정되는 관통홀(220a)이 형성되어 있다.As shown in Fig. 1, the horizontal frame member 200 is coupled to a part of the vertical frame member in the longitudinal direction by, for example, welding. As described below, the horizontal frame member is a member provided to apply the flow path form supporting structure of the present invention even when the depth of the vertical wall increases. Two clamp members 300 and 300A and a connection part 210 for a link member are mounted on the upper surface of the horizontal frame member 200, and at one end thereof, that is, the sidewalls facing the end of the vertical frame member and the far end, respectively A through hole 220a into which the vertical rod reinforcing member 220 is inserted and fixed is formed.

클램프 부재(300, 300A)는 동일한 구성으로 되어 있다. 클램프 부재는 로드 연결 부재를 끼울 수 있는 공간을 형성하도록 구성되어 있다. 즉, 클램프 부재(300)는 그 상세한 도시는 생략하지만, 서로 근접하는 방향으로 또 멀어지는 방향으로 이동할 수 있게 결합되어 있는 제1 그립 부재 및 제2 그립 부재를 포함한다. 이들 그립 부재는, 예컨대 지지 축을 중심으로 상대 회전(즉, 서로 근접하는 방향으로 또는 서로 멀어지는 방향으로 회전)할 수 있도록 결합되어 있으며, 그 사이에 소정 크기의 공간을 형성한다. 이 공간에 로드 연결 부재(도 4, 도 7 참조, 도면 부호 생략)가 끼워질 수 있다. 또한, 클램프 부재(300)는, 다양한 형태의 로드 연결 부재를 수용할 수 있도록 이 공간의 크기를 조절하는 체결 기구를 포함한다. 즉, 제1 그립 부재의 상단에는 체결 기구가 지지축을 중심으로 상하 방향으로 회전 가능하게 설치된다. 이 체결 기구의 외면에는 나사부(예컨대, 수나사부)가 형성되어 있고, 그 일단이 제2 그립 부재의 상단에 형성된 체결 기구 홈에 끼워진다. 이와 같이 체결 기구 가이드 홈에 끼워진 체결 기구의 단부에 예컨대 암나사형 너트를 끼워 고정한다. 도 1, 도 4 등을 통해 이해할 수 있는 바와 같이, 공간에 수용되는 로드 연결 부재의 크기에 맞춰, 너트를 느슨하게 하여, 체결 기구를 체결 기구 가이드 홈 내부에서 이동, 즉 상하 방향으로 이동시켜, 제2 그립 부재를 제1 그립 부재에 대하여 이동(근접하는 방향 또는 이격 방향) 이동시킴으로써, 로드 연결 부재를 수용하기 위한 공간을 확보한다. 이어서, 로드 연결 부재를 공간에 넣은 후 제1 및 제2 그립 부재가 로드 연결 부재를 감싸도록 한다. 이어서, 제2 그립 부재가 로드 연결 부재에 밀착되도록 한 다음에, 너트로 고정하면, 로드 연결 부재가 공간에 밀착하여 고정된다. 이러한 로드 연결 부재는 복수 개의 수직벽용유로폼 지지 구조(A)를 설치한 후, 이들을 상호 연결하여 보다 안정되게 지지하고 또 발판을 설치할 수 있도록 제공된다. 한편, 로드 연결 부재를 공간에 끼워 고정하는 상기 방법은 한 가지 예에 불과하다. 예컨대, 제2 그립 부재를 완전히 오픈한 다음에, 로드 연결 부재를 공간에 삽입하고, 제2 그립 부재를 상기 부재에 밀착시킨 다음에, 체결 기구를 적절히 가이드 홈에 끼운 후, 너트로 고정할 수도 있다. 상기와 같이 구성된 각각의 클램프 부재의 예컨대 제1 그립 부재의 하면에는 나사형 돌출부가 마련되고, 이 돌출부는 수평 프레임 부재의 상측벽에 형성된 홀에 끼워짐으로써, 클램프 부재가 수평 프레임 부재(200)에 대하여 고정 장착된다. 한편, 이러한 클램프 부재의 수평 프레임 부재에의 고정 방식은 한 가지 예에 불과하고, 예컨대 클램프 부재는 용접 등에 의해 수평 프레임 부재에 고정될 수도 있다. 본 실시예에서, 클램프 부재(300, 300A)는 제1 및 제2 그립 부재가 개방되는 형성되는 공간이 서로 마주하도록 배치된다. 그러나, 이는 한 가지 예에 불과하다.The clamp members 300 and 300A have the same configuration. The clamp member is configured to form a space in which the rod connecting member can be fitted. That is, the clamp member 300 includes a first grip member and a second grip member that are coupled to be movable in a direction close to and away from each other, although detailed illustration thereof is omitted. These grip members are coupled so as to be able to rotate relative to each other (ie, in a direction close to each other or in a direction away from each other), for example, about a support axis, and form a space of a predetermined size therebetween. A rod connecting member (refer to FIGS. 4 and 7, reference numerals omitted) may be fitted in this space. In addition, the clamp member 300 includes a fastening mechanism that adjusts the size of this space to accommodate various types of rod connection members. That is, a fastening mechanism is installed at the upper end of the first grip member so as to be rotatable in the vertical direction around the support shaft. A threaded portion (for example, a male threaded portion) is formed on the outer surface of the fastening mechanism, and one end thereof is fitted into a fastening mechanism groove formed at the upper end of the second grip member. Thus, for example, a female threaded nut is inserted into the end of the fastening mechanism fitted in the fastening mechanism guide groove and fixed. 1, 4, etc., according to the size of the rod connection member accommodated in the space, the nut is loosened, and the fastening mechanism is moved inside the fastening mechanism guide groove, that is, moved in the vertical direction. 2 A space for accommodating the rod connecting member is secured by moving the grip member relative to the first grip member (in the direction of proximity or separation). Subsequently, after the rod connection member is put in the space, the first and second grip members surround the rod connection member. Subsequently, when the second grip member is brought into close contact with the rod connecting member and then fixed with a nut, the rod connecting member is fixed in close contact with the space. These rod connecting members are provided so that after installing a plurality of vertical wall flow form support structures (A), they are interconnected to support more stably and to install a footrest. Meanwhile, the above method of inserting and fixing the rod connecting member into the space is only one example. For example, after fully opening the second grip member, the rod connecting member is inserted into the space, the second grip member is brought into close contact with the member, and then the fastening mechanism is properly inserted into the guide groove, and then fixed with a nut. have. Each of the clamp members configured as described above is provided with a screw-like protrusion on the lower surface of the first grip member, for example, and the protrusion is fitted into a hole formed in the upper wall of the horizontal frame member, so that the clamp member is connected to the horizontal frame member 200. It is mounted fixed against. Meanwhile, the method of fixing the clamp member to the horizontal frame member is only an example, and for example, the clamp member may be fixed to the horizontal frame member by welding or the like. In this embodiment, the clamp members 300 and 300A are disposed so that the spaces in which the first and second grip members are opened face each other. However, this is just one example.

클램프 부재(300)는 수평 프레임 부재(200)의 일단, 즉 수직 프레임 부재(100)에 인접한 단부에서 수평 프레임 부재의 상측벽에 고정 장착되고, 클램프 부재(300A)는 수평 프레임 부재(200)의 타단에서 수평 프레임 부재의 상측벽에 고정 장착된다. 또한, 클램프 부재(300A)는 링크 부재용 연결부(210)와 관통홀(220a) 사이에 장착되지만, 클램프 부재(300)와 링크 부재용 연결부(210) 사이에 장착될 수도 있다. 즉, 로드 연결 부재를 클램프 부재에 삽입하여 작업자용 난간을 설치할 수 있다면, 클램프 부재의 장착 위치는 특별히 제한되지 않는다.The clamp member 300 is fixedly mounted on an upper wall of the horizontal frame member at one end of the horizontal frame member 200, that is, an end adjacent to the vertical frame member 100, and the clamp member 300A is At the other end, it is fixedly mounted on the upper wall of the horizontal frame member. In addition, the clamp member 300A is mounted between the link member connection portion 210 and the through hole 220a, but may be mounted between the clamp member 300 and the link member connection portion 210. That is, as long as the rod connecting member is inserted into the clamp member to install a handrail for an operator, the mounting position of the clamp member is not particularly limited.

링크 부재용 연결부(210)가 수평 프레임 부재의 상측벽에 예컨대, 용접에 의해 고정 장착된다. 이 연결부는 높이 조절 프레임 부재(900)와 수평 프레임 부재(200) 사이에 제공되는 링크 부재(800)(도 3 참조)를 수평 프레임 부재(200)에 연결하기 위한 것으로서, 유사한 구성의 연결부가 높이 조절 프레임 부재(900)에도 마련된다. 각각의 연결부에 링크 부재(800)를 연결함으로써, 높이 조절 프레임 부재를 수평 프레임 부재를 매개로 안정적으로 지지할 수 있어, 수직벽의 높이가 증가하는 경우에도 유로폼을 안정적으로 지지할 수 있게 된다.The link member connection part 210 is fixedly mounted to the upper wall of the horizontal frame member by, for example, welding. This connection is for connecting the link member 800 (see FIG. 3) provided between the height adjustment frame member 900 and the horizontal frame member 200 to the horizontal frame member 200, and the connection part of a similar configuration is It is also provided in the adjustment frame member 900. By connecting the link member 800 to each of the connecting portions, the height adjustment frame member can be stably supported through the horizontal frame member, so that even when the height of the vertical wall increases, the flow path form can be stably supported.

수평 프레임 부재(200)의 타단에는 관통홀(220a)이 형성되어 있고, 이 관통홀에 수직 로드 보강 부재(220)가 삽입되어 고정된다. 즉, 후술하는 바와 같이, 수평 프레임 부재(200)에 수직 로드 부재(700)가 연결된다. 수직 로드 부재(700)를 관통홀(220a)에 직접 삽입하여 고정할 수도 있으나, 이 경우 지지력이 부족할 수가 있다. 따라서, 본 고안에 따르면, 관통홀(220a)에 수직 로드 보강 부재(220)를 삽입하여 용접 등에 의해 고정하고, 수직 로드 부재(700)를 상기 수직 로드 보강 부재에 삽입하여 고정하면, 보다 안정적 지지가 가능하다. 특히, 바람직한 실시예의 경우, 커플링(730)을 매개로 수직 로드 부재(700)를 상기 수직 로드 보강 부재에 삽입하여 고정하면, 커플링(730)이 수평 프레임 부재의 하측벽에 밀착한 채, 수직 로드 부재가 고정되므로, 보다 안정적인 지지와 보다 강한 지지력을 확보할 수 있다.A through hole 220a is formed at the other end of the horizontal frame member 200, and a vertical rod reinforcing member 220 is inserted and fixed in the through hole. That is, as will be described later, the vertical rod member 700 is connected to the horizontal frame member 200. The vertical rod member 700 may be directly inserted into the through hole 220a to be fixed, but in this case, the supporting force may be insufficient. Therefore, according to the present invention, if the vertical rod reinforcing member 220 is inserted into the through hole 220a and fixed by welding, etc., and the vertical rod member 700 is inserted into and fixed to the vertical rod reinforcing member, more stable support Is possible. In particular, in a preferred embodiment, when the vertical rod member 700 is inserted into the vertical rod reinforcing member through the coupling 730 and fixed, the coupling 730 is in close contact with the lower wall of the horizontal frame member, Since the vertical rod member is fixed, more stable support and stronger support can be secured.

이하에서는, 상기와 같이 구성한 본 고안의 유로폼 지지 구조(A)의 작용 효과를 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the effect of the flow path form support structure (A) of the present invention configured as described above will be described in detail.

먼저, 도 8과 같이 수평 프레임 부재(200)를 생략한 채 유로폼 지지 구조(A)를 유로폼에 대하여 설치한 경우를 설명한다. 도 8의 경우는 수직벽의 높이가 높지 않은 경우에, 실질상 수직 프레임 부재만으로 유로폼을 지지하는 경우를 보여준다. 즉, 도 3에 도시한 바와 같이, 공지의 방법에 따라 유로폼(M)과 유로폼 지지 부재(MS)를 수직벽에 대하여 설치한다. 그리고, 앵커 볼트(610)를 수직벽에 매립 설치한다. 이어서, 앵커 볼트(610)의 일단부를 안내 부재(110a)를 통해 삽입하여 외부로 돌출시킨 후 앵커 기구(600)와 고정한다. 이때, 앵커 볼트(610)의 일단부를 안내 부재(110a)에 삽입하는 극히 단순한 작업을 수행하기만 하면, 앵커 볼트를 수직 프레임 부재의 제1 측벽부 외부로 돌출시킬 수 있어, 앵커 볼트와 앵커 기구의 고정 작업을 용이하게 수행할 수 있다. 한편, 앵커 볼트 및 앵커 기구는 이미 공지의 구성으로서, 그 설명은 생략한다.First, as shown in FIG. 8, a case where the flow path form support structure A is installed on the flow path form without the horizontal frame member 200 will be described. In the case of FIG. 8, when the height of the vertical wall is not high, the flow path form is substantially supported only by the vertical frame member. That is, as shown in FIG. 3, the flow path form M and the flow path form support member MS are installed against the vertical wall according to a known method. Then, the anchor bolt 610 is embedded and installed in the vertical wall. Subsequently, one end of the anchor bolt 610 is inserted through the guide member 110a to protrude to the outside and then fixed with the anchor mechanism 600. At this time, simply by performing an extremely simple operation of inserting one end of the anchor bolt 610 into the guide member 110a, the anchor bolt can be protruded outside the first side wall of the vertical frame member, so that the anchor bolt and the anchor mechanism Can easily perform the fixing work. On the other hand, the anchor bolt and the anchor mechanism are already known configurations, and description thereof will be omitted.

위치 조절 부재(500)를 이용하여 유로폼 지지 구조(A)의 위치를 조절한다. 위치 조절 부재(500)의 위치 조절 볼트(520)의 홀에 로드를 끼운 후, 지지 구조가 유로폼과 평행하게 되도록 로드를 회전시켜 위치 조절 볼트를 위치 조절 너트(510)에 대하여 이동시킨다. 위치 조절 기구에 의해 지지 구조가 유로폼과 평행하게 위치 조절이 될 뿐만 아니라, 위치 조절 볼트(520)가 수직벽에 밀착함으로써, 지지 구조를 수직벽 및 유로폼에 대하여 안정적으로 지지할 수 있다.The position of the flow path form support structure (A) is adjusted using the position adjustment member 500. After inserting the rod into the hole of the positioning bolt 520 of the positioning member 500, the rod is rotated so that the support structure is parallel to the flow path form to move the positioning bolt with respect to the positioning nut 510. Not only the support structure is positioned in parallel with the flow path form by the position adjustment mechanism, but also the position control bolt 520 is in close contact with the vertical wall, so that the support structure can be stably supported with respect to the vertical wall and the flow path form.

상기와 같은 작업을 수직벽의 폭에 맞춰 설치한 여러 개의 유로폼 지지 수조에 대하여 반복적으로 수행한 상태가 도 8에 도시되어 있으며, 도 8에서는 수평 프레임 부재가 생략되어 있다. 이는 수직벽의 높이가 낮은 경우로서, 도 9와 같이 고가의 무거운 지지 장치를 사용하지 않고도 유로폼을 안정적으로 지지할 수 있으며, 이때 앵커 볼트와의 용이한 체결 작업이라는 효과를 달성할 수가 있다. 그러나, 수직벽의 높이가 증가하는 경우, 수직 프레임 부재만으로 유로폼 전체를 안정적으로 지지할 수 없으며, 따라서 불가피하게 도 9에 도시한 것과 같은 구조의 지지 장치를 채용할 수 밖에 없다. 하지만, 본 고안의 경우, 상기한 바와 같은 구성을 채택함으로써, 도 9의 지지 장치 없이도 유로폼을 지지할 수 있도록 하고 있다.A state in which the above operation is repeatedly performed on a plurality of flow path foam support tanks installed in accordance with the width of the vertical wall is shown in FIG. 8, and the horizontal frame member is omitted in FIG. This is a case where the height of the vertical wall is low, and the flow path form can be stably supported without using an expensive heavy support device as shown in FIG. 9, and at this time, the effect of an easy fastening operation with an anchor bolt can be achieved. However, when the height of the vertical wall increases, the entire flow path form cannot be stably supported only by the vertical frame member, and therefore, it is inevitable to employ a support device having a structure as shown in FIG. 9. However, in the case of the present invention, by adopting the configuration as described above, the flow path form can be supported without the support device of FIG. 9.

즉, 도 1 등에 도시한 유로폼 지지 구조(A)를 어느 정도 깊이가 있는 수직벽의 유로폼에 대하여 설치한다. 수직벽의 깊이가 깊어짐에 따라, 수직벽을 보다 안정적으로 지지하여야 하고 또 작업자가 이동할 수 있는 공간을 확보할 필요가 있다. 이와 관련하여, 지지 구조(A)를 설치한 후, 소정 높이 이상을 확보하기 위하여 높이 조절 프레임 부재(900)를 수직 프레임 부재(100)에 대하여 설치하고(높이 조절 프레임 부재는 미리 수직 프레임 부재에 대하여 장착될 수도 있고, 지지 구조를 설치한 후 수직 프레임 부재에 대하여 장착될 수도 있다), 그 높이 조절 프레임 부재와 수평 프레임 부재(200) 사이에 링크 부재(800)를 연결한다. 아울러, 수평 프레임 부재(200)에 대하여 하면으로부터 수직 로드 부재(700)를 삽입하여 수평 프레임 부재에 대하여 고정한다. 이와 같이, 링크 부재와 수직 로드 부재가 지지 구조에 대하여 연결되면, 지면에 대하여 고정된 수직 로드 부재를 매개로 수평 프레임 부재(200)가 지지되고, 링크 부재(800)를 통해 그 지지력을 이용하여 수직 프레임 부재, 즉 높이 조절 프레임 부재를 지지할 수 있어, 수직벽의 깊이가 증가하더라도, 유로폼을 수평 방향으로 안정되게 지지할 수 있다.That is, the flow path form support structure (A) shown in Fig. 1 and the like is installed on the flow path form of a vertical wall having a certain depth. As the depth of the vertical wall increases, it is necessary to support the vertical wall more stably and to secure a space in which the worker can move. In this regard, after installing the support structure (A), in order to secure a predetermined height or more, the height adjustment frame member 900 is installed with respect to the vertical frame member 100 (the height adjustment frame member is previously attached to the vertical frame member. It may be mounted against the vertical frame member after installing the support structure), and the link member 800 is connected between the height adjustment frame member and the horizontal frame member 200. In addition, the vertical rod member 700 is inserted from the lower surface of the horizontal frame member 200 and fixed to the horizontal frame member. In this way, when the link member and the vertical rod member are connected to the support structure, the horizontal frame member 200 is supported through the vertical rod member fixed to the ground, and the support force is used through the link member 800. Since the vertical frame member, that is, the height adjustment frame member, can be supported, even if the depth of the vertical wall is increased, the flow path form can be stably supported in the horizontal direction.

또한, 상기와 같이 연결 작업 후에, 각 클램프 부재(300, 300A)의 내부 공간에 로드 부재를 끼워 고정한 다음에, 탈착 가능한 체결부를 매개로 하여 발판을 상기 로드 부재에 장착하면, 도 4에 도시한 것과 같은 작업 공간을 확보할 수 있다. 따라서, 수직벽의 깊이가 증가하더라도 도 9에 도시한 것과 같은 기존의 지지 장치를 사용하지 않으면서, 유로폼의 안정된 지지 및 작업자의 작업 공간 확보라는 효과를 동시에 달성할 수가 있다.In addition, after the connection operation as described above, the rod member is fitted and fixed in the inner space of each clamp member 300 and 300A, and then the footrest is mounted to the rod member through a detachable fastening part, as shown in FIG. You can secure the same working space. Therefore, even if the depth of the vertical wall is increased, the effect of stably supporting the flow path form and securing the working space of the operator can be achieved at the same time without using the existing support device as shown in FIG. 9.

2. 제2 실시예2. Second embodiment

도 5 내지 도 7을 참조하여, 본 고안의 제2 실시예를 설명한다. 제1 실시예와 동일한 구성요소에 대하여는 동일 부호를 사용하였으며, 그 중복되는 설명은 생략한다. 이하, 제2 실시예의 특징 부분에 대하여만 설명한다.Referring to Figures 5 to 7, a second embodiment of the present invention will be described. The same reference numerals are used for the same components as in the first embodiment, and redundant descriptions thereof are omitted. Hereinafter, only the characteristic portions of the second embodiment will be described.

제1 실시예의 경우, 수평 프레임 부재의 길이가 고정되어 있다. 즉, 공사 현장에 따라서 발판의 폭을 증가시킬 필요가 있는 경우, 수평 프레임 부재를 길게 한 후 발판을 설치할 수도 있다. 그러나, 발판라는 것은 표준의 제품이 아니고, 설치업자마다 그 규격이 각양각색이다. 따라서, 그 각양각색의 크기에 맞춰 수평 프레임 부재를 준비하는 것은 비실용적이라 할 수 있다. 제2 실시예는 이러한 문제점을 해결하기 위한 것이다.In the case of the first embodiment, the length of the horizontal frame member is fixed. That is, if it is necessary to increase the width of the scaffold depending on the construction site, the scaffold may be installed after the horizontal frame member is lengthened. However, scaffolding is not a standard product, and its specifications vary from installer to installer. Therefore, it can be said that it is impractical to prepare horizontal frame members according to the various sizes. The second embodiment is to solve this problem.

구체적으로, 제2 실시예에서는, 수평 프레임 부재(200) 내부로 삽입될 수 있는 슬라이딩 부재(200A)가 추가로 제공된다. 슬라이딩 부재(200A)의 대향 측벽, 즉 상하 측벽을 연결하는 대향 측벽 각각에는 길이 방향을 따라 소정 간격을 두고 복수개의 제1 체결홀(230b)가 형성되어 있다. 또한, 수평 프레임 부재의 대향 측벽 각각에도 복수 개의 제2 체결홀(220a)이 형성되어 있다. 슬라이딩 부재(200A)를 수평 프레임 부재(200) 내로 삽입하고, 임의의 제1 체결홀 및 제2 체결홀을 정렬시킨 후, 복수 개의 체결 필(230)을 삽입하면 슬라이딩 부재가 수평 프레임 부재 내에 고정된다. 즉, 슬라이딩 부재를 수평 프레임 부재에 대하여 이동시킬 수 있어, 전체적으로 수평 프레임 부재의 길이를 증감시킬 수 있으며, 따라서 다양한 폭의 발판을 설치할 수 있다. 한편, 링크 부재용 연결부(210)는 수평 프레임 부재(200)에, 클램프 부재(300A)는 슬라이딩 부재의 상측벽에 고정된다. 즉, 발판의 폭에 맞춰 수평 프레임 부재의 길이를 증감시킬 필요가 있고 발판을 설치하기 위한 로드 연결 부재를 클램프 부재에 설치하는 것을 고려하여, 클램프 부재(300A)를 슬라이딩 부재의 상측벽에 마련한다. 한편, 링크 부재용 연결부(210)는 슬라이딩 부재에 대하여 마련될 수도 있다. 또한, 슬라이딩 부재(200A)에는 제1 실시예에서 설명한 관통홀이 형성되어 있고, 이 관통홀에 수직 로드 보강 부재(220)가 삽입되어 고정된다.Specifically, in the second embodiment, a sliding member 200A that can be inserted into the horizontal frame member 200 is additionally provided. A plurality of first fastening holes 230b are formed on opposite sidewalls of the sliding member 200A, that is, opposite sidewalls connecting the upper and lower sidewalls at predetermined intervals along the length direction. In addition, a plurality of second fastening holes 220a are formed in each of the opposite sidewalls of the horizontal frame member. After inserting the sliding member 200A into the horizontal frame member 200, aligning the first and second fastening holes, and inserting a plurality of fastening peels 230, the sliding member is fixed in the horizontal frame member. do. That is, the sliding member can be moved with respect to the horizontal frame member, so that the length of the horizontal frame member can be increased or decreased as a whole, and thus a scaffold having various widths can be installed. On the other hand, the link member connection part 210 is fixed to the horizontal frame member 200, and the clamp member 300A is fixed to the upper wall of the sliding member. That is, it is necessary to increase or decrease the length of the horizontal frame member according to the width of the footrest, and in consideration of installing a rod connecting member for installing the footboard to the clamp member, the clamp member 300A is provided on the upper wall of the sliding member. . Meanwhile, the connection part 210 for the link member may be provided for the sliding member. Further, the sliding member 200A has the through hole described in the first embodiment, and the vertical rod reinforcing member 220 is inserted and fixed in the through hole.

상기와 같이 구성한 제2 실시예의 유로폼 지지 구조가 유로폼에 대하여 설치된 양태가 도 6 및 도 7에 도시되어 있다. 도시한 바와 같이, 슬라이딩 부재(200A)를 추가로 마련함으로써, 지지 구조의 수평 방향으로의 폭을 넓힐 수가 있고, 따라서 제1 실시예와 비교하여 보다 넓은 폭의 발판을 설치할 수 있어, 보다 넓은 작업 공간의 확보가 가능하다. 기타 작용 효과는 제1 실시예와 동일하므로, 그 설명은 생략한다.6 and 7 show an aspect in which the flow path form support structure of the second embodiment constructed as described above is installed on the flow path form. As shown, by additionally providing the sliding member 200A, the width of the support structure in the horizontal direction can be widened, and thus a wider scaffold can be installed compared to the first embodiment, and thus, a wider operation It is possible to secure space. Other operational effects are the same as those of the first embodiment, and thus a description thereof will be omitted.

이상 본 고안을 특정 실시예를 참조하여 설명하였지만, 본 고안은 상기 실시예에 제한되지 않는다는 점에 유의하여야 한다. 즉 상기 실시예는 단지 예시에 불과한 것이며, 후술하는 청구범위 내에서 다양하게 변형 및 수정될 수 있으며, 이들 역시 본 고안의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다. 예컨대, 본 고안의 지지 구조는 각 구성 요소가 예컨대, 강철과 같은 금속 재료로 구성되지만, 강철과 동등 또는 그 이상의 강도를 갖는 다른 재료, 예컨대 합성 수지 등에 의해서도 구성될 수 있다. 즉 본 고안은 재료와 관련하여 특별히 제한되지 않는다.Although the present invention has been described with reference to a specific embodiment, it should be noted that the present invention is not limited to the above embodiment. That is, the above embodiments are for illustrative purposes only, and may be variously modified and modified within the scope of the claims to be described later, and these should also be interpreted as being included in the scope of the present invention. For example, in the supporting structure of the present invention, each component is made of a metal material such as steel, but may be made of another material, such as synthetic resin, having a strength equal to or higher than that of steel. That is, the present invention is not particularly limited in relation to the material.

A: 유로폼 지지 구조
100: 수직 프레임 부재
200: 수평 프레임 부재
200A: 슬라이딩 부재
300, 300A: 클램프 부재
400: 보강 지지 부재
500: 위치 조절 부재
700: 수직 로드 부재
800: 링크 부재
900: 높이 조절 프레임 부재A: Euroform support structure
100: vertical frame member
200: horizontal frame member
200A: sliding member
300, 300A: clamp member
400: reinforcing support member
500: position adjustment member
700: vertical rod member
800: no link
900: height adjustment frame member

Claims

As a euroform support structure to support the euroform temporarily installed on the vertical wall of a construction site,
Consisting of a hollow rectangular parallelepiped shape, a first side wall portion, a second side wall portion facing the first side wall portion and contacting and supporting the flow path form, and a pair of connecting the first and second side wall portions A vertical frame member made of a metal material including a third sidewall portion;
A horizontal frame member coupled to a portion of the vertical frame member in a longitudinal direction perpendicular to the longitudinal direction;
At least one clamp member that is detachably fixed to the upper surface of the horizontal frame member, supports by interconnecting a plurality of flow path form support structures, and forms a space into which a rod connection member for installing a footrest is inserted;
A connection part for a link member fixed to an upper surface of the horizontal frame member;
A position adjustment member coupled to a lower end of the vertical frame member in the longitudinal direction, and configured to position the flow path form support structure with respect to the flow path form and to support the flow form support structure with respect to the flow path form
Including,
A plurality of first through-holes are formed in the first and second sidewalls at intervals along their length directions, respectively, and a metal for guiding the insertion of an anchor bolt embedded in the vertical wall on which the flow path form is installed A material guide member is provided in each through hole as a separate member, and the guide member is installed over a first through hole corresponding in a horizontal direction from the first through hole of the second side wall part to the first side wall part, At this time, one end of each of the guide members is located on the same plane as the second sidewall portion facing the flow path form, and the other end is protruded from the first sidewall portion by welding to the first through hole of the first sidewall portion. Is fixed,
The one or more clamp members are installed to be spaced apart from each end of the horizontal frame member,
Further comprising a sliding member movably inserted into the horizontal frame member,
One of the clamp members is detachably fixed to the upper surface of the sliding member,
A plurality of first fastening holes are formed on opposite sidewalls of the sliding member at intervals along the length direction of the member,
A plurality of second fastening holes are formed in the side walls of the horizontal frame member corresponding to the opposite side walls,
The sliding member is inserted into the horizontal frame member and a fastening pin is inserted in a state in which the first fastening hole and the second fastening hole are aligned, so that the sliding member can be fixed to the inside of the horizontal frame member. ,
A through hole is formed in the upper and lower side walls of one end of the sliding member-the end far from the vertical frame member-and a vertical rod reinforcing member is inserted and fixed in the through hole,
In order to cope with the situation in which the depth of the vertical wall increases, the flow path form support structure further comprises a vertical rod inserted and mounted to the vertical rod reinforcing member through a coupling member.

The method according to claim 1, further comprising a reinforcing support member having a U-shaped cross section mounted on an upper end of the vertical frame member, wherein a first insertion hole is formed in each of the pair of sidewall portions facing each other of the reinforcing support member, A second insertion hole is formed in the connection wall connecting these side wall portions,
A second through hole is formed at an upper end of the first sidewall portion corresponding to the second insertion hole, and a third through hole is formed at each of the third sidewall portions corresponding to the first insertion hole,
The first insertion hole and the third through hole are aligned in a state in which the fastening element is inserted into the second through hole and the second insertion hole, and the reinforcing support member is installed on the upper end of the vertical frame member. Euroform support structure.

The method according to claim 2, further comprising a height adjustment frame member inserted through the upper end of the vertical frame member, the insertion hole formed in the height adjustment frame member and the aligned first insertion hole and the third through hole fixing elements By inserting, the height adjustment frame member is mounted with the position adjusted relative to the vertical frame member.

The flow path form support structure according to claim 3, wherein a link member connection part is provided in the height adjustment frame member, and a link member is connected between the connection part and the link member connection part of the horizontal frame member.

The flow path form according to claim 4, wherein a through hole is formed in the upper and lower side walls of one end of the horizontal frame member-an end far from the vertical frame member-and a vertical rod reinforcing member is inserted and fixed to the through hole. Supporting structure.

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