KR200480449Y1 - 이동수단이 구비된 거푸집용 세파타이 제조 장치 - Google Patents
이동수단이 구비된 거푸집용 세파타이 제조 장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 고안은 이동수단이 구비된 거푸집용 세파타이 제조 장치에 관한 것으로서 작업대의 후방에는 제작된 세파타이가 자동적으로 이동함으로 이동되도록 이동수단을 설치 구성한 것이다.
Description
본 고안은 이동수단이 구비된 거푸집용 세파타이 제조 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 작업대에는 후방으로부터 전방으로 갈수록 소재를 순차적으로 공급, 단조 및 절단하여 세파타이를 제작하는 소재투입대와, 소재이동수단과, 단조수단 및 펀칭 절단수단을 설치 구성하며, 그 작업대의 전단에는 구동모터의 회전력을 전달받아 가공된 소재를 정해진 장소인 이동함으로 이동시키는 벨트가 구비된 이동수단을 설치 구성하여 상기 이동수단으로 인하여 제작된 세파타이를 별도의 수작업 없이 바로 이동함으로 이동시킬 수 있도록 한 이동수단이 구비된 거푸집용 세파타이 제조 장치에 관한 것이다.
일반적으로 거푸집이란 기둥, 바닥, 벽 등에 콘크리트를 부어 만들고자 하는 모양의 틀을 제작하기 위한 구조물로서, 공사 특성에 따라 합판 또는 철판 등을 선택 사용하여 거푸집을 구성하게 되며, 그 조립형태로는 세파타이형, 폼 타이형, 프레타이형 등이 사용되고 있다.
상기, 거푸집 조립형태 중 세파타이형 거푸집은 내부에 세파타이를 설치하여 거푸집의 간격을 유지하게 되는데, 이는 거푸집 조립 시 고정핀의 결합을 통한 거푸집의 간격수축을 방지함은 물론 콘크리트 타설시 거푸집의 간격 확장을 방지하는 역할을 하게 되며, 본체볼트 등의 부속품과 함께 벽체 두께를 형성하는데 사용되고 콘크리트 타설 후 거푸집 내부에 매립된다.
이러한 목적으로 거푸집에 결합 되는 세파타이의 일단에는 나선이 형성되고, 타단에는 체결홀(200)과 절단홈(210)이 형성된다.
따라서, 세파타이를 이용하여 거푸집의 고정 하거나 간격을 조절할 수 있는 것이다.
그러나 종래의 이동수단이 구비된 거푸집용 세파타이 제조 장치의 문제점은 봉 형태로 형성된 소재를 하나씩 이동시켜 세파타이를 가공하기 때문에 세파타이의 제작 시간에 비해 생산성이 저하되며, 이로 인하여 작업의 효율성이 저하됨은 물론 세파타이의 작업 시간의 상승으로 인해 단가가 상승되는 문제점이 발생하게 되었다.
또한, 종래의 세파타이 제조 장치에는 봉 형상의 소재를 연속적으로 공급하여 제작하지 못하기 때문에 제작 시간이 길어지는 문제점이 발생하게 되었다.
특히, 종래의 세파타이 제조 장치에는 제작된 세파타이(S)를 자동적으로 이동시키는 구성이 전혀 구현되어 있지 않아 작업자가 일일이 수 작업으로 제작된 세파타이를 이동시켜야 하기 때문에 작업의 효율성이 저하되는 문제점이 발생하게 되었다.
◆ 선 행 기 술 문 헌 ◆
등록특허 제 1042341 호
따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 고안은 작업대에는 후방으로부터 전방으로 갈수록 소재를 순차적으로 공급, 단조 및 절단하여 세파타이를 제작하는 소재투입대와, 소재이동수단과, 단조수단 및 펀칭 절단수단을 설치 구성하며, 그 작업대의 전단에는 구동모터의 회전력을 전달받아 가공된 소재를 정해진 장소인 이동함으로 이동시키는 벨트가 구비된 이동수단을 설치 구성하여 상기 이동수단으로 인하여 제작된 세파타이를 별도의 수 작업 없이 바로 이동함으로 이동시키므로, 세파타이의 제작 공정을 간편화시켜 생산성을 향상시킬 수 있으며, 또한 이동수단의 벨트에는 세파타이의 봉이 끼워지는 끼움 홈을 적어도 2개 형성하여 펀칭 절단수단에 의해 2개로 제작된 세파타이가 끼움 홈에 끼워진 상태에서 이동함으로 이동되기 때문에 세파타이를 신속하게 이동함으로 이동시킴과 동시에 벨트에 세파타이가 쌓이는 것을 미연에 방지할 수 있으며, 상기 작업대의 전방에는 경사면이 구비된 배출판을 결합 구성하는 데, 상기 배출판에는 가이드홈을 형성하여 상기 가이드홈을 통해 2개로 제작된 세타파이가 이동수단으로 이동되도록 한 이동수단이 구비된 거푸집용 세파타이 제조 장치를 제공함을 목적으로 한다.
상기 목적 달성을 위한 본 고안은,
높이와 소정의 폭으로 이루어진 작업대와;
소재를 작업대로 공급할 수 있도록 작업대의 후단에 하향 경사지게 형성되는 소재투입대와;
소재투입대를 통해 상기 작업대로 공급된 소재의 양측이 거치 되도록 거치홈이 등 간격으로 형성된 거치대와;
거치홈과 대응되는 이동홈이 등 간격으로 형성되며, 거치대의 양측에 위치하도록 형성되는 이동대와, 그 이동대를 상,하로 이동시켜 거치홈에 거치된 소재를 상부로 이동시키는 승강실린더와, 상기 승강실린더를 지지하는 이동블럭과, 이동대와 승강실린더에 의해 상부로 이동된 소재를 전방에 위치한 거치대의 거치홈으로 이동시킬 수 있도록 이동블럭을 전,후로 이동시키는 전,후이동실린더로 구성되는 소재이송수단과;
거치대의 전단에 설치 구성되며, 소재이동수단에 의해 전방으로 이동된 소재의 중간을 평탄하게 만들 수 있도록 단조판과 단조해머로 이루어진 단조수단과;
단조수단에 의해 중간이 평탄하게 된 소재에 홀 및 절단홈을 형성함과 동시에 소재의 중간을 절단하여 세파타이(S)를 제작할 수 있도록 펀칭절단판과 펀칭절단해머로 이루어진 펀칭절단수단과;
펀칭 절단수단에 의해 제조된 세파타이를 외부로 배출시킬 수 있도록 작업대의 전방에 결합 되는 경사면이 구비된 배출판과, 그 배출판으로부터 이격되게 형성되어 배출판을 통해 외부로 배출되는 세파타이가 바닥으로 떨어지는 것을 방지하는 이탈 방지판과, 상기 배출판과 이탈 방지판 사이로 설치 구성되며, 구동 모터의 회전력을 전달받아 회전되면서 배출판을 통해 외부로 배출된 세파타이를 이동함으로 배출시키는 벨트로 구성되는 이동수단;으로 구성하되,
상기 이동수단의 벨트에는 세파타이에 구비된 봉이 끼워지는 끼움홈을 적어도 1개 이상 형성하여 상기 끼움홈에 끼워진 상태에서 이동함으로 이동될 수 있도록 하며,
이동함의 하부에는 이동판을 형성하고, 그 이동판의 일단에는 정해진 숫자만큼 세파타이가 이동함으로 들어가면, 상기 이동함을 이동시키는 이동실린더를 설치 구성한 것을 특징으로 한다.
본원 고안에 의하면, 작업대에는 후방으로부터 전방으로 갈수록 소재를 순차적으로 공급, 단조 및 절단하여 세파타이를 제작하는 소재투입대와, 소재이동수단과, 단조수단 및 펀칭 절단수단을 설치 구성하며, 그 작업대의 전단에는 구동모터의 회전력을 전달받아 가공된 소재를 정해진 장소인 이동함으로 이동시키는 벨트가 구비된 이동수단을 설치 구성하여 상기 이동수단으로 인하여 제작된 세파타이를 별도의 수 작업 없이 바로 이동함으로 이동시키므로, 세파타이의 제작 공정을 간편화시켜 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
또한, 이동수단의 벨트에는 세파타이의 봉이 끼워지는 끼움홈을 적어도 2개 형성하여 펀칭 절단수단에 의해 2개로 제작된 세파타이가 끼움홈에 끼워진 상태에서 이동함으로 이동되기 때문에 세파타이를 신속하게 이동함으로 이동시킴과 동시에 벨트에 세파타이가 쌓이는 것을 미연에 방지할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.
그리고 작업대의 전방에는 경사면이 구비된 배출판을 결합 구성하는 데, 상기 배출판에는 가이드홈을 형성하여 상기 가이드홈을 통해 2개로 제작된 세타파이가 이동수단으로 신속하게 이동되거나 세파타이가 이동되는 도중에 작업대의 양측으로 빠지는 것을 방지할 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
도 1과 도 2는 본 고안의 세파타이의 제조 장치의 전체를 도시한 도면.
도 3은 본 고안의 소재이동수단을 도시한 사시도.
도 4 내지 도 7은 본 고안의 소재이동수단의 작동 상태를 도시한 도면.
도 8은 본 고안의 세파타이 제조 장치의 평면을 도시한 도면.
도 9는 본 고안의 이동수단의 벨트를 도시한 사시도.
도 10은 본 고안의 이동수단의 배출판을 도시한 사시도.
도 11은 본 고안의 세파타이의 제조 장치에 의해 제작된 세파타이를 도시한 도면.
도 3은 본 고안의 소재이동수단을 도시한 사시도.
도 4 내지 도 7은 본 고안의 소재이동수단의 작동 상태를 도시한 도면.
도 8은 본 고안의 세파타이 제조 장치의 평면을 도시한 도면.
도 9는 본 고안의 이동수단의 벨트를 도시한 사시도.
도 10은 본 고안의 이동수단의 배출판을 도시한 사시도.
도 11은 본 고안의 세파타이의 제조 장치에 의해 제작된 세파타이를 도시한 도면.
이하, 첨부된 도 1 내지 도 11을 이용하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하면 같다.
상기 도면에 의하며 고안은,
높이와 소정의 폭으로 이루어진 작업대(10)와;
소재를 작업대(10)로 공급할 수 있도록 작업대(10)의 후단에 하향 경사지게 형성되는 소재투입대(20)와;
소재투입대(20)를 통해 상기 작업대(10)로 공급된 소재의 양측이 거치되도록 거치홈(41)이 등 간격으로 형성된 거치대(40)와;
거치홈(41)과 대응되는 이동홈(61)이 등 간격으로 형성되며, 거치대(40)의 양측에 위치하도록 형성되는 이동대(60)와, 그 이동대(60)를 상,하로 이동시켜 거치홈(41)에 거치된 소재를 상부로 이동시키는 승강실린더(62)와, 상기 승강실린더(62)를 지지하는 이동블럭(63)과, 이동대(60)와 승강실린더(62)에 의해 상부로 이동된 소재를 전방에 위치한 거치대(40)의 거치홈(41)으로 이동시킬 수 있도록 이동블럭(63)을 전,후로 이동시키는 전,후이동실린더(70)로 구성되는 소재이송수단(50)과;
거치대(40)의 전단에 설치 구성되며, 소재이동수단(50)에 의해 전방으로 이동된 소재의 중간을 평탄하게 만들 수 있도록 단조판(90)과 단조해머(91)로 이루어진 단조수단(80)과;
단조수단(80)에 의해 중간이 평탄하게 된 소재에 홀 및 절단홈을 형성함과 동시에 소재의 중간을 절단하여 세파타이(S)를 제작할 수 있도록 펀칭절단판(110)과 펀칭절단해머(111)로 이루어진 펀칭절단수단(100)과;
펀칭절단수단(100)에 의해 제조된 세파타이(S)를 외부로 배출시킬 수 있도록 작업대(10)의 전방에 결합 되는 경사면(131)이 구비된 배출판(130)과, 그 배출판(130)으로부터 이격되게 형성되어 배출판(130)을 통해 외부로 배출되는 세파타이(S)가 바닥으로 떨어지는 것을 방지하는 이탈 방지판(133)과, 상기 배출판(130)과 이탈 방지판(133) 사이로 설치 구성되며, 구동 모터(140)의 회전력을 전달받아 회전되면서 배출판(130)을 통해 외부로 배출된 세파타이(S)를 이동함(160)으로 배출시키는 벨트(141)로 구성되는 이동수단(120);으로 구성하되,
상기 이동수단(120)의 벨트(141)에는 세파타이(S)에 구비된 봉(P)이 끼워지는 끼움홈(142)을 적어도 1개 이상 형성하여 상기 끼움홈(142)에 끼워진 상태에서 이동함(160)으로 이동될 수 있도록 하며,
이동함(160)의 하부에는 이동판(150)을 형성하고, 그 이동판(150)의 일단에는 정해진 숫자만큼 세파타이(S)가 이동함(160)으로 들어가면, 상기 이동함(160)을 이동시키는 이동실린더(151)를 설치 구성한 것을 특징으로 하는 이동수단이 구비된 거푸집용 세파타이 제조 장치에 관한 것이다.
또한 경사면(131)에는 펀칭절단수단(100)에 의해 2개로 제작된 세파타이(S)를 이동수단(120)의 벨트(141)로 이동시킬 수 있는 가이드부(132)를 돌출 형성한 것을 특징으로 하는 이동수단이 구비된 거푸집용 세파타이 제조 장치에 관한 것이다.
이와 같이 결합 구성된 본 고안의 작동 상태를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 1과 같이 작업대(10)의 후방인 도면상 좌측 단에 하향 경사지게 설치된 소재투입대(20)에 봉 형상의 소재를 공급한다.
소재투입대(20)에 공급된 소재는 상기 소재투입대의 경사단을 따라 자연스럽게 구름이동되면서 작업대(10)의 상부면으로 이동한다.
이와 같이 소재투입대(20)로 공급된 소재가 작업대(10)로 바로 유입되는 것을 방지할 수 있도록 소재투입대(20)를 작업대의 후단에 이격되게 설치 구성하고, 그 작업대(10)와 소재투입대(20) 사이로 차단판(30)을 설치 구성하는 데, 상기 차단판(30)은 작업대(10) 방향으로 상향 경사지게 형성한다.
따라서, 소재투입대(20)로 투입된 소재는 차단판(30)의 일면에 밀착되는 것이다.
이와 같이 차단판(30)에 밀착된 소재를 작업대(30)로 이동시킬 수 있도록 차단판(30)의 일면에는 실린더로드(32)가 구비된 실린더(31)를 설치 구성하여 상기 실린더(31)가 작동함에 따라 실린더로드(32)가 도 2와 같이 상,하로 이동되면서 차단판(30)에 밀착된 소재를 작업대(30)인 거치대(40)의 거치홈(41)으로 이동시킨다.
상기 거치대(40)의 거치홈(41)으로 이동된 소재는 소재이동수단(50)의 작동에 의해 순차적으로 작업대(10)의 전방으로 이동한다.
이와 같이 소재이동수단(50)에 의해 거치대(40)의 전방으로 소재를 이동시키는 작동 동작을 도 4 내지 도 7을 이용하여 설명을 하게 되면,
승강실린더(62)의 작동으로 인하여 도 4와 같이 아래로 이동된 이동대(60)는 도 5와 같이 상부로 이동되면서 거치홈(41)에 거치된 소재를 이동대(60)의 이동홈(61)으로 이동됨과 동시에 거치대(40)로부터 소재를 이탈시킨다.
상기 소재가 이동홈(61)에 거치 된 상태에서 전후이동실린더(70)가 작동되면서 이동대(60)를 도 6과 같이 도면상 우측 방향으로 이동시킨다.
우측 방향으로 이동대(60)가 이동됨과 동시에 승강실린더(62)는 도 7과 같이 아래로 이동되면서 이동홈(61)에 거치된 소재를 거치대(40)의 거치홈(41)으로 거치되게 한다.
상기 거치홈(41)에 소재가 거치 되면, 전,후이동실린더(70)가 다시 도면상 좌측 방향으로 이동되면서 도 4와 같이 처음 위치로 이동되는 것이다.
이와 같은 작동을 반복적으로 작동하면서 소재투입대(20)에 투입된 소재를 단조수단(80)으로 공급한다.
상기 단조수단(80)의 단조판(90)으로 공급된 소재는 상기 단조판(90)의 직 상방에 위치한 단조해머(91)가 아래로 이동되면서 도 11의 (a)와 같이 소재의 중간을 평탄하게 한다.
상기 단조수단(80)에 의해 소재의 중간이 평탄하게 되면, 소재이동수단(50)의 작동에 의해 작업대(10)의 전방 상부에 형성된 펀칭절단수단(100)으로 소재를 이동시킨다.
상기 펀칭절단수단(100)을 구성하고 있는 펀치절단판(110)으로 이동된 소재는 상기 펀치절단판(110)의 직 상방에 위치한 펀치절단해머(111)의 작동에 의해 중간이 절단된 2개의 세파타이(S)를 제작하는 것이다.
이와 같이 제작된 세파타이(S)는 소재이동수단(50)의 작동으로 인해 이동수단(120)을 구성하고 있는 배출판(130)을 통해 외부로 배출되는 것이다.
이때, 소재를 작업대(10)의 전방으로 이동시키는 이동홈(61)이 구비된 이동대(60)는 거치대(40)의 전,후 길이보다 길게 형성되며, 거치대(40)보다 길게 형성된 이동대(60)에도 등 간격으로 이동홈(61)이 형성됨을 밝히는 바이다.
그리고 작업대(10)의 전방에 형성된 배출판(130)에는 도 10과 같이 이동대(60)의 상,하 및 전,후 이동을 허용하는 유격홈(134)을 형성하여 상기 유격홈(134)으로 인해 이동수단(120)인 경사면(131)이 구비된 배출판(130)으로 세파타이(S)를 이동시킬 수 있도록 한다.
이와 같이 배출판(130)을 통해 외부로 배출되는 세파타이(S)는 구동모터(140)의 회전력을 전달받아 일측 방향으로 회전되는 벨트(141)로 유입되고, 그 벨트(141)로 유입된 세파타이(S)는 구동모터(140)가 회전되는 방향의 선단에 위치한 이동함(160)으로 들어가는 것이다.
이때, 배출판(130)의 경사면(131)을 따라 벨트(141)로 이동된 세파타이(S)가 상기 벨트(141) 외부로 빠지는 것을 방지할 수 있도록 이탈방지판(133)을 배출판(130)과 마주보도록 설치 구성한다.
즉, 작업대(10)의 선단에는 배출판(120)과 이탈 방비판(133)을 이격되게 형성하고, 그 배출판(120)과 이탈 방지판(133) 사이로 구동모터(140)의 회전력을 전달받아 회전되는 벨트(141)를 설치 구성하여 배출판(120)을 통해 외부로 배출된 세파타이(S)가 바로 벨트(141) 위로 공급되도록 하는 것이다.
상기 벨트(141)로 공급된 세파타이(S)는 구동모터(140)가 회전되는 방향으로 이동되면서 이동함(160)으로 이동되는 것이다.
이때, 상기 벨트(141)에는 한 쌍의 끼움홈(142)을 도 10과 같이 형성하여 세파타이(S) 봉(P)이 끼워지도록 한다.
이와 같이 벨트(141)에 구비된 끼움홈(142)에 세파타이(S) 봉(P)이 끼워지기 때문에 세파타이(S)가 벨트(141) 위에서 이동되지 않고 지속적으로 남는 것을 방지할 수 있는 것이다.
상기 벨트(141)는 도 8과 같이 이탈 방지판(132)의 일면에 한 쌍의 풀리(143)가 결합 된 축(144)을 베어링 결합하고, 상기 축(144)에 연결되게 이탈 방지판(132)의 일면에 구동모터(140)를 설치 구성하여 구동모터(140)가 회전되는 방향으로 벨트(141)가 회전되도록 하는 것이다.
따라서, 끼움홈(142)이 구비된 벨트(141)로 이동된 세파타이(S)는 봉(P)의 하중에 의해 자연적으로 끼움홈(142)에 끼워지면서 구동모터(140)가 회전되는 방향으로 이동하기 때문에 세파타이(S)를 신속하게 이동함((160)으로 이동시킬 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
그리고 배출판(130)의 상부면에 형성된 경사면(131)에는 가이드부(132)를 돌출 형성하여 가이드부(132)의 내측으로 가공된 세파타이(S)가 이동되도록 한다.
한편, 이동수단(120)에 의해 정해진 수량만큼 세타파이(S)가 이동함(160)으로 이동되면, 그 이동함(160)을 정해진 장소로 이동시킬 수 있는 이동실린더(151)가 장착된 이동판(150)을 상기 이동함(160) 하부에 결합한다.
따라서, 이동실린더(151)가 구비된 이동판(150)으로 인해 이동함(160)이 정해진 장소로 자동적으로 이동되기 때문에 작업자가 이동함(160)을 이동시키는 도중에 다치는 것을 미연에 방지할 수 있는 것이다.
10: 작업대, 20: 소재투입대,
30: 차단판, 31: 실린더,
32: 실린더로드, 40: 거치대,
41: 거치홈, 50: 소재이동수단,
60: 이동대, 61: 이동홈,
62: 승강실린더, 62: 이동블럭,
70: 전후이동실린더, 80: 단조수단,
90: 단조판, 91: 단조해머,
100: 펀칭절단수단, 110: 펀칭절단판,
111: 펀칭절단해머, 112: 절단돌기,
120: 이동수단, 130: 배출판,
131: 경사면, 132: 가이드부,
133: 이탈 방지판, 134: 유격홈,
140: 구동모터, 141: 벨트,
142: 끼움홈, 143: 풀리,
142: 축, 150: 이동판,
151: 이동실린더, 160: 이동판,
S: 세파타이, P: 봉,
30: 차단판, 31: 실린더,
32: 실린더로드, 40: 거치대,
41: 거치홈, 50: 소재이동수단,
60: 이동대, 61: 이동홈,
62: 승강실린더, 62: 이동블럭,
70: 전후이동실린더, 80: 단조수단,
90: 단조판, 91: 단조해머,
100: 펀칭절단수단, 110: 펀칭절단판,
111: 펀칭절단해머, 112: 절단돌기,
120: 이동수단, 130: 배출판,
131: 경사면, 132: 가이드부,
133: 이탈 방지판, 134: 유격홈,
140: 구동모터, 141: 벨트,
142: 끼움홈, 143: 풀리,
142: 축, 150: 이동판,
151: 이동실린더, 160: 이동판,
S: 세파타이, P: 봉,
Claims (2)
- 높이와 소정의 폭으로 이루어진 작업대(10)와;
소재를 작업대(10)로 공급할 수 있도록 작업대(10)의 후단에 하향 경사지게 형성되는 소재투입대(20)와;
소재투입대(20)를 통해 상기 작업대(10)로 공급된 소재의 양측이 거치되도록 거치홈(41)이 등 간격으로 형성된 거치대(40)와;
거치홈(41)과 대응되는 이동홈(61)이 등 간격으로 형성되며, 거치대(40)의 양측에 위치하도록 형성되는 이동대(60)와, 그 이동대(60)를 상,하로 이동시켜 거치홈(41)에 거치된 소재를 상부로 이동시키는 승강실린더(62)와, 상기 승강실린더(62)를 지지하는 이동블럭(63)과, 이동대(60)와 승강실린더(62)에 의해 상부로 이동된 소재를 전방에 위치한 거치대(40)의 거치홈(41)으로 이동시킬 수 있도록 이동블럭(63)을 전,후로 이동시키는 전,후이동실린더(70)로 구성되는 소재이송수단(50)과;
거치대(40)의 전단에 설치 구성되며, 소재이동수단(50)에 의해 전방으로 이동된 소재의 중간을 평탄하게 만들 수 있도록 단조판(90)과 단조해머(91)로 이루어진 단조수단(80)과;
단조수단(80)에 의해 중간이 평탄하게 된 소재에 홀 및 절단홈을 형성함과 동시에 소재의 중간을 절단하여 세파타이(S)를 제작할 수 있도록 펀칭절단판(110)과 펀칭절단해머(111)로 이루어진 펀칭절단수단(100)과;
펀칭절단수단(100)에 의해 제조된 세파타이(S)를 외부로 배출시킬 수 있도록 작업대(10)의 전방에 결합 되는 경사면(131)이 구비된 배출판(130)과, 그 배출판(130)으로부터 이격되게 형성되어 배출판(130)을 통해 외부로 배출되는 세파타이(S)가 바닥으로 떨어지는 것을 방지하는 이탈 방지판(133)과, 상기 배출판(130)과 이탈 방지판(133) 사이로 설치 구성되며, 구동 모터(140)의 회전력을 전달받아 회전되면서 배출판(130)을 통해 외부로 배출된 세파타이(S)를 이동함(160)으로 배출시키는 벨트(141)로 구성되는 이동수단(120);으로 구성하되,
상기 이동수단(120)의 벨트(141)에는 세파타이(S)에 구비된 봉(P)이 끼워지는 끼움홈(142)을 적어도 1개 이상 형성하여 상기 끼움홈(142)에 끼워진 상태에서 이동함(160)으로 이동될 수 있도록 하며,
이동함(160)의 하부에는 이동판(150)을 형성하고, 그 이동판(150)의 일단에는 정해진 숫자만큼 세파타이(S)가 이동함(160)으로 들어가면, 상기 이동함(160)을 이동시키는 이동실린더(151)를 설치 구성하고,
경사면(131)에는 펀칭절단수단(100)에 의해 2개로 제작된 세파타이(S)를 이동수단(120)의 벨트(141)로 이동시킬 수 있는 가이드부(132)를 돌출 형성한 것을 특징으로 하는 이동수단이 구비된 거푸집용 세파타이 제조 장치. - 삭제
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KR2020150000853U KR200480449Y1 (ko) | 2015-02-03 | 2015-02-03 | 이동수단이 구비된 거푸집용 세파타이 제조 장치 |
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KR102584969B1 (ko) * | 2023-03-16 | 2023-10-04 | 노윤석 | 금속 가공 방법 |
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