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KR200489016Y1 - 파이프 연결구 - Google Patents

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KR200489016Y1
KR200489016Y1 KR2020170002314U KR20170002314U KR200489016Y1 KR 200489016 Y1 KR200489016 Y1 KR 200489016Y1 KR 2020170002314 U KR2020170002314 U KR 2020170002314U KR 20170002314 U KR20170002314 U KR 20170002314U KR 200489016 Y1 KR200489016 Y1 KR 200489016Y1
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Abstract

본 고안은 파이프 연결구에 관한 것으로, 좀더 상세하게 설명하자면, 연결대상 파이프(P)의 일부가 길이방향으로 삽입되는 연결관과, 상기 연결관의 외경면에 나란히 설치되어 있는 한쌍의 브라켓과, 상기 브라켓 사이에 시소(seesaw) 구조로 설치되는 압박부재와, 상기 브라켓의 쐐기공에 삽입되는 쇄기편으로 이루어지고, 상기 쐐기편을 상기 쐐기공 속으로 밀어 넣으면 상기 압박부재의 일측단부가 상기 연결관에 형성된 슬롯홀을 통하여 상기 연결대상 파이프(P)의 외경면을 압박하도록 구성되어 있어서, 양 파이프를 신속 용이하게 연결 또는 분리할 수 있는 파이프 연결구에 관한 것이다.

Description

파이프 연결구{Pipe connector}
본 고안은 파이프 연결구에 관한 것으로, 좀더 상세하게 설명하자면, 연결대상 파이프(P)의 일부가 길이방향으로 삽입되는 연결관과, 상기 연결관의 외경면에 나란히 설치되어 있는 한쌍의 브라켓과, 상기 브라켓 사이에 시소(seesaw) 구조로 설치되는 압박부재와, 상기 브라켓에 형성된 쐐기공에 삽입되는 쇄기편으로 이루어지고, 상기 쐐기편을 상기 쐐기공 속으로 밀어 넣으면 상기 압박부재의 일측단부가 상기 연결관에 형성된 슬롯홀을 통하여 상기 연결대상 파이프(P)의 외경면을 압박, 고정하도록 구성되어 있어서, 양 파이프를 신속 용이하게 연결 또는 분리할 수 있는 파이프 연결구에 관한 것이다.
일반적으로 아파트와 같은 고층건물의 공사현장에서는 작업자들이 베란다 밖으로 추락하는 안전사고를 방지하기 위하여 베란다에 임시로 안전 난간대를 설치한다. 이러한 임시 난간대는 설치 및 해체가 용이하도록 베란다 벽에 설치되는 브라켓과, 상기 브라켓에 설치되는 세로 파이프, 그리고 상기 세로 파이프에 설치되는 가로 파이프로 구성된다.
이때, 상기 가로 파이프는 임시 난간대가 설치되는 베란다의 폭에 따라 그 길이가 달라지기 때문에 통상 2개의 파이프를 서로 연결하여 사용한다. 이처럼 2개의 파이프를 연결하는 수단으로는 용접을 하거나 나사산을 가공하여 너트로 연결할 수도 있으나, 양쪽 파이프를 보다 용이하게 연결 및 분리할 수 있는 수단들이 개발사용되고 있다.
예를 들면, 공개 실용신안 제20-1998-057972호(1998년 10월 26일)에는, 용접이나 나사산 가공없이 2개의 파이프를 서로 연결할 수 있는 파이프 연결 고정기구가 소개되어 있다. 상기 파이프 연결 고정기구는 고정기구 본체의 양쪽 측면에 천공된 볼트구멍과, 상기 볼트구멍에 각각 설치된 너트 및 고정볼트로 이루어진다. 그래서 상기 본체의 양단에 연결대상 파이프를 삽입한 다음, 상기 고정볼트를 조여서 양쪽 파이프를 서로 연결, 고정한다.
그러나 이러한 종래의 파이프 연결 고정기구는 파이프를 서로 연결할 때는 물론, 양쪽 파이프를 분리할 때도 상기 고정볼트를 하나하나 조여주어야 하기 때문에 작업이 불편하고, 작업시간이 오래 걸리는 단점이 있었다.
공개 실용신안 제20-1998-057972호(1998년 10월 26일)
이에 본 고안의 목적은, 2개의 파이프를 서로 연결하는 파이프 연결구에 있어서 연결 및 분리가 용이하고, 작업시간을 단축할 수 있는 파이프 연결구를 제공하는 것이다.
또한 본 고안의 다른 목적은, 아파트와 같은 고층건물의 공사현장에서 베란다에 임시로 설치되는 안전 난간대에 사용하기에 적합한 파이프 연결구를 제공하는 것이다.
본 고안에 따른 파이프 연결구는, 연결대상 파이프(P)의 일부가 길이방향으로 삽입되는 관체 형상으로서, 일측 또는 양측 단부에 슬롯홀이 관통되어 있는 연결관과; 상기 연결관의 외경면에 상기 슬롯홀을 사이에 두고 상기 연결관의 길이방향으로 나란히 설치되어 있고, 상기 연결관과 직교하는 방향으로 힌지공과 쐐기공이 관통되어 있는 한쌍의 브라켓과; 상기 힌지공에 삽입된 힌지축에 의해서 상기 브라켓 사이에 시소(seesaw) 구조로 설치되며, 상기 슬롯홀 속으로 출입하는 일측단부에는 상기 연결대상 파이프(P)와의 마찰력을 증가시켜 주는 톱니부가 설치되어 있는 압박부재와; 상기 쐐기공에 진퇴 가능하게 삽입되는 것으로 상기 압박부재의 타측단부와 접촉하는 경사면을 가지며, 선단부에는 상기 쐐기공에서 이탈하지 않도록 붙잡아주는 절곡부가 마련되어 있는 쐐기편; 을 포함하여 구성되고, 상기 쐐기편이 상기 쐐기공 속으로 깊이 진입할수록 상기 경사면이 상기 압박부재의 타측단부를 밀어올려서 상기 압박부재의 톱니부가 상기 슬롯홀을 통하여 상기 연결관 내에 삽입된 연결대상 파이프의 외경면을 압박하도록 구성된 것을 특징으로 한다.
본 고안에 따른 파이프 연결구는, 상기 연결관에 연결대상 파이프(P)를 적당한 길이로 삽입한 상태에서 상기 쐐기편의 후단부를 손으로 꾹 눌러주거나 망치로 가볍게 쳐주면 양쪽 파이프의 연결작업이 완료되고, 반대로 양쪽 파이프를 분리할 때는 상기 쐐기편의 선단부를 손으로 꾹 눌러주거나 망치로 가볍게 쳐주면 상기 쐐기편이 후퇴하면서 양쪽 파이프가 서로 분리되기 때문에 파이프 연결 및 분리작업이 매우 신속 간편하고, 작업시간을 단축할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 고안의 파이프 연결구를 나타낸 분리 사시도,
도 2는 본 고안의 다른 실시예에 따른 파이프 연결구의 단면도이다.
이하, 첨부한 도면을 이용하여 본 고안을 좀더 상세하게 설명한다. 본 고안에 따른 파이프 연결구는, 첨부 도 1에서 보는 바와 같이, 연결관(10)과 브라켓(20), 압박부재(30) 및 쐐기편(40)을 포함하여 구성된다.
먼저 상기 연결관(10)은 연결대상 파이프(P)의 일부가 길이방향으로 삽입되는 관체 형상으로서, 일측 또는 양측 단부에 슬롯홀(11)이 관통되어 있는 구조로 이루어진다. 상기 연결관(10)과 연결대상 파이프(P)는 서로 대응하는 형상을 가지며, 원형 파이프 일 수도 있고, 다각형 파이프 일수도 있다.
다만, 상기 연결관(10) 속으로 상기 연결대상 파이프(P)가 삽입될 수 있도록 상기 연결관(10)의 내경과 상기 연결대상 파이프(P)의 외경이 서로 일치하는 것이 바람직하다. 상기 슬롯홀(11)은 상기 연결관(10)의 길이 방향으로 일정 길이만큼 절개되어 있다.
다음으로 상기 브라켓(20)은 상기 연결관(10)의 외경면에 설치되는 것으로, 상기 슬롯홀(11)을 사이에 두고 상기 연결관(10)의 길이방향으로 짝을 이루어 나란히 설치되어 있다. 그리고, 상기 브라켓(20)에는 상기 연결관(10)과 직교하는 방향으로 힌지공(21)과 쐐기공(22)이 관통되어 있다.
상기 압박부재(30)는 상기 브라켓(20) 사이에 설치되는 것으로, 상기 힌지공(21)에 삽입된 힌지축(31)에 의해서 시소(seesaw) 구조로 지지되어 있다. 그리고 상기 압박부재(30)는 힌지축(31)을 중심으로 일정 각도만큼 회전하면서 일측단부(30a)가 상기 연결관(10)의 슬롯홀(11) 속으로 출입한다. 상기 힌지축(31)의 단부에는 이탈 방지용 너트(31a)가 체결되어 있고, 상기 압박부재(30)에는 상기 힌지축(31)이 통과하는 축공(31b)이 관통되어 있다.
마지막으로 상기 쐐기편(40)은 상기 브라켓(20)의 쐐기공(22)에 진퇴 가능하게 삽입되는 것으로, 전방에서 후방으로 갈수록 세로 폭이 넓어지는 형상으로서, 상기 압박부재(30)의 타측단부(30b)와 접촉하는 경사면(41)을 갖는다.
그래서 상기 쐐기편(40)이 쐐기공(22) 속으로 깊이 진입할수록 상기 경사면(41)이 상기 압박부재(30)의 타측단부(30b)를 밀어올려서 압박부재(30)의 일측단부(30a)가 상기 슬롯홀(11)을 통하여 상기 연결관(10) 내에 삽입된 연결대상 파이프(P)의 외경면을 압박, 고정하도록 구성된다.
한편, 본 고안의 바람직한 실시예에 따르면, 첨부 도 2와 같이, 상기 브라켓(20)과 압박부재(30) 및 쐐기편(40)은 각각 상기 연결관(10)의 양측단부에 모두 설치되고, 상기 연결관(10)의 중앙 내경부에는 연결대상 파이프(P)의 진입을 억제하는 스토퍼(12)가 설치되어 있다. 상기 브라켓(20)과 압박부재(30) 및 쐐기편(40)은 상기 연결관(10)의 양측단부에 상하로 각각 2개씩 설치될 수도 있다.
또한, 상기 압박부재(30)의 일측단부(30a)에는 상기 연결대상 파이프(P)와 접촉하는 부분에 마찰력을 증가시켜 주는 톱니부(32)가 설치되어 있는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 쐐기편(40)의 선단부 및 후단부 중 적어도 선단부에는 상기 쐐기편(40)이 상기 쐐기공(22)에서 이탈하지 않도록 붙잡아 주는 절곡부(42)가 마련되어 있는 것이 바람직하다. 상기 절곡부(42)는 먼저 상기 쐐기편(40)을 상기 쐐기공(22)에 삽입한 후에 그 선단부 및 후단부를 강제로 구부려서 형성한다.
본 고안에 따른 파이프 연결구의 사용방법은, 상기 연결관(10)의 일측 또는 양측 단부에 연결대상 파이프(P)를 적당한 길이로 삽입하고, 상기 쐐기편(40)의 후단부를 손으로 꾹 눌러주거나 망치로 가볍게 쳐주면 상기 쐐기편(40)이 쐐기공(22) 속으로 진입하면서 양쪽 파이프의 연결작업이 완료된다.
또한, 연결대상 파이프(P)를 분리할 때는 반대로 상기 쐐기편(40)의 선단부를 손으로 꾹 눌러주거나 망치로 가볍게 쳐주면 상기 쐐기편(40)이 후퇴하면서 양쪽 파이프가 서로 분리된다. 따라서 파이프 연결 및 분리작업이 매우 신속 간편하고, 작업시간을 단축할 수 있는 효과가 있다.
10; 연결관 11; 슬롯홀(slot hole)
12; 스토퍼(stopper) 20; 브라켓(bracket)
21; 힌지공 22; 쐐기공
30; 압박부재 31; 힌지축
32; 톱니부 40; 쐐기편
41; 경사면 42; 절곡부
P; 연결대상 파이프

Claims (4)

  1. 연결대상 파이프(P)의 일부가 길이방향으로 삽입되는 관체 형상으로서, 일측 또는 양측 단부에 슬롯홀(11)이 관통되어 있는 연결관(10)과;
    상기 연결관(10)의 외경면에 상기 슬롯홀(11)을 사이에 두고 상기 연결관(10)의 길이방향으로 나란히 설치되어 있고, 상기 연결관(10)과 직교하는 방향으로 힌지공(21)과 쐐기공(22)이 관통되어 있는 한쌍의 브라켓(20)과;
    상기 힌지공(21)에 삽입된 힌지축(31)에 의해서 상기 브라켓(20) 사이에 시소(seesaw) 구조로 설치되며, 상기 슬롯홀(11) 속으로 출입하는 일측단부(30a)에는 상기 연결대상 파이프(P)와의 마찰력을 증가시켜 주는 톱니부(32)가 설치되어 있는 압박부재(30)와;
    상기 쐐기공(22)에 진퇴 가능하게 삽입되는 것으로 상기 압박부재(30)의 타측단부(30b)와 접촉하는 경사면(41)을 가지며, 선단부에는 상기 쐐기공(22)에서 이탈하지 않도록 붙잡아주는 절곡부(42)가 마련되어 있는 쐐기편(40); 을 포함하여 구성되고,
    상기 쐐기편(40)이 상기 쐐기공(22) 속으로 깊이 진입할수록 상기 경사면(41)이 상기 압박부재(30)의 타측단부(30b)를 밀어올려서 상기 압박부재(30)의 톱니부(32)가 상기 슬롯홀(11)을 통하여 상기 연결관(10) 내에 삽입된 연결대상 파이프(P)의 외경면을 압박, 고정하도록 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 연결구.

  2. 제1항에 있어서, 상기 브라켓(20)과 압박부재(30) 및 쐐기편(40)은 각각 상기 연결관(10)의 양측단부에 모두 설치되고, 상기 연결관(10)의 중앙 내경부에는 연결대상 파이프(P)의 진입을 억제하는 스토퍼(12)가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 파이프 연결구.
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