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KR200486052Y1 - Packing box - Google Patents

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Publication number
KR200486052Y1
KR200486052Y1 KR2020160005013U KR20160005013U KR200486052Y1 KR 200486052 Y1 KR200486052 Y1 KR 200486052Y1 KR 2020160005013 U KR2020160005013 U KR 2020160005013U KR 20160005013 U KR20160005013 U KR 20160005013U KR 200486052 Y1 KR200486052 Y1 KR 200486052Y1
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KR
South Korea
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cover
folded
packaging box
fixing portion
cover surface
Prior art date
Application number
KR2020160005013U
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Korean (ko)
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KR20180000668U (en
Inventor
서정현
Original Assignee
주식회사 엘지생활건강
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Publication date
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Abstract

본 고안에 따른 포장상자는, 적어도 하나의 통공이 형성되는 덮개면; 상기 덮개면과 마주하며 일정 간격 이격되는 바닥면; 및 상기 덮개면과 상기 바닥면의 둘레를 따라 형성되는 측면;을 포함하며, 상기 바닥면에는 적어도 한 쌍의 슬릿이 형성되고, 상기 덮개면에는 상기 통공 둘레의 일 영역으로부터 연장된 적어도 한 쌍의 고정부를 포함하며, 상기 고정부는 상기 슬릿을 관통하여 상기 바닥면과 나란하도록 접히며 상호 체결되는 것을 특징으로 한다.The packaging box according to the present invention comprises: a cover surface on which at least one through hole is formed; A bottom surface facing the cover surface and spaced apart from the cover surface; And a side surface formed along the periphery of the cover surface and the bottom surface, wherein at least one pair of slits is formed on the bottom surface, and at least one pair of slits is formed on the cover surface, Wherein the fixing portion is folded so as to be parallel to the bottom surface through the slit and is fastened to each other.

Description

포장상자{Packing box}Packing box {Packing box}

본 고안은 포장상자에 관한 것으로, 보다 상세하게는 자동 접이에 최적화되도록 지기 구조를 개선하여 접는 공정을 간소화할 수 있는 포장상자에 관한 것이다.The present invention relates to a packaging box, and more particularly, to a packaging box which can simplify a folding process by improving the structure of a pile so as to be optimized for automatic folding.

일반적으로 포장상자는 상품의 보호와 더불어 취급 및 운반의 편의성을 향상시키기 위하여 사용되고 있다. 이러한 포장상자는 사용하고자 하는 용도에 따라 합성수지, 종이, 금속판 등과 같은 소재를 이용하여 제조될 수 있다.In general, the packaging box is used to protect the merchandise as well as to improve the convenience of handling and transportation. Such a packaging box can be manufactured using materials such as synthetic resin, paper, metal plate and the like depending on the intended use.

이 중 합성수지 재질의 포장상자는 제작 비용이 상승될 뿐만 아니라 환경적인 문제가 대두되면서, 최근에는 포장상자를 종이로 제작하고 있다. 이와 같이 종이로 제작된 포장상자는 다양한 컬러 및 재질 구현이 가능하며, 후가공이 용이하다는 장점이 있다.Among them, the packaging box made of synthetic resin has not only an increase in manufacturing cost but also environmental problems, and recently, the packaging box is made of paper. The packaging box made of paper can be used in various colors and materials, and has an advantage that post-processing is easy.

한편, 대부분의 종이로 된 포장상자는 전개된 상태를 보면, 포장상자의 측면 및 덮개면이 바닥면을 중심으로 바닥면의 사방으로 산개하여 펼쳐진 형태의 전개도 형상을 갖는다. 이러한 전개도 형태를 갖는 포장상자는 그 펼쳐진 상태에서 포장상자 형태로 접고자 할 때 접는 순서가 복잡할 뿐만 아니라, 접는 순서에 대하여 쉽게 예측하기 어려우므로 포장상자 형태로 접는 과정에 어려움이 있었다.On the other hand, most of the packaging boxes made of paper have a developed shape in which the side surface and the cover surface of the packaging box are spread and spread out on all sides of the bottom surface around the bottom surface. The packaging box having such a developed shape is difficult to fold in the form of a box because it is difficult to easily predict the folding order as well as the order of folding when folding in the form of a packed box in the unfolded state.

이와 같이, 포장상자를 종이 재질로 제작하는 경우, 접는 방법이 복잡할 뿐만 아니라 사람이 수작업으로 하나하나 접어야 한다는 문제가 있다. 이에 의해, 제작 시간이 증가됨에 따라 제작 비용 역시 상승될 수 있다. 또한, 포장상자의 면적이 넓을 경우 종이가 평평하지 않고 울거나 뜨는 문제가 있다.As described above, when the packaging box is made of a paper material, there is a problem that the folding method is complicated and a person must fold each one manually. As a result, the production cost can be increased as the production time is increased. Further, when the area of the packaging box is wide, there is a problem that the paper is not flat, and the paper is cried or floated.

본 고안은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 본 고안의 목적은 기계에서 자동 접이 가능하도록 지기 구조를 변경하고, 넓은 면적으로 형성된 바닥면에 슬릿을 형성하여 슬릿에 고정부를 체결함에 의해 바닥면이 평평하게 유지될 수 있는 포장상자를 제공하기 위한 것이다.The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a slit structure for a slit, So that the bottom surface can be kept flat by fastening.

본 고안의 일 실시예에 따른 포장상자는, 적어도 하나의 통공이 형성되는 덮개면; 상기 덮개면과 마주하며 일정 간격 이격되는 바닥면; 및 상기 덮개면과 상기 바닥면의 둘레를 따라 형성되는 측면;을 포함하며, 상기 바닥면에는 적어도 한 쌍의 슬릿이 형성되고, 상기 덮개면에는 상기 통공 둘레의 일 영역으로부터 연장된 적어도 한 쌍의 고정부를 포함하며, 상기 고정부는 상기 슬릿을 관통하여 상기 바닥면과 나란하도록 접히며 상호 체결되는 것을 특징으로 한다.A packaging box according to an embodiment of the present invention includes: a cover surface on which at least one through-hole is formed; A bottom surface facing the cover surface and spaced apart from the cover surface; And a side surface formed along the periphery of the cover surface and the bottom surface, wherein at least one pair of slits is formed on the bottom surface, and at least one pair of slits is formed on the cover surface, Wherein the fixing portion is folded so as to be parallel to the bottom surface through the slit and is fastened to each other.

구체적으로, 상기 포장상자는, 상기 덮개면, 상기 바닥면 및 상기 측면이 기계에 의하여 자동 접이되고, 상기 고정부는 수작업에 의하여 체결될 수 있다.Specifically, in the packaging box, the cover surface, the bottom surface, and the side surface are automatically folded by the machine, and the fixing portion can be manually fastened.

구체적으로, 상기 고정부는, 전개 상태에서, 상기 덮개면으로부터 외측 접이선에 의해 구획되는 연장면 및 상기 연장면으로부터 외측 접이선에 의해 구획되는 체결면을 포함하고, 상기 체결면에는 일부가 절개된 절개부가 형성될 수 있다.Specifically, the fixed portion includes an extended surface partitioned by an outer fold line from the cover surface and a fastening surface partitioned by an outer fold line from the extended surface in an expanded state, and the fastening surface is partially cut An incision can be formed.

구체적으로, 상기 고정부는, 접힌 상태에서, 상기 연장면이 상기 덮개면으로부터 외측 접이되어 상기 덮개면과 상기 바닥면 사이에 위치되고, 상기 체결면이 상기 연장면으로부터 외측 접이되어 상기 슬릿을 관통하여 상기 바닥면 외측에 위치되며, 상기 절개부가 끼움 결합됨에 의해 상기 고정부가 체결될 수 있다.Specifically, in the folded state, the fixing portion is located between the cover surface and the bottom surface so that the extended surface is outwardly folded from the cover surface, and the engagement surface is outwardly folded from the extended surface to penetrate the slit And the fastening portion can be fastened by being fitted to the incision portion.

구체적으로, 상기 고정부는, 상기 통공을 형성하기 위하여 상기 덮개면이 제거되는 영역의 일부로 형성될 수 있다.Specifically, the fixing portion may be formed as a part of a region where the cover surface is removed to form the through hole.

구체적으로, 상기 측면은, 제1 측면, 상기 제1 측면과 마주하는 제2 측면, 상기 제1 측면과 상기 제2 측면을 연결하며 서로 마주하는 제3 측면 및 제4 측면을 포함하고, 상기 제1 측면은 상기 덮개면과 상기 바닥면을 연결시키며, 상기 제2 측면, 제3 측면 및 제4 측면은 상기 덮개면으로부터 연장 형성될 수 있다.Specifically, the side surface includes a first side surface, a second side surface facing the first side surface, a third side surface and a fourth side surface facing each other and connecting the first side surface and the second side surface, One side surface connects the cover surface and the bottom surface, and the second side surface, the third side surface and the fourth side surface may extend from the cover surface.

구체적으로, 상기 덮개면 및 바닥면은, 각각 상기 제1 측면, 제2 측면, 제3 측면 및 제4 측면과 수직하게 형성될 수 있다.Specifically, the cover surface and the bottom surface may be formed perpendicular to the first side surface, the second side surface, the third side surface, and the fourth side surface, respectively.

구체적으로, 상기 제3 측면 및 제4 측면은, 각각 외측 접이선에 의해 구획되는 바닥접착면이 연장 형성되며, 상기 바닥접착면은 상기 제3 측면 및 제4 측면으로부터 외측 접이되어 상기 바닥면의 내측에 접착될 수 있다.Specifically, the third side surface and the fourth side surface are each formed by extending a bottom bonding surface partitioned by an outer folding line, and the bottom bonding surface is outwardly folded from the third side surface and the fourth side surface, As shown in Fig.

구체적으로, 상기 바닥면은, 외측 접이선에 의해 구획되는 측면접착면이 연장 형성되며, 상기 측면접착면은 상기 바닥면으로부터 외측 접이되어 상기 제2 측면의 내측에 접착될 수 있다.Specifically, the bottom surface may be formed by extending a side bonding surface partitioned by an outer folding line, and the side bonding surface may be outwardly folded from the bottom surface and adhered to the inside of the second side surface.

구체적으로, 상기 제1 측면은, 양단에 각각 외측 접이선에 의해 구획되는 제1 지지면이 연장 형성되며, 상기 제1 지지면은 상기 제1 측면으로부터 외측 접이되어 상기 제3 측면 및 제4 측면의 내측에 위치될 수 있다.Specifically, the first side surface has a first support surface extended at both ends thereof by an outer fold line, and the first support surface is outwardly folded from the first side surface, and the third side surface and the fourth side surface As shown in FIG.

구체적으로, 상기 제2 측면은, 양단에 각각 외측 접이선에 의해 구획되는 제2 지지면이 연장 형성되며, 상기 제2 지지면은 상기 제2 측면으로부터 외측 접이되어 상기 제3 측면 및 제4 측면의 내측에 위치될 수 있다.Specifically, the second side surface is formed by extending a second support surface partitioned by an outer fold line at both ends, and the second support surface is outer folded from the second side surface, and the third side surface and the fourth side surface As shown in FIG.

본 고안에 따른 포장상자는, 자동 접이에 최적화되도록 지기 구조를 개선함으로써, 수작업하는 공정을 최소화하여 작업을 간소화할 수 있다.The packing box according to the present invention improves the structure to optimize the automatic folding, thereby minimizing manual processes and simplifying the work.

또한, 본 고안에 따른 포장상자는, 넓은 면적으로 형성된 바닥면에 슬릿을 형성하여 슬릿에 고정부를 체결함으로써, 바닥면이 울거나 뜨지 않도록 하여 종이 재질로 형성된 포장상자의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.In addition, the packaging box according to the present invention can improve the reliability of a packaging box formed of a paper material by forming a slit on a bottom surface formed in a large area and fastening the fixing portion to the slit, .

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 포장상자의 결합사시도이다.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 포장상자의 전개도이다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 포장상자가 접히는 상태를 나타내는 사시도이다.
도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 포장상자의 고정부가 체결되기 전 상태를 나타내는 저면사시도이다.
도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 포장상자의 고정부가 체결된 상태를 나타내는 저면사시도이다.1 is an assembled perspective view of a packaging box according to an embodiment of the present invention.
2 is an exploded view of a packaging box according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view showing a state in which the packaging box according to the embodiment of the present invention is folded.
4 is a bottom perspective view showing a state before the fixing portion of the packaging box is fastened according to an embodiment of the present invention.
5 is a bottom perspective view showing a state in which a fixing part of a packaging box is fastened according to an embodiment of the present invention.

본 고안의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.The objectives, specific advantages, and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and the preferred embodiments, which are to be taken in conjunction with the accompanying drawings. It should be noted that, in the present specification, the reference numerals are added to the constituent elements of the drawings, and the same constituent elements are assigned the same number as much as possible even if they are displayed on different drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of related arts will be omitted if it is determined that the gist of the present invention may be unnecessarily obscured.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 포장상자의 결합사시도이고, 도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 포장상자의 전개도이다.FIG. 1 is an assembled perspective view of a packaging box according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an exploded view of a packaging box according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 고안의 일 실시예에 따른 포장상자는 덮개면(100), 바닥면(200) 및 4개의 측면(310, 320, 330, 340)을 포함할 수 있다. 여기서, 덮개면(100) 및 바닥면(200)은 사각 형상으로 형성되었으나, 그 외에 다각형으로 형성될 수 있음은 물론이다.1 and 2, a packaging box according to an embodiment of the present invention may include a cover surface 100, a bottom surface 200, and four sides 310, 320, 330, and 340. Here, the cover surface 100 and the bottom surface 200 are formed in a rectangular shape, but they may be polygonal.

덮개면(100)에는 상하 관통된 통공(110)이 4개 형성되어 있으며, 통공(110)의 개수는 이에 한정되지 않는다. 이러한 통공(110)은 포장상자에 수납하고자 하는 제품의 둘레 형상과 동일하게 형성되어, 통공(110)을 통하여 제품이 안착될 수 있다.Four through holes 110 are formed in the cover surface 100 so that the number of the through holes 110 is not limited thereto. The through hole 110 may be formed in the same shape as the peripheral shape of the product to be stored in the packaging box, and the product may be seated through the through hole 110.

그리고, 통공(110)은 덮개면(100)을 일부 제거하여 형성되는 공간으로, 마주하는 2개의 통공(110)에는 통공(110) 둘레의 일 영역으로부터 한 쌍의 고정부(400)가 연장 형성될 수 있다. 즉, 고정부(400)는 통공(110)을 형성하기 위하여 덮개면(100)이 제거되는 영역의 일부를 이용하여 형성될 수 있다. 이러한 고정부(400)의 구체적인 구조에 대하여는 후술하기로 한다.The through hole 110 is formed by partially removing the cover surface 100. In the two through holes 110 facing each other, a pair of the fixing portions 400 extend from one area around the through hole 110 . That is, the fixing part 400 may be formed using a part of the area where the cover surface 100 is removed to form the through hole 110. [ The concrete structure of the fixing part 400 will be described later.

바닥면(200)은 덮개면(100)과 마주하며 일정 간격 이격될 수 있다. 이러한 바닥면(200)은 덮개면(100)과 동일한 크기로 형성될 수 있으며, 바닥면(200)의 일 영역에는 한 쌍의 슬릿(210)이 형성될 수 있다. 슬릿(210)은 덮개면(100)으로부터 연장된 고정부(400)가 관통되어, 바닥면(200)의 외측에서 고정부(400)가 체결되도록 할 수 있다.The bottom surface 200 may face the cover surface 100 and be spaced apart by a certain distance. The bottom surface 200 may have the same size as the cover surface 100 and a pair of slits 210 may be formed on one side of the bottom surface 200. The slit 210 can penetrate the fixing portion 400 extending from the cover surface 100 and allow the fixing portion 400 to be fastened to the outside of the bottom surface 200. [

고정부(400)는 앞서 설명한 바와 같이, 통공(110)을 형성하기 위하여 덮개면(100)이 제거되는 영역의 일부로 형성될 수 있다. 이러한 고정부(400)는 마주하는 한 쌍의 통공(110)의 둘레 중에서 각각 인접한 둘레 일 영역으로부터 연장될 수 있다. 그리고, 고정부(400)는 일직선의 형태를 띨 수 있다.As described above, the fixing portion 400 may be formed as a part of the area where the cover surface 100 is removed to form the through hole 110. [ The fixing portion 400 may extend from the adjacent peripheral region in the periphery of the pair of facing through holes 110, respectively. The fixing unit 400 may take the form of a straight line.

여기서, 고정부(400)는 연장면(410) 및 체결면(420)으로 구획될 수 있으며, 체결면(420)에는 절개부(430)가 형성될 수 있다. 연장면(410)은 덮개면(100)으로부터 외측 접이선에 의해 구획될 수 있으며, 체결면(420)은 연장면(410)으로부터 외측 접이선에 의해 구획될 수 있다. 그리고, 체결면(420)에는 일부가 절개된 절개부(430)가 형성될 수 있다.The fixing part 400 may be divided into an extended surface 410 and a fastening surface 420 and a cutout 430 may be formed on the fastening surface 420. The extension surface 410 may be defined by an outer fold line from the cover surface 100 and the engagement surface 420 may be defined by an outer fold line from the extension surface 410. The cutting surface 420 may have a cut-away portion 430 formed therein.

측면은 제1 측면(310), 제2 측면(320), 제3 측면(330) 및 제4 측면(340)을 포함할 수 있다. 이러한 제1 측면(310), 제2 측면(320), 제3 측면(330) 및 제4 측면(340)은 덮개면(100)과 바닥면(200)의 둘레를 따라 형성될 수 있다. 이때, 제1 측면(310)과 제2 측면(320)은 마주하도록 위치될 수 있으며, 제3 측면(330) 및 제4 측면(340)은 제1 측면(310)과 제2 측면(320)을 연결하며 서로 마주하도록 위치될 수 있다.The side surface may include a first side 310, a second side 320, a third side 330, and a fourth side 340. The first side surface 310, the second side surface 320, the third side surface 330 and the fourth side surface 340 may be formed along the periphery of the cover surface 100 and the bottom surface 200. The first side surface 310 and the second side surface 320 may be positioned to face each other and the third side surface 330 and the fourth side surface 340 may be positioned to face the first side surface 310 and the second side surface 320, And can be positioned to face each other.

여기서, 제1 측면(310)은 전개 상태에서 덮개면(100)의 일측변과 바닥면(200)의 타측변과 연결되어 있으며, 제2 측면(320), 제3 측면(330) 및 제4 측면(340)은 각각 덮개면(100)으로부터 연장되어 형성될 수 있다. 이러한 제1 측면(310), 제2 측면(320), 제3 측면(330) 및 제4 측면(340)은 각각 접힌 상태에서 덮개면(100) 및 바닥면(200)과 수직하게 형성될 수 있다.Here, the first side surface 310 is connected to one side of the cover surface 100 and the other side of the bottom surface 200 in an unfolded state, and the second side surface 320, the third side surface 330, The side surfaces 340 may be formed to extend from the cover surface 100, respectively. The first side surface 310, the second side surface 320, the third side surface 330 and the fourth side surface 340 may be formed to be perpendicular to the cover surface 100 and the bottom surface 200 in the folded state, respectively. have.

그리고, 제3 측면(330) 및 제4 측면(340)은 각각 외측 접이선에 의해 구획되는 바닥접착면(350a, 350b)이 연장 형성될 수 있다. 이러한 바닥접착면(350a, 350b)은 제3 측면(330) 및 제4 측면(340)으로부터 각각 외측 접이되어 바닥면(200)의 내측에 접착될 수 있다. 이때, 바닥접착면(350a, 350b)과 바닥면(200) 사이에 접착제가 도포됨에 의해 접착될 수 있다.The third side surface 330 and the fourth side surface 340 may extend from the bottom bonding surfaces 350a and 350b, which are respectively defined by outer fold lines. The bottom adhesion surfaces 350a and 350b may be adhered to the inside of the bottom surface 200 by being folded outward from the third side surface 330 and the fourth side surface 340, respectively. At this time, an adhesive may be applied between the bottom adhesion surfaces 350a and 350b and the bottom surface 200 to be adhered.

또한, 바닥면(200)은 전개 상태에서 제1 측면(310)과 대향하는 측에 측면접착면(360)이 연장 형성될 수 있다. 이러한 측면접착면(360)은 바닥면(200)과 외측 접이선에 의해 구획될 수 있으며, 바닥면(200)으로부터 외측 접이되어 제2 측면(320)의 내측에 접착될 수 있다. 이때, 측면접착면(360)과 제2 측면(320) 사이에 접착제가 도포됨에 의해 접착될 수 있다.Further, the bottom surface 200 may be formed with a side surface 360 extending from the first side surface 310 in a deployed state. This side adhesive surface 360 may be partitioned by the bottom surface 200 and the outer fold line and may be adhered to the inside of the second side 320 by being folded outward from the bottom surface 200. At this time, an adhesive may be applied between the side adhesive surface 360 and the second side surface 320 to be adhered.

전개 상태에서 제1 측면(310)의 양단에는 각각 외측 접이선에 의해 구획되는 제1 지지면(311)이 일정 길이만큼 연장 형성될 수 있다. 이러한 제1 지지면(311)은 제1 측면(310)으로부터 외측 접이되어 제3 측면(330) 및 제4 측면(340)의 내측에 위치될 수 있다. 즉, 제1 지지면(311)은 접힌 상태에서 제3 측면(330) 및 제4 측면(340)의 내측에 안착되면서 제1 측면(310)과 제3 측면(330) 사이, 및 제1 측면(310)과 제4 측면(340) 사이를 커버할 수 있다.A first support surface 311, which is divided by an outer fold line, may be formed at both ends of the first side surface 310 in a deployed state by a predetermined length. The first support surface 311 may be located inside the third side surface 330 and the fourth side surface 340 while being outwardly folded from the first side surface 310. That is, the first support surface 311 is seated in the folded state inside the third side surface 330 and the fourth side surface 340 while being sandwiched between the first side surface 310 and the third side surface 330, Between the first side surface 310 and the fourth side surface 340.

더욱이, 전개 상태에서 제2 측면(320)의 양단에는 각각 외측 접이선에 의해 구획되는 제2 지지면(341)이 일정 길이만큼 연장 형성될 수 있다. 이러한 제2 지지면(341)은 제2 측면(320)으로부터 외측 접이되어 제3 측면(330) 및 제4 측면(340)의 내측에 위치될 수 있다. 즉, 제2 지지면(341)은 접힌 상태에서 제3 측면(330) 및 제4 측면(340)의 내측에 안착되면서 제2 측면(320)과 제3 측면(330) 사이, 및 제2 측면(320)과 제4 측면(340) 사이를 커버할 수 있다.Further, in the deployed state, the second support surface 341, which is divided by the outer fold lines, may be formed at both ends of the second side surface 320 by a predetermined length. The second support surface 341 may be located inside the third side surface 330 and the fourth side surface 340 by being folded outward from the second side surface 320. That is, the second support surface 341 is seated in the folded state inside the third side surface 330 and the fourth side surface 340, and between the second side surface 320 and the third side surface 330, Between the first side surface 320 and the fourth side surface 340.

이와 같이 구성된 본 고안에 따른 포장상자는, 덮개면(100), 바닥면(200) 및 측면(310, 320, 330, 340)이 기계에 의하여 자동 접이될 수 있으며, 고정부(400)만 수작업에 의하여 체결되도록 할 수 있다. 즉, 본 고안에 따른 포장상자는 전개 상태에서 끊어진 면을 전체적으로 최대한 연결하여 기계에서 자동 접이에 최적화되도록 지기 구조를 변경하였다.The packaging box according to the present invention can be automatically folded by the machine so that the cover face 100, the bottom face 200 and the side faces 310, 320, 330 and 340 are automatically folded by the machine. As shown in FIG. In other words, the packaging box according to the present invention changed the structure of the packaging structure so as to optimize the automatic folding in the machine by connecting the entire broken surfaces as much as possible in the expanded state.

또한, 본 고안의 포장상자에 따르면 바닥면(200)에 슬릿(210)을 형성하고, 슬릿(210)을 통하여 관통된 고정부(400)가 바닥면(200)의 외측에서 체결되도록 함으로써, 종이로 제작된 포장상자의 바닥면(200)과 같이 넓은 면적으로 형성된 영역이 울거나 뜨는 것을 방지할 수 있다.According to the packaging box of the present invention, the slit 210 is formed on the bottom surface 200 and the fixing portion 400 penetrated through the slit 210 is fastened on the outer side of the bottom surface 200, It is possible to prevent the area formed with a large area, such as the bottom surface 200 of the packaging box made of cigarettes, from crying or floating.

도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 포장상자가 접히는 상태를 나타내는 사시도이고, 도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 포장상자의 고정부가 체결되기 전 상태를 나타내는 저면사시도이며, 도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 포장상자의 고정부가 체결된 상태를 나타내는 저면사시도이다.4 is a bottom perspective view showing a state before the fixing part of the packaging box is fastened according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a perspective view showing a state before the fastening part of the packaging box is fastened, 1 is a bottom perspective view showing a state in which a fixing portion of a packaging box according to an embodiment of the present invention is fastened;

도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 고안의 일 실시예에 따른 포장상자는 덮개면(100), 바닥면(200) 및 측면(310, 320, 330, 340)이 기계에 의하여 자동 접이되지만, 접힌 상태에서 각 구성의 위치를 설명하기 위하여, 편의상 도 3과 같이 포장박스가 접히는 상태를 도시하였다.3 to 5, the packaging box according to an embodiment of the present invention is configured such that the cover surface 100, the bottom surface 200, and the side surfaces 310, 320, 330, 340 are automatically folded by the machine, In order to explain the position of each component in the folded state, the packaging box is folded as shown in FIG. 3 for convenience.

먼저, 덮개면(100)으로부터 연장되는 제1 측면(310), 제2 측면(320), 제3 측면(330) 및 제4 측면(340)은 각각 덮개면(100)과 수직하게 외측 접이될 수 있다. 그리고, 제3 측면(330) 및 제4 측면(340)으로부터 각각 연장된 바닥접착면(350a, 350b)은 제3 측면(330) 및 제4 측면(340)과 수직하게 외측 접이되어 덮개면(100)과 대향하는 바닥면(200) 내측에 위치될 수 있다.The first side surface 310, the second side surface 320, the third side surface 330 and the fourth side surface 340 extending from the cover surface 100 are respectively folded out vertically to the cover surface 100 . The bottom adhesive surfaces 350a and 350b respectively extended from the third side surface 330 and the fourth side surface 340 are outer folded perpendicularly to the third side surface 330 and the fourth side surface 340, 100 and the bottom surface 200 facing each other.

또한, 제1 측면(310)의 양단으로부터 일정 길이만큼 연장된 제1 지지면(311)은 제1 측면(310)과 수직하게 외측 접이되어, 각각 제3 측면(330) 및 제4 측면(340)의 내측에 위치될 수 있다. 더욱이 제2 측면(320)의 양단으로부터 일정 길이만큼 연장된 제2 지지면(341)은 제2 측면(320)과 수직하게 외측 접이되어, 각각 제3 측면(330) 및 제4 측면(340)의 내측에 위치될 수 있다.The first support surface 311 extending outwardly from both ends of the first side surface 310 is vertically and vertically folded in a direction perpendicular to the third side surface 330 and the fourth side surface 340 As shown in Fig. The second support surface 341 extending outwardly from both ends of the second side surface 320 is vertically and vertically folded out of the third side surface 330 and the fourth side surface 340, As shown in FIG.

이처럼 덮개면(100)과 측면(310, 320, 330, 340)이 접힌 상태에서 바닥면(200)이 제1 측면(310)으로부터 외측 접이될 수 있다. 바닥면(200)은 제1 측면(310)과 수직하게 접이될 수 있으며, 제1 측면(310)과 대향하는 측에서 바닥면(200)으로부터 연장된 측면접착면(360)은 바닥면(200)과 수직하게 접이될 수 있다. 그리고, 측면접착면(360)은 제2 측면(320)의 내측에 접착될 수 있다.The bottom surface 200 may be folded outwardly from the first side surface 310 in a state where the cover surface 100 and the side surfaces 310, 320, 330, and 340 are folded. The bottom surface 200 may be vertically folded with the first side 310 and the side adhesive surface 360 extending from the bottom surface 200 on the side opposite the first side 310 may be joined to the bottom surface 200 As shown in Fig. And the side adhesive surface 360 may be adhered to the inside of the second side surface 320. [

이때, 측면접착면(360)과 바닥접착면(350a, 350b)은 각각 제2 측면(320)의 내측과 바닥면(200)의 내측에 접착제를 이용하여 접착될 수 있다. 이에 의해 포장박스가 육면체 형상으로 형성될 수 있다.At this time, the side adhesive surface 360 and the bottom adhesive surfaces 350a and 350b may be adhered to the inside of the second side surface 320 and the inside of the bottom surface 200, respectively, using an adhesive. Whereby the packaging box can be formed into a hexahedron shape.

도 4 및 도 5에서 보는 바와 같이, 포장박스의 바닥면(200) 측에는 고정부(400)가 슬릿(210)을 관통하여 바닥면(200)의 외측으로 노출될 수 있다. 즉, 덮개면(100)의 통공(110) 둘레 일 영역으로부터 연장된 고정부(400)는 연장면(410)과 체결면(420)으로 이루어질 수 있다. 이때, 연장면(410)은 덮개면(100)으로부터 외측 접이되어, 덮개면(100)과 바닥면(200) 사이에 위치되고, 체결면(420)은 슬릿(210)을 관통하여 바닥면(200) 외측과 나란하도록 연장면(410)으로부터 외측 접이될 수 있다.4 and 5, the fixing part 400 may be exposed to the outside of the bottom surface 200 through the slit 210 on the side of the bottom surface 200 of the packaging box. That is, the fixing part 400 extending from the area around the through hole 110 of the cover face 100 may be formed of the extending face 410 and the clamping face 420. At this time, the extended surface 410 is folded outward from the lid surface 100, and is positioned between the lid surface 100 and the bottom surface 200, and the engaging surface 420 penetrates the slit 210, 200 from the extended surface 410 so as to be parallel to the outer side.

여기서, 체결면(420)에는 일정 길이로 절개된 절개부(430)가 형성되어, 한 쌍의 고정부(400)가 맞닿는 위치에 각각 형성된 절개부(430)끼리 끼움 결합됨에 의해 고정부(400)가 바닥면(200) 외측에서 체결될 수 있다.The incision portion 430 is formed in the fastening surface 420 at a predetermined length so that the incision portions 430 formed at the positions where the pair of fixing portions 400 are in contact with each other are fitted to each other, May be fastened on the outside of the bottom surface 200.

이와 같이, 본 고안에 따르면, 기계에서 자동 접이되도록 지기 구조를 자동화에 최적화된 구조로 변경함에 의해 보다 간편하게 포장박스를 제작할 수 있다. 또한, 바닥면(200)에 슬릿(210)을 형성하고, 슬릿(210)을 관통하는 고정부(400)를 바닥면(200) 외측에서 체결함으로써, 바닥면(200)이 울거나 뜨는 현상을 방지할 수 있다.As described above, according to the present invention, packaging box can be manufactured more easily by changing the structure to be optimized for automation to be automatically folded in the machine. The slit 210 is formed on the bottom surface 200 and the fixing portion 400 passing through the slit 210 is fastened to the outside of the bottom surface 200 to prevent the bottom surface 200 from crying or floating .

즉, 포장박스를 인쇄하고 재단 및 자동으로 접이한 후, 바닥면(200) 외측에서 고정부(400)를 체결하는 작업만 수작업으로 진행함에 의해 포장박스가 완성될 수 있다. 이에 따라, 종이로 제작된 포장박스를 수작업으로 접어야 하는 불편함을 해소할 수 있으며, 바닥면(200)과 같이 면적이 넓을 경우 종이가 뜨는 현상을 보완할 수 있다.That is, the packaging box may be completed by printing, cutting, and automatically folding the packaging box, and then manually moving the fixing portion 400 from the outside of the bottom surface 200 by manual operation. Accordingly, it is possible to eliminate the inconvenience of manually folding the packaging box made of paper, and it is possible to compensate for the phenomenon that the paper floats when the area is large, such as the floor surface 200.

이상 본 고안을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 고안을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 고안은 이에 한정되지 않으며, 본 고안의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.Although the present invention has been described in detail with reference to specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that the present invention is not limited thereto. It is obvious that the modification and the modification are possible.

본 고안의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 고안의 영역에 속하는 것으로 본 고안의 구체적인 보호 범위는 첨부된 실용신안청구범위에 의하여 명확해질 것이다.It is intended that the appended claims be interpreted as including all such modifications and alterations insofar as they come within the scope of the appended claims and their equivalents.

100 : 덮개면 110 : 통공
200 : 바닥면 210 : 슬릿
310 : 제1 측면 311 : 제1 지지면
320 : 제2 측면 330 : 제3 측면
340 : 제4 측면 341 : 제2 지지면
350a, 350b : 바닥접착면 360 : 측면접착면
400 : 고정부 410 : 연장면
420 : 체결면 430 : 절개부100: cover surface 110: through hole
200: bottom surface 210: slit
310: first side 311: first supporting surface
320: second side 330: third side
340: fourth side surface 341: second supporting surface
350a, 350b: bottom adhesive surface 360: side adhesive surface
400: fixing part 410: extended surface
420: fastening surface 430: incision

Claims (11)

적어도 하나의 통공(110)이 형성되는 덮개면(100);
상기 덮개면(100)과 일체형으로 구비되어, 접힌 상태에서 상기 덮개면(100)과 마주하며 일정 간격 이격되는 바닥면(200); 및
상기 덮개면(100)과 상기 바닥면(200)의 둘레를 따라 형성되는 측면;을 포함하며,
상기 바닥면(200)에는 적어도 한 쌍의 슬릿(210)이 형성되고, 상기 덮개면(100)에는 상기 통공(110) 둘레의 일 영역으로부터 연장된 적어도 한 쌍의 고정부(400)를 포함하며, 상기 고정부(400)는 상기 슬릿(210)을 관통하여 상기 바닥면(200)과 나란하도록 접히며 상기 바닥면(200)의 외측 중앙에서 상호 체결되어, 상기 바닥면(200)을 고정하는 것을 특징으로 하는 포장상자.A cover surface (100) on which at least one through hole (110) is formed;
A bottom surface (200) integrally formed with the cover surface (100) and spaced apart from the cover surface (100) in a folded state and separated from the cover surface (100); And
And a side surface formed along the periphery of the cover surface (100) and the bottom surface (200)
At least one pair of slits 210 is formed on the bottom surface 200 and at least a pair of fixing portions 400 extending from one region around the through hole 110 are formed on the cover surface 100 The fixing part 400 passes through the slit 210 and is folded so as to be parallel to the bottom surface 200. The fixing part 400 is fastened to each other at the outer center of the bottom surface 200 to fix the bottom surface 200 Packing box characterized by. 제1항에 있어서, 상기 포장상자는,
상기 덮개면(100), 상기 바닥면(200) 및 상기 측면이 기계에 의하여 자동 접이되고, 상기 고정부(400)는 수작업에 의하여 체결되는 것을 특징으로 하는 포장상자.The packaging box according to claim 1,
Wherein the cover surface (100), the bottom surface (200) and the side surface are automatically folded by the machine, and the fixing portion (400) is fastened by manual operation. 제1항에 있어서, 상기 고정부(400)는,
전개 상태에서, 상기 덮개면(100)으로부터 외측 접이선에 의해 구획되는 연장면(410) 및 상기 연장면(410)으로부터 외측 접이선에 의해 구획되는 체결면(420)을 포함하고, 상기 체결면(420)에는 일부가 절개된 절개부(430)가 형성되는 것을 특징으로 하는 포장상자.2. The apparatus of claim 1, wherein the fixing portion (400)
(410) defined by an outer fold line from the cover surface (100) and a clamping surface (420) delimited by an outer fold line from the extended surface (410), the clamping surface (420) is formed with a partially cut-away portion (430). 제3항에 있어서, 상기 고정부(400)는,
접힌 상태에서, 상기 연장면(410)이 상기 덮개면(100)으로부터 외측 접이되어 상기 덮개면(100)과 상기 바닥면(200) 사이에 위치되고, 상기 체결면(420)이 상기 연장면(410)으로부터 외측 접이되어 상기 슬릿(210)을 관통하여 상기 바닥면(200) 외측에 위치되며, 상기 절개부(430)가 끼움 결합됨에 의해 상기 고정부(400)가 체결되는 것을 특징으로 하는 포장상자.4. The apparatus according to claim 3, wherein the fixing portion (400)
The folded surface 410 is folded outwardly from the cover surface 100 to be positioned between the cover surface 100 and the bottom surface 200 and the engagement surface 420 is positioned between the extended surface 410 are folded outward and penetrate through the slit 210 and are positioned outside the bottom surface 200. The fixing portion 400 is fastened by fitting the cut- Box. 제1항에 있어서, 상기 고정부(400)는,
상기 통공(110)을 형성하기 위하여 상기 덮개면(100)이 제거되는 영역의 일부로 형성되는 것을 특징으로 하는 포장상자.2. The apparatus of claim 1, wherein the fixing portion (400)
Is formed as a part of an area where the cover surface (100) is removed to form the through hole (110). 제1항에 있어서, 상기 측면은,
제1 측면(310), 상기 제1 측면(310)과 마주하는 제2 측면(320), 상기 제1 측면(310)과 상기 제2 측면(320)을 연결하며 서로 마주하는 제3 측면(330) 및 제4 측면(340)을 포함하고, 상기 제1 측면(310)은 상기 덮개면(100)과 상기 바닥면(200)을 연결시키며, 상기 제2 측면(320), 제3 측면(330) 및 제4 측면(340)은 상기 덮개면(100)으로부터 연장 형성되는 것을 특징으로 하는 포장상자.The method of claim 1,
A first side surface 310 and a second side surface 320 facing the first side surface 310 and a third side surface 330 facing the first side surface 310 and the second side surface 320, And a fourth side surface 340. The first side surface 310 connects the cover surface 100 and the bottom surface 200 and the second side surface 320 and the third side surface 330 And the fourth side surface (340) extend from the cover surface (100). 제6항에 있어서, 상기 덮개면(100) 및 바닥면(200)은,
각각 상기 제1 측면(310), 제2 측면(320), 제3 측면(330) 및 제4 측면(340)과 수직하게 형성되는 것을 특징으로 하는 포장상자.7. The method of claim 6, wherein the lid surface (100) and the bottom surface (200)
Are formed perpendicular to the first side (310), the second side (320), the third side (330) and the fourth side (340), respectively. 제6항에 있어서, 상기 제3 측면(330) 및 제4 측면(340)은,
각각 외측 접이선에 의해 구획되는 바닥접착면(350a, 350b)이 연장 형성되며, 상기 바닥접착면(350a, 350b)은 상기 제3 측면(330) 및 제4 측면(340)으로부터 외측 접이되어 상기 바닥면(200)의 내측에 접착되는 것을 특징으로 하는 포장상자.The method of claim 6, wherein the third side (330) and the fourth side (340)
The bottom adhesion surfaces 350a and 350b are extended and the bottom adhesion surfaces 350a and 350b are outwardly folded from the third side surface 330 and the fourth side surface 340, Is adhered to the inside of the bottom surface (200). 제6항에 있어서, 상기 바닥면(200)은,
외측 접이선에 의해 구획되는 측면접착면(360)이 연장 형성되며, 상기 측면접착면(360)은 상기 바닥면(200)으로부터 외측 접이되어 상기 제2 측면(320)의 내측에 접착되는 것을 특징으로 하는 포장상자.7. The apparatus of claim 6, wherein the bottom surface (200)
A side adhesive surface 360 defined by an outer fold line is extended and the side adhesive surface 360 is folded outward from the bottom surface 200 and bonded to the inside of the second side surface 320 Packaging box as. 제6항에 있어서, 상기 제1 측면(310)은,
양단에 각각 외측 접이선에 의해 구획되는 제1 지지면(311)이 연장 형성되며, 상기 제1 지지면(311)은 상기 제1 측면(310)으로부터 외측 접이되어 상기 제3 측면(330) 및 제4 측면(340)의 내측에 위치되는 것을 특징으로 하는 포장상자.The method of claim 6, wherein the first side (310)
A first support surface 311 extending from the first side surface 310 and a second support surface 311 extending from the first side surface 310 to the third side surface 330, Is located inside the fourth side (340). 제6항에 있어서, 상기 제2 측면(320)은,
양단에 각각 외측 접이선에 의해 구획되는 제2 지지면(341)이 연장 형성되며, 상기 제2 지지면(341)은 상기 제2 측면(320)으로부터 외측 접이되어 상기 제3 측면(330) 및 제4 측면(340)의 내측에 위치되는 것을 특징으로 하는 포장상자.7. The method of claim 6, wherein the second side (320)
And a second support surface 341 is formed at both ends of the second support surface 341. The second support surface 341 is outwardly folded from the second side surface 320 to define the third side surface 330 and / Is located inside the fourth side (340).
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