KR200471668Y1

KR200471668Y1 - 파이프형 오폐수 처리장치

Info

Publication number: KR200471668Y1
Application number: KR2020130007251U
Authority: KR
Inventors: 이근백
Original assignee: 케이팩코리아주식회사
Priority date: 2013-08-29
Filing date: 2013-08-29
Publication date: 2014-04-11
Anticipated expiration: 2023-08-29

Abstract

본 고안은 저류조에서 유입되는 오폐수를 중화, 반응, 응집의 과정을 통해 처리하고, 침전조로 배출시키는 오폐수 처리장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 오폐수가 흐르는 파이프; 상기 파이프의 경로 상에 설치되는 제1 증속관; 상기 파이프의 경로 상에 설치되는 제2 증속관; 상기 제1 증속관 상에 설치되는 제1 전자밸브; 상기 제1 증속관 상에 설치되는 제2 전자밸브; 상기 제2 증속관 상에 설치되는 제3 전자밸브; 및 상기 파이프와 제1,2 증속관의 경로 상에 설치되는 pH미터;를 포함하여 구성됨에 따라, 화학약품이 공급되는 구간에서 유속을 증가시킨 후 교반이 이루어짐으로써, 오폐수의 처리가 더욱 원활하게 이루어지는 파이프형 오폐수 처리장치를 제공하게 된다.

Description

파이프형 오폐수 처리장치{Pipe type device for sewage and wastewater treatment}

본 고안은 파이프로 오폐수를 통과시키면서 화학 반응을 통해 일련의 처리과정이 이루어지도록 한 파이프형 오폐수 처리장치에 관한 것이다.

일반적으로 오폐수를 처리하는 방법 중에는 화학침전에 의한 미세한 현탁물질 및 COD제거, 생물학적 처리를 위한 pH조절, CN^-의 산화처리, Cr⁺⁶의 환원처리, N 및 P제거, 소독과 경도제거 등을 들 수 있으며 이들은 단독처리보다는 상황에 따라 복합적으로 병행처리하면서 하나의 시스템을 이룬다.

상기 오폐수 처리를 위한 시스템은 저류조에서 오폐수를 수집하고, 처리조에서 중화, 반응, 응집 단계를 순차적으로 거쳐 오염물질을 분리 또는 제거한 후 침전조에서 정화된 물을 배출하는 것이 보통인데, 상기 처리조(100)는 중화, 반응, 응집단계를 순차적으로 거치기 위한 3 개의 공간이 구획되어야 하고, 각 공간에는 중화제나 응집제 등의 화학약품을 안정적으로 공급하기 위해 pH미터가 장착된 약품공급장치와 상기 공급된 화학약품을 잘 섞기 위한 교반장치가 설치되어야 한다.

따라서 이와 같은 종래 처리조는 설치 규모가 크기 때문에 시공 및 시설 비용이 많이 소요될 뿐만 아니라, 각 단계에 설치되는 약품공급장치와 교반장치의 유지 및 보수를 위해 관리 비용이 많이 소요되는 단점이 있다.

본 고안은 파이프 내부로 오폐수를 통과시키면서 화학반응을 통해 일련의 처리과정이 이루어지도록 하되, 파이프 내부에서 흐르는 오폐수와 화학약품의 교반이 원활하게 이루어지도록 한 파이프형 오폐수 처리장치에 관한 것이다.

본 고안의 파이프형 오폐수 처리장치는 저류조에서 유입되는 오폐수를 중화, 반응, 응집의 과정을 통해 처리하고, 침전조로 배출시키는 오폐수 처리장치에 있어서, 상기 저류조에 연결되는 유입구와 상기 침전조에 연결되는 배출구 사이에서 오폐수가 흐르는 동안 화학약품의 공급을 통해 중화, 반응, 응집 처리 과정이 이루어지도록 길게 형성된 파이프; 상기 유입구에 근접하는 파이프의 경로 상에 설치되면서 내부로 흐르는 오폐수의 유속을 증가시키도록 내부 지름이 상기 파이프보다 좁게 형성되는 제1 증속관; 상기 제1 증속관과 상기 배출구 사이의 중간 지점에 해당하는 파이프의 경로 상에 설치되면서 내부로 흐르는 오폐수의 유속을 증가시키도록 내부 지름이 상기 파이프보다 좁게 형성되는 제2 증속관; 상기 제1 증속관 상에 설치되면서 상기 제1 증속관 내부로 응집제를 공급하도록 형성되는 제1 전자밸브; 상기 제1 증속관 상에 설치되면서 상기 제1 증속관 내부로 중화제를 공급하도록 형성되는 제2 전자밸브; 상기 제2 증속관 상에 설치되면서 상기 제2 증속관 내부로 고분자 응집제를 공급하도록 형성되는 제3 전자밸브; 및 상기 파이프 경로 상의 두 지점에 설치되면서 상기 제1, 2, 3 전자밸브를 거친 오폐수의 pH를 감지하여 화학약품의 공급량을 조정하기 위해 측정값을 제어부로 송출하는 pH미터;를 포함하여 구성된다.

상기 제1 증속관 또는 제2 증속관의 후단에 근접하는 파이프의 경로 상에 설치되고, 상기 파이프에 대응하여 결합되는 원통형 케이스; 및 상기 케이스 내부의 중심에 축 설치되면서 외면에 다수개의 날개가 형성된 샤프트;로 구성된 교반-산기관;을 포함하여 구성된다.

상기 교반-산기관의 케이스는 내부로 흐르는 오폐수의 유속을 증가시키도록 내부 지름이 상기 파이프보다 좁게 형성된다.

상기 파이프와 제1,2 증속관으로 이루어지는 경로 상의 다수 지점에 설치되고, 상기 파이프 내부의 오폐수를 추출 또는 공기를 배출하기 위한 샘플링-에어밴트 밸브;를 포함하여 구성된다.

상기 파이프는 유입구가 하부에 위치되고, 배출구가 상부에 위치되며, 상기 유입구와 배출구 사이가 지그재그 형태로 연결 형성된다.

본 고안의 파이프형 오폐수 처리장치에 의하면 파이프 내부로 오폐수를 통과시키면서 화학반응을 통해 일련의 처리과정이 이루어지되, 화학약품이 공급되는 구간에서 유속을 증가시킨 후 교반이 이루어짐으로써, 오폐수의 처리가 더욱 원활하게 이루어지는 효과가 있다.

도 1은 본 고안이 적용된 파이프형 오폐수 처리장치를 도시한 정면도.
도 2는 본 고안이 적용된 파이프형 오폐수 처리장치를 도시한 평면도.
도 3은 본 고안이 적용된 파이프형 오폐수 처리장치를 도시한 측면도.
도 4는 본 고안이 적용된 파이프형 오폐수 처리장치의 일 요부를 도시한 작용 설명도.
도 5는 본 고안이 적용된 파이프형 오폐수 처리장치의 다른 요부를 도시한 작용 설명도.
도 6은 본 고안이 적용된 파이프형 오폐수 처리장치의 다른 실시 예를 도시한 요부 단면도.

본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 구체적으로 살펴본다.

본 고안의 파이프형 오폐수 처리장치는 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이 오폐수가 흐르는 파이프(100), 상기 파이프의 경로 상에 설치되는 제1 증속관(200), 상기 파이프의 경로 상에 설치되는 제2 증속관(300), 상기 제1 증속관 상에 설치되는 제1 전자밸브(400), 상기 제1 증속관 상에 설치되는 제2 전자밸브(500), 상기 제2 증속관 상에 설치되는 제3 전자밸브(600) 및 상기 파이프 상에 설치되는 pH미터(700)를 포함하여 구성된다.

상기 파이프(100)는 저류조에 연결되는 유입구(110)와 상기 침전조에 연결되는 배출구(120) 사이에서 오폐수가 흐르는 동안 화학약품의 공급을 통해 중화, 반응, 응집 처리 과정이 이루어지도록 길게 형성된다.

이때, 상기 파이프(100)는 상기 유입구(110)가 하부에 위치되고, 상기 배출구(120)가 상부에 위치되도록 하면서 상기 유입구와 배출구 사이가 지그재그 형태로 연결되도록 형성한다. 이와 같은 형태에 의해 상기 파이프(100) 내부로 흐르는 오폐수의 유속을 줄이면서 장시간 체류하여 화학반응이 원활하게 이루어지도록 한다.

상기 제1 증속관(200)은 상기 유입구(110)에 근접하는 파이프(100)의 경로 상에 설치되면서 내부로 흐르는 오폐수의 유속을 증가시키도록 내부 지름이 상기 파이프(100)보다 좁게 형성된다. 즉, 상기 제1 증속관(200)은 베르누이 정리를 이용하여 상기 파이프(100)보다 작은 지름을 통과하는 오폐수의 유속을 증가시킴으로써, 후술하는 제1,2 전자밸브(400, 500)를 통해 공급되는 화학약품과 오폐수가 원활하게 교반되도록 하는 것이다.

상기 제2 증속관(300)은 상기 제1 증속관(200)과 상기 배출구(120) 사이의 중간 지점에 해당하는 파이프(100)의 경로 상에 설치되면서 내부로 흐르는 오폐수의 유속을 증가시키도록 내부 지름이 상기 파이프(100)보다 좁게 형성된다. 즉, 상기 제2 증속관(300)은 앞서 설명한 제1 증속관(200)과 마찬가지로 베르누이 정리를 이용하여 오폐수의 유속을 증가시키고, 후술하는 제3 전자밸브(600)를 통해 공급되는 화학약품과 오폐수가 원활하게 교반되도록 하는 것이다.

상기 제1 전자밸브(400)는 상기 제1 증속관(200) 상에 설치되면서 상기 제1 증속관(200) 내부로 응집제를 공급하도록 형성된다. 즉, 상기 제1 전자밸브(400)는 예를 들어 컨트롤 박스에 의해 자동으로 개폐되면서 황산알루미늄이나 염화제2철 등의 응집제를 공급하는 것이다.

상기 제2 전자밸브(500)는 상기 제1 증속관(200) 상에 설치되면서 상기 제1 증속관(200) 내부로 중화제를 공급하도록 형성된다. 즉, 상기 제2 전자밸브(500)는 예를 들어 컨트롤 박스에 의해 자동으로 개폐되면서 가성소다 등의 중화제를 공급하는 것이다.

상기 제3 전자밸브(600)는 상기 제2 증속관(300) 상에 설치되면서 상기 제2 증속관(300) 내부로 고분자 응집제를 공급하도록 형성된다. 즉, 상기 제2 전자밸브(600)는 예를 들어 컨트롤 박스에 의해 자동으로 개폐되면서 포리머 등의 고분자 응집제를 공급하는 것이다.

상기 pH미터(700)는 상기 파이프(100) 경로 상의 두 지점에 설치되면서 상기 제1, 2, 3 전자밸브(400, 500, 600)를 거친 오폐수의 pH를 감지하여 화학약품의 공급량을 조정하기 위해 측정값을 제어부로 송출하는 것이다. 이때, 상기 제어부는 앞서 설명된 제1, 2, 3 전자밸브(400, 500, 600)의 개폐를 제어하는 컨트롤 박스를 조절하여 적절한 량의 화학약품이 공급되도록 한다.

한편, 상기 제1 증속관(200) 또는 제2 증속관(300)의 후단에 근접하는 파이프(100)의 경로 상에 설치되고, 상기 파이프(100)에 대응하여 결합되는 원통형 케이스(810) 및 상기 케이스(810) 내부의 중심에 축 설치되면서 외면에 다수개의 날개(820a)가 형성된 샤프트(820)로 구성된 교반-산기관(800)을 포함하여 구성된다. 상기 교반-산기관(800)은 오폐수의 흐르에 의해 자체적으로 회전하면서 오폐수와 화학약품을 고르게 교반하도록 하는 한편, 미세한 공기를 발생시키도록 하는 것이다. 상기 케이스(810)는 전후의 플랜지를 이용하여 상기 파이프(100)의 경로상에 결합 및 분리 가능하도록 형성한다.

이때, 상기 교반-산기관(800)의 날개(820a)는 도 5에 도시된 바와 같이 오폐수의 흐름에 저항하도록 형성하는데, 예를 들어 전방에서 오목하게 형성될 수 있다.

한편, 본 고안의 다른 실시 예로서 도 6에 도시된 바와 같이 상기 교반-산기관(800)의 케이스(810)는 내부로 흐르는 오폐수의 유속을 증가시키도록 내부 지름이 상기 파이프(100)보다 좁게 형성될 수 있다.

또한, 상기 파이프(100)와 제1,2 증속관(200, 300)으로 이루어지는 경로 상의 다수 지점에 설치되고, 그 내부로 흐르는 오폐수를 추출 또는 공기를 배출하기 위한 샘플링-에어밴트 밸브(900)를 포함하여 구성된다. 즉, 상기 샘플링-에어밴트 밸브(900)는 내부로 흐르는 오폐수의 정화 정도를 측정하고, 내부에 찬 공기를 외부로 배출하여 오폐수의 흐름이 원활하게 이루어지도록 하는 것이다.

이와 같은 본 고안의 구성에 의하면 파이프(100) 내부로 오폐수를 통과시키면서 화학반응을 통해 일련의 처리과정이 이루어지되, 화학약품이 공급되는 구간에서 유속을 증가시킨 후 교반이 이루어짐으로써, 오폐수의 처리가 더욱 원활하게 이루어진다.

100: 파이프 110: 유입구
120: 배출구
200: 제1 증속관
300: 제2 증속관
400: 제1 전자밸브
500: 제2 전자밸브
600: 제3 전자밸브
700: pH미터
800: 교반-산기관 810: 케이스
820: 샤프트 820a: 날개
900: 샘플링-에어밴트 밸브

Claims

삭제
저류조에서 유입되는 오폐수를 중화, 반응, 응집의 과정을 통해 처리하고, 침전조로 배출시키며,
상기 저류조에 연결되는 유입구(110)와 상기 침전조에 연결되는 배출구(120) 사이에서 오폐수가 흐르는 동안 화학약품의 공급을 통해 중화, 반응, 응집 처리 과정이 이루어지도록 길게 형성된 파이프(100);
상기 유입구에 근접하는 파이프의 경로 상에 설치되면서 내부로 흐르는 오폐수의 유속을 증가시키도록 내부 지름이 상기 파이프보다 좁게 형성되는 제1 증속관(200);
상기 제1 증속관과 상기 배출구 사이의 중간 지점에 해당하는 파이프의 경로 상에 설치되면서 내부로 흐르는 오폐수의 유속을 증가시키도록 내부 지름이 상기 파이프보다 좁게 형성되는 제2 증속관(300);
상기 제1 증속관 상에 설치되면서 상기 제1 증속관 내부로 응집제를 공급하도록 형성되는 제1 전자밸브(400);
상기 제1 증속관 상에 설치되면서 상기 제1 증속관 내부로 중화제를 공급하도록 형성되는 제2 전자밸브(500);
상기 제2 증속관 상에 설치되면서 상기 제2 증속관 내부로 고분자 응집제를 공급하도록 형성되는 제3 전자밸브(600); 및
상기 파이프 경로 상의 두 지점에 설치되면서 상기 제1, 2, 3 전자밸브를 거친 오폐수의 pH를 감지하여 화학약품의 공급량을 조정하기 위해 측정값을 제어부로 송출하는 pH미터(700);를 포함하는 파이프형 오폐수 처리장치에 있어서,
상기 제1 증속관 또는 제2 증속관의 후단에 근접하는 파이프의 경로 상에 설치되고, 상기 파이프에 대응하여 결합되는 원통형 케이스(810) 및 상기 케이스 내부의 중심에 축 설치되면서 외면에 다수개의 날개(820a)가 형성된 샤프트(820)로 구성된 교반-산기관(800);을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 파이프형 오폐수 처리장치.
청구항 2에 있어서, 상기 교반-산기관(800)의 케이스는 내부로 흐르는 오폐수의 유속을 증가시키도록 내부 지름이 상기 파이프(100)보다 좁게 형성된 것을 특징으로 하는 파이프형 오폐수 처리장치.
저류조에서 유입되는 오폐수를 중화, 반응, 응집의 과정을 통해 처리하고, 침전조로 배출시키며,
상기 저류조에 연결되는 유입구(110)와 상기 침전조에 연결되는 배출구(120) 사이에서 오폐수가 흐르는 동안 화학약품의 공급을 통해 중화, 반응, 응집 처리 과정이 이루어지도록 길게 형성된 파이프(100);
상기 유입구에 근접하는 파이프의 경로 상에 설치되면서 내부로 흐르는 오폐수의 유속을 증가시키도록 내부 지름이 상기 파이프보다 좁게 형성되는 제1 증속관(200);
상기 제1 증속관과 상기 배출구 사이의 중간 지점에 해당하는 파이프의 경로 상에 설치되면서 내부로 흐르는 오폐수의 유속을 증가시키도록 내부 지름이 상기 파이프보다 좁게 형성되는 제2 증속관(300);
상기 제1 증속관 상에 설치되면서 상기 제1 증속관 내부로 응집제를 공급하도록 형성되는 제1 전자밸브(400);
상기 제1 증속관 상에 설치되면서 상기 제1 증속관 내부로 중화제를 공급하도록 형성되는 제2 전자밸브(500);
상기 제2 증속관 상에 설치되면서 상기 제2 증속관 내부로 고분자 응집제를 공급하도록 형성되는 제3 전자밸브(600); 및
상기 파이프 경로 상의 두 지점에 설치되면서 상기 제1, 2, 3 전자밸브를 거친 오폐수의 pH를 감지하여 화학약품의 공급량을 조정하기 위해 측정값을 제어부로 송출하는 pH미터(700);를 포함하는 파이프형 오폐수 처리장치에 있어서,
상기 파이프와 제1,2 증속관으로 이루어지는 경로 상의 다수 지점에 설치되고, 상기 파이프 내부의 오폐수를 추출 또는 공기를 배출하기 위한 샘플링-에어밴트 밸브(900);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 파이프형 오폐수 처리장치.
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