KR200442507Y1

KR200442507Y1 - Soldering iron

Info

Publication number: KR200442507Y1
Application number: KR2020070015479U
Authority: KR
Inventors: 김순택; 안소현
Original assignee: 주식회사엑소
Priority date: 2007-09-17
Filing date: 2007-09-17
Publication date: 2008-11-14

Abstract

인두 팁의 일부가 히터에 삽입되어 열손실을 방지할 수 있는 고열형 전기 납땜 인두에 관한 것으로, 인두땜납을 용융시키는 인두 팁부와 상기 인두 팁부가 삽입되어 고정되는 본체부를 구비한 고열형 전기 납땜 인두에 있어서, 상기 인두 팁부는 공동부를 갖고, 상기 본체부는 본체, 상기 본체 내에 형성된 내관, 상기 내관의 중공부에 장착되는 히터를 구비하고, 상기 공동부에 상기 히터가 끼워 맞추어지는 구성을 마련한다.A high temperature type electric soldering iron having a part of the iron tip inserted into the heater to prevent heat loss, and the high temperature type electric soldering iron having a soldering tip for melting the soldering iron and a main body portion into which the soldering tip is inserted and fixed. The iron tip portion has a cavity, the main body portion includes a main body, an inner tube formed in the main body, and a heater mounted on the hollow portion of the inner tube, and the cavity is provided with a configuration in which the heater is fitted.

이와 같은 고열형 전기 납땜 인두에 의하면, 히터와 인두 팁부가 밀착되어 공기가 차단되므로 히터의 수명을 연장시킬 수 있다는 효과가 얻어진다.According to such a high temperature type electric soldering iron, the heater and the tip of the iron are in close contact with each other to block the air, thereby obtaining the effect of extending the life of the heater.

납땜 인두, 인두 팁, 선단부, 히터 Soldering Iron, Iron Tip, Tip, Heater

Description

High temperature electric soldering iron

본 고안은 고열형 전기 납땜 인두에 관한 것으로, 특히 인두 팁의 일부가 히터에 삽입되어 열손실을 방지할 수 있는 고열형 전기 납땜 인두에 관한 것이다.The present invention relates to a high temperature type electric soldering iron, and more particularly, to a high temperature type electric soldering iron which can be inserted into a heater to prevent heat loss.

일반적으로 열전도성을 갖는 재료를 원뿔 모양으로 도포하고 이에 히터를 내장한 납땜 인두의 인두 팁이 제공되어 왔고, 이러한 히터는 일반적으로 비교적 높은 저항값을 갖는 선재를 코일 형태로 감아 구성된다.In general, a soldering iron tip having a thermally conductive material applied in a conical shape and having a heater embedded therein has been provided, and such a heater is generally constructed by winding a wire having a relatively high resistance value in the form of a coil.

즉 납땜 인두의 인두 팁은 히터 주위에 열전도성이 우수한 구리를 배치하고, 구리의 외표면을 철 도금한 것이 널리 유통되고 있다. 인두 팁의 철 도금은 구리가 용융된 땜납으로 용출되는 이른바 땜납 삼출(solder leach)을 방지하기 위해 이루어진다. 철 도금의 땜납 삼출 속도는 구리의 땜납 삼출 속도에 비해 10분의 1 정도이다.That is, the iron tip of a soldering iron arrange | positions copper which is excellent in thermal conductivity around a heater, and the thing which iron-plated the outer surface of copper is widely distributed. Iron plating of the iron tip is done to prevent so-called solder leach in which copper elutes into the molten solder. The solder extraction rate of iron plating is about one tenth of that of copper.

이러한 납땜 인두의 철 도금에 있어서도 상술한 구리 정도는 아니지만, 용융된 땜납에 의해 용탈되는 성질을 갖는다. 따라서, 이러한 납땜 인두에서는 납땜 작업을 수행함에 따라 서서히 철 도금이 용융된 땜납에 용출되어 결국에는 안에 있는 구리가 노출되게 된다. 이와 같이 구리가 드러나게 되면 바로 구리도 용탈되므로 인두 팁으로서 기능하지 못하게 된다. 즉, 납땜 작업을 반복함에 따라 인두 팁이 열화되어 납땜 인두 전체를 사용할 수 없게 된다. Also in the iron plating of such a soldering iron, it is not as much as the copper mentioned above, but has the property of being melted away by molten solder. Thus, in such a soldering iron, as the soldering operation is performed, the iron plating is gradually eluted to the molten solder, which eventually exposes the copper inside. When copper is exposed in this way, copper is also dissolved, and thus it cannot function as a tip of the iron. That is, as the soldering operation is repeated, the iron tip deteriorates and the entire soldering iron cannot be used.

한편, 납땜할 부위에 따라 그 선단이 소정의 길이를 갖는 고열형 인두도 개발되고 있다.On the other hand, a high temperature iron having a predetermined length at the tip of the soldering part has also been developed.

도 1은 고열형 인두의 일 예를 나타낸 도면이다.1 is a view showing an example of a high temperature iron.

도 1에 도시된 바와 같이, 고열형 인두는 인두 본체(10)에 삽입되는 인두팁(20)과 인두 팁(20)으로 발욜된 열을 전도하는 히터(13), 히터(13)를 고정하는 고정부(14) 및 히터(13)에 접속된 리드선(15)으로 이루어진다. 또한 히터(13)의 외주에 따라 열선이 감겨진다. 이러한 구조의 인두는 1일 8시간 작업기준으로 250시간 내지 200시간 정도 밖에 사용할 수 없었다.As shown in Figure 1, the high-temperature iron is fixed to the heater 13, the heater 13 to conduct the heat generated by the iron tip 20 and the iron tip 20 is inserted into the iron body (10) It consists of the lead wire 15 connected to the part 14 and the heater 13. In addition, the heating wire is wound along the outer circumference of the heater 13. The pharynx of this structure could only be used for 250 hours to 200 hours on an 8-hour daily basis.

즉, 도 1에 도시된 바와 같은 히터는 보빈 상의 운모 위에 열선을 감고 다시 운모로 절연시키는 구조로서, 히터(13)의 단부에서 발열되는 열만 팁(20)으로 전달하므로, 열손실이 많다는 문제가 있었다, 또 히터의 사용 수명이 짧고, 히터의 기능이 손실되는 경우 인두 자체를 교환해야 한다는 문제도 있었다.That is, the heater as shown in FIG. 1 is a structure in which a heating wire is wound on the mica on the bobbin and insulated again by mica. Since only the heat generated at the end of the heater 13 is transferred to the tip 20, there is a problem of high heat loss. In addition, there was also a problem that the iron itself had to be replaced when the service life of the heater was short and the function of the heater was lost.

또한 히터를 고정시키고 내부의 입자상의 충전물이 외부로 유출되지 않도록 운모 재질의 절연판을 사용하여 고온에서의 파손을 방지하여 제품의 수명을 연장시킬 수 있는 모발용 전기 인두에 관한 일 예가 하기 문헌 1에 개시되어 있다.In addition, an example of an electric iron for hair that can extend the life of the product by fixing the heater and preventing the breakage at high temperature by using an insulating plate made of mica so that the particulate filler inside does not leak to the outside is disclosed in Document 1 below. It is.

도 2는 하기 문헌 1에 기재된 모발용 전기 인두의 히터의 부분 절개 사시도이다.2 is a partially cutaway perspective view of a heater of the electric iron for hair described in Document 1 below.

도 2에 도시된 바와 같이, 모발용 전기 인두(2)는 그 내부에 일 측에 열감지 센서(9)가 내입되는 열감지 센서 삽입공이 형성되고, 주면에는 열선이 권취되어 있는 히터(5)가 내입되어, 히터(5)와 인두(2) 사이의 공간에 입자상의 마그네사(MgO)입자(11)를 충전한 구조이며, 열감지 센서 삽입공에 비교적 작은 직경의 원통형 지지파이프(8)를 내입하고, 히터(5)의 양측 인두(2) 내에 파이프상 인두(2)보다 비교적 큰 직경의 재질의 절연판(7)을 타입하여 밀폐시킨 구조이다.As shown in FIG. 2, the electric iron 2 for hair is formed with a heat sensor insertion hole into which a heat sensor 9 is inserted at one side thereof, and a heater 5 having a heating wire wound on a main surface thereof. It is a structure in which the particulate magnesia (MgO) particles 11 are filled in the space between the heater 5 and the iron 2, and the cylindrical support pipe 8 having a relatively small diameter is inserted into the heat sensor insertion hole. It is a structure in which the insulating plate 7 of a material having a diameter larger than that of the pipe-like iron 2 is typed and sealed in both the irons 2 of the heater 5.

그러나, 도 2에 도시된 바와 같은 구조의 전기 인두는 모발용 전기 인두로서, 고열을 출력하기 위한 납땜용으로는 적합하지 않다는 문제가 있다. 또한 도 2에 도시한 구조에서도 도 1에 도시된 바와 같은 구조와 마찬가지로 히터의 기능이 손실되는 경우 인두 자체를 교환해야 한다는 문제가 있었다.However, the electric iron having a structure as shown in FIG. 2 has a problem that it is not suitable for soldering for outputting high heat as an electric iron for hair. In addition, in the structure shown in FIG. 2, as in the structure shown in FIG. 1, there is a problem in that the iron itself needs to be replaced when the heater function is lost.

[문헌1] 공개실용신안공보 1999-0037999호(1999년10월15일 공개)[Document 1] Publication of Utility Model Publication 1999-0037999 (published 15 October 1999)

본 고안의 목적은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 히터의 수명을 연장하면서 열손실이 전혀 없어 높은 열량을 얻을 수 있는 고열형 전기 납땜 인두를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to solve the problems as described above, to provide a high-temperature type electric soldering iron that can obtain a high heat amount without any heat loss while extending the life of the heater.

상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위해 본 고안에 따른 고열형 전기 납땜은 인두땜납을 용융시키는 인두 팁부와 상기 인두 팁부가 삽입되어 고정되는 본체부를 구비한 고열형 전기 납땜 인두에 있어서, 상기 인두 팁부는 공동부를 갖고, 상기 본체부는 본체, 상기 본체 내에 형성된 내관, 상기 내관의 중공부에 장착되는 히터를 구비하고, 상기 공동부에 상기 히터가 끼워 맞추어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the object as described above, the high temperature type electric soldering according to the present invention is a high temperature type electric soldering iron having a soldering iron tip portion for melting a soldering iron and a body portion to which the iron tip portion is inserted and fixed, wherein the soldering tip portion It has a cavity part, The said main body part is equipped with the main body, the inner tube formed in the said main body, and the heater attached to the hollow part of the said inner tube, The said heater is characterized in that the said heater is fitted.

또 본 고안에 따른 고열형 전기 납땜 인두에 있어서, 상기 히터는 히터 가이드링에 의해 상기 중공부에 장착되며, 분리가능한 카트리지형 히터인 것을 특징으로 한다.In addition, in the high temperature type electric soldering iron according to the present invention, the heater is mounted to the hollow by the heater guide ring, characterized in that the removable cartridge type heater.

또 본 고안에 따른 고열형 전기 납땜 인두에 있어서, 상기 히터는 스테인리스 파이프, 상기 스테인리스 파이프에 삽입되는 보빈, 상기 보빈의 외주에 따라 감겨진 열선, 상기 보빈 및 상기 열선의 피복하는 제1의 열전도성 접착층, 상기 제1의 열전도성 접착층과 상기 스테인리스 파이프 사이의 공간을 충전하는 제2의 열전도성 접착층, 상기 리드선과 상기 스테인리스 파이프 사이의 공간을 충전하는 마그네샤 입자층을 포함하는 것을 특징으로 한다.In the high temperature type electric soldering iron according to the present invention, the heater is a stainless steel pipe, a bobbin inserted into the stainless steel pipe, a hot wire wound along the outer circumference of the bobbin, a first thermal conductivity to cover the bobbin and the hot wire. And an adhesive layer, a second thermally conductive adhesive layer filling the space between the first thermally conductive adhesive layer and the stainless steel pipe, and a magnesia particle layer filling the space between the lead wire and the stainless steel pipe.

또 본 고안에 따른 고열형 전기 납땜 인두에 있어서, 상기 보빈, 상기 제1의 열전도성 접착층 및 상기 제2의 열전도성 접착층은 세라믹으로 이루어진 것을 특징으로 한다.In the high temperature type electric soldering iron according to the present invention, the bobbin, the first thermally conductive adhesive layer and the second thermally conductive adhesive layer are made of ceramic.

또 본 고안에 따른 고열형 전기 납땜 인두에 있어서, 상기 열선은 상기 인두 팁부의 공동부의 길이에 대응하는 부분에만 형성되는 것을 특징으로 한다.In the high temperature type electric soldering iron according to the present invention, the heating wire is formed only at a portion corresponding to the length of the cavity of the iron tip portion.

본 고안에 따른 고열형 전기 납땜 인두에 의하면, 히터와 인두 팁부가 밀착되어 공기가 차단되므로 히터의 수명을 연장시킬 수 있다는 효과가 얻어진다.According to the high temperature type electric soldering iron according to the present invention, the heater and the tip of the iron tip is in close contact with the air is cut off, the effect of extending the life of the heater is obtained.

또, 본 고안에 따른 고열형 전기 납땜 인두에 의하면, 히터에서 발생한 열이 인두 팁부에 손실없이 전달됨으로서 인두의 효율성을 극대화할 수 있다는 효과도 얻어진다.In addition, according to the high temperature type electric soldering iron according to the present invention, the heat generated from the heater is transferred without loss to the tip of the iron, it is also obtained the effect that can maximize the efficiency of the iron.

또한 본 고안에 따른 고열형 전기 납땜 인두에 의하면, 히터만을 교환하여 사용할 수 있도록, 분리가능한 카트리지형 히터를 장착하여 사용하는 것에 의해 인두의 유지 보수 비용을 절감할 수 있다는 효과도 얻어진다.In addition, according to the high-temperature type electric soldering iron according to the present invention, it is also possible to reduce the maintenance cost of the iron by using a detachable cartridge type heater so that only the heater can be replaced.

이하, 본 고안의 구성을 도면에 따라서 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the structure of this invention is demonstrated according to drawing.

또한, 본 고안의 설명에 있어서는 동일 부분은 동일 부호를 붙이고, 그 반복 설명은 생략한다.In addition, in description of this invention, the same code | symbol is attached | subjected to the same part and the repeated description is abbreviate | omitted.

도 3은 본 고안에 따른 고열형 전기 납땜 인두의 사시도 이고, 도 4는 인두 팁부의 단면도이다.Figure 3 is a perspective view of a high temperature electric soldering iron according to the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view of the iron tip.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 고열형 전기 납땜 인두는 본체부(100), 본체부(100) 내에 삽입되고 땜납을 용융시키는 인두 팁부(200), 본체부(100)을 지지하는 지지부(300)과 고열형 전기 납땜 인두를 사용하기 위한 손잡이부(400)로 이루어진다.As shown in FIG. 3, the high temperature type electric soldering iron according to the present invention supports the body part 100, the iron tip part 200 inserted into the body part 100, and the solder tip to melt the solder, and the body part 100. It consists of a support portion 300 and a handle portion 400 for using a high temperature electric soldering iron.

또 인두 팁부(200)은 본체부(100) 내에 삽입된 후 조임나사(101)에 의해 고정된다.In addition, the pharyngeal tip portion 200 is inserted into the main body portion 100 and then fixed by the tightening screw 101.

이와 같은 인두 팁부(200)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 열전도성이 우수한 금속, 예를 들어 동 재질로 형성된 통 형상의 원통부(210), 이 원통부(210)의 선단에 형성되고 원통부의 직경에 대응하는 길이를 갖는 선단부(220) 및 원통부(210)의 내부에 형성된 공동부(230)으로 이루어지며, 납땜과 집적 접속되는 부위인 선단부(220)의 외주면에는 부식방지를 위하여 철도금층이 형성된다. As shown in FIGS. 3 and 4, the iron tip part 200 has a cylindrical cylindrical portion 210 formed of a metal having excellent thermal conductivity, for example, copper, at the tip of the cylindrical portion 210. It is formed of the tip portion 220 and the cavity portion 230 formed inside the cylindrical portion 210 having a length corresponding to the diameter of the cylindrical portion, the outer circumferential surface of the tip portion 220, which is integrally connected to the soldering to prevent corrosion For the rail gold layer is formed.

이 인두 팁부(200)가 본체부(100)에 삽입되기 위한 본체부(100)의 구조에 대해서 도 5에 따라 설명한다.The structure of the body portion 100 for inserting the iron tip portion 200 into the body portion 100 will be described with reference to FIG. 5.

도 5는 본 고안에 따른 고열형 전기 납땜 인두의 본체부(100)의 단면도이다.5 is a cross-sectional view of the main body portion 100 of the high temperature type electric soldering iron according to the present invention.

상기 본체부(100)는 파이프 형상의 본체(110), 본체(110) 내에 형성된 내관(120), 내관(120)의 중공부(130)에 장착되는 히터(140)를 구비한다.The main body 100 includes a pipe-shaped main body 110, an inner tube 120 formed in the main body 110, and a heater 140 mounted on the hollow part 130 of the inner tube 120.

즉 본체부(100)의 외관은 본체(110)과 내관(120)의 이중관 구조이며, 이 이중관의 선단은 도 3에 도시된 바와 같이 원추형으로 결합되고, 후단은 통상의 방법 에 의해 일체화된다. 즉 본 고안에서는 본체부(100)을 이중관으로 형성하고, 이 이중관 사이에 공간부를 형성하므로서, 히터(140)에서 발열되는 열이 본체의 외부로 전달되는 것을 차단할 수 있다.That is, the appearance of the main body 100 is a double tube structure of the main body 110 and the inner tube 120, the tip of the double tube is conically coupled as shown in Figure 3, the rear end is integrated by a conventional method. In other words, in the present invention, the main body 100 is formed of a double tube, and the space portion is formed between the double tubes, thereby preventing the heat generated from the heater 140 from being transferred to the outside of the main body.

중공부(130)에 장착되는 히터(140)의 외경은 인두 팁부(200)의 중공부(230)의 내경과 거의 일치하도록 구성되어 히터(140)와 인두 팁부(200)이 끼워 맞추어지므로, 히터(140)와 히터가 삽입되는 공동부(230) 사이는 공기가 차단되도록 밀폐된다. 이에 따라 히터의 사용수명이 1일 8시간 기준으로 1,500 내지 2,000시간 동안 사용가능하다.The outer diameter of the heater 140 mounted on the hollow portion 130 is configured to substantially match the inner diameter of the hollow portion 230 of the iron tip portion 200, so that the heater 140 and the iron tip portion 200 are fitted, so that the heater Between the 140 and the cavity 230 into which the heater is inserted is sealed to block the air. Accordingly, the service life of the heater can be used for 1,500 to 2,000 hours based on 8 hours per day.

또한 히터는 히터 가이드 링(160)에 고정되어 중공부(130)의 중앙 부분에 장착되며, 히터 가이드 링(160)을 통해 한 쌍의 리드선(160)에 연결된다.In addition, the heater is fixed to the heater guide ring 160 is mounted on the central portion of the hollow portion 130, it is connected to the pair of lead wires 160 through the heater guide ring 160.

다음에 분리가능한 카트리지형 히터(140)의 구조에 대해 도 6에 따라 설명한다.Next, the structure of the detachable cartridge heater 140 will be described with reference to FIG. 6.

도 6은 본 고안에 따른 히터(140)의 내부 단면도이다.6 is a cross-sectional view of the heater 140 according to the present invention.

도 6에 도시된 바와 같이, 히터(140)는 히터(140)의 외관을 형성하는 스테인리스 파이프(141), 스테인리스 파이프(141) 내에 삽입되는 보빈(142), 보빈의 외주에 따라 감겨진 열선(143), 보빈(142) 및 열선(143)의 피복하는 제1의 열전도성 접착층(144), 제1의 열전도성 접착층(144)과 스테인리스 파이프 사이의 공간을 충전하는 제2의 열전도성 접착층(145), 히터의 후단에서 용접을 통해 보빈에 연결되는 리드선(150)과 스테인리스 파이프(141) 사이의 공간을 충전하는 마그네샤(MgO) 입자층(146)을 포함하는 구성이다.As shown in FIG. 6, the heater 140 includes a stainless steel pipe 141 forming an outer appearance of the heater 140, a bobbin 142 inserted into the stainless steel pipe 141, and a heating wire wound along the outer circumference of the bobbin. 143, the first thermal conductive adhesive layer 144 covering the bobbin 142 and the heating wire 143, and the second thermal conductive adhesive layer filling the space between the first thermal conductive adhesive layer 144 and the stainless steel pipe ( 145, and a MgO particle layer 146 filling a space between the lead wire 150 connected to the bobbin and the stainless steel pipe 141 through welding at the rear end of the heater.

열선(143)과 리드선(150)은 용접에 의해 결합되며, 스테인리스 파이프(141)의 선단 및 후단은 스테인리스 아르곤 용접에 의해 동일 재질로 밀봉된다.The hot wire 143 and the lead wire 150 are joined by welding, and the front and rear ends of the stainless pipe 141 are sealed with the same material by stainless argon welding.

이와 같은 열전도성 접착층으로는 일반적으로 알루미나 접착제인 레즈본드 919 또는 레즈본드 920이 사용되고, 동등한 성능의 열전도성 접착제이면 호환 사용이 가능하다.As such a thermally conductive adhesive layer, alumina adhesives such as red bond 919 or red bond 920 are generally used, and any compatible thermally conductive adhesive can be used as long as the thermally conductive adhesive is equivalent.

또한 열전도성 접착층은 높은 전기절연 성능을 지님과 동시에 열전도성이 특별히 높은 접착제로서 끊임없는 열분산이 요구되는 사양과 히팅 엘리먼트, 퍼네이스 엘리먼트의 부착 등에 적용되고, 접착 및 코팅 소재로 높은 전기저항성과 유전력을 지니고, 1600℃ 까지 사용할 수 있는 고온 세라믹 접착제를 사용한다. In addition, the thermally conductive adhesive layer has high electrical insulation performance and has a particularly high thermal conductivity. It is applied to the specification requiring constant heat dissipation and the attachment of heating elements and furnace elements. Use high-temperature ceramic adhesives with dielectric properties and operating up to 1600 ° C.

이와 같은 히터는 도 5에 도시된 바와 같이 카트리지 형태로 제작되므로, 히터 가이드링(150)에 용이하게 착탈시킬 수 있다.Since the heater is manufactured in the form of a cartridge as shown in FIG. 5, the heater can be easily attached to and detached from the heater guide ring 150.

또한 열선(143)은 인두 팁부(200)의 공동부(230)의 길이 방향에 대응하는 부분에만 형성하는 것이 바람직하다.In addition, the heating wire 143 is preferably formed only in the portion corresponding to the longitudinal direction of the cavity 230 of the iron tip portion 200.

따라서 본 고안에 따른 고열형 전기 납땜 인두의 조립은 도 6에 도시된 바와 같은 히터(140)를 사전에 마련하고, 이 히터(140)를 히터 가이드 링(150)에 장착하여 리드선(160)과 연결하여 본체부(100) 내에 장착하고, 이 히터(140)에 인두 팁부(200)의 공동부(230)를 삽입한다. 즉, 히터(140)에 인두 팁부(200)의 공동부(230)를 끼워 맞춘 후, 조임 나사(101)를 조이는 것에 의해 도 3에 도시된 바와 같은 고열형 전기 납땜 인두가 완성된다.Therefore, in the assembly of the high temperature type electric soldering iron according to the present invention, the heater 140 as shown in FIG. 6 is prepared in advance, and the heater 140 is mounted on the heater guide ring 150 to lead wire 160 and It connects and mounts in the main-body part 100, and inserts the cavity part 230 of the pharyngeal tip part 200 into this heater 140. That is, after fitting the cavity 230 of the iron tip part 200 to the heater 140, the high temperature type electric soldering iron as shown in FIG. 3 is completed by tightening the fastening screw 101. FIG.

또한 히터(140)의 수명이 다 된 경우, 상기와 같은 순서의 역순으로 히 터(140)를 분리하고 새로운 히터(140)로 교체하는 것에 의해 고열형 전기 납땜 인두를 반 영구적으로 사용할 수 있다. In addition, when the life of the heater 140 is expired, it is possible to semi-permanently use the high-temperature type electric soldering iron by removing the heater 140 in the reverse order of the above and replacing it with a new heater 140.

상술한 바와 같은 본 고안의 특징 이외의 결합 구조는 통상의 기술에 의해 용이하게 달성할 수 있으므로, 구체적인 설명은 생략한다.Coupling structures other than the features of the present invention as described above can be easily achieved by conventional techniques, and thus detailed descriptions thereof will be omitted.

이상 본 고안자에 의해서 이루어진 고안을 상기 실시예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 고안은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.Although the invention made by the present inventors has been described in detail according to the above embodiment, the present invention is not limited to the above embodiment and can be variously changed within the scope not departing from the gist of the present invention.

도 1은 종래의 기술에 따른 고열형 인두의 일 예를 나타낸 도면,1 is a view showing an example of a high temperature iron in accordance with the prior art,

도 2는 종래의 모발용 전기 인두의 히터의 부분 절개 사시도,2 is a partial cutaway perspective view of a heater of a conventional electric iron for hair,

도 3은 본 고안에 따른 고열형 전기 납땜 인두의 사시도, 3 is a perspective view of a high temperature type electric soldering iron according to the present invention,

도 4는 인두 팁부의 단면도,4 is a cross-sectional view of the iron tip,

도 5는 본 고안에 따른 고열형 전기 납땜 인두의 본체부의 단면도,5 is a cross-sectional view of the main body of the high temperature type electric soldering iron according to the present invention;

도 6은 본 고안에 따른 히터의 내부 단면도.6 is an internal cross-sectional view of the heater according to the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

100 : 본체부 200 : 인두 팁부100: main body 200: iron tip

300 : 지지부 400 : 손잡이부300: support portion 400: handle portion

230 : 공동부 140 : 히터 230: cavity 140: heater

Claims

In the high temperature type electric soldering iron having a soldering iron tip portion for melting the solder and the body portion is inserted and fixed,

The pharyngeal tip has a cavity,

The main body portion includes a main body, an inner tube formed in the main body, a heater mounted on the hollow portion of the inner tube,

The heater is fitted to the cavity,

The heater is mounted to the hollow portion by the heater guide ring, is a removable cartridge type heater,

The heater is a stainless steel pipe, a bobbin inserted into the stainless steel pipe, a heating wire wound around the outer periphery of the bobbin, a first thermal conductive adhesive layer covering the bobbin and the heating wire, a space between the first thermal conductive adhesive layer and the stainless steel pipe. A second thermally conductive adhesive layer filling the gap, and a magnesia particle layer filling a space between the lead wire and the stainless steel pipe,

The bobbin, the first thermal conductive adhesive layer and the second thermal conductive adhesive layer are made of ceramic,

And wherein the heating wire is formed only at a portion corresponding to the length of the cavity of the iron tip portion.

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