KR200448934Y1 - 발열담요 - Google Patents

Abstract

개시된 내용은 발열담요에 관한 것이다. 본 고안은 방염 처리된 담요천과, 발열수단으로 담요천 내측면에 삽입되는 발열사가 혼방 직조된 박판의 발열천으로 구성된다. 발열천은 스테인리스에 크롬, 니켈, 탄소 등의 비철금속 소재 재료를 일정비율로 혼합하고 이를 1400℃ 이상에서 녹인 상태에서 실로 뽑아낸 후 실리콘 코팅하여 방수, 누전 방지 처리된 발열사를 사용하여 혼방 직조하여 된 것으로, 발열사 사이 사이에 발열 온도 측정을 위한 서미스터와 발열 한계선 설정을 위한 바이메탈이 삽입되어 구성된다. 따라서, 본 고안은 얇은 천으로 구성되어 이질감이 없으며 부드럽고, 세탁이 자유로우며, 화재 위험 발생으로부터 안전성을 확보할 수 있는 효과를 제공한다.

발열담요

Description

발열담요{A heating blanket}

본 고안은 발열담요에 관한 것으로서, 특히 방염 처리된 담요천의 내측면에 발열사가 혼방 직조된 얇은 발열천을 삽입하여 봉합한 구조로 되어, 유연하고 세탁이 가능하도록 한 발열담요에 관한 것이다.

일반적으로 보온기구에는, 담요에 전열선(電熱線)을 장착하여 몸과 담요와의 사이에 따뜻한 공기층을 만들어 주는 전기담요가 있다. 이는 40℃ 이상의 온도를 얻을 수 있다. 전기담요와 동일한 구조로 된 전기요도 있다.

전기담요는 통상의 담요 일측 표면부에 발열도선을 지그재그로 배설한 후 피복지를 발열도선 상에 피착하여 봉합실로 봉합 고정하여서 된다. 여기서, 발열도선으로 니크롬선 등을 이용할 경우 제품내에서 단선이 발생한다면 사용할 수가 없다. 그래서, 최근에는 안정성을 고려하여 면상발열체나 열 전도성 섬유를 쓰고 있다.

내,외국에서 니크롬선 또는 탄소섬유사로 생산된 제품은 있었으나, 실용화에 별 도움이 되지 못하였고 생산도 못하고 있다. 이는 얇은 담요 천에 쓰이기에는 선이 너무 굵어 적용이 부적절하며, 물세탁은 물론 기계 세탁을 할 수 없었고, 이 질감뿐만 아니라 화재 발생 위험 등의 안전에 대한 불안감이 커서 크게 실용화되지 못하고 있다.

따라서, 본 고안의 목적은 전술한 문제점들을 해소하기 위해, 내,외피 모두 방염 처리된 담요천의 내측면에 발열사 혼방 직조된 박판(薄板)의 발열천을 삽입하고 전원을 공급하여 발열체를 형성함으로써 유연하고 물세탁 혹은 기계세탁이 가능한 발열담요를 제공함에 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 발열담요는, 담요에 있어서, 담요 천과, 상기 담요 천 내측면에 삽입되며, 발열사가 혼방 직조된 박판의 발열천, 및 상기 발열천의 발열사에 전원공급을 위한 접속기를 포함한다.

본 고안의 발열담요는, 발열사 혼방 직조된 얇은 천으로 담요가 구성되어 이질감이 없고 부드러우며, 발열사가 실리콘 코팅되어 세탁이 자유롭고, 바이메탈을 통하여 발열 한계선을 설정하여 화재 발생의 위험으로부터 안전성을 기할 수 있는 효과를 갖는다.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 기술하기로 한다.

도 1은 본 고안에 따른 발열담요를 나타낸다.

도 1에서, 발열담요(100)는 담요천(10)의 내측면에 발열사 혼방 직조된 얇은 발열천(20)이 삽입되어 봉합된 구조로 된다. 담요천(10)은 내,외피 모두 방염처리된다. 담요천(10)의 외피 일측면에는 접속기(30)가 부착된다. 접속기(30)에는 통상 전원 공급 및 발열 온도 조절을 위한 조절기(미도시)가 연결되게 된다. 발열천(20)의 상세 구조는 도 2에 도시하였다.

도 2를 보면, 발열천(20)은 면사를 가로,세로 편직한 직조천(21)에 전기를 통전시키면 자체내에서 열이 발생되는 실인 발열사(22)가 내장되어 있는 발열체이다. 즉, 직조천(21)에 일정간격으로 지그재그 형상으로 발열사(22)가 혼방 직조되어 구성되는 하나의 열판 천으로, 발열사(22) 양끝선이 전극선(23)과 교차되어 섞어 짜여져 직조되어 통전되도록 구성된다. 전극선(23) 끝단에는 접속기 부착단자(26)가 마련되어 접속기(30)가 부착되고 이를 통해서 전극선(23)에 전원 공급이 이루어져 발열사(22)에서 열이 발생된다. 소정 간격으로 다열 직조되는 발열사(22) 사이 사이 적정 부위에는 발열 온도를 측정하기 위한 서미스터(thermistor)(24)와, 발열 한계선을 설정하기 위한 바이메탈(bimetal)(25)이 다수개 설치된다. 서미스터(24)는 열용량이 적어서 미소한 온도변화에도 급격한 저항변화가 생겨 온도제어용 센서로 많이 이용된다. 바이메탈(25)은 열을 가했을 때 휘는 성질을 이용하여 기기를 온도에 따라 제어하는 역할을 할 수 있어 온도조절이 필요한 각 방면에 널리 사용하고 있다.

본 실시예에서도, 서미스터(24)와 바이메탈(25)을 발열담요(100) 속에 삽입하여 온도조절용으로 이용할 수 있도록 한다. 서미스터(24)는 직조된 발열천(20) 내 2개소에 설치하였으며, 바이메탈(25)은 가로,세로 3개씩 9개소에 설치하였다. 여기서, 서미스터(24)는 발열 온도를 측정하여 현재 발열 온도가 사용자에 의해 설정된 온도를 항시 유지하도록 제어하는 역할을 한다. 바이메탈(25)은 전극선(23)을 통해 발열사(22)가 통전되어 발열되면서 발열담요(100) 내부의 온도가 올라가 특정 온도(60℃)가 되면 이를 넘지 않도록 제어하는 역할을 하여 화재 위험으로부터 안전성을 보장한다.

본 실시예에서 사용되는 발열사(22)는 본 출원인에 의해 개발된 것으로, 스테인리스에 크롬, 니켈 및 탄소 등의 비철금속 소재 재료를 일정비율로 혼합하고, 이를 1,400℃ 이상에서 녹인 상태에서 실로 뽑아내서 된 것이며, 여기에 0.8φ 실리콘 코팅을 하여 방수, 누전을 방지하도록 한다. 이는 니크롬선 합금 발열체나 탄소 섬유, 면상발열체와 비교했을 때, 원적외선 발생은 물론 음이온 발생이 탁월하여 항균, 탈취 기능이 탁월하고, 세탁도 자유롭고 언제 어디서나 구김이 자유롭다. 이를 정리하면 다음 표 1과 같다.

구 분	니크롬선 합금 발열체	탄소 섬유, 면상발열체	본 고안의 발열체
전기소모량	평당 700W 이상	평당 700W 이상	평당 450∼600W
유해전자파	있음	없음	없음
원적외선	없음	있음	있음
화재위험	높음	높음	거의 없음
구 김	불가	불가	가능
물세탁,기계세탁	불가	가능	가능

이러한 구성을 갖는 본 고안의 발열담요(100)는 유연성이 확보되기 때문에, 단선의 우려가 없어 도 3에 보여진 바와 같이, 4등분∼12등분까지 자유롭게 접어 수납가능하다.

도 1은 본 고안에 따른 발열담요를 나타내는 도면,

도 2는 도 1 발열담요의 발열천 구조를 나타내는 도면,

도 3은 도 1 발열담요의 접은 상태를 설명하기 위한 도면.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100 : 발열담요 10 : 담요천

20 : 발열천 30 : 접속기

21 : 직조천 22 : 발열사

23 : 전극선 24 : 서미스터

25 : 바이메탈 26 : 접속기 부착단자

Claims (5)

1. 담요에 있어서,

   내,외피가 방염 처리된 담요 천;

   상기 담요 천 내측면에 삽입되며, 발열사가 혼방 직조된 박판의 발열천; 및

   상기 발열천의 발열사에 전원공급을 위한 접속기를 포함하며,

   상기 발열천의 발열사는

   스테인리스, 크롬, 니켈 및 탄소를 1,400℃로 녹인 상태에서 실로 뽑아낸 후 실리콘 코팅하여 방수, 누전 방지 처리된 것임을 특징으로 하는 발열담요.
2. 삭제
3. 제 1항에 있어서, 상기 발열천은

   면사를 가로,세로 편직한 직조천;

   상기 직조천에 일정간격으로 지그재그 형상으로 혼방 직조되어 있는 발열사;

   상기 접속기 부착을 위한 단자; 및

   상기 발열사 양끝선과 접속기 부착단자 사이에 연결되어 전원 공급이 이루어지도록 하는 전극선을 구비함을 특징으로 하는 발열담요.
4. 제 3항에 있어서, 상기 발열천은

   상기 발열사의 발열 온도를 측정하기 위한 서미스터; 및

   상기 발열사의 발열 한계선을 설정하여, 발열 온도가 설정된 한계선을 넘지 않도록 제어하기 위한 바이메탈을 더 구비함을 특징으로 하는 발열담요.
5. 삭제

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