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KR200444247Y1 - Pipe slot hole manufacturing apparatus - Google Patents

Pipe slot hole manufacturing apparatus Download PDF

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Publication number
KR200444247Y1
KR200444247Y1 KR2020070012813U KR20070012813U KR200444247Y1 KR 200444247 Y1 KR200444247 Y1 KR 200444247Y1 KR 2020070012813 U KR2020070012813 U KR 2020070012813U KR 20070012813 U KR20070012813 U KR 20070012813U KR 200444247 Y1 KR200444247 Y1 KR 200444247Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
cam
slot hole
torch
protruding
Prior art date
Application number
KR2020070012813U
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Korean (ko)
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KR20090001213U (en
Inventor
윤한형
Original Assignee
두산중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Abstract

본 고안은 파이프 단부에 슬롯 홀을 불량 없이 정밀하게 가공할 수 있도록 하는 파이프 단부의 슬롯 홀 가공장치에 관한 것으로, 파이프가 고정되는 작업대와, 상기 파이프 단부의 상부에 이격되게 구비된 가공 안내수단과, 상기 파이프단부와 상기 가공 안내수단의 사이에 구비되어 상기 가공 안내수단을 따라 상 토치를 이동시켜 상기 파이프단부의 상부에 슬롯 홀을 가공하는 이동 절단수단을 포함하고; 상기 가공 안내수단은 슬롯 홀과 상응되는 외면을 가지는 돌출캠을 포함하며; 상기 이동 절단수단은, 상기 돌출캠에 밀착되어 구동부를 통해 회전되는 캠롤과, 상기 캠롤을 돌출캠의 외면에 항상 밀착되게 하면서 캠롤이 회전되어 돌출캠의 외면을 따라 이동시 상기 캠롤과 구동부를 안내 지지하는 안내 작동부와, 상기 캠롤의 하부인 안내 작동부의 하부에 구비되어 캠롤의 이동시 파이프단부의 상부에 슬롯 홀을 절단하는 상 토치로 구성되는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a slot hole processing apparatus of the pipe end to be able to precisely process the slot hole in the pipe end without defects, the worktable to which the pipe is fixed, the processing guide means provided on the upper portion of the pipe end and And a moving cutting means provided between the pipe end and the processing guide means to move an upper torch along the processing guide means to process a slot hole on the pipe end. The processing guide means includes a protruding cam having an outer surface corresponding to the slot hole; The moving cutting means includes a cam roll that is in close contact with the protruding cam and rotated through a driving unit, and the cam roll is rotated while the cam roll is always in close contact with the outer surface of the protruding cam to guide and guide the cam roll and the driving part when moving along the outer surface of the protruding cam. It is characterized in that it is composed of a guide to the lower portion of the guide operating portion which is provided in the lower portion of the cam roll to cut the slot hole in the upper portion of the pipe end when the cam roll is moved.

파이프, 슬롯 홀, 가공, 토치 Pipe, slotted hole, machining, torch

Description

파이프 단부의 슬롯 홀 가공장치{Pipe slot hole manufacturing apparatus} Pipe slot hole manufacturing apparatus

본 고안은 파이프 단부의 슬롯 홀 가공장치에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는, 파이프 단부에 슬롯 홀을 불량 없이 정밀하게 가공할 수 있도록 하는 파이프 단부의 슬롯 홀 가공장치에 관한 것이다. The present invention relates to a slot hole processing apparatus of the pipe end, and more particularly, to a slot hole processing apparatus of the pipe end to be able to precisely process the slot hole in the pipe end without defects.

일반적으로 원자력 발전용 복수기(Condenser)를 구성하는 쉘(shell)등의 주요 구성품을 지지할 경우에는 스테이 파이프 와 브레이싱(bracing)파이프(이하, 총칭하여 "파이프"라 한다.)를 사용하고 있는데, 상기 파이프의 단부에는 구성품 또는 파이프 간의 조립을 위하여 슬롯 홀이 형성되어 있는 것이다. In general, when supporting major components such as shells that constitute a condenser for nuclear power generation, stay pipes and bracing pipes (hereinafter collectively referred to as "pipes") are used. The end of the pipe is formed with a slot hole for assembly between components or pipes.

이에, 종래에는 상기 파이프의 단부에 슬롯 홀을 형성할 경우에는, 작업자가 토치를 이용하여 수작업으로 슬롯 홀을 가공하고 있었다. Thus, in the past, when slot holes were formed at the end portions of the pipes, the worker processed the slot holes by hand using a torch.

즉 파이프의 단부에 슬롯 홀의 절단선을 마킹한 다음 작업자가 절단선을 따라 토치를 이동시켜 슬롯 홀을 가공하였다. In other words, after marking the cutting line of the slot hole at the end of the pipe, the operator machined the slot hole by moving the torch along the cutting line.

따라서, 상기와 같이 슬롯 홀을 수작업으로 가공함으로써 슬롯 홀의 절단면이 불규칙하게 되는 불량이 빈번하게 발생되는 문제점을 가지고 있었다.Therefore, by manually processing the slot holes as described above, there is a problem in that defects frequently resulting in irregular cutting surfaces of the slot holes are frequently generated.

또한 슬롯 홀을 수작업을 가공함에 따라 슬롯 홀의 치수가 불일치하고 노 치(notch)가 발생됨으로써 많은 수정작업을 해야 하는 문제점도 가지고 있었다. In addition, as the slot holes are manually processed, there is a problem that many modifications are required due to mismatched slot holes and notches.

또 일일이 수작업으로 많은 양의 파이프에 슬롯 홀을 가공함으로써, 가공 작업시 많은 시간과 인력이 낭비됨은 물론, 작업자가 장시간 동안 가공작업을 수행함에 따라 작업자의 피로도의 증가로 인하여 근 골격계 질환을 유발하는 문제점을 가지고 있었다. In addition, by machining slot holes in a large amount of pipes manually by hand, a lot of time and manpower is wasted during machining, and as the worker performs machining for a long time, it causes muscle skeletal diseases due to an increase in worker fatigue. Had a problem.

이에 본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해서 고안된 것으로, 파이프 단부에 형성되는 슬롯 홀을 불량 없이 정밀하게 가공할 수 있는 파이프 단부의 슬롯 홀 가공장치를 제공함을 목적으로 한다. Accordingly, the present invention is designed to solve the conventional problems as described above, and an object of the present invention is to provide a slot hole processing apparatus of a pipe end capable of precisely processing a slot hole formed at a pipe end without defect.

또한 파이프 단부의 상,하부에 슬롯 홀을 동시에 가공할 수 있도록 하는 다른 목적도 있다.There is also another object to simultaneously process the slot holes in the upper and lower portions of the pipe end.

또 파이프의 직경에 관계없이 상,하 슬롯 홀을 동시에 가공할 수 있도록 하는 또 다른 목적도 있다. Another object is to allow simultaneous machining of upper and lower slot holes regardless of pipe diameter.

또 절단되는 슬롯 홀의 형상과 길이를 용이하게 변경시킬 수 있도록 하는 또 다른 목적도 있다. There is also another object of making it easy to change the shape and length of the slot hole to be cut.

또 상,하 토치를 통해 상,하 슬롯 홀을 가공함에 있어서 불꽃이 상호 간섭되는 현상을 방지할 수 있도록 하는 목적도 있다. In addition, the upper and lower torches have the purpose of preventing the interference of the flame when processing the upper and lower slot holes.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 파이프가 고정되는 작업대와, 상기 파이프 단부의 상부에 이격되게 구비된 가공 안내수단과, 상기 파이프단부와 상기 가공 안내수단의 사이에 구비되어 상기 가공 안내수단을 따라 상 토치를 이동시켜 상기 파이프단부의 상부에 슬롯 홀을 가공하는 이동 절단수단을 포함하고; 상기 가공 안내수단은 슬롯 홀과 상응되는 외면을 가지는 돌출캠을 포함하며; 상기 이동 절단수단은, 상기 돌출캠에 밀착되어 구동부를 통해 회전되는 캠롤과, 상기 캠롤을 돌출캠의 외면에 항상 밀착되게 하면서 캠롤이 회전되어 돌출캠의 외면을 따라 이동시 상기 캠롤과 구동부를 안내 지지하는 안내 작동부와, 상기 캠롤의 하부인 안내 작동부의 하부에 구비되어 캠롤의 이동시 파이프단부의 상부에 슬롯 홀을 절단하는 상 토치로 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is provided between the worktable to which the pipe is fixed, the processing guide means provided on the upper portion of the pipe end spaced apart, the pipe end and the processing guide means is the processing guide Moving cutting means for moving the upper torch along the means to machine the slot holes on top of the pipe end; The processing guide means includes a protruding cam having an outer surface corresponding to the slot hole; The moving cutting means includes a cam roll that is in close contact with the protruding cam and rotated through a driving unit, and the cam roll is rotated while the cam roll is always in close contact with the outer surface of the protruding cam to guide and guide the cam roll and the driving part when moving along the outer surface of the protruding cam. It is characterized in that it is composed of a guide to the lower portion of the guide operating portion which is provided in the lower portion of the cam roll to cut the slot hole in the upper portion of the pipe end when the cam roll is moved.

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또 상기 안내 작동부는, 베이스에 고정되어 세워지는 중심 수직축과, 중심 수직축에 각도의 변경이 가능하게 일측이 조립된 제1 링크와, 상기 제1 링크의 타측에 힌지축으로 결합되고 일측이 상기 제1 링크쪽으로 당김수단을 통해 항상 당겨지게 구비되어 있으며 일측의 상,하부에는 상기 캠롤과 상 토치가 구비되어 있는 제2 링크를 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, the guide operation unit is coupled to the center vertical axis fixed to the base, the first link is assembled on one side so that the angle can be changed to the central vertical axis, and the hinge axis to the other side of the first link, one side is the first It is always provided to be pulled through the pulling means toward the first link, characterized in that it comprises a second link provided with the cam roll and the upper torch on one side, the upper and lower sides.

또 상기 안내 작동부는, 상기 상 토치의 하부에 거리를 두고 상 토치와 연동되게 구비되어 파이프단부의 하부에 슬롯 홀을 절단하는 하 토치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, the guide operation unit, characterized in that it further comprises a lower torch to be interlocked with the upper torch at a lower portion of the upper torch to cut the slot hole in the lower portion of the pipe end.

또 상기 안내 작동부는 하 토치를 고정하는 수직축을 더 포함하고, 상기 하 토치는 상기 수직축에 높이 조정부를 통해 높이 조정이 가능하게 고정되는 것을 특 징으로 한다.In addition, the guide operation unit further comprises a vertical axis for fixing the lower torch, the lower torch is characterized in that the height adjustment is fixed to the vertical axis through the height adjustment.

또 상기 안내 작동부는, 전방으로 돌출되어 상기 파이프의 단부 내부에 삽입되어 상,하 토치의 불꽃이 간섭되는 것을 방지하는 파이프 삽입축을 더 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, the guide operation unit is further characterized in that it further comprises a pipe insertion shaft protruding forward and inserted into the end of the pipe to prevent the flame of the upper, lower torch to interfere.

또 상기 가공 안내수단은 상기 돌출캠을 지지하는 지지부를 포함하고, 상기 돌출캠은 상기 지지부에 착탈수단을 통해 교체가 가능하게 구비되는 것을 특징으로 한다. In addition, the processing guide means includes a support for supporting the protruding cam, the protruding cam is characterized in that it is provided to be replaced by a detachable means to the support.

또 상기 가공 안내수단은 상기 돌출캠을 지지하는 지지부를 포함하고, 상기 돌출캠은 위치 변경수단을 통해 돌출 길이가 가변되게 구비되는 것을 특징으로 한다. In addition, the processing guide means includes a support for supporting the protruding cam, the protruding cam is characterized in that the protruding length is provided to vary through the position changing means.

상술한 바와 같이 본 고안은, 파이프 단부에 형성되는 슬롯 홀을 불량 없이 정밀하게 가공할 수 있도록 함으로써, 슬롯 홀의 가공 시간을 최대로 단축할 수 있는 효과가 있다. As described above, the present invention has the effect that the slot hole formed at the pipe end can be precisely processed without defects, thereby shortening the processing time of the slot hole to the maximum.

또한 파이프 단부의 상,하부에 슬롯 홀을 동시에 가공할 수 있도록 함으로써, 상,하 슬롯 홀이 불일치되는 불량을 사전에 방지할 수 있는 효과도 있다. In addition, by allowing the slot holes to be simultaneously processed in the upper and lower portions of the pipe end, there is also an effect that can prevent in advance the failure of the upper and lower slot holes are inconsistent.

또 파이프의 직경에 관계없이 호환 가공이 가능한 효과도 있다. There is also the effect that compatible machining is possible regardless of the diameter of the pipe.

또 절단되는 슬롯 홀의 형상과 길이를 용이하게 변경시킬 수 있도록 함으로써, 여러 형상의 슬롯 홀을 호환되게 가공할 수 있는 효과도 있다. In addition, by making it possible to easily change the shape and length of the slot hole to be cut, there is also an effect that can be compatible with the slot hole of various shapes.

또 상,하 토치를 통해 상,하 슬롯 홀을 가공함에 있어서 불꽃이 상호 간섭되 는 현상을 방지함으로써 불량률을 최소로 줄일 수 있는 효과도 있다. In addition, when processing the upper and lower slot holes through the upper and lower torches, there is an effect of reducing the defect rate to a minimum by preventing the interference of the flame mutually.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 하면 다음과 같다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안의 가공장치를 나타낸 사시도이다. 1 is a perspective view showing a processing apparatus of the present invention.

이에 본 고안에 따른 가공장치는, 가공할 파이프(1)가 고정되는 작업대(2)와, 상기 파이프(1) 단부의 상부에 이격되게 구비된 가공 안내수단(3)과, 상기 파이프(1) 단부와 상기 가공 안내수단(3)의 사이에 구비되어 상기 가공 안내수단(3)을 따라 상 토치(43)를 이동시켜 상기 파이프(1) 단부의 상부에 슬롯 홀(11)을 가공하는 이동 절단수단(4)으로 구성된다. The processing apparatus according to the present invention, the worktable 2 is fixed to the pipe (1) to be processed, the processing guide means (3) provided on the upper portion of the pipe (1) end and the pipe (1) A moving cutting provided between the end and the processing guide means 3 to move the upper torch 43 along the processing guide means 3 to process the slot hole 11 on the top of the pipe 1 end. Means (4).

즉 상기 가공 안내수단(3)은 슬롯 홀(11)과 상응되는 외면을 가지는 돌출캠(32)을 포함하는 것이다. That is, the processing guide means 3 includes a protruding cam 32 having an outer surface corresponding to the slot hole 11.

그리고 상기 가공 안내수단(3)은 상기 돌출캠(32)을 지지하는 지지부(31)를 포함하는 것으로 상기 지지부(31)는 지면에 고정된 별도의 지지부재(미도시됨)를 통해 파이프(1)의 상부에 이격되게 구비되는 것이다. And the processing guide means 3 includes a support 31 for supporting the protruding cam 32, the support 31 is a pipe (1) through a separate support member (not shown) fixed to the ground It is provided to be spaced apart on the top.

한편 상기 돌출캠(32)은 상기 지지부(31)에 착탈수단(33)을 통해 교체가 가능하게 구비되는 것으로, 상기 착탈수단(33)은 돌출캠의 후방 양측에 구비되어 볼트를 통해 고정되는 브라켓으로 구성되어 있는 것이다. 따라서 돌출캠(32)을 용이하게 교체함으로써 슬롯 홀(11)의 형상과 길이를 용이하게 변경시킬 수 있는 것이다. Meanwhile, the protruding cam 32 is provided to be replaceable through the detachable means 33 in the support part 31, and the detachable means 33 is provided at both rear sides of the protruding cam and is fixed through a bolt. It is composed of. Therefore, by easily replacing the protruding cam 32, the shape and length of the slot hole 11 can be easily changed.

또한, 이동 절단수단(4)은, 상기 돌출캠(32)에 밀착되어 구동부(421)를 통해 회전되는 캠롤(42)과, 상기 캠롤(42)을 돌출캠(32)의 외면에 항상 밀착되게 하면서 캠롤(42)이 회전되어 돌출캠(32)의 외면을 따라 이동시 상기 캠롤(42)과 구동부(421)를 안내 지지하는 안내 작동부(41)와, 상기 캠롤(42)의 하부인 안내 작동부(41)의 하부에 구비되어 캠롤(42)의 이동시 파이프(1) 단부의 상부에 슬롯 홀(11)을 절단하는 상 토치(43)로 구성되는 것이다. In addition, the moving cutting means 4 is in close contact with the protruding cam 32, the cam roll 42 is rotated through the drive unit 421, and the cam roll 42 is always in close contact with the outer surface of the protruding cam 32. While the cam roll 42 is rotated to move along the outer surface of the protruding cam 32, a guide operating part 41 for guiding and supporting the cam roll 42 and the driving part 421, and a guide operation which is a lower part of the cam roll 42. It is provided in the lower portion of the portion 41 is composed of an upper torch 43 for cutting the slot hole 11 on the upper end of the pipe (1) when the cam roll 42 moves.

그리고 상기 안내 작동부(41)는, 베이스(411)에 고정되어 세워지는 중심 수직축(412)과, 중심 수직축(412)에 각도의 변경이 가능하게 일측이 조립된 제1 링크(413)와, 상기 제1 링크(413)의 타측에 힌지축(413a)으로 결합되고 일측이 상기 제1 링크(413)쪽으로 당김수단(415)을 통해 항상 당겨지게 구비되어 있으며 일측의 상,하부에는 상기 구동부(421)를 포함하는 캠롤(42)과 상 토치(43)가 구비되어 있는 제2 링크(414)로 구성되는 것이다.And the guide operation part 41, the central vertical axis 412 is fixed to the base 411, the first link 413, one side of which is assembled so that the angle can be changed to the central vertical axis 412, The other side of the first link 413 is coupled to the hinge shaft (413a) and one side is always provided to be pulled through the pull means 415 toward the first link 413, the upper and lower sides of the drive unit ( Cam roll 42 including the 421 and the second link 414 is provided with the upper torch 43.

또한 상기 상 토치(43)는 캠롤(42)의 수직 중심선 상에 위치됨으로써, 캠롤(42)의 이동과 동일하게 상 토치(43)가 이동되면서 가공을 수행하는 것이다. In addition, the upper torch 43 is positioned on the vertical centerline of the cam roll 42, so that the upper torch 43 is moved in the same manner as the cam roll 42 moves to perform processing.

또한 상기 구동부(421)는 상기 제2 링크(414)에 일측에 구비되는 모터(422)와 변속기(423)로 구성되고, 상기 캠롤(42)은 변속기(423)의 출력축에 장착되어 있는 것이다. In addition, the drive unit 421 is composed of a motor 422 and a transmission 423 provided on one side of the second link 414, the cam roll 42 is mounted on the output shaft of the transmission 423.

또 상기 당김수단(415)은 여러 탄성 당김수단을 사용할 수 있으나, 도면에서는 인장 코일스프링으로 구성된 상태를 도시하였다. In addition, the pulling means 415 may use a variety of elastic pulling means, but in the figure is shown a state consisting of a tension coil spring.

따라서 상기 제2 링크(414)의 일측은 타측을 중심으로 항상 제1 링크 쪽으로 당겨지는 작동을 함으로써, 제2 링크의 일측 상부에 구비된 캠롤(42)은 상기 돌출캠(32)의 외면에 항상 밀착되어 있는 것이다.Therefore, one side of the second link 414 is always pulled toward the first link with respect to the other side, so that the cam roll 42 provided on one side of the second link is always on the outer surface of the protruding cam 32. It is in close contact.

도 2는 도 1의 A부 확대도로서, 상기 안내 작동부(41)는, 상기 상 토치(43)의 하부에 거리를 두고 상 토치(43)와 연동되게 구비되어 파이프(1) 단부의 하부에 슬롯 홀(11)을 절단하는 하 토치(44)를 더 포함하는 것이다. FIG. 2 is an enlarged view of a portion A of FIG. 1, wherein the guide operation part 41 is provided to be interlocked with the upper torch 43 at a distance below the upper torch 43 to be connected to the lower part of the pipe 1 end. It further comprises a lower torch 44 for cutting the slot hole (11).

그리고 전술한 바와 같이 상기 상 토치(43)는 캠롤(42)의 수직 중심선 상에 위치되어 있고, 상기 하 토치(44)도 상기 캠롤(42)과 동일 수직 중심선 상에 위치되어 있는 것이다. As described above, the upper torch 43 is positioned on the vertical center line of the cam roll 42, and the lower torch 44 is also positioned on the same vertical center line as the cam roll 42.

또한 상기 안내 작동부(41)는 하 토치(44)를 고정할 수 있도록 상기 제 1링크(413)에 구비된 수직축(35)을 더 포함하는 것이다. In addition, the guide operation part 41 further includes a vertical axis 35 provided in the first link 413 to fix the lower torch 44.

또 상기 하 토치(44)는 상기 수직축(35)에 높이 조정부(441)를 통해 높이 조정이 가능하게 고정되는 것으로, 상기 높이 조정부(441)는 하 토치(44)와 연결되어 상기 수직축(35)에 승강이 가능하게 구비된 관(442)과 관(442)의 측부를 관통하여 관(442)을 상기 수직축(35)에 고정하는 볼트(443)로 구성되는 것이다.In addition, the lower torch 44 is fixed to the vertical axis 35 through the height adjustment unit 441 so that the height adjustment is possible, and the height adjustment unit 441 is connected to the lower torch 44 to the vertical axis 35 It is composed of a pipe 442 provided to be able to move up and down and the bolt 443 that fixes the pipe 442 to the vertical axis 35 through the side of the pipe 442.

따라서 상기 하 토치(44)의 높이를 자유로이 조정함에 따라서 파이프의 직경에 관계없이 상,하 슬롯 홀(11)을 용이하게 가공할 수 있는 것이다. Accordingly, by freely adjusting the height of the lower torch 44, the upper and lower slot holes 11 can be easily processed regardless of the diameter of the pipe.

도 3은 본 고안에 따른 가공 부분을 확대 도시한 것으로, 상기 안내 작동부(41)는, 베이스(411)의 전방으로 돌출되어 상기 파이프(1)의 단부 내부에 삽입되는 파이프 삽입축(36)을 더 포함하는 것이다. 3 is an enlarged view of a machining part according to the present invention, and the guide operation part 41 protrudes forward of the base 411 and is inserted into the end of the pipe 1. It is to include more.

즉 상기 파이프 삽입축(36)을 파이프(1)의 단부에 삽입되어 상,하 토치(44) 로 슬롯 홀(11)을 가공할 경우에 상,하 토치(44)의 불꽃이 간섭되는 것을 방지하는 역할을 하는 것이다. 따라서 상기 파이프 삽입축(36)을 통해 상,하 슬롯 홀(11)의 불량률을 최소로 줄일 수 있는 것이다. That is, when the pipe insertion shaft 36 is inserted into the end of the pipe 1 to process the slot hole 11 with the upper and lower torch 44, the flame of the upper and lower torch 44 is prevented from interfering. It is to play a role. Therefore, the failure rate of the upper and lower slot holes 11 can be minimized through the pipe insertion shaft 36.

도 4는 본 고안에 따른 가공 안내수단의 다른 실시예를 나타낸 사시도로서, 상기 가공 안내수단(3)은 전술한 바와 같이 상기 돌출캠(32)을 지지하는 지지부(31)를 포함하고 있는 것이다. Figure 4 is a perspective view showing another embodiment of the processing guide means according to the present invention, the processing guide means 3 is to include a support portion 31 for supporting the protruding cam 32 as described above.

그리고 상기 돌출캠(32)은 위치 변경수단(34)을 통해 상기 지지부(31)에서 돌출 길이가 가변되게 구비되는 것이다. In addition, the protruding cam 32 is provided with a variable protruding length from the support part 31 through the position changing means 34.

즉 상기 위치 변경수단(34)은, 지지부(31)에 형성되어 상기 돌출캠(32)이 전,후방으로 이동되게 구비된 장홈(341)과, 상기 장홈(341)의 측부에 관통 체결되게 구비되어 돌출캠(32)의 위치를 단속하는 고정볼트(342)로 구성되는 것이다. That is, the position changing means 34 is formed in the support portion 31 is provided with a long groove 341 and the protruding cam 32 is provided so as to move forward and backward, through the side of the long groove 341 through It is composed of a fixing bolt 342 to control the position of the protruding cam (32).

따라서 돌출캠(32)의 돌출 길이를 용이하게 가변시킴으로써 슬롯 홀(11)의 길이를 용이하게 변경시킬 수 있는 것이다.Therefore, the length of the slot hole 11 can be easily changed by easily changing the protruding length of the protruding cam 32.

이하, 상기와 같이 구성된 본 고안의 작동관계를 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the operation relationship of the present invention configured as described above are as follows.

도 4는 본 고안에 작동관계를 나타낸 평면 개략도로서, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 가공장치를 통해 파이프의 단부에 슬롯 홀(11)을 가공할 경우에는, 먼저 상,하 토치(44)의 사이에 파이프(1)의 단부가 위치될 수 있도록 파이프(1)를 작업대(2)에 고정한다. 4 is a plan view schematically showing an operation relationship of the present invention, as shown in Figures 1 to 4, when processing the slot hole 11 at the end of the pipe through the processing apparatus according to the present invention, The pipe 1 is fixed to the worktable 2 so that the end of the pipe 1 can be positioned between the lower torches 44.

다음, 제2 링크(414)의 일측에 구비된 구동부(421)을 구동시켜 캠롤(42)을 반 시계방향으로 회전시키면, 캠롤(42)은 돌출캠(32)의 외측면에 밀착되면서 전진 되고, 이와 같이 캠롤(42)이 전진되면 도 4에 도시된 바와 같이 캠롤(42)을 지지하는 제1,2 링크(413,414)의 사이 각도가 넓어지게 되면서 제1,2 링크(413,414)의 각도가 변경된다. Next, when the cam roll 42 is rotated counterclockwise by driving the driving unit 421 provided on one side of the second link 414, the cam roll 42 is advanced while being in close contact with the outer surface of the protruding cam 32. When the cam rolls 42 are advanced in this manner, as shown in FIG. 4, the angles between the first and second links 413 and 414 supporting the cam rolls 42 are widened, thereby increasing the angles of the first and second links 413 and 414. Is changed.

그리고 상기와 같이 캠롤(42)이 전진되면 캠롤의 하부에 위치된 상,하 토치(43,44)가 파이프(1) 단부에 슬롯 홀(11)을 구성하는 일측 직선부를 절단하게 된다. When the cam roll 42 is advanced as described above, the upper and lower torches 43 and 44 positioned at the lower portion of the cam roll cut one straight portion forming the slot hole 11 at the end of the pipe 1.

다음, 상기 캠롤(42)이 돌출캠(32)을 따라 전진된 후 방향을 타측으로 바꾸어 이동되면 제1,2 링크(413,414)의 각도가 전체적으로 변경된다. Next, when the cam roll 42 is moved along the protruding cam 32 and then changed in a different direction, the angles of the first and second links 413 and 414 are changed.

그리고 상기와 같이 캠롤(42)의 전진된 후 타측 방향으로 이동되면 캠롤(42)의 하부에 위치된 상,하 토치(44)도 전진된 후 타측으로 이동됨으로써 슬롯 홀(11)을 구성하는 단부를 절단하게 된다. When the cam roll 42 is moved forward and moved in the other direction as described above, the upper and lower torches 44 positioned at the lower portion of the cam roll 42 are also moved forward and moved to the other side, thereby forming an end of the slot hole 11. Will be cut.

즉 상기 슬롯 홀(11)의 단부 원호형으로 절단되게 되는 것이다. That is, the end of the slot hole 11 is to be cut in an arc shape.

다음 최종적으로, 상기 캠롤(42)이 돌출캠(32)을 따라 타측으로 이동된 후 방향을 후방으로 바꾸어 이동 되면 제1,2 링크(413,414)의 사이 각도가 좁아지면서 제1,2 링크(413,414)의 각도가 전체적으로 변경된다. Next, when the cam roll 42 is moved to the other side along the protruding cam 32 and then changed in the rearward direction, the angle between the first and second links 413 and 414 is narrowed, and thus the first and second links 413 and 414 are moved. The angle of) changes entirely.

그리고 상기와 같이 캠롤(42)의 타측으로 이동된 후 후방으로 방향을 바꾸어 이동되면 캠롤(42)의 하부에 위치된 상,하 토치(44)도 타측으로 이동된 후 후방으로 이동됨으로써 슬롯 홀(11)을 구성하는 타측 직선부를 절단하게 되는 과정을 통해 파이프(1)의 단부에 슬롯 홀(11)을 가공하게 되는 것이다. When the cam roll 42 is moved to the other side as described above, and is moved rearward, the upper and lower torch 44 located at the lower portion of the cam roll 42 is also moved to the other side and then moved to the rear side so that the slot hole ( 11 is to process the slot hole 11 in the end of the pipe (1) through the process of cutting the other straight portion constituting the 11).

또한 상기와 같이 가공을 마친후, 가공된 파이프(1)를 이탈시키고 다른 파이 프(1)를 장착하여 캠롤(42)을 반대방향으로 회전시킴으로써, 상술한 작동순서의 반대 순서로 슬롯 홀(11)을 가공할 수 있는 것이다. In addition, after finishing the processing as described above, by removing the machined pipe (1) and mounting another pipe (1) to rotate the cam roll 42 in the opposite direction, the slot hole (11) in the reverse order ) Can be processed.

한편, 상기 작동을 설명함에 있어서, 상,하 토치(44)가 동시에 작동되는 상태를 설명하였으나 필요에 따라 하 토치를 분리한 후, 상 토치만을 사용할 수 있는 것이다. On the other hand, in the above operation, the upper and lower torch 44 is described in the state of operating at the same time, but if necessary, after removing the lower torch, only the upper torch can be used.

따라서, 상기와 같이 상부에 위치된 돌출캠(32)을 따라 이동되는 상,하 토치를 통해 파이프(1)의 단부에 슬롯 홀(11)을 불량 없이 정밀하게 가공할 수 있는 것이다. Therefore, the slot hole 11 at the end of the pipe 1 can be precisely processed without defects through the up and down torch moving along the protruding cam 32 located above.

도 1은 본 고안의 가공장치를 나타낸 사시도. 1 is a perspective view showing a processing apparatus of the present invention.

도 2는 도 1의 A부 확대도. 2 is an enlarged view of a portion A of FIG. 1;

도 3은 본 고안에 따른 가공 부분을 확대 도시한 확대도.Figure 3 is an enlarged view showing an enlarged processing part according to the present invention.

도 4는 본 고안에 따른 가공 안내수단의 다른 실시예를 나타낸 사시도. Figure 4 is a perspective view showing another embodiment of the processing guide means according to the present invention.

도 5는 본 고안에 작동관계를 나타낸 평면 개략도. 5 is a schematic plan view showing an operation relationship in the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1 : 파이프1: pipe

11 : 슬롯 홀    11: slot hole

2 : 작업대2: worktable

3 : 가공 안내수단3: processing guide means

31 : 지지부    31: support

32 : 돌출캠    32: protrusion cam

33 : 착탈수단    33: removable means

34 : 위치 변경수단    34: position changing means

341 : 장홈, 342 : 고정볼트         341: long groove, 342: fixing bolt

35 : 수직축    35: vertical axis

36 : 파이프 삽입축    36: pipe insertion shaft

4 : 이동 절단수단4: moving cutting means

41 : 안내 작동부    41: guide operation unit

411 : 베이스, 412 : 중심 수직축, 413 : 제1 링크,          411: base, 412: center vertical axis, 413: first link,

413a : 힌지축, 414 : 제2 링크, 415 : 당김수단          413a: hinge shaft, 414: second link, 415: pulling means

42 : 캠롤    42: cam roll

421 : 구동부, 422 : 모터, 423 : 변속기         421: drive unit, 422: motor, 423: transmission

43 : 상 토치    43: phase torch

44 : 하 토치    44: Ha Torch

441 : 높이 조정부, 442 : 관, 443 : 볼트         441: height adjustment portion, 442: pipe, 443: bolt

Claims (8)

삭제delete 파이프(1)가 고정되는 작업대(2)와, 상기 파이프(1) 단부의 상부에 이격되게 구비된 가공 안내수단(3)과, 상기 파이프(1) 단부와 상기 가공 안내수단(3)의 사이에 구비되어 상기 가공 안내수단(3)을 따라 상 토치(43)를 이동시켜 상기 파이프(1) 단부의 상부에 슬롯 홀(11)을 가공하는 이동 절단수단(4)을 포함하고; Between the worktable 2 to which the pipe 1 is fixed, the processing guide means 3 provided at the upper part of the said pipe 1 end part, and between the said pipe 1 end part and the said processing guide means 3; And moving cutting means (4) for moving the upper torch (43) along the processing guide means (3) to machine the slot holes (11) on top of the pipe (1) ends; 상기 가공 안내수단(3)은 슬롯 홀(11)과 상응되는 외면을 가지는 돌출캠(32)을 포함하며; The processing guide means (3) comprises a protruding cam (32) having an outer surface corresponding to the slot hole (11); 상기 이동 절단수단(4)은, 상기 돌출캠(32)에 밀착되어 구동부(421)를 통해 회전되는 캠롤(42)과, 상기 캠롤(42)을 돌출캠(32)의 외면에 항상 밀착되게 하면서 캠롤(42)이 회전되어 돌출캠(32)의 외면을 따라 이동시 상기 캠롤(42)과 구동부(421)를 안내 지지하는 안내 작동부(41)와, 상기 캠롤(42)의 하부인 안내 작동부(41)의 하부에 구비되어 캠롤(42)의 이동시 파이프(1) 단부의 상부에 슬롯 홀(11)을 절단하는 상 토치(43)로 구성되는 것을 특징으로 하는 파이프 단부의 슬롯 홀 가공장치. The moving cutting means 4 is in close contact with the protruding cam 32, the cam roll 42 is rotated through the drive unit 421, and the cam roll 42 is always in close contact with the outer surface of the protruding cam 32 The guide roll 41 which guides and supports the cam roll 42 and the drive part 421 when the cam roll 42 is rotated and moves along the outer surface of the protruding cam 32, and a guide actuating portion which is lower than the cam roll 42. The lower end of the (41) is provided with a slot hole processing apparatus of the pipe end, characterized in that composed of an upper torch (43) for cutting the slot hole (11) in the upper portion of the pipe (1) end when the cam roll (42) moves. 제 2항에 있어서, 상기 안내 작동부(41)는, The method of claim 2, wherein the guide operating portion 41, 베이스(411)에 고정되어 세워지는 중심 수직축(412)과,A central vertical axis 412 fixed to the base 411, 중심 수직축(412)에 각도의 변경이 가능하게 일측이 조립된 제1 링크(413)와, A first link 413 whose one side is assembled to change the angle on the central vertical axis 412, 상기 제1 링크(413)의 타측에 힌지축(413a)으로 결합되고 일측이 상기 제1 링크(413)쪽으로 당김수단(415)을 통해 항상 당겨지게 구비되어 있으며 일측의 상,하부에는 상기 캠롤(42)과 상 토치(43)가 구비되어 있는 제2 링크(414)를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 단부의 슬롯 홀 가공장치. The other side of the first link 413 is coupled to the hinge shaft (413a) and one side is always provided to be pulled through the pull means 415 toward the first link 413, the upper and lower sides of the cam roll ( 42) and a second hole (414) having an upper torch (43). 제 3항에 있어서, 상기 안내 작동부(41)는,The method of claim 3, wherein the guide operating portion 41, 상기 상 토치(43)의 하부에 거리를 두고 상 토치(43)와 연동되게 구비되어 파이프(1) 단부의 하부에 슬롯 홀(11)을 절단하는 하 토치(44)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 단부의 슬롯 홀 가공장치. It is characterized in that it further comprises a lower torch 44 which is provided in cooperation with the upper torch 43 at a distance below the upper torch 43 to cut the slot hole 11 at the lower end of the pipe 1. Slot hole processing equipment at the end of the pipe. 제 4항에 있어서, 상기 안내 작동부(41)는 하 토치(44)를 고정할 수 있도록 상기 제 1링크(413)에 구비된 수직축(35)을 더 포함하고, According to claim 4, The guide operating portion 41 further includes a vertical axis 35 provided in the first link 413 to secure the lower torch 44, 상기 하 토치(44)는 상기 수직축(35)에 높이 조정부(441)를 통해 높이 조정이 가능하게 고정되는 것을 특징으로 하는 파이프 단부의 슬롯 홀 가공장치. The lower torch 44 is a slot hole processing apparatus of the pipe end, characterized in that the height adjustment is fixed to the vertical axis through the height adjustment portion 441. 제 4항에 있어서, 상기 안내 작동부(41)는,The method of claim 4, wherein the guide operating portion 41, 베이스(1)의 전방으로 돌출되어 상기 파이프(1)의 단부 내부에 삽입되어 상, 하 토치(43,44)의 불꽃이 간섭되는 것을 방지하는 파이프 삽입축(36)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 단부의 슬롯 홀 가공장치. It further comprises a pipe insertion shaft (36) protruding forward of the base (1) to be inserted into the end of the pipe (1) to prevent the flames of the upper and lower torches (43, 44) from interfering. Slot hole processing equipment at the end of the pipe. 제 2항에 있어서, 상기 가공 안내수단(3)은 상기 돌출캠(32)을 지지하는 지지부(31)를 포함하고, According to claim 2, The processing guide means 3 comprises a support portion 31 for supporting the protruding cam 32, 상기 돌출캠(32)은 상기 지지부(31)에 착탈수단(33)을 통해 교체가 가능하게 구비되는 것을 특징으로 하는 파이프 단부의 슬롯 홀 가공장치. The protruding cam 32 is a slot hole processing apparatus of the pipe end, characterized in that the support portion 31 is provided so that it can be replaced via a removable means (33). 제 2항에 있어서, 상기 가공 안내수단(3)은 상기 돌출캠(32)을 지지하는 지지부(31)를 포함하고, According to claim 2, The processing guide means 3 comprises a support portion 31 for supporting the protruding cam 32, 상기 돌출캠(32)은 위치 변경수단(34)을 통해 돌출 길이가 가변되게 구비되는 것을 특징으로 하는 파이프 단부의 슬롯 홀 가공장치. The protruding cam 32 is a slot hole processing apparatus of the pipe end, characterized in that the protruding length is variable through the position changing means (34).
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