KR200436019Y1

KR200436019Y1 - Total Mixed Ration self-feeder

Info

Publication number: KR200436019Y1
Application number: KR2020070001083U
Authority: KR
Inventors: 곽정환; 이종문
Original assignee: 곽정환
Priority date: 2007-01-22
Filing date: 2007-01-22
Publication date: 2007-04-13

Abstract

본 고안은 TMR 사료의 자동공급기에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 상·하부에 두 개의 스크류를 구비하여 하부스크류는 사료를 배출하는 역할을 하고 상부스크류는 하부스크류에 의하여 상승되는 사료를 하부로 하강시켜주는 역할을 하여 초기에 일정량의 사료가 공급된 후에 하부에서 발생하는 공동현상을 방지하며, 하나의 구동모터로 상·하부스크류를 모두 제어할 수 있도록 하고 별도의 배출 아암을 필요로 하지 않기 때문에 간단한 구조로 제조비용이 절감할 수 있으며, 배출구조절부를 구비하여 배출구의 크기 조절이 가능하므로 공급되는 사료의 공급량을 사용자가 용이하게 조절할 수 있게 한 것에 그 특징이 있다.The present invention relates to an automatic feeder of TMR feed, and more specifically, having two screws on the upper and lower portions, the lower screw serves to discharge the feed, and the upper screw feeds the feed raised by the lower screw to the lower portion. It acts to lower the cavities in the lower part after a certain amount of feed is initially supplied, to control both the upper and lower screws with a single drive motor and does not require a separate discharge arm. Due to the simple structure, the manufacturing cost can be reduced, and the size of the outlet can be adjusted by having an outlet structure cut out so that the user can easily adjust the amount of feed supplied.

TMR 사료, 자동공급기, 상·하부스크류, 배출구조절부 TMR feed, automatic feeder, upper and lower screws, discharging structure

Description

THM feed automatic feeder {Total Mixed Ration self-feeder}

도 1은 종래 티엠알 사료 공급기의 사시도 및 구성도1 is a perspective view and a configuration diagram of a conventional TML feeder

도 2는 본 고안 티엠알 사료 자동공급기의 정면도2 is a front view of the present invention TEMAL feed automatic feeder

도 3은 본 고안 티엠알 사료 자동공급기의 측면도Figure 3 is a side view of the subject TIMAL feed automatic feeder

도 4는 본 고안 티엠알 사료 자동공급기의 평면도Figure 4 is a plan view of the subject TIMAL feed automatic feeder

도 5는 본 고안 티엠알 사료 자동공급기에서 사료의 이동도Figure 5 is the mobility of the feed in the present invention TEMAL feed automatic feeder

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing

100. 사료 자동공급기 110. 호퍼100. Feed Feeder 110. Hopper

111. 상부축 112. 하부축111. Upper Shaft 112. Lower Shaft

113. 제1상부스크류 114. 제2상부스크류113. First upper screw 114. Second upper screw

115. 제1하부스크류 116. 제2하부스크류115. First lower screw 116. Second lower screw

120. 레일 130. 이동바퀴120. Rail 130. Wheel

140. 배출구 141. 공급부140. Outlet 141. Supply section

150. 구동부 151. 구동모터150. Drive unit 151. Drive motor

152. 벨트 161. 제1컨트롤박스152. Belt 161. First Control Box

162. 제2컨트롤박스 170. 배출구조절부162. Second control box 170. Discharge structure section

171. 조절문 172. 스크류171.Adjustment door 172.Screw

181. 하부스크류에 의한 사료의 이동방향도181. Movement direction of feed by lower screw

182. 상부스크류에 의한 사료의 이동방향도182. Direction of movement of feed by upper screw

본 고안은 TMR 사료의 자동공급기에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic feeder of TMR feed.

가축의 사육에 공급되는 TMR 사료(Total mixed ration : 복합배합사료)에 대하여 종래기술에서 언급된 일반적인 내용을 정리하자면, TMR 사료는 가축의 개체가 요구하는 모든 영양성분(건초+옥수수+면화+잡곡+기타영양소)을 혼합하여 발효시킨 것으로 가축이 먹는 사료를 같은 성분의 농도로 배합된 것이므로, 가축이 사료를 먹는데에 있어 편식을 하거나 남기는 것을 방지하고, MDI 최대 유지하게 하며, 사료 설계대로 채식(採食)하게 하고, 영양 요구에 따라 급여할 수 있게 함으로서 급여사료의 영양 조절을 할 수 있게 하며, 평균적으로 섬유를 섭취하게 하고, 루멘 내의 항상성을 유지하고, 루멘 발효의 조작을 쉽게 하며, 부단(不斷) 급여가 용이하게 됨으로써 사료효율이 개선되며, 사료화할 수 있는 전분박, 스위트콘의 잔사, 생피드펄프 등 저가 유기 부산물을 사료 자원으로 활용하여 자급사료를 고도로 이용할 수 있고, 급여 노동의 절감에 기여하고, 저 기호성의 사료를 사용할 수 있는 등 저가 사료 설계를 할 수 있어 근대 가축의 사양관리 과학화에 기여하고 있는 것이다.In general, TMR feeds (total mixed rations) supplied to livestock are summarized as mentioned in the prior art.TMR feeds include all the nutritional components (hay + corn + cotton + grains) required by individual livestock. It is a fermented mixture of other nutrients, and the feed of the animal is mixed in the same concentration. Therefore, it is possible to prevent the livestock from eating or leaving the feed, keeping the MDI maximum, and maintaining the diet according to the feed design.採食, and can be fed according to the nutritional needs, to control the nutrition of the feed, to eat fiber on average, to maintain homeostasis in the lumen, to facilitate the operation of lumen fermentation, Feed efficiency is improved by easy feeding, and low-cost organic by-products such as starch meal, sweet corn residue and fresh feed pulp that can be formulated Can be used as a feed resource use highly self-feed, it is possible to design a low-cost feed such that contribute to the reduction of salaries and labor, can use the low palatability of feed, which will contribute to the specification of the scientific management of modern cattle.

종래 TMR 사료 제조장치는 사료 혼합기를 트레일러 차대에 설치하고 트랙터에 연결하여 구동하고 이동하게 하는 트레일러타입 TMR 사료 제조장치와, 플렌트화된 TMR 사료 제조라인을 들 수 있는데, 사료 혼합기는 재료를 투입하고 일정시간 구동하여 균질한 혼합이 이루어진 다음 혼합 사료를 일시에 배출하는 단속(斷續) 배출장치이므로 TMR 사료 제조 라인에 TMR 사료를 일시 저장하고 필요에 따라 공급하는 저장 및 공급 장치를 필요로 한다.Conventional TMR feed production equipment includes a trailer-type TMR feed production device that installs a feed mixer on a trailer chassis and is connected to a tractor to drive and move, and a planted TMR feed production line. Since a homogeneous mixing is made by driving for a certain time and then the feed is discharged at a time, a storage and feeding device is needed to temporarily store the TMR feed in a TMR feed production line and supply it as necessary.

그러나 종래 TMR사료 제조라인은 단속적으로 공급받은 TMR 사료를 제조라인에서 사료를 일시 저장하고 서서히 공급하기 위한 저장 및 공급 장치가 설치되어있지 않다는 문제점이 있었다.However, the conventional TMR feed production line has a problem that the storage and supply device for temporarily storing and gradually feeding the feed TMR feed received intermittently is not installed.

그러한 이유는 점도, 수분함량, 섬유질 재료의 엉킴 등으로 표현되는 TMR 사료의 물성에 기인하는 것으로 1 ~ 6톤 저장 용기에 TMR 사료를 저장하고 배출구를 통해 사료를 조금씩 배출하면 용기 저부에 공동(空洞)이 조성되고 용기에 채워진 TMR 사료가 감소하는 대로 지속적으로 침하 되지 못하여 사료의 정량적 공급이 이루어지지 않는 것이다.The reason for this is due to the physical properties of the TMR feed expressed by viscosity, moisture content, entanglement of fibrous materials, etc., when the TMR feed is stored in a 1 to 6 ton storage container and the feed is discharged little by little through the outlet, ), The amount of TMR feed filled in the container is not consistently subsided and the feed is not quantitatively fed.

상기의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것이 도 1에서 도시한 바와 같이 등록특허 제10-0300290호로서 그 구성을 살펴보면, 저장 용기의 저부 양면에 경사벽(13)을 조성하고, 한 쌍의 배출 스크류(11) a,b를 저장 용기 바닥판(14)과 경사벽(13)에 근접하여 설치하며, 스크류 축(15)의 회전 방향을 바닥(14)에서 경사벽(13) 상부로 사료를 이송하도록 설정하고, 두 스크류 a, b에 저장 용기의 양단에서 중앙으로 사료를 모으도록 배출 스크류 핀(16a,16b)을 대칭 설치하며, 저장 용기 중심 저부의 배출구(17)에 대응하여 스크류 a,b 중심에 배출각(19)을 가지도록 배출 아암(20)을 설치한 것으로 구성되어 있다.In order to solve the above problems, as shown in FIG. 1, a configuration of the inclined wall 13 is formed on both sides of the bottom of the storage container, and a pair of discharge screws. (11) a and b are installed close to the storage container bottom plate 14 and the inclined wall 13, and the feed direction of the screw shaft 15 is transferred from the bottom 14 to the inclined wall 13 above. Symmetrically install the discharge screw pins 16a, 16b on both screws a, b to collect feed centrally from both ends of the reservoir, and correspond to the outlets 17 at the bottom of the center of the reservoir. It is comprised by installing the discharge arm 20 so that it may have the discharge angle 19 in the center.

그러나 상기의 종래기술은 이전의 기술보다는 진보된 기술이기는 하나, 한 쌍의 배출 스크류(11) a,b가 저장 용기의 양단에서 중앙으로 사료를 모으도록 배출 스크류 핀(16a,16b)을 대칭 설치되어 있으므로, 용기 저부의 TMR 사료가 일정량만큼 배출구를 통하여 배출된 후에는 용기 중앙과 상부에 존재하는 TMR 사료는 공동(터널)현상이 발생하게 된다는 문제점이 있다.However, although the above-described prior art is more advanced than the prior art, the discharge screw pins 16a and 16b are symmetrically installed so that the pair of discharge screws 11 a and b collect the feed from both ends of the storage container to the center. Since the TMR feed at the bottom of the container is discharged through the outlet by a predetermined amount, there is a problem in that the TMR feed existing in the center and the top of the container has a hollow phenomenon.

그 이유는 한 쌍의 배출 스크류(11) a,b와 배출 스크류 핀(16a,16b)에 의하여 용기 중앙으로 사료가 모여져서 배출 아암에 의하여 배출구로 일정량이 배출됨과 동시에 배출구로 배출되지 못하는 사료는 용기의 상부로 올라가게 되고, 용기 상부로 올라온 사료는 습기가 많은 TMR 사료이기 때문에 하부로 내려가는 데에는 한계가 있으므로 용기 하부에 있는 사료의 일정량이 배출된 후에는 상부의 사료가 배출되지 못하기 때문에 공공(터널)현상이 발생한다는 문제점이 있었고, 축(15)의 가운데 부분에는 배출을 용이하게 하기 위하여 다수개의 배출 아암(20)이 별도로 구비되어야 하며, 한 쌍의 배출 스크류(11) a,b가 서로 다른 방향으로 회전하기 위하여 각각의 구동 모터(21)가 구비되어야 하므로 제조비용이 상승한다는 문제점이 있었다.The reason is that the feed is collected in the center of the container by the pair of discharge screws 11 a, b and the discharge screw pins 16a, 16b, and the feed cannot be discharged to the discharge port by the discharge arm. Since the feed up to the top of the container and the feed up to the top of the container is a humid TMR feed, there is a limit to the downward flow. Therefore, after a certain amount of the feed in the bottom of the container is discharged, There was a problem that (tunnel) phenomenon occurred, and a plurality of discharge arms 20 must be separately provided in the center of the shaft 15 to facilitate the discharge, and a pair of discharge screws 11 a, b Since each drive motor 21 must be provided to rotate in different directions, there is a problem that the manufacturing cost increases.

또한 종래기술은 배출구의 크기가 고정되어 있으므로 공급되는 사료의 공급 량을 조절할 수 없다는 문제점이 있었다.In addition, the prior art has a problem that can not control the amount of feed supplied because the size of the outlet is fixed.

본 고안은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 상·하부에 두 개의 스크류를 구비하여 하부스크류는 사료를 배출하는 역할을 하고 상부스크류는 하부스크류에 의하여 상승되는 사료를 하부로 하강시켜주는 역할을 하므로, 초기에 일정량의 사료가 공급된 후에 하부에서 발생하는 공동현상을 방지하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, provided with two screws in the upper and lower, the lower screw serves to discharge the feed and the upper screw serves to lower the feed raised by the lower screw to the lower portion Therefore, the purpose is to prevent the cavitation occurring at the bottom after a certain amount of feed is initially supplied.

본 고안은 하나의 구동모터로 상·하부스크류를 모두 제어할 수 있도록 하고, 별도의 배출 아암을 필요로 하지 않기 때문에 간단한 구조로 제조비용이 절감할 수 있는 구성을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.The present invention has another object to provide a configuration that can control the upper and lower screws with a single drive motor, and can reduce the manufacturing cost with a simple structure because it does not require a separate discharge arm.

본 고안은 공급되는 사료의 공급량을 사용자가 용이하게 조절할 수 있도록 배출구조절부를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.The present invention has yet another object to provide an outlet structure so that the user can easily control the amount of feed supplied.

본 고안은 상기의 목적을 달성하기 위한 것으로, 상세한 설명은 첨부되는 도면을 참조하여 설명하기로 한다.The present invention is to achieve the above object, a detailed description will be described with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 고안 티엠알 사료 자동공급기의 정면도이고, 도 3은 본 고안 티엠알 사료 자동공급기의 측면도이며, 도 4는 본 고안 티엠알 사료 자동공급기의 평면도이고, 도 5는 본 고안 티엠알 사료 자동공급기에서 사료의 이동도이다.FIG. 2 is a front view of the present invention TEM feed automatic feeder, FIG. 3 is a side view of the TH invention feed automatic feeder, FIG. 4 is a plan view of the TH invention feed automatic feeder, and FIG. Feed mobility in the autofeeder.

본 고안은 도 2, 도 4, 도 5에서 도시한 바와 같이 TMR 사료 자동공급 기(100)의 호퍼(110) 하부에는 레일(120)을 따라 이동할 수 있도록 이동바퀴(130)가 구비되고, 호퍼(110)의 일측에는 구동모터(151)를 갖춘 구동부(150)가 구비되며, 호퍼(110)의 하부 중앙에는 사료를 배출할 수 있도록 배출구(140)가 구비되어 있다.2, 4, 5, the present invention is provided with a moving wheel 130 to move along the rail 120 at the bottom of the hopper 110 of the TMR feed automatic feeder 100, hopper One side of the 110 is provided with a drive unit 150 having a drive motor 151, the lower center of the hopper 110 is provided with a discharge port 140 to discharge the feed.

호퍼(100) 내부의 하부에 구비된 하부축(112)에는 서로 반대방향으로 꼬여진 제1하부스크류(115)와 제2하부스크류(116)가 하부축의 가운데 부분 즉, 사료가 배출구(114)로 배출되는 부분에서 연결되지 않은 상태로 하부축(112)과 일체로 구비되며, 또한 호퍼(100) 내부의 상부에 구비된 상부축(111)에는 서로 반대방향으로 꼬여진 제1상부스크류(113)와 제2상부스크류(114)가 가운데 부분에서는 연결되지 않은 상태로 상부축(111)과 일체로 구비되어 있다.In the lower shaft 112 provided in the lower part of the hopper 100, the first lower screw 115 and the second lower screw 116 twisted in opposite directions to each other are formed in the center of the lower shaft, that is, the feed outlet 114. The first upper screw 113 is provided integrally with the lower shaft 112 in a state that is not connected to the discharge portion to the upper shaft 111 provided in the upper portion of the hopper 100 and twisted in opposite directions to each other. ) And the second upper screw 114 is provided integrally with the upper shaft 111 in a state in which it is not connected to the center portion.

그리고 상·하부축(111, 112)에 연결된 제1상부스크류(113)와 제2상부스크류(114) 및 제1하부스크류(115)와 제2하부스크류(116)는 각각의 축에서 서로 반대방향으로 스크류가 구비되어 있음은 물론이고, 제1상부스크류(113)와 제1하부스크류(115)가 서로 마주보면서 반대방향으로 꼬여져 구비되며, 제2상부스크류(114)와 제2하부스크류(116)도 서로 마주보면서 반대방향으로 꼬여져 구비되어 있다.The first upper screw 113, the second upper screw 114, the first lower screw 115, and the second lower screw 116 connected to the upper and lower shafts 111 and 112 are opposite to each other on each axis. Of course, the screw is provided in the direction, the first upper screw 113 and the first lower screw 115 are provided twisted in the opposite direction facing each other, the second upper screw 114 and the second lower screw. 116 is also provided to be twisted in the opposite direction facing each other.

즉, 상부스크류(113, 114)와 하부스크류(115, 116)는 서로 반대방향으로 구비된다.That is, the upper screws 113 and 114 and the lower screws 115 and 116 are provided in opposite directions.

호퍼(110) 내부에 구비된 상·하부축(111, 112)은 구동부(150)의 하나의 구동모터(151)와 벨트(152)로 연결되어 있으며, 구동모터(151)를 구동하면 벨트(152)에 의하여 상·하부축(111, 112)은 동일한 방향으로 회전하게 되고, 하부축(112)에 서로 반대방향으로 꼬여진 제1하부스크류(115)와 제2하부스크류(116)에 의하여 사료는 호퍼(110)의 하부 중앙에 구비된 배출구(140) 쪽으로 모이게 되어 배출구(140)를 통하여 배출되며, 동시에 제1하부스크류(115)와 제2하부스크류(116)에 의하여 상부로 이동하는 사료는 상부축(111)에 서로 반대방향으로 꼬여진 제1상부스크류(113)와 제2상부스크류(114)에 의하여 호퍼의 중앙에서 바깥쪽과 하부로 이동시켜주면 하부로 하강하는 사료는 다시 하부축(112)의 제1하부스크류(115)와 제2하부스크류(116)에 의하여 사료는 호퍼(110)의 하부 중앙에 구비된 배출구(140) 쪽으로 모이게 되어 배출구(140)를 통하여 배출된다.The upper and lower shafts 111 and 112 provided in the hopper 110 are connected to one driving motor 151 and the belt 152 of the driving unit 150. When driving the driving motor 151, the belt ( The upper and lower shafts 111 and 112 are rotated in the same direction by the 152, and the first and second lower screws 115 and 116 are twisted in opposite directions to the lower shaft 112. Feed is collected toward the outlet 140 provided in the lower center of the hopper 110 is discharged through the outlet 140, and at the same time moved upward by the first lower screw 115 and the second lower screw 116 The feed is moved to the outside and bottom from the center of the hopper by the first upper screw 113 and the second upper screw 114 twisted in opposite directions on the upper shaft 111, the feed is lowered again The feed is formed in the lower center of the hopper 110 by the first lower screw 115 and the second lower screw 116 of the lower shaft 112. Are gathered toward the discharge port 140 is discharged through the discharge port 140. The

상기에서 구동부(150)의 구동모터(151)와 상·하부축(111, 112)을 벨트(152)로 연결하여 구동하는 것으로 설명하였는데, 벨트(152) 대신에 체인이나 기어 등을 사용하여 구동하는 방식은 얼마든지 선택가능함을 밝혀둔다.In the above description, the driving motor 151 of the driving unit 150 and the upper and lower shafts 111 and 112 are connected by the belt 152 to be driven. Instead of the belt 152, the driving is performed using a chain or a gear. It's important to note that the way you do it is optional.

상기의 구성에서와 같이 본 고안은 습기가 많이 포함된 TMR 사료를 배출함에 있어서 초기에 일정량의 사료를 배출한 후 발생하는 공동현상을 확실하게 방지할 수 있는 구성이다.As in the above configuration, the present invention is a configuration capable of reliably preventing the cavitation occurring after discharging a predetermined amount of feed at the time of discharging the TMR feed containing a lot of moisture.

또한 호퍼(110)의 외부 상단 일측에는 본 고안의 TMR 사료 자동공급기를 제어할 수 있도록 제1컨트롤러(161)가 구비되어 있다.In addition, the outer top side of the hopper 110 is provided with a first controller 161 to control the TMR feeder of the present invention.

본 고안은 도 3에서 도시한 바와 같이 배출구(140)에는 베출된 사료를 축사의 가축에게 실제공급되게 하는 공급부(141)가 구비되어 있고, 배출구(140)의 크기를 조절할 수 있는 배출구조절부(170)가 구비되어 있는데, 그 구성은 제1컨트롤러와 연동 된 제2컨트롤러(162)에 스크류(172)가 연결되고 스크류(172)에는 배출 구(140)를 덮을 수 있는 조절문(171)이 연결되어 있으며, 조절문(171)은 배출구(140)의 외부에서 상승 또는 하강할 수 있게 구비된다.The present invention, as shown in Figure 3, the outlet 140 is provided with a supply unit 141 for actually feeding the feed feed to the livestock of the livestock, the discharge structure section that can adjust the size of the outlet 140 ( 170 is provided, the configuration is a screw 172 is connected to the second controller 162 linked to the first controller, the screw 172 is a control door 171 that can cover the outlet 140 is provided Is connected, the control door 171 is provided to be raised or lowered from the outside of the outlet 140.

즉, 제2컨트롤러(162)와 스크류(172)에 의하여 조절문(171)을 상승시키면 배출구(140)는 열리게 되고, 반대로 조절문(171)을 하강시키면 배출구(140)는 닫히게 되는 구성으로서, 사용자가 용이하게 배출구의 크기를 조절할 수 있다.That is, when the control door 171 is raised by the second controller 162 and the screw 172, the outlet 140 is opened, on the contrary, when the control door 171 is lowered, the outlet 140 is closed. The user can easily adjust the size of the outlet.

여기서, 조절문(171)은 배출구(140)의 크기와 형태에 따라 구비되어야 하는데 그 이유는 배출구(140)보다 조절문(171)의 크기가 작다면 그 틈으로 사료가 새므로 사료의 공급량을 조절하기가 어렵기 때문에 배출구(140)보다는 조절문(171)을 약간 크게 구비해야 한다.Here, the control door 171 should be provided according to the size and shape of the outlet 140, the reason is that if the size of the control door 171 is smaller than the outlet 140, the feed is leaked into the gap so that the feed amount of the feed Since it is difficult to adjust, it should be provided with a slightly larger control door 171 than the outlet 140.

레일(120)을 따라 이동하는 호퍼(110)의 이동속도에 따라 크기가 고정된 배출구로 일정량의 사료가 공급되는 종래기술에서는 호퍼(110)의 이동속도 이외에는 사료의 공급량을 조절할 수 있는 방법이 없으며, 또한 이동속도를 조절하는데에는 정교한 기계구성이 필요하므로 제작비용이 상승한다는 문제점이 있었으므로 이를 개선하고자 제안된 것이 본 고안의 배출구조절부(170)로서, 레일(120)을 따라 이동하는 호퍼(110)의 이동속도를 일정하게 하고 배출구(140)의 크기를 조절하여 공급되는 사료의 공급량을 조절할 수 있게 할 수도 있으며, 호퍼(110)의 이동속도를 조절함과 동시에 배출구(140)의 크기를 조절하면서 사료를 공급하면 좀더 용이하게 사료의 공급량을 조절할 수 있다.According to the prior art in which a predetermined amount of feed is supplied to an outlet having a fixed size according to the moving speed of the hopper 110 moving along the rail 120, there is no method of controlling the amount of feed other than the moving speed of the hopper 110. In addition, since there is a problem that the manufacturing cost is increased because a sophisticated mechanical configuration is required to adjust the moving speed, it is proposed to improve the discharge structure section 170 of the present invention, the hopper moving along the rail 120 ( The moving speed of the 110 may be constant and the size of the outlet 140 may be adjusted by adjusting the size of the outlet 140, and the size of the outlet 140 may be simultaneously adjusted while controlling the moving speed of the hopper 110. Feeding while adjusting can make it easier to control the feeding rate.

상기에서 조절문(171)을 승·하강시키는 구성으로 스크류(172)를 채택하고 있으나, 유·공압 실린더 등의 구성을 채택하는 것은 얼마든지 선택 가능함을 밝혀 둔다.Although the screw 172 is adopted as the structure which raises and lowers the control door 171 in the above, it turns out that it is selectable to adopt a structure, such as a hydraulic / pneumatic cylinder.

본 고안은 상기의 구성에서 살펴본 바와 같이 상·하부에 두 개의 스크류를 구비하여 하부스크류는 사료를 배출하는 역할을 하고 상부스크류는 하부스크류에 의하여 상승되는 사료를 하부로 하강시켜주는 역할을 하여 초기에 일정량의 사료가 공급된 후에 하부에서 발생하는 공동현상을 방지하는 효과가 있으며, 하나의 구동모터로 상·하부스크류를 모두 제어할 수 있도록 하고 별도의 배출 아암을 필요로 하지 않기 때문에 간단한 구조로 제조비용이 절감할 수 있는 효과와, 배출구조절부를 구비하여 배출구의 크기 조절이 가능하므로 공급되는 사료의 공급량을 사용자가 용이하게 조절할 수 있는 효과가 있다.The present invention has two screws at the top and bottom, as seen in the above configuration, the lower screw serves to discharge the feed and the upper screw serves to lower the feed raised by the lower screw to the lower portion. It has the effect of preventing the cavitation occurring at the bottom after a certain amount of feed is supplied to the feed. It is possible to control both the upper and lower screws with one driving motor and does not require a separate discharge arm. The manufacturing cost can be reduced and the size of the outlet can be adjusted by providing an outlet structure section, so that the user can easily adjust the amount of feed supplied.

Claims

The lower portion of the hopper 110 containing the TMR feed is provided with a moving wheel 130 moving along the rail 120, and a screw provided in the hopper is driven by the driving motor 151 in the lower center of the hopper. In the automatic feeder of the TMR feed for automatically supplying feed to the provided outlet 140,

The first lower screw 115 and the second lower screw 116 twisted in opposite directions to the lower shaft 112 provided in the lower portion of the hopper 100 are not connected at the center of the lower shaft. It is provided integrally with the sub-shaft 112 to collect the feed in the center and discharged to the discharge port 140, twisted in the opposite direction to each other in the upper shaft 111 provided in the upper portion of the hopper 100 in the opposite direction to the lower axis The first upper screw 113 and the second upper screw 114 is provided in the center portion is not connected to the upper shaft 111 is integrally provided with a configuration that lowers the feed raised from the lower screw Egg feeder.

According to claim 1, TEM feed feeder characterized in that the discharge structure section 170 is provided with a screw 172 and the control door 171 to adjust the size of the outlet 140 of the hopper (110).

The feed automatic feeder of claim 2, characterized in that it has a cylinder instead of a screw (172).