KR200422041Y1

KR200422041Y1 - Triplex edge of knife for drill bit

Info

Publication number: KR200422041Y1
Application number: KR2020060011697U
Authority: KR
Inventors: 김종고
Original assignee: 김종고
Priority date: 2006-05-01
Filing date: 2006-05-01
Publication date: 2006-07-24

Abstract

본 고안은 피 가공물을 천공하기 위하여 사용되는 드릴에 관한 것으로서, 드릴의 선단부가 3중 절삭날로 구성되는 드릴비트(drill bit)에 관한 것이다.The present invention relates to a drill used to drill a workpiece, and relates to a drill bit in which the tip of the drill is composed of a triple cutting edge.

본 고안은 종래의 트위스트 드릴과는 달리, 절삭날(1)을 3중날로 구성하고, 절삭날에 발생되는 절삭응력을 지지하는 웨브(9) 두께를 드릴지름(D)의 70%∼75%로 형성하며, 피 가공물 천공시 절삭날(1)에 발생하는 절삭 배분력을 3개의 절삭날(1)에 분산시켜 드릴의 절삭력을 극대화하고, 또 웨브(9)의 두께를 크게함으로써, 천공시 발생되는 절삭회전충격으로 인한 진동을 줄여 드릴비트의 편심회전을 방지하고, 피 가공물에 대한 홀(hole) 위치정밀도와 홀의 내벽 가공정밀도를 보다 향상시키며, 절삭날의 마모를 극소화하여 드릴비트의 수명을 연장시키고자 하는 것이다. The present invention, unlike the conventional twist drill, consists of a cutting edge (1) consisting of a triple blade, the thickness of the web (9) supporting the cutting stress generated on the cutting edge 70% to 75% of the drill diameter (D) When cutting the workpiece by distributing the cutting force generated in the cutting edge (1) to three cutting edges (1) to maximize the cutting force of the drill, and to increase the thickness of the web (9), Reduces vibration caused by cutting rotational shock to prevent eccentric rotation of the drill bit, further improves the hole positioning accuracy of the workpiece and the inner wall machining precision of the hole, and minimizes the wear of the cutting edge, thus improving the life of the drill bit. Is to extend.

천공, 3중날, 드릴비트, 절삭 배분력, 위치지정도, 피 가공물 Drilling, triple edge, drill bit, cutting force, positioning, workpiece

Description

Triplex edge of knife for drill bit}

도 1의 (가)와 (나)는 종래 트위스트 드릴비트의 형태를 나타낸 측면도와 저면도.Figure 1 (a) and (b) is a side view and a bottom view showing the shape of a conventional twist drill bit.

도 2의 (가)와 (나)는 본 고안에서 제시하는 3중 절삭날 드릴비트의 형태를 나타낸 측면도와 저면도.Figure 2 (a) and (b) is a side view and a bottom view showing the shape of the triple cutting edge drill bit proposed in the present invention.

도 3은 본 고안에서 제시하는 3중 절삭날 드릴비트의 확대저면도.Figure 3 is an enlarged bottom view of a triple cutting edge drill bit proposed in the present invention.

본 고안은 피 가공물을 천공하기 위하여 사용되는 드릴 비트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 3중 절삭날 드릴비트에 관한 것으로, 피 가공물의 드릴 작업시에 드릴의 절삭력을 극대화하고, 천공시 발생하는 절삭회전충격을 방지하여 피 가공물에 대한 홀 위치지정도와 홀의 내벽 가공정밀도를 보다 향상시키며, 절삭날의 마모를 극소화하여 드릴의 수명을 연장시킬 수 있는 3중 절삭날 드릴비트에 관한 것이다.The present invention relates to a drill bit used to drill a workpiece, and more particularly to a triple cutting edge drill bit, to maximize the cutting force of the drill during the drilling operation of the workpiece, the cutting generated during drilling The present invention relates to a triple cutting edge drill bit that can prevent rotational impact, improve the hole positioning accuracy of the workpiece and the inner wall machining accuracy of the hole, and minimize the wear of the cutting edge to extend the life of the drill.

종래의 트위스트 드릴 비트는 절삭이 시작되는 선단부와, 칩 배출공간인 절 삭홈이 있는 날부, 날부에서 유동된 칩이 배출되는 끝단부로 구성되어 있는데, 도 1의 (가)는 종래 트위스트 드릴비트의 선단부 측면도이고, 도 1의 (나)는 저면도이다. 도 1의 (가)와 (나)를 참조하여 종래의 트위스트 드릴비트에 대한 기술을 설명하면, 선단부는 2중 절삭날로 형성되어 있고, 양날이 일자(一字)로 늘어서 있어 절삭면적이 넓게 구성되고, 절삭날에 발생되는 절삭응력을 지지하는 웨브 두께가 지름의 12%∼15%로 구성되어 있었다. The conventional twist drill bit is composed of a tip end to start cutting, a blade with a cutting groove which is a chip discharge space, and an end portion at which a chip flows from the blade is discharged. FIG. 1A is a tip of a conventional twist drill bit. It is a side view, and FIG.1 (b) is a bottom view. Referring to Figs. 1A and 2B, the conventional twist drill bit is described in detail. The tip portion is formed by a double cutting edge, and the two edges are lined in a straight line so that the cutting area is wide. The web thickness for supporting the cutting stress generated on the cutting edge was composed of 12% to 15% of the diameter.

그러나, 이와 같은 종래의 트위스트 드릴비트는 일자형인 2중 절삭날로, 절삭날에 발생되는 절삭응력을 지지하고 있는 웨브 두께가 작아서 절삭응력을 충분히 지지하지 못하여 절삭날이 비효율적인 절삭각으로 변하게 되어 절삭작업시 피 가공물의 절삭 품질을 떨어뜨리고, 작업 도중에 드릴비트 파손의 위험성이 높았다. However, such a conventional twist drill bit is a straight double cutting edge, and the web thickness supporting the cutting stress generated on the cutting edge is small so that the cutting edge does not sufficiently support the cutting stress and the cutting edge changes to an inefficient cutting angle. During operation, the cutting quality of the workpiece was reduced, and the risk of drill bit breakage during the operation was high.

또한 상기한 종래 트위스트 드릴비트는 드릴비트의 회전과정에서 발생하는 회전충격으로 인해 절삭날이 편심지게 회전함으로써, 피 가공물에 대한 정확한 홀에 대한 위치지정도와 홀의 내벽 가공정밀도가 크게 떨어지는 문제점이 지적되어 왔다.In addition, the conventional twist drill bit has a problem that the cutting edge is eccentrically rotated due to the rotational shock generated during the rotation of the drill bit, so that the accuracy of the positioning of the exact hole and the inner wall machining precision of the hole is greatly reduced. come.

본 고안은 전술한 바와 같은 종래 트위스트 드릴비트가 가지고 있는 제반 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 드릴비트의 절삭이 시작되는 선단부에 절삭날을 1개 더 추가하고, 드릴비트의 절삭기능에 영향을 끼치지 않는 절삭날 접경면을 넓게 형성하여, 절삭날에 발생되는 절삭응력을 지지하는 웨브 두께를 크게 함으로써, 절삭날의 파열강도를 극대화시킬 수 있도록 하여, 절삭날이 편심지게 회전하는 현상을 방지하는 3중 절삭날 드릴비트를 제공하는 것을 본 고안의 기술적 과제로 한다.The present invention was created to solve all the problems of the conventional twist drill bit as described above, and adds one more cutting edge to the front end where the cutting of the drill bit begins, and affects the cutting function of the drill bit. A wider cutting edge contact surface is formed to increase the thickness of the web supporting the cutting stress generated on the cutting edge, thereby maximizing the breaking strength of the cutting edge, thereby preventing the cutting edge from rotating eccentrically. It is a technical problem of the present invention to provide a triple cutting edge drill bit.

상기한 기술적 과제를 실현하기 위하여 본 고안은 선단부의 절삭날을 3중으로 하고, 절삭날의 뒷부분에 넓은 접경면을 구비하도록 하며, 웨브 두께를 달리하고 있는바, 이하 예시되는 도면과 함께 본 고안을 보다 상세하게 설명하기로 한다.In order to realize the above technical problem, the subject innovation is to make the cutting edge of the front end triple, to have a wide border surface at the rear part of the cutting edge, and to vary the thickness of the web, the present invention together with the drawings illustrated below. It will be described in more detail.

도 1의 (가), (나)는 종래의 트위스트 드릴비트의 측면도와 저면도를 나타낸 것으로서, 도 1(가)에 도시된 바와 같이 드릴비트의 아래쪽부터 피 가공물의 절삭이 시작되는 선단부(10)와, 선단부(10)에서 절삭된 칩이 유동되는 날부(20), 날부(20)에서 유동된 칩이 피 가공물 외부로 배출되는 끝단부(30)로 이루어진다. 도 1(나)의 저면도(10)를 살펴보면, 2중 절삭날로 형성되어 있는데, 2중 절삭날은 2개의 날이 일자로 늘어선 형태로 이루어지고, 절삭날(1)에 발생되는 절삭응력을 지지하는 웨브(9) 두께가 드릴 지름의 12%∼15%로 형성되어 있다. 1 (a) and (b) show a side view and a bottom view of a conventional twist drill bit, and as shown in FIG. 1 (a), the front end portion 10 at which cutting of the workpiece starts from the bottom of the drill bit. ), And a blade portion 20 through which chips cut at the tip portion 10 flow, and an end portion 30 through which chips flow from the blade portion 20 are discharged to the outside of the workpiece. Looking at the bottom view 10 of Fig. 1 (b), it is formed of a double cutting edge, the double cutting edge is formed in the form of two blades lined with the date, the cutting stress generated in the cutting edge (1) The thickness of the web 9 to support is 12 to 15% of the drill diameter.

도 2의 (가)와 (나)는 본 고안인 3중 절삭날 드릴비트의 측면도와 저면도를 도시하고 있는데, 도 2(가)에 도시된 바와 같이 본 고안은 선단부(10)의 선단각(21)을 123°±2°로 형성하고, 제1절삭각(14)과 제2절삭각(15)을 12°±2°로 형성하며, 날부(20)의 나선각(21)을 35°±2°로 형성되어 있다. 그리고 도 2(나)에 도시된 선단부(10)에 대한 저면도에서 3중 절삭날 드릴비트를 구성함에 있 어서, 절삭날(1)에 발생되는 절삭응력을 지지하는 웨브(9) 두께가 드릴지름(D)의 70%∼75% 로 형성되어 있다. Figure 2 (a) and (b) shows a side view and a bottom view of the triple cutting edge drill bit of the present invention, as shown in Figure 2 (a) the present invention is the tip angle of the tip 10 (21) is formed at 123 ° ± 2 °, the first cutting angle 14 and the second cutting angle 15 are formed at 12 ° ± 2 °, and the spiral angle 21 of the blade portion 20 is 35 It is formed at ° ± 2 °. And in constructing a triple cutting edge drill bit in the bottom view of the tip portion 10 shown in Figure 2 (b), the thickness of the web (9) supporting the cutting stress generated in the cutting edge (1) is drilled It is formed from 70% to 75% of the diameter (D).

도 3은 3중 절삭날 드릴비트의 확대 저면도가 도시되는데, 3중 절삭날 드릴비트를 구성함에 있어서, 드릴비트 선단부(10)의 3중 절삭날(1)은 삼각형상으로 이루어지고, 3개 절삭날(1) 뒷부분 접경면(2)의 절삭응력이 집중되는 끝부분(3)을 특히 넓게 라운드지게 형성하고, 칩이 배출되는 절삭홈(4)을 3개로 형성하여 된 것이다. FIG. 3 shows an enlarged bottom view of the triple cutting edge drill bit. In constructing the triple cutting edge drill bit, the triple cutting edge 1 of the drill bit tip 10 is formed in a triangular shape, and The end portion 3 on which the cutting stress of the cutting edge 1 behind the dog cutting edge 1 is concentrated is formed to be particularly rounded, and three cutting grooves 4 through which chips are discharged are formed.

이상과 같이 구성된 3중 절삭날 드릴비트의 작용 원리를 설명하면, 드릴비트 선단부(10)의 3중 절삭날(1)은 삼각형상으로 이루어지고, 3개 절삭날(1) 뒷부분의 접경면(2)의 끝부분(3)이 특히 라운드지게 넓게 형성되어, 피 가공물에 대한 천공 작업시, 절삭날(1) 끝부분(3)에 집중되는 절삭응력을 감소시키게 되고, Referring to the principle of operation of the triple cutting edge drill bit configured as described above, the triple cutting edge 1 of the drill bit tip 10 is formed in a triangular shape, the contact surface (the back of the three cutting edges 1) ( The end portion 3 of 2) is particularly wide and rounded, so as to reduce the cutting stress concentrated on the cutting edge 1 end 3 during the punching work.

절삭날(1)에 발생되는 절삭응력을 지지하는 웨브(9) 두께를 드릴지름(D)의 70%∼75%로 형성하여 절삭날(1)의 파열강도를 극대화시키며, 3개의 절삭날(1)에서 절삭되어 다량으로 발생되는 칩의 이동경로인 선단부(10)의 절삭홈(4) 간격을 넓혀 절삭에 따른 칩의 유동성을 향상시켜, 가공중인 드릴에 지나친 진동을 방지하므로, 피 가공물 홀 위치지정도를 높일 수 있으며, 홀 내벽의 가공정밀도를 개선하게 되는 것이다.The thickness of the web 9 supporting the cutting stress generated on the cutting edge 1 is 70% to 75% of the drill diameter D to maximize the burst strength of the cutting edge 1, Workpiece hole is improved by widening the gap of cutting groove 4 of tip 10, which is the path of chip movement generated in 1), to improve the fluidity of the chip due to cutting, and to prevent excessive vibration in the drill being processed. The position accuracy can be increased, and the machining precision of the inner wall of the hole is improved.

본 고안에서 제시하는 3중 절삭날 드릴비트는 절삭 작업시 선단부의 절삭날 에 발생하는 절삭배분력을 3개의 절삭날에 배분함으로써, 드릴의 절삭력을 극대화하고, 또 3개의 절삭날에서 절삭되어 다량으로 발생되는 칩의 이동경로인 선단부의 절삭홈 간격을 넓혀 칩의 유동성을 향상시켜 천공작업시 발생하는 절삭회전충격으로 인한 진동을 줄여 절삭날의 편심회전을 방지하고, 피 가공물에 대한 홀 위치정밀도와 홀의 내벽 가공정밀도를 보다 향상시키며, 절삭날에 발생되는 절삭응력을 지지하는 웨브 두께를 드릴지름의 70%∼75%로 하여 절삭날의 마모를 극소화시켜 드릴비트의 수명을 크게 연장시키는 효과가 있다.The triple cutting edge drill bit proposed in the present invention distributes the cutting force generated at the cutting edge of the cutting edge to the three cutting edges, thereby maximizing the cutting force of the drill and cutting at the three cutting edges. Improves the fluidity of the chip by widening the cutting groove spacing of the tip, which is the movement path of the chip, to reduce the vibration caused by the impact of cutting rotation during drilling, thereby preventing the eccentric rotation of the cutting edge, and the accuracy of hole position on the workpiece The inner wall of hole and hole can be improved more, and the web thickness supporting cutting stress generated on cutting edge is 70% ~ 75% of drill diameter, which minimizes the wear of cutting edge and greatly extends the life of drill bit. have.

Claims

In forming the triple cutting edge drill bit by providing three cutting edges 1 at the drill tip 10,

The end portion 3 of the abutment surface 2 located behind the cutting edge 1 of the tip portion 10 is formed in a wide round, and the thickness of the web 9 is 70% to 75% of the drill diameter D. The first cutting angle 14 and the second cutting angle 15 of the blade portion 20 are 12 ° ± 2 °, and the spiral angle 21 of the blade portion 20 is 35 ° ± 2 °. Triple cutting edge drill bit, characterized in that formed and configured.