KR200402964Y1

KR200402964Y1 - Pipe joint apparatus

Info

Publication number: KR200402964Y1
Application number: KR20-2005-0025897U
Authority: KR
Inventors: 박종순; 조호성
Original assignee: 주식회사 젝시엔; 주식회사 흔우철강
Priority date: 2005-09-08
Filing date: 2005-09-08
Publication date: 2005-12-09

Abstract

본 고안은 파이프 결합장치에 관한 것으로서, 제1 및 제2파이프의 단부에 각각 결합되고 돌출부와 상기 돌출부가 고정되는 안착부가 각각 형성되어 상호 결합 가능한 제1 및 제2커넥터와, 상기 제1 및 제2커넥터의 결합 내측면에 밀착 고정되는 원통형의 실링부재의 구성으로, 부품의 단순화로 인한 조립 및 작업 능률을 향상시키고, 제조원가의 절감으로 가격경쟁력이 확보될 수 있는 특징이 있다.The present invention relates to a pipe coupling device, the first and second connectors coupled to the ends of the first and second pipes, respectively, and a protrusion and a seating portion to which the protrusion is fixed, respectively, which can be mutually coupled, and the first and second connectors. The structure of the cylindrical sealing member that is tightly fixed to the inner side of the coupling of the two connectors, the assembly and the work efficiency is improved due to the simplification of parts, and the cost competitiveness can be secured by reducing the manufacturing cost.

Description

Pipe Joiner {PIPE JOINT APPARATUS}

본 발명은 파이프 결합장치에 관한 것으로서, 특히 파이프를 연결하는 커넥터와 상기 커넥터의 결합측에 밀착 고정되는 실링부재의 단순한 부품의 조립을 통해 파이프를 연결하기 위한 파이프 결합장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe coupling device, and more particularly, to a pipe coupling device for connecting a pipe through the assembly of a simple component of the connector connecting the pipe and the sealing member tightly fixed to the coupling side of the connector.

일반적으로 파이프를 상호 연결하기 위하여 파이프의 단부를 결합 및 밀봉하는 파이프 결합장치가 많은 산업분야에서 사용되고 있다. In general, pipe joining devices for joining and sealing the ends of pipes for interconnecting pipes are used in many industries.

구체적으로, 커플링은 한 쌍의 커플링들을 인접한 파이프의 단부에 걸쳐서 해당 단부를 감싸고 가스켓을 결합시킨다. 이때, 파이프 단부에는 홈이 형성되고, 상기 커플링에는 상기 홈에 결합되는 결합돌기가 형성되는데, 상기 커플링은 상기결합돌기를 홈에 끼워 파이프를 상호 연결하고, 볼트 등의 결합부재를 통해 파이프를 고정한다. Specifically, the coupling wraps the pair of couplings over the ends of adjacent pipes and engages the gaskets. At this time, a groove is formed at the pipe end, and the coupling is formed with a coupling protrusion coupled to the groove, wherein the coupling is connected to the pipe by fitting the coupling protrusion into the groove, and the pipe through a coupling member such as a bolt. Fix it.

예를 들어, 도 1a를 참조하면, 파이프(5)의 단부에는 원주형 홈(3)이 형성되고, 상기 파이프(5)를 상호 연결하기 위한 한 쌍의 원형 커플링 세그먼트(1)(2)에는 원호와 유사한 형상을 가지며 상기 파이프(5)의 단부를 수용하기 위한 원형 공간(6)이 마련된다. 이때, 상기 원형 공간(6)의 양측면상에는 상기 파이프(5) 단부에 형성된 원주형 홈(3)에 끼워질 수 있는 결합돌기(8)가 각각 형성된다. 상기 원형 커플링 세그먼트(1)(2)를 통해 파이프(5)를 상호 연결시에는, 가스켓(7)을 파이프 사이에 두고 상기 원형 커플링 세그먼트(1)(2)를 파이프(5)의 단부가 감싸지도록 상기 결합돌기(10)를 파이프(5)의 홈(3)에 끼워 결합하고, 볼트(10)를 통해 상호 고정한다. For example, referring to FIG. 1A, a cylindrical groove 3 is formed at an end of the pipe 5, and a pair of circular coupling segments 1, 2 for interconnecting the pipes 5. It has a circular arc-like shape and is provided with a circular space 6 for receiving the end of the pipe 5. At this time, on both sides of the circular space (6), engaging projections (8) which can be fitted into the cylindrical grooves (3) formed at the end of the pipe (5) are formed, respectively. When interconnecting the pipes 5 via the circular coupling segments 1, 2, the circular coupling segments 1, 2 are placed at the ends of the pipes 5 with a gasket 7 between them. The coupling protrusion 10 is fitted into the groove 3 of the pipe 5 so as to be wrapped, and is fixed to each other through the bolt (10).

그러나, 이와 같이 파이프의 단부를 직접가공하여 연결하는 경우에는 파이프를 상호 결합하기 위하여 별도의 단조 및 절삭 가공이 필요하고, 그에 따라 생산성이 하락되는 문제가 있었다.However, in the case of directly connecting the end of the pipe in this way, there is a problem that a separate forging and cutting process is required to connect the pipes to each other, thereby reducing the productivity.

한편, 도 1b를 참조하면, 연결 대상이 되는 파이프(20)의 끝단에 결합용 플랜지(21)가 형성되는 경우에는, 상기 플랜지(21)를 서로 맞댄 상태에서 볼트(23)와 너트(22)를 이용하여 플랜지(21)를 상호 결합하여 파이프(20)가 서로 연결되도록 하고 있으며, 상기 플랜지(21)의 사이에는 유체의 누설을 방지하기 위한 가스켓(도시되지 않음)이 마련된다. 즉 상기 파이프의 끝부분에 형성된 플랜지(21)를 서로 맞댄 상태에서 해당 플랜지(21)를 볼트(23)와 너트(22)로 조여 파이프(20)를 연결한다.On the other hand, referring to Figure 1b, when the coupling flange 21 is formed at the end of the pipe 20 to be connected, the bolt 23 and the nut 22 in the state in which the flange 21 abut each other The pipes 20 are connected to each other by coupling the flanges 21 to each other, and a gasket (not shown) is provided between the flanges 21 to prevent leakage of the fluid. That is, in a state where the flanges 21 formed at the ends of the pipes face each other, the pipes 20 are connected by tightening the flanges 21 with the bolts 23 and the nuts 22.

그러나, 이러한 종래의 파이프 결합장치는 볼트와 너트로 하나 하나의 파이프 플랜지를 결합시킴으로써 조립공정이 길어지게 되고, 파이프 내외부의 유체 등에 의한 부식이 쉬운 환경에서는 플랜지에 결합된 볼트와 너트가 쉽게 부식되어 분해 및 재조립 등의 작업이 어려운 문제가 있었다. However, such a conventional pipe coupling device has a long assembly process by coupling a single pipe flange with bolts and nuts, and the bolts and nuts coupled to the flanges are easily corroded in an environment that is easily corroded by fluids inside and outside the pipes. Problems such as disassembly and reassembly have been difficult.

또한, 종래의 파이프 결합장치는 다수의 부품이 사용되어 체결이 복잡하고, 철강재의 가격급등시에는 제품 단가의 상승이 불가피하고, 특히, 선박과 같이 다수의 파이프가 연결된 구조물의 경우, 종래의 결합 구성에 따르면 가격 경쟁력이 크게 저하되는 문제가 있었다.In addition, in the conventional pipe coupling device, a large number of parts are used to make a complicated fastening, and when the price of steel rises, the price of the product is inevitably increased. In particular, in the case of a structure in which a plurality of pipes are connected, such as a ship, a conventional coupling According to the configuration, there was a problem that the price competitiveness is greatly reduced.

본 고안의 목적은 전술된 종래기술의 문제점을 해결 하기 위한 것으로서, 파이프를 연결하는 부품의 단순화를 통한 조립공정의 단축과 제품의 경량화가 가능한 파이프 결합장치를 제공하는데 있다.An object of the present invention is to solve the problems of the prior art described above, to provide a pipe coupling device capable of shortening the assembly process and lightening the product by simplifying the parts connecting the pipe.

상기 목적들을 달성하기 위해 본 고안은 제1 및 제2파이프의 단부에 각각 결합되고, 돌출부와 상기 돌출부가 고정되는 안착부가 각각 형성되어 상호 결합 가능한 제1 및 제2 커넥터와, 상기 제1 및 제2커넥터의 결합측에 밀착 고정되는 원통형의 실링부재를 포함한다.In order to achieve the above object, the present invention is coupled to the ends of the first and second pipes, respectively, the first and second connectors which are respectively formed by the protrusions and the seating portion to which the protrusions are fixed, and the first and second connectors. It includes a cylindrical sealing member that is tightly fixed to the coupling side of the two connectors.

이때, 상기 실링부재의 내측면에는 상기 제1 및 제2파이프의 단부가 압착되도록 중심 원주방향을 따라 실링턱이 돌출형성될 수 있다. 또한, 상기 실링부재는 상기 돌출부의 내측면에 밀착 고정되는 평탄부와 상기 평탄부에서 연장 형성되는 테이퍼부를 포함하고, 상기 제1 및 제2커넥터의 내측에는 상기 실링부재의 테이퍼부와 밀착되는 결합 테이퍼면이 형성될 수 있다.At this time, the sealing jaw may protrude along the center circumferential direction of the inner surface of the sealing member so that the ends of the first and second pipes are compressed. The sealing member may include a flat portion tightly fixed to the inner surface of the protrusion and a tapered portion extending from the flat portion, and the inner side of the first and second connectors may be in close contact with the tapered portion of the sealing member. A tapered surface can be formed.

더하여, 상기 돌출부에는 그 외주면으로 수나사산이 형성되고, 상기 안착부에는 상기 수나사산에 대응되는 암나사산이 형성되어 상기 돌출부와 상호 나사결합될 수 있고, 상기 제1 및 제2커넥터의 돌출부와 상기 돌출부가 고정되는 안착부는 상호 억지끼움될 수 있으며, 상기 실링부재의 테이퍼부에는 개구되는 원주방향을 따라 다수의 절개부가 일정간격으로 연장 형성될 수 있다.In addition, the male thread is formed on the outer peripheral surface of the protrusion, the female thread corresponding to the male thread is formed on the seating portion can be screwed with the protrusion, and the protrusion and the protrusion of the first and second connectors The mounting portion is fixed to each other can be fitted to each other, the tapered portion of the sealing member may be formed to extend a plurality of cutouts at regular intervals along the circumferential direction to be opened.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the present invention.

본 고안은 제1 및 제2파이프(310),(320)에 결합되는 커넥터(100)와, 상기 커넥터(100)내에 밀착 고정되는 실링부재(200)를 포함한다. 이때, 상기 커넥터(100)는 파이프 길이 방향으로 돌출부(111)가 형성되는 제1커넥터(110)와 상기 돌출부(111)가 결합되는 안착부(121)가 마련된 제2커넥터(120)로 구성되고, 상기 커넥터(100)는 경량금속 또는 합성 고분자 화합물로 이루어지는 복합 소재로 이루어지는 것이 바람직하다.The present invention includes a connector 100 coupled to the first and second pipes 310 and 320, and a sealing member 200 tightly fixed within the connector 100. In this case, the connector 100 includes a first connector 110 having a protrusion 111 formed in a pipe length direction and a second connector 120 having a seating portion 121 to which the protrusion 111 is coupled. The connector 100 is preferably made of a composite material made of a light metal or a synthetic polymer compound.

도 2는 파이프를 연결하는 파이프 결합장치의 결합 사시도를 나타낸 도면이고, 도 3a 및 도 3b는 파이프 결합장치에 마련되는 실링부재의 사시도 및 단면도를 나타낸 도면이다.Figure 2 is a view showing a perspective view of the coupling of the pipe coupling device for connecting pipes, Figure 3a and 3b is a view showing a perspective view and a cross-sectional view of the sealing member provided in the pipe coupling device.

도 2 내지 3b를 참조하면, 상기 실링부재(200)는 상기 제1커넥터(110)의 돌출부(111) 내경과 대응되는 직경을 갖는 원통 형상으로 형성되고, 수밀을 위하여 EDPM 또는 강화고무 재질로 이루어진다. 또한, 상기 실링부재(200)는 중심 원주방향을 따라 실링턱(240)이 돌출형성되는 평탄부(210)와, 상기 평탄부(210)의 양단부에서 경사지게 연장형성되는 테이퍼부(220)로 구성된다. 2 to 3B, the sealing member 200 is formed in a cylindrical shape having a diameter corresponding to the inner diameter of the protrusion 111 of the first connector 110, and is made of EDPM or reinforced rubber material for watertightness. . In addition, the sealing member 200 is composed of a flat portion 210 protruding from the sealing jaw 240 along the center circumferential direction, and a tapered portion 220 formed to be inclined at both ends of the flat portion 210. do.

상기 실링부재(200)의 평탄부(210) 내측면에는 중심 원주방향을 따라 돌출형성되는 실링턱(240)이 형성되는데, 상기 실링턱(240)은 파이프 연결시 수밀을 위한 것으로서, 상기 제1 및 제2커넥터(110),(120) 내측으로 상기 제1 및 제2파이프(310),(320)가 삽입시, 상기 실링턱(240)의 일측과 타측으로 상기 제1파이프(310)와 제2파이프(320)의 단부가 밀착하게 된다.The inner surface of the flat portion 210 of the sealing member 200 is formed with a sealing jaw 240 protruding along the center circumferential direction, the sealing jaw 240 is for watertight when connecting the pipe, the first And when the first and second pipes 310 and 320 are inserted into the second connectors 110 and 120, one side and the other side of the sealing jaw 240 and the first pipe 310. The end of the second pipe 320 is in close contact.

또한, 상기 실링부재(200)의 테이퍼부(220)에는 그 개구 방향으로 'V'홈 형상으로 절개된 절개부(230)가 원주방향을 따라 일정 간격을 유지하며 다수개 형성된다. 본 실시예에서는 상기 테이퍼부(220)의 원주방향으로 4개의 'V'홈의 절개부(230)가 형성되었으나, 상기 V홈의 폭과 절개부(230)의 개수는 긴밀한 수밀이 이루어질 수 있도록 변경가능하다. In addition, the tapered portion 220 of the sealing member 200 is formed with a plurality of cutouts 230 cut in a 'V' groove shape in the opening direction while maintaining a predetermined interval along the circumferential direction. In the present embodiment, four cutouts 230 of the 'V' grooves are formed in the circumferential direction of the tapered part 220, but the width of the V grooves and the number of cutouts 230 are such that tight watertightness can be achieved. you can change it.

즉, 상기 제1커넥터(110)와 제2커넥터(120)가 결합 내측으로 상기 실링부재(200)가 삽입되어 고정시, 상기 실링부재(200)의 테이퍼부(220)가 커넥터(100)의 개구방향으로 최대한 밀착되게 되는데, 이때, 상기 V'홈의 절개부(230)는 오므라들면서 긴밀한 수밀이 이루어지도록 할 수 있다.That is, when the sealing member 200 is inserted into and fixed to the first connector 110 and the second connector 120, the tapered portion 220 of the sealing member 200 is connected to the connector 100. As close to the opening direction as possible, at this time, the cutout portion 230 of the V 'groove can be made close to the water tightness.

도 4a 및 도 4b는 파이프 결합장치에 마련되는 제1커넥터의 사시도 및 단면도를 나타낸 도면이고, 도 5a 및 도 5b는 파이프 결합장치에 마련되는 제2커넥터의 사시도 및 단면도를 나타낸 도면이다.4A and 4B are perspective views and cross-sectional views of the first connector provided in the pipe coupling device, and FIGS. 5A and 5B are perspective views and cross-sectional views of the second connector provided in the pipe coupling device.

도 4a 및 도 4b를 참조하면, 상기 실링부재(200)가 결합되는 내측으로 마련되는 제1커넥터(110) 및 제2커넥터(120) 중에서 상기 제1커넥터(110)는 일측으로 제1파이프(310)의 단부에 결합되도록 상기 제1파이프(310)의 외경과 대응되는 내경을 갖는 파이프결합부(112)가 형성되고, 타측으로 상기 제2커넥터(120)에 결합되기 위한 돌출부(111)가 마련된다. 4A and 4B, of the first connector 110 and the second connector 120 which are provided inwardly to which the sealing member 200 is coupled, the first connector 110 is connected to one side of the first pipe ( A pipe coupling part 112 having an inner diameter corresponding to an outer diameter of the first pipe 310 is formed to be coupled to an end of the 310, and a protrusion 111 for coupling to the second connector 120 is formed on the other side. Prepared.

상기 제1커넥터(110)의 내측에는 상기 제2커넥터(120)와 결합시 상기 실링부재(200)가 밀착되도록 상기 실링부재(200)의 평탄부(210) 외주면에 대응되는 평탄면(114)과, 상기 평탄면(114)에서 연장되어 상기 실링부재(200)의 테이퍼부(220) 외주면에 대응되는 제1커넥터 테이퍼면(113)이 형성된다. The flat surface 114 corresponding to the outer circumferential surface of the flat portion 210 of the sealing member 200 so that the sealing member 200 is in close contact with the second connector 120 inside the first connector 110. And a first connector taper surface 113 extending from the flat surface 114 and corresponding to the outer circumferential surface of the taper portion 220 of the sealing member 200.

도 5a 및 도 5b를 참조하면, 상기 제1커넥터(110)에 결합되는 상기 제2커넥터(120)는 그 일측으로 제2파이프(320)의 단부에 결합되도록 상기 제2파이프(320)의 외경과 대응되는 내경을 갖는 파이프결합부(122)가 형성되고, 타측으로 상기 제1커넥터(110)의 돌기부(111)가 결합되기 위한 안착부(121)가 형성된다. 5A and 5B, the outer diameter of the second pipe 320 to be coupled to the end of the second pipe 320 to one side thereof is coupled to the first connector 110. A pipe coupling part 122 having an inner diameter corresponding to the coupling part 122 is formed, and a seating part 121 for coupling the protrusion 111 of the first connector 110 to the other side is formed.

상기 제2커넥터(120)의 내측에는 상기 안착부(121)의 내측면에서 연장되어 상기 실링부재(200)의 테이퍼부(220) 외주면에 대응되는 제2커넥터 테이퍼면(123)이 형성된다. A second connector taper surface 123 is formed inside the second connector 120 to extend from an inner side surface of the seating portion 121 to correspond to an outer circumferential surface of the taper portion 220 of the sealing member 200.

이때, 상기 제1커넥터(110)와 제2커넥터(120) 사이의 상호 결합이 이루어지도록 상기 제2커넥터(120)의 안착부(121) 내주면에는 암나사산이 형성되고, 상기 돌출부(111)의 외주면에는 상기 암나사산에 치합되는 수나사산이 형성되어 상기 안착부(121)와 돌출부(111) 간의 나사결합에 의해 상기 제1커넥터(110)와 제2커넥터(120)가 상호 결합될 수 있다In this case, a female thread is formed on an inner circumferential surface of the seating portion 121 of the second connector 120 so that mutual coupling between the first connector 110 and the second connector 120 is achieved, and an outer circumferential surface of the protrusion 111 is formed. The male screw thread is formed to be engaged with the female screw thread, so that the first connector 110 and the second connector 120 may be coupled to each other by screwing between the seating part 121 and the protrusion 111.

변형예로, 상기 돌출부(111)의 외주면이 상기 안착부(121)의 내주면으로 끼워 고정되도록 상기 안착부(121)에는 상기 돌출부(111)의 외주면과 대응되는 내주면을 갖는 안착홈(도시되지 않음)을 형성하여 상기 제1커넥터(110)가 상기 제2커넥터(120)에 억지끼움되어 결합되도록 구성할 수도 있다.As a modification, a seating groove having an inner circumferential surface corresponding to the outer circumferential surface of the protrusion 111 may be mounted on the seating portion 121 so that the outer circumferential surface of the protrusion 111 is fitted into the inner circumferential surface of the seating portion 121 (not shown). The first connector 110 may be configured to be coupled to the second connector 120 by forming a).

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안은 파이프의 단부를 결합되는 커넥터와 상기 커넥터의 결합측에 밀착 고정되도록 절개부를 갖는 실링부재의 부품 단순화를 통한 용이한 체결이 가능하고, 특히, 선박과 같이 다수의 파이프를 연결하는 구조물의 경우에는 부품수의 감소로 제조원가를 절감할 수 있다.As described above, the present invention allows easy fastening through simplifying the parts of the sealing member having a cutout portion to be tightly fixed to the connector to which the end of the pipe is coupled and the coupling side of the connector, in particular, a number of In the case of a pipe connecting structure, manufacturing cost can be reduced by reducing the number of parts.

본 고안은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명 하였지만, 이하의 실용신안등록청구범위에 의해 제공되는 본 고안의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀 두고자 한다.Although the present invention has been shown and described with respect to specific embodiments, it will be appreciated that the present invention may be variously modified and changed without departing from the spirit or the scope of the present invention provided by the following Utility Model Registration Claims. It will be clear that those skilled in the art can easily know.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면, 커넥터와 상기 커넥터의 결합측에 밀착 고정되는 실링부재를 통하여 파이프를 연결함으로써, 파이프 간의 체결을 용이하게 하고, 부품 단순화를 통해 제조 공정을 단축하여 작업 능률을 신장시킬 수 있는 이점이 있다.As described above, according to the present invention, by connecting a pipe through a sealing member tightly fixed to the connector and the coupling side of the connector, it is easy to fasten the pipes, shorten the manufacturing process by simplifying the parts to improve the work efficiency There is an advantage to stretch.

또한, 본 고안은 파이프의 연결을 위한 커넥터를 경량금속 또는 복합소재로 구성하여 제품을 경량화시키고, 그에 따른 제조원가의 절감으로 가격경쟁력을 확보할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect that the connector for the connection of the pipe made of a lightweight metal or composite material to reduce the weight of the product, thereby ensuring a cost competitiveness by reducing the manufacturing cost.

도 1a 및 도 1b는 종래기술에 따른 파이프 결합장치를 도시한 사시도 및 측면도.1a and 1b are a perspective view and a side view showing a pipe coupling device according to the prior art.

도 2는 본 고안에 따른 파이프 결합장치를 도시한 결합 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a pipe coupling device according to the present invention.

도 3a 및 도 3b는 본 고안에 따른 파이프 결합장치의 실링부재를 도시한 사시도 및 단면도.3a and 3b is a perspective view and a cross-sectional view showing a sealing member of the pipe coupling device according to the present invention.

도 4a 및 도 4b는 본 고안에 따른 파이프 결합장치의 제1커넥터를 도시한 사시도 및 단면도.4a and 4b is a perspective view and a cross-sectional view showing a first connector of the pipe coupling device according to the present invention.

도 5a 및 도 5b는 본 고안에 따른 파이프 결합장치의 제2커넥터를 도시한 사시도 및 단면도.5a and 5b is a perspective view and a cross-sectional view showing a second connector of the pipe coupling device according to the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

100...커넥터 110...제1커넥터 100.Connector 110 ... First connector

111...돌출부 120...제2커넥터 111.Projection 120.Second Connector

121...안착부 200...실링부재121 Seat 200 Seal element

210...평탄부 220...테이퍼부210 ... flat 220 ... taper

230...절개부 240...실링턱230 ... incision 240 ... sealing jaw

310...제1파이프 320...제2파이프310 ... first pipe 320 ... second pipe

Claims

First and second connectors coupled to end portions of the first and second pipes, respectively, and having protrusions and seating portions to which the protrusions are fixed, respectively;

Pipe coupling device comprising a cylindrical sealing member tightly fixed to the coupling side of the first and second connectors.

The method according to claim 1,

The sealing member includes a flat portion tightly fixed to the inner surface of the protrusion and a tapered portion extending from the flat portion,

Pipe coupling device, characterized in that the first and second connector tapered surface is in close contact with the tapered portion of the sealing member inside the first and second connectors.

The method according to claim 2,

On the inner surface of the sealing member

And a sealing jaw protruding along the center circumferential direction to compress the ends of the first and second pipes.

The method according to any one of claims 1 to 3,

The protrusion is formed with a male thread on its outer circumferential surface,

The seating portion is formed with a female thread corresponding to the male thread is formed pipe coupling device, characterized in that the mutually screwed with the protrusion.

The method according to any one of claims 1 to 3,

Pipe coupling device, characterized in that the protrusion of the first and the second connector and the seating portion is fixed to each other is fixed to each other.

The method according to any one of claims 1 to 3,

Pipe coupling device, characterized in that the tapered portion of the sealing member is formed with a plurality of cutouts extending at regular intervals along the opening circumferential direction.