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KR20040066867A - 단일편 기계적 체결 시스템을 구비한 일회용 흡수용품 - Google Patents

단일편 기계적 체결 시스템을 구비한 일회용 흡수용품 Download PDF

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Publication number
KR20040066867A
KR20040066867A KR10-2004-7008545A KR20047008545A KR20040066867A KR 20040066867 A KR20040066867 A KR 20040066867A KR 20047008545 A KR20047008545 A KR 20047008545A KR 20040066867 A KR20040066867 A KR 20040066867A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
absorbent article
disposable absorbent
fastener
waist region
article
Prior art date
Application number
KR10-2004-7008545A
Other languages
English (en)
Inventor
웬첼톰케이.
울프가이린
Original Assignee
킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. filed Critical 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Publication of KR20040066867A publication Critical patent/KR20040066867A/ko

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Abstract

일회용 흡수용품은 제1 허리 영역, 제2 허리 영역 및 제1 허리 영역과 제2 허리 영역 사이에서 종방향으로 연장하는 가랑이 영역을 구비한다. 흡수용품은 제1 허리 영역이 제2 허리 영역과 대체로 마주보는 관계로 용품이 형성되도록 대체로 가랑이 영역 내에서 절첩 가능하다. 적어도 하나의 체결구는 용품을 착용자에게 고정하기 위하여 대체로 제1 허리 영역에서 용품에 고정되고 대체로 제2 허리 영역에서 용품에 고정되도록 구성된 활성 체결 표면을 갖는 단일편의 가요성 재료를 포함한다.

Description

단일편 기계적 체결 시스템을 구비한 일회용 흡수용품{DISPOSABLE ABSORBENT ARTICLE HAVING ONE PIECE MECHANICAL FASTENING SYSTEM}
발명의 배경
체결 장치는 의류, 일회용 흡수용품, 및 안전벨트 등과 같은 각종 잡화용품에 사용되어 왔다. 이러한 장치는 두 개 이상의 구성 요소 사이에 또는 동일한 용품의 수 개의 면들 사이의 재체결 가능한 접합을 생성하는 것이 바람직한 경우에 사용된다. 소정 용도에서, 이러한 재체결 가능한 장치는 종래의 버클(buckle), 지퍼, 버튼, 똑딱단추(snap), 조임 체결구(tie fastener), 접착제 테이프 및 봉합(sewing)을 대체해왔다.
기저귀와 같은 일회용 흡수용품은 대체로 액체 침투성 신체측 라이너(liquid-permeable bodyside liner), 흡수 매체 및 외부 덮개를 포함한다. 또한, 일회용 흡수용품은 대체로 용품이 착용자에게 감긴 상태에서 맞춰지도록 소정 형태의 체결 시스템을 포함한다.
종래의 일회용 흡수용품은 용품을 착용자에게 고정하기 위하여 접착제 체결 테이프, 해제 테이프 및 후크 재료와 같은 다수의 구성 요소를 전형적으로 사용하는 체결 시스템을 구비한다. 이러한 용품은 체결 테이프에 부착되는 후크 재료를 각각의 체결구가 포함하는 체결 시스템을 전형적으로 구비한다. 또한, 각각의 체결구는 용품의 내부 라이너의 양 측면에 부착되고 용품의 모서리를 넘어서(전형적으로 5 mm까지) 연장하는 해제 테이프를 전형적으로 사용한다. 해제 테이프는 후크 재료와 함께 체결 테이프의 접착면에 부착된다.
다수의 구성 요소를 사용하는 체결 시스템의 가장 분명한 한계는 그 기능성에 비해 복잡한 체결 시스템에 의한 비용의 증가이다. 전형적으로, 이러한 체결 시스템은 비용과 기능성 중에서 기능성에 더 비중을 두어 왔고, 성능은 추가적이며 보다 고가의 재료, 다중 층의 재료, 보다 복잡한 기계적 체결구 또는 이들의 조합을 사용하여 달성될 수 있다. 예를 들면, 많은 기저귀 형상은 기저귀를 착용자에게 고정하는 데 사용하기 위하여 기저귀의 전면 및/또는 배면 부분에 부착되는 보다 크고 복잡한 체결구 조립체를 포함한다. 다중 층 재료 또는 복잡한 체결구를 갖는 체결 조립체의 제조는 흔히 기저귀를 구성하는 데 필요한 다양한 구성 요소를 생산하기 위한 생산 공정에서 별도의 모듈 또는 기계를 요구하는 복잡하고 고가인 공정이다.
저가인 종래의 체결 시스템은 흔히 착용자에 대한 용품의 신뢰성 있고 기능적인 고정을 제공하지 못한다. 전형적으로, 저가인 종래의 체결 시스템은 용품의 선택적인 체결 해제와 제거의 요구되는 용이성을 제공하면서 착용자에게 용품을 체결함으로써 부가되는 응력 및 이동하는 착용자에 의해 야기되는 응력 또는 변위를 수용하지는 못한다. 결과적으로, 종래의 체결 시스템은 요구되는 수준의 편안함, 신뢰성 있는 고정, 쉽고 저렴한 제조 및 사용의 용이성을 제공하지 못한다.
당 업계에서 요구되는 것은 비교적 저가이고, 제조가 간단하며, 편안하고, 사용하기 편리하게 고정되는 체결 시스템을 구비한 일회용 흡수용품(즉, 기저귀)이다.
발명의 요약
본 발명은 비교적 저가이고, 제조가 간단하며, 편안하고, 사용하기 편리하게 고정되는 기계적 체결 시스템을 구비한 일회용 흡수용품(예컨대, 기저귀)을 제공한다.
일반적으로, 본 발명의 일회용 흡수용품은 제1 허리 영역, 제2 허리 영역 및 제1 허리 영역과 제2 허리 영역 사이에서 종방향으로 연장하는 가랑이 영역을 포함한다. 흡수용품은 제1 허리 영역이 제2 허리 영역과 대체로 마주보는 관계로 용품이 형성되도록 대체로 가랑이 영역 내에서 절첩 가능하다. 적어도 하나의 체결구는 용품을 착용자에게 고정하기 위하여 대체로 제1 허리 영역에서 용품에 고정되고 대체로 제2 허리 영역에서 용품에 고정되도록 구성된 활성 체결 표면을 갖는 단일편의 가요성 재료를 포함한다.
도면의 간단한 설명
도1은 본 발명의 기저귀 조립체를 도시한다.
도2는 본 발명의 특정한 기저귀를 도시한다.
도3은 본 발명의 특정한 기저귀를 도시한다.
도4는 본 발명의 특정한 기저귀를 도시한다.
도5a는 후크를 구비한 본 발명의 체결구를 도시한다.
도5b는 복수개의 후크를 포함하는 활성 체결 재료를 구비한 본 발명의 체결구를 도시한다.
도6은 본 발명의 특정한 기저귀를 도시한다.
도7은 본 발명의 특정한 기저귀를 도시한다.
도8은 본 발명의 특정한 기저귀를 도시한다.
도9는 본 발명의 특정한 기저귀를 도시한다.
도10a는 루프를 구비한 본 발명의 부착 패널을 도시한다.
도10b는 복수개의 루프를 포함하는 활성 랜딩 재료를 구비한 본 발명의 부착 패널을 도시한다.
도11은 본 발명의 특정한 기저귀를 도시한다.
양호한 실시예의 설명
양호한 실시예에 대한 후속하는 상세한 설명에서, 그 일부를 형성하는 첨부 도면에 대한 참조가 이루어지며, 첨부 도면은 본 발명이 실시될 수 있는 특징적인 실시예의 예시로서 도시되어 있다. 다른 실시예가 이용될 수 있으며, 구조적 변경이 본 발명의 범주로부터 벗어남이 없이 이루어질 수 있다는 것을 이해하여야 한다.
도면에서 보여지는 도면 부호의 앞의 숫자는 대체로 구성 요소가 처음으로 도입되는 도면 번호에 해당하여, 동일한 도면 부호는 다수의 도면에서 보여지는 동일한 구성 요소를 언급하도록 전체적으로 사용된다. 신호와 연결은 동일한 도면 부호 또는 라벨에 의해 언급되며, 실제 의미는 설명의 문맥 내에서 사용됨으로써 명확해질 것이다.
본 명세서에서 설명된 본 발명은 활성 체결 재료(active fasteningmaterial)가 단일편의 가요성 재료를 포함하는 기계적 체결 시스템을 구비한 일회용 흡수용품(예컨대, 기저귀)에 관한 것이다. 본 설명이 그 문맥에서 특히 기저귀에 대하여 이루어질 것이지만, 본 발명은 성인용 요실금 용품(adult incontinence article), 생리대(sanitary napkin), 아동용 배변 훈련용 팬티 등과 같은 다른 일회용 개인 건강관리 흡수용품에도 적용될 수 있다는 것을 이해하여야 한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, "일회용 흡수용품"은 신체 삼출물(body exudate)을 흡수 및 보유하는 일회용 용품을 지칭한다. 전형적으로, 이는 소정의 제한된 사용 기간이 지난 후에 폐기되도록 의도된다. 용품은 재사용을 위하여 세탁되거나 달리 복원되지 않도록 의도된다. 용품은 신체로부터 배출된 각종 삼출물을 흡수 및 보유하기 위하여 착용자의 신체와 접촉하거나 신체에 근접하게 배치될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, "섀시(chassis)"는 일회용 흡수용품의 본체 또는 프레임을 지칭한다. 이는 전형적으로 적절한 재료의 하나 이상의 층을 포함할 것이다. 이러한 층들은 역사적으로 신체측 라이너, 흡수제 코어(absorbent core), 외부 덮개 등으로 지칭되어 왔다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "층"은 단수로서 사용되는 경우 단일 요소 또는 복수개의 요소의 이중적 의미를 가질 것이다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "표면"은 공기, 가스 및/또는 액체에 대해 침투성 또는 불침투성의 여부와 무관하게 임의의 층, 필름, 직포, 부직포, 적층물, 조성물 등을 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "체결구"는 활성 랜딩 재료(active landing material)와 상호 결합되는 체결 시스템의 활성 체결 재료를 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "부착 패널"은 기저귀의 외부 덮개에 부착되어 적어도 하나의 체결구와 상호 결합하는 체결 시스템의 별도 편의 활성 랜딩 재료를 지칭한다. 활성 랜딩 재료는 외부 덮개에 부착된 별도 편의 재료이고, 또는 활성 랜딩 재료는 덮개 자체의 천과 유사한 재료일 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "후크(hook)"는 체결구를 고정하기 위하여 랜딩 구역 요소(landing zone component)와 결합하기에 적합한 돌출부의 다양한 기하학적 형상을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예시적인 기하학적 형상은 프롱(prong), 스템(stem), 나무("상록수"및 "종려"나무에 의해 알 수 있는 형상과 같음), 버섯, 피아트 톱(fiat top), J-후크(J-hook), 양방향성 후크(bi-directional hook) 및 다양한 각도에서 돌출하는 스터드(stud)를 포함한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "비드(bead)"는 연속적인 접착제의 선을 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "다리 탄성 부재(leg elastic member)"와 "허리 탄성 부재(waist elastic member)"는 대체로 기저귀로부터의 신체 삼출물의 누출을 효과적으로 감소 또는 제거시키도록 착용자와 완전한 접촉 관계를 유지하기 위하여 사용 중 착용자의 다리와 허리에 맞춰지도록 구성된 탄성 재료를 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "필름"은 캐스트(cast) 필름 또는 블로운(blown) 필름 압출 성형 공정과 같은 필름 압출 성형 및/또는 포밍(foaming) 공정을 사용하여 제조된 열가소성 필름을 지칭한다. 본 발명의 목적을 위하여, 이 용어는 미공성(microporous) 필름뿐만 아니라 비다공성(nonporous) 필름도 포함한다. 필름은 증기 침투성 또는 불침투성일 수 있으며, 정상적인 사용 조건 하에서 액체 격벽(baffler)으로서 기능한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "액체 침투성"은 소변과 같은 액체가 통상의 사용 조건 하에서 층 또는 적층물의 두께를 통해 액체 접촉 지점에서 층 또는 적층물의 평면에 대체로 수직한 방향으로 용이하게 관통할 수 있음을 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "액체 불침투성"은 소변과 같은 액체가 통상의 사용 조건 하에서 층 또는 적층물의 두께를 통해 액체의 접촉 지점에서 층 또는 적층물의 평면에 대체로 수직한 방향으로 용이하게 관통할 수 없음을 의미한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "친수성(hydrophilic)"은 섬유와 접촉하는 수성 액체(aqueous liquid)에 의해 젖게 되는 섬유 또는 섬유의 표면을 설명한다. 이어서, 재료의 젖음의 정도는 액체 및 관련 재료의 접촉각과 표면 장력에 의해 설명될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "통기성 재료(breathable material)"는 증기가 배출되는 것은 허용하지만 액체 삼출물이 관통하는 것은 방지하는 재료를 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "교차결합된(crosslinked)"은 정상적으로 물에 녹을 수 있는 재료를 효과적으로 사실상 물에 녹지 않지만 팽창될 수 있도록 하는 임의의 수단을 지칭한다. 이러한 수단은 예를 들면 물리적 엉킴, 결정 도메인(crystalline domains), 공유 결합, 이온 복합 및 결합(ionic complexes and associations), 수소 결합과 같은 친수성 결합 및 소수성 결합을 포함할 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, "열점 접합(thermal point bonding)"은 가열된 캘린더 롤(calender roll)과 앤빌 롤(envil roll) 사이에서 접합되도록 통과하는 직물 또는 섬유의 웨브를 지칭한다. 캘린더 롤은 통상적으로, 비록 항상 그렇지는 않지만 소정 방식으로 패턴화되어, 전체 직물은 그 전체 표면에 걸쳐 접합되지는 않는다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, "초음파 접합"은 예를 들면 음파 혼(sonic horn)과 앤빌 롤 사이로 직물을 통과시킴으로써 수행되는 공정을 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, "접착제 접합"은 필름과 부직포를 함께 결속시키도록 필름과 부직포 섬유 재료 사이에 도포되는 고온 용융 접착제와 같은 접착제를 의미한다. 접착제는 예를 들면 분무(spraying), 인쇄(printing) 또는 멜트블로잉(meltblowing)에 의해 도포될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "가요성"은 기저귀의 부착 패널을 향해 굴곡 또는 굽힘될 수 있고, 또한 부착 패널로부터 체결구의 해제 시 부착 패널로부터 멀리 굴곡 또는 굽힘될 수 있는 체결구의 능력을 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "탄성 재료"또는 "탄성중합체 재료"는 변형을 유발하는 힘이 제거된 후에 원래의 크기와 형상을 회복하는 가요성이고탄력적인 재료를 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "연결(join)"은 제1 부재 또는 구성 요소가 제2 부재 또는 구성 요소에 직접적으로 또는 그 각각이 중간 구성 요소에 직접 접합된 때와 같이 간접적으로 부착, 접착 또는 달리 접속된 상태를 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, "부착된" 또는 "접합된"은 두 개의 요소의 연결, 접착, 접속, 부착 등을 지칭한다. 두 개의 요소는 이들이 서로 직접적으로 또는 각각의 중간 요소에 직접적으로 접합된 때와 같이 서로 간접적으로 접합된 때 함께 접합된 것으로 고려될 것이다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "박리(peel)"는 기저귀의 외부 덮개로부터 체결구 구성 요소의 결합 해제를 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "전단 강도(shear strength)"는 기저귀의 체결 장치의 연결된 구성 요소에 대하여 체결 장치의 종방향 중심선과 대체로 수직한 방향으로 연결을 해제시키는 힘을 가할 때 얻어지는 그램(gram) 단위의 값을 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "열가소성"은 열 또는 압력의 인가에 의해 유동하는 열에 민감한 재료의 비교차결합 중합체를 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "기계 방향(machine direction; MD)"은 수직(상하) 방향을 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "폭 방향(cross-machine direction; CD)"은 수평(가로) 방향을 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "부직포"와 "부직포 웨브"는 직물 제직 또는 편직 공정(textile weaving or knitting process)의 도움 없이 형성되는 섬유질 재료 및 섬유질 재료의 웨브를 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "중합체"는 비제한적으로 호모중합체(homopolymers), 예를 들면 블록(block), 그래프트(graft), 무작위(random) 및 교호 공중합체(alternating copolymers), 삼중합체(terpolymers) 등과 같은 공중합체(copolymers), 및 이들의 혼합물과 변형물을 포함한다. 또한, 달리 구체적으로 제한되지 않는다면, 용어 "중합체"는 재료의 모든 가능한 기하학적 형상을 포함한다. 이러한 형상은 비제한적으로 아이소택틱(isotactic), 신디오택틱(syndiotactic) 및 어택틱(atactic) 대칭 구조를 포함한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, "스폰본디드 섬유(spunbonded fiber)"는 용융된 열가소성 재료를 원형 또는 다른 형상을 갖는 방적돌기(spinnerette)의 복수개의 미세한 모세관으로부터 필라멘트로서 압출 성형함으로써 형성되고, 그 후 압출된 필라멘트의 직경이 신속하게 감소하는 소직경 섬유를 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, "멜트블로운 섬유(meltblown fiber)"는 용융된 열가소성 재료를 복수개의 미세한, 통상 원형인 다이 모세관(die capillary)을 통해 용융된 실(thread) 또는 필라멘트로서 수렴하는 고속 가열 가스(예컨대, 공기) 기류 내부로 압출 성형하여 용융된 열가소성 재료의 필라멘트를 그 직경이 감소되어 미세섬유(microfiber) 직경이 되도록 가늘게 하여 형성된 섬유를 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, "미세섬유"는 약 100 미크론(micron)을 초과하지 않는 평균 직경을 갖는, 예를 들면 약 0.5 미크론 내지 약 50 미크론의 평균 직경을 갖는 소직경 섬유, 보다 상세하게는 약 4 내지 약 40 미크론 사이의 평균 직경을 갖는 미세섬유를 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, "초흡수성(superabsorbent) 재료"는 0.9 중량%의 염화나트륨을 함유하는 수용액 내에서, 가장 양호한 조건 하에서 그 중량의 적어도 약 15배, 보다 바람직하게는 그 중량의 적어도 약 30배를 흡수할 수 있는 물에 의해 팽창될 수 있고 물에 녹지 않은 유기 또는 무기 재료를 지칭한다. 초흡수성 재료는 천연, 합성 또는 이들의 조합일 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "피부 친화적(skin friendly)"은 사실상 피부에 대해 비자극적이고 비마찰적인 체결 시스템을 지칭한다.
도1은 전형적인 기저귀(1) 조립체의 등각 평면도이다. 기저귀(1)의 기저귀 형상은 다양한 적절한 형상일 수 있다. 예를 들면, 체결되지 않은 형상으로, 기저귀(1)는 대체로 직사각형, T자형, 또는 I자형을 가질 수 있다. 본 실시예에서, 기저귀(1)는 체결되지 않은 형상으로 대체로 모래시계 형상을 갖는다. 기저귀(1)는 대체로 제1 허리 영역, 제2 허리 영역 및 제1 허리 영역과 제2 허리 영역을 상호 접속시키는 중간 영역을 형성한다. 본 출원과 함께 사용하기 적절한 기저귀 형상 및 기저귀에 사용하기 적절한 다른 구성 요소의 예는 그 개시내용이 본 발명에 참조로서 포함된, 메이어(Meyer) 등에게 1989년 1월 17일자로 허여된 미국 특허제4,798,603호, 버마딘(Bemardin)에게 1993년 1월 5일자로 허여된 미국 특허 제5,176,668호, 브루머(Bruemmer) 등에게 1993년 1월 5일자로 허여된 미국 특허 제5,176,672호, 프록시마이어(Proxmire) 등에게 1993년 3월 9일자로 허여된 미국 특허 제5,192,606호, 및 핸슨(Hanson) 등에게 1996년 4월 23일자로 허여된 미국 특허 제5,509,915호에 설명되어 있다. 본 발명의 다양한 태양 및 형상은 부드러움, 신체 적합성, 착용자 피부에 대한 감소된 붉은 자국, 감소된 피부 수화, 신체 삼출물의 향상된 봉쇄 및 향상된 미적 특성의 특유의 조합을 제공할 수 있다.
기저귀(1)의 각종 구성 요소는 접착제, 음파 및 열 접합 또는 이들의 조합과 같은 다양한 종류의 적절한 부착 수단을 사용하여 함께 일체로 조립된다. 도시된 실시예에서, 예를 들면 외부 덮개(17)와 신체측 라이너(5)는 고온 용융 감압 접착제(hot melt, pressure-sensitive adhesive)와 같은 접착제로 서로 그리고 이들 사이의 흡수제 코어(3)에 조립된다. 접착제는 접착제의 균일한 연속 층, 접착제의 패턴화된 층, 접착제의 분무된 패턴, 또는 접착제의 임의의 분리된 선, 소용돌이 또는 점으로서 도포될 수 있다. 대안적으로, 흡수제 코어(3)는 버튼, 후크 및 루프형 체결구, 접착제 테이프 체결구 등과 같은 종래의 체결구를 사용하여 외부 덮개(17)에 접속될 수 있다. 유사하게, 다리 탄성 부재(6), 허리 탄성 부재(8) 및 체결구(20)와 같은 다른 기저귀 구성 요소는 전술된 부착 기구를 사용함으로써 기저귀(1) 용품 내에 조립될 수 있다. 기저귀(1)의 조립되어 층으로 구성된 구성 요소는 섀시(2)를 형성한다. 바람직하게는, 기저귀 구성 요소의 대부분은 제조 비용을 감소시키기 위하여 초음파 접합 기술을 사용하여 함께 조립된다.
기저귀(1)의 외부 덮개(17)는 도1에 대표적으로 예시한 바와 같이, 액체 침투성 또는 액체 불침투성인 재료로 적절하게 구성될 수 있다. 외부 덮개(17)는 사실상 액체에 대해 불침투성인 재료로 형성되는 것이 일반적으로 양호하다. 전형적인 외부 덮개(17)는 얇은 플라스틱 필름 또는 다른 가요성 액체 불침투성 재료로부터 제조될 수 있다. 예를 들면, 외부 덮개(17)는 약 0.013 밀리미터[0.5 밀(mil)] 내지 약 0.051 밀리미터(2.0 밀) 사이의 두께는 갖는 폴리에틸렌 필름으로부터 형성될 수 있다. 외부 덮개(17)에 더욱 천과 유사한 느낌을 제공하는 것이 바람직하다면, 외부 덮개(17)는 폴리올레핀 섬유의 스폰본드 웨브와 같은, 그 외부 표면에 부직포 웨브가 적층된 폴리올레핀 필름을 포함할 수 있다. 예를 들면, 약 0.015 밀리미터(0.6 밀)의 두께를 갖는 신장된 얇은 폴리프로필렌 필름에 폴리프로필렌 섬유의 스폰본드 웨브가 열에 의해 적층될 수 있다. 폴리프로필렌 섬유는 부직포 웨브가 제곱미터당 약 17 그램의 기본 중량(제곱야드당 0.5 온스)을 갖는 상태로 필라멘트당 약 1.5 내지 약 2.5 데니어(denier)의 두께를 갖는다. 이와 달리, 외부 덮개(17)는 폴리에틸렌/폴리프로필렌 이종 섬유(bicomponent fiber)와 같은 이종 섬유를 포함할 수 있다. 이러한 천과 유사한 외부 덮개를 형성하는 방법은 당 업계의 숙련자들에게 공지되어 있다.
또한, 외부 덮개(17)는 흡수제 코어(3)에 인접한 또는 가까운 선택된 영역에 대하여 소정 수준의 액체 불침투성을 부여하도록 전체적으로 또는 부분적으로 구성 또는 처리된 직포 또는 부직포 섬유질 웨브 층으로 형성될 수 있다. 또한, 외부 덮개(17)는 임의로 증기가 흡수제 코어(3)로부터 배출되는 것은 허용하면서 액체삼출물이 외부 덮개(17)를 통과하는 것은 방지하는 미공성 "통기성" 재료로 이루어질 수 있다. 예를 들면, 외부 덮개(17)는 미공성 필름에 적층된 증기 침투성 부직포 대향 층을 포함할 수 있다. 적절한 "통기성" 외부 덮개 재료는 그 개시내용이 본 발명에 참조로서 포함된 맥코맥(McCormack) 등에게 허여된 미국 특허 제5,695,868호와 굿(Good) 등에게 1998년 12월 1일자로 허여된 미국 특허 제5,843,056호에 설명되어 있다. 또한, 외부 덮개(17)는 신장-열 적층물(stretch-thermal laminate; STL), 목-접합 적층물(neck-bonded laminate; NBL), 또는 신장-접합 적층물(stretch-bonded laminate; SBL) 재료와 같은 탄성중합체 재료일 수도 있다. 이러한 재료를 제조하는 방법은 당 업계의 숙련자들에게 주지되어 있으며, 그 개시내용이 본 발명에 참조로서 포함된 위스네스키(Wisneski) 등에게 1987년 5월 5일자로 허여된 미국 특허 제4,663,220호 및 테일러(Taylor) 등의 이름으로 1987년 4월 8일자로 공개된 유럽 특허 출원 제02147 032호에 설명되어 있다. 외부 덮개(17)는 또한 보다 미적으로 만족스러운 외관을 제공하도록 엠보싱 처리되거나 달리 무광 마무리(matte finish)가 제공될 수 있다.
예시된 실시예에서, 본 명세서에 설명된 바와 같이 외부 덮개는 사실상 단일편의 재료로 구성되는 것으로 도시되어 있다. 그러나 본 발명은 또한 단일편 이상의 재료에 의해 외부 덮개가 제공되는 것도 고려한다. 예를 들면, 외부 덮개는 또한 허리 영역들 중 하나에서 기저귀의 측면 에지들로부터 횡방향으로 연장될 수 있는 한 쌍의 이어(19; ear)(도1)를 포함할 수 있다. 본 발명의 다양한 형상에서, 이어(19)는 선택된 기저귀 구성 요소와 일체형으로 형성될 수 있다. 예를 들면,이어(19)는 외부 덮개를 제공하는 재료의 층으로부터 일체형으로 형성될 수 있고, 또는 상부 표면을 제공하도록 사용된 재료로부터 일체형으로 형성될 수 있다. 도2에 도시된 바와 같은 대안적인 형상에서, 이어(19)는 외부 덮개에, 상부 표면에, 외부 덮개와 상부 표면 사이에, 또는 이러한 조립체의 다양하게 고정식으로 부착된 조합에 접속되어 조립되는 하나 이상의 별도로 제공된 부재에 의해 제공될 수 있다. 소정 실시예에서, 본 발명의 체결구는 외부 덮개의 이어 부분에 부착될 수 있다.
예를 들면, 이어는 목-결합 적층물(NBL) 또는 신장-접합 적층물(SBL) 재료와 같은 탄성중합체 재료일 수 있다. 이러한 재료를 제조하는 방법은 당 업계의 숙련자들에게 주지되어 있으며, 그 개시내용이 본 발명에 참조로서 포함된 위스네스키 등에게 1987년 5월 5일자로 허여된 미국 특허 제4,663,220호, 모만(Morman)에게 1993년 7월 13일자로 허여된 미국 특허 제5,226,992호 및 테일러 등의 이름으로 1987년 4월 8일자로 공개된 유럽 특허 출원 제EP 0217 032호에 설명되어 있다. 탄성화된 이어와 선택적으로 형성된 체결구 탭을 포함하는 용품의 예는 역시 그 개시내용이 본 발명에 참조로서 포함된 쿠에퍼(Kuepper) 등에게 1996년 3월 5일자로 허여된 미국 특허 제5,496,298호, 프라이어스(Fries)의 미국 특허 제5,540,796호 및 프라이어스의 미국 특허 제5,595,618호에 설명되어 있다.
기저귀(1)는 기저귀(1)의 외부 덮개(17)에 습기가 차는 것을 감소시키도록 흡수제 코어(3)로부터 외부 덮개(17)를 격리시기 위하여 흡수제 코어(3)와 외부 덮개(17) 사이에 위치된 (도시 안된) 통풍 층을 더 포함할 수 있다.
도1에서, 신체측 라이너(5)는 유연하고, 부드러운 느낌을 가지며, 착용자의 피부에 비자극적인 신체를 향하는 표면을 적절하게 제공한다. 또한, 신체측 라이너(5)는 착용자에게 비교적 건조한 표면을 제공하도록 흡수제 코어(3)보다 친수성이 덜 할 수 있으며, 액체 침투성이 되도록 충분하게 다공성일 수 있어, 액체가 그 두께를 통해 용이하게 관통할 수 있도록 한다. 적절한 신체측 라이너(5)는 다공성 폼, 망상 폼, 구멍 플라스틱 필름, 천연 섬유(예컨대, 목재 또는 면 섬유), 합성 섬유(예컨대, 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌 섬유) 또는 이들의 조합과 같은 웨브 재료의 폭넓은 선택에 의해 제조될 수 있다. 신체측 라이너(5)는 착용자의 피부를 흡수제 코어(3) 내에 보유된 액체로부터 격리하는 것을 돕도록 적절하게 사용된다.
다양한 직포 및 부직포 직물이 신체측 라이너(5)용으로 사용될 수 있다. 예를 들면, 신체측 라이너(5)는 폴리올레핀 섬유의 멜트블로운 또는 스폰본디드 웨브로 이루어질 수 있다. 신체측 라이너(5)는 천연 및/또는 합성 섬유의 본디드-카디드 웨브 조성물일 수도 있다. 신체측 라이너(5)는 사실상 소수성 재료로도 이루어질 수 있고, 소수성 재료는 요구되는 수준의 습윤성 및 친수성을 부여하도록 계면활성제로 또는 달리 가공되어 임의로 처리될 수 있다. 신체측 라이너(5)는 또한 제곱미터당 약 20 그램의 기본 중량과 제곱센티미터당 약 0.13 그램의 밀도를 갖는 웨브로 형성되는 약 2.8 내지 3.2 데니어 섬유로 구성되는, 부직포, 스폰본드, 또는 폴리프로필렌 직물 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 직물은 상표명 아코벨 베이스(AHCOVEL Base) N-62로 호지슨 텍스타일 케미컬스, 인코포레이티드(HodgsonTextile Chemicals, Inc.)로부터 상업적으로 입수 가능한 약 0.3 중량%의 계면활성제로 표면 처리될 수 있다. 계면활성제는 분무, 인쇄, 붓 코팅 등과 같은 임의의 종래의 수단에 의해 도포될 수 있다. 계면활성제는 신체측 라이너(5) 전체에 도포될 수 있으며, 또는 기저귀의 종방향 중심선을 따라 중간 부분과 같은 이러한 부분에 보다 큰 습윤성을 제공하도록 신체측 라이너(5)의 특정 부분에 선택적으로 도포될 수 있다. 신체측 라이너(5)는 착용자의 피부 건강을 향상시키기 위하여 착용자의 피부에 전달되도록 구성되어 라이너에 적용된 조성물을 더 포함할 수 있다. 신체측 라이너(5) 상에 사용되는 적절한 조성물은, 그 개시내용이 본 발명에 참조로서 포함된 크르지스키(Krzysik) 등에게 2000년 11월 21일자로 허여된 미국 특허 제6,149,934호에 설명되어 있다.
기저귀(1)의 흡수제 코어(3)는 초흡수성(superabsorbent) 재료로서 통상적으로 공지된 고흡수성(high-absorbency) 재료의 입자와 혼합된 셀룰로오스 플러프(cellulosic fluff)의 웨브와 같은 친수성 섬유의 매트릭스(matrix)를 적절하게 포함할 수 있다. 흡수제 코어(3)는 목재 펄프 플러프와 초흡수성 하이드로겔 성형 입자와 같은 셀룰로오스 플러프의 매트릭스를 포함할 수 있다. 목재 펄프 플러프는 합성, 중합체, 멜트블로운 섬유 또는 멜트블로운 섬유와 천연 섬유의 조합으로 대체될 수 있다. 초흡수성 입자는 친수성 섬유와 사실상 균질하게 혼합될 수 있고, 또는 비균질하게 혼합될 수 있다. 플러프와 초흡수성 입자는 신체 삼출물을 보다 양호하게 보유 및 흡수하기 위하여 흡수성 코어(3)의 요구되는 구역 내에 선택적으로 배치될 수도 있다. 초흡수성 입자의 집중도는 또한 흡수제 코어(3)의 두께를 통과하면서 변화할 수 있다. 대안적으로, 흡수제 코어(3)는 섬유질 웨브와 초흡수성 재료의 적층물 또는 초흡수성 재료를 국부적인 면적 내에서 유지하는 다른 적절한 수단을 포함할 수 있다.
고흡수성 재료는 천연, 합성, 및 변형된 천연 중합체 및 재료로부터 선택될 수 있다. 고흡수성 재료는 실리카겔(silica gels)과 같은 무기 재료, 또는 교차결합된 중합체와 같은 유기 재료일 수 있다. 합성, 중합체, 고흡수성 재료의 예는 폴리(아크릴 산)과 폴리(메타크릴릭 산)의 암모늄 염과 알카리 금속[alkali metal and ammonium salts of poly(acrylic acid) and poly(methacrylic acid)], 폴리(아크릴아미드)[poly(acrylamides)], 폴리(비닐 에테르)[poly(vinyl ethers)], 비닐 에테르와 알파-올레핀을 갖는 무수 말레인 공중합체(maleic anhydride copolymers with vinyl morpholinone), 폴리(비닐 프롤리돈)[poly(vinly pyrolidone)], 폴리(비닐 모폴리논)[poly(vinyl morpholinone)], 폴리(비닐 알콜)[poly(vinyl alcohol)], 및 이들의 혼합물과 공중합체(copolymers)를 포함한다. 또한, 흡수제 코어(3)에 사용하기 적합한 중합체는 가수분해된 아크릴로니트릴 융합 전분(hydrolyzed acrylonitrile-grafted starch), 아크릴 산 융합 전분(acrylic acid grafted starch), 메틸 셀룰로오스(methyl cellulose), 카르복시메틸 셀룰로오스(carboxymethyl cellulose), 하이드록시프로필 셀룰로오스(hydroxypropyl cellulose), 및 알지네이트(alginates), 크산 검(xanthan gum), 로커스트 빈 검(locust bean gum) 등과 같은 천연 검과 같은 천연 및 변형된 천연 중합체를 포함한다. 천연 및 완전한 또는 부분적인 합성 흡수 중합체의 혼합물 또한 본 발명에 유용할 수 있다. 이러한 고흡수성 재료는 당 업계의 숙련자들에게 주지되어 있으며, 상업적으로 폭넓게 입수할 수 있다. 본 발명에 사용하기 적합한 초흡수성 중합체의 예는 버지니아주 포츠머스 소재의 훽스트 셀라니스(Hoechst Celanese)로부터 입수 가능한 SAN WET IM 3900 중합체, 미시건주 미들랜드 소재의 다우 케미컬 컴파니(Dow Chemical Co.)로부터 입수할 수 있는 DOW DRYTECH 203 5LD 중합체, 및 노스캐롤라이나주 그린스보로 소재의 스톡하우젠 인코포레이티드(Stockhausen Inc.)로부터 입수할 수 있는 스톡하우젠 W6543 1 중합체이다.
고흡수성 재료는 임의의 매우 다양한 기하학적 형상일 수 있다. 대개, 고흡수성 재료는 분리된 입자의 형태인 것이 바람직하다. 그러나 고흡수성 재료는 섬유, 박편(flake), 봉(rod), 구(sphere), 바늘(needle) 등의 형태일 수도 있다. 대개, 고흡수성 재료는 흡수제 코어(3)의 전체 중량에 기초하여 약 5 내지 약 90 중량%까지의 양으로 흡수제 코어(3) 내에 제공된다.
흡수제 코어(3)는 임의의 다수의 형상을 가질 수 있다. 예를 들면, 흡수제 코어는 직사각형, I자형 또는 T자형일 수 있다. 흡수제 코어(3)는 기저귀(1)의 가랑이 영역(10) 내에 좁게 존재하는 것이 대체로 바람직하다. 본 발명의 흡수제 코어(3)는 가랑이 영역(10) 내에서 폭 치수가 약 2.5 내지 약 12.7 센티미터(약 1.0 내지 약 5.0 인치), 바람직하게는 약 7.6 센티미터(약 3.0 인치) 미만 그리고 더욱 바람직하게는 약 5.1 센티미터(약 2.0 인치) 미만인 경우 특히 유용하다는 것이 발견되었다. 흡수제 코어(3)의 좁은 가랑이 폭 치수는 흡수제 코어(3)가 착용자의 다리 사이에 보다 양호하게 맞춰지게 한다. 흡수제 코어(3)의 크기와 흡수 용량은의도된 착용의 크기와 흡수용품의 의도된 사용에 의해 부가되는 액체 하중에 적합하여야 한다.
임의로, 사실상 친수성인 티슈 랩시트(tissue wrapsheet)(도시 안됨)가 흡수제 코어(3)의 에어레이드 섬유질 구조(airlaid fibrous structure)의 집적도를 유지하는 것을 돕도록 사용될 수 있다. 티슈 랩시트는 전형적으로 이의 적어도 두 개의 주 대향 표면 위에서 흡수제 코어(3) 주위에 배치되며, 주름 충전(creped wadding) 또는 고 습윤-강도(high wet-strength) 티슈와 같은 흡수성 셀룰로오스 재료로 이루어진다. 티슈 랩시트는 흡수제 코어(3)를 포함하는 흡수성 섬유의 주요 부분에 대한 액체의 신속한 분산을 돕는 위킹(wicking) 층을 제공하도록 형성될 수 있다. 흡수성 섬유질 주요 부분의 일 면 상의 랩시트 재료는 흡수제 코어(3)를 효과적으로 포획하도록 섬유질 주요 부분의 대향 면 상에 배치된 랩시트에 접합될 수 있다.
도1에 대표적으로 예시된 바와 같이, 일회용 기저귀(3)는 차단부를 제공하고 신체 삼출물의 횡방향 유동을 억제하도록 형성된 한 쌍의 봉쇄 플랩(12)을 포함할 수 있다. 봉쇄 플랩(12)은 흡수제 코어(3)의 측면 에지 부근에서 신체측 라이너(5)의 횡방향으로 대향하는 측면 에지(22)를 따라 배치될 수 있다. 봉쇄 플랩(12)은 흡수제 코어(3)의 전체 길이를 따라 종방향으로 연장할 수 있고, 또는 흡수제 코어(3)의 길이를 따라 부분적으로만 연장할 수도 있다. 봉쇄 플랩(12)이 흡수제 코어(3)보다 그 길이가 짧은 경우, 봉쇄 플랩(12)은 가랑이 영역(10) 내에서 기저귀(1)의 측면 에지(22)를 따른 임의의 위치에 선택적으로 위치될 수 있다. 본발명의 특정 태양에서, 봉쇄 플랩(12)은 신체 삼출물을 보다 양호하게 보유하도록 흡수제 코어(3)의 전체 길이를 따라 연장한다. 이러한 봉쇄 플랩(12)은 당 업계의 숙련자들에게 일반적으로 주지되어 있다. 예를 들면, 봉쇄 플랩(12)의 적절한 구성과 배열은 그 개시내용이 본 발명에 참조로서 포함된, 케이. 엔로(K. Enloe)에게 1987년 11월 3일자로 허여된 미국 특허 제4,704,116호에 설명되어 있다.
기저귀(1)는 외부 덮개(17)의 측면 에지(22)에 부착되어 신체 삼출물의 누출을 추가로 방지하고 흡수제 코어(3)를 지지하는 한 쌍의 다리 탄성 부재(6)와 같은 고무줄(elastics)을 포함할 수 있다. 기저귀(1)는 또한 기저귀(1)의 외부 덮개(17) 또는 신체측 라이너(15)(도시 안됨)의 종방향으로 대향하는 허리 에지(15)에 부착되는 한 쌍의 허리 탄성 부재(8)를 포함할 수 있다. 다리 탄성 부재(6)와 허리 탄성 부재(8)는 대체로 착용자와 완전히 접촉하는 관계로 유지하고 기저귀(1)로부터 신체 삼출물의 누출을 효과적으로 감소 또는 제거하도록 사용 중에 착용자의 다리와 허리 주위에 밀착되어 맞춰지도록 되어 있다.
다리 탄성 부재(6)와 허리 탄성 부재(8)로서 사용하기 적합한 재료는 당 업계의 숙련자들에게 주지되어 있다. 이러한 재료의 예는 신장된 위치에서 외부 덮개(17)에 부착되거나 외부 덮개가 주름이 잡힌 상태에서 외부 덮개(17)에 부착되어, 탄성 수축력이 외부 덮개(17)에 부여되도록 하는 중합에 의한 탄성중합체 재료의 시트 또는 끈(strand) 또는 리본이다. 다리 탄성 부재(6)는 또한 폴리우레탄, 합성 및 천연 고무와 같은 재료를 포함할 수 있다.
도1에 도시된 바와 같이, 기저귀(1)는 또한 기저귀(1)의 흡수제 코어(3) 내부로 빠르게 도입될 수 있는 액체의 파동(surge) 또는 분출(gush)을 감속 및 확산시키는 것을 돕도록 파동 관리 층(7)을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 파동 관리 층은 액체를 흡수제 코어(3)의 저장 또는 보유 부분 내부로 액체를 방출시키기 전에 액체를 신속하게 수용하여 임시로 유지할 수 있다. 도시된 실시예에서, 예를 들면 파동 관리 층(7)은 신체측 라이너(5)의 내부 대향 표면(16)과 흡수제 코어(3) 사이에 개재된다. 대안적으로, 파동 관리 층(7)은 신체측 라이너(5)의 외부 대향 표면(18) 상에 위치될 수 있다. 적절한 파동 관리 층(7)의 예는 그 전체 개시사항이 본 발명과 일관된 방식으로 본 발명에 참조로 포함된, 1996년 1월 23일자로 허여된 씨. 엘리스(C. Ellis)와 디. 비숍(D. Bishop)의 개인 건강관리 흡수용품 등을 위한 섬유질 부직포 웨브 파동 층(FIBROUS NONWOVEN WEB SURGE LAYER FOR PERSONAL CARE ABSORBENT ARTICLES AND THE LIKE)이라는 명칭의 미국 특허 제5,486,166호 및 1996년 2월 13일자로 허여된 씨. 엘리스와 알. 에버렛(R. Everett)의 개인 건강관리 흡수용품 등을 위한 개선된 파동 관리 섬유질 부직포 웨브(IMPROVED SURGE MANAGEMENT FIBROUS NONWOVEN WEB FOR PERSONAL CARE ABSORBENT ARTICLES AND THE LIKE)라는 명칭의 미국 특허 제5,490,846호에 설명되어 있다.
도2는 기저귀(1)의 정면도이며, 본 발명의 기계적 체결 시스템(4)의 일 실시예를 비고정 위치로 예시한다. 사용 중에, 기저귀(1)는 제1 허리 영역(50)을 착용자의 후방 주위에 위치시키고 기저귀(1)의 잔여부[즉, 제2 허리 영역(51)]를 착용자의 다리 사이로 당김으로써, 기저귀(1)의 제2 허리 영역(51)이 착용자의 정면에 가로로 배치되고 기저귀(1)의 제1 허리 영역(50)이 착용자의 후방에 가로로 배치되도록 함으로써 착용자에게 적용된다.
본 발명은 제조가 간단하며, 비용 효율적인 기계적 체결 시스템(4)이다. 기저귀(1)의 기계적 체결 시스템(4)은 적어도 하나의 가요성 체결구(20)를 포함한다. 구체적으로, 기저귀(1)의 체결 시스템은 두 개의 가요성 체결구(20)를 포함할 수 있으며, 각각의 체결구(20)는 체결된 때 착용자 둘레의 허리 개구와 한 쌍의 다리 개구를 형성하도록 제1 허리 영역(50)과 제2 허리 영역(51)의 대향 측면 에지들 상에 위치된다.
각각의 체결구(20)는 활성 체결 재료(13)를 포함한다. 본 발명의 활성 체결 재료(13)는 유리하게는 후크 재료일 수 있다. 활성 체결 재료(13)는 체결구(20)를 포함하는 조합된 가요성 재료(21)의 내부 표면에 부착되는 별도의 재료편일 수 있으며, 또는 더욱 바람직하게는 활성 체결 재료(13)는 체결구(20)를 형성하도록 단일편의 가요성 재료(21) 자체로부터 압출 성형된다. 후크 재료가 가요성 안감(backing)에 부착된다면, 활성 체결 재료(13)는 열점 접합(thermal point bonding), 초음파 접합, 접착제 접합 또는 이들의 조합에 의해 후크 재료의 폭의 일부분 위에서 가요성 재료(21)에 부착될 수 있다.
체결구(20)는 비제한적으로 대체로 직사각형, 정사각형, 원형, 삼각형, 타원형, 선형 또는 이들의 조합을 포함할 수 있는 적절한 형상으로 제공될 수 있다. 체결구(20)는 도2에 대표적으로 예시된 바와 같이 그 형상이 직사각형인 것이 바람직하다.
본 발명의 양호한 실시예는 체결구(20)가 외부 덮개(17)에 고정 및 체결되고, 외부 덮개(17) 자체가 "모든 위치에서 체결되는(fasten anywhere)" 활성 랜딩 재료를 제공하는 기계적 체결 시스템(4)이다. 외부 덮개(17)는 바람직하게는 천과 유사한 재료이지만, 루프 재료를 포함할 수 있다.
대안적으로, 도3에 대표적으로 예시된 바와 같이, 기저귀(1)는 체결구(20)가 해제 가능하게 결합되도록 형성된 하나 이상의 부착 패널(23)을 포함할 수 있다. 예를 들면, 체결구(20)가 예시된 바와 같은 후크 재료를 포함하는 경우, 기저귀(1)는 또한 기저귀(1)의 제1 허리 영역(50)과 제2 허리 영역(51) 내에서 외부 대향 표면 상에서 상보적인 루프 요소를 포함할 수 있는 대응하는 부착 패널(23)을 포함할 수 있다. 부착 패널(23)은 직포 직물, 부직포 직물, 편직물, 천공 또는 구멍 층 등과, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 예를 들면, 부착 패널(23)을 위한 적절한 재료는 상표명 #34285로 노스캐롤라이나주 그린보로 소재의 가일포드 밀스, 인코포레이티드(Guilford Mills, Inc.)로부터 입수할 수 있는 종류의 2 바아, 랩 편직물(2 bar, warp knit fabric) 및 다른 편직물로 구성될 수 있다. 대안적으로, 패턴 비접합 부직포 재료가 스토크스(Stokes) 등에게 1999년 1월 12일자로 허여된 미국 특허 제5,858,515호에 설명된 바와 같이 부착 패널에 적합하게 사용될 수 있다.
기계적 체결 시스템(4)은 착용자에 대한 허리 개구 및 한 쌍의 다리 개구를 형성하도록 각각의 체결구(20)의 고정 단부(77)가 외부 덮개(17)의 제1 허리 개구(50)에 고정되고 각각의 체결구(20)의 사용자 단부(79)가 외부 덮개(17)의 제2 허리 영역(51)에 고정된 때 고정된 위치가 된다.
양호한 실시예는 체결구(20)의 고정 단부(77)의 접촉의 활성 고정 지점이 외부 덮개(17)의 제1 허리 영역(50)이 되고, 체결구(20)의 사용자 단부(79)의 접촉의 활성 체결 지점이 외부 덮개(17)의 제2 허리 영역(51)이 되어, 기계적 체결 시스템(4)을 고정 위치가 되도록 하는 "모든 위치에서의 체결"구성을 가능하게 한다. 이 형상은 체결구(20)가 넓은 범위에 걸쳐 착용자의 허리에 맞춰지도록 기저귀(1)의 허리 개구의 크기를 적합하게 변화시킬 수 있게 하며, 또한 착용자에 대한 기저귀(1)의 신뢰성 있는 고정을 제공한다. 기계적 체결 시스템(4)의 단순함에 의해 제조와 조립에 있어서 비용 효과적이며, 따라서 기저귀(1)의 전체 비용이 감소한다.
본 발명의 다른 장점은 독립적이고 가요성 있는 체결구(20)의 활성 체결 재료의 부착 지점이 외부 덮개(17)의 제1 허리 영역(50)의 에지에서 그리고 외부 덮개(17)의 제2 허리 영역(51)의 에지에서 이루어짐으로써, 요구되는 기저귀 주변부를 감소시키고 이어서 기저귀(1)를 생산하는데 요구되는 재료의 양을 감소시킨다는 것이다.
도3은 기저귀(1)의 정면도이며, 기계적 체결 시스템(4)의 일 실시예를 비고정 위치로 예시한다. 본 실시예는 대체로 직사각형 형상인 두 개의 분리된 가요성 체결구(20)를 포함한다.
본 실시예는 기저귀(1)의 외부 덮개(17)에 부착된 활성 랜딩 재료의 4개의 대체로 정사각형인 가요성 편들을 예시한다. 부착 패널(23)은 비제한적으로 직사각형, 정사각형, 원형, 삼각형, 타원형, 선형 등과, 또는 이들의 조합을 포함할 수있는 적절한 형상으로 제공될 수 있다. 4개의 부착 패널(23)은 바람직하게는 천과 유사하지만 루프 재료 또는 다른 재료를 포함할 수 있다. 대표적으로 예시된 바와 같이, 부착 패널(23)은 대체로 정사각형 형상을 갖는다. 두 개의 부착 패널(23)은 외부 덮개(17)의 제1 허리 영역(50)에 부착되고, 다른 두 개의 부착 패널(23)은 외부 덮개(17)의 제2 허리 영역(51)에 부착된다. 부착 패널(23)은 열점 접합, 초음파 접합, 접착제 접합 또는 이들의 조합에 의해 후크 재료의 폭의 일부분 위에서 외부 덮개(17)에 부착될 수 있다.
각각의 체결구(20)의 고정 단부(77)는 외부 덮개(17)의 제1 허리 영역(50)에 부착된 부착 패널(23)에 고정된다. 기계적 체결 시스템(4)은 착용자에 대한 허리 개구와 한 쌍의 다리 개구를 형성하도록 각각의 체결구(20)의 사용자 단부(79)가 외부 덮개(17)의 제2 허리 영역(51)에 부착된 부착 패널(23)에 체결된 때 고정된 위치에 있게 된다.
도4는 기저귀(1)의 일 실시예의 비고정 형상의 정면도이다. 본 실시예에서, 기계적 체결 시스템(4)은 제1 허리 영역(50) 전체를 둘러싸는 대체로 직사각형인 하나의 긴 가요성 편인 단일 체결구(20)를 포함한다. 체결구(20)는 외부 덮개(17)의 제1 허리 영역(50)의 활성 랜딩 재료를 둘러싸고 이에 고정된다. 체결구(20)의 두 개의 사용자 단부(79)는 외부 덮개(17)의 제2 허리 영역(51)의 활성 랜딩 재료 상의 모든 위치에서 체결될 수 있다.
도5a는 기계적 체결 시스템(4)의 체결구(20)에 사용될 수 있는 후크 재료의 예인 일 실시예의 측면도를 예시한다. 외향 돌출 단일 후크(25) 형상[복수개의 이러한 후크가 도3b에 도시된 바와 같이 활성 체결 재료(13)를 형성함]은 단일편의 가요성 재료(21) 자체로부터 압출 성형되는 것이 바람직하다. 대안적으로, 활성 체결 재료(13)는 체결구(20)를 형성하는 단일편의 가요성 재료(21)의 내측 표면(24) 내에 통합될 수 있다. 후크(25)는 스템(stem) 또는 생크(shank; 27)의 상부에 배치된 헤드(28)를 포함한다. 후크(25)는 단일 연속편의 가요성 재료(즉, 후크 재료)로부터 압출 성형되거나 이와 통합될 수 있다. 각각의 체결구(20)는 활성 체결 재료(13)를 형성하는 복수개의 후크(25) 재료를 포함한다. 후크 재료가 가요성 안감에 부착되는 경우라면, 활성 체결 재료(13)는 열점 접합, 초음파 접합, 접착제 접합 또는 이들의 조합에 의해 후크 재료의 폭의 일부분 위에서 강성 재료(21)에 부착될 수 있다.
도5b는 단일 체결구(20)의 내측 표면(21)의 일 실시예의 평면도를 예시한다. 복수개의 후크(25)는 도시된 체결구(20)의 활성 체결 재료(13)를 형성한다. 활성 체결 재료(13)는 기저귀(1)의 특정한 용도를 위해 요구되는 소정의 전단 강도를 달성하도록 다양한 패턴과 밀도를 가질 수 있다. 본 발명에서, 체결구(20)의 고정 단부(77)는 각각 3,000 그램 장력(tensile)을 초과하는 전단 강도를 갖는 것이 바람직하다. 요구되는 강도를 달성하기 위하여, 체결구(20)의 고정 단부(77) 상의 후크 재료는 외부 덮개(17)의 결합의 효율과 강도에 따라 각각 약 1.91 내지 약 3.12 cm(약 0.75 내지 약 1.25 인치)의 길이와 약 3.8 내지 약 10.2 cm(약 1.5 내지 약 4.0 인치)의 폭을 갖는 것이 요구될 수 있다. 또한, 체결구(20)의 사용자 단부(79)는 각각 2,000 그램 장력을 초과하는 전단 강도를 갖는 것이 바람직하다.요구되는 강도를 달성하기 위하여, 체결구(20)의 사용자 단부는 약 1.9 내지 약 5.1 cm(약 0.75 내지 약 2.0 인치)의 폭을 가질 것을 요구할 수 있다.
예를 들면, 각각의 체결구(20)의 고정 단부(77)는 2.5 cm(1.00 인치)의 길이와 7.6 cm(3 인치)의 폭을 가질 수 있으며, 각각의 체결구(20)의 사용자 단부(79)는 1.91 cm(0.75 인치)의 길이와 3.12 cm(1.25 인치)의 폭을 가질 수 있다. 체결구(20)의 고정 단부(77)의 활성 체결 재료의 표면적은 19.4 cm2(3 제곱인치)의 표면적을 갖는 반면 사용자 단부(79)의 활성 체결 재료의 표면적은 대략 6.5 cm2(1 제곱인치)이거나 체결구(20)의 고정 단부(77)의 표면적의 1/3일 수 있다. 체결구(20)의 크기는 대향하는 체결구(20) 단부들로부터 요구되는 전단 강도를 수용하도록 고정 단부(77)로부터 사용자 단부(79)까지 그 크기가 변화할 수 있다. 체결구(20)의 고정 단부(77) 상의 활성 체결 재료의 표면적은 더욱 큰 것이 바람직하다. 예를 들면, 기저귀(1)는 착용자에게 적용되기 때문에, 돌보는 사람(caregiver)은 착용자의 허리와 둔부 주위로의 기저귀(1)의 보다 양호한 맞춤을 위하여 체결구(20)의 고정 단부(77)를 제1 허리 영역(50)에 부착하고 체결구(20)의 사용자 단부(79)를 외부 덮개(17)의 제2 허리 영역(51)에 체결하도록 체결구(20)의 사용자 단부(79)를 제2 허리 영역(51)을 향해 당길 수 있다. 체결구(20)의 고정 단부(77)의 당김에 의해 돌보는 사람은 제1 허리 영역(50)을 제2 허리 영역(51)에 체결하고 제1 허리 영역(50)의 착용자의 둔부 주위로의 자연적인 신장이 체결구(20)의 고정 단부(77)에 대해 더욱 큰 인장 응력을 발생시킬 수 있다. 체결구(20)의 사용자 단부(79)에비해 체결구(20)의 고정 단부(77)의 활성 체결 재료의 더욱 큰 표면적은 체결구(20)의 고정 단부(77) 측에 3,000 그램 장력을 초과하는 필요한 전단 강도를 제공할 수 있다. 바람직하게는, 체결구(20)의 고정 단부(79)는 포장에 앞서 기저귀(1)에 부착된다.
다양한 개수, 크기, 형상, 조성, 밀도 또는 이들의 조합을 갖는 후크(25)가 체결구(20)의 고정 단부(77)와 체결구(20)의 사용자 단부(79) 사이의 요구되는 편안함과 전단 강도를 제공하도록 특정한 체결구(20) 내에서 이용될 수 있다. 예를 들면, 체결구(20)의 활성 체결 재료(13)는 랜딩 구역 요소(23)와 결합하기에 적합한 다양한 형상의 돌출부를 포함할 수 있다. 예시적인 기하학적 형상은 프롱, 스템, 나무("상록수"및 "종려"나무에 의해 알 수 있는 형상과 같음), 버섯, 플랫 톱(flat top), J-후크(J-hook), 양방향 후크(bi-directional hook), 스터드(stud) 또는 다양한 각도에서 돌출하는 이들의 조합을 포함한다. 예를 들면, 플랫 톱 후크(25) 재료는 유익하게 사용자에게 어떠한 거칠고 날카로운 에지도 덜 노출시키고 더욱 부드러운 느낌의 체결구 표면을 제공하는 표면을 제공한다. 이럼으로써, 플랫 톱 후크(25) 재료는 착용자 및/또는 돌보는 사람에게 피부 자극 및 불편함을 중 가능성을 감소시킬 수 있는 체결구(20)를 제공한다. 또한, 플랫 톱 후크(25) 재료는 유익하게 기저귀(1)의 외부 덮개(17)의 제1 허리 영역(50)에 대한 신뢰성 있는 고정을 제공한다.
피부 친화적인 체결구(20)는 전형적으로 기계 방향(41)으로, 폭 방향(40)으로, 또는 이들을 조합한 방향으로 독립적으로 약 1열의 후크/cm2내지 약 10열의 후크/cm2(제곱인치당 약 2.5 내지 약 25열)의 활성 체결 재료(13)를 갖는다. 구체적으로, 기계 방향(41)으로, 폭 방향(40)으로, 또는 이들을 조합한 방향으로 독립적으로 약 4열의 후크/cm2내지 약 30열의 후크/cm2(제곱인치당 약 10 내지 약 50열)를 갖는 활성 체결 재료(13)가 사람의 피부에 사실상 비자극적이고 비마찰적일 수 있다.
활성 체결 재료(13)의 각각의 열 내의 후크(25)의 개수는 너무 가깝게 이격되어 서로 간섭하지 않도록 그리고 체결구(20)가 외부 덮개(17) 재료 또는 외부 덮개(17)의 부착 패널(23)과 효과적으로 체결되는 것을 방지하지 않도록 되어야 한다. 반대로, 활성 체결 재료(13)는 너무 멀리 이격되어, 요구되는 전단 강도를 달성하기 위해서 체결구(20)의 고정 측 및 사용자 측 상에 재료의 초과의 표면적을 요구하지 않도록 되어야 한다. 활성 체결 재료(13) 밀도는 또한 제곱센티미터당 25개의 후크를 갖는 것으로 설명될 수 있다. 약 60 후크/cm2내지 약 1600 후크/cm2사이의 후크(25) 밀도를 갖는 후크 재료를 제조하는 것이 가능하다. 보다 바람직하게는, 후크 재료는 약 100 후크/cm2내지 약 750 후크/cm2사이의 후크(25) 밀도를 갖는다.
본 발명은 또한 특정한 체결구(20)의 내측 표면(24) 상에서 활성 체결 재료의 선택적인 면적을 사용할 수 있다. 이러한 선택된 면적은 "섬 부분(islands)"으로 지칭되며, 각각의 체결구(20)는 바람직하게는 후크(25) 재료를 포함하는 복수개의 섬유를 구비한다. 체결구(20)의 각각의 섬 부분의 활성 체결 재료는 단일편의 가요성 재료(21) 자체의 적어도 두 개의 특정한 면적으로부터 압출 성형되는 것이 바람직하며, 또는 체결구(20)의 각각의 섬 부분의 활성 체결 재료는 단일편의 가요성 재료(21)의 내측 표면(24) 내에 통합된 적어도 두 개의 분리된 활성 체결 재료를 포함할 수 있다. 체결구(20)는 체결구(20)의 고정 단부(77) 상에서 활성 체결 재료의 적어도 하나의 섬 부분을 포함하며, 체결구(20)는 체결구(20)의 사용자 단부(79) 상에서 활성 체결 재료의 적어도 하나의 섬 부분을 포함한다. 섬 부분은 비제한적으로 직사각형, 정사각형, 원형, 삼각형, 타원형, 선형 또는 이들의 조합을 포함할 수 있는 적절한 형상으로 제공될 수 있다.
활성 체결 재료의 각각의 섬 부분은 바람직하게는 약 2 cm 이하, 약 2 cm2내지 약 8 cm2, 약 8 cm2이상, 또는 이들을 조합한 후크(25) 밀도를 갖는다. 약 2 cm2이하의 사실상 낮은 후크 밀도는 체결구(20)가 낮은 제조 비용과 높은 사용자 피부 친화도를 갖도록 하지만, 낮은 전단 강도를 갖는다. 약 2 cm2내지 약 8 cm2의 후크 밀도로 사실상 조절하도록 후크 면적을 증가시키는 것은 제조 비용을 증가시키지만, 바람직하게는 사용자 피부 친화도를 유지하면서 체결구(20)의 고정/체결 능력을 개선한다.
활성 체결 재료(13)는 임의의 적절한 재료로부터 제조될 수 있다. 활성 체결 재료(13)는 우선적으로 열가소성 재료로 제조된다. 고온 용융 접착제 열가소성 물질은 본 발명의 후크(25)를 제조하는데 특히 적합하다.
도6은 기저귀(1)의 기계적 체결 시스템(4)의 일 실시예의 측면도를 예시하며, 하나의 체결구(20)는 고정 위치에 있고, 하나의 체결구(20)는 비고정 위치에 있다. 기저귀(1)의 고정 위치는 체결구(20)가 외부 덮개(17)의 제1 허리 영역(50)과 정렬되어 이에 고정될 수 있도록 그리고 외부 덮개(17)의 제2 허리 영역(51)과 정렬되어 이에 체결될 수 있도록 제1 허리 영역(50)과 제2 허리 영역(51)을 정렬함으로써 달성된다. 외부 덮개(17)의 활성 랜딩 재료는 고정된 체결구(20)가 외부 덮개(17)의 제1 허리 영역(50) 상에서 모든 위치에 고정되고 외부 덮개(17)의 제2 허리 영역(51) 상의 모든 위치에 체결되도록 한다.
도6은 또한 외부 덮개(17)의 제1 허리 영역에 고정되어 있지 않고 외부 덮개(17)의 제2 허리 영역(51)에 체결되어 있지 않은 체결구(20)의 내측 표면(24)에 활성 체결 부재(13)가 부착된 상태의 비고정 위치에 있는 하나의 체결구(20)를 예시한다.
도7은 기저귀(1)의 기계적 체결 시스템(4)의 일 실시예의 측면도를 예시하며, 하나의 체결구(20)는 고정 위치에 있고 하나의 체결구(20)는 비고정 위치에 있다. 기저귀(1)의 본 실시예는 또한 대체로 직사각형 형상을 갖는 두 개의 부착 패널(23)을 이용하며, 하나의 부착 패널은 외부 덮개(17)의 제1 허리 영역(50)에 부착되고 하나의 부착 패널은 외부 덮개(17)의 제2 허리 영역(51)에 부착된다.
고정 위치는 체결구(20)가 외부 덮개(17)의 제1 허리 영역(50) 상에 부착된 부착 패널(23)과 정렬되어 이에 고정되고 외부 덮개(17)의 전방 부분(51) 상에 부착된 부착 패널(23)과 정렬되어 이에 고정되도록 제1 허리 영역(50)과 제2 허리 영역(51)을 정렬함으로써 달성된다. 하나의 고정되어 있지 않은 체결구(20)는 외부 덮개(17)의 제1 허리 영역(50)의 부착 패널(23)에 고정되지만, 외부 덮개(17)의 제2 허리 영역(51)의 부착 패널(23)에 체결되어 있지 않다.
도8은 기저귀(1)의 일 실시예의 측면도이며, 두 개의 체결구(20)가 고정 또는 체결된 위치에 있는 기저귀(1)의 기계적 체결 시스템(4)의 일 실시예를 예시한다. 기계적 체결 시스템(4)은 체결구(20)가 외부 덮개(170의 제1 허리 영역(50)과 정렬되어 이에 고정되고 외부 덮개(17)의 제2 허리 영역(51)과 정렬되어 이에 체결되도록 제1 허리 영역(50)을 제2 허리 영역(51)과 정렬함으로써 고정 위치에 있게 된다.
도8은 가랑이 영역(10), 제1 허리 영역(50) 및 제2 허리 영역(51)이 함께 허리 개구(90)와 한 쌍의 다리 개구(92)를 갖는 3차원 기저귀(1) 형상을 형성하는 체결 위치에 있는 기저귀(1)를 예시한다. 기저귀(1)의 제1 허리 영역(50)과 제2 허리 영역(51)은 착용된 때 착용자의 허리를 둘러싸고 기저귀(1)의 허리 경계부 치수를 형성하는 허리 개구(90)를 제공하도록 형성된다. 가랑이 영역(10)의 가로로 대향하는 측면 에지들의 부분들은 대체로 다리 개구(92)를 형성한다. 제2 허리 영역(51)은 착용된 때 착용자의 전방에 위치되는 기저귀(1) 부분을 포함하며, 한편 제1 허리 영역(50)은 착용된 때 착용자의 후방에 위치되는 기저귀 부분을 포함한다. 기저귀(1)의 가랑이 영역(10)은 착용된 때 착용자의 다리 사이에 위치되고 착용자의 하부 몸통을 덮는 기저귀(1) 부분을 포함한다.
독립적이며 가요성이 있는 후크 체결구(20)의 하나의 장점은 소정 실시예에서 외부 덮개(17)에 대한 체결구(20)의 부착 지점이 제1 허리 영역(50)의 에지에 고정될 수 있고 및/또는 제2 허리 영역(51)의 에지에 체결될 수 있고, 이로써 요구되는 기저귀 주변부를 감소시키고 이어서 기저귀(1)를 생산하는데 요구되는 재료의 양을 감소시킨다는 것이다.
도9는 기저귀(1)의 기계적 체결 시스템(4)의 일 실시예의 측면도이며, 두 개의 체결구(20)는 고정 또는 체결 위치에 있다. 도8에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 기계적 체결 시스템(4)은 체결구(20)가 외부 덮개(17)의 제1 허리 영역(50)과 정렬되어 이에 고정되며 외부 덮개(17)의 제2 허리 영역(51)과 정렬되어 이에 체결되도록 제1 허리 영역(50)이 제2 허리 영역(51)과 정렬됨으로써 고정 위치에 있게 된다.
전술된 바와 같이, 본 발명에서 체결구(20)의 고정 단부는 각각 3,000 그램 장력을 초과하는 전단 강도를 갖는 것이 바람직하다. 요구되는 강도를 달성하기 위하여, 체결구(20)의 고정 단부 상의 후크 재료가 약 1.91 내지 약 3.12 cm(약 0.75 내지 약 1.25 인치) 사이의 길이와 약 3.8 내지 약 10.2 cm(약 1.5 내지 약 4.0 인치) 사이의 폭을 갖는 것을 요구할 수 있다.
체결구(20)의 고정 단부의 전체 표면적에 걸쳐 3,000 그램 장력의 균일한 전단 강도를 유지하고 체결구(20)의 고정 단부의 박리(peeling)를 방지하기 위하여,체결구(20) 고정 단부는 외부 덮개(17)에 대한 체결구(20)의 고정 단부의 보다 적극적인 고정을 위하여 접착제, 접합, 체결구(20)의 고정 단부의 보다 넓은 표면적, 다양한 크기, 형상, 밀도 및/또는 체결구(20)의 고정 단부 상의 후크(25)의 조합 또는 이들의 조합으로 증대될 수 있다.
역시 전술된 바와 같이, 체결구(20)의 사용자 단부는 각각 2,000 그램 장력을 초과하는 전단 강도를 갖는 것이 바람직하다. 요구되는 강도를 달성하기 위하여, 이는 각각 약 1.91 내지 약 5.1 cm(약 0.75 내지 약 2.0 인치)의 폭을 각각 갖는 체결구의 사용자 단부를 요구할 수 있다.
체결구(20)의 사용자 단부의 전체 표면적에 걸쳐 2,000 그램 장력의 균일한 전단 강도를 유지하기 위하여 그리고 체결구(20)의 사용자 단부의 박리를 방지하기 위하여, 체결구(20)의 사용자 단부는 외부 덮개(17)에 대한 체결구(20)의 사용자 단부의 보다 적극적인 고정을 위하여 더욱 큰 표면적, 다양한 크기, 형상, 밀도 및/또는 후크(25)의 조성물, 또는 이들의 조합으로 증대될 수 있다.
고정 단부와 사용자 단부 모두에 대하여 체결구(20)의 고정/체결 성능을 개선하기 위한 상기 방법은 체결구(20)를 외부 덮개(17)에 대항하여 동일한 높이로 유지하고 체결구(20)가 외부 덮개(17)로부터 박리되는 것을 방지하도록 한다. 체결구(20)의 박리는 노출된 후크(25)가 사용자 및/또는 착용자에게 피부 자극 또는 마찰을 야기할 수 있기 때문에 바람직하지 않다.
접착제와 관련하여, 도9는 체결구(20)의 고정 단부(77)를 외부 덮개(17)의 제1 허리 영역(50)에 고정할 수 있는 적어도 하나의 접착제 비드(55)를 예시한다.체결구(20)의 고정 단부(77)는 각각의 체결구(20)의 내측 표면(21) 상의 두 개의 접착제 비드(55)에 의해 이상적으로 증대되며, 여기서 하나의 접착제 비드(55)는 고정 단부(77) 상의 활성 체결 재료(13)의 최외각 에지 상에 있으며, 하나의 접착제 비드(55)는 외부 덮개(17)의 제1 허리 영역(50)의 외측 에지와 정렬하는 활성 체결 재료(13)의 최외각 에지 상에서 하나의 접착제 비드(55)의 말단부의 활성 체결 재료(13) 상에 있다. 바람직하게는, 각각의 접착제 비드(55)는 그 폭이 0.64 cm(0.25 인치) 미만이다.
대안적인 실시예에서, 기저귀(1)의 외부 덮개(17)의 제2 허리 영역(51)은 고정 단부(77)일 수 있고, 기저귀(1)의 외부 덮개(17)의 제1 허리 영역(50)은 사용자 측일 수 있다. 따라서 적어도 하나의 접착제 비드(55)는 체결구(20)의 고정 단부(77)를 외부 덮개(17)의 제2 허리 영역(51)에 고정한다. 체결구(20)의 고정 단부는 각각의 체결구(20)의 내측 표면(24) 상에서 두 개의 접착제 비드(55)에 의해 이상적으로 증대되며, 여기서 하나의 접착제 비드(55)는 고정 단부(77) 상의 활성 체결 재료(13)의 최외각 에지 상에 있고, 하나의 접착제 비드(55)는 외부 덮개(17)의 제2 허리 영역(51)의 외측 에지와 정렬하는 활성 체결 재료(13)의 최외각 에지 상에서 하나의 접착제 비드(55)의 말단부의 활성 체결 재료(13) 상에 있다. 바람직하게는, 각각의 접착제 비드(55)는 폭이 0.64 cm(0.25 인치) 미만이다.
대안적으로, 접착제 비드(55)는 수평 및/또는 수직 방향으로 별도의 선, 소용돌이, 점 또는 이들의 조합의 임의의 패턴에 의해 대체될 수 있다.
체결구(20)의 전단 강도는 체결구(20)의 고정 단부를 외부 덮개(17)의 제1허리 영역(50)에, 또는 대안적인 실시예에서 외부 덮개(17)의 제2 허리 영역(51)에 접합함으로써 추가로 증대될 수 있다. 접합 방법은 열점 접합, 초음파 접합, 접착제 접합 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
체결구(20)의 전단 강도는 고정 단부 및/또는 사용자 단부 상의 체결구(20)의 재료 크기를 증가시킴으로써 비례적으로 증가될 수 있으며, 이어서 체결구(20)의 내측 표면(21) 상의 활성 체결 재료(13)의 표면적을 증가시킴으로써 비례적으로 증가될 수 있다. 활성 체결 재료의 더욱 큰 표면적은 외부 덮개(17)의 제1 허리 영역(50)에 대한 및/또는 외부 덮개(17)의 제2 허리 영역(51)에 대한 체결구(20)의 파지 능력을 증가시킬 것이다. 또한, 체결구(20)의 내측 표면(21)은 증가된 전단 강도를 갖는 보다 적극적인 체결구(20)를 형성하도록 고정 측 상의 후크(25)의 다양한 크기, 형상, 밀도 및/또는 조성물로 실시될 수 있다.
도10a는 외부 덮개(17) 자체에 의해 제공되거나 단일 부착 패널(23)로 이용될 수 있는 루프 재료의 예의 일 실시예를 예시하는 측면도이다. 본 실시예에서, 단일 루프(26)[도10b에 도시된 바와 같이 복수개가 활성 랜딩 재료(14)를 형성함]는 생크(31)와 헤드(29)를 포함하며, 말단부(35)는 인접한 생크와 융합된다. 활성 랜딩 재료(14)는 특정한 부착 패널(23)과 통합되며, 또는 더욱 바람직하게는 외부 덮개(17) 자체에 의해 제공된다. 생크(31)와 헤드(29)는 아치형 방식으로 부착 패널(23)로부터 외향 돌출한다. 각각의 루프(26)의 각각의 헤드(29)는 수용 개구(33)를 형성하도록 말단부(35)에서 다른 루프의 인접 생크(31)로 종결된다. 생크(31)와 헤드(29)의 아치형 돌출에 의해 말단부(35)는 도시된 바와 같이 하나이상의 인접한 생크(31)와 접촉 및 결합하게 되고, 또는 소정 실시예에서는 그 자체와 연합된다. 어느 경우에서나, 루프(26)의 수용 개구(33)는 후크(25)의 헤드(28)와 생크(27)를 수용하도록 형성된다.(도5a 참조) 부착 패널(23) 또는 외부 덮개(17)가 체결구(20)를 수용하여 상호 결합된 때, 기계적 체결 시스템(4)은 고정 또는 체결 위치에 있게 된다.
도10b는 외부 덮개(17) 재료 또는 부착 패널(23)의 일부분의 일 실시예의 평면도이다. 본 실시예에서, 외부 덮개(17) 또는 부착 패널(23)은 활성 랜딩 재료(14)를 형성하는 복수개의 루프(26)를 포함한다. 활성 랜딩 재료(14)는 또한 기저귀(1)의 특정한 용도를 위하여 요구되는 바람직한 전단 강도를 달성하도록 다양한 패턴과 밀도를 가질 수 있다.
활성 랜딩 재료(14)는 너무 가깝게 이격되어 서로 간섭되지 않도록 그리고 활성 체결 재료(13)의 후크(25)가 활성 랜딩 재료(14)의 루프(26)의 수용 개구(35)와 효과적으로 정합하는 것을 방지하지 않도록 되어야 한다. 반대로, 활성 랜딩 재료(14)는 너무 산재되어 체결 구역 부재(23)의 크기의 실질적인 증가, 체결구(20)의 사용자 단부의 초과의 재료, 또는 이들을 조합을 요구하지 않아야 한다.
루프(26)가 외부 덮개(17) 상 또는 부착 패널(23) 상에 사용된다면, 루프 형상은 피부 친화적인 것이 더욱 바람직하다. 전형적으로, 활성 랜딩 재료(14)는 기계 방향(44), 폭 방향 또는 이들을 조합한 방향으로 독립적으로 약 2열 내지 약 20열의 루프/cm2(제곱인치당 약 5 내지 약 50열)를 포함한다. 구체적으로, 기계 방향(44), 폭 방향(43), 또는 이들을 조합한 방향으로 독립적으로 약 8열 내지 약 40열의 루프/cm2(제곱인치당 약 20 내지 약 100열)를 갖는 활성 랜딩 재료(14)는 사람의 피부에 사실상 비자극적이며 비마찰적이다.
도5b 및 도10b를 참조하면, 활성 체결 재료(13)와 활성 랜딩 재료(14)를 열로 배치하는 것이 유리하며, 이럼으로써 각각의 후크(25)와 루프(26)는 인접한 후크와 루프로부터 대체로 동일하게 이격된다. 열들은 대체로 기계 방향(41, 44)과 폭 방향(40, 43)으로 배향된다. 일반적으로, 활성 체결 재료(13)의 각각의 기계 방향 열(41)과 폭 방향 열(40)과 활성 랜딩 재료(14)의 각각의 기계 방향 열(44)과 폭 방향 열(43)은 후크와 루프의 인접한 기계 방향 및 폭 방향 열로부터 사실상 그리고 필수적으로 등거리에 있어야 하며, 이로써 고정 위치에 있을 때 또는 기계적 체결 시스템(4)의 비고정 위치를 형성하도록 분리력이 인가된 때 체결구(20)와 부착 패널(23) 전체에 걸쳐 대체로 균일한 응력장을 제공한다.
도11은 기저귀(1)의 기계적 체결 시스템(4)의 일 실시예의 고정 위치에서의 측면도이다. 체결구(20)는 외부 덮개(17)의 제1 허리 영역(50)에 고정되며, 외부 덮개(17)의 제2 허리 영역(51)에 체결된다. 양호한 실시예는 체결구(20)가 "모든 위치에서의 체결"을 가능하게 하는 형상을 가지며, 여기서 외부 덮개(17)의 제1 허리 영역(50)에 대한 체결구(20)의 고정 단부(77)의 활성 고정 지점 및 외부 덮개(17)의 제2 허리 영역(51)에 대한 체결구(20)의 사용자 단부(79)의 활성 체결지점은 고정된 위치의 기계적 체결 시스템(4)을 포함한다. 이 구성은 체결구(20)가 다양한 범위에 걸친 착용자의 허리에 맞도록 기저귀(1)의 허리 개구의 크기를 순응하여 변화하게 하며, 또한 착용자에 대한 기저귀(1)의 신뢰성 있는 고정을 제공한다. 본 발명의 기계적 체결 시스템(4)의 단순함은 기저귀(1)의 전체 비용을 감소시켜 제조 및 조립을 비용 효과적이게 한다.
본 발명의 일회용 흡수용품의 제조 방법, 본 발명의 일회용 흡수용품을 제조하는데 유용한 개별 구성 요소의 제조 방법, 및 본 발명의 일회용 흡수용품의 사용 방법은 예를 들면, 미국 특허 제6,296,629호, 제6,210,389호, 제6,149,934호, 제5,843,056호, 제5,695,868호, 제5,595,618호, 제5,586,371호, 제5,540,796호, 제5,509,915호, 제5,496,298호, 제5,490,846호, 제5,486,166호, 제5,336,552호, 제5,226,992호, 제5,192,606호, 제5,176,672호, 제4,704,116호, 제5,176,668호, 제4,798,603호, 제4,663,220호, 미국 출원 번호 제09/899317호, 유럽 특허 출원 제EP 0 217 032호 및 본 발명에 인용된 참고문헌에 개시되어 있다.
상기 설명은 예시를 목적으로 하며 제한하고자 의도하지 않는다는 것을 이해하여야 한다. 상기 설명을 검토함에 있어서 당 업계의 숙련자들에게는 많은 다른 실시예가 있음을 명확히 알 것이다. 그러므로 본 발명의 범주는 첨부된 청구의 범위를 이러한 청구의 범위에 대응하는 전체 범위와 함께 참조함으로써 결정되어야 한다. 모든 특허, 특허 문서, 및 본 발명에 인용 및 개시된 참조문헌들은 본 발명에 참조로서 포함되어 있다.

Claims (31)

  1. 일회용 흡수용품이며,
    제1 허리 영역,
    제2 허리 영역,
    제1 허리 영역과 제2 허리 영역 사이에서 종방향으로 연장하는 가랑이 영역, 및
    적어도 하나의 체결구를 포함하며,
    흡수용품은 제1 허리 영역이 제2 허리 영역과 대체로 마주보는 관계로 상기 용품이 형성되도록 대체로 가랑이 영역 내에서 절첩 가능하며,
    상기 적어도 하나의 체결구는 상기 용품을 착용자에게 고정하기 위하여 대체로 상기 제1 허리 영역에서 상기 용품에 고정되고 대체로 상기 제2 허리 영역에서 상기 용품에 체결되도록 구성된 활성 체결 표면을 갖는 단일편의 가요성 재료를 포함하는 일회용 흡수용품.
  2. 제1항에 있어서, 상기 용품은 착용자의 신체와 접촉하는 관계를 형성하도록 구성된 내부 표면과 외부 표면을 가지며, 적어도 하나의 체결구는 상기 용품을 착용자에게 고정하기 위하여 대체로 상기 제1 허리 영역에서 상기 용품의 외부 표면에 고정되고 상기 제2 허리 영역에서 상기 외부 표면에 체결되도록 구성된 일회용 흡수용품.
  3. 제1항에 있어서, 상기 용품의 내부 표면을 형성하는 라이너, 라이너와 마주보는 관계에 있고 상기 용품의 외부 표면을 형성하는 외부 덮개, 및 라이너와 외부 덮개 사이의 흡수제 코어를 더 포함하는 일회용 흡수용품.
  4. 제1항에 있어서, 상기 흡수용품은 요실금 제품인 일회용 흡수용품.
  5. 제1항에 있어서, 상기 흡수용품은 기저귀인 일회용 흡수용품.
  6. 제1항에 있어서, 적어도 하나의 체결구는 대체로 직사각형, 정사각형, 원형, 삼각형, 타원형, 선형 또는 이들을 조합한 형상을 포함하는 일회용 흡수용품.
  7. 제1항에 있어서, 적어도 하나의 체결구는 대체로 직사각형 형상인 일회용 흡수용품.
  8. 제1항에 있어서, 적어도 하나의 단일편의 가요성 재료의 활성 체결 표면은 사실상 활성 체결 재료에 의해 덮이는 일회용 흡수용품.
  9. 제8항에 있어서, 활성 체결 재료는 복수개의 후크를 포함하는 일회용 흡수용품.
  10. 제9항에 있어서, 복수개의 후크는 기계 방향, 폭 방향 또는 이들을 조합한 방향으로 독립적으로 약 4열의 후크/cm2내지 약 30열의 후크/cm2사이의 열로 형성되는 일회용 흡수용품.
  11. 제9항에 있어서, 복수개의 후크는 기계 방향, 폭 방향 또는 이들을 조합한 방향으로 독립적으로 약 100열의 후크/cm2내지 약 750열의 후크/cm2사이의 밀도를 갖는 일회용 흡수용품.
  12. 제9항에 있어서, 활성 체결 재료는 적어도 두 개의 선택된 표면적 내에 형성되며, 각각의 선택된 표면적은 기계 방향, 폭 방향 또는 이들을 조합한 방향으로 독립적으로 약 2 cm2내지 약 8 cm2의 후크 밀도를 갖는 일회용 흡수용품.
  13. 제1항에 있어서, 적어도 하나의 체결구는 고정 단부와 사용자 단부를 포함하는 일회용 흡수용품.
  14. 제13항에 있어서, 적어도 하나의 체결구의 고정 단부, 사용자 단부 또는 이 둘 모두는 대체로 직사각형, 정사각형, 원형, 삼각형, 타원형, 선형 또는 이들을 조합한 형상을 포함하는 일회용 흡수용품.
  15. 제13항에 있어서, 적어도 하나의 체결구의 고정 단부는 3,000 그램 장력을 초과하는 전단 강도를 갖는 일회용 흡수용품.
  16. 제13항에 있어서, 적어도 하나의 체결구의 고정 단부는 약 1.91 내지 약 3.12 cm(약 0.75 내지 약 1.25 인치)의 길이와 약 3.8 내지 약 10.2 cm(약 1.5 내지 약 4.0 인치)의 폭을 갖는 일회용 흡수용품.
  17. 제13항에 있어서, 적어도 하나의 체결구의 사용자 단부는 2,000 그램 장력을 초과하는 전단 강도를 갖는 일회용 흡수용품.
  18. 제13항에 있어서, 적어도 하나의 체결구의 사용자 단부는 약 1.91 내지 약 5.1 cm(약 0.75 내지 약 2.0 인치) 사이의 폭을 갖는 일회용 흡수용품.
  19. 제13항에 있어서, 적어도 하나의 체결구의 고정 단부는 열점 접합, 초음파 접합, 접착제 접합, 또는 이들의 조합에 의해 외부 덮개의 적어도 하나의 외측 표면에 부착되는 일회용 흡수용품.
  20. 제19항에 있어서, 접착제 접합은 기계 방향, 폭 방향 또는 이들을 조합한 방향으로 독립적으로 적어도 하나의 접착제 비드, 선, 소용돌이, 점 또는 이들을 조합한 임의의 패턴에 의해 적용될 수 있는 일회용 흡수용품.
  21. 제20항에 있어서, 적어도 하나의 접착제 비드는 폭이 약 0.64 cm(약 0.25 인치) 미만인 일회용 흡수용품.
  22. 제1항에 있어서, 외부 덮개는 활성 랜딩 재료를 제공하는 일회용 흡수용품.
  23. 제1항에 있어서, 외부 덮개는 적어도 하나의 부착 패널을 포함하는 일회용 흡수용품.
  24. 제23항에 있어서, 적어도 하나의 부착 패널은 루프 재료를 포함하는 일회용 흡수용품.
  25. 제1항에 있어서, 대체로 상기 용품의 제1 허리 영역의 횡방향으로 마주보는 측면에서 한 쌍의 이어를 더 포함하며, 상기 단일편의 가요성 재료의 활성 체결 표면은 상기 용품을 착용자에게 고정하기 위하여 대체로 상기 제2 허리 영역에서 상기 용품에 체결되고 상기 이어에 고정되도록 구성된 일회용 흡수용품.
  26. 제25항에 있어서, 이어는 상기 용품의 제1 허리 영역에서 외부 덮개와 일체형으로 형성되는 일회용 흡수용품.
  27. 제25항에 있어서, 이어의 쌍은 탄성중합체 재료를 포함하는 일회용 흡수용품.
  28. 제27항에 있어서, 탄성중합체 재료는 목-접합 적층물(NBL)인 일회용 흡수용품.
  29. 제1항에 있어서, 상기 단일편의 가요성 재료의 활성 체결 표면은 접착제로 제1 허리 영역에 또한 고정되도록 구성된 일회용 흡수용품.
  30. 제29항에 있어서, 접착제는 적어도 하나의 접착제 비드, 선, 소용돌이, 및 점으로 구성된 임의의 패턴에 의해 적용될 수 있는 일회용 흡수용품.
  31. 제30항에 있어서, 적어도 하나의 접착제 비드는 폭이 약 0.64 cm(약 0.25 인치) 미만인 일회용 흡수용품.
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