KR20040024360A - 키토산과 오가피가 첨가된 김의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 컨베이어(10)(20) 상에서 연속공정으로 구이김을 제조하는 방법에 관련되며, 크게 3단계로 분류되는 공정을 거쳐 기능성을 지닌 김이 완성된다. 제1단계에서 키토산 용액 0.1~2wt%, 오가피 용액 0.1~2wt%, 채종유 85~95wt%, 소금 용액 1~5wt%, 참기름 3~10wt% 정도를 혼합하여 원료를 생성한다. 제2단계에서 상기 원료가 저장되는 원료통(40)과 소금이 저장되는 소금통(50)을 통하여 제1컨베이어(10) 상의 김에 각각 원료와 소금을 도포한다. 제3단계에서 상기 제1컨베이어(10)를 거쳐 제2컨베이어(20) 상으로 이송되는 김을 30~40㎝/sec의 속도로 이동하며 310~330℃의 온도 범위에서 0.5~1초 동안 순간적으로 고온 가열한다.

이에 따라, 독특한 향기와 맛을 오래 지속하는 것은 물론, 약리작용을 보강하여 건강을 보조하도록 하는 효과가 있다.

Description

키토산과 오가피가 첨가된 김의 제조방법 {Method for manufacturing laver patches with Chitosan and Acanthopanax}

본 발명은 키토산과 오가피가 첨가된 김의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 독특한 향기와 맛을 오래 지속하는 것은 물론, 약리작용을 보강하여 건강을 보조하는 김의 제조방법에 관한 것이다.

키토산은 게, 가재, 새우 등의 각피에 들어 있는 키틴을 탈 아세틸(D.A) 공정을 거쳐 얻어낸 물질로서 수처리 등의 공업용외에 식품이나 의약품 분야 등에서 다양하게 활용되고 있다. 이러한 키토산이 다양하게 활용되고 있는 이유는 노폐해진 세포를 활성화하여 노화를 억제하고 면역력을 강화하여 질병을 예방하고, 생체의 자연적인 치유 능력을 활성화하며, 생체 리듬을 조절하는 효능을 지닌 것으로 알려져 있기 때문이다.

이러한 키토산은 캅셀 형태의 건강보조 식품으로 제조되기도 하고 기능성 음료나 기타 식품에 일부 첨가되기도 한다. 또한 각종의 비타민이나 무기질이 풍부한 알칼리성 식품으로서 식단에 자주 오르는 구이김에 단순히 키토산을 첨가한다고 하는 개발 예가 있다(특허 출원번호 제2001-64037호).

그런데 전술한 특허출원 건의 경우에는 컨베이어를 이송시키면서 연속적으로 구이김을 생산할 때 김에 도포되는 키토산 성분이 안정적으로 정착되지 않아 순간적으로 발산되는 향기가 너무 진하거나 시간이 경과할수록 급속하게 향기가 소실되는 단점이 있으며, 또한 구이김에서 키토산의 약리 작용을 기대하기는 매우 곤란한 문제가 있다. 따라서 일반식품인 구이김에 약리작용을 가진 키토산을 도포하여 건강의 활성화를 도모한다는 것은 애초부터 무리인 것으로 생각된다.

한편, 키토산이 김의 시스틴 및 만닛 등의 성분과 조화되어 식욕을 돋우는 향기와 맛을 내기 위해서는 키토산과 김의 성분이 서로 거부감 없이 잘 조화될 수 있도록 제조분위기를 잘 조성해야 할 뿐 아니라 이들이 잘 결합할 수 있도록 하는 또 다른 성분을 추가로 투입하는 것이 필요하다. 또한 구이김이 지니고 있는 맛과 성분을 그대로 유지해 주면서 키토산의 약리작용과 함께 김의 고유한 맛을 더욱 효과적으로 배가시킬 수 있는 성분을 투입하여 김의 질을 크게 향상시킬 필요가 절실한 형편이나 지금까지는 이러한 기능성 김의 출현이 매우 미흡한 실정이다.

이에 따라 본 발명은 상기한 점에 착안하여 안출한 것으로서, 독특한 향기와 맛을 오래 지속하는 것은 물론, 약리작용마저 보강하여 건강을 보조하도록 하는 키토산과 오가피가 첨가된 김의 제조방법을 제공하고자 함에 그 목적이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 제조방법을 구현하기 위한 장치의 도식도,

도 2는 도 1의 장치를 평면에서 나타내는 도식도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 *

10, 20: 컨베이어30: 투입기구

40: 원료통50: 소금통

60: 합류기구70: 히터

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 컨베이어(10)(20) 상에서 연속공정으로 구이김을 제조하는 방법에 있어서: 키토산 용액 0.1~2wt%, 오가피 용액 0.1~2wt%, 채종유 85~95wt%, 소금 용액 1~5wt%, 참기름 3~10wt%를 혼합하여 원료를 생성하는 제1단계; 상기 원료가 저장되는 원료통(40)과 소금이 저장되는 소금통(50)을 통하여 제1컨베이어(10) 상의 김에 각각 원료와 소금을 도포하는 제2단계; 및 상기 제1컨베이어(10)를 거쳐 제2컨베이어(20) 상으로 이송되는 김을 30~40㎝/sec의 속도로 이동하며 고온 가열하는 제3단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이때 본 발명의 변형 실시예로서, 상기 제1단계의 키토산 용액은 저농도가 되도록 채종유와 1 : 1, 1 : 0.5 또는 1 : 1.5의 비율 등으로 더 혼합할 수도 있다.

또한 본 발명의 또 다른 변형 실시예로서, 상기 제1단계의 오가피 용액은 저농도가 되도록 채용유와 1 : 1, 1 : 0.5 또는 1 : 1.5의 비율 등으로 더 혼합할 수도 있다.

그리고, 상기 제3단계의 김은 310~330℃의 온도 범위에서 0.5~1초 동안 가열되도록 함을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 제조방법을 구현하기 위한 장치의 도식도가 도시되고, 도 2는 도 1의 장치를 평면에서 나타내는 도식도가 도시된다.

본 발명은 컨베이어(10)(20) 상에서 연속공정으로 구이김을 제조하는 방법에 관련된다. 제1컨베이어(10)에 원료통(40)과 소금통(50)이 배치되고, 제2컨베이어(20)에 히터(70)가 배치되며, 중간에 합류기구(60)가 배치된다. 미설명 부호 A는 컨베이어(10)(20)를 연속적으로 진행하는 김을 나타낸다. 합류기구(60)는 복열의 제1컨베이어(10)에서 김(A)을 수집하여 제2컨베이어(20)로 보내는 기구로서 후술하는 제3단계를 참조한다.

본 발명의 제1단계로서, 키토산 용액 0.1~2wt%, 오가피 용액 0.1~2wt%, 채종유 85~95wt%, 소금 용액 1~5wt%, 참기름 3~10wt% 정도를 혼합하여 원료를 생성하는 공정을 거친다.

고분자 키토산을 김에 첨가하면 질감이 좋지 못하며 인체에 잘 흡수 되지 않아 부적합하므로 저분자 키토산을 사용한다. 본 발명에 따른 키토산 저분자분해물은 시판되고 있는 태원 바이오사 제품 또는 동등 이상을 사용한다. 오가피는 뿌리를 세척하여 잘게 미분쇄하고 중탕기에서 60~90℃ 내외로 약 10~18시간(바람직하게는 12시간) 정도 끓여서 추출된 용액을 5~8일간 음건지에서 숙성한다. 이럴 경우 오가피에 함유된 독소 성분이 거의 다 빠져 나가 다른 성분과의 약리 충돌상태를방지할 수 있다. 채종유는 배추씨, 무우씨 등의 종자를 증열하여 압축하거나 용재로 짜낸 기름을 사용한다. 소금은 통상의 식용염 분말을 완전 용액화하고 불순물일 제거한 다음 사용하는데, 시판되는 맛소금을 일부 첨가하거나 아예 맛소금으로 대체할 수도 있다. 참기름은 김의 고유한 맛과 더불어 고소한 맛을 내고 잡내가 나지 않도록 하기 위해 사용되는 것으로 향기를 더욱 증강한다.

그리고 상기한 각 성분들의 함량비를 일반소비자를 기준으로 살펴 볼 때 바람직하기로는 키토산 용액 0.2wt%, 오가피 용액 0.2wt%, 채종유 90wt%, 소금 용액 3wt%, 참기름 7wt% 정도가 매우 적절한 배합비라고 할 수 있다. 여기서 키토산의 함량이 너무 적으면 보미 및 보향의 효과를 나타낼 수 없고, 너무 많으면 소화도 잘 안될뿐더러 인체내에서의 흡수마저 원활하지 못하고 배설된다. 또한 키토산을 통해 발산되는 게의 향이 너무 강하면 오히려 소비자의 기호에 벗어날 수도 있으므로 사용되는 양은 적절하되(대략 0.2wt% 정도), 이러한 사용량의 범주를 벗어나서 소비자의 기호에 맞도록 키토산의 용액을 희석하여 사용할 수도 있다.

즉, 상기 제1단계에서 언급한 키토산 용액을 채종유와 1 : 1, 1 : 0.5 또는 1 : 1.5의 비율 등으로 더 혼합하여 저농도화할 수도 있다. 이럴 경우 상기 제1단계를 거치기 전에 미리 키토산 용액에 채종유를 섞어 희석한다. 함량은 1:1이면 대체로 무난한 편이지만 게의 향기를 거듭 확인하면서 채종유를 적절히 증감할 수 있다. 채종유 대신에 일반적인 옥수수 식용유를 사용하는 것도 가능하다.

오가피는 예로부터 한방에서 신경쇠약, 식욕부진, 건망증, 불면증, 고혈압, 저혈압, 정력감퇴, 병후나 산후의 자양강장제, 피로회복제로 사용된 기록이 있다.현대의학에서는 동맥혈압의 정상화, 항염작용, 항암작용, 항당뇨작용, 해독작용, 항류마티스작용, 신경증 치료효과 및 수명연장 효과가 있는 것으로 규명되고 있다. 이러한 오가피는 키토산과의 친화력이 대단할 뿐만 아니라 구이김과의 맛 조화도 대단하다. 하지만 이 또한 키토산처럼 향이 강하므로 소비자의 기호에 맞지 않는 경우가 상당히 발생된다. 따라서 원칙적으로는 통상 0.2wt% 내외 정도를 투입하지만 이러한 기준에 맞지 않는 소비자를 위하여 오가피 용액을 희석하여 사용할 수도 있다. 이때 오가피 용액은 키토산의 희석비율과 동일 방식으로 채용유와 1 : 1, 1 : 0.5 또는 1 : 1.5 등의 비율로 더 혼합하여 저농도화한다.

본 발명의 제2단계로서, 상기 원료가 저장되는 원료통(40)과 소금이 저장되는 소금통(50)을 통하여 제1컨베이어(10) 상의 김에 각각 원료와 소금을 도포하는 공정을 거친다. 원료통(40)의 하단에는 회전 브러시를 설치하고 원료통(40)의 하단에는 롤러를 설치하여 김이 제1컨베이어(10)를 이동하는 동안 균일하게 도포되도록 한다. 물론 김이 통과되는 동안만 브러시와 롤러가 작동하도록 하여 원료와 소금의 손실을 줄이는데, 이 경우 공지의 비접촉방식 센서(예컨대 포토센서)를 사용하여 김의 위치를 검출한다.

본 발명의 가장 중요한 공정이자 마지막 제3단계로서, 상기 제1컨베이어(10)를 거쳐 제2컨베이어(20) 상으로 이송되는 김을 30~40㎝/sec의 속도로 이동하며 고온 가열하는 공정을 거친다. 제2컨베이어(20)를 제1컨베이어(10) 보다 고속으로 이동시키는 경우 제1컨베이어(10)를 복렬로 설치하고 중간에 합류기구(60)를 둔다. 물론 합류기구(60) 대신 작업자의 수작업으로 대체할 수도 있으나 생산성이 저하된다. 만일 제1컨베이어(10)와 제2컨베이어(20)를 같은 속도로 작동할 경우에는 제1컨베이어(10)를 단열로 하고 합류기구(60)를 생략할 수도 있다.

이때, 상기 제3단계의 김은 310~330℃의 온도 범위내에서 0.5~1초 동안 가열되도록 한다. 전술한 30~40㎝/sec의 속도는 길이가 통상 25㎝인 김을 기준으로 한 것인데, 가장 바람직한 온도 공정조건은 320℃에서 0.8초간 순간 가열하는 것이다. 이를 위해 소결 알루미나 튜브에 가열 코일을 감아 특수 세라믹으로 코팅하여 세라믹 반사판에 조립시킨 적외선 히터를 사용할 수도 있다. 온도와 시간의 설정이 약간 가변적인 것은 재래김, 돌김, 편김에서 볼 수 있듯이 두께와 표면상태가 다르기 때문이다.

한편, 본 발명에서의 온도조건은 구이김에 키토산과 오가피 성분이 확실하게 피착됨과 동시에 김의 고유한 맛과 키토산 및 오가피의 유효한 향이 오랫동안 되살아 나도록 하는데 결정적인 역할을 하게 된다. 즉, 320℃에서 0.8초간 순간 가열함으로써 구이김의 표면에 도포되어 있는 키토산과 오가피 등의 성분들이 순간적으로 구이김의 조직체에 순간적으로 피착되지만 각 성분들의 효과적인 조화와 매우 짧은 시간내에 각 성분들이 순간 피착되도록 함으로써 구이김의 고유 맛과 향기는 그대로 살아나도록 하는 것이다.

종래의 김구이 기계에서는 대략 200℃의 온도를 이용하기 때문에 키토산이 첨가된 김에는 키토산이 효과적으로 도포되지 않아 게의 비린내가 그대로 남아 있다. 반면 본 발명에서 주요 원료를 액상으로 공급하는 동시에 전술한 공정조건을 사용하면 김의 맛과 향기 변하지 않으면서 키토산과 오가피 성분의 손실이 없고 장기간 지속된다. 또한 히터(70)를 거치면서 원료용액에 잔류하던 오가피의 일부 독소도 고온에서 완전 사라진다.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.

이상의 구성 및 작용에 의하면, 본 발명에 따른 키토산 및 오가피가 첨가되어 제조된 김은 독특한 향기와 맛을 오래 지속하는 것은 물론, 약리작용을 보강하여 건강을 보조하도록 하는 유용한 효과가 있다.

또한, 이와 같이 제조된 김은 비록 건강보조 식품에 비하여 키토산의 함량이 적긴 하나 김을 다량 섭취할 경우에는 하루에 필요한 양을 충분히 섭취할 수 있을 뿐 아니라 오가피의 약리 성분에 의해서도 건강이 보강되므로 단순한 반찬이 아닌, 기능식 식품으로서 자리 잡을 수도 있으며, 새로운 수요를 창출할 수도 있는 실용적인 효과도 있다.

Claims (4)

1. 컨베이어(10)(20) 상에서 연속공정으로 구이김을 제조하는 방법에 있어서:

   키토산 용액 0.1~2wt%, 오가피 용액 0.1~2wt%, 채종유 85~95wt%, 소금 용액 1~5wt%, 참기름 3~10wt% 정도를 혼합하여 원료를 생성하는 제1단계;

   상기 원료가 저장되는 원료통(40)과 소금이 저장되는 소금통(50)을 통하여 제1컨베이어(10) 상의 김에 각각 원료와 소금을 도포하는 제2단계; 및

   상기 제1컨베이어(10)를 거쳐 제2컨베이어(20) 상으로 이송되는 김을 30~40㎝/sec의 속도로 이동하며 고온 가열하는 제3단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 키토산과 오가피가 첨가된 김의 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 제1단계의 키토산 용액은 저농도가 되도록 채종유와 1 : 1, 1 : 0.5 또는 1 : 1.5 등의 비율로 더 혼합할 수도 있음을 특징으로 하는 키토산과 오가피가 첨가된 김의 제조방법.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 제1단계의 오가피 용액은 저농도가 되도록 채종유와 1 : 1, 1 : 0.5 또는 1 : 1.5 등의 비율로 더 혼합할 수도 있음을 특징으로 하는 키토산과 오가피가 첨가된 김의 제조방법.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 제3단계의 김은 310~330℃의 온도 범위에서 0.5~1초 동안 가열되도록 함을 특징으로 하는 키토산과 오가피가 첨가된 김의 제조방법.